JPH11339881A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JPH11339881A JPH11339881A JP10145991A JP14599198A JPH11339881A JP H11339881 A JPH11339881 A JP H11339881A JP 10145991 A JP10145991 A JP 10145991A JP 14599198 A JP14599198 A JP 14599198A JP H11339881 A JPH11339881 A JP H11339881A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection amount
- sealant
- connector
- fitting
- sealing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/933—Special insulation
- Y10S439/936—Potting material or coating, e.g. grease, insulative coating, sealant or, adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S439/00—Electrical connectors
- Y10S439/948—Contact or connector with insertion depth limiter
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール剤の注入量が最小注入量に達している
か否かを簡単にかつ正確に検査する。 【解決手段】 嵌合凹部１２の底面からは雄側端子金具
１３のタブ１４が突設されており、このタブ１４の根元
部分にはエポキシ樹脂等のシール剤２０が充填されるよ
うになっている。嵌合凹部１２内には、上方から順次に
第１段差部１５と第２段差部３０が張り出すようにして
設けられている。シール剤２０が注入された後、その注
入量を確認するには、嵌合凹部１２の上方から目視し、
第１段差部１５のみ確認されればシール剤２０は正規の
分量が注入されていることが検知され、第１段差部１５
と第２段差部３０が両方とも確認されれば、シール剤２
０が最小注入量以下であることが検知される。
か否かを簡単にかつ正確に検査する。 【解決手段】 嵌合凹部１２の底面からは雄側端子金具
１３のタブ１４が突設されており、このタブ１４の根元
部分にはエポキシ樹脂等のシール剤２０が充填されるよ
うになっている。嵌合凹部１２内には、上方から順次に
第１段差部１５と第２段差部３０が張り出すようにして
設けられている。シール剤２０が注入された後、その注
入量を確認するには、嵌合凹部１２の上方から目視し、
第１段差部１５のみ確認されればシール剤２０は正規の
分量が注入されていることが検知され、第１段差部１５
と第２段差部３０が両方とも確認されれば、シール剤２
０が最小注入量以下であることが検知される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シール剤を充填す
るタイプのコネクタに関する。
るタイプのコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のコネクタの一例として、実開平
７−１１７７１号公報に記載されたものが知られてい
る。このものは、図５に示すように、合成樹脂製のコネ
クタ本体１の一端に、相手側のコネクタ３が嵌合される
嵌合凹部２が穿設されているとともに、端子金具４がイ
ンサート成形により埋設されてその端部が嵌合凹部２の
底面から突出した構造となっている。そして、端子金具
４の貫通部分から漏れが生じないように、嵌合凹部２の
底部にエポキシ樹脂等のシール剤Ｓが充填されている。
７−１１７７１号公報に記載されたものが知られてい
る。このものは、図５に示すように、合成樹脂製のコネ
クタ本体１の一端に、相手側のコネクタ３が嵌合される
嵌合凹部２が穿設されているとともに、端子金具４がイ
ンサート成形により埋設されてその端部が嵌合凹部２の
底面から突出した構造となっている。そして、端子金具
