WO2016179714A1 - Jahreskalender für mechanische uhren - Google Patents

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WO2016179714A1
WO2016179714A1 PCT/CH2016/000076 CH2016000076W WO2016179714A1 WO 2016179714 A1 WO2016179714 A1 WO 2016179714A1 CH 2016000076 W CH2016000076 W CH 2016000076W WO 2016179714 A1 WO2016179714 A1 WO 2016179714A1
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WO
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wheel
date
rotation
axis
driving device
Prior art date
Application number
PCT/CH2016/000076
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English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Mutrux
Original Assignee
Bucherer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to EP16723240.4A priority patent/EP3295260B1/de
Priority to KR1020177033401A priority patent/KR102089631B1/ko
Priority to SG11201708693TA priority patent/SG11201708693TA/en
Priority to US15/564,933 priority patent/US10317844B2/en
Priority to JP2017558430A priority patent/JP6609325B2/ja
Publication of WO2016179714A1 publication Critical patent/WO2016179714A1/de
Priority to HK18105335.3A priority patent/HK1246409A1/zh

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/24—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars
    • G04B19/243—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator
    • G04B19/247—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator disc-shaped
    • G04B19/253—Driving or releasing mechanisms
    • G04B19/25333—Driving or releasing mechanisms wherein the date indicators are driven or released mechanically by a clockwork movement
    • G04B19/25353—Driving or releasing mechanisms wherein the date indicators are driven or released mechanically by a clockwork movement driven or released stepwise by the clockwork movement
    • G04B19/2536—Driving or releasing mechanisms wherein the date indicators are driven or released mechanically by a clockwork movement driven or released stepwise by the clockwork movement automatically corrected at the end of months having less than 31 days

Definitions

  • the invention relates to the field of date display devices for mechanical watches, and more particularly to an annual calendar.
  • JP 2651 150 shows an annual calendar in which a mechanism causes only a wheel carrying the date display to be advanced by two units at the end of a short month.
  • a dedicated drive wheel which carries a driver is arranged stationary.
  • US 2,886,910 shows a calendar mechanism in which a lever at the end of each month reads via a pin the information coded by a wheel, whether the month in question is long or short. A firmly screwed on a gear with a predetermined axis of rotation driver actuates the calendar mechanism.
  • CH 705901 shows different annual calendars. At the end of a short month, a driver in some implementations causes a date-bearing wheel to shift directly from the 30th to the 1st day at the end of a short month.
  • the date display device comprises a drive wheel which is coupled to the movement of the mechanical clock. About this coupling, the device is driven and thus also a time signal introduced into the device. Connected to the drive wheel and driven by this is a device which in turn at regular intervals with a date wheel and this drives. This device is referred to below as a "driving device.” Furthermore, the device has a month wheel, which interacts directly or via intermediate wheels with the date wheel and which occupies an angular position representing the month of the year.
  • the coupling of the drive wheel to the movement is particularly fixed in the sense that a movement of the movement at any time causes a corresponding movement of the drive wheel - in particular, the drive wheel is coupled via a gear connection to the clockwork.
  • the angular position of the date wheel - which may be a date gear - is characteristic of the Dalum, which can be used directly or indirectly, via an element coupled to the date wheel, for date display.
  • the entrainment device has a unit which is referred to as a "driver”, which directly comes into contact with the date wheel, for example, as well as an axis of rotation about which the driver rotates but not mandatory, designed as a circular path.
  • a driver which directly comes into contact with the date wheel, for example, as well as an axis of rotation about which the driver rotates but not mandatory, designed as a circular path.
  • the driver may also interact indirectly, for example via idler gears and / or pins, with the date wheel.
  • the driving device may occupy at least two positions, which differ in their relative position to the date wheel, or to the axis of rotation of the date wheel, and as a consequence thereof by the angle by which the driving device rotates the date wheel per interaction. If the driving device rotates the date wheel by one unit per interaction in a first position, it rotates the date wheel by a plurality of units per interaction in a second position. The device is arranged to bring the entrainment device from the first to the second position or not at a predetermined angular position of the date wheel (corresponding to the end of the month, especially the 30th of the month) depending on a state of the month wheel.
  • the fact that the entrainment device can assume two positions relative to the date wheel means that the entrainment device as a whole can assume two positions relative to the date wheel, that is to say in particular to the date wheel Rotary axis of the entrainment device - ie the two positions differ in particular not only by different rotational positions of the driving devices ..
  • To the month wheel can be coupled a - possibly also with this one-piece - monthly cam which encodes the length of the month and depending on their angular position allows movement to the second position or not.
  • Date display devices of the presently claimed kind are often considered to be examples of so-called complications. In the present case, however, this is not intended to be a statement about the complexity of the device; Rather, the inventive approach allows a particularly simple and, if necessary, a particularly well integrated into the movement construction.
  • one and the same mechanism be used for advancing the date wheel by one day on a regular date change as well as for propelling the date wheel by more than one day at the end of a shorter month ,
  • the difference between the propulsion for one or more days is thus not caused by various mechanisms as known from the prior art and not by differently wide drive paths (eg., Different large rotations) of the driving mechanism, but by setting a relative position of the driving Mechanism (driving device) and the date wheel.
  • This allows a significantly simplified compared to the prior art design with only a few necessary for the annual calendar function additional elements and almost no additional space.
  • the relative movement between the first and the second position is, for example, a movement of the driving device relative to the other parts of the device, the date wheel is then fixed in its position.
  • the reverse movement of the date wheel in, for example, fixed path of the driving device is not excluded.
  • the first of the two positions corresponds to the normal position, which is always taken with the exception of the end of the month.
  • the second position is taken in short months at the end of the month, so that the date wheel in its movement in the interaction with the driving device skips a day.
  • the positions of the entrainment device and the date wheel can be determined both in their horizontal, i. differ in a plane parallel to the plane of the date wheel, as well as vertical layers.
  • the axis of rotation of the driving device may be closer to the axis of rotation of the date wheel than in the first position.
  • the different relative positions can also be realized differently, for example by different positions perpendicular to the plane.
  • the date wheel has means for in each position of the driving device with the driver in a position-dependent Way to interact.
  • a change in the angle by which the date wheel rotates per interaction with the driving device can be realized, for example, by the fact that the overlap between the path on which the teeth of the date wheel move and the path of the driver increases accordingly.
  • the rotation of the date wheel for example, realized in that the driver hooks with the teeth of the date wheel and this entrains before decouple driver and date wheel due to their different paths again.
  • the rotational axis of the follower When the rotational axis of the follower is closer to the rotational axis of the date device in the second position, it engages in advance and engages with the date wheel for a longer distance than in the first position.
  • the driver can be mounted radially resiliently.
  • the driver is designed as a driver head or driving pin. This can move on a circular path around its axis of rotation.
  • Driver and rotation axis are as mentioned preferably connected so that the driver is mounted radially resiliently to its path. Furthermore, this connection is, for example, designed so that the driver tangentially to the web is rigidly connected directly or indirectly to the drive wheel. This can for example be realized in that the driver is held on a resilient, approximately circumferential arm. In one embodiment, the connection between the driver and its axis of rotation can be configured spirally.
  • the driving device may further comprise optional stops which define a maximum radial and / or tangential deflection of the driver. These can be designed so that they define different positions, which can take the driver. Alternatively or additionally, these can also protect against excessive mechanical impact, which could cause damage to the driving device.
  • the axis of rotation of the driving device is identical to that of the drive wheel driving the driving device. In this case - and quite generally as an option - the axis of the drive wheel, for example, not fixed but between different positions - in particular according to the positions of the driving device movable.
  • the entrainment device can be designed so that the driver interacts once per complete revolution of the drive wheel with the date wheel.
  • the driving device can be firmly connected to the drive wheel, for example by the axes of rotation of drive wheel and driving device are rotatably coupled.
  • the driver can be directly, i. without intervening elements, contact the date wheel.
  • the shape of the teeth of the date wheel and the shape of the driver are coordinated so that they fit into each other. Furthermore, these can be designed so that occurring, small angular position errors are automatically corrected.
  • the fault tolerance is further increased by a radially resilient, tangentially rigid mounting of the driver.
  • An embodiment for realizing at least two different positions of the driving device relative to the date wheel additionally has a coupling rocker on which the axis of rotation of the driving device is seated.
