WO2014017775A1 - 서랍용 슬라이드 장치 - Google Patents

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WO2014017775A1
WO2014017775A1 PCT/KR2013/006408 KR2013006408W WO2014017775A1 WO 2014017775 A1 WO2014017775 A1 WO 2014017775A1 KR 2013006408 W KR2013006408 W KR 2013006408W WO 2014017775 A1 WO2014017775 A1 WO 2014017775A1
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WO
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drawer
ball
slide device
support
pair
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PCT/KR2013/006408
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English (en)
French (fr)
Inventor
박윤식
이동희
차현호
Original Assignee
(주)세고스
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Publication date
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Priority to US14/417,555 priority patent/US20150189990A1/en
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    • A47B96/07—Brackets or similar supporting means for cabinets, racks or shelves adjustable in themselves
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    • A47B88/493—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
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    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0029—Guide bearing means
    • A47B2210/0032—Balls
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    • A47B2210/0002—Guide construction for drawers
    • A47B2210/0051—Guide position
    • A47B2210/0059—Guide located at the side of the drawer

Definitions

  • the present invention relates to a slide device for a drawer, and relates to a slide device for a drawer which is provided to a home appliance or a furniture having a drawer for storing an object and guides the smooth withdrawal or withdrawal of the drawer.
  • Storage means such as household appliances such as refrigerators and furniture are often provided with a drawer for storing the objects.
  • Such drawers are generally provided with a slide device so that the drawers can be easily opened and closed.
  • FIG. 1 illustrates an accommodating means having a slide device for a drawer as described above
  • FIG. 2 illustrates a cross section of the accommodating means shown in FIG. 1.
  • the accommodating means 10 in which an object (not shown) is accommodated includes an accommodating body 11 and a drawer 13 in which an accommodating space 12 is formed. Both sides of are connected to the accommodating body 11 by slide devices 100 and 100 'for drawers, respectively.
  • the drawer 13 in which an object (not shown) is accommodated is slidably moved in parallel with the X axis of the coordinate axis shown in FIG. 1 with respect to the storage body 11 to smoothly enter the storage space 12 ( B) or can be guided by a pair of drawer slide devices 100, 100 'to be withdrawn (A).
  • the drawer slide device 100 ′ disposed on the other side of the drawer 13 has a structure symmetrical with the drawer slide device 100 based on the drawer 13, the drawer 13 is shown in FIG. 1 for convenience. Only the slide device 100 for the drawer disposed on one side of the) is shown.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the slide device for a drawer shown in FIG.
  • the slide device 100 for a drawer includes a plurality of sliding rails 110, 130, 150 and balls 120, 120 ′, 140, 140 ′.
  • Each of the plurality of sliding rails 110, 130, and 150 has flanges 111, 111 ′, 131, 131 ′, and 151 at both sides of a longitudinal center line (not shown) parallel to the X axis of the coordinate axis shown in FIG. 1.
  • 151 ' are each formed symmetrically.
  • a longitudinal center line, not shown, will be described below with reference to FIG. 4.
  • Balls 120, 120 ′, 140, 140 ′ are disposed between neighboring ones of flanges 111, 111 ′, 131, 131 ′, 151, 151 ′, respectively, to provide a plurality of sliding rails 110, 130. , 150 are slidably connected to each other.
  • the raceways (113, 133, 135, 153) for guiding the moving direction of the balls (120, 140) are formed in the flanges (111, 131, 151), respectively, for convenience, the reference numerals are omitted, but the flanges (111 ', 131).
  • ', 151' is also formed with a raceway for guiding the moving direction of the ball (120 '. 140'), respectively.
  • the drawer 12 has a load G due to the weight of the unshown objects and the weight of the drawer 12 itself.
  • the force F can be applied, and the reaction force F 'by this force F can be applied in the vertical direction parallel to the Z axis at the inlet end of the drawer 13.
  • Torsional loads M and M ' may be applied to the sliding devices 100 and 100' for the drawers by these forces G, F and F ', respectively.
  • This torsional load acts in a clockwise direction with respect to the longitudinal center line to the drawer slide device 100 disposed on one side of the drawer 13, as indicated by the curved arrow in FIG.
  • the drawer slide device 100 ′ may be disposed in a counterclockwise direction.
  • the ball 120 disposed between the pair of flanges 111 and 131 has a vertical direction VL, that is, a direction parallel to the Z axis of the coordinate axis.
  • Forces P1 and P2 in the inclined ⁇ direction are applied to the.
  • the forces P1 and P2 in the inclined ⁇ direction may act in opposite directions as shown.
  • the forces P1 and P2 in the inclined ⁇ direction as described above are the remaining balls 120 ', 140, 140' and the flanges 131, 151, 111 'included in the slide device 100 for the drawer. , 131 ′ and 151 ′ may also act in an inclined ⁇ direction with respect to the vertical direction VL.
  • the force in the inclined direction may be applied to the slide device 100 'for the drawer 13 disposed on the other side by the torsional load M', the illustration is omitted for convenience.
  • the raceways 113, 133, 135, and 153 have a shape capable of supporting a force applied in a direction parallel to the vertical direction VL. Therefore, as described above, when the forces P1 and P2 inclined with respect to the vertical direction VL are applied to the balls 120, 120 ', 140, and 140', respectively, the drawer 13 is repeatedly drawn in ( B) or the ball 120, 120 ', 140, 140' in the process of withdrawal (A) is not only moved along the original trajectory which is parallel to the moving direction of the drawer 13, but such a force (P1, P2) can be moved in different trajectories according to the inclined [theta] direction with respect to the vertical direction VL. If the situation in which the balls 120 and 140 are moved out of the original trajectory is repeated frequently, the shape of the raceways 113, 133, 135 and 153 may be gradually deformed or abnormal wear may occur.
  • the drawer 13 When the sliding rails 110, 130, and 150 are deformed or abnormally worn due to the above causes, the drawer 13 may not be opened or closed smoothly, or noise may be generated during the drawer 13 being drawn in or out. It may be generated, the life of the sliding rail (110, 130, 150) can be shortened.
  • Embodiments of the present invention seek to prevent deformation or abnormal wear of the slide device for a drawer and to prolong its life.
  • a plurality of sliding rails each formed with a pair of flanges and a ball for slidingly connecting the plurality of sliding rails, the drawer is drawn into or out of the storage space formed in the receiving body
  • a slide device for guiding a drawer each of which comprises a plurality of flanges, a raceway is formed to guide a part of the ball so that the drawer is moved in the direction in which the drawer is drawn in or drawn out, each of the plurality of raceways, Parallel to the direction in which the drawer is drawn in or drawn out and arranged in symmetry around the concave bent portion and the imaginary line connecting the center point of the ball and the bent toward the direction in which the ball is inserted, respectively supporting a plurality of balls
  • a slide device for a drawer the support surface of which is formed.
  • the support surface may be formed in a pair.
  • the pair of support surfaces may have a planar shape.
  • the pair of support surfaces may have a concave curved shape toward a portion in contact with the ball.
  • the radius of curvature of the support surface may be greater than 50% and less than 60% of the diameter of the ball.
  • a support groove into which a portion of the ball is inserted may be formed in parallel with a direction in which the drawer is drawn out and drawn in the pair of support surfaces.
  • the radius of curvature of the support groove may be 50% or more and 60% or less of the diameter of the ball, in particular, the support groove is formed to have a radius of curvature corresponding to the radius of the ball so that the support groove and the ball are in line contact. You can do that.
  • a gap may be formed between the bent portion and the ball.
  • Embodiments of the present invention to prevent the sliding rail from deforming or abnormal wear occurs by having a support surface for supporting the force in the direction inclined to the ball provided in the slide device for the drawer formed on the raceway. And extended life.
  • a void is formed between the raceway and the ball so that the lubricant is preserved in the void or dust generated by abrasion is collected so that a smooth lubrication state can be maintained even if the drawer slide device is used for a long time.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a storage means having a slide rail for a general drawer
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the receiving means shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the slide device for a drawer shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a slide device for a drawer according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a portion indicated by V in FIG. 4.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a slide device for a drawer according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a portion denoted by VII in FIG. 6.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a slide device for a drawer according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged view of a portion denoted by IX in FIG. 8;
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a slide device for a drawer according to the first embodiment of the present invention.
  • the slide device 200 for a drawer may include three sliding rails 210, 230, and 250 and a plurality of balls 220 and 240.
  • a retainer for supporting the plurality of balls 220 and 240 to maintain a constant distance from each other may be further included, but is not shown for convenience.
  • a plurality of flanges 211, 231, and 251 are formed on the sliding rails 210, 230, and 250, respectively.
  • the three sliding rails 210, 230, and 250 will be referred to as a first sliding rail 210, a second sliding rail 230, and a third sliding rail 250 according to the arrangement order.
  • the pair of flanges 211 and 211 ′ are formed on the first sliding rail 210 to have a symmetrical shape with respect to the longitudinal center line CL1, and the second sliding rail 230 has a longitudinal center line CL2.
  • the pair of flanges 231 and 231 ' are formed to have a symmetrical shape
  • the third sliding rail 250 has a pair of flanges 251 and 251' based on the longitudinal center line CL3. It is formed to have a symmetrical shape.
  • a raceway 213 through which a portion of the ball 220 is inserted is formed on one surface of the flange 211 of the first sliding rail 210, and the ball 220 is also formed on the flange 231 of the second sliding rail 210.
  • a raceway 233 into which a portion of the ball 220 is inserted is formed on one surface to face.
  • the flange 231 of the second sliding rail 230 is further formed with a raceway 235 into which a portion of the ball 240 is inserted into the other surface facing the ball 240, and of the third sliding rail 250.
  • the flange 251 is formed with a raceway 253 in which a portion of the ball 240 is inserted into a surface facing the ball 240.
  • the balls 220, 240 are in the longitudinal direction of the sliding rails 210, 230, 250, that is, in the direction parallel to the X-axis shown in the drawing or in the direction parallel to the longitudinal center lines CL1, CL2, CL3.
