JP7377946B2 - 光コネクタ端面クリーナ - Google Patents

Description

光コネクタのフェルールの端面を清掃するための光コネクタ端面クリーナに関する。

従来光コネクタを清掃するためのクリーナとして、不織布を光コネクタのフェルールの端面に当接させた状態にして不織布を移動させるものが知られていた（例えば、特許文献１及び２参照）。
また、不織布の代わりに、粘着テープを用いたクリーナも開発されている（特許文献３）。

特開２０１４－３５４８９号公報 国際公開２０１４／１４１４０５号公報 特許第６４９８８１４号

光ファイバを光コネクタに接続するときには、光ファイバ端面を光コネクタのフェルールの端面と向かい合わせにする。このため、光コネクタのフェルールの端面や光ファイバ端面に塵埃が付着していたときには、伝送損失が増大することになる。このようなことから、クリーナを用いて光コネクタのフェルールの端面を清掃する必要がある。

また、光コネクタでは、光コネクタの端面の法線方向が、光ファイバの光軸と平行でないような場合、即ち、光コネクタの端面が傾斜しているタイプのものも存在し、その場合に、光コネクタの端面は、例えば光ファイバの光軸に対し、５～２０°の傾斜を有する。また、光コネクタには、光ファイバの光軸と平行に、光コネクタの端面に突設されたガイドピンを有するものも存在する。従って、クリーナは、上述したような様々な態様を有する光コネクタの端面を清掃することも求められている。

特許文献１及び２のクリーナは、光コネクタのフェルールの端面に位置する塵埃を布によって除去するものである。これらのクリーナは、光コネクタの端面が傾斜を有している場合には、清掃体と光コネクタの端面が十分に接触できず、十分に清掃ができないおそれがあった。さらに、ガイドピンが突設された光コネクタでは、ガイドピンの清掃ができず、ガイドピンに付着した塵埃などが、フェルール端面を再汚染するおそれがあった。

特許文献３のクリーナは、帯電を生じさせ難く塵埃を的確に除去できることが予想される。しかしながら、さらに、光コネクタの端面が傾斜を有している場合には、粘着テープと光コネクタの端面が十分に接触できず、十分に清掃ができないおそれがあった。さらに、ガイドピンが突設された光コネクタでは、ガイドピンの清掃ができず、ガイドピンに付着した塵埃などが、フェルール端面を再汚染するおそれがあった。

また、特許文献１～３のクリーナは、清掃体（テープなど）が搬送され・変位する際に、に、清掃体に皺がよったり、清掃体（テープなど）の搬送・変位がスムーズに行われない恐れがあった。

そこで、本発明は、光コネクタの端面が、光ファイバの光軸に対し、傾斜を有している場合でも、十分な清掃能力を有し、清掃テープが搬送され・変位する際に、清掃体に皺がよったりすることなく、清掃体（テープなど）の搬送・変位がスムーズに行われる（テープ搬送性が高い）、光コネクタ端面クリーナを提供することを目的とする。また、本発明の光コネクタの端面に突設されたガイドピンが存在する場合において、さらに、本発明の光コネクタ端面の清掃ヘッドの端面（後述する清掃ヘッド先端部材の端面）にガイドピンの収容孔を設けることで、光コネクタ端面及びガイドピンについて清掃能力を有する光コネクタ端面クリーナを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の光コネクタ端面クリーナは、特定の貯蔵弾性率を有する構成部材で構成された清掃ヘッドを備えることを特徴とする。即ち、本発明は下記の通りである。
本発明（１）は、
光コネクタの端面を清掃するための光コネクタ端面クリーナであって、
前記光コネクタ端面クリーナは、
前記光コネクタの端面に当接させて清掃するための清掃テープと、
前記清掃テープが前記光コネクタの端面に当接する際に、前記光コネクタの端面と当接する前記清掃テープの裏面を支持する清掃ヘッドと、
前記清掃テープを、清掃ヘッドへ供給する、テープ供給機構と、を有し、
前記清掃ヘッドは、少なくとも、清掃ヘッド先端部材と、清掃ヘッド緩衝部材と、清掃ヘッド支持部材を備え、
周波数を１ＨｚとしてＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準拠して測定した４０℃における前記清掃ヘッド緩衝部材の貯蔵弾性率Ｅ１が、同様に測定した前記清掃ヘッド先端部材の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ２及び前記清掃ヘッド支持部材の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ３よりも低いことを特徴とする光コネクタ端面クリーナである。
本発明（２）は、
前記清掃ヘッド緩衝部材の少なくとも一部は、
前記清掃テープが前記光コネクタの端面に当接される際に、
前記光コネクタに備えられた光ファイバの光軸上において、光コネクタの端面と清掃ヘッド緩衝部材とで清掃ヘッド先端部材を挟み込む位置に当接して配置され、
前記貯蔵弾性率Ｅ１が、０．０５～１．０ＭＰａであることを特徴とする、前記発明（１）の光コネクタ端面クリーナである。
本発明（３）は、
前記貯蔵弾性率Ｅ１と、前記貯蔵弾性率Ｅ２との比率（Ｅ２／Ｅ１）が５００以上であることを特徴とする、前記発明（１）又は（２）の光コネクタ端面クリーナである。
本発明（４）は、
前記貯蔵弾性率Ｅ３は、前記貯蔵弾性率Ｅ１との比率（Ｅ３／Ｅ１）が５００以上であることを特徴とする、前記発明（１）～（３）のいずれかの光コネクタ端面クリーナである。
本発明（５）は、
前記清掃テープは粘着層を備え、
前記粘着層の、周波数を１ＨｚとしてＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準拠して測定した４０℃における貯蔵弾性率Ｅ４は、前記貯蔵弾性率Ｅ１との比率（Ｅ１／Ｅ４）が１～７．５であることを特徴とする、前記発明（１）～（４）のいずれかの光コネクタ端面クリーナである。
本発明（６）は、
前記光コネクタの端面は、光ファイバの光軸と平行に突設されたガイドピンを有し、
前記清掃ヘッド先端部材は、前記清掃テープを前記光コネクタの端面に押圧する清掃ヘッド端面を備えており、
前記清掃ヘッド端面は、前記清掃ヘッド端面が前記光コネクタの端面に押圧される際に、前記ガイドピンと相対する位置に、前記ガイドピンが挿入される収容孔（Ａ）を有することを特徴とする、前記発明（５）の光コネクタ端面クリーナである。
本発明（７）は、
前記清掃ヘッド緩衝部材は、前記清掃ヘッド先端部材における前記収容孔（Ａ）に対向する位置に、収容孔（Ｂ）、又は、凹部（ｂ）を有することを特徴とする前記発明（６）の光コネクタ端面クリーナである。
本発明（８）は、
前記清掃ヘッド端面は平面であり、
前記清掃ヘッド端面の法線方向が、前記光コネクタの端面に備えられた光ファイバの光軸方向に対し、平行であることを特徴とする、前記発明（１）～（７）のいずれかの光コネクタ端面クリーナである。
本発明（９）は、
前記清掃ヘッド端面は平面であり、
前記清掃ヘッド端面の法線方向が、前記清掃テープが前記光コネクタの端面に当接される際に、前記光コネクタの端面に備えられた光ファイバの光軸方向に対して、５°～２０°傾斜していることを特徴とする、前記発明（１）～（７）のいずれかの光コネクタ端面クリーナである。
本発明（１０）は、
前記清掃ヘッド端面は、曲面であり、
前記清掃ヘッド端面は、少なくとも１つの極大点を有しており、
前記極大点は、前記清掃テープが前記光コネクタの端面に当接される際に、前記光コネクタの端面に備えられた、少なくとも１つの光ファイバの光軸上に配置されていることを特徴とする、前記発明（１）～（７）のいずれか一項に記載の光コネクタ端面クリーナである。

本発明によれば、光コネクタの端面が、光ファイバの光軸に対し、傾斜を有している場合でも、十分な清掃能力を有し、清掃テープが搬送され・変位する際に、清掃体に皺がよったりすることなく、清掃体（テープなど）の搬送・変位がスムーズに行われる（テープ搬送性が高い）、光コネクタ端面クリーナを提供することができる。また、本発明の光コネクタの端面に突設されたガイドピンが存在する場合においても、光コネクタ端面及びガイドピンについて清掃能力を有する光コネクタ端面クリーナを提供することができる。

本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の全体の概略を示す斜視図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の全体の概略と光コネクタＯＣとを示す斜視図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の左側面を示す側面図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の右側面を示す側面図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の右ハウジング１１０Ｒを外した状態を示す斜視図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の左ハウジング１１０Ｌを外した状態を示す斜視図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の供給リール２００及び巻取リール３００を外した状態を示す斜視図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の右ハウジング１１０Ｒの構成を示す斜視図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の左ハウジング１１０Ｌの構成を示す斜視図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０のヘッド部４０（清掃ヘッド４００及びヘッド保持体４４０）の構成を示す斜視図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０のヘッド部４０における清掃テープＣＴの経路を示す斜視図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の清掃ヘッド４００における清掃テープＣＴの経路を示す断面図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の巻取制御体５００の移動の変化を示す断面図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０の巻取制御体５００の移動の変化を示す断面図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０のラチェット歯車３２２とラック５３６と供給リール用歯止め１８０を示す概略図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０を用いて光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳを清掃する過程を示す断面図である。 本発明の好適例である光コネクタ端面クリーナ１０を用いて光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳを清掃する過程を示す断面図である。 本発明の好適例である清掃ヘッド４００を示す斜視図と清掃ヘッド先端部材４１０と清掃ヘッド緩衝部材４２０の配置を示す斜方からの透過図である。 本発明の好適例である清掃ヘッド４００を示す側面からの透過図と清掃ヘッド先端部材４１０と清掃ヘッド緩衝部材４２０の配置を示す側面透過図の拡大図である。

本願において、「平行」、「平面」、「球面」、「楕円球面」、「曲面」などの光コネクタ又は本願発明の光コネクタ端面クリーナの形状を示す表現を、何の説明もなく用いた場合には、厳密な形状を示すものではなく、巨視的に見てそのような形状であることを意味する。例えば、「平行」とした場合には、厳密に平行である必要はなく、平行な線、平行な辺又は平行な平面は、例えば、それぞれがなす角度が０±５°であることを表し、好ましくは０±１°であることを表す。

本願において、何の断りもなく「ガイドピン」と記載した場合には、光コネクタの端面に突接されたガイドピンを示す。また、同様に、何の断りもなく「収容孔」と記載した場合には、収容孔（Ａ）単独の場合、又は、収容孔（Ａ）及び収容孔（Ｂ）若しくは凹部（ｂ）が接続した場合、さらに、収容孔（Ａ）、収容孔（Ｂ）及び収容孔（Ｃ）若しくは凹部（ｃ）が連結された場合を示す。収容孔（Ａ）、収容孔（Ｂ）、凹部（ｂ）、収容孔（Ｃ）、凹部（ｃ）は、後述する。

本願における貯蔵弾性率は、ＪＩＳ Ｋ７２４４－４「プラスチック－動的機械特性の試験方法－第４部：引張振動－非共振法」に準拠して測定するものとする。測定条件としては、測定周波数を１Ｈｚとし、所望する温度での貯蔵弾性率とする。本発明において、４０℃における前記測定条件による貯蔵弾性率の測定結果を４０℃における貯蔵弾性率と表現する。

本願において、粘着剤のガラス転移温度は、ＪＩＳ Ｋ７１２１：２０１２「プラスチックの転移温度測定方法（追補１）」の測定方法で測定するものとする。

本願において、本発明のクリーナを光コネクタの端面に当接して用いる際、光コネクタの端面における光ファイバの光軸上において、本発明のクリーナの清掃ヘッドが光コネクタの端面に当接する方向を、清掃ヘッドの前側や前方向とし、清掃ヘッドが光コネクタの端面から脱離する方向を清掃ヘッドの後側や後方向とする（図１及び図２参照）。

後側から前側に向かって右の側や方向を右側や右方向と称し、後側から前側に向かって左の側や方向を左側と称する。

＜＜＜＜＜光コネクタ端面クリーナ＞＞＞＞＞
本発明の光コネクタ端面クリーナ（以下、クリーナと略す場合がある）は、光コネクタの端面を清掃するための光コネクタ端面クリーナである。

光コネクタ端面クリーナは、光コネクタの端面に当接させて清掃するための清掃テープと、前記清掃テープが前記光コネクタの端面に当接する際に前記光コネクタの端面が当接する前記清掃テープの表面と対向する表面を支持、押圧する清掃ヘッドと、清掃テープを清掃ヘッドへと供給するテープ供給機構と、を備える。

本発明にかかる清掃ヘッドは、少なくとも、清掃ヘッド先端部材と、清掃ヘッド緩衝部材と、清掃ヘッド支持部材と、を備える。

本発明にかかる清掃ヘッド緩衝部材の周波数を１ＨｚとしてＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準拠して測定した４０℃における前記清掃ヘッド緩衝部材の貯蔵弾性率Ｅ１（以降、単にＥ１と記載する場合がある）は、同様に測定した、清掃ヘッド先端部材の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ２（以降、単にＥ２と記載する場合がある）及び前記清掃ヘッド支持部材の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ３（以降、単にＥ３と記載する場合がある）、よりも低いことを特徴としている。

以下に、本発明の光コネクタ端面クリーナの各部について詳述する。
＜＜＜清掃テープ＞＞＞
本発明にかかる清掃テープは、光コネクタの端面を清掃するための部材である。清掃テープは、テープ供給機構により、清掃ヘッドに供給、変位される。

清掃テープは、クリーナを光コネクタの端面に押圧する際に、清掃テープを変位することで、光コネクタ端面を擦り、塵埃などの汚染体をふき取るか（以下、ふき取りタイプのクリーナとする）、又は、清掃テープを停止、押圧することで汚染体を清掃テープに転写、保持することで光コネクタ端面から汚染体を除去する（以下、テープ固定タイプのクリーナとする）ことができる。テープ固定タイプのクリーナ場合には、清掃テープは、光コネクタ端面に押圧される前、又は、押圧され、光コネクタ端面から脱離した後に、テープ供給機構により、清掃ヘッドに供給される。即ち、清掃テープは、光コネクタ端面に押圧される際には、常に清掃テープの未使用部が清掃ヘッドに配置される。このことにより、光コネクタの端面は、常に清掃テープの未使用部で清掃されることとなり、使用後の清掃テープに付着する汚染物の再付着を防ぐことができる。

また、清掃テープは、汚染体を保持可能な粘着層（以下、粘着層と称する）を有することができる。光コネクタの端面に粘着層を押圧することで、光コネクタの端面に存在する汚染体（塵埃など）を粘着層に転写（又は転着）させて、効率よく、光コネクタの端面から汚染体を除去することができる。なお、粘着層は、ふき取りタイプのクリーナの清掃テープにも設けることが可能である。

清掃テープの形状は、清掃ヘッドにより光コネクタの端面に押圧可能なシート状であれば、特に限定されない。清掃テープは、長尺で、連続した形状を有する。清掃テープは、テープ状に限られず、糸状又は複数の糸を束ねた帯状の、形状を含むことができる。また、清掃テープは、可撓性を有するものが好ましい。

清掃テープの幅は、特に限定されないが、少なくとも清掃対象である、光コネクタのフェルールの端面の幅以上か、又は、光コネクタ端面にガイドピンが突接されている場合には、さらにガイドピンを含んだ幅以上とすることができる。光コネクタ端面にガイドピンが突接されている場合（一般には二本のガイドピンが設けられている）には、ふき取りタイプのクリーナに用いられる清掃テープの幅は、ガイドピン間の間隙の幅以下となる。