  • the axis of rotation of the driving device does not coincide with that of the coupling rocker.
  • the at least two positions of the driving device are given by at least two states of the coupling rocker, which differ in the orientation of the coupling rocker.
  • the coupling rocker can have a spring blade as well as one or more coupling parts, for example in the form of a coupling pin, a roller, an abutment surface, etc.
  • the spring leaf presses the coupling part (s) in a certain direction against one or more components of the device or the clock. This makes it possible that the state of the coupling rocker is dependent on the position, orientation and / or the state of other components.
  • the date wheel or a separate element coupled to it may have, for example, a track mounted above or below the toothing, which has a recess in that angular position of the date wheel which identifies the 30th day of the month. If the one coupling part - for example, a coupling part designed as a roller - is pressed into the recess, the coupling rocker changes to the second position.
  • the spring leaf also presses a second coupling part present on the coupling rocker, for example a pin against the monthly cam and at the same time the first coupling part against the running track.
  • a second coupling part for example a pin against the monthly cam and at the same time the first coupling part against the running track.
  • the first coupling part for example a roller
  • the second coupling part for example a pen
  • the coupling rocker it becomes possible for the coupling rocker to shift to a second state in which the driving device is at the second position if the first coupling part identifies the 30th day of the month and at the same time identifies the second coupling part a month with only 30 days.
  • a monthly cam of the type mentioned can be arranged above or below the month wheel, wherein the axis of rotation of the monthly cam is identical to that of the month wheel and is rotatably connected thereto.
  • Monthly cam and month wheel can also be made from one piece.
  • angular positions for the date wheel 31 which are defined by 31 equidistant spaced teeth.
  • the driving device in a first position relative to the date wheel, rotates the date wheel per day and interacts around a tooth.
  • propulsion is two teeth in an interaction.
  • the driving device in a second position relative to the date wheel, propulsion is two teeth in an interaction.
  • the driving device in the second position, the driving device will be closer to the date wheel and the driver will engage a tooth located further forward with respect to the direction of rotation.
  • the date wheel may also have n * 31 teeth, where n is an integer. If the driver changes once a day rotates its own axis and once interacts with the date wheel, the Mildgingvorrichlung in the first position turns the Dalumsrad by 360 / (31 * n) degrees and by 2 * 360 / (31 * n) degrees, when the driving device in a second Position is located.
  • the date wheel interacts directly, i. without intermediate gears, with the month wheel.
  • the month wheel and the date wheel have means that allow a wheel of the month wheel initiated by the date wheel.
  • the date wheel may have a month wheel driving pin arranged to rotate, independently or in combination with other month wheel driving pins, the month wheel to the angular position characteristic of the beginning month after one month has elapsed.
  • the month wheel driving devices can in particular directly access the teeth of the month wheel.
  • the month wheel 12 may assume defined angular positions, which are defined, for example, by 12 equidistant spaced teeth.
  • the date wheel rotates once a month on its own axis, an interaction between date wheel and month wheel on the last day of each month is sufficient, so that the month wheel, which occupies correct Winkclposition for the beginning of the month.
  • the device has means which enable a visual reading preferably of the complete date consisting of the current day of the month, the day of the week and the current month, but at least the current day of the month by the user via the dial of the clock.
  • the date wheel 31 and the month wheel 12 can assume defined angular positions, this can be done by means of visualization, which are directly coupled to the corresponding gear.
  • a corresponding day wheel which can take seven defined angular positions and interacts once a day with the drive wheel or date wheel, can be realized in a manner known per se.
  • the device can have lever springs which engage with the various gears, in particular with the date wheel and / or the month wheel, when they assume a predetermined, defined angular position.
  • the accuracy of the angular position occupied by the various gears can be increased and at the same time a locking thereof can be ensured.
  • the latter increases the reliability of the clock against external disturbances, for example due to bumps.
  • the device comprises a device with which the Dalum can be easily moved back and forth by the user.
  • the axis of rotation of the entrainment device can assume a further position, referred to below as "third", relative to the date wheel, in which the mimetic device does not interact with the date wheel third position is initiated by the user by actuation (for example, pulling out) of an outside mounted on the watch case crown.
  • the driving device is in this third position, the date can be adjusted via the crown attached to the housing, for example by turning the crown. It is possible to set the date back and forth.
  • Embodiments of this group may be based on the above-described coupling rocker, the outside crown attached to the housing and a gear which is coupled to the crown and begins to interact directly or indirectly with the date wheel as soon as the crown is switched to the third position of the driving device was initiated.
  • the coupling between this gear and the crown is designed so that the date in a simple manner, e.g. by turning the crown, can be adjusted.
  • the coupling rocker has at least one decoupling part, for example in the form of a decoupling pin.
  • This serves to translate the housing of the clock relative position of the crown in an orientation of the coupling rocker. For example. Pulling out the crown is implemented via the decoupling section so that the axis of rotation of the driving device assumes the third position. In this third position, the path of the driver does not overlap with that of the teeth of the date wheel. Consequently, date wheel, month wheel and all other elements of the device, which lead to a visualized on the dial date, decoupled from the drive wheel and thus the movement itself.
  • the device may further comprise a decoupling rocker with at least two defined states.
  • the Entkoppunswippe which in turn a spring leaf, a rotation axis and elements can be defined, with which different states of the decoupling rocker can be defined and which allow switching between the various states.
  • the decoupling rocker interacts directly or indirectly with the crown and the coupling rocker, or the decoupling part, and ensures that a change in the relative position of the mounted outside the housing crown to a corresponding change in the orientation of the coupling rocker and thus the position of the axis of rotation of the driving device leads.
  • the gear which can be switched on and then interacts with the crown and the date wheel, can not be arranged on such a decoupling rocker on its axis of rotation.
  • the driving device can take other positions in addition to the discussed first, second and possibly third position.
  • the embodiment just described for the positioning of the driving device is in fact a mechanical implementation of the principle of classical AND logic. This is the case because each button queries a relevant date for the information and allows its rigid connection with the coupling rocker switching the rocker, if the queried date state arrives. However, the rocker only switches to another position if all the relevant queries of the date state for this position provide a corresponding result. Based on this, extensions of the annual calendar according to the invention, for example in the direction of an eternal calendar, are conceivable.
  • a mechanical watch is also part of the invention. Such has, in addition to the date display device on a clockwork and a time display with at least two pointers and a dial, which can all be configured in a manner known per se.
  • FIG. 2 Structure of an embodiment of the annual calendar
  • Figures 3a-3c An embodiment for date correction by the user
  • FIG. 5 shows an exemplary embodiment of the date wheel
  • Month cam; and Figure 7 An exemplary embodiment of a coupling rocker.
  • FIGS. 1 a and 1 b show an outer (FIG. 1 a) and an inner view (FIG. 1 b) of a mechanical clock 100 with a year calendar, in which the day of the month and the month itself are displayed in addition to the clock.
  • a watch has the following elements: a dial 12, on which are mounted devices (for example indices) which, in combination with hands or other visualization methods, enable the reading of the time, the day of the month and the month.
  • the watch shown also has an adjusting device 13 and a complication not essential to the invention for displaying the moon phase (moon phase clock 101 ) with an associated pointer 106.
  • the adjusting device may be terminated at its out-of-the-clock end by a crown (not shown), the crown being, for example, fixedly connected to the writing insert.
  • the mechanism of the annual calendar includes, inter alia, the following in Fig. Lb well recognizable elements on: intermediate 2, transfer date gear 3, month wheel 5, axis of rotation 7.4 of the drive wheel 8, which in the embodiment shown with the axis of rotation 8.3 of the driver 8.1 is identical, a Gear 15 for coupling the annual calendar to the mechanical clock and its axis of rotation 7.8. Furthermore, in the interior view for better orientation, the pointers for reading Minutes 102, hours 103, month 104 and moon phase 106 added. The watch itself is completed by a housing 14.
  • FIG. 2 shows the components required for the realization of the annual calendar and their interaction.
  • the annual calendar is driven by the drive gear 8 connected to the movement via the gear 15.
  • the axis of rotation 7.4 of the drive wheel is mounted on a coupling rocker 7 and designed so that the drive wheel once a day completely, i. by 360 ° to the given by the position of the coupling rocker rotation axis 7.4 rotates.