４の貫通部分から漏れが生じないように、嵌合凹部２の
底部にエポキシ樹脂等のシール剤Ｓが充填されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで充填されたシ
ール剤Ｓは、相手側のコネクタ３の端子金具との接触不
良を避けるべく、その最大注入量が制限されるが、その
一方で、シール剤Ｓは使用時間の経過に伴って次第に劣
化するため、所定期間シール性を確保するためには、劣
化を見越した最小限の注入量が必要となる。シール剤Ｓ
の注入は圧送機器やノズル等を利用して機械的に行わ
れ、その注入量は予め設定されてはいるが、注入圧力や
周囲温度等の条件によって変化しやすく、常に設定され
た量が注入されるとは限らない。そのため実際の注入量
の検査をする必要があるが、特に最小注入量の方につい
ては、注入部分が嵌合凹部２の奥まった位置であって見
辛い上に、最小注入量に達していない場合でも、相手側
のコネクタ３と嵌合した際に正規の量が注入された場合
と変わらない嵌合の手応えを得るため、正規に注入され
たか否かを判別することが難しいという問題があった。
ール剤Ｓは、相手側のコネクタ３の端子金具との接触不
良を避けるべく、その最大注入量が制限されるが、その
一方で、シール剤Ｓは使用時間の経過に伴って次第に劣
化するため、所定期間シール性を確保するためには、劣
化を見越した最小限の注入量が必要となる。シール剤Ｓ
の注入は圧送機器やノズル等を利用して機械的に行わ
れ、その注入量は予め設定されてはいるが、注入圧力や
周囲温度等の条件によって変化しやすく、常に設定され
た量が注入されるとは限らない。そのため実際の注入量
の検査をする必要があるが、特に最小注入量の方につい
ては、注入部分が嵌合凹部２の奥まった位置であって見
辛い上に、最小注入量に達していない場合でも、相手側
のコネクタ３と嵌合した際に正規の量が注入された場合
と変わらない嵌合の手応えを得るため、正規に注入され
たか否かを判別することが難しいという問題があった。
【０００４】本発明は上記のような事情に基づいて完成
されたものであって、その目的は、シール剤の注入量が
最小注入量に達しているか否かを簡単にかつ正確に検査
できるようにするところにある。
されたものであって、その目的は、シール剤の注入量が
最小注入量に達しているか否かを簡単にかつ正確に検査
できるようにするところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの手段として、請求項１の発明は、コネクタ本体には
相手側のコネクタが嵌合される嵌合凹部が形成され、こ
の嵌合凹部の底面からは端子金具が突設されるととも
に、前記端子金具の根元部分にはシール剤が充填された
コネクタにおいて、前記嵌合凹部内には、前記シール剤
の最小注入量の液位と対応した位置に指標部が設けられ
ている構成としたところに特徴を有する。請求項２の発
明は、請求項１の発明において、前記指標部は、前記嵌
合凹部の側壁から内側に張り出した段差状に形成されて
いる構成としたところに特徴を有する。請求項３の発明
は、請求項１の発明において、前記指標部は、先端が平
坦面となった柱が前記嵌合凹部の底面から突設されてい
る構成としたところに特徴を有する。請求項４の発明
は、請求項１の発明において、前記指標部の上方には、
前記シール剤の最大注入量の液位と対応した位置に別の
指標部が設けられている構成としたところに特徴を有す
る。
めの手段として、請求項１の発明は、コネクタ本体には
相手側のコネクタが嵌合される嵌合凹部が形成され、こ
の嵌合凹部の底面からは端子金具が突設されるととも
に、前記端子金具の根元部分にはシール剤が充填された
コネクタにおいて、前記嵌合凹部内には、前記シール剤
の最小注入量の液位と対応した位置に指標部が設けられ
ている構成としたところに特徴を有する。請求項２の発
明は、請求項１の発明において、前記指標部は、前記嵌
合凹部の側壁から内側に張り出した段差状に形成されて
いる構成としたところに特徴を有する。請求項３の発明
は、請求項１の発明において、前記指標部は、先端が平
坦面となった柱が前記嵌合凹部の底面から突設されてい
る構成としたところに特徴を有する。請求項４の発明
は、請求項１の発明において、前記指標部の上方には、
前記シール剤の最大注入量の液位と対応した位置に別の
指標部が設けられている構成としたところに特徴を有す
