JP3927212B2 - 光ファイバコネクタ用クリーナ - Google Patents

Description

本発明は、光通信機器等に組み込まれている光ファイバコネクタのフェールール端面（接続端面）を清掃するのに適する光ファイバコネクタ用クリーナに関する。

光通信機器に係わる機器類に組み込まれている光ファイバコネクタは、接続と切り離しが高い頻度で行なわれ、切り離した際に埃や油脂等が光ファイバコネクタの端面に付着すると伝送性能の低下を招くことがある。このために、光ファイバコネクタを着脱した際に、そのフェールール端面の清掃が行なわれる。

この場合挿入する側（雄側）のコネクタは清掃する端面が露出しているため比較的容易に清掃が行える反面、機器に組み込まれた受け手側（雌側）のコネクタは、清掃する端面がハウジング内の奥まった位置にあるため見にくく清掃がしにくいのが現状となっている。

このために、奥まった位置にあるコネクタを清掃する清掃具について様々な提案がなされている。その概要は、例えば、清掃部位となるヘッド部材の先端に沿って清掃テープが掛け回され、その清掃面が常に新しい面となるよう清掃テープを繰出しながら使用する手段となっている。
特開２００４−１５１４０２号公報

清掃テープは、清掃部位となるヘッド部材の先端に沿って単純に掛け回されているため、奥にある端子面へ向かってヘッド部材を挿入する際に、例えば、清掃テープをハウジングの周壁等に引掛けた時に無理な力が清掃テープに働き、時として清掃テープはヘッド部材の先端から外れ落ちる等の問題を招くようになる。

外れ落ちた清掃テープは、再びガイド部材の先端に掛け回す復帰作業を必要とし、その復帰作業は、例えば、外れ落ちた清掃テープをピンセット等の工具によって引き上げながらガイド部材の先端に掛け回す作業となるため、工具を必ず必要とする。また、清掃作業中に外れた時のために工具等を必ず用意する必要があることと、工具を用いて復帰作業するため時間がかかる等、作業性及び工具管理の面で望ましくない。

そこで、本発明は工具を用いずに迅速に外れ落ちた清掃テープを元に復帰できるようにした光ファイバコネクタ用クリーナを提供することを目的としている。

前記目的を達成するために本発明にあっては、先端が清掃部位となる内側ガイド部材と、前記内側ガイド部材の清掃部位となる先端に沿って掛け回された清掃部材と、前記内側ガイド部材の先端から突出する突出位置と先端から後退した後退位置とにスライド自在に支持され、前記内側ガイド部材の先端から突出する突出位置の時、前記内側ガイド部材の先端にかわって清掃部材が掛け回されるスライド摺動子と、前記スライド摺動子を突出位置と後退位置とにスライド自在に支持すると共に常時は付勢手段によって前記スライド摺動子が突出位置となるよう付勢される外側ガイド部材とを備え、前記スライド摺動子は、掛け回された前記清掃部材の左右への動きを規制する断面Ｕ字状の清掃部材ガイド溝を有していることを特徴とする。

本発明の光ファイバコネクタ用クリーナによれば、清掃部材が外れ落ちることのない清掃部材ガイド溝を有するスライド摺動子を内側ガイド部材の先端から突出する突出位置と、先端から後退した後退位置とにスライド移動することができるため、例えば、清掃中に清掃部材が内側ガイド部材の先端から外れたとしても、清掃部材ガイド溝内にあるためスライド摺動子をいったん突出位置とすれば、外れ落ちた清掃部材をスライド摺動子に一時的に掛け回すことが可能となる。したがって、再びスライド摺動子を後退位置とすれば、その相対関係によって内側ガイド部材の先端は清掃部材を内側から押しながら再びスライド摺動子から前方へ突出する状態となるため、工具等を用いることなく清掃部材を内側ガイド部材の先端に迅速に掛け回すことができる。また、使用しない時は清掃テープを覆う外側ガイド部材によって外部からの汚れに対して保護することができる。

本発明は前記スライド摺動子を、前記外側ガイド部材とは別体に形成し、前記内側ガイド部材と共に回転自在に支持することで、回転を組合せた回転運動によって端子面の迅速で確実な清掃を可能とする。

以下、図１乃至図１１の図面を参照しながら本発明の実施形態について具体的に説明する。

図１は本発明の要部となる清掃部の切断概要説明図、図３は清掃部とハウジングの前半部分を示した説明断面図、図７は本発明に係る光ファイバコネクタ用クリーナ（以下、クリーナと称す）の全体説明図をそれぞれ示している。