  • the rotational axis 8.3 of the driver head 8.1 coincides with the axis of rotation 7.4 of the drive wheel 8 together, these two axes of rotation are rotatably connected to each other. As a result, the driver head also turns 8.1 once per day completely around its axis 8.3.
  • the driver head 8.1 is designed to interact once a day with a date wheel 4.
  • the date wheel 4 is formed as a gear with 31 equidistantly arranged on a given radius teeth.
  • the date wheel also has a track 4.2 and a month wheel driving pin 4.1. 5 shows a detailed view of an exposed date wheel 4.
  • a fixing opening 4.4 the center of which with the axis of rotation of the Date wheel coincides.
  • the track 4.2 is designed as a circular disc having a semi-circular recess 4.3 at one point radially outward.
  • the date wheel 4 in turn is on the month wheel driving pin 4.1 in interaction with a month wheel 5.
  • the month wheel 5 has twelve equidistantly arranged on a given radius prongs. it is firmly connected to the month wheel is a monthly cam 6.
  • Figure 6 shows a detailed view of an exposed month wheel with monthly cam.
  • the month wheel driving pin 4.1 is arranged on the date wheel 4, that this hooked once per complete revolution of the date wheel 4 with a spike of the month wheel and this moves by its further progression on its circular path by one position. This ensures that the month wheel, after twelve full revolutions of the date wheel, is once complete, i. rotated 360 ° around its axis.
  • Reference symbol S.sub.1 designates a pixel aperture 5.1 which centrally scans the monthly cam, the center of which coincides with the rotational axes of the month wheel and the monthly cam.
  • Lever springs 16 ensure that the gears take only well-defined angular positions and that they remain in these angular positions until the next interaction with another element of the device or the watch takes place. Furthermore, the levers prevent external influences from causing malfunctions.
  • the coupling rocker 7 and thus the axes of rotation 7.4 / 8.3 of the drive wheel 8 relationship, the driver head 8.1 occupy two positions.
  • the coupling rocker 7 is Y-shaped, with the three ends of the coupling rocker elements given by the Y-shape interacting with other components of the annual calendar.
  • FIG. 7 shows a detailed view of an exposed coupling rocker.
  • the head end 7.6 of the coupling rocker has a roller 7.2 and a coupling pin 7.1.
  • the coupling pin 7.1 scans the monthly cam 6, which is divided into twelve segments. These segments are arranged so that they are in clear relation to the given by the gears of the month wheel 5 positions of the months by the month cam 6 rotatably connected to the month wheel 5. Furthermore, the segments differ in their radii by having one of two possible radii. The larger of the two Radii encodes one month with 31 days, while the smaller of the two Radii stands for one month with 30 days.
  • the coupling rocker 7 is pressed in the direction of the date wheel 4 due to a spring force generated by a spring blade 7.3, so that the roller rolls on the track 7.2 4.2 7.2. At each end of the month, the roller 7.2 reaches a recess 4.3, whereby the track can not prevent a movement of the coupling rocker to Datersad out.
  • the coupling pin 7.1 lies in the region of a segment which has the smaller of the two radii, then the coupling pin can not prevent a change in position of the coupling rocker 7 as soon as the roller comes into the region of the recess 4.3 of the track 4.2.
  • the coupling rocker rotates about its axis of rotation 7.8, and the axes of rotation 7.4 / 8.3 of the drive wheel or the driver head move in the direction of the dalum wheel 4. The latter causes the overlap of the web on which moves the driver head and the web on which the 31 teeth of the date wheel are arranged, enlarged.
  • FIG. 7 also shows a fixing opening 7.8 and a further coupling pin 7.9.
  • the axis of the fixing aperture coincides with the axis of rotation of the coupling rocker and with that of e.g. shown in Figure 2 gear 15, which accomplishes the coupling of the annual calendar with the clockwork.
  • the recess 4.3 and the roller 7.2 are designed by this mechanism so that the driver head at the end of the 30th day of a month, which is identified by the monthly cam 6 as a month with 30 days, the date wheel by two units with it. After this one day, the roller leaves the recess 4.3 again, whereby the driver head again assumes the retracted position relative to the date wheel. As a result, the driving head pulls in its subsequent interaction with the date wheel this again only by one position with it.
  • the driving head is mounted radially resiliently.
  • this is realized in that the connection between the driver head 8.1 and the axis of rotation 8.4 of the driver head is designed to be elastically deformable. This allows the driver head to temporarily shift its position in the direction of its axis of rotation should a correspondingly directed force be exerted on the driver head by the date wheel.
  • the driver head can be configured such that a change in the orientation of the driver head caused by the position of its axis of rotation relative to the teeth of the date wheel can not lead to jamming.
  • Another advantage of a radially resilient mounting of the driver head is that by appropriate design of the resilient mounting of the driver head between the teeth of the date wheel is pressed. As a result, relative position errors between date wheel and driving device, both in terms of the relative position of their axes of rotation and the angular positions of the date wheel and driving head, be corrected.
  • FIGS. 4a-4f the mechanism just described and underlying the device is illustrated step by step.
  • the length of the month is coded by a segmentation of the cam 6.
  • a larger radius segment corresponds to one month to 31 days and a smaller radius segment to one month to 30 days. If the larger radius is labeled H and the smaller radius is L, the monthly cam will display the following radii sequence for the months of January through December: HLHLHLHHLHLH.
  • Figure 4a shows the starting position on the 29th day of a month with 30 days.
  • the roller 7.2 is still in front of the recess 4.3, whereby a switching of the coupling rocker is prevented, although the coupling pin 7.1 would not prevent such.
  • the axis of rotation remains 8.3 of the driving head 8.1 in the retracted position relative to the date 4 and the driving head pulls the date wheel in the upcoming interaction with only one position with it.
  • Figure 4b shows the situation on the 30th day of a month with 30 days. Since the coupling pin 7.1 is located above a segment of the cam 6, which has a small radius, a run-in of the roller 7.2 in the recess 4.3 is not prevented. As a result, the coupling rocker rotates, and the rotation axis 8.3 of the driving device changes to the position closer to the date wheel. This causes the pickup head to drag the date wheel two positions in the upcoming interaction.
  • Figure 4c shows the situation on the first day of the following month. The roller 7.2 has left the recess 4.3 again. Consequently, the coupling rocker has rotated back to its original position, whereby the axis of rotation 8.3 of the driving device again assumes the position of the date wheel retracted position.
  • Figure 4d shows the situation on the 30th day of a month with 31 days. Since it is a month with 31 days, the coupling pin is 7.1 on a segment of the cam 6, which has a large radius. By resting the coupling pin on the segment switching of the coupling rocker and thus the axis of rotation of the driving device is prevented.
  • FIG. 4e shows the situation on the 31st day of a month with 31 days.
  • Both coupling pin 7.1 and the roller 7.2 now prevent switching the coupling rocker, whereby the axis of rotation 8.4 of the driving device remains in the retracted position of the date wheel.
  • the driving head 8.1 pulls the date wheel 4 on this day only by one position on the first day of the following month.
  • the clock has a mechanism that allows decoupling date display and its drive through the clockwork.
  • the elements which in an exemplary embodiment effect the transfer of control over the date display from the drive wheel 8 to the adjustment gear 1 1 are also shown in FIG.
  • This mechanism will now be explained with reference to the detailed views shown in FIGS. 3a-3c.
  • the mechanism is based on a decoupling rocker 9 (FIG. 3 a), which has two oppositely angled surfaces on the end 9. 1 opposite the coupling rocker 7.
  • the decoupling rocker has a coupling pin 9.3 located against a setting device 13, a spring leaf 9.2 on the side and a fixing opening 9.7, the center of the fixing opening coinciding with the axis of rotation of the decoupling rocker.
  • the mechanism has a deflecting element 10.
  • Figure 3b shows the situation in which the date is controlled by the mechanical annual calendar.
  • the adjusting device 13 is in its maximum position embedded in the housing. In this position, deflecting element 10 and decoupling rocker 9 assume an orientation which causes a decoupling pin 7.5 mounted on the underside of a foot part 7.7 of the coupling rocker 7 to rest on the coupling surface 9.5 (see also FIGS. 7 and 3.c).
  • FIG. 3 c shows the mechanism which causes the control to change over the date display from the movement to the setting device 13.