  • a plurality of raceways 213, 233, 235, and 253 are arranged, respectively, in the direction in which the drawer (13 in FIG. 1) is drawn in (B in FIG. 1) or withdrawn (A in FIG. 1), that is, the X axis of the coordinate axis. It is formed in parallel with the ball, the ball 220, 240 is guided to move in the direction in which the drawer 13 is drawn (B) or withdrawn (A), respectively.
  • raceways are formed on the flanges 211 ', 231', and 251 ', respectively, and portions of the balls 220' and 240 'are inserted into these raceways, respectively.
  • Balls 220 'and 240' are guided by the way so that the drawers 13 are clouded in a direction parallel to the direction in which the drawer 13 is drawn in or out.
  • first sliding rail 210 and the second sliding rail 230 are coupled to each other in a direction parallel to the X axis of the coordinate axis by the balls 220 and 220 'to be slidably movable to each other, and to the second sliding rail 230.
  • third sliding rail 240 are slidably coupled to each other in a direction parallel to the X axis of the coordinate axis by the balls 240 and 240 '.
  • the plurality of sliding rails 210, 230, and 250 are adjacently arranged to be slidably movable in a direction parallel to the direction in which the drawer 13 is drawn in (B) or drawn out (A).
  • the plurality of sliding rails 210, 230, and 250 have a longitudinal axis line CL1, CL2, and CL3 as shown in FIG. It can be arranged parallel to the X axis of.
  • the second sliding rail 230 is installed to increase the distance that the slide device for the drawer 200 can guide the inlet (B) and withdrawal (A) of the drawer 13, although not shown If necessary, one or more sliding rails (not shown) and a plurality of balls (not shown) may be added between the second sliding rail 230 and the third sliding rail 250.
  • the second sliding rail 230 is removed.
  • the distance between the flanges 211 of the first sliding rail 210 may be reduced, or the distance between the flanges 251 of the third sliding rail 250 may be reduced. It may be increased so that the first sliding rail 210 and the third sliding rail 250 are directly coupled.
  • the slide device 200 for a drawer according to the first embodiment of the present invention is not only a three-stage type having three sliding rails 210, 230, and 250 as shown, but also two or three stages not shown. It can also be applied to a slide device for a drawer of multiple stage type exceeding. This may also apply to other embodiments of the present invention described below.
  • FIG. 5 is an enlarged view of the portion labeled V in FIG. 4.
  • the raceway 213 formed on the flange 211 of the first sliding rail 210 may be provided with a pair of support surfaces 2131 and 2133 and a bent portion 2135 having a planar shape.
  • the pair of support surfaces 2131 and 2133 will be referred to as a first support surface 2131 and a second support surface 2133 for convenience of description.
  • the bent part 2135 is formed to be concave toward the direction in which the ball 220 is inserted, so that a part of the ball 220 can be inserted into the raceway 213. At this time, the bent part 2135 is formed parallel to the direction in which the drawer (13 in FIG. 1) is drawn in (B in FIG. 1) or drawn out (A in FIG. 1).
  • first support surface 2131 and the second support surface 2133 are bent concavely around the bent portion 2135 to have an embedded shape, and one side portion of the ball 220 is inserted into this portion. .
  • a portion of one side of the ball 220 inserted into the raceway 213 is in contact with and supported by the first and second support surfaces 2131 and 2133, respectively.
  • the first support surface 2131 and the second support surface 2133 are disposed symmetrically with respect to the imaginary line IC1 connecting the bent portion 2135 and the center point O1 of the ball 220. . That is, the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 formed by the virtual line IC1, the first support surface 2131, and the second support surface 2133, respectively, are the same.
  • the raceway 233 formed on one surface of the flange 231 of the second sliding rail 230 may be provided with a pair of support surfaces 2331 and 2333 and a bent portion 2335 having a planar shape.
  • the pair of support surfaces 2331 and 2333 will be referred to as a third support surface 2331 and a fourth support surface 2333 for convenience of description.
  • the bent portion 2335 is formed to be concave toward the direction in which the ball 220 is inserted, so that a portion of the ball 220 can be inserted into the raceway 233. At this time, the bent portion 2335 is also formed parallel to the direction in which the drawer 13 is drawn (B) or withdrawn (A).
  • the third support surface 2331 and the fourth support surface 2333 are concavely bent and bent about the bent portion 2335 to have an embedded shape, and the other part of the ball 220 is inserted into this portion. .
  • the ball 220 having the other side portion inserted into the raceway 233 contacts and is supported with the third support surface 2331 and the fourth support surface 2333, respectively.
  • the third support surface 2331 and the fourth support surface 2333 are disposed symmetrically with respect to the imaginary line IC2 connecting the bent portion 2335 and the center point O1 of the ball 220. That is, the angles ⁇ 3 and ⁇ 4 formed by the imaginary line IC2, the third support surface 2331, and the fourth support surface 2333, respectively, are the same.
  • the contact point between the ball 220 and the first support surface 2131 is the first support point 2132
  • the contact point between the ball 220 and the second support surface 2133 is the second support point 2134, the ball 220 and the first contact point.
  • the contact point of the third support surface 2331 is the third support point 2332
  • the contact point between the ball 220 and the fourth support surface 2333 is the fourth support point 2334
  • the ball 220 has four support surfaces ( It is supported in a shape surrounded by 2131, 2133, 2331, and 2333, and is in contact with and supported by four support points 2132, 2133, 2332, and 2334.
  • the drawer 13 is drawn in (B) by the ball 220 by the raceways 213 and 233.
  • the ball 220 may be guided to move in a direction parallel to the direction to be drawn (A) as well as a force (see P1 and P2 in FIG. 1) in a direction inclined with respect to the vertical direction (VL of FIG. 3) is applied to the ball 220.
  • VL of FIG. 3 a force in a direction inclined with respect to the vertical direction
  • the slide device 200 for a drawer can prevent the sliding rails 210 and 230 from being deformed or abnormally worn, and prevents noise from being generated and has a long service life. Prolonged effect can be obtained.
  • a gap 2136 is formed between the bent portion 2135 formed on the raceway 213 of the first sliding rail 210 and one outer circumferential surface of the ball 220, and the raceway of the second sliding rail 230 is formed.
  • a gap 2336 is formed between the bent portion 2335 formed at 233 and the other outer circumferential surface of the ball 220.
  • a lubricant is applied between the raceways 213 and 233 and the ball 220 to enable smooth rolling.
  • an oil film formed between the support points 2132, 2133, 2332, and 2334 and the outer circumferential surface of the ball 220 may be lost.
  • the slide device 200 for the drawer is such that the lubricant stored between the air gaps 2136 and 2336 flows between the support points 2132, 2133, 2332 and 2334 and the outer circumferential surface of the ball 220 so that the lubrication effect is maintained. can do.
  • the two virtual lines IC1 and IC2 described above may be formed parallel to the direction of the vertical direction VL.
  • the angles ⁇ 5 (see FIG. 5) between the two imaginary lines IC1 and IC2 are parallel, so that the four support surfaces 2131, 2133, 2331, and 2333 are vertical.
  • the size of the direction VL and the angles ⁇ 1, ⁇ 2, ⁇ 3, and ⁇ 4 to be formed may be the same.
  • four supporting surfaces 2131, 2133, 2331, and 2333 are applied to the force P1 and P2 in the direction inclined with respect to the vertical direction (VL of FIG. 3) toward the center point O1 of the ball 220. If disposed vertically with respect to the four support surfaces (2131, 2133, 2331, 2333) can support this force (P1, P2) most effectively.
  • the angle at which the four support surfaces 2131, 2133, 2331, and 2333 are arranged for this purpose is calculated through simulation or the like.
  • the drawer slide device 200 is manufactured and installed on the storage means (see 10 in FIG. 1). It can also be obtained through post experiment.
  • a raceway 235 may be further formed on the other surface of the flange 231 of the second sliding rail 230.
  • the raceway 235 may be provided with a pair of support surfaces 2351 and 2353 and a bent portion 2355.
  • the bent portion 2355 is formed to be concave toward the direction in which the ball 240 is inserted, so that a portion of the ball 240 can be inserted into the raceway 235. At this time, the bent portion 2355 is formed parallel to the direction in which the drawer 13 is drawn in (B) or withdrawn (A).
  • the raceways 213 and 233 are formed on one side and the other side, respectively.
  • the raceway for guiding the ball 240 to move in a direction parallel to the direction in which the drawer (13) is drawn (B) or withdrawn (A) Since the structures of the 235 and 253 are the same as those of the raceways 213 and 233 described above, the overlapping description thereof will be omitted.
  • the slide device 200 for the drawer is generally installed to be symmetrical to both sides of the drawer 13 with respect to the drawer (13 of FIG. 1). Therefore, if the drawer slide device 200 can be used both on one side and the other side of the drawer 13, the compatibility of the slide device 200 for drawers can be improved and inventory can be reduced, and the slide device 200 The versatility of the part can be improved.
  • the drawer slide device 200 may have a symmetrical structure with respect to the center plane CS.
  • the center plane CS refers to a plane in which all of the longitudinal center lines CL1, CL2, and CL3 of the plurality of sliding rails 210, 230, and 250 arranged in parallel with each other are disposed, and on the X and Y axes of the coordinate axis. Parallel to the plane defined by
  • the center plane CS is referred to.
  • the drawer slide device 200 forms symmetry.
  • the plurality of raceways 213, 233, 235, and 253 may have a symmetrical structure with respect to the center plane CS, such that the drawer slide device 200 installed on one side of the drawer 13 is a drawer ( It may be used on the other side of 13).
  • the plurality of sliding rails 210, 230, and 250 include all of the longitudinal center lines CL1, CL2, and CL3. Since it has a structure that is symmetrical with respect to the center plane (CS) to be, the remaining portion symmetrical to the above-described portion, that is, the connection structure of the flange (211 ', 231', 251 ') and the ball 220', 240 ' The description is omitted for convenience. In addition, in other embodiments of the present invention to be described later, a portion having a structure symmetric with respect to the center plane CS will be described as a representative of only one.
