WO2014171695A1 - 철도레일의 변위측정장치 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to the field of construction, and more particularly, to displacement measurement of railway rails.
- Railways generally take a configuration in which a plurality of sleepers 20 are installed in the width direction on the gravel road, and a pair of rails 10 are installed on the sleepers 20 (FIG. 1).
- the pedestal 31 is provided at regular intervals in the sleeper 20 made of wood, and the sensor 30 is installed on the sleeper 20 along the traveling direction to measure the displacement of the rail 10.
- the pedestal 31 could be fixed to the sleepers 20 by anchors or the like, but recently, since the sleepers made of concrete form the mainstream, the installation of the sensor itself It is impossible.
- the present invention is derived to solve the above problems, it is applicable to the sleeper structure of the concrete material, and since the displacement of the rail directly measures the displacement measurement device of the railway rail with high reliability of data and using the same Its purpose is to present a displacement measuring method.
- the present invention is fixed around the lower side of the one rail 10, a pair of rail fixing members installed at intervals between each other; A longitudinal sensor casing (200a) installed between the pair of rail fixing members (100); Presents a displacement measuring device of a railway rail, including; an angle sensor installed in the sensor casing (200a) to measure the angle change of the pair of rail fixing member (100).
- Longitudinal hinge coupling portions 101a are formed in the pair of rail fixing members 100, and both ends of the longitudinal sensor casing 200a are hinged to correspond to the settlement of the one side rail 10. It is preferable to hinge to the longitudinal hinge coupling portion 101a of the pair of rail fixing members 100.
- the outer support member 110 may further include a bent portion 113 bent downward from the front and rear of the bottom support portion 111.
- the inner support member 120, the body portion 121 is coupled to the bottom support portion 111; And a stepped portion 122 formed in the body portion 121 so as to cover the inner side of the lower flange 11 of the rail 10.
- Coupling holes 131 are formed in the bottom support part 111 and the body part 121 in the vertical direction, and the outer support member 110 and the coupling member 130 are commonly coupled to the coupling hole 131. It is preferable that the inner support members 120 are coupled to each other.
- An upper extension portion 123 having a stepped structure to the outside is formed on the upper portion of the body portion 121, and the longitudinal hinge coupling portion 101a is preferably formed in the upper extension portion 123.
- the longitudinal sensor casing 200a includes a longitudinal sensor body 210a in which the angle sensor is installed therein; It is preferred that the longitudinal sensor coupling portion 220a which extends from both sides of the longitudinal sensor main body 210a to be hinged to the longitudinal hinge coupling portion 101a.
- the longitudinal sensor body 210a has a cylindrical structure.
- a fastening hole 231 is formed in the longitudinal hinge coupling part 101a and the longitudinal sensor coupling part 220a, and the longitudinal hinge coupling is performed by a fastening member 230 which is commonly coupled to the fastening hole 231.
- the portion 101a and the longitudinal sensor coupling portion 220a are coupled to each other.
- the other rail fixing member 100a fixed around the lower portion of the other rail 11;
- a width sensor casing (200b) installed between the rail fixing member (100) installed on the one side rail (10) and the other rail fixing member (100a) installed on the other rail (11);
- An angle sensor installed in the width sensor casing (200b) to measure the angle change between the rail fixing member 100 and the other rail fixing member (100a) is preferably further included.
- Widthwise hinge coupling portions 101b are formed on the rail fixing member 100 and the other rail fixing member 100a, respectively, and the width sensor casing 200b includes the one rail 10 and the other rail 11. It is preferable that both ends are hinged to the widthwise hinge coupling portions 101b of the rail fixing member 100 and the other rail fixing member 100a so as to hinge-drive corresponding to the settlement of.
- the outer support member 110 the bottom support portion 111 for supporting the surface in contact with the bottom surface of the rail (10); And an outer support part 112 extending upward from the outer side of the bottom support part 110 and supporting the outer side of the lower flange 11 of the rail 10.
- the inner support member 120 includes the inner support member 120.
- the body portion 121 is coupled to the bottom support portion 111; And a stepped portion 122 formed in the body portion 121 to cover the inner side of the lower flange 11 of the rail 10, wherein the widthwise hinge coupling portion 101b includes the body portion 121. It is preferable to form in ().
- the width sensor casing 200b includes: a width sensor main body 210b in which the angle sensor is installed; It is preferable to include a; width direction sensor coupling portion 220b extending outward from both sides of the width sensor main body 210b and hinged to the widthwise hinge coupling portion 101b.
- the width sensor main body 210b preferably has a cylindrical structure.
- a fastening hole 231 is formed in the widthwise hinge coupling part 101b and the width direction sensor coupling part 220b, and the widthwise hinge coupling is performed by a fastening member 230 which is commonly coupled to the fastening hole 231. It is preferable that the portion 101b and the width direction sensor coupling portion 220b are coupled to each other.