  • the arrows shown in FIG. 3 c indicate directions of movements which are made by the corresponding elements during steps i to vi can.
  • the decoupling pin 7.5 changes from the coupling surface 9.5 to the decoupling surface 9.6, which results in that the axis of rotation located on the coupling rocker 7 8.3 the driver head 8.1 of the date wheel 4 so far away (step iv), that the path on which the driving head moves and the circle on which the 31 teeth of the date wheel are arranged, no longer overlap.
  • the date display is decoupled from the drive wheel and thus from the movement.
  • the Einstell leopardrad 1 1 shown in Fig. 2 comes into contact with the display sprocket 1 and with the thread of the adjusting device 13. This makes it possible by turning the adjusting device (step v) the date both forward and backward (step vi).

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Abstract

Die Datumsanzeige- Vorrichtung mit Jahreskalenderlunktion weist folgende Elemente auf: ein an ein mechanisches Uhrwerk gekoppeltes Antriebsrad (8), eine Mi tnahrnevorrichtung, welche durch das Antriebsrad (8) angetrieben wird, ein Datumsrad (4), welches periodisch mit der Mitnahme Vorrichtung inleragiert und durch diese angetrieben wird, ein Monatsrad (5), welches seinerseits mit dem Datumsrad periodisch interagiert, sowie eine Monalskurvenscheibe (6). welche mit dem Monatsrad verbunden ist. Die Mitnahmevorrichtung weist einen Mitnehmer (8.1) und eine Drehachse (8.3) auf, wobei sich der Mitnehmer auf einer Bahn um die Drehachse (8.3) der Mitnahmevorrichtung bewegt und die Drehachse relativ zum Datumsrad (4) mindestens zwei unterschiedliche Positionen einnimmt, wobei in einer ersten Position die Mitnahmevorrichtung das Dalumsrad um eine Einheit und in einer zweiten Position um eine Mehrzahl von Einheiten vortreibt und wobei die eingenommene Position von den Anzahl Tagen des betreffenden Monats abhängt.

Description

JAHRESKALENDER FÜR MECHANISCHE UHREN
Die Erfindung betrifft das Gebiet der Datumsanzeige- Vorrichtungen für mechanische Uhren und insbesondere einen Jahreskalender.
Komplikationen, welche dazu dienen, auf dem Zifferblatt einer von einem mechanischen Uhrwerk angetriebenen Uhr das Datum anzuzeigen, sind weit verbreitet. Dabei wird unter anderem zwischen einfachen Kalendern mit Datumsanzeigen ohne besondere Vorkehrungen für Unterschiede der Monatslängen, Jahrcskalendern und ewigen Kalendern unterschieden. Bei Jahreskalendern wird der aktuelle Monat angezeigt oder zumindest dessen Lange (30 oder 31 Tage) kodiert und das Datum dementsprechend geschaltet, indem die Anzeige des 31. Tages eines Monats bei Monaten mit nur 30 Tagen automatisch übersprungen wird. Jahreskalender benötigen einmal pro Jahr (Ende Februar) eine manuelle Korrektur des Datums, um dem Umstand Rechnung zu tragen, dass der Monat Februar nur 28 oder 29 Tage hat.
Diverse Mechanismen wurden vorgeschlagen und realisiert, um einen Jahreskalender ausgehend von einem vom Uhrwerk stammenden Zeitsignal zu realisieren. Beispiele dazu können den Dokumenten CH 684 815, EP 1 115 1879, EP 2 479 622 und CH 705 144 entnommen werden. Allen gemeinsam ist, dass sie am Ende des 30. Tages eines Monats bei Bedarf eine zusätzliche Drehung des den Tag des Monats kodierenden Datumsrads bewirken. Die Ansätze, wie diese zusätzliche Drehung erzeugt wird und wie sichergestellt wird, dass diese nur bei Monaten mit 30 Tagen zugeschaltet wird, sind sehr unterschiedlich. Sie basieren aber alle darauf, dass neben dem das Datumsrad einmal pro Tag antreibenden Mechanismus ein zusätzlicher Mechanismus in das Uhrwerk integriert ist, welcher sich bei Bedarf am Monatsende zuschaltet und auf das Datumsrad einwirkt. Je nach Realisierungsart dieses zusätzlichen Mechanismus werden Komplexität, Platzbedarf und auch Energieverbrauch des Jahreskalenders mehr oder weniger stark erhöht. Femer hängt es von der konkreten Realisierung dieses Mechanismus ab, ob ein einfaches Korrigieren des Datums durch Vor- und/oder Zurückstellen möglich ist, was insbesondere bei längerem Nichtgebrauch von Vorteil ist.
JP 2651 150 zeigt einen Jahreskalender, bei welchem ein Mechanismus bewirkt, dass nur am Ende eines kurzen Monats ein die Datumsanzeige tragendes Rad um zwei Einheiten vorangerückt wird. Ein dafür vorgesehenes Antriebsrad, welches einen Mitnehmer trägt, ist ortsfest angeordnet.
US 2,886,910 zeigt einen Kalendermechanismus, bei welchem ein Hebel jeweils am Monatsende über einen Pin die von einem Rad kodierte Information ausliest, ob der betreffende Monat lang oder kurz ist. Ein fest auf einem Zahnrad mit vorgegebener Drehachse angeschraubter Mitnehmer betätigt den Kalendermechanismus.
CH 705901 zeigt verschiedene Jahreskalender. Am Ende eines kurzen Monats bewirkt ein Mitnehmer in einigen Ausfuhrungsformen, dass am Ende eines kurzen Monats ein die Datumsanzeige tragendes Rad direkt vom 30. auf den 1. Tag schaltet.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Datumsanzeige-Vorrichtung für einen Jahreskalender für eine mechanischen Uhr zur Verfugung zu stellen, welche im Vergleich zu bestehenden Jahreskalender-Komplikationen eine reduzierte Komplexität aufweist und welche die Möglichkeit bietet, weitgehend auf zusätzliche Übertragungsmechanismen zwischen den mechanischen Antrieb und dem Datumsrad zu verzichten.
Es ist ferner eine Aufgabe der Erfindung, eine Datumsanzeige- Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche die Benutzerfreundlichkeit erhöht.
Diese Aufgaben werden durch die Erfindung gelöst, wie sie in den Patentansprüchen definiert ist.
Gemäss einem Aspekt der Erfindung weist die Datumsanzeige-Vorrichtung ein Antriebsrad auf, welches an das Uhrwerk der mechanischen Uhr gekoppelt ist. Über diese Kopplung wird die Vorrichtung angetrieben und damit auch ein Zeitsignal in die Vorrichtung eingeleitet. Mit dem Antriebsrad verbunden und durch dieses angetrieben ist eine Vorrichtung, welche ihrerseits in regelmässigen Abständen mit einem Datumsrad inleragiert und dieses antreibt. Diese Vorrichtung wird nachfolgend als„Mitnahmevorrichtung" bezeichnet. Ferner weist die Vorrichtung ein Monatsrad auf, welches direkt oder über Zwischenräder mit dem Datumsrad interagierl und welches eine den Monat des Jahres repräsentierende Winkelposition einnimmt.
Die Kopplung des Antriebsrads an das Uhrwerk ist insbesondere fest in dem Sinn, dass eine Bewegung des Uhrwerks jederzeit eine entsprechende Bewegung des Antriebsrads verursacht - insbesondere ist das Antriebsrad über eine Zahnradverbindung ans Uhrwerk gekoppelt. Die Winkelposition des Datumsrads - das ein Datums-Zahnrad sein kann - ist charakteristisch für das Dalum, was direkt oder indirekt, über ein mit dem Datumsrad gekoppeltes Element, für die Datumsanzeige verwendet werden kann.
Die Mitnahmevorrichtung weist eine als „Mitnehmer" bezeichnete Einheit auf, welche mit dem Datumsrad bspw. direkt in Kontakt tritt, sowie eine Drehachse, um welche sich der Mitnehmer dreht. Die Bahn, auf welcher sich der Mitnehmer um die Drehachse bewegt, ist dabei beispielsweise, aber nicht zwingend, als Kreisbahn ausgelegt.
In einer alternativen Ausführungsform kann der Mitnehmer auch indirekt, beispielsweise über Zwischenräder und/oder Stifte, mit dem Datumsrad interagieren.
