WO2020256192A1 - 고정 어셈블리 - Google Patents

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WO2020256192A1
WO2020256192A1 PCT/KR2019/007528 KR2019007528W WO2020256192A1 WO 2020256192 A1 WO2020256192 A1 WO 2020256192A1 KR 2019007528 W KR2019007528 W KR 2019007528W WO 2020256192 A1 WO2020256192 A1 WO 2020256192A1
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WO
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fixing
plate
rail
support
horizontal frame
Prior art date
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PCT/KR2019/007528
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English (en)
French (fr)
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이두면
김덕회
김세련
이노희
Original Assignee
(주)세고스
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Publication date
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Priority to US17/618,961 priority patent/US11712114B2/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/06Brackets or similar supporting means for cabinets, racks or shelves
    • A47B96/07Brackets or similar supporting means for cabinets, racks or shelves adjustable in themselves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43Fastening devices for slides or guides at cabinet side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/10Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
    • F16B12/12Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics
    • F16B12/26Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like for non-metal furniture parts, e.g. made of wood, of plastics using snap-action elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/50Racks ; Baskets
    • A47L15/507Arrangements for extracting racks, e.g. roller supports

Definitions

  • the present invention relates to a fixing assembly, and more particularly, by using a two-piece type fixing means coupled to the slide rail, the slide rail can be firmly and quickly mounted on a wire rack with a simple operation. , It relates to a fixing assembly that is easy to separate from the wire rack.
  • a drawer assembly that is slidably coupled to a dishwasher or an oven is installed in a mounting structure to allow an object to be pulled out and inserted.
  • slide rails are installed to smoothly operate the pull-out and pull-in for the mounting structure.
  • the slide rail is provided with a rolling means in the form of a ball or a roller and can be smoothly moved during sliding, thereby improving user convenience.
  • the slide rail is fixed to the mounting structure by the fixing means, and the fixing force of the fixing means is weakened due to the continuous movement of the slide rail, so that the slide rail is often deformed and separated. Therefore, as a method for maintaining high coupling force of the fixing means, a fixing means having a complex structure or a structure using a high elastic force has appeared, but there is a problem in that a large force is required and manufacturing cost is increased.
  • the structure of such an easy clip is simple and has high assembly convenience, and it is necessary to be configured so that it can be easily mounted on a wire rack or separated from a wire rack with a smaller force.
  • the present invention is to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to secure the slide rail to the wire rack with a simple operation using a two-piece type fixing means coupled to the slide rail. It is to provide a fixed assembly that can be installed quickly and easily separated from the wire rack.
  • one aspect of the present invention is a slide rail having a wire rack having a vertical frame and a horizontal frame, a fixed rail coupled to the wire rack and a moving rail disposed to be slidably moved to the fixed rail, And a fixing means for fastening the fixing rail to the wire rack, wherein the fixing means comprises a first fixing clip provided on one side of the fixing rail and a second fixing clip provided on the other side of the fixing rail, the A fixing assembly is provided in which a first fixing clip is laterally supported on the horizontal frame, and then the second fixing clip is fixed to the horizontal frame in a horizontal direction.
  • the first fixing clip is bent at one side of the first plate part to support the inside of the first plate part contacting and coupled with one surface of the fixed rail, and the angular end part of the horizontal frame. It may be a fixed assembly comprising: a first bent portion formed, and a second bent portion extending from the first bent portion and bent to support a lower side of the angular diagnosis portion.
  • the second bent portion is formed from a first support portion formed to support and fix the lower side of the angular end portion, a convex portion formed in an upwardly convex shape extending from the first support portion, and the convex portion. It may be a fixed assembly, characterized in that it has a guide portion formed to be inclined downward to guide the entry into the angular diagnosis portion.
  • the first fixing clip is formed extending from the first plate portion to one side, is located above the angular diagnosis portion, and further comprises a plate extension portion that is in contact with one surface of the fixed rail. It may be a fixed assembly characterized in that provided.
  • the shortest distance (L1) from the upper end of the convex portion to the plate extension portion may be a fixed assembly, characterized in that it is configured to be smaller than the diameter (L2) of the angular diagnosis portion.
  • the second fixing clip is positioned above the horizontal frame and supports a second plate portion that is in contact with one surface of the fixed rail and is coupled, and an outer side of the angular diagnosis portion of the horizontal frame.
  • a connection portion bent downward from one end of the second plate portion so as to be positioned below the horizontal frame, and face the second plate portion in a direction in which the horizontal portion of the horizontal frame extends from the end of the connection portion.
  • a second support portion formed to be viewed, an extension portion extending from the second support portion to face the second plate portion, and an inclined portion formed to incline upward toward the horizontal portion of the horizontal frame from one side of the extension portion. It may be a fixed assembly characterized in that.
  • the second fixing clip further includes a side extension portion extending in a direction opposite to the direction in which the horizontal portion of the horizontal frame extends from the end of the connection portion, and the side extension portion It may be a fixed assembly, characterized in that formed integrally with the second support.
  • a vertical distance (D1) between the upper end of the inclined portion and the second plate portion may be a fixed assembly, characterized in that it is configured to be smaller than the diameter (D2) of the horizontal portion.
  • the side extension portion may be formed of a second upper plate portion and a second lower plate portion formed under the second upper plate portion, and the second upper plate portion is configured to be connected to an end of the connection portion, and the The second lower plate portion may be a fixing assembly characterized in that it is configured to be connected to the second support portion.
  • the side extension part when an external force is applied to the side extension part upward, the side extension part moves upward, and the second support part, the extension part, and the inclined part formed integrally with the side extension part It may be a fixed assembly, characterized in that the point at which the connection part and the side extension part are connected is moved downward to a support point.
  • the side extension portion is bent upwardly to prevent deformation of the side extension portion, and a strength reinforcing portion that acts as a stopper through contact with the fixed rail in the separation process is further provided. It may be a fixed assembly.
  • the assembly structure of the fixing assembly can be simplified by fixing the slide rail to the wire rack using a two-piece fixing means that acts complementarily coupled to the slide rail. I can.
  • the fixing assembly of the present invention can be quickly and firmly coupled due to a simplified assembly structure during the coupling process, thereby improving the convenience of coupling.
  • the fixing assembly of the present invention has a structure that can be easily separated with a small force in the separation process, so that separation convenience may be improved.