- the present invention is a displacement measurement method of the railroad rail using the displacement measuring device of the railroad, to remove the gravel of the lower side of the rail 10, and to install the pair of rail fixing members 100 at mutual intervals, respectively step; Hinge-connecting both ends of the longitudinal sensor casing (200a) to the pair of rail fixing members (100), respectively; By measuring the change in the angle of the pair of rail fixing member 100 by the angle sensor, measuring the displacement of the one side rail 10; propose a displacement measuring method of the railway rail, comprising a do.
- the present invention is a displacement measuring method of the railway rail using the displacement measuring device of the railway rail, and removes the gravel of the lower side of the rail 10 and the other rail 11, the rail fixing member 100 and the other rail fixing Installing the members 100a, respectively; Hinge coupling both ends of the width direction sensor casing (200b) to the rail fixing member (100) and the other rail fixing member (100a), respectively; Measuring the relative displacement of the one rail 10 and the other rail 11 by measuring an angle change of the rail fixing member 100 and the other rail fixing member 100a by the angle sensor.
- a displacement measuring method of a railway rail is provided.
- the present invention is also applicable to the sleeper structure of concrete material, and proposes a displacement measuring device and a displacement measuring method using the same, because the rail rail displacement is measured directly, high reliability of the data.
- FIG. 1 is a perspective view of a displacement measuring device of a conventional railway rail.
- FIG 2 is a side view of a first embodiment of a displacement measuring device.
- FIG. 3 is a plan view of a first embodiment of a displacement measuring device
- FIG. 4 is a sectional view of a first embodiment of a displacement measuring device.
- FIG. 6 is a perspective view of the inner support member
- FIG. 7 is a perspective view of a longitudinal sensor casing.
- FIG 8 is a side view of a second embodiment of a displacement measuring device.
- FIG. 9 is a plan view of a second embodiment of a displacement measuring device.
- FIG. 10 is a sectional view of a second embodiment of a displacement measuring device.
- FIG. 11 is a perspective view of a width sensor casing
- outer support portion 120 inner support member
- coupling hole 200a longitudinal sensor casing
- longitudinal sensor body 220a longitudinal sensor coupling portion
- width sensor casing 210b width sensor main body
- the displacement measuring apparatus of the railway rail according to the present invention is basically fixed around the lower portion of one rail 10, and a pair of rail fixing members 100 which are installed at intervals from each other. ); A sensor casing 200 installed between the pair of rail fixing members 100; And an angle sensor installed in the sensor casing 200 to measure an angle change of the pair of rail fixing members 100.
- a pair of rail fixing members 100 are formed with a longitudinal hinge coupler 101a, and the longitudinal sensor casing 200a is hinged in response to the settlement of the one side rail 10. It may take a configuration to hinge the longitudinal hinge coupling portion 101a of the rail fixing member 100.
- the longitudinal sensor casing 200a is hinged between the pair of rail fixing members 100, when the displacement of the rail 10 occurs (relatively one side becomes higher and the other side becomes lower), the longitudinal sensor casing As 200a is hinged stably, the advantage of being able to reliably and accurately measure displacement without the risk of breaking the sensor is added.
- the rail fixing member 100 may include any structure as long as the structure is fixed around the lower portion of the rail 10, but includes an outer support member 110 covering the bottom and the outside of the lower flange 11 of the rail 10; And an inner support member 120 coupled to the outer support member 110 and covering and supporting the inner side of the lower flange 11 of the rail 10, wherein the longitudinal hinge coupling portion 101a includes an inner support.
- the outer support member 110 may include a bottom support part 111 that is in surface contact with the bottom of the rail 10; It extends from the outer side of the bottom support portion 110 to the upper side, and the outer support portion 112 for covering the outer side of the lower flange 11 of the rail 10; takes a configuration comprising a rail 10 Since it becomes a structure that more stably surrounds the lower flange 11 of, it is preferable in terms of structural stability.
- the inner support member 120 includes a body portion 121 coupled to the bottom support portion 111; It takes a configuration including; stepped portion 122 formed in the body portion 121 to cover the inner side of the lower flange 11 of the rail 10, which is the same as above, the lower flange 11 of the rail 10 Since it becomes a structure that surrounds more stably, it is preferable in terms of structural stability.
- a coupling hole 131 is formed in the bottom support part 111 and the body part 121 in the vertical direction, and the outer support member 110 is formed by a coupling member 130 such as a bolt-nut commonly coupled to the coupling hole 131.
- the inner support member 120 are configured to be fixed while pressing the inner side of the lower flange 11 of the rail 10 up and down, it is preferable in terms of structural stability.
- the longitudinal hinge coupling portion 101a is formed in the upper extension portion 123, the upper coupling hole ( 131 or the coupling member 130 is avoided, the advantage of achieving a stable hinge drive of the longitudinal sensor casing (200a) is added.
- the longitudinal sensor casing 200a includes a longitudinal sensor main body 210a in which an angle sensor is installed therein; It is preferable to take a configuration including a; longitudinal sensor coupling portion 220a extending from both sides of the longitudinal sensor body 210a to the outside and hinged to the longitudinal hinge coupling portion 101a. (FIG. 7).
