KR100329012B1 - 곡물 자동 발아장치 및 그 장치를 이용한 발아방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 곡물 자동 발아장치 및 그 장치를 이용한 발아방법에 관한 것으로, 본 발명은 종래기술의 문제점 즉, 곡물을 발아시키기 위하여 많은 시간과 인원 및 경비가 소요됨으로써, 발아곡물의 대량생산이 어려웠던 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것이다. 이를 위한 본 발명은 회전하는 드럼본체(10) 내부의 온도와 습도를 곡물의 발아온도에 적합하도록 조절하고, 용존 산소량이 높은 온수를 공급하여 곡물의 발아에 최상의 조건을 유지시키고, 정화된 온수와 온풍 그리고 오존으로 발아되는 곡물의 살균 소독을 행하며, 세척과 발아 그리고 건조가 하나의 드럼본체(10) 내부에서 자동으로 이루어지도록 구성된 것으로, 본 고안에 의하면, 대량의 곡물이 하나의 드럼본체(10)에서 세척과 발아 및 건조됨으로써, 곡물의 발아생산 시간을 현저하게 단축시킬 수 있고, 장치의 설치면적이나 인원이 대폭 삭감될 수 있으며, 대량의 발아곡물 생산이 가능하게 되고, 정화된 온수나 온풍 그리고 온수에 포함된 오존에 의해 살균 소독처리되어 발아됨으로써, 발아되지 않는 곡물은 썩지않고 무균상태로 보존될 수 있을 뿐만 아니라, 고품질의 발아곡물을 얻을 수 있는 유용한 효과가 제공된다.
Description
본 발명은 곡물 자동 발아장치 및 그 장치를 이용한 발아방법에 관한 것으로, 특히 곡물의 공급과 세척 및 발아의 최적조건을 조성하여 곡물을 발아시킴은 물론, 발아된 곡물을 건조시키고 배출시키는 공정이 한 설비내에서 장소의 이동없이 자동 연속적으로 진행될 수 있는 곡물 자동 발아장치 및 그 장치를 이용한 발아방법에 관한 것이다.
일반적으로, 인스턴트 식품이나 육류를 위주로 하는 식생활은 혈액의 산독화현상을 촉발하여 성인병의 주요원인이 되고 있고, 이를 해결하기 위해서는 곡물 및 채식을 하여 육식으로 부족한 식섬유를 보다 많이 섭취해야 하는 것이다.
상기와 같은 식섬유는 발아현미와 같은 곡물에 다량 함유되어 있기 때문에, 이를 섭취할 경우에, 병에 대한 저항력을 높여주고 혈액의 산독화를 막아주며 혈액을 알카리성으로 만들어주게 되어 노화방지 및 장내 기능이 강화될 수 있게 되는 것이다.
특히, 싹이 2.5mm 정도로 발아된 곡물은 식이섬유와 칼슘 및 비타민, 미네랄 등은 물론, 비타민B1 및 비타민 B2등이 다량 함유되어 있기 때문에, 이를 섭취할 경우에, 세계보건기구에서 권장하는 성인 1인당 식이섬유 섭취량을 만족할 수 있을 뿐만 아니라, 육식을 하지 않아도 영양섭취에 문제가 발생되지 않는 것이다.
그러나, 상기와 같은 발아곡물은 생산하기 위해서는 많은 설비와 공정 그리고 많은 비용과 인원이 필요하게 되었기 때문에, 대량생산이 곤란하였고, 이로 인하여 발아곡물의 가격이 상승하여 그 효능을 알면서도 상용화가 곤란한 문제점이 있었던 것이다.
즉, 종래에는 곡물을 발아시키기 위하여 소량의 곡물을 물에 침전시키는 작업을 수작업으로 반복하여 발아시키고, 발아된 곡물을 별도의 장치와 장소에서 건조시키는 작업을 반복적으로 행하게 됨으로써, 곡물의 발아시간이 대략 52-64시간정도 소요되었고, 건조시간이 48-52시간정도 소요되었으며, 이에 따라 많은 인원 및 설비가 소요되어 고품질의 발아곡물을 저렴한 가격에 생산하기 곤란하였던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출한것으로, 본 발명의 기술적 과제는 하나의 드럼본체에서 곡물(벼, 현미, 보리, 밀, 무우씨, 콩, 수수, 기장, 조, 율무 등 모든 씨앗)의 세척과 발아 그리고 건조과정이 하나의 장치내에서 자동 연속적으로 이루어지고, 건조된 발아곡물이 자동으로 배출됨으로써, 적은 인원과 짧은 시간에 발아를 실패하여 곡물이 썩는 일없이 고품질의 발아곡물을 대량생산할 수 있는 수단을 제공하는데 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 해소하기 위한 본 발명은 드럼본체 내부에 곡물을 공급한 뒤 세척을 실시하고, 발아에 필요한 조건을 형성하여 발아를 완료시키고 건조시켜 자동으로 배출시킬 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 곡물 자동 발아장치 및 그 장치를 이용한 발아방법을 제공한다.
도 1은 본 발명에 의한 곡물 자동 발아장치를 도시한 개략적 구성도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 도 1에 도시된 곡물 자동 발아장치의 작동상태를 개략적적으로 도시한 작동상태도.