  • FIG. 1 is a perspective view of a fixing assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view and a front view of a first fixing clip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 3 shows a first fixing clip coupled to a wire rack and a slide rail according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view and a front view of a second fixing clip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 shows a second fixing clip coupled to a wire rack and a slide rail according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a use state diagram showing a coupling process of a second fixing clip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a use state diagram showing a separation process of a second fixing clip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a fixing assembly according to an embodiment of the present invention.
  • the fixing assembly 1000 of the present invention includes a wire rack 100 mounted inside the body of a mounting structure, a slide rail 200 disposed to be slidably coupled to the wire rack 100, and It includes a fixing means 500 formed to fix the slide rail 200 to the wire rack 100.
  • the fixing assembly 1000 is coupled to a mounting structure such as a dishwasher or an oven, and serves to insert and extract objects in a sliding manner.
  • the fixing assembly 1000 of the present invention includes a wire rack 100 mounted inside a main body of the mounting structure.
  • the wire rack 100 includes a pair of vertical frames 110 disposed vertically, and at least one horizontal frame 120 configured to horizontally connect the vertical frames 110 It is equipped. Accordingly, the load applied from the horizontal frame 120 may be transmitted to the main body of the mounting structure through the vertical frame 110.
  • the horizontal frame 120 may include a horizontal portion 121 and a'b'-shaped angular diagnosis portion 122 formed at both ends of the horizontal portion 121.
  • the angular diagnosis parts 122 are respectively coupled to the vertical frame 110, so that the horizontal frame 120 is horizontal and may be fixed to the vertical frame 110.
  • a slide rail 200 capable of slidable movement may be coupled to the wire rack 100.
  • the slide rail 200 includes a fixed rail 210 fixed to the horizontal frame 120 and at least one moving rail 220 provided to be slidable on the fixed rail 210. Accordingly, the slide rail 200 is formed in a structure in which the at least one moving rail 220 slides in and out of one side or the other side according to a user's need, and the object is brought in and out.
  • the fixing rail 210 may be coupled to the wire rack 100 by a fixing means 500 composed of a first fixing clip 300 and a second fixing clip 400.
  • the fixing means 500 may be made of a hard material such as metal.
  • a first fixing clip 300 and a second fixing clip 400 are respectively coupled to one end and the other end of the fixing rail 210, and the first fixing clip 300 and the second fixing clip By combining 400 with the wire rack 100, the fixing rail 210 may be fixed to the wire rack 100.
  • the fixed rail 210 is coupled and fixed to the wire rack 100 by the first fixing clip 300 and the second fixing clip 400 acting complementarily as different structures, and the moving rail 220 ) Is formed to slide on the fixed rail 210.
  • FIG. 2 is a perspective view and a front view of a first fixing clip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 shows a first fixing clip coupled to a wire rack and a slide rail according to an embodiment of the present invention.
  • the first fixing clip 300 includes a first plate part 310, a plate extension part 320, a first bent part 330, and a second bent part 340. .
  • the first fixing clip 300 is made of a hard material such as metal, and is welded in contact with one surface of the fixing rail 210 or coupled to the fixing rail 210 by rivets, bolts, etc. It includes a plate portion 310. That is, one surface of the fixed rail 210 is mounted and coupled to the upper surface of the first plate part 310 to form an integral structure.
  • the first fixing clip 300 is formed integrally with the first plate part 310 on one side of the first plate part 310, and is bent to support the inside of the angular diagnosis part 122 It may include a formed first bent portion 330 and a second bent portion 340 extending from the first bent portion 330 and bent to support a lower side of the angular end portion 122.
  • the fixed rail 210, the first bent portion 330, and the second bent portion 340 may be configured to have an approximately'U' shape.
  • the first fixing clip 300 may be supported and fixed to the angular diagnosis portion 122 through an interspace having a'C' shape.
  • the first fixing clip 300 may further include a plate extension part 320 extending from the first plate part 310 to one side.
  • the plate extension part 320, the first bent part 330, and the second bent part 340 may be configured to have an approximately “C” shape.
  • the first fixing clip 300 may be supported and fixed to the angular diagnosis portion 122 through an interspace having a'C' shape.
  • the plate extension 320 may be welded in contact with one surface of the fixed rail 210 or may be coupled to the fixed rail 210 by rivets or bolts. Accordingly, since the horizontal frame 120 does not directly contact the fixed rail 210, damage to the fixed rail 210 due to continuous use can be prevented.
  • the first plate portion 310 may be formed of a first upper plate portion 311 and a first lower plate portion 312 formed below the first upper plate portion 311, and the plate extension portion 320 1 It is formed extending from the upper plate portion 311, and the first bent portion 330 may be configured to be bent from the first lower plate portion 312.
  • the first upper plate part 311 and the first lower plate part 312 may be formed to have an interview or may be formed to have a slight gap.
  • the second bent portion 340 is a first support portion 341 formed to support and fix the lower side of the angular diagnosis portion 122, a convex portion extending from the first support portion 341 and formed to be convex upward. 342 and a guide portion 343 formed to be inclined downward from the convex portion 342 to guide entry into the angular diagnosis portion 122.
  • the shortest distance L1 from the upper end of the convex portion 342 to the plate extension 320 may be configured to be smaller than the diameter L2 of the angular diagnosis portion 122.
  • the convex portion 342 when the convex portion 342 is coupled to the angular diagnosis portion 122, the convex portion 342 may serve as a locking jaw. That is, when a user applies a predetermined force, the convex portion 342 is pushed downward by the angle diagnosis portion 122, and the first fixing clip 300 may be coupled to the angle diagnosis portion 122. After the first fixing clip 300 is coupled, the convex part 342 serves to prevent lateral separation, and together with the first support part 341, the first bent part 330, and the plate extension part 320 The angle diagnosis portion 122 is fixedly supported.
  • the guide portion 343 is formed to be inclined downward from the convex portion 342 and serves to primarily guide the coupling when the first fixing clip 300 is coupled to the angular diagnosis portion 122.
  • the guide part 343 is inclined downward, so when it is combined with the angular diagnosis part 122, the guide part 343 induces entry into the convex part 342 and the first support part 341 so that the user can preferably proceed with the combining process. Even if you do not visually confirm that it is being done, you can recognize that it is possible to quickly and easily combine.
