WO2018084343A1 - 신축이음장치 - Google Patents

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WO2018084343A1
WO2018084343A1 PCT/KR2016/012725 KR2016012725W WO2018084343A1 WO 2018084343 A1 WO2018084343 A1 WO 2018084343A1 KR 2016012725 W KR2016012725 W KR 2016012725W WO 2018084343 A1 WO2018084343 A1 WO 2018084343A1
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WO
WIPO (PCT)
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block unit
rigid tank
tank line
rigid
electrical contact
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/012725
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
배상준
원용희
김봉석
장광동
박설희
Original Assignee
엘에스전선 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to PCT/KR2016/012725 priority Critical patent/WO2018084343A1/ko
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L5/00Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles
    • B60L5/18Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles using bow-type collectors in contact with trolley wire
    • B60L5/22Supporting means for the contact bow
    • B60L5/24Pantographs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60MPOWER SUPPLY LINES, AND DEVICES ALONG RAILS, FOR ELECTRICALLY- PROPELLED VEHICLES
    • B60M1/00Power supply lines for contact with collector on vehicle
    • B60M1/12Trolley lines; Accessories therefor
    • B60M1/13Trolley wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60MPOWER SUPPLY LINES, AND DEVICES ALONG RAILS, FOR ELECTRICALLY- PROPELLED VEHICLES
    • B60M1/00Power supply lines for contact with collector on vehicle
    • B60M1/30Power rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60MPOWER SUPPLY LINES, AND DEVICES ALONG RAILS, FOR ELECTRICALLY- PROPELLED VEHICLES
    • B60M5/00Arrangements along running rails or at joints thereof for current conduction or insulation, e.g. safety devices for reducing earth currents

Definitions

  • the present invention relates to an expansion joint, and more particularly, to efficiently maintain the electrical connection of the rigid tank line, to continuously maintain mechanical contact with the pantograph of the vehicle, and to ensure flexible mobility when the rigid tank line is stretched. It is about expansion joint which there is.
  • electric rail In general, electric rail is used by many people because of its rapid, accurate and stable advantages over other means of transportation, and more recently, high-speed rail is widely used as a safe and convenient public transportation.
  • the electric railway which is attracting attention as a new means of transportation in the 21st century, has recently been required to improve the performance, reliability, and safety of the tram line due to the high speed, large capacity, and shortening of the operation time interval.
  • the tram line may be defined as a generic term for a line such as a tram line for supplying electric power by contacting a current collector of an electric vehicle that runs a track and equipment accompanying thereto.
  • the electric power required for driving of the electric vehicle is supplied through the tram line and the pantograph current collector of the vehicle, and the electric tram line for supplying electric power to the electric vehicle is classified according to the method of feeding the electric power.
  • the tramway may be divided into an overhead catenary system and a third rail system, and the tramway is further divided into a rigid conch type and a suspension conch type.
  • Suspension conch is generally applied to the ground section by using a concave line, and the tram line needs to be wired together with a tram line and a dropper line and a peripheral device such as a tension control device is required.
  • a concave line a concave line
  • a dropper line a peripheral device
  • a tension control device a tension control device
  • the third track type is a method of supplying power by installing a rail for feeding on the road surface or the side, there is an advantage that can be installed in a narrow space, such as a tunnel, but due to the characteristics of the electric rail is arranged on the ground The risk is high and is only applied to some special sectors.
  • the rigid cladding method is to install a separate structure such as a bracket by integrating the tramline to the rigid body, do not require a cladding wire, and does not require a separate tension maintaining device in a section difficult to install due to the narrow space such as a tunnel Is being applied.
  • the height of the rigid tank line is about 90-120mm including the rigid body and the tank line, and the required height between the current collector contact of the tank line considering the support and the electrical separation and the ceiling top of the tunnel is only about 500mm at low voltage (DC 750V or 1500V). Do.
  • the rigid tank lane can significantly reduce the construction cost in the new tunnel, it is also very advantageous in the maintenance work inside the tunnel.
  • Rigid tanks are referred to as R-Bars, which are shortened Rigid Bars.
  • Rigid tanks that have a double cross-sectional shape similar to T-shaped are especially called T-Bars.
  • the R-Bar is widely used because of its excellent workability and current collecting performance, the T-Bar is applied in the DC section, and the R-Bar is applied in the AC section.
  • the rigid tank lines are made of unit units of 12m intervals, and the adjacent rigid tank lines are connected by connecting plates.
  • the rigid tank wire is mainly applied to a light aluminum alloy because it serves as a conductor for supplying electric power to the electric vehicle, and expansion and contraction occurs due to changes in ambient temperature. do.
  • Embodiments of the present invention are intended to efficiently maintain the electrical connection of the rigid tank line is installed to supply power to the electric vehicle in the tunnel section.
  • connection block of the expansion joint device is intended to maintain a stable electrical connection between the connection block of the expansion joint device and the rigid tank line and to prevent contact failure during the electrical connection between the rigid tank lines.
  • an expansion joint device for elastically connecting between adjacent rigid tank lines the fixed block unit is fixed to one end of the rigid tank line electrically connected to the one rigid tank line;
  • a connection bar having one end connected to the fixed block unit and the other end connected to the sliding block unit to electrically connect the fixed block unit and the sliding block unit;
  • at least one electrical contact member interposed between the one rigid tank line and the fixed block unit and between the other rigid tank line and the sliding block unit to form electrical contact and have elasticity.
  • the electrical contact member may be provided with a plurality of contact blades in one direction, and the electrical contact member may be disposed such that a direction in which the rigid tank wire slides and one direction in which the plurality of contact blades are provided perpendicular to each other.
  • the fixed block unit and the sliding block unit can always maintain the same distance.
  • the other rigid tank line may slide on the sliding block unit.
  • the fixed block unit may include a first connection block electrically connected to the one rigid tank line via the electrical contact member, and a first side block electrically connected to the first connection block and fixing one end of the connection bar. It may be made, including.
  • the sliding block unit may include a second connection block electrically connected to the other rigid tank line via the electrical contact member, and a second side block electrically connected to the second connection block and fixing the other end of the connection bar. It may be made, including.
  • the electrical contact member may be provided with a plurality of contact blades in one direction, and the electrical contact member may be disposed such that a direction in which the rigid tank wire slides and one direction in which the plurality of contact blades are provided perpendicular to each other.
  • the expansion joint according to the present invention supports the runner for maintaining electrical contact with the pantograph by mechanically and electrically connecting the rigid tank lines of one side and the other side, and supporting the runner fixed to the fixed block unit and the sliding block unit.
  • the runner may further comprise a support.
  • the expansion joint according to the present invention includes a cover fixing part installed on the upper side of the rigid tank, and one end is fixed to the cover fixing part and the other end is fixed to the sliding block unit so that the upper part of the rigid tank line is not exposed to the outside. It can be made by further comprising a stretch cover.
  • the expansion joint according to the present invention may further comprise an upper cover and a side cover to cover the space between the fixed block unit and the sliding block unit.
  • the slip force per unit length acting on the electrical contact member interposed between the other rigid tank line and the sliding block unit may be 0.5N / mm to 3N / mm.
  • At least one bolt hole for assembling the fixed block unit and the sliding block unit may be provided with a bolt hole electrical contact member for electrical connection.
  • Embodiments of the present invention can efficiently maintain the electrical connection of the rigid tank line is installed to supply power to the electric vehicle in the tunnel section.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a rigid tank line according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a connecting plate according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a perspective view showing a state in which the rigid tank line is bonded by a connecting plate according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view and a perspective view of a support clamp according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view of a support bracket according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a front view showing a state in which a rigid tank line is connected to an electric vehicle according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a perspective view of the expansion joint according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is an exploded perspective view showing an exploded upper cover and side cover of the expansion joint according to an embodiment of the present invention
  • Figure 9 is a perspective view of the expansion joint according to an embodiment of the present invention from the bottom
  • Figure 10 is a side view as viewed from the expansion joint device side according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the sliding block unit of the expansion joint according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a state in which the rigid tank line is stretched in the expansion joint according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a state in which a rigid tank line contracts in an expansion joint according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 14 is a perspective view showing an example of the expansion joint device electrical contact member according to an embodiment of the present invention
  • 15 is an enlarged configuration diagram showing an electrical contact member of the expansion joint according to an embodiment of the present invention.
  • 16 is a block diagram showing the current flow and the slip force acting on the electrical contact member of the expansion joint according to an embodiment of the present invention
  • 17 and 18 are partial perspective views showing an example in which the electrical joint member is installed in the expansion joint according to an embodiment of the present invention.