- a fastening hole 231 is formed in the longitudinal hinge coupling part 101a and the longitudinal sensor coupling part 220a and is longitudinally formed by a fastening member 230 such as a bolt-nut commonly coupled to the fastening hole 231.
- a fastening member 230 such as a bolt-nut commonly coupled to the fastening hole 231.
- the other side rail fixing member (100a) is fixed around the lower portion of the other side rail (11) opposite the one side rail (10);
- a width sensor casing 200b installed between the rail fixing member 100 installed on one rail 10 and the other rail fixing member 100a installed on the other rail 11;
- an angle sensor installed in the width sensor casing 200b; Can change the angle change (height change) (Figs. 8 and 9).
- a widthwise hinge coupling portion 101b is formed in the rail fixing member 100 and the other rail fixing member 100a, respectively, and the width sensor casing 200b is settled by one rail 10 and the other rail 11. Both ends may have a configuration in which both ends are hinged to the widthwise hinge engaging portions 101b of the rail fixing member 100 and the other rail fixing member 100a so as to hinge-drive correspondingly.
- width sensor casing (200b) is hinged between the pair of rail fixing member 100, when the relative displacement of the two rails (10, 11) occurs as the width sensor casing (200b) is stable hinged drive.
- the longitudinal hinge coupler 101a is formed at the upper extension 123 of the inner support member 120 of the rail fixing member 100, and the widthwise hinge coupler 101b is a body of the inner support member 120. It is preferable to be formed in the part 121 in order to avoid mutual interference of the sensor casings 200a and 200b (Figs. 6 and 10).
- the width sensor main body 210b is provided with an angle sensor therein; It is preferable to take a configuration including a; width direction sensor coupling portion 220b extending from both sides of the width direction main body 210b to the outside and hinged to the width direction hinge coupling portion 101b. (FIG. 11).
- the width sensor main body 210b of the width sensor casing 200b has a cylindrical structure. Do.
- a fastening hole 231 is formed in the widthwise hinge coupling part 101b and the width direction sensor coupling part 220b, and is fastened by a fastening member 230 such as a bolt-nut commonly coupled to the fastening hole 231.
- a fastening member 230 such as a bolt-nut commonly coupled to the fastening hole 231.
- a pair of rail fixing member 100 is installed around the lower portion of each of the rail 10 at intervals, and then return the gravel to its original state.
- Both ends of the longitudinal sensor casing 200a are hinged to the pair of rail fixing members 100, respectively.
- the displacement of one side rail (10) is measured.
- Both ends of the width sensor casing 200b are hinged to the pair of rail fixing members 100, respectively.
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Abstract
본 발명은 일측 레일(10)의 하부를 둘러 고정됨과 아울러, 상호 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 레일 고정부재(100); 한 쌍의 상기 레일 고정부재(100) 사이에 설치되는 길이방향 센서 케이싱(200a); 한 쌍의 상기 레일 고정부재(100)의 각도변화를 측정하도록, 상기 센서 케이싱(200a)에 설치되는 각도센서;를 포함하는 철도레일의 변위측정장치를 제시함으로써, 콘크리트 재질의 침목 구조에 대하여도 적용이 가능하고, 레일의 변위를 직접적으로 측정하므로 높은 신뢰도의 데이터를 얻도록 한다.
Description
본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 철도레일의 변위측정에 관한 것이다.
철도는 일반적으로 자갈도상 위에 폭방향으로 다수의 침목(20)이 설치되고, 그 침목(20) 위에 한 쌍의 레일(10)이 설치되는 구성을 취한다(도 1).
지반의 침하 등의 이유로 레일(10)에 변위가 발생하는 경우, 탈선 기타 사고의 우려가 있으므로, 레일(10)의 변위를 지속적으로 측정하여야 한다.
종래에는 나무 재질의 침목(20)에 일정 간격을 두고 받침대(31)를 설치하고, 그 위에 진행방향을 따라 센서(30)를 설치하여 레일(10)의 변위를 측정하는 방식을 취하여 왔다.
그런데, 이러한 종래의 방식은 다음과 같은 문제가 있었다.
첫째, 과거에는 나무 재질의 침목(20)을 사용하였으므로, 받침대(31)를 앵커 등에 의해 침목(20)에 고정할 수 있었으나, 최근에는 콘크리트 재질의 침목이 주류를 이루므로, 센서의 설치 자체가 불가능하다는 점이다.