  • FIG. 4 is a perspective view and a front view of a second fixing clip according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 5 shows a second fixing clip coupled to a wire rack and a slide rail according to an embodiment of the present invention.
  • the second fixing clip 400 includes a second plate part 410, a connection part 420, a side extension part 430, a second support part 440, an extension part 450, and It includes an inclined portion 460.
  • the second fixing clip 400 is made of a hard material such as metal, and is welded in contact with one surface of the fixing rail 210 or coupled to the fixing rail 210 by rivets, bolts, etc. It includes a plate portion 410. That is, one surface of the fixed rail 210 is seated and coupled to the upper surface of the second plate part 410 to form an integral structure. In addition, after being coupled to the horizontal frame 120, the second plate portion 410 is positioned above the horizontal frame 120 (in more detail, above the angular diagnosis portion 122).
  • the second support 440 After the second support 440 is coupled to the horizontal frame 120, it is positioned under the horizontal frame 120 (more specifically, the lower part of the angular diagnosis part 122) to support the lower end of the angular diagnosis part 122 do. That is, the second support part 440 is formed parallel to the second plate part 410 in one direction from the connection part 420, that is, a direction in which the horizontal part 121 extends.
  • connection part 420 is bent downward from one end of the second plate part 410, and connects the second plate part 410 and the second support part 440. Therefore, after the second fixing clip 400 is coupled to the horizontal frame 120, the angular diagnosis portion 122 by the second plate portion 410, the second support portion 440 and the connection portion 420 It is formed to wrap. In this case, it is preferable that the connection part 420 is disposed outside the angular diagnosis part 122 and is configured to connect the second plate part 410 and the second support part 440.
  • the side extension part 430 is formed to extend from the connection part 420 in a direction opposite to the direction in which the horizontal part 121 extends. That is, the side extension part 430 may be integrally formed with the second support part 440 formed in one direction from the connection part 420, that is, in a direction in which the horizontal part 121 extends.
  • the side extension part 430 may include a second upper plate part 431 and a second lower plate part 432 formed under the second upper plate part 431, and the second upper plate part 431 Is formed to extend from the connection part 420 in a direction opposite to the direction in which the horizontal part 121 extends, and the second lower plate part 432 is formed in one direction from the connection part 420, that is, a horizontal part ( 121 may be formed integrally with the second support portion 440 formed in the extending direction. That is, the second upper plate part 431 may be configured to be connected to the end of the connection part 420, and the second lower plate part 432 may be configured to be connected to the second support part 440.
  • the second upper plate portion 431 and the second lower plate portion 432 may be formed to have an interview, or may be formed to have a slight gap.
  • the second upper plate portion 431 may be provided with a strength reinforcing portion 433 bent upward.
  • the strength reinforcing part 433 prevents deformation of the side extension part 430 due to continuous use, and, as will be described later, through contact with the slide rail 200 in the separation process of the second fixing clip 400 It acts as a stopper.
  • the side extension part 430 does not play a role of directly involved in the fastening in the process of combining with the horizontal frame 120, and as will be described later, by using the principle of a lever in the separation process after combining, it is easily horizontal with a smaller force. It serves to be separated from the frame 120.
  • the extension part 450 is formed to extend from the second support part 440 so as to face the second plate part 410. That is, the extension part 450 is formed in a direction in which the horizontal part 121 extends from the angle diagnosis part 122.
  • the inclined portion 460 is formed to be inclined upward toward the horizontal portion 121 from one side of the extension portion 450.
  • the inclined portion 450 may be formed to have elasticity.
  • the vertical distance D1 between the upper end of the inclined portion 460 and the second plate portion 410 may be formed to be smaller than the diameter D2 of the horizontal portion 121. Accordingly, the inclined portion 460 may perform a locking role in a process of engaging with the horizontal frame 120 as described later.
  • the second fixing clip 400 When the second fixing clip 400 is mounted on the horizontal frame 120, the second fixing clip 400 is horizontally moved toward the horizontal frame 120. Accordingly, an external force is applied to the second fixing clip 400 so as to contact the angular diagnosis portion 122, and at this time, the horizontal portion 121 and the inclined portion 450 contact each other. Thereafter, when an external force is continuously applied, the inclined portion 450 is elastically deformed to expand downward. When the second fixing clip 400 passes through the horizontal portion 121 and comes into contact with the angle diagnosis portion 122, the inclined portion 450 is restored to incline upward again.
  • the second fixing clip 400 can be easily mounted on the horizontal frame 120 by elastic deformation of the inclined portion 450, and the second fixing clip 400 is mounted on the horizontal frame 120. Afterwards, it is firmly supported and fixed to the horizontal frame 120 unless there is a separate action for separation. Accordingly, according to the application of the present invention, the second fixing clip 400 can be easily and reliably coupled to the horizontal frame 120.
  • FIG. 6 is a use state diagram showing the coupling process of the second fixing clip according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a use state diagram showing the separation process of the second fixing clip according to an embodiment of the present invention.
  • the first fixing clip 300 coupled to one end of the fixing rail 210 is supported and fixed to the angular diagnosis part 122 formed at one end of the horizontal frame 120, and the first fixing clip supported and fixed
  • the second fixing clip 400 coupled to the other end of the fixed rail 210 with the center 300 moves in the horizontal direction and is coupled to the angular diagnosis part 122 formed at the other end of the horizontal frame 120.
  • the inclined portion 450 of the second fixing clip 400 and the horizontal portion 121 of the horizontal frame 120 come into contact, and when an external force is continuously applied, the inclined portion 450 elastically deforms downward. do.
  • the inclined portion 450 is restored upward again.
  • the inclined portion 450 serves as a locking role and an entry guide, and after coupling, the inclined portion 450 plays a role of preventing separation. Accordingly, in a state in which there is no artificial external force, the second fixing clip 400 may be firmly fixed and supported on the horizontal frame 120.
  • the second support portion 440, the extension portion 450, and the inclined portion 460 formed integrally with the side extension portion 430 support points where the connection portion 420 and the side extension portion 430 are connected. It moves downward by the principle of the lever.
  • the inclined part 460 no longer contacts the horizontal part 121 and is located below the horizontal part 121, and the second fixing clip 400 is easily separated in the horizontal direction by the user. Can be.