  • a pair of support surfaces are formed on each of the raceways 213, 233, 235, and 253.
  • the number of the supporting surfaces may be further increased as long as symmetry is formed about the vertical direction VL. This is to increase the number of support points supported by the outer circumferential surface of the ball 220 so that the force applied to the ball 220 is dispersed as much as possible.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a slide device for a drawer according to a second embodiment of the present invention.
  • the slide device 300 for a drawer may include two sliding rails 310 and 350 and a plurality of balls 320 and 340.
  • a plurality of flanges 311 and 351 are formed in the sliding rails 310 and 350, respectively.
  • the two sliding rails 310 and 350 will be referred to as the first sliding rail 310 and the second sliding rail 350 in the order of arrangement.
  • a ball 320 is disposed between the flange 311 of the first sliding rail 310 and the flange 351 of the second sliding rail 350 disposed adjacent thereto.
  • the flange 311 of the first sliding rail 310 is formed with a raceway 313 into which one side portion of the ball 320 is inserted, and the ball 320 is also provided to the flange 351 of the second sliding rail 350.
  • the raceway 351 to which the other side portion of the ball 320 is inserted is formed on one surface facing.
  • a plurality of balls 320 are arranged in a row, and raceways 313 and 353 are formed in parallel with a direction in which a drawer (13 in FIG. 1) is drawn in (B in FIG. 1) or withdrawn (A in FIG. 1).
  • the ball 320 is guided to move in the direction of the draw (B) or the draw (A) of the drawer (13). Therefore, the plurality of sliding rails 310 and 350 are slidably coupled in a direction parallel to the direction in which the drawer 13 is drawn in or out.
  • FIG. 7 is an enlarged view of a portion indicated by ⁇ in FIG. 6.
  • the raceway 313 formed on the flange 311 of the first sliding rail 310 may be provided with a pair of support surfaces 3131 and 3133 and a bent portion 3135 having a curved shape.
  • the pair of support surfaces 3131 and 3133 will be referred to as a first support surface 3131 and a second support surface 3133 for convenience of description.
  • the bent portion 3135 is formed to be concave toward the direction in which the ball 320 is inserted, so that a portion of the ball 320 can be inserted into the raceway 313.
  • the bent portion 3135 is formed in parallel with the direction in which the drawer 13 is drawn in (B) or withdrawn (A), that is, in the direction of the X axis of the coordinate axis shown in FIG. 4. That is, the ball 320 having one side portion inserted into the raceway 313 is in contact with and supported by the first and second support surfaces 3131 and 3133, respectively.
  • first support surface 3131 and the second support surface 3133 are disposed symmetrically with respect to the virtual line IC3 connecting the bent portion 3135 and the center point O2 of the ball 320. . That is, the arc-shaped first support surface 3131 and the arc-shaped second support surface 3133 are disposed symmetrically with respect to the imaginary line IC3.
  • the raceway 353 formed on one surface of the flange 351 of the second sliding rail 350 may be provided with a pair of support surfaces 3531 and 3533 and a bent portion 3535 having a curved shape.
  • the pair of support surfaces 3531 and 3533 and the bent portion 3535 are symmetric with respect to the pair of support surfaces 3131 and 3133 and the center point O2 of the bent portion 3535 and the ball 320 described above. Since the shape has a duplicate description is omitted.
  • an arc-shaped third support surface 3531 and an arc-shaped fourth support is disposed symmetrically with respect to the imaginary line IC4 connecting the bent portion 3535 and the center point 02 of the ball 320.
  • the contact point between the ball 320 and the first support surface 3131 is the first support point 3132
  • the contact point between the ball 320 and the second support surface 3133 is the second support point 3134, the ball 320 and the first contact point.
  • the contact point of the third support surface 3531 is the third support point 3532
  • the contact point of the ball 320 and the fourth support surface 3333 is the fourth support point 3534
  • the ball 320 has four support surfaces ( 3131, 3133, 3531, and 3533 are supported in a shape surrounded by the outer circumferential surface of the ball 320 and are in contact with and supported by the four support points 3132, 3133, 3532, and 3534, respectively.
  • the ball 320 is clouded in a direction parallel to the direction in which the drawer 13 is drawn in (B) or drawn out (A). Since it is guided to move, even if the force (P1, P2) in the inclined direction with respect to the vertical direction (VL of Figure 3) is applied to the ball 320 for the same reason as described above does not deviate from the original trajectory.
  • the slide device 300 for a drawer can prevent the sliding rails 310 and 350 from being deformed or abnormally occurring, and the life of the slide device can be extended. .
  • the radiuses of curvature of the four support surfaces 3131, 3133, 3531, and 3533 may be formed by changing the width of the drawer (13 in FIG. 1) as necessary, such as the diameter of the ball 320. It may be formed in the range exceeding 50% of (2Rb) and 60% or less.
  • a gap 3136 is formed between the bent portion 3135 formed on the raceway 313 of the first sliding rail 310 and the outer peripheral surface of one side of the ball 320, and the raceway of the second sliding rail 350 is formed.
  • a gap 3538 is formed between the bent portion 3535 formed at 353 and the other outer circumferential surface of the ball 320.
  • the voids 3136 and 3536 have the same structure and the same effect as the aforementioned voids (2136 and 2336 in FIG. 5), and thus redundant descriptions are omitted.
  • four support surfaces 3131, 3133, 3531, and 3533 face the center point O2 of the ball 320 and the vertical direction (VL of FIG. 3). By allowing them to be perpendicular to the forces P1, P2 (see FIG. 3) applied in an inclined direction with respect to the four, the four support surfaces 3131, 3133, 3531, 3533 simulate these forces P1, P2 most. It can be effectively supported.
  • the four supporting surfaces 3131, 3133, 3531, and 3533 are arranged to be symmetrical with respect to the center point O2 of the ball 320, that is, the two imaginary lines IC3 and IC4 described above are It may be configured to be parallel with the vertical direction (VL of FIG. 3).
  • the slide device 300 for a drawer 300 according to the second embodiment of the present invention may have a structure in which a plurality of raceways 311 and 351 are symmetrical with respect to the center plane CS. Therefore, since the drawer slide device 300 installed on one side of the drawer 13 can be used on the other side of the drawer 13, the compatibility of the drawer slide device 300 can be improved and the inventory can be reduced. The versatility of the components constituting the slide device 200 may be improved.
  • the first sliding rail 310 may be fixedly coupled to any one of the receiving body (11 of FIG. 1) and the drawer (13 of FIG. 1) of the receiving means (10 of FIG. 1)
  • the second sliding rail 350 may be fixedly coupled to the other one of the accommodating body 11 and the drawer 13. Therefore, the drawer slide apparatus 300 according to the second embodiment of the present invention may guide the drawer 13 to be smoothly moved in the direction of drawing (B) or drawing (A) with respect to the housing body (11). .
  • first sliding rail 310 and the second sliding rail 350 are necessary when the drawer 13 needs to increase the distance from the receiving body 11 to the drawing (B) or the drawing (A).
  • One or more sliding rails such as the second sliding rail (230 of FIG. 4) described with reference to FIG. 4, may be additionally installed between the first sliding rail 310 and the second sliding 350.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a slide device for a drawer according to a third embodiment of the present invention.
  • the slide device 400 for a drawer may include two sliding rails 410 and 450 and a plurality of balls 420.
  • a plurality of flanges 411 and 451 are formed on the sliding rails 410 and 450, respectively.
  • the two sliding rails 410 and 450 will be referred to as the first sliding rail 410 and the second sliding rail 450 according to the arrangement order.
  • a ball 420 is disposed between the flange 411 of the first sliding rail 410 and the flange 451 of the second sliding rail 450 disposed adjacent thereto.
  • the flange 411 of the first sliding rail 410 is formed with a raceway 413 into which one side portion of the ball 420 is inserted, and the ball 420 is also provided to the flange 451 of the second sliding rail 450.
  • a raceway 451 into which the other side portion of the ball 420 is inserted is formed at one side facing.
  • the raceways 413 and 453 are formed parallel to the direction in which the drawer (13 in FIG. 1) is drawn in (B in FIG. 1) or withdrawn (A in FIG. 1), so that the ball 420 is drawn in the drawer 13 ( B) or guided to move in the direction to be withdrawn (A).
  • FIG. 9 is an enlarged view of a portion indicated by ⁇ in FIG. 8.
  • the raceway 413 formed on the flange 411 of the first sliding rail 410 may be provided with a pair of support surfaces 4131 and 4133 and a bent portion 4135 having a planar shape.
  • the pair of support surfaces 4131 and 4133 will be referred to as a first support surface 4131 and a second support surface 4133 for convenience of description.
  • the bent portion 4135 is formed to be concave toward the direction in which the ball 420 is inserted, so that a portion of the ball 420 can be inserted into the raceway 413.
  • the bent portion 4135 is formed parallel to the direction in which the drawer 13 is drawn in (B) or drawn out (A), so that the ball 420 having one side portion inserted into the raceway 413 has a first support surface 4131. And the second support surface 4133 are respectively supported.
  • the raceway 453 formed on one surface of the flange 451 of the second sliding rail 450 may be provided with a pair of support surfaces 4531 and 4533 and a bent portion 4535 having a planar shape.
  • the pair of support surfaces 4531 and 4533 and the bent portion 4535 are symmetric with respect to the pair of support surfaces 4131 and 4133 and the center point O3 of the bent portion 4535 and the ball 420 described above. Since the shape has a duplicate description is omitted.
  • support surfaces 4131, 4133, 4531, and 4533 are formed with support grooves 4137, 4138, 4537, and 4538 into which a portion of the ball 420 is inserted.
  • the support grooves 4137, 4138, 4537, and 4538 are formed parallel to the direction in which the drawer 13 is drawn in (B) or drawn out (A).
  • the inner circumferential surfaces of the support grooves 4137, 4138, 4537, and 4538 may each have an arc shape.
  • the support surfaces 4131 and 4133 formed on the flange 411 may be arranged to be symmetrical about an imaginary line (not shown) connecting the center point O3 of the ball 420 and the bent portion 4135.
