WO2017051759A1 - コネクタの清掃用具 - Google Patents

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WO2017051759A1
WO2017051759A1 PCT/JP2016/077186 JP2016077186W WO2017051759A1 WO 2017051759 A1 WO2017051759 A1 WO 2017051759A1 JP 2016077186 W JP2016077186 W JP 2016077186W WO 2017051759 A1 WO2017051759 A1 WO 2017051759A1
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cleaning
holding
buffer
cleaning tool
connector
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PCT/JP2016/077186
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光吉 高梨
展宏 橋本
義宏 後藤
鈴木　正義
後藤　誠
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株式会社巴川製紙所
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Priority to US15/753,158 priority patent/US10739531B2/en
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
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    • G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
    • G02B6/3866—Devices, tools or methods for cleaning connectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
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    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
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    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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    • G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
    • G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
    • G02B6/3885—Multicore or multichannel optical connectors, i.e. one single ferrule containing more than one fibre, e.g. ribbon type

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning tool for cleaning a connection surface of a connector.
  • a cleaning device in which a tape-shaped cleaning body is brought into contact with a ferrule of a connector and the tape-shaped cleaning body is moved from a supply reel to a take-up reel (for example, see Patent Document 1 and Patent Document 2). .
  • Projections such as guide pins may protrude from the end face of the ferrule of the connector.
  • the guide pins such as the root of the guide pins and the outside of the guide pins can be removed simply by moving or removing dust to the ends. Dust could not be removed sufficiently to the surroundings.
  • the cleaning method by rubbing a type such as a cotton swab or a tape-like cleaning body may damage the end face of the ferrule.
  • a wall surface (adapter) that circulates around the end face is formed, and it is difficult to insert a member for cleaning the end face, and it is difficult to sufficiently clean the end face.
  • the present invention has been made in view of the above-described points, and an object of the present invention is to provide a connector cleaning tool that can accurately remove dust even on an end face of a connector where unevenness exists. There is to do.
  • An embodiment of a cleaning tool for a connector according to the present invention is as follows: A buffer and an adhesive provided on the buffer; When the guide pin is pressed toward the connection end surface of the projecting connector, the guide pin is caused to enter the buffer body via the adhesive body.
  • the guide pin when the guide pin is pressed toward the connection end surface of the protruding connector, the guide pin enters the buffer body via the adhesive body, so that the adhesive body reaches the connection end surface. Can be moved to contact. By bringing the adhesive body into contact with the connection end surface, dust on the connection end surface can be attracted by the adhesive force of the adhesive body.
  • An embodiment of the connector cleaning tool according to the present invention further comprises: The connection end surface is accommodated in a container having an opening, The buffer body and the pressure-sensitive adhesive body are configured to be movable toward the connection end face inserted from the opening.
  • connection end surface Even when the connection end surface is accommodated in the container, the adhesive body can be brought into contact with the connection end surface, and the dust on the connection end surface can be attracted by the adhesive force of the adhesive body.
  • An embodiment of the connector cleaning tool according to the present invention further comprises:
  • the connection end face is an end face for connecting an optical fiber.
  • An embodiment of the connector cleaning tool according to the present invention further comprises: A holding member for detachably holding the buffer body and the adhesive body;
  • the buffer body and the adhesive body are detachably held, only the buffer body and the adhesive body can be exchanged.
  • An embodiment of the connector cleaning tool according to the present invention further comprises: It is further provided with the holding member which hold
  • the configuration can be simplified, and it is clear that the entire connector cleaning tool is disposable.
  • An embodiment of the connector cleaning tool according to the present invention further comprises: It is a latching member which can be latched by the said container, Comprising: It is further provided with the latch member which hold
  • the contact state of the adhesive layer to the connection end surface can be kept constant without depending on the operator's force, wrinkles or skill level. It can be removed stably.
  • An embodiment of the connector cleaning tool according to the present invention further comprises:
  • the buffer has a Shore A hardness of 10 to 80.
  • the guide pin can be accurately stabbed into the buffer body, and after the stab, the buffer body can reach the root of the guide pin, and dust at the base of the guide pin can be removed. Can do.
  • Dust can be removed accurately even on the end face of the connector where there is unevenness.
  • FIG. 9A is a cross-sectional view showing a state in which the cleaning tip 200 is brought closer to the holding portion 2400, and the cleaning tip 200 is brought closer to the holding portion 2400, and the cleaning tip 200 is placed between the two groove wall portions 2410 through the holding opening 2450.
  • FIG. 9B sectional drawing
  • FIG. 9C sectional drawing
  • FIG. 10A and FIG. 10B shows the process in which the cleaning tool 2100 is attached to the female connector C
  • FIG. 12D is a diagram showing a process of attaching the cleaning tool 2100 to the female connector C (FIGS. 12A to 12D).
  • FIG. 13A shows the structure of the whole cleaning tool 3100 by 3rd Embodiment
  • FIGG. 13B shows the holding
  • FIG. 14A shows the structure of the whole cleaning tool 4100 by 4th Embodiment
  • FIGG. 14B shows the holding
  • a buffer e.g., a buffer 210 described later
  • an adhesive e.g., an adhesive layer 220 described later
  • a guide pin for example, a guide pin P described later
  • a connection end surface for example, an end surface of a ferrule F described later
  • a connector for example, a connector C described later
  • the connector cleaning tool includes a buffer and an adhesive provided on the buffer.
  • Guide pins project from the connection end face of the connector, and when pressed toward the connection end face of the connector, the guide pins enter the buffer via the adhesive body.
  • connection end surface is accommodated in a housing (for example, a female connector C described later) having an opening (for example, an opening N described later),
  • the buffer body and the adhesive body are configured to be movable from the opening portion toward the connection end surface.
  • connection end surface is accommodated in the container, such as a female connector
  • the adhesive body can reach the connection end surface and come into contact therewith, and the dust on the connection end surface can be attracted by the adhesive force of the adhesive body.
  • connection end surface is configured to be an end surface for connecting an optical fiber (for example, an optical fiber O described later).
  • the optical fiber connection surface Since the dust on the connection end surface can be attracted and removed by the adhesive force of the adhesive body, the optical fiber connection surface is not damaged, and thus an optical signal can be transmitted efficiently.
  • a holding member that detachably holds the buffer body and the adhesive body is further provided.
  • the buffer body and the adhesive body are detachably held, only the buffer body and the adhesive body can be exchanged.
  • a holding member that holds the buffer and the adhesive body together is further provided.
  • the configuration can be simplified, and it is clear that the entire connector cleaning tool is disposable.
  • a sixth embodiment of the present invention is the second embodiment of the present invention, A latching member that can be latched on the container, and holds the state where the adhesive body is in contact with the connection end surface when latched on the container (for example, a latch member described later) 360, etc.).
  • the buffer has a Shore A hardness of 10 to 80.
  • the guide pin can be accurately pierced to the buffer body, and after the piercing, the buffer body can reach the root of the guide pin, and dust at the base of the guide pin is removed. be able to.
  • the connector cleaning tool 100 is a cleaning tool for cleaning the connection end face of the connector, particularly the connection end face of the optical connector. Specifically, it is a cleaning tool for removing dust adhering to the connection end face of the optical connector.
  • connection end face of the connector C is the end face of the ferrule F constituting the connector C.
  • end portions of a plurality of optical fibers O are provided so as to allow optical communication (see FIG. 4).
  • two guide pins P are provided on the end face of the ferrule F so as to protrude perpendicularly from the end face of the ferrule F (see FIG. 4).
  • the connector cleaning tool 100 includes a cleaning tip 200 and a tool body 300.
  • the cleaning tip 200 is detachably attached to the tool main body 300.
  • the cleaning tip 200 includes a buffer body 210 and an adhesive layer 220.
  • the dust adhering to the end surface of the ferrule F can be removed without being blocked by the two guide pins P on the end surface of the ferrule F of the connector C due to the adhesive force of the adhesive layer 220.
  • the cleaning tip 200 includes a buffer body 210 and an adhesive layer 220.
  • the buffer 210 has a substantially rectangular parallelepiped shape composed of a width, a length, and a height (see FIG. 1).
  • the horizontal and vertical lengths and shapes of the buffer body 210 are formed to be approximately the same as the size and shape of the end face of the ferrule F of the connector C.
  • the height of the buffer 210 is defined so that the adhesive layer 220 protrudes from the holding part 320.
  • the buffer body 210 has flexibility and predetermined hardness and elasticity or plasticity. As will be described later, the buffer body 210 can be stabbed into the two guide pins P by having a predetermined hardness. If it has elasticity, the adhesive layer 220 can be returned to its original shape by the elastic force and brought into close contact with the end face of the ferrule F. If it has plasticity, the guide pin P can be moved to other than the abutment portion by plastic deformation. The buffer body 210 can be accommodated without being deformed.
  • any material can be used as long as it can pierce the shock absorber 210 with the two guide pins P and can adhere the adhesive layer 220 to the end face of the ferrule F by elastic deformation or plastic deformation. May be.
  • a buffer material such as rubber, urethane, silicon resin, polyolefin resin, polystyrene resin, or polyester resin can be used as the buffer body 210.
  • the buffer material has a Shore A hardness of 10 to 80, preferably 10 to 70, and more preferably 10 to 65.
  • the buffer body 210 is too hard to stab the projections such as the guide pins P, and if it is less than 10, the buffer body 210 is too soft to remove the dust at the base of the projections such as the guide pins P. Have difficulty.
  • the pressure-sensitive adhesive layer 220 has flexibility, has a substantially film shape, and has a first surface 222 and a second surface 224 that face each other.
  • the horizontal and vertical lengths of the adhesive layer 220 are formed to be approximately the same as the size of the end face of the ferrule F, and are substantially the same as the horizontal and vertical lengths of the buffer body 210.
  • the thickness of the adhesive layer 220 is 30 to 1000 microns, preferably 50 to 700 microns.
  • the thickness of the adhesive layer 220 can be determined as appropriate depending on the material of the adhesive layer 220 and the type of dust. However, if the thickness is less than 30 microns, handling during manufacture becomes difficult, and the cohesive force of the adhesive layer 220 increases. When the cleaning tool is pulled out after the cleaning, the adhesive layer 220 is likely to be broken by being caught on the guide pin P or the like. If it exceeds 1000 microns, there is no problem in use, but the material cost of the adhesive material becomes high.
  • An adhesive member is attached to both the first surface 222 and the second surface 224 of the adhesive layer 220.
  • the first surface 222 is a surface for contacting the end surface of the ferrule F and removing dust on the end surface of the ferrule F.
  • the second surface 224 is a surface for bonding the adhesive layer 220 to the buffer body 210, and the adhesive layer 220 is attached to the buffer body 210 by the second surface 224 and integrated with the buffer body 210.
  • the buffer body 210 and the adhesive layer 220 have flexibility, and the adhesive layer 220 can be adhered to the buffer body 210 by the second surface 224 and attached.
  • the cleaning tip 200 is configured in a state where the adhesive layer 220 and the buffer body 210 are integrated.
  • the cleaning tip 200 can be attached to or detached from the tool body 300 and is configured to be detachable.
  • the pressure-sensitive adhesive used for the pressure-sensitive adhesive layer 220 according to the present invention is preferably a UV pressure-sensitive adhesive having high cohesive force and tackiness.
  • UV adhesives include those composed of an elastic polymer, an ultraviolet crosslinking resin, a polymerization initiator, and a polymerization inhibitor.
  • the elastic polymer include acrylic resin-based pressure-sensitive adhesives, saturated polyester resins, and polyurethane resins. Of these, an acrylic resin-based pressure-sensitive adhesive is preferable.
  • the acrylic resin-based pressure-sensitive adhesive include a copolymer of an acrylate monomer and another copolymerizable monomer. The copolymer of this acrylate monomer and other copolymerizable monomer is mainly composed of the above acrylate monomer capable of forming a polymer having a low glass transition point in order to impart tackiness.
  • the other copolymerizable monomer a monomer capable of forming a hard polymer having a high glass transition point in order to impart cohesion, and a crosslinkability and adhesiveness.
  • a monomer having a functional group such as a carboxylic acid group, an amide group, a glycidyl group or a hydroxyl group.
  • acrylate monomer examples include acrylic acid alkyl esters such as ethyl acrylate, butyl acrylate, and 2-ethylhexyl acrylate.
  • Examples of the monomer capable of forming a solid polymer having a high glass transition point include vinyl acetate, acrylonitrile, styrene, methyl acrylate, and methyl methacrylate.
  • Examples of the monomer having a functional group such as carboxylic acid group, amide group, glycidyl group, and hydroxyl group include acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, hydroxylethyl methacrylate, hydroxylpropyl methacrylate, acrylamide, and glycidyl methacrylate. Can be mentioned.
  • the ultraviolet crosslinkable resin examples include an acrylic ester or a methacrylic ester as an oligomer or monomer that crosslinks by irradiation with ultraviolet rays in a specific wavelength range, and these include at least two acryloyl groups in the molecule or It is preferable that it has a methacryloyl group.
  • oligomer examples include oligoester acrylate, and examples of the monomer include 1,6-hexanediol acrylate, trimethylolpropane triacrylate, tetramethylolmethane tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate, and the like.
  • Ester of polyhydric alcohol and acrylic acid, or ester of polyhydric alcohol such as 1,6-hexanediol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, tetramethylolmethane tetraacrylate, dipentaerythritol hexaacrylate and methacrylic acid Etc.
  • urethane acrylate, epoxy acrylate, and the like can be given.
  • the UV adhesive In preparing the UV adhesive, 0.5 to 50 parts by weight, preferably 0.5 to 10 parts by weight of the UV-crosslinkable resin is used with respect to 100 parts by weight of the elastic polymer. Blend. If it is less than 0.5 parts by weight, the adhesive strength of the UV adhesive may not substantially change before and after the ultraviolet irradiation, whereas if it exceeds 50 parts by weight, the UV adhesive is excessively cured after the ultraviolet irradiation, Adhesive strength decreases.
  • the polymerization initiator is used for accelerating the crosslinking of the ultraviolet crosslinkable resin by ultraviolet irradiation.
  • conventionally known polymerization initiators can be used.
  • these polymerization initiators include benzoin alkyl ethers such as benzoin methyl ether and benzoin propyl ether, aromatic oxyketones such as benzoin, benzyl and benzophenone, aromatic ketones, benzyldimethyl ketal and polyvinylbenzophenone. be able to.
  • the blending amount of the polymerization initiator is 0.1 to 20 parts by weight, preferably 0.5 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the elastic polymer. If the amount is less than 0.1 parts by weight, the crosslinking of the UV-crosslinkable resin does not proceed even when irradiated with ultraviolet rays. Therefore, the degree of decrease in the adhesive strength is small. Is not much different and not economical.
  • the pressure-sensitive adhesive preferably has a gel fraction of 60% or more, more preferably 85% or more.
  • the degree of cross-linking is related to the cohesive force of the pressure-sensitive adhesive at normal temperature or high temperature. There is a possibility of causing glue residue due to tearing.
  • Gel fraction an organic solvent such as ethyl acetate is used as a solvent, and the adhesive is immersed in this solvent at a temperature of 30 ° C. to swell, and then the insoluble matter is filtered through a 200 mesh net. And after drying a solvent, the weight can be measured and it can calculate by a following formula.
  • Gel fraction (%) (dry weight after filtration after solvent immersion / weight before solvent immersion) ⁇ 100
  • the tool main body 300 includes a storage body 310, a movable body 350, and a hooking member 360.
  • the housing 310 has a long cylindrical shape and a hollow shape.
  • the storage body 310 includes a holding part 320 and a support part 330.
  • a through hole 340 (see FIG. 2) is formed in the holding part 320 and the support part 330.
  • the through hole 340 includes a through hole 342 inside the holding unit 320 and a through hole 344 inside the support unit 330, and the holding unit 320 and the support unit 330 communicate with each other through the through hole 340.
  • the through hole 340 is formed inside the storage body 310 along the longitudinal direction of the storage body 310.
  • the holding part 320 has a substantially rectangular tube shape and a first opening 322.
  • the support portion 330 has a substantially cylindrical shape and has a second opening 332.
  • the holding part 320 and the support part 330 are integrally formed to constitute the storage body 310.
  • the through hole 340 is a hole that penetrates between the first opening 322 of the holding part 320 and the second opening 332 of the support part 330.
  • the cleaning chip 200 (the buffer body 210 and the adhesive layer 220) is detachably attached to the holding portion 320.
  • the adhesive layer 220 and the buffer body 210 are integrally formed in advance to form the cleaning tip 200.
  • the first opening 322 of the holding portion 320 has a substantially rectangular shape.