  • 19 and 20 is a partial perspective view showing an example in which the expansion joint bolt hole electrical contact member is installed according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a rigid tank line according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view of a connecting plate according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a rigid tank line is a connecting plate according to an embodiment of the present invention It is a perspective view which shows the state joined by.
  • 4 is an exploded perspective view and a perspective view of a support clamp according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a plan view of a support bracket according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is a rigid tank line according to an embodiment of the present invention It is a front view which shows the state connected with this electric vehicle.
  • the rigid chariot line 50 is composed of a chariot line 54 for supplying current through electrical contact with a pantograph 2 installed on the electric vehicle 1 and a rigid body 52 coupled to the chariot line 54.
  • the electric current transferred by the rigid tank line 50 is supplied for driving the electric vehicle through the pantograph 2 installed on the electric vehicle 1, and the rail 60 is used as a return.
  • the rigid tank 50 is connected to 12m as a unit unit, the support bracket 300 and the support clamp 200 provided at a predetermined interval to the height of the pantograph (2) of the electric vehicle (1) to reach. Can be installed.
  • the rigid body 52 has side protrusions 52a on both sides of the upper body, and the support clamps 200 support the side protrusions 52a.
  • the rigid tank lines 50 constituting each unit unit may be connected to each other by a connection plate 70. Specifically, as shown in FIG. 3, the rigid tank lines 50 are fastened by fastening the bolts 74 to the bolt holes 56 and 72 in a state where the rigid tank lines 50 and the connecting plate 70 are adjacent to each other. Can connect
  • connection plate 70 can be variously modified according to the design shape of the rigid tank line 50. Various modifications of the connection structure of the rigid tank line 50 including the connecting plate 70 It will be described later.
  • the support clamp 200 is the main body 210, one side is connected to the body 210, the other side is connected to the support bracket 220 and the body ( 210 may be detachably coupled to both sides, and may include a support 230 that slidably supports the rigid tank line 50.
  • the body 210 may be made of the same aluminum material as that of the rigid tank 50 and may have a plate shape having a predetermined width.
  • the main shaft 220 may be fixedly coupled to the central portion of the body 210.
  • a holding plate 240 is provided at one side of the main shaft 220, and a support bracket 300 to be described later by the support clamp 200 through a bolt 242 and a nut 244 coupled to the holding plate 240. It can be fixedly coupled to).
  • the support 230 is made to slidably support the rigid tank 50, but optionally as a support 230 that can support the rigid tank 50 in a fixed state. It is also possible to replace it.
  • the support 230 may be made of aluminum, similar to the body 210.
  • two support parts 230 may be coupled to both sides of the body 210, and bolted by a plurality of fixing bolts 212 and washers 214.
  • the support 230 may be separated from the body 210 by dismantling the fixing bolt 212.
  • the support part 230 may include a groove part 232, and a sliding part 234 made of a plastic material that may slide in contact with the protrusion part 52a of the rigid tank line 50 may be provided in the groove part 232. .
  • the sliding part 234 serves to smoothly move the rigid tank 50 when contracted or stretched due to the temperature change of the rigid tank 50, and is capable of sliding in contact with the rigid tank 50. It may be made of a plastic material, for example, may be made of teflon.
  • the teflon may be provided inside the groove part 232 so that the protrusion 52a smoothly moves when the rigid tank line 50 is stretched.
  • the sliding part 234 may have a structure surrounding the bottom and side surfaces of the protruding portion 52a of the rigid tank line 50.
  • the support 230 configured as described above is coupled to both sides of the body 210, and supports the rigid tank 50 in a slidable state.
  • the support bracket 300 may be largely composed of a fixing member 310, the long insulator 320, and the angle member 330.
  • the support bracket 300 is installed on the support 10 installed in the ground section or the tunnel section to support the rigid tank 50, according to the ambient conditions in which the rigid tank 50 is installed and an error generated during civil engineering work. It is configured to adjust the horizontal displacement and the vertical displacement of the rigid tank line 50.
  • the support 10 is a structure installed in the ground section or the tunnel section to support the support bracket 300 at a predetermined height, and may be configured to install the H-beam in the ground section or the tunnel section.
  • . 6 shows a state in which the support 10 is installed in the tunnel section.
  • the fixing member 310 includes one fixing plate 311 and two fixing rods 312.
  • the fixing plate 311 may be formed in a flat plate form in close contact with one surface of the support 10, the four corner portion is formed with a hole through which the fixing rod 312 penetrates.
  • Each of the fixing rods 312 is formed in a 'c' shape, both ends are inserted into a hole formed in the fixing plate 311 is configured to be fixed by fastening by a nut.
  • the fixing plate 311 is disposed on one surface of the support 10, and both ends of the fixing rod 312 are inserted into the holes of the fixing plate 311 at the other surface of the support 10 opposite to one surface of the support 10.
  • the fixing member 310 may be fixed to the support 10 by fastening nuts to both ends of the fixing rod 312 penetrating the fixing plate 311.
  • the fixing plate 311 of the fixing member 310 is formed with two protruding pieces 311a facing the top and bottom surfaces of the long insulator 320 and provided with a through hole, and perpendicular to one end of the long insulator 120. Another through hole penetrating in the direction is formed.
  • the bearing bolt 318 is fitted to penetrate the through hole in a state where the fixing member 110 and the interstitial insulator 120 are disposed so that the through hole of the protruding piece 311a and the interstitial insulator 320 coincide with each other.
  • the long insulator 320 may be rotatably installed.
  • the long insulator 320 is installed to extend from the support 10 to insulate the high-voltage electricity flowing along the tank line 54 from being transferred to the support 10 and other structures, and to the rigid tank line 50. ) To support). As described above, one end of the long insulator 320 is rotatably supported by the fixing member 310, and the other end thereof extends in the form of a cantilever beam.
  • the angle member 330 has one end fixed to the interminal insulator 320, and the other end is installed to extend in the longitudinal direction of the interminal insulator 320, and has a plurality of positions having a shape cut in the longitudinal direction. Adjusting holes 331 are provided.
  • the position adjusting hole 331 vertically penetrates the angle member 330, and is formed to maintain a constant interval therebetween, and the support clamp 200 supports the support bracket 200 through the position adjusting hole 331. 300 may be fixedly installed.
  • the support clamp 200 is angled. It may be fixed to the member 330.
  • the other end of the angle member 330 is provided with a grounding rod connection bracket 350 to ensure the safety of the operator from electricity of high voltage during maintenance and repair.
  • the ground rod connecting bracket 350 is a '-' shaped bar, both ends of which are fixed to the angle member 330. Therefore, the ground rod connecting bracket 350 is grounded by walking the ground rod not shown.
  • a flow preventing device (not shown) is installed to prevent the rigid tank line 50 from being pushed while the electric vehicle 1 passes, and is disposed between the adjacent rigid tank lines 50.
  • FIG. The expansion joint 100 is installed to absorb the change in length due to deformation during expansion and contraction of the rigid tank 50 and to maintain electrical contact with the pantograph 2.
  • Figure 7 is a perspective view of the expansion joint according to an embodiment of the present invention
  • Figure 8 is an exploded perspective view showing an exploded top cover and side cover of the expansion joint according to an embodiment of the present invention
  • Figure 9 The expansion joint according to an embodiment of the present invention is a perspective view from the bottom.
  • 10 is a side view of the expansion joint according to an embodiment of the present invention
  • Figure 11 is a cross-sectional view of the sliding block unit of the expansion joint according to an embodiment of the present invention
  • Figure 12 is an embodiment of the present invention
  • FIG. 13 is a perspective view illustrating a state in which a rigid tank line contracts in the expansion joint according to an embodiment of the present invention.
  • the expansion joint device 100 is fixed to one end of the rigid tank line 50 among the rigid tank lines 50 adjacent to each other, and is electrically connected to the one rigid tank line 50.
  • the block unit 110 and the other rigid tank line 50 is slidably connected, the sliding block unit 120 electrically connected to the other rigid tank line 50, and one end thereof is fixed to the fixed block unit 110.
  • the other end is connected to the sliding block unit 120 may include a connecting bar 130 for electrically connecting the fixed block unit 110 and the sliding block unit 120.
  • the expansion joint device 100 is installed every 400m to compensate for the amount of expansion of the rigid tank 50 according to the temperature change, the rigid tank line 50 is bent or It maintains electrical and mechanical connections without breaking.