清掃テープの厚みは、特に限定されないが、例えば、０．０５ｍｍ～２ｍｍとすることができる。

清掃テープの材質（以下、基材ともいう。）は、本発明の効果を阻害しない限りにおいて特に限定されず、例えば、合成樹脂、天然樹脂等の樹脂類、天然のゴム類や合成ゴム等のゴム類、天然繊維や合成繊維、繊維、紙、をシート状に形成したものを用いることができる。即ち、樹脂の押出成形シート、樹脂シートの細幅切断加工、繊維の撚合せ、繊維の編込み（メッシュ材や織布など）、積層布，不織布、紙等を用いることができる。また、粘着層が、粘着層単独で保持可能である場合には、粘着層単独で清掃テープとすることができる。

繊維の編込みとしては、例えば、目開き０．５～２．０ｍｍ程度の網目構造のメッシュ材を用いることができる。

清掃テープは、清掃テープと光コネクタとが接触する際、後述するガイドピン及び収容孔の形状を追従するように変形するものでもよく、ガイドピンが清掃テープを貫通するものでもよい。清掃テープがガイドピン及び収容孔の形状を追従するように変形するものの場合には、清掃テープは、オレフィン系やポリ塩化ビニル系の合成樹脂が好適である。一方、ガイドピンが清掃テープを貫通する場合には、貫通が容易な構造や貫通が容易な材質を用いることが好適であり、例えば、網状に構成された繊維の編込み、積層布、不織布等を好適に用いることができる。

また、清掃テープは、基材に粘着層を積層したものを用いることができる。粘着層は、清掃テープの光コネクタ端面に接する側の表面に積層される。

清掃テープとして、繊維の編込みや、積層布、不織布等の空隙を含む材質を用いる場合には、粘着層を設ける際に、粘着層が繊維の編込みや、積層布、不織布等の空隙内に侵入（含浸）した状態とすることができる。このような状態とすることで、清掃テープと粘着層の密着が強固なものとなる。従って、光コネクタのフェルールの端面やガイドピンを清掃テープから取り外す際に、粘着層が脱離して、光コネクタのフェルールの端面やガイドピンに付着するという、糊残りが生じにくくなるという利点もある。

貫通が容易な材質としては、紙、不織布、織布や樹脂のフィルムを好適に用いることができる。貫通が容易な樹脂としては、特に限定されないが、ポリエチレン樹脂などのポリオレフィン樹脂などのように一定の伸びを示した後に容易に破断する樹脂や、一軸延伸又は二軸延伸されたポリプロピレン樹脂（ＰＰ）やポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）などの様に易切断性加工を施した樹脂などを好適に用いることができる。
この中でもポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）を用いることで、テープ搬送性を良好としやすい。

清掃テープが粘着層を有する場合の粘着層の材質は、光コネクタのフェルール（例えば、後述するフェルールＦＥ）の端面（例えば、後述する端面ＥＳ）及びガイドピン（例えば、後述するガイドピンＧＰ）との接触により、汚れが除去できる限りにおいて、特に限定されず、粘着剤又は接着剤を用いることができる。

粘着剤としては、例えば、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤等を挙げることができる。これらの粘着剤には、粘着付与剤、充填剤等の添加剤が配合されていてもよい。公知の粘着剤は、容易に入手が可能であり、粘着力や糊残り防止効果を容易に改変することができるという利点を有する。

接着剤としては、例えば、弱い粘着性を有するオレフィン系接着剤等を用いることができる。接着剤は、コネクタ端面及びガイドピンに接触したときに、糊残り等コネクタ端面への汚染を抑制又は防止対策を施したものが好ましい。

粘着層のガラス転移温度は、特に限定されないが、例えば、－５０℃超－３０℃未満とすることが好ましい。粘着層のガラス転移温度がかかる範囲にある場合には、本発明の光コネクタ端面クリーナは、より優れた汚染物除去性能を有し、樹脂製の光コネクタ端面や光ファイバが損傷され難い。ここで、汚染物除去性能を満たすためには、粘着層が光コネクタのフェルール端面全面に密着する全面密着性、及び、汚染物を光コネクタ端面から粘着層へ転写する転写性が必要であり、粘着層のガラス転移温度を一定の範囲とすることで、本発明のクリーナが、より優れた汚染物除去性能を有するものとすることができる。

また、本発明のクリーナのテープ搬送性を良好とすることが可能となる。ここで、テープ搬送性とは、清掃テープが、搬送され・変位する際に、清掃テープに皺がよったりせず、清掃テープの搬送・変位がスムーズに行われる性質のことであり、テープ搬送性が悪いと、使用時に清掃テープを調整する手間等が発生するため、クリーナの使い勝手が悪くなる場合がある。

粘着層は、後述するように、光コネクタの端面にガイドピンが突接している場合には、ガイドピンが粘着層に接触し、さらに、清掃ヘッド先端部材の端面に設けられた収容孔に嵌合される際に、ガイドピンと収容孔の形状に追従するように変形するものでもよく（図１６参照）、ガイドピンが粘着層を貫通するものでもよい（図１７参照）。また、清掃テープが基材と粘着層から成る場合には、ガイドピンが基材を貫通し、粘着層がガイドピンに追従するものであってもよい。 粘着層は、コネクタ端面及びガイドピンに付着した汚染物の除去性の観点から、ガイドピンと収容孔の形状に追従するように変形するものが好ましい。粘着層がガイドピンと収容孔の形状に追従することで、粘着層が、ガイドピンに接触する面積が広くなり、ガイドピンの清掃面積を増加させることにより、汚染物除去性能を向上することができる。また、清掃テープが基材と粘着層から成り、ガイドピンが基材を貫通し、粘着層がガイドピンに追従する態様においては、基材が粘着層を支持するため、ガイドピンの根元も含めた光コネクタ端面をくまなく清掃しやすい。

清掃テープは、クリーナの保管時などに清掃テープの清掃面（粘着層の表面）を汚れや破損から保護するために剥離フィルムを備えることができる。剥離フィルムは、粘着層の光コネクタの端面に押圧される側の表面に積層される。また、剥離フィルムは、粘着層が光コネクタの端面に押圧される前に剥離される。本発明のクリーナは、剥離フィルムを剥離、回収する機構を備えることができる。

剥離フィルムの材質は、公知のものを用いることができ、特に限定されない。樹脂フィルムや紙などのシート状の材質の粘着層と接する表面に剥離加工が施されていればよい。剥離加工は、特に限定されないが、例えば、ジメチルシロキサンなどの剥離剤を塗布するなどの方法を挙げることができる。

＜＜＜清掃ヘッド＞＞＞
図１８に、清掃ヘッドの一例を図示した。以下に、清掃ヘッドの構成や配置について図１８に沿って説明する。清掃ヘッド４００は、クリーナを使用する際、清掃テープを光コネクタの端面に押圧する清掃ヘッド端面４１１を備えた清掃ヘッド先端部材４１０と、清掃ヘッド先端部材４１０を支持する清掃ヘッド緩衝部材４２０と、清掃ヘッド先端部材４１０と、清掃ヘッド先端部材４１０及び／又は清掃ヘッド緩衝部材４２０を支持する清掃ヘッド支持部材４３０と、を備える。

図１８では、清掃ヘッド端面４１１に後述する光コネクタの端面に突設されたガイドピンを収納する収納孔（Ａ）４１２が設けられている。収納孔（Ａ）４１２は、清掃ヘッド端面４１１から清掃ヘッド緩衝部材４２０の方向に向かって貫通している。また、清掃ヘッド緩衝部材４２０には、収納孔（Ａ）４１２と相対する位置に収納孔（Ｂ）４２２が設けられている。収納孔（Ｂ）４２２は、清掃ヘッド緩衝部材４２０の清掃ヘッド先端部材４１０と当接する面から、清掃ヘッド支持部材４３０と清掃ヘッド緩衝部材４２０の清掃ヘッド先端部材４１０と当接する面とが、当接する面へ貫通している。後述するが収納孔（Ａ）４１２は、クリーナ使用時に光コネクタ端面に突接されたガイドピンを収納し、清掃テープが、光コネクタの端面に到達できれば、貫通していてもよいし、貫通していなくてもよい。清掃ヘッド端面４１１と、清掃ヘッド先端部材の清掃ヘッド緩衝部材４２０と当接する面との距離とガイドピンの長さに応じて設計することができる。

清掃ヘッド緩衝部材４２０の少なくとも一部は、清掃テープが清掃ヘッドにより光コネクタの端面（図２の光コネクタの端面ＯＰなど）に当接（押圧）される際に、光コネクタの光ファイバの光軸上において、光コネクタの端面と清掃ヘッド緩衝部材４２０とで、清掃ヘッド先端部材４１０を挟み込む位置に、清掃ヘッド先端部材４１０と当接して配置することができる（図１８（ｂ）参照）。このように配置することで、清掃テープが清掃ヘッドにより光コネクタの端面（図２の光コネクタの端面ＯＰなど）に押圧される際に、清掃ヘッド先端部材４１０に作用する応力が、清掃ヘッド先端部材４１０を介して、清掃ヘッド緩衝部材４２０の少なくとも一部伝達される（図１９（ｂ）の応力が作用する方向に伝達される）。この際、清掃ヘッド緩衝部材４２０の一部が応力を吸収して変形することで、多様な光コネクタの端面に対しても優れた汚染物除去性を示し、さらに上述した樹脂製の光コネクタ端面や光ファイバが損傷も起こり難く、テープ搬送性が良好であるクリーナを得ることができる。

清掃ヘッド先端部材４１０及び／又は清掃ヘッド緩衝部材４２０は、清掃ヘッド支持部材４３０により支持することができる。清掃ヘッド支持部材４３０の少なくとも一部は、清掃テープが前記光コネクタの端面に押圧される際に、光コネクタの光ファイバの光軸上において、光コネクタの端面と清掃ヘッド支持部材４３０とで、清掃ヘッド先端部材４１０及び清掃ヘッド緩衝部材４２０の一部を挟み込む位置に、前記清掃ヘッド緩衝部材４２０の一部と当接して配置することができる。このように配置することで、清掃テープが清掃ヘッドにより光コネクタの端面（図２の光コネクタの端面ＯＰなど）に押圧される際に、清掃ヘッド先端部材４１０に作用した応力が、清掃ヘッド先端部材４１０と清掃ヘッド緩衝部材４２０とを介して、清掃ヘッド支持部材４３０に伝達される。この際、前記清掃ヘッド緩衝部材４２０の一部が応力を吸収して変形するが、より硬い清掃ヘッド支持部材４３０が清掃ヘッド緩衝部材４２０の変形を一定の範囲に制限することで、変形しすぎず、清掃ヘッド先端部材４１０の位置の変位も制限することができる。そのようにすることで、ガイドピンの破損を防ぐことが可能となり、テープ搬送性を優れたものとすることができる。

清掃ヘッド先端部材４１０は、清掃ヘッド先端部材４１０及び／又は清掃ヘッド緩衝部材４２０を稼働可能とすることで、首振り構造とすることができる。首振り構造は、特に限定されず、公知の構造とすることができる。首振り構造として、例えば、清掃ヘッド緩衝部材４２０が変形することで、清掃ヘッド先端部材４１０が稼働する構造とすることができる。この場合の清掃ヘッド緩衝部材４２０のＥ１が、１ＭＰａ以下であれば、清掃ヘッド緩衝部材４２０は十分な柔軟性を有し、首振り効果を得やすい構造を有することが可能となる。

＜＜清掃ヘッド先端部材＞＞
本発明にかかる清掃ヘッド先端部材４１０は、クリーナを使用する際、清掃テープを光コネクタの端面に押圧するための清掃ヘッド端面４１１を備える。清掃ヘッド端面４１１は、光コネクタの端面（例えば、後述するフェルールＦＥの端面ＥＳ）に応じた大きさ及び形状を有する。

清掃ヘッド先端部材４１０は、光コネクタの端面に清掃テープを当接する際、十分な汚染物除去性能を持たせ、樹脂製の光コネクタ端面や光ファイバが損傷され難く、テープ搬送性を良好とするため、十分な貯蔵弾性率、厚み（図１９（ｂ）におけるｔ１）を有することが好ましい。

清掃ヘッド先端部材４１０の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ２は、清掃ヘッド緩衝部材４２０の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ１よりも高ければ、特に限定されないが、例えば、２００ＭＰａ以上とすることができる。Ｅ２の上限は、特に限定されないが、例えば、３０００ＭＰａ以下とすることができ、樹脂製の光コネクタ端面や光ファイバが損傷され難いとの観点で、好ましくは２０００ＭＰａ以下、より好ましくは、１０００ＭＰａ以下である。４０℃における貯蔵弾性率Ｅ２が、かかる範囲にあることで、多様な光コネクタの端面に対しても優れた汚染物除去性を示し、さらに上述した樹脂製の光コネクタ端面や光ファイバが損傷も起こり難く、テープ搬送性が良好であるクリーナを得ることができる。

清掃ヘッド先端部材４１０の前後方向の厚み（例えば、図１９（ｂ）におけるｔ１）は、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ以上とすることができ、好ましくは０．３ｍｍ以上、さらに好ましくは０．５ｍｍ以上である。また、清掃ヘッド先端部材の前後方向の厚みの上限は、特に限定されないが、本発明のクリーナが携帯型であることから、例えば、３ｍｍ以下とすることができる。ここで、清掃ヘッド先端部材４１０の前後方向の厚みとは、清掃ヘッド端面４１１の表面上の点から清掃ヘッド緩衝部材４２０に当接する点までの、光コネクタの光ファイバの光軸上の長さのうち、最も短い長さ（例えば、図１９（ｂ）におけるｔ１）を指すものとする。

本発明のクリーナは、クリーナ使用時に光コネクタの端面に当接した際、十分な汚染物除去性能を有し、樹脂製の光コネクタ端面や光ファイバが損傷され難く、さらに後述するテープ搬送性を良好とするためには、清掃ヘッド緩衝部材の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ１にも依存する。本発明のクリーナにおいて、Ｅ２＞Ｅ１であればよいが、Ｅ２とＥ１との比（Ｅ２／Ｅ１）が５００以上とすることで、多様な光コネクタの端面に対しても、さらに優れた汚染物除去性を示すことができる。

清掃ヘッド先端部材は、Ｅ２が上述の範囲内にあれば、特に限定されず、金属、セラミック、ガラス、樹脂、ゴムなどを用いることができる。これらは、単独で、又は、複数を組み合わせて用いることができる。これらのうち、樹脂やゴムが、光コネクタの端面や光ファイバをより損傷させ難い点で好ましい。また、樹脂やゴムのうち、ガラス転移温度が、１０℃以上であるものが、テープ搬送性の点でより好ましい。清掃ヘッド先端部材の厚みを薄くする必要が有る場合には、金属やセラミックスなどの貯蔵弾性率が高いものを用いればよい。

＜清掃ヘッド端面＞
清掃ヘッド端面は、特に限定されず、平面形状や曲面形状とすることができる。

清掃ヘッド端面が平面である場合には、清掃ヘッド端面の法線方向は、光コネクタの光ファイバの光軸方向と平行（１８０°の関係）であってもよいし、光軸方向に対して、平行（１８０°の関係）から傾斜していてもよい。光コネクタの端面は一般に、光ファイバの光軸に対し、５～２０°傾斜している場合がある。そのような光コネクタの端面を清掃する場合、本発明のクリーナは、清掃ヘッド端面の法線方向を、光コネクタの端面の法線方向と光ファイバの光軸方向の傾斜とが１８０°となるように傾斜させることができる。このようにすることで、清掃ヘッド端面と、光コネクタ端面とが当接する面積が増えるため、汚染物の除去性を優れたものとすることができる。即ち、本発明のクリーナは、クリーナの清掃ヘッド端面と、光コネクタの端面とが、互いに対向して当接可能である態様であることが好ましい。即ち、光コネクタの端面の法線方向と、清掃ヘッド端面の法線方向とが、１８０°の関係にあり、当接可能であることが好ましい。