る。
【０００６】
【発明の作用及び効果】＜請求項１の発明＞シール剤を
嵌合凹部内に注入した後、指標部がシール剤によって隠
されているか否かを嵌合凹部の上方から目視することに
より、シール剤が最小注入量に達しているか否かを簡単
に検査することができる。 ＜請求項２の発明＞側壁の段差部分が隠れているか否か
を目視することで、シール剤が最小注入量に達している
か否かを検査することができる。 ＜請求項３の発明＞柱の平坦面が隠れているか否かを目
視することで、シール剤が最小注入量に達しているか否
かを検査することができる。 ＜請求項４の発明＞最小注入量を示す指標部がシール剤
によって隠され、かつ最大注入量を示す指標部が目視に
より確認されることで、シール剤が正規の注入量だけ注
入されているのを検知できる。
嵌合凹部内に注入した後、指標部がシール剤によって隠
されているか否かを嵌合凹部の上方から目視することに
より、シール剤が最小注入量に達しているか否かを簡単
に検査することができる。 ＜請求項２の発明＞側壁の段差部分が隠れているか否か
を目視することで、シール剤が最小注入量に達している
か否かを検査することができる。 ＜請求項３の発明＞柱の平坦面が隠れているか否かを目
視することで、シール剤が最小注入量に達しているか否
かを検査することができる。 ＜請求項４の発明＞最小注入量を示す指標部がシール剤
によって隠され、かつ最大注入量を示す指標部が目視に
より確認されることで、シール剤が正規の注入量だけ注
入されているのを検知できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
３に基づいて説明する。本実施形態は燃料タンク用のコ
ネクタに適用したものであって、このコネクタは、両端
にそれぞれ相手のコネクタとの接続部分を備え、燃料タ
ンクの蓋板等を貫通して取り付けられて、燃料タンクの
内外の機器間を電気接続するのに使用される。以下に
は、このコネクタのうちでシール剤の充填が施される外
部側の接続部分の構造について説明する。
面に基づいて説明する。 ＜第１実施形態＞本発明の第１実施形態を図１ないし図
３に基づいて説明する。本実施形態は燃料タンク用のコ
ネクタに適用したものであって、このコネクタは、両端
にそれぞれ相手のコネクタとの接続部分を備え、燃料タ
ンクの蓋板等を貫通して取り付けられて、燃料タンクの
内外の機器間を電気接続するのに使用される。以下に
は、このコネクタのうちでシール剤の充填が施される外
部側の接続部分の構造について説明する。
【０００８】合成樹脂材からなるコネクタ本体１０のう
ち、外側の接続部分となる一端側には、図１に示すよう
に、フード部１１が突出して設けられており、その内部
には図示しない相手側の雌コネクタが嵌合される嵌合凹
部１２が形成されている。コネクタ本体１０には、複数
本の雄側端子金具１３がインサート成形により一体的に
設けられており、その一端側のタブ１４は嵌合凹部１２
の底部から突出して、嵌合凹部１２内において左右２列
に整列されている。
ち、外側の接続部分となる一端側には、図１に示すよう
に、フード部１１が突出して設けられており、その内部
には図示しない相手側の雌コネクタが嵌合される嵌合凹
部１２が形成されている。コネクタ本体１０には、複数
本の雄側端子金具１３がインサート成形により一体的に
設けられており、その一端側のタブ１４は嵌合凹部１２
の底部から突出して、嵌合凹部１２内において左右２列
に整列されている。
【０００９】上記のように雄側端子金具１３をインサー
ト成形する際に、コネクタ本体１０を形成する合成樹脂
材が雄側端子金具１３とうまくなじまず、雄側端子金具
１３とコネクタ本体１０との間に僅かながら隙間ができ
ることがあり、この隙間から毛細管現象によって燃料タ
ンク内の油などが漏れ出すおそれがある。これに対処す
べく、嵌合凹部１２内において、タブ１４の根元部分に
は例えばエポキシ樹脂などのシール剤２０が充填され
て、コネクタの防油性が高められるようになっている
（図２参照）。具体的には、シール剤を供給可能なディ
スペンサ（図示せず）と接続されたノズル２１の先端
を、嵌合凹部１２内のタブ１４の根元部分の近くに突っ
込んだ後、自動制御により設定された量だけシール剤２
０が注入されるようになっている。
ト成形する際に、コネクタ本体１０を形成する合成樹脂