도 4는 도 1에 도시된 곡물 자동 발아장치의 사용상태도.
도 5 본 발명에 의한 발아방법에 의한 공정도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 드럼본체 11 : 곡물 공급관
12 : 입구 14 : 출구
16 : 배수공 18 : 지지로울러
19 : 미끄럼 방지판 20 : 물 공급부
21 : 물 저장탱크 22 : 수온조절기
23 : 온수정화기 24 : 산소공급기
25 : 제 1공급펌프 26 : 제 2공급펌프
27 : 오존발생기 30 : 곡물세척용 물 공급관
32 : 세척노즐 40 : 습도유지용 물 공급관
42 : 분무노즐 50 : 송풍부
54 : 제 1송풍기 58 : 제 2송풍기
60 : 배기관 70 : 발아곡물 배출부
80 : 에어실린더 90 : 보온커버
100 : 제 1공정 200 : 제 2공정
300 : 제 3공정 400 : 제 4공정
500 : 제 5공정 600 : 제 6공정
700 : 제 7공정
상기와 같은 특징을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면중에서 도 1은 본 발명에 의한 곡물 자동 발아장치를 도시한 개략적 구성도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 곡물 자동 발아장치의 작동상태를 개략적적으로 도시한 작동상태도이고, 도 4는 도 1에 도시된 곡물 자동 발아장치의 사용상태도이다.
첨부된 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 발아장치는 곡물이 세척되고 발아된 후 건조되도록 된 드럼본체(10)와, 상기 드럼본체(10) 내부에 적정조건의 온수를 공급하여 곡물의 세척 및 발아에 필요한 수분을 공급하도록 된 물 공급부(20)와, 상기 물 공급부(20)로부터 공급되는 온수를 분사하거나 분무하도록 된곡물세척용 물 공급관(30) 및 습도유지용 물 공급관(40)과, 곡물의 발아에 필요한 온도를 유지시키고, 발아된 곡물을 건조시키기 위한 송풍부(50)와, 상기 송풍부(50)로부터 공급된 온풍이 순환된 후 배출되도록 된 배기관(60)과, 건조완료된 발아곡물을 배출시켜 저장하기 위한 발아곡물 배출부(70)로 구성된다.
이를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 드럼본체(10)는 입구(12)측과 출구(14)측이 협소하게 형성된 원통형으로 그 크기는 임의로 설정할 수 있다. 즉, 직경 2.5m, 길이 20m의 크기로 제작하여 대략 1회에 40t 정도의 곡물의 발아처리가 가능하도록 형성할수 있으며, 그 크기는 더 작거나 크게도 제작할 수 있는 것이다.
이러한 드럼본체(10)는 속도조절이 가능하도록 구성된 회전력 구동원(원동기 또는 모터)과 연결된 복수개의 지지로울러(18)에 의해 시간당 1-20회전을 하게 되는데, 이러한 회전작동은 곡물의 건조후 배출시까지 계속되며, 배출시에는 보다 빠르게 회전되도록 속도조절을 설정할 수 있다.
또한, 상기 드럼본체(10)와 구동원은 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 보온커버(90)의 내부에 설치되는데, 이러한 보온커버(90)는 상기 드럼본체(10)를 보온함과 동시에 외부로부터 이물질의 유입을 방지하여 발아되는 곡식이 오염되는 것을 방지하는 기능을 갖는 것이다.
즉, 상기 보온커버(90)는 상기 드럼본체(10) 내부의 온도가 설정된 온도로 유지되어야 하기 때문에, 드럼본체(10) 내부의 열이 방출되거나, 외부의 열에 의해 그 내부의 온도가 변화되는 것을 방지하도록 형성된 것일 뿐만 아니라, 살균되고세척된 곡물이 외부로부터 유입되는 이물질이나 세균에 의해 오염되는 것을 방지하도록 형성되는 것이다.
이러한 보온커버(90)의 일측 저면(드럼본체(10)의 입구(12)측)에는 복수개의 에어실린더(80)가 설치되고, 타측 저면(출구(14)측)은 프레임에 힌지 결합되는 것으로, 이는 상기 드럼본체(10)로부터 발아가 완료된 잔여 곡물을 용이하게 배출하기 위하여 상기 보온커버(90) 및 드럼본체(10)를 출구(14) 측으로 경사지게 기울이기 위한 것이다. 즉, 상기 에어실린더(80)가 인장되면, 상기 보온커버(90)와 그 내부에 설치된 드럼본체(10)가 출구측으로 기울어지게 되고, 따라서 드럼본체(10) 내부의 잔여곡물은 출구(14)측으로 쏠리게 되는 것이다.
또한, 상기 드럼본체(10)의 입구(12)측과 출구(14)측 외주면과 상기 보온커버(90) 사이에는 지지베어링을 설치하여 상기 드럼본체(10)가 원활하게 회전할 수 있도록 한다.