まず、クリーナに用いられる清掃部材としてはテープ状、あるいは糸状のタイプがあるが、ここでは代表として清掃テープ３を用いたクリーナ１について説明する。

クリーナ１は、ハウジング５とハウジング５の先端に設けられた清掃部７とを有している。

清掃部７は、図１に示すように先端９ａに沿って清掃部材となる清掃テープ３が掛け回された内側ガイド部材９と、内側ガイド部材９に対して前後（図１左右）にスライド自在に嵌挿されたスライド摺動子１１と、スライド摺動子１１をスライド自在に支持すると共に前記内側ガイド部材９及び清掃テープ３とを取り囲む筒状の外側ガイド部材１３と、外側ガイド部材１３を支持する筒状のガイドフレーム１５とで構成されている。

内側ガイド部材９は、基部９ｂから前方（図１左方）へ向かって延伸部９ｃが延伸された形状となっていて、その先端９ａが清掃部位となっている。内側ガイド部材９の基部９ｂは前記ガイドフレーム１５内に組込まれた支持ブラケット１７により支持されている。

基部９ｂに設けられたフランジ９ｄにはコイルばね等の第１の付勢手段１９によって付勢作用が働き、延伸部９ｃは常時前方（図１左方）へ向けて付勢されている。この時、フランジ９ｄは前記支持ブラケット１７の内側段差部１７ａと当接し、前方への動きが規制されるストッパ部材として作用し、清掃部位となる先端９ａには常に一定の清掃圧が確保されている。内側ガイド部材９の延伸部９ｃは、幅の狭い薄板状に形成され、その一方の面となる上面（図１上側）と他方の面となる下面（図１下側）と前記フランジ９ｄに設けられた一対の凹部溝２１とで清掃テープ３をガイドするガイド部材として機能している。内側ガイド部材９となる延伸部９ｃの先端９ａは幅の狭い薄板状となっているところから、例えば、高密度に実装されたコネクタの必要部位に対して確実に接触させることが可能となる。

スライド摺動子１１は、図１に示すように独立して円筒体に形成された摺動子本体に清掃部材ガイド溝２３，２３が上下に設けられ、前記内側ガイド部材９の延伸部９ｃに対してスライド自在（図１矢印）に嵌挿支持されている。スライド摺動子１１は延伸部９ｃに対してスライドさせることで延伸部９ｃの先端９ａから突出した突出位置（図５）（図１に示す清掃待機状態）と先端９ａから後退した後退位置（図６）（図２に示す復帰状態）とに移動可能である。

清掃部材ガイド溝２３は、清掃テープ３のテープ幅より若干大きく形成され、上下の清掃部材ガイド溝２３に掛け回される清掃テープ３の幅方向（図５矢印）への動きを規制する左右の垂直な規制面２３ａと底面２３ｂとから成る断面Ｕ字状の形状となっている。

清掃テープ３は、常態において基部９ｂ側から延伸部９ｃの下面、スライド摺動子１１の上下清掃部材ガイド溝２１から上面を通って再び基部９ｂへ向かって移動可能に掛け回されている。

この時、スライド摺動子１１は突出位置（図５）にある。この突出位置（図５）から後退した後退位置（図６）の時、図６に示すように相対関係によって延伸部９ｃが前進しスライド摺動子１１にかわって、延伸部９ｃの先端９ａに沿って清掃テープ３が掛け回された復帰状態が確保される。

即ち、スライド摺動子１１が突出位置（図５）の時は、延伸部９ｃの先端９ａにかわって清掃テープ３がスライド摺動子１１に沿って掛け回され、スライド摺動子１１が後退位置（図６）の時はスライド摺動子１１にかわって延伸部９ｃの先端９ａに沿って清掃テープ３が掛け回される動作となる。

清掃部材ガイド溝２３は、例えば、図４に示すように延伸部９ｃの先端９ａから清掃テープ３が外れた時に後退位置（図６）にあるスライド摺動子１１の清掃部材ガイド溝２３内に必ず落下する形状となっている。

したがって、この状態にあるスライド摺動子１１を突出位置（図５）とすることで、延伸部９ｃの先端９ａが後退した図１の清掃待機状態が迅速、容易に得られるようになる。

外側ガイド部材１３は、筒状に形成された第１ガイド部２５と第２ガイド部２７とからなり、内部に配置された内側ガイド部材９、スライド摺動子１１を含めて清掃テープ３を覆うことで外部からの汚れに対して保護を図る保護手段としての機能を有する。