材が雄側端子金具１３とうまくなじまず、雄側端子金具
１３とコネクタ本体１０との間に僅かながら隙間ができ
ることがあり、この隙間から毛細管現象によって燃料タ
ンク内の油などが漏れ出すおそれがある。これに対処す
べく、嵌合凹部１２内において、タブ１４の根元部分に
は例えばエポキシ樹脂などのシール剤２０が充填され
て、コネクタの防油性が高められるようになっている
（図２参照）。具体的には、シール剤を供給可能なディ
スペンサ（図示せず）と接続されたノズル２１の先端
を、嵌合凹部１２内のタブ１４の根元部分の近くに突っ
込んだ後、自動制御により設定された量だけシール剤２
０が注入されるようになっている。
【００１０】嵌合凹部１２内には、相手側の雌コネクタ
の進入を規制すると同時に、注入されるシール剤２０の
最大注入量を示す第１段差部１５が張り出すようにして
設けられている。ここで最大注入量とは、相手側の雌コ
ネクタを安定した状態に嵌合できるシール剤２０の注入
量であり、それ以上の量のシール剤２０が注入される
と、雌コネクタが正規に嵌合できなかったり、タブ１４
に余分にシール剤２０が付着して相手の雌側端子金具と
の間で接触不良が生じるおそれがある。
の進入を規制すると同時に、注入されるシール剤２０の
最大注入量を示す第１段差部１５が張り出すようにして
設けられている。ここで最大注入量とは、相手側の雌コ
ネクタを安定した状態に嵌合できるシール剤２０の注入
量であり、それ以上の量のシール剤２０が注入される
と、雌コネクタが正規に嵌合できなかったり、タブ１４
に余分にシール剤２０が付着して相手の雌側端子金具と
の間で接触不良が生じるおそれがある。
【００１１】さて、第１段差部１５の奥側には、もう一
段さらに内側に張り出して形成された第２段差部３０が
設けられており、嵌合凹部１２の上方から目視により容
易に確認できるように形成されている。嵌合凹部１２の
底面から第２段差部３０までの高さは、注入されるシー
ル剤２０の最小注入量に対応したものとされている。こ
こで、最小注入量とは、注入されたシール剤２０が使用
時間の経過に伴って劣化することを見越し、所定期間コ
ネクタの防油性を保つために必要最小限のシール剤２０
の注入量を示している。
段さらに内側に張り出して形成された第２段差部３０が
設けられており、嵌合凹部１２の上方から目視により容
易に確認できるように形成されている。嵌合凹部１２の
底面から第２段差部３０までの高さは、注入されるシー
ル剤２０の最小注入量に対応したものとされている。こ
こで、最小注入量とは、注入されたシール剤２０が使用
時間の経過に伴って劣化することを見越し、所定期間コ
ネクタの防油性を保つために必要最小限のシール剤２０
の注入量を示している。
【００１２】本実施形態は以上のような構造であり、続
いてその作用について説明する。まず、図１に示すよう
に、嵌合凹部１２内において左右２列に配された雄側端
子金具１３のタブ１４の間にノズル２１を挿入し、その
先端部分をタブ１４の根元部分の近くに位置させてから
シール剤２０の充填を開始する。シール剤２０の充填
は、自動制御により予め設定された注入量が注入された
と判断された時点で終了される。これにより、シール剤
２０は正規の注入量、すなわち最小注入量から最大注入
量の間となる注入量が嵌合凹部１２内に充填されるよう
になっている。
いてその作用について説明する。まず、図１に示すよう
に、嵌合凹部１２内において左右２列に配された雄側端
子金具１３のタブ１４の間にノズル２１を挿入し、その
先端部分をタブ１４の根元部分の近くに位置させてから
シール剤２０の充填を開始する。シール剤２０の充填
は、自動制御により予め設定された注入量が注入された
と判断された時点で終了される。これにより、シール剤
２０は正規の注入量、すなわち最小注入量から最大注入
量の間となる注入量が嵌合凹部１２内に充填されるよう
になっている。
【００１３】このようにシール剤２０が正規の分量に充
填された場合に嵌合凹部１２の上方から目視して検査す
ると、図２に示すように、第１段差部１５は確認できる
ものの、第２段差部３０はシール剤２０によって隠され
て確認することができないため、シール剤２０が正規の
注入量だけ注入されたことを検知することができる。
填された場合に嵌合凹部１２の上方から目視して検査す
ると、図２に示すように、第１段差部１５は確認できる