한편, 상기 드럼본체(10)에는 도 2에 도시된 바와 같이 다수개의 배수공(16)이 방사형으로 천공되어 상기 곡물세척용 물 공급관(30)과 습도유지용 물 공급관(40)으로부터 공급되는 온수가 외부로 배출된다. 이때, 상기 배수공(16)을 통하여 배출된 배출수는 상기 보온커버(90)의 내부에 설치된 별도의 집수수단에 의해 처리될 수 있다. 또한, 상기 드럼본체(10)의 내부면에는 다수개의 미끄럼 방지판(19)이 방사형으로 돌출 형성되는데, 이 미끄럼 방지판(19)은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 드럼본체(10)의 회전시 곡물을 회전방향으로 어느정도 이동시키기 위한 것이다.
상기 물 공급부(20)는 상기 드럼본체(10)의 내부로 세척수와 습도유지용 온수를 공급하기 위한 것으로, 외부로부터 공급되는 물을 미온으로 가열하고 정화하며 용존 산소량을 상승시키면서 순환시킨 후, 오존을 함유시키도록 구성된다.
즉, 상기 물 공급부(20)는 외부로부터 물이 자동 공급되어 저장되도록 형성된 물 저장탱크(21)와, 제 3히터(22A)와 자동수온조절기(22B) 및 상기 물 저장탱크(21) 내부에 설치되고 상기 자동수온조절기(22B)와 전기적으로 연결되는 수온감지센서(22C)를 구비하여 상기 물 저장탱크(21)에 저장된 후 순환펌프(22D)에 의해 순환하는 물의 온도를 25℃-35℃로 상승시키도록 된 수온조절기(22)와, 상기 수온 조절기(22)에 의해 온도가 상승된 온수를 정화하도록 된 온수정화기(23)와, 상기 온수정화기(23)에 의해 정화된 후 상기 물 저장탱크(21)로 복귀되는 온수에 산소를 공급하도록 된 산소공급기(24)와, 상기 물 저장탱크(21)의 온수를 상기 곡물세척용 물 공급관(30)으로 공급하도록 된 제 1공급펌프(25)와, 상기 물 저장탱크(21)의 온수를 상기 습도유지용 물 공급관(40)으로 공급하도록 된 제 2공급펌프(26) 및 상기 습도유지용 물 공급관(40)으로 공급되는 온수에 오존을 공급하도록 된 오존발생기(27)로 구성된다.
상기 물 저장탱크(21)는 상부로 외부의 물이 자동으로 공급되고, 일측 상부에는 수온조절기(22)와 연결된 파이프가 설치되며, 일측 하부에는 온수정화기(23)를 통과한 온수가 다시 물 저장탱크(21)로 유입되도록 상기 온수정화기(23)와 연결되고 순환펌프(22D)가 설치된 파이프가 설치되며, 이 파이프의 타측 하부에는 상기 곡물세척용 물 공급관(30)과 습도유지용 물 공급관(40)과 각각 연결된 파이프가 설치된다.
따라서, 상기 물 저장탱크(21)로 공급된 물은 상기 수온조절기(22)에 의해 온도가 상승된 상태에서 온수정화기(23)를 통과하면서 정화되고, 산소공급기(24)에 의해 산소가 공급된 상태로 상기 물 저장탱크(21)로 다시 공급되는 과정을 반복적으로 행하게 되며, 이러한 과정으로 순환되는 온수의 일부는 상기 곡물세척용 물 공급관(30)과 습도유지용 물 공급관(40)으로 공급된다.
상기 수온조절기(22)의 제 3히터(22A)는 상기 순환펌프(22D)에 의해 순환되는 물의 온도를 상승시키기 위한 것이고, 상기 자동수온조절기(22B)는 상기 물 저장탱크(21)에 저장된 물의 온도를 감지하도록 설치된 수온감지센서(22C)의 감지신호를 수신하여 상기 제 3히터(22A)를 제어하게 된다. 이러한 수온조절기(22)는 순환되는 물의 온도를 대략 25℃-35℃로 상승시킨다.
상기 온수정화기(23)는 상기 수온조절기(22)를 통과한 온수를 정화하기 위한 것으로, 그 내부에 수질의 정화기능을 갖는 맥반석(23A)이 내장된다. 그러나, 온수의 정화률을 상승시키기 위해서는 맥반석(23A)으로 이루어진 층과 숯으로 이루어진 층 그리고 모래층, 여과지층 등을 반복설치하는 것이 바람직하다.
상기 산소공급기(24)는 순환되는 온수의 용존 산소량을 높이이기 위한 것으로, 콤프레셔에 의해 발생된 공기를 여과한 후, 상기 물 저장탱크(21)로 유입되는 온수에 공급하여 기포를 발생시키는 구조를 갖는다.
상기 제 1공급펌프(25) 및 제 2공급펌프(26)는 상기 물 저장탱크(21)의 온수를 곡물세척용 물 공급관(30)과 습도유지용 물 공급관(40)으로 공급하는 것으로,상기 제 1공급펌프(25)는 타이머에 의해 설정된 시간에 작동되도록 하는 것이 바람직하다. 즉, 최초 50-70분 동안은 연속작동된 후, 그 이후에는 1시간에 4-6분간씩 25-37시간동안 간헐적으로 작동되도록 하며, 곡물이 발아 완료된 후, 최종세척을 위하여 15-25분간 작동되도록 타이머를 설정하는 것이 바람직하다.