  • the fixed block unit 110 is installed at one end of the rigid tank line 50.
  • the fixed block unit 110 is electrically connected to the first connection block 112 and the first connection block 112 electrically connected to the one side rigid tank 50, the connection bar 130 It may include a first side block (114a, 114b) for fixing one end.
  • the first connection block 112 is disposed above the rigid tank line 50 to make an electrical connection by contacting the rigid tank line 50.
  • the rigid tank line 50 is made of a modification different from that of FIG.
  • an upper protrusion 56 is formed on the rigid tank line 50, and an inlet groove (see FIG. 11, 122a) is inserted into the first connection block 112 to correspond to the upper protrusion 56. Is formed.
  • an electrical contact member 140 (not shown) is interposed between the connection block 112 and the rigid tank line 50 to form an electrical contact between the rigid tank line 50 and the first connection block 112. Specific shape and characteristics of the electrical contact member 140 will be described later.
  • a plurality of upper protrusions 56 may be formed.
  • two upper protrusions 56 may be formed on the rigid tank line 50.
  • the present invention is not limited thereto, and three or more dogs may be formed.
  • the upper protrusion 56 of the rigid tank line 50 not only fixes the first connecting block 112 by engaging with the groove of the first connecting block 112, but also greatly increases the secondary moment of the rigid tank line 50 itself. And increases the rigidity serves to prevent the sag of the rigid tank 50.
  • the inner projection portion 58 is formed inside the body of the rigid tank 50, and the rigidity of the rigid tank line 50 together with the role of aligning in place when the connection plate (70, see Figs. 2 and 3) described above. Serves to increase.
  • the electrical contact member 140 may be interposed between the first connection block 112 and the rigid tank line 50, a detailed installation structure will be described later.
  • First side blocks 114a and 114b may be coupled to the rigid tank line 50 side.
  • the first side blocks 114a and 114b may be formed by combining two members, and the connection bar 130 may be fixedly coupled therebetween.
  • the first side blocks 114a and 114b make electrical connections by contacting with the first connection block 112 and also make electrical connections by contacting with the connection bars 130.
  • the fixed block unit 110 and the sliding block unit 120 are electrically connected through the connection bar 130.
  • connection bar 130 may be made of a metallic material having good electrical conductivity.
  • a copper bar made of copper may be used as the connection bar 130.
  • the connection bar 130 is formed in the shape of a cylindrical bar and may be provided in two longitudinal sides of the rigid tank line 50.
  • the sliding block unit 120 is installed on the opposite side of the fixed block unit 110 is basically made of a structure similar to the fixed block unit 110.
  • the sliding block unit 120 is electrically connected to the second connection block 122 electrically connected to the rigid tank line 50 at the other side, and is electrically connected to the second connection block 122 and the connection bar ( 130) the second side blocks 124a and 124b fixing the other end.
  • connection bar 130 is fixedly connected by the second side blocks 124a and 124b, and the second side blocks 124a and 124b are electrically connected to each other by contact with the second connection block 122. do.
  • second connection block 122 is in electrical contact with the rigid tank wire 50 through the electrical contact member 140 to achieve a state of energization.
  • the rigid tank lines 50 adjacent to each other on one side and the other side may be electrically connected to each other by the expansion joint device 100 having the structure as described above despite the disconnected state, thereby supplying power.
  • the fixed block unit 110 is fixedly installed at one end of the rigid tank line 50, while the sliding block unit 120 is installed in a state in which the rigid tank line 50 is slidable.
  • the two rigid tank lines 50 are separated, the fixed block unit 110 constituting the expansion joint device 100, the sliding block unit 120, the connecting bar ( 130, the electrical contact member 140 is continuously maintained, and the electrical contact member 140 ensures flexible mobility of the sliding rigid tank 50 and moves the rigid tank 50. While maintaining a constant contact force between the first connection block 112 and the second connection block 122.
  • the expansion joint device 100 includes a cover fixing part 162 installed on the other rigid tank line 50, that is, the rigid tank line 50 on the side where the sliding block unit 120 is installed. Is fixed to the cover fixing portion 162 and the other end is fixed to the sliding block unit 120 is provided with a stretch cover 160 to cover the upper portion of the rigid tank line 50 to be exposed to the outside.
  • the expansion cover 160 has a structure in which a bellows-type expansion and contraction is possible, and when the rigid tank 50 slides for expansion and contraction, it may be increased or decreased accordingly.
  • Each runner 150 is fixed block unit 110 and the sliding block unit 120 by the runner support 152. It can be supported in a fixed state.
  • Figure 14 is a perspective view showing an example of the expansion joint electrical contact member according to an embodiment of the present invention
  • Figure 15 is an enlarged configuration showing the expansion joint electrical contact member according to an embodiment of the present invention
  • 16 is a block diagram showing a current flow and a slip force acting on the electrical contact member of the expansion joint according to an embodiment of the present invention.
  • 17 and 18 are partial perspective views showing an example in which the expansion joint electrical contact member is installed according to an embodiment of the present invention
  • Figures 19 and 20 are expansion joint bolt holes according to an embodiment of the present invention Partial perspective view showing an example in which the electrical contact member is installed.
  • the electrical contact members 140a and 140b have both contact blades 142a and 142b disposed in the longitudinal direction and both sides of the plurality of contact blades 142a and 142b. It may be composed of a contact blade fixing portion (144a, 144b) for fixing.
  • the contact blades 142a and 142b may be modified in various forms.
  • the contact blades 142a and 142b have a spacing of about 1 mm to 5 mm, and each current capacity may be 10 A to 40 A.
  • the electrical contact member 140 installed in the sliding block unit 120 contacts the second connection block 122 at the upper portion and the rigid tank line 50 at the lower portion thereof.
  • the size of the slip force per unit length acting on the electrical contact member 140 may be a problem.
  • the electric contact member 140 interposed in the fixed block unit 110 does not have a slip force because the rigid chariot line 50 does not move, but the electric contact member 140 interposed in the sliding block unit 120 is a rigid chariot line.
  • the slip force acts due to the sliding of 50.
  • the slip force per unit length acting on the electrical contact member 140 interposed between the rigid tank 50 and the sliding block unit 120 should be determined within the range of 0.5N / mm to 3N / mm, the range By the slip force of the electrical contact member 140 can maintain a stable electrical contact.
  • the electrical contact member 140 includes a plurality of contact blades 142 along one direction, and a direction in which the rigid tank wire 50 slides and one direction in which the plurality of contact blades 142 are provided perpendicular to each other. Electrical contact member 140 may be disposed to achieve.
  • a plurality of seating grooves 122b may be formed on the bottom surface of the second connection block 122 of the sliding block unit 120, and the electrical contact member 140 may be inserted into the seating grooves 122b.
  • the stepped portion 122c may be provided at both sides of the seating groove 122b so that the electrical contact member 140 is not separated.
  • the seating groove 122b is provided between the inlet groove 122a into which the upper protrusion 56 of the rigid tank line 50 is inserted, and the insertion direction of the electrical contact member 140 and the sliding block unit 120 are provided.
  • the traveling direction is formed to be perpendicular to each other.
  • the contact edge 142 is lifted to suppress the deformation or breakage or the frictional force increases. can do.
  • the bolt hole electrical contact member 200 for electrical connection is formed in the bolt hole 124b 'formed for assembling the fixed block unit 110 or the sliding block unit 120. ) May be further provided.
  • the bolt hole contact member 200 may include a bolt hole 220 at the center and a plurality of contact blades 240 along the circumferential direction.
  • the bolt hole contact member 200 may be mainly installed in the bolt hole 124b 'formed in the first side blocks 114a and 114b or the second side blocks 124a and 124b. ), An insertion groove 124b 'corresponding to the shape of the bolt hole contact member 200 is formed outside the bolt hole 124b'.
  • Rigid tank line expansion joint according to the present invention described so far efficiently maintains the electrical connection of the rigid tank line is installed to supply power to the electric vehicle in the tunnel section, and the electrical and mechanical Flexible mobility can be achieved to maintain continuity stably.
  • the electrical connection between the rigid tanks when the electrical connection between the rigid tanks, it can maintain a stable electrical connection between the connection block of the expansion joint device and the rigid tanks, and prevent the occurrence of contact failure, and prevent the accumulation of foreign substances such as dust in the electrical contact area for a long time It can maintain and secure the reliability.
  • the wide electrical contact surface is suitable for high current transfer, while maintaining a simple structure compared to the existing structure.