Die Mitnahmevorrichtung kann mindestens zwei Positionen einnehmen, welche sich durch ihre relative Position zum Datumsrad, beziehungsweise zur Drehachse des Datumsrades, und als Folge davon durch den Winkel, um welchen die Mitnahmevorrichtung das Datumsrad pro Interaktion dreht, unterscheiden. Dreht die Mitnahmevorrichtung das Datumsrad pro Interaktion in einer ersten Position um eine Einheit, so dreht diese das Datumsrad pro Interaktion in einer zweiten Position um eine Mehrzahl von Einheilen. Die Vorrichtung ist eingerichtet, bei einer vorgegebenen Winkelposition des Datumsrads (entsprechend dem Monatsende, insbesondere dem 30. des Monats) abhängig von einem Zustand des Monatsrads die Mitnahmevorrichtung von der ersten in die zweite Position zu bringen oder nicht.
Der Umstand, dass die Mitnahmevorrichtung relativ zum Datumsrad zwei Positionen einnehmen kann, bedeutet, dass die Mitnahmevorrichtung als Ganze relativ zum Datumsrad zwei Positionen einnehmen kann, d.h. insbesondere auch auf die Drehachse der Mitnahmevorrichtung - d.h. die zwei Positionen unterscheiden sich insbesondere nicht bloss durch verschiedene Drehpositionen der Mitnahmevorrichtungen..
An das Monatsrad kann eine - unter Umständen auch mit diesem einstückige - Monatskurvenscheibe gekoppelt sein, welche die Länge des Monats kodiert und abhängig von ihrer Winkelposition eine Bewegung in die zweite Position zulässt oder nicht.
Datumsanzeige-Vorrichtungen der vorliegend beanspruchten Art werden oft als Beispiele für sogenannte Komplikationen angesehen. Das soll vorliegend jedoch keine Aussage über die Komplexität der Vorrichtung darstellen; vielmehr ermöglicht der erfindungsgemässe Ansatz einen besonders einfachen und bei Bedarf auch einen besonders gut in das Uhrwerk integrierten Aufbau.
Gemäss dem Aspekt der Erfindung ist es also möglich und vorgesehen, dass ein- und derselbe Mechanismus sowohl für das Vortreiben des Datumsrads um einen Tag an einem regulären Datumswechsel als auch für das Vortreibens des Datumsrads um mehr als einen Tag am Ende eines kürzeren Monats verwendet wird. Der Unterschied zwischen dem Vortreiben um einen oder mehrere Tage wird also nicht durch verschiedene Mechanismen wie aus dem Stand der Technik bekannt und auch nicht durch unterschiedlich weite Antriebswege (bspw. unterschiedlich grosse Drehungen) des antreibenden Mechanismus bewirkt, sondern durch das Einstellen einer Relativposition des antreibenden Mechanismus (Mitnahmevorrichtung) und des Datumsrads. Das ermöglicht eine im Vergleich zum Stand der Technik markant vereinfachte Konstruktion mit nur wenigen für die Jahreskalenderfunktion notwendigen zusätzlichen Elementen und fast ohne zusätzlichen Platzbedarf. Die Relativbewegung zwischen der ersten und der zweiten Position ist beispielsweise eine Bewegung der Mitnahmevorrichtung relativ zu den anderen Teilen der Vorrichtung, das Datumsrad ist dann also in seiner Lage fix. Das Umgekehrte (Bewegung des Datumsrads bei bspw. fixer Bahn der Mitnahmevorrichtung} ist jedoch nicht ausgeschlossen.
Die erste der zwei Positionen entspricht der Normalposition, die mit Ausnahme des Monatsendes ständig eingenommen wird. Die zweite Position wird in kurzen Monaten am Monatsende eingenommen, damit das Datumsrad in seiner Bewegung bei der Interaktion mit der Mitnahmevorrichtung einen Tag überspringt.
Die Positionen von Mitnahmevorrichtung und Datumsrad können sich dabei sowohl in ihren horizontalen, d.h. in einer Ebene parallel zur Ebene des Datumsrades, als auch vertikalen Lagen unterscheiden. Insbesondere kann in der zweiten Position die Drehachse der Mitnahmevorrichtung näher bei der Drehachse des Datumsrads sein als in der ersten Position.
Anstatt über eine unterschiedliche Lage parallel zur Datumsrad-Ebene können die unterschiedlichen relativen Positionen auch anders realisiert sein, bspw. durch Unterschiedliche Lagen senkrecht zur Ebene, In dieser Ausführungsform weist das Datumsrad Mittel auf, um in jeder Position der Mitnahmevorrichtung mit dem Mitnehmer in einer positionsabhängigen Art und Weise zu interagieren.
Eine Veränderung des Winkels, um welchen sich das Datumsrad pro Interaktion mit der Mitnahmevorrichtung dreht, kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass sich der Überlapp zwischen der Bahn, auf welcher sich die Zähne des Datumsrades bewegen, und der Bahn des Mitnehmers dementsprechend erhöht. Bei einer solchen AusfÜhrungsform wird die Drehung des Datumsrades beispielsweise dadurch realisiert, dass der Mitnehmer mit den Zähnen des Datumsrades verhakt und dieses mit sich zieht, bevor Mitnehmer und Datumsrad aufgrund ihrer unterschiedlichen Bahnen wieder entkoppeln. Wenn die Drehachse des Mitnehmers in der zweiten Position näher bei der Drehachse der Datumsvorrichtung ist, greift der vorher an und steht über eine längere Strecke in Eingriff mit dem Datumsrad als in der ersten Position. Um die ungleichen Abstände auszugleichen, kann der Mitnehmer radial federnd gelagert sein.
In Ausführungsformen ist der Mitnehmer als Mitnehmerkopf oder Mitnehmerstift ausgelegt. Dieser kann sich auf einer Kreisbahn um seine Drehachse bewegen.
Mitnehmer und Drehachse sind wie erwähnt vorzugsweise so verbunden, dass der Mitnehmer radial zu seiner Bahn federnd gelagert ist. Ferner ist diese Verbindung bspw. so ausgelegt, dass der Mitnehmer tangential zur Bahn starr direkt oder indirekt mit dem Antriebsrad verbunden ist. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass der Mitnehmer an einem federnden, ungefähr in Umfangrichtung laufenden Arm gehalten ist. In einer Ausführungsform kann die Verbindung zwischen dem Mitnehmer und seiner Drehachse spiralförmig ausgestaltet sein.
Die Mitnahmevorrichtung kann ferner optionale Anschläge aufweisen, welche eine maximale radiale und/oder tangentiale Auslenkung des Mitnehmers festlegen. Diese können so ausgebildet sein, dass sie verschiedene Positionen, welche der Mitnehmer einnehmen kann, definieren. Alternativ oder ergänzend können diese auch vor einer zu grossen mechanischen Einwirkung schützen, welche die Beschädigung der Mitnahmevorrichtung nach sich ziehen könnte. In einer Ausführungsform ist die Drehachse der Mitnahmevorrichtung mit derjenigen des die Mitnahmevorrichtung antreibenden Antriebsrades identisch. In diesem Fall - und ganz allgemein als Option - ist die Achse des Antriebsrads beispielsweise nicht fest sondern zwischen verschiedenen Positionen - insbesondere entsprechend den Positionen der Mitnahmevorrichtung bewegbar.
Ferner kann die Mitnahme Vorrichtung so ausgelegt sein, dass der Mitnehmer einmal pro vollständige Umdrehung des Antriebsrades mit dem Datumsrad interagiert. Dazu kann die Mitnahmevorrichtung fest mit dem Antriebsrad verbunden sein, beispielsweise indem die Drehachsen von Antriebsrad und Mitnahmevorrichtung drehfest gekoppelt sind. Ferner kann der Mitnehmer direkt, d.h. ohne dazwischen geschaltete Elemente, mit dem Datumsrad in Kontakt treten.
In Ausführungsformen sind die Form der Zähne des Datumsrades und die Form des Mitnehmers so aufeinander abgestimmt, dass diese passgenau ineinander greifen. Femer können diese so ausgelegt sein, dass auftretende, kleine Winkelpositionsfehler automatisch korrigiert werden. Die Fehlertoleranz wird durch eine radial federnde, tangential starre Lagerung des Mitnehmers weiter erhöht.