また、本発明のクリーナは、光コネクタの端面の光ファイバの光軸との傾斜角度と、清掃ヘッドの傾斜が一致しない場合においても、清掃ヘッド緩衝部材としてＥ１が低い材質を用いることで、清掃ヘッド端面と、光コネクタの端面とが、対向して当接可能であるように清掃ヘッド先端部材を変位させることが可能となり、そのような端面の態様でも、汚染物除去性能を高くすることができる。そのようなＥ１としては、特に限定されないが、例えば、０．０５～１．０ＭＰａとすることができ、０．１～０．７ＭＰａが好ましい。

また、清掃ヘッド端面は、平面に限られず、球面、楕円球面、その他の曲面とすることができる。また、清掃ヘッド端面が球面、楕円球面、その他の曲面である場合には、清掃ヘッド端面は、少なくとも１つの極大点を有することができる。極大点は、清掃テープが光コネクタの端面に当接される際に、光コネクタの端面に備えられた、少なくとも１つの光ファイバの光軸上に配置することができる。このようにすることで、清掃ヘッド端面と、光コネクタ端面とが当接する面積が増えるため、汚染物の除去性を優れたものとすることができる。また、さらに首振り構造を有することで、さらに光コネクタの端面の傾斜に追従することが容易となり、光コネクタ端面の汚染物の除去性を、さらに優れたものとすることができる。

（収容孔（Ａ））
清掃ヘッド端面には、光コネクタの端面から突出する２本のガイドピンを収容するための２つの収容孔（Ａ）が形成されていてもよい。収容孔（Ａ）を形成したことにより、光コネクタの端面にガイドピンが突接されている場合に、ガイドピンの根元まで、清掃テープを到達させることができ、ガイドピンの根元付近の塵埃も的確に除去することができる。ガイドピンの根元付近に付着した塵埃の除去については、後述する。ただし、ふき取りタイプのクリーナを用いる場合には、清掃テープの幅をガイドピン間の幅よりも狭くする必要がある。

収容孔（Ａ）は、清掃ヘッド先端部材を貫通していてもよいし、貫通していなくてもよい。即ち、収容孔（Ａ）の深さは特に限定されない。ガイドピンの長さと、清掃ヘッド先端部材の前後方向の厚みと、応じて設計することができる。光コネクタの端面が清掃テープと当接する際に、ガイドピンが清掃ヘッド先端部材を貫通する場合には、清掃ヘッド緩衝部材は、清掃ヘッド緩衝部材の収容孔（Ａ）に相対する位置に、収容孔（Ｂ）又は凹部（ｂ）を設けることができる。

収容孔（Ａ）の清掃ヘッド端面における断面形状及び大きさは、ガイドピンが収容可能であればよく、特に限定されない。収容孔（Ａ）の清掃ヘッド端面における断面形状は、円形、楕円形、多角形等のガイドピンの形状を考慮して、自由に設計できる。一般にガイドピンの断面形状は円形であるため、清掃ヘッド端面における収容孔（Ａ）の断面形状は円形が好ましい。特に、ガイドピンを、収容孔（Ａ）に嵌合する際、清掃テープがガイドピン及び収容孔（Ａ）の形状を追従する態様の場合には、収容孔（Ａ）の清掃ヘッド端面における断面形状は、円形であることが好ましい。ガイドピンを収容孔（Ａ）に嵌合する際、収容孔（Ａ）の清掃ヘッド端面における断面形状が円形である場合には、清掃テープは収容孔（Ａ）の縁により均一な応力が作用するため、清掃テープが破損せずにガイドピン及び収容孔（Ａ）の形状を追従することが容易となる。

＜＜清掃ヘッド緩衝部材＞＞
本発明にかかる清掃ヘッド４００は、清掃ヘッド緩衝部材４２０を含む。

清掃ヘッド緩衝部材４２０は、少なくとも一部が清掃ヘッド先端部材４１０の後ろ側に当接されて、清掃ヘッド先端部材４１０を支持可能なように配置される。また、清掃ヘッド緩衝部材４２０は、さらに、後ろ側に配置された清掃ヘッド支持部材４３０と当接して配置される。このような配置とすることで、本発明のクリーナを使用時に、清掃テープが、清掃ヘッドに押圧され、光コネクタの端面に押し付けられた際、清掃ヘッド端面で発生した応力は、清掃ヘッド先端部材を介して後ろ側へ伝達され、即ち、清掃ヘッド先端部材を支持する清掃ヘッド緩衝部材へと伝達され、清掃ヘッド緩衝部材に吸収される。

清掃ヘッド緩衝部材の、４０℃における貯蔵弾性率Ｅ１は、Ｅ２及びＥ３よりも低い限りにおいて特に限定されないが、例えば、０．０５～１．０ＭＰａとすることができ、０．１～０．７ＭＰａとすることが好ましい。また、Ｅ１と、Ｅ２との比（Ｅ２／Ｅ１）は、本発明の効果を阻害しない限りにおいて、特に限定されないが、例えば、５００以上とすることができ、１０００が好ましい。清掃ヘッド緩衝部材の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ１と、清掃ヘッド先端部材の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ２とが、かかる範囲にある場合には、多様な光コネクタの端面に対しても優れた汚染物除去性を示し、さらに樹脂製の光コネクタ端面や光ファイバが損傷も起こり難く、テープ搬送性を良好であるクリーナを得ることができる。

清掃ヘッド緩衝部材の材質は、貯蔵弾性率Ｅ１が上述の範囲内にあれば、特に限定されず、例えば、樹脂、ゴムなどを用いることができる。これらは、単独で、又は、複数を組み合わせて用いることができる。

清掃ヘッド緩衝部材４２０の形状は、特に限定されず、清掃ヘッド先端部材４１０を支持可能な形状や大きさであればよい。清掃ヘッド緩衝部材４２０の清掃ヘッド先端部材４１０の後ろ側に当接される部分の形状は、特に限定されないが、円筒状、楕円筒状、多角形柱状等とすることができる。清掃ヘッド緩衝部材４２０の清掃ヘッド先端部材４１０の後ろ側に当接される部分の形状を円筒状、楕円筒状、多角形柱状等とすることで、ばねなどに比べ、異方性が少なく、即ち、変形の方向の自由度が高いため、光コネクタの端面の傾斜等に対する追従性を優れたものとすることができ、本発明のクリーナの汚染物除去性能を優れたものとすることができる。また、テープ搬送性を向上することができる。さらに、構造が簡単であることからり、設計が容易で、製造コストも低くすることができる。

清掃ヘッド緩衝部材４２０の一部、即ち、清掃ヘッド先端部材４１０の後ろ側に当接される部分の前後方向の厚み（例えば、図１９（ｂ）のｔ２）は、特に限定されないが、例えば、０．５ｍｍ以上であり、２ｍｍ以上が好ましい。前記厚みの上限値は、特に限定されないが、例えば、２０ｍｍ以下とすることができる。ここで、清掃ヘッド緩衝部材４２０の清掃ヘッド先端部材４１０の後ろ側に当接される部分の前後方向の厚みとは、清掃ヘッド緩衝部材４２０において、清掃テープが光コネクタの端面に当接される際に、光コネクタの端面に設けられた光ファイバの光軸上の、清掃ヘッド緩衝部材が清掃ヘッド先端部材４１０と当接する点と、清掃ヘッド緩衝部材が後述する清掃ヘッド支持部材と当接する点の長さ（例えば、図１９（ｂ）のｔ２）を示す。

清掃ヘッド緩衝部材４２０は、留め具等の公知の方法を用いて、清掃ヘッド先端部材４１０を支持することができる。図１８～１９において、清掃ヘッド先端部材４１０と清掃ヘッド緩衝部材４２０とは、清掃ヘッド先端部材４１０に設けられた凹構造４１３と、清掃ヘッド緩衝部材４２０に設けられた凸構造４２３と、を嵌合して固定、支持する例が示されている。

＜収容孔（Ｂ）又は凹部（ｂ）＞
清掃ヘッド緩衝部材は、光コネクタの端面に突接されたガイドピンに対応する位置に、ガイドピンを収容することが可能な、収容孔（Ｂ）又は凹部（ｂ）を設けることができる。収容孔（Ｂ）又は凹部（ｂ）を設けることで、清掃テープをガイドピンの根元に到達させることができ、ガイドピンの根元付近の塵埃も的確に除去することができる。ガイドピンの根元付近に付着した塵埃の除去については、後述する。

本願では、ガイドピンが清掃ヘッド先端部材を貫通し、清掃ヘッド緩衝部材に到達する場合に、清掃ヘッド緩衝部材に設けられた窪みのうち、ガイドピンの側周面まで嵌合する深さのものを収容孔（Ｂ）とし、ガイドピンの側周面に到達しない深さのものを凹部とする。

収容孔（Ｂ）は、清掃ヘッド緩衝部材を貫通していてもよいし、貫通していなくてもよい。ガイドピンが清掃ヘッド緩衝部材を貫通し、清掃ヘッド支持部材に到達する場合に、ガイドピンの長さと、清掃ヘッド先端部材の前後方向の厚みと、清掃ヘッド緩衝部材前後方向の厚みと、に応じて設計することができる。光コネクタの端面が清掃テープと当接する際に、ガイドピンが清掃ヘッド先端部材及び清掃ヘッド緩衝部材を貫通する場合には、清掃ヘッド支持部材は、清掃ヘッド緩衝部材の収容孔（Ｂ）に相対する位置に、収容孔（Ｃ）又は凹部（ｃ）を設けることができる。収容孔（Ｃ）又は凹部（ｃ）については後述する。

収容孔（Ｂ）及び凹部（ｂ）の清掃ヘッド端面と平行な平面における断面形状及び大きさは、ガイドピンが収容可能であればよく、特に限定されない。収容孔（Ｂ）及び凹部（ｂ）の清掃ヘッド端面と平行な平面における断面形状は、円形、楕円形、多角形等のガイドピンの断面形状を考慮して、自由に設計できる。一般にガイドピンの清掃ヘッド端面と平行な平面における断面形状は円形であるため、清掃ヘッド端面における収容孔（Ｂ）及び凹部（ｂ）の断面形状は円形が好ましい。

収容孔（Ｂ）及び凹部（ｂ）の断面形状は、収容孔（Ａ）の断面形状と同一でも、異なっていてもよい。

＜＜清掃ヘッド支持部材＞＞
本発明にかかる清掃ヘッド４００は、清掃ヘッド支持部材４３０を含む。清掃ヘッド支持部材４３０の形状は特に限定されず、清掃ヘッド先端部材及び／又は清掃ヘッド緩衝部材を支持可能な形状と大きさを有していればよい。

清掃ヘッド支持部材４３０は、前述したように、清掃ヘッド先端部材４１０及び／又は清掃ヘッド緩衝部材４２０を支持することができる。清掃ヘッド支持部材４３０の少なくとも一部は、清掃テープが前記光コネクタの端面に押圧される際に、光コネクタの光ファイバの光軸上において、光コネクタの端面と清掃ヘッド支持部材４３０とで、清掃ヘッド先端部材４１０及び清掃ヘッド緩衝部材４２０の一部を挟み込む位置に、前記清掃ヘッド緩衝部材４２０の一部と当接して配置することができる。このように配置することで、清掃テープが清掃ヘッドにより光コネクタの端面（図２の光コネクタの端面ＯＰなど）に押圧される際に、清掃ヘッド先端部材４１０に作用した応力が、清掃ヘッド先端部材４１０と清掃ヘッド緩衝部材４２０とを介して、清掃ヘッド支持部材４３０に伝達される。この際、前記清掃ヘッド緩衝部材４２０の一部が応力を吸収して変形するが、より硬い清掃ヘッド支持部材４３０が清掃ヘッド緩衝部材４２０の変形を一定の範囲に制限することで、変形しすぎず、清掃ヘッド先端部材４１０の位置の変位も制限することができる。そのようにすることで、ガイドピンの破損を防ぐことが可能となり、テープ搬送性を優れたものとすることができる。

清掃ヘッド支持部材４３０は、留め具等の公知の方法を用いて、清掃ヘッド先端部材４１０及び／又は清掃ヘッド緩衝部材４２０を支持することができる。図１８～１９において、清掃ヘッド緩衝部材４２０と清掃ヘッド支持部材４３０とは、清掃ヘッド緩衝部材４２０に設けられた凸部４２２と、清掃ヘッド支持部材４３０に設けられた孔部４３１と、を嵌合して固定、支持されている例が示されている。

清掃ヘッド支持部材４３０は、クリーナ本体と一体であってもよいし、本体と別体であってもよい。清掃ヘッド支持部材４３０は、本体と別体である場合には、直接又は他の部品を介して、クリーナヘッドをクリーナ本体と接続可能とする形状を有していればよい。また、清掃ヘッド支持部材４３０は、留め具等の公知の方法を用いて、クリーナ本体と接続することができる。

清掃ヘッド支持部材の、４０℃における貯蔵弾性率Ｅ３は、Ｅ１よりも高い限りにおいて、特に限定されないが、例えば、２００ＭＰａ以上とすることができる。Ｅ３の上限は、特に限定されないが、例えば、１０００ＭＰａとすることができる。

Ｅ３と、清掃ヘッド緩衝部材の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ１との比（Ｅ３／Ｅ１）を５００以上とすることで、クリーナ使用時に光コネクタの端面に当接した際、清掃ヘッド端面で発生した応力を清掃ヘッド緩衝部材で吸収した際に、清掃ヘッドが一定の位置に固定することができる。これにより、清掃ヘッド４００をクリーナ本体などに対して一定の位置に保持することが可能となり、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面に供給されている清掃テープのテープ搬送性を高めることができる。また、清掃テープを光コネクタのフェルールの端面に一定の力で押圧することが可能となり、操作者の技量によることなく光コネクタの端面やガイドピンの塵埃を安定して除去することができる。

また、Ｅ３とＥ２との大小関係は、特に限定されず、どちらか一方が他方よりも高くてもよいし、同じでもよい。なお、Ｅ３及びＥ２が同一の場合には、多様な光コネクタの端面に対してもより優れた汚染物除去性を示し、さらに樹脂製の光コネクタ端面や光ファイバが損傷も起こり難く、テープ搬送性がより良好であるクリーナを得ることができる。さらに、Ｅ２／Ｅ１及びＥ３／Ｅ１が同一であり、５５０～４２００の範囲にある場合には、多様な光コネクタの端面に対してもさらに優れた汚染物除去性を示し、さらに樹脂製の光コネクタ端面や光ファイバが損傷も起こり難く、テープ搬送性がさらに良好であるクリーナを得ることができる。

清掃ヘッド先端部材の材質は、Ｅ３が上述の範囲内にあれば、特に限定されず、金属、セラミック、ガラス、樹脂などを用いることができる。これらは、単独で、又は、複数を組み合わせて用いることができる。これらのうち、破損し難いとの観点で、金属、樹脂が好ましく、軽量である点で樹脂が好ましい。

＜収容孔（Ｃ）又は凹部（ｃ）＞
清掃ヘッド支持部材は、光コネクタの端面に突接されたガイドピンが清掃ヘッド先端部材及び清掃ヘッド緩衝部材を貫通する場合には、清掃ヘッド先端部材及び清掃ヘッド緩衝部材を貫通したガイドピンに対応する位置に、収容孔（Ｃ）又は凹部（ｃ）を設けることができる。収容孔（Ｃ）又は凹部（ｃ）を設けることで、清掃テープをガイドピンの根元に到達させることができ、ガイドピンの根元付近の塵埃も的確に除去することができる。ガイドピンの根元付近に付着した塵埃の除去については、後述する。