둘째, 레일(10) 자체의 변위를 직접적으로 측정하는 것이 아니고, 침목(20)의 변위를 측정하여 레일(10)의 변위를 간접적으로 추정하는 방식이므로, 측정된 데이터의 신뢰도가 낮다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 콘크리트 재질의 침목 구조에 대하여도 적용이 가능하고, 레일의 변위를 직접적으로 측정하므로 데이터의 신뢰도가 높은 철도레일의 변위측정장치 및 이를 이용한 변위측정방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 일측 레일(10)의 하부를 둘러 고정됨과 아울러, 상호 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 레일 고정부재(100); 한 쌍의 상기 레일 고정부재(100) 사이에 설치되는 길이방향 센서 케이싱(200a); 한 쌍의 상기 레일 고정부재(100)의 각도변화를 측정하도록, 상기 센서 케이싱(200a)에 설치되는 각도센서;를 포함하는 철도레일의 변위측정장치를 제시한다..
상기 한 쌍의 레일 고정부재(100)에는 길이방향 힌지결합부(101a)가 형성되고, 상기 길이방향 센서 케이싱(200a)은 상기 일측 레일(10)의 침하에 대응하여 힌지구동하도록, 양단이 각각 상기 한 쌍의 상기 레일 고정부재(100)의 길이방향 힌지결합부(101a)에 힌지결합하는 것이 바람직하다.
상기 레일 고정부재(100)는, 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 저면 및 외측을 덮어 지지하는 외측 지지부재(110); 상기 외측 지지부재(110)에 결합함과 아울러, 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 덮어 지지하는 내측 지지부재(120);를 포함하고, 상기 길이방향 힌지결합부(101a)는 상기 내측 지지부재(120)에 형성된 것이 바람직하다.
상기 외측 지지부재(110)는, 상기 레일(10)의 저면에 면접촉되어 지지하는 저면 지지부(111); 상기 저면 지지부(110)의 외측에서 상측으로 연장형성됨과 아울러, 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 외측을 덮어 지지하는 외측 지지부(112);를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 외측 지지부재(110)는, 상기 저면 지지부(111)의 전후방에서 하측으로 절곡형성된 절곡부(113);를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 내측 지지부재(120)는, 상기 저면 지지부(111)에 결합하는 몸통부(121); 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 덮어 지지하도록 상기 몸통부(121)에 형성된 단차부(122);를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 저면 지지부(111) 및 몸통부(121)에는 상하방향으로 결합공(131)이 형성되고, 상기 결합공(131)에 공통으로 결합한 결합부재(130)에 의해 상기 외측 지지부재(110) 및 내측 지지부재(120)가 상호 결합하는 것이 바람직하다.
상기 몸통부(121)의 상부에는 외측으로 단차진 구조의 상측연장부(123)가 형성되고, 상기 길이방향 힌지결합부(101a)는 상기 상측연장부(123)에 형성된 것이 바람직하다.
상기 길이방향 센서 케이싱(200a)은, 상기 각도센서가 내부에 설치된 길이방향 센서 본체(210a); 상기 길이방향 센서 본체(210a)의 양측에서 외측으로 연장형성되어, 상기 길이방향 힌지결합부(101a)에 힌지결합하는 길이방향 센서 결합부(220a);를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 길이방향 센서 본체(210a)는 원통형 구조인 것이 바람직하다.
상기 길이방향 힌지결합부(101a) 및 길이방향 센서 결합부(220a)에는 체결공(231)이 형성되고, 상기 체결공(231)에 공통으로 결합한 체결부재(230)에 의해 상기 길이방향 힌지결합부(101a) 및 길이방향 센서 결합부(220a)가 상호 결합하는 것이 바람직하다.
타측 레일(11)의 하부를 둘러 고정된 타측 레일 고정부재(100a); 상기 일측 레일(10)에 설치된 상기 레일 고정부재(100)와 상기 타측 레일(11)에 설치된 상기 타측 레일 고정부재(100a) 사이에 설치되는 폭방향 센서 케이싱(200b); 상기 레일 고정부재(100)와 상기 타측 레일 고정부재(100a) 사이의 각도변화를 측정하도록, 상기 폭방향 센서 케이싱(200b)에 설치되는 각도센서;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 레일 고정부재(100) 및 타측 레일 고정부재(100a)에는 각각 폭방향 힌지결합부(101b)가 형성되고, 상기 폭방향 센서 케이싱(200b)은 상기 일측 레일(10) 및 타측 레일(11)의 침하에 대응하여 힌지구동하도록, 양단이 각각 상기 레일 고정부재(100) 및 타측 레일 고정부재(100a)의 폭방향 힌지결합부(101b)에 힌지결합하는 것이 바람직하다.
상기 레일 고정부재(100)는, 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 저면 및 외측을 덮어 지지하는 외측 지지부재(110); 상기 외측 지지부재(110)에 결합함과 아울러, 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 덮어 지지하는 내측 지지부재(120);를 포함하고, 상기 폭방향 힌지결합부(101b)는 상기 내측 지지부재(120)에 형성된 것이 바람직하다.