Eine Ausführungsform zur Realisierung von mindestens zwei unterschiedlichen Positionen der Mitnahmevorrichtung relativ zum Datumsrad weist zusätzlich eine Kopplungswippe auf, auf welcher die Drehachse der Mitnahmevorrichtung sitzt Dabei fällt die Drehachse der Mitnahmevorrichtung nicht mit derjenigen der Kopplungswippe zusammen. Die mindestens zwei Positionen der Mitnahmevorrichtung sind dabei durch mindestens zwei Zustände der Kopplungswippe gegeben, welche sich in der Ausrichtung der Kopplungswippe unterscheiden. Ferner kann die Kopplungswippe ein Federblalt sowie eine oder mehrere Kopplungspartien, bspw. jeweils in Form eines Kopplungsstifts, einer Laufrolle, einer Anschlagfläche etc. aufweisen. Das Federblatt drückt dabei die Kopplungspartie(n) in eine bestimmte Richtung gegen ein oder mehrere Bauteile der Vorrichtung oder der Uhr. Dadurch wird es möglich, dass der Zustand der Kopplungswippe von der Position, Ausrichtung und/oder vom Zustand anderer Bauteile abhängig ist.
In einer beispielhaften Ausführungsform mit Kopplungswippe kann das Datumsrad oder ein mit diesem gekoppeltes separates Element eine bspw. ober- oder unterhalb der Verzahnung angebrachte Laufspur aufweisen, welche in derjenigen Winkelposition des Datumsrades, welches den 30. Tag des Monats identifiziert, eine Aussparung aufweist. Wenn die eine Kopplungspartie - bspw. eine als Laufrolle ausgebildete Kopplungspartie - in die Aussparung gedrückt wird, wechselt die Kopplungswippe in die zweite Position.
Das Federblatt drückt in Ausführungsformen ausserdem eine an der Kopplungswippe vorhandene zweite Kopplungspartie - bspw. einen Stift gegen die Monatskurvenscheibe und gleichzeitig die erste Kopplungspartie gegen die Laufspur. Dadurch läuft die erste Kopplungspartie (bspw. Laufrolle) die Laufspur ab und die zweite Kopplungspartie (bspw. Stift) liest die Länge (28-30 oder 31 Tage) des Monats aus. Folglich wird es möglich, dass die Kopplungswippe in einen zweiten Zustand schaltet, in welchem die Mitnahmevorrichtung an der zweiten Position ist, falls die erste Kopplungspartie den 30. Tag des Monats identifiziert und gleichzeitig die zweite Kopplungspartie einen Monat mit nur 30 Tagen identifiziert. Dies kann so geschehen, dass in einem Monat mit 30 oder weniger Tagen die zweite Kopplungspartie nicht auf der Monatskurvenscheibe aufliegt und dadurch ein Reinlaufen der zweiten Kopplungspartie in die Aussparung der Laufspur nicht verhindert. Eine Monatskurvenscheibe der erwähnten Art kann ober- oder unterhalb des Monatsrades angeordnet sein, wobei die Drehachse der Monatskurvenscheibe identisch mit derjenigen des Monatsrades ist und mit dieser drehfest verbunden ist. Monatskurvenscheibe und Monatsrad können auch aus einem Stück gefertigt sein.
Mit Hilfe einer solchen Kopplungswippe und zusätzlichen Positionierungselementen können noch weitere Positionen der Mitnahmevorrichtung definiert werden.
In Ausluhrungsformen fällt die Drehachse eines Zahnrades, welches einerseits mit dem Uhrwerk und andererseits mit dem Antriebsrad interagiert, mit der Drehachse der Kopplungswippe zusammen. Damit wird gewährleistet, dass dieses Zahnrad unabhängig von der von der Kopplungswippe, beziehungsweise der Mitnahmevorrichtung, eingenommenen Position sowohl mit dem Antriebsrad als auch mit dem Uhrwerk verbunden bleibt.
In Ausführungsformen gibt es für das Datumsrad 31 definierte Winkelpositionen, welche durch 31 äquidistant beabstandete Zähne definiert sind. In diesen Ausführungsformen dreht die Mitnahmevorrichtung in einer relativ zum Datumsrad ersten Position das Datumsrad pro Tag und Interaktion um einen Zahn. Wenn sich die Mitnahmevorrichtung relativ zum Datumsrad in einer zweiten Position befindet, erfolgt bei einer Interaktion ein Vortrieb um zwei Zähne. Insbesondere wird in der zweiten Position die Mitnahmevorrichtung näher beim Datumsrad sein und der Mitnehmer an einem in Bezug auf die Drehrichtung weiter vorne liegenden Zahn angreifen.
In einer alternativen Ausführungsform, kann das Datumsrad auch n*31 Zähne aufweisen, wobei n eine ganze Zahl ist. Falls sich der Mitnehmer einmal pro Tag um seine eigene Achse dreht und dabei einmal mit dem Datumsrad interagiert, dreht die Milnahmevorrichlung in der ersten Position das Dalumsrad um 360/(31*n) Grad und um 2*360/(31*n) Grad, wenn sich die Mitnahmevorrichtung in einer zweiten Position befindet.
Es sind ferner Ausfuhrungsformen denkbar, in welchen sich die Mitnahmevorrichtung pro Tag mehrmals um die eigene Achse dreht oder in welchen die Mitnahmevorrichlung mindestens zwei Mitnehmer aufweist. In solchen Ausfuhrungsformen wird obiges, insbesondere die Verdoppelung des Winkels, um welchen sich das Datumsrad pro Interaktion dreht, sinngemäss umgesetzt.
In Ausführungsformen interagiert das Datumsrad direkt, d.h. ohne zwischengeschaltete Zahnräder, mit dem Monatsrad. Dazu weisen Monatsrad und Datumsrad Mittel auf, die ein vom Datumsrad initiiertes Drehen des Monatsrades ermöglichen. Beispielsweise kann das Datumsrad einen Monatsrad-Mitnahmestift aufweisen, welcher so angeordnet ist, dass dieser für sich alleine oder in Kombination mit anderen Monatsrad-Mitnahmestiften nach Ablauf eines Monats das Monatsrad auf die für den beginnenden Monat charakteristische Winkelposition gedreht hat. Dazu können die Monatsrad-Mitnahmestiii insbesondere direkt in die Verzahnung des Monatsrades greifen.
In Ausführungsformen kann das Monatsrad 12 definierte Winkelpositioncn, welche bspw. durch 12 äquidistant beabstandetc Zähne definiert sind, einnehmen. Dreht sich zudem das Datumsrad einmal pro Monat um die eigene Achse, so reicht eine Interaktion zwischen Datumsrad und Monatsrad am letzten Tag jedes Monats aus, damit das Monatsrad, die für den beginnenden Monat korrekte Winkclposition einnimmt. In weiteren Ausführungsformen weist die Vorrichtung Mittel auf, welche ein visuelles Ablesen vorzugsweise des vollständigen Datums bestehend aus dem aktuellen Tag des Monats, dem Wochentag und dem aktuellen Monat, zumindest aber des aktuellen Monatstages durch den Benutzer über das Zifferblatt der Uhr ermöglichen.
In Ausführungsformen, in welchen das Datumsrad 31 und das Monatsrad 12 definierte Winkelpositionen einnehmen kann, kann dies durch Mittel zur Visualisierung geschehen, welche direkt an das entsprechende Zahnrad gekoppelt sind. Ein entsprechendes Tagesrad, welches sieben definierte Winkelpositionen einnehmen kann und einmal pro Tag mit dem Antriebsrad oder Datumsrad interagiert, kann in einer an und für sich bekannten Weise realisiert werden.
Wie an sich für Komplikationen bekannt kann die Vorrichtung Hebelfedern aufweisen, welche mit den verschiedenen Zahnrädern, insbesondere mit dem Datumsrad und/oder dem Monatsrad, verrasten, wenn dieses eine vorgegebene definierte Winkclposition einnehmen. Auf diese Weise kann die Genauigkeit der von den verschiedenen Zahnrädern eingenommen Winkelposition erhöhen und gleichzeitig für eine Arretierung derselben gesorgt werden. Letzteres erhöht die Zuverlässigkeit der Uhr gegenüber Störungen von aussen, beispielsweise durch Stösse.