  • the support surfaces 4531 and 4533 formed on the flange 451 may be arranged to be symmetric about an imaginary line (not shown) connecting the center point O3 of the ball 420 and the bent portion 4535. have.
  • the support portions 4132, 4134, 4532, and 4534 which are portions where the outer circumferential surface of the ball 420 and the support grooves 4137, 4138, 4537, and 4538 respectively contact each other, are respectively provided in the support grooves 4137, 4138, 4537, and 4538.
  • the curvature radius of the inner circumferential surface of the supporting grooves 4137, 4138, 4537, and 4538 may be selected in a range of more than 50% and less than 60% of the diameter 2Rb of the ball 420, if necessary. have.
  • the center of curvature of the inner circumferential surface of the support grooves 4137, 4138, 4537, and 4538 among the four support surfaces 4131, 4133, 4531, and 4533 matches the center point O3 of the ball 420, and the support grooves 4137.
  • the radius of curvature of the inner circumferential surface corresponds to the radius of curvature of the outer circumferential surface of the ball 420, that is, the radius of curvature of the inner circumferential surface of the support grooves 4137, 4138, 4537, and 4538 is the diameter of the ball 420.
  • the outer circumferential surface of the ball 420 may be in line contact with the inner circumferential surfaces of the support portions 4132, 4134, 4532, and 4534, respectively.
  • the raceways 413 and 453 can support a greater force as compared with the case of the point contact with the outer peripheral surface of the ball 420, so that when the object having a large weight is stored in the drawer 13,
  • the slide device 400 for a drawer according to the third embodiment of the present invention may be applied.
  • a gap 3136 is formed between the bent portion 4135 formed on the raceway 413 of the first sliding rail 410 and one outer peripheral surface of the ball 420, and the race of the second sliding rail 450 is formed.
  • a gap 4452 is formed between the bent portion 4535 formed in the way 453 and the other outer circumferential surface of the ball 420, and the gaps 4336 and 4536 have a structure different from that of the air gap (2136 and 2336 of FIG. 5) described above. Since the differences are similar and the effect is the same, redundant descriptions are omitted.
  • the support grooves 4137, 4138, 4537, and 4538 of the drawer slide device 400 according to the third embodiment of the present invention are the drawer slide device 200 according to the first embodiment of the present invention described above.
  • the slide device 300 for a drawer according to the second embodiment are the drawer slide device 200 according to the first embodiment of the present invention described above.

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  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

서랍용 슬라이드 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치는, 한 쌍의 플랜지가 각각 형성된 복수의 슬라이딩 레일 및 상기 복수의 슬라이딩 레일을 슬라이딩 이동 가능하게 연결하는 볼을 포함하고, 수납본체에 형성된 수납공간 내로 서랍이 인입 또는 인출되도록 가이드 하는 서랍용 슬라이드 장치로서, 복수의 플랜지에는 각각, 복수의 볼의 일부분이 삽입되어 서랍이 인입 또는 인출되는 방향으로 구름이동 되도록 가이드 하는 레이스 웨이가 형성되고, 복수의 레이스 웨이에는 각각, 서랍이 인입 또는 인출되는 방향과 나란하고 볼이 삽입되는 방향을 향하여 오목한 절곡부 및 볼의 중심점과 절곡부를 잇는 가상의 선을 중심으로 대칭을 이루며 배치되되 볼을 각각 지지하는 한 쌍의 지지면이 각각 형성될 수 있다.

Description

서랍용 슬라이드 장치
본 발명은 서랍용 슬라이드 장치에 관한 것으로, 수납물이 수납되는 서랍이 구비된 가전기기 또는 가구 등에 구비되어 서랍의 원활한 인출 또는 인입을 가이드하는 서랍용 슬라이드 장치에 관한 것이다.
냉장고 등의 가전기기 및 가구 등의 수납수단에는 수납물이 수납될 수 있는 서랍이 설치되는 경우가 많다. 이러한 서랍에는 슬라이드 장치가 설치되어 서랍이 용이하게 개폐되도록 하는 것이 일반적이다.
도 1에는 상술한 바와 같은 서랍용 슬라이드 장치가 구비된 수납수단이 예시되어 있고, 도 2에는 도 1에 도시된 수납수단의 단면이 도시되어 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 수납물(도시되지 않음)이 수납되는 수납수단(10)에는 수납공간(12)이 형성된 수납본체(11) 및 서랍(13)이 포함되는데, 서랍(13)의 양측은 서랍용 슬라이드 장치(100, 100')에 의해 수납본체(11)에 각각 연결된다.
이에 따라 수납물(도시되지 않음)이 수납된 서랍(13)은, 수납본체(11)에 대하여 도 1에 표시된 좌표축의 X축과 나란한 방향으로 슬라이딩 이동되어 수납공간(12) 내로 원활하게 인입(B)되거나 인출(A)되도록 한 쌍의 서랍용 슬라이드 장치(100, 100')에 의해 가이드 될 수 있다.
참고로, 서랍(13)의 타측에 배치된 서랍용 슬라이드 장치(100')는 서랍(13)을 기준으로 서랍용 슬라이드 장치(100)와 대칭되는 구조를 가지므로, 도 1에는 편의상 서랍(13)의 일측에 배치된 서랍용 슬라이드 장치(100)만을 도시하였다.
도 3에는 도 2에 도시된 서랍용 슬라이드 장치의 단면이 확대 도시되어 있다.
서랍용 슬라이드 장치(100)에는 복수의 슬라이딩 레일(110, 130, 150) 및 볼(120, 120', 140, 140')이 포함된다. 복수의 슬라이딩 레일(110, 130, 150) 각각에는 도 1에 도시된 좌표축의 X축과 나란한 길이방향 중심선(도시되지 않음)을 기준으로 양측에 플랜지(111, 111', 131, 131', 151, 151')가 대칭으로 각각 형성된다. 도시되지 않은 길이방향 중심선에 대해서는 아래에서 도 4를 참조하여 설명한다.
볼(120, 120', 140, 140')은 플랜지(111, 111', 131, 131', 151, 151')들 중 이웃하게 배치된 것들 사이에 각각 배치되어 복수의 슬라이딩 레일(110, 130, 150)을 서로 슬라이딩 이동 가능하게 연결한다. 여기서, 플랜지(111, 131, 151)에는 볼(120, 140)의 이동방향을 가이드 하는 레이스 웨이(113, 133, 135, 153)가 각각 형성되며, 편의상 부호는 생략하였으나 플랜지(111', 131', 151')에도 볼(120'. 140')의 이동방향을 가이드 하는 레이스 웨이가 각각 형성된다.
이러한 서랍용 슬라이드 장치(100)의 구조 및 작동에 대해서는 본 출원인이 특허출원 한 공개특허공보 제10-2008-0059697호에 상세하게 기재되어 있으므로 더 상세한 설명은 생략하며, 서랍용 슬라이드 장치(100')는 상술한 서랍용 슬라이드 장치(100)와 대칭되는 구조를 가지므로 설명을 생략한다.
서랍(12)에는 도시되지 않은 수납물의 무게 및 서랍(12) 자체의 무게에 의한 하중(G)이 작용된다. 또한, 도시된 바와 같이 서랍(13)이 개방되었을 때에는 서랍(13)의 인출방향 단부에 하중(G)으로부터 기인하거나 외부로부터 가해지는 연직하방향, 즉 도 1에 표시된 좌표축의 Z축과 나란한 방향의 힘(F)이 작용될 수 있으며, 이 힘(F)에 의한 반력(F')이 서랍(13)의 인입방향 끝 부분에 Z축과 나란한 연직상방향으로 작용될 수 있다.
이러한 힘들(G, F, F')에 의해 서랍용 슬라이딩 장치(100, 100')에는 비틀림 하중(M, M')이 각각 작용될 수 있다.
이러한 비틀림 하중(M, M')은 도 2에 곡선 화살표로 나타낸 바와 같이 서랍(13)의 일측에 배치된 서랍용 슬라이드 장치(100)에는 그 길이방향 중심선에 대해 시계방향으로 작용되고, 타측에 배치된 서랍용 슬라이드 장치(100')에는 반시계방향으로 작용될 수 있다.
참고로, 서랍용 슬라이드 장치(100)에 가해지는 비틀림 하중에 대해서는 본 출원인이 출원한 등록특허공보 제10-1021574호에 상세히 설명되어 있으므로, 더 상세한 설명은 생략한다.
서랍용 슬라이드 장치(100)에 가해지는 비틀림 하중(M)에 의해, 한 쌍의 플랜지(111, 131) 사이에 배치된 볼(120)에는 연직방향(VL), 즉 좌표축의 Z축과 나란한 방향에 대하여 경사(θ)진 방향의 힘(P1, P2)이 작용된다. 이러한 경사(θ)진 방향의 힘(P1, P2)은 도시된 바와 같이 서로 반대되는 방향으로 작용될 수 있다.
여기서, 상술한 바와 같은 경사(θ)진 방향의 힘(P1, P2)은 서랍용 슬라이드 장치(100)에 포함된 나머지 볼(120', 140, 140') 및 플랜지(131, 151, 111', 131', 151') 사이에서도 연직방향(VL)에 대해 경사(θ)진 방향으로 각각 작용될 수 있다. 또한, 서랍(13)의 타측에 배치된 서랍용 슬라이드 장치(100')에도 비틀림 하중(M')에 의해 경사진 방향의 힘이 작용될 수 있으나, 편의상 도시는 생략하였다.
일반적으로 레이스 웨이(113, 133, 135, 153)는 연직방향(VL)과 나란한 방향으로 가해지는 힘을 지지할 수 있는 형상을 갖는다. 따라서, 상술한 바와 같이 연직방향(VL)에 대하여 경사진 힘(P1, P2)이 볼(120, 120', 140, 140')에 각각 작용될 경우에는, 서랍(13)이 반복적으로 인입(B) 또는 인출(A)되는 과정에서 볼(120, 120', 140, 140')이 서랍(13)의 이동방향과 나란한 방향인 본래의 궤적을 따라서만 이동되는 것이 아니라, 이러한 힘(P1, P2)이 연직방향(VL)에 대하여 경사(θ)진 방향에 따라 상이한 궤적으로 이동될 수 있다. 볼(120, 140)이 본래의 궤적을 벗어나서 이동되는 상황이 빈번하게 반복되면 레이스 웨이(113, 133, 135, 153)의 형상이 점차 변형되거나 이상 마모가 발생될 수 있다.