  • the first opening 322 is formed to be slightly smaller than the horizontal and vertical lengths of the buffer body 210. For this reason, the cleaning chip 200 can be held in the holding part 320 by fitting the buffer 210 into the first opening 322 of the holding part 320.
  • the cleaning chip 200 is fitted and held in the holding part 320 so that the adhesive layer 220 protrudes from the holding part 320 and is exposed.
  • a retaining wall 324 is formed in the holding part 320.
  • the locking wall 324 is a wall surface for locking the locking body 352 when the movable body 350 moves to the second opening 332.
  • the support part 330 has a substantially cylindrical shape.
  • the support part 330 is a place for the operator who cleans to hold
  • the movable body 350 includes a locking body 352 and an operation rod 354 connected to the locking body 352.
  • the operation bar 354 has a long shape, and a worker who cleans can operate the operation bar 354 by picking it with a finger.
  • the holding portion 320 has a substantially rectangular tube shape, and the locking body 352 is provided to be reciprocally movable through the through hole 340 of the holding portion 320.
  • the support portion 330 has a substantially cylindrical shape, and the operation rod 354 is provided so as to be reciprocally movable through the through hole 340 of the support portion 330.
  • An end portion 356 of the operation rod 354 protrudes from the second opening 332 of the support portion 330.
  • the operation rod 354 moves, and the locking body 352 connected to the operation rod 354 also has the first opening. Move toward 322. Thereby, the locking body 352 can push the cleaning tip 200 out of the holding portion 320 and remove the cleaning tip 200 from the tool main body 300.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a process of attaching or removing the cleaning tip 200 to the storage body 310.
  • the buffer 210 of the cleaning tip 200 is fitted from the first opening 322 of the holding portion 320 so that the adhesive layer 220 of the cleaning tip 200 faces outward (in the direction away from the tool body 300). .
  • the buffer body 210 When the buffer body 210 is fitted into the holding portion 320, the buffer body 210 comes into contact with the locking body 352 of the movable body 350 as shown in FIG. 3B. Further, when the buffer body 210 is pushed toward the inside of the holding portion 320, as shown in FIG. 3C, the entire movable body 350 is moved to the second opening 332 (see FIG. 1), and the buffer body 210 is moved to the holding portion. 320 is fitted. In this way, the cleaning tip 200 is attached to the holding unit 320 and is held by the storage body 310.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a process of cleaning the end face of the ferrule F by the connector cleaning tool 100.
  • FIG. 4 is a diagram showing the positional relationship between the end face of the ferrule F and the cleaning tip 200.
  • the ferrule F is provided with the end portions of 12 optical fibers O arranged side by side. Further, the ferrule F is provided with two guide pins P so as to protrude vertically from the end face of the ferrule F with the twelve optical fibers O interposed therebetween.
  • the cleaning work is performed by the operator attaching the connector cleaning tool 100 to the female connector C.
  • the end surface of the ferrule F is surrounded by the wall surface of the connector C and is disposed at a position recessed from the opening N.
  • the operator holds the support portion 330 with a finger, and brings the holding portion 320 of the connector cleaning tool 100 closer to the opening N of the female connector C.
  • the holding portion 320 is inserted into the opening N of the female connector C, and the connector cleaning tool 100 is hooked on the female connector C by the hooking member 360.
  • the adhesive layer 220 of the cleaning tip 200 can be brought into close contact with the end face of the ferrule F.
  • the adhesive layer 220 of the cleaning tip 200 faces at a position separated from the end face of the ferrule F as shown in FIG. 4A.
  • the adhesive layer 220 of the cleaning tip 200 approaches the end surface of the ferrule F as shown in FIG. 4B.
  • the cleaning tip 200 comes into contact with the tip portions of the two guide pins P of the ferrule F and is pressed and elastically deformed by the two guide pins P.
  • the cleaning tip 200 is elastically deformed, and the adhesive layer 220 is in contact with only the tip portions of the two guide pins P.
  • the cleaning tip 200 (the buffer body 210 and the adhesive layer 220) is stabbed by the two guide pins P as shown in FIG. 4C.
  • the guide pin P enters the buffer body 210.
  • the cleaning tip 200 reaches the end surface of the ferrule F as shown in FIG. 4D.
  • the portion elastically deformed by the contact of the two guide pins P returns to the original shape by the elastic force of the buffer body 210.
  • the adhesive layer 220 can be brought into close contact with the entire end face of the ferrule F without causing a gap between the adhesive layer 220 and the end face of the ferrule F. it can.
  • the adhesive layer 220 By sticking the adhesive layer 220 to the end face of the ferrule F, the adhesive layer 220 can be attached to the root of the two guide pins P, and the dust on the end face of the ferrule F can be attracted by the adhesive force of the adhesive layer 220.
  • FIG. 4D is a state in which the latch member 360 of the tool body 300 is latched by the latch member L of the female connector C (see FIG. 5A), and is the state shown in FIG. 5B. .
  • the state of FIG. 4D can be reproduced without an operator. That is, the adhesive layer 220 can be adhered to the entire end face of the ferrule F without depending on the operator's power, wrinkles or skill level.
  • the contact state of the adhesive layer 220 to the end face of the ferrule F can be made constant without depending on the operator, and dust can be stably removed without being influenced by the operator.
  • FIG. 4 shows a process in which the buffer body 210 is elastically deformed and stabbed by the two guide pins P, but the buffer body 210 may be plastically deformed by the two guide pins P.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example when the buffer body 210 is plastically deformed. Whether the buffer body 210 is elastically deformed and stabbed or plastically deformed and stabbed may be determined as appropriate, such as the Shore A hardness of the buffer body 210.
  • FIG. 6A shows the same state as FIG. 4A.
  • the buffer body 210 is plastically deformed by the two guide pins P. Pricking starts from the beginning of contact with the two guide pins P.
  • FIG. 6C plastic deformation further proceeds, and the two guide pins P are gradually stuck into the buffer body 210.
  • FIG. 6D the cleaning tip 200 reaches the end surface of the ferrule F while the buffer 210 is plastically deformed.
  • the holes corresponding to the two guide pins P are not formed in the buffer body 210 and the adhesive layer 220, and the buffer body 210 and the adhesive layer 220 are perforated by the stab of the two guide pins P. Showed the case.
  • a cleaning tip 500 buffer body 510 and adhesive layer 520 in which holes are formed in advance according to the thickness, length, and position of the two guide pins P may be used.
  • the cleaning tip 200 is configured to be detachable from the tool main body 300 .
  • the cleaning tip may be formed integrally with the tool main body or the like. It is possible to simplify the configuration, to clarify that it is disposable, and to always clean with a clean cleaning tip in consideration of replacing with a new cleaning tool.
  • a pressure-sensitive adhesive B used for the pressure-sensitive adhesive layer 220 As a pressure-sensitive adhesive B used for the pressure-sensitive adhesive layer 220, a product manufactured by DIC (product name: FINEPACK Exp. U14500) was used. This is premixed with an elastic polymer, an ultraviolet crosslinking resin, and a polymerization initiator. The gel fraction of the adhesive B was 46.
  • Example and Comparative Examples 1 to 6 were prepared as shown in Table 1.
  • NEO CLEAN-M manufactured by NTT-AT as Comparative Example 7 and MPO CLEANER manufactured by Fujikura as Comparative Example 8 were used as cleaning tools.
  • the above examples and comparative examples were evaluated when the MPO adapter was cleaned.
  • the adapter (female) side connecting end face with a guide pin P was used. Evaluation items are on the end face of the ferrule F, 1) inside the guide pin P (for example, between the two guide pins P in FIG. 4A), 2) outside the guide pin P (for example, between the guide pin P and the adapter C in FIG. 4A) ), 3) around the guide pin P (near the base of the guide pin P), and 4) adhesive residue (the end face of the ferrule F or the guide pin P).
  • “ ⁇ ” indicates that the dust could be removed
  • “ ⁇ ” indicates that the dust could not be completely removed
  • “x” indicates that the dust could not be removed.
  • the holding portion 320 to which the cleaning tip 200 is attached has a substantially rectangular tube shape, and the first opening 322 of the holding portion 320 has a substantially rectangular shape. .
  • the cleaning tool 100 can circulate and support the cleaning tip 200.
  • the cleaning tool 100 has a mechanism for removing the cleaning tip 200 attached to the holding unit 320 from the cleaning tool 100 by operating the movable body 350. Further, the cleaning tool 100 is hooked to the female connector C by the hooking member 360.
  • the cleaning tool 2100 according to the second embodiment has a simpler structure than the cleaning tool 100, and makes the cleaning tip 200 easy to attach and detach.
  • the cleaning tip 200 has the same structure and function in the cleaning tool 2100 according to the second embodiment, and will be described with the same reference numerals.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the overall configuration of the cleaning tool 2100 according to the second embodiment.
  • the cleaning tool 2100 includes a holding unit 2400, a latching unit 2500, and an operation unit 2600.
  • the cleaning tool 2100 has a generally T-shaped shape as a whole, and has a long shape.
  • the operation unit 2600 has a long shape and extends along the longitudinal direction LD of the cleaning tool 2100.
  • the holding portion 2400 and the latching portion 2500 extend along a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction LD of the cleaning tool 2100 (short direction SD of the cleaning tool 2100).
  • the longitudinal direction LD of the cleaning tool 2100 is a direction in which the cleaning tool 2100 is attached to and detached from the female connector C. That is, the longitudinal direction LD of the cleaning tool 2100 is perpendicular to the end face of the ferrule F of the female connector C when the cleaning tool 2100 is attached to the female connector C.
  • the short direction SD of the cleaning tool 2100 is the longitudinal direction of the end face of the ferrule F of the female connector C.
  • the operation unit 2600 has a first end 2620 and a second end 2630 at the ends along the longitudinal direction LD.
  • the first end portion 2620 of the operation unit 2600 exists independently without being connected to other members.
  • the second end 2630 of the operation unit 2600 is connected to the latching unit 2500.
  • the retaining portion 2500 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and the holding portion 2400 is formed so as to protrude from the surface opposite to the surface to which the second end portion 2630 of the operation portion 2600 is connected.
  • the holding unit 2400, the latching unit 2500, and the operation unit 2600 are integrally formed to constitute the cleaning tool 2100. Note that any one of the holding unit 2400, the latching unit 2500, and the operation unit 2600 may be configured to be detachable.
  • the operation unit 2600 has a substantially cylindrical shape. As shown in FIG. 8, the holding unit 2400, the latching unit 2500, and the operation unit 2600 are arranged so that the axis of the operation unit 2600 coincides with the centers of the holding unit 2400 and the latching unit 2500.
  • the cleaning tool 200 uses the same cleaning tip 200 as that of the first embodiment.
  • the cleaning chip 200 has a horizontal length H, a vertical length V, and a depth length D.
  • the horizontal length H and the vertical length V of the cleaning tip 200 may be appropriately determined according to the size of the end face of the ferrule F of the female connector C.
  • the length D in the depth direction of the cleaning tip 200 is determined to be longer than the depth GD (the length of the groove portion 2430 along the longitudinal direction LD) of the groove portion 2430 of the holding portion 2400 described later.
  • the length by which the cleaning tip 200 protrudes is such that when the cleaning tool 2100 is attached to the female connector C, the cleaning tip 200 presses the end surface of the ferrule F of the female connector C or the adhesive force of the adhesive layer 220. It can be determined by such as.
  • the holding unit 2400 has a function of holding the cleaning tip 200.
  • the holding part 2400 has a groove structure with a substantially U-shaped cross section.
  • the holding part 2400 has two groove wall parts 2410 and a groove bottom part 2420.
  • the two groove wall portions 2410 have a substantially thin plate shape.
  • the groove bottom 2420 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the two groove wall portions 2410 are erected on the groove bottom portion 2420 and extend away from the groove bottom portion 2420 substantially perpendicular to the groove bottom portion 2420. As shown in FIG. 8, the two groove wall portions 2410 extend along the longitudinal direction LD of the cleaning tool 2100. Further, the two groove wall portions 2410 are spaced apart from each other and arranged substantially in parallel, and extend along the short direction SD of the cleaning tool 2100.
  • the groove bottom portion 2420 is disposed substantially perpendicular to the two groove wall portions 2410.
  • the groove portion 2430 is defined by the two groove wall portions 2410 and the groove bottom portion 2420.
  • the cross section of the groove portion 2430 has a substantially U-shape due to the arrangement of the two groove wall portions 2410 and the groove bottom portion 2420.
  • the cleaning tip 200 is disposed in the groove 2430.
  • the two groove wall portions 2410 and the groove bottom portion 2420 have a long shape.
  • the length of the two groove wall portions 2410 and the groove bottom portion 2420 in the longitudinal direction (short direction SD of the cleaning tool 2100) is the horizontal length H of the cleaning tip 200 (the length in the longitudinal direction of the cleaning tip 200). It is almost the same.
  • the horizontal length H of the cleaning tip 200 may be appropriately determined according to the size of the end face of the ferrule F of the female connector C.
  • the two groove wall portions 2410 are erected on the groove bottom portion 2420 and have a tip side 2440 at a position farthest from the groove bottom portion 2420.
  • the two groove wall portions 2410 are separated from each other, and the distal end side 2440 is also separated.
  • a holding opening 2450 is formed in a region sandwiched between the two tip sides 2440. The cleaning tip 200 can be attached and detached through the holding opening 2450.
  • FIGS. 9A to 9C are cross-sectional views taken along the line CC shown in FIG. 8, and are cross-sectional views showing a process of attaching the cleaning tip 200 to the holding portion 2400.
  • FIG. 9A is a cross-sectional view illustrating a state in which the cleaning tip 200 is brought close to the holding unit 2400.
  • FIG. 9B is a cross-sectional view illustrating a state in which the cleaning tip 200 is brought closer to the holding portion 2400 and the cleaning tip 200 is pushed between the two groove wall portions 2410 through the holding opening 2450.
  • the two groove wall portions 2410 are formed to be elastically deformable.
  • the two groove wall portions 2410 are elastically deformed. (Refer to the arrow in FIG. 9B), the interval between the two groove wall portions 2410 is once widened.
  • the interval between the two groove wall portions 2410 (tip side 2440) is GW when the two groove wall portions 2410 are not elastically deformed (see FIG. 9A).
  • the interval GW between the two groove wall portions 2410 is slightly shorter than the longitudinal length V of the cleaning tip 200.
  • the cleaning tip 200 can be pushed in until reaching the groove bottom 2420. In this way, the cleaning tip 200 can be pushed between the two groove wall portions 2410 and attached to the holding portion 2400.
  • the cleaning tip 200 is the same as that in the first embodiment, and the buffer 210 has elasticity. For this reason, if the elastic force of the groove wall part 2410 is applied to the buffer body 210, the buffer body 210 will also elastically deform.
  • an elastic force (restoring force) is also generated in the shock absorber 210, and the shock absorber 210 attempts to return to its original shape.
  • the interval GW between the two groove wall portions 2410 is slightly shorter than the longitudinal length V of the cleaning tip 200. For this reason, the elastic force generated in the two groove wall portions 2410 and the elastic force generated in the shock absorber 210 act so that the cleaning tip 200 is held between the two groove wall portions 2410 and held in the holding portion 2400. Is done.
  • each of the two groove wall portions 2410 is formed with a plurality of protrusions 2460 on surfaces facing each other with the groove portion 2430 interposed therebetween.
  • the plurality of protrusions 2460 are formed so as to protrude from the groove wall portion 2410 in parallel with each other.
  • the plurality of protrusions 2460 are formed along the longitudinal direction of the groove wall portion 2410 (short direction SD shown in FIG. 8).
  • the cleaning tip 200 is stably held by the holding portion 2400 by being sandwiched by the two groove wall portions 2410 and being bitten by the protrusions 2460.
  • the length D of the cleaning chip 200 in the depth direction is longer than the depth GD of the groove 2430 of the holding unit 2400.
  • the relationship between the length D in the depth direction of the cleaning tip 200 and the depth GD of the groove 2430 of the holding portion 2400 is that the length of the cleaning tip 200 protruding from the tip side 2440 of the holding portion 2400 is the same as the cleaning tip 200. It is preferably less than half of the length D in the depth direction. That is, it is preferable that D-GD ⁇ D / 2 is satisfied. In this way, the elastic force of the buffer 210 is sufficiently generated, and the adhesive layer 220 is brought into close contact over the entire end face of the ferrule F when the cleaning tool 2100 is attached to the female connector C. Can do.
  • the length of the cleaning tip 200 protruding from the front end side 2440 of the holding portion 2400 is longer than 1/20 of the length D of the cleaning tip 200 in the depth direction.
  • protrusions 2460 are formed on each of the two groove wall portions 2410 , but one or more protrusions may be used instead of the protrusions.
  • it can be a conical or triangular pyramidal protrusion.
