CN116921296B - 一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于输送清洁设备技术领域，尤其是一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置，本发明包括：机体；机体上连接有输送带，用于对聚氨酯板材输送，且机体两端均设有驱动辊；一对水槽，连接在机体上且对称设在输送带两侧；清洁机构；清洁机构包括：两个连接架，分别固定连接在机体的两侧；两个清洁组件，可在两个连接架之间来回往返运动，两个喷水机构，连接在连接架上且设于水槽上方；本发明通过设有一对来回往返运动的清洁组件，且在机体两侧设有水槽，水槽上方连接有喷水机构，清洁组件每对聚氨酯板材清洁一次后，喷水机构对清洁组件进行冲洗一次，保证清洁组件对聚氨酯板材的清洁效果。

Description

一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置

技术领域

本发明涉及输送清洁设备利用技术领域，尤其涉及一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置。

背景技术

聚氨酯复合板是复合板中的一类，是建筑领域中使用频率非常高的一种节能材料。它一般包括聚氨酯夹芯层和表面的面板层，夹芯层是通过注入聚氨酯泡沫材料复合而成的，其保温隔热好、防火性能好、施工周期短、综合造价低廉。面板层可以是软质聚氨酯泡沫材料，也可以是其他软质材料板。

现有的聚氨酯复合板在生产完成后需要经过运输，在运输之前需要对聚氨酯板材表面进行清洁，现有的清洁设备在清洁过程一般包括两种方式，分为不用水清洁和用水清洁；不用水清洁时，清洁效果较差，聚氨酯表面灰尘和胶体无法清洁彻底；用水清洁时，设备较为复杂，水流直接喷洒在聚氨酯表面，溅在设备和场地上，造成污渍。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置，通过设有来回移动的清洁组件、喷水机构和水槽，对聚氨酯表面进行清洁，旨在解决背景技术中的问题。

为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出的一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置，包括：机体；机体上连接有输送带，用于对聚氨酯板材输送，且所述机体两端均设有驱动辊，用于带动聚氨酯板材进出料；一对水槽，连接在机体上且对称设在输送带两侧；清洁机构，用于对输送带上的聚氨酯板材进行清洁；

所述清洁机构包括：两个连接架，分别固定连接在机体的两侧；两个清洁组件，可在两个所述连接架之间来回往返运动，清洁组件移动时对聚氨酯板材表面进行清洁；两个喷水机构，连接在所述连接架上且设于所述水槽上方，喷水机构与清洁组件一一对应，清洁组件移动至水槽上方且位于喷水机构下方时，喷水机构喷出水流对清洁组件进行清洁，清洁后污水流至水槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述连接架之间固定连接有若干个与所述清洁组件滑动连接的滑杆；且两个所述连接架上均转动连接有转动盘，所述转动盘与所述清洁组件之间连接有连接杆，转动盘转动时带动清洁组件沿滑杆往返移动。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述转动盘之间通过皮带轮、皮带线传动连接，且所述连接架上安装有用于带动转动盘转动的电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁组件包括：滑座，与所述滑杆滑动连接；安装板，所述安装板上连接有圆筒状可转动的清洁辊，用于对聚氨酯板材表面清洁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁辊上连接有同轴转动的转动件，且所述连接架上固定连接有支架，所述支架上固定连接有与所述转动件配合的齿条，用于带动清洁辊转动，齿条设于水槽上方；所述转动件包括：外齿圈，所述外齿圈内部中心转动连接有棘轮，棘轮与清洁辊同轴固定连接，所述外齿圈内壁均匀连接有若干个与所述棘轮配合的棘爪，且所述棘爪与所述外齿圈内壁之间连接有弹性件，用于使棘爪紧贴在棘轮表面；当清洁组件向机体边侧方向移动时，齿条与转动件上的外齿圈接触，带动外齿圈转动，此时外齿圈不带动棘轮和清洁辊转动；当清洁组件向机体中间方向移动时，齿条带动外齿圈转动，此时外齿圈带动棘轮和清洁辊同时转动，使得喷水机构能够对清洁辊周面全面进行清洁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板上固定连接有支板，所述支板下方连接有压架，所述压架与所述支板之间连接有弹性机构，且所述压架上固定连接有卡板，用于固定转动件，所述外齿圈上连接有与所述卡板卡合的卡块；当清洁组件由聚氨酯板材边侧向中间方向移动时，清洁辊在聚氨酯表面滚动，此时棘轮的转动不受外齿圈的限制；当清洁组件由聚氨酯板材中间向边侧方向移动时，此时由于卡板对外齿圈卡死，使得棘轮无法反向转动，清洁辊在聚氨酯板材表面的移动方式由滚动转换为滑动，清洁辊在聚氨酯板材表面滑动的过程中对其进行清洁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支架上固定连接有滑轨，所述压架上连接有与滑轨配合的滑轮；当清洁组件移动至水槽上方，滑轮沿滑轨移动时，带动压架上升，卡板与卡块分离，使得清洁辊能够转动；当清洁组件移出水槽后，滑轮与滑轨分离，卡板在弹性机构的弹力下卡合在卡块上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板上连接有可转动的转动架，所述转动架上固定连接有刮板，且转动架与安装板之间连接有拉簧，刮板在拉簧的拉力下与清洁辊表面紧紧接触，清洁辊转动时，刮板对清洁辊表面的水份和灰尘刮除。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷水机构包括：水箱，水箱上连接有用于进水的水管；水箱底面设有若干排出水孔，且所述水箱底面滑动连接有阀板，用于对出水孔关闭；且所述清洁组件上连接有用于带动阀板移动的触杆；清洁组件移动至水箱下方且继续向机体边侧移动时，触杆带动阀板移动，逐一将出水孔打开，出水孔喷出高压水流对清洁辊表面进行冲洗；且当清洁组件向机体中间往回移动时，阀板移动至恢复原位置，逐一将出水孔关闭。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阀板与水箱一端之间连接有导向杆，导向杆表面连接有复位弹簧，用于带动阀板移动恢复原位置，自动对出水孔关闭。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设有一对来回往返运动的清洁组件，且在机体两侧设有水槽，水槽上方连接有喷水机构，当清洁组件对聚氨酯板材清洁后移动至水槽上方时，喷水机构喷出高压水流对清洁组件进行清洁，清洁后的水直接流向水槽内，清洁组件每对聚氨酯板材清洁一次后，喷水机构对清洁组件进行冲洗一次，保证清洁组件对聚氨酯板材的清洁效果。