위와 같은 원인에 의해 슬라이딩 레일(110, 130, 150)이 변형 또는 이상 마모되면 서랍(13)이 원활하게 개폐되지 않거나, 서랍(13)이 인입(A) 또는 인출(B)되는 과정에서 소음이 발생될 수 있으며, 슬라이딩 레일(110, 130, 150)의 수명이 단축될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 서랍용 슬라이드 장치가 변형되거나 이상 마모가 발생되는 것을 방지하고, 수명을 연장시키고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 한 쌍의 플랜지가 각각 형성된 복수의 슬라이딩 레일 및 상기 복수의 슬라이딩 레일을 슬라이딩 이동 가능하게 연결하는 볼을 포함하고, 수납본체에 형성된 수납공간 내로 서랍이 인입 또는 인출되도록 가이드 하는 서랍용 슬라이드 장치로서, 복수의 상기 플랜지에는 각각, 상기 볼의 일부분이 삽입되어 상기 서랍이 인입 또는 인출되는 방향으로 구름이동 되도록 가이드 하는 레이스 웨이가 형성되고, 복수의 상기 레이스 웨이에는 각각, 상기 서랍이 인입 또는 인출되는 방향과 나란하고 상기 볼이 삽입되는 방향을 향하여 오목한 절곡부 및 상기 볼의 중심점과 상기 절곡부를 잇는 가상의 선을 중심으로 대칭을 이루며 배치되되 상기 볼을 각각 지지하는 복수의 지지면이 형성된, 서랍용 슬라이드 장치가 제공될 수 있다.
여기서, 상기 지지면은 한 쌍이 형성될 수 있다.
그리고, 상기 한 쌍의 지지면은 평면 형상일 수 있다.
또는, 상기 한 쌍의 지지면은 상기 볼과 접촉되는 부분을 향하여 오목한 곡면 형상일 수 있다. 이때, 상기 지지면의 곡률반경은 상기 볼의 직경의 50% 초과 60% 이하일 수 있다.
상술한 바와 같은 서랍용 슬라이드 장치에 있어서, 상기 한 쌍의 지지면에는 상기 볼의 일부가 삽입되는 지지홈이 상기 서랍이 인출 및 인입되는 방향과 각각 나란하게 형성될 수 있다. 이때, 상기 지지홈의 곡률반경은 상기 볼의 직경의 50% 이상 60% 이하일 수 있으며, 특히 상기 지지홈은 상기 볼의 반경에 상응하는 곡률반경을 갖도록 형성되어 상기 지지홈 및 상기 볼이 선접촉 되도록 할 수 있다.
상술한 바와 같은 서랍용 슬라이드 장치에 있어서, 상기 절곡부 및 상기 볼 사이에는 공극이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 서랍용 슬라이드 장치에 구비된 볼에 가해지는 연직방향에 대해 경사진 방향의 힘을 지지하는 지지면이 레이스 웨이에 형성되도록 함으로써 슬라이딩 레일이 변형되거나 이상 마모가 발생되는 것을 방지하고 수명이 연장되도록 할 수 있다.
또한, 레이스 웨이 및 볼 사이에 공극이 형성되어 이 공극에 윤활제가 보존되거나 마모에 의해 발생된 분진이 집합되도록 함으로써 서랍용 슬라이드 장치를 장기간 사용하더라도 원활한 윤활상태가 유지되도록 할 수 있다.
도 1은 일반적인 서랍용 슬라이드 레일이 구비된 수납수단을 예시한 사시도
도 2는 도 1에 도시된 수납수단의 단면도
도 3은 도 2에 도시된 서랍용 슬라이드 장치의 단면도
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치의 단면도
도 5는 도 4에 Ⅴ로 표시한 부분의 확대도
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치의 단면도
도 7은 도 6에 Ⅶ로 표시한 부분의 확대도
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치의 단면도
도 9는 도 8에 Ⅸ로 표시한 부분의 확대도
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 그에 대하여 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 4에는 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치의 단면도가 도시되어 있다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(200)에는 세 개의 슬라이딩 레일(210, 230, 250) 및 복수의 볼(220, 240)이 포함될 수 있다. 그리고, 복수의 볼(220, 240)이 서로 일정한 간격을 유지할 수 있도록 지지하는 리테이너가 더 포함될 수 있으나, 편의상 도시를 생략하였다.
복수의 슬라이딩 레일(210, 230, 250)에는 한 쌍의 플랜지(211, 231, 251)가 각각 형성된다.
여기서, 설명의 편의상 세 개의 슬라이딩 레일(210, 230, 250)을 배치된 순서에 따라 제1 슬라이딩 레일(210), 제2 슬라이딩 레일(230) 및 제3 슬라이딩 레일(250)으로 칭하기로 한다.
제1 슬라이딩 레일(210)에는 길이방향 중심선(CL1)을 기준으로 한 쌍의 플랜지(211, 211')가 대칭되는 형상을 갖도록 형성되고, 제2 슬라이딩 레일(230)에는 길이방향 중심선(CL2)을 기준으로 한 쌍의 플랜지(231, 231')가 대칭되는 형상을 갖도록 형성되며, 제3 슬라이딩 레일(250)에는 길이방향 중심선(CL3)을 기준으로 한 쌍의 플랜지(251, 251')가 대칭되는 형상을 갖도록 형성된다.
제1 슬라이딩 레일(210)의 플랜지(211, 211') 및 이와 이웃하게 각각 배치된 제2 슬라이딩 레일(230)의 플랜지(231, 231') 사이에는 볼(220, 220')이 각각 배치되고, 제2 슬라이딩 레일(230)의 플랜지(231, 231') 및 이와 이웃하게 각각 배치된 제3 슬라이딩 레일(250)의 플랜지(251, 251') 사이에는 볼(240, 240')이 각각 배치된다.
제1 슬라이딩 레일(210)의 플랜지(211) 일면에는 볼(220)의 일부분이 삽입되는 레이스 웨이(213)가 형성되고, 제2 슬라이딩 레일(210)의 플랜지(231)에도 볼(220)을 향하는 일면에 볼(220)의 일부분이 삽입되는 레이스 웨이(233)가 형성된다.
그리고, 제2 슬라이딩 레일(230)의 플랜지(231)에는 볼(240)을 향하는 타면에 볼(240)의 일부분이 삽입되는 레이스 웨이(235)가 더 형성되며, 제3 슬라이딩 레일(250)의 플랜지(251)에는 볼(240)을 향하는 면에 볼(240)의 일부가 삽입되는 레이스 웨이(253)가 형성된다.
여기서, 도시되지는 않았으나, 볼(220, 240)은 슬라이딩 레일(210, 230, 250)의 길이방향, 즉 도면에 표시된 X축과 나란한 방향 또는 길이방향 중심선(CL1, CL2, CL3)과 나란한 방향으로 복수 개가 각각 배치되며, 레이스 웨이(213, 233, 235, 253)는 서랍(도 1의 13)이 인입(도 1의 B) 또는 인출(도 1의 A)되는 방향, 즉 좌표축의 X축과 나란한 방향으로 형성되어, 볼(220, 240)이 각각 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향으로 구름이동 되도록 가이드 된다.
한편, 도면에 부호를 부여하지는 않았으나, 플랜지(211', 231', 251')에도 레이스 웨이가 각각 형성되고, 이들 레이스 웨이에 볼(220', 240')의 일부가 각각 삽입되어, 이들 레이스 웨이에 의해 볼(220', 240')이 각각 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향과 나란한 방향으로 구름이동 되도록 가이드 된다.
따라서, 제1 슬라이딩 레일(210) 및 제2 슬라이딩 레일(230)은 볼(220, 220')에 의해 좌표축의 X축과 나란한 방향으로 서로 슬라이딩 이동 가능하게 결합되고, 제2 슬라이딩 레일(230) 및 제3 슬라이딩 레일(240)은 볼(240, 240')에 의해 좌표축의 X축과 나란한 나란한 방향으로 서로 슬라이딩 이동 가능하게 결합된다.
즉, 복수의 슬라이딩 레일(210, 230, 250)은 이웃하게 배치된 것들이 서로 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향과 나란한 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합된다.
복수의 슬라이딩 레일(210, 230, 250)이 서로 원활하게 슬라이딩 이동되도록 하기 위해서, 도시된 바와 같이 복수의 슬라이딩 레일(210, 230, 250)은 길이방향 중심선(CL1, CL2, CL3)이 모두 좌표축의 X축과 나란하게 배치될 수 있다.
참고로, 제2 슬라이딩 레일(230)은 서랍용 슬라이드 장치(200)가 서랍(13)의 인입(B) 및 인출(A)을 가이드 할 수 있는 거리를 증가시키기 위하여 설치된 것으로, 도시되지는 않았으나, 필요에 따라서는 제2 슬라이딩 레일(230) 및 제3 슬라이딩 레일(250) 사이에 하나 이상의 슬라이딩 레일(도시되지 않음) 및 복수의 볼(도시되지 않음)이 추가될 수 있다.
또는, 도시되지는 않았으나, 서랍용 슬라이드 장치(200)가 소형의 서랍(13)에 적용되는 등의 이유로 긴 서랍(13)의 개폐거리가 필요하지 않은 경우에는 제2 슬라이딩 레일(230)을 제거하고, 볼(220) 또는 볼(240)을 제거한 후 제1 슬라이딩 레일(210)의 플랜지(211) 사이의 거리가 축소되도록 하거나, 제3 슬라이딩 레일(250)의 플랜지(251) 사이의 거리가 증가되도록 하여 제1 슬라이딩 레일(210) 및 제3 슬라이딩 레일(250)이 직접 결합되도록 할 수도 있다.
