WO2016186351A1 - 축중기 센서 혼합형 트럭스케일 - Google Patents

축중기 센서 혼합형 트럭스케일 Download PDF

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WO2016186351A1
WO2016186351A1 PCT/KR2016/004689 KR2016004689W WO2016186351A1 WO 2016186351 A1 WO2016186351 A1 WO 2016186351A1 KR 2016004689 W KR2016004689 W KR 2016004689W WO 2016186351 A1 WO2016186351 A1 WO 2016186351A1
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vehicle
support
frame
scale
sensor
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/004689
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English (en)
French (fr)
Inventor
김학선
Original Assignee
삼인데이타시스템(주)
김학선
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Publication date
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    • G08G1/052Detecting movement of traffic to be counted or controlled with provision for determining speed or overspeed

Definitions

  • the present invention relates to a scaled scale sensor-mixed truck scale, and more specifically, when installing a support for distinguishing the total weight, axle weight, vehicle speed, type of vehicle, etc. on the cut surface of the ground,
  • the horizontal vibration of the vibration generated during the movement of the vehicle by connecting through the vibration absorber relates to a weight scale sensor mixed truck scale that can reduce the measurement error due to the vibration transmitted to the load cell by minimizing the vibration absorber.
  • a truck scale such as Korean Patent Registration No. 10-1056017 of the present applicant is installed in a toll gate to fix the vibration of the vehicle moving to the measuring device.
  • a truck scale such as Korean Patent Registration No. 10-1056017 of the present applicant is installed in a toll gate to fix the vibration of the vehicle moving to the measuring device.
  • a condenser sensor scale truck scale includes a load cell capable of measuring a weight, a measurement unit including a fixed plate positioned above the load cell, and a measurement unit disposed above a fixed plate formed on the measurement unit.
  • a support portion formed between the frame formed in each time and the concrete is poured inwards, a reinforcement stand respectively connected to a frame formed on the support portion while being positioned above the fixing plate formed on the measurement unit, and positioned above the reinforcement stand, It consists of an axis measuring unit for measuring the vehicle width or the wheel width, and a vibration absorbing portion which is located between the longitudinal and side surfaces formed in the incision surface and the frame formed on the support portion to absorb vibrations according to the movement of the vehicle, A drainage channel, a pump and an injection part are formed on the incision surface where the part is installed and The vibration absorbing part is installed between the support and the incision surface to prevent the malfunction or damage of the load cell installed on the incision surface while being smoothly removed and discharged.
  • auxiliary measuring unit is installed to measure the shaft weight of the vehicle When the auxiliary measuring unit is connected to the supporting part, the measuring part can be accurately measured, and the support part and the auxiliary measuring part in which the reinforcing bar is installed can be more firmly fixed through the reinforcing member formed with the inclined part.
  • the purpose is to form a steel member inside the support to increase the strength of the concrete to be poured in the frame while preventing the frame from being separated.
  • the present invention forms a drainage path, a pump, and an injection part on the incision surface where the support is installed to smoothly remove and discharge foreign substances and water introduced into the incision surface, while the load cell installed on the incision surface is affected by foreign matter or moisture. There is an advantage to prevent malfunction or damage.
  • the auxiliary measuring unit is installed between the supporting parts to accurately measure the axial weight of the vehicle passing through the supporting part.
  • 1 is a simplified diagram showing the present inventors of the condenser sensor scale truck scale.
  • Figure 2 is a simplified view showing a state in which the measurement unit is installed on the incision surface of the present invention.
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing a support portion of the present inventors condenser sensor scale truck scale.
  • 4 and 5 are simplified views showing a state in which the measurement unit and the support unit, the auxiliary measurement unit is installed on the incision surface of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view showing the pad of the auxiliary measuring unit of the present inventors condenser sensor scale truck scale.
  • Figure 7 is a perspective view showing another embodiment of the pad of the auxiliary measuring unit of the present inventors condenser sensor scale truck scale.
  • Figure 8 is a simplified view showing a state in which the measurement unit and the support unit, the auxiliary measurement unit is installed on the incision surface of the present invention.
  • Figure 9 is a simplified view of the measurement section, the support portion, the auxiliary measurement unit, the vibration absorbing unit is installed on the cut surface of the present invention.
  • Figure 10 is a perspective view showing a vibration absorbing part of the present inventors condenser sensor type truck scale.
  • Figure 11 is a simplified diagram showing the installation state of the present inventors condenser sensor scale truck scale.
  • the accumulator sensor mixed truck scale 100 includes a measuring part 10, a supporting part 20, and an auxiliary part installed on a cutting surface g formed by cutting a part of a road. It consists of a measuring unit 30, the vibration absorbing unit 40.
  • the cut surface g is a longitudinal direction and a width direction of the road around the bottom surface g1 and the bottom surface g1 generated while cutting a portion of the road as shown in FIG. 2.
  • the side surfaces g2 are formed in the left and right directions.
  • the bottom surface (g1) formed on the cut surface (g) is preferably formed in the drainage path (g3, g4) in the central portion and both sides in the longitudinal direction of the road.
  • the bottom surface g1 is formed to be inclined downward from both sides toward the center, so that foreign substances or moisture introduced along the side surface g2 of the incision surface g can smoothly move to the center drain g3. It is good to have.
  • the bottom surface g1 is formed to have a 'v' shape.
  • a pump p in the drainage passage g3 of the central portion so that rainwater or the like flowing into the drainage passage g3 can be smoothly discharged to the outside.
  • the pump (p) may use a pump (p) which is generally used according to the purpose of the user, it is obvious that it can be installed in various amounts at various points in the drain (g3).
  • an injection part capable of injecting air or water at a constant pressure in a drainage path g4 formed at both sides of the bottom surface g1 to smoothly move foreign substances or moisture accumulated in the drainage path g4. It is good to form it further including (g5).
  • the injection part (g5) may be formed in various forms according to the user's purpose, in the present invention, after the pipe is installed in the longitudinal direction of the drainage path (g4), the nozzle (for every point of the pipe (drawings) And the like, and a form in which high pressure water or air is sprayed from the nozzle will be described as an example.
  • the measuring unit 10 is formed on the bottom surface (g1) formed on the cutting surface (g) as shown in Figure 2 is formed with a plurality of support plates 11 are arranged spaced apart.
  • a load cell 12 capable of measuring the weight of the vehicle is formed at each upper side of the support plate 11.
  • the load cell 12 may be used in any form according to the purpose of the user among those currently being used in general.
  • a fixing plate 13 is formed at each upper side of the load cell 12.
  • the support plate 11 is used to firmly support the load cell 11 on the bottom surface g1, and the fixing plate 13 firmly supports two support parts 20 to be described later on one fixing plate 13.
  • the support plate 11 and the fixing plate 13 will be described as an example of what is formed in the form of an iron plate which is currently generally used.
  • the support plate 11 and the fixing plate 13 are formed in various shapes or sizes according to the user's purpose, and are formed to be coupled through a coupling member (not shown) such as a bolt or the like to be fixed to the ground. It is obvious.
  • the measuring unit 10 is arranged on the bottom surface (g1) of the incision surface (g) while being spaced apart at any interval.
  • a plurality of rows in two rows are arranged on the bottom surface g1 such that the left and right wheels of the vehicle are spaced apart by a predetermined interval, and the one or more intervals or positions at which the measurement unit 10 is installed.
  • Etc. can be variously set according to the purpose of the user.
  • the support portion 20 is located in the upper side of the fixing plate 13 formed in the measuring unit 10, as shown in Figure 1 or 3 to 4 between the plurality of measuring units 10 arranged between The two supporting parts 20 are arranged in one fixing plate 13 while being arranged in each space.
  • any one support 20 is positioned in one direction of one fixing plate 13, and the other support 20 is lifted in the other direction of the fixing plate 13.
  • the pair of support parts 20 are arranged in a shape spaced apart from each other without being in close contact with each other.
  • the support part 20 is formed such that the frame 21 of various shapes is positioned to the upper side of the fixing plate 13 while forming a rectangular shape, such as the cut surface (g) of the road, the interior of the frame 21 Concrete (c) is formed to be poured on.
  • the frame 21 may be formed in various forms.
  • the I-beam form will be described using an example of a rectangular frame.
  • the frame 21 is formed to be arranged above the measuring unit 10 using various materials or shapes.
  • the frame 21 arranged in a rectangular shape is not twisted, and smoothly to the fixing plate 13 of the measuring unit 10. It is preferable to further form the iron plate 22 in the lower portion of the frame 21 to be supported.
  • the steel member 23 may be set in various sizes or thicknesses according to the user's purpose, and when the frame 21 is formed to prevent the frame 21 from being twisted, a predetermined dimension (for example, 5 cm) It can be formed smaller than the above-described dimensions when used as a bone band for the strength of the concrete (c), while increasing the holding force and fixing force between the frame 21 by forming more than).
  • a predetermined dimension for example, 5 cm
  • the steel member 23 may be formed in a plurality of rows of one or more columns in the direction of gravity according to the user's purpose.
  • the frames 21 arranged in a rectangular shape by a method such as welding the steel member 23 manufactured to a predetermined value or more so that the frame 21 is not twisted in the middle of the height of the frame 21 are formed. After fixing, it refers to the position of the other steel member 23 produced to increase the strength of the concrete (c) by making smaller than the above-described dimensions in the upper portion or the lower portion of the steel member (23).
  • the weight of the vehicle may be measured or the vehicle may be discriminated inside the frame 21 that is the inside of the support unit 20 or the outside of the frame 21 corresponding to the road.
  • the plate sensor 24 which is currently generally used may be further formed so as to be present.
  • the hot wire 25 in the interior of the concrete (c) is poured into the frame 21 to remove the ice and the like that may be generated by snow, rain, moisture, etc. in the winter, such as in the winter. It is better to form additionally.