2、本发明清洁组件通过设有可转动的清洁辊，清洁辊上连接有同轴转动的转动件，支架上连接有带动转动件转动的齿条，使得清洁组件在水槽上方移动时，清洁辊能够发生转动，使得喷水机构能够对清洁辊表面各个位置进行清洁，保证了清洁辊表面各个位置清洁程度。

附图说明

图1为本发明提出的一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置的结构示意图。

图2为本发明提出的清洁机构的结构示意图。

图3为本发明提出的清洁机构的另一角度示意图。

图4为本发明提出的清洁组件的结构示意图。

图5为本发明提出的清洁组件的另一角度示意图。

图6为本发明提出的转动件的结构示意图。

图7为本发明提出的支架的结构示意图。

图8为本发明提出的喷水机构的结构示意图。

图中：1、机体；2、清洁机构；3、清洁组件；31、滑座；32、清洁辊；33、转动件；331、外齿圈；332、棘轮；333、棘爪；334、弹性件；34、转动架；35、刮板；36、拉簧；37、触杆；38、支板；39、压架；310、弹性机构；311、滑轮；312、卡块；313、卡板；314、安装板；4、喷水机构；41、水箱；42、阀板；43、出水孔；44、导向杆；45、复位弹簧；46、水管；5、转动盘；6、支架；61、齿条；62、滑轨；7、连接杆；8、连接架；9、滑杆；10、皮带线；11、皮带轮；12、电机；13、驱动辊；14、输送带；15、水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

本实施例公开了一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置，如图1-图8所示，包括：机体1；机体1上连接有输送带14，用于对聚氨酯板材输送，且机体1两端均设有驱动辊13，用于带动聚氨酯板材进出料；一对水槽15，连接在机体1上且对称设在输送带14两侧；清洁机构2，用于对输送带14上的聚氨酯板材进行清洁,清洁机构2连接在输送带14上方。

如图2-图3所示，清洁机构2包括：两个连接架8，分别固定连接在机体1的两侧；两个连接架8之间固定连接有若干个滑杆9，两个清洁组件3，清洁组件3的移动范围在机体中间和边侧之间，两个清洁组件3移动时互不干扰，各自独立运动，通过两个清洁组件3可对聚氨酯板材两侧分别进行清洁，清洁组件3滑动连接在滑杆9上，清洁组件3移动时对聚氨酯板材表面进行清洁，两个连接架8上均转动连接有转动盘5，转动盘5与清洁组件3之间连接有连接杆7，且两个转动盘5之间通过皮带轮11、皮带线10传动连接，且连接架8上安装有用于带动转动盘5转动的电机12；两个喷水机构4，连接在连接架8上且设于水槽15上方，喷水机构4与清洁组件3一一对应，分别用于对清洁组件3进行清洗；具体实施时：电机12带动两个转动盘5转动，转动盘5转动时分别带动清洁组件3在滑杆9上来回滑动，清洁组件3在聚氨酯板材表面移动时对其表面进行清洁，且当清洁组件3移动至水槽15上方且位于喷水机构4下方时，喷水机构4喷出水流对清洁组件3进行清洁，使得清洁组件3每对聚氨酯板材清洁一次后，喷水机构4对清洁组件3进行冲洗一次，将清洁组件3表面的灰尘和脏污清除掉，保证清洁组件3对聚氨酯板材的清洁效果，清洁后污水流至水槽15内。