  • the lateral deviation is prevented by the connection portion 420 of the first bent portion 330 and the second fixing clip 400 of the first fixing clip 300
  • Directional deviation is prevented by the plate extension part 320 of the first fixing clip 300, the first support part 341 and the second plate part 410 and the second support part 440 of the second fixing clip 400
  • the slide rail 200 is a wire rack 100 It can be firmly fixed and supported on.
  • the side extension part 430 can be easily separated from the inclined part 460 in the horizontal direction by the principle of a lever through the configuration of the side extension part 430, both the combining process and the separation process can be conveniently performed.

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 수직프레임 및 수평프레임을 갖는 와이어랙, 상기 와이어랙에 결합되는 고정레일과 상기 고정레일에 슬라이딩 이동되게 배치되는 이동레일을 갖는 슬라이드레일, 및 상기 고정레일을 와이어랙에 체결하는 고정수단을 포함하고, 상기 고정수단은 상기 고정레일의 일측에 구비되는 제1 고정클립 및 상기 고정레일의 타측에 구비되는 제2 고정클립을 포함하며, 상기 제1 고정클립이 상기 수평프레임에 측면 지지된 다음, 상기 제2 고정클립이 수평 방향으로 상기 수평프레임에 고정되는 고정 어셈블리를 제공한다.

Description

고정 어셈블리
본 발명은 고정 어셈블리에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 슬라이드레일에 결합된 투-피스(two-piece) 형식의 고정수단을 이용하여 와이어랙에 슬라이드레일을 간단한 동작으로 견고하고 신속하게 장착시킬 수 있으며, 와이어랙으로부터의 분리가 용이한 고정 어셈블리에 관한 것이다.
일반적으로, 식기 세척기, 오븐 등의 장착구조물에는 물체를 인출 및 인입시킬 수 있도록 슬라이딩 가능하게 결합되는 서랍조립체가 설치된다.
이러한 서랍조립체에는 장착구조물에 대해 인출 및 인입이 부드럽게 작동되기 위한 슬라이드레일이 설치된다. 슬라이드레일은 볼 또는 롤러 형태의 구름 수단이 구비되어 슬라이딩 시 부드럽게 이동될 수 있어 사용자 편의성이 향상될 수 있다.
또한, 슬라이드레일은 고정수단에 의해 장착구조물에 고정되는데, 슬라이드레일의 지속적인 운동에 의해 고정수단의 고정력이 약해져 슬라이드레일이 변형 및 이탈되는 문제가 종종 발생된다. 따라서, 고정수단의 결합력을 높게 유지시키기 위한 방법으로 복잡한 구조 또는 높은 탄성력을 이용하는 구조의 고정수단이 등장했지만, 결합 시 큰 힘이 요구되고 제조비용이 상승하는 문제점이 있었다.
그리고, 슬라이드레일에 대한 고정수단의 고정력을 향상시키기 위해 복잡한 구조 또는 높은 탄성력을 이용하는 종래 고정수단의 경우 결합시 고정력은 향상되지만, 슬라이드레일로부터 고정수단을 분리하는 경우 과도한 힘과 노력이 요구되는 문제점이 있었다.
이에 따라, 사용자가 장착구조물의 와이어랙에 레일을 쉽게 분리 및 결합할 수 있도록 하여 슬라이드레일의 편의성을 향상시키는 이지클립에 대한 필요성이 높아지고 있다.
이러한 이지클립의 구조는 단순하면서도 조립편의성이 높으며, 보다 작은 힘으로 간편하게, 와이어랙에 장착 또는 와이어랙으로부터 분리가 가능하도록 구성될 필요가 있다.
선행기술문헌
한국공개특허 제 2016-0065725호 (2016. 06. 09)
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 슬라이드레일에 결합된 투-피스(two-piece) 형식의 고정수단을 이용하여 와이어랙에 슬라이드레일을 간단한 동작으로 견고하고 신속하게 장착시킬 수 있으며, 와이어랙으로부터의 분리가 용이한 고정 어셈블리를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면은 수직프레임 및 수평프레임을 갖는 와이어랙, 상기 와이어랙에 결합되는 고정레일과 상기 고정레일에 슬라이딩 이동되게 배치되는 이동레일을 갖는 슬라이드레일, 및 상기 고정레일을 와이어랙에 체결하는 고정수단을 포함하고, 상기 고정수단은 상기 고정레일의 일측에 구비되는 제1 고정클립 및 상기 고정레일의 타측에 구비되는 제2 고정클립을 포함하며, 상기 제1 고정클립이 상기 수평프레임에 측면 지지된 다음, 상기 제2 고정클립이 수평 방향으로 상기 수평프레임에 고정되는 고정 어셈블리를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 고정클립은, 상기 고정레일의 일면과 맞닿아 결합되는 제1 플레이트부, 상기 수평프레임의 각진단부의 내측을 지지하도록 상기 제1 플레이트부의 일측에 절곡 형성되는 제1 절곡부, 및 상기 제1 절곡부로부터 연장되어 상기 각진단부의 하측을 지지하도록 절곡 형성되는 제2 절곡부를 구비하는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 절곡부는 상기 각진단부의 하측을 지지 고정하도록 형성되는 제1 지지부, 상기 제1 지지부로부터 연장되어 상측으로 볼록한 형상으로 형성되는 볼록부 및 상기 볼록부로부터 하향 경사지게 형성되어 상기 각진단부로의 진입을 가이드하는 가이드부를 구비하는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 고정클립은 상기 제1 플레이트부로부터 일측으로 연장 형성되고, 상기 각진단부의 상부에 위치하며, 상기 고정레일의 일면과 맞닿아 결합되는 플레이트 연장부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 볼록부의 상부 끝단에서부터 상기 플레이트 연장부까지의 최단거리(L1)는 상기 각진단부의 직경(L2)보다 작도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 고정클립은, 상기 수평프레임의 상부에 위치하며, 상기 고정레일의 일면과 맞닿아 결합되는 제2 플레이트부, 상기 수평프레임의 각진단부의 외측을 지지하도록 상기 제2 플레이트부의 일단부에서 하측으로 절곡 형성되는 연결부, 상기 수평프레임의 하부에 위치하며, 상기 연결부의 단부에서 상기 수평프레임의 수평부가 연장되는 방향인 일측 방향으로 상기 제2 플레이트부와 마주보도록 형성되는 제2 지지부, 상기 제2 플레이트부와 마주보도록, 상기 제2 지지부로부터 연장 형성되는 연장부 및 상기 연장부의 일측면으로부터 상기 수평프레임의 수평부를 향해 상방으로 경사지도록 형성되는 경사부를 구비하는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 고정클립은 상기 연결부의 단부에서 상기 수평프레임의 수평부가 연장되는 방향과 반대 방향인 타측 방향으로 연장 형성되는 측면 연장부를 더 구비하고, 상기 측면 연장부는 상기 제2 지지부와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 경사부의 상부 끝단과 상기 제2 플레이트부 사이의 수직거리(D1)는 상기 수평부의 직경(D2)보다 작도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 측면 연장부는 제2 상판부 및 상기 제2 상판부의 하측에 형성되는 제2 하판부로 이루어질 수 있으며, 상기 제2 상판부는 상기 연결부의 단부와 연결되도록 구성되고, 상기 제2 하판부는 상기 제2 지지부와 연결되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 측면 연장부에 상측으로 외력이 가해지면, 상기 측면 연장부는 상방으로 이동하고, 상기 측면 연장부와 일체로 형성된 상기 제2 지지부, 상기 연장부 및 상기 경사부는 상기 연결부와 상기 측면 연장부가 연결되는 지점을 받침점으로 하방으로 이동하는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 측면 연장부에는 상측으로 굴곡 형성되어 상기 측면 연장부의 변형을 방지하고, 분리과정에서 고정레일과의 접촉을 통한 스토퍼 역할을 하는 강도보강부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리일 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 슬라이드레일에 결합된 상호보완적으로 작용하는 투-피스(two-piece) 형식의 고정수단을 이용하여 슬라이드레일을 와이어랙에 고정시킴으로써 고정 어셈블리의 조립구조를 단순화할 수 있다.