本願では、ガイドピンが清掃ヘッド先端部材及び清掃ヘッド緩衝部材を貫通し、清掃ヘッド支持部材に到達する場合に、清掃ヘッド支持部材に設けられた窪みのうち、ガイドピンの側周面まで嵌合する深さのものを収容孔（Ｃ）とし、ガイドピンの側周面に到達しない深さのものを凹部（ｃ）とする。

収容孔（Ｃ）は、ガイドピンが清掃ヘッド先端部材及び清掃ヘッド緩衝部材を貫通し、清掃ヘッド支持部材に到達する場合に、ガイドピンの長さと、清掃ヘッド先端部材及び清掃ヘッド緩衝部材の前後方向の厚みと、清掃ヘッド支持部材前後方向の厚みと、に応じて設計することができる。

収容孔（Ｃ）及び凹部（ｃ）の清掃ヘッド端面に平行な平面における断面形状及び大きさは、ガイドピンが収容可能であればよく、特に限定されない。収容孔（Ｃ）及び凹部（ｃ）の清掃ヘッド端面と平行な平面における断面形状は、円形、楕円形、多角形等のガイドピンの断面形状を考慮して、自由に設計できる。一般にガイドピンの清掃ヘッド端面と平行な平面における断面形状は円形であるため、清掃ヘッド端面における収容孔（Ｃ）及び凹部（ｃ）の断面形状は円形が好ましい。

収容孔（Ｃ）及び凹部（ｃ）の断面形状は、収容孔（Ｂ）の断面形状と同一でも、異なっていてもよい。

＜＜＜テープ供給機構＞＞＞
本発明のクリーナは、清掃テープを、清掃ヘッドへ供給する、テープ供給機構を有する。

本発明にかかるテープ供給機構は、公知のものを用いることが可能であり、特に限定されない。例えば、ラック及びラチェット歯車などにより、清掃テープは、供給リールから清掃ヘッドに供給され、さらに清掃ヘッド先端部材と、清掃ヘッド端面を経由して巻取リールに巻き取られる。

＜＜＜＜クリーナの実施の態様例＞＞＞＞
以下に実施の態様例のクリーナ（図１に全体図を示した）と、実施の態様例のクリーナの動作について詳述する。なお、以下の実施の態様例では、本発明の好適例であるテープ固定タイプのクリーナについて説明する。本発明のクリーナは、本実施の態様例に限定されない。
実施の態様例のクリーナは、光コネクタの端面（例えば、後述する光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳなど）を清掃するための清掃テープ（後述する清掃テープＣＴなど。また、以下、何ら断りなく、清掃体と表現する場合がある）が供給可能に保持される供給保持体（例えば、後述する供給リール２００など）が収納される本体（例えば、後述するハウジング１００など）と、
前記本体から供給された清掃テープが位置づけられる清掃ヘッドであって、前記本体に対して一定の保持位置に保持された清掃ヘッド（例えば、後述する清掃ヘッド４００など）と、
前記光コネクタと係合可能であり、かつ、前記光コネクタと係合した状態を維持しつつ前記清掃ヘッドに対して第１の位置から前記第１の位置と異なる第２の位置まで変位可能な制御体（例えば、後述する巻取制御体５００など）と、
前記制御体が前記第１の位置から前記第２の位置まで変位する動作を清掃テープに伝達して清掃テープを変位させて前記清掃ヘッドに供給するテープ供給機構（例えば、後述するラック５３６及びラチェット歯車３２２など）と、を備え、
前記制御体が前記第１の位置に位置するときには、前記清掃ヘッドは前記光コネクタの端面から離隔し、
前記制御体が前記第１の位置から前記第２の位置に変位する間に、前記テープ供給機構によって清掃テープが変位し、
前記制御体が前記第２の位置に位置するときには、前記清掃ヘッドが前記光コネクタの端面と接触するクリーナ（例えば、後述するクリーナ１０など）が提供される。

テープ供給機構は、テープ供給保持体を備え、清掃テープが供給可能（送り出し可能）に保持される。

清掃ヘッドは、本体から離隔しかつ本体に対して一定の保持位置に保持される。清掃ヘッドは、本体に対して不動の位置に保持されている。清掃ヘッドには、本体から供給された清掃テープが位置づけられる。このようにしたことで、清掃作業の際に、清掃ヘッドは、本体との相対位置や相対距離がほとんど変化しないので、クリーナ（本体や清掃ヘッドなど）を一定の姿勢に保ちつつ、光コネクタの端面に清掃テープを押圧することができ、光コネクタの端面から汚染体を粘着層に的確に転着させることができる。

制御体は、光コネクタと係合することができる。例えば、操作者がクリーナを光コネクタに近づけることで、制御体を光コネクタに係合させることができる。制御体は、清掃ヘッドに対して第１の位置から第２の位置まで変位することができる。第１の位置及び第２の位置は、互いに離隔している。制御体は、清掃ヘッドに対して相対的に変位できればよく、光コネクタに対しては、変位しなくてもよい。

テープ供給機構は、制御体が第１の位置から第２の位置まで変位する動作を清掃テープに伝達する。清掃テープは、伝達された動作によって変位して清掃ヘッドに供給される。

制御体が第１の位置に位置するときには、清掃ヘッドは光コネクタの端面から離隔する。すなわち、制御体が第１の位置に位置するときには、未だ、清掃テープによって光コネクタを清掃する状態にはなっていない。

制御体が第１の位置から第２の位置に変位する間に、供給機構によって清掃体が変位する。制御体が第１の位置から第２の位置までの間に、清掃テープが変位し、清浄な清掃テープを清掃ヘッドに供給することができる。

制御体が前記第２の位置に位置するときに、清掃ヘッドが光コネクタの端面と接触するので、清浄な清掃テープを光コネクタの端面に接触させて光コネクタの端面を清掃することができる。

すなわち、第１の実施の態様によるクリーナは、制御体が第１の位置に位置するときには、清掃ヘッドは光コネクタの端面から離隔しており、第１の位置から第２の位置に変位する間に清掃テープを変位させ、第２の位置に位置するときには、清掃ヘッドは光コネクタの端面と接触する。

制御体が変位することで、供給機構を介して制御体の動作を清掃テープに伝達し、本体から清掃テープが清掃ヘッドに供給される。

また、制御体が第１の位置に位置するときには、清掃ヘッドは光コネクタの端面から離隔し、制御体が第２の位置に位置するときには、清掃ヘッドは光コネクタの端面と接触すればよく、制御体が第１の位置から第２の位置に変位する間に、清掃ヘッドが徐々にコネクタの端面に近づいてもよい。

＜＜＜＜光コネクタ端面クリーナの構成＞＞＞＞
以下に、本発明のクリーナの構成について図面に基づいて説明する。

図１は、本実施の形態によるクリーナ１０の全体の概略を示す斜視図である。図２は、本実施の形態によるクリーナ１０の全体の概略と光コネクタＯＣとを示す斜視図である。図３は、本実施の形態によるクリーナ１０の左側面を示す側面図である。図４は、本実施の形態によるクリーナ１０の右側面を示す側面図である。図５は、本実施の形態によるクリーナ１０の右ハウジング１１０Ｒを外した状態を示す斜視図である。図６は、本実施の形態によるクリーナ１０の左ハウジング１１０Ｌを外した状態を示す斜視図である。図７は、本実施の形態によるクリーナ１０の供給リール２００及び巻取リール３００を外した状態を示す斜視図である。図８は、本実施の形態によるクリーナ１０の右ハウジング１１０Ｒの構成を示す斜視図である。図９は、本実施の形態によるクリーナ１０の左ハウジング１１０Ｌの構成を示す斜視図である。図１０は、本実施の形態によるクリーナ１０のヘッド部４０（清掃ヘッド４００及びヘッド保持体４４０）の構成を示す斜視図である。図１１は、本実施の形態によるクリーナ１０のヘッド部４０における清掃テープＣＴの経路を示す斜視図である。なお、図５～図９では、簡便のため、キャップ１６０を省略して示した。

＜＜＜＜＜クリーナ１０＞＞＞＞
クリーナ１０は、清掃テープを用いて、光コネクタのフェルールの端面を清掃するための光コネクタ用の清掃具（清掃工具）である。

＜＜＜方向＞＞＞
本明細書で用いる方向について、説明する（図１及び図２参照）。

＜前・後・長手＞
クリーナ１０の清掃ヘッド４００が位置する側や方向を前側や前方向とし、ハウジング１００が位置する側や方向を後側や後方向とする。なお、前後方向は、ヘッド部４０の長手方向と称する場合もある。

＜右・左＞
後側から前側に向かって右の側や方向を右側や右方向と称し、後側から前側に向かって左の側や方向を左側と称する。

＜下・上＞
また、コイルバネ１４０が位置する側や方向を下側や下方向や下部と称し、供給リール２００や巻取リール３００が位置する側や方向を上側や上方向や上部と称する。
＜上流・下流＞
清掃テープＣＴを送り出して供給する側を上流と称し、清掃テープＣＴが巻き取られる側が下流と称する。後述する供給リール２００が上流となり、巻取リール３００が下流となる。

＜＜＜清掃テープＣＴ＞＞＞
清掃テープＣＴは、長尺で可撓性を有している。また実施の態様例では、清掃テープＣＴは、粘着層を有しており、粘着層が、コネクタ端面及びガイドピンＧＰに接触することで塵埃などの汚れを、より効率的に除去することができる。清掃テープＣＴは、例えば、テープ状の形状や糸状などの一体で連続した形状を有する。

前記清掃テープＣＴは、清掃ヘッドに送られ、清掃ヘッド上で光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳ及びガイドピンＧＰに接触させられる。このとき、粘着層は、清掃テープの光コネクタ端面に接する表面に積層される。また、剥離フィルムは、粘着層の表面に積層される。剥離フィルムは、清掃テープＣＴが清掃ヘッドに到達する前に、剥離され、清掃テープＣＴから除外される。

＜＜＜＜クリーナ１０の構成＞＞＞＞
クリーナ１０は、主に、ハウジング１００と供給リール２００と巻取リール３００とヘッド部４０と巻取制御体５００とを備える。これらのハウジング１００、供給リール２００、巻取リール３００、ヘッド部４０、巻取制御体５００は、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）やＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂などによって形成される。

＜＜＜ハウジング１００＞＞＞
ハウジング１００は、供給リール２００と巻取リール３００とを回転可能に保持する。
ハウジング１００は、供給リール２００と巻取リール３００とを前後方向に沿って収納する。ハウジング１００では、巻取リール３００が前側に位置し、供給リール２００が後側に位置する。ハウジング１００は、全体として長尺な形状を有する。

ハウジング１００は、供給リール２００と巻取リール３００との間の領域に凹部１５０を有し、操作者の指を係合させ易くして、操作者の操作を的確にすることができる。

ハウジング１００は、右ハウジング１１０Ｒと左ハウジング１１０Ｌとを有する。ハウジング１００の右側の部分を構成するハウジングが右ハウジングであり、ハウジング１００の左側の部分を構成するハウジングが左ハウジングである。右ハウジング１１０Ｒは、係止爪１５４を有し、左ハウジング１１０Ｌは、係止孔１５２を有する。右ハウジング１１０Ｒの外形と、左ハウジング１１０Ｌの外形とは、おおよそ線対称に形成されている。右ハウジング１１０Ｒと左ハウジング１１０Ｌとを向かい合わせにして、右ハウジング１１０Ｒの係止爪を左ハウジング１１０Ｌの係止孔に係止させることで、一体化してハウジング１００を形成することができる。

＜＜右ハウジング１１０Ｒ＞＞
右ハウジング１１０Ｒは、ハウジング１００の右側の部分を構成するハウジングである。

＜案内用溝部１１２Ｒ＞
右ハウジング１１０Ｒの下部には、２本の案内用溝部１１２Ｒが形成されている。案内用溝部１１２Ｒが、巻取制御体５００の右側の側面に形成されている案内用突条５１２Ｒと係合することで、巻取制御体５００を前後方向に案内しつつ移動させることができる。

＜ストッパ１１４ＲＦ及びストッパ１１４ＲＲ＞
ストッパ１１４ＲＦは、右ハウジング１１０Ｒの下部の前方に配置され、ストッパ１１４ＲＲは、右ハウジング１１０Ｒの下部の後方に配置される。ストッパ１１４ＲＦは、巻取制御体５００の最大前方位置ＭＦを画定し、ストッパ１１４ＲＲは、巻取制御体５００の最大後方位置ＭＲを画定する。

ストッパ１１４ＲＦ及びストッパ１１４ＲＲは、巻取制御体５００の右側に形成された移動制御孔５１４Ｒと係合して、最大前方位置ＭＦで巻取制御体５００を停止させたり（後述する図１３（ａ）の状態）、最大後方位置ＭＲで巻取制御体５００を停止させたり（後述する図１４の状態）することができる。

また、ストッパ１１４ＲＦは、ヘッド保持体４４０の右側の側面に形成されている前側の係止孔４４４ＲＦと係合し、ストッパ１１４ＲＲは、ヘッド保持体４４０の右側の側面に形成されている後側の係止孔４４４ＲＲと係合して、ヘッド保持体４４０をハウジング１００に係止する。

＜前側突出部１１６及び後側突出部１１８（回転可能に保持）＞
前側突出部１１６及び後側突出部１１８は、右方向に向かって突出して形成されている。前側突出部１１６には、巻取リール３００の貫通孔３３０が挿入されて、前側突出部１１６は、巻取リール３００を回転可能に保持する。後側突出部１１８には、供給リール２００の貫通孔２３０が挿入されて、後側突出部１１８は、供給リール２００を回転可能に保持する。

＜残量確認用窓１２０＞
残量確認用窓１２０は、供給リール２００に巻回されている残りの清掃テープＣＴの量（残量）を視認するための貫通孔である。操作者は、清掃テープＣＴの残量を確認して、操作を進めることができる。

＜歯止め保持部１２２Ｒ＞
歯止め保持部１２２Ｒは、凹状（窪み状）に形成され、巻取リール用歯止め１９０の固定端部１９２を収容して保持することができる。歯止め保持部１２２Ｒには、巻取リール用歯止め１９０の固定端部１９２が固定される。

＜バネ保持部１２４Ｒ＞
バネ保持部１２４Ｒは、後述するバネ保持部１２４Ｌと向かい合わせになって、コイルバネ１４０を伸縮可能に保持する。特に、コイルバネ１４０が縮んだ状態となったときでも、コイルバネ１４０を円筒状の形状を維持して安定的に保持することができる。

＜バネ係止収容部１２８＞
バネ係止収容部１２８は、後述する左ハウジング１１０Ｌに形成されているバネ係止部１２６を収容する。バネ係止部１２６をバネ係止収容部１２８によって覆うことにより、バネ係止部１２６に係止されたコイルバネ１４０の固定端部１４２がバネ係止部１２６から外れないようにすることができる。

＜＜左ハウジング１１０Ｌ＞＞
＜案内用溝部１１２Ｌ＞
左ハウジング１１０Ｌの下部には、２本の案内用溝部１１２Ｌが形成されている。
案内用溝部１１２Ｌが、巻取制御体５００の左側の側面に形成されている案内用突条５１２Ｌと係合することで、巻取制御体５００を前後方向に案内しつつ移動させることができる。

＜ストッパ１１４ＬＦ及びストッパ１１４ＬＲ＞
ストッパ１１４ＬＦは、左ハウジング１１０Ｌの下部の前方に配置され、ストッパ１１４ＬＲは、左ハウジング１１０Ｌの下部の後方に配置される。ストッパ１１４ＲＦ及びストッパ１１４ＲＲと同様に、巻取制御体５００の最大前方位置ＭＦと最大後方位置ＭＲとを画定する。ストッパ１１４ＬＦは、巻取制御体５００の最大前方位置ＭＦを画定し、ストッパ１１４ＬＲは、巻取制御体５００の最大後方位置ＭＲとを画定する。