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Abstract

신축이음장치가 개시된다. 본 발명에 따른 신축이음장치에 의하면, 터널 구간에서 전동차에 전력을 공급하기 위해 설치되는 강체전차선의 전기적 연결을 효율적으로 유지하고, 온도 변화에 따른 팽창과 수축에도 강체전차선의 전기적, 기계적 연속성을 안정적으로 유지할 수 있도록 유연한 이동성을 발휘할 수 있다. 그리고 강체전차선 간의 전기적 연결 시 신축이음장치의 접속블록과 강체전차선 간의 안정적인 전기적 연결을 유지하고 접촉불량 발생을 방지할 수 있으며, 전기적 접촉이 이루어지는 부분에 먼지 등 이물질이 쌓이는 것을 방지하여 장시간 동안 제품 성능을 유지하고 신뢰성을 확보할 수 있다. 또한, 전기적 접촉면이 넓어 대전류 이송에 적합하면서도, 기존 구조보다 구조를 단순화하여 유지 보수성을 높일 수 있다.

Description

신축이음장치
본 발명은 신축이음장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 강체전차선의 전기적 연결을 효율적으로 유지하고, 차량의 팬터그라프와 기계적 접촉을 연속적으로 유지하며, 강체전차선의 신축 시, 유연한 이동성을 보장해 줄 수 있는 신축이음장치에 관한 것이다.
일반적으로 전기철도는 다른 교통수단에 비하여 신속하고 정확하며 안정적인 장점으로 인해 많은 사람이 이용하고 있으며, 더욱이 최근에 고속철도가 널리 이용되면서 안전하고 편리한 대중교통수단으로서 각광을 받고 있다.
고속철도의 개통과 더불어 21세기 신교통 수단으로 주목받고 있는 전기철도는 최근 전기철도의 고속화, 대용량화 및 운전 시간 간격의 단축으로 인해 전차선로의 성능과 신뢰도 그리고, 안전성 향상의 필요성이 요구되고 있다.
여기서 전차선로는 선로를 운행하는 전동차의 집전장치와 접촉하여 전력을 공급하기 위한 전차선 등의 선로와 이에 부속하는 설비를 총칭하는 것으로 정의될 수 있다.
전동차의 주행 시 필요한 전력은 전차선로 및 차량의 팬터그라프(pantograph)의 집전장치를 통하여 공급받게 되는데, 전동차에 전기를 공급하는 전차선로는 전기를 급전하는 방식에 따라 분류되고 있다.
구체적으로, 상기 전차선로는 가공식(Overhead Catenary System)과 제3 궤조식(Third Rail System)으로 구분될 수 있고, 가공식 전차선로는 다시 강체 조가 방식과 현수 조가 방식으로 구분된다.
여기서 현수 조가 방식은 조가선을 이용하여 전차선을 가선하는 방식으로 일반적으로 지상 구간에 적용되고 있는데, 전차선과 조가선 및 드로퍼선을 함께 가선해야 하고, 장력 조절 장치 등 주변 장치가 필요하기 때문에 소요 가선고가 높고, 복잡하여 터널 구간에 적용이 어려운 단점이 있다.
즉, 현수 조가 방식 전차선로를 터널 구간에 적용하기 위해서는 터널 단면적이 대폭적으로 증가하여야 하기 때문에 건설비가 과다하게 소요되며, 또한 설치공간이 협소하므로 일상점검 및 유지보수가 용이하지 못한 단점이 있다.
상기 제3 궤조식은 급전용 레일을 노면 상 또는 측면에 설치하여 전력을 공급하는 방식으로, 터널과 같이 협소한 공간상에 설치될 수 있는 이점이 있으나, 급전용 레일이 지면에 배치되는 특성상 감전의 위험이 커 일부 특수한 구간에만 적용되고 있다.
한편, 상기 강체 조가 방식은 전차선을 강체에 일체화시켜 브래킷과 같은 별도의 구조물을 이용해 설치하는 것으로, 조가선이 요구되지 않고, 별도의 장력 유지 장치가 필요치 않으므로 터널 등 공간이 협소하여 설치가 어려운 구간에 적용되고 있다.
실제로 강체전차선의 높이는 강체와 전차선을 포함한 높이가 약 90 내지 120mm 정도이며, 저전압(DC 750V 또는 1500V)에서 지지물 및 전기적 이격을 고려한 전차선의 집전 접촉과 터널 상부 천장 사이의 소요 높이는 약 500mm 정도에 불과하다.
따라서, 강체식 전차선로는 설치 소요공간이 작으므로 신설 터널에서 건설비용을 대폭 경감할 수 있으며, 터널 내부에서의 유지보수 작업에 있어서도 매우 유리한 장점이 있다.
강체전차선은 Rigid Bar 를 줄여 R-Bar 라고 표현하는데, 이중 단면의 형상이 T 자와 유사한 형태의 강체전차선은 특별히 T-Bar 라고 불리우고 있다. 상기 R-Bar가 T-Bar에 비하여 시공성, 집전 성능이 우수하여 많이 사용되고 있지만, 국내에서는 DC 구간에는 T-Bar 를 적용하고, AC 구간에는 R-Bar 를 적용하고 있다.
한편, 강체전차선은 12m 간격의 단위유닛으로 제조되며, 서로 이웃하는 강체전차선을 연결 플레이트에 의해 연결한다. 그리고 상기 강체전차선은 전동차에 전력을 공급할 수 있는 도체의 역할을 해야하기 때문에 가벼운 알루미늄 합금 재질을 주로 적용하고 있으며, 주변 온도 변화에 따라 팽창과 수축이 발생하므로 이러한 팽창과 수축을 허용하면서 연결 지지되어야 한다.
그렇기 때문에, 이러한 팽창과 수축을 허용하면서도 강체전차선을 전기적, 기계적으로 연결해 주어야 하며, 이를 위해 강체전차선의 신축시 이동으로 인한 구조 변화 및 팬터그라프와의 전기적 접촉을 효과적으로 유지시킬 수 있는 신축이음장치의 필요성이 대두되고 있다.
본 발명의 실시예들은 터널 구간에서 전동차에 전력을 공급하기 위해 설치되는 강체전차선의 전기적 연결을 효율적으로 유지하고자 한다.
또한, 온도 변화에 따른 팽창과 수축에도 강체전차선의 전기적, 기계적 연속성을 안정적으로 유지할 수 있도록 유연한 이동성을 갖는 신축이음장치를 제공하고자 한다.
또한, 강체전차선 간의 전기적 연결 시 신축이음장치의 접속블록과 강체전차선 간의 안정적인 전기적 연결을 유지하고 접촉불량 발생을 방지하고자 한다.
또한, 전기적 접촉이 이루어지는 부분에 먼지 등 이물질이 쌓이는 것을 방지하여 장시간 동안 제품 성능을 유지하고 신뢰성을 확보하고자 한다.
또한, 전기적 접촉면이 넓어 대전류 이송에 적합하면서도, 기존 구조보다 구조를 단순화하여 유지 보수성을 높일 수 있는 신축이음장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 서로 이웃하는 강체전차선 사이를 신축 가능하게 연결하는 신축이음장치에 있어서, 일측 강체전차선 단부에 고정되어 상기 일측 강체전차선과 전기적으로 연결되는 고정블록유닛; 타측 강체전차선이 슬라이딩 가능하게 연결되며, 상기 타측 강체전차선과 전기적으로 연결되는 슬라이딩블록유닛; 일단은 상기 고정블록유닛에 연결되고 타단은 상기 슬라이딩블록유닛에 연결되어 상기 고정블록유닛과 상기 슬라이딩블록유닛을 전기적으로 연결하는 연결바; 및, 상기 일측 강체전차선과 고정블록유닛 사이 및 상기 타측 강체전차선과 슬라이딩블록유닛 사이 중 어느 하나 이상에 개재되어 전기적 접촉을 형성하며, 탄성을 가지는 적어도 하나의 전기접점부재;를 포함하는 신축이음장치가 제공될 수 있다.
상기 전기접점부재는 다수의 접촉날이 일방향을 따라 구비되고, 상기 강체전차선이 슬라이딩하는 방향과 상기 다수의 접촉날이 구비되는 일방향이 서로 수직을 이루도록 전기접점부재가 배치될 수 있다.
상기 일측과 타측 강체전차선의 신장과 수축 시, 상기 고정블록유닛과 슬라이딩블록유닛은 항상 등거리를 유지할 수 있다.
상기 일측과 타측 강체전차선의 신장과 수축 시, 상기 타측 강체전차선이 상기 슬라이딩블록유닛 상에서 슬라이딩할 수 있다.