  • the protrusions and protrusions are not limited to such shapes and numbers as long as they can hold the buffer body 210.
  • the two groove wall portions 2410 have a substantially thin plate shape, are erected on the groove bottom portion 2420, and are spaced apart from each other and arranged substantially in parallel. For this reason, the two side surfaces 2470 located at both ends along the longitudinal direction of the two groove wall portions 2410 are not closed but are opened. That is, side gaps 2480 having a substantially U-shaped cross section are formed on the two side surfaces 2470 (see FIG. 8).
  • the side surface of the cleaning tip 200 is positioned in the side gap 2480, and the buffer 210 is exposed from the side gap 2480. For this reason, when removing the cleaning tip 200 from the holding portion 2400, the side surface of the buffer body 210 of the cleaning tip 200 exposed at the side gap 2480 is hooked with a takeout auxiliary tool such as a pin and cleaned from the groove portion 2430. By dragging the tip 200 out, the cleaning tip 200 can be easily removed from the holding portion 2400. As described above, when removing the cleaning tip 200 from the holding portion 2400, the side gap 2480 can be used.
  • Engaging convex portions 2490 are formed integrally with the holding portion 2400 on the two side surfaces 2470 located at both ends along the longitudinal direction of the holding portion 2400 (short direction SD shown in FIG. 8). Yes.
  • the engaging projection 2490 is formed along a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction LD of the cleaning tool 2100.
  • the engaging convex portion 2490 has a substantially triangular prism shape, and has two inclined surfaces 2492A and an inclined surface 2492B.
  • the engaging convex portion 2490 has a boundary side 2494 at the boundary between the two slopes 2492A and 2492B (see FIGS. 8, 10, and 11).
  • the boundary side 2494 is the side farthest from the side surface 2470 in the engaging convex portion 2490. That is, the engaging convex portion 2490 is formed on the side surface 2470 of the groove bottom portion 2420 so that the boundary side 2494 protrudes most from the side surface 2470.
  • the engaging convex portion 2490 is formed adjacent to an engaging opening 2520 described later.
  • the engaging convex portion 2490 is formed so as to protrude from the side surface 2470, and the engaging convex portion 2490 is disposed so that a part of the engaging opening 2520 interferes with the two inclined surfaces 2492A and the inclined surface 2492B.
  • the holding portion 2400 is provided so as to protrude from the latching portion 2500 along the longitudinal direction LD of the cleaning tool 2100.
  • the holding portion 2400 is formed integrally with the latching portion 2500, but the holding portion 2400 may be configured to be detachable. By making it detachable, an appropriate holding portion 2400 can be selected and replaced appropriately in accordance with the shape and size of the opening N of the female connector C, the shape and size of the cleaning tip 200, and the like. Can do.
  • the latching portion 2500 has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • Engaging groove portions 2510 are formed on the two side surfaces 2470 located at both ends along the longitudinal direction of the latching portion 2500 (short direction SD shown in FIG. 8).
  • the engagement groove portion 2510 is formed along the longitudinal direction LD of the cleaning tool 2100 and has a substantially U-shaped cross section.
  • the engagement groove portion 2510 has an engagement opening portion 2520 and an engagement end portion 2530.
  • the engagement opening 2520 is located on the holding portion 2400 side, and the engagement end portion 2530 is located on the operation portion 2600 side.
  • the engagement opening 2520 is an opening for accommodating the engagement protrusion E of the female connector C in the engagement groove 2510 (see FIGS. 10, 11, and 12).
  • the engagement groove portion 2510 is a groove for guiding the engagement protrusion E of the female connector C from the engagement opening portion 2520 to the engagement end portion 2530.
  • the engagement terminal portion 2530 is a wall surface for locking the engagement protrusion E of the female connector C. That is, the engagement protrusion E of the female connector C enters the engagement groove 2510 through the engagement opening 2520, is guided by the engagement groove 2510, and is locked by the engagement end portion 2530.
  • the engagement protrusion 2490 is positioned adjacent to the engagement opening 2520, and when the cleaning tool 2100 is attached to the female connector C, the engagement protrusion E of the female connector C is obtained. Is housed in the engagement groove 2510 and engages with both the engagement protrusion 2490 and the engagement terminal end 2530, and the latching state of the cleaning tool 2100 is stably maintained.
  • an operation portion 2600 is provided so as to protrude from the latching portion 2500 in a direction opposite to the holding portion 2400.
  • the operation unit 2600 has a long and substantially cylindrical shape.
  • the operation unit 2600 has a substantially constant diameter.
  • the diameter (thickness) and the length in the longitudinal direction of the operation unit 2600 may be determined as appropriate so as to be easily grasped by a human finger.
  • the shape of the operation unit 2600 does not have to be a substantially columnar shape, and may be a shape that can be easily held by a human finger.
  • the operation unit 2600 is provided with a non-slip 2610 in the middle in the longitudinal direction.
  • the anti-slip 2610 has a substantially annular shape and includes a plurality of annular portions that circulate around the operation portion 2600.
  • the annular portion is formed slightly thicker than the thickness of the anti-slip 2610.
  • the anti-slip 2610 does not need to have an annular shape, and may be any one that can make it difficult to slip, and may be any one that increases a contact area with a human finger or increases resistance. For example, an uneven shape may be formed or a resin such as rubber may be provided.
  • FIGS. 10A and 10B, FIGS. 11A and 11B, and FIGS. 12A to 12D are views showing a process of attaching the cleaning tool 2100 to the female connector C.
  • FIGS. 10A, 10B, 11A, and 11B are cross-sectional views taken along line AA shown in FIG. 12A to 12D are cross-sectional views taken along line BB shown in FIGS. 10A, 10B, 11A, and 11B.
  • the female connector C has an area CA in which a male connector (not shown) is arranged (hereinafter referred to as a male connector arrangement area CA).
  • the two projecting pieces L are formed apart from each other along the attaching / detaching direction of the male connector.
  • the holding part 2400 and the latching part 2500 are arranged in the male connector arrangement area CA.
  • the two protruding pieces L have a long shape along the attaching / detaching direction of the male connector.
  • the two protruding pieces L are made of a material such as an elastically deformable resin.
  • the two protruding pieces L can be displaced so as to move away from or approach each other by elastic deformation.
  • the engagement protrusion E is formed in the edge part of the two protrusion pieces L so that the protruding part may face each other. As shown in FIGS. 10A, 10B, 11A, and 11B, the engagement protrusion E has a polygonal shape whose cross-sectional shape is close to a trapezoid.
  • the engagement protrusion E mainly has a front end face ET, a front slope FS, an intermediate face MS, and a rear slope RS.
  • the tip surface ET is a surface located at the tip of the protruding piece L, and is formed along a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction of the protruding piece L.
  • the front slope FS and the rear slope RS are surfaces formed in an oblique direction with respect to the longitudinal direction of the protruding piece L.
  • the inclinations of the front slope FS and the rear slope RS are opposite to each other with respect to the longitudinal direction of the protruding piece L.
  • the intermediate surface MS is a surface disposed between the front slope FS and the rear slope RS, and is formed along the longitudinal direction of the protruding piece L.
  • the holding part 2400 and the latching part 2500 of the cleaning tool 2100 are arranged in the male connector arrangement area CA. That is, between the two protruding pieces L, the holding portion 2400 and the latching portion 2500 of the cleaning tool 2100 are disposed.
  • 10A and 12A are views showing a process in which the cleaning tool 2100 is brought close to the female connector C.
  • FIG. Cleaning tool 2100 is attached to female connector C such that cleaning tip 200 is attached in advance to holding portion 2400 of cleaning tool 2100, and adhesive layer 220 of cleaning tip 200 faces ferrule F of female connector C. You can get closer. In this state, none of the cleaning tool 2100 is in contact with the member of the female connector C.
  • 10B and 12B are views showing a state where the cleaning tool 2100 is inserted into the female connector C to some extent.
  • the cleaning tool 2100 is inserted into the female connector C while maintaining the adhesive layer 220 of the cleaning chip 200 facing the ferrule F of the female connector C. Further, when the cleaning tool 2100 is moved toward the ferrule F, the front slope FS of the engagement protrusion E first comes into contact with the slope 2492A of the engagement protrusion 2490.
  • FIGS. 10B and 12B is a diagram showing a state in which the engagement protrusion E is separated from each other by the engagement protrusion E being pressed by the inclined surface 2492A and the two protruding pieces L being elastically deformed.
  • FIG. 1A and 12C are views showing a process in which the cleaning tool 2100 is brought closer to the ferrule F of the female connector C.
  • FIGS. 11A and 12C is a view showing a state in which the engagement protrusion E is separated from each other by the engagement protrusion E being pressed by the inclined surface 2492B and the two protruding pieces L being elastically deformed.
  • the cleaning tip 200 (the buffer body 210 and the adhesive layer 220) is stabbed by the two guide pins P of the ferrule F of the female connector C, and the two guides.
  • the pin P enters the buffer 210.
  • 11B and 12D are views showing a state where the adhesive layer 220 of the cleaning tip 200 of the cleaning tool 2100 is in contact with the ferrule F of the female connector C.
  • the intermediate surface MS of the engagement protrusion E passes through the inclined surface 2492B, and the engagement protrusion E is accommodated in the engagement groove portion 2510.
  • the front end surface ET of the engagement protrusion E is locked by the engagement end portion 2530 of the engagement groove portion 2510.
  • the rear slope RS of the engagement protrusion E is locked by the slope 2492B of the engagement protrusion 2490.
  • the engagement protrusion E is held in the engagement groove 2510 by locking both the engagement protrusion 2490 and the engagement terminal end 2530.
  • the cleaning tool 2100 can be positioned at a fixed position with respect to the female connector C by holding the engagement protrusion E in the engagement groove 2510.
  • the fixed position where the cleaning tool 2100 is positioned with respect to the female connector C is a position where the adhesive layer 220 can reach the root of the two guide pins P.
  • the dust on the entire end face of the ferrule F can be attracted by the adhesive force of the adhesive layer 220.
  • the dust is the end face of the ferrule F. It adheres to the surface due to electrostatic force. Even dust adhering around the two guide pins P or outside the two guide pins P can be removed by the adhesive force of the adhesive layer 220.
  • the adhesive force of the adhesive layer 220 can be constantly applied over the entire end face of the ferrule F.
  • the adhesive layer 220 can be in close contact with the entire end face of the ferrule F without depending on the power of the operator, wrinkles, skill level, or the like.
  • the contact state of the adhesive layer 220 to the end face of the ferrule F can be made constant without the need for an operator, and dust can be removed stably.
  • a force is applied to the cleaning tool 2100 so that the engagement protrusion E is separated from the engagement groove 2510 and gets over the boundary side 2494 of the engagement protrusion 2490.
  • the protruding piece L can be displaced and the engagement between the engagement protrusion E and the engagement groove 2510 can be easily released. .
  • the holding opening 2450 of the holding part 2400 has a substantially rectangular shape, and two groove wall parts 2410 are formed along the long side of the holding opening 2450.
  • the groove wall portion is not limited to this, and the groove wall portion may be formed along the short side of the holding opening.
  • FIG. 13A is a perspective view showing the overall configuration of a cleaning tool 3100 according to the third embodiment.
  • the structure of the holding part 3400 of the cleaning tool 3100 is different from the structure of the holding part 2400 of the cleaning tool 2100 of the second embodiment.
  • members having the same structure and function as those of the cleaning tool 2100 of the second embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the holding unit 3400 has a function of holding the cleaning tip 200, similarly to the holding unit 2400.
  • the holding part 3400 has a groove structure with a substantially U-shaped cross section.
  • the holding part 3400 has two groove wall parts 3410 and a groove bottom part 3420.
  • the shape of the holding opening 3450 of the holding part 3400 is substantially rectangular.
  • the two groove wall portions 3410 are formed along the short side of the holding opening 3450 having a substantially rectangular shape.
  • the two groove wall portions 3410 have a substantially thin plate shape.
  • the two groove wall portions 3410 are erected on the groove bottom portion 3420 and extend away from the groove bottom portion 3420 substantially perpendicular to the groove bottom portion 3420. That is, the two groove wall portions 3410 extend along the longitudinal direction LD of the cleaning tool 3100. Further, the two groove wall portions 3410 face each other apart from each other, are arranged substantially in parallel, and extend along the short side of the holding opening 3450.
  • the groove portion 3430 is formed by the gap formed by the two groove wall portions 3410 and the groove bottom portion 3420.
  • the two groove wall portions 3410 are erected on the groove bottom portion 3420 and have a tip side 3440 at a position farthest from the groove bottom portion 3420.
  • a holding opening 3450 is formed in a region between the front end sides 3440 of the two groove wall portions 3410. The cleaning tip 200 can be attached and detached through the holding opening 3450.
  • the two groove wall portions 3410 are formed on the short side of the holding opening 3450. For this reason, the space
  • two guide pins P are provided so as to protrude from the ferrule F. For this reason, what is necessary is just to determine the thickness of the two groove wall parts 3410 so that the two groove wall parts 3410 may not interfere with the guide pin P when the cleaning tool 3100 is attached to the female connector C. .
  • the groove wall portion 3410 may be shaped so as to avoid the guide pin P.
  • FIG. 13B is a front view showing the holding unit 3400.
  • the cleaning tool 3100 is attached to the female connector C by making the substantially semi-cylindrical region with the guide pin P as the central axis a non-forming region where the groove wall portion 3410 is not formed, the groove wall portion 3410 Interference with the guide pin P can be prevented.
  • the shape of the non-formed region may be determined as appropriate in accordance with the thickness of the groove wall portion 3410 and the size of the non-formed region.
  • the cleaning tip 200 may be circulated and supported. Since the cleaning tip 200 is circulated and supported by the wall surfaces formed in the four directions, the cleaning tip 200 can be stably held.
  • FIG. 14A is a perspective view showing an overall configuration of a cleaning tool 4100 according to the fourth embodiment.
  • the cleaning tool 4100 differs in the structure of the holding part 4400 from the holding part 2400 of the cleaning tool 2100 of the second embodiment and the holding part 3400 of the cleaning tool 3100 of the third embodiment.
  • members having the same structure and function as the cleaning tool 2100 of the second embodiment and the cleaning tool 3100 of the third embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the holding unit 4400 has a function of holding the cleaning tip 200, similarly to the holding unit 2400 and the holding unit 3400.
  • the holding part 4400 has four side wall parts 4410 and a groove bottom part 4420, and the four side wall parts 4410 have a substantially rectangular tube shape.
  • the shape of the holding opening 4450 of the holding part 4400 is substantially rectangular.
  • the four side wall portions 4410 have a substantially rectangular tube shape, and are formed along the holding opening 4450 having a substantially rectangular shape.
  • the four side wall portions 4410 have a substantially thin plate shape.
  • the four side wall portions 4410 stand on the groove bottom portion 4420 and extend away from the groove bottom portion 4420 substantially perpendicular to the groove bottom portion 4420.
  • a groove portion 4430 is formed by a gap formed by the four side wall portions 4410.
  • the four side wall portions 4410 are erected on the groove bottom portion 4420 and have a front end side 4440 at a position farthest from the groove bottom portion 4420.
  • a holding opening 4450 is formed in a region between the front end sides 4440 of the four side wall portions 4410. The cleaning tip 200 can be attached and detached through the holding opening 4450.
  • the cleaning tip 200 since the cleaning tip 200 is circulated and supported by the four side wall portions 4410, the cleaning tip 200 can be stably held.
  • Two guide pins P are provided so as to protrude from the ferrule F. For this reason, what is necessary is just to determine the thickness of the side wall part 4410 so that the side wall part 4410 may not interfere with the guide pin P.
  • the shape of the side wall portion 4410 may be a shape that avoids the guide pin P.
  • FIG. 14B is a front view showing the holding unit 4400.
  • the cleaning tool 4100 is attached to the female connector C by making the substantially semi-cylindrical region with the guide pin P as the central axis into a non-formation region where the side wall portion 4410 is not formed, the side wall portion 4410 is guided by the guide pin. Interference with P can be prevented.
  • the shape of the non-formation region may be determined as appropriate in accordance with the thickness of the side wall portion 4410 and the size of the non-formation region.
  • FIG. 15 is a perspective view showing the overall configuration of a cleaning tool 5100 according to the fifth embodiment.
  • the groove wall part 5410 of the holding part 5400 of the cleaning tool 5100 is formed shorter than the groove wall part 2410 of the holding part 2400 of the cleaning tool 2100 of the second embodiment.
  • members having the same structure and function as those of the cleaning tool 2100 of the second embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the groove 5430 is formed by the gap formed by the two groove walls 5410 and the groove bottom 5420.
  • the two groove wall portions 5410 are erected on the groove bottom portion 5420 and have a tip side 5440 at a position farthest from the groove bottom portion 5420.