상기 외측 지지부재(110)는, 상기 레일(10)의 저면에 면접촉되어 지지하는 저면 지지부(111); 상기 저면 지지부(110)의 외측에서 상측으로 연장형성됨과 아울러, 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 외측을 덮어 지지하는 외측 지지부(112);를 포함하고, 상기 내측 지지부재(120)는, 상기 저면 지지부(111)에 결합하는 몸통부(121); 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 덮어 지지하도록 상기 몸통부(121)에 형성된 단차부(122);를 포함하며, 상기 폭방향 힌지결합부(101b)는 상기 몸통부(121)에 형성된 것이 바람직하다.
상기 폭방향 센서 케이싱(200b)은, 상기 각도센서가 내부에 설치된 폭방향 센서 본체(210b); 상기 폭방향 센서 본체(210b)의 양측에서 외측으로 연장형성되어, 상기 폭방향 힌지결합부(101b)에 힌지결합하는 폭방향 센서 결합부(220b);를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 폭방향 센서 본체(210b)는 원통형 구조인 것이 바람직하다.
상기 폭방향 힌지결합부(101b) 및 폭방향 센서 결합부(220b)에는 체결공(231)이 형성되고, 상기 체결공(231)에 공통으로 결합한 체결부재(230)에 의해 상기 폭방향 힌지결합부(101b) 및 폭방향 센서 결합부(220b)가 상호 결합하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 철도레일의 변위측정장치를 이용한 철도레일의 변위측정방법으로서, 일측 레일(10) 하부의 자갈을 제거하고, 상기 한 쌍의 레일 고정부재(100)를 상호 간격을 두고 각각 설치하는 단계; 상기 길이방향 센서 케이싱(200a)의 양단을 상기 한 쌍의 레일 고정부재(100)에 각각 힌지결합하는 단계; 상기 각도센서에 의해 상기 한 쌍의 레일 고정부재(100)의 각도변화를 측정함으로써, 상기 일측 레일(10)의 변위를 측정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정방법을 제시한다.
본 발명은 상기 철도레일의 변위측정장치를 이용한 철도레일의 변위측정방법으로서, 일측 레일(10) 및 타측 레일(11)의 하부의 자갈을 제거하고, 상기 레일 고정부재(100) 및 타측 레일 고정부재(100a)를 각각 설치하는 단계; 상기 폭방향 센서 케이싱(200b)의 양단을 상기 레일 고정부재(100) 및 타측 레일 고정부재(100a)에 각각 힌지결합하는 단계; 상기 각도센서에 의해 상기 레일 고정부재(100) 및 타측 레일 고정부재(100a)의 각도변화를 측정함으로써, 상기 일측 레일(10) 및 타측 레일(11)의 상대변위를 측정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정방법을 제시한다.
본 발명은 콘크리트 재질의 침목 구조에 대하여도 적용이 가능하고, 레일의 변위를 직접적으로 측정하므로 데이터의 신뢰도가 높은 철도레일의 변위측정장치 및 이를 이용한 변위측정방법을 제시한다.
도 1은 종래의 철도레일의 변위측정장치의 사시도.
도 2 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 2는 변위측정장치의 제1 실시예의 측면도.
도 3은 변위측정장치의 제1 실시예의 평면도.
도 4는 변위측정장치의 제1 실시예의 단면도.
도 5는 외측 지지부재의 사시도.
도 6은 내측 지지부재의 사시도.
도 7은 길이방향 센서 케이싱의 사시도.
도 8은 변위측정장치의 제2 실시예의 측면도.
도 9는 변위측정장치의 제2 실시예의 평면도.
도 10은 변위측정장치의 제2 실시예의 단면도.
도 11은 폭방향 센서 케이싱의 사시도.
***부호의 설명***
10 : 레일 20 : 침목
100 : 레일 고정부재 100a : 타측 레일 고정부재
101a : 길이방향 힌지결합부 101b : 폭방향 힌지결합부
110 : 외측 지지부재 111 : 저면 지지부
112 : 외측 지지부 120 : 내측 지지부재
121 : 몸통부 122 : 단차부
123 : 상측연장부 130 : 결합부재
131 : 결합공 200a : 길이방향 센서 케이싱
210a : 길이방향 센서 본체 220a : 길이방향 센서 결합부
200b : 폭방향 센서 케이싱 210b : 폭방향 센서 본체
220b : 폭방향 센서 결합부 230 : 체결부재
231 : 체결공
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 2 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 철도레일의 변위측정장치는 기본적으로, 일측 레일(10)의 하부를 둘러 고정됨과 아울러, 상호 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 레일 고정부재(100); 한 쌍의 레일 고정부재(100) 사이에 설치되는 센서 케이싱(200); 한 쌍의 레일 고정부재(100)의 각도변화를 측정하도록, 센서 케이싱(200)에 설치되는 각도센서;를 포함하여 구성된다.
즉, 한 쌍의 레일 고정부재(100)를 일측 레일(10)의 하부를 둘러 고정하되 상호 간격을 갖도록 하고, 그 한 쌍의 레일 고정부재(100) 사이에 센서 케이싱(200)을 설치한 후, 그 센서 케이싱(200)에 설치된 각도센서에 의해 일측 레일(10)의 진행방향 각도변화(높이 변화)를 측정하도록 한 것이다.