또한, 본 발명의 고정 어셈블리는 결합과정에서 단순화된 조립구조로 인해 신속하고 견고하게 결합되어 결합 편의성이 향상될 수 있다.
그리고, 본 발명의 고정 어셈블리는 분리과정에서 작은 힘으로 손쉽게 분리 가능한 구조로 이루어져 분리 편의성이 향상될 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 어셈블리의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 고정클립의 사시도 및 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어랙과 슬라이드레일에 결합된 제1 고정클립을 나타낸다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제2 고정클립의 사시도 및 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어랙과 슬라이드레일에 결합된 제2 고정클립을 나타낸다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 고정클립의 결합과정을 나타내는 사용상태도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 고정클립의 분리과정을 나타내는 사용상태도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 어셈블리의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 고정 어셈블리(1000)는 장착구조물의 본체 내측에 장착되는 와이어랙(100), 상기 와이어랙(100)과 결합되어 슬라이드 이동 가능하도록 배치된 슬라이드레일(200) 및 상기 와이어랙(100)에 상기 슬라이드레일(200)을 고정시키도록 형성된 고정수단(500)을 포함한다.
상기 고정 어셈블리(1000)는 식기 세척기, 오븐 등의 장착구조물에 결합되어 슬라이딩 방식으로 물체를 인입 및 인출할 수 있게 하는 역할을 수행한다.
일 실시예에 따르면, 본 발명의 고정 어셈블리(1000)는 장착구조물의 본체 내측에 장착되는 와이어랙(100)을 포함한다.
보다 구체적으로, 상기 와이어랙(100)은 수직으로 배치된 한 쌍의 수직프레임(110)이 구비되고, 상기 수직프레임(110)들 사이를 수평으로 연결하도록 구성된 적어도 하나의 수평프레임(120)이 구비된다. 따라서, 상기 수평프레임(120)으로부터 작용되는 하중은 수직프레임(110)을 통해 장착구조물의 본체에 전달될 수 있다.
상기 수평프레임(120)은 수평부(121)와 상기 수평부(121)의 양 끝단에 형성된 'ㄴ' 자 형상의 각진단부(122)로 구성될 수 있다. 이 때, 상기 각진단부(122)가 각각 상기 수직프레임(110)에 결합됨으로써 상기 수평프레임(120)은 수평을 이루며 수직프레임(110)에 고정될 수 있다.
한편, 와이어랙(100)에는 슬라이딩 이동 가능한 슬라이드레일(200)이 결합될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 슬라이드레일(200)은 수평프레임(120)에 고정되는 고정레일(210)과 상기 고정레일(210) 상에서 슬라이딩 이동 가능하도록 구비된 적어도 하나의 이동레일(220)을 포함한다. 따라서, 상기 슬라이드레일(200)은 사용자의 필요에 따라 상기 적어도 하나의 이동레일(220)이 일측 또는 타측으로 슬라이딩 이동하면서 물체를 인입 및 인출하는 구조로 형성된다.
한편, 고정레일(210)은 제1 고정클립(300) 및 제2 고정클립(400)으로 구성된 고정수단(500)에 의해 와이어랙(100)에 결합될 수 있다. 상기 고정수단(500)은 금속 등과 같은 단단한 재질로 이루어질 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 고정레일(210)의 일단부 및 타단부에는 제1 고정클립(300) 및 제2 고정클립(400)이 각각 결합되고, 상기 제1 고정클립(300) 및 제2 고정클립(400)은 와이어랙(100)과 결합됨으로써 상기 고정레일(210)은 와이어랙(100)에 고정될 수 있다.
즉, 고정레일(210)은 서로 다른 구조로서 상호보완적으로 작용하는 제1 고정클립(300) 및 제2 고정클립(400)에 의해 와이어랙(100)에 결합 및 고정되고, 이동레일(220)은 상기 고정레일(210) 상에서 슬라이딩 이동되도록 형성된다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 고정클립의 사시도 및 정면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어랙과 슬라이드레일에 결합된 제1 고정클립을 나타낸다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 제1 고정클립(300)은 제1 플레이트부(310), 플레이트 연장부(320), 제1 절곡부(330) 및 제2 절곡부(340)를 포함한다.
보다 구체적으로, 제1 고정클립(300)은 금속 등과 같은 단단한 재질로 이루어지고, 고정레일(210)의 일면과 맞닿아서 용접되거나 리벳, 볼트 등에 의해 상기 고정레일(210)과 결합되는 제1 플레이트부(310)를 포함한다. 즉, 제1 플레이트부(310)의 상부면에 상기 고정레일(210)의 일면이 안착 결합됨으로써 일체를 이루는 구조이다.