ストッパ１１４ＬＦ及びストッパ１１４ＬＲは、巻取制御体５００の左側に形成された移動制御孔５１４Ｌと係合して、最大前方位置ＭＦで巻取制御体５００を停止させたり、最大後方位置ＭＲで巻取制御体５００を停止させたりすることができる。

また、ストッパ１１４ＬＦは、ヘッド保持体４４０の左側の側面に形成されている前側の係止孔４４４ＬＦと係合し、ストッパ１１４ＬＲは、ヘッド保持体４４０の左側の側面に形成されている後側の係止孔４４４ＬＲを係合して、ヘッド保持体４４０をハウジング１００に係止する。

＜歯止め保持部１２２Ｌ＞
歯止め保持部１２２Ｌは、凹状（窪み状）に形成され、供給リール用歯止め１８０の固定端部１８２を収容して保持することができる。歯止め保持部１２２Ｌには、供給リール用歯止め１８０の固定端部１８２が固定される。

＜バネ保持部１２４Ｌ＞
前述したように、バネ保持部１２４Ｌは、バネ保持部１２４Ｒと向かい合わせとなって、コイルバネ１４０を伸縮可能に保持する。

＜バネ係止部１２６＞
バネ係止部１２６は、コイルバネ１４０の固定端部１４２を係止する。バネ係止部１２６は、コイルバネ１４０が伸縮動作したときでも、コイルバネ１４０を安定して保持することができる。バネ係止部１２６は、前述した右ハウジング１１０Ｒに形成されているバネ係止収容部１２８に収容される。コイルバネ１４０の固定端部１４２がバネ係止部１２６から外れないようにすることができる。

＜＜清掃体ガイドローラ１３０＞＞
供給リール２００と巻取リール３００との間には、清掃体ガイドローラ１３０が回転可能に設けられている。清掃体ガイドローラ１３０は、略円筒状の形状を有する。清掃体ガイドローラ１３０は、清掃テープＣＴと当接して清掃テープＣＴを湾曲させて、清掃テープＣＴの移動方向を変更する。具体的には、供給リール２００から送り出された清掃テープＣＴを一定の方向に変更して、清掃ヘッド４００に向かって案内することができる。清掃テープＣＴを一定の方向に向かうように調整することで、供給リール２００に巻回されている清掃テープＣＴの残量に依存することなく、安定して清掃ヘッド４００に向かって送り出すことができる。

＜＜コイルバネ１４０＞＞
コイルバネ１４０は、コイル状に形成されたバネであり、伸縮可能に形成されている。なお、各図では、簡便のため、コイルバネ１４０を円柱状の形状で示した。コイルバネ１４０は、伸縮の状態に応じて付勢力を生じさせる。コイルバネ１４０は、固定端部１４２と移動端部１４４との２つの端部を有する。固定端部１４２は、左ハウジング１１０Ｌのバネ係止部１２６に係止される。移動端部１４４は、巻取制御体５００のコイルバネ押圧部５４０に係合される。巻取制御体５００が後側に移動したときには、コイルバネ１４０は縮み、巻取制御体５００が前側に移動したときには、コイルバネ１４０は伸びる。コイルバネ１４０は、巻取制御体５００に付勢力を印加する。

＜＜供給リール用歯止め１８０＞＞
供給リール用歯止め１８０は、板バネ構造を有し、固定端部１８２と板バネ部１８４とを有する。固定端部１８２は、左ハウジング１１０Ｌの歯止め保持部１２２Ｌに固定される。板バネ部１８４は、長尺な形状を有し、長手方向に対して垂直な方向に撓んで弾性変形することができる。

板バネ部１８４の先端には、係合端１８６を有する。係合端１８６は、屈曲した形状を有する。係合端１８６は、供給リール２００のピニオン体２２０のラチェット歯車２２２と係合する。板バネ部１８４は、ラチェット爪として機能する。板バネ部１８４によるラチェット機構については後述する。

＜＜巻取リール用歯止め１９０＞＞
巻取リール用歯止め１９０は、板バネ構造を有し、固定端部１９２と板バネ部１９４とを有する。固定端部１９２は、右ハウジング１１０Ｒの歯止め保持部１２２Ｒに固定される。板バネ部１９４は、長尺な形状を有し、長手方向に対して垂直な方向に撓んで弾性変形することができる。

板バネ部１９４の先端には、係合端１９６を有する。係合端１９６は、屈曲した形状を有する。係合端１９６は、巻取リール３００のピニオン体３２０のラチェット歯車３２２と係合する。板バネ部１９４は、ラチェット爪として機能する。板バネ部１９４によるラチェット機構については後述する。

＜＜キャップ１６０及びキャップ保持部１７０＞＞
キャップ１６０は、清掃ヘッド４００に着脱可能に被せるための被覆体である。清掃ヘッド４００をキャップ１６０で被覆することで、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬの汚染を防止することができる。また、ハウジング１００の後部には、キャップ保持部１７０が形成されている。クリーナ１０で清掃作業をするときには、清掃ヘッド４００からキャップ１６０を取り外す必要がある。取り外したキャップ１６０をキャップ保持部１７０に取り付けることによって、作業者は、キャップ１６０を手で持つことなく清掃することができ、清掃作業を簡便にすることができる。

＜＜＜供給リール２００＞＞＞
供給リール２００は、主に、左供給リール枠２１０Ｌ及び右供給リール枠２１０Ｒを有する。左供給リール枠２１０Ｌと右供給リール枠２１０Ｒとの間に、未使用の清掃テープＣＴが送り出し可能（供給可能）に巻回される。

＜＜左供給リール枠２１０Ｌ＞＞
左供給リール枠２１０Ｌは、略円盤状の形状を有する。左供給リール枠２１０Ｌは、主に、ピニオン体２２０と、固定部２２４と、貫通孔２３０とを有する。

＜ピニオン体２２０＞
左供給リール枠２１０Ｌは、ピニオン体２２０を有する。ピニオン体２２０は、左供給リール枠２１０Ｌの外側（左ハウジング１１０Ｌと面する側）に形成されている。ピニオン体２２０は、高さの低い略円筒状の形状を有する。ピニオン体２２０は、左供給リール枠２１０Ｌと一体に同軸に形成されている。ピニオン体２２０の外周面に沿ってラチェット歯車（ラチェットギヤ）２２２が形成されている。

ラチェット歯車２２２は、非対称の歯面を有する歯の列によって構成される。ラチェット歯車２２２の歯は、歯先を挟んで圧力角が小さい歯面（傾きが急な（傾きが大きい）歯面）（以下、傾斜大歯面と称する）と圧力角が大きい歯面（傾きが緩い（傾きが小さい）歯面）（以下、傾斜小歯面と称する）とによって構成される。傾斜大歯面によって係合面が構成され、傾斜小歯面によってスリップ面、摺動面が構成される。歯面の傾きによって、供給リール２００の回転を許可する回転方向（回転許可方向）と回転を禁止する回転方向（回転禁止方向）とを規定することができる。ラチェット歯車２２２と、前述した供給リール用歯止め１８０の係合端１８６とによって、ラチェット機構（戻り防止機構）を構成する。

このラチェット機構によって、供給リール２００は、第１の回転方向（例えば、時計回り）の回転を許可する（回転許可方向）一方、第１の回転方向とは逆方向の第２の回転方向（例えば、反時計回り）の回転を禁止する（回転禁止方向）ことができる。

＜固定部２２４＞
固定部２２４が、左供給リール枠２１０Ｌの中心部から突出して形成されている。供給リール２００では、固定部２２４は、右供給リール枠２１０Ｒに向かって配置される。固定部２２４は、間隙（図示せず（後述する巻取リール３００の固定部３２４の間隙３２６と同様））を有し、清掃テープＣＴの長手側の第１の端部（図示せず）を間隙に挟持させることで清掃テープＣＴが固定される。固定部２２４の先端部には、平坦部２２８が形成され右供給リール枠２１０Ｒを保持することができる。

左供給リール枠２１０Ｌの中心部には貫通孔２３０が形成され、貫通孔２３０には右ハウジング１１０Ｒの後側突出部１１８が挿入される。

＜右供給リール枠２１０Ｒ＞
右供給リール枠２１０Ｒは、略円盤状の形状を有する。右供給リール枠２１０Ｒの中心部に円状の貫通孔２３２が形成され、貫通孔２３２には、左供給リール枠２１０Ｌの固定部２２４が挿入される。

＜供給リール２００の機能＞
左供給リール枠２１０Ｌと右供給リール枠２１０Ｒとの間隙に清掃テープＣＴが巻回される。供給リール２００が回転することで、供給リール２００に巻回されている未使用の清掃テープＣＴを徐々に送り出して清掃ヘッド４００に向かって送り出すことができる。清掃体が供給リール２００に巻回されて保持されているときには、粘着層は、隣接して重なっている清掃テープＣＴによって覆われている。巻回が解かれることで、隣接して重なっていた清掃テープＣＴが離隔して粘着層が露出する。

＜＜＜巻取リール３００＞＞＞
巻取リール３００は、右巻取リール枠３１０Ｒを有する。巻取リール３００には、使用済みの清掃テープＣＴが巻回される。

＜＜右巻取リール枠３１０Ｒ＞＞
右巻取リール枠３１０Ｒは、略円盤状の形状を有する。右巻取リール枠３１０Ｒは、主に、ピニオン体３２０と、固定部３２４と、貫通孔３３０とを有する。

＜ピニオン体３２０＞
右巻取リール枠３１０Ｒは、ピニオン体３２０を有する。ピニオン体３２０は、右巻取リール枠３１０Ｒの外側（右ハウジング１１０Ｒと面する側）に形成されている。ピニオン体３２０は、高さの低い略円筒状の形状を有する。ピニオン体３２０は、右巻取リール枠３１０Ｒと一体に同軸に形成されている。ピニオン体３２０の外周面に沿ってラチェット歯車（ラチェットギヤ）３２２が形成されている。

ラチェット歯車３２２は、非対称の歯面を有する歯の列によって構成される。ラチェット歯車３２２の歯は、歯先を挟んで圧力角が小さい歯面（傾きが急な歯面）と圧力角が大きい歯面（傾きが緩い歯面）とによって構成される。歯面の傾きによって、巻取リール３００の回転を許可する回転方向（回転許可方向）と回転を禁止する回転方向（回転禁止方向）とを規定することができる。ラチェット歯車３２２と、前述した巻取リール用歯止め１９０の係合端１９６とによって、ラチェット機構（戻り防止機構）を構成する。

このラチェット機構によって、巻取リール３００は、第１の回転方向（例えば、時計回り）の回転を許可する（回転許可方向）一方、第１の回転方向とは逆方向の第２の回転方向（例えば、反時計回り）の回転を禁止する（回転禁止方向）ことができる。

＜＜固定部３２４＞＞
固定部３２４が、右巻取リール枠３１０Ｒの中心部から突出して形成されている。巻取リール３００では、固定部３２４は、左ハウジング１１０Ｌに向かって配置される。固定部３２４は、間隙３２６を有し、清掃テープＣＴの長手側の第２の端部（図示せず）を間隙３２６に挟持することで清掃テープＣＴが固定される。右巻取リール枠３１０Ｒの中心部には貫通孔３３０が形成され、貫通孔３３０には、右ハウジング１１０Ｒの前側突出部１１６が挿入される。

なお、本実施の形態では、左巻取リール枠は存在しないが、左巻取リール枠を設けてもよい。左巻取リール枠を設けることで、巻き取った後の清掃テープＣＴを的確に保持することができる。

＜＜＜ヘッド部４０＞＞＞
本態様例では、ヘッド部４０は、ハウジング１００から前方向に向かって突出して配置される。本発明にかかるヘッド部は、特にハウジング１００から前方向に向かって突出して配置される形態に限られず、凹型の形状でもよく、清掃ヘッドが光コネクタの端面に当接可能に配置されていればよい。ヘッド部４０は、清掃ヘッド４００と、ヘッド保持体４４０と、を含んでいればよい。

＜＜清掃ヘッド４００＞＞
清掃ヘッド４００は、清掃テープと当接する清掃ヘッド端面４１１を備えた清掃ヘッド先端部材４１０と、清掃テープＣＴと当接する清掃ヘッド先端部材４１０を支持する清掃ヘッド緩衝部材４２０と、さらにそれらを支持する清掃ヘッド支持部材４３０を備える。

清掃ヘッド緩衝部材４２０の少なくとも一部は、清掃テープが前記光コネクタの端面に当接される際に作用する応力が、清掃ヘッド先端部材４１０を介して伝達される位置に配置される。即ち、本発明のクリーナを使用時に、清掃テープＣＴが、清掃ヘッドに押圧され、光コネクタの端面に押し付けられた際、清掃ヘッド端面で発生した応力は、清掃ヘッド先端部材を介して後ろ側へ伝達され、清掃ヘッド先端部材４１０を支持する清掃ヘッド緩衝部材４２０へと伝達され、清掃ヘッド緩衝部材４２０に吸収される。

清掃ヘッド４００は、ヘッド保持体４４０に着脱可能に設けることができる。光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳに応じて、対応する清掃ヘッド４００に適宜に交換することができる。

以下に、清掃ヘッド４００の構成について詳述する。
＜清掃ヘッド先端部材４１０＞
清掃ヘッド先端部材４１０は、清掃ヘッド４００の最も前方に配置され、清掃テープＣＴを光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳに当接させるための清掃ヘッド端面４１１を有する。清掃ヘッド端面４１１は、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳに応じた大きさ及び形状を有する。

清掃ヘッド先端部材４１０は、長尺で薄く扁平の直方体状の形状を有する。清掃ヘッド先端部材４１０は、後述するヘッド保持体４４０の前側の端部４４６の一定の位置に保持される。供給リールから送り出された清掃テープＣＴは、清掃ヘッド端面４１１に案内されて清掃ヘッド端面４１１に位置づけられる。

また、清掃ヘッド先端部材４１０の前後方向の厚みは、図中のｔ１として示されている。

（清掃ヘッド端面４１１）
清掃ヘッド端面４１１は、平面である。

（収容孔（Ａ）４１２）
清掃ヘッド端面４１１には、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳから突出する２本のガイドピンＧＰを収容するための２つの収容孔（Ａ）４１２が形成されている。収容孔（Ａ）４１２を形成したことにより、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳのガイドピンＧＰの根元まで、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬを到達させることができ、ガイドピンＧＰの根元付近の塵埃も的確に除去することができる。ガイドピンＧＰの根元付近に付着した塵埃の除去については、後で詳述する（後述する図１６及び図１７参照）。

清掃ヘッド端面４１１に位置づけられた清掃テープＣＴの粘着層ＲＬは、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳと向かい合わせにされて、粘着層ＲＬが光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳに当接されることで、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳに存在する塵埃が粘着層ＲＬに転着される。この転着によって、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳの塵埃を除去することができる。その後、清掃テープＣＴは、清掃ヘッド端面４１１から巻取リール３００に向かって巻き取られる。なお、清掃テープＣＴの変位については、後で詳述する。

＜清掃ヘッド緩衝部材４２０＞
本発明にかかる清掃ヘッドは、清掃ヘッド緩衝部材４２０を含む。

清掃ヘッド緩衝部材４２０は、少なくとも一部が清掃ヘッド先端部材４１０の後ろ側に当接されて、清掃ヘッド先端部材４１０を支持可能なように配置される。また、清掃ヘッド緩衝部材４２０は、さらに、後ろ側に配置された清掃ヘッド支持部材４３０と当接して配置される。このような配置とすることで、本発明のクリーナを使用時に、清掃テープＣＴが、清掃ヘッド先端部材４１０に押圧され、光コネクタの端面に押し付けられた際、清掃ヘッド端面４１１で発生した応力は、清掃ヘッド先端部材４１０を介して後ろ側へ伝達され、即ち、清掃ヘッド先端部材４１０を支持する清掃ヘッド緩衝部材４２０へと伝達され、清掃ヘッド緩衝部材４２０に吸収される。