이는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 침목과 관계없이 레일에 직접 설치하는 방식이므로, 콘크리트 재질의 침목 구조라 하더라도, 측정장치의 설치가 아무런 문제가 없다.
둘째, 종래기술과 달리 레일(10) 자체의 변위를 직접적으로 측정하는 방식이므로, 측정된 데이터의 신뢰도가 높다.
한 쌍의 레일 고정부재(100)에는 길이방향 힌지결합부(101a)가 형성되고, 길이방향 센서 케이싱(200a)은 일측 레일(10)의 침하에 대응하여 힌지구동하도록, 양단이 상기 한 쌍의 상기 레일 고정부재(100)의 길이방향 힌지결합부(101a)에 힌지결합하는 구성을 취할 수 있다.
이 경우, 길이방향 센서 케이싱(200a)이 한 쌍의 레일 고정부재(100) 사이에 힌지결합하므로, 레일(10)의 변위 발생 시(상대적으로 일측이 높아지고 타측이 낮아지는 경우) 길이방향 센서 케이싱(200a)이 안정적으로 힌지구동함에 따라, 센서의 파손 위험 없이 안정적으로 정확한 변위를 측정할 수 있다는 장점이 추가된다.
레일 고정부재(100)는, 레일(10)의 하부를 둘러 고정되는 구조이면 어느 것이나 관계없으나, 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 저면 및 외측을 덮어 지지하는 외측 지지부재(110); 외측 지지부재(110)에 결합함과 아울러, 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 덮어 지지하는 내측 지지부재(120);를 포함하고, 길이방향 힌지결합부(101a)는 내측 지지부재(120)에 형성된 구성을 취하는 경우, 레일(10)의 하부를 둘러싸는 안정적인 지지구조를 이룰 수 있다는 효과가 있다(도 4 내지 6).
외측 지지부재(110)는, 레일(10)의 저면에 면접촉되어 지지하는 저면 지지부(111); 저면 지지부(110)의 외측에서 상측으로 연장형성됨과 아울러, 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 외측을 덮어 지지하는 외측 지지부(112);를 포함하는 구성을 취하는데, 이는 레일(10)의 하측 플랜지(11)를 더욱 안정적으로 둘러싸는 구조가 되므로, 구조적 안정성 측면에서 바람직하다.
저면 지지부(111)의 전후방에서 하측으로 절곡부(113)가 절곡형성되는 경우, 상하방향 하중에 의해 저면 지지부(111)가 파손되는 것을 방지할 수 있다는 효과가 추가된다.
내측 지지부재(120)는, 저면 지지부(111)에 결합하는 몸통부(121); 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 덮어 지지하도록 몸통부(121)에 형성된 단차부(122);를 포함하는 구성을 취하는데, 이는 위와 마찬가지로 레일(10)의 하측 플랜지(11)를 더욱 안정적으로 둘러싸는 구조가 되므로, 구조적 안정성 측면에서 바람직하다.
저면 지지부(111) 및 몸통부(121)에는 상하방향으로 결합공(131)이 형성되고, 결합공(131)에 공통으로 결합한 볼트-너트 등의 결합부재(130)에 의해 외측 지지부재(110) 및 내측 지지부재(120)가 상호 결합하는 구성을 취하는 경우, 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 상하에서 압박하면서 고정하는 구조가 되므로, 구조적 안정성 측면에서 바람직하다.
몸통부(121)의 상부에 외측으로 단차진 구조의 상측연장부(123)가 형성되고, 길이방향 힌지결합부(101a)는 상측연장부(123)에 형성된 구성을 취하는 경우, 위 결합공(131) 또는 결합부재(130)와의 저촉을 피하여, 길이방향 센서 케이싱(200a)의 안정적인 힌지구동을 이룰 수 있다는 장점이 추가된다.
길이방향 센서 케이싱(200a)은, 각도센서가 내부에 설치된 길이방향 센서 본체(210a); 길이방향 센서 본체(210a)의 양측에서 외측으로 연장형성되어, 길이방향 힌지결합부(101a)에 힌지결합하는 길이방향 센서 결합부(220a);를 포함하는 구성을 취하는 것이 안정적인 측정을 위하여 바람직하다(도 7).
기차의 운행 중 자갈이 튀어 길이방향 센서 케이싱(200a)에 부딪힘으로써 안정적인 측정을 방해할 수 있는데, 길이방향 센서 케이싱(200a)의 길이방향 센서 본체(210a)가 원통형 구조를 취하는 경우, 위와 같은 문제를 최소화할 수 있다.
길이방향 힌지결합부(101a) 및 길이방향 센서 결합부(220a)에는 체결공(231)이 형성되고, 체결공(231)에 공통으로 결합한 볼트-너트 등의 체결부재(230)에 의해 길이방향 힌지결합부(101a) 및 길이방향 센서 결합부(220a)가 상호 결합하는 구성을 취하는 경우, 안정적인 결합구조 및 힌지구동구조를 이룰 수 있다는 장점이 추가된다.