  • a holding opening 5450 is formed in a region between the front end sides 5440 of the two groove wall portions 5410. The cleaning tip 200 can be attached and detached through the holding opening 5450.
  • the elastic force required for clamping the cleaning tip 200 may be generated by appropriately selecting the material of the holding portion 5400, the thickness of the groove wall portion 5410, and the like.
  • a structure in which a part of the short side of the cleaning tip 200 is sandwiched, or a structure in which both a part of the long side and part of the short side of the cleaning chip 200 are sandwiched can be formed (not shown). )
  • the material of the holding portion 5400, the thickness of the groove wall portion 5410, and the like may be selected as appropriate to generate the elastic force required for clamping the cleaning tip 200.
  • a buffer e.g., a buffer 210 of the cleaning tip 200
  • an adhesive e.g., an adhesive layer 220 of the cleaning tip 200
  • At least one pair of holding pieces for example, groove wall portion 2410), and the at least one pair of holding pieces face each other across a gap (for example, groove portions 2430, 3430, 4430, 5430, etc.)
  • the pair of holding pieces includes a holding unit (for example, holding units 2400, 3400, 4400, 5400, etc.) that detachably holds the buffer disposed in the gap,
  • a guide pin for example, a guide pin P described later
  • a connection end surface for example, an end surface of a ferrule F described later
  • a connector for example, a connector C described later
  • a connector cleaning tool is provided that allows the guide pin to enter the buffer via the adhesive.
  • the connector cleaning tool includes a buffer and an adhesive provided on the buffer.
  • Guide pins project from the connection end face of the connector, and when pressed toward the connection end face of the connector, the guide pins enter the buffer via the adhesive body.
  • the connector cleaning tool includes a holding portion.
  • the holding part has at least one pair of holding pieces.
  • the at least one pair of holding pieces face each other with a gap therebetween.
  • a buffer is arranged in the gap.
  • the at least one pair of holding pieces detachably holds the buffer disposed in the gap.
  • the pair of holding pieces only needs to be able to hold the buffer body in a detachable manner, and may be held in contact with at least a part of the buffer body regardless of the shape and size of at least one pair of holding pieces.
  • the buffer is provided with an adhesive.
  • the adhesive body is arranged so as to be away from the holding portion.
  • the adhesive body is disposed at a position farthest from the holding portion.
  • the pressure-sensitive adhesive body and a part of the buffer body protrude in a direction away from the holding portion.
  • the buffer body is elastically deformed, and the elastic force of the buffer body is used to The degree of adhesion to the connection end face of the connector can be increased, and the adhesive body can be brought into close contact over the entire connection end face of the connector.
  • the holding portion has at least one pair of holding pieces. That is, the holding part may have a plurality of pairs of holding pieces.
  • the number of pairs is not limited as long as the buffer body can be detachably held.
  • adjacent pairs of holding pieces may be arranged side by side so as to be separated from each other, or adjacent pairs of holding pieces may be arranged side by side so as to contact each other.
  • the buffer (cleaning tip 200) can be easily attached and detached by using the gap.
  • adjacent pairs of holding pieces are arranged so as to be in contact with each other, the area that can be brought into contact with the buffer (cleaning tip 200) can be increased, and the buffer (cleaning tip 200) can be stabilized. Can be held.
  • the buffer body is detachably held by at least one pair of holding pieces, so that the buffer body can be easily replaced and the work efficiency can be increased.
  • the connector cleaning tool is used continuously, even if the adhesive strength of the adhesive decreases, the buffer can be replaced immediately, and the connection end face is cleaned with a highly adhesive adhesive. By doing so, the connection end face can be kept clean at all times.
  • the holding part has at least one pair of holding pieces, and the at least one pair of holding pieces may be held in contact with at least a part of the buffer body, and the holding part has a region not in contact with the buffer body. May be.
  • the holding unit for example, the holding unit 2400, 3400, 4400, 5400, etc.
  • At least one pair of holding pieces for example, groove wall portion 2410), and the pair of holding pieces face each other across a gap (for example, groove portions 2430, 3430, 4430, 5430, etc.)
  • the holding pieces are at least one pair of holding pieces that detachably hold the buffer disposed in the gap, and A non-contact region (for example, the side gap 2480) that is connected to the at least one pair of holding pieces and is not in contact with the buffer.
  • the non-contact region (for example, the side gap 2480) does not contact the buffer and is not in contact with the buffer. In the region, the buffer body is exposed and is in an open state. Thus, even if the buffer is held by the holding piece, a part of the buffer is exposed from the holding part in the non-contact region. For this reason, the auxiliary tool for taking out, such as a pin, can be easily brought into contact with the buffer in the non-contact region, and the work of removing the buffer (for example, the cleaning tip 200) can be facilitated.
  • the cleaning tip 200 is generally handled as disposable or reused, but in any case, the cleaning tip 200 is replaced when the adhesive force of the adhesive provided on the buffer of the cleaning tip 200 becomes weaker. There is a need to. As described above, by forming the non-contact region in the holding portion, the replacement work of the cleaning tip 200 can be facilitated using an extraction tool such as a pin.
  • the non-contact area may have a substantially U shape such as a side gap 2480 (see FIG. 8). That is, the non-contact region is an opening having a long shape, and can be an opening having a shape in which one end of the long opening is opened and the other end is closed. By opening one end, the cleaning tip 200 can be easily taken out, and by closing the other end, the contact state with the buffer can be maintained.
  • the opening serving as the non-contact region has a shape having no open end, for example, a shape having a closed contour such as a circle, an ellipse, or a polygon
  • the surface of the buffer body is exposed from the opening. Anything is acceptable. Since there is no open end, the entire holding unit is connected, the rigidity of the holding unit can be increased, and the cleaning tip 200 can be easily taken out while stably holding the buffer. .
  • adjacent pairs of holding pieces can be arranged side by side so as to be separated from each other.
  • Each pair of holding pieces may be held in contact with at least a part of the buffer.
  • the holding unit is A plurality of pairs of holding pieces (for example, groove wall portions 2410 and the like), and adjacent pairs of holding pieces are spaced apart from each other, and each pair of holding pieces has a gap (for example, groove portions 2430, 3430, 4430). , 5430, etc.), and each pair of holding pieces includes a plurality of pairs of holding pieces that detachably hold the buffer disposed in the gap, A non-contact region portion that is formed between adjacent pairs of holding pieces and is in non-contact with the buffer.
  • each pair of holding pieces includes a plurality of pairs of holding pieces that detachably hold the buffer disposed in the gap, A non-contact region portion that is formed between adjacent pairs of holding pieces and is in non-contact with the buffer.
  • the non-contact area does not come into contact with the buffer body.
  • the body is exposed from between adjacent pairs of holding pieces and is opened.
  • the auxiliary tool for taking out such as a pin, can be easily brought into contact with the buffer in the non-contact region, and the work of removing the buffer (for example, the cleaning tip 200) can be facilitated.