  • a coating part 26 formed of a material such as luminous material on the surface of the concrete c so that the vehicle can move smoothly to the support part 20 even when the clock is not good, such as at night.
  • it refers to forming a shape like an arrow on the surface of the concrete (c) made of a material such as luminous.
  • the lane separator sensor that is currently generally used to obtain a variety of information about the vehicle, such as the vehicle speed while detecting that the vehicle enters or exits the support portion 20 in the entry or exit portion of the support (20) Or a loop sensor 27 may be further formed.
  • a circuit breaker (not shown) for controlling the traffic of the vehicle may be further formed.
  • the answer plate sensor 24, the heating wire 25, the loop sensor 27 can be used in any of the generally used, which can be used in various forms depending on the purpose of the user.
  • the auxiliary measuring unit 30 is located in the upper side of the fixing plate 13 formed in the measuring unit 10 as shown in Figures 4 to 8 two support parts located in one measuring unit 10 It is formed so that it may be arrange
  • the reinforcing bar 31 is formed in the frame 21 formed on the support 20 by welding or the like, and the axial weight or the vehicle width of the vehicle, or the wheel width, the number of shafts on the upper side of the reinforcing bar 31.
  • the axis measuring part 32 which can measure etc. is formed.
  • the reinforcing rod 31 may be formed in various forms such as 'a', 'b', 'c', 't' character according to the user's purpose using a steel plate, etc., 't' character in the present invention It will be described with an example formed in the form.
  • the reinforcing table 31 is formed to be fixed to the frame 21 of the support portion 20 in order to firmly support the axis measuring portion 32, the axis measuring portion 32 of the support portion 20 It is arranged to form the same plane as the surface, and is formed to be positioned between one support 20 and the other support 20.
  • reinforcing rods 31 are formed in each of the frames 21 of the support units 20 adjacent to each other.
  • a coupling member such as a bolt or a pin is used so that the adjacent reinforcing rods 31 may be tightly fixed to each other. It is obvious that the reinforcing table 31 is provided with a groove to which the coupling member is coupled.
  • the reinforcing member 33 is formed of a screw portion 33b to which a nut is coupled to the lower side of the inclined portion 33a on which the side surface is formed to be inclined like a trapezoid, as shown in FIG. have.
  • the inclined portion (33a) is coupled to the groove formed in the reinforcing rod 31, the nut portion is inserted into the screw portion (33b) is to be firmly fixed to each other in close contact with each other.
  • the grooves become larger as the bolt is shaken by the vibration caused by the movement of the vehicle, the bolt can be separated from the groove as described above.
  • the inclined portion 33a formed in the reinforcing member 33 is more firmly coupled to the groove so that the reinforcing member 33 is easily separated from the reinforcing rod 31.
  • the pair of reinforcement 31 is to be more firmly tightly fixed.
  • the axis measuring unit 32 located above the reinforcing bar 31 is for measuring the axial weight and the number of axes of the vehicle when the vehicle enters the support unit 20 as described above.
  • the pad 32b is formed to be bent by the axial weight of the vehicle, at least one groove 32a is formed at one side of the pad 32b, and the bending degree of the pad 32b is formed at the groove 32a.
  • the sensing gauge 32c is formed to detect the.
  • the pad 32b, the groove 32a and the sensing gauge 32c formed on the axis measuring part 32 may be formed in various shapes and quantities depending on the purpose of the user.
  • the outside of the pad 32b is prevented so as to prevent the breakage of the sensing gauge 32c installed in the pad 32b or to prevent the breakage of the pad 32b due to moisture or shock. It may also be coated (rubber molding) using a watertight member 32d made of rubber or the like.
  • the vibration absorbing part 40 is connected to the side surface g2 formed on the cut surface g and the frame 21 formed on the support part 20 as shown in FIGS. 9 to 10 to the support part 20. It is formed to absorb the vibration caused by the movement of the vehicle to be transmitted.
  • the contact plate 41 which is in close contact with the frame 21 of the side surface g2 or the support unit 20 through a bolt or the like, is fixed to the contact plate 41 before, after, left,
  • the absorbent member 42 capable of moving or rotating in all directions, such as the upper and lower directions, and the frame 21 or the cut surface g which is connected to the absorbing member 42 and formed on the support 20.
  • the side surface g2 is formed of a fixing member 43 which is fixed by a coupling member such as a bolt or the like.
  • the absorbing member 42 refers to being able to rotate in a direction of 360 ° or move in a predetermined direction from either the contact plate 41 or the fixing part 43 as a starting point.
  • it may be formed as movable in the same way as the joystick, or may be formed in various forms depending on the user's purpose, such as a cylinder form, a spring form or a joint type.
  • the vibration absorbing portion 40 when the vibration absorbing portion 40 is located between the side surface g2 of the cutting surface (g) and the frame 21 of the support portion 20, the vibration absorbing portion 40 may be exposed to the outside At this time, it is preferable to further form the mounting portion 50 to prevent damage to the vibration absorbing portion 40 while preventing foreign substances or moisture from entering the vibration absorbing portion 40.
  • the holder 50 is mounted on the holder 51 and the holder 51 fixed to the side surface g2 of the cut surface g or the frame 21 of the support part 20. It is formed of a mounting plate 52 to be placed.
  • the mounting plate 52 of the mounting portion 50 is formed to be located on the same plane as the upper surface of the support 20 or the auxiliary measurement unit 30.
  • the holder 51 and the mounting plate 52 can be formed in various forms according to the purpose of the user.
  • the mounting portion 50 is formed in the lateral direction of the support portion 20, and is used to prevent foreign substances or moisture from entering into the incision surface (g), the cover (not shown in the figure) To play the same role.
  • a camera k1 capable of recognizing a vehicle number while sensing and photographing a vehicle entering the support 20 around the support 20 is installed, a weight of the vehicle, information of the vehicle, and whether the vehicle is overloaded.
  • the length, width, height, etc. of the vehicle may be determined by using an electric sign board (k2) capable of visually and audibly checking the information of the vehicle entering the support unit 20 and a sensor currently used generally such as an ultraviolet sensor or an ultrasonic sensor.
  • the vehicle detecting unit k3 that can be detected may be further formed.
  • the camera k1, the electric signboard k2, and the vehicle detecting unit k3 may be ones that are generally used at the place where the vehicle is currently overcharged or speeded, and the server capable of controlling all the above-described configurations. It is obvious that (not shown in the drawing) are installed and used in the area.
  • the operation state of the measuring unit 10, the supporting unit 20, the auxiliary measuring unit 30, and the like, and newly generated information can be controlled while checking in the server.
  • circuit breaker (not shown in the drawing) or the like that controls the vehicle entering the support unit 20 may be additionally installed.
  • a portion of the ground on which the support 20 is to be cut is cut to form a cut surface g.
  • the support plate 11 formed in the measuring unit 10 on the bottom surface g1 formed on the incision surface g is spaced at regular intervals, such as a stepping bridge, arranged in two rows, and the bottom using a coupling member such as a bolt or pin. Make sure that it is firmly fixed to the face g1.
  • a load cell 12 capable of measuring the weight of the vehicle may be installed above the support plate 11 and the fixed plate 13 may be positioned above the support plate 11.
  • drainage paths g3 and g4 are formed on the bottom surface g1 formed on the cut surface g, and a pump p and an injection part g5 are formed on the drainage paths g3 and g4.
  • the support 20 is arranged above the fixing plate 13 formed in the measuring unit 10.
  • the iron plate 22 is installed at the lowermost side, and the frame 21 such as the 'I' beam described above is arranged in a quadrangular shape, and then fixed by welding or the like.
  • the steel frame member 23 of the grid shape is arranged inside the frame 21 to fix the frame 21 and the steel frame member 23 by welding or the like as described above.
  • the frame 21 of the rectangular shape is not twisted by the steel member 23 to maintain a constant shape at all times.
  • steel frame member 23 may be installed in various sizes, thicknesses and shapes or quantities according to the user's purpose as described above.
  • the measuring unit 10 is arranged in plurality, so that the support unit 20 is positioned between each of the measuring unit 10.
  • the frame 21 formed on one support part 20 and the frame 21 formed on the other support part 20 are mutually different. Place the space between the two to the upper side of the measurement unit 10 so as not to be in close contact.
  • the frames 21 formed on the two support portions 20 are spaced apart at intervals, respectively, so that the various types of reinforcing rods 31 are fixed to each frame 21 by welding or the like.
  • the reinforcing bar 31 fixed to the adjacent frame 21 should be fixed to each other, the reinforcing member 33 is coupled to the groove formed in the reinforcing bar 31, and the adjacent reinforcing bar 31 is fixed to each other to support the adjacent support unit 20. Make sure that it is firmly supported without shaking or moving.
  • the inclined portion 33a formed on the reinforcing member 33 passes through the reinforcing member 31 arranged in two rows and the inclined portion 33a. It is exposed to the external threaded portion (33b) and reinforcement 31 connected to.
  • the nut is coupled to the screw portion 33b so that the reinforcement member 33 is not easily separated from the reinforcement 31.
  • the reinforcing member 33 when the reinforcing member 33 is coupled to the reinforcing table 31 as described above, the reinforcing member 33 is firmly inserted into the groove of the reinforcing table 31 by the inclined portion 33a formed in the reinforcing member 33.
  • the reinforcement member 33 is not easily separated from the reinforcement 31 while being pulled out.
  • the axis measuring unit 32 is arranged above the reinforcing table 31 so that the surfaces of the axis measuring unit 32 and the support unit 20 maintain the same plane.
  • the concrete c is poured into the frame 21 formed on the support 20.
  • the iron plate 22 is first placed on the fixed plate 13 formed in the measuring unit 10, the frame 21 is to be installed thereon.
  • a loop sensor 27 may be installed at a portion where concrete c is poured, and the entrance part and the exit part of the support part 20 may be installed. It can also be installed on the road.