일 실시예에 따르면, 제1 고정클립(300)은 제1 플레이트부(310)의 일측에 상기 제1 플레이트부(310)와 일체로 형성되고, 상기 각진단부(122)의 내측을 지지하도록 절곡 형성되는 제1 절곡부(330)와 상기 제1 절곡부(330)로부터 연장되어 상기 각진단부(122)의 하측을 지지하도록 절곡 형성되는 제2 절곡부(340)를 포함할 수 있다.
이 때, 고정레일(210), 제1 절곡부(330) 및 제2 절곡부(340)는 대략 'ㄷ' 자 형상을 이루도록 구성될 수 있다. 제1 고정클립(300)은 'ㄷ' 자 형상의 사이 공간을 통해 상기 각진단부(122)에 지지 고정될 수 있다.
한편, 제1 고정클립(300)은 상기 제1 플레이트부(310)에서 일측으로 연장 형성되는 플레이트 연장부(320)를 더 포함할 수 있다.
이 때, 플레이트 연장부(320), 제1 절곡부(330) 및 제2 절곡부(340)는 대략 'ㄷ' 자 형상을 이루도록 구성될 수 있다. 제1 고정클립(300)은 'ㄷ' 자 형상의 사이 공간을 통해 상기 각진단부(122)에 지지 고정될 수 있다. 또한, 플레이트 연장부(320)는 고정레일(210)의 일면과 맞닿아서 용접되거나 리벳, 볼트 등에 의해 상기 고정레일(210)과 결합될 수 있다. 이로써, 고정레일(210)에 상기 수평프레임(120)이 직접 접촉되지 않는 바, 지속적 사용에 따른 고정레일(210)의 손상을 방지할 수 있다.
한편, 제1 플레이트부(310)는 제1 상판부(311)와 상기 제1 상판부(311)의 하측에 형성되는 제1 하판부(312)로 이루어질 수 있으며, 플레이트 연장부(320)는 상기 제1 상판부(311)로부터 연장 형성되고, 제1 절곡부(330)는 상기 제1 하판부(312)로부터 절곡 형성되도록 구성될 수 있다. 이 때, 상기 제1 상판부(311)와 상기 제1하판부(312)는 면접하도록 형성되거나, 약간의 갭(gap)을 갖도록 형성될 수도 있다.
또한, 상기 제2 절곡부(340)는 상기 각진단부(122)의 하측을 지지 고정하도록 형성되는 제1 지지부(341), 상기 제1 지지부(341)로부터 연장되어 상측으로 볼록하게 형성되는 볼록부(342) 및 상기 볼록부(342)로부터 하향 경사지게 형성되어 상기 각진단부(122)로의 진입을 가이드하는 가이드부(343)를 구비할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 볼록부(342)의 상부 끝단에서부터 상기 플레이트 연장부(320) 까지의 최단거리(L1)는 상기 각진단부(122)의 직경(L2)보다 작도록 구성될 수 있다.
이에 따라, 볼록부(342)는 상기 각진단부(122)에 결합 시 걸림턱 역할을 수행할 수 있다. 즉, 사용자가 소정의 힘을 가하면 볼록부(342)가 상기 각진단부(122)에 의해 하측으로 밀리면서 제1 고정클립(300)은 상기 각진단부(122)에 결합될 수 있다. 제1 고정클립(300)이 결합된 후 상기 볼록부(342)는 측 방향 이탈방지 역할을 수행하며, 제1 지지부(341), 제1 절곡부(330) 및 플레이트 연장부(320)와 함께 각진단부(122)를 고정 지지한다.
가이드부(343)는 상기 볼록부(342)로부터 하향 경사지게 형성되어 제1 고정클립(300)이 상기 각진단부(122)에 결합될 때 결합을 1차적으로 가이드하는 역할을 한다. 또한, 상기 가이드부(343)는 하향 경사진 형상으로 인해 상기 각진단부(122)에 결합 시 볼록부(342) 및 제1 지지부(341)로의 진입을 유도하여 사용자가 상기 결합 과정이 바람직하게 진행되고 있다는 것을 시각적으로 확인하지 않더라도 인지할 수 있어 신속하고 용이한 결합이 가능하게 된다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제2 고정클립의 사시도 및 정면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어랙과 슬라이드레일에 결합된 제2 고정클립을 나타낸다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 제2 고정클립(400)은 제2 플레이트부(410), 연결부(420), 측면 연장부(430), 제2 지지부(440), 연장부(450) 및 경사부(460)를 포함한다.
보다 구체적으로, 제2 고정클립(400)은 금속 등과 같은 단단한 재질로 이루어지고, 고정레일(210)의 일면과 맞닿아서 용접되거나 리벳, 볼트 등에 의해 상기 고정레일(210)과 결합되는 제2 플레이트부(410)를 포함한다. 즉, 제2 플레이트부(410)의 상부면에 상기 고정레일(210)의 일면이 안착 결합됨으로써 일체를 이루는 구조이다. 또한, 수평프레임(120)에 결합 후, 상기 제2 플레이트부(410)는 상기 수평프레임(120)의 상부(보다 상세히 설명하면, 상기 각진단부(122)의 상부)에 위치하게 된다.
제2 지지부(440)는 수평프레임(120)에 결합 후 상기 수평프레임(120)의 하부(보다 상세히 설명하면, 상기 각진단부(122)의 하부)에 위치하여 각진단부(122)의 하단을 지지한다. 즉, 제2 지지부(440)는 상기 연결부(420)에서 일측 방향, 즉 수평부(121)가 연장되는 방향으로 상기 제2 플레이트부(410)와 평행하게 형성된다.
연결부(420)는 제2 플레이트부(410)의 일단부에서 하측으로 절곡 형성되며, 상기 제2 플레이트부(410) 및 상기 제2 지지부(440)를 연결한다. 따라서, 수평프레임(120)에 결합 후 상기 제2 고정클립(400)은 상기 제2 플레이트부(410), 상기 제2 지지부(440) 및 상기 연결부(420)에 의해 상기 각진단부(122)를 감싸도록 형성된다. 이 때, 상기 연결부(420)는 상기 각진단부(122)의 외측에 배치되면서 상기 제2 플레이트부(410) 및 상기 제2 지지부(440)를 연결하도록 구성되는 것이 바람직하다.