상기 고정블록유닛은, 상기 전기접점부재를 매개로 상기 일측 강체전차선과 전기적으로 연결되는 제1 접속블록과, 상기 제1 접속블록과 전기적으로 연결되며, 상기 연결바 일단을 고정시키는 제1 사이드블록을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 슬라이딩블록유닛은, 상기 전기접점부재를 매개로 상기 타측 강체전차선과 전기적으로 연결되는 제2 접속블록과, 상기 제2 접속블록과 전기적으로 연결되며, 상기 연결바 타단을 고정시키는 제2 사이드블록을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 전기접점부재는 다수의 접촉날이 일방향을 따라 구비되고, 상기 강체전차선이 슬라이딩하는 방향과 상기 다수의 접촉날이 구비되는 일방향이 서로 수직을 이루도록 전기접점부재가 배치될 수 있다.
본 발명에 따른 신축이음장치는 상기 일측과 타측의 강체전차선을 기계적, 전기적으로 연결하여 팬터그라프와 전기적 접점을 유지하는 러너와, 상기 러너를 상기 고정블록유닛과 슬라이딩블록유닛에 고정된 상태로 지지하는 러너지지부를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 신축이음장치는 상기 타측 강체전차선 상부에 설치되는 커버고정부와, 일단은 상기 커버고정부에 고정되고 타단은 상기 슬라이딩블록유닛에 고정되어 상기 강체전차선 상부가 외부로 노출되지 않도록 커버하는 신축커버를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 신축이음장치는 상기 고정블록유닛과 슬라이딩블록유닛 사이 공간을 커버하는 상부커버와 측면커버를 더 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 타측 강체전차선과 상기 슬라이딩블록유닛 사이에 개재되는 전기접점부재에 작용하는 단위 길이당 슬립포스(slip force)는 0.5N/mm 내지 3N/mm 로 이루어질 수 있다.
상기 고정블록유닛과, 슬라이딩블록유닛의 조립을 위한 적어도 하나의 볼트홀에는 전기적 연결을 위한 볼트홀 전기접점부재가 구비될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 터널 구간에서 전동차에 전력을 공급하기 위해 설치되는 강체전차선의 전기적 연결을 효율적으로 유지할 수 있다.
또한, 온도 변화에 따른 팽창과 수축에도 강체전차선의 전기적, 기계적 연속성을 안정적으로 유지할 수 있도록 유연한 이동성을 갖는 신축이음장치를 제공할 수 있다.
또한, 강체전차선 간의 전기적 연결 시 신축이음장치의 접속블록과 강체전차선 간의 안정적인 전기적 연결을 유지하고 접촉불량 발생을 방지할 수 있다.
또한, 전기적 접촉이 이루어지는 부분에 먼지 등 이물질이 쌓이는 것을 방지하여 장시간 동안 제품 성능을 유지하고 신뢰성을 확보할 수 있다.
또한, 전기적 접촉면이 넓어 대전류 이송에 적합하면서도, 기존 구조보다 구조를 단순화하여 유지 보수성을 높일 수 있는 신축이음장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강체전차선의 단면도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결 플레이트의 사시도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강체전차선이 연결 플레이트에 의해 접합되는 상태를 도시한 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지클램프의 분해사시도와 사시도
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지브래킷의 평면도
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 강체전차선이 전동차와 연결된 상태를 도시한 정면도
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치의 사시도
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치의 상부커버와 측면커버를 분해하여 도시한 분해사시도
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치를 하부에서 바라본 사시도
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 측면에서 바라본 측면도
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치의 슬라이딩블록유닛의 단면도
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치에서 강체전차선이 신장하는 상태를 도시한 사시도
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치에서 강체전차선이 수축하는 상태를 도시한 사시도
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 전기접점부재의 일 예를 도시한 사시도
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 전기접점부재를 도시한 확대구성도
도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 전기접점부재에 작용하는 전류 흐름 및 슬립포스를 나타낸 구성도
도 17과 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 전기접점부재가 설치되는 예를 도시한 부분사시도
도 19와 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 볼트홀 전기접점부재가 설치되는 예를 도시한 부분사시도
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강체전차선의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연결 플레이트의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강체전차선이 연결 플레이트에 의해 접합되는 상태를 도시한 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지클램프의 분해사시도와 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지브래킷의 평면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 강체전차선이 전동차와 연결된 상태를 도시한 정면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 강체전차선(50)이 설치되는 구조를 설명하면 다음과 같다.
상기 강체전차선(50)은 전동차(1) 상부에 설치된 팬터그라프(2)와 전기접촉을 통해 전류를 공급하는 전차선(54)과 상기 전차선(54)과 결합되는 강체(52)로 이루어진다. 이러한, 강체전차선(50)에 의해 이송된 전류는 전동차(1) 상부에 설치된 팬터그라프(2)를 통해 전동차 운행을 위해 공급되며, 레일(60)이 귀선으로 활용된다.
일반적으로 강체전차선(50)은 12m를 단위 유닛으로 하여 연결 설치되며, 일정 간격 마다 구비되는 지지브래킷(300)과 지지클램프(200)에 의해 전동차(1)의 팬터그라프(2)가 닿는 높이에 설치될 수 있다. 이때, 상기 강체(52)는 상부 양측에 측면돌출부(52a)를 구비하며, 상기 측면돌출부(52a)를 지지클램프(200)가 지지하게 된다.
상기 각 단위 유닛을 이루는 강체전차선(50)은 연결 플레이트(70)에 의해 서로 연결 설치될 수 있다. 구체적으로 도 3에 도시된 바와 같이, 서로 이웃하는 강체전차선(50)과 상기 연결 플레이트(70)를 덧댄 상태에서 볼트홀(56, 72)에 볼트(74)를 체결함으로써 강체전차선(50)을 연결할 수 있다.
상기 연결 플레이트(70) 적용 개수나 형태는 강체전차선(50)의 설계 형상에 따라 다양하게 변형하여 실시할 수 있는데, 연결 플레이트(70)를 포함한 강체전차선(50)의 연결구조의 다양한 변형예는 후술하기로 한다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 지지클램프(200)는 몸체(210)와, 일측은 상기 몸체(210)에 연결되고, 타측은 지지브래킷에 연결되는 주축(220) 및, 상기 몸체(210) 양 측부에 착탈 가능하게 결합되며, 강체전차선(50)을 슬라이딩 가능하게 지지하는 지지부(230)를 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 몸체(210)는 강체전차선(50)의 재질과 동일한 알루미늄 재질로 이루어지며, 소정의 너비를 갖는 플레이트 형태로 이루어질 수 있다. 상기 몸체(210) 중앙부에는 상기 주축(220)이 고정 결합될 수 있다. 그리고 상기 주축(220) 일측에는 홀딩 플레이트(240)가 구비되며, 상기 홀딩 플레이트(240) 상에 결합되는 볼트(242)와 너트(244)를 통해 지지클램프(200)가 후술할 지지브래킷(300)에 고정 결합될 수 있다.
본 실시 예에서 상기 지지부(230)는 상기 강체전차선(50)을 슬라이딩 가능하게 지지하도록 이루어지지만, 필요에 따라 상기 강체전차선(50)을 고정된 상태로 지지할 수 있는 지지부(230)로 선택적으로 교체하여 적용하는 것도 가능하다. 여기서 상기 지지부(230)는 몸체(210)와 마찬가지로 알루미늄 재질로 이루어질 수 있다.
구체적으로, 도 4에 도시된 것처럼 상기 지지부(230)는 상기 몸체(210) 양 측부에 각각 2 개가 결합될 수 있으며, 이때 다수의 고정볼트(212)와 와셔(214)에 의해 볼트결합된다. 물론, 상기 지지부(230)는 상기 고정볼트(212)를 해체함으로써 상기 몸체(210)로부터 다시 분리할 수 있다.
상기 지지부(230)는 홈부(232)를 구비하는데, 상기 홈부(232) 내부에는 상기 강체전차선(50)의 돌출부(52a)와 맞닿아 슬라이딩 가능한 플라스틱 재질의 습동부(234)가 구비될 수 있다.
상기 습동부(234)는 강체전차선(50)의 온도변화에 따른 수축 또는 신장 시, 강체전차선(50)이 원활하게 움직이도록 하는 역할을 수행하는데, 상기 강체전차선(50)과 맞닿아 슬라이딩이 가능한 플라스틱 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 테플론(teflon)으로 이루어질 수 있다.