상기 오존발생기(27)는 살균 소독 기능을 갖는 오존을 발생시켜 습도유지용 물 공급관(40)으로 공급되는 온수에 첨가하도록 된 것으로, 온수에 포함된 오존에 의해 발아되는 곡물의 살균소독이 이루어지도록 하기 위한 것이다.
상기 곡물세척용 물 공급관(30)은 곡물세척수가 공급되어 분사되는 것으로, 상기 드럼본체(10)의 내부에 길이방향으로 고정 설치된다. 즉, 회전하는 드럼본체(10)에 간섭되지 않도록 상기 입구(12)측의 별도 지지브라켓에 양단을 고정 설치하는 것이고, 그 외주면에는 간격을 유지하여 다수개의 분사노즐(32)이 설치된다. 상기 분사노즐(32)은 공급되는 온수를 강하게 분사하여 곡물을 세척하게 된다.
상기 습도유지용 물 공급관(30)은 곡물의 발아에 필요한 습도를 유지시키기 위하여 오존이 함유된 온수를 드럼본체(10)로 공급하도록 다수개의 분무노즐(42)을 구비하여 상기 곡물세척용 물 공급관(30)과 나란히 설치된다. 상기 분부노즐(42)은 공급되는 온수를 곡물의 발아가 진행되는 동안 미세하게 연속으로 분무하여 곡물의 발아에 필요한 수분(습도)을 유지시키게 된다.
이때, 상기 물 공급부(20)의 제 1,2공급펌프(25,26)와 곡물세척용 물 공급관(30)과 습도유지용 물 공급관(40)을 연결하는 공급관은 상기 에어실린더(80)의 작동시 유동가능하도록 연질의 호스 등으로 구성될 수 있다.
상기 송풍부(50)는 상기 드럼본체(10) 내부에서 곡물의 발아가 진행되는 동안 그 내부의 온도조절과 환기가 가능하도록 된 온풍을 상기 드럼본체(10) 내부로 공급하고, 그 내부에서 발아가 완료된 곡물의 건조가 가능하게 온도조절된 온풍을 내부로 공급하도록 형성되어 상기 입구(12)측에 연결 설치되는 것으로, 제 1히터(51)와 제 1자동온도조절기(52) 및 상기 드럼본체(10)의 내부에 설치되고, 상기 제 1자동온도조절기(52)와 전기적으로 연결된 제 1온도감지센서(53)를 구비하여 곡물의 발아에 필요한 온도로 조절된 온풍이 발생되도록 된 제 1송풍기(54)와, 제 2히터(55)와 제 2자동온도조절기(56) 및 상기 드럼본체(10)의 내부에 설치되고 상기 제 2자동온도조절기(56)와 전기적으로 연결된 제 2온도조절센서(57)를 구비하여 발아곡물의 건조에 필요한 온도로 조절된 온풍이 발생되도록 된 제 2송풍기(58)와, 상기 제 1송풍기(54)와 제 1송풍기(58)를 상기 드럼본체(10)의 입구(12)측에 플랙시블하게 연결시키도록 형성되고, 공기여과기(59A)가 교환가능하게 내설된 연결관(59)으로 구성된다.
상기 연결관(59)은 그 일단이 상기 드럼본체(10)의 입구(12)에 분리 가능하게 설치되는 것으로, 꺽임이 자유로운 자재로 형성되고, 그 타단은 양측으로 분기되어 일단부에는 상기 제 1송풍기(54)가 설치되고, 타단부에는 제 2송풍기(58)가 설치된다.
상기 제 1송풍기(54)는 송풍팬에 의해 발생된 공기를 가열하는 제 1히터(51)와 상기 제 1히터(51)를 제어하는 제 1자동온도조절기(52)로 구성되어 상기연결관(59)의 일측에 설치되는 것으로, 드럼본체(10)의 내부에 설치되는 제 1온도감지센서(53)의 감지신호를 수신한 제 1자동온도조절기(52)에 의해 제어되는 상기 제 1히터(51)가 공기의 온도를 26℃-32℃로 상승시키게 되고, 이와 같이 상승된 온풍을 곡물의 발아가 진행되는 동안 드럼본체(10)로 공급하여 드럼본체(10) 내부를 환기시킴과 동시에 곡물의 발아에 필요한 온도를 유지시키게 된다.
상기 제 2송풍기(58)는 송풍팬에 의해 발생된 공기를 가열하도록 제 2히터(55)와 상기 제 2히터(55)를 제어하는 제 2자동온도조절기(56)를 구비하여 상기 연결관(59)의 타측에 설치되는 것으로, 발아된 곡물을 건조시키기 위해 제 1송풍기(54)보다 용량이 훨씬 큰 것이 특징이다.
이러한 제 2송풍기(58)는 상기 드럼본체(10)의 내부에 설치된 제 2온도감지센서(57)의 감지신호를 수신한 상기 제 1자동온도조절기(52)에 의해 제어되는 제 2히터(55)가 송풍팬으로부터 공급되는 공기의 온도를 40℃-70℃로 상승시키게 되고, 이와 같이 상승된 온풍을 드럼본체(10) 내부로 공급하여 발아가 완료된 발아곡물을 건조시키게 되는 것이다.
