WO2017051706A1 - 端子の接続構造およびコネクタ装置 - Google Patents

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WO2017051706A1
WO2017051706A1 PCT/JP2016/076237 JP2016076237W WO2017051706A1 WO 2017051706 A1 WO2017051706 A1 WO 2017051706A1 JP 2016076237 W JP2016076237 W JP 2016076237W WO 2017051706 A1 WO2017051706 A1 WO 2017051706A1
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pressed
female
male
pressing
terminal
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PCT/JP2016/076237
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聖和 坂口
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株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to a terminal connection structure and a connector device.
  • connection structure of a terminal for connecting a female terminal and a male terminal one described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-89421 (Patent Document 1 below) is known.
  • the female terminal has an electrical connection portion into which a tab portion provided on the male terminal is inserted.
  • a terminal contact portion that elastically contacts a tab portion inserted into the electrical connection portion is provided in the electrical connection portion, and the terminal contact portion has an engagement piece portion that extends outward from the electrical connection portion. is doing.
  • the terminal contact portion In the process of inserting the tab portion into the electrical connection portion of the female terminal, the terminal contact portion is in contact with the tab portion with a small elastic biasing force, and immediately before the tab portion reaches the proper insertion position in the electrical connection portion, It is comprised so that the contact load of the terminal contact part with respect to a tab part may become high because a combined piece part is pressed by the housing holding a male terminal.
  • the terminal connection structure described above even when the engaging piece portion is pressed by the housing, the tab portion is pressed by the terminal contact portion when the tab portion is inserted into the electrical connecting portion. Therefore, the plating at the contact portion between the male terminal and the female terminal may be peeled off in the process of inserting the tab portion. For this reason, when expensive silver plating having high wear resistance and low resistance is used for the contact portions of both terminals, the manufacturing cost becomes high, and thus a countermeasure has been desired.
  • the technology disclosed in this specification is a terminal connection structure, in which a male terminal having a male side connection portion, the male side connection portion can enter and retract, and the male side connection portion that has entered enters.
  • a female terminal having a female-side connection portion, a movable portion that is supported in a state of being electrically connected by a support portion provided in the female-side connection portion, and is displaceable with the support portion as a fulcrum;
  • a non-pressed state that is provided on the movable part and does not press the male connection part entering the female connection part, and the male connection part placed on the female connection part is the male connection part.
  • a female-side contact portion that can be displaced between a pressing state that presses in a direction that intersects with the advancing and retreating direction, and a distance between the support portion and the female-side contact portion in the movable portion from the support portion. It is provided so that it can be pressed at a position where the distance becomes long, And configured to include a pressed portion for the female side contact portion support portion as a fulcrum is displaced from said non-pressed state to the pressed state.
  • connection structure of the terminal having such a configuration, after the male side connection portion is inserted into the female side connection portion and placed, the pressed portion is pressed, so that the female side contact portion becomes the male side connection portion.
  • the female contact point is displaced from the non-pressed state to the pressed state with respect to the male side connecting portion. That is, from the direction in which the female contact portion intersects the male connection portion after the male connection portion is arranged in the female connection portion in a non-pressed state where the female contact portion is not pressed against the male connection portion. Since it presses, it can suppress that the contact part of both terminals slides and wears.
  • the female contact part is displaced from the non-contact position toward the contact position by the lever principle with the support part as a fulcrum, and is pressed against the male connection part.
  • the contact pressure between the two terminals can be increased as compared with the case where the male terminal and the elastic contact piece are brought into elastic contact by inserting the male terminal into the female terminal having the elastic contact piece. Thereby, the connection reliability between both terminals can be ensured without using expensive plating.
  • the terminal connection structure disclosed in this specification may have the following configuration.
  • a pressing portion provided so as to be relatively displaceable between an initial position where the pressed portion is not pressed against the female connection portion and a completed position where the pressed portion is pressed; It is good also as a structure displaced in the said female side connection part along the baseplate in which the said male side connection part is mounted.
  • connection structure can be reduced in size.
  • the pressing portion may be made of metal.
  • the pressing portion may be supported by the female side connecting portion so as to be displaceable in a direction in which the male side connecting portion enters and retreats.
  • a connector device comprising the connection structure and a housing for accommodating the female terminal, wherein the pressing portion is provided in the housing, and the pressed portion is pressed by the pressing portion of the housing. It is good also as a structure made.
  • the pressed portion can be pressed by the pressing portion of the housing simply by pressing the female terminal accommodated in the housing, for example, against the housing.
  • a to-be-pressed part can be pressed by a press part, without using an exclusive jig etc.
  • the connector device may include a connection structure of the terminals and a housing that accommodates the female terminals, and the pressing portion may be configured to be pressed by the housing.
  • the pressing portion can be pressed by the housing and the pressed portion can be pressed by the pressing portion only by pressing the female terminal accommodated in the housing against the housing.
  • a to-be-pressed part can be pressed, without using an exclusive jig etc.
  • the top view which shows the state after the connection of a female terminal and a male terminal 5 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 5 showing a state where the pressed part is pressed by the pressing part and the female contact point is pressed against the male connection part.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line FF in FIG. 11 showing a state where the pressed portion is pressed by the pressing portion and the female contact point is pressed against the male connection portion.
  • the present embodiment is a terminal connection structure 10 used in a connector device CN used in a device or the like mounted on a vehicle.
  • FIGS. 5 and 6 As shown in FIGS. Example) A connection structure between a female terminal 20 accommodated in H and a male terminal 40 accommodated in a male housing (not shown) is illustrated.
  • the vertical direction is based on the vertical direction in FIG. Further, the front-rear direction will be described with the side where the female terminal 20 and the male terminal 40 are connected to each other as the front side with reference to the left-right direction in FIGS.
  • the male terminal 40 is formed by processing a metal plate excellent in conductivity with a press or the like. As shown in FIGS. 1 to 6, the male terminal 40 has a configuration in which a male-side wire connecting portion (not shown) is provided behind the flat male-side connecting portion 41 with a connecting portion 42 interposed therebetween. The male terminal 40 is connected to the end of the electric wire by connecting the side electric wire connecting portion to the end of the electric wire (not shown) by a known connection method.
  • the male side connection portion 41 is formed to be narrower in the lateral direction than the connection portion 42, and a pair of front sides facing forward at positions on both sides in the horizontal direction at the boundary portion between the male side connection portion 41 and the connection portion 42.
  • the contact surface 43 is formed in a stepped shape.