한편, 측면 연장부(430)는 상기 연결부(420)에서 타측 방향, 즉 수평부(121)가 연장되는 방향의 반대 방향으로 연장 형성된다. 즉, 상기 측면 연장부(430)는 상기 연결부(420)에서 일측 방향, 즉 수평부(121)가 연장되는 방향으로 형성되는 상기 제2 지지부(440)와 일체로 형성될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 측면 연장부(430)는 제2 상판부(431)와 상기 제2 상판부(431)의 하측에 형성되는 제2 하판부(432)로 이루어질 수 있으며, 상기 제2 상판부(431)는 상기 연결부(420)에서 타측 방향, 즉 수평부(121)가 연장되는 방향의 반대 방향으로 연장 형성되고, 상기 제2 하판부(432)는 상기 연결부(420)에서 일측 방향, 즉 수평부(121)가 연장되는 방향으로 형성되는 상기 제2 지지부(440)와 일체로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 상판부(431)는 상기 연결부(420)의 단부와 연결되도록 구성되고, 상기 제2 하판부(432)는 상기 제2 지지부(440)와 연결되도록 구성될 수 있다. 상기 제2 상판부(431)와 상기 제2하판부(432)는 면접하도록 형성되거나, 약간의 갭(gap)을 갖도록 형성될 수도 있다.
이 때, 상기 제2 상판부(431)에는 상측으로 굴곡 형성된 강도보강부(433)가 구비될 수 있다. 상기 강도보강부(433)는 지속적인 사용에 따른 상기 측면 연장부(430)의 변형을 방지하고, 후술할 바와 같이 제2 고정클립(400)의 분리과정에서 슬라이드레일(200)과의 접촉을 통한 스토퍼 역할을 한다.
측면 연장부(430)는 수평프레임(120)과의 결합과정에서 직접적으로 체결에 관여하는 역할을 하지는 않으며, 후술할 바와 같이 결합 후 분리과정에서 지렛대의 원리를 이용하여 보다 작은 힘으로 용이하게 수평프레임(120)으로부터 분리될 수 있도록 하는 역할을 한다.
연장부(450)는 상기 제2 플레이트부(410)와 마주보도록, 상기 제2 지지부(440) 로부터 연장 형성된다. 즉, 상기 연장부(450)는 상기 각진단부(122)에서 상기 수평부(121)가 연장되는 방향으로 형성된다.
또한, 경사부(460)는 상기 연장부(450)의 일측면으로부터 상기 수평부(121)를 향해 상방으로 경사지도록 형성된다. 상기 경사부(450)는 탄성을 갖도록 형성될 수 있다.
이 때, 경사부(460)의 상부 끝단과 제2 플레이트부(410) 사이의 수직거리(D1)는 수평부(121)의 직경(D2) 보다 작게 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 경사부(460)는 후술할 바와 같이 상기 수평프레임(120)과 결합과정에서 걸림 역할을 수행할 수 있다.
제2 고정클립(400)이 수평프레임(120)에 장착되는 경우에는, 상기 수평프레임(120)을 향해 제2 고정클립(400)을 수평 이동시킨다. 이에 따라, 상기 제2 고정클립(400)은 각진단부(122)에 접하도록 외력이 가해지며, 이 때 수평부(121)와 경사부(450)가 접촉한다. 이후, 지속적으로 외력이 가해지면 상기 경사부(450)는 하방으로 펴지도록 탄성 변형된다. 상기 제2 고정클립(400)이 수평부(121)를 통과하여 각진단부(122)에 접하게 되면, 상기 경사부(450)는 다시 상방을 향해 경사지도록 복원된다.
경사부(450)가 복원된 이후에는, 경사부(450)의 일단부와 수평부(121)가 접하게 된다. 즉, 제2 고정클립(400)이 수평프레임(120)에 장착된 이후에는, 경사부(450)의 일단부와 수평부(121)의 외주면이 접하게 된다. 이에 따라, 제2 고정클립(400)은 경사부(450)의 탄성 변형에 의해 수평프레임(120)에 용이하게 장착될 수 있고, 제2 고정클립(400)이 수평프레임(120)에 장착된 이후에는 분리를 위한 별도의 행동이 없는 한 수평프레임(120)에 견고하게 지지 고정된다. 따라서, 본 발명의 적용에 따라, 제2 고정클립(400)은 수평프레임(120)에 용이하면서도, 신뢰성 있게 결합될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 고정클립의 결합과정을 나타내는 사용상태도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 고정클립의 분리과정을 나타내는 사용상태도이다.
도 6을 참조하여 슬라이드레일(200)에 결합된 고정수단(500)의 와이어랙(100)으로의 결합과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 고정레일(210)의 일단부에 결합된 제1 고정클립(300)이 상기 수평프레임(120)의 일단부에 형성된 각진단부(122)에 지지 고정되고, 지지 고정된 상기 제1 고정클립(300)을 중심으로 고정레일(210)의 타단부에 결합된 제2 고정클립(400)이 수평방향으로 이동하며 수평프레임(120)의 타단부에 형성된 각진단부(122)에 결합된다. 이 때, 제2 고정클립(400)의 경사부(450)와 수평프레임(120)의 수평부(121)가 접촉하게 되고, 지속적으로 외력이 가해지면 상기 경사부(450)가 하방으로 탄성 변형된다. 이후, 제2 고정클립(400)이 수평부(121)를 통과하여 각진단부(122)에 접하게 되면, 상기 경사부(450)는 다시 상방으로 복원된다.
즉, 결합과정에서 상기 경사부(450)는 걸림 역할 및 진입가이드 역할을 수행하며, 결합 후에는 이탈방지 역할을 수행하게 된다. 이에 따라, 인위적 외력이 없는 상태에서, 상기 제2 고정클립(400)은 수평프레임(120)에 견고하게 고정 지지될 수 있다.
도 7을 참조하여 슬라이드레일(200)에 결합된 고정수단(500)의 와이어랙(100)으로부터의 분리과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 사용자가 와이어랙(100)에 결합되어 있는 슬라이드레일(200)과 상기 슬라이드레일(200)과 평행하게 구비된 측면 연장부(430)를 손가락으로 잡고 외력을 가하면, 보 형상으로 형성된 측면 연장부(430)는 상방으로 이동하게 된다. 이 때, 상기 측면 연장부(430)는 강도보강부(433)가 상기 슬라이드레일(200)과 접촉할 때까지 이동하게 된다.