外側ガイド部材１３の第１ガイド部２５の先端部（図１右側）と第２ガイド部２７の先端部（図１左側）は、一定代の嵌め合い嵌合となっている。嵌め合い嵌合領域は第１ガイド部２５に設けられた係合孔２９に第２ガイド部２７に設けられたフック部３１が係合し合うことで抜け止めが図られている。

第１ガイド部２５の内部には前記した前記スライド摺動子１１が配置されると共に先端は開口部３３となっている。開口部３３は、フェールール端面Ｐ１が挿入される大きさに設定された清掃用窓孔となっている。第１ガイド部２５の内部に配置されたスライド摺動子１１の前端は前記開口部３３の開口段差部によって、後端は嵌め合い嵌合された前記第２ガイド部２７の先端縁とによって前後（図１左右）方向への動きが規制された状態で周方向に回転自在に支持されている。

これにより、スライド摺動子１１は延伸部９ｃと共に回転自在で、しかも、延伸部９ｃに沿って突出位置（図５）と後退位置（図６）とにスライド可能となり、後退位置（図６）の時、延伸部９ｃの先端９ａは前記開口部３３から清掃テープ３と共に突出可能となる。

第２ガイド部２７の基端部は、一定の領域にわたって前記筒状のガイドフレーム１５によって前後動（図１左右）方向へ摺動自在に支持されている。第２ガイド部２７の基部フランジ２７ａは、コイルばね等の第２の付勢手段３５によって前方（図１左方）へ常時付勢されると共に前記ガイドフレーム１５の内側段差部１５ａと当接し前方への動きが規制されている。

この時、スライド摺動子１１と延伸部９ｃとの関係は、図１に示すようにスライド摺動子１１は延伸部９ｃの先端９ａから突出した突出位置（図５）におかれた状態となる。即ち、スライド摺動子１１は外側ガイド部材１３の動きに対応して移動可能で、例えば、第３の付勢手段３５に抗して押圧することで、スライド摺動子１１と共に後方へ移動し、それにかわって先端９ａが清掃テープ３と共に突出する。

一方、ガイドフレーム１５は基端部においてハウジング５に設けられた旋回軸３７により旋回自在に支持される。

ハウジング５は左右に分割可能となっていて、一方を取外すことで、図７に示すようにハウジング内部の露出が可能となる。ハウジング５内には、清掃部７を所定の角度位置で位置決めする位置決め手段５１９と、回転させる清掃部回転手段５２５と、使用済みの清掃テープ３を巻取る巻き取り手段５４５と、清掃テープ３を繰出す送り出し手段５４７と手動操作部５３５とを具備する。

位置決め手段５１９、清掃部回転手段５２５、巻き取り手段５４５、送り出し手段５４７についてはいずれの手段であってもよく、ここではその代表的な一例として図７から図１０に基づき説明する。

なお、ハウジング５の長手方向をｚ方向、手動操作部５３５の作動方向を、ｙ方向として以下、説明する。

位置決め手段５１９は、ハウジングに固定された複数の係合凹部５２３ａ、ｂ、ｃ、ｄと、ガイドフレーム１５の基端部から延伸し、前記係合凹部５２３ａ、ｂ、ｃ、ｄと係合可能な係合凸部５２１ａを有する係合アーム５２１と、を有する（図３参照）。

係合凹部５２３ａ、ｂ、ｃ、ｄは、旋回軸３７を中心とする円弧上に所定の角度間隔で配置される。したがって、旋回軸３７を支点にガイドフレーム１５を旋回させ、係合凸部５２１ａを係合凹部５２３ａ、ｂ、ｃ、ｄの１つと係合させることにより、清掃部７をハウジング５に対して所定の角度に位置決めすることができる。

係合凸部５２１ａを、図７において最上部の係合凹部５２３ａと係合させたとき、清掃部７は、ハウジング５の長手方向ｚに対して水平に位置決めされる。

一方、係合凸部５２１ａを、図７において最下部の係合凹部５２３ｄと係合させたとき、清掃部７は、ハウジング５の長手方向ｚに対して最上方に傾いて位置決めされる。このように、清掃部７を所定の角度上向きとすることで、下向きとした端子に対しても、正しく接触させることができると共に、容易、かつ、確実に汚れ落としが行なえる。