  • the female terminal 20 is formed by processing a metal plate material, which is thinner than the male terminal 40 and excellent in conductivity, with a press or the like. As shown in FIGS. 1 and 2, the female terminal 20 includes a female-side connection portion 21 that can be connected to the male terminal 40, and a female-side wire connection portion 22 that is provided behind the female-side connection portion 21. The female terminal 20 is connected to the electric wire by placing the core wire of the electric wire (not shown) on the female-side electric wire connecting portion 22 and connecting it by a known connecting method. .
  • the female side connection portion 21 includes a flat bottom plate 21 ⁇ / b> A, a pair of side plates 21 ⁇ / b> B that rises upward from both lateral edges of the bottom plate 21 ⁇ / b> A, and an upper end side edge of the pair of side plates 21 ⁇ / b> B in the horizontal direction. It has a flat ceiling plate 21 ⁇ / b> C to be connected, and is formed in a rectangular tube shape that opens forward and backward.
  • the male side connection part 41 can enter and retract from the front end opening in the female side connection part 21, and the male side connection part 41 is connected to the female side connection part 21.
  • the male side connection portion 41 is set to be placed on the placement portion 23 that extends from the bottom plate 21A of the female side connection portion 21 and extends upward.
  • the pair of contact surfaces 43 of the male side connection portion 41 become the female side connection portion. The front end is stopped by coming into contact with the front end opening edge of 21.
  • the upper edge portion 21 ⁇ / b> D in the front end opening of the female-side connection portion 21 is elastically displaced downward by being pressed by the pressing portion 50.
  • the movable piece (an example of a “movable part”) 25 is fixed.
  • the movable piece 25 is formed on the upper edge portion 21 ⁇ / b> D in the front end opening of the female side connection portion 21 while being electrically connected to the ceiling plate 21 ⁇ / b> C of the female side connection portion 21. It is connected.
  • the movable piece 25 is configured to extend rearward from the upper edge portion 21D so as to be elastically displaceable downward with a support portion 26 connected to the ceiling plate 21C as a fulcrum. Is provided.
  • the movable piece 25 includes a mountain-shaped portion 27 that projects in a mountain shape downward from the front end opening of the female-side connecting portion 21 in a natural state that is not elastically displaced, and a mountain-shaped portion.
  • 27 includes an extension portion 28 that extends straight from the rear end edge of the rear portion 27 toward the rear, and a pressed portion 29 provided at the rear end portion of the extension portion 28.
  • the protruding end portion that is the lowest end portion of the mountain-shaped portion 27 is a female contact portion 30 disposed above the placement portion 23 in the bottom plate 21 ⁇ / b> A, and this female contact portion 30.
  • tin plating having a lower electrical resistance than nickel plating is applied.
  • the female-side contact portion 30 In the natural state where the movable piece 25 is not elastically displaced, the female-side contact portion 30 is in contact with the upper surface 41A of the male-side connecting portion 41 that enters the female-side connecting portion 21, as shown in FIG. The connection portion 41 is not pressed and is not pressed. Then, when the movable piece 25 is elastically displaced downward in a state where the male side connection portion 41 is disposed at a regular position in the female side connection portion 21, as shown in FIG. Although the position in the female-side connecting portion 21 is not displaced, the upper surface 41A of the male-side connecting portion 41 is pressed toward the downward direction that is perpendicular to (crosses) the front-rear direction that is the advancing / retreating direction of the male-side connecting portion 41. It is set so that it may be in a pressing state.
  • the female side contact portion 30 moves up and down together with the placement portion 23 of the bottom plate 21A.
  • the male side connection part 41 is sandwiched from both sides in the direction, and the male side connection part 41 and the female side connection part 21 are electrically connected.
  • the pressed portion 29 is bent obliquely downward from the rear end portion of the extending portion 28, and the arcuate curved surface on the diagonally upper rear side of the pressed portion 29 is a pressing portion.
  • 50 is a pressed surface 29A that can be pressed forward. That is, the distance from the pressed part 29 to the support part 26 that is the fulcrum of the movable piece 25 is longer than the distance from the female contact part 30 to the support part 26.
  • the pressed surface 29A of the pressed portion 29 has enhanced wear resistance by, for example, nickel plating.
  • the pressing portion 50 is made of a substantially rectangular flat plate-shaped metal plate material, and the front end lower portion of the pressing portion 50 is a pressing surface 51 that is inclined upward as it goes forward. .
  • the pressing portion 50 is arranged between the pair of side plates 21B in the female side connection portion 21 so as to follow the ceiling plate 21C, and as shown in FIGS. 1 to 4, the rear portion of the pressing portion 50 is connected to the female side.
  • the pressing portion 50 is held so as to be displaceable in the front-rear direction, for example, by a holding mechanism (not shown) provided between the pair of side plates 21B in the female-side connecting portion 21.
  • the rear surface of the pressing portion 50 is a pressing operation surface 52 that is perpendicular to the plate surface of the pressing portion 50, and as shown in FIG. 6, the pressing operation surface 52 of the pressing portion 50 arranged at the initial position is arranged on the pressing operation surface 52.
  • the female housing H is brought into contact from the rear, the female terminal 20 is pressed against the female housing H from the front, and the pressing portion 50 is relatively displaced toward the female connecting portion 21 to move from the initial position to the completion position. Can be displaced.
  • the pressing operation surface 52 is pressed forward with a jig or the like (not shown), and the pressing portion 50 can be displaced toward the female connection portion 21 to be displaced from the initial position to the completion position. .
  • the tip of the pressing portion 50 contacts from the rear without pressing the pressed surface 29A of the pressed portion 29 of the movable piece 25, as shown in FIG.
  • the pressed surface 29A of the pressed portion 29 is pressed from behind by the pressing surface 51 of the pressing portion 50, and the pressed surface 29A.
  • the pressed portion 29 rides on the pressing portion 50 while the pressing surface 51 slides.
  • the movable piece 25 is elastic with the support portion 26 as a fulcrum downward. It is designed to be displaced.
  • the pressing portion 50 is provided with an operation hole 53 that opens in a substantially rectangular shape penetrating in the vertical direction, which is the thickness direction, and is not shown in the operation hole 53.
  • the press part 50 is hold
  • the pressing portion is arranged at the initial position, and the female terminal is pressed against the female side housing from the front so that the pressing portion is forward with respect to the female side connecting portion. By relatively displacing them, the pressing part is arranged at the completion position.
  • the pressing part provided integrally with the female side housing can be displaced relative to the female side connection part in the front-rear direction. Instead, the pressed part can be pressed by the pressing part.
  • the present embodiment has the above-described configuration. Next, the connection method between the female terminal 20 and the male terminal 40 will be described, and the operation and effect of the terminal connection structure 10 will be described.