즉, 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(200)는 도시된 바와 같이 세 개의 슬라이딩 레일(210, 230, 250)을 갖는 3단 형식뿐만 아니라, 도시되지 않은 2단이나 3단을 초과하는 다단 형식의 서랍용 슬라이드 장치에도 적용될 수 있다. 이는 아래에서 설명할 본 발명의 다른 실시예들에도 적용될 수 있다.
도 5에는 도 4에 Ⅴ로 표시한 부분이 확대 도시되어 있다.
도 5를 참조하면, 제1 슬라이딩 레일(210)의 플랜지(211)에 형성된 레이스 웨이(213)에는 평면 형상을 갖는 한 쌍의 지지면(2131, 2133) 및 절곡부(2135)가 구비될 수 있다. 여기서, 한 쌍의 지지면(2131, 2133)은 설명의 편의상 제1 지지면(2131) 및 제2 지지면(2133)이라 칭하기로 한다.
절곡부(2135)는 볼(220)이 삽입되는 방향을 향하여 오목하게 형성되어, 볼(220)의 일부분이 레이스 웨이(213) 내로 삽입될 수 있도록 형성된다. 이때 절곡부(2135)는 서랍(도 1의 13)이 인입(도 1의 B) 또는 인출(도 1의 A)되는 방향과 나란하게 형성된다.
즉, 제1 지지면(2131) 및 제2 지지면(2133)은 절곡부(2135)를 중심으로 오목하게 절곡되어 함입된 형상을 갖게 되고, 이 부분으로 볼(220)의 일측 일부분이 삽입된다. 레이스 웨이(213)에 일측 일부분이 삽입된 볼(220)은 제1 지지면(2131) 및 제2 지지면(2133)과 각각 접촉되며 지지된다.
이때, 제1 지지면(2131) 및 제2 지지면(2133)은 절곡부(2135) 및 볼(220)의 중심점(O1)을 잇는 가상의 선(IC1)을 중심으로 서로 대칭을 이루며 배치된다. 즉, 가상의 선(IC1) 및 제1 지지면(2131)과 제2 지지면(2133)이 각각 형성하는 각(θ1, θ2)은 서로 같다.
한편, 제2 슬라이딩 레일(230)의 플랜지(231) 일면에 형성된 레이스 웨이(233)에도 평면 형상을 갖는 한 쌍의 지지면(2331, 2333) 및 절곡부(2335)가 구비될 수 있다. 한 쌍의 지지면(2331, 2333)을 설명의 편의상 제3 지지면(2331) 및 제4 지지면(2333)이라 칭하기로 한다.
절곡부(2335)는 볼(220)이 삽입되는 방향을 향하여 오목하게 형성되어, 볼(220)의 일부분이 레이스 웨이(233) 내로 삽입될 수 있도록 형성된다. 이때 절곡부(2335) 또한 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향과 나란하게 형성된다.
즉, 제3 지지면(2331) 및 제4 지지면(2333)은 절곡부(2335)를 중심으로 오목하게 절곡되어 함입된 형상을 갖게 되고, 이 부분으로 볼(220)의 타측 일부분이 삽입된다. 레이스 웨이(233)에 타측 일부분이 삽입된 볼(220)은 제3 지지면(2331) 및 제4 지지면(2333)과 각각 접촉되며 지지된다.
제3 지지면(2331) 및 제4 지지면(2333)은 절곡부(2335) 및 볼(220)의 중심점(O1)을 잇는 가상의 선(IC2)을 중심으로 서로 대칭을 이루며 배치된다. 즉, 가상의 선(IC2) 및 제3 지지면(2331)과 제4 지지면(2333)이 각각 형성하는 각(θ3, θ4)은 서로 같다.
볼(220)과 제1 지지면(2131)의 접촉점을 제1 지지점(2132), 볼(220)과 제2 지지면(2133)의 접촉점을 제2 지지점(2134), 볼(220)과 제3 지지면(2331)의 접촉점을 제3 지지점(2332), 볼(220)과 제4 지지면(2333)의 접촉점을 제4 지지점(2334)이라고 하면, 볼(220)은 4개의 지지면(2131, 2133, 2331, 2333)에 의해 둘러싸인 형상으로 지지되며, 4개의 지지점(2132, 2133, 2332, 2334)과 접촉되며 지지된다.
즉, 볼(220)을 감싸는 형상을 갖는 한 쌍의 레이스 웨이(213, 233)는 4개의 지지면(2131, 2133, 2331, 2333)으로 지지하므로, 앞에서 설명한 일반적인 서랍용 슬라이드 장치(도 1의 100)에 비하여 두 배의 지지점(2132, 2133, 2332, 2334)을 갖게 된다. 따라서, 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(100)에 가해지는 하중이 분산 지지될 수 있으므로, 서랍용 슬라이드 장치(100)의 하중 지지능력이 향상되고 수명이 연장되는 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(200)가 상술한 바와 같은 구조를 가짐에 따라, 볼(220)이 레이스 웨이(213, 233)에 의해 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향과 나란한 방향으로 구름이동 되도록 가이드 될 뿐만 아니라 연직방향(도 3의 VL)에 대하여 경사진 방향의 힘(도 1의 P1, P2 참조)이 볼(220)에 가해지더라도 레이스 웨이(213, 233)를 따라 구름이동 되는 과정에서 본래의 궤적을 벗어나지 않게 된다.
따라서, 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(200)는, 슬라이딩 레일(210, 230)이 변형되거나 이상 마모가 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 소음이 발생되는 것이 방지되고 수명이 연장되는 효과를 얻을 수 있다.
한편, 제1 슬라이딩 레일(210)의 레이스 웨이(213)에 형성된 절곡부(2135) 및 볼(220)의 일측 외주면 사이에는 공극(2136)이 형성되고, 제2 슬라이딩 레일(230)의 레이스 웨이(233)에 형성된 절곡부(2335) 및 볼(220)의 타측 외주면 사이에는 공극(2336)이 형성된다.
도시되지는 않았으나, 레이스 웨이(213, 233) 및 볼(220) 사이에는 원활한 구름이동이 이루어질 수 있도록 윤활제가 도포된다. 그런데 볼(200)의 구름이동이 반복됨에 따라 지지점(2132, 2133, 2332, 2334) 및 볼(220)의 외주면 사이에 형성된 유막이 손실되어 갈 수 있는데, 이때 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(200)는 공극(2136, 2336) 사이에 보존되어 있던 윤활제가 지지점(2132, 2133, 2332, 2334) 및 볼(220)의 외주면 사이로 유동되어 유막을 보충함으로써 윤활효과가 지속되도록 할 수 있다.
그리고, 4개의 지지면(2131, 2133, 2331, 2333) 및 볼(220) 사이의 접촉이 지속됨에 따라 이들 사이에서는 마멸에 의한 미세한 분진이 발생될 수 있다. 이러한 분진들은 볼(220)의 원활한 구름이동을 방해할 수 있는데, 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(200)에서는 발생된 분진이 공극(2136, 2336)에 집합될 수 있으므로, 장시간 작동되더라도 볼(220)의 원활한 구름이동 상태가 유지되는 효과를 얻을 수 있다.
한편, 앞에서 설명한 두 가상의 선(IC1, IC2)은 연직방향(VL)의 방향과 나란하게 형성될 수 있다. 이 경우, 도시되지는 않았으나, 두 가상의 선(IC1, IC2) 사이의 각도(θ5, 도 5 참조)가 평행을 이루도록 하고, 이에 따라 4개의 지지면(2131, 2133, 2331, 2333)이 연직방향(VL)과 형성하는 각도(θ1, θ2, θ3, θ4)의 크기가 모두 같게 되도록 구성될 수 있다.
참고로, 4개의 지지면(2131, 2133, 2331, 2333)이 볼(220)의 중심점(O1)을 향하여 연직방향(도 3의 VL)에 대해 경사진 방향으로 가해지는 힘(P1, P2 참조)에 대해 수직하게 배치된다고 하면, 4개의 지지면(2131, 2133, 2331, 2333)은 이러한 힘(P1, P2)을 가장 효과적으로 지지할 수 있다.
이를 위한 4개의 지지면(2131, 2133, 2331, 2333)이 배치되는 각도는 시뮬레이션 등을 통하여 산출하거나, 실제로 서랍용 슬라이드 장치(200)를 제조하여 수납수단(도 1의 10 참조)에 설치한 후 실험을 통해 구할 수도 있다.
한편, 제2 슬라이딩 레일(230)의 플랜지(231) 타면에는 레이스 웨이(235)가 더 형성될 수 있다. 레이스 웨이(235)에는 한 쌍의 지지면(2351, 2353) 및 절곡부(2355)가 구비될 수 있다.
절곡부(2355)는 볼(240)이 삽입되는 방향을 향하여 오목하게 형성되어, 볼(240)의 일부분이 레이스 웨이(235) 내로 삽입될 수 있도록 형성된다. 이때 절곡부(2355)는 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향과 나란하게 형성된다.
여기서, 제2 슬라이딩 레일(230)의 플랜지(231)에는 볼(220, 240)이 양측에 배치되므로, 일면 및 타면에 레이스 웨이(213, 233)가 각각 형성된다는 점에서, 제1 슬라이딩 레일(210) 및 제3 슬라이딩 레일(250)과 차이가 있을 뿐, 볼(240)이 서랍(13)의 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향과 나란한 방향으로 구름이동 되도록 가이드 하기 위한 레이스 웨이(235, 253)의 구조는 앞에서 설명한 레이스 웨이(213, 233)와 각각 그 구조가 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.
서랍용 슬라이드 장치(200)는 서랍(도 1의 13)을 기준으로 서랍(13)의 양측에 대칭되도록 설치되는 것이 일반적이다. 따라서 서랍용 슬라이드 장치(200)를 서랍(13)의 일측 및 타측에 모두 사용할 수 있도록 한다면 서랍용 슬라이드 장치(200)의 호환성이 향상되고 재고가 감소될 수 있으며, 슬라이드 장치(200)를 구성하는 부품의 범용성이 향상될 수 있다.
상술한 바와 같이 서랍용 슬라이드 장치(200)가 서랍(13)의 일측 및 타측에 모두 사용될 수 있도록 하기 위해서는, 예를 들어 서랍용 슬라이드 장치(200)가 서랍(13)의 일측에 설치되었을 때와 타측에 설치되었을 때, 서랍(13)을 기준으로 대칭을 형성하면 된다.
이를 위해서는 예를 들어, 서랍용 슬라이드 장치(200)가 중심평면(CS)에 대해 대칭 구조를 가지면 된다. 여기서 중심평면(CS)이란 서로 나란하게 배치된 복수의 슬라이딩 레일(210, 230, 250)의 길이방향 중심선(CL1, CL2, CL3)이 모두 배치되는 평면을 말하며, 좌표축의 X축 및 Y축에 의해 정의되는 평면과 나란하다.
서로 나란하게 배치된 복수의 슬라이딩 레일(210, 230, 250)의 길이방향 중심선(CL1, CL2, CL3)이 중심평면(CS) 상에 모두 배치될 수 있도록 하면, 이 중심평면(CS)을 기준으로 서랍용 슬라이드 장치(200)가 대칭을 형성하게 된다.
이 경우, 복수의 레이스 웨이(213, 233, 235, 253)가 중심평면(CS)에 대해 대칭 구조를 가질 수 있어서, 서랍(13)의 일측에 설치되는 서랍용 슬라이드 장치(200)가 서랍(13)의 타측에도 사용될 수 있다.
한편, 상술한 바와 같이 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(200)는 복수의 슬라이딩 레일(210, 230, 250)이 각각의 길이방향 중심선(CL1, CL2, CL3)이 모두 포함되는 중심평면(CS)을 기준으로 대칭되는 구조를 가지므로, 앞에서 설명한 부분과 대칭되는 나머지 부분, 즉 플랜지(211', 231', 251') 및 볼(220', 240')의 연결 구조에 대한 설명은 편의상 생략한다. 또한, 이후 설명할 본 발명의 다른 실시예들에서도 중심평면(CS)을 기준으로 대칭되는 구조를 갖는 부분은 어느 한 쪽에 대해서만 대표로 설명하기로 한다.
참고로, 도시되지는 않았으나, 앞에서 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(200)를 설명함에 있어서, 각 레이스 웨이(213, 233, 235, 253)에는 지지면이 한 쌍씩 형성되는 것으로 설명하였으나, 연직방향(VL)을 중심으로 대칭을 형성하는 한 지지면의 수가 더 증가되도록 구성될 수도 있다. 이는 볼(220)의 외주면이 지지되는 지지점의 수를 증가시켜 볼(220)에 가해지는 힘이 최대한 분산되도록 하기 위한 것이다.
도 6에는 본 발명의 제2 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치의 단면도가 도시되어 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(300)에는 두 개의 슬라이딩 레일(310, 350) 및 복수의 볼(320, 340)이 포함될 수 있다. 복수의 슬라이딩 레일(310, 350)에는 한 쌍의 플랜지(311, 351)가 각각 형성된다. 여기서, 설명의 편의상 두 개의 슬라이딩 레일(310, 350)을 배치된 순서에 따라 제1 슬라이딩 레일(310) 및 제2 슬라이딩 레일(350)로 칭하기로 한다.
제1 슬라이딩 레일(310)의 플랜지(311) 및 이와 이웃하게 배치된 제2 슬라이딩 레일(350)의 플랜지(351) 사이에는 볼(320)이 배치된다.
제1 슬라이딩 레일(310)의 플랜지(311)에는 볼(320)의 일측 일부분이 삽입되는 레이스 웨이(313)가 형성되고, 제2 슬라이딩 레일(350)의 플랜지(351)에도 볼(320)을 향하는 일면에 볼(320)의 타측 일부분이 삽입되는 레이스 웨이(351)가 형성된다.
볼(320)은 복수 개가 일렬로 배치되며, 레이스 웨이(313, 353)는 서랍(도 1의 13)이 인입(도 1의 B) 또는 인출(도 1의 A)되는 방향과 나란하게 형성되어 볼(320)이 서랍(13)의 인입(B) 방향 또는 인출(A) 방향으로 구름이동 되도록 가이드 된다. 따라서, 복수의 슬라이딩 레일(310, 350)은 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향과 나란한 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합된다.
도 7에는 도 6에 Ⅶ로 표시한 부분이 확대 도시되어 있다.
도 7을 참조하면, 제1 슬라이딩 레일(310)의 플랜지(311)에 형성된 레이스 웨이(313)에는 곡면 형상을 갖는 한 쌍의 지지면(3131, 3133) 및 절곡부(3135)가 구비될 수 있다. 여기서, 한 쌍의 지지면(3131, 3133)은 설명의 편의상 제1 지지면(3131) 및 제2 지지면(3133)이라 칭하기로 한다.
절곡부(3135)는 볼(320)이 삽입되는 방향을 향하여 오목하게 형성되어, 볼(320)의 일부분이 레이스 웨이(313) 내로 삽입될 수 있도록 형성된다. 이때 절곡부(3135)는 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향, 즉 도 4에 표시된 좌표축의 X축의 방향과 나란하게 형성된다. 즉, 레이스 웨이(313)에 일측 일부분이 삽입된 볼(320)은 제1 지지면(3131) 및 제2 지지면(3133)과 각각 접촉되며 지지된다.
이때, 제1 지지면(3131) 및 제2 지지면(3133)은 절곡부(3135) 및 볼(320)의 중심점(O2)을 잇는 가상의 선(IC3)을 중심으로 서로 대칭을 이루며 배치된다. 즉, 원호 형상의 제1 지지면(3131) 및 원호 형상의 제2 지지면(3133)은 상기 가상의 선(IC3)을 중심으로 서로 대칭을 이루며 배치된다.
제2 슬라이딩 레일(350)의 플랜지(351) 일면에 형성된 레이스 웨이(353)에도 곡면 형상을 갖는 한 쌍의 지지면(3531, 3533) 및 절곡부(3535)가 구비될 수 있다. 한 쌍의 지지면(3531, 3533) 및 절곡부(3535)는 상술한 한 쌍의 지지면(3131, 3133) 및 절곡부(3535)와 볼(320)의 중심점(O2)을 기준으로 대칭되는 형상을 가지므로 중복되는 설명은 생략한다.
한 쌍의 지지면(3531, 3533)을 설명의 편의상 제3 지지면(3531) 및 제4 지지면(3533)이라 칭하면, 원호 형상의 제3 지지면(3531) 및 원호 형상의 제4 지지면(3533)은 절곡부(3535) 및 볼(320)의 중심점(02)을 잇는 가상의 선(IC4)을 중심으로 서로 대칭을 이루며 배치된다.
볼(320)과 제1 지지면(3131)의 접촉점을 제1 지지점(3132), 볼(320)과 제2 지지면(3133)의 접촉점을 제2 지지점(3134), 볼(320)과 제3 지지면(3531)의 접촉점을 제3 지지점(3532), 볼(320)과 제4 지지면(3533)의 접촉점을 제4 지지점(3534)이라고 하면, 볼(320)은 4개의 지지면(3131, 3133, 3531, 3533)에 의해 둘러싸인 형상으로 지지되며, 볼(320)의 외주면이 4개의 지지점(3132, 3133, 3532, 3534)과 각각 접촉되며 지지된다.
즉, 볼(320)을 감싸는 형상을 갖는 한 쌍의 레이스 웨이(313, 353)에 의해, 볼(320)은 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향과 나란한 방향으로 구름이동 되도록 가이드 되므로, 앞에서 설명한 바와 같은 이유로 연직방향(도 3의 VL)에 대하여 경사진 방향의 힘(P1, P2)이 볼(320)에 가해지더라도 본래의 궤적을 벗어나지 않게 된다.
따라서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(300)는, 슬라이딩 레일(310, 350)이 변형되거나 이상 마모가 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 수명이 연장되는 효과를 얻을 수 있다.
참고로, 4개의 지지면(3131, 3133, 3531, 3533)의 곡률반경은, 서랍(도 1의 13)의 폭이 변경되는 등 필요에 따라 변경하여 형성될 수 있는데, 볼(320)의 직경(2Rb)의 50%를 초과하고 60% 이하인 범위 내에서 형성될 수 있다.
한편, 제1 슬라이딩 레일(310)의 레이스 웨이(313)에 형성된 절곡부(3135) 및 볼(320)의 일측 외주면 사이에는 공극(3136)이 형성되고, 제2 슬라이딩 레일(350)의 레이스 웨이(353)에 형성된 절곡부(3535) 및 볼(320)의 타측 외주면 사이에는 공극(3536)이 형성된다. 공극(3136, 3536)은 앞에서 설명한 공극(도 5의 2136, 2336)과 구조가 대동소이하고 작용효과가 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(300)는 4개의 지지면(3131, 3133, 3531, 3533)이 볼(320)의 중심점(O2)을 향하고 연직방향(도 3의 VL)에 대해 경사진 방향으로 가해지는 힘(P1, P2)(도 3 참조)에 대해 수직하게 배치되도록 함으로써, 4개의 지지면(3131, 3133, 3531, 3533)이 이러한 힘(P1, P2)을 가장 효과적으로 지지하도록 할 수 있다. 참고로, 이럴 경우에는 4개의 지지면(3131, 3133, 3531, 3533)이 볼(320)의 중심점(O2)을 기준으로 모두 대칭되도록 배치, 즉 앞에서 설명한 두 가상의 선(IC3, IC4)이 연직방향(도 3의 VL)과 나란하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(300)는 복수의 레이스 웨이(311, 351)가 중심평면(CS)에 대해 대칭되는 구조를 갖도록 할 수 있다. 따라서, 서랍(13)의 일측에 설치되는 서랍용 슬라이드 장치(300)가 서랍(13)의 타측에도 사용되도록 할 수 있으므로, 서랍용 슬라이드 장치(300)의 호환성이 향상되고 재고가 감소될 수 있으며, 슬라이드 장치(200)를 구성하는 부품의 범용성이 향상될 수 있다.