清掃部回転手段５２５は、ピニオン５２７と、このピニオン５２７と噛み合うラック５２９と、を含む。

ピニオン５２７の軸５３１は、ハウジング５に設けた軸受５３３ａ、ｂによってｚ軸周りに回転可能に両端支持されている。

ラック５２９は、手動操作部５３５から延伸するアーム５３７に設けられ、手動操作部５３５と共に上下方向（ｙ方向）に移動可能である。

ピニオン５２７とラック５２９の噛み合いにより、ラック５２９のｙ方向の移動量がピニオン５２７のｚ軸回りの回転量となる。すなわち、手動操作部５３５を上方又は下方へ移動させると、ラック５２９が上方又は下方へ移動し、ピニオン５２７に正転又は逆転の回転動力が与えられる。

軸５３１の、清掃部７側の端部５３１ｂには、回転動力伝達手段となるコイルばね５１３の一端が固定されている。コイルばね５１３は、他端が前記内側ガイド部材９の基部９ｂと嵌合し合う連結部材５０８に固定されている。これにより、コイルばね５１３は、清掃部回転手段５２５からの回転動力を内側ガイド部材９に伝達する。即ち、コイルばね５１３を介して内側ガイド部材９に接続されることにより、清掃部７をｚ軸に対して傾いて位置決めした場合でも、内側ガイド部材９に回転動力を円滑に伝達し、内側ガイド部材９を延伸軸９ｃ回りに回転させることができる。

手動操作部５３５は、ハウジング５に設けたガイド部材５４１により上下方向（ｙ方向）のみ移動可能に支持されると共に、ハウジング５に設けた支持部材５４４との間の第３の付勢手段となるコイルばね５４３により上方へ付勢されている。これにより、手動操作部５３５は、コイルばね５４３に抗して矢印Ｗに示すように押圧することで下降し、押圧を解除するとコイルばね５４３により上昇し、元の位置に復帰する。

巻き取り手段５４５は、使用済みの清掃テープ３を巻き取る巻き取りリール５４９を有する。

巻き取りリール５４９は、図８、図９、図１０に示すように胴部５５１の両サイドに設けた第１の回転フランジ５５３および第２の回転フランジ５５５と、を含む。胴部５５１と第１および第２回転フランジ５５３、５５５は、それぞれ、ｙ，ｚ面に延在する円盤状の形状を有し、ハウジング５に設けた軸５５７に回転自在に支持される。第１回転フランジ５５３の外側面（胴部５５１と反対側の面）には第１のピニオン５５４が設けられ、第２回転フランジ５５５の外側面には第２のピニオン５５６が設けられている。

胴部５５１と第１回転フランジ５５３の間には、第１回転フランジにおける反時計回りの回転運動のみを胴部５５１に伝達する第１のラチェット機構５５９が設けられている。第１ラチェット機構５５９は、胴部５５１の第１フランジ５５３側の側面に設けた複数の歯５６３と、第１フランジ５５３に設けた、前記歯５６３と噛み合い可能かつ外側（胴部５５１の反対側）へ撓み可能な爪５６５と、を含む。

同様に、胴部５５１と第２回転フランジ５５５の間には、第２の回転フランジの図７における反時計方向の回転運動のみを胴部５５１に伝達する第２のラチェット機構５６１が設けられている。第２のラチェット機構５６１は、胴部５５１の第２フランジ５５５側の側面に設けた複数の歯５６７と、第２回転フランジ５５５に設けた、前記歯５６７と噛み合い可能かつ外側（胴部５５１の反対側）へ撓み可能な爪５６９と、を含む。

前記巻き取り手段５４５は、前記巻き取りリール５４９を回転させる可動フレーム５７５を有する。可動フレーム５７５は、前記第１のピニオン５５４と噛み合う駆動ギアとしての第１のラック５７１と、前記第２のピニオン５５６と噛み合う駆動ギアとしての第２のラック５７３と、を有する。

可動フレーム５７５は、ハウジング５０３に設けたガイドレール（図示せず）により上下方向（ｙ方向））のみにスライド自在に支持される。

第１ラック５７１は前方の第１ピニオン５５４（図７における左側）の歯と噛み合い、第２ラック５７３は後方の第２ピニオン５５６（図７における右側）の歯と噛み合う。より詳細には、図７に示すように、第１ラック５７１と第１のピニオン５５４、および、第２ラック５７３と第２ピニオン５５６は、互いに軸５５７を中心として１８０度回転した位置で噛み合っている。これにより、可動フレーム５７５と共に第１および第２ラック５７１、５７３が上下方向（ｙ方向）へ移動するとき、第１および第２ピニオン５５４、５５６は互いに逆方向に回転する。