상기와 같은 송풍부(50)는 상기 보온커버(90)의 일측에 고정 설치될 수 있는데, 이는 상기 보온커버(90)가 에어실린더(80)의 작동에 의해 출구(14) 측으로 기울어질 때, 상기 보온커버(90)와 같이 움직이도록 하기 위한 것이다. 그러나, 전술한 바와 같이, 별도의 프레임에 설치하고 상기 연결관(59)을 꺽임이 자유롭도록 형성함으로써, 상기 보온커버(90)의 기울어짐에 간섭되지 않도록 할 수 있는 것이다.
상기 배기관(60)은 상기 드럼본체(10)의 출구(14)에 꺽임이 자유로운 자재로구성되어 설치되는 것으로, 상기 송풍부(50)로부터 공급되어 순환된 온풍이 배출되도록 하기 위한 것이다.
상기 발아곡물 배출부(70)는 건조가 완료된 발아곡물을 드럼본체(10)로부터 배출시키기 위한 것으로, 발아곡물 저장탱크(74)와 움직임이 자유로운 진공흡입호스(72) 및 진공기로 구성되어, 발아곡물의 건조가 완료되면, 상기 진공흡입호스(72)를 회전하는 드럼본체(10)의 출구(14)로 삽입하여 발아곡물을 흡입하여 상기 발아곡물 저장탱크(74)로 배출시키는 것이다.
상기와 같은 발아장치는 각각의 구성요소 예를들면, 드럼본체(10)를 회전시키는 회전력 구동원, 물 공급부(20)의 순환펌프(22D) 및 제 1,2공급펌프(25,26), 제 1송풍기(54), 제 2송풍기(25), 발아곡물 배출부(70)의 진공기 등이 제어기에 의해 자동 연속적으로 작동되도록 구성할 수 있고, 각 구성요소가 상호 연계되어 자동 연속적으로 작동되도록 구성할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 첨부된 도면으 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 발아장치를 이용하여 각종 곡물을 자동으로 발아시키기 위해서는 먼저, 상기 물 공급부(20)를 대략 2-3시간 전에 작동시켜 물의 온도를 25℃-35℃로 미리 상승시킨다.
즉, 순환펌프(22D)를 작동시켜 외부로부터 공급되어 물 저장탱크(21)에 저장된 물이 수온조절기(22)를 통과하도록 하여, 수온감지센서(22C)의 감지신호를 수신한 자동수온조절기(22B)에 의해 제어되는 제 3히터(22A)에 의해 통과되는 물의 온도가 25℃-35℃로 되도록 한다. 이 온도는 곡물의 발아에 필요한 온도이며, 곡물의 종류와 양에 따라 변화될 수 있다. 이와 같이 온도가 상승된 온수는 온수정화기(23)를 통과하면서 유해물질과 이물질이 제거되어 정화되고, 다시 물 저장탱크(21)로 유입되면서 산소공급기(24)로부터 발생된 기포에 의해 용존 산소량이 증가하게 된다.
이러한 과정은 반복적으로 계속되며, 이상에서 상기 회전력 구동원을 작동시켜 상기 드럼본체(10)가 다수개의 지지로울러(18)에 의해 시간당 1-20회전하도록 하여 곡물을 발아시키기 위한 준비를 완료한다. (제 1공정(100))
상기 물 저장탱크(21)의 수온이 상승되고 정화되며 용존 산소량이 상승되고, 상기 드럼본체(10)가 저속으로 회전하는 상태에서 운반차량으로부터 운반되어 곡물저장탱크에 저장된 곡물을 상기 곡물 공급관(11) 밸브를 개방하여 상기 드럼본체(10) 내부로 공급한다. 이때, 상기 곡물 공급관(11)은 상기 연결관(59)을 관통하여 상기 드럼본체(10) 내부에 위치하도록 설치되기 때문에, 상기 드럼본체(10)의 회전시에도 곡물을 용이하게 공급할 수 있으며, 상기 드럼본체(10)에 공급되는 곡물량은 드럼본체(10) 내부의 1/4정도만 공급한다. 이는 상기 드럼본체(10)의 회전시 곡물이 입구(12)와 출구(14)로 이탈되지 않도록 하기 위한 것이다.
이와 같이 회전하는 드럼본체(10) 내부에 곡물을 공급하게 되면, 공급된 곡물은 각 미끄럼 방지판(19)에 의해 드럼본체(10)의 회전방향으로 이동한 후 다시 저부로 떨어지는 작용을 반복하게 된다.(제 2공정(200))
상기와 같은 공정에 의해 상기 드럼본체(10)에 곡물이 공급되면 제 1공급펌프(25)를 작동시켜 물 저장탱크(21)에 저장된 온수를 상기 곡물세척용 물 공급관(30)으로 공급하여 세척노즐(32)로 분사시키되, 최초 50-70분 동안은 연속 분사시켜 곡물에 묻은 이물을 분리/세척시킨 후에, 1시간에 4-6분간씩 25-37시간동안 간헐적으로 분사시켜 자정작용에 의해 곡물의 표면에 배출된 발아 오염물질을 세척한다.