ものの、第２段差部３０はシール剤２０によって隠され
て確認することができないため、シール剤２０が正規の
注入量だけ注入されたことを検知することができる。
【００１４】ところで、実際に注入されるシール剤２０
の注入量は、例えば注入圧力や周囲温度等の注入条件に
伴って変化しやすく、その管理は難しいものとなってお
り、設定された注入量に比べて多少の過不足が見られる
ことがある。
の注入量は、例えば注入圧力や周囲温度等の注入条件に
伴って変化しやすく、その管理は難しいものとなってお
り、設定された注入量に比べて多少の過不足が見られる
ことがある。
【００１５】この注入条件によっては、図３に示すよう
に、実際のシール剤２０の注入量が最小注入量に満たな
い場合がある。このようなコネクタを嵌合凹部１２の上
方から目視して検査すると、第１段差部１５と第２段差
部３０が両方とも確認されるため、シール剤２０の注入
量が最小注入量以下であることを簡単に検知することが
でき、このコネクタは不良品として排除される。
に、実際のシール剤２０の注入量が最小注入量に満たな
い場合がある。このようなコネクタを嵌合凹部１２の上
方から目視して検査すると、第１段差部１５と第２段差
部３０が両方とも確認されるため、シール剤２０の注入
量が最小注入量以下であることを簡単に検知することが
でき、このコネクタは不良品として排除される。
【００１６】また、シール剤２０の注入量が最大注入量
を超えた場合は、嵌合凹部１２の上方から目視すると、
第１段差部１５及び第２段差部３０は両方とも確認され
ないため、このようなコネクタも不良品として排除され
る。
を超えた場合は、嵌合凹部１２の上方から目視すると、
第１段差部１５及び第２段差部３０は両方とも確認され
ないため、このようなコネクタも不良品として排除され
る。
【００１７】以上説明したように本実施形態によれば、
嵌合凹部１２内にはシール剤２０の最小注入量を示す第
２段差部３０が張り出すようにして設けられているか
ら、嵌合凹部１２の上方から目視により、第２段差部３
０が隠れているか否かを確認するだけで、簡単にシール
剤２０の注入量が最小注入量以下のコネクタを検知する
ことができる。
嵌合凹部１２内にはシール剤２０の最小注入量を示す第
２段差部３０が張り出すようにして設けられているか
ら、嵌合凹部１２の上方から目視により、第２段差部３
０が隠れているか否かを確認するだけで、簡単にシール
剤２０の注入量が最小注入量以下のコネクタを検知する
ことができる。
【００１８】＜第２実施形態＞次に、本発明の第２実施
形態を図４に基づいて説明する。上記した第１実施形態
では、最小注入量を示す指標部として、嵌合凹部１２内
に段差部分を形成した場合を示したが、この実施形態で
は指標部を柱とした場合について示す。
形態を図４に基づいて説明する。上記した第１実施形態
では、最小注入量を示す指標部として、嵌合凹部１２内
に段差部分を形成した場合を示したが、この実施形態で
は指標部を柱とした場合について示す。
【００１９】すなわち、図４に示すように、嵌合凹部１
２の底面において左右に配されたタブ１４の間から、円
柱状の柱４０が突出して設けられており、上面４１は平
坦状とされている。この柱４０の高さは、上記した第１
実施形態に示した第２段差部３０と同じく、シール剤２
０の最小注入量と対応する高さとされている。その他の
構造は前記第１実施形態と同様であって、同一機能を有
する部位については同一符号を付すことにより重複した
説明は省略する。
２の底面において左右に配されたタブ１４の間から、円
柱状の柱４０が突出して設けられており、上面４１は平
坦状とされている。この柱４０の高さは、上記した第１
実施形態に示した第２段差部３０と同じく、シール剤２
０の最小注入量と対応する高さとされている。その他の
構造は前記第１実施形態と同様であって、同一機能を有
する部位については同一符号を付すことにより重複した
説明は省略する。
【００２０】シール剤２０の注入量を検査するため、嵌
合凹部１２の上方から目視したときに、図４の二点鎖線
に示すように、この柱４０の上面４１がシール剤２０に
より隠され、かつ第１段差部１５が確認された場合は、
シール剤２０が正規の注入量だけ注入されたことが検知
される。また、図４の実線に示すように、第１段差部１
５及び柱４０の上面４１がともに目視により確認された
場合は、シール剤２０の注入量が最小注入量に満たない