図１０と図８（ａ）（ｂ）を参照して、前記ラチェット機構５５９、５６１の作用を含む、巻き取りリール５４９の動作を説明する。

図８（ａ）は、可動フレーム５７５が下方へ（矢印Ｅ）移動するときの動作を示す。

第１ラック５７１は、第１ピニオン５５４を介して第１回転フランジ５５３を反時計回りに回転させる（矢印Ｆ）。第２ラック５７３は、第２ピニオン５５６を介して第２回転フランジ５５５を時計回りに回転させる（矢印Ｇ）。

ところで、胴部５５１は、前述の第１および第２のラチェット機構５５９、５６１により、反時計回りに回転する回転フランジ５５３、５５５のみに連れ回る。したがって、胴部５５１は、第１回転フランジ５５３に連れ回り、反時計回りに回転する（矢印Ｈ）。なお、第２のラチェット機構５６１の爪５６５が外側に撓んで歯５６７を乗り越え、第２回転フランジ５５５は時計回りに空回りする。

図８（ｂ）は、可動フレーム５７５が上方へ（矢印１）移動するときの動作を示す。

第１ラック５７１は、第１のピニオン５５４を介して第１回転フランジ５５３を時計回りに回転させる（矢印Ｊ）。第２ラック５７３は第２ピニオン５５６を介して第２回転フランジ５５５を反時計回りに回転させる（矢印Ｋ）。

したがって、胴部５５１は、反時計回りに回転する第２回転フランジ５５５に連れ回り、反時計回りに回転する（矢印Ｍ）。なお、第１ラチェット機構５５９の爪５６５が外側に撓んで歯５６３を乗り越え、第１回転フランジ５５３は時計回りに空転する。

したがって、可動フレーム５５５が上下方向のどちらに移動するときも、胴部５５１は、図７における反時計回りに回転し、それにより清掃テープ３が巻き取られる。

巻き取り手段５４５は、手動操作部５３５に連動して可動フレーム５７５を上下方向に移動させるクランクロッド５７７をさらに有する。

クランクロッド５７７は、一端において、ハウジング５に設けた軸５７９に旋回可能に支持される。クランクロッド５７７の他端には、ハウジング５内の手動操作部５３５に設けた長孔５３９ａと係合するピン５８１が設けられ、クランクロッド５７７のほぼ中間部位には、可動フレーム５７５に設けた長孔５７５ａと係合する駆動ピン５８３が設けられている。長孔５３９ａ及び５７５ａはｚ方向に長く形成され、クランクロッド５７７の旋回に伴うピン５８１および駆動ピン５８３のｚ方向の移動を吸収する。

手動操作部５３５が矢印Ｗに示すように押圧され、コイルばね５４３の弾力に反して下方に移動するとき、クランクロッド５７７のピン５８１が押し下げられ、クランクロッド５７７は軸５７９を支点として下方に旋回する。可動フレーム５７５は、クランクロッド５７７の駆動ピン５８３により押し下げられ、下方へ移動する。

押圧が解除され、手動操作部５３５がコイルばね５４３の弾力により上方へ移動するとき、クランクロッド５７７のピン５８１が押し上げられ、クランクロッド５７７は軸５７９を支点として上方に旋回する。可動フレーム５７５は、クランクロッド５７７の駆動ピン５８３により押し上げられ、上方へ移動する。

この時、巻き取り手段５４５によれば、手動操作部５３５が押圧されると、可動フレーム５７５は下方へ移動し、巻取りリール５４９の胴部５５１は第１回転フランジ５５３と共に反時計回りに回転する。手動操作部５３５の押圧が解除されると、可動フレーム５７５は上方へ移動し、巻き取りリール５４９の胴部５５１は第２回転フランジ５５５と共に図７における反時計回りに回転する。

したがって、手動操作部５３５の押圧および押圧の解除のいずれの操作によっても、清掃テープ３が巻き取りリール５４９に所定量ずつ巻き取られる。

送り出し手段５４７は、清掃テープ３の未使用部分が巻かれたリール５８５を含む。リール５８５は、ハウジング５に設けた軸５８７に回転可能に支持される。

リール５８５は、例えば、軸５８７の外周面に設けた突起（図示せず）や軸５８７に通してハウジング５とリール５８５の間に配置したばね（図示せず）等により、回転時に適度な抵抗を受ける。これにより、清掃テープ３が必要以上にリール５８５から送りだされ、清掃部７の先端９ａ等においてたるみが生じるのを防止することができる。