如图4所示，清洁组件3包括：滑座31，与滑杆9滑动连接，且连接杆7的一端转动连接在滑座31上；安装板314，固定连接在滑座31上，安装板314上连接有圆筒状可转动的清洁辊32，用于对聚氨酯板材表面清洁；清洁辊32与聚氨酯板材接触；其中喷水机构4主要对清洁辊32表面进行冲洗。

如图8所示，喷水机构4包括：水箱41，水箱41上连接有用于进水的水管46，通过进水管46保证水箱内水量充足；水箱41底面设有若干排出水孔43，且水箱41底面滑动连接有阀板42，用于对出水孔43关闭；且清洁组件3上连接有用于带动阀板42移动的触杆37；阀板42与水箱41一端之间连接有导向杆44，导向杆44表面连接有复位弹簧45，用于带动阀板42移动恢复原位置，自动对出水孔43关闭；具体实施时，当清洁组件3移动至水箱41下方且继续向机体1边侧移动时，触杆37带动阀板42向一侧移动，逐一将出水孔43打开，出水孔43喷出高压水流对清洁辊32表面进行冲洗；冲洗完毕后，清洁组件3向机体1中间往回移动时，阀板42在复位弹簧45的作用下，移动至恢复原位置，逐一将出水孔43关闭，从而使得该喷水机构4能够随清洁组件3的移动而自动打开或者关闭，自动对清洁组件3进行冲洗。

实施例二：

基于上述实施例一，由于清洁辊32底面与聚氨酯板材清洁，清洁辊32底面较脏，喷水机构4冲洗时可能存在无法对清洁辊32全面冲洗，为解决这一问题，本实施例在清洁辊32上连接有同轴转动的转动件33，且连接架8上固定连接有支架6，支架6上固定连接有与转动件33配合的齿条61，用于带动清洁辊32转动，齿条61设于水槽15上方；转动件33包括：外齿圈331，外齿圈331内部中心转动连接有棘轮332，棘轮332与清洁辊32同轴固定连接，外齿圈331内壁均匀连接有若干个与棘轮332配合的棘爪333，且棘爪333与外齿圈331内壁之间连接有弹性件334，用于使棘爪333紧贴在棘轮332表面，通过外齿圈331和棘轮332的设置，当外齿圈331向一个方向转动时可带动棘轮332和清洁辊32转动，当外齿圈331向另一个方向转动时无法带动棘轮332和清洁辊32转动。

具体实施时，当清洁组件3向机体1边侧方向移动时，清洁组件3移动至水槽上方时，齿条61与转动件33上的外齿圈331接触，清洁组件3继续移动时，齿条61带动外齿圈331转动，此时外齿圈331不带动棘轮332和清洁辊32转动；当清洁组件3向机体1中间方向移动时，齿条61带动外齿圈331转动，此时外齿圈331带动棘轮332和清洁辊32同时转动，使得喷水机构4在对清洁辊32冲洗的同时，清洁辊32自身转动，达到对清洁辊32周面全面进行清洁的目的。

实施例三：

基于上述实施例二，本实施例在安装板314上固定连接有支板38，支板38下方连接有压架39，压架39与支板38之间连接有弹性机构310，弹性机构310包括杆体和弹簧，弹性机构310对压架39施加弹力，压架39上固定连接有卡板313，卡板313下端设有卡槽，用于固定转动件33，外齿圈331上连接有与卡板313卡合的卡块312；支架6上固定连接有滑轨62，滑轨62包括一段水平直线部分和一端倾斜向下部分，压架39上连接有与滑轨62配合的滑轮311，滑轮311通过倾斜部分的滑轨62移动至水平直线部分。

具体实施时：当清洁组件3移动至水槽15上方，滑轮311沿滑轨62移动时，带动压架39上升，卡板313与卡块312分离，使得清洁辊32能够向各个方向自身转动，当清洁组件3移出水槽15后，滑轮311与滑轨62分离，卡板313在弹性机构310的弹力下卡合在卡块312上，使得清洁辊32仅能够向一个方向自身转动；清洁时，当清洁组件3由聚氨酯板材边侧向中间方向移动时，此时棘轮332和清洁辊32能够转动，清洁辊32与聚氨酯表面接触，带动清洁辊32在聚氨酯表面滚动；当清洁组件3由聚氨酯板材中间向边侧方向移动时，此时由于卡板313对外齿圈331卡死，使得棘轮332无法反向转动，清洁辊32在聚氨酯板材表面的移动方式由滚动转换为滑动，清洁辊32在聚氨酯板材表面滑动的过程中对其进行清洁；本实施例通过设有压架39和卡板313对转动件33进行限制，使得清洁组件3由聚氨酯板材边侧移动至中间位置时，清洁辊32采用滚动的方式，避免了清洁辊32将灰尘和杂质推向聚氨酯板材中间位置，当清洁组件3由聚氨酯板材中间移动至边侧位置时，清洁辊32的移动方式采用摩擦滑动方式，对灰尘和杂质进行清洁，达到更好的清洁效果。