ことが検知される。
合凹部１２の上方から目視したときに、図４の二点鎖線
に示すように、この柱４０の上面４１がシール剤２０に
より隠され、かつ第１段差部１５が確認された場合は、
シール剤２０が正規の注入量だけ注入されたことが検知
される。また、図４の実線に示すように、第１段差部１
５及び柱４０の上面４１がともに目視により確認された
場合は、シール剤２０の注入量が最小注入量に満たない
ことが検知される。
【００２１】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）最大注入量を示す指標部は、最小注入量を示す指
標部と同様に上面が平坦状に形成された柱であって、第
１段差部と同一の高さに設けられたものでもよい。 （２）両方の指標部は、上記実施形態に示した段差や柱
以外にも、例えば、嵌合凹部の側壁に突条や溝等を設け
ることで形成してもよい。 （３）上記実施形態では燃料タンク用のコネクタについ
て示したが、この他に例えばコネクタ部を備えたバルブ
ソケット等、要はシール剤の充填される嵌合凹部を有す
るコネクタ全般に本発明は同様に適用することができ
る。 （４）上記実施形態のコネクタは、端子金具をインサー
ト成形により埋設しているが、コネクタ本体を成形した
後に、端子金具を貫通状に圧入するようなタイプのコネ
クタにも同様に適用できる。
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）最大注入量を示す指標部は、最小注入量を示す指
標部と同様に上面が平坦状に形成された柱であって、第
１段差部と同一の高さに設けられたものでもよい。 （２）両方の指標部は、上記実施形態に示した段差や柱
以外にも、例えば、嵌合凹部の側壁に突条や溝等を設け
ることで形成してもよい。 （３）上記実施形態では燃料タンク用のコネクタについ
て示したが、この他に例えばコネクタ部を備えたバルブ
ソケット等、要はシール剤の充填される嵌合凹部を有す
るコネクタ全般に本発明は同様に適用することができ
る。 （４）上記実施形態のコネクタは、端子金具をインサー
ト成形により埋設しているが、コネクタ本体を成形した
後に、端子金具を貫通状に圧入するようなタイプのコネ
クタにも同様に適用できる。
【図１】本発明の第１実施形態に係るコネクタの断面図
【図２】シール剤の注入量が正規である状態を示す断面
図
図
【図３】シール剤の注入量が最小注入量に満たない状態
を示す断面図
を示す断面図
【図４】本発明の第２実施形態に係るコネクタの断面図
【図５】従来例の断面図
１０…コネクタ本体 １２…嵌合凹部 １３…雄側端子金具 １４…タブ １５…第１段差部（別の指標部） ２０…シール剤 ３０…第２段差部（指標部） ４０…柱（指標部） ４１…上面
Claims (4)
- 【請求項１】 コネクタ本体には相手側のコネクタが嵌
合される嵌合凹部が形成され、この嵌合凹部の底面から
は端子金具が突設されるとともに、前記端子金具の根元
部分にはシール剤が充填されたコネクタにおいて、 前記嵌合凹部内には、前記シール剤の最小注入量の液位
と対応した位置に指標部が設けられていることを特徴と
するコネクタ。 - 【請求項２】 前記指標部は、前記嵌合凹部の側壁から
内側に張り出した段差部分によって形成されていること
を特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項３】 前記指標部は、前記嵌合凹部の底面から
突設された柱における上端の平坦面によって形成されて
いることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項４】 前記指標部の上方には、前記シール剤の
最大注入量の液位と対応した位置に別の指標部が設けら
れていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
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| JP10145991A JPH11339881A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | コネクタ |
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