테플론은 마찰 저항이 적기 때문에 상기 홈부(232) 내부에 구비시킴으로써 상기 강체전차선(50) 신축 시 돌출부(52a)가 맞닿은 상태에서 매끄럽게 움직일 수 있게 해준다. 여기서, 상기 습동부(234)는 강체전차선(50) 돌출부(52a)의 저면과 측면을 감싸는 구조로 이루어질 수 있다.
이와 같이 구성된 지지부(230)는 상기 몸체(210) 양 측부에 결합되며, 강체전차선(50)을 슬라이딩 가능한 상태에서 지지하게 된다.
한편 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 지지브래킷(300)은 크게 고정부재(310), 장간애자(320) 및, 앵글부재(330)로 구성될 수 있다.
이러한 지지브래킷(300)은 지상 구간 또는 터널 구간에 설치된 서포트(10)에 설치되어 강체전차선(50)을 지지하는 것으로, 강체전차선(50)이 설치되는 주위여건과 토목공사 시 발생된 오차에 따라 강체전차선(50)의 수평변위와 수직변위를 조절할 수 있도록 구성된다.
여기서 상기 서포트(10)는 상기 지지브래킷(300)을 소정의 높이에서 지지할 수 있도록 지상 구간이나 터널 구간에 설치되는 구조물로서, H-빔을 지상 구간이나 터널 구간에 설치하는 것으로 구성될 수 있다. 도 6에는 상기 서포트(10)가 터널 구간에 설치된 상태를 도시하고 있는데 상기 고정부재(310)는 하나의 고정판(311)과, 두 개의 고정봉(312)들로 구성되어 있다.
상기 고정판(311)은 서포트(10)의 일면에 밀착되는 평판형으로 이루어질 수 있고, 그 네 모서리 부분에는 상기 고정봉(312)이 관통하는 구멍이 형성되어 있다.
상기 각각의 고정봉(312)은 'ㄷ'자 형상으로 형성되며, 그 양단이 고정판(311)에 형성된 구멍에 삽입된 후 너트에 의해 체결됨으로써 고정되도록 구성되어 있다.
따라서 고정판(311)을 서포트(10)의 일면에 배치하고, 상기 서포트(10)의 일면에 대향하는 서포트(10)의 타면에서 고정봉(312)의 양단이 고정판(311)의 구멍에 삽입되도록 고정봉(312)을 위치시킨 다음, 고정판(311)을 관통한 고정봉(312)의 양단에 너트를 체결함으로써 고정부재(310)를 서포트(10)에 고정시킬 수 있다.
상기 고정부재(310)의 고정판(311)에는 장간애자(320)의 상면과 저면에 대면하며 관통홀이 구비된 두개의 돌출편(311a)들이 형성되고, 상기 장간애자(120)의 일단에 수직방향으로 관통하는 또 다른 관통홀이 형성된다.
그리고 상기 돌출편(311a)의 관통홀과 장간애자(320)의 관통홀이 일치되도록 고정부재(110)와 장간애자(120)가 배치된 상태에서 관통홀을 관통하도록 베어링볼트(318)를 끼움으로써 장간애자(320)가 회전가능하게 설치될 수 있다.
한편, 상기 장간애자(320)는 서포트(10)로부터 연장되게 설치되어 전차선(54)을 따라 흐르는 고압의 전기가 서포트(10)를 비롯한 기타 구조물들로 전달되지 않게 절연함과 더불어 강체전차선(50)을 지지하는 역할을 수행한다. 전술한 바와 같이 상기 장간애자(320)는 그 일단이 고정부재(310)에 회전 가능하게 지지되고, 나머지 타단은 외팔보 형태로 연장된다.
그리고, 상기 앵글부재(330)는 일단이 상기 장간애자(320)에 고정되고, 나머지 타단이 장간애자(320)의 길이방향으로 연장되게 설치되며, 길이 방향으로 길게 절개된 형상을 갖는 다수개의 위치조절용 홀(331)들이 구비되어 있다.
여기서, 상기 위치조절용 홀(331)은 앵글부재(330)를 수직하게 관통하며, 상호 일정한 간격을 유지하도록 형성되어 있는데, 상기 위치조절용 홀(331)을 통해 상기 지지클램프(200)가 지지브래킷(300)에 고정 설치될 수 있다.
구체적으로 상기 지지클램프(200)의 홀딩 플레이트(240)를 원하는 위치의 위치조절용 홀(331)에 올려놓은 상태에서 볼트(242)와 너트(244)를 통해 체결하면 상기 지지클램프(200)가 앵글부재(330)에 고정될 수 있다.
한편, 상기 앵글부재(330)의 타단에는 유지 및 보수 시 고전압의 전기로부터 작업자의 안전을 확보하기 위한 접지봉연결금구(350)가 설치된다. 상기 접지봉연결금구(350)는 'ㄷ'자 형상의 봉으로서, 그 양단이 앵글부재(330)에 고정된다. 따라서 접지봉연결금구(350)에 미도시된 접지봉을 걸어서 위치시킴으로써 접지하게 된다.
본 실시 예에서는 상기 장간애자(320)가 상기 고정부재(310)에 회전 가능하게 결합된 경우를 제시하였지만, 필요에 따라 상기 장간애자(320)를 고정부재(310)에 용접에 의해 접합시켜 고정형으로 구성하는 것도 가능하다.
상기 강체전차선(50)의 중앙지지점에는 전동차(1)가 지나가면서 강체전차선(50)이 밀리는 현상을 방지할 수 있도록 흐름방지장치(미도시)가 설치되며, 이웃하는 강체전차선(50) 사이에는 강체전차선(50)의 신축 시 변형으로 인한 길이 변화를 흡수하고 팬터그라프(2)와의 전기적 접촉을 유지시킬 수 있도록 신축이음장치(100)가 설치된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치(100)의 구조를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치의 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치의 상부커버와 측면커버를 분해하여 도시한 분해사시도이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치를 하부에서 바라본 사시도이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 측면에서 바라본 측면도이고, 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치의 슬라이딩블록유닛의 단면도이며, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치에서 강체전차선이 신장하는 상태를 도시한 사시도이다. 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치에서 강체전차선이 수축하는 상태를 도시한 사시도이다.
도 7 내지 도 13을 참조하면, 상기 신축이음장치(100)는 크게 서로 이웃하는 강체전차선(50) 중 일측 강체전차선(50) 단부에 고정되어 상기 일측 강체전차선(50)과 전기적으로 연결되는 고정블록유닛(110)과, 타측 강체전차선(50)이 슬라이딩 가능하게 연결되며, 상기 타측 강체전차선(50)과 전기적으로 연결되는 슬라이딩블록유닛(120)과, 일단은 상기 고정블록유닛(110)에 연결되고 타단은 상기 슬라이딩블록유닛(120)에 연결되어 상기 고정블록유닛(110)과 상기 슬라이딩블록유닛(120)을 전기적으로 연결하는 연결바(130)를 포함하여 이루어질 수 있다.
R-Bar 타입의 경우 주변 환경에 따라 차이가 있지만, 약 400m 마다 신축이음장치(100)가 설치되어 온도 변화에 따른 상기 강체전차선(50)의 신축량을 보상함으로써, 강체전차선(50)이 휘어지거나 끊어지지 않고 전기적, 기계적 연결을 유지하도록 하는 역할을 수행한다.
구체적으로 일측 강체전차선(50) 단부에는 고정블록유닛(110)이 설치된다. 상기 고정블록유닛(110)은 상기 일측 강체전차선(50)과 전기적으로 연결되는 제1 접속블록(112)과, 상기 제1 접속블록(112)과 전기적으로 연결되며, 상기 연결바(130)를 일단을 고정시키는 제1 사이드블록(114a, 114b)을 포함하여 이루어질 수 있다.
상기 제1 접속블록(112)은 상기 강체전차선(50)의 상측에 배치되어 강체전차선(50)과 접촉함으로써 전기적인 연결을 이루게 된다. 본 실시예에서 상기 강체전차선(50)은 도 1과는 다른 변형예로 이루어진다.
구체적으로 상기 강체전차선(50) 상부에는 상부돌출부(56)가 형성되며, 상기 제1 접속블록(112)에는 상기 상부돌출부(56)에 대응되도록 내측으로 인입된 인입홈(도 11 122a 참조)이 형성된다. 그리고 상기 접속블록(112) 와 강체전차선(50) 사이에는 미도시된 전기접점부재(140)가 개재되어 강체전차선(50)과 제1 접속블록(112)의 전기적 접점을 형성한다. 상기 전기접점부재(140)의 구체적인 형상과 특성에 대해서는 후술하기로 한다.