  • the pressing part 50 in the female side connection part 21 of the female terminal 20 is disposed facing the female terminal 20 and the male terminal 40 in a state where the pressing part 50 is arranged at the initial position.
  • the male side connection part 41 of the male terminal 40 is advanced into the female side connection part 21 of the female terminal 20.
  • the male side connection part 41 In the entry process of the male side connection part 41, when the male side connection part 41 starts to enter the female side connection part 21, the male side connection part 41 is connected to the female side contact part 30 of the mountain-shaped part 27 in the movable piece 25. It contacts the mounting portion 23 of the bottom plate 21A. Then, when the male side connecting portion 41 reaches a proper position in the female side connecting portion 21, the pair of contact surfaces 43 of the male side connecting portion 41 are connected to the female side connecting portion 21 as shown in FIGS. The male side connection portion 41 is placed on the placement portion 23 of the bottom plate 21A.
  • the female side contact portion 30 of the mountain-shaped portion 27 is connected to the male side connection disposed in the female side connection portion 21 as shown in FIG. Although it contacts the upper surface 41A of the part 41, it is in the non-pressed state which does not press the male side connection part 41.
  • the pressing operation surface 52 of the pressing portion 50 is pressed against the female housing H from the front, or the pressing operation of the pressing portion 50 is performed.
  • the surface 52 is pressed forward by a jig.
  • the pressing part 50 is displaced relatively forward with respect to the female side connection part 21, and the pressing part 50 is displaced from the initial position to the completion position.
  • the pressed surface 29A of the pressed portion 29 is pressed from behind by the pressing surface 51 of the pressing portion 50, and the pressed surface 29A and the pressing surface 51 slide while being pressed.
  • the part 29 rides on the pressing part 50.
  • the female side contact part 30 which pressed the upper surface 41A of the male side connection part 41 toward the downward direction will be in the state which pinched
  • the male terminal 40 are electrically connected to each other.
  • the male side connection portion 41 of the male terminal 40 is in contact with the female side contact portion 30 of the female terminal 20 but is not pressed by the female side contact portion 30. 21, the male side connection part 41 reaches a proper position in the female side connection part 21, and then the female side contact part 30 is pressed against the male side connection part 41 to be in a pressed state. That is, since the portion that slides in the pressed state is limited to the pressed surface 29A of the pressed portion 29 and the pressing surface 51 of the pressing portion 50, the female contact point 30 of the female terminal 20 and the male terminal 40 are It can suppress that the male side connection part 41 slides and wears. Thereby, the reliability of connection between the terminals 20 and 40 is ensured by applying an inexpensive tin plating with a relatively low electrical resistance to the female contact portion 30 without using an expensive silver plating or the like. be able to.
  • the pressed portion 29 and the pressed portion 50 slide while pressed against each other, but are formed of metal with each other, and the pressed surface 29A of the pressed portion 29 has a high wear resistance nickel plating. Therefore, for example, the pressing portion 50 and the pressed portion 29 are prevented from being worn compared to the case where the pressing portion is formed of a synthetic resin or the like, or the pressed portion is not plated with nickel. can do. Thereby, it can suppress that the pressing force with respect to the to-be-pressed part 29 falls resulting from abrasion of the press part 50 and the to-be-pressed part 29.
  • the distance from the support portion 26 that is the fulcrum of the movable piece 25 to the pressed portion 29 is configured to be longer than the distance from the support portion 26 to the female contact point portion 30.
  • the contact pressure between the terminals 20 and 40 can be increased as compared with the case where the male terminal and the elastic contact piece are brought into elastic contact by inserting the male terminal into the female terminal having the elastic contact piece.
  • the contact pressure between the terminals 20 and 40 can be easily increased as compared to the case where the distance from the support portion to the pressed portion is set to be the same or shorter than the distance from the support portion to the female contact portion. Can be done.
  • the pressing portion 50 is configured to be displaced in the front-rear direction in the female-side connecting portion 21 in the same direction as the male-side connecting portion, so that, for example, the pressing portion is the female-side connecting portion.
  • the connection structure of both terminals can be reduced in size.
  • Embodiment 2 will be described with reference to FIGS.
  • the female terminal 120 in the terminal connection structure 110 of the second embodiment is obtained by changing the shape of the ceiling plate 21C of the female-side connection portion 21, the shape of the movable piece 25, and the shape of the pressing portion 50 in the first embodiment. And since it overlaps about the structure, effect
  • the same reference numerals are used for the same configurations as those in the first embodiment.
  • slits S extending in the front-rear direction are formed in the ceiling plate 121 ⁇ / b> C in the female-side connection portion 121 of the second embodiment over the entire length of the ceiling plate 121 ⁇ / b> C.
  • the ceiling plate 121C is divided into left and right by the slit S.
  • the movable piece 125 has a plate shape bent at an acute angle. As shown in FIGS. 8, 10, and 12, the pair of side plates of the female connection portion 121 is supported by a support pin (an example of a “support portion”) P. 121B is rotatably held.
  • the support pin P is an elongated round pin disposed between the pair of side plates 121B, and is fixed at a height position that is substantially the center in the front-rear direction of the pair of side plates 121B and slightly below the ceiling plate 121C. Yes.
  • the movable piece 125 includes a bent portion 126 that is bent at an acute angle and supported by the support pin P, and a pressed piece (“pressed”) that extends straight forward from the bent portion 126 obliquely upward in a natural state where the movable piece 125 is not elastically displaced. 129) and a contact piece 127 that extends straight from the bent portion 126 to the front and lower side with a length shorter than the pressed piece 129 in the front-rear direction.
  • pressed pressed
  • the pressed piece 129 extends from the bent portion 126 to the inside of the slit S in the ceiling plate 121 ⁇ / b> C of the female connection portion 121, and the rear surface of the pressed piece 129 is formed by the pressing portion 150.
  • the pressed surface 129A is pressed.
  • the pressing portion 150 has a substantially rectangular plate shape in plan view, and the lower end portion of the front edge is a rounded pressing curved surface 151. Further, the pressing portion 150 is fitted to the pair of side edge portions S1 of the slit S in the ceiling plate 121C of the female side connection portion 21 on both lateral sides of the pressing portion 50, so that the pressing portion 150 is opposed to the female side connection portion 21.
  • a pair of fitting recesses (not shown) that are supported so as to be displaceable in the front-rear direction are provided.
  • the pressing portion 150 slides the pair of fitting recesses back and forth with respect to the pair of side edge portions S1 in the slit S of the ceiling plate 121C, as shown in FIGS. It is possible to displace back and forth between an initial position arranged at a substantially central part in the front-rear direction and a completion position arranged on the front side of the ceiling board 121C.
  • the rear surface of the pressing portion 150 is a pressing operation surface 152, while the front surface of the pressing portion 150 is a release operation surface 154.
  • the pressing portion 150 is pressed by a jig (not shown).
  • the pressing portion 150 is displaced toward the inside of the female-side connecting portion 21, and the release operation surface 154 is pressed toward the rear from the front to press the pressing portion 150. It can be displaced from the completion position to the initial position.
  • the pressing curved surface 151 of the pressing portion 50 comes into contact with the pressed surface 129A of the pressed piece 129 of the movable piece 125 disposed in the slit S from the rear.
  • the pressing curved surface 151 of the pressing portion 150 presses the pressed surface 129A of the pressed piece 129 from the rear as shown in FIG.
  • the support pin P is pivotally displaced to a substantially horizontal state with the fulcrum as a fulcrum.
  • the lower end portion of the contact piece 127 is bent obliquely forward and upward, and this bent portion is a female that can be connected to the upper surface 41 ⁇ / b> A of the male side connection portion 41.
  • the side contact portion 130 is used. In the state where the movable piece 125 is not pressed by the pressing portion 150, the female side contact portion 130 is in contact with the upper surface 41A of the male side connection portion 41 that enters the female side connection portion 121 as shown in FIG. The male side connection portion 41 is not pressed.
  • the portion that slides in the pressed state in the female terminal 20 is limited to the pressed surface 129A of the pressed piece 129 and the pressing curved surface 151 of the pressing portion 150, and the female of the female terminal 120
  • the side contact part 130 and the male side connection part 41 of the male terminal 40 can be prevented from sliding and wearing.
  • the pressed piece 129 of the movable piece 125 is longer than the length dimension of the contact piece 127, the pressed piece 129 is pressed by the pressing portion 150.
  • the female contact portion 30 is pressed against the male connection portion 41 by the lever principle as shown in FIG. , 40 can be increased.
  • a separate movable piece 25 is connected to the female-side connecting portion 21.
  • the present invention is not limited to this, and the movable piece may be formed integrally with the female side connection portion by folding back a metal piece extending from the front end edge of the female side connection portion.
  • the female contact portions 30 and 130 are in contact with the male connection portion 41 in the process in which the male connection portion 41 enters the female connection portion 21.
  • the present invention is not limited thereto, and the female contact portion may not be in contact with the male connection portion in the process in which the male connection portion enters the female connection portion.
  • the pressed portion 29 and the pressed piece 129 are pressed by the pressing portions 50 and 150 that are displaced in the front-rear direction.
  • the configuration is not limited to this, and the pressed portion may be pressed by a pressing portion that is displaced in the vertical direction or a pressing portion that is displaced in the horizontal direction.
  • Terminal connection structure 20 120: Female terminal 21, 121: Female side connection portion 21A, 121A: Bottom plate 25, 125: Movable piece (an example of “movable portion”) 26: support part 29: pressed part 30, 130: female contact part 40: male terminal 41: male side connection part 50, 150: pressing part 129: pressed piece (an example of “pressed part”)
  • Connector device P Support pin (an example of “support part”)

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

本明細書によって開示される端子の接続構造１０は、雄側接続部４１を有する雄端子４０と、雄側接続部４１が進入可能で、かつ進入した雄側接続部４１が載置される雌側接続部２１を有する雌端子２０と、雌側接続部２１に設けられた支持部２６によって支持され、支持部２６を支点に下方に変位可能な可動片２５と、可動片２５に設けられ、雄側接続部４１を押圧しない非押圧状態と、雄側接続部４１を下方に向けて押圧する押圧状態との間を変位可能な雌側接点部３０と、可動片２５において支持部２６と雌側接点部３０との間の距離よりも支持部２６からの距離が長くなる位置に押圧可能に設けられ、押圧されることにより支持部２６を支点に雌側接点部３０を非押圧状態から押圧状態に変位させる被押圧部２９とを備える構成とした。

Description

端子の接続構造およびコネクタ装置
　本明細書によって開示される技術は、端子の接続構造およびコネクタ装置に関する。
　例えば、雌端子と雄端子とが接続する端子の接続構造として、特開２０１３－８９４２１号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。雌端子は、雄端子に設けられたタブ部が挿入される電気接続部を有している。電気接続部内には、電気接続部内に挿入されたタブ部に弾性接触する端子接触部が設けられており、端子接触部は、電気接続部から外方へ延出された係合片部を有している。
　タブ部が雌端子の電気接続部内に挿入される過程では、端子接触部が小さい弾性付勢力でタブ部に接触しており、電気接続部内においてタブ部が正規の挿入位置に至る直前に、係合片部が雄端子を保持するハウジングによって押圧されることで、タブ部に対する端子接触部の接触荷重が高くなるように構成されている。
特開２０１３－８９４２１号公報
　ところで、上記の端子の接続構造によると、係合片部がハウジングによって押圧される前の状態においても、電気接続部内にタブ部が挿入される際には、タブ部が端子接触部によって押圧されて弾性接触しているため、雄端子と雌端子との接点部分のめっきがタブ部の挿入過程において剥がれてしまう虞がある。このため、耐摩耗性が高く、低抵抗な高価な銀めっきなどを両端子の接点部分に用いると、製造コストが高くなってしまうことから、その対策が切望されていた。
　本明細書では、両端子の接点部分が摩耗することを抑制し、両端子間の接続信頼性を確保する技術を開示する。
　本明細書によって開示される技術は、端子の接続構造であって、雄側接続部を有する雄端子と、前記雄側接続部が進入および退避可能で、かつ進入した前記雄側接続部が載置される雌側接続部を有する雌端子と、前記雌側接続部に設けられた支持部によって電気的に接続された状態で支持され、前記支持部を支点に変位可能な可動部と、前記可動部に設けられ、前記雌側接続部に対して進入する前記雄側接続部を押圧しない非押圧状態と、前記雌側接続部に載置された前記雄側接続部を前記雄側接続部の進退方向と交差する方向に押圧する押圧状態との間を変位可能な雌側接点部と、前記可動部において前記支持部と前記雌側接点部との間の距離よりも前記支持部からの距離が長くなる位置に押圧可能に設けられ、押圧されることにより前記支持部を支点に前記雌側接点部を前記非押圧状態から前記押圧状態に変位させる被押圧部とを備える構成とした。
　このような構成の端子の接続構造によると、雄側接続部を雌側接続部に進入させて載置した後、被押圧部が押圧されることにより、雌側接点部が雄側接続部の進入方向と交差する方向に変位し、雌側接点部が雄側接続部に対して非押圧状態から押圧状態に変位する。つまり、雄側接続部に対して雌側接点部を押し付けていない非押圧状態で雌側接続部に雄側接続部が配置された後、雌側接点部が雄側接続部を交差する方向から押圧するから、両端子の接点部分が摺動して摩耗することを抑制することができる。
　また、押圧部によって被押圧部が押圧されると、支持部を支点に雌側接点部がてこの原理によって非接触位置から接触位置に向けて変位し雄側接続部に押し付けられるから、例えば、弾性接触片を有する雌端子に雄端子を挿入することをもって雄端子と弾性接触片とを弾性接触させる場合に比べて、両端子間における接圧を高くすることができる。これにより、高価なめっきを用いることなく、両端子間の接続信頼性を確保することができる。
　本明細書によって開示される端子の接続構造は、以下の構成としてもよい。
　前記雌側接続部に対して前記被押圧部を押圧しない初期位置と前記被押圧部を押圧する完了位置との間を相対的に変位可能に設けられた押圧部を備え、前記押圧部は、前記雌側接続部において前記雄側接続部が載置される底板に沿うように変位する構成としてもよい。
　このような構成によると、被押圧部が載置面に沿うように変位する押圧部によって押圧されるから、例えば、被押圧部を載置面と交差する方向から押圧する押圧部に比べて、接続構造を小型化できる。
　前記押圧部は、金属によって形成されている構成としてもよい。
　このような構成によると、被押圧部によって押圧部が摩耗することを抑制することができる。
　前記押圧部は、前記雌側接続部において前記雄側接続部が進入および退避する方向に変位可能に支持されている構成としてもよい。
　このような構成によると、雌側接続部に支持された押圧部を雄側接続部が進退する方向に変位させて、被押圧部を押圧することができる。
　前記の接続構造と、前記雌端子を収容するハウジングとを備えたコネクタ装置であって、前記押圧部は、前記ハウジングに設けられており、前記被押圧部は、前記ハウジングの前記押圧部によって押圧される構成としてもよい。
　このようなコネクタ装置によると、ハウジングに収容された雌端子を、例えば、ハウジングに押し付けるだけで、ハウジングの押圧部によって被押圧部を押圧することができる。これにより、専用治具などを用いずに、押圧部によって被押圧部を押圧することができる。
　前記端子の接続構造と、前記雌端子を収容するハウジングとを備えたコネクタ装置であって、前記押圧部は、前記ハウジングによって押圧可能とされている構成としてもよい。
　このようなコネクタ装置によると、ハウジングに収容された雌端子を、例えば、ハウジングに押し付けるだけで、ハウジングによって押圧部を押圧し、押圧された押圧部によって被押圧部を押圧することができる。これにより、専用治具などを用いずに、被押圧部を押圧することができる。
　本明細書によって開示される技術によれば、両端子の接点部分が摩耗することを抑制し、両端子間の接続信頼性を確保することができる。
実施形態１にかかる雌端子と雄端子との接続前の状態を示す平面図 図１のＡ－Ａ線断面図 雌側接続部内に雄側接続部が進入した状態を示す平面図 図３のＢ－Ｂ線断面図 雌端子と雄端子との接続後の状態を示す平面図 押圧部によって被押圧部が押圧され雌側接点部が雄側接続部に押し付けられた状態を示す図５のＣ－Ｃ線断面図 実施形態２にかかる雌端子と雄端子との接続前の状態を示す平面図 図７のＤ－Ｄ線断面図 雌側接続部内に雄側接続部が進入した状態を示す平面図 図９のＥ－Ｅ線断面図 雌端子と雄端子との接続後の状態を示す平面図 押圧部によって被押圧部が押圧され雌側接点部が雄側接続部に押し付けられた状態を示す図１１のＦ－Ｆ線断面図
　＜実施形態１＞
　本明細書に開示された技術における実施形態１について図１から図６を参照して説明する。
　本実施形態は、車両に搭載される機器などに使用されるコネクタ装置ＣＮに使用される端子の接続構造１０であって、図５および図６に示すように、雌側ハウジング（「ハウジング」の一例）Ｈに収容される雌端子２０と図示しない雄側ハウジングに収容される雄端子４０との接続構造を例示している。なお、以下の説明において、上下方向とは、図２における上下方向を基準とする。また、前後方向とは、図１および図２における左右方向を基準とし、雌端子２０と雄端子４０とが互いに接続される側を前側として説明する。
　雄端子４０は、導電性に優れた金属板材をプレス等によって加工することにより形成されている。雄端子４０は、図１から図６に示すように、平板状の雄側接続部４１の後方に繋ぎ部４２を挟んで図示しない雄側電線接続部が設けられた構成とされており、雄側電線接続部が図示しない電線の端末に公知の接続方法によって接続されることで、電線の端末に雄端子４０が接続されている。
　雄側接続部４１は、繋ぎ部４２よりも横方向に幅狭に形成されており、雄側接続部４１と繋ぎ部４２との境界部分における横方向両側の位置には前方に向かって臨む一対の当接面４３が段付状に形成されている。
　一方、雌端子２０は、雄端子４０よりも薄い導電性に優れた金属板材をプレス等によって加工することで形成されている。また、雌端子２０は、図１および図２に示すように、雄端子４０と接続可能な雌側接続部２１と、雌側接続部２１の後方に連なって設けられた雌側電線接続部２２とを備えて構成されており、雌側電線接続部２２に図示しない電線の芯線を載置し、公知の接続方法によって接続することで、電線に雌端子２０が接続されるようになっている。
　雌側接続部２１は、図２に示すように、平板状の底板２１Ａと、底板２１Ａの横方向両側縁から上方に立ち上がる一対の側板２１Ｂと、一対の側板２１Ｂの上端側縁を横方向に繋ぐ平板状の天井板２１Ｃとを有しており、前後に開口する四角筒状に形成されている。
　雌側接続部２１には、図１から図４に示すように、前端開口から雄側接続部４１が進入および退避可能とされており、雌側接続部２１に対して雄側接続部４１が正規の挿入位置まで挿入されると、雌側接続部２１の底板２１Ａから上方に張り出して形成された前後に延びる載置部２３に雄側接続部４１が載置されるように設定されている。また、雌側接続部２１に対して雄側接続部４１が正規の挿入位置まで挿入されると、図３に示すように、雄側接続部４１の一対の当接面４３が雌側接続部２１の前端開口縁に当接することで前止まりされるようになっている。
　さて、雌側接続部２１の前端開口における上縁部２１Ｄには、図２、図４および図６に示すように、押圧部５０によって押圧されることにより、下方に向けて弾性変位する別体の可動片（「可動部」の一例）２５が固定されている。
　可動片２５は、図２、図４および図６に示すように、雌側接続部２１の天井板２１Ｃと電気的に接続された状態で雌側接続部２１の前端開口における上縁部２１Ｄに接続されている。また、可動片２５は、上縁部２１Ｄから後方に向けて片持ち状に延出した形態とされており、天井板２１Ｃに接続された支持部２６を支点に下方に向けて弾性変位可能に設けられている。
　また、可動片２５は、図２および図４に示すように、弾性変位していない自然状態において雌側接続部２１の前端開口から下方に向けて山形状に張り出す山形部２７と、山形部２７の後端縁から後方に向けて真っ直ぐ延びる延出部２８と、延出部２８の後端部に設けられた被押圧部２９とを備えて構成されている。
　山形部２７において最も下端部となる突出端部は、図２に示すように、底板２１Ａにおける載置部２３の上方に配された雌側接点部３０とされており、この雌側接点部３０は、例えば、ニッケルめっきに比べて電気抵抗が低い錫めっきが施されている。
　雌側接点部３０は、可動片２５が弾性変位していない自然状態では、図４に示すように、雌側接続部２１内に進入する雄側接続部４１の上面４１Ａに接触するものの雄側接続部４１を押圧しない非押圧状態となっている。そして、雌側接続部２１内における正規の位置に雄側接続部４１が配された状態において可動片２５が下方に弾性変位した際には、図６に示すように、雌側接点部３０は、雌側接続部２１内における位置は変位しないものの、雄側接続部４１の進退方向である前後方向と直交（交差）する方向である下方向に向けて雄側接続部４１の上面４１Ａを押圧する押圧状態となるように設定されている。
　したがって、雌側接続部２１内における正規の位置に雄側接続部４１が配された状態において可動片２５が下方に弾性変位すると、雌側接点部３０が、底板２１Ａの載置部２３と共に上下方向両側から雄側接続部４１を挟持した状態となり、雄側接続部４１と雌側接続部２１とが電気的に接続されるようになっている。
　被押圧部２９は、図２に示すように、延出部２８の後端部から斜め下方に屈曲された形態とされており、被押圧部２９における斜め上後側の弧状の曲面は押圧部５０によって前方に向けて押圧可能な被押圧面２９Ａとされている。つまり、被押圧部２９から可動片２５の支点である支持部２６までの距離は、雌側接点部３０から支持部２６までの距離に比べて長くなっている。なお、被押圧部２９における被押圧面２９Ａは、例えば、ニッケルめっきなどを施すことにより、耐摩耗性が高められている。
　一方、押圧部５０は、図１および図２に示すように、略矩形平板状の金属板材からなり、押圧部５０の前端下部は、前方に向かうほど上方に傾斜する押圧面５１とされている。また、押圧部５０は、雌側接続部２１における一対の側板２１Ｂ間において天井板２１Ｃに沿うように配されており、図１から図４に示すように、押圧部５０の後部が雌側接続部２１の後端開口から後方に突出した初期位置と、図５および図６に示すように、押圧部５０が雌側接続部２１内に完全に収容された完了位置との間を載置部２３に沿うように前後方向に変位可能とされている。なお、押圧部５０は、例えば、雌側接続部２１における一対の側板２１Ｂとの間に設けられた図示しない保持機構によって前後方向に変位可能に保持されている。
　押圧部５０の後面は、押圧部５０の板面に対して垂直となる押圧操作面５２とされており、図６に示すように、初期位置に配された押圧部５０の押圧操作面５２に雌側ハウジングＨを後方から接触させ、雌端子２０を前方から雌側ハウジングＨに押し付けて、押圧部５０を雌側接続部２１内に向けて相対的に変位させることで初期位置から完了位置に変位させることができる。また、例えば、図示しない治具などによって押圧操作面５２を前方に向けて押圧し、押圧部５０を雌側接続部２１内に向けて変位させることで初期位置から完了位置に変位させることもできる。
　また、押圧部５０は、初期位置に配された状態では、図２に示すように、押圧部５０の先端が可動片２５の被押圧部２９の被押圧面２９Ａを押圧することなく後方から接触した状態となっており、押圧部５０が初期位置にから完了位置に変位する過程において、被押圧部２９の被押圧面２９Ａが押圧部５０の押圧面５１よって後方から押圧され、被押圧面２９Ａと押圧面５１とが摺動しつつ被押圧部２９が押圧部５０に乗り上げる。そして、図６に示すように、押圧部５０が完了位置に至ると、被押圧部２９が押圧部５０に完全に乗り上げた状態となり、可動片２５が支持部２６を支点に下方に向けて弾性変位するようになっている。
　また、押圧部５０には、図１から図６に示すように、板厚方向である上下方向に貫通する略矩形状に開口する操作孔５３が設けられており、この操作孔５３に図示しない治具などを差し込んで押圧部５０を後方に押圧することで、押圧部５０を完了位置から初期位置へ引き戻すことができるようになっている。
　ところで、本実施形態によると、押圧部５０は、雌側接続部２１に保持されているものの、変形例として、押圧部が雌側ハウジングの壁部に一体に固定されている構成とすることもできる。この場合、雌端子が雌側ハウジングに収容された際に、押圧部が初期位置に配され、雌端子を前方から雌側ハウジングに押し付けるようにして、押圧部を雌側接続部に対して前方に相対的に変位させることで、押圧部が完了位置に配されることになる。
　つまり、初期位置と完了位置の間において、雌側ハウジングに一体に設けられた押圧部を、雌側接続部に対して前後方向に相対的に変位させることができるから、専用治具などを用いずに、押圧部によって被押圧部を押圧することができる。
　本実施形態は、以上のような構成であって、続いて、雌端子２０と雄端子４０との接続方法を説明すると共に、端子の接続構造１０の作用および効果について説明する。
　まず、図１および図２に示すように、雌端子２０の雌側接続部２１におおける押圧部５０が初期位置に配された状態で雌端子２０と雄端子４０と向かい合わせに配置し、雌端子２０の雌側接続部２１内に雄端子４０の雄側接続部４１を進入させる。
　この雄側接続部４１の進入過程では、雌側接続部２１内に雄側接続部４１が進入し始めたところで、雄側接続部４１が可動片２５における山形部２７の雌側接点部３０と底板２１Ａの載置部２３に接触する。そして、雄側接続部４１が雌側接続部２１内の正規の位置に至ると、図３および図４に示すように、雄側接続部４１の一対の当接面４３が雌側接続部２１の前端開口縁に当接することで前止まりされ、底板２１Ａの載置部２３上に雄側接続部４１が載置される。
　ここで、可動片２５は、弾性変位していない自然状態であるため、山形部２７の雌側接点部３０は、図４に示すように、雌側接続部２１内に配された雄側接続部４１の上面４１Ａに接触するものの雄側接続部４１を押圧しない非押圧状態となっている。
　雄側接続部４１が雌側接続部２１内の正規の位置に配されたところで、押圧部５０の押圧操作面５２を雌側ハウジングＨに対して前方から押し付ける、もしくは、押圧部５０の押圧操作面５２を治具によって前方に向けて押圧する。
　すると、雌側接続部２１に対して押圧部５０が相対的に前方に向けて変位し、押圧部５０が初期位置から完了位置へ変位する。この押圧部５０の変位過程では、まず、被押圧部２９の被押圧面２９Ａが押圧部５０の押圧面５１よって後方から押圧され、被押圧面２９Ａと押圧面５１とが摺動しつつ被押圧部２９が押圧部５０に乗り上げる。
　そして、押圧部５０が完了位置に至ると、図６に示すように、被押圧部２９が押圧部５０に完全に乗り上げた状態となり、可動片２５が支持部２６を支点に下方に向けて弾性変位する。すると、被押圧状態であった可動片２５の山形部２７における雌側接点部３０が、雌側接続部２１内における位置は変位しないものの、雄側接続部４１の上面４１Ａを上方から押し付けるように押圧する押圧状態となる。そして、雄側接続部４１の上面４１Ａを下方に向けて押圧した雌側接点部３０が、底板２１Ａの載置部２３と共に上下方向両側から雄側接続部４１を挟持した状態となり、雌端子２０と雄端子４０とが電気的に接続された接続構造１０が構成される。
　以上のように、本実施形態によると、雄端子４０の雄側接続部４１が雌端子２０の雌側接点部３０に接触しつつも、雌側接点部３０によって押圧されない状態で雌側接続部２１内に進入し、雄側接続部４１が雌側接続部２１内における正規の位置に至った後、雌側接点部３０が雄側接続部４１に対して押し付けられて押圧状態になる。つまり、押圧状態で摺動する部分を、被押圧部２９の被押圧面２９Ａと押圧部５０の押圧面５１とに限定しているから、雌端子２０の雌側接点部３０と雄端子４０の雄側接続部４１とが摺動して摩耗することを抑制することができる。これにより、雌側接点部３０に対して、高価な銀めっきなどを用いることなく、電気抵抗が比較的低く安価な錫めっきを施すことで、両端子２０，４０間の接続信頼性を確保することができる。
　また、被押圧部２９と押圧部５０とは互いに押圧された状態で摺動するものの、互いに金属によって形成されると共に、被押圧部２９の被押圧面２９Ａには、耐摩耗性の高いニッケルめっきが施されているから、例えば、押圧部が合成樹脂などで形成されたり、被押圧部にニッケルめっきが施されていない場合に比べて、押圧部５０や被押圧部２９が摩耗することを抑制することができる。これにより、押圧部５０や被押圧部２９が摩耗することに起因して被押圧部２９に対する押圧力が低下することを抑制することができる。
　さらに、本実施形態によると、可動片２５の支点である支持部２６から被押圧部２９のまでの距離が、支持部２６から雌側接点部３０までの距離に比べて長く構成されているから、押圧部５０によって被押圧部２９が押圧され、可動片２５が支持部２６を支点に下方に向けて弾性変位すると、雌側接点部３０が、てこの原理によって雄側接続部４１に押し付けられる。
　つまり、例えば、弾性接触片を有する雌端子に雄端子を挿入することをもって雄端子と弾性接触片とを弾性接触させる場合に比べて、両端子２０，４０間における接圧を高くすることができる。また、例えば、支持部から被押圧部のまでの距離が支持部から雌側接点部までの距離と同一もしくは短く設定される場合に比べて、両端子２０，４０間における接圧を容易に高くすることができるようになっている。
　また、本実施形態によると、押圧部５０が雌側接続部２１内において雄側接続部の進退方向と同一の前後方向に変位する構成となっているから、例えば、押圧部が雌側接続部の内外間を上下方向に変位する場合に比べて、両端子の接続構造を小型化することができる。
　＜実施形態２＞
　次に、実施形態２について図７から図１２を参照して説明する。
　実施形態２の端子の接続構造１１０における雌端子１２０は、実施形態１における雌側接続部２１の天井板２１Ｃの形状と、可動片２５の形状と、押圧部５０の形状とを変更したものであって、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
　実施形態２の雌側接続部１２１における天井板１２１Ｃには、図７、図９および図１１に示すように、前後に延びるスリットＳが天井板１２１Ｃの全長に亘って形成されている。言い換えると、天井板１２１Ｃは、スリットＳによって左右に分割されている。
　可動片１２５は、鋭角に屈曲した板状をなしており、図８、図１０および図１２に示すように、支持ピン（「支持部」の一例）Ｐによって雌側接続部１２１の一対の側板１２１Ｂに回動可能に保持されている。
　支持ピンＰは、一対の側板１２１Ｂ間に配される細長い丸ピンであって、一対の側板１２１Ｂの前後方向略中央部で、かつ天井板１２１Ｃよりもやや下方となる高さ位置に固定されている。
　可動片１２５は、鋭角に屈曲されて支持ピンＰに支持された屈曲部１２６と、弾性変位していない自然状態において、屈曲部１２６から斜め前上方に向けて真っ直ぐ延びる被押圧片（「被押圧部」の一例）１２９と、屈曲部１２６から被押圧片１２９よりも前後方向に短い長さ寸法で斜め前下方に向けて真っ直ぐ延びる接触片１２７とを備えて構成されている。
　被押圧片１２９は、図８および図１０に示すように、屈曲部１２６から雌側接続部１２１の天井板１２１ＣにおけるスリットＳ内まで延びており、被押圧片１２９の後面は、押圧部１５０によって押圧される被押圧面１２９Ａとされている。
　押圧部１５０は、図７、図９および図１１に示すように、平面視略矩形の板状をなしており、前縁下端部は丸みを帯びた押圧曲面１５１とされている。また、押圧部５０の横方向両側には、雌側接続部２１の天井板１２１ＣにおけるスリットＳの一対の側縁部Ｓ１にそれぞれ嵌合することで、押圧部１５０を雌側接続部２１に対して前後方向に変位可能に支持する図示しない一対の嵌合凹部が設けられている。
　したがって、押圧部１５０は、、天井板１２１ＣのスリットＳにおける一対の側縁部Ｓ１に対して一対の嵌合凹部を前後にスライドさせることで、図７から図１２に示すように、天井板１２１Ｃの前後方向略中央部に配された初期位置と、天井板１２１Ｃの前側に配された完了位置との間を前後に変位可能となっている。
　押圧部１５０の後面は、図７から図１２に示すように、押圧操作面１５２とされる一方、押圧部１５０の前面は、解除操作面１５４とされおり、例えば、図示しない治具などによって押圧操作面１５２を後方から前方に向けて押圧することで、押圧部１５０を雌側接続部２１内に向けて変位させ、解除操作面１５４を前方から後方に向けて押圧することで押圧部１５０を完了位置から初期位置に変位させることができるようになっている。
　そして、押圧部１５０が初期位置から完了位置に変位する過程では、スリットＳ内に配された可動片１２５の被押圧片１２９における被押圧面１２９Ａに押圧部５０の押圧曲面１５１が後方から当接し、押圧部１５０が完了位置に至ると、図１２に示すように、押圧部１５０の押圧曲面１５１が被押圧片１２９の被押圧面１２９Ａを後方から押圧した状態となって、被押圧片１２９が支持ピンＰを支点にほぼ水平となる状態まで回動変位する。
　一方、接触片１２７は、図８に示すように、その下端部が、斜め前上方に向けて屈曲されており、この屈曲された部分は、雄側接続部４１の上面４１Ａと接続可能な雌側接点部１３０とされている。雌側接点部１３０は、可動片１２５が押圧部１５０によって押圧されていない状態では、図１０に示すように、雌側接続部１２１内に進入する雄側接続部４１の上面４１Ａに接触するものの、雄側接続部４１を押圧しない非押圧状態となっている。
　そして、雌側接続部１２１内における正規の位置に雄側接続部４１が配された状態において、図１２に示すように、可動片１２５の被押圧片１２９が押圧部１５０によって後方から押圧されてほぼ水平となる状態まで変位すると、これに伴い、接触片１２７が支持ピンＰを支点に、てこの原理によって下方に押圧された状態となる。これにより、雌側接点部３０は、雌側接続部２１内における位置は変位しないものの、雄側接続部４１の上面４１Ａを下方に向けて押圧する押圧状態となる。
　つまり、本実施形態においても、雌端子２０において押圧された状態で摺動する部分を、被押圧片１２９の被押圧面１２９Ａと押圧部１５０の押圧曲面１５１とに限定し、雌端子１２０の雌側接点部１３０と雄端子４０の雄側接続部４１とが摺動して摩耗することを抑制することができるようになっている。
　また、本実施形態によると、可動片１２５の被押圧片１２９の長さ寸法が、接触片１２７の長さ寸法に比べて長く構成されているから、押圧部１５０によって被押圧片１２９が押圧され、被押圧片１２９が支持ピンＰを支点に下方に回動変位すると、図１２に示すように、雌側接点部３０が、てこの原理によって雄側接続部４１に押し付けられるから、両端子１２０，４０間における接圧を高くすることができる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
　（１）上記実施形態１では、別体の可動片２５を雌側接続部２１に接続した構成とした。しかしながら、これに限らず、雌側接続部の前端縁から延出された金属片を後方に向けて折り返すことで可動片を雌側接続部と一体に形成してもよい。
　（２）上記実施形態では、雄側接続部４１が雌側接続部２１内に進入する過程において雌側接点部３０，１３０が雄側接続部４１に接触する構成とした。しかしながら、これに限らず、雄側接続部が雌側接続部内に進入する過程では、雌側接点部が雄側接続部に接触しない構成にしてもよい。
　（３）上記実施形態では、前後方向に変位する押圧部５０，１５０によって被押圧部２９および被押圧片１２９が押圧される構成にした。しかしながら、これに限らず、上下方向に変位する押圧部や横方向に変位する押圧部によって被押圧部を押圧する構成にしてもよい。
１０：端子の接続構造
２０，１２０：雌端子
２１，１２１：雌側接続部
２１Ａ，１２１Ａ：底板
２５，１２５：可動片（「可動部」の一例）
２６：支持部
２９：被押圧部
３０，１３０：雌側接点部
４０：雄端子
４１：雄側接続部
５０，１５０：押圧部
１２９：被押圧片（「被押圧部」の一例）
ＣＮ：コネクタ装置
Ｐ：支持ピン（「支持部」の一例）

Claims (6)

  1. 　雄側接続部を有する雄端子と、
    　前記雄側接続部が進入および退避可能で、かつ進入した前記雄側接続部が載置される雌側接続部を有する雌端子と、
    　前記雌側接続部に設けられた支持部によって電気的に接続された状態で支持され、前記支持部を支点に変位可能な可動部と、
    　前記可動部に設けられ、前記雌側接続部に対して進入する前記雄側接続部を押圧しない非押圧状態と、前記雌側接続部に載置された前記雄側接続部を前記雄側接続部の進退方向と交差する方向に押圧する押圧状態との間を変位可能な雌側接点部と、
    　前記可動部において前記支持部と前記雌側接点部との間の距離よりも前記支持部からの距離が長くなる位置に押圧可能に設けられ、押圧されることにより前記支持部を支点に前記雌側接点部を前記非押圧状態から前記押圧状態に変位させる被押圧部とを備える端子の接続構造。
  2. 　前記雌側接続部に対して前記被押圧部を押圧しない初期位置と前記被押圧部を押圧する完了位置との間を相対的に変位可能に設けられた押圧部を備え、
    　前記押圧部は、前記雌側接続部において前記雄側接続部が載置される底板に沿うように変位する請求項１に記載の端子の接続構造。
  3. 　前記押圧部は、金属によって形成されている請求項２に記載の端子の接続構造。
  4. 　前記押圧部は、前記雌側接続部において前記雄側接続部が進入および退避する方向に変位可能に支持されている請求項２または請求項３に記載の端子の接続構造。
  5. 　請求項２または請求項３に記載の端子の接続構造と、
    　前記雌端子を収容するハウジングとを備えたコネクタ装置であって、
    　前記押圧部は、前記ハウジングに設けられており、
    　前記被押圧部は、前記ハウジングの前記押圧部によって押圧される構成となっているコネクタ装置。
  6. 　請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の端子の接続構造と、
    　前記雌端子を収容するハウジングとを備えたコネクタ装置であって、
    　前記押圧部は、前記ハウジングによって押圧可能とされているコネクタ装置。
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