CN1806943A - 光纤连接器用清洁器 - Google Patents

Abstract

本发明的光纤连接器用清洁器(1)具备：具有基端以及前端的较长的内侧引导部件(9)，即沿其延伸轴从基端侧经过前端再向基端侧绕挂有清扫部件(3)的内侧引导部件；可滑动地支撑在上述内侧引导部件上的滑动头(11)，即具有引导上述清扫部件的一对引导部(23、24)，可在比上述内侧引导部件的前端更突出的突出位置和比上述前端更靠后的后退位置之间移动，在位于上述突出位置时，跨越上述内侧引导部件的前端绕挂有上述清扫部件的滑动头；支撑上述滑动头，同时围住内侧引导部件以及清扫部件的筒状的外侧引导部件。

Description

光纤连接器用清洁器

本发明主张基于日本2005年1月18日申请的特愿2005-10808号的优先权，同时，把其全部内容纳入本说明书中。

技术领域

本发明涉及适合于清扫组装进光通信机器等中的光纤连接器的金属圈端面(连接端面)的光纤连接器用清洁器。

背景技术

组装进光通信机器等机器类中的光纤连接器以高的频度进行连接和断开。断开光纤连接器时，有尘埃或油脂等附着在光纤连接器的金属圈端面的话，会导致传送性能的降低。因此，在装卸光纤连接器时，进行该金属圈端面的清扫。

插入侧(凸侧)的连接器由于要清扫的端面露出从而比较容易进行清扫。然而，组装进机器的光纤连接受侧(凹侧)的连接器由于要清扫的端面位于外壳内的深处，从而难以清扫。

因此，对于清扫位于深处的连接器端面的清洁器提出了各种方案。例如，特开2004-151402号公报中公布的清洁器是，清扫带绕挂在头部件的前端(清扫部位)，反复送出清扫带来使用以使得与该清扫的金属圈端面接触的清扫带的面一直为新的面。

这种清洁器中，在把头部件插入连接器的外壳内时，例如，清扫带会挂在外壳的周壁等上而使得没用的力作用在清扫带上。清扫带由于仅简单地绕挂在头部件的前端，从而经常从头部件前端脱落。

脱落的清扫带需要再次绕挂到头部件的前端的恢复作业。该恢复作业例如由于用镊子等工具一边抬起脱落的清扫带一边绕挂到头部件的前端，从而需要工具。因此，对于这种清洁器，需要准备清扫作业时清扫带脱落时使用的工具，由于使用工具进行恢复作业，从而很花时间，还有从作业性以及工具管理等方面来说不希望的问题。

发明内容

本发明的目的是提供不使用工具可迅速地使脱落的清扫带恢复到原处的光纤连接器用清洁器。

为了达到上述目的，根据本发明的一个特征，提供一种光纤连接器用清洁器，其具备：具有基端和前端的较长的内侧引导部件9，即沿着其延伸轴从基端侧经过前端再向基端侧绕挂清扫部件3的内侧引导部件；可滑动地支撑在上述内侧引导部件上的滑动头11，即具有引导上述清扫部件的一对引导部23、24、可在比上述内侧引导部件更突出的突出位置和比上述前端更靠后的位置之间移动、在上述突出位置时跨越上述内侧引导部件的前端绕挂有上述清扫部件的滑动头；支撑上述滑动头并围住内侧引导部件以及清扫部件的筒状的外侧引导部件。

根据本发明的其它特征，提供一种光纤连接器用清洁器，其具备：前端为清扫部位的内侧引导部件；沿上述内侧引导部件的前端绕挂的清扫部件；滑动自如地支撑在从上述内侧引导部件的前端突出的突出位置和从前端后退后的后退位置，在上述突出位置时跨越上述内侧引导部件的前端绕挂有清扫部件的滑动头；滑动自如地把上述滑动头支撑在突出位置和后退位置上同时利用弹力机构一直施加使上述滑动头处于突出位置的弹性力的外侧引导部件，上述滑动头具有对绕挂的上述清扫部件向左右的动作进行限制的截面呈U字形的引导槽。