이에 따라, 상기 측면 연장부(430)와 일체로 형성된 제2 지지부(440), 연장부(450) 및 경사부(460)는 연결부(420)와 측면 연장부(430)가 연결되는 지점을 받침점 삼아 지렛대의 원리에 의해 하방으로 이동하게 된다.
즉, 경사부(460)는 상기 수평부(121)와 더이상 접촉하지 않게 되고, 상기 수평부(121) 보다 하방에 위치하게 되며, 제2 고정클립(400)은 사용자에 의해 수평방향으로 손쉽게 분리될 수 있다.
본 발명에 따른 고정수단(500)에 의하면, 측 방향 이탈은 제1 고정클립(300)의 제1 절곡부(330) 및 제2 고정클립(400)의 연결부(420)에 의해 방지되고, 상하 방향 이탈은 제1 고정클립(300)의 플레이트 연장부(320), 제1 지지부(341) 및 제2 고정클립(400)의 제 2 플레이트부(410), 제2 지지부(440)에 의해 방지되며, 수평 방향 이탈은 제1 고정클립(300)의 제1 절곡부(330) 및 제2 고정클립(400)의 경사부(460)에 의해 방지되므로 슬라이드레일(200)은 와이어랙(100)에 견고하게 고정 지지될 수 있다.
또한, 분리시 측면 연장부(430) 구성을 통해 지렛대의 원리로 상기 경사부(460)의 수평 방향 이탈이 용이하게 이루어질 수 있는 바, 결합과정과 분리과정이 모두 간편하게 수행될 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
부호의 설명
1000 고정 어셈블리
100 와이어랙
110 수직프레임
120 수평프레임
121 수평부
122 각진단부
200 슬라이드레일
210 고정레일
220 이동레일
300 제1 고정클립
310 제1 플레이트부
320 플레이트 연장부
330 제1 절곡부
340 제2 절곡부
400 제2 고정클립
410 제2 플레이트부
420 연결부
430 측면 연장부
440 제2 지지부
450 연장부
460 경사부
500 고정수단

Claims (11)

  1. 수직프레임 및 수평프레임을 갖는 와이어랙;
    상기 와이어랙에 결합되는 고정레일과 상기 고정레일에 슬라이딩 이동되게 배치되는 이동레일을 갖는 슬라이드레일; 및
    상기 고정레일을 와이어랙에 체결하는 고정수단을 포함하고,
    상기 고정수단은 상기 고정레일의 일측에 구비되는 제1 고정클립 및 상기 고정레일의 타측에 구비되는 제2 고정클립을 포함하며,
    상기 제1 고정클립이 상기 수평프레임에 측면 지지된 다음, 상기 제2 고정클립이 수평 방향으로 상기 수평프레임에 고정되는 고정 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 고정클립은,
    상기 고정레일의 일면과 맞닿아 결합되는 제1 플레이트부;
    상기 수평프레임의 각진단부의 내측을 지지하도록 상기 제1 플레이트부의 일측에 절곡 형성되는 제1 절곡부; 및
    상기 제1 절곡부로부터 연장되어 상기 각진단부의 하측을 지지하도록 절곡 형성되는 제2 절곡부를 구비하는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 절곡부는 상기 각진단부의 하측을 지지 고정하도록 형성되는 제1 지지부, 상기 제1 지지부로부터 연장되어 상측으로 볼록한 형상으로 형성되는 볼록부 및 상기 볼록부로부터 하향 경사지게 형성되어 상기 각진단부로의 진입을 가이드하는 가이드부를 구비하는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 고정클립은 상기 제1 플레이트부로부터 일측으로 연장 형성되고, 상기 각진단부의 상부에 위치하며, 상기 고정레일의 일면과 맞닿아 결합되는 플레이트 연장부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 볼록부의 상부 끝단에서부터 상기 플레이트 연장부까지의 최단거리(L1)는 상기 각진단부의 직경(L2)보다 작도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제2 고정클립은,
    상기 수평프레임의 상부에 위치하며, 상기 고정레일의 일면과 맞닿아 결합되는 제2 플레이트부;
    상기 수평프레임의 각진단부의 외측을 지지하도록 상기 제2 플레이트부의 일단부에서 하측으로 절곡 형성되는 연결부;
    상기 수평프레임의 하부에 위치하며, 상기 연결부의 단부에서 상기 수평프레임의 수평부가 연장되는 방향인 일측 방향으로 상기 제2 플레이트부와 마주보도록 형성되는 제2 지지부;
    상기 제2 플레이트부와 마주보도록, 상기 제2 지지부로부터 연장 형성되는 연장부; 및
    상기 연장부의 일측면으로부터 상기 수평프레임의 수평부를 향해 상방으로 경사지도록 형성되는 경사부를 구비하는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2 고정클립은 상기 연결부의 단부에서 상기 수평프레임의 수평부가 연장되는 방향과 반대 방향인 타측 방향으로 연장 형성되는 측면 연장부를 더 구비하고,
    상기 측면 연장부는 상기 제2 지지부와 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 경사부의 상부 끝단과 상기 제2 플레이트부 사이의 수직거리(D1)는 상기 수평부의 직경(D2)보다 작도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 측면 연장부는 제2 상판부 및 상기 제2 상판부의 하측에 형성되는 제2 하판부로 이루어질 수 있으며,
    상기 제2 상판부는 상기 연결부의 단부와 연결되도록 구성되고, 상기 제2 하판부는 상기 제2 지지부와 연결되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 측면 연장부에 상측으로 외력이 가해지면, 상기 측면 연장부는 상방으로 이동하고, 상기 측면 연장부와 일체로 형성된 상기 제2 지지부, 상기 연장부 및 상기 경사부는 상기 연결부와 상기 측면 연장부가 연결되는 지점을 받침점으로 하방으로 이동하는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 측면 연장부에는 상측으로 굴곡 형성되어 상기 측면 연장부의 변형을 방지하고, 분리과정에서 고정레일과의 접촉을 통한 스토퍼 역할을 하는 강도보강부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 고정 어셈블리.
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