이와 같이, 상기 분사노즐(32)로부터 온수가 강하게 분사되면, 상기 미끄럼 방지판(19)에 의해 유동되는 곡물에 붙은 이물질이 분리되면서 세척이 이루어지게 되는 것이다. (제 3공정(300))
상기 제 1공급펌프(25)로부터 공급되는 온수가 상기 분사노즐(32)로 분사되어 곡물의 세척이 완료되면, 상기 제 1공급펌프(25)의 작동을 중단시켜 상기 세척노즐(32)로의 온수 분사를 정지시키고, 상기 제 2공급펌프(26)와 오존발생기(27)를 작동시켜 상기 습도유지용 물 공급관(40)으로 공급되는 온수에 오존을 첨가시킨다.
상기 제 2공급펌프(26)에 의해 공급되는 온수는 상기 분무노즐(42)를 통하여 미세하게 분무되어 상기 드럼본체(10) 내부의 습도를 곡물의 발아에 필요한 습도로 유지시킴과 동시에, 온수에 포함된 오존에 의해 곡물 표면 및 드럼본체 내부의 세균류가 박멸되도록 한다.
또한, 곡물의 발아에 필요한 온도가 유지되도록 제 1송풍기(54)에 의해 발생된 온풍을 회전하는 드럼본체(10) 내부로 공급한다. 이는 상기 드럼본체(10) 내부와 곡물의 온도를 곡물의 발아에 필요하는 온도로 유지시키기 위한 것이다. 이러한작동은 25-37시간동안 진행시켜 곡물을 발아시킨다.(제 4공정(400))
이때, 상기 드럼본체(10) 내부의 온도는 제 1온도감지센서(53)에 의해 감지되기 때문에, 상기 제 1송풍기(54)는 항상 곡물의 발아에 필요한 최적의 온도를 유지하도록 일정한 온도의 온풍을 발생시키게 된다. 또한, 상기 드럼본체(10) 내부의 온도는 외부의 온도에 영향을 받지않게 되는데, 이는 상기 드럼본체(10)가 보온커버(90)의 내부에 설치되어 외부의 열을 차단하고 있기 때문이고, 발아가 진행되는 동안은 외부로부터 이물질이 유입되어 곡물이 오염되는 일이 방지된다.
상기 분무노즐(42)로부터 분사되는 미세한 온수에 의해 일정한 습도가 유지되고 산소가 공급되며, 상기 제 1송풍기(54)에 의해 일정한 온도가 유지되어 발아가 완료되면, 상기 제 2공급펌프(26)와 오존발생기(27) 및 제 1송풍기(54)를 정지시키고, 상기 제 1공급펌프(25)를 15-25분간 다시 작동시켜 발아된 곡물을 최종 세척한다. (제 5공정(500))
상기 제 5공정(500)에 의해 발아곡물의 최종 세척이 완료되면 상기 제 1공급펌프(25)를 정지시기고, 상기 제 2송풍기(58)를 5-10시간동안 작동시켜 발아가 완료된 발아곡물을 온풍으로 함수율 11-15중량%로 건조시킨다.(제 6공정(600))
상기 제 2송풍기(58)로부터 발생된 온풍에 의해 발아곡물의 건조가 완료되면, 상기 드럼본체(10)의 출구(14)측으로 진공흡입호스(72)를 삽입하고, 발아곡물 저장탱크(74)에 설치된 진공기를 작동시켜 그 내부가 진공상태가 되도록 한 후에, 밸브를 개방하여 상기와 같은 과정으로 발아되어 건조된 드럼본체(10) 내부의 발아곡물을 발아곡물 저장탱크(74)로 흡입하여 저장한다. (제 7공정(700))
이때, 상기 진공흡입호스(72)에 의해 상기 드럼본체(10) 내부의 발아곡물이 어느정도 배출되면, 상기 드럼본체(10)가 수평을 유지하여 설치되어 있기 때문에 그 내경 저면에 잔여 발아곡물이 남게 된다.
이를 해결하기 위해서는 상기 드럼본체(10)의 입구(12)측에 위치하도록 상기 보온커버(90)의 저면에 설치된 에어실린더(80)를 작동시켜 실린더로드가 인장되도록 한다. 상기 에어실린더(80)의 실린더로드가 인장되면, 상기 드럼본체(10)의 입구(12)측이 들려져 그 전체가 출구(14)측으로 경사지게 기울어지게 되기 때문에, 상기 드럼본체(10)의 바닥에 남아있던 잔여 발아곡물은 모두 출구(14)측 저면으로 쏠리게 되고, 이때, 상기 진공흡입호스(72)를 이용하여 모두 흡입배출한다.