附图说明

本发明的上述以及其它目的及构成，通过阅读参照附图提出的本发明的优选实施例的说明能够更加清楚。

图1是本发明的光纤连接器用清洁器用清洁器的侧视图。

图2是清洁器的清扫部的剖面图。

图3是位于突出位置的滑动头的立体图。

图4是位于后退位置的滑动头的立体图。

图5是清扫带脱落状态下的与图4相同的图。

图6是内侧引导部件的前端突出的状态时的清扫部的侧视图。

图7是取下外壳的一边的状态下的清洁器的侧视图。

图8是清洁器的清扫部以及外壳的前半部分的剖面图。

图9A以及图9B是卷绕滚轮的动作说明图。

图10是卷绕滚轮的分解图。

图11是卷绕滚轮的剖面图。

具体实施方式

以下，参照图1～图11对本发明的实施方式进行具体说明。相同或类似的部件给与相同或类似的编号。

参照图1的话，本发明的光纤连接器用清洁器1(以下称为清洁器)具有外壳5和设在外壳5前端的清扫部7。

参照图2的话，清扫部7具有绕挂了清扫带3的内侧引导部件9、可滑动地支撑在内侧引导部件9上的滑动头11、支撑滑动头11同时围住内侧引导部件9以及清扫带3的筒状的外侧引导部件13、支撑外侧引导部件13的筒状的引导框15。

内侧引导部件9具有基部9b、从基部9b向前方(图1的左边)延伸的延伸部9c。

延伸部9c形成宽度狭窄的薄板状。这样，即使在高密度地安装了光纤连接器的情况下，也能够使延伸部9c的前端9a的清扫带3可靠地接触到该清扫的金属圈端面。

内侧引导部件9的基部9b被组装进引导框15内的支撑托架17支撑着。利用螺旋弹簧等第1弹力机构19使弹性力作用于设于基部9b的凸缘9d上，内侧引导部件9一直被施加朝向前方的弹性力。此外，凸缘9d与支撑托架17的内侧台阶部17a接触，内侧引导部件9向前方的移动被限制。这样，清扫部位或内侧引导部件9的前端9a上一直确保有一定的清扫压力。在凸缘9d上设置的一对凹槽21、22起到引导清扫带3的引导部件的功能。

参照图3以及图4的话，滑动头11具有大致圆筒体的形状。在滑动头11上沿圆筒体的延伸轴形成有通孔11a(图4)，内侧引导部9的延伸部9c插入该通孔11a中。滑动头11可以在比延伸部9c的前端9a更突出的突出位置(图3)和比前端9a更靠后的后退位置(图4)之间沿延伸部9c滑动。

在滑动头11上沿通孔11a在通孔11a的上下形成有一对引导槽23、24。引导槽23、24具有由宽度比清扫带3更大些的底面23b、24b和对挂在引导槽23、24上的清扫带3在宽度方向的运动(图3的箭头)进行限制的左右的垂直的限制面23a、24a组成的U字形的截面。

在图2所示的正常状态或清扫待机状态，滑动头11处于突出位置。此时，清扫带3从基部9b下侧的凹槽22，经过延伸部9c的下面、滑动头11下侧的引导槽24、前面11b、上侧的引导槽23、以及延伸部9c的上面，向基部9b上侧的凹槽21可移动地绕挂住。

把滑动头11移动到图4所示的后退位置的话，由于延伸部9c相对于滑动头11前进，所以，清扫带3从滑动头11下侧的槽24经过延伸部9c的前端9a，向滑动头11上侧的槽23绕挂住。

即，清扫带3在滑动头11处于突出位置时(图3)，跨越延伸部9c的前端9a沿滑动头11的前面11b绕挂，在滑动头11处于后退位置时(图4)，跨越滑动头11的前面11b沿延伸部9c的前端9a绕挂。