한편, 일측 레일(10) 반대편의 타측 레일(11)의 하부를 둘러 고정된 타측 레일 고정부재(100a); 일측 레일(10)에 설치된 레일 고정부재(100)와 타측 레일(11)에 설치된 타측 레일 고정부재(100a) 사이에 설치되는 폭방향 센서 케이싱(200b); 레일 고정부재(100)와 타측 레일 고정부재(100a) 사이의 각도변화를 측정하도록, 폭방향 센서 케이싱(200b)에 설치되는 각도센서;를 더 포함하는 구성을 취하는 경우, 양측 레일(10,11)의 각도변화(높이 변화)를 측정할 수 있다(도 8,9).
이는 종래기술에 의해서는 측정할 수 없었던 레일의 폭방향의 변위(양측 레일의 높이 차이 발생 여부)를 측정하므로, 기차의 안정적인 운행에 크게 기여할 수 있다.
레일 고정부재(100) 및 타측 레일 고정부재(100a)에는 각각 폭방향 힌지결합부(101b)가 형성되고, 폭방향 센서 케이싱(200b)은 일측 레일(10) 및 타측 레일(11)의 침하에 대응하여 힌지구동하도록, 양단이 각각 레일 고정부재(100) 및 타측 레일 고정부재(100a)의 폭방향 힌지결합부(101b)에 힌지결합하는 구성을 취할 수 있다.
이는 폭방향 센서 케이싱(200b)이 한 쌍의 레일 고정부재(100) 사이에 힌지결합하므로, 양측 레일(10,11)의 상대 변위 발생 시 폭방향 센서 케이싱(200b)이 안정적으로 힌지구동함에 따라, 센서의 파손 위험 없이 안정적으로 정확한 변위를 측정할 수 있다는 장점이 있다.
레일 고정부재(100)와 타측 레일 고정부재(100a)는 상호 동일한 구조를 취하면 충분하다.
길이방향 힌지결합부(101a)는 레일 고정부재(100)의 내측 지지부재(120)의 상측연장부(123)에 형성되는데, 폭방향 힌지결합부(101b)는 내측 지지부재(120)의 몸통부(121)에 형성되는 것이 센서 케이싱들(200a,200b)의 상호 저촉을 피하기 위하여 바람직하다(도 6,10).
폭방향 센서 케이싱(200b)의 경우에도 길이방향 센서 케이싱(200a)의 경우와 마찬가지로, 각도센서가 내부에 설치된 폭방향 센서 본체(210b); 폭방향 센서 본체(210b)의 양측에서 외측으로 연장형성되어, 폭방향 힌지결합부(101b)에 힌지결합하는 폭방향 센서 결합부(220b);를 포함하는 구성을 취하는 것이 안정적인 측정을 위하여 바람직하다(도 11).
기차의 운행 중 자갈이 튀어 폭방향 센서 케이싱(200b)에 부딪힘으로써 안정적인 측정을 방해하는 문제를 해소하기 위해서는, 폭방향 센서 케이싱(200b)의 폭방향 센서 본체(210b)가 원통형 구조를 취하는 것이 바람직하다.
폭방향 힌지결합부(101b) 및 폭방향 센서 결합부(220b)에는 체결공(231)이 형성되고, 체결공(231)에 공통으로 결합한 볼트-너트 등의 체결부재(230)에 의해 폭방향 힌지결합부(101b) 및 폭방향 센서 결합부(220b)가 상호 결합하는 구성을 취하는 경우, 안정적인 결합구조 및 힌지구동구조를 이룰 수 있다는 장점이 추가된다.
이하, 본 발명에 의한 철도레일의 변위측정장치를 이용한 철도레일의 변위측정방법에 관하여 설명한다.
일측 레일(10) 하부의 자갈을 제거하고, 한 쌍의 레일 고정부재(100)를 상호 간격을 두고 각각 일측 레일(10)의 하부를 둘러 설치한 후, 자갈을 원상태로 복귀시킨다.
길이방향 센서 케이싱(200a)의 양단을 한 쌍의 레일 고정부재(100)에 각각 힌지결합한다.
길이방향 센서 케이싱(200a)에 설치된 각도센서에 의해 한 쌍의 레일 고정부재(100)의 각도변화를 측정함으로써, 일측 레일(10)의 변위를 측정한다.
양측 레일(10,11)의 폭방향변위 측정을 위해서는 다음과 같은 과정이 추가된다.
양측 레일(10,11) 하부의 자갈을 제거하고, 한 쌍의 레일 고정부재(100)를 각각 양측 레일(10,11)의 하부를 둘러 설치한 후, 자갈을 원상태로 복귀시킨다.
폭방향 센서 케이싱(200b)의 양단을 한 쌍의 레일 고정부재(100)에 각각 힌지결합한다.