  • a coating portion 26 of the luminous shape to guide the vehicle to smoothly enter the support 20 on the surface of the concrete (c).
  • auxiliary measuring unit 30 When the auxiliary measuring unit 30 is positioned between the supporting units 20 as described above, all the supporting units 20 are arranged in a connected form, and two supporting units 20 are fixed to one measuring unit 10. Arranged, it is possible to measure the axial weight of the vehicle mounted on the auxiliary measuring unit 30 while measuring the total weight of the vehicle entering the support 20.
  • the vibration absorbing unit 40 is arranged between the side surface g2 formed on the cut surface g and the support unit 20. .
  • the fixing plate 41 of the vibration absorbing part 40 formed on one side is fixed to the side surface g2 formed on the cut surface g by using a coupling member such as a bolt. 43 is fixed to the frame 21 of the support 20 by a coupling member or welding.
  • the absorbing member 42 that can be moved or rotated at various angles between the contact plate 41 and the fixing part 43 is positioned.
  • the vibration absorbing part 40 is installed above the vibration absorbing part 40 so as not to be exposed to the ground, and the mounting part 50 is installed to maintain the same plane as the surface of the support part 20.
  • the above-described order is changed in various ways It can be obvious.
  • the plate may be replaced with the above-described reply plate sensor 24 or the like.
  • the vehicle detects the vehicle's speed or length, the number of axes, and the like.
  • the camera (k1) or the like to take a picture of the vehicle entering the support unit 20 to extract the information of the vehicle, and through the vehicle detection unit (k3) to measure the length, height, width, etc., the electric sign plate (k2)
  • the output to the server or the storage is obvious, and the detailed description is omitted.
  • the vehicle passing through the loop sensor 27 before passing into the support unit 20 passes through the plate sensor 24 installed in the support unit 20, the width of the vehicle wheel, the vehicle width, the inter-axle distance, etc. are detected. After detecting the type of vehicle, the information is output to the server or the electronic sign board k2.
  • the vehicle passing through the plate sensor 24 is again positioned above the axis measuring unit 32 of the auxiliary measuring unit 30.
  • the pad 32b of the axis measuring part 32 is bent by the shaft weight of the vehicle, and the groove 32a formed in the pad 32b is also bent at the same time.
  • the sensing gauge 32c arranged in the groove 32a detects the degree of warpage of the pat 32b and the groove 32a to measure the shaft weight of the vehicle.
  • the total weight of the vehicle entering the support 20 is to be measured by the measuring unit 10.
  • the load transmitted to the support 20 by the weight of the vehicle is transmitted to the load cell 12 through the fixed plate 13 of the measurement unit 10 to the load cell 12.
  • the total weight can be measured.
  • two support units 20 adjacent to one measuring unit 10 are placed, so that the total weight of the vehicle can be measured smoothly even when the vehicle moves over the two support units 20.
  • the axis measuring part of the plate sensor 24 and the loop sensor 27 and the auxiliary measuring part 30 installed in the support part 20. While passing through the 32, it is possible to measure the total weight of the vehicle that has entered the support unit 20 by the measuring unit 10 while grasping the axle weight of the vehicle and whether the vehicle is entered or exited.
  • the vehicle when the vehicle enters the first support 20 located first, the vehicle enters the vehicle by the loop sensor 27 installed at the entrance of the support 20, and the weight or the total weight as described above. And the vehicle model through information such as the number of shafts, the speed of the vehicle, and the distance between the shafts.
  • vibration caused by the movement of the vehicle is generated in all directions (horizontal direction and vertical direction) such as the longitudinal direction, the width direction, and the gravity direction of the road. It is transmitted to the measuring unit 10 through 20).
  • the vibration of the vehicle entering the support part 20 is minimized through the vibration absorbing part 40 positioned between the side surface g2 of the incision surface g and the support part 20.
  • the vibration is transmitted from the frame 21 to the fixing plate 13 of the measuring part 10 while the vibration is transmitted to the frame 21. Before it is transmitted to the fixing portion 43 of the vibration absorbing portion 40 connected to the frame 21.
  • the vibration is transmitted to the absorbing member 42 connected to the fixing portion 43, so that the absorbing member 42 is rotated relative to one side.
  • the vibration absorbing portion 40 is installed to the side surface (g2) of the incision surface (g), the side surface (g) is installed on the four sides of the front, rear, left, right of the longitudinal and width directions of the road. .
  • the absorbing member 42 of the vibration absorbing portion 40 is the longitudinal and width directions of the road as before, after, left, right ( Horizontal direction), and can be rotated in all directions of the gravity direction (vertical direction), such as up and down, and only move up and down in the gravity direction by each side surface g2 of the incision surface g. Will be.
  • the vibration absorbing part 40 provided on the side surface g21 in the longitudinal direction of the road is described, the vibration is transmitted to the vibration absorbing part 40 so that the absorbing member 42 is moved by the vibration. It rotates in the longitudinal direction of the road in the front and rear direction and the width direction of the road in the left, right direction and the gravity direction up and down direction, the vibration absorbing portion 40 installed on the side surface g22 of the road width direction As a result, the longitudinal direction of the road is reduced while the vibrations generated in the left and right directions (horizontal vibrations), which are the front and rear directions, and the width direction of the roads, are blocked. Will be.
  • the vibration of the vehicle moved to the support part 20 is transmitted to the vibration absorbing part 40 while the vibration absorbing part ( It is delivered to the absorbing member 42 formed in 40.
  • the absorbing member 42 is able to rotate in the longitudinal direction of the road, the left, right direction and the gravity direction of the front, rear direction and the width direction of the road can be rotated up and down, The movement of the absorbing member 42 is blocked by the vibration absorbing part 40 formed in the g21 so that only the vibration of the vehicle moving up and down substantially in the gravity direction remains.
  • the weight of the vehicle moved to the support unit 20 is first transmitted to the support unit 20, and the length of the road through the vibration absorbing unit 40 connected to the support unit 20 before being transmitted to the measurement unit 10. Vibration shaking in the direction or width direction is eliminated, only the weight of the vehicle in the direction of gravity, up and down is transmitted to the measuring unit 10, it is possible to accurately measure the weight of the vehicle passing through the support unit 20 .
  • the vibration absorbing portion 40 is formed on the incision surface g, the longitudinal side surface g21 of the road and the side surface g22 of the width direction of the road form a right angle with each other, so that they face each other.
  • the vibration is blocked by each other and vibrates only up and down in the direction of gravity.
  • the load cell 12 of the measuring unit 10 only detects the vibration moving only up and down, so that only the weight of the vehicle can be accurately measured without error.
  • the vibration in various directions is transmitted to the load cell 12
  • the weight transmitted to the load cell 12 is shaken by the vibration, and an error occurs in the detected value of the load cell 12, thereby supporting the support 20. Since it is impossible to accurately measure the weight of the vehicle entering the vehicle, the vibration of the vehicle entering the support unit 20 through the vibration absorbing unit 40 as described above, except for the vibration in the other direction except the vibration in the up and down directions. By extinction, only the weight of the vehicle is transmitted to the load cell 12, so that only the weight of the vehicle is accurately measured without error.
  • the inflow surface g is introduced into the incision surface g, and the drainage paths g3 and g4 are installed on the incision surface g. (g3, g4) to collect the foreign matter, sewage, rain water and the like smoothly discharged to the outside by the pump (p) to prevent damage to the measuring unit 10 and the auxiliary measuring unit 30 due to moisture
  • the bottom surface g1 is formed to be inclined downward from both sides to the center, so that the sewage or rainwater flowing into the incision surface g smoothly gathers in the central drainage channel g3 while being pumped to the pump p. Is easily discharged to the outside.
  • the injection portion g5 is formed in both of the drainage passages g4, and when foreign matter or moisture accumulates in the drainage passages g4 of both sides and is blocked while being stagnated, the pressure is constant at the injection portion g5. As the gas or liquid is sprayed, the foreign matter or moisture accumulated in the drain g4 is smoothly moved to be discharged to the outside, thereby preventing clogging of the drain g4.

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Abstract

본 발명은 축중기 센서 혼합형 트럭스케일에 관한 것으로, 무게를 측정할 수 있는 로드셀과, 측정부와, 지지부와, 상기 측정부에 형성된 고정판의 상측으로 위치되면서 지지부에 형성된 프레임에 각각 연결되는 보강대와, 상기 보강대의 상측으로 위치되어 차량의 축 무게나 차폭 또는 바퀴 폭을 측정할 수 있는 축측정부와, 상기 절개면에 형성된 길이방향과 폭 방향의 측면과 지지부에 형성된 프레임의 사이로 위치되어 차량의 이동에 따른 진동을 흡수하는 진동흡수부로 이루어진다.

Description

축중기 센서 혼합형 트럭스케일
본 발명은 축중기 센서 혼합형 트럭스케일에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 차량의 총무게, 축무게, 차량속도, 차종 등을 구분할 수 있는 지지부을 땅의 절개면에 설치할 때, 지지부과 절개면의 측면을 진동흡수부를 통해 연결하여 차량의 이동시 발생되는 진동 중 수평방향의 진동은 진동흡수부를 최소화시켜 로드셀로 전달되는 진동에 따른 측정 오차를 줄일 수 있는 축중기 센서 혼합형 트럭스케일에 관한 것이다.
현재 도로를 주행하는 차량의 무게 및 종류 등을 파악하기 위해 톨게이트 등에 본 출원인의 대한민국특허등록번호 10-1056017호와 같은 트럭스케일을 설치하여, 측정장치로 이동하는 차량의 진동을 고정장치가 흡수하여 로드셀로 전달되는 진동을 최소화함으로써, 차량의 진동에 의한 로드셀의 오작동 및 수치의 오차를 최소화시킬 수 있도록 하였다.
하지만, 상기와 같이 차량의 무게 측정 및 차량의 이동을 감지하는 측정장치에 고정장치를 설치하여 차량의 진동을 최소화시키더라도 도로의 폭 방향으로 전달되는 진동은 제대로 흡수하지 못해 그 진동이 그대로 로드셀로 전달되어 로드셀에서 측정되는 수치에 오차가 발생되는 문제점이 있었다.
또한, 로드셀을 지중에 설치하기 위해 지면의 일부를 절개하게 되는데, 그 절개된 부분으로 빗물, 모래, 흙, 먼지와 같은 이물질 등이 유입되어 절개면에 설치된 로드셀 등으로 먼지나 빗물 등이 유입되면서 쌓이게 되면서 그에 따른 장비의 오작동이나 파손되는 현상이 발생하며, 그 절개면에 쌓여진 빗물이나 이물질을 작업자가 일일이 직접 방문하여 제거해야 하는 문제점이 있었다.
본 발명의 축중기 센서 혼합형 트럭스케일은 무게를 측정할 수 있는 로드셀과, 상기 로드셀의 상측으로 위치되는 고정판으로 구성된 측정부와, 상기 측정부에 형성된 고정판의 상측으로 위치하되 다수개로 배열되는 측정부의 사이마다 형성되며 내측으로 콘크리트가 타설되는 프레임으로 구성된 지지부와, 상기 측정부에 형성된 고정판의 상측으로 위치되면서 지지부에 형성된 프레임에 각각 연결되는 보강대와, 상기 보강대의 상측으로 위치되어 차량의 축 무게나 차폭 또는 바퀴 폭을 측정할 수 있는 축측정부와, 상기 절개면에 형성된 길이방향과 폭 방향의 측면과 지지부에 형성된 프레임의 사이로 위치되어 차량의 이동에 따른 진동을 흡수하는 진동흡수부로 이루어져, 지지부가 설치되는 절개면에 배수로 및 펌프, 분사부를 형성하여 절개면으로 유입되는 이물질 및 수분 등을 원활하게 제거 및 배출시키도록 하면서 절개면에 설치되는 로드셀이 이물질이나 수분 등에 영향을 받아 오작동이나 파손되는 것을 예방할 수 있도록 하면서, 지지부와 절개면의 사이로 진동흡수부를 설치하여 차량이동시 도로의 길이방향이나 폭 방향으로 발생되는 진동을 흡수하고 중력방향으로 발생되는 진동만이 이동되도록 함으로서 로드셀로 전달되는 진동을 최소화하여 수평진동에 의한 로드셀의 수치이상을 최소화시킬 수 있고, 차량의 무게나 차종을 구별할 수 있는 지지부에 로드셀, 답판센서, 루프센서 및 열선 등을 설치하여, 눈 또는 얼음 등이 쌓이는 것을 방지하여 눈 또는 얼음 등에 의한 차량의 미끄럼 등을 예방할 수 있으며, 지지부의 사이로 보조측정부를 설치하여 지지부를 통과하는 차량의 축 무게를 정확하게 측정할 수 있으며, 지지부에 보조측정부 연결시 경사부가 형성된 보강부재를 통해 보강대가 각각 설치된 지지부와 보조측정부를 보다 견고하게 고정결합시킬 수 있고, 보강부재가 보강대에서 자중에 의해 쉽게 분리되지 않게 됨은 물론, 상기 지지부의 내부에 철골부재를 형성하여 프레임이 분리되지 않도록 하면서 프레임의 내부에 타설되는 콘크리트의 강도를 높일 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 지지부가 설치되는 절개면에 배수로 및 펌프, 분사부를 형성하여 절개면으로 유입되는 이물질 및 수분 등을 원활하게 제거 및 배출시키도록 하면서 절개면에 설치되는 로드셀이 이물질이나 수분 등에 영향을 받아 오작동이나 파손되는 것을 예방할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 지지부와 절개면의 사이로 진동흡수부를 설치하여 차량이동시 도로의 길이방향이나 폭 방향으로 발생되는 진동을 흡수하고 중력방향으로 발생되는 진동만이 이동되도록 함으로서, 로드셀로 전달되는 진동을 최소화하여 수평진동에 의한 로드셀의 수치이상을 최소화시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 차량의 무게나 차종을 구별할 수 있는 지지부에 로드셀, 답판센서, 루프센서 및 열선 등을 설치하여, 눈 또는 얼음 등이 쌓이는 것을 방지하여 눈 또는 얼음 등에 의한 차량의 미끄럼 등을 예방할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 지지부의 사이로 보조측정부를 설치하여 지지부를 통과하는 차량의 축 무게를 정확하게 측정할 수 있으며, 지지부에 보조측정부 연결시 경사부가 형성된 보강부재를 통해 보강대가 각각 설치된 지지부와 보조측정부를 보다 견고하게 고정결합시킬 수 있고, 보강부재가 보강대에서 자중에 의해 쉽게 분리되지 않게 되는 장점이 있다.
아울러, 상기 지지부의 내부에 철골부재를 형성하여 프레임이 분리되지 않도록 하면서 프레임의 내부에 타설되는 콘크리트의 강도를 높일 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명인 축중기 센서 혼합형 트럭스케일을 도시한 간략도.
도 2는 본 발명의 절개면에 측정부를 설치한 상태를 도시한 간략도.
도 3은 본 발명인 축중기 센서 혼합형 트럭스케일의 지지부를 도시한 단면도.
도 4와 5는 본 발명의 절개면에 측정부 및 지지부, 보조측정부를 설치한 상태를 도시한 간략도.
도 6은 본 발명인 축중기 센서 혼합형 트럭스케일의 보조측정부의 패드를 도시한 사시도.
도 7은 본 발명인 축중기 센서 혼합형 트럭스케일의 보조측정부의 패드의 다른 실시 예를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 절개면에 측정부 및 지지부, 보조측정부를 설치한 상태를 도시한 간략도.
도 9는 본 발명의 절개면에 측정부, 지지부, 보조측정부, 진동흡수부를 설치한 간략도.
도 10은 본 발명인 축중기 센서 혼합형 트럭스케일의 진동흡수부를 도시한 사시도.
도 11은 본 발명인 축중기 센서 혼합형 트럭스케일의 설치상태를 도시한 간략도.
* 부호의 설명 *
10 : 측정부
11 : 지지판 12 : 로드셀
13 : 고정판
20 : 지지부
21 : 프레임 22 : 철판
23 : 철골부재 24 : 답판센서
25 : 열선 26 : 코팅부
27 : 루프센서
30 : 보조측정부
31 : 보강대 32 : 축측정부
32a : 홈 32b : 패드
32c : 감지게이지 32d : 수밀부재
33 : 보강부재 33a : 경사부
33b : 나사부
40 : 진동흡수부
41 : 밀착판 42 : 흡수부재
43 : 고정부
50 : 거치부
51 : 거치대 52 : 거치판
100 : 축중기 센서 혼합형 트럭스케일
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하도록 한다.
본 발명의 축중기 센서 혼합형 트럭스케일(100)은 도 1 내지 도 11에 도시된 바와 같이 도로의 일부가 절개되어 형성된 절개면(g)에 설치되는 측정부(10), 지지부(20), 보조측정부(30), 진동흡수부(40)로 이루어진다.
먼저, 상기 절개면(g)은 도 2에 도시된 바와 같이 도로의 일부분을 절개하게 되면서 발생되는 바닥면(g1)과 상기 바닥면(g1)의 주위로 도로의 길이방향과 폭 방향인 전, 후, 좌, 우방향으로 측면(g2)이 형성된다.
여기서, 상기 절개면(g)에 형성된 바닥면(g1)에는 도로의 길이방향에 따라 중앙부분과 양측 부분에 배수로(g3, g4)를 추가로 형성되는 것이 좋다.
이는, 중앙부분의 배수로(g3)와 양측 부분의 배수로(g4)를 통해 절개면(g)으로 유입되는 물이나 이물질 등을 용이하게 처리하기 위한 것이다.
또한, 상기 바닥면(g1)은 양측에서 중앙으로 갈수록 하측으로 경사지게 형성하여, 절개면(g)의 측면(g2)을 따라 유입되는 이물질이나 수분 등이 원활하게 중앙의 배수로(g3)로 이동할 수 있도록 하는 것이 좋다.
다시 말해, 상기 바닥면(g1)을 'v'자 형태와 같이 형성되도록 하는 것을 말한다.
이에 더해, 상기 중앙부분의 배수로(g3)에는 펌프(p)를 설치하여 상기 배수로(g3)로 유입되는 빗물 등을 원활하게 외부로 배출시킬 수도 있도록 하는 것이 좋다.
여기서, 상기 펌프(p)는 사용자의 목적에 따라 현재 일반적으로 사용되고 있는 펌프(p)를 사용할 수 있으며, 상기 배수로(g3)에 다양한 지점에 다양한 수량으로 설치될 수 있는 것은 자명한 사항이다.
또한, 상기 바닥면(g1)의 양측에 형성된 배수로(g4)에는 상기 배수로(g4)에 쌓여지는 이물질이나 수분 등을 원활하게 이동시킬 수 있도록 일정한 압력으로 공기 또는 물 등을 분사시킬 수 있는 분사부(g5)를 더 포함시켜 형성하는 것이 좋다.
여기서, 상기 분사부(g5)는 사용자의 목적에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있는데, 본 발명에서는 파이프를 배수로(g4)의 길이방향과 같이 설치한 후, 상기 파이프의 임의의 지점마다 노즐(도면에 미도시) 등을 설치하여, 상기 노즐에서 고압의 물이나 공기 등이 분사되는 형태를 예로 들어 설명하도록 한다.
한편, 상기 측정부(10)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 절개면(g)에 형성된 바닥면(g1)에 설치되면서 다수개가 이격되어 배열되는 지지판(11)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 지지판(11)의 상측마다 차량의 무게를 측정할 수 로드셀(12)이 형성되어 있다.
여기서, 상기 로드셀(12)은 현재 일반적으로 사용되고 있는 것 중 사용자의 목적에 따라 어떠한 형태의 것을 사용할 수도 있다.
또한, 상기 로드셀(12)의 상측마다 고정판(13)이 형성되어 있다.
여기서, 상기 지지판(11)은 로드셀(11)을 바닥면(g1)에 견고하게 지지하기 위해서 사용되며, 상기 고정판(13)은 하나의 고정판(13)에 후술할 2개의 지지부(20)를 견고하게 지지하기 위해 사용되기 위한 것이고, 상기 지지판(11)과 고정판(13)는 현재 일반적으로 사용되고 있는 철판 등의 형태로 형성된 것을 예로 들어 설명하도록 한다.
이에 더해, 상기 지지판(11)과 고정판(13)은 사용자의 목적에 따라 다양한 형태나 크기 등으로 형성되면서, 볼트 등과 같은 결합부재(도면에 미도시) 등을 통해 결합되거나 지면에 고정되도록 형성되는 것은 자명한 사항이다.
다시 말해, 상기 측정부(10)는 절개면(g)의 바닥면(g1)에 다수개가 임의의 간격대로 이격되면서 배열되는 것이다.
예를 들어, 상기 바닥면(g1)에 차량의 좌, 우 바퀴의 위치와 같이 2열로 다수개가 일정간격만큼 이격되면서 하나 이상으로 배열되는 것을 말하며, 상기 측정부(10)가 설치되는 간격이나 위치 등은 사용자의 목적에 따라 얼마든지 다양하게 설정할 수 있다.
한편, 상기 지지부(20)는 도 1 또는 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 측정부(10)에 형성된 고정판(13)의 상측으로 위치되되 다수개로 배열된 측정부(10)의 사이의 공간마다 배열되면서 하나의 고정판(13)에 2개의 지지부(20)가 배열되도록 형성되어 있다.
다시 말해, 하나의 고정판(13)의 일측 방향에는 어느 하나의 지지부(20)가 위치되고, 상기 고정판(13)의 타측 방향에서는 다른 하나의 지지부(20)가 올려지는 것을 말한다.
또한, 하나의 고정판(13)에 2개의 지지부(20)가 배열될 때, 한 쌍의 지지부(20)가 서로 밀착되지 않고 지지부(20) 간에 일정한 간격을 두고 떨어진 형태로 배열되어 있다.
그리고, 상기 지지부(20)는 다양한 형태의 프레임(21)이 도로의 절개면(g)과 같이 사각형 형상을 이루면서 상기 고정판(13)의 상측으로 위치되도록 형성되어 있으며, 상기 프레임(21)의 내부에 콘크리트(c)가 타설되도록 형성되어 있다.
여기서, 상기 프레임(21)은 다양한 형태로 형성될 수 있는데 본 발명에서는 I빔 형태가 사각형 틀의 형상으로 이루어져 있는 것을 예로 들어 설명하도록 한다.
상술한 바와 같이 프레임(21)은 다양한 재질이나 형태 등을 이용하여 측정부(10)의 상측으로 배열되도록 형성되는 것이다.
여기서, 상기 프레임(21)의 내부로 타설되는 콘크리트(c)가 외부로 누설되지 않도록 하면서 사각형태로 배열된 프레임(21)이 틀어지지 않도록 하고, 측정부(10)의 고정판(13)에 원활하게 지지될 수 있도록 프레임(21)의 하부에 철판(22)을 추가로 형성하는 것이 좋다.
또한, 상기 프레임(21)을 사각형 형태로 형성할 때와 프레임(21)의 하측으로 철판(22)을 고정시킬 때, 현재 일반적으로 사용되고 있는 용접 등의 방법이나 볼트나 핀과 같은 결합부재를 이용한 방법이나 상술한 방법 외에 현재 일반적으로 사용되고 있는 어떠한 방법 등을 사용할 수 있는 것은 자명한 사항이다.
그리고, 상기 프레임(21)의 내부에 사각형 형태로 배열되는 프레임(21)이 틀어지지 않도록 하면서, 프레임(21)의 내부로 타설되는 콘크리트(c)의 강도향상 등을 위해 격자형태의 철골부재(23)를 추가로 형성할 수도 있다.
여기서, 상기 철골부재(23)는 사용자의 목적에 따라 크기나 굵기 등을 다양하게 설정할 수 있으며, 프레임(21)의 틀어짐 방지를 위해 형성될 때에는 크기나 굵기 등을 일정한 치수(예를 들어, 5cm) 이상으로 형성하여 프레임(21) 간의 지지력 및 고정력을 높일 수 있도록 하면서, 콘크리트(c)의 강도를 위해 뼈대역할로 사용될 때에는 상술한 치수보다 작게 형성할 수 있다.
또한, 상기 철골부재(23)는 사용자의 목적에 따라 중력방향에 대해 1열 이상인 다수열로 형성할 수 있다.
예를 들어, 프레임(21)의 높이 중 중간부분에 프레임(21)이 틀어지지 않도록 일정한 수치 이상으로 제작된 철골부재(23)를 용접 등에 의한 방법을 통해 사각형 형태로 배열된 프레임(21)들을 고정시킨 후, 상기 철골부재(23)의 상측부분이나 하측부분에 상술한 치수보다 작게 제작하여 콘크리트(c)의 강도증가를 위해 제작된 다른 철골부재(23)를 위치시키는 것을 말하는 것이다.
그리고, 상기 지지부(20)가 도로에 설치되었을 때, 지지부(20)의 내부인 프레임(21)의 내부나 도로에 해당하는 프레임(21)의 외부에 차량의 무게를 측정하거나 차종을 감별할 수 있도록 현재 일반적으로 사용되고 있는 답판센서(24)를 추가로 형성할 수도 있다.
또한, 겨울과 같을 때 지지부(20)로 눈이나 비, 습기 등에 의해 발생될 수 있는 얼음 등을 제거할 수 있도록 프레임(21)의 내부에 타설되는 콘크리트(c)의 내부에 열선(25)을 추가로 형성하는 것이 좋다.
그리고, 야간과 같이 시계가 좋지 않을 때에도 차량이 지지부(20)로 원활하게 이동할 수 있도록 콘크리트(c)의 표면 등에 야광 등의 재질로 형성되는 코팅부(26)를 추가로 형성하는 것이 좋다.
예를 들어, 상기 콘크리트(c)의 표면에 야광 등의 재질로 화살표와 같은 모양을 형성하는 것을 말한다.
또한, 상기 지지부(20)의 진입부분이나 진출부분에 차량이 지지부(20)로 진입하거나 진출하는 것을 감지하면서 차량속도 등 차량에 대해 다양한 정보를 얻을 수 있도록 현재 일반적으로 사용되고 있는 차선분리기센서(도면에 미도시)나 또는 루프센서(27)를 추가로 형성할 수도 있다.
이에 더해, 차량의 통행을 제어하는 차단기(도면에 미도시) 등을 추가로 형성할 수도 있다.
여기서, 상기 답판센서(24), 열선(25), 루프센서(27)는 현재 일반적으로 사용되고 있는 어떠한 것도 사용할 수 있으며, 이는 사용자의 목적에 따라 얼마든지 다양한 형태로 사용될 수 있다.
또한, 상술한 답판센서(24), 열선(25), 루프센서(27)는 전기적으로 연결되면서 작동되는 것은 자명한 사항으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.
한편, 상기 보조측정부(30)는 도 4 내지 도 8에 도시된 바와 같이 상기 측정부(10)에 형성된 고정판(13)의 상측으로 위치되면서 하나의 측정부(10)에 위치되는 2개의 지지부(20)의 사이로 배열되도록 형성되어 있다.
이를 상세히 설명하면, 지지부(20)에 형성된 프레임(21)에 용접 등에 의한 방법으로 보강대(31)가 형성되어 있으며, 상기 보강대(31)의 상측으로 차량의 축 무게나 차폭, 또는 바퀴 폭, 축수 등을 측정할 수 있는 축측정부(32)가 형성되어 있다.
여기서, 상기 보강대(31)는 강판 등을 이용하여 사용자의 목적에 따라 'ㄱ', 'ㄴ', 'ㄷ', 't'자 등 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 본 발명에서는 't'자 형태로 형성된 것을 예로 들어 설명하도록 한다.
또한, 상기 보강대(31)는 상기 축측정부(32)를 견고하게 지지하기 위해서 지지부(20)의 프레임(21)에 고정되어 형성되는 것이며, 상기 축측정부(32)는 지지부(20)의 표면과 동일한 평면을 이루도록 배열되고, 하나의 지지부(20)와 다른 지지부(20)의 사이로 위치되도록 형성된다.
그리고, 서로 인접한 지지부(20)의 프레임(21)마다 보강대(31)가 형성되어 있는데, 인접한 보강대(31)가 서로 밀착되어 견고하게 고정될 수 있도록 볼트 또는 핀과 같은 결합부재가 사용되며, 상기 보강대(31)에는 결합부재가 결합되는 홈이 형성되는 것은 자명한 사항이다.
여기서, 상기 보강부재(33)는 도 6에 도시된 바와 같이 사다리꼴과 같이 옆면이 경사지게 형성되는 경사부(33a)의 하측으로 볼트와 같이 나사산이 형성되어 너트가 결합되는 나사부(33b)로 형성되어 있다.
그래서, 상기 경사부(33a)는 보강대(31)에 형성된 홈에 결합되며 나사부(33b)에는 너트가 끼워져 인접되어 서로 밀착된 보강대(31)가 서로 견고하게 고정되는 것이다.
상기와 같이 서로 인접한 보강대(31) 간의 고정력 등을 높이기 위해 일반적인 볼트가 아닌 보강부재(33)를 결합하는 것이 좋다.
이는, 일반적인 볼트를 이용하여 서로 인접한 보강대(31)를 고정시키게 되면 차량의 이동에 따른 진동에 의해 볼트가 흔들리게 되면서 홈이 커지게 되어 그 홈에서 볼트가 분리될 수 있는데, 상술한 바와 같이 한 쌍의 보강대(31)를 보강부재(33)를 통해 고정결합시킴으로서 보강부재(33)에 형성된 경사부(33a)가 홈에 더욱 견고하게 결합되어 보강대(31)에서 보강부재(33)가 쉽게 분리되지 않게 됨은 물론, 한 쌍의 보강대(31)가 더욱 견고하게 밀착되어 고정결합되게 되는 것이다.
또한, 상기 보강대(31)의 상측으로 위치되는 축측정부(32)는 상술한 바와 같이 차량이 지지부(20)로 진입하게 되면 차량의 축 무게 및 축수 등을 측정하기 위한 것이며, 도 7에 도시된 바와 같이 차량의 축 무게에 의해 휘어지는 패드(32b)가 형성되고, 상기 패드(32b)의 일측면에 하나 이상의 홈(32a)이 형성되며, 상기 홈(32a)에 패드(32b)의 휘어짐 정도를 감지하는 감지게이지(32c)가 형성되어 있다.
여기서, 상기 축측정부(32)에 형성된 패드(32b) 및 홈(32a), 감지게이지(32c)는 사용자의 목적에 따라 얼마든지 다양한 형태 및 수량으로 형성될 수 있는 것은 자명한 사항이다.
이에 더해, 도 8에 도시된 바와 같이 상기 패드(32b)에 설치된 감지게이지(32c)의 파손을 예방하거나 습기, 충격 등에 의해 패드(32b)의 파손 등을 예방할 수 있도록 패드(32b)의 외부를 고무재질 등으로 제작되는 수밀부재(32d)를 이용하여 코팅(고무성형)할 수도 있다.
한편, 상기 진동흡수부(40)는 도 9 내지 오 10에 도시된 바와 같이 절개면(g)에 형성된 측면(g2)과 지지부(20)에 형성된 프레임(21)에 연결되어 지지부(20)로 전달되는 차량의 이동에 따른 진동을 흡수할 수 있도록 형성되어 있다.
이를 상세히 설명하면, 상기 측면(g2)이나 지지부(20)의 프레임에(21)에 볼트 등을 통해 밀착되는 밀착판(41)과, 상기 밀착판(41)에 고정되어 전, 후, 좌, 우, 상, 하의 방향과 같이 모든 방향으로 움직이거나 회전할 수 있는 흡수부재(42)와, 상기 흡수부재(42)에 연결되며 지지부(20)에 형성된 프레임(21) 또는 절개면(g)의 측면(g2)에 볼트 등의 결합부재 또는 용접 등의 방법으로 고정되는 고정부(43)로 형성되어 있다.
다시 말해, 상기 흡수부재(42)는 밀착판(41) 또는 고정부(43) 중 어느 하나를 기점으로 360°의 방향으로 회전하거나 일정한 방향으로 움직일 수 있는 것을 말한다.
예를 들어, 조이스틱과 같은 방법으로 움직일 수 있는 것과 같이 형성되거나 또는 실린더 형태, 스프링형태 또는 구관절 형태 등과 같이 사용자의 목적에 따라 얼마든지 다양한 형태로 형성될 수 있다.
한편, 상기 절개면(g)의 측면(g2)과 지지부(20)의 프레임(21)의 사이로 진동흡수부(40)가 위치될 때, 상기 진동흡수부(40)가 외부로 노출될 수 있는데, 이때 진동흡수부(40)로 이물질이나 수분이 유입되지 않도록 하면서 진동흡수부(40)의 파손을 예방할 수 있도록 거치부(50)를 추가로 형성하는 것이 좋다.
여기서, 상기 거치부(50)는 도 11에 도시된 바와 같이 절개면(g)의 측면(g2) 또는 지지부(20)의 프레임(21)에 고정되는 거치대(51)와 상기 거치대(51)에 놓여지는 거치판(52)으로 형성된다.
이에 더해, 상기 거치부(50)의 거치판(52)은 지지부(20)나 보조측정부(30)의 상측면과 동일한 평면에 위치되도록 형성된다.
또한, 상기 거치대(51) 및 거치판(52)은 사용자의 목적에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있는 것은 자명한 사항이다.
다시 말해, 상기 거치부(50)는 지지부(20)의 측면방향으로 형성되면서, 절개면(g)의 내부로 이물질 또는 습기 등이 유입되는 것을 방지하기 위해 사용되며, 커버(도면에 미도시)와 같은 역할을 수행하는 것을 말한다.
한편, 상기 지지부(20)가 설치된 주변에는 지지부(20)로 진입하는 차량을 감지하여 촬영하면서 차량번호를 인식할 수 있는 카메라(k1)와, 차량의 무게 및 차량의 정보와 차량의 과적여부 등 지지부(20)로 진입한 차량의 정보를 시각과 청각적으로 확인할 수 있는 전광판(k2)과, 자외선센서 또는 초음파센서와 같이 현재 일반적으로 사용되고 있는 센서 등을 통해 차량의 길이, 폭, 높이 등을 감지할 수 있는 차량감지부(k3)를 추가로 형성할 수도 있다.
여기서, 상기 카메라(k1), 전광판(k2), 차량감지부(k3)는 현재 차량의 과적이나 과속을 단속하는 곳에서 일반적으로 사용되고 있는 것을 사용할 수 있으며, 상술한 모든 구성을 제어할 수 있는 서버(도면에 미도시) 등이 해당 지역에 설치되어 사용되는 것은 자명한 사항이다.
또한, 상기 측정부(10), 지지부(20), 보조측정부(30) 등의 작동상태나 새롭게 생성되는 정보는 서버에서 확인하면서 제어할 수 있는 것은 자명한 사항이다.
아울러, 상술하지 않았지만 지지부(20)로 진입하는 차량의 제어하는 차단기(도면에 미도시) 등도 추가로 설치할 수 있는 것은 자명한 사항이다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 작용을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 지지부(20)를 설치하고자 하는 지면의 일부를 절개하여 절개면(g)을 형성하도록 한다.
그리고, 절개면(g)에 형성된 바닥면(g1)에 측정부(10)에 형성된 지지판(11)을 징검다리와 같이 일정간격 이격시켜 2열로 배열하고 볼트나 핀과 같은 결합부재를 이용하여 바닥면(g1)에 견고하게 고정되도록 한다.
그런 후, 상기 지지판(11)의 상측으로 차량의 무게를 측정할 수 있는 로드셀(12)을 설치하고 그 상측으로 고정판(13)을 위치시키면 된다.
여기서, 상기 바닥면(g1)에 지지판(11)을 설치하고 상기 지지판(11)의 상측으로 로드셀(12), 고정판(13)을 설치할 때, 각각의 구성을 견고하게 지지할 수 있도록 볼트나 핀과 같은 결합부재를 이용하여 결합하는 것이 좋다.
또한, 상기 절개면(g)에 형성된 바닥면(g1)에는 상술한 배수로(g3, g4)가 형성되며 상기 배수로(g3, g4)에는 펌프(p) 및 분사부(g5)가 형성된다.
그리고, 상기 측정부(10)에 형성된 고정판(13)의 상측으로 지지부(20)를 배열하도록 한다.
이를 상세히 설명하면, 최하측으로 철판(22)을 설치하고 그 상측으로 상술한 'I'빔과 같은 프레임(21)을 사각형 형태로 배열한 후, 용접 등의 방법으로 고정시키도록 한다.
그리고, 상기 프레임(21)의 내부에 격자형태의 철골부재(23)를 배열하여 상술한 바와 같이 용접 등의 방법으로 프레임(21)과 철골부재(23)를 고정하도록 한다.
그러면, 상기 철골부재(23)에 의해 사각형 형태의 프레임(21)이 뒤틀어지지 않고 항상 일정한 형상을 유지하게 된다.
또한, 상기 철골부재(23)는 상술한 바와 같이 사용자의 목적에 따라 다양한 크기나 굵기 및 형태 또는 수량으로 설치될 수 있다.
한편, 상기 측정부(10)가 다수개로 배열되어 있는데, 측정부(10)의 사이마다 지지부(20)가 위치되도록 한다.
다시 말해, 하나의 측정부(10)의 상측으로 2개의 지지부(20)가 배열되도록 하는 것을 말한다.
또한, 하나의 측정부(10)의 상측으로 2개의 지지부(20)를 올려놓게 될 때, 하나의 지지부(20)에 형성된 프레임(21)과 다른 지지부(20)에 형성된 프레임(21)이 서로 밀착되지 않도록 둘 사이에 공간을 두고 측정부(10)의 상측으로 위치시킨다.
그러면, 2개의 지지부(20)에 형성된 프레임(21)이 각각 간격을 두고 이격되어 있는데, 각각의 프레임(21)에 다양한 형태의 보강대(31)를 용접 등의 방법으로 고정결합하도록 한다.
그리고, 인접한 프레임(21)에 고정된 보강대(31)를 서로 고정시켜야 하는데 상기 보강대(31)에 형성된 홈에 보강부재(33)를 결합하여, 인접한 보강대(31) 끼리 고정시켜 인접한 지지부(20)가 흔들리거나 움직이지 않고 견고하게 지지된 상태를 유지할 수 있도록 한다.
여기서, 상기 보강대(31)에 보강부재(33)를 결합하게 되면, 상기 보강부재(33)에 형성된 경사부(33a)가 2열로 배열된 보강대(31)를 관통하게 되고 상기 경사부(33a)에 연결된 나사부(33b)와 보강대(31)에 외부로 노출된다.
그러면, 상기 나사부(33b)에 너트를 결합하여 보강대(31)에서 보강부재(33)가 쉽게 분리되지 않도록 한다.
또한, 상기와 같이 보강대(31)에 보강부재(33)를 결합하게 되면, 보강부재(33)에 형성된 경사부(33a)에 의해 보강부재(33)가 보강대(31)의 홈에 견고하게 끼워지게 되면서 보강대(31)에서 보강부재(33)가 쉽게 분리되지 않게 되는 것이다.
그런 후, 상기 보강대(31)의 상측으로 축측정부(32)를 배열하여 상기 축측정부(32)와 지지부(20)의 표면이 동일한 평면을 유지하도록 배열한다.
여기서, 상기 지지부(20)에 형성된 프레임(21)의 내부에 콘크리트(c)를 타설하게 된다.
이때, 상기 콘크리트(c)를 타설할 때, 콘크리트(c)의 임의의 지점에 지지부(20)로 진입하는 차량의 종류 및 축무게 등과 같이 차량정보를 획득할 수 있는 답판센서(24)를 추가로 설치하도록 한다.
이에 더해, 상기 측정부(10)에 지지부(20)를 설치할 때, 측정부(10)에 형성된 고정판(13)에 철판(22)을 먼저 올려놓고, 그 위에 프레임(21)을 설치하면 되는 것이다.
또한, 겨울과 같을 때 상기 콘크리트(c)로 내리는 눈이나 얼음 또는 비 등을 빠르게 녹이거나 제거할 수 있도록 열선(25)을 추가로 설치하도록 하는 것이 좋다.
이에 더해, 상기 지지부(20)로 차량이 진입하거나 진출하는 것을 감지할 수 있는 루프센서(27)를 콘크리트(c)가 타설되는 부분에 설치할 수 있으며, 지지부(20)의 진입부분과 진출부분 또는 도로에 설치할 수도 있다.
또한, 야간이나 시계가 불량할 때, 차량이 원활하게 지지부(20)로 진입할 수 있도록 유도할 수 있는 야광형태의 코팅부(26)를 콘크리트(c)의 표면에 형성하는 것이 좋다.
상기와 같이 지지부(20)의 사이로 보조측정부(30)를 위치시키게 되면 모든 지지부(20)가 연결된 형태로 배열되고, 하나의 측정부(10)에 2개의 지지부(20)가 고정된 형태로 배열되어, 지지부(20)로 진입한 차량의 총무게를 측정하면서 보조측정부(30)에 올려진 차량의 축 무게를 측정할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 인접한 지지부(20)의 사이로 보조측정부(30)를 설치한 후, 절개면(g)에 형성된 측면(g2)과 지지부(20)의 사이에 진동흡수부(40)를 배열하도록 한다.
이를 상세히 설명하면, 절개면(g)에 형성된 측면(g2)에 볼트 등의 결합부재를 이용하여 일측에 형성된 진동흡수부(40)의 밀착판(41)을 고정시키고, 타측에 형성된 고정부(43)를 결합부재 또는 용접 등의 방법으로 지지부(20)의 프레임(21)에 고정시키도록 한다.
그러면, 상기 밀착판(41)과 고정부(43)의 사이로 다양한 각도로 이동되거나 회전될 수 있는 흡수부재(42)가 위치하게 되는 것이다.
그런 후, 상기 진동흡수부(40)가 지면으로 노출되지 않도록 진동흡수부(40)의 상측으로 위치되면서 지지부(20)의 표면과 동일한 평면을 유지하도록 거치부(50)를 설치하도록 한다.
이를 상세히 설명하면, 상기 절개면(g)의 측면(g2) 또는 지지부(20)의 프레임(21)에 용접 또는 결합부재를 이용하여 거치부(50)의 거치대(51)를 고정시킨 후, 상기 거치대(51)의 상측으로 거치판(52)을 위치시키도록 한다.
상기와 같이 절개면(g)에 측정부(10), 지지부(20), 보조측정부(30), 진동흡수부(40), 거치부(50)를 설치할 때, 상술한 순서는 다양하게 변경할 수 있는 것은 자명한 사항이다.
또한, 상기 지지부(20)로 진입하는 구간과 진출하는 구간의 절개면(g)을 막을 수 있는 별도의 판(도면에 미도시)을 추가로 형성하도록 한다.
상기 판은 상술한 답판센서(24) 등으로 대체할 수도 있다.
여기서, 하나의 절개면(g)에 상기 축중기 센서 혼합형 트럭스케일(100)을 한개소 이상으로 설치하여 사용할 수 있다.
한편, 상기와 같이 축중기 센서 혼합형 트럭스케일(100)을 설치하고 난 후, 해당 지역으로 차량이 진입하게 된다.
그러면, 최초 지지부(20)의 진입로에 루프센서(27)를 차량이 통과하게 되면서 차량의 진입을 감지하면서 차량의 속도 또는 길이, 축 수 등을 감지하게 된다.
여기서, 지지부(20)로 진입하는 차량을 카메라(k1) 등이 촬영하여 해당 차량의 정보를 추출하고 차량감지부(k3)를 통해 차량이 길이, 높이, 폭 등을 측정하여, 전광판(k2)이나 서버로 출력 또는 저장하는 것은 자명한 사항으로 상세한 설명은 생략하도록 한다.
상기와 같이, 지지부(20)로 진입하기 전에 루프센서(27)를 통과한 차량이 지지부(20)에 설치된 답판센서(24)를 통과하게 되면서 차량 바퀴의 폭, 차폭, 축간거리 등이 감지되어 차량의 종류를 감지하게 된 후, 그 정보를 서버나 전광판(k2)으로 출력하게 된다.
그런 후, 답판센서(24)를 통과한 차량이 다시 보조측정부(30)의 축측정부(32)의 상측에 위치하게 된다.
그러면, 차량의 축무게에 의해 축측정부(32)의 패드(32b)가 휘어지게 되면서 상기 패드(32b)에 형성된 홈(32a)도 동시에 휘어지게 된다.
그리고, 상기 홈(32a)에 배열된 감지게이지(32c)가 패트(32b) 및 홈(32a)의 휘어짐 정도를 감지하여 해당 차량의 축 무게를 측정하게 되는 것이다.
이와 동시에, 지지부(20)로 진입한 차량의 총무게를 측정부(10)에서 측정하게 되는 것이다.
이를 상세히 설명하면, 지지부(20)에 차량이 위치하게 되면 차량의 무게에 의해 지지부(20)로 전해진 하중이 측정부(10)의 고정판(13)을 지나 로드셀(12)로 전달되어 해당 차량의 총 무게를 측정할 수 있게 된다.
여기서, 하나의 측정부(10)에 인접한 2개의 지지부(20)가 놓여져 있어, 차량이 이동하면서 2개의 지지부(20)에 걸치게 되더라도 차량의 총 무게를 원활하게 측정할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같이 차량이 지속적으로 이동하면서 해당 지점의 지지부(20)를 통과하게 되면, 해당 지지부(20)에 설치된 답판센서(24) 및 루프센서(27)와 보조측정부(30)의 축측정부(32)를 거치게 되면서 해당 차량의 축무게와 차종 및 차량의 진입, 진출여부를 파악하면서, 측정부(10)에 의해 지지부(20)로 진입한 차량의 총 무게를 측정할 수 있게 된다.
이처럼, 차량이 최초 첫번째에 위치한 지지부(20)로 진입하게 될 경우 먼저 지지부(20)의 진입 부분에 설치된 루프센서(27)에 의해 차량의 진입을 파악하게 되면서 상술한 바와 같이 축무게나 총무게 및 축수, 차량속도, 축간거리 등의 정보를 통해 차종을 파악하게 된다.
그리고, 첫번째 설치된 지지부(20)의 진출부분이나 두번째 설치된 지지부(20)의 진입부분에 설치된 루프센서(27)에 의해 차량의 진입, 진출여부를 파악하면서, 차량이 지지부(20)를 통과한 시차에 의한 속도도 동시에 파악할 수 있게 된다.
상기와 같은 순서로 첫번째 설치된 지지부(20)에서 네번째 설치된 지지부(20)를 지나치게 되면서 지지부(20) 및 보조측정부(30) 등을 통해 해당 차량의 무게 및 속도와 차종을 확인할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상술한 바와 같이 차량이 일정한 속도로 지지부(20)를 지나게 되면서 차량의 이동에 따른 진동이 도로의 길이방향과 폭 방향 및 중력방향 등 모든 방향(수평방향 및 수직방향)으로 발생되면서 지지부(20)를 통해 측정부(10)로 전달되게 된다.
그러면, 해당 차량의 진동이 로드셀(12)로 전달되면서 로드셀(12)의 감지작동에 오차가 발생하여 측정된 수치에 오차가 발생하게 된다.
그래서, 상기 지지부(20)로 진입한 차량의 진동을 절개면(g)의 측면(g2)과 지지부(20)의 사이에 위치된 진동흡수부(40)를 통해 최소화시키게 되는 것이다.
이를 상세히 설명하면, 상기 지지부(20)로 차량이 진입하게 되면 차량의 이동에 따른 진동이 프레임(21)으로 전달되면서 상기 프레임(21)에서 측정부(10)의 고정판(13)으로 진동이 전달되기 전에 상기 프레임(21)에 연결된 진동흡수부(40)의 고정부(43)로 전달된다.
그러면, 그 진동이 상기 고정부(43)에 연결된 흡수부재(42)로 전달되면서 상기 흡수부재(42)가 일측을 기준으로 회전하게 된다.
여기서, 상기 진동흡수부(40)은 절개면(g)의 측면(g2)으로 설치되는데 상기 측면(g)은 도로의 길이방향 및 폭 방향인 전, 후, 좌, 우의 4개의 면에 설치된다.
따라서, 각각의 측면(g)에 진동흡수부(40)가 설치될 경우, 해당 진동흡수부(40)의 흡수부재(42)는 전, 후, 좌, 우와 같이 도로의 길이방향 및 폭 방향(수평방향)과, 상, 하와 같이 중력방향(수직방향)의 모든 방향으로 회전할 수 있게 되는데, 절개면(g)의 각각의 측면(g2)에 의해 중력방향인 상, 하방향으로만 이동하게 되는 것이다.
예를 들어, 도로의 길이방향의 측면(g21)에 설치된 진동흡수부(40)에 대한 설명을 하면, 해당 진동흡수부(40)로 진동이 전해지게 되어 그 진동에 의해 흡수부재(42)가 도로의 길이방향인 전, 후방향과 도로의 폭 방향인 좌, 우방향 및 중력방향인 상, 하방향으로 회전하게 되는데, 도로의 폭 방향의 측면(g22)에 설치된 진동흡수부(40)에 의해 도로의 길이방향이 전, 후방향 및 도로의 폭 방향인 좌, 우방향(수평방향의 진동)으로 발생되는 진동이 막히면서 감소되어, 실직적으로 중력방향인 상, 하방향으로 움직이는 진동만이 남게 되는 것이다.
다시 말해, 상기 절개면(g)의 측면(g2)에 설치된 진동흡수부(40)를 통해 수평방향으로 전달되는 수평진동이 소멸되면서 수직방향으로 전달되는 수직진동만이 로드셀(12)로 전달되는 것을 말한다.
이와 다르게, 도로의 폭 방향에 설치된 진동흡수부(40)에 대한 설명을 하면, 상술한 바와 같이 지지부(20)로 이동된 차량의 진동이 진동흡수부(40)로 전달되면서 상기 진동흡수부(40)에 형성된 흡수부재(42)로 전달된다.
그러면, 상기 흡수부재(42)가 도로의 길이방향인 전, 후방향과 도로의 폭 방향인 좌, 우방향 및 중력방향이 상, 하방향으로 회전할 수 있게 되는데, 도로의 길이방향의 측면(g21)에 형성된 진동흡수부(40)에 의해 흡수부재(42)의 움직임이 막히게 되어 실직적으로 차량의 진동이 중력방향인 상, 하로 움직이는 진동만이 남게 되는 것이다.
따라서, 상기와 같이 지지부(20)로 이동되는 차량의 무게가 지지부(20)로 먼저 전달되면서 측정부(10)로 전달되기 전에 지지부(20)와 연결된 진동흡수부(40)를 거쳐 도로의 길이방향이나 폭 방향으로 흔들리는 진동이 소멸되며, 중력방향인 상, 하방향으로 차량의 무게만이 측정부(10)로 전달되어, 지지부(20)를 지나치는 차량의 무게를 정확하게 측정할 수 있게 된다.
이는, 상기 진동흡수부(40)가 절개면(g)에 형성될 때, 도로의 길이방향 측면(g21)과 도로의 폭 방향의 측면(g22)이 서로 직각을 형성함으로서, 서로의 방향으로 향하는 진동에 대해서는 서로에게 막혀 중력방향인 상, 하로만 진동하게 되는 것이다.
그래서, 상, 하로만 움직이는 진동만을 측정부(10)의 로드셀(12)이 감지하여 차량의 무게만을 정확하게 오차없이 측정할 수 있게 되는 것이다.
이는, 상기 로드셀(12)로 다양한 방향의 진동이 전달될 경우, 그 진동에 의해 로드셀(12)로 전달되는 무게가 흔들리게 되면서 로드셀(12)의 감지 수치에 오차가 발생하여, 지지부(20)로 진입하는 차량의 무게를 정확하게 측정할 수 없게 되기 때문에, 상기와 같이 진동흡수부(40)를 통해 지지부(20)로 진입하는 차량의 진동 중 상, 하방향의 진동을 제외한 다른 방향의 진동을 소멸시켜, 차량의 무게만이 로드셀(12)로 전달되도록 함으로서, 차량의 무게만을 정확하게 오차없이 측정하게 되는 것이다.
그리고, 여름철의 장마시기 등에 지지부(20)가 설치된 지역에 비나 수분 등이 흐르면서 절개면(g)으로 유입되게 되는데, 상기 절개면(g)에는 배수로(g3, g4)가 설치되어 있어, 상기 배수로(g3, g4)로 이물질이나 오수, 빗물 등이 모여지면서 펌프(p)에 의해 외부로 원활하게 배출되어 수분에 의한 측정부(10) 및 보조측정부(30) 등의 파손을 예방할 수 있으며, 상기 바닥면(g1)이 양측에서 중앙으로 갈 수록 하측으로 경사지게 형성되어 있어, 절개면(g)으로 유입된 오수나 빗물 등의 원활하게 중앙의 배수로(g3)에 모여기제 되면서 펌프(p)에 의해 쉽게 외부로 배출되는 것이다.
또한, 양측의 배수로(g4)에는 분사부(g5)가 형성되어 있어, 양측의 배수로(g4)에 이물질이나 수분 등이 쌓여 배수되지 못하고 정체되면서 막혀 있을 경우, 상기 분사부(g5)에서 일정한 압력의 기체나 액체가 분사되면서 상기 배수로(g4)에 쌓여진 이물질이나 수분을 원활하게 이동시켜 외부로 배출시키도록 함으로서, 배수로(g4)의 막힘현상을 예방할 수 있게 되는 것이다.
상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백한 것이다.

Claims (9)

  1. 절개면(g)에 설치되며 다수개로 배열되는 지지판(11)과 상기 지지판(11)의 상측으로 위치되며 차량의 무게를 측정할 수 있는 로드셀(12)과, 상기 로드셀(12)의 상측으로 위치되는 고정판(13)으로 구성된 측정부(10);
    상기 측정부(10)에 형성된 고정판(13)의 상측으로 위치하되 다수개로 배열되는 측정부(10)의 사이마다 형성되며 내측으로 콘크리트(c)가 타설되는 프레임(21)으로 구성된 지지부(20);
    상기 측정부(10)에 형성된 고정판(13)의 상측으로 위치되면서 지지부(20)에 형성된 프레임(21)에 각각 연결되는 보강대(31)와, 상기 보강대(31)의 상측으로 위치되어 차량의 축 무게나 차폭 또는 바퀴 폭, 축수를 측정할 수 있는 축측정부(32)로 구성된 보조측정부(30);
    상기 절개면(g)과 지지부(20)에 형성된 프레임(21)의 사이로 위치되어 차량의 이동에 따른 진동을 흡수하도록 절개면(g)에 밀착되는 밀착판(41)과, 상기 밀착판(41)에 연결되어 도로의 진행방향에 따라 전, 후, 좌, 우, 상, 하 방향으로 움직일 수 있는 흡수부재(42)와, 상기 흡수부재(42)에 연결되며 프레임(21)에 고정되는 고정부(43)로 이루어지는 진동흡수부(40);로 구성된 것에 특징이 있는 축중기 센서 혼합형 트럭스케일.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 절개면(g)에 형성된 바닥면(g1)에는 도로의 길이방향에 따른 중앙부분과 양측 부분에 배수로(g3, g4)가 형성되며, 중앙의 배수로(g3)에는 펌프(p)가 추가로 설치되고 양측의 배수로(g4)에는 분사부(g5)가 더 포함되어 형성되는 것에 특징이 있는 축중기 센서 혼합형 트럭스케일.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 지지부(20)에는 프레임(21)의 내측으로 타설되는 콘크리트(c)가 누설되지 않으면서 프레임(21)을 용이하게 지지할 수 있도록 프레임(21)의 하측부분에 철판(22)이 더 포함되어 형성되며, 프레임(21)의 내부에 격자형태의 철골부재(23)가 형성되는 것에 특징이 있는 축중기 센서 혼합형 트럭스케일.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 지지부(20)에는 차량의 무게 또는 이동 또는 차종을 감별할 수 있는 답판센서(24)와 수분 또는 얼음 및 눈을 녹일 수 있는 열선(25)과, 차량의 진입과 진출을 용이하게 제어할 수 있도록 야광형태의 코팅부(26)와 차량의 진입, 진출을 확인할 수 있는 루프센서(27)가 더 포함되어 형성되는 것에 특징이 있는 축중기 센서 혼합형 트럭스케일.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 보조측정부(30)에는 길이방향으로 양측이 경사지게 형성되는 경사부(33a)와 상기 경사부(33a)의 하측으로 나사부(33b)로 형성되는 보강부재(33)에 의해 하나의 프레임(21)에 연결된 보강대(31)와 다른 프레임(21)에 연결된 보강대(31)가 고정결합되는 것에 특징이 있는 축중기 센서 혼합형 트럭스케일.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 보조측정부(30)에 형성된 축측정부(32)는 홈(32a)이 형성되는 패드(32b)와 상기 홈(32a)에 위치되어 패드(32b)의 휘어짐 정도를 감지하는 감지게이지(32c)로 이루어진 것에 특징이 있는 축중기 센서 혼합형 트럭스케일.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 축측정부(32)에 형성된 패드(32b)의 외측으로 수밀부재(32d)가 더 포함되어 형성되는 것에 특징이 있는 축중기 센서 혼합형 트럭스케일.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 진동흡수부(40)의 상측으로 위치되어 절개면(g)의 측면(g2)과 지지부(20)의 사이로 이물질이나 수분의 유입을 최소화하면서 진동흡수부(40)의 파손을 예방할 수 있도록 측면(g2) 또는 지지부(20)의 프레임(21)에 고정되는 거치대(51)와, 상기 거치대(51)의 상측으로 위치되는 거치판(52)으로 구성된 거치부(50)가 더 포함되어 형성되는 것에 특징이 있는 축중기 센서 혼합형 트럭스케일.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 지지부(20)의 주변에는 지지부(20)로 진입하는 차량을 촬영하는 카메라(k1), 차량의 무게를 표시하면서 차량의 정보와 각종 정보를 출력하는 전광판(k2), 차량의 길이, 폭, 높이를 센서를 통해 측정할 수 있는 차량감지부(k3)가 더 포함되어 형성되는 것에 특징이 있는 축중기 센서 혼합형 트럭스케일.
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