滑动头11位于后退位置时，如图5所示，清扫带3会从延伸部9c的前端9a脱落。清扫带3由于依然经过滑动头11的引导槽23、24，从而必定会挂在滑动头11的前面11b。

因此，即使清扫带3从延伸部9c的前端9a脱落，通过把滑动头11移动到突出位置，把延伸部9c的前端9a拉入滑动头11的通孔11a内，就能够迅速并且容易地处于图2以及图3的清扫待机状态。

参照图2的话，外侧引导部件13具有筒状的第1引导部25、位于第1引导部后方的筒状的第2引导部17。外侧引导部件13覆盖配置于内部的内侧引导部件9、滑动头11以及清扫带3，起到防止它们从外部被弄脏的保护机构的作用。

外侧引导部件13的第1引导部25的后端部(图2右侧)和第2引导部27的前端部(图2左侧)相互嵌合。该嵌合通过在第1引导部25上设置的配合孔29和在第2引导部27上设置的挂勾部31的配合(图6)而不容易脱落。

如图2所示，在第1引导部25的内部配置有滑动头11。此外，在第1引导部25的前端形成有可插入金属圈的大小的开口部(清扫用窗口)33。滑动头11利用第1引导部25支撑成可向圆周方向旋转。这样，滑动头11相对于内侧引导部件9可在突出位置(图3)和后退位置(图4)之间滑动，同时，可与内侧引导部件9一起旋转。此外，滑动头11通过位于前端侧的开口部33的开口台阶部33a和位于后端侧的第2引导部27的前端边缘使得相对于外侧引导部件13向前后方向(图2的左右方向)的移动受到限制。这样，在滑动头11处于后退位置(图4以及图6)时，延伸部9c的前端9a与清扫带3一起从开口部33突出。

如图2所示，第2引导部27的基端部利用引导框15可向前后方向(图2的左右方向)滑动地被支撑。第2引导部27的基部凸缘27a利用螺旋弹簧等第2弹力机构35一直施加向前方(图2的左边)的弹性力，同时，与引导框15的内侧台阶部15a接触，向前方的运动被限制。

此时，滑动头11位于比延伸部9c的前端9a更突出的突出位置。滑动头11相应于外侧引导部件13的运动可向前后方向移动。因此，如图6所示，通过抵抗第2弹力机构35而按压外侧引导部件13，使之与滑动头11一起向后方移动，就能够使延伸部9c的前端9a与清扫带3一起从外侧引导部件13突出。

再次参照图1的话，引导框15在基端部利用外壳5上设置的旋转轴37旋转自如地被支撑。

外壳5可分割成左右，图7表示分解了外壳5的状态的清洁器1。在外壳5内具备：把清扫部7定位在所定的角度位置的定位机构519、使清扫部7的内侧引导部件9旋转的清扫部旋转机构525、卷绕使用完的清扫带3的卷绕机构545、反复送出清扫带3的送出机构547、以及手动操作部535。

定位机构519、清扫部旋转机构525、卷绕机构545、送出机构547可以是任何机构，在此参照图7至图10对代表性的一个例子进行说明。

以下，以外壳5的长方向为z方向，手动操作部535的运动方向为y方向。

如图8所示，定位机构519具有：固定在外壳5上的多个配合凹部523a、523b、523c、523d；从引导框15的基端部延伸并具有可与配合凹部523a、523b、523c、523d配合的配合凸部521a的配合臂521。

配合凹部523a、523b、523c、523d在以旋转轴37为中心的圆弧上以所定的角度间隔配置。因此，通过以旋转轴37为支点使引导框15旋转，使配合凸部521a与配合凹部523a、523b、523c、523d的一个配合，就能够使清扫部7相对于外壳5定位在所定的角度。

使配合凸部521a与图8中最上部的配合凹部523a配合时，清扫部7相对于外壳5的长方向z在水平方向被定位。另一方面，使配合凸部521a与图8中最下部的配合凹部523d配合时，清扫部7相对于外壳5的长方向z在倾斜到最上方而被定位。这样，通过使清扫部7以所定的角度朝上，即使对于朝下的端子，也能够正确地与之接触，容易且可靠地去除污垢。