In einer Gruppe von Ausführungsformen der Erfindung weist die Vorrichtung eine Vorrichtung auf, mit welcher das Dalum durch den Benutzer auf einfache Weise vor- und zurückgestellt werden kann. Dies wird insbesondere dadurch realisiert, dass die Drehachse der Mitnahmevorrichtung relativ zum Datumsrad eine weitere, nachfolgend „dritte" genannte, Position einnehmen kann, in welcher die Mimahmevorrichtung nicht mit dem Datumsrad interagiert. Das Schalten auf diese dritte Position wird durch den Benutzer durch Betätigung (bspw. Herausziehen) einer aussen am Gehäuse der Uhr angebrachten Krone initiiert. Sobald die Mitnahmevorrichtung in dieser dritten Position ist, kann das Datum über die am Gehäuse angebrachte Krone eingestellt werden, bspw. durch Drehung der Krone. Dabei ist ein Vor- und Zurückstellen des Datums möglich.
Ausführungsformen dieser Gruppe können auf der oben beschriebenen Kopplungswippe, der aussen am Gehäuse angebrachten Krone und einem Zahnrad basieren, welches mit der Krone gekoppelt ist und direkt oder indirekt mit dem Datumsrad zu interagieren beginnt, sobald über die Krone das Schalten auf die dritte Position der Mitnahmevorrichtung initiiert wurde. Die Kopplung zwischen diesem Zahnrad und der Krone ist dabei so ausgelegt, dass das Datum auf einfache Weise, z.B. durch Drehen der Krone, verstellt werden kann.
In AusfÜhrungsformen weist die Kopplungswippe mindestens eine Entkopplungspartie, bspw. in der Form eines Entkopplungsstifts auf. Diese dient dazu, die zum Gehäuse der Uhr relative Lage der Krone in eine Ausrichtung der Kopplungswippe zu Übersetzen. Bspw. ein Herausziehen der Krone wird via die Entkopplungspartie so umgesetzt, dass die Drehachse der Mitnahmevorrichtung die dritte Position einnimmt. In dieser dritten Position überlappt sich die Bahn des Mitnehmers nicht mit derjenigen der Zähne des Datumsrades. Folglich sind Datumsrad, Monatsrad und alle weiteren Elemente der Vorrichtung, welche zu einer auf dem Zifferblatt visualisierten Datumsangabe führen, vom Antriebsrad und damit vom Uhrwerk selbst entkoppelt.
In Ausführungsform dieser Gruppe kann die Vorrichtung ferner eine Entkopplungswippe mit mindestens zwei definierten Zuständen aufweisen. Die Entkoppunswippe welche ihrerseits ein Federblatt, eine Drehachse sowie Elemente aufweisen kann, mit welchen verschiedene Zustände der Entkopplungswippe definiert werden können und welche ein Schalten zwischen den verschiedenen Zuständen ermöglichen. Die Entkopplungswippe interagiert dabei direkt oder indirekt mit der Krone und der Kopplungswippe, beziehungsweise der Entkopplungspartie, und stellt sicher, dass eine Veränderung der relativen Lage der ausserhalb des Gehäuses angebrachten Krone zu einer entsprechenden Veränderung der Ausrichtung der Kopplungswippe und damit der Position der Drehachse der Mitnahmevorrichtung führt.
Beispielsweise kann das Zahnrad, welches zugeschaltet werden kann und dann mit der Krone und dem Datumsrad interagiert, auf einer solchen Entkopplungswippe aber nicht auf dessen Drehachse angeordnet sein.
Es ist nicht ausgeschlossen, dass die Mitnahmevorrichtung neben der diskutierten ersten, zweiten und ggf. dritten Position noch weitere Positionen einnehmen kann.
Die eben beschriebene Ausführungsform für die Positionierung der Mitnahmevomchtung ist faktisch eine mechanische Umsetzung des Prinzips der klassischen AND-Logik. Dies ist deshalb der Fall, weil jeder Taster einen für das Datum relevante Information abfragt und über seine starre Verbindung mit der Kopplungswippe ein Schalten der Wippe zulässt, falls der abgefragte Datumszustand eintrifft. Die Wippe schaltet allerdings nur dann in eine andere Position, wenn alle für diese Position relevanten Abfragen des Datumszustandes ein entsprechendes Ergebnis liefern. Darauf basierend sind erfindungsgemässe Erweiterungen des Jahreskalenders, beispielsweise in Richtung eines ewigen Kalenders, denkbar. Nebst der Datumsanzeige- Vorrichtung, die wie erwähnt als Komplikation aufgefasst werden kann, gehört auch eine mechanische Uhr zum Gegenstand der Erfindung. Eine solche weist nebst der Datumsanzeige- Vorrichtung auch ein Uhrwerk und eine Zeitanzeige mit mindestens zwei Zeigern und einem Zifferblatt auf, welche alle in an sich bekannter Art ausgestaltet sein können.
Die nachfolgenden Zeichnungen stellen beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung dar, anhand welcher die Erfindung im Detail beschrieben wird. In den Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder analoge Elemente. Die Zeichnungen zeigen:
Figur la -lb Je eine Aussen- und eine Innenansicht einer Uhr, welche einen
Jahreskalender der erfindungsgemässen Art aufweist;
Figur 2 Aufbau einer Ausführungsform des Jahreskalenders;
Figuren 3a-3c Eine Ausfiihrungsform zur Datumskorrektur durch den Benutzer;
Figuren 4a-4f Eine Ausführungsform einer automatischen Berücksichtigung von
Monaten mit 30 und 31 Tagen;
Figur 5 Eine beispielhafte Ausführungsform des Datumsrades;
Figur 6 Eine beispielhafte Ausiührungsform des Monatsrades und der
Monatskurvenscheibe; und Figur 7 Eine beispielhafte Ausfuhrungsform einer Koppelungswippe.
Nachfolgend wird die Funktionsweise und Umsetzung der Erfindung anhand verschiedener beispielhafter Ausfuhrungsformen gezeigt. Es versteht sich, dass die Erfindung nicht auf diese Ausfuhrungsformen beschränkt ist, sondern auch andere mit den Ansprüchen in Einklang stehende Ausführungsformen umfassl.
Figuren la und lb zeigen eine Aussen- (Fig. 1a) und eine Innenansicht (Fig. Ib) einer mechanischen Uhr 100 mit Jahrcskalender, bei welcher neben der Uhrzeil der Monatstag und der Monat selbst angezeigt werden. Eine solche Uhr weist folgende Elemente auf: ein Zifferblatt 12, auf welchem Vorrichtungen (beispielsweise Indizes) angebracht sind, welche in Kombination mit Zeigern oder anderen Visualisierungsmethoden das Ablesen der Uhrzeil, des Monatstages und des Monats ermöglichen. Weiter sieht man einen Minuten- 102, Stunden- 103 und Monatszeiger 104 sowie eine in der gezeigten Ausführungsform radial-aussenseitig am Zifferblatt angebrachte Tagesanzeige 105. Ferner weist die gezeigte Uhr eine Einstellvorrichtung 13 sowie eine hier nicht erfindungswesentliche Komplikation zur Anzeige der Mondphase (Mondphasenuhr 101 ) mit einem dazugehörigen Zeiger 106 auf. Die Einstellvorrichtung kann an ihrem ausserhalb der Uhr gelegenen Ende durch eine Krone (nicht gezeigt) abgeschlossen sein, wobei die Krone bspw. fest mit der Einstcllschreibe verbunden ist.
Die Mechanik des Jahreskalenders weist u.a. die folgenden in Fig. lb gut erkennbaren Elemente auf: Zwischenrad 2, Transfer-Datumszahnrad 3, Monatsrad 5, Drehachse 7.4 des Antriebsrades 8, welche in der gezeigten Ausführungsform mit der Drehachse 8.3 des Mitnehmers 8.1 identisch ist, ein Zahnrad 15 zur Kopplung des Jahreskalenders an die mechanische Uhr sowie dessen Drehachse 7.8. Ferner sind auch in der Innenansicht zur besseren Orientierung die Zeiger zum Ablesen von Minuten 102, Stunden 103, Monat 104 und Mondphase 106 ergänzt. Die Uhr selbst wird durch ein Gehäuse 14 abgeschlossen.
Die Funktionen dieser und weiterer Elemente eines auf der Erfindung beruhenden Jahreskalenders und deren Zusammenspiel werden anhand der nachfolgenden Figuren beschrieben.