清掃テープ３は、巻き取りリール５４９に巻き取られ、リール５８５から図７の矢印ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅに沿って移動するので、清掃部７の先端９ａには、常に清掃テープ３の未使用部分が供給される。

清掃テープ３の使用量及び残量は、ハウジング５に設けた覗き窓５８９を通して外から確認することができる。

このように構成されたクリーナ１によれば、開口部３３を介して挿入されるフェールール端面Ｐ１に対して手動操作部５３５を押圧操作することで、使用済みの清掃テープ３が巻き取り手段５４５によって巻き取られると共に、送り出し手段５４７からきれいな清掃テープ３が送り出される。従って、常にきれいな清掃テープ３によって端子面Ｐ１の汚れを落とすことが可能となる。

なお、清掃部７には、図１１に示すようなカバー５９１を着脱自在に装着することができる。カバー５９１は、取外した時に紛失しないようにバンド５９２によってハウジング５に結合されることが望ましい。

カバー５９１は、筒状部５９５と、筒状部５９５の先端に着脱可能に取付けられたキャップ５９７とを具備する。筒状部５９５は先端に挿入孔（図示していない）を設けキャップ５９７を取外すことでカバー５９１をした状態で清掃を行なえるようにしてもよい。

一方、何等かの要因によって延伸部９ｃの先端９ａから清掃テープ３が外れると、外れた清掃テープ３は図４に示すように、清掃部材ガイド溝２１内に臨んだ状態でスライド摺動子１１に掛け回された状態となるから外側ガイド部材１３を手で前方（図１左方）へ移動させる。この時、スライド摺動子１１も一緒に移動し突出位置（図５）となり、清掃テープ３は図６に示すように延伸部９ｃの先端９ａが引込んだ状態でスライド摺動子１１に正しく掛け回される。即ち、作業前の待機状態におかれる。

この状態において、フェールール端面Ｐ１を開口孔３３から挿入されるよう外側ガイド部材１３の先端９ａをフェールール端面Ｐ１に対して前進させることで、延伸部９ｃの先端９ａに掛け回された清掃テープ３によってフェールール端面Ｐ１の清掃作業を迅速に行なうことができる。

この清掃作業時に手動操作部５２５を操作Ｗすることで延伸部９ｃは右回転、左回転するため、その回転運動の組合せによりフェールール端面Ｐ１を効率よく迅速にきれいにすることができる。

なお、この実施形態では清掃部材を清掃テープ３として説明したが糸状のタイプのものであっても可能である。

スライド摺動子が突出位置の時の清掃部の拡大断面説明図。 スライド摺動子が後退位置で内側ガイド部材の先端が露出した状態の清掃部の拡大説明図。 清掃部とハウジングの前半部分を示した説明断面図。 内側ガイド部材の先端から清掃部材が外れた時の動作説明図。 後退位置にあるスライド摺動子を突出位置とした時の動作説明図。 突出位置にあるスライド摺動子を後退位置とした時の動作説明図。 光ファイバコネクタ用クリーナのハウジング内部を示した全体の説明図。 （ａ）（ｂ）巻き取りリールの動作説明図。 巻き取りリールの分解概要平面図。 巻き取りリールの概要平面図。 光ファイバコネクタ用クリーナ全体の概要側面図。

符号の説明

１ クリーナ
３ 清掃部材
５ ハウジング
７ 清掃部
９ 内側ガイド部材
９ａ 先端
１１ スライド摺動子
１３ 外側ガイド部材
２３ 清掃部材ガイド溝

Claims (2)

1. 先端が清掃部位となる内側ガイド部材と、前記内側ガイド部材の清掃部位となる先端に沿って掛け回された清掃部材と、前記内側ガイド部材の先端から突出する突出位置と先端から後退した後退位置とにスライド自在に支持され、前記内側ガイド部材の先端から突出する突出位置の時、前記内側ガイド部材の先端にかわって清掃部材が掛け回されるスライド摺動子と、前記スライド摺動子を突出位置と後退位置とにスライド自在に支持すると共に常時は付勢手段によって前記スライド摺動子が突出位置となるよう付勢される外側ガイド部材とを備え、前記スライド摺動子は、掛け回された前記清掃部材の左右への動きを規制する断面Ｕ字状の清掃部材ガイド溝を有していることを特徴とする光ファイバコネクタ用クリーナ。
2. 前記スライド摺動子は、前記外側ガイド部材とは別体に形成されると共に前記内側ガイド部材と共に回転自在に支持されていることを特徴とする請求項１記載の光ファイバコネクタ用クリーナ。

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