清扫部旋转机构525包括小齿轮527、与该小齿轮527咬合的齿条529。

小齿轮527的轴531通过在外壳5上设置的轴承533a、533b可绕z轴旋转地使两端被支撑。

齿条529设在从手动操作部535延伸的臂部537上，可与手动操作部535一起在上下方向(y方向)移动。

通过小齿轮527和齿条529的咬合，齿条529在y方向的移动量成为小齿轮527绕z轴旋转的旋转量。即，使手动操作部535向上方或下方移动的话，齿条529向上方或下方移动，对小齿轮527施加正转或逆转的旋转动力。

在轴531在清扫部7侧的端部531b上固定有作为旋转动力传递机构的螺旋弹簧513的一端。螺旋弹簧513的另一端固定在与内侧引导部件9的基部9b嵌合的连接部件508上。这样，螺旋弹簧513把来自清扫部旋转机构525的旋转动力传递给内侧引导部件9。即，小齿轮527通过螺旋弹簧513与内侧引导部件9连接，即使清扫部7相对于z轴倾斜而被定位的场合，也能够使来自小齿轮527的旋转动力顺利地传递给内侧引导部件9，使内侧引导部件9绕其延伸轴旋转。

参照图7的话，手动操作部535通过在外壳5上设置的引导部件541被支撑成仅可在上下方向(y方向)移动，同时，通过设在固定于外壳5上的支撑部件544之间的螺旋弹簧等弹力机构543施加向上的弹性力。这样，手动操作部535抵抗螺旋弹簧543而如箭头W所示那样挤压而下降，一旦解除挤压，就利用螺旋弹簧543而上升，恢复到原来的位置。

卷绕机构545具有旋转自如地支撑在设于外壳5上的轴557(图7)上的、用于卷绕使用完的清扫带3的卷绕滚轮549。

卷绕滚轮549如图9、图10、图11所示包括筒部551、在该筒部551的两边设置的第1旋转凸缘553以及第2旋转凸缘555。筒部551和第1旋转凸缘553以及第2旋转凸缘555分别具有在y、z面延伸的圆盘状的形状。在第1旋转凸缘553的外侧面(背对筒部551的面)设有第1小齿轮554，在第2旋转凸缘555的外侧面设有第2小齿轮556。

在筒部551和第1旋转凸缘553之间设有仅把第1旋转凸缘的逆时针旋转的旋转运动传递给筒部551的第1棘轮机构559。第1棘轮机构559包括设于筒部551在第1凸缘553侧的侧面的多个齿563和在第1凸缘553上设置的可与上述齿563咬合并且可向外侧(筒部551的反对侧)弯曲的爪565。

同样，在筒部551和第2旋转凸缘555之间设有仅把第2旋转凸缘向图7的逆时针方向的旋转运动传递给筒部551的第2棘轮机构561。第2棘轮机构561包括设于筒部551在第2凸缘555侧的侧面的多个齿567和在第2旋转凸缘555上设置的可与上述齿567咬合并且可向外侧(与筒部551相反的一侧)弯曲的爪569。

上述卷绕机构545具有使上述卷绕滚轮549旋转的可动框575。可动框575具有与上述第1小齿轮554咬合的作为驱动齿轮的第1齿条571、与上述第2小齿轮556咬合的作为驱动齿轮的第2齿条573。

可动框575通过在外壳503上设置的导轨(未图示)仅在上下方向(y方向)滑动自如地被支撑。

第1齿条571与第1小齿轮554前方(图7的左侧)的齿咬合，第2齿条573与第2小齿轮556后方(图7的右侧)的齿咬合。更详细地说，如图7所示，第1齿条571与第1小齿轮554、以及第2齿条573与第2小齿轮556相互以轴557为中心在旋转180度的位置咬合。这样，与可动框575一起，第1齿条571以及第2齿条573向上下方向(y方向)移动时，第1小齿轮554以及第2小齿轮556相互逆向旋转。