상기 상부돌출부(56)는 다수 개가 형성될 수 있는데 본 실시예에서는 강체전차선(50) 상부에 두 개가 형성된다. 물론 이에 한정되는 것은 아니며, 3개 이상의 다수 개가 형성될 수 있다.
상기 강체전차선(50)의 상부돌출부(56)는 상기 제1 접속블록(112)의 홈과 맞물려 제1 접속블록(112)을 고정할 뿐만 아니라, 강체전차선(50) 자체의 2차 모멘트를 크게 하고 강성을 증가시켜 강체전차선(50)의 처짐을 방지하는 역할을 수행한다.
상기 강체전차선(50)의 몸체 내측으로는 내측돌기부(58)가 형성되어 전술한 연결플레이트(70, 도 2 및 도 3 참조) 체결 시 정위치에 정렬시키는 역할과 함께 강체전차선(50)의 강성을 증가시키는 역할을 수행한다.
상기 전기접점부재(140)는 상기 제1 접속블록(112)과 강체전차선(50) 사이에 개재될 수 있으며, 자세한 설치구조는 후술하기로 한다.
상기 강체전차선(50) 측면에는 제1 사이드블록(114a, 114b)이 결합될 수 있다. 상기 제1 사이드블록(114a, 114b)은 두 개의 부재가 결합하여 이루어질 수 있는데 그 사이에는 상기 연결바(130)가 고정 결합될 수 있다.
상기 제1 사이드블록(114a, 114b)은 상기 제1 접속블록(112)과 접촉하여 전기적 연결을 이루고 상기 연결바(130)와도 접촉하여 전기적 연결을 이룬다. 그리고 상기 고정블록유닛(110)과 슬라이딩블록유닛(120)은 연결바(130)를 통해 전기적으로 연결된다.
상기 연결바(130)는 전기전도성이 좋은 금속성 재료로 이루어질 수 있으며, 예를 들어 구리로 된 구리바가 상기 연결바(130)로 사용될 수 있다. 본 실시예에서 상기 연결바(130)는 원통형의 바 형태로 이루어지며 강체전차선(50)의 길이방향 양측으로 두 개가 구비될 수 있다.
한편, 상기 고정블록유닛(110)의 반대편에 설치되는 슬라이딩블록유닛(120)은 기본적으로 고정블록유닛(110)과 거의 유사한 구조로 이루어진다.
구체적으로, 상기 슬라이딩블록유닛(120)은 타측의 강체전차선(50)과 전기적으로 연결되는 제2 접속블록(122)과, 상기 제2 접속블록(122)과 전기적으로 연결되며, 상기 연결바(130) 타단을 고정시키는 제2 사이드블록(124a, 124b)을 포함하여 이루어진다.
상기 연결바(130)의 타단은 상기 제2 사이드블록(124a, 124b)에 의해 고정 연결되며, 상기 제2 사이드블록(124a, 124b)은 제2 접속블록(122)과 접촉을 통해 전기적으로 연결된다. 그리고 상기 제2 접속블록(122)은 전기접점부재(140)를 매개로 강체전차선(50)과 전기적으로 접촉하여 통전 가능한 상태를 이룬다.
따라서 일측과 타측의 서로 이웃하는 강체전차선(50)은 단절된 상태에도 불구하고 위와 같은 구조로 이루어진 신축이음장치(100)에 의해 서로 전기적으로 연결되어 전력을 공급할 수 있다.
여기서 상기 고정블록유닛(110)은 일측 강체전차선(50) 단부에 고정 설치되는 반면, 상기 슬라이딩블록유닛(120)은 강체전차선(50)이 슬라이딩 가능한 상태로 설치된다.
도 12에 도시된 것처럼 상기 강체전차선(50)의 신장 시, 이웃하는 강체전차선(50)은 서로 가까워지는 방향으로 이동하는데, 이때 상기 고정블록유닛(110)과 슬라이딩블록유닛(120)은 등거리를 유지한 상태에서 슬라이딩블록유닛(120)이 설치된 쪽의 강체전차선(50)이 슬라이딩블록유닛(120) 상에서 슬라이딩한다.
그리고 반대로 상기 강체전차선(50)의 수축 시, 도 13에서 보는 바와 같이, 이웃하는 강체전차선(50)은 서로 멀어지는 방향으로 이동하는데, 역시 상기 고정블록유닛(110)과 슬라이딩블록유닛(120)은 등거리를 유지한 상태에서 슬라이딩블록유닛(120)이 설치된 쪽의 강체전차선(50)이 슬라이딩블록유닛(120) 상에서 슬라이딩한다.
이와 같이 강체전차선(50)이 신장과 수축을 반복하더라도 분리된 양쪽의 강체전차선(50)은 신축이음장치(100)를 구성하는 고정블록유닛(110), 슬라이딩블록유닛(120), 연결바(130), 전기접점부재(140) 등에 의해 계속하여 전기적 연속성을 유지하게 되며, 상기 전기접점부재(140)는 상기 슬라이딩하는 강체전차선(50)의 유연한 이동성을 보장해주고 상기 강체전차선(50)이 움직이는 동안에도 제1 접속블록(112) 및 제2 접속블록(122)과의 사이의 일정한 접촉력을 유지시켜 준다.
한편, 상기 슬라이딩하는 강체전차선(50)은 전기적 접점이 이동하여 변하기 때문에 제2 접속블록(122)과 연결되지 않은 부분이 노출되어 먼지 등 이물질이 쌓이게 될 수 있다. 그리고 이를 방치할 경우 접촉저항이 증가하거나 슬라이딩 자체를 방해하는 요인으로 작용할 수 있다.
따라서 본 발명에 따른 신축이음장치(100)는 상기 타측 강체전차선(50) 즉, 상기 슬라이딩블록유닛(120)이 설치된 쪽의 강체전차선(50) 상부에 설치되는 커버고정부(162)와, 일단은 상기 커버고정부(162)에 고정되고 타단은 상기 슬라이딩블록유닛(120)에 고정되어 상기 강체전차선(50) 상부가 외부로 노출되지 않도록 커버하는 신축커버(160)를 구비한다.
상기 신축커버(160)는 도 12와 도 13에서 보는 바와 같이, 벨로우즈 타입의 신축이 가능한 구조로 이루어지며, 상기 강체전차선(50)이 신축을 위한 슬라이딩 시, 그에 맞추어 늘어나거나 줄어들 수 있다.
그리고 상기 고정블록유닛(110)과 슬라이딩블록유닛(120) 사이에도 슬라이딩하는 강체전차선(50)이 노출될 수 있으므로, 도 7과 도 8에 도시된 것처럼 상기 고정블록유닛(110)과 슬라이딩블록유닛(120) 사이 공간을 커버하는 상부커버(102)와 측면커버(104)가 구비될 수 있다.
한편, 상기 고정블록유닛(110)과 슬라이딩블록유닛(120) 하부에는 단절된 전차선(54) 대신에 기계적인 연결을 이루어 전동차(1, 도 6 참조) 상부에 설치된 팬터그라프(2, 도 6 참조)와 전기접촉을 이루도록 러너(150)가 구비된다.
상기 러너(150)는 강체전차선(50)을 기준으로 양측 하부에 2개가 구비되며, 각각의 러너(150)는 러너지지부(152)에 의해 상기 고정블록유닛(110)과 슬라이딩블록유닛(120)에 고정된 상태로 지지될 수 있다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 전기접점부재의 일 예를 도시한 사시도이고, 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 전기접점부재를 도시한 확대구성도이며, 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 전기접점부재에 작용하는 전류 흐름 및 슬립포스를 나타낸 구성도이다. 도 17과 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 전기접점부재가 설치되는 예를 도시한 부분사시도이고, 도 19와 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 신축이음장치 볼트홀 전기접점부재가 설치되는 예를 도시한 부분사시도이다.
도 14에 도시된 것처럼 본 발명의 일 실시예에 따른 전기접점부재(140a, 140b)는 길이방향으로 다수가 배치된 접촉날(142a, 142b)과 상기 다수의 접촉날(142a, 142b) 양측을 고정시키는 접촉날 고정부(144a, 144b)로 구성될 수 있다.
상기 접촉날(142a, 142b)의 형태는 도 14에 두 가지 예가 나타나 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형태로 변형 실시될 수 있다. 상기 접촉날(142a, 142b)의 간격은 약 1mm 내지 5mm이고 각각의 전류 용량은 10A 내지 40A로 이루어질 수 있다.