清掃ヘッド緩衝部材４２０の形状は、特に限定されず、清掃ヘッド先端部材４１０を支持可能な形状や大きさであればよい。

また、清掃ヘッド緩衝部材４２０の前後方向の厚みは、図中ｔ２として示されている。

また、清掃ヘッド緩衝部材４２０には、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳから突出する２本のガイドピンＧＰを収容するための２つの収容孔（Ａ）４１２に相対する位置に収納孔（Ｂ）４２２が形成されていてもよい。収容孔（Ｂ）４２２を形成することにより、ガイドピンＧＰが、清掃ヘッド先端部材４１０の厚みよりも長い場合には、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳのガイドピンＧＰの根元まで、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬを到達させることができ、ガイドピンＧＰの根元付近の塵埃も的確に除去することができる。ガイドピンＧＰの根元付近に付着した塵埃の除去については、後で詳述する（後述する図１６及び図１７参照、収納孔（Ｂ）は図示せず）。

＜清掃ヘッド支持部材４３０＞
本発明にかかる清掃ヘッドは、清掃ヘッド支持部材４３０を含む。

清掃ヘッド支持部材４３０は、少なくとも一部が清掃ヘッド緩衝部材４２０の後ろ側に当接されて、清掃ヘッド先端部材４１０及び／又は清掃ヘッド緩衝部材４２０を支持可能なように配置される。また、清掃ヘッド支持部材４３０は、ヘッド保持体４４０を介して、クリーナ本体と接続される。このような配置とすることで、本発明のクリーナを使用時に、清掃テープＣＴが、清掃ヘッド先端部材４１０に押圧され、光コネクタの端面に押し付けられた際、清掃ヘッド端面４１１で発生した応力は、清掃ヘッド先端部材４１０を介して後ろ側へ伝達され、即ち、清掃ヘッド先端部材４１０を支持する清掃ヘッド緩衝部材４２０へと伝達され、さらに清掃ヘッド支持部材４３０に吸収される。

清掃ヘッド支持部材４３０の形状は、特に限定されず、清掃ヘッド先端部材４１０及び／又は清掃ヘッド緩衝部材を支持可能であり、ヘッド保持体４４０と接続可能な形状や大きさであればよい。

＜＜ヘッド保持体４４０＞＞
ヘッド保持体４４０は、長尺な一定の形状を有する。本態様例では、ヘッド保持体４４０は、長尺な角筒状の形状を有し、中空の構造を有する。ヘッド保持体４４０は、供給リール２００から巻取リール３００に至るまでの清掃テープＣＴを移動可能に収容する。具体的には、ヘッド保持体４４０は、供給リール２００から送り出され、ヘッド保持体４４０に支持された清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１を経由して、巻取リール３００に巻き取られるまでの清掃テープＣＴを移動可能に収容する。

＜保持孔４４２＞
本態様例では、ヘッド保持体４４０の前部の側面には、保持孔４４２が形成されている。保持孔４４２には、清掃ヘッド４００に形成されているピン４３２が挿入される。このようにして、清掃ヘッド４００をヘッド保持体４４０の一定の位置に支持することができる。

＜係止孔４２４ＲＦ及び４２４ＲＲ並びに係止孔４２４ＬＦ及び４２４ＬＲ＞
ヘッド保持体４４０の後部の右側の側面には、２つの係止孔４４４ＲＦ及び４４４ＲＲが形成されている。係止孔４４４ＲＦは、前側に形成され、係止孔４４４ＲＲは、後側に形成されている。前側の係止孔４４４ＲＦは、右ハウジング１１０Ｒのストッパ１１４ＲＦと係合し、後側の係止孔４４４ＲＲは、右ハウジング１１０Ｒのストッパ１１４ＲＲと係合する。

また、ヘッド保持体４４０の後部の左側の側面には、２つの係止孔４４４ＬＦ及び４４４ＬＲが形成されている。係止孔４４４ＬＦは、前側に形成され、係止孔４４４ＬＲは、後側に形成されている。前側の係止孔４４４ＬＦは、左ハウジング１１０Ｌのストッパ１１４ＬＦと係合し、後側の係止孔４４４ＬＲは、左ハウジング１１０Ｌのストッパ１１４ＬＲと係合する。

係止孔４４４ＲＦ及び４４４ＲＲ並びに係止孔４４４ＬＦ及び４４４ＬＲによって、ヘッド部４０をハウジング１００に係止させることにより、ヘッド部４０をハウジング１００の一定の位置に保持させることができる。

＜清掃ヘッド４００の位置＞
清掃ヘッド４００は、一定の形状を有しかつハウジング１００に対して一定の位置に係止されているヘッド保持体４４０の一定の位置に保持されている。従って、清掃ヘッド４００は、ハウジング１００に対して常に一定の位置に位置する。すなわち、清掃ヘッド４００は、清掃作業の作業前、作業中、作業後の全てに亘って、ハウジング１００に対して移動することはなく、ハウジング１００やヘッド保持体４４０に対して常に一定の位置に保持される。清掃ヘッド４００をハウジング１００やヘッド保持体４４０に対して一定の位置に保持されるようにしたことで、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１に供給されている清掃テープＣＴを光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳに一定の力で押圧することができ、操作者の技量によることなく端面ＥＳの塵埃を安定して除去することができる。

清掃ヘッド４００の前端は、ヘッド保持体４４０から突出し、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１は、ヘッド保持体４４０から突出した位置に配置される。このようにすることで、清掃テープＣＴが外部に向かって露出し、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳに、清掃ヘッド端面４１１に供給されている清掃テープＣＴを的確に当接することができる。

また、清掃ヘッド４００の前端のみをヘッド保持体４４０から突出させることより、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬが汚染されにくくすることができる。なお、前述したキャップ１６０を清掃ヘッド４００に取り付けることができ、クリーナ１０を使用しないときに、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬが汚染されないようにでき、清浄な状態を維持することができる。

＜ヘッド保持体４４０の内部の構成＞
ヘッド保持体４４０の内部には、清掃ヘッド４００と清掃テープＣＴのみが配置される。すなわち、ヘッド保持体４４０の内部には、供給リール２００から清掃ヘッド４００に供給される清掃テープＣＴ（供給用清掃テープＣＴ）と、清掃ヘッド４００と、清掃ヘッド４００を経由して巻取リール３００に巻き取られる清掃テープＣＴ（回収用清掃テープＣＴ）とのみが存在する。また、供給リール２００から送り出された清掃テープＣＴの粘着層ＲＬは、露出した状態となる。このため、ヘッド保持体４４０の内部では、供給用清掃テープＣＴ及び回収用清掃テープＣＴを直線状（平面状）に保ちつつ移動させる。このようにすることで、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬがヘッド保持体４４０の内壁と接触しないようにして、粘着層ＲＬが汚染されることを防止することができる。

さらにまた、制御本体５１０を駆動するためのコイルバネ１４０は、ハウジング１００の後部に配置されており、すなわち、ヘッド保持体４４０から離隔した位置に配置されており、コイルバネ１４０の伸縮によって塵埃が発生した場合であっても粘着層ＲＬの汚染を防止することができる。

また、ハウジング１００の後部に配置されているコイルバネ１４０は、バネ保持部１２４Ｌ及び１２４Ｒの内部に収納されており、バネ保持部１２４Ｌ及び１２４Ｒは、隔壁として機能し、コイルバネ１４０の伸縮による塵埃が広がることを防止できる。

＜＜＜巻取制御体５００＞＞＞
巻取制御体５００は、制御本体５１０と制御用端面５２０と巻取用延在部５３０とコイルバネ押圧部５４０とを有する。

＜＜制御本体５１０＞＞
制御本体５１０は、長尺な略角筒状の形状を有し、長手方向に貫通している。すなわち、制御本体５１０は、中空の構造を有し、制御本体５１０の内側には、前述したヘッド部４０（ヘッド保持体４４０及び清掃ヘッド４００）が収容される。制御本体５１０は、内側に収容したヘッド部４０に対して、ヘッド部４０の長手方向に沿って移動することができる。制御本体５１０は、ヘッド部４０の長手方向に沿ってヘッド部４０の外側を移動することができ、制御本体５１０の移動によって、巻取制御体５００の全体も、ヘッド部４０及びハウジング１００に対してヘッド部４０の長手方向に沿って移動することができる。巻取制御体５００の動作及び操作については、後述する。

＜案内用突条５１２Ｒ及び案内用突条５１２Ｌ＞
制御本体５１０の右側の側面には、２本の案内用突条５１２Ｒが形成されている。２本の案内用突条５１２Ｒは、長尺な畝状の形状を有する。２本の案内用突条５１２Ｒは、制御本体５１０の長手方向に沿って、互いに平行に、制御本体５１０の右側の側面の上部と下部との二箇所に形成されている。

制御本体５１０の左側の側面には、２本の案内用突条５１２Ｌが形成されている。２本の案内用突条５１２Ｌは、長尺な畝状の形状を有する。２本の案内用突条５１２Ｒは、制御本体５１０の長手方向に沿って、互いに平行に、制御本体５１０の左側の側面の上部と下部との二箇所に形成されている。

＜移動制御孔５１４Ｒ及び移動制御孔５１４Ｌ＞
制御本体５１０の右側の側面には、長尺な移動制御孔５１４Ｒが形成されている。移動制御孔５１４Ｒは、略長円状の貫通孔の形状を有する。移動制御孔５１４Ｒは、制御本体５１０の長手方向に沿って、２本の長尺な案内用突条５１２Ｒの間に形成されている。

制御本体５１０の左側の側面には、長尺な移動制御孔５１４Ｌが形成されている。移動制御孔５１４Ｌは、略長円状の貫通孔の形状を有する。移動制御孔５１４Ｌは、制御本体５１０の長手方向に沿って、２本の長尺な案内用突条５１２Ｌの間に形成されている。

移動制御孔５１４Ｒ及び移動制御孔５１４Ｌは、制御本体５１０の右側の側面と左側の側面とで互いに向かい合って形成されている。

＜＜制御用端面５２０＞＞
制御用端面５２０は、制御本体５１０の前端部に形成された端面である。制御用端面５２０は、光コネクタＯＣのハウジング端面ＯＳと向かい合って当接し、ハウジング端面ＯＳと係合可能に形成されている。具体的には、フェルールＦＥの端面ＥＳを清掃する作業の際に、操作者によってクリーナ１０が把持されて、クリーナ１０が光コネクタＯＣに近づけられると、まず、制御用端面５２０が、光コネクタＯＣのハウジング端面ＯＳと向かい合うようにクリーナ１０が位置づけられ、制御用端面５２０が、光コネクタＯＣのハウジング端面ＯＳと当接（係合）するまで近づけられる。

さらに、制御本体５１０の制御用端面５２０が、光コネクタＯＣのハウジング端面ＯＳと当接（係合）した状態を維持しつつ、操作者がクリーナ１０に力を加えると、制御本体５１０は、ハウジング端面ＯＳによって押圧されて、ハウジング１００の後方に相対的に移動するとともに、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１が、光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳに向かって近づく。制御本体５１０が、ハウジング１００の後方に相対的に移動することによって、清掃テープＣＴが供給リール２００から新たに送り出されて、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１に供給される清掃テープＣＴが移動する。

操作者がクリーナ１０にさらに、力を加えると、制御本体５１０は、さらにハウジング１００の後方に相対的に移動するとともに、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１は、光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳにさらに近づき当接する。制御本体５１０が、ハウジング１００の後方にさらに移動することによって、清掃テープＣＴが供給リール２００から新たに送り出されて、清掃テープＣＴの清浄な粘着層ＲＬが清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１に供給される。このため、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１が、光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳに当接するときには、清掃テープＣＴの清浄な粘着層ＲＬがフェルールＦＥの端面ＥＳと接触することになる。

このように、操作者がクリーナ１０に力を加えて、クリーナ１０を光コネクタＯＣに押し込むことによって、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１を光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳに近づけつつ清掃テープＣＴを供給リール２００から送り出して、常に、清掃テープＣＴの清浄な粘着層ＲＬをフェルールＦＥの端面ＥＳに当接させることができる。なお、清掃ヘッド４００、制御本体５１０及び清掃テープＣＴの具体的な動作については、図１３～図１７で後述する。

なお、操作者がクリーナ１０に力を加えると、制御本体５１０は、ハウジング１００及びヘッド部４０に対して相対的に移動するが、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１が、光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳと係合した状態となっており、巻取制御体５００や制御本体５１０は、光コネクタＯＣに対して静止した状態となっている。実際には、ハウジング１００及びヘッド部４０が光コネクタＯＣに向かって移動する。

＜＜巻取用延在部５３０＞＞
巻取用延在部５３０は、制御本体５１０から巻取リール３００に向かって延在して設けられている。巻取用延在部５３０は、湾曲部５３２とラック形成部５３４とを有する。

＜湾曲部５３２＞（付勢力発生部）
湾曲部５３２は、略９０度湾曲した形状を有する。湾曲部５３２は、ヘッド部４０の長手方向に対して略垂直に突出し、略９０度湾曲してヘッド部４０の長手方向と略平行になって巻取リール３００に向かって延在する。湾曲部５３２は、弾性変形可能な材質で形成され、適宜に弾性変形することができる。

＜ラック形成部５３４＞
ラック形成部５３４は、湾曲部５３２に接続され、略直線状の長尺な形状を有する。ラック形成部５３４は、ヘッド部４０の長手方向に沿ってラック（歯先が平面状に並んだ歯の列）５３６が形成されている。ラック５３６は、巻取リール３００のラチェット歯車３２２と係合する。

制御本体５１０が前後方向に移動することで、ラック形成部５３４も前後方向に移動することができる。ラック形成部５３４の前後方向の移動によって、巻取リール３００を回転させることができる。制御本体５１０と巻取リール３００との動作については、後で詳述する。

＜コイルバネ押圧部５４０＞
巻取制御体５００の後側の端部には、コイルバネ押圧部５４０が形成されている。コイルバネ押圧部５４０には、コイルバネ１４０の移動端部１４４が係合されている。コイルバネ１４０は、バネ保持部１２４Ｌとバネ保持部１２４Ｒとによってコイルバネ１４０の側部が支持され、コイルバネ押圧部５４０と左ハウジング１１０Ｌのバネ係止部１２６との間で伸縮可能に保持される。

＜＜＜＜クリーナ１０の動作（クリーナ１０に対する操作）＞＞＞＞
以下では、クリーナ１０の動作について説明する。前述したように、操作者がクリーナ１０を光コネクタＯＣに押し込むことで巻取制御体５００をハウジング１００及びヘッド部４０に対して移動させることができる。以下では、まず、巻取制御体５００のみの動作を説明し、次に、巻取制御体５００及び巻取リール３００の動作について説明する。

＜＜＜巻取制御体５００の動作（制御本体５１０に対する操作）＞＞＞
前述したように、制御本体５１０は、中空の構造を有し、制御本体５１０の内側には、前述したヘッド部４０（ヘッド保持体４４０及び清掃ヘッド４００）に収容される。制御本体５１０は、内側に収容されたヘッド部４０に対してヘッド部４０の外側を移動することができる。具体的には、操作者がクリーナ１０を光コネクタＯＣに押し込むことで、制御本体５１０を光コネクタＯＣのハウジング端面ＯＳに係合させて、ヘッド部４０の長手方向（すなわち、清掃テープＣＴの前後方向）に沿って制御本体５１０を移動させることができる。