参照图9A、图9B以及图10，对棘轮机构559、561的作用以及卷绕滚轮549的动作进行说明。

图9A表示可动框575向下方移动(箭头E)时的动作。

第1齿条571通过第1小齿轮554使第1旋转凸缘553逆时针旋转(箭头F)。第2齿条573通过第2小齿轮556使第2旋转凸缘555顺时针旋转(箭头G)。

但是，筒部551通过上述第1棘轮机构559以及第2棘轮机构561仅随着逆时针旋转的旋转凸缘553、555运动。因此，筒部551与第1旋转凸缘553联动旋转、逆时针旋转(箭头H)。还有，第2棘轮机构561的爪565向外侧弯曲，越过齿567，第2旋转凸缘555顺时针空转。

图9B表示可动框575向上方移动(箭头I)时的动作。

第1齿条571通过第1小齿轮554使第1旋转凸缘553顺时针旋转(箭头J)。第2齿条573通过第2小齿轮556使第2旋转凸缘555逆时针旋转(箭头K)。

因此，筒部551与逆时针旋转的第2旋转凸缘555联动旋转，向逆时针方向旋转(箭头M)。还有，第1棘轮机构559的爪565向外侧弯曲，越过齿563，第1旋转凸缘553顺时针空转。

因此，可动框575向上下任一方向移动时，筒部551都向图7中逆时针方向旋转，这样，清扫带3被卷绕。

卷绕机构545还具有与手动操作部535连动使可动框575向上下方向移动的曲柄杆577。

曲柄杆577在一端可旋转地支撑在设于外壳5上的轴579上。在曲柄杆577的另一端设有与在外壳5内的手动操作部535上设置的长孔539a配合的栓581，在曲柄杆577的大致中间部位设有与在可动框575上设置的长孔575a配合的驱动栓583。长孔539a以及575a在z方向长，吸收伴随曲柄杆577的旋转的栓581以及驱动栓583在z方向的移动。

在手动操作部535如箭头W所示那样被挤压，抵抗螺旋弹簧543的弹性力向下方移动时，曲柄杆577的栓581被按向下方，曲柄杆577以轴579为支点向下方旋转。可动框575被曲柄杆577的驱动栓583按向下方而向下方移动。

在按压被解除，手动操作部535因螺旋弹簧543的弹性力而向上方移动时，曲柄杆577的栓581被按向上方，曲柄杆577以轴579为支点向上方旋转。可动框575被曲柄杆577的驱动栓583按向上方而向上方移动。

对于卷绕机构545，手动操作部535被按压时，可动框575向下方移动，卷绕滚轮549的筒部551与第1旋转凸缘553一起逆时针旋转。手动操作部535的挤压被解除时，可动框575向上方移动，卷绕滚轮549的筒部551与第2旋转凸缘555一起向图7中的逆时针方向旋转。

因此，利用手动操作部535的挤压以及挤压的解除的任一操作，清扫带3以所定量一点点卷绕到卷绕滚轮549上。

送出机构547包括缠绕有清扫带3的未使用部分的滚轮585。滚轮585可旋转地支撑在外壳5上设置的轴587上。

滚轮585例如通过轴587的外周面设置的突起(未图示)或轴587配置在外壳5和滚轮585之间的弹簧(未图示)等，在旋转时受到适度的抵抗。这样，清扫带3根据需要从滚轮585被送出，能够防止在清扫部7的前端9a等产生松弛。

清扫带3由于被卷绕到卷绕滚轮549上，从滚轮585沿图7的箭头a、b、c、d移动，所以总是把清扫带3的未使用部分供给清扫部7的前端9a。

清扫带3的使用量以及剩余量可通过在外壳5上设置的观察窗589从外面确认。

采用这样构成的清洁器1的话，通过相对于介由开口部33插入的金属圈端面P1按压手动操作部535，利用卷绕机构545卷绕使用完的清扫带3，同时，从送出机构547送出干净的清扫带3。因此，能够一直以干净的清扫带3去除端面P1的污垢。