  • a ninth embodiment of the present invention is the eighth embodiment of the present invention, It further includes an engaging groove (for example, an engaging groove portion 2510) for accommodating a protruding piece (for example, a protruding piece L of a female connector C) provided with the connection end face interposed therebetween.
  • an engaging groove for example, an engaging groove portion 2510 for accommodating a protruding piece (for example, a protruding piece L of a female connector C) provided with the connection end face interposed therebetween.
  • the cleaning tool for the connector can be guided to the connector through a fixed path.
  • a tenth embodiment of the present invention is the ninth embodiment of the present invention, Engagement projections (for example, engagement projections 2490) for locking engagement projections (for example, engagement projections E of the female connector C) provided at the ends of the protruding pieces An end portion (for example, engagement end portion 2530) is further provided adjacent to the engagement groove.
  • Engagement projections for example, engagement projections 2490
  • An end portion for example, engagement end portion 2530
  • the cleaning tool of the connector can be placed at a certain position on the connector, the adhesive body is pressed against the connection end surface with a certain force, and the The body can be brought into close contact with the entire connection end face.
  • the holding part further includes a holding part (for example, a protrusion 2460) that is formed to face each other and presses and holds the buffer.
  • a holding part for example, a protrusion 2460
  • the buffer can be stably held by the holding part by the holding part.

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Abstract

【課題】　凹凸が存在するようなコネクタの端面であっても的確に塵埃を取り除くことができるコネクタの清掃用具を提供する。 【解決手段】　緩衝体と緩衝体に設けられた粘着体とを備え、ガイドピンが突設されたコネクタの接続端面に向かって押圧された場合に、ガイドピンを粘着体を介して緩衝体に進入させる。

Description

コネクタの清掃用具
　本発明は、コネクタの接続面を清掃するための清掃用具に関するものである。
　光コネクタなどのコネクタのフェルールの端面に塵埃が存在すると端面同士を密着させることができず間隙が生ずる。間隙が生ずると端面の間に空気が介在し光などの信号を適切に（効率よく）伝達させることができない。このため、フェルールの端面を清掃するための様々な清掃用具が考案されている。
　例えば、テープ状の清掃体をコネクタのフェルールに接触させ、テープ状の清掃体を供給リールから巻取リールに移動させることで清掃するものがあった（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
　また、長尺な清掃具をコネクタのフェルールの端面に当接させて清掃するものがあった（例えば、特許文献３参照）。
特開平０８－１０１３２５号公報 特開平０９－２８５７６６号公報 特開平１０－１９７７５７号公報
　コネクタのフェルールの端面にはガイドピンなどの突出物が突出する場合があり、従来の清掃方法では、塵埃を端に移動又は除去させるだけで、ガイドピンの根本及びガイドピンの外側などのガイドピンの周囲まで十分に塵埃を取り除くことができなかった。
　また、綿棒のようなタイプやテープ状の清掃体を擦りつけて清掃する方法では、フェルールの端面に傷をつける恐れがあった。
　さらに、メス型のコネクタでは、端面を周回する壁面（アダプタ）が形成されており、端面を清掃するための部材を挿入しにくく、端面を十分に清掃することが困難になっていた。
　本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、凹凸が存在するようなコネクタの端面であっても的確に塵埃を取り除くことができるコネクタの清掃用具を提供することにある。
　本発明によるコネクタの清掃用具の実施態様は、
　緩衝体と前記緩衝体に設けられた粘着体とを備え、
　ガイドピンが突設されたコネクタの接続端面に向かって押圧された場合に、前記ガイドピンを前記粘着体を介して前記緩衝体に進入させる。
　上述した構成によれば、ガイドピンが突設されたコネクタの接続端面に向かって押圧された場合に、ガイドピンが粘着体を介して緩衝体に進入するので、粘着体を接続端面に到達するまで移動させて接触させることができる。粘着体を接続端面に接触させることで、接続端面の塵埃を粘着体の粘着力で引き付けることができる。
　本発明によるコネクタの清掃用具の実施態様は、さらに、
　前記接続端面が、開口部を有する収容体に収容され、
　前記開口部から挿入されて前記接続端面に向かって前記緩衝体及び前記粘着体が移動可能に構成されている。
　接続端面が、収容体に収容されている場合でも、粘着体を接続端面に接触させて、接続端面の塵埃を粘着体の粘着力で引き付けることができる。
　本発明によるコネクタの清掃用具の実施態様は、さらに、
　前記接続端面が、光ファイバーを接続するための端面である。
　接続端面の塵埃を粘着体の粘着力で引き付けて除去できるので、光信号を効率よく伝達させることができる。
　本発明によるコネクタの清掃用具の実施態様は、さらに、
　前記緩衝体及び前記粘着体を着脱可能に保持する保持部材をさらに備えることである。
　緩衝体及び粘着体が着脱可能に保持されるので、緩衝体及び粘着体のみを交換することができる。
　本発明によるコネクタの清掃用具の実施態様は、さらに、
　前記緩衝体及び前記粘着体を一体に保持する保持部材をさらに備えることである。
　緩衝体及び粘着体が一体に保持されるので、構成を簡素にでき、コネクタの清掃用具の全体が使い捨てであることを明確にできる。
　本発明によるコネクタの清掃用具の実施態様は、さらに、
　前記収容体に掛止可能な掛止部材であって、前記収容体に掛止されたときに前記粘着体が前記接続端面に接触する状態を保持する掛止部材をさらに備えることである。
　掛止されたときに粘着体が接続端面に接触する状態を保持するので、作業者の力加減や癖や熟練度などによることなく粘着層の接続端面への接触状態を一定にでき、塵埃を安定して除去することができる。
　本発明によるコネクタの清掃用具の実施態様は、さらに、
　前記緩衝体は、ショアＡ硬度が１０～８０である。
　ショアＡ硬度が１０～８０であるので、ガイドピンを緩衝体に的確に刺衝するとともに刺衝した後に緩衝体をガイドピンの根本まで到達させることができ、ガイドピンの根本の塵埃を取り除くことができる。
　凹凸が存在するようなコネクタの端面であっても的確に塵埃を取り除くことができる。
本実施の形態によるコネクタの清掃用具の概観を示す斜視図である。 用具本体の断面を示す断面図である。 清掃チップを収納体に取り付ける過程を示す断面図である。 コネクタの清掃用具によるフェルールの端面の清掃の過程を示す断面図である。 清掃の作業の過程を示す斜視図である。 コネクタの清掃用具によるフェルールの端面の清掃の過程を示す断面図である。 別の態様の清掃チップを収納体に取り付ける過程を示す断面図である。 第２の実施の形態による清掃用具２１００の全体の構成を示す斜視図である。 清掃チップ２００を保持部２４００に近づける状態を示す断面図（図９Ａ）と、清掃チップ２００を保持部２４００にさらに近づけ、保持開口部２４５０を介して清掃チップ２００を２つの溝壁部２４１０の間に押入した状態を示す断面図（図９Ｂ）と、清掃チップ２００を保持部２４００に取り付けた状態を示す断面図（図９Ｃ）である。 清掃用具２１００をメス型コネクタＣに取り付ける過程を示す図である（図１０Ａ及び図１０Ｂ）。 清掃用具２１００をメス型コネクタＣに取り付ける過程を示す図である（図１１Ａ及び図１１Ｂ）。 清掃用具２１００をメス型コネクタＣに取り付ける過程を示す図である（図１２Ａ～図１２Ｄ）。 第３の実施の形態による清掃用具３１００の全体の構成を示す斜視図（図１３Ａ）と、保持部３４００を示す正面図（図１３Ｂ）である。 第４の実施の形態による清掃用具４１００の全体の構成を示す斜視図（図１４Ａ）と、保持部４４００を示す正面図（図１４Ｂ）である。 第５の実施の形態による清掃用具５１００の全体の構成を示す斜視図である。
＜＜＜＜第１の実施の形態＞＞＞＞
　本発明の第１の実施態様によれば、
　緩衝体（例えば、後述する緩衝体２１０など）と前記緩衝体に設けられた粘着体（例えば、後述する粘着層２２０など）とを備え、
　ガイドピン（例えば、後述するガイドピンＰなど）が突設されたコネクタ（例えば、後述するコネクタＣなど）の接続端面（例えば、後述するフェルールＦの端面など）に向かって押圧された場合に、前記ガイドピンを前記粘着体を介して前記緩衝体に進入させるコネクタの清掃用具が提供される。
　コネクタの清掃用具は、緩衝体と、緩衝体に設けられた粘着体とを備える。コネクタの接続端面にはガイドピンが突設されており、コネクタの接続端面に向かって押圧された場合に、ガイドピンを粘着体を介して緩衝体に進入させる。
　本発明の第２の実施態様は、本発明の第１の実施態様において、
　前記接続端面が、開口部（例えば、後述する開口部Ｎなど）を有する収容体（例えば、後述するメス型のコネクタＣなど）に収容され、
　前記開口部から挿入されて前記接続端面に向かって前記緩衝体及び前記粘着体が移動可能に構成される。
　メス型のコネクタなどのように、接続端面が収容体に収容されている場合でも、粘着体を接続端面に到達させて接触させ、接続端面の塵埃を粘着体の粘着力で引き付けることができる。
　本発明の第３の実施態様は、本発明の第１又は第２の実施態様において、
　前記接続端面が、光ファイバー（例えば、後述する光ファイバーＯなど）を接続するための端面であるように構成される。
　接続端面の塵埃を粘着体の粘着力で引き付けて除去できるので、光ファイバ接続面を傷つけることがなく、よって光信号を効率よく伝達させることができる。
　本発明の第４の実施態様は、本発明の第１ないし第３の実施態様において、
　前記緩衝体及び前記粘着体を着脱可能に保持する保持部材をさらに備える。
　緩衝体及び粘着体が着脱可能に保持されるので、緩衝体及び粘着体のみを交換することができる。
　本発明の第５の実施態様は、本発明の第１ないし第３の実施態様において、
　前記緩衝体及び前記粘着体を一体に保持する保持部材をさらに備える。
　緩衝体及び粘着体が一体に保持されるので、構成を簡素にでき、コネクタの清掃用具の全体が使い捨てであることを明確にできる。
　本発明の第６の実施態様は、本発明の第２の実施態様において、
　前記収容体に掛止可能な掛止部材であって、前記収容体に掛止されたときに前記粘着体が前記接続端面に接触する状態を保持する掛止部材（例えば、後述する掛止部材３６０など）をさらに備える。
　本発明の第７の実施態様は、本発明の第１ないし第６の実施態様において、
　前記緩衝体は、ショアＡ硬度が１０～８０である。
　ショアＡ硬度が１０～８０であるので、ガイドピンを緩衝体に的確に刺衝するとともに、刺衝した後に緩衝体をガイドピンの根本まで到達させることができ、ガイドピンの根本の塵埃を取り除くことができる。
＜＜＜コネクタの清掃用具＞＞＞
　コネクタの清掃用具１００は、コネクタの接続端面、特に光コネクタの接続端面を清掃するための清掃用具である。具体的には、光コネクタの接続端面に付着した塵埃を取り除くための清掃用具である。
　図４に示すように、コネクタＣの接続端面とは、コネクタＣを構成するフェルールＦの端面である。フェルールＦの端面には、複数本の光ファイバーＯの端部が光通信可能に設けられている（図４参照）。また、フェルールＦの端面には、２本のガイドピンＰが、フェルールＦの端面から垂直に突出して設けられている（図４参照）。
　図１に示すように、コネクタの清掃用具１００は、清掃チップ２００と用具本体３００とを有する。清掃チップ２００が用具本体３００に着脱可能に取り付けられる。清掃チップ２００は、緩衝体２１０及び粘着層２２０とからなる。後で詳述するように、粘着層２２０の粘着力によって、コネクタＣのフェルールＦの端面の２本のガイドピンＰに妨げられることなく、フェルールＦの端面に付着した塵埃を取り除くことができる。
＜＜清掃チップ２００＞＞
　図２に示すように、清掃チップ２００は、緩衝体２１０及び粘着層２２０とからなる。
＜緩衝体２１０＞
　緩衝体２１０は、横、縦及び高さからなる略直方体状の形状を有する（図１参照）。緩衝体２１０の横及び縦の長さ並びに形状は、コネクタＣのフェルールＦの端面の大きさ及び形状とおおよそ同じに形成されている。緩衝体２１０の高さは、粘着層２２０が保持部３２０から突出するように規定される。
　緩衝体２１０は、可撓性を有するとともに、所定の硬度及び弾性又は塑性を有する。後述するように、所定の硬度を有することで、２本のガイドピンＰに緩衝体２１０を刺衝することができる。そして、弾性を有する場合は、弾性力により粘着層２２０を元の形状に戻してフェルールＦの端面に密着させることができ、塑性を有する場合は、塑性変形によりガイドピンＰを刺衝部以外を変形せずに緩衝体２１０に収めることができる。
　緩衝体２１０は、２本のガイドピンＰに緩衝体２１０を刺衝でき、弾性変形または塑性変形により粘着層２２０をフェルールＦの端面に密着させることができるものであればどのようなものを用いてもよい。例えば、ゴム、ウレタン、シリコン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂等の緩衝材を緩衝体２１０として用いることができる。緩衝材のショアＡ硬度が１０～８０、好ましくは１０～７０、より好ましくは１０～６５である。８０超では緩衝体２１０が硬すぎてガイドピンＰなどの突起を刺衝することが困難であり、１０未満では緩衝体２１０が柔らかすぎてガイドピンＰなどの突起の根本の塵埃を取り除くことが困難である。
＜粘着層２２０＞
　粘着層２２０は、可撓性を有し、略フィルム状の形状を有し、互いに対向する第１の面２２２及び第２の面２２４を有する。粘着層２２０の横及び縦の長さは、フェルールＦの端面の大きさとおおよそ同じに形成されており、緩衝体２１０の横及び縦の長さと略同じである。粘着層２２０の厚さは、３０～１０００ミクロン、好ましくは５０～７００ミクロンである。粘着層２２０の厚さは、粘着層２２０の材料や塵埃の種類などで適宜に定めることができるが、厚さが３０ミクロン未満では製造時のハンドリングが難しくなるほか、粘着層２２０の凝集力が低く、清掃後に清掃用具を引き抜く際に粘着層２２０がガイドピンＰに引っ掛かるなどして裂ける可能性が高くなる。１０００ミクロン超では使用上の問題はないものの、粘着材の材料費が高くなってしまう。
　粘着層２２０の第１の面２２２及び第２の面２２４の双方の面に粘着性の部材が付着されている。第１の面２２２は、フェルールＦの端面に接触してフェルールＦの端面の塵埃を除去するための面である。第２の面２２４は、粘着層２２０を緩衝体２１０に接着するための面であり、粘着層２２０は、第２の面２２４によって緩衝体２１０に貼り付けられ、緩衝体２１０と一体になる。緩衝体２１０及び粘着層２２０は可撓性を有し、第２の面２２４により粘着層２２０を緩衝体２１０に密着させて貼り付けることができる。
　粘着層２２０と緩衝体２１０とが一体になった状態で清掃チップ２００が構成される。清掃チップ２００は、用具本体３００に取り付けられたり取り外されたりでき、着脱可能に構成される。
　本発明に係る粘着層２２０に用いられる粘着剤は、好ましくは凝集力が高く、かつタック性のあるＵＶ粘着剤が用いられる。
　このようなＵＶ粘着剤としては、例えば、弾性重合体、紫外線架橋樹脂、重合開始剤、及び、重合禁止剤からなるもの等を挙げることができる。上記弾性重合体としては、例えば、アクリル樹脂系粘着剤、飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等を挙げることができる。なかでも、アクリル樹脂系粘着剤が好ましい。上記アクリル樹脂系粘着剤としては、例えば、アクリル酸エステルモノマーと他の共重合可能なモノマーとの共重合体等を挙げることができる。このアクリル酸エステルモノマーと他の共重合可能なモノマーとの共重合体は、粘着性を付与するために、低いガラス転移点を有する重合体を形成することが可能な上記アクリル酸エステルモノマーを主なモノマーとして使用し、一方、上記他の共重合可能なモノマーとして、凝集性を付与するために高いガラス転移点を有する固い重合体を形成することが可能なモノマーと、架橋性や接着性を改良するためにカルボン酸基、アミド基、グリシジル基、ヒドロキシル基等の官能基を有するモノマーとを使用することにより得られる。
　上記アクリル酸エステルモノマーとしては、例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸－２－エチルヘキシル等のアクリル酸アルキルエステル等を挙げることができる。