＜巻取制御体５００の最大前方位置ＭＦ＞
図１３（ａ）は、制御本体５１０が最も前側に位置するときの状態を示す。移動制御孔５１４Ｒがストッパ１１４ＲＦと係合し、移動制御孔５１４Ｌがストッパ１１４ＬＦと係合するときに、制御本体５１０は、ストッパ１１４ＲＦ及びストッパ１１４ＬＦによって係止され、制御本体５１０が最も前側に位置する（最大前方位置ＭＦ）。操作者が制御本体５１０に力が加えていないときには、コイルバネ１４０の付勢力によって、制御本体５１０は、前方に移動して最大前方位置ＭＦに位置づけられる。この最大前方位置ＭＦが、制御本体５１０のホームポジションとなる。

＜巻取制御体５００の中間位置＞
図１３（ｂ）は、制御本体５１０が最大前方位置ＭＦから少し後方に移動した状態を示す。前述したように、制御本体５１０の制御用端面５２０が、光コネクタＯＣのハウジング端面ＯＳと当接（係合）した状態を維持しつつ、操作者がクリーナ１０に力を加えると、制御本体５１０は、ハウジング端面ＯＳによって押圧されて、最大前方位置ＭＦからハウジング１００の後方に向かって移動する。制御本体５１０が後側に移動したときには、制御本体５１０の一部がハウジング１００の内部に収容されるとともに、ヘッド保持体４４０の一部が、制御本体５１０から露出して、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１が、光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳに近づく。

＜フェルールＦＥとの当接＞
操作者がクリーナ１０を光コネクタＯＣに押し込む力をさらに強めることによって、制御本体５１０がさらに後側に移動したときには、ヘッド保持体４４０の一部が、制御本体５１０からさらに露出して、清掃ヘッド端面４１１は、光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳと当接する。

＜巻取制御体５００の最大後方位置ＭＲ＞
図１４は、移動制御孔５１４Ｒがストッパ１１４ＲＲと係合し、移動制御孔５１４Ｌがストッパ１１４ＬＲと係合したときに、制御本体５１０は、ストッパ１１４ＲＲ及びストッパ１１４ＬＲによって係止され、制御本体５１０が最も後側に位置する（最大後方位置ＭＲ）。このように、制御本体５１０は、最大後方位置ＭＲで停止させることができる。制御本体５１０を最大後方位置ＭＲで停止させることで、操作者がクリーナ１０を光コネクタＯＣに押し込む力を強めて光コネクタＯＣのフェルールＦＥを強く押圧しようとした場合であっても、フェルールＦＥを損傷させることを防止することができる。

前述したように、コイルバネ１４０が制御本体５１０の後部に設けられており、コイルバネ１４０は、制御本体５１０に対して付勢力を印加する。操作者が制御本体５１０に加える力を弱めたときには、コイルバネ１４０の付勢力によって、制御本体５１０は、最大前方位置ＭＦまで移動し、ホームポジションに戻ることができる。このように、巻取制御体５００は、最大前方位置ＭＦと最大後方位置ＭＲとの間で移動することができる。

＜＜巻取制御体５００及び巻取リール３００の動作＞＞
前述したように、制御本体５１０の移動によって、巻取制御体５００は、クリーナ１０の後方又は前方に移動することができる。ここで、巻取制御体５００の動作と巻取リール３００の動作とについて説明する。

前述したように、制御本体５１０は、巻取用延在部５３０を有し、巻取用延在部５３０には、ラック５３６が形成されている。このラック５３６は、巻取リール３００のラチェット歯車３２２と係合する。また、巻取リール用歯止め１９０は、板バネ部１９４を有し、板バネ部１９４には、係合端１９６が形成されている。この係合端１９６も巻取リール３００のラチェット歯車３２２と係合する。すなわち、巻取リール３００のラチェット歯車３２２には、制御本体５１０のラック５３６と、巻取リール用歯止め１９０の係合端１９６との２つの部材が係合し、互いの係合状態によって、巻取リール３００を動作を制御することができる。図１５は、ラック５３６とラチェット歯車３２２との係合と、係合端１９６とラチェット歯車３２２との係合との状態を示す概略図である。なお、ラック５３６は、巻取用延在部５３０によって覆われているが（図１３及び図１４等参照）、図１５では、説明のためにラック５３６を明示した。

＜＜制御本体５１０に力が加えられたとき＞＞
＜ラチェット歯車３２２とラック５３６との係合＞
制御本体５１０が後方に向かう力（図１３（ｂ）及び図１５の矢印Ａ１参照）が印加されたときには、巻取リール３００のラチェット歯車３２２の傾斜大歯面と、巻取用延在部５３０のラック５３６の傾斜大歯面とが、向かい合って係合する。この係合により、巻取用延在部５３０のラック５３６から巻取リール３００のラチェット歯車３２２へ、巻取リール３００が回転し得る力が伝達される。図１３（ｂ）及び図１５の図面上では、巻取リール３００が時計回り（矢印Ａ２参照）に回転し得る力が伝達される。巻取用延在部５３０のラック５３６と巻取リール３００のラチェット歯車３２２とによってラックアンドピニオン機構が構成され、直進運動を回転運動に変換して動作を伝達する。

＜ラチェット歯車３２２と係合端１９６との係合解除＞
巻取リール３００のラチェット歯車３２２に力（図１３（ｂ）及び図１５の図面上で時計回りに回転しようとする力（矢印Ａ２参照））が伝達されるときには、巻取リール３００は、巻取リール３００のラチェット歯車３２２の傾斜大歯面と、板バネ部１９４の係合端１９６の傾斜大歯面とが互いに離隔する方向に移動する。このため、巻取リール３００のラチェット歯車３２２の傾斜大歯面と、板バネ部１９４の係合端１９６の傾斜大歯面とが係合することはなく、巻取リール３００の回転動作は禁止されない。従って、操作者が制御本体５１０に力を加えて巻取制御体５００を後方に移動させることで（図１３（ｂ）及び図１５の矢印Ａ１参照）、巻取リール３００を時計回りに回転（図１３（ｂ）及び図１５の矢印Ａ２参照）させることができる。

なお、巻取リール３００が回転（図１３（ｂ）及び図１５の図面上で時計回りの回転）するときには、板バネ部１９４の係合端１９６の傾斜小歯面と、巻取リール３００のラチェット歯車３２２の傾斜小歯面とが接触する。さらに、巻取リール３００の回転に従って、板バネ部１９４は、ラチェット歯車３２２の歯と摺動しながら、ラチェット歯車３２２の歯によって押圧されて徐々に弾性変形する。板バネ部１９４の係合端１９６が、ラチェット歯車３２２の歯先を通過したときに、板バネ部１９４は、弾性変形が解除されて元の形状に戻る。

＜清掃テープＣＴの牽引及び供給＞
このように、制御本体５１０に力が加えられて巻取制御体５００が後方に移動するときには、制御本体５１０の移動によって巻取リール３００に力が伝達されて、巻取リール３００が回転することができる。巻取リール３００が回転することで、清掃テープＣＴが牽引されて（図１３（ｂ）の矢印Ａ３参照）巻取リール３００に巻回される。清掃テープＣＴが牽引されることで、供給リール２００から清掃テープＣＴが新たに送り出され（図１３（ｂ）の矢印Ａ４参照）、清掃テープＣＴの清浄な粘着層ＲＬが清掃ヘッド先端部材４１０の当接部４１２に供給される（図１３（ｂ）の矢印Ａ５参照）。制御本体５１０に力が加えられて巻取制御体５００が後方に移動するときに、巻取制御体５００を最大後方位置ＭＲまで移動させることができる（図１４の状態）。

＜＜制御本体５１０への力が弱まったとき＞＞
＜ラチェット歯車３２２とラック５３６との係合＞
次に、巻取制御体５００を後方に移動させた後に、制御本体５１０への力が弱まったときには、前述したように、コイルバネ１４０の付勢力によって、巻取制御体５００は、前方に向かって移動しようとする（図１５及び図１３（ｂ）の矢印Ｂ１参照）。すなわち、巻取制御体５００は、巻取リール３００のラチェット歯車３２２の傾斜大歯面と、巻取用延在部５３０のラック５３６の傾斜大歯面とが互いに離隔する方向に移動しようとする。従って、巻取リール３００のラチェット歯車３２２の傾斜大歯面と、巻取用延在部５３０のラック５３６の傾斜大歯面とが係合することなく、巻取制御体５００の前方への移動は禁止されない。

なお、巻取制御体５００が前方に移動するときには、巻取用延在部５３０のラック５３６の傾斜小歯面は、巻取リール３００のラチェット歯車３２２の傾斜小歯面と接触する。さらに、巻取制御体５００の移動に従って、巻取用延在部５３０は、ラチェット歯車３２２の歯と摺動しながら、ラチェット歯車３２２の歯によって押圧されて徐々に弾性変形する。巻取用延在部５３０のラック５３６は、ラチェット歯車３２２の歯先を通過したときに、弾性変形が解除されて元の形状に戻る。

＜ラチェット歯車３２２と係合端１９６との係合＞
さらに、巻取制御体５００が前方に移動するときには、巻取用延在部５３０のラック５３６の傾斜小歯面と、巻取リール３００のラチェット歯車３２２の傾斜小歯面との接触により、巻取リール３００が回転し得る力が加えられる。図１５の図面上では、巻取リール３００が反時計回りに回転し得る力が伝達される（図１５の破線の矢印Ｂ２参照）。巻取リール３００のラチェット歯車３２２に反時計回りに回転しようとする力が伝達されるときには、巻取リール３００のラチェット歯車３２２の傾斜大歯面と、板バネ部１９４の係合端１９６の傾斜大歯面とが、向かい合って係合する。この係合により、巻取リール３００に反時計回りに回転し得る力が伝達されても、巻取リール３００の回転動作が禁止され、巻取リール３００が反時計回りに回転することはない。ラチェット歯車３２２と係合端１９６との係合によって、逆戻り防止機構が構成される。

＜ラチェット歯車２２２と係合端１８６との係合＞
前述したように、供給リール用歯止め１８０は、板バネ部１８４を有し、板バネ部１８４には、係合端１８６が形成されている（図６参照）。また、供給リール２００にはラチェット歯車２２２設けられている。板バネ部１８４の係合端１８６は、供給リール２００のラチェット歯車２２２と係合する。清掃テープＣＴが供給リール２００に逆戻りする方向の力が、清掃テープＣＴを介して加えられたときには、供給リール２００のラチェット歯車２２２の傾斜大歯面と、板バネ部１８４の係合端１８６の傾斜大歯面とが、向かい合って係合する。この係合により、供給リール２００に清掃テープＣＴが逆戻りする方向の力が伝達されても、供給リール２００の回転動作が禁止される。ラチェット歯車２２２と係合端１８６との係合によって、逆戻り防止機構が構成される。

このように、制御本体５１０への力が弱まったときには、巻取リール３００が回転することなく、巻取制御体５００は、コイルバネ１４０の付勢力によって、前方に向かって移動する（図１５及び図１３（ｂ）の矢印Ｂ１参照）。従って、巻取リール３００に巻回されている清掃テープＣＴが解放されることなく、巻回された状態を維持して、巻取制御体５００をホームポジションに戻すことできる（図１３（ａ）の状態）。巻取制御体５００をホームポジションに戻す際に、巻取リール３００の回転動作を禁止することで、塵埃で汚染された清掃テープＣＴが清掃ヘッド４００に戻ることを防ぐことができる。

＜清掃テープＣＴの送り長さＦＬ＞
巻取制御体５００は、ストッパ１１４ＲＦ及びストッパ１１４ＬＦによって最大前方位置ＭＦに位置づけられ、ストッパ１１４ＲＲ及びストッパ１１４ＬＲによって最大後方位置ＭＲに位置づけられる。このため、常に、巻取制御体５００を一定の長さ（図１３（ａ）及び図１４のＦＬ参照）だけ移動させることができ、清掃テープＣＴの送り長さも一定にすることができ、操作者の技量や熟練度によることなく常に清浄な粘着層ＲＬを清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１に供給することができる。

＜＜＜清掃テープＣＴの経路＞＞＞
供給リール２００では、清掃テープＣＴが巻回されており、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬは、隣接する清掃テープＣＴによって覆われる。このため、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬが汚染されることはない。

供給リール２００は、ハウジング１００に保持され、供給リール２００から送り出された清掃テープＣＴは、清掃ヘッド４００に達するまで、ハウジング１００及びヘッド保持体４４０に収容されており、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬを清浄に保つことができる。

清掃テープＣＴが供給リール２００から送り出されるときに、巻回が解かれて清掃テープＣＴの粘着層ＲＬは露出する。供給リール２００から送り出された後、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬは、いずれの部材と接触することなく直進して清掃ヘッド４００に到達するのが好ましい。粘着層ＲＬの反対側の面は、ローラやガイドなどによって、清掃テープＣＴの経路を適宜に変更することができる。また、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬが部材と接触する場合でも、清浄な部材を用いることで、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬを清浄に保つことができる。

＜＜＜＜清掃作業の流れ＞＞＞＞
まず、操作者によって制御用端面５２０が光コネクタＯＣのハウジング端面ＯＳと当接（係合）するまで近づけられる。次に、制御本体５１０の制御用端面５２０が、光コネクタＯＣのハウジング端面ＯＳと当接（係合）した状態を維持しつつ、操作者がクリーナ１０に力を加えると、制御本体５１０は、ハウジング端面ＯＳによって押圧されて、ハウジング１００の後方に相対的に移動するとともに、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１が、光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳに向かって近づく。

制御本体５１０がハウジング１００の後方に相対的に移動することにより（図１３（ｂ）の矢印Ａ１）、巻取リール３００が、制御本体５１０の移動に応じた回転角度で巻取方向に回転する（図１３（ｂ）の矢印Ａ２）。巻取リール３００の回転により清掃テープＣＴが牽引されて（図１３（ｂ）の矢印Ａ３）、巻取リール３００に巻回される。

巻取リール３００によって清掃テープＣＴが牽引されることで（図１３（ｂ）の矢印Ａ３）、供給リール２００から清掃テープＣＴが送り出されて（図１３（ｂ）の矢印Ａ４）、清掃テープＣＴの清浄な粘着層ＲＬが清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１に供給される（図１３（ｂ）の矢印Ａ５）。

この後、操作者が、クリーナ１０への力を強めて清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１を光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳに向けて近づけ、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬを光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳに押圧することで、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳの塵埃を粘着層ＲＬに転着させて、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳを清掃することができる。

このように構成したことにより、制御本体５１０の相対的に移動に伴って、清掃テープＣＴが牽引され続ける。すなわち、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１が光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳに到達するまで、制御本体５１０は移動し続けて清掃テープＣＴが牽引される。このため、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬが光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳに押圧されるまでの間に、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１に位置していた清掃テープＣＴは清掃ヘッド端面４１１から離隔した位置に移動し、清掃テープＣＴの清浄な粘着層ＲＬが清掃ヘッド端面４１１に新たに供給されて位置づけられる。すなわち、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬが光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳと当接するよりも前に、清掃テープＣＴの清浄な粘着層ＲＬを清掃ヘッド端面４１１に新たに供給することができる。

清掃が終わった後に、操作者が、クリーナ１０への力を弱めることで、コイルバネ１４０の付勢力によって制御本体５１０を前方に相対的に移動させてホームポジションに戻す。

なお、制御本体５１０が前方に移動するときには、ラチェット歯車３２２は、係合端１９６によって係止されており、巻取リール３００の回転が禁止されるため、清掃テープＣＴは移動することなく、清掃ヘッド４００の清掃ヘッド端面４１１に供給された清掃テープＣＴの粘着層ＲＬは清掃ヘッド端面４１１の位置で維持される。

＜＜テープ供給機構＞＞
本発明にかかるテープ供給機構は、公知のものを用いることが可能であり、特に限定されない。本態様例では、ラック５３６及びラチェット歯車３２２などにより、清掃テープＣＴ（供給用清掃テープＣＴ）は、供給リール２００から清掃ヘッド４００に供給され、さらに清掃ヘッド４００と、清掃ヘッド４００を経由して巻取リール３００に巻き取られる。