이때, 상기 입구(12)측에 설치된 연결관(59)과 출구(14)측의 배기관(60)은 꺽임이 자유롭도록 형성되어 있기 때문에, 상기 드럼본체(10)의 기울어짐에 영향을 받지 않는다. 또한, 상기 곡물 공급관(11)이나, 곡물세척용 물 공급관(30) 및 습도유지용 물 공급관(40)과 연결된 각 공급관도 플랙시블하게 구성하거나, 상기 드럼본체(10)가 입구(12)의 내경만큼만 기울어지게 함으로써, 그 기울어짐에 영향을 받지 않도록 할 수 있는 것이고, 상기 송풍부(50)를 보온커버(90)에 고정설치 했다면, 상기 연결관(59)을 꺽임이 자유롭게 즉, 플랙시블하게 구성할 필요는 없다.
상기와 같은 과정으로 발아곡물 저장탱크(74)로 배출된 발아곡물은 별도의 장치에 의해 포장될 수 있게 된다.
이상에서와 같은 발아장치는 대량의 곡물을 발아시키는데 시간이 대략 25-37시간정도 소요되나, 이는 대략 40t정도의 곡물을 발아시키고 건조시키는데 소요되는 것으로, 곡물의 양이나 곡물의 종류에 따라서 그 완료시간은 변화될 수 있는 것이다.
본 발명에 의한 곡물 자동 발아장치 및 그 장치를 이용한 발아방법은 회전하는 드럼본체 내부의 온도와 습도를 곡물의 발아온도에 적합하도록 조절하고, 용존 산소량이 높은 온수를 공급하여 곡물의 발아에 최상의 조건을 유지시키고, 정화되된 온수와 온풍 그리고 오존으로 발아되는 곡물의 살균 소독을 행하며, 세척과 발아 그리고 건조가 하나의 드럼본체 내부에서 자동으로 이루어지도록 구성된 것으로, 본 고안에 의하면, 대량의 곡물이 하나의 드럼본체에서 세척과 발아 및 건조됨으로써, 곡물의 발아생산 시간을 현저하게 단축시킬 수 있고, 장치의 설치면적이나 인원이 대폭 삭감될 수 있으며, 대량의 발아곡물생산이 가능하게 되고, 정화된 온수나 온풍 그리고 온수에 포함된 오존에 의해 살균 소독처리되어 발아됨으로써, 발아되지 않는 곡물은 썩지않고 무균상태로 보존될 수 있을 뿐만 아니라, 고품질의 발아곡물을 얻을 수 있는 유용한 효과가 제공된다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.
Claims (8)
- 곡물 공급관(11)로부터 내부로 공급된 곡물의 이탈이 방지되도록 입/출구(12,14)가 협소하게 형성되며, 다수개의 배수공(16)이 천공되고, 속도 조절이 가능한 회전력 구동원과 연결된 복수개의 지지로울러(18)에 의해 지지되면서 회전하도록 보온커버(90)의 내부에 설치되는 드럼본체(10);외부로부터 공급되는 물을 미온으로 가열하고 정화하며 용존 산소량을 상승시키면서 순환시킨 후, 오존을 함유시키도록 된 물 공급부(20);상기 물 공급부(20)로부터 공급되는 물을 다수개의 세척노즐(32)로 분사하여 곡물을 세척하도록 상기 드럼본체(20)의 내부에 설치되는 곡물세척용 물 공급관(30);상기 물 공급부(20)로부터 공급되는 물을 다수개의 분무노즐(42)로 분무하여 세척된 곡물의 습도가 유지되도록 상기 드럼본체(10)의 내부에 설치되는 습도유지용 물 공급관(40);상기 드럼본체(10) 내부에서 곡물의 발아가 진행되는 동안 그 내부와 곡물의 온도조절과 환기가 가능하도록 된 온풍을 상기 드럼본체(10) 내부로 공급하고, 그 내부에서 발아가 완료된 곡물의 건조가 가능하게 온도조절된 온풍을 내부로 공급하도록 형성되어 상기 입구(12)측에 연결 설치되는 송풍부(50);상기 송풍부(50)로부터 공급되어 순환된 온풍이 배출되도록 상기 드럼본체(10)의 출구(14)측에 연결 설치되는 배기관(60);상기 송풍부(50)에 의해 상기 드럼본체(10) 내부에서 건조된 발아곡물을 진공흡입호스(72)로 배출하여 발아곡물 저장탱크(74)에 저장하도록 상기 드럼본체(10)의 일측에 설치되는 발아곡물 배출부(70);로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡물 자동 발아장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 드럼본체(10)의 내벽에는 곡물의 미끄럼을 제어하는 복수개의 미끄럼 방지판(19)이 방사형으로 돌설되는 것을 특징으로 하는 곡물 자동 발아장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 보온커버(90)의 일측 저면에는 발아된 곡물의 건조 완료시 잔여 발아곡물이 배출되도록 상기 드럼본체(10)를 출구(14) 측으로 기울이기 위한 복수개의 에어실린더(80)가 설치되는 것을 특징으로 하는 곡물 자동 발아장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 송풍부(50)는 제 1히터(51)와 제 1자동온도조절기(52) 및 상기 드럼본체(10)의 내부에 설치되고, 상기 제 1자동온도조절기(52)와 전기적으로 연결된 제 1온도감지센서(53)를 구비하여 곡물의 발아에 필요한 온도로 조절된 온풍이 발생되도록 된 제 1송풍기(54);제 2히터(55)와 제 2자동온도조절기(56) 및 상기 드럼본체(10)의 내부에 설치되고 상기 제 2자동온도조절기(56)와 전기적으로 연결된 제 2온도조절센서(57)를구비하여 발아곡물의 건조에 필요한 온도로 조절된 온풍이 발생되도록 된 제 2송풍기(58); 및상기 제 1송풍기(54)와 제 1송풍기(58)를 상기 드럼본체(10)의 입구(12)측에 플랙시블하게 연결시키도록 형성되고, 공기여과기(59A)가 교환가능하게 내설된 연결관(59);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡물 자동 발아장치.