　上記高いガラス転移点を有する固い重合体を形成することが可能なモノマーとしては、例えば、酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル等を挙げることができる。また、上記カルボン酸基、アミド基、グリシジル基、ヒドロキシル基等の官能基を有するモノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、ヒドロキシルエチルメタクリレート、ヒドロキシルプロピルメタクリレート、アクリルアミド、グリシジルメタクリレート等を挙げることができる。
　上記紫外線架橋性樹脂としては、例えば、特定波長域の紫外線の照射により架橋するオリゴマー又はモノマーとしてのアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルを挙げることができ、これらは、分子内に少なくとも２つのアクリロイル基又はメタクリロイル基を有するものであることが好ましい。
　上記オリゴマーとしては、例えば、オリゴエステルアクリレート等を挙げることができ、上記モノマーとしては、例えば、１，６－ヘキサンジオールアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の多価アルコールとアクリル酸とのエステル、又は、１，６－ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の多価アルコールとメタクリル酸とのエステル等を挙げることができる。また、そのほかにも、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレート等を挙げることができる。
　上記ＵＶ粘着剤を調製するには、上記弾性重合体１００重量部に対して、上記紫外線架橋性樹脂を０．５～５０重量部、好ましくは、０．５～１０重量部である。配合する。０．５重量部未満であると、紫外線照射前後でＵＶ粘着剤の接着力が実質的に変化しないことがあり、一方、５０重量部を超えると、紫外線照射後にＵＶ粘着剤が硬化しすぎ、粘着力が低下する。
　上記重合開始剤は、上記紫外線架橋性樹脂の紫外線照射による架橋を促進するために用いられる。本発明においては、従来より公知の重合開始剤を用いることができる。これらの重合開始剤としては、例えば、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインプロピルエーテル等のベンゾインアルキルエーテル類、ベンゾイン、ベンジル、ベンゾフェノン等の芳香族オキシケトン類や芳香族ケトン類、ベンジルジメチルケタール、ポリビニルベンゾフェノン等を挙げることができる。
　上記重合開始剤の配合量は、上記弾性重合体１００重量部に対して０．１～２０重量部、好ましくは、０．５～１０重量部である。０．１重量部未満であると、紫外線を照射しても紫外線架橋性樹脂の架橋が進行しないので、接着力の低下の度合いが小さく、２０重量部を超えても、重合開始剤としての効果は余り変わらず、経済的でない。
　上記粘着剤は、ゲル分率が６０％以上が好ましく、８５％以上がより好ましい。上記架橋の程度は、常温又は高温での粘着剤の凝集力に関連しており、ゲル分率が６０％未満であると、流動性が増してフェルールＦの端面及びガイドピンＰに粘着層２２０が裂けるなどして糊残りを生じさせる可能性がある。
　なお、上記ゲル分率は、溶媒として例えば酢酸エチル等の有機溶媒を用い、３０℃の温度でこの溶媒中に粘着剤を浸漬して膨潤させた後、不溶解分を２００メッシュ網にてろ過し、溶媒を乾燥した後、その重量を測定し、下記式により算出することができる。
　　　ゲル分率（％）＝（溶媒浸漬後ろ過分の乾燥重量／溶媒浸漬前重量）×１００
＜＜用具本体３００＞＞
　図１に示すように、用具本体３００は、収納体３１０と可動体３５０と掛止部材３６０とを有する。
＜収納体３１０＞
　収納体３１０は長尺な筒状で中空の形状を有する。収納体３１０は、保持部３２０及び支持部３３０を有する。保持部３２０及び支持部３３０には貫通孔３４０（図２参照）が形成されている。貫通孔３４０は、保持部３２０の内側の貫通孔３４２と、支持部３３０の内側の貫通孔３４４とからなり、貫通孔３４０によって保持部３２０及び支持部３３０は連通する。貫通孔３４０は、収納体３１０の内側に収納体３１０の長手方向に沿って形成される。
　図１及び図２に示すように、保持部３２０は、略角筒状の形状を有するとともに、第１の開口３２２を有する。図１に示すように、支持部３３０は略円筒状の形状を有するとともに、第２の開口３３２を有する。保持部３２０と支持部３３０とは一体に形成されて収納体３１０を構成する。貫通孔３４０は、保持部３２０の第１の開口３２２と支持部３３０の第２の開口３３２との間を貫通する孔である。
＜保持部３２０＞
　後述するように、保持部３２０には、清掃チップ２００（緩衝体２１０及び粘着層２２０）が着脱可能に取り付けられる。上述したように、粘着層２２０及び緩衝体２１０は、予め一体に形成されて清掃チップ２００を構成する。
　図１に示すように、保持部３２０の第１の開口３２２は、略長方形状の形状を有する。第１の開口３２２は、緩衝体２１０の横及び縦の長さよりも若干小さく形成されている。このため、保持部３２０の第１の開口３２２に緩衝体２１０を嵌め入れることで清掃チップ２００を保持部３２０に保持することができる。
　清掃チップ２００は、粘着層２２０が保持部３２０から突出して露出するように保持部３２０に嵌め入れられて保持される。
　保持部３２０には、係止壁３２４が形成されている。係止壁３２４は、可動体３５０が第２の開口３３２に移動したときに、係止体３５２を係止させるための壁面である。係止体３５２を係止壁３２４によって係止させることで、粘着層２２０が保持部３２０から突出して露出した状態を維持することができる。
＜支持部３３０＞
　図１に示すように、支持部３３０は略円筒状の形状を有する。支持部３３０は、清掃する作業者が用具本体３００をコネクタＣに取り付ける際に指で保持するための箇所である（図５参照）。
＜可動体３５０＞
　図２に示すように、可動体３５０は、係止体３５２と係止体３５２に連結された操作棒３５４とからなる。操作棒３５４は長尺な形状を有し、清掃する作業者は操作棒３５４を指で摘んで操作することができる。
　上述したように、保持部３２０は、略角筒状の形状を有し、係止体３５２は保持部３２０の貫通孔３４０で往復移動可能に設けられる。また、支持部３３０は、略円筒状の形状を有し、操作棒３５４は支持部３３０の貫通孔３４０で往復移動可能に設けられる。操作棒３５４の端部３５６が、支持部３３０の第２の開口３３２から突出する。
　清掃する作業者が操作棒３５４の端部３５６を第１の開口３２２に向かって押動操作すると、操作棒３５４は移動し、操作棒３５４に連結されている係止体３５２も第１の開口３２２に向かって移動する。これにより、係止体３５２は、清掃チップ２００を保持部３２０から押し出し、清掃チップ２００を用具本体３００から取り外すことができる。
＜＜清掃チップ２００の取り付け及び取り外し＞＞
　図３は、清掃チップ２００を収納体３１０に取り付ける過程又は取り外す過程を示す断面図である。
＜清掃チップ２００の取り付け＞
　図３Ａに示すように、清掃チップ２００の粘着層２２０が外側（用具本体３００から離隔する方向）に向くように、保持部３２０の第１の開口３２２から清掃チップ２００の緩衝体２１０を嵌め入れる。
　緩衝体２１０を保持部３２０に嵌め入れると、図３Ｂに示すように、緩衝体２１０は、可動体３５０の係止体３５２に当接する。さらに、緩衝体２１０を保持部３２０の内側に向かって押し込むと、図３Ｃに示すように、可動体３５０の全体を第２の開口３３２（図１参照）移動させて、緩衝体２１０は保持部３２０に嵌め込まれる。このようにして、清掃チップ２００を保持部３２０に取り付けて収納体３１０に保持させる。
＜清掃チップ２００の取り外し＞
　一方、清掃チップ２００を取り外す場合には、逆の工程で行えばよい。すなわち、図３Ｃに示す状態で、作業者が操作棒３５４の端部３５６を第１の開口３２２に向かって移動させることで、図３Ｂに示すように、係止体３５２は、保持部３２０から緩衝体２１０を押し出す。さらに、操作棒３５４を第１の開口３２２に向かって移動させることで、図３Ａに示すように、保持部３２０から清掃チップ２００を収納体３１０から取り外すことができる。
＜＜清掃の過程＞＞
　図４は、コネクタの清掃用具１００によるフェルールＦの端面の清掃の過程を示す断面図である。図４は、フェルールＦの端面と清掃チップ２００の位置関係を示す図である。図４に示すように、フェルールＦには、１２本の光ファイバーＯの端部が並んで設けられている。また、フェルールＦには、２本のガイドピンＰが、１２本の光ファイバーＯを挟んでフェルールＦの端面から垂直に突出するように設けられている。
　清掃の作業は、図５に示すように、作業者がコネクタの清掃用具１００をメス型のコネクタＣに取り付けることで行われる。メス型のコネクタＣでは、フェルールＦの端面は、コネクタＣの壁面によって囲まれ、開口部Ｎから奥まった位置に配置される。
　まず、図５Ａに示すように、作業者が支持部３３０を指で保持し、コネクタの清掃用具１００の保持部３２０をメス型のコネクタＣの開口部Ｎに近づける。次いで、図５Ｂに示すように、メス型のコネクタＣの開口部Ｎに保持部３２０を挿入し、掛止部材３６０によって、メス型のコネクタＣにコネクタの清掃用具１００を掛止する。メス型のコネクタＣにコネクタの清掃用具１００を掛止することで、清掃チップ２００の粘着層２２０をフェルールＦの端面に密着させた状態にできる。
　具体的な過程を以下で説明する。
　まず、作業者がメス型のコネクタＣの開口部Ｎに保持部３２０を挿入すると、図４Ａに示すように、清掃チップ２００の粘着層２２０は、フェルールＦの端面と離隔した位置で向かい合う。
　さらに、作業者がメス型のコネクタＣに向かって支持部３３０を押すと、図４Ｂに示すように、清掃チップ２００の粘着層２２０はフェルールＦの端面に近づく。図４Ｂに示す状態では、清掃チップ２００は、フェルールＦの２本のガイドピンＰの先端部と接触し、２本のガイドピンＰによって押圧されて弾性変形する。この状態は、清掃チップ２００は弾性変形している状態であり、粘着層２２０は、２本のガイドピンＰの先端部のみに接触している状態である。
　次いで、作業者が力を加えて支持部３３０を押すと、図４Ｃに示すように、清掃チップ２００（緩衝体２１０及び粘着層２２０）は、２本のガイドピンＰによって刺衝され、２本のガイドピンＰは緩衝体２１０の内部に入り込む。緩衝体２１０の硬度を適切な範囲にすることで、緩衝体２１０の弾性変形を解消して、２本のガイドピンＰによって緩衝体２１０及び粘着層２２０を刺衝することができる。
　次に、作業者が支持部３３０にさらに力を加えると、図４Ｄに示すように、清掃チップ２００がフェルールＦの端面まで到達する。このとき、２本のガイドピンＰの接触によって弾性変形した箇所は、緩衝体２１０の弾性力により元の形状に戻る。緩衝体２１０が弾性力で元の直方体状の形状に戻ることで、粘着層２２０とフェルールＦの端面との間に隙間が生ずることなく粘着層２２０をフェルールＦの端面の全体に密着させることができる。フェルールＦの端面に粘着層２２０を密着させることで、２本のガイドピンＰの根本まで粘着層２２０を付着させることができ、フェルールＦの端面の塵埃を粘着層２２０の粘着力で引き付けることができる、塵埃は、フェルールＦの端面に静電気力などで付着している。２本のガイドピンＰの周囲や２本のガイドピンＰの外側に付着している塵埃であっても、粘着層２２０の粘着力によって除去することができる。
　なお、図４Ｄの状態は、用具本体３００の掛止部材３６０が、メス型のコネクタＣの被掛止部材Ｌ（図５Ａ参照）によって掛止された状態であり、図５Ｂに示す状態である。メス型のコネクタＣに掛止することで、図４Ｄの状態を作業者によることなく再現できる。すなわち、作業者の力加減や癖や熟練度などによることなく常にフェルールＦの端面の全体に粘着層２２０を密着させることができる。作業者によることなく粘着層２２０のフェルールＦの端面への接触状態を一定にでき、作業者に左右されることなく塵埃を安定して除去することができる。
　図４は、緩衝体２１０が２本のガイドピンＰによって弾性変形して刺衝されていく過程を示すが、２本のガイドピンＰによって緩衝体２１０を塑性変形させてもよい。図６は、緩衝体２１０が塑性変形する場合の例を示す図である。緩衝体２１０を弾性変形させて刺衝するか、塑性変形させて刺衝するかは、緩衝体２１０のショアＡ硬度などを適宜に定めればよい。
　図６Ａは図４Ａと同じ状態である。図６Ｂに示すように、２本のガイドピンＰが清掃チップ２００（緩衝体２１０及び粘着層２２０）に接触して押圧されると、緩衝体２１０は、２本のガイドピンＰによって塑性変形し、２本のガイドピンＰとの接触の当初から刺衝が始まる。次いで、清掃チップ２００を押し込むと、図６Ｃに示すように、さらに塑性変形が進行し、徐々に２本のガイドピンＰは、緩衝体２１０に刺衝されていく。最終的には、図６Ｄに示すように、緩衝体２１０は塑性変形しながら、清掃チップ２００はフェルールＦの端面に到達する。このように、緩衝体２１０を塑性変形させる場合でも、２本のガイドピンＰの根本まで清掃チップ２００の粘着層２２０を付着させることができる。
＜＜他の態様１＞＞
　上述した実施の形態では、２本のガイドピンＰに対応する孔を緩衝体２１０及び粘着層２２０に形成せず、２本のガイドピンＰの刺衝によって緩衝体２１０及び粘着層２２０が穿孔される場合を示した。このような例に限らず、２本のガイドピンＰの太さや長さや位置に合せて事前に孔を形成した清掃チップ５００（緩衝体５１０及び粘着層５２０）を用いてもよい。
　この場合には、図７に示すように、清掃チップ５００（緩衝体５１０及び粘着層５２０）を取り付ける過程では、清掃チップ５００の弾性変形や、２本のガイドピンＰによる刺衝などが生ずることなく、フェルールＦの端面に粘着層５２０を密着させることができる。２本のガイドピンＰに対応する孔を事前に清掃チップ５００に形成することで、弾性変形の解消や刺衝しやすさなどを考慮する必要がなく、各種の材料を緩衝体５１０に用いることができる。
＜＜他の態様２＞＞
　また、上述した実施の形態では、清掃チップ２００が用具本体３００と着脱可能に構成される例を示したが、清掃チップが用具本体などと一体に形成されていてもよい。構成を簡素にでき、使い捨てであることを明確にし、新しい清掃用具に交換することを意識させて常に清浄な清掃チップで清掃することができる。
＜＜実施例及び比較例＞＞
＜粘着剤Ａの調整＞
　粘着層２２０に用いる粘着剤Ａとして次のものを使用した。
　・弾性重合体　　　藤倉化成社製　ＬＫＧ－２１０２　　　１００重量部
　・紫外線架橋樹脂　新中村化学工業社製　Ａ－ＨＤ－Ｎ　　　　１重量部
　・重合開始剤　　　ＢＡＳＦ社製　イルガキュア１８４　　　　１重量部
この組成にて粘着層２２０を緩衝体２１０上に形成させた。粘着剤Ａのゲル分率は９５であった。
＜粘着剤Ｂの調整＞
　粘着層２２０に用いる粘着剤Ｂとして、ＤＩＣ社製（品名：ＦＩＮＥＴＡＣＫ　Ｅｘｐ．Ｕ１４５００）を使用した。これは、弾性重合体、紫外線架橋樹脂、重合開始剤があらかじめ混合されている。粘着剤Ｂのゲル分率は４６であった。
　実施例および比較例１～６を表１のように作成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　上記の他に、比較例７としてＮＴＴ－ＡＴ社製　ＮＥＯ　ＣＬＥＡＮ－Ｍ、比較例８としてフジクラ社製　ＭＰＯ　ＣＬＥＡＮＥＲを清掃用具として使用した。
　上記実施例及び比較例について、ＭＰＯアダプタの清掃を行った際の評価を行った。アダプタ（メス）側の接続端面にガイドピンＰが付いているものを使用した。評価項目はフェルールＦの端面の、１）ガイドピンＰの内側（たとえば図４Ａの２つのガイドピンＰの間）、２）ガイドピンＰの外側（例えば図４ＡのガイドピンＰとアダプタＣの間）、３）ガイドピンＰの周り（ガイドピンＰの付け根付近）と、４）糊残り（フェルールＦの端面またはガイドピンＰ）の４項目を行った。１）～３）については、塵埃を除去できたものを「○」、完全には除去できなかったものを「△」、除去できなかったものを「×」とした。４）については、フェルールＦの端面及びガイドピンＰのいずれにも糊残りしなかったものを「○」、いずれかに糊残りがあったものを「△」、両方共糊残りしたものを「×」とした。評価結果は表２のとおりになった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　このように、実施例１～９は、いずれも、比較例１～８に比べて良好な結果が得られた。
＜＜＜＜第２の実施の形態＞＞＞＞
　上述した第１の実施の形態による清掃用具１００では、清掃チップ２００を取り付ける保持部３２０が略角筒状の形状を有し、保持部３２０の第１の開口３２２が略長方形状の形状を有する。このため、清掃用具１００は、清掃チップ２００を周回して支持することができる。また、清掃用具１００は、可動体３５０を操作することで、保持部３２０に取り付けた清掃チップ２００を清掃用具１００から取り外す機構を有する。さらに、清掃用具１００は、掛止部材３６０によってメス型のコネクタＣに掛止される。
　第２の実施の形態による清掃用具２１００は、清掃用具１００よりも簡素な構造を有するとともに、清掃チップ２００の着脱を簡便にする。なお、清掃チップ２００は、第２の実施の形態による清掃用具２１００においても同様の構造及び機能を有し、同じ符号を付して説明する。
＜＜＜清掃用具２１００の構成＞＞＞
　図８は、第２の実施の形態による清掃用具２１００の全体の構成を示す斜視図である。清掃用具２１００は、保持部２４００と掛止部２５００と操作部２６００とを有する。清掃用具２１００は、全体的に略Ｔ字状の形状を有し、長尺な形状を有する。操作部２６００は、長尺な形状を有し、清掃用具２１００の長手方向ＬＤに沿って延在する。保持部２４００及び掛止部２５００は、清掃用具２１００の長手方向ＬＤに対して略垂直な方向（清掃用具２１００の短手方向ＳＤ）に沿って延在する。
　なお、清掃用具２１００の長手方向ＬＤは、メス型のコネクタＣに対して清掃用具２１００を着脱する方向となる。すなわち、清掃用具２１００の長手方向ＬＤは、清掃用具２１００をメス型のコネクタＣに取り付けるときに、メス型のコネクタＣのフェルールＦの端面に対して垂直な方向となる。また、清掃用具２１００の短手方向ＳＤは、メス型のコネクタＣのフェルールＦの端面の長手方向となる。
　後述するように、操作部２６００は、長手方向ＬＤに沿った端に第１の端部２６２０と第２の端部２６３０とを有する。操作部２６００の第１の端部２６２０は、他の部材に連結されることなく、独立して存在する。操作部２６００の第２の端部２６３０は、掛止部２５００に連結される。
　掛止部２５００は、略直方体状の形状を有し、操作部２６００の第２の端部２６３０が連結される面の反対側の面から突出するように保持部２４００が形成される。第２の実施の形態では、保持部２４００と掛止部２５００と操作部２６００とは一体に形成されて清掃用具２１００が構成される。なお、保持部２４００と掛止部２５００と操作部２６００とのうち、いずれかが着脱可能に構成されていてもよい。
　操作部２６００は、略円柱状の形状を有する。図８に示すように、操作部２６００の軸心が、保持部２４００及び掛止部２５００の中心と一致するように、保持部２４００と掛止部２５００と操作部２６００とは配置される。
　上述したように、第２の実施の形態による清掃用具２１００においても、第１の実施の形態と同様の清掃チップ２００を用いる。図８に示すように、清掃チップ２００の横方向の長さはＨであり、縦方向の長さはＶであり、奥行き方向の長さはＤである。清掃チップ２００の横方向の長さＨ及び縦方向の長さＶは、メス型のコネクタＣのフェルールＦの端面の大きさなどに応じて適宜に定めればよい。また、清掃チップ２００の奥行き方向の長さＤは、後述する保持部２４００の溝部２４３０の深さＧＤ（長手方向ＬＤに沿った溝部２４３０の長さ）よりも長く定められる。清掃チップ２００を保持部２４００に取り付けたときに、清掃チップ２００が保持部２４００から突出するようにできる（図９Ｃ参照）。清掃チップ２００を突出させる長さは、清掃用具２１００をメス型のコネクタＣに取り付けたときに、清掃チップ２００がメス型のコネクタＣのフェルールＦの端面を押圧する力や粘着層２２０の粘着力などによって定めることができる。
＜＜保持部２４００＞＞
　保持部２４００は、清掃チップ２００を保持する機能を有する。保持部２４００は、断面が略Ｕ字状の溝構造を有する。保持部２４００は、２つの溝壁部２４１０と溝底部２４２０とを有する。
＜溝壁部２４１０＞
　２つの溝壁部２４１０は、略薄板状の形状を有する。溝底部２４２０は、略直方体状の形状を有する。２つの溝壁部２４１０は、溝底部２４２０に立設され、溝底部２４２０に対して略垂直に溝底部２４２０から離れるように延在する。図８に示すように、２つの溝壁部２４１０は、清掃用具２１００の長手方向ＬＤに沿って延在する。さらに、２つの溝壁部２４１０は、互いに離隔して略平行に配置され、清掃用具２１００の短手方向ＳＤに沿って延在する。
＜溝底部２４２０＞
　溝底部２４２０は、２つの溝壁部２４１０に対して略垂直に配置される。２つの溝壁部２４１０及び溝底部２４２０によって、溝部２４３０が画定される。溝部２４３０の断面は、２つの溝壁部２４１０及び溝底部２４２０の配置により略Ｕ字状の形状を有する。溝部２４３０に清掃チップ２００が配置される。
＜清掃チップ２００の取り付け＞
　２つの溝壁部２４１０及び溝底部２４２０は、長尺な形状を有する。２つの溝壁部２４１０及び溝底部２４２０の長手方向（清掃用具２１００の短手方向ＳＤ）の長さは、清掃チップ２００の横方向の長さＨ（清掃チップ２００の長手方向の長さ）と略同じである。上述したように、清掃チップ２００の横方向の長さＨは、メス型のコネクタＣのフェルールＦの端面の大きさなどに応じて適宜に定めればよい。
　上述したように、２つの溝壁部２４１０は、溝底部２４２０に立設されており、溝底部２４２０から最も離隔した位置に、先端辺２４４０を有する。２つの溝壁部２４１０は、互いに離隔しており、先端辺２４４０も離隔する。２つの先端辺２４４０によって挟まれる領域に保持開口部２４５０が形成される。保持開口部２４５０を介して、清掃チップ２００を着脱することができる。
　図９Ａ～図９Ｃは、図８に示す線Ｃ－Ｃ断面図であり、清掃チップ２００を保持部２４００に取り付ける過程を示す断面図である。図９Ａは、清掃チップ２００を保持部２４００に近づける状態を示す断面図である。図９Ｂは、清掃チップ２００を保持部２４００にさらに近づけ、保持開口部２４５０を介して清掃チップ２００を２つの溝壁部２４１０の間に押入した状態を示す断面図である。
　２つの溝壁部２４１０は弾性変形可能に形成されており、図９Ｂに示すように、清掃チップ２００が２つの溝壁部２４１０の間に押入されると、２つの溝壁部２４１０は弾性変形し（図９Ｂの矢印参照）、２つの溝壁部２４１０の間隔が一旦広がる。なお、２つの溝壁部２４１０（先端辺２４４０）の間隔は、２つの溝壁部２４１０が弾性変形していないときには、ＧＷである（図９Ａ参照）。２つの溝壁部２４１０の間隔ＧＷは、清掃チップ２００の縦方向の長さＶよりも若干短い。
　図９Ｃに示すように、清掃チップ２００が溝底部２４２０に達するまで押入することができる。このようにして、清掃チップ２００を２つの溝壁部２４１０の間に押入させて、保持部２４００に取り付けることができる。
　２つの溝壁部２４１０が弾性変形すると、溝壁部２４１０に弾性力（復元力）が生じ、２つの溝壁部２４１０は、元の形状に戻ろうとする（図９Ｃの矢印参照）。一方、清掃チップ２００は、第１の実施の形態と同様のもので、緩衝体２１０は弾性を有する。このため、溝壁部２４１０の弾性力が緩衝体２１０に加えられると、緩衝体２１０も弾性変形する。緩衝体２１０が弾性変形すると、緩衝体２１０にも弾性力（復元力）が生じ、緩衝体２１０は、元の形状に戻ろうとする。上述したように、２つの溝壁部２４１０の間隔ＧＷは、清掃チップ２００の縦方向の長さＶよりも若干短い。このため、２つの溝壁部２４１０に生ずる弾性力と、緩衝体２１０に生ずる弾性力とが作用しあって、清掃チップ２００は、２つの溝壁部２４１０によって挟持されて、保持部２４００に保持される。
　さらに、図９Ａ～図９Ｃに示すように、２つの溝壁部２４１０の各々には、溝部２４３０を挟んで互いに向かい合う面に複数の突条２４６０が形成されている。複数の突条２４６０は、互いに平行にかつ溝壁部２４１０から突出するように形成されている。複数の突条２４６０は、溝壁部２４１０の長手方向（図８に示す短手方向ＳＤ）に沿って形成されている。２つの溝壁部２４１０の間に清掃チップ２００が配置されると、突条２４６０は、清掃チップ２００の緩衝体２１０に咬み込み、清掃チップ２００は、突条２４６０によって咬んだ状態で止められる（咬止される）。
　このように、清掃チップ２００は、２つの溝壁部２４１０による挟持と、突条２４６０による咬止とによって、保持部２４００に安定して保持される。
　上述したように、清掃チップ２００の奥行き方向の長さＤは、保持部２４００の溝部２４３０の深さＧＤよりも長い。清掃チップ２００を保持部２４００に取り付けたときに、清掃チップ２００は、保持部２４００の先端辺２４４０から突出する（図９Ｃ参照）。
　特に、清掃チップ２００の奥行き方向の長さＤと、保持部２４００の溝部２４３０の深さＧＤとの関係は、保持部２４００の先端辺２４４０から突出する清掃チップ２００の長さが、清掃チップ２００の奥行き方向の長さＤの半分未満であるのが好ましい。すなわち、Ｄ－ＧＤ＜Ｄ／２を満たすのが好ましい。このようにすることで、緩衝体２１０の弾性力を十分に生じさせ、清掃用具２１００をメス型のコネクタＣに取り付けたときに、フェルールＦの端面の全面に亘って粘着層２２０を密着させることができる。
　さらに、保持部２４００の先端辺２４４０から突出する清掃チップ２００の長さが、清掃チップ２００の奥行き方向の長さＤの２０分の１より長いのが好ましい。このようにすることで、保持部２４００の先端辺２４４０から少なくとも粘着層２２０を突出させ、清掃用具２１００をメス型のコネクタＣに取り付けたときに、フェルールＦの端面に粘着層２２０を接触させることができる。
　また、上述した例では、２つの溝壁部２４１０の各々に複数の突条２４６０が形成されている場合を示したが、突条ではなく１個以上の突起でもよい。例えば、円錐状や三角錐状の形状の突起にすることができる。突条や突起は、このような形状や数によることなく、緩衝体２１０を保持できるものであればよい。
＜清掃チップ２００の取り外し＞
　上述したように、２つの溝壁部２４１０は、略薄板状の形状を有し、溝底部２４２０に立設され、互いに離隔して略平行に配置される。このため、２つの溝壁部２４１０の長手方向に沿った両端の各々に位置する２つの側面２４７０は、閉塞されておらず開放されている。すなわち、２つの側面２４７０には、断面が略Ｕ字状の側部間隙２４８０が形成される（図８参照）。
　清掃チップ２００が保持部２４００に取り付けられたときには、側部間隙２４８０に清掃チップ２００の側面が位置づけられ、側部間隙２４８０から緩衝体２１０が露出する。このため、清掃チップ２００を保持部２４００から取り外すときには、側部間隙２４８０で露出している清掃チップ２００の緩衝体２１０の側面を、ピンなどの取出し用補助具を使って引っ掛け、溝部２４３０から清掃チップ２００を引き摺り出すことで、清掃チップ２００を保持部２４００から容易に取り外すことができる。このように、清掃チップ２００を保持部２４００から取り外すときには、側部間隙２４８０を利用することができる。
＜係合凸部２４９０＞
　保持部２４００の長手方向（図８に示す短手方向ＳＤ）に沿った両端の各々に位置する２つの側面２４７０には、係合凸部２４９０が、保持部２４００と一体になって形成されている。係合凸部２４９０は、清掃用具２１００の長手方向ＬＤに対して略垂直方向に沿って形成されている。
　係合凸部２４９０は、略三角柱状の形状を有し、２つの斜面２４９２Ａ及び斜面２４９２Ｂを有する。係合凸部２４９０は、２つの斜面２４９２Ａと斜面２４９２Ｂとの境界に境界辺２４９４を有する（図８、図１０及び図１１参照）。境界辺２４９４は、係合凸部２４９０において、側面２４７０から最も離隔した辺である。すなわち、係合凸部２４９０は、境界辺２４９４が側面２４７０から最も突出するように溝底部２４２０の側面２４７０に形成されている。
　係合凸部２４９０は、後述する係合開口部２５２０に隣接して形成される。係合凸部２４９０は、側面２４７０から突出して形成されており、２つの斜面２４９２Ａと斜面２４９２Ｂによって係合開口部２５２０の一部を干渉するように係合凸部２４９０が配置される。
＜掛止部２５００＞
　図８に示すように、保持部２４００は、清掃用具２１００の長手方向ＬＤに沿って掛止部２５００から突出するように設けられている。なお、第２の実施の形態では、保持部２４００は、掛止部２５００と一体に形成されているが、保持部２４００を着脱可能に構成してもよい。着脱可能にすることで、メス型のコネクタＣの開口部Ｎの形状及び大きさや、清掃チップ２００の形状及び大きさなどに対応させて、適宜に適切な保持部２４００を選択して交換することができる。
　掛止部２５００は、略直方体状の形状を有する。掛止部２５００の長手方向（図８に示す短手方向ＳＤ）に沿った両端の各々に位置する２つの側面２４７０には、係合溝部２５１０が形成されている。係合溝部２５１０は、清掃用具２１００の長手方向ＬＤに沿って形成され、断面が略Ｕ字状の形状を有する。係合溝部２５１０は、係合開口部２５２０及び係合終端部２５３０を有する。係合開口部２５２０は、保持部２４００側に位置し、係合終端部２５３０は、操作部２６００側に位置する。
　後述するように、係合開口部２５２０は、メス型のコネクタＣの係合突起Ｅを係合溝部２５１０（図１０、図１１及び図１２参照）に収容するための開口である。係合溝部２５１０は、メス型のコネクタＣの係合突起Ｅを、係合開口部２５２０から係合終端部２５３０まで案内するための溝である。係合終端部２５３０は、メス型のコネクタＣの係合突起Ｅを係止するための壁面である。すなわち、メス型のコネクタＣの係合突起Ｅは、係合開口部２５２０を介して係合溝部２５１０に進入し、係合溝部２５１０によって案内されて係合終端部２５３０により係止される。
　上述したように、係合開口部２５２０に隣接して係合凸部２４９０が位置づけられており、清掃用具２１００がメス型のコネクタＣに取り付けられたときには、メス型のコネクタＣの係合突起Ｅは、係合溝部２５１０に収納され、係合凸部２４９０と係合終端部２５３０との双方に係合し、安定して清掃用具２１００の掛止状態が維持される。
＜操作部２６００＞
　図８に示すように、保持部２４００とは反対の方向に向かって掛止部２５００から突出して操作部２６００が設けられている。操作部２６００は、長尺な略円柱状の形状を有する。操作部２６００は、略一定の直径を有する。操作部２６００の直径（太さ）及び長手方向の長さは、人間の指で握持しやすいものを適宜に決めればよい。また、操作部２６００の形状は、略円柱状である必要はなく、人間の指で握持しやすい形状であればよい。
　操作部２６００は、長手方向の中程には、滑り止め２６１０が形成されている。滑り止め２６１０は、略環状の形状を有し、操作部２６００を周回する複数の環状部からなる。環状部は、滑り止め２６１０の太さよりも若干太く形成されている。滑り止め２６１０は、環状の形状である必要はなく、滑りにくくできるものであればよく、人間の指との間で接触面積を増やしたり、抵抗力を高めたりするものであればよい。例えば、凹凸形状を形成したり、ゴムなどの樹脂を設けたりすればよい。
＜＜＜清掃用具２１００の取り付け＞＞＞
　図１０Ａ及び図１０Ｂ、図１１Ａ及び図１１Ｂ並びに図１２Ａ～図１２Ｄは、清掃用具２１００をメス型コネクタＣに取り付ける過程を示す図である。図１０Ａ、図１０Ｂ、図１１Ａ及び図１１Ｂは、図８に示した線Ａ－Ａ断面図である。図１２Ａ～図１２Ｄは、図１０Ａ、図１０Ｂ、図１１Ａ及び図１１Ｂに示した線Ｂ－Ｂ断面図である。
＜突出片Ｌ及び係合突起Ｅ＞
　図１０Ａ、図１０Ｂ、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、メス型コネクタＣには、オス型コネクタ（図示せず）が配置される領域ＣＡ（以下、オス型コネクタ配置領域ＣＡと称する。）を挟むように、オス型コネクタの着脱方向に沿って、２つの突出片Ｌが互いに離隔して形成されている。なお、第２の実施の形態では、オス型コネクタ配置領域ＣＡには、保持部２４００及び掛止部２５００が配置される。
　２つの突出片Ｌは、オス型コネクタの着脱方向に沿って、長尺な形状を有する。２つの突出片Ｌは、弾性変形可能な樹脂などの材料で構成されている。２つの突出片Ｌは、弾性変形により、互いに離れたり近づいたりするように変位できる。
　２つの突出片Ｌの端部には、突出する部分が互いに向かい合うように、係合突起Ｅが形成されている。図１０Ａ、図１０Ｂ、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、係合突起Ｅは、断面形状が台形に近い多角形の形状を有する。係合突起Ｅは、主に、先端面ＥＴと前斜面ＦＳと中間面ＭＳと後斜面ＲＳとを有する。
　先端面ＥＴは、突出片Ｌの先端に位置する面で、突出片Ｌの長手方向に対して略垂直方向に沿って形成されている。前斜面ＦＳ及び後斜面ＲＳは、突出片Ｌの長手方向に対して斜め方向に形成された面である。前斜面ＦＳ及び後斜面ＲＳの傾きが、突出片Ｌの長手方向に対して互いに逆向きになっている。中間面ＭＳは、前斜面ＦＳと後斜面ＲＳとの間に配置された面で、突出片Ｌの長手方向に沿って形成されている。
　図１１Ｂに示すように、オス型コネクタ配置領域ＣＡには、清掃用具２１００の保持部２４００と掛止部２５００とが配置される。すなわち、２つの突出片Ｌの間に、清掃用具２１００の保持部２４００と掛止部２５００とが配置される。
＜清掃用具２１００の挿入前＞
　図１０Ａ及び図１２Ａは、清掃用具２１００をメス型コネクタＣに近づけている過程を示す図である。清掃用具２１００の保持部２４００には、清掃チップ２００が予め取り付けられており、清掃チップ２００の粘着層２２０がメス型のコネクタＣのフェルールＦと向かい合うように、清掃用具２１００はメス型コネクタＣに近づけられる。この状態では、清掃用具２１００のいずれも部材もメス型コネクタＣの部材と接触していない。
＜係合凸部２４９０の境界辺２４９４通過前＞
　図１０Ｂ及び図１２Ｂは、清掃用具２１００がメス型コネクタＣにある程度挿入された状態を示す図である。
　清掃チップ２００の粘着層２２０がメス型のコネクタＣのフェルールＦと向かい合う状態を維持しつつ清掃用具２１００をメス型コネクタＣに挿入する。さらに、清掃用具２１００をフェルールＦに向かって進入させていくと、係合突起Ｅの前斜面ＦＳが、まず、係合凸部２４９０の斜面２４９２Ａと接触する。
　さらに、清掃用具２１００をフェルールＦに向かって進入させると、係合突起Ｅが係合凸部２４９０の斜面２４９２Ａによって押圧され、２つの突出片Ｌが弾性変形し、係合突起Ｅが互いに離れるように変位する。図１０Ｂ及び図１２Ｂに示す状態は、係合突起Ｅが斜面２４９２Ａによって押圧され、２つの突出片Ｌが弾性変形することで、係合突起Ｅが互いに離れた状態を示す図である。
　図１０Ｂ及び図１２Ｂに示す状態では、まだ、係合突起Ｅの前斜面ＦＳが境界辺２４９４と接触している状態である。係合突起Ｅの中間面ＭＳは、境界辺２４９４を通過していない。
＜係合凸部２４９０の境界辺２４９４通過後＞
　図１１Ａ及び図１２Ｃは、清掃用具２１００をメス型コネクタＣのフェルールＦに向かって近づけている過程を示す図である。
　さらに、清掃用具２１００をフェルールＦに向かって進入させると、係合突起Ｅの中間面ＭＳが境界辺２４９４を通過し、その後、係合凸部２４９０の後斜面ＲＳが斜面２４９２Ｂと接触する。この状態は、係合突起Ｅが係合凸部２４９０の斜面２４９２Ｂによって押圧され、２つの突出片Ｌが弾性変形し、係合突起Ｅが互いに離れるように変位する。図１１Ａ及び図１２Ｃに示す状態は、係合突起Ｅが斜面２４９２Ｂによって押圧され、２つの突出片Ｌが弾性変形することで、係合突起Ｅが互いに離れた状態を示す図である。
　さらに、図１１Ａ及び図１２Ｃに示すように、清掃チップ２００（緩衝体２１０及び粘着層２２０）は、メス型のコネクタＣのフェルールＦの２本のガイドピンＰによって刺衝され、２本のガイドピンＰが緩衝体２１０の内部に入り込んだ状態となる。
＜係合状態の完了＞
　図１１Ｂ及び図１２Ｄは、清掃用具２１００の清掃チップ２００の粘着層２２０が、メス型コネクタＣのフェルールＦに接触した状態を示す図である。
　清掃用具２１００をフェルールＦに向かってさらに進入させると、２本のガイドピンＰによる刺衝が進行するとともに、最終的には、コネクタＣのフェルールＦに清掃チップ２００の粘着層２２０が接触する。
　また、係合突起Ｅの中間面ＭＳは、斜面２４９２Ｂを通過して、係合突起Ｅは、係合溝部２５１０に収納される。係合突起Ｅの先端面ＥＴは、係合溝部２５１０の係合終端部２５３０によって係止される。また、係合突起Ｅの後斜面ＲＳは、係合凸部２４９０の斜面２４９２Ｂによって係止される。このように、係合突起Ｅは、係合凸部２４９０と係合終端部２５３０との双方の係止によって係合溝部２５１０に保持される。このように、係合突起Ｅを係合溝部２５１０に保持することによって、清掃用具２１００をメス型のコネクタＣに対して一定の位置に位置づけることができる。
　清掃用具２１００がメス型のコネクタＣに対して位置づけられる一定の位置は、粘着層２２０が、２本のガイドピンＰの根本まで到達できる位置である。清掃用具２１００をメス型のコネクタＣに対して一定の位置に位置づけることで、粘着層２２０をフェルールＦの端面に対して一定の力で押圧するだけでなく、粘着層２２０とフェルールＦの端面との間に隙間が生ずることなく粘着層２２０をフェルールＦの端面の全体に密着させることができる。
　このように、２本のガイドピンＰの根本まで粘着層２２０を到達させることで、フェルールＦの端面の全面の塵埃を粘着層２２０の粘着力で引き付けることができる、塵埃は、フェルールＦの端面に静電気力などで付着している。２本のガイドピンＰの周囲や２本のガイドピンＰの外側に付着している塵埃であっても、粘着層２２０の粘着力によって除去することができる。
　さらに、係合凸部２４９０と係合終端部２５３０との双方に係合突起Ｅを係止させることで、フェルールＦの端面の全面に亘って粘着層２２０の粘着力を一定に加えることができ、作業者の力加減や癖や熟練度などによることなく常にフェルールＦの端面の全体に亘って粘着層２２０を密着させることができる。作業者によることなく粘着層２２０のフェルールＦの端面への接触状態を一定にでき、塵埃を安定して除去することができる。
　清掃用具２１００をメス型のコネクタＣから取り外すときには、清掃用具２１００に力を加え、係合突起Ｅが係合溝部２５１０から離隔し係合凸部２４９０の境界辺２４９４を乗り越えるようにする。例えば、清掃用具２１００の移動方向に対して、斜め方向の力を清掃用具２１００に加えることで、突出片Ｌを変位させ、係合突起Ｅと係合溝部２５１０との係合を解除しやすくできる。
＜＜＜第３の実施の形態＞＞＞
　第２の実施の形態の清掃用具２１００では、保持部２４００の保持開口部２４５０の形状は略長方形で、２つの溝壁部２４１０を保持開口部２４５０の長辺に沿って形成する例を示した。溝壁部は、これに限られず、溝壁部を保持開口部の短辺に沿って形成してもよい。
　図１３Ａは、第３の実施の形態による清掃用具３１００の全体の構成を示す斜視図である。清掃用具３１００の保持部３４００の構造は、第２の実施の形態の清掃用具２１００の保持部２４００の構造と異なる。なお、第３の実施の形態において、第２の実施の形態の清掃用具２１００と同様の構造及び機能を有する部材については、同じ符号を付した。
＜＜保持部３４００＞＞
　保持部３４００は、保持部２４００と同様に、清掃チップ２００を保持する機能を有する。保持部３４００は、断面が略Ｕ字状の溝構造を有する。保持部３４００は、２つの溝壁部３４１０と溝底部３４２０とを有する。保持部３４００の保持開口部３４５０の形状は略長方形である。
＜溝壁部３４１０＞
　図１３Ａに示すように、２つの溝壁部３４１０は、略長方形の形状を有する保持開口部３４５０の短辺に沿って形成されている。
　２つの溝壁部３４１０は、略薄板状の形状を有する。２つの溝壁部３４１０は、溝底部３４２０に立設され、溝底部３４２０に対して略垂直に溝底部３４２０から離れるように延在する。すなわち、２つの溝壁部３４１０は、清掃用具３１００の長手方向ＬＤに沿って延在する。さらに、２つの溝壁部３４１０は、互いに離隔して向かい合い、略平行に配置され、保持開口部３４５０の短辺に沿って延在する。
　２つの溝壁部３４１０及び溝底部３４２０によって形成される間隙により、溝部３４３０が形成される。２つの溝壁部３４１０は、溝底部３４２０に立設されており、溝底部３４２０から最も離隔した位置に、先端辺３４４０を有する。２つの溝壁部３４１０の先端辺３４４０の間の領域に保持開口部３４５０が形成される。保持開口部３４５０を介して、清掃チップ２００を着脱することができる。
　上述したように、２つの溝壁部３４１０は、保持開口部３４５０の短辺に形成されている。このため、２つの溝壁部３４１０の間隔を広くでき、保持開口部３４５０の長辺側を開放することができる。このため、清掃チップ２００が保持開口部３４５０の長辺側に露出する部分を広くでき、清掃チップ２００の着脱の操作を容易にすることができる。
　第１の実施の形態で説明したように、メス型のコネクタＣでは、２本のガイドピンＰがフェルールＦから突出するように設けられている。このため、清掃用具３１００をメス型のコネクタＣに取り付けたときに、２つの溝壁部３４１０が、ガイドピンＰの妨げにならないように、２つの溝壁部３４１０の厚さを定めればよい。
　また、図１３Ｂに示すように、溝壁部３４１０の形状を、ガイドピンＰを回避するような形状にしてもよい。図１３Ｂは、保持部３４００を示す正面図である。ガイドピンＰを中心軸にした略半円柱状の領域を、溝壁部３４１０が形成されない非形成領域にすることで、清掃用具３１００をメス型のコネクタＣに取り付けるときに、溝壁部３４１０がガイドピンＰと干渉することを防止できる。非形成領域の形状は、溝壁部３４１０の厚さや非形成領域の大きさに合わせて適宜に定めればよい。
＜＜＜第４の実施の形態＞＞＞
　また、第１の実施の形態と同様に、清掃チップ２００を周回して支持するようにしてもよい。四方向に形成された壁面によって清掃チップ２００を周回して支持するので、清掃チップ２００を安定して保持することができる。
　図１４Ａは、第４の実施の形態による清掃用具４１００の全体の構成を示す斜視図である。清掃用具４１００は、保持部４４００の構造が、第２の実施の形態の清掃用具２１００の保持部２４００や、第３の実施の形態の清掃用具３１００の保持部３４００と異なる。なお、第４の実施の形態において、第２の実施の形態の清掃用具２１００及び第３の実施の形態の清掃用具３１００と同様の構造及び機能を有する部材については、同じ符号を付した。
＜＜保持部４４００＞＞
　保持部４４００は、保持部２４００や保持部３４００と同様に、清掃チップ２００を保持する機能を有する。保持部４４００は、４つの側壁部４４１０と溝底部４４２０とを有し、４つの側壁部４４１０は、略角筒状の形状を有する。保持部４４００の保持開口部４４５０の形状は略長方形である。
＜側壁部４４１０＞
　図１４Ａに示すように、４つの側壁部４４１０は略角筒状の形状を有し、略長方形の形状を有する保持開口部４４５０に沿って形成されている。
　４つの側壁部４４１０は、略薄板状の形状を有する。４つの側壁部４４１０は、溝底部４４２０に立設され、溝底部４４２０に対して略垂直に溝底部４４２０から離れるように延在する。
　４つの側壁部４４１０によって形成される間隙により、溝部４４３０が形成される。４つの側壁部４４１０は、溝底部４４２０に立設されており、溝底部４４２０から最も離隔した位置に、先端辺４４４０を有する。４つの側壁部４４１０の先端辺４４４０の間の領域に保持開口部４４５０が形成される。保持開口部４４５０を介して、清掃チップ２００を着脱することができる。
　上述したように、４つの側壁部４４１０によって、清掃チップ２００を周回して支持するので、清掃チップ２００を安定して保持することができる。
　なお、２本のガイドピンＰがフェルールＦから突出するように設けられている。このため、側壁部４４１０は、ガイドピンＰの妨げにならないように、側壁部４４１０の厚さを定めればよい。
　また、図１４Ｂに示すように、側壁部４４１０の形状を、ガイドピンＰを回避するような形状にしてもよい。図１４Ｂは、保持部４４００を示す正面図である。ガイドピンＰを中心軸にした略半円柱状の領域を、側壁部４４１０が形成されない非形成領域にすることで、清掃用具４１００をメス型のコネクタＣに取り付けるときに、側壁部４４１０がガイドピンＰと干渉することを防止できる。非形成領域の形状は、側壁部４４１０の厚さや非形成領域の大きさに合わせて適宜に定めればよい。
＜＜＜第５の実施の形態＞＞＞
　上述した例では、清掃チップ２００の長辺又は短辺の少なくとも一方の全体を挟持するものであったが、清掃チップ２００を保持できれば、清掃チップ２００の長辺又は短辺の少なくとも一部分を挟持するものでもよい。
　図１５は、第５の実施の形態による清掃用具５１００の全体の構成を示す斜視図である。図１５に示すように、清掃用具５１００の保持部５４００の溝壁部５４１０が、第２の実施の形態の清掃用具２１００の保持部２４００の溝壁部２４１０よりも短く形成されている。なお、第５実施の形態において、第２の実施の形態の清掃用具２１００と同様の構造及び機能を有する部材については、同じ符号を付した。
　２つの溝壁部５４１０及び溝底部５４２０によって形成される間隙により、溝部５４３０が形成される。２つの溝壁部５４１０は、溝底部５４２０に立設されており、溝底部５４２０から最も離隔した位置に、先端辺５４４０を有する。２つの溝壁部５４１０の先端辺５４４０の間の領域に保持開口部５４５０が形成される。保持開口部５４５０を介して、清掃チップ２００を着脱することができる。
　保持部５４００の材料や、溝壁部５４１０の厚さなどを適宜に選択することで、清掃チップ２００の挟持に要する弾性力を生じさせればよい。
　同様に、清掃チップ２００の短辺の一部を挟持する構造にしたり、清掃チップ２００の長辺の一部と短辺の一部との双方を挟持する構造にしたりすることができる（図示せず）。どちらの場合も、保持部５４００の材料や、溝壁部５４１０の厚さなどを適宜に選択して、清掃チップ２００の挟持に要する弾性力を生じさせればよい。
＜＜＜第２の実施の形態～第５の実施の形態の概要＞＞＞
＜第８の実施態様＞
　本発明の第８の実施態様によれば、
　緩衝体（例えば、清掃チップ２００の緩衝体２１０など）と前記緩衝体に設けられた粘着体（例えば、清掃チップ２００の粘着層２２０など）と、
　少なくとも１対の保持片（例えば、溝壁部２４１０など）を有し、前記少なくとも１対の保持片は、間隙（例えば、溝部２４３０、３４３０、４４３０、５４３０など）を挟んで互いに向かい合い、前記少なくとも１対の保持片は、前記間隙に配置された前記緩衝体を着脱可能に保持する、保持部（例えば、保持部２４００、３４００、４４００、５４００など）と、を備え、
　ガイドピン（例えば、後述するガイドピンＰなど）が突設されたコネクタ（例えば、後述するコネクタＣなど）の接続端面（例えば、後述するフェルールＦの端面など）に向かって押圧された場合に、前記ガイドピンを前記粘着体を介して前記緩衝体に進入させるコネクタの清掃用具が提供される。
　コネクタの清掃用具は、緩衝体と、緩衝体に設けられた粘着体とを備える。コネクタの接続端面にはガイドピンが突設されており、コネクタの接続端面に向かって押圧された場合に、ガイドピンを粘着体を介して緩衝体に進入させる。
　さらに、コネクタの清掃用具は、保持部を備える。保持部は、少なくとも１対の保持片を有する。少なくとも１対の保持片は、間隙を挟んで互いに向かい合う。間隙には、緩衝体が配置される。少なくとも１対の保持片は、間隙に配置された緩衝体を着脱可能に保持する。１対の保持片は、緩衝体を着脱可能に保持できればよく、少なくとも１対の保持片の形状や大きさによることなく、緩衝体の少なくとも一部と接触して保持できればよい。
　緩衝体には、粘着体が設けられている。緩衝体が、１対の保持片によって保持されたときには、粘着体が保持部から離れる方向に向かうように配置される。特に、粘着体が保持部から最も離れた位置に配置されるのが好ましい。具体的には、粘着体と緩衝体の一部とが、保持部から離れる方向に向かって突出するのが好ましい。粘着体と緩衝体の一部とを保持部から突出させることで、コネクタの接続端面に粘着体を密着させることができる。特に、保持部から一部が突出する緩衝体を、粘着体を介してコネクタの接続端面に押圧することで、緩衝体を弾性変形させ、緩衝体の弾性力を利用することで、粘着体のコネクタの接続端面への密着度を高め、コネクタの接続端面の全体に亘って粘着体を密着させることができる。
　上述したように、保持部は少なくとも１対の保持片を有する。すなわち、保持部は、複数対の保持片を有していてもよい。緩衝体を着脱可能に保持できれば、対の数は、問わない。複数対の保持片を有する場合には、隣り合う対の保持片が互いに離隔するように並べて配置されても、隣り合う対の保持片が互いに接触するように並べて配置されてもよい。隣り合う対の保持片が、互いに離隔するように配置された場合には、その隙間を利用することで、緩衝体（清掃チップ２００）の着脱を容易にすることができる。また、隣り合う対の保持片が、互いに接触するように配置された場合には、緩衝体（清掃チップ２００）と接触できる面積を増やすことができ、緩衝体（清掃チップ２００）を安定して保持することができる。
　このように、少なくとも１対の保持片によって、緩衝体を着脱可能に保持することで、緩衝体の交換作業を容易にでき、作業の効率を高めることができる。また、コネクタの清掃用具を継続的に使用するにつれ、粘着体の粘着力が低下した場合であっても、直ちに、緩衝体を交換することができ、粘着力の高い粘着体で接続端面を清掃することで、接続端面を常に清浄に保つことができる。
　保持部は、少なくとも１対の保持片を有し、少なくとも１対の保持片は、緩衝体の少なくとも一部と接触して保持できればよく、保持部は、緩衝体と接触しない領域を有していてもよい。
　すなわち、保持部（例えば、保持部２４００、３４００、４４００、５４００など）は、
　少なくとも１対の保持片（例えば、溝壁部２４１０など）であって、前記１対の保持片は、間隙（例えば、溝部２４３０、３４３０、４４３０、５４３０など）を挟んで互いに向かい合い、前記１対の保持片は、前記間隙に配置された前記緩衝体を着脱可能に保持する少なくとも１対の保持片と、
　前記少なくとも１対の保持片に接続されかつ緩衝体と非接触となる非接触領域（例えば、側部間隙２４８０など）と、を有する。
　このような構成にすることで、緩衝体が、保持片によって保持された状態となっても、非接触領域（例えば、側部間隙２４８０など）は、緩衝体と接触することがなく、非接触領域では、緩衝体が露出し開放状態となる。このように、保持片によって緩衝体が保持されている状態であっても、緩衝体の一部は、非接触領域で保持部から露出する。このため、ピンなどの取出し用の補助具を、非接触領域で緩衝体に接触させやすくでき、緩衝体（例えば、清掃チップ２００など）を取り外す作業を容易にすることができる。
　清掃チップ２００は、一般に、使い捨てや再利用として取り扱われるが、いずれの場合であっても、清掃チップ２００の緩衝体に設けられた粘着体の粘着力が弱くなったときには、清掃チップ２００を交換する必要がある。上述したように、保持部に非接触領域を形成することで、ピンなどの取出し用の補助具を用いて清掃チップ２００の交換作業を容易にすることができる。
　非接触領域は、側部間隙２４８０などのように略Ｕ字状の形状を有するものでもよい（図８参照）。すなわち、非接触領域は、長尺な形状を有する開口で、長尺な開口の一端が開放され、他端が閉塞されているような形状の開口にすることができる。一端を開放することで、清掃チップ２００を取り出しやすくできるとともに、他端を閉塞することで、緩衝体との接触状態を維持することができる。
　また、非接触領域となる開口は、開放された端部を有しない形状、例えば、円形や楕円や多角形状などの閉じた輪郭を有する形状であっても、開口から緩衝体の表面が露出するものであればよい。開放された端部を有しないので、保持部の全体が連結し、保持部の剛性を高めることができ、緩衝体を安定して保持しつつ、清掃チップ２００の取り出しを容易にすることができる。
　さらにまた、上述したように、複数対の保持片を有する場合に、隣り合う対の保持片が互いに離隔するように並べて配置することもできる。各々の対の保持片は、緩衝体の少なくとも一部と接触して保持できればよい。
　すなわち、保持部は、
　複数対の保持片（例えば、溝壁部２４１０など）であって、隣り合う対の保持片が互いに離隔して配置され、各々の対の保持片は、間隙（例えば、溝部２４３０、３４３０、４４３０、５４３０など）を挟んで互いに向かい合い、前記各々の対の保持片は、前記間隙に配置された前記緩衝体を着脱可能に保持する、複数対の保持片と、
　隣り合う対の保持片の間に形成され、緩衝体と非接触となる非接触領域部と、を有する。
　このような構成にすることで、緩衝体が、全ての複数対の保持片によって保持された状態となっても、非接触領域は、緩衝体と接触することがなく、非接触領域では、緩衝体が、隣り合う対の保持片の間から露出し開放状態となる。このように、複数対の保持片によって緩衝体が保持されている状態であっても、緩衝体の一部は、非接触領域で露出する。このため、ピンなどの取出し用の補助具を、非接触領域で緩衝体に接触させやすくでき、緩衝体（例えば、清掃チップ２００など）を取り外す作業を容易にすることができる。
＜第９の実施態様＞
　本発明の第９の実施態様は、本発明の第８の実施態様において、
　前記接続端面を挟んで設けられた突出片（例えば、メス型のコネクタＣの突出片Ｌなど）を収納するための係合溝（例えば、係合溝部２５１０など）をさらに備える。
　このように、突出片は、係合溝に収納されるので、コネクタの清掃用具を一定の経路でコネクタに案内することができる。
＜第１０の実施態様＞
　本発明の第１０の実施態様は、本発明の第９の実施態様において、
　前記突出片の端部に設けられた係合突起（例えば、メス型のコネクタＣの係合突起Ｅなど）を係止するための係合凸部（例えば、係合凸部２４９０など）と係合終端部（例えば、係合終端部２５３０）とを、前記係合溝に隣接してさらに備える。
　係合突起は、係合凸部と係合終端部とによって係止されるので、コネクタの清掃用具をコネクタに一定の位置に配置でき、粘着体を接続端面に一定の力で押圧し、粘着体を接続端面の全体に密着させることができる。
＜第１１の実施態様＞
　本発明の第１１の実施態様は、本発明の第８の実施態様において、
　前記保持部は、互いに向かい合って形成され、前記緩衝体を押圧して保持する保持部（例えば、突条２４６０）をさらに備える。
　保持部によって、緩衝体を保持部に安定して保持させることができる。
　１００　清掃用具
　２００　清掃チップ
　２１０　緩衝体
　２２０　粘着層（粘着体）
　３００　用具本体
　３１０　収納体
　３２０　保持部（保持部材）
　３３０　支持部
　３４０　貫通孔
　３６０　掛止部材
　３５０　可動体
　２１００、３１００、４１００、５１００　清掃用具
　２４００、３４００、４４００、５４００　保持部
　２４１０、３４１０、５４１０　溝壁部
　４４１０　側壁部
　２４３０　溝部
　２５１０　係合溝部
　２４９０　係合凸部
　２５３０　係合終端部
　２４６０　突条
　Ｃ　メス型のコネクタ
　Ｆ　フェルール
　Ｐ　ガイドピン
　Ｎ　開口部
　Ｌ　突出片
　Ｅ　係合突起

Claims (7)

  1. 　緩衝体と前記緩衝体に設けられた粘着体とを備え、
    　ガイドピンが突設されたコネクタの接続端面に向かって押圧された場合に、前記ガイドピンを前記粘着体を介して前記緩衝体に進入させるコネクタの清掃用具。
  2. 　前記接続端面は、開口部を有する収容体に収容され、
    　前記開口部から挿入されて前記接続端面に向かって前記緩衝体及び前記粘着体が移動可能な請求項１に記載のコネクタの清掃用具。
  3. 　前記接続端面は、光ファイバーを接続するための端面である請求項１又は２に記載のコネクタの清掃用具。
  4. 　前記緩衝体及び前記粘着体を着脱可能に保持する保持部材をさらに備える請求項１ないし３のいずれかに記載のコネクタの清掃用具。
  5. 　前記緩衝体及び前記粘着体を一体に保持する保持部材をさらに備える請求項１ないし３のいずれかに記載のコネクタの清掃用具。
  6. 　前記収容体に掛止可能な掛止部材であって、前記収容体に掛止されたときに前記粘着体が前記接続端面に接触する状態を保持する掛止部材をさらに備える請求項２に記載のコネクタの清掃用具。
  7. 　前記緩衝体は、ショアＡ硬度が１０～８０である請求項１ないし６のいずれかに記載のコネクタの清掃用具。
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