＜＜＜＜クリーナ１０による清掃の過程＞＞＞＞
図１６（ａ）～図１６（ｄ）は、クリーナ１０を用いて、光コネクタのフェルールＦＥの端面ＥＳを清掃する過程を示す断面図である。例えば、ＭＰＯコネクタなどの清掃に用いることができる。図１６（ａ）～図１６（ｄ）は、清掃過程におけるフェルールＦＥと清掃テープＣＴとの相対的な位置関係を示す。図１６（ａ）～図１６（ｄ）に示す例では、フェルールＦＥに、１２本の光ファイバＯＦの端部が並んで設けられている。また、フェルールＦＥには、２本のガイドピンＧＰが、１２本の光ファイバＯＦを挟んでフェルールＦＥの端面ＥＳから垂直（端面ＥＳから離隔する方向）に突出して設けられている。

まず、作業者がクリーナ１０を把持し、図２に示すように、クリーナ１０の清掃ヘッド４００を光コネクタＯＣの開口部ＯＰと向かい合わせにして近づける。次いで、光コネクタＯＣのハウジング端面ＯＳに制御本体５１０の制御用端面５２０に係合させてクリーナ１０に力を加える。力を加えることで、制御本体５１０をハウジング１００内に収納させつつ、光コネクタＯＣの開口部ＯＰに清掃ヘッド４００を挿入することができ、ヘッド部４０の清掃ヘッド端面４１１を光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳに近づけることができる。さらに、クリーナ１０への力を強めることで、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬをフェルールＦＥの端面ＥＳに密着させることができる。具体的な過程を以下で説明する。

まず、図１６（ａ）に示すように、作業者が光コネクタＯＣの開口部ＯＰに清掃ヘッド４００を挿入すると、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬは、フェルールＦＥの端面ＥＳと離隔した位置で向かい合う。

さらに、作業者が光コネクタＯＣに向かってクリーナ１０に力を加えると、図１６（ｂ）に示すように、光コネクタＯＣのハウジング端面ＯＳに制御本体５１０の制御用端面５２０が係合し、ヘッド部４０の清掃ヘッド端面４１１の清掃テープＣＴの粘着層ＲＬが光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳに近づく。図１６（ｂ）に示す状態では、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬは、フェルールＦＥの２本のガイドピンＧＰの先端部と接触し、２本のガイドピンＧＰによって押圧されて弾性変形する。

次いで、作業者がさらに力を加えると、図１６（ｃ）に示すように、清掃テープＣＴの粘着層ＲＬは光コネクタＯＣのフェルールＦＥの端面ＥＳにさらに近づく。このとき、粘着層ＲＬは、２本のガイドピンＧＰによって押圧されるとともに、粘着層ＲＬに生じた付勢力（復元力）によって２本のガイドピンＧＰを覆い始める。

次に、作業者がクリーナ１０にさらに力を加えると、図１６（ｄ）に示すように、粘着層ＲＬがフェルールＦＥの端面ＥＳまで到達する。このとき、２本のガイドピンＧＰの接触によって弾性変形した箇所は、粘着層ＲＬに生じた付勢力（復元力）により２本のガイドピンＧＰの根元まで粘着層ＲＬによって覆われる。２本のガイドピンＧＰの根元まで粘着層ＲＬで覆うことで、粘着層ＲＬとフェルールＦＥの端面ＥＳとの間に隙間が生ずることなく粘着層ＲＬをフェルールＦＥの端面ＥＳの全体に密着させることができる。２本のガイドピンＧＰの根元まで粘着層ＲＬを付着させることで、フェルールＦＥの端面ＥＳの全体の塵埃を粘着層ＲＬの粘着力で転着させることができる、塵埃は、フェルールＦＥの端面ＥＳに静電気力などで付着している。２本のガイドピンＧＰの根元の周囲や２本のガイドピンＧＰに付着している塵埃も、粘着層ＲＬの粘着力によって転着させて除去することができる。粘着層ＲＬの弾性係数や硬度などを適宜に選択することで、粘着層ＲＬの付勢力（復元力）を用いて、２本のガイドピンＧＰの全体を粘着層ＲＬで被覆することができる。

清掃ヘッド４００には、２本のガイドピンＧＰを収容するための収容孔（Ａ）４１２が形成されており、粘着層ＲＬがフェルールＦＥの端面ＥＳまで到達するときも、ガイドピンＧＰの全体とともに粘着層ＲＬが収容孔（Ａ）４１２に収容される。収容孔（Ａ）４１２を設けたことにより、ガイドピンＧＰが形成されているフェルールＦＥであっても、的確に塵埃を除去することができる。また、粘着層ＲＬも収容孔（Ａ）４１２に収容できるので、付勢力（復元力）による粘着層ＲＬの変形も妨げられることがなく、ガイドピンＧＰの全体を粘着層ＲＬで覆うことができる。

前述した図１６（ａ）～図１６（ｄ）は、粘着層ＲＬが、２本のガイドピンＧＰによって穿刺されることなく、２本のガイドピンＧＰの形状及び大きさに応じて弾性変形し、粘着層ＲＬに生じた付勢力（復元力）によって、２本のガイドピンＧＰの根元まで粘着層ＲＬに被覆されていく例を示したが、２本のガイドピンＧＰを粘着層ＲＬに穿刺させて粘着層ＲＬを塑性変形させてもよい。図１７（ａ）～図１７（ｄ）は、粘着層ＲＬが塑性変形する場合の例を示す図である。なお、粘着層ＲＬを弾性変形させるか、塑性変形させるかは、粘着層ＲＬのショアＡ硬度などを適宜に定めればよい。

図１７（ａ）は図１６（ａ）と同じ状態である。図１７（ｂ）に示すように、２本のガイドピンＧＰが清掃テープＣＴ（粘着層ＲＬ）に接触して押圧されると、粘着層ＲＬは、２本のガイドピンＧＰによって穿刺されて塑性変形し、２本のガイドピンＧＰとの接触の当初から刺衝が始まる。次いで、清掃テープＣＴを押し込むと、図１７（ｃ）に示すように、さらに塑性変形が進行し、徐々に２本のガイドピンＧＰは、粘着層ＲＬに刺衝されていく。最終的には、図１７（ｄ）に示すように、粘着層ＲＬは塑性変形しながら、清掃テープＣＴはフェルールＦＥの端面ＥＳに到達する。このように、粘着層ＲＬを塑性変形させる場合でも、２本のガイドピンＧＰの根元まで清掃テープＣＴの粘着層ＲＬを付着させることができる。この場合も、２本のガイドピンＧＰの根元の周囲や２本のガイドピンＧＰに付着している塵埃も、粘着層ＲＬの粘着力によって転着させて除去することができる。

＜清掃ヘッドに用いた材質＞
各実施例、参考例及び比較例の清掃ヘッドに用いた材質を、表１に示した。

（貯蔵弾性率測定方法）
表１の各材料の４０℃における貯蔵弾性率は、以下の方法で測定した。
周波数を１ＨｚとしてＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準拠して測定した。
詳細の測定条件は以下の通り。
装置名：粘弾性測定装置（ＤＹＮＡＭＩＣ ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＡＮＡＬＹＳＩＳ）
メーカー：日立ハイテクサイエンス
型式：ＤＭＳ６１００
（測定条件）
温度：－５０～１２０℃
昇温速度：３℃/ｍｉｎ
荷重：５０ｍＮ
周波数：１Ｈｚ
モード：引張り
（サンプルサイズ）
長さ：１０ｍｍ、幅：7ｍｍ

各実施例、参考例及び比較例の清掃ヘッドを表１の構成となるようにそれぞれ、ｔ１が１ｍｍ、ｔ２が４．６５ｍｍとなるように加工し、組み立てた。その後、上述した実施の態様例のクリーナ本体に接続した。

各実施例、参考例及び比較例の清掃ヘッドを接続した各クリーナに、下記の方法で作成した清掃テープを用いて、評価用のクリーナとした。

（粘着層の作製）
数平均分子量１５００のエステル系ジオール１０質量％と、数平均分子量２０００のエーテル系ジオール８０質量％と、数平均分子量１５００のエーテル系トリオール１０質量％と、を合わせた混合物を調整し主剤とした。モノメリックジフェニルメタンジイソシアネートカルボジイミド変性イソシアネートと、数平均分子量３０００のエーテル系のトリオールと、数平均分子量５００のエステル系ジオールと、の混合物を８０℃で２時間反応させ、ＮＣＯ約１８．９％のプレポリマーを硬化剤とした。硬化剤を容器に移し、主剤のポリオールが有する水酸基と、硬化剤のポリイソシアネートが有するイソシアネート基を当量比１．1（イソシアネート基の当量／水酸基の当量）となるように主剤を秤取り、撹拌しながら硬化剤に滴下した。滴下完了後触媒（ジブチルチンジラウレート ０．３ｇ）を添加し、十分に混合した後、真空下で脱泡したものを、混合液とした。

（清掃テープの作製）
次に、上記の方法で得られた混合液を、厚み２５μｍのＰＥＴフィルム（ユニチカ；S-25）上に流し、アプリケーター（フィルムアプリケーターＮｏ．３５０ＦＡ；コーティングテスター工業）を用いて３５０μｍの膜厚のフィルム状とし、乾燥炉にて１００℃で６０分間ウレタン化反応を起こし、硬化を完了させた。３５０μｍの厚さの清掃テープを得た。なお、ＰＥＴフィルムは、清掃テープの基材としてそのまま用いた。得られた清掃テープの粘着層のＥ４は、０．０９９ＭＰａであった。

＜評価＞
以下に、各実施例、参考例及び比較例のクリーナを以下の方法で評価した。

（テープ全面密着性）
各実施例、参考例及び比較例のテープ全面密着性について以下の方法で評価した。
評価には、扇港産業社製のＭＰＯジャンパーコード、両端１２ＭＰＯ付、ＯＭ３コード型、全長１ｍ、フラット研磨、又は、ＡＰＣ８度研磨、オス－メスを用い、予めその接続点面に、紙粉やＡＣダストＦＩＮＥを付着させて評価用コネクタとした。コネクタの接続端面を、各実施例、参考例及び比較例の清掃ヘッドを用いて、清掃テープの表面に当接させたのち、コネクタの接続端面のガイドピン及び表面を観察し、ピンへのゴミ転写汚染の有無、コネクタの接続端面のゴミ除去性を確認した。観察は、キーエンス社製マイクロスコープ（型式ＶＨＸ－５００Ｆ）を用いて任意の倍率で行った。
清掃性の判定は、コネクタ全面が清掃された場合を合格とし、清掃が実行されない部分が残るなど、コネクタの全面が清掃されなかった場合を不合格と判定した。結果を表１に示した。

（テープ搬送性）
各実施例、参考例及び比較例のテープ搬送性について以下の方法で評価した。
クリーナを稼働させ、清掃テープを搬送した際に、清掃テープに皺がよったりすることなく、清掃テープの搬送・変位がスムーズに行われた場合を合格とし、清掃テープに皺がよったり、清掃テープの搬送・変位が円滑（スムーズ）に実施できず、清掃テープの搬送に不具合が生じた場合を不合格と判定した。結果を表１に示した。

また、総合評価として、テープ全面密着性及びテープ搬送性の両方が◎のものを◎、いずれか一方でも○のものを〇、×が存在するものを×とした。結果を表１に示した。

１０ クリーナ
１００ ハウジング
１４０ コイルバネ
２００ 供給リール
３００ 巻取リール
４００ 清掃ヘッド
４４０ ヘッド保持体
５００ 巻取制御体
ＣＴ 清掃テープ
ＲＬ 粘着層
ＭＦ 最大前方位置
ＭＲ 最大後方位置

Claims (9)

1. 光コネクタの端面を清掃するための光コネクタ端面クリーナであって、
   前記光コネクタ端面クリーナは、
   前記光コネクタの端面に当接させて清掃するための清掃テープと、
   前記清掃テープが前記光コネクタの端面に当接する際に、前記光コネクタの端面と当接する前記清掃テープの裏面を支持する清掃ヘッドと、
   前記清掃テープを、清掃ヘッドへ供給する、テープ供給機構と、を有し、
   前記清掃ヘッドは、少なくとも、前記清掃テープを前記光コネクタの端面に押圧する清掃ヘッド端面を備えた清掃ヘッド先端部材と、清掃ヘッド緩衝部材と、清掃ヘッド支持部材を備え、
   前記清掃ヘッド緩衝部材の少なくとも一部は、前記清掃テープが前記光コネクタの端面に当接される際に、前記光コネクタに備えられた光ファイバの光軸上において、光コネクタの端面と清掃ヘッド緩衝部材とで清掃ヘッド先端部材を挟み込む位置に当接して配置され、
   周波数を１ＨｚとしてＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準拠して測定した４０℃における前記清掃ヘッド緩衝部材の貯蔵弾性率Ｅ１が、同様に測定した前記清掃ヘッド先端部材の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ２及び前記清掃ヘッド支持部材の４０℃における貯蔵弾性率Ｅ３よりも低く、
   前記貯蔵弾性率Ｅ１が、０．１～０．７ＭＰａであることを特徴とする光コネクタ端面クリーナ。
2. 前記貯蔵弾性率Ｅ１と、前記貯蔵弾性率Ｅ２との比率（Ｅ２／Ｅ１）が５００以上であることを特徴とする、請求項１に記載の光コネクタ端面クリーナ。
3. 前記貯蔵弾性率Ｅ３は、前記貯蔵弾性率Ｅ１との比率（Ｅ３／Ｅ１）が５００以上であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の光コネクタ端面クリーナ。
4. 前記清掃テープは粘着層を備え、
   前記粘着層の、周波数を１ＨｚとしてＪＩＳ Ｋ７２４４－４に準拠して測定した４０℃における貯蔵弾性率Ｅ４は、前記貯蔵弾性率Ｅ１との比率（Ｅ１／Ｅ４）が１～７．５であることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の光コネクタ端面クリーナ。
5. 前記光コネクタの端面は、光ファイバの光軸と平行に突設されたガイドピンを有し、
   前記清掃ヘッド端面は、前記清掃ヘッド端面が前記光コネクタの端面に押圧される際に、前記ガイドピンと相対する位置に、前記ガイドピンが挿入される収容孔（Ａ）を有し、
   前記清掃テープの幅は、前記ガイドピンを含んだ幅以上であり、
   前記清掃テープを停止、押圧することで前記光コネクタ端面の清掃を行うことを特徴とする、請求項４に記載の光コネクタ端面クリーナ。
6. 前記清掃ヘッド緩衝部材は、前記清掃ヘッド先端部材における前記収容孔（Ａ）に対向する位置に、収容孔（Ｂ）、又は、凹部（ｂ）を有することを特徴とする請求項５に記載の光コネクタ端面クリーナ。
7. 前記清掃ヘッド端面は平面であり、
   前記清掃ヘッド端面の法線方向が、前記光コネクタの端面に備えられた光ファイバの光軸方向に対し、平行であることを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の光コネクタ端面クリーナ。
8. 前記清掃ヘッド端面は平面であり、
   前記清掃ヘッド端面の法線方向が、前記清掃テープが前記光コネクタの端面に当接される際に、前記光コネクタの端面に備えられた光ファイバの光軸方向に対して、５°～２０°傾斜していることを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の光コネクタ端面クリーナ。
9. 前記清掃ヘッド端面は、曲面であり、
   前記清掃ヘッド端面は、少なくとも１つの極大点を有しており、
   前記極大点は、前記清掃テープが前記光コネクタの端面に当接される際に、前記光コネクタの端面に備えられた、少なくとも１つの光ファイバの光軸上に配置されていることを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の光コネクタ端面クリーナ。

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