实施例四：

基于上述实施例三的结构，本实施例在安装板314上连接有可转动的转动架34，转动架34上固定连接有刮板35，且转动架34与安装板314之间连接有拉簧36，刮板35在拉簧36的拉力下与清洁辊32表面紧紧接触，使得喷水机构4在对清洁辊32冲洗时，清洁辊32发生转动，刮板35对清洁辊32表面的水份和灰尘进行刮除，达到对清洁辊32更好的冲洗效果。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置，其特征在于，包括：

机体（1）；

机体（1）上连接有输送带（14），用于对聚氨酯板材输送，且所述机体（1）两端均设有驱动辊（13），用于带动聚氨酯板材进出料；

一对水槽（15），连接在机体（1）上且对称设在输送带（14）两侧；

清洁机构（2），用于对输送带（14）上的聚氨酯板材进行清洁；

所述清洁机构（2）包括：

两个连接架（8），分别固定连接在机体（1）的两侧；

两个清洁组件（3）；

两个喷水机构（4），连接在所述连接架（8）上且设于所述水槽（15）上方，喷水机构（4）与清洁组件（3）一一对应，喷水机构（4）喷出水流对清洁组件（3）进行清洁；

所述清洁组件（3）包括：滑座（31）；安装板（314），所述安装板（314）上连接有圆筒状可转动的清洁辊（32）；

所述清洁辊（32）上连接有同轴转动的转动件（33），且所述连接架（8）上固定连接有支架（6），所述支架（6）上固定连接有与所述转动件（33）配合的齿条（61），用于带动清洁辊（32）转动，齿条（61）设于水槽（15）上方；所述转动件（33）包括：外齿圈（331），所述外齿圈（331）内部中心转动连接有棘轮（332），棘轮（332）与清洁辊（32）同轴固定连接，所述外齿圈（331）内壁均匀连接有若干个与所述棘轮（332）配合的棘爪（333），且所述棘爪（333）与所述外齿圈（331）内壁之间连接有弹性件（334），用于使棘爪（333）紧贴在棘轮（332）表面；

所述安装板（314）上固定连接有支板（38），所述支板（38）下方连接有压架（39），所述压架（39）与所述支板（38）之间连接有弹性机构（310），且所述压架（39）上固定连接有卡板（313），用于固定转动件（33），所述外齿圈（331）上连接有与所述卡板（313）卡合的卡块（312）；

所述支架（6）上固定连接有滑轨（62），所述压架（39）上连接有与滑轨（62）配合的滑轮（311）；滑轨（62）包括一段水平直线部分和一端倾斜向下部分，滑轮（311）通过倾斜部分的滑轨（62）移动至水平直线部分；当清洁组件（3）移动至水槽（15）上方，滑轮（311）沿滑轨（62）移动时，带动压架（39）上升，卡板（313）与卡块（312）分离；当清洁组件（3）移出水槽（15）后，滑轮（311）与滑轨（62）分离，卡板（313）在弹性机构（310）的弹力下卡合在卡块（312）上；

所述安装板（314）上连接有可转动的转动架（34），所述转动架（34）上固定连接有刮板（35），且转动架（34）与安装板（314）之间连接有拉簧（36）。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置，其特征在于，两个所述连接架（8）之间固定连接有若干个与所述清洁组件（3）滑动连接的滑杆（9）；且两个所述连接架（8）上均转动连接有转动盘（5），所述转动盘（5）与所述清洁组件（3）之间连接有连接杆（7）。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置，其特征在于，两个所述转动盘（5）之间通过皮带轮（11）、皮带线（10）传动连接，且所述连接架（8）上安装有用于带动转动盘（5）转动的电机（12）。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置，其特征在于，所述喷水机构（4）包括：水箱（41），水箱（41）上连接有用于进水的水管（46）；水箱（41）底面设有若干排出水孔（43），且所述水箱（41）底面滑动连接有阀板（42），用于对出水孔（43）关闭；且所述清洁组件（3）上连接有用于带动阀板（42）移动的触杆（37）。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯板材输送清洁一体化装置，其特征在于，所述阀板（42）与水箱（41）一端之间连接有导向杆（44），导向杆（44）表面连接有复位弹簧（45）。