Figur 2 zeigt die zur Realisierung des Jahreskalenders benötigten Bauteile sowie deren Zusammenwirken. Der Jahreskalender wird durch das mit dem Uhrwerk über das Zahnrad 15 in Verbindung stehenden Antriebsrad 8 angetrieben. Die Drehachse 7.4 des Antriebsrades ist auf einer Kopplungswippe 7 gelagert und so ausgelegt, dass sich das Antriebsrad pro Tag einmal vollständig, d.h. um 360°, um die durch die Position der Kopplungswippe gegebene Drehachse 7.4 dreht.
Mit dem Antriebsrad steht eine Mitnahmevorrichtung in Verbindung, welche eine als Mitnehmerkopf 8.1 ausgelegte Mitnahme und eine Drehachse 8.3 aufweist Die Drehachse 8.3 des Mitnehmerkopfes 8.1 fällt mit der Drehachse 7.4 des Antriebsrades 8 zusammen, wobei diese beiden Drehachsen drehfest miteinander verbunden sind. Dadurch dreht sich der Mitnehmerkopf 8.1 ebenfalls pro Tag einmal vollständig um seine Achse 8.3.
Der Mitnehmerkopf 8.1 ist so ausgelegt, dass er einmal pro Tag mit einem Datumsrad 4 interagiert. Das Datumsrad 4 ist als Zahnrad mit 31 äquidistant auf einem gegebenen Radius angeordneten Zähnen ausgebildet. Das Datumsrad weist ferner eine Laufspur 4.2 und einen Monatsrad-Mitnahmestift 4.1 auf. Figur 5 zeigt eine Detailansicht eines freigelegten Datumsrades 4. Nebst den erwähnten Elementen erkennt man eine Fixieröffnung 4.4, deren Zentrum mit der Drehachse des Datumsrades zusammenfällt. Die Laufspur 4.2 ist als eine kreisrunde Scheibe ausgelegt, die an einer Stelle radial-aussen eine halbkreisförmige Aussparung 4.3 aufweist.
Das Datumsrad 4 seinerseits steht über den Monatsrad-Mitnahmestift 4.1 in Wechselwirkung mit einem Monatsrad 5. Das Monatsrad 5 weist zwölf äquidistant auf einem gegebenen Radius angeordnete Zacken auf. it dem Monatsrad fest verbunden ist eine Monatskurvenscheibe 6. Figur 6 zeigt eine Detailansicht eines freigelegten Monatsrades mit Monatskurvenscheibe. Der Monatsrad-Mitnahmestift 4.1 ist so auf dem Datumsrad 4 angeordnet, dass dieser einmal pro vollständige Umdrehung des Datumsrades 4 mit einem Zacken des Monatsrades verhakt und dieses durch sein weiteres Fortschreiten auf seiner Kreisbahn um eine Position weiterzieht. Dadurch wird gewährleistet, dass sich das Monatsrad nach zwölf vollständigen Umdrehungen des Datumsrades einmal vollständig, d.h. um 360°, um seine Achse gedreht hat. Das Bezugszeichen S.l bezeichnet eine die Monatskurvenscheibe zentral durchstossende Pixieröffaung 5.1, deren Zentrum mit den Drehachsen von Monatsrad und Monatskurvenscheibe zusammenfällt.
Hebelfedern 16 sorgen dafür, dass die Zahnräder nur wohldefinierte Winkelpositionen einnehmen und dass sie in diesen Winkelpositionen verharren, bis die nächste Wechselwirkung mit einem anderen Element der Vorrichtung oder der Uhr stattfindet. Femer verhindern die Hebelfcdem, dass äussere Einflüsse zu Fehlfunktionen führen.
Um eine korrekte Unterscheidung zwischen Monaten mit 30 und 31 Tagen zu gewährleisten und damit eine Datumsfehlanzeige sowie die Notwendigkeit eines Nachsiel lens des Datums von Hand (ausser Ende Februar) zu vermeiden, kann die Kopplungswippe 7 und damit die Drehachsen 7.4/8.3 des Antriebsrades 8 beziehungs weise des Mitnehmerkopfes 8.1 zwei Positionen einnehmen. Die Kopplungswippe 7 ist Y-förmig ausgelegt, wobei die drei durch die Y-Form gegebenen Enden der Kopplungswippc Elemente zur Interaktion mit weiteren Bauteilen des Jahreskalenders aufweisen.
Zur besseren Visualisierung zeigt Figur 7 eine Detailansicht einer freigelegte Kopplungswippe. Das kopfseitige Ende 7.6 der Kopplungswippe weist eine Laufrolle 7.2 sowie ein Kopplungsstift 7.1 auf. Der Kopplungsstift 7.1 tastet die Monatskurvenscheibe 6 ab, welche in zwölf Segmente unterteilt ist. Diese Segmente sind so angeordnet, dass sie in eindeutiger Relation zu den durch die Zahnräder des Monatsrades 5 gegebenen Positionen der Monate stehen, indem die Monatskurvenscheibe 6 drehfest mit dem Monatsrad 5 verbunden ist. Ferner unterscheiden sich die Segmente in ihren Radii, indem sie einen von zwei möglichen Radii aufweisen. Der grössere der beiden Radii kodiert dabei einen Monat mit 31 Tagen, während der kleinere der beiden Radii für einen Monat mit 30 Tagen steht.
Die Kopplungswippe 7 wird aufgrund einer durch ein Federblatt 7.3 erzeugten Federkraft in Richtung zum Datumsrad 4 gedrückt, so, dass die Laufrolle 7.2 auf der Laufspur 4.2 abrollt. Jeweils am Monatsende erreicht die Laufrolle 7.2 eine Aussparung 4.3, wodurch die Laufspur eine Bewegung der Kopplungswippe zum Datumrsad hin nicht verhindern kann.
Liegt nun der Kopplungsstift 7.1 im Bereich eines Segmentes, welches den grösseren der beiden Radii aufweist, so verhindert ein Anstehen der Kopplungsstifts 7.1 am entsprechenden Segment der Monatskurvenscheibe, dass die Laufrolle in die Aussparung 4.3 rcingedrückt wird. Die Kopplungswippe und damit die Drehachsen 7.4/8.3 des Antriebsrades beziehungsweise des Mitnehmerkopfes verbleiben daher an der ersten Position, was dazu führt, dass der Mitnehmerkopf 8.1 weiterhin pro vollständigem Umlauf das Datumsrad 4 um genau eine Position mit sich zieht, wie wenn sich die Laufrolle 7.2 nicht bei der Aussparung 4.3 der Laufspur 4.2 befindet.
Liegt hingegen der Kopplungsstift 7.1 im Bereich eines Segmentes, welches den kleineren der beiden Radii aufweist, so kann der Kopplungsstift eine Positionsänderung der Kopplungswippe 7 nicht verhindern, sobald die Laufrolle in das Gebiet der Aussparung 4.3 der Laufspur 4.2 kommt. Dadurch dreht die Kopplungswippe um ihre Drehachse 7.8, und die Drehachsen 7.4/8.3 des Antriebsrades beziehungsweise des Mitnehmerkopfes verschieben sich in Richtung des Dalumsrades 4. Letzteres führt dazu, dass sich der Überlapp der Bahn, auf welchem sich der Mitnehmerkopf bewegt und der Bahn, auf welcher die 31 Zähne des Datumsrades angeordnet sind, vergrössert.
In Fig. 7 sind ausserdem eine Fixieröffnung 7.8 und ein weiterer Kopplungsstift 7.9 dargestellt. Die Achse der Fixieröffung fällt mit der Drehachse der Kopplungswippe und mit derjenigen des z.B. in Figur 2 gezeigten Zahnrades 15 zusammen, welches die Kopplung des Jahreskalenders mit dem Uhrwerk bewerkstelligt. Durch diese Konstruktion wird gewährleistet, dass das Zahnrad 15 eine Interaktion einerseits mit dem Uhrwerk selbst und andererseits mit dem Antriebsrad aufweist, welche unabhängig von der eingenommenen Position der Kopplungswippe 7 ist.
Die Interaktion zwischen Milnchmerkopf 8.1 und Datumsrad 4 geschieht dadurch, dass sich der Kreis, auf welchem sich der Mitnehmerkopf bewegt und der Kreis, