WO2017033877A1 - 過熱蒸気殺菌装置 - Google Patents

過熱蒸気殺菌装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2017033877A1
WO2017033877A1 PCT/JP2016/074325 JP2016074325W WO2017033877A1 WO 2017033877 A1 WO2017033877 A1 WO 2017033877A1 JP 2016074325 W JP2016074325 W JP 2016074325W WO 2017033877 A1 WO2017033877 A1 WO 2017033877A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
superheated steam
horizontal cylindrical
sterilized
cylindrical portion
rotating shaft
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/074325
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
一信 梶原
勉 波光
翔吾 砂田
Original Assignee
株式会社サタケ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社サタケ filed Critical 株式会社サタケ
Priority to US15/754,611 priority Critical patent/US20180242605A1/en
Priority to CN201680048892.XA priority patent/CN107921155A/zh
Priority to JP2017536413A priority patent/JP6834960B2/ja
Publication of WO2017033877A1 publication Critical patent/WO2017033877A1/ja
Priority to PH12018500376A priority patent/PH12018500376A1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
    • A23B9/02—Preserving by heating
    • A23B9/025—Preserving by heating with use of gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
    • A23L3/225—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes in solid state
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/04—Heat
    • A61L2/06—Hot gas
    • A61L2/07—Steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10—Apparatus features
    • A61L2202/12—Apparatus for isolating biocidal substances from the environment
    • A61L2202/122—Chambers for sterilisation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10—Apparatus features
    • A61L2202/15—Biocide distribution means, e.g. nozzles, pumps, manifolds, fans, baffles, sprayers

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for superheated steam sterilization of grain, and in particular, the packaging of a container into a bag so that the brown rice obtained by scouring the sticky rice is not contaminated by pests even if it is distributed in the brown rice state.
  • the present invention relates to a superheated steam sterilizer for sterilizing brown rice in the previous stage.
  • Patent Document 1 Conventionally, a method and an apparatus for sterilizing this kind of grain are known and disclosed in Patent Document 1, for example.
  • the sterilization apparatus for example, an ultraviolet germicidal lamp
  • the sterilization apparatus described in Patent Document 1 is attached to the discharge side of a rice huller or a rice mill. Brown rice or white rice is sterilized by ultraviolet light from an ultraviolet germicidal lamp in a stage before bagging into a container. For this reason, the egg of a pest is not hatched and the whole rice grain is not polluted by a pest.
  • the sterilization apparatus described in Patent Document 1 is a simple apparatus attached to the discharge side of the rice grinder or the rice milling machine, and has a low sterilization processing capacity, so that the sterilization effect is not sufficient.
  • the sterilization apparatus described in Patent Document 2 is an apparatus in which superheated steam is blown into a rotary valve. Thereby, although it is a simple apparatus, the bactericidal effect is fully acquired. However, it is not practical to process a large amount of grains because the grains are purposely supplied into a rotary rotary valve and sterilized with superheated steam.
  • a stirrer is installed horizontally in a horizontal cylindrical container, and a large number of common nozzles serving both for superheated steam and saturated steam are provided at the upper end of the horizontal cylindrical container. It is the apparatus of the form provided. Thereby, there exists an advantage that it can apply to various to-be-sterilized objects reliably using a latent heat effectively.
  • the partition plate surrounding each common nozzle is formed in a short strip shape in the vertical direction, the partition plate does not reach the region where the stirring device is arranged. For this reason, the stirring device is in an open state (see FIG. 3 of Patent Document 3), and the action / effect of the partition plate is hardly reached. As a result, there is a concern that uneven irradiation of superheated steam occurs in the region where the stirring device is disposed.
  • a drain pipe is connected to an arbitrary position at the lowermost part of the semicircular cross section of the lower part of the horizontal cylindrical container 5 via an open / close valve. It is only necessary to provide the information. That is, when cleaning the inside of the horizontal cylindrical container or when the stirrer installed sideways inside the horizontal cylindrical container fails, the plate member covering the upper side of the horizontal cylindrical container is removed and opened. Must be. For this reason, it cannot be said that the maintainability is always good.
  • JP-A-62-58951 Japanese Patent Laid-Open No. 10-211103 JP-A-8-89222
  • a superheated steam sterilizer that can continuously sterilize a large amount of grain and eliminate uneven irradiation of superheated steam even when a large amount of grain is put in is provided. It is desirable to do.
  • the present invention has been made to solve at least a part of the above-described problems, and can be realized, for example, as the following modes.
  • a superheated steam sterilizer includes a horizontal cylindrical portion having one end formed with a supply port for supplying an object to be sterilized and another end formed with a discharge port for discharging a sterilized product, A rotating shaft portion that is rotatably arranged, and includes a helical screw that transfers the supplied sterilized material and a stirring member that has a plurality of stirring blades that stir the sterilized material, A plurality of superheated steam nozzles disposed above the horizontal cylindrical part, and a superheated steam box disposed on the horizontal cylindrical part, which is partitioned into a plurality of compartments along the axial direction, from the superheated steam nozzle A superheated steam box for temporarily storing the superheated steam to be supplied, and a steam outlet for irradiating the superheated steam stored in the superheated steam box on the sterilized object being transferred and stirred in the horizontal cylindrical portion, Prepare.
  • a large amount of an object to be sterilized can be sterilized continuously by the horizontal cylindrical portion and the rotating shaft portion.
  • the superheated steam from the superheated steam nozzle is temporarily stored in the superheated steam box, and then the object to be sterilized is irradiated from the steam outlet set to an appropriate opening degree. It becomes possible to sterilize by expanding the area (the opening area of the steam outlet is larger than the opening area of the superheated steam nozzle having a thin nozzle diameter). For this reason, even when a large amount of articles to be sterilized (grains) is input, the superheated steam is irradiated locally, not locally. As a result, it is possible to eliminate irradiation unevenness with respect to the article to be sterilized.
  • the superheated steam sterilizer further includes an open / close shutter capable of adjusting the irradiation amount of the superheated steam by adjusting the opening area of the steam outlet. Prepare for the outlet.
  • the opening / closing shutter when the opening / closing shutter is fully opened, a large amount of bacteria grains (for example, brown rice and rice husks mixed with brown rice and rice husks are stored for a long time and many bacteria are propagated. Can be sterilized.
  • the opening degree of the shutter is adjusted to half open, the amount of superheated steam supplied can be reduced even for grains with few bacteria (for example, selected grains from which brown rice and rice husks have been completely removed from brown rice). Reduced energy-saving sterilization is possible.
  • the superheated steam sterilizer further includes a cooling unit connected to a discharge port for discharging the sterilized product of the horizontal cylindrical part.
  • the cooling unit includes a screen cylinder arranged sideways, a spiral screw and a stirring member arranged in the screen cylinder, and a suction fan for allowing cooling air to flow through the screen cylinder.
  • the cooling unit is connected to the discharge port for discharging the sterilized product of the horizontal cylindrical part, the sterilized product that has been sterilized by superheated steam is used in the cooling unit as the screen cylinder. Supplied in. Moreover, an effective cooling process is performed by stirring with a stirring member, driving a suction fan and taking in external air in a screen cylinder from an external air intake. In addition, foreign matters or pebbles sandwiched between the particles of the sterilized product leak out from the mesh of the screen cylinder, so that these foreign matters and pebbles can be discharged out of the machine.
  • an overheated steam sterilizer includes a horizontal cylindrical portion having one end formed with a supply port for supplying an object to be sterilized and another end formed with a discharge port for discharging a sterilized product, Between the rotating shaft portion, the superheated steam nozzle disposed above the horizontal cylindrical portion, and the superheated steam nozzle and the horizontal cylindrical portion.
  • the superheated steam box that temporarily stores the superheated steam supplied from the superheated steam nozzle and the superheated steam stored in the superheated steam box is irradiated to the sterilized object being transferred and stirred in the horizontal cylindrical portion. And a steam discharge port.
  • an overheated steam sterilizer includes a horizontal cylindrical portion having one end formed with a supply port for supplying an object to be sterilized and another end formed with a discharge port for discharging a sterilized product, A rotating shaft portion that is rotatably arranged, and includes a helical screw that transfers the supplied sterilized material and a stirring member that has a plurality of stirring blades that stir the sterilized material, A plurality of superheated steam nozzles disposed above the horizontal cylindrical part, and a superheated steam box disposed on the horizontal cylindrical part, which is partitioned into a plurality of compartments along the axial direction, from the superheated steam nozzle A superheated steam box for temporarily storing the superheated steam to be supplied; and a steam outlet for irradiating the superheated steam stored in the superheated steam box on the object to be sterilized while being transported and stirred in the horizontal cylindrical portion.
  • the horizontal cylindrical part having one end formed with a supply port for supplying an object to be sterilized
  • the same effect as in the first embodiment is obtained. Moreover, when cleaning the inside of the horizontal cylindrical part or repairing the spiral screw and the stirring member, the inside of the horizontal cylindrical part is opened only by removing the maintenance cover part dedicated for maintenance from the base, and the rotating shaft Part is exposed. Therefore, the maintainability is extremely excellent.
  • the horizontal cylindrical portion when the horizontal cylindrical portion is viewed in cross section so as to receive drain water of superheated steam after sterilization, the horizontal cylindrical portion Is formed in a circular arc shape having a central angle exceeding 180 ° extending from the uppermost part of the circle formed by the outer shell to the upper side through the lowermost part.
  • the base is not semicircular with the central angle from the top to the bottom of the circle being 180 °, but the center angle extending further upward through the bottom is 180 °. Since it has an arc shape exceeding 60 °, there is no possibility that drain water leaks in the cylindrical portion when disassembled. In other words, the drain water is reliably received by the arc-shaped portion, and there is no possibility of drain water leaking to the floor surface or being scattered when the apparatus is disassembled and cleaned.
  • the maintenance cover portion of the horizontal cylindrical portion includes a plurality of handles for holding the maintenance cover portion during maintenance.
  • the operator when performing maintenance, the operator can attach / remove the maintenance cover part while holding the handle. Therefore, it is easy to attach / remove the maintenance cover part, and the workability is improved.
  • a superheated steam sterilizer includes a horizontal cylindrical portion having one end formed with a supply port for supplying an object to be sterilized and another end formed with a discharge port for discharging a sterilized product, Between the rotating shaft portion, the superheated steam nozzle disposed above the horizontal cylindrical portion, and the superheated steam nozzle and the horizontal cylindrical portion.
  • the superheated steam box that temporarily stores the superheated steam supplied from the superheated steam nozzle and the superheated steam stored in the superheated steam box is irradiated to the sterilized object being transferred and stirred in the horizontal cylindrical portion.
  • a steam discharge port is formed to be separable into a base portion that partially covers the rotating shaft portion and a maintenance cover portion that is removable from the base portion and partially covers the rotating shaft portion.
  • the base portion of the horizontal cylindrical portion includes a lowermost portion of the horizontal cylindrical portion and a portion extending upward from the lowermost portion when viewed in cross section.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the superheated steam sterilizer when cut longitudinally along line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the superheated steam sterilizer when cut longitudinally along line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the superheated steam sterilizer when cut longitudinally along line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the superheated steam sterilizer when cut longitudinally along line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the superheated steam sterilizer when cut longitudinally along line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the superheated steam sterilizer when cut longitudinally along line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the superheated steam sterilizer when cut longitudinally along line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the superheated steam sterilizer when cut longitudinally along line AA in FIG.
  • FIG. 2 is a
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic structure of a superheated steam sterilizer 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the horizontal cylindrical portion 3 (hereinafter also simply referred to as the cylindrical portion 3) when the cover portion 3b is removed from the horizontal cylindrical portion 3 of the superheated steam sterilizer 1.
  • FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the superheated steam sterilizer 1 taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the superheated steam box 8 of the superheated steam sterilizer 1.
  • the superheated steam sterilizer 1 includes a superheated sterilizer 10.
  • the superheated sterilizer 10 includes a horizontal cylindrical part 3, a rotating shaft part 6, and a large number (four in this embodiment) of superheated steam nozzles 7a to 7d (superheated steam nozzles 7a to 7d are collectively referred to as superheated steam nozzles 7).
  • superheated steam nozzles 7a to 7d superheated steam nozzles 7
  • superheated steam boxes 8a to 8d as the superheated steam nozzle 7
  • the superheated steam boxes 8a to 8d are collectively referred to as the superheated steam box 8
  • the same number of steam outlets 9a to 9 as the superheated steam nozzle 7.
  • the horizontal cylindrical portion 3 is installed sideways on the machine casing 2.
  • the rotating shaft 6 includes a spiral screw 4 and a stirring member 5 on a shaft extending in the lateral direction.
  • the spiral screw 4 is rotatably arranged in the horizontal cylindrical portion 3 and transfers the grain supplied into the horizontal cylindrical portion 3.
  • the stirring member 5 includes a large number of stirring blades that stir the grains.
  • the superheated steam nozzle 7 is installed above the horizontal cylindrical portion 3.
  • the superheated steam box 8 is disposed on the cylindrical portion 3.
  • the superheated steam box 8 is partitioned into a plurality of sections (superheated steam boxes 8a to 8d) along the axial direction.
  • the superheated steam box 8 temporarily disperses and stores the superheated steam supplied from the superheated steam nozzle 7.
  • the steam discharge port 9 irradiates the grain being transferred and stirred in the horizontal cylindrical portion 3 with the superheated steam from the superheated steam box 8.
  • a grain supply port 11 is formed at the upper part of the one end side in the axial direction of the horizontal cylindrical portion 3.
  • a grain outlet 12 is formed in the lower part of the other end side in the axial direction of the cylindrical part 3.
  • a supply chute 13 for raw material grains is connected to the supply port 11, and a drain chute 14 for grains is connected to the discharge port 12. And the discharge chute
  • shoot 14 is connected to the grain cooling part 20 of the next process via the rotary valve.
  • the axial direction one end side of the rotating shaft part 6 is supported by the bearing 15a, and the axial direction other end side is supported by the bearing 15b. Further, a driving pulley 16 that rotates the rotating shaft 6 is attached to the other end of the rotating shaft 6. The rotational force of the drive motor 17 is transmitted to the drive pulley 16 via the motor pulley 18 and the belt 19.
  • the superheated steam sterilizer 1 further includes a grain cooling unit 20 at the subsequent stage of the superheated sterilization unit 10.
  • the grain cooling unit 20 includes a screen cylinder 22, a rotating shaft 23, a stirring member 26, a helical screw 27, and a suction fan 28.
  • the screen cylinder 22 is installed laterally on the gantry 21 and has a large number of slits.
  • the rotating shaft 23 is disposed in the screen cylinder 22.
  • the stirring member 26 includes a plurality of arm members 24a to 24d (the arm members 24a to 24d are collectively referred to as arm members 24) radially attached to a plurality of locations on the rotary shaft 23, and a long length supported by the arm member 24. Shaped stirring blades 25a and 25b.
  • the helical screw 27 is attached to the rotating shaft 23 and transfers the grain.
  • the suction fan 28 allows cooling air to flow through the screen cylinder 22.
  • a grain supply port 29 is formed in the upper part of the screen tube 22 at one axial end, and a grain discharge port 30 is formed in the lower part of the screen tube 22 at the other axial end.
  • a discharge chute 14 of the overheat sterilization unit 10 is connected to the supply port 29 via a rotary valve 31.
  • a discharge chute 32 is connected to the discharge port 30 to discharge the cooled grain outside the apparatus.
  • a driving pulley 33 that rotates the rotating shaft 23 is attached to one end side of the rotating shaft 23.
  • the rotational force of the drive motor 34 is transmitted to the drive pulley 33 via the motor pulley 35 and the belt 36.
  • the grain cooling unit 20 performs agitation by the agitating member 26 while driving the suction fan 28 to take in outside air from the outside air intake port 38 into the screen cylinder 22. Thereby, the heat accumulated between the grains is taken away and cooling is performed. Further, foreign matter or pebbles sandwiched between the grains of the grains leak out from the mesh of the screen cylinder 22.
  • a foreign matter collecting rod 37 is attached below the screen cylinder 22.
  • the foreign matter recovery basket 37 collects foreign matter and pebbles separated from the grain and discharges them outside the machine.
  • a superheated steam box 8 is provided on the base 3 a of the horizontal cylindrical portion 3 so as to partially cover the upper portion of the cylindrical portion 3.
  • the superheated steam box 8 is partitioned into a plurality of superheated steam boxes 8a to 8d along the axial direction. These superheated steam boxes 8a to 8d are continuously arranged along the axial direction, and superheated steam is stored in each of the superheated steam boxes 8a to 8d.
  • the superheated steam boxes 8a to 8d include an upper surface wall 39 having a hole communicating with the steam nozzle 7, a plurality of partition walls 40a and 40b, side walls 41a and 41b, and an arc-shaped lower surface wall arranged apart from each other in the axial direction. By being surrounded by 42, it is formed in a box shape.
  • a steam discharge port 9 is formed in the arc-shaped bottom wall 42.
  • the superheated steam box 8 is configured to irradiate the grains in the cylindrical portion 3 with superheated steam.
  • An opening / closing shutter 43 is provided on the lower wall 42. The open / close shutter 43 can adjust the irradiation amount of the superheated steam to the cylindrical portion 3 by adjusting the opening area of the steam discharge port 9.
  • the opening / closing shutter 43 adjusts the opening area of the steam discharge port 9 by the operator holding the adjustment knob 44 attached to the opening / closing shutter 43 by hand and sliding it along the lower wall 42.
  • the dashed line in FIG. 3 shows a state in which the steam outlet 9 is closed).
  • Reference numeral 45 denotes a stopper of the adjustment knob 44, and this stopper is formed so as to protrude from the lower surface wall 42.
  • An inspection opening 46 is formed in the side wall 41a so that the operator can adjust the opening / closing shutter 43.
  • the side wall 41a is provided with an inspection lid 47 for closing the inspection opening 46 (see FIG. 3).
  • Bolts 48a and 48b are provided on the side wall 41a so as to protrude from the side wall 41a.
  • the inspection lid 47 is attached to the bolts 48a and 48b so that the bolts 48a and 48b are inserted into the mounting holes 49a and 49b of the inspection lid 47, and then the inspection opening 46 is formed by fastening with the nuts 50a and 50b.
  • the inspection lid 47 can be closed.
  • the horizontal cylindrical portion 3 is configured such that its cylindrical wall can be divided into a base portion 3a and a maintenance cover portion 3b (also simply referred to as a cover portion 3b).
  • the base portion 3a covers most of the rotating shaft portion 6 including the helical screw 4 and the stirring member 5 in an arc shape.
  • the maintenance cover part 3b covers a part of the rotating shaft part 6 in an arc shape.
  • the maintenance cover part 3b is removable from the base part 3a.
  • the base portion 3a is an arc extending from the 6 o'clock position to the 7 o'clock to 8 o'clock position in terms of the clock face (an arc including the lowermost portion of the horizontal cylindrical portion 3). Is formed. This is because if the end of the base portion 3a is interrupted at the 6 o'clock position of the timepiece, the drain water D (symbol D in FIG. 3) generated in the cylindrical portion 3 will be leaked when disassembled. By forming a circular arc extending from the 6 o'clock position to the 7 o'clock to 8 o'clock position, the drain water D is received by the arc portion as shown in FIG. There is no risk of the drain water D leaking from time to time.
  • the maintenance cover portion 3b is an arc from the 7 o'clock to 8 o'clock position to the 12 o'clock position (an arc whose central angle does not exceed 180 °.
  • the horizontal cylindrical portion 3 is a circular arc not including the lowermost part).
  • the maintenance cover portion 3b is provided with detachable handles 51a and 51b. For this reason, when carrying out maintenance, if the fixing nuts 52a and 52b are removed while holding the handles 51a and 51b, the maintenance cover portion 3b can be easily removed. Therefore, the removal workability is also improved (see FIG. 2).
  • the inspection lid 47 shown in FIG. 3 is opened, and the opening degree of the steam discharge port 9 in the superheated steam box 8 is adjusted so as to meet conditions such as the sterilization temperature of the grains to be sterilized. .
  • the rotational speed of the rotary shaft 6 is appropriately set to adjust conditions such as the sterilization processing time.
  • the grain is supplied from the supply chute 13 (see FIG. 1), the grain is continuously transferred in the lateral direction by the helical screw 4 and the stirring member 5 of the horizontal cylindrical portion 3.
  • the superheated steam supplied from the superheated steam nozzle 7 is stored in the superheated steam box 8 and irradiated to the grain from the steam discharge port 9 set to an appropriate opening degree.
  • the superheated steam is superheated steam (dry superheated air) obtained by superheating water vapor to 100 ° C. or higher, and its temperature range is, for example, 200 ° C. to 400 ° C.
  • the superheated steam When superheated steam is directly irradiated to the grain from the superheated steam nozzle 7, the superheated steam is irradiated from the superheated steam nozzle 7 having a thin nozzle diameter, so that the grain is only sterilized locally (with a point). .
  • the superheated steam supplied from the superheated steam nozzle 7 is temporarily stored in the superheated steam box 8, and then irradiated from the steam discharge port 9 set to an appropriate opening degree, the grain becomes surface. It is sterilized widely (the opening area of the steam outlet 9 is larger than the opening area of the superheated steam nozzle 7 having a thin nozzle diameter). Therefore, uneven irradiation of superheated steam can be eliminated.
  • the opening degree of the steam outlet 9 of the superheated steam boxes 8a to 8d can be adjusted by the opening / closing shutter 43. For this reason, if the opening degree is set to fully open, a grain rich in bacteria (for example, a grain that has been stored for a long time with brown rice and rice husk mixed in brown rice, and many bacteria appear to be breeding. (The rice husk is not aseptic and contains some microorganisms and bacteria.) On the other hand, when the opening degree is set to half-open, the grain with few bacteria (for example, a finely selected grain obtained by completely removing rice husk and rice husk from brown rice. A grain obtained by removing the rice husk to obtain a relatively clean state). However, an energy-saving sterilization process with a reduced amount of superheated steam can be achieved.
  • the grains that have passed through the region where the superheated steam boxes 8a to 8d are arranged are continuously discharged from the discharge port 12 while being stirred by the stirring member 5.
  • the grain discharged from the discharge port 12 is supplied to the supply port 29 of the grain cooling unit 20 through the rotary valve 31 (FIG. 1).
  • the grain cooling unit 20 performs agitation by the agitating member 26 while driving the suction fan 28 to take in outside air from the outside air intake port 38 into the screen cylinder 22. Thereby, the grain cooling process is performed. Further, foreign matter, pebbles, etc. sandwiched between the grains of the grain leak out from the mesh of the screen cylinder 22 and are discharged out of the machine via the foreign matter collecting rod 37.
  • the cooled grain is discharged from the discharge chute 32 through the discharge port 30 to the outside of the machine.
  • the bolt 53 a provided so as to protrude from the flange portion 3 a 1 of the base portion 3 a of the horizontal cylindrical portion 3 and the side wall 41 a of the superheated steam box 8 are protruded.
  • the nuts 52a and 52b fastened to the provided bolt 53b are respectively removed.
  • the grips 51a and 51b of the maintenance cover portion 3b can be removed by hand (see FIG. 5).
  • the superheated steam sterilizer 1 has one end formed with the supply port 11 for supplying the article to be sterilized and the other end formed with the discharge port 12 for discharging the sterilized product.
  • a horizontal cylindrical portion 3 having a rotating shaft portion 6 rotatably disposed in the horizontal cylindrical portion 3, and a helical screw 4 for transferring the supplied sterilized material,
  • a rotating shaft portion 6 including a stirring member 5 having a plurality of stirring blades for stirring, a plurality of superheated steam nozzles 7 disposed above the horizontal cylindrical portion 3, and the horizontal cylindrical portion 3.
  • the superheated steam box 8 is partitioned into a plurality of sections along the axial direction, and the superheated steam box 8 that temporarily stores the superheated steam supplied from the superheated steam nozzle 7 is stored in the superheated steam box 8. Material to be sterilized while transferring and stirring superheated steam in the horizontal cylindrical part 3 And a, a vapor outlet 9 for irradiating. Therefore, the superheated steam from the superheated steam nozzle 7 can be temporarily stored in the superheated steam box 8 and then the superheated steam can be irradiated to the sterilized object from the steam discharge port 9 set to an appropriate opening degree.
  • the irradiation area for the object to be sterilized can be widened (the opening area of the steam outlet 9 is larger than the opening area of the superheated steam nozzle 7 having a thin nozzle diameter). Irradiation of the superheated steam is performed not on a local basis but on a wide area, so that it is possible to eliminate uneven irradiation on the sterilized object.
  • the horizontal cylindrical portion 3 includes a base portion 3a that covers most of the rotating shaft portion 6 in an arc shape, and a maintenance cover portion 3b that is removable from the base portion 3a and covers a part of the rotating shaft portion 6 in an arc shape. , So that it can be divided. Therefore, when cleaning the inside of the horizontal cylindrical portion 3 or repairing the spiral screw 4 and the stirring member 5, the inside of the horizontal cylindrical portion 3 is simply removed by removing the maintenance cover portion 3b dedicated for maintenance from the base portion 3a. Is opened and the rotating shaft 6 is exposed. As a result, the maintainability is extremely excellent.
  • one intermediate chamber is provided between the superheated steam nozzle 7 and the superheated steam boxes 8a to 8d, and the superheated steam led from the superheated steam nozzle 7 to the intermediate chamber has a plurality of holes formed in the intermediate chamber. It may be led to superheated steam boxes 8a to 8d through the sections.
  • the superheated steam box 8 may be a single chamber having a plurality of steam outlets 9a to 9d.
  • the present invention can be applied in the field of superheated steam sterilizers that can sterilize a large amount of grains continuously.
  • sterilization equipment for the distribution of brown rice obtained by scouring glutinous rice
  • it can also be used as a sterilization equipment (disinfection equipment) for infectious diseases of rice seeds (seeds), such as blast disease Can be applied.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

連続的に多量の穀粒の殺菌処理が可能であり、かつ、穀粒の投入が多量であっても、過熱蒸気の照射ムラをなくすことのできる過熱蒸気殺菌装置を提供する。　本発明の一実施形態による過熱蒸気殺菌装置は、被殺菌物を供給する供給口が形成された一端と、殺菌処理物を排出する排出口が形成された他端と、を有する横型筒状部と、横型筒状部内に回転可能に配置される回転軸部であって、供給された被殺菌物を移送する螺旋スクリューと、被殺菌物を撹拌する複数の撹拌羽根を有する撹拌部材と、を備える回転軸部と、横型筒状部の上方に配置される複数の過熱蒸気ノズルと、横型筒状部の上に配置される過熱蒸気ボックスであって、軸線方向に沿って複数の区画に仕切られ、過熱蒸気ノズルから供給される過熱蒸気を一時的に貯留する過熱蒸気ボックスと、過熱蒸気ボックスに貯留した過熱蒸気を横型筒状部内で移送・撹拌中の被殺菌物に照射するための蒸気排出口と、を備える。

Description

過熱蒸気殺菌装置
　本発明は、穀粒の過熱蒸気殺菌装置に関し、特に、籾米を籾摺処理して得られた玄米を、玄米の状態のままで流通しても害虫に汚染されないよう、容器への袋詰めの前段階で玄米を殺菌処理する過熱蒸気殺菌装置に関する。
　従来、この種の穀粒を殺菌する方法及び装置は、公知であり、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１に記載の殺菌装置（例えば、紫外線殺菌灯）は、籾摺機又は精米機の排出側に付設される。玄米又は白米は、容器への袋詰めの前段階で紫外線殺菌灯の紫外光によって殺菌される。このため、害虫の卵が孵化されず、米粒全体が害虫に汚染されない。しかし、上記特許文献１に記載の殺菌装置は、籾摺機又は精米機の排出側に付設される簡易的な装置であり、殺菌の処理能力が低く、殺菌効果が十分とは言えなかった。
　また、別の殺菌方法として、水蒸気を１００℃以上に過熱することで得られる過熱蒸気（乾いた過熱空気）を、加熱媒体として、穀粒の殺菌に利用することも知られている。このような技術は、例えば、特許文献２や特許文献３に開示されている。
　特許文献２に記載の殺菌装置は、ロータリーバルブの中に過熱蒸気を吹き込む形態の装置である。これにより、簡易的な装置であるにもかかわらず、殺菌効果が十分に得られる。しかしながら、回転式のロータリーバルブの中にわざわざ穀粒を供給して過熱蒸気で殺菌する形態であるために、多量の穀粒を処理するには実用的ではなかった。
　また、特許文献３に記載の殺菌装置は、横型筒状容器内に撹拌装置が横向きに設置され、横型筒状容器の上端に、過熱蒸気用と飽和蒸気用とを兼ねた多数の共通ノズルが設けられた形態の装置である。これにより、潜熱を有効に利用して種々の被殺菌物に確実に適用することができるという利点がある。しかしながら、各共通ノズルを囲む仕切板が、縦方向の短い短冊状に形成されているので、撹拌装置が配置された領域まで仕切板が届いていない。このため、撹拌装置は開放状態となり（特許文献３の図３参照）、仕切板の作用・効果がほとんど及ばない。その結果、撹拌装置が配置された領域において過熱蒸気の照射ムラが生じる懸念があった。
　また、特許文献３に記載の殺菌装置のメンテナンス性については、特許文献３の段落００１３において「横型筒状容器５の下部の断面半円の最下部で任意の箇所にドレンパイプを開閉バルブを介して設けるとよい。」との記載があるだけである。すなわち、横型筒状容器の内部の清掃を行う場合や、横型筒状容器の内部に横向きに設置された撹拌装置が故障した場合は、横型筒状容器の上方を覆う板部材を取り外し、開放状態にしなければならない。このため、必ずしもメンテナンス性がよいとは言えなかった。
特開昭６２－５８９５１号公報 特開平１０－２１１１０３号公報 特開平８－８９２２２号公報
　このようなことから、連続的に多量の穀粒の殺菌処理が可能であり、かつ、穀粒の投入が多量であっても、過熱蒸気の照射ムラをなくすことのできる過熱蒸気殺菌装置を提供することが望ましい。
　また連続的に多量の穀粒の殺菌処理が可能であり、かつ、メンテナンス性に優れた過熱蒸気殺菌装置を提供することを提供することが望ましい。
　本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、例えば、以下の形態として実現することが可能である。
　本発明の第１の形態によれば、過熱蒸気殺菌装置が提供される。この過熱蒸気殺菌装置は、被殺菌物を供給する供給口が形成された一端と、殺菌処理物を排出する排出口が形成された他端と、を有する横型筒状部と、横型筒状部内に回転可能に配置される回転軸部であって、供給された被殺菌物を移送する螺旋スクリューと、被殺菌物を撹拌する複数の撹拌羽根を有する撹拌部材と、を備える回転軸部と、横型筒状部の上方に配置される複数の過熱蒸気ノズルと、横型筒状部の上に配置される過熱蒸気ボックスであって、軸線方向に沿って複数の区画に仕切られ、過熱蒸気ノズルから供給される過熱蒸気を一時的に貯留する過熱蒸気ボックスと、過熱蒸気ボックスに貯留した過熱蒸気を、横型筒状部内で移送・撹拌中の被殺菌物に照射するための蒸気排出口と、を備える。
　第１の形態によれば、横型筒状部と回転軸部とによって、連続的に多量の被殺菌物（穀粒）の殺菌処理が可能である。また、過熱蒸気ノズルからの過熱蒸気を過熱蒸気ボックスに一時的に貯留し、次いで、適切な開度に設定された蒸気排出口から被殺菌物に照射するので、被殺菌物に対する過熱蒸気の照射面積を広げて（細いノズル径を有する過熱蒸気ノズルの開口面積よりも蒸気排出口の開口面積の方が大きい。）殺菌することができるようになる。このため、被殺菌物（穀粒）の投入が多量であった場合でも、過熱蒸気の照射が、局所的ではなく、広域的に照射される。その結果、被殺菌物に対する照射ムラをなくすことができる。
　本発明の第２の形態によれば、第１の形態において、過熱蒸気殺菌装置は、さらに、蒸気排出口の開口面積を調節することによって過熱蒸気の照射量を調節することができる開閉シャッタを排出口に備える。
　第２の形態によれば、開閉シャッタの開度を全開に調整しておくと、細菌の多い穀粒（例えば、玄米に籾米や籾殻が混じった状態で長期保存して細菌が多数繁殖していると思われる穀粒）に対しても殺菌処理が可能となる。一方、開閉シャッタの開度を半開に調整しておくと、細菌の少ない穀粒（例えば、玄米から籾米及び籾殻が完全に除去された精選穀粒）に対しても、過熱蒸気の供給量を少なくした省エネの殺菌処理が可能となる。
　本発明の第３の形態によれば、第１または第２の形態において、過熱蒸気殺菌装置は、さらに、横型筒状部の殺菌処理物を排出する排出口に接続される冷却部を備える。冷却部は、横向きに配置されたスクリーン筒と、スクリーン筒内に配置される螺旋スクリュー及び撹拌部材と、スクリーン筒内に冷却用の風を通風させるための吸引ファンと、を備える。
　第３の形態によれば、横型筒状部の殺菌処理物を排出する排出口に冷却部が接続されているので、冷却部では、過熱蒸気による殺菌が行われた殺菌処理物が、スクリーン筒内に供給される。また、吸引ファンを駆動して外気取り入れ口からスクリーン筒内に外気を取り込みつつ、撹拌部材によって撹拌を行うことによって効果的な冷却処理が行われる。また、殺菌処理物の粒間に挟まった異物や小石などがスクリーン筒の網目から漏出するので、これら異物や小石を機外に排出することができる。
　本発明の第４の形態によれば、過熱蒸気殺菌装置が提供される。この過熱蒸気殺菌装置は、被殺菌物を供給する供給口が形成された一端と、殺菌処理物を排出する排出口が形成された他端と、を有する横型筒状部と、横型筒状部内に回転可能に配置され、供給された被殺菌物を撹拌しつつ移送する回転軸部と、横型筒状部の上方に配置される過熱蒸気ノズルと、過熱蒸気ノズルと横型筒状部との間に配置され、過熱蒸気ノズルから供給される過熱蒸気を一時的に貯留する過熱蒸気ボックスと、過熱蒸気ボックスに貯留した過熱蒸気を、横型筒状部内で移送・撹拌中の被殺菌物に照射するための蒸気排出口と、を備える。
　第４の形態によれば、第１の形態と同様の効果を奏する。
　本発明の第５の形態によれば、過熱蒸気殺菌装置が提供される。この過熱蒸気殺菌装置は、被殺菌物を供給する供給口が形成された一端と、殺菌処理物を排出する排出口が形成された他端と、を有する横型筒状部と、横型筒状部内に回転可能に配置される回転軸部であって、供給された被殺菌物を移送する螺旋スクリューと、被殺菌物を撹拌する複数の撹拌羽根を有する撹拌部材と、を備える回転軸部と、横型筒状部の上方に配置される複数の過熱蒸気ノズルと、横型筒状部の上に配置される過熱蒸気ボックスであって、軸線方向に沿って複数の区画に仕切られ、過熱蒸気ノズルから供給される過熱蒸気を一時的に貯留する過熱蒸気ボックスと、過熱蒸気ボックスに貯留した前記過熱蒸気を横型筒状部内で移送・撹拌中の被殺菌物に照射するための蒸気排出口と、を備える。横型筒状部は、回転軸部の大部分を円弧状に覆う基部と、基部から取り外し可能であって回転軸部の一部を円弧状に覆うメンテナンスカバー部と、に分割可能に形成される。
　第５の形態によれば、第１の形態と同様の効果を奏する。しかも、横型筒状部の内部を清掃する際や、螺旋スクリュー及び撹拌部材を修理する際には、メンテナンス専用のメンテナンスカバー部を基部から取り外すのみで横型筒状部の内部が開放され、回転軸部が露出する。したがって、メンテナンス性が極めて優れたものとなる。
　本発明の第６の形態によれば、第５の形態において、横型筒状部の基部は、殺菌後の過熱蒸気のドレン水を受け止めるように、横断面で見たときに、横型筒状部の外郭によって形成される円の最上部から最下部を通ってさらに上方側に延びる、中心角が１８０°を越えた円弧形状に形成される。
　第６の形態によれば、基部が円の最上部から最下部までの中心角が１８０°となっている半円状ではなく、最下部を通ってさらに上方側に延びた、中心角が１８０°を越えた円弧形状となっているため、分解したときに筒状部内で生じたドレン水の漏れが生じるおそれがない。つまり、ドレン水が円弧形状の部分で確実に受け止められ、装置の分解・清掃の際に床面にドレン水を漏出させたり、撒き散らしたりするおそれが無くなる。
　本発明の第７の形態によれば、第５または第６の形態において、横型筒状部のメンテナンスカバー部は、メンテナンスの際にメンテナンスカバー部を保持するための複数の把手を備える。
　第７の形態によれば、メンテナンスを行う際に、作業者が把手を持ちながらメンテナンスカバー部の取り付け・取り外しをすることができる。したがって、メンテナンスカバー部の取り付け・取り外しが容易となり、作業性も向上する。
　本発明の第８の形態によれば、過熱蒸気殺菌装置が提供される。この過熱蒸気殺菌装置は、被殺菌物を供給する供給口が形成された一端と、殺菌処理物を排出する排出口が形成された他端と、を有する横型筒状部と、横型筒状部内に回転可能に配置され、供給された被殺菌物を撹拌しつつ移送する回転軸部と、横型筒状部の上方に配置される過熱蒸気ノズルと、過熱蒸気ノズルと横型筒状部との間に配置され、過熱蒸気ノズルから供給される過熱蒸気を一時的に貯留する過熱蒸気ボックスと、過熱蒸気ボックスに貯留した過熱蒸気を、横型筒状部内で移送・撹拌中の被殺菌物に照射するための蒸気排出口と、を備える。横型筒状部は、回転軸部を部分的に覆う基部と、基部から取り外し可能であって回転軸部を部分的に覆うメンテナンスカバー部と、に分割可能に形成される。
　本発明の第９の形態によれば、横型筒状部の基部は、横断面で見たときに、横型筒状部の最下部と、最下部から上方に延びる部分と、を備える。
　第８，９の形態によれば、第５，６の形態と同様の効果を奏する。
本発明の過熱蒸気殺菌装置の概略構造を示す縦断面図である。 横型筒状部からカバー部を取り外したときの横型筒状部の概略斜視図である。 図1のＡ－Ａ線で縦断したときの過熱蒸気殺菌装置の縦断面図である。 過熱蒸気殺菌装置の過熱蒸気ボックスを示す拡大斜視図である。 図３のカバー部を取り外したときの断面図である。
　以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態による過熱蒸気殺菌装置１の概略構造を示す縦断面図である。図２は、過熱蒸気殺菌装置１の横型筒状部３からカバー部３ｂを取り外したときの横型筒状部３（以下、単に筒状部３とも呼ぶ）の概略斜視図である。図３は、図1のＡ－Ａ線で縦断したときの過熱蒸気殺菌装置１の縦断面図である。図４は、過熱蒸気殺菌装置１の過熱蒸気ボックス８を示す拡大斜視図である。
　図１に示すように、本発明の一実施形態による過熱蒸気殺菌装置１は、過熱殺菌部１０を備えている。過熱殺菌部１０は、横型筒状部３と、回転軸部６と、多数（本実施例では４つ）の過熱蒸気ノズル７ａ～７ｄ（過熱蒸気ノズル７ａ～７ｄを総称して過熱蒸気ノズル７とも呼ぶ）と、過熱蒸気ノズル７と同数の過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄ（過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄを総称して過熱蒸気ボックス８とも呼ぶ）と、過熱蒸気ノズル７と同数の蒸気排出口９ａ～９ｄ（蒸気排出口９ａ～９ｄを総称して蒸気排出口９とも呼ぶ）と、を備えている。横型筒状部３は、機枠２に横向きに設置されている。回転軸部６は、横方向に延びるシャフト上に螺旋スクリュー４と撹拌部材５とを備えている。螺旋スクリュー４は、横型筒状部３内に回転可能に配置されており、横型筒状部３内に供給された穀粒を移送する。撹拌部材５は、穀粒を撹拌する多数の撹拌羽根を備えている。過熱蒸気ノズル７は、横型筒状部３の上方に設置されている。過熱蒸気ボックス８は、筒状部３上に配置されている。この過熱蒸気ボックス８は、軸線方向に沿って複数の区画（過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄ）に仕切られている。過熱蒸気ボックス８は、過熱蒸気ノズル７から供給される過熱蒸気を一時的に分散させて貯留する。蒸気排出口９は、過熱蒸気ボックス８からの過熱蒸気を、横型筒状部３内で移送・撹拌中の穀粒に照射する。
　横型筒状部３の軸線方向一端側の上部には、穀粒の供給口１１が形成されている。筒状部３の軸線方向他端側の下部には、穀粒の排出口１２が形成されている。供給口１１には原料穀粒の供給シュート１３が接続されており、排出口１２には穀粒の排出シュート１４が接続されている。そして、排出シュート１４は、ロータリーバルブ等を介して次工程の穀粒冷却部２０に連絡している。
　回転軸部６の軸線方向一端側は、軸受１５ａにより支持されており、軸線方向他端側は、軸受１５ｂにより支持されている。さらに回転軸部６の他端側には、回転軸部６を回転させる駆動プーリ１６が装着される。駆動プーリ１６には、駆動モータ１７の回転力がモータプーリ１８及びベルト１９を介して伝達される。
　過熱蒸気殺菌装置１は、さらに、過熱殺菌部１０の後段に穀粒冷却部２０を備えている。穀粒冷却部２０は、図１に示すように、スクリーン筒２２と、回転軸２３と、撹拌部材２６と、螺旋スクリュー２７と、吸引ファン２８と、を備えている。スクリーン筒２２は、架台２１上に横方向に設置されており、多数のスリットを有している。回転軸２３は、スクリーン筒２２内に配置されている。撹拌部材２６は、回転軸２３の複数箇所に放射状に取り付けた複数のアーム部材２４ａ～２４ｄ（アーム部材２４ａ～２４ｄを総称してアーム部材２４とも呼ぶ）と、アーム部材２４に支持された長尺状撹拌翼２５ａ，２５ｂと、を備えている。螺旋スクリュー２７は、回転軸２３に取り付けられており、穀粒を移送する。吸引ファン２８は、スクリーン筒２２内に冷却用の風を通風させる。スクリーン筒２２の軸線方向一端側の上部には、穀粒の供給口２９が形成されており、スクリーン筒２２の軸線方向他端側の下部には、穀粒の排出口３０が形成されている。供給口２９には過熱殺菌部１０の排出シュート１４がロータリーバルブ３１を介して接続されている。排出口３０には冷却済の穀粒を機外に排出する排出シュート３２が接続されている。
　回転軸２３の一端側には、回転軸２３を回転させる駆動プーリ３３が装着される。駆動プーリ３３には、駆動モータ３４の回転力がモータプーリ３５及びベルト３６を介して伝達される。この穀粒冷却部２０では、過熱殺菌部１０により過熱殺菌が行われた穀粒が、その熱を冷ますためにスクリーン筒２２内に供給される。穀粒冷却部２０は、吸引ファン２８を駆動して外気取り入れ口３８からスクリーン筒２２内に外気を取り込みつつ、撹拌部材２６によって撹拌を行う。これにより、穀粒間にこもった熱が奪われて冷却が行われる。また、穀粒の粒間に挟まった異物や小石などは、スクリーン筒２２の網目から漏出する。これによって、穀粒から異物や小石を分別して機外に排出することもできる。スクリーン筒２２の下方には、異物回収樋３７が取り付けられている。異物回収樋３７は、穀粒から分別した異物や小石を回収して機外に排出する。
　図２に示すように、過熱蒸気ボックス８の構造を詳細に説明する。横型筒状部３の基部３ａには、その筒状部３の上部を部分的に覆うように過熱蒸気ボックス８が設けられる。図１、図２、図３及び図４に示すように、過熱蒸気ボックス８は、軸線方向に沿って複数の過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄに仕切られている。これらの過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄは、軸線方向に沿って連続的に配置されており、過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄの各々には、過熱蒸気が貯留される。過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄは、蒸気ノズル７と連通する孔部を有する上面壁３９、軸線方向に離間して配列された複数の仕切壁４０ａ，４０ｂ、側壁４１ａ，４１ｂ、及び円弧状の下面壁４２により取り囲まれることで箱状に形成される。円弧状の下面壁４２には、蒸気排出口９が形成されている。これによって、過熱蒸気ボックス８は、過熱蒸気を筒状部３内の穀粒に照射することができるように構成されている。また、下面壁４２には、開閉シャッタ４３が設けられている。開閉シャッタ４３は、蒸気排出口９の開口面積を調節することによって、筒状部３への過熱蒸気の照射量を調節することができる。具体的には、開閉シャッタ４３は、操作者が、開閉シャッタ４３に付設された調節つまみ４４を手で持ち、下面壁４２に沿ってスライドさせることで、蒸気排出口９の開口面積を調節することができる(図３の一点鎖線が蒸気排出口９を閉鎖した状態を示す)。なお、符号４５は、調節つまみ４４のストッパーを示しており、このストッパーは、下面壁４２から突出するように形成されている。
　側壁４１ａには、操作者が開閉シャッタ４３の調節を行えるように点検用開口４６が形成されている。また、側壁４１ａには、点検用開口４６を閉鎖するための点検蓋４７が設けられる（図３参照）。側壁４１ａには、ボルト４８ａ，４８ｂが側壁４１ａから突出するように設けられている。点検蓋４７の取り付け孔４９ａ，４９ｂにボルト４８ａ，４８ｂが挿入されるようにボルト４８ａ，４８ｂに点検蓋４７を装着し、次いで、ナット５０ａ，５０ｂによる締結を行うことで、点検用開口４６を点検蓋４７によって閉鎖することができる。
　次に、図２及び図３を参照して、横型筒状部３のメンテナンス構造を詳細に説明する。横型筒状部３は、その筒壁が基部３ａとメンテナンスカバー部３ｂ（単にカバー部３ｂとも呼ぶ）とに分割可能となるように構成されている。基部３ａは、螺旋スクリュー４及び撹拌部材５を備える回転軸部６の大部分を円弧状に覆う。メンテナンスカバー部３ｂは、回転軸部６の一部を円弧状に覆う。メンテナンスカバー部３ｂは、基部３ａから取り外し可能である。
　図３を参照すれば、基部３ａは、時計の文字盤で言うと、６時の位置を越えて７時乃至８時の位置まで延びた円弧（横型筒状部３の最下部を含む円弧）に形成されている。これは、基部３ａの終端が時計の６時の位置で途切れていると、分解したときに筒状部３内で生じたドレン水Ｄ（図３の符号Ｄ）の漏れが生じるからである。６時の位置を越えて７時乃至８時の位置に延びた円弧に形成することで、ドレン水Ｄは、図３に示すように、円弧部で受け止められるので、筒状部３を分解したときにドレン水Ｄの漏れが生じるおそれはなくなる。一方、メンテナンスカバー部３ｂは、時計の文字盤で言うと、７時乃至８時の位置から１２時の位置までの円弧（中心角が１８０°を越えない円弧。換言すれば、横型筒状部３の最下部を含まない円弧）に形成されている。これにより、メンテナンスカバー部３ｂを小型化することが可能となり、操作者にとっては取扱いが簡単となる。
　さらに、メンテナンスカバー部３ｂには、取り外し用の把手５１ａ，５１ｂが設けられている。このため、メンテナンスを行う際に、把手５１ａ，５１ｂを持ちながら固定ナット５２ａ，５２ｂを取り外すと、容易にメンテナンスカバー部３ｂを取り外すことができる。したがって、取り外し作業性も向上する（図２参照）。
　次に、上記構成における作用を説明する。まず、図３に示す点検蓋４７を開けて、被殺菌物となる穀粒の殺菌温度等の条件に適合するように、過熱蒸気ボックス８内の蒸気排出口９の開度を調整しておく。また、回転軸部６の回転速度を適宜設定して殺菌の処理時間等の条件を調整する。
　次いで、供給シュート１３から穀粒を供給すると（図１参照）、穀粒は横型筒状部３の螺旋スクリュー４及び撹拌部材５によって横方向に連続的に移送されてくる。このとき、過熱蒸気ノズル７から供給された過熱蒸気は、過熱蒸気ボックス８内に貯留され、適切な開度に設定された蒸気排出口９から穀粒に照射される。過熱蒸気は、水蒸気を１００℃以上に過熱することで得られる過熱蒸気（乾いた過熱空気）であり、その温度領域は、例えば、２００℃から４００℃である。
　過熱蒸気ノズル７から過熱蒸気を直接穀粒に照射した場合、細いノズル径を有する過熱蒸気ノズル７から過熱蒸気が照射されるので、穀粒が局所的に（点で）殺菌されるのみである。これに対し、過熱蒸気ノズル７から供給された過熱蒸気を過熱蒸気ボックス８に一時的に貯留し、次いで、適切な開度に設定された蒸気排出口９から照射すると、穀粒が面的に広く（細いノズル径を有する過熱蒸気ノズル７の開口面積よりも蒸気排出口９の開口面積の方が大きい）殺菌される。したがって、過熱蒸気の照射ムラをなくすことができる。
　また、過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄの蒸気排出口９の開度は、開閉シャッタ４３により調整可能である。このため、その開度を全開に設定しておくと、細菌の多い穀粒（例えば、玄米に籾米や籾殻が混じった状態で長期間保存した、細菌が多数繁殖していると思われる穀粒。籾殻は無菌とは言えず、多少の微生物や細菌が含まれている。）に対しても殺菌処理が可能となる。一方、開度を半開に設定しておくと、細菌の少ない穀粒（例えば、玄米から籾米及び籾殻を完全に除去した精選穀粒。籾殻を除去して比較的きれいな状態にした穀粒。）に対しても、過熱蒸気の供給量を少なくした省エネの殺菌処理が可能となる。
　次に、過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄが配置された領域を通過した穀粒は、撹拌部材５で撹拌されながら、排出口１２から連続して排出されてくる。排出口１２から排出された穀粒は、ロータリーバルブ３１を介して穀粒冷却部２０の供給口２９に供給される（図１）。穀粒冷却部２０では、過熱蒸気による殺菌が行われた穀粒が、スクリーン筒２２内に供給される。穀粒冷却部２０は、吸引ファン２８を駆動して外気取り入れ口３８からスクリーン筒２２内に外気を取り込みつつ、撹拌部材２６によって撹拌を行う。これによって、穀粒の冷却処理が行われる。また、穀粒の粒間に挟まった異物や小石などは、スクリーン筒２２の網目から漏出し、異物回収樋３７を経由して機外に排出される。冷却後の穀粒は、排出口３０を経て排出シュート３２から機外に排出される。
　横型筒状部３のメンテナンスを行う際は、まず、横型筒状部３の基部３ａのフランジ部３ａ１から突出するように設けられたボルト５３ａと、過熱蒸気ボックス８の側壁４１ａから突出するように設けられたボルト５３ｂと、に締結されているナット５２ａ，５２ｂをそれぞれ取り外す。そして、メンテナンスカバー部３ｂの把手５１ａ，５１ｂを手で持って取り外すことができる（図５参照）。
　以上のように、本実施形態によれば、過熱蒸気殺菌装置１は、被殺菌物を供給する供給口１１が形成された一端と、殺菌処理物を排出する排出口１２が形成された他端と、を有する横型筒状部３と、横型筒状部３内に回転可能に配置される回転軸部６であって、供給された被殺菌物を移送する螺旋スクリュー４と、被殺菌物を撹拌する複数の撹拌羽根を有する撹拌部材５と、を備える回転軸部６と、横型筒状部３の上方に配置される複数の過熱蒸気ノズル７と、横型筒状部３の上に配置される過熱蒸気ボックス８であって、軸線方向に沿って複数の区画に仕切られ、過熱蒸気ノズル７から供給される過熱蒸気を一時的に貯留する過熱蒸気ボックス８と、過熱蒸気ボックス８に貯留した過熱蒸気を、横型筒状部３内で移送・撹拌中の被殺菌物に照射するための蒸気排出口９と、を備えている。したがって、過熱蒸気ノズル７からの過熱蒸気を過熱蒸気ボックス８に一時的に貯留し、次いで、適切な開度に設定された蒸気排出口９から被殺菌物に過熱蒸気を照射することができる。その結果、被殺菌物に対する照射面積を広げて（細いノズル径を有する過熱蒸気ノズル７の開口面積よりも蒸気排出口９の開口面積の方が大きい。）殺菌することができる。過熱蒸気の照射が、局所的ではなく、広域的に照射されるので、被殺菌物に対する照射ムラをなくすことができる。
　また、横型筒状部３は、回転軸部６の大部分を円弧状に覆う基部３ａと、基部３ａから取り外し可能であって回転軸部６の一部を円弧状に覆うメンテナンスカバー部３ｂと、に分割可能に形成されている。したがって、横型筒状部３の内部を清掃する際や、螺旋スクリュー４及び撹拌部材５を修理する際には、基部３ａからメンテナンス専用のメンテナンスカバー部３ｂを取り外すのみで横型筒状部３の内部が開放され、回転軸部６が露出する。その結果、メンテナンス性が極めて優れたものとなる。
　以上、本発明のいくつかの実施形態について説明してきたが、上述した発明の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。例えば、過熱蒸気ノズル７は１つであってもよい。この場合、過熱蒸気ノズル７と過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄとの間に１つの中間室が設けられ、過熱蒸気ノズル７から中間室に導かれた過熱蒸気が、中間室に形成された複数の孔部を介してそれぞれ過熱蒸気ボックス８ａ～８ｄに導かれてもよい。また、過熱蒸気ボックス８は、複数の蒸気排出口９ａ～９ｄを有する１つの室であってもよい。
　本発明は連続的に多量の穀粒の殺菌処理が可能な過熱蒸気殺菌装置の分野で適用することができる。例えば、籾米を籾摺処理して得られた玄米流通の際の殺菌装置のほか、水稲の種子（種籾）の伝染性病害（いもち病、ばか苗病等）に対する殺菌装置（消毒装置）としても適用することができる。
　　１…過熱蒸気殺菌装置
　　２…機枠
　　３…横型筒状部
　　３ａ…基部
　　３ｂ…メンテナンスカバー部
　　３ａ１…フランジ部
　　４…螺旋スクリュー
　　５…撹拌部材
　　６…回転軸部
　　７ａ～７ｄ…過熱蒸気ノズル
　　８ａ～８ｄ…過熱蒸気ボックス
　　９ａ～９ｄ…蒸気排出口
　　１０…過熱殺菌部
　　１１…供給口
　　１２…排出口
　　１３…供給シュート
　　１４…排出シュート
　　１５ａ，１５ｂ…軸受
　　１６…駆動プーリ
　　１７…駆動モータ
　　１８…モータプーリ
　　１９…ベルト
　　２０…穀粒冷却部
　　２１…架台
　　２２…スクリーン筒
　　２３…回転軸
　　２４ａ～２４ｄ…アーム部材
　　２５ａ，２５ｂ…長尺状撹拌翼
　　２６…撹拌部材
　　２７…螺旋スクリュー
　　２８…吸引ファン
　　２９…供給口
　　３０…排出口
　　３１…ロータリーバルブ
　　３２…排出シュート
　　３３…駆動プーリ
　　３４…駆動モータ
　　３５…モータプーリ
　　３６…ベルト
　　３７…異物回収樋
　　３８…外気取り入れ口
　　３９…上面壁
　　４０ａ，４０ｂ…仕切壁
　　４１ａ，４１ｂ…側壁
　　４２…下面壁
　　４３…開閉シャッタ
　　４４…調節つまみ
　　４６…点検用開口
　　４７…点検蓋
　　４８ａ，４８ｂ…ボルト
　　４９ａ，４９ｂ…孔
　　５０ａ，５０ｂ…ナット
　　５１ａ，５１ｂ…把手
　　５２ａ，５２ｂ…固定ナット
　　５３ａ，５３ｂ…ボルト
　　Ｄ…ドレン水

Claims (9)

  1. 　過熱蒸気殺菌装置であって、
    　被殺菌物を供給する供給口が形成された一端と、殺菌処理物を排出する排出口が形成された他端と、を有する横型筒状部と、
    　該横型筒状部内に回転可能に配置される回転軸部であって、供給された前記被殺菌物を移送する螺旋スクリューと、前記被殺菌物を撹拌する複数の撹拌羽根を有する撹拌部材と、を備える回転軸部と、
    　前記横型筒状部の上方に配置される複数の過熱蒸気ノズルと、
    　前記横型筒状部の上に配置される過熱蒸気ボックスであって、軸線方向に沿って複数の区画に仕切られ、前記過熱蒸気ノズルから供給される過熱蒸気を一時的に貯留する過熱蒸気ボックスと、
    　該過熱蒸気ボックスに貯留した前記過熱蒸気を、前記横型筒状部内で移送・撹拌中の前記被殺菌物に照射するための蒸気排出口と
    　を備えた過熱蒸気殺菌装置。
  2. 　請求項１記載の過熱蒸気殺菌装置であって、
    　さらに、該蒸気排出口の開口面積を調節することによって前記過熱蒸気の照射量を調節することができる開閉シャッタを前記排出口に備えた
    　過熱蒸気殺菌装置。
  3. 　請求項１又は２記載の過熱蒸気殺菌装置であって、
    　さらに、前記横型筒状部の前記殺菌処理物を排出する前記排出口に接続される冷却部を備え、
    　前記冷却部は、横向きに配置されたスクリーン筒と、該スクリーン筒内に配置される螺旋スクリュー及び撹拌部材と、前記スクリーン筒内に冷却用の風を通風させるための吸引ファンと、を備えた
    　過熱蒸気殺菌装置。
  4. 　過熱蒸気殺菌装置であって、
    　被殺菌物を供給する供給口が形成された一端と、殺菌処理物を排出する排出口が形成された他端と、を有する横型筒状部と、
    　該横型筒状部内に回転可能に配置され、供給された前記被殺菌物を撹拌しつつ移送する回転軸部と、
    　前記横型筒状部の上方に配置される過熱蒸気ノズルと、
    　前記過熱蒸気ノズルと前記横型筒状部との間に配置され、前記過熱蒸気ノズルから供給される過熱蒸気を一時的に貯留する過熱蒸気ボックスと、
    　該過熱蒸気ボックスに貯留した前記過熱蒸気を、前記横型筒状部内で移送・撹拌中の前記被殺菌物に照射するための蒸気排出口と
    　を備えた過熱蒸気殺菌装置。
  5. 　過熱蒸気殺菌装置であって、
    　被殺菌物を供給する供給口が形成された一端と、殺菌処理物を排出する排出口が形成された他端と、を有する横型筒状部と、
    　該横型筒状部内に回転可能に配置される回転軸部であって、供給された前記被殺菌物を移送する螺旋スクリューと、前記被殺菌物を撹拌する複数の撹拌羽根を有する撹拌部材と、を備える回転軸部と、
    　前記横型筒状部の上方に配置される複数の過熱蒸気ノズルと、
    　前記横型筒状部の上に配置される過熱蒸気ボックスであって、軸線方向に沿って複数の区画に仕切られ、前記過熱蒸気ノズルから供給される過熱蒸気を一時的に貯留する過熱蒸気ボックスと、
    　該過熱蒸気ボックスに貯留した前記過熱蒸気を前記横型筒状部内で移送・撹拌中の前記被殺菌物に照射するための蒸気排出口と
    　を備え、
    　前記横型筒状部は、前記回転軸部の大部分を円弧状に覆う基部と、該基部から取り外し可能であって前記回転軸部の一部を円弧状に覆うメンテナンスカバー部と、に分割可能に形成される
    　過熱蒸気殺菌装置。
  6. 　請求項５記載の過熱蒸気殺菌装置であって、
    　前記横型筒状部の前記基部は、殺菌後の前記過熱蒸気のドレン水を受け止めるように、横断面で見たときに、前記横型筒状部の外郭によって形成される円の最上部から最下部を通ってさらに上方側に延びる、中心角が１８０°を越えた円弧形状に形成された
    　過熱蒸気殺菌装置。
  7. 　請求項５又は６記載の過熱蒸気殺菌装置であって、
    　前記横型筒状部の前記メンテナンスカバー部は、メンテナンスの際に該メンテナンスカバー部を保持するための複数の把手を備えた
    　過熱蒸気殺菌装置。
  8. 　過熱蒸気殺菌装置であって、
    　被殺菌物を供給する供給口が形成された一端と、殺菌処理物を排出する排出口が形成された他端と、を有する横型筒状部と、
    　該横型筒状部内に回転可能に配置され、供給された前記被殺菌物を撹拌しつつ移送する回転軸部と、
    　前記横型筒状部の上方に配置される過熱蒸気ノズルと、
    　前記過熱蒸気ノズルと前記横型筒状部との間に配置され、前記過熱蒸気ノズルから供給される過熱蒸気を一時的に貯留する過熱蒸気ボックスと、
    　該過熱蒸気ボックスに貯留した前記過熱蒸気を、前記横型筒状部内で移送・撹拌中の前記被殺菌物に照射するための蒸気排出口と
    　を備え、
    　前記横型筒状部は、前記回転軸部を部分的に覆う基部と、該基部から取り外し可能であって前記回転軸部を部分的に覆うメンテナンスカバー部と、に分割可能に形成される
    　過熱蒸気殺菌装置。
  9. 　請求項８記載の過熱蒸気殺菌装置であって、
    　前記横型筒状部の前記基部は、横断面で見たときに、前記横型筒状部の最下部と、該最下部から上方に延びる部分と、を備えた
    　過熱蒸気殺菌装置。
PCT/JP2016/074325 2015-08-26 2016-08-22 過熱蒸気殺菌装置 WO2017033877A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/754,611 US20180242605A1 (en) 2015-08-26 2016-08-22 Superheated steam sterilization apparatus
CN201680048892.XA CN107921155A (zh) 2015-08-26 2016-08-22 过热蒸汽灭菌装置
JP2017536413A JP6834960B2 (ja) 2015-08-26 2016-08-22 過熱蒸気殺菌装置
PH12018500376A PH12018500376A1 (en) 2015-08-26 2018-02-20 Superheated steam sterilization apparatus

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-166400 2015-08-26
JP2015166400 2015-08-26
JP2015-173884 2015-09-03
JP2015173884 2015-09-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017033877A1 true WO2017033877A1 (ja) 2017-03-02

Family

ID=58100446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/074325 WO2017033877A1 (ja) 2015-08-26 2016-08-22 過熱蒸気殺菌装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20180242605A1 (ja)
JP (1) JP6834960B2 (ja)
CN (1) CN107921155A (ja)
PH (1) PH12018500376A1 (ja)
TW (1) TWI704874B (ja)
WO (1) WO2017033877A1 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107753965A (zh) * 2017-10-13 2018-03-06 黄河科技学院 旋转式高压蒸汽灭菌设备
WO2019142159A1 (en) * 2018-01-21 2019-07-25 The State Of Israel, Ministry Of Agriculture & Rural Development Agricultural Research Organization A steam disinfection inline system and apparatus agricultural particulate products
JP2019171262A (ja) * 2018-03-28 2019-10-10 株式会社サタケ カントリーエレベータまたはライスセンタ
JP2019171261A (ja) * 2018-03-28 2019-10-10 株式会社サタケ 搗精工場、および、穀物の処理方法
JP2019180679A (ja) * 2018-04-06 2019-10-24 株式会社サタケ 過熱蒸気殺菌装置、および、過熱蒸気殺菌装置用の回転軸部
JP2020537532A (ja) * 2017-10-17 2020-12-24 インカス・テクノロジー・エス・エル 殺菌方法および装置

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200230608A1 (en) * 2017-02-20 2020-07-23 Satake Corporation Horizontal grind-type grain cleaning machine
CN109251856A (zh) * 2018-09-26 2019-01-22 安徽朱隆记食品有限公司 一种用于生产酱油的培菌装置
FR3087631B1 (fr) * 2018-10-25 2024-05-17 Fabrice Moissonnier Module d'injection vapeur aseptique pour traitement haute temperature des aliments liquides ou visqueux
CN109168427B (zh) * 2018-10-26 2023-08-18 成都农业科技职业学院 一种微小种子灭菌辅助器
CN111825482A (zh) * 2019-04-20 2020-10-27 苏寄得 一种生物有机肥原料的回还升温灭菌除臭设备
TWI692306B (zh) * 2019-09-12 2020-05-01 行政院農業委員會臺南區農業改良場 蔬果的創口或切口殺菌處理方法及裝置
CN115254244A (zh) * 2022-07-25 2022-11-01 无锡东谷工程科技有限公司 一种全籽粒全麦粉加工方法及设备
CN118059270B (zh) * 2024-02-21 2024-08-02 江苏恒新药业有限公司 一种氨碘肽滴眼液生产用高效灭菌工艺及设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60189769U (ja) * 1985-04-18 1985-12-16 キッコーマン株式会社 粉粒物質の加熱処理装置
JPS62116411A (ja) * 1985-11-15 1987-05-28 Japan New Energ Center:Kk 上部に特殊空間を有するスクリユ−・コンベヤ−
JPH04336068A (ja) * 1991-05-10 1992-11-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 蓋殺菌処理装置
JP2000135273A (ja) * 1998-10-30 2000-05-16 S & B Foods Inc 粉粒体の連続攪拌殺菌装置
JP2005058916A (ja) * 2003-08-13 2005-03-10 Reika Kogyo Kk 撹拌混合装置および殺菌装置および洗浄装置
CN101732737A (zh) * 2010-01-07 2010-06-16 甘肃奇正藏药有限公司 一种中药饮片蒸汽灭菌装置
US20110171063A1 (en) * 2010-01-08 2011-07-14 E.T.I.A. - Evaluation Technologique, Ingenierie Et Applications Method of treating substances in divided solid form for thermal debacterization, and an installation for implementing said method
JP2011223934A (ja) * 2010-04-20 2011-11-10 Satake Corp 穀物の害虫駆除方法

Family Cites Families (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732789A (en) * 1956-01-31 Deep fat frying machine
USRE26474E (en) * 1968-10-08 Grain and bean cooker
US1375416A (en) * 1920-09-01 1921-04-19 Bryan D Pinkney Cover for mixers
US1820954A (en) * 1927-01-26 1931-09-01 Morris & Boogher Inc Transit concrete mixer
US2020309A (en) * 1928-02-02 1935-11-12 Grindrod Process Corp Process for heat treating foods
US1811719A (en) * 1929-03-01 1931-06-23 Johnson Francis Mixing machine
US1914459A (en) * 1931-04-27 1933-06-20 Reider Frank Joy Feed mixer
US2456124A (en) * 1943-08-10 1948-12-14 Beech Nut Packing Co Apparatus for and method of treating food products
US2517833A (en) * 1946-11-26 1950-08-08 Thomas J Bourland Continuous high-pressure steam retort and sterilizer
US2801176A (en) * 1953-09-10 1957-07-30 Ataullah K Ozai-Durrani Preparing ready-to-eat cereal foods
US3090606A (en) * 1959-09-11 1963-05-21 Strong Scott Mfg Company Rotary mixing device
US3229617A (en) * 1961-04-07 1966-01-18 Altman Russell Stacy Grain and bean cooker
US3181955A (en) * 1961-04-07 1965-05-04 Altman Russell Stacy Method of cooking grain in a closed system
US3162428A (en) * 1961-07-15 1964-12-22 Loedige Wilhelm Process for mixing and wetting solid materials
US3252406A (en) * 1963-04-12 1966-05-24 Altman Russell Stacy Grain cooker system
US4055673A (en) * 1974-02-08 1977-10-25 Gebrueder Buehler Ag Method of moistening whole grains
US4013234A (en) * 1975-11-05 1977-03-22 J. W. Fay & Son, Inc. Dough mixer
US4175866A (en) * 1975-11-26 1979-11-27 Baker Perkins Holdings Limited Method of operating a foundry sand mixing machine
US4361081A (en) * 1980-08-11 1982-11-30 Howard James R Apparatus for processing oilseed and grain mash products
US4390285A (en) * 1980-08-24 1983-06-28 Draiswerke Gmbh Method and apparatus for mixing solids with liquids, in particular for gluing wood chips
US4444553A (en) * 1981-04-16 1984-04-24 Din Engineering Limited Heat treating a particulate commodity
US4385074A (en) * 1981-09-02 1983-05-24 NS Apothekernes Laboratorium for Specialpraeparater Quick cooking rice and process for making the same
US4437395A (en) * 1982-04-02 1984-03-20 Speaker Richard L Spaghetti and food cooker
US4752139A (en) * 1986-10-14 1988-06-21 Wenger Manufacturing, Inc. Preconditioning apparatus for extruder
FR2613955B1 (fr) * 1987-04-14 1989-06-16 Perrot Yvan Perfectionnements aux machines industrielles de traitement a cuve tournante
US4901635A (en) * 1988-04-08 1990-02-20 Anderson International Corp. Apparatus and method for the continuous extrusion and partial deliquefaction of oleaginous materials
US4994286A (en) * 1988-05-09 1991-02-19 Agrichem, Inc. Grain conditioning method
DE3839671A1 (de) * 1988-11-24 1990-05-31 Draiswerke Gmbh Kontinuierlich arbeitender mischer
JPH0624495B2 (ja) * 1988-11-30 1994-04-06 賢弐 渡辺 自動連続炊飯装置
US5124170A (en) * 1990-02-08 1992-06-23 Sterner Mark M Concentrated frozen leguminous products
US5161888A (en) * 1991-09-26 1992-11-10 Wenger Manufacturing, Inc. Dual shaft preconditioning device having differentiated conditioning zones for farinaceous materials
GB9124863D0 (en) * 1991-11-22 1992-01-15 Beckswift Ltd Apparatus for effecting heat exchange between a liquid and a particulate material
DE4333703C2 (de) * 1993-10-02 2003-07-03 Buehler Gmbh Schleif- bzw. Poliermaschine
EP0739594A1 (en) * 1995-04-28 1996-10-30 KRAFT JACOBS SUCHARD R & D, INC. A method and an apparatus for treating a continuous product stream of a liquid or a semi-liquid food product
US5580170A (en) * 1995-10-06 1996-12-03 Ferro-Tech, Inc. Mixing and conditioning machine
US5669288A (en) * 1996-03-29 1997-09-23 Lyco Manufacturing, Inc. Rotating drum food processor with cleaning spray accessible panels
US5626421A (en) * 1996-05-28 1997-05-06 Campbell; Craig C. Blender construction
US5733040A (en) * 1996-06-27 1998-03-31 Singleton Corporation Latch assembly for barrels
FR2774545B1 (fr) * 1998-01-30 2003-05-30 Etia Evaluation Technologique Dispositif de transfert et de traitement thermique de solides divises
FI109964B (fi) * 1998-11-02 2002-11-15 Lp Tutkimuskeskus Oy Menetelmä ja laite viljajyvien käsittelemiseksi
US6340487B1 (en) * 2000-03-28 2002-01-22 Wenger Manufacturing, Inc. Multiple purpose quick-changeover extrusion system
US7050478B1 (en) 2000-08-03 2006-05-23 International Business Machines Corporation Apparatus and method for synchronizing clock modulation with power supply modulation in a spread spectrum clock system
TW510780B (en) * 2001-01-03 2002-11-21 Long Good Industry Corp Device for terminating insect ova from grain
JP4415498B2 (ja) * 2001-02-08 2010-02-17 株式会社サタケ 精白米加工装置
JPWO2002100546A1 (ja) * 2001-06-11 2004-09-24 セイレイ工業株式会社 横型研削式精米機
CN1239878C (zh) * 2002-11-27 2006-02-01 井关农机株式会社 谷粒干燥机
USD515602S1 (en) * 2003-12-05 2006-02-21 Satake Corporation Processing machine for bran-free rice
US7168846B1 (en) * 2004-01-20 2007-01-30 Lyco Manufacturing, Inc. Rotary processing device
US8342117B2 (en) * 2007-11-01 2013-01-01 Satake Corporation Coating apparatus
KR100865970B1 (ko) * 2008-06-25 2008-10-30 주식회사 한성테크 소맥분 연속 증자기
US8277866B2 (en) * 2009-10-08 2012-10-02 Wenger Manufacturing, Inc. Extruded, highly cooked, non-sticky starch products
CN101732740B (zh) * 2010-01-07 2012-12-26 兰州奇正粉体装备技术有限公司 一种蒸汽灭菌方法
US7811617B1 (en) * 2010-04-26 2010-10-12 Wenger Manufacturing, Inc. Extrusion processing of high meat quantity feeds using preconditioner with hot air input
US7883263B1 (en) * 2010-08-30 2011-02-08 Wenger Manufacturing, Inc. Preconditioner for extrusion systems
KR101212187B1 (ko) * 2011-04-25 2012-12-13 몽 필 김 곡물 증숙장치
US8322272B1 (en) * 2011-10-18 2012-12-04 Wenger Manufacturing, Inc. Method for positive feeding of preconditioned material into a twin screw extruder
US9028133B2 (en) * 2013-04-09 2015-05-12 Wenger Manufacturing, Inc. Tapered barrel twin shaft preconditioner
US9713893B2 (en) * 2013-07-09 2017-07-25 Wenger Manufacturing, Inc. Method of preconditioning comestible materials using steam/water static mixer
KR20150024635A (ko) * 2013-08-27 2015-03-09 창 구 이 연속형 증숙기

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60189769U (ja) * 1985-04-18 1985-12-16 キッコーマン株式会社 粉粒物質の加熱処理装置
JPS62116411A (ja) * 1985-11-15 1987-05-28 Japan New Energ Center:Kk 上部に特殊空間を有するスクリユ−・コンベヤ−
JPH04336068A (ja) * 1991-05-10 1992-11-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 蓋殺菌処理装置
JP2000135273A (ja) * 1998-10-30 2000-05-16 S & B Foods Inc 粉粒体の連続攪拌殺菌装置
JP2005058916A (ja) * 2003-08-13 2005-03-10 Reika Kogyo Kk 撹拌混合装置および殺菌装置および洗浄装置
CN101732737A (zh) * 2010-01-07 2010-06-16 甘肃奇正藏药有限公司 一种中药饮片蒸汽灭菌装置
US20110171063A1 (en) * 2010-01-08 2011-07-14 E.T.I.A. - Evaluation Technologique, Ingenierie Et Applications Method of treating substances in divided solid form for thermal debacterization, and an installation for implementing said method
JP2011223934A (ja) * 2010-04-20 2011-11-10 Satake Corp 穀物の害虫駆除方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107753965A (zh) * 2017-10-13 2018-03-06 黄河科技学院 旋转式高压蒸汽灭菌设备
JP2020537532A (ja) * 2017-10-17 2020-12-24 インカス・テクノロジー・エス・エル 殺菌方法および装置
EP3698645A4 (en) * 2017-10-17 2021-07-28 Incus Technology, S.L. PASTEURIZATION PROCESS AND APPARATUS
AU2018351749B2 (en) * 2017-10-17 2024-02-01 Incus Technology, S.L. Method and apparatus for pasteurisation
JP7467335B2 (ja) 2017-10-17 2024-04-15 インカス・テクノロジー・エス・エル 殺菌方法および装置
WO2019142159A1 (en) * 2018-01-21 2019-07-25 The State Of Israel, Ministry Of Agriculture & Rural Development Agricultural Research Organization A steam disinfection inline system and apparatus agricultural particulate products
JP2019171262A (ja) * 2018-03-28 2019-10-10 株式会社サタケ カントリーエレベータまたはライスセンタ
JP2019171261A (ja) * 2018-03-28 2019-10-10 株式会社サタケ 搗精工場、および、穀物の処理方法
JP2019180679A (ja) * 2018-04-06 2019-10-24 株式会社サタケ 過熱蒸気殺菌装置、および、過熱蒸気殺菌装置用の回転軸部
JP6997414B2 (ja) 2018-04-06 2022-01-17 株式会社サタケ 過熱蒸気殺菌装置、および、過熱蒸気殺菌装置用の回転軸部

Also Published As

Publication number Publication date
TWI704874B (zh) 2020-09-21
JPWO2017033877A1 (ja) 2018-06-14
JP6834960B2 (ja) 2021-02-24
PH12018500376A1 (en) 2018-08-29
US20180242605A1 (en) 2018-08-30
TW201711572A (zh) 2017-04-01
CN107921155A (zh) 2018-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017033877A1 (ja) 過熱蒸気殺菌装置
KR100329012B1 (ko) 곡물 자동 발아장치 및 그 장치를 이용한 발아방법
JP5177770B2 (ja) 有機廃棄物の処理装置
KR20160073988A (ko) 자동으로 회전하는 고압 살균장치 및 연속적인 작동 단계를 가지는 처리 방법
CN107998420A (zh) 一种循环可持续性医疗器械消毒柜
US10189729B2 (en) Method and apparatus for preventing mold growth in the reservoir of a food waste recycling appliance
KR20060101844A (ko) 위생 고추분말의 제조방법 및 그 장치
KR100711543B1 (ko) 위생 고추분말의 제조설비 및 세척살균장치
CN102389156B (zh) 用于冷却食品设备的装置和方法
KR20150093021A (ko) 소 부산물의 위생 처리 시스템
CN113040313A (zh) 一种食品加工杀菌灭菌装置
JP6997414B2 (ja) 過熱蒸気殺菌装置、および、過熱蒸気殺菌装置用の回転軸部
CN107412806A (zh) 手术器械清洗工具存放消毒箱
JP3557583B2 (ja) 粉体のマイクロ波殺菌方法及び装置
JP3054409B1 (ja) 鶏用マッシュ飼料の熱処理設備
KR20160109789A (ko) 식품세척장치
JP2009213364A (ja) 種子の消毒方法及びその装置
JP2001057846A (ja) 茶葉の殺菌洗浄装置
CN209234921U (zh) 一种坚果除菌消毒设备
JP3156155B2 (ja) 殺菌機
KR101707204B1 (ko) 집진장치를 갖는 오파란 발효 처리기
CN110195898A (zh) 一种多功能空调
JP3694061B2 (ja) 固体培養における雑菌汚染防止方法
KR102263234B1 (ko) 광펄스를 이용한 건조식품 살균장치
JP2003300044A (ja) 生ゴミ処理機

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16839224

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017536413

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12018500376

Country of ref document: PH

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15754611

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16839224

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1