참고로, 제1 슬라이딩 레일(310)은 수납수단(도 1의 10)의 수납본체(도 1의 11) 및 서랍(도 1의 13) 중 어느 하나에 고정 결합될 수 있고, 제2 슬라이딩 레일(350)은 수납본체(11) 및 서랍(13) 중 다른 하나에 고정 결합될 수 있다. 따라서, 본 발명의 제2 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(300)는 서랍(13)이 수납본체(11)에 대하여 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향으로 원활히 이동되도록 가이드 할 수 있다.
도시되지는 않았으나, 서랍(13)이 수납본체(11)로부터 인입(B) 또는 인출(A)되는 거리를 증가시킬 필요가 있을 경우에는 제1 슬라이딩 레일(310) 및 제2 슬라이딩 레일(350) 사이에 도 4를 참조하여 설명한 제2 슬라이딩 레일(도 4의 230)과 같은 슬라이딩 레일을 제1 슬라이딩 레일(310) 및 제2 슬라이딩(350) 사이에 하나 이상 추가로 설치할 수 있다.
도 8에는 본 발명의 제3 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치의 단면도가 도시되어 있다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(400)에는 두 개의 슬라이딩 레일(410, 450) 및 복수의 볼(420)이 포함될 수 있다. 복수의 슬라이딩 레일(410, 450)에는 한 쌍의 플랜지(411, 451)가 각각 형성된다. 여기서, 설명의 편의상 두 개의 슬라이딩 레일(410, 450)을 배치된 순서에 따라 제1 슬라이딩 레일(410) 및 제2 슬라이딩 레일(450)으로 칭하기로 한다.
제1 슬라이딩 레일(410)의 플랜지(411) 및 이와 이웃하게 배치된 제2 슬라이딩 레일(450)의 플랜지(451) 사이에는 볼(420)이 배치된다.
제1 슬라이딩 레일(410)의 플랜지(411)에는 볼(420)의 일측 일부분이 삽입되는 레이스 웨이(413)가 형성되고, 제2 슬라이딩 레일(450)의 플랜지(451)에도 볼(420)을 향하는 일면에 볼(420)의 타측 일부분이 삽입되는 레이스 웨이(451)가 형성된다.
레이스 웨이(413, 453)는 서랍(도 1의 13)이 인입(도 1의 B) 또는 인출(도 1의 A)되는 방향과 나란하게 형성되어 볼(420)이 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향으로 구름이동 되도록 가이드 된다.
도 9에는 도 8에 Ⅸ로 표시한 부분이 확대 도시되어 있다.
도 9를 참조하면, 제1 슬라이딩 레일(410)의 플랜지(411)에 형성된 레이스 웨이(413)에는 평면 형상을 갖는 한 쌍의 지지면(4131, 4133) 및 절곡부(4135)가 구비될 수 있다. 여기서, 한 쌍의 지지면(4131, 4133)을 설명의 편의상 제1 지지면(4131) 및 제2 지지면(4133)이라 칭하기로 한다.
절곡부(4135)는 볼(420)이 삽입되는 방향을 향하여 오목하게 형성되어, 볼(420)의 일부분이 레이스 웨이(413) 내로 삽입될 수 있도록 형성된다. 절곡부(4135)는 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향과 나란하게 형성되어, 레이스 웨이(413)에 일측 일부분이 삽입된 볼(420)은 제1 지지면(4131) 및 제2 지지면(4133)과 각각 접촉되며 지지된다.
마찬가지로, 제2 슬라이딩 레일(450)의 플랜지(451) 일면에 형성된 레이스 웨이(453)에도 평면 형상을 갖는 한 쌍의 지지면(4531, 4533) 및 절곡부(4535)가 구비될 수 있다. 한 쌍의 지지면(4531, 4533) 및 절곡부(4535)는 상술한 한 쌍의 지지면(4131, 4133) 및 절곡부(4535)와 볼(420)의 중심점(O3)을 기준으로 대칭되는 형상을 가지므로 중복되는 설명은 생략한다.
4개의 지지면(4131, 4133, 4531, 4533)에는 볼(420)의 일부가 삽입되는 지지홈(4137, 4138, 4537, 4538)이 각각 형성된다. 지지홈(4137, 4138, 4537, 4538)은 서랍(13)이 인입(B) 또는 인출(A)되는 방향과 나란하게 형성된다. 지지홈(4137, 4138, 4537, 4538)의 내주면은 각각 원호 형상을 가질 수 있다.
이때, 플랜지(411)에 형성된 지지면(4131, 4133)은 볼(420)의 중심점(O3)과 절곡부(4135)를 잇는 가상의 선(도시되지 않음)을 중심으로 대칭을 이루도록 배치될 수 있고, 플랜지(451)에 형성된 지지면(4531, 4533)은 볼(420)의 중심점(O3)과 절곡부(4535)를 잇는 가상의 선(도시되지 않음)을 중심으로 대칭을 이루도록 배치될 수 있다.
이때, 볼(420)의 외주면과 지지홈(4137, 4138, 4537, 4538)이 각각 접촉되는 부분인 지지부(4132, 4134, 4532, 4534)는 지지홈(4137, 4138, 4537, 4538)에 각각 함입된 형상으로 형성되며, 지지홈(4137, 4138, 4537, 4538)의 내주면이 갖는 곡률반경은 필요에 따라 볼(420)의 직경(2Rb)의 50% 초과 60% 이하의 범위에서 선택될 수 있다.
또는, 4개의 지지면(4131, 4133, 4531, 4533) 중 지지홈(4137, 4138, 4537, 4538) 내주면의 곡률중심점이 볼(420)의 중심점(O3)과 일치되도록 하고, 지지홈(4137, 4138, 4537, 4538) 내주면의 곡률반경이 볼(420)의 외주면의 곡률반경에 상응하도록 하면, 즉, 지지홈(4137, 4138, 4537, 4538)의 내주면 곡률반경이 볼(420)의 직경(2Rb)의 50%가 되도록 하면, 볼(420)의 외주면은 지지부(4132, 4134, 4532, 4534) 내주면에 각각 선접촉 되며 지지될 수 있다.
이럴 경우, 레이스 웨이(413, 453)는 볼(420)의 외주면에 점접촉 하는 경우에 비하여 더 큰 힘을 지지할 수 있으므로, 서랍(13)에 큰 중량을 갖는 수납물이 수납되는 경우에는 본 발명의 제3 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(400)가 적용될 수 있다.
그 외에, 제1 슬라이딩 레일(410)의 레이스 웨이(413)에 형성된 절곡부(4135) 및 볼(420)의 일측 외주면 사이에는 공극(3136)이 형성되고, 제2 슬라이딩 레일(450)의 레이스 웨이(453)에 형성된 절곡부(4535) 및 볼(420)의 타측 외주면 사이에는 공극(4536)이 형성되는데, 공극(4136, 4536)은 앞에서 설명한 공극(도 5의 2136, 2336)과 구조가 대동소이하고 작용효과가 동일하므로, 중복되는 설명은 생략한다.
참고로, 본 발명의 제3 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(400)의 지지홈(4137, 4138, 4537, 4538)은 앞에서 설명한 본 발명의 제1 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(200) 및 제2 실시예에 따른 서랍용 슬라이드 장치(300)에도 적용될 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예들에 따른 서랍용 슬라이드 장치에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예들에 제한되지 아니한다. 즉, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예들을 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
*부호의 설명*
200, 300, 400: 서랍용 슬라이드 장치
210, 230, 250, 310, 350, 410, 450: 슬라이딩 레일
211, 231, 251, 311, 351, 411, 451: 플랜지
220, 240, 320, 420: 볼
213, 233, 235, 253, 313, 353, 413, 453: 레이스 웨이

Claims (9)

  1. 한 쌍의 플랜지가 각각 형성된 복수의 슬라이딩 레일 및 상기 복수의 슬라이딩 레일을 슬라이딩 이동 가능하게 연결하는 볼을 포함하고, 수납본체에 형성된 수납공간 내로 서랍이 인입 또는 인출되도록 가이드 하는 서랍용 슬라이드 장치로서,
    상기 한 쌍의 플랜지에는 각각,
    상기 볼의 일부분이 삽입되어 상기 서랍이 인입 또는 인출되는 방향으로 구름이동 되도록 가이드 하는 레이스 웨이가 형성되고,
    상기 레이스 웨이에는 각각,
    상기 서랍이 인입 또는 인출되는 방향과 나란하고 상기 볼이 삽입되는 방향을 향하여 오목한 절곡부 및 상기 볼의 중심점과 상기 절곡부를 잇는 가상의 선을 중심으로 대칭을 이루며 배치되되 상기 볼을 지지하는 복수의 지지면이 형성된,
    서랍용 슬라이드 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지면은 한 쌍이 형성되는 것을 특징으로 하는, 서랍용 슬라이드 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 한 쌍의 지지면은 평면 형상인 것을 특징으로 하는, 서랍용 슬라이드 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 한 쌍의 지지면은 상기 볼과 접촉되는 부분을 향하여 오목한 곡면 형상인 것을 특징으로 하는, 서랍용 슬라이드 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 지지면의 곡률반경은 상기 볼의 직경의 50% 초과 60% 이하인 것을 특징으로 하는, 서랍용 슬라이드 장치.
  6. 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 지지면에는 상기 볼의 일부가 삽입되는 지지홈이 상기 서랍이 인출 및 인입되는 방향과 각각 나란하게 형성된 것을 특징으로 하는, 서랍용 슬라이드 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 지지홈의 곡률반경은 상기 볼의 직경의 50% 이상 60% 이하인 것을 특징으로 하는, 서랍용 슬라이드 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 지지홈은 상기 볼의 반경에 상응하는 곡률반경을 갖도록 형성되어, 상기 지지홈 및 상기 볼이 선접촉 되는 것을 특징으로 하는, 서랍용 슬라이드 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 절곡부 및 상기 볼 사이에는 공극이 형성된 것을 특징으로 하는, 서랍용 슬라이드 장치.
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