还有，在清扫部7上能够装卸自如地安装图1所示的罩591。希望把罩591用吊带592连接在外壳5上以便取下时不会丢失。

罩591具备筒状部595和可装卸地安装在筒状部595前端的帽597。筒状部595在前端设有插入孔(未图示)，也可以通过取下帽597而在把罩591安装在清扫部7的状态下进行清扫。

在清扫安装有转接器的凹侧连接器的金属圈端面时，外侧引导部件13碰到转接器而向后方(图2的右侧)移动，伴随于此，滑动头11向后退位置(图4)移动。此时，因某种原因，清扫带3会从内侧引导部件9的前端9a脱落。脱落的清扫带3如图5所示，经过内侧引导部件9的延伸部9c的侧面成为挂在滑动头11上的状态。从此状态，用手使外侧引导部件13向前方(图2的左方)移动的话，滑动头11向突出位置(图3)移动，内侧引导部件9的前端9a被拉入滑动头11内，清扫带3处于滑动头11的前面11b的中央。即，成为清扫作业前的待机状态。

在该状态，把清扫部7插入凹侧连接器的话，外侧引导部件13再次碰到转接器而向后方移动，滑动头11移动到后退位置(图4)。因此，即使清扫带3从内侧引导部件9的前端9a脱落，利用上述动作能够迅速恢复原来的状态，能够迅速进行清扫作业。

此外，通过在清扫作业时操作手动操作部535，为了左右旋转内侧引导部件9，通过组合该旋转运动和清扫带3的前进运动，能够有效且迅速地使金属圈端面P1清洁。

还有，在本实施方式中，以清扫带3作为清洁器用的清扫部件进行了说明，但也可以是丝状的形式。

重要的是，本申请发明的光纤连接器用清洁器的实施方式具有以下特征。

第1，光纤连接器用清洁器具备：具有基端以及前端的较长的内侧引导部件9，即沿其延伸轴从基端侧经过前端再向基端侧绕挂有清扫部件3的内侧引导部件；可滑动地支撑在上述内侧引导部件上的滑动头11，具有引导上述清扫部件的一对引导部23、24，可在比上述内侧引导部件的前端更突出的突出位置和比上述前端更靠后的后退位置之间移动，在位于上述突出位置时，横跨上述内侧引导部件的前端绕挂有上述清扫部件的滑动头；支撑上述滑动头，同时围住内侧引导部件以及清扫部件的筒状的外侧引导部件。

第2，上述滑动头与上述外侧引导部件一起，可沿上述内侧引导部件的延伸轴相对于上述内侧引导部件滑动。

第3，上述滑动头与上述内侧引导部件一起，可绕上述内侧引导部件的延伸轴相对于上述外侧引导部件旋转。

第4，上述外侧引导部件被弹力机构一直施加使上述滑动头处于突出位置的弹性力。

第5，上述清扫部件从上述内侧引导部件的基端侧经过前端再向基端侧，可沿上述内侧引导部件的延伸轴移动。

第6，上述引导部是具有U字型截面的引导槽。

第7，上述引导槽与上述外侧引导部件的内侧面协动，对上述清扫部件向与上述内侧引导部件的延伸轴垂直的方向的移动进行限制。

第8，光纤连接器用清洁器具备：前端为清扫部位的内侧引导部件；沿上述内侧引导部件的前端绕挂的清扫部件；滑动自如地支撑在从上述内侧引导部件的前端突出的突出位置和从前端后退的后退位置上，在位于上述突出位置时，横跨上述内侧引导部件的前端绕挂清扫部件的滑动头；滑动自如地在突出位置和后退位置支撑上述滑动头，同时利用弹力机构一直施加使上述滑动头处于突出位置的弹性力的外侧引导部件，

上述滑动头具有对绕挂的上述清扫部件向左右的移动进行限制的截面呈U字型的引导槽。

第9，上述滑动头与上述外侧引导部件分体形成，同时，与上述内侧引导部件一起转动自如地被支撑。

采用上述光纤连接器用清洁器的话，能够使具有清扫部件不会脱落的引导槽的滑动头在从内侧引导部件的前端突出的突出位置和从前端后退的后退位置之间滑动。清扫部件由于例如在清扫时即使从内侧引导部件的前端脱落也在引导槽内，因此，把滑动头移动到突出位置的话，可以把脱落的清扫部件绕挂到滑动头前面的中央。然后，再次把滑动头移动到后退位置的话，内侧引导部件的前端从内侧挤压住清扫部件并从滑动头向前方突出。因此，能够不使用工具等把清扫部件迅速地绕挂内侧引导部件的前端。此外，不使用清洁器时，利用覆盖住清扫带的外侧引导部件，可保护清扫带不受外部的污染。

以上对本发明的优选实施方式进行了说明，但本说明只是举例说明，只要不脱离本发明的技术范围或精神，当然可以进行各种变更。

本发明使上述滑动头与上述外侧引导部件分体形成，通过与上述内侧引导部件一起转动自如地被支撑，可以利用组合了转动的转动运动迅速且可靠地清扫端面。

Claims (9)

1.一种光纤连接器用清洁器，其特征在于，具备：具有基端以及前端的较长的内侧引导部件(9)，即沿其延伸轴从基端侧经过前端再向基端侧绕挂有清扫部件的内侧引导部件；可滑动地支撑在上述内侧引导部件上的滑动头(11)，即具有引导上述清扫部件的一对引导部(23、24)，可在比上述内侧引导部件的前端更突出的突出位置和比上述前端更靠后的后退位置之间移动，在位于上述突出位置时，跨越上述内侧引导部件的前端绕挂有上述清扫部件的滑动头；支撑上述滑动头，同时围住内侧引导部件以及清扫部件的筒状的外侧引导部件。

2.根据权利要求1所述的光纤连接器用清洁器，其特征在于：上述滑动头与上述外侧引导部件一起，可沿上述内侧引导部件的延伸轴相对于上述内侧引导部件滑动。

3.根据权利要求1所述的光纤连接器用清洁器，其特征在于：上述滑动头与上述内侧引导部件一起，可绕上述内侧引导部件的延伸轴相对于上述外侧引导部件旋转。

4.根据权利要求1所述的光纤连接器用清洁器，其特征在于：上述外侧引导部件被弹力机构一直施加使上述滑动头处于突出位置的弹性力。

5.根据权利要求1所述的光纤连接器用清洁器，其特征在于：上述清扫部件从上述内侧引导部件的基端侧经过前端再向基端侧，可沿上述内侧引导部件的延伸轴移动。

6.根据权利要求1所述的光纤连接器用清洁器，其特征在于：上述引导部是具有U字型截面的引导槽。

7.根据权利要求6所述的光纤连接器用清洁器，其特征在于：上述引导槽与上述外侧引导部件的内侧面协动，对上述清扫部件向与上述内侧引导部件的延伸轴垂直的方向的移动进行限制。

8.一种光纤连接器用清洁器，其特征在于，具备：前端为清扫部位的内侧引导部件；沿上述内侧引导部件的前端绕挂的清扫部件；滑动自如地支撑在从上述内侧引导部件的前端突出的突出位置和从前端后退的后退位置上，在位于上述突出位置时，跨越上述内侧引导部件的前端绕挂有清扫部件的滑动头；滑动自如地在突出位置和后退位置支撑上述滑动头，同时利用弹力机构一直施加使上述滑动头处于突出位置的弹性力的外侧引导部件，

上述滑动头具有对绕挂的上述清扫部件向左右的移动进行限制的截面呈U字型的引导槽。

9.根据权利要求8所述的光纤连接器用清洁器，其特征在于：上述滑动头与上述外侧引导部件分体形成，同时，与上述内侧引导部件一起转动自如地被支撑。

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