폭방향 센서 케이싱(200b)에 설치된 각도센서에 의해 한 쌍의 레일 고정부재(100)의 각도변화를 측정함으로써, 양측 레일(10,11)의 변위를 측정한다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
Claims (12)
- 일측 레일(10)의 하부를 둘러 고정됨과 아울러, 상호 간격을 두고 설치되는 한 쌍의 레일 고정부재(100);상기 한 쌍의 상기 레일 고정부재(100) 사이에 설치되는 길이방향 센서 케이싱(200a);상기 한 쌍의 상기 레일 고정부재(100)의 각도변화를 측정하도록, 상기 센서 케이싱(200a)에 설치되는 각도센서;를포함하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제1항에 있어서,상기 한 쌍의 레일 고정부재(100)에는 길이방향 힌지결합부(101a)가 형성되고,상기 길이방향 센서 케이싱(200a)은 상기 일측 레일(10)의 침하에 대응하여 힌지구동하도록, 양단이 각각 상기 한 쌍의 상기 레일 고정부재(100)의 길이방향 힌지결합부(101a)에 힌지결합하는 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제2항에 있어서,상기 레일 고정부재(100)는,상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 저면 및 외측을 덮어 지지하는 외측 지지부재(110);상기 외측 지지부재(110)에 결합함과 아울러, 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 덮어 지지하는 내측 지지부재(120);를 포함하고,상기 길이방향 힌지결합부(101a)는 상기 내측 지지부재(120)에 형성된 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제3항에 있어서,상기 외측 지지부재(110)는,상기 레일(10)의 저면에 면접촉되어 지지하는 저면 지지부(111);상기 저면 지지부(110)의 외측에서 상측으로 연장형성됨과 아울러, 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 외측을 덮어 지지하는 외측 지지부(112);를포함하는 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제4항에 있어서,상기 외측 지지부재(110)는,상기 저면 지지부(111)의 전후방에서 하측으로 절곡형성된 절곡부(113);를더 포함하는 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제4항에 있어서,상기 내측 지지부재(120)는,상기 저면 지지부(111)에 결합하는 몸통부(121);상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 덮어 지지하도록 상기 몸통부(121)에 형성된 단차부(122);를 포함하는 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제6항에 있어서,상기 저면 지지부(111) 및 몸통부(121)에는 상하방향으로 결합공(131)이 형성되고, 상기 결합공(131)에 공통으로 결합한 결합부재(130)에 의해 상기 외측 지지부재(110) 및 내측 지지부재(120)가 상호 결합하는 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제6항에 있어서,상기 몸통부(121)의 상부에는 외측으로 단차진 구조의 상측연장부(123)가 형성되고, 상기 길이방향 힌지결합부(101a)는 상기 상측연장부(123)에 형성된 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제1항에 있어서,타측 레일(11)의 하부를 둘러 고정된 타측 레일 고정부재(100a);상기 일측 레일(10)에 설치된 상기 레일 고정부재(100)와 상기 타측 레일(11)에 설치된 상기 타측 레일 고정부재(100a) 사이에 설치되는 폭방향 센서 케이싱(200b);상기 레일 고정부재(100)와 상기 타측 레일 고정부재(100a) 사이의 각도변화를 측정하도록, 상기 폭방향 센서 케이싱(200b)에 설치되는 각도센서;를더 포함하는 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제9항에 있어서,상기 레일 고정부재(100) 및 타측 레일 고정부재(100a)에는 각각 폭방향 힌지결합부(101b)가 형성되고,상기 폭방향 센서 케이싱(200b)은 상기 일측 레일(10) 및 타측 레일(11)의 침하에 대응하여 힌지구동하도록, 양단이 각각 상기 레일 고정부재(100) 및 타측 레일 고정부재(100a)의 폭방향 힌지결합부(101b)에 힌지결합하는 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제10항에 있어서,상기 레일 고정부재(100)는,상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 저면 및 외측을 덮어 지지하는 외측 지지부재(110);상기 외측 지지부재(110)에 결합함과 아울러, 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 덮어 지지하는 내측 지지부재(120);를 포함하고,상기 폭방향 힌지결합부(101b)는 상기 내측 지지부재(120)에 형성된 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
- 제11항에 있어서,상기 외측 지지부재(110)는,상기 레일(10)의 저면에 면접촉되어 지지하는 저면 지지부(111);상기 저면 지지부(110)의 외측에서 상측으로 연장형성됨과 아울러, 상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 외측을 덮어 지지하는 외측 지지부(112);를 포함하고,상기 내측 지지부재(120)는,상기 저면 지지부(111)에 결합하는 몸통부(121);상기 레일(10)의 하측 플랜지(11)의 내측을 덮어 지지하도록 상기 몸통부(121)에 형성된 단차부(122);를 포함하며,상기 폭방향 힌지결합부(101b)는 상기 몸통부(121)에 형성된 것을 특징으로 하는 철도레일의 변위측정장치.
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