도 15와 도 16에서 보는 바와 같이 슬라이딩블록유닛(120)에 설치되는 전기접점부재(140)는 상부는 제2 접속블록(122)과 접촉하고, 하부는 강체전차선(50)과 접촉하게 된다.
이때 상기 전기접점부재(140)에 작용하는 단위 길이당 슬립포스(slip force)의 크기가 문제될 수 있다. 고정블록유닛(110)에 개재되는 전기접점부재(140)는 강체전차선(50)이 움직이지 않으므로 슬립포스가 문제되지 않지만, 슬라이딩블록유닛(120)에 개재되는 전기접점부재(140)는 강체전차선(50)의 슬라이딩으로 인해 슬립포스가 작용한다.
이때, 강체전차선(50)과 슬라이딩블록유닛(120) 사이에 개재되는 전기접점부재(140)에 작용하는 단위 길이당 슬립포스는 0.5N/mm 내지 3N/mm 범위 내에서 결정되어야 하며, 상기 범위의 슬립포스가 작용함으로써 전기접점부재(140)가 안정적으로 전기적 접촉을 유지할 수 있다.
상기 전기접점부재(140)가 설치되는 예는 도 17과 도 18에 도시된 바와 같다. 구체적으로 상기 전기접점부재(140)는 다수의 접촉날(142)이 일방향을 따라 구비되고, 상기 강체전차선(50)이 슬라이딩하는 방향과 상기 다수의 접촉날(142)이 구비되는 일방향이 서로 수직을 이루도록 전기접점부재(140)가 배치될 수 있다.
이를 위해 상기 슬라이딩블록유닛(120)의 제2 접속블록(122) 하면에 다수의 안착홈(122b)이 형성되고 상기 전기접점부재(140)가 상기 안착홈(122b)에 삽입설치될 수 있다. 그리고 상기 전기접점부재(140)가 이탈하지 않도록 상기 안착홈(122b) 양 측에는 단턱부(122c)가 구비될 수 있다.
상기 안착홈(122b)은 강체전차선(50)의 상부돌출부(56)가 삽입되는 인입홈(122a) 사이에 다수가 구비되는데, 전기접점부재(140)의 삽입방향과 슬라이딩블록유닛(120)의 진행방향이 서로 수직을 이루도록 형성된다.
이와 같이 전기접점부재(140) 접촉날(142)이 구비되는 방향과 강체전차선(50) 슬라이딩 방향을 서로 수직으로 구성하면, 접촉날(142)이 들려서 변형 또는 파손되거나 마찰력이 증가하는 현상을 억제할 수 있다.
한편, 도 19와 도 20에 도시된 바와 같이, 고정블록유닛(110)이나 슬라이딩블록유닛(120)의 조립을 위해 형성되는 볼트홀(124b')에는 전기적 연결을 위한 볼트홀 전기접접부재(200)가 추가로 구비될 수 있다.
상기 볼트홀 접점부재(200)는 중앙에 볼트홀(220)을 구비하며, 원주방향을 따라 다수의 접촉날(240)을 구비할 수 있다.
상기 볼트홀 접점부재(200)는 주로 제1 사이드블록(114a, 114b)이나 제2 사이드블록(124a, 124b)에 형성된 볼트홀(124b')에 설치될 수 있으며, 상기 볼트홀 접점부재(200)이 안착될 수 있도록 볼트홀(124b') 외측으로 볼트홀 접점부재(200)의 형상에 대응되는 삽입홈(124b')이 형성된다.
지금까지 설명한 본 발명에 따른 강체전차선 신축이음장치는 터널 구간에서 전동차에 전력을 공급하기 위해 설치되는 강체전차선의 전기적 연결을 효율적으로 유지하고, 온도 변화에 따른 팽창과 수축에도 강체전차선의 전기적, 기계적 연속성을 안정적으로 유지할 수 있도록 유연한 이동성을 발휘할 수 있다.
그리고 강체전차선 간의 전기적 연결 시 신축이음장치의 접속블록과 강체전차선 간의 안정적인 전기적 연결을 유지하고 접촉불량 발생을 방지할 수 있으며, 전기적 접촉이 이루어지는 부분에 먼지 등 이물질이 쌓이는 것을 방지하여 장시간 동안 제품 성능을 유지하고 신뢰성을 확보할 수 있다.
또한, 전기적 접촉면이 넓어 대전류 이송에 적합하면서도, 기존 구조보다 구조를 단순화하여 유지 보수성을 높일 수 있다.
상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.

Claims (12)

  1. 서로 이웃하는 강체전차선 사이를 신축 가능하게 연결하는 신축이음장치에 있어서,
    일측 강체전차선 단부에 고정되어 상기 일측 강체전차선과 전기적으로 연결되는 고정블록유닛;
    타측 강체전차선이 슬라이딩 가능하게 연결되며, 상기 타측 강체전차선과 전기적으로 연결되는 슬라이딩블록유닛;
    일단은 상기 고정블록유닛에 연결되고 타단은 상기 슬라이딩블록유닛에 연결되어 상기 고정블록유닛과 상기 슬라이딩블록유닛을 전기적으로 연결하는 연결바; 및,
    상기 일측 강체전차선과 고정블록유닛 사이 및 상기 타측 강체전차선과 슬라이딩블록유닛 사이 중 어느 하나 이상에 개재되어 전기적 접촉을 형성하며, 탄성을 가지는 적어도 하나의 전기접점부재;를 포함하는 신축이음장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전기접점부재는 다수의 접촉날이 일방향을 따라 구비되고,
    상기 강체전차선이 슬라이딩하는 방향과 상기 다수의 접촉날이 구비되는 일방향이 서로 수직을 이루도록 전기접점부재가 배치되는 것을 특징으로 하는 신축이음장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 일측과 타측 강체전차선의 신장과 수축 시, 상기 고정블록유닛과 슬라이딩블록유닛은 항상 등거리를 유지하는 것을 특징으로 하는 신축이음장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 일측과 타측 강체전차선의 신장과 수축 시, 상기 타측 강체전차선이 상기 슬라이딩블록유닛 상에서 슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 신축이음장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 고정블록유닛은,
    상기 전기접점부재를 매개로 상기 일측 강체전차선과 전기적으로 연결되는 제1 접속블록과,
    상기 제1 접속블록과 전기적으로 연결되며, 상기 연결바 일단을 고정시키는 제1 사이드블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 신축이음장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 슬라이딩블록유닛은,
    상기 전기접점부재를 매개로 상기 타측 강체전차선과 전기적으로 연결되는 제2 접속블록과,
    상기 제2 접속블록과 전기적으로 연결되며, 상기 연결바 타단을 고정시키는 제2 사이드블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 신축이음장치.
  7. 제6항에 잇어서,
    상기 전기접점부재는 다수의 접촉날이 일방향을 따라 구비되고,
    상기 강체전차선이 슬라이딩하는 방향과 상기 다수의 접촉날이 구비되는 일방향이 서로 수직을 이루도록 전기접점부재가 배치되는 것을 특징으로 하는 신축이음장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 일측과 타측의 강체전차선을 기계적, 전기적으로 연결하여 팬터그라프와 전기적 접점을 유지하는 러너와,
    상기 러너를 상기 고정블록유닛과 슬라이딩블록유닛에 고정된 상태로 지지하는 러너지지부를 더 포함하는 신축이음장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 타측 강체전차선 상부에 설치되는 커버고정부와,
    일단은 상기 커버고정부에 고정되고 타단은 상기 슬라이딩블록유닛에 고정되어 상기 강체전차선 상부가 외부로 노출되지 않도록 커버하는 신축커버를 더 포함하는 신축이음장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 고정블록유닛과 슬라이딩블록유닛 사이 공간을 커버하는 상부커버와 측면커버를 더 포함하는 신축이음장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 타측 강체전차선과 상기 슬라이딩블록유닛 사이에 개재되는 전기접점부재에 작용하는 단위 길이당 슬립포스(slip force)는 0.5N/mm 내지 3N/mm 인 것을 특징으로 하는 신축이음장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 고정블록유닛과, 슬라이딩블록유닛의 조립을 위한 적어도 하나의 볼트홀에는 전기적 연결을 위한 볼트홀 전기접점부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 신축이음장치.
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CN114572064B (zh) * 2022-03-03 2024-02-06 中铁六局集团电务工程有限公司 一种27.5kv接触网刚性悬挂膨胀接头施工方法及施工装置

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