- 제 4항에 있어서, 상기 제 1송풍기(54)는 26℃-32℃로 온도조절된 온풍을 발생시키도록 구성되고, 상기 제 2송풍기(58)는 40℃-70℃로 온도조절된 온풍을 발생시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 곡물 자동 발아장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 물 공급부(20)는 외부로부터 물이 공급되어 저장되도록 형성된 물 저장탱크(21);제 3히터(22A)와 자동수온조절기(22B) 및 상기 물 저장탱크(21) 내부에 설치되고 상기 자동수온조절기(22B)와 전기적으로 연결되는 수온감지센서(22C)를 구비하여 상기 물 저장탱크(21)에 저장된 후 순환펌프(22D)에 의해 순환하는 물의 온도를 25℃-35℃로 상승시키도록 된 수온조절기(22);상기 수온 조절기(22)에 의해 온도가 상승된 온수를 정화하도록 된 온수정화기(23);상기 온수정화기(23)에 의해 정화된 후 상기 물 저장탱크(21)로 복귀되는 온수에 산소를 공급하도록 된 산소공급기(24);상기 물 저장탱크(21)의 온수를 상기 곡물세척용 물 공급관(30)으로 공급하도록 된 제 1공급펌프(25);상기 물 저장탱크(21)의 온수를 상기 습도유지용 물 공급관(40)으로 공급하도록 된 제 2공급펌프(26); 및상기 습도유지용 물 공급관(40)으로 공급되는 온수에 오존을 공급하도록 된 오존발생기(27);로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡물 자동 발아장치.
- 제 6항에 있어서, 상기 온수정화기(23)는 그 내부에 맥반석(23A)이 설치되는 것을 특징으로 하는 곡물 자동 발아장치.
- 외부로부터 공급되어 저장탱크에 저장된 물을 곡물의 발아에 필요한 온도로 상승시키고, 온도가 상승된 온수를 온수정화기로 정화시키며, 산소공급기로 정화된 온수에 기포를 발생시켜 용존 산소량을 상승시키는 과정을 반복하고, 보온커버내에 설치된 드럼본체를 시간당 1-20회전의 저속으로 회전시키는 제 1공정(100);곡물 공급관(11)을 개방하여 상기 제 1공정(100)에 의해 저속으로 회전하는 드럼본체 내부에 곡물을 공급하는 제 2공정(200);상기 제 2공정(200)에 의해 드럼본체에 곡물이 공급되면 제 1공급펌프를 작동시켜 저장탱크에 저장된 온수를 세척노즐로 분사시키되, 최초 50-70분 동안은 연속 분사시켜 곡물에 묻은 이물을 세척시킨 후에, 1시간에 4-6분간씩 25-37시간동안 간헐적으로 분사시켜 자정작용에 의해 곡물의 표면에 묻은 오염물질을 세척하는 제 3공정(300);상기 제 3공정(300)에 의해 세척이 완료되면 세척노즐로의 온수 분사를 정지시키고, 제 2공급펌프와 오존발생기를 작동시켜 오존이 포함된 온수를 분무노즐로 분무하여 곡물의 발아에 필요한 수분을 유지시킴과 동시에, 온수에 포함된 오존에 의해 곡물 표면 및 드럼본체 내부의 세균류가 박멸되도록 하고, 곡물의 발아에 필요한 온도가 유지되도록 제 1송풍기에 의해 발생된 온풍을 회전하는 드럼본체 내부로 공급하는 상태에서 곡물을 25-37시간동안 발아시키는 제 4공정(400);상기 제 4공정(400)에 의해 발아가 완료되면 제 2공급펌프와 오존발생기 및 제 1송풍기를 정지시키고, 제 1공급펌프를 15-25분간 작동시켜 발아된 곡물을 최종 세척하는 제 5공정(500);상기 제 5공정(500)에 의해 최종 세척이 완료되면 제 1공급펌프를 정지시기고, 제 2송풍기를 5-10시간동안 작동시켜 발아가 완료된 곡물을 온풍으로 함수율 11-15중량%로 건조시키는 제 6공정(600); 및상기 제 6공정(600)에 의해 건조가 완료되면 드럼본체의 출구측으로 진공흡입호스를 삽입하여 건조된 발아곡물을 배출시킨 후, 잔여 발아곡물이 출구측으로 이동되도록 입구측의 에어실린더로 드럼본체를 출구측으로 기울여 잔여 발아곡물을 배출하는 제 7공정(700);으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동 발아장치를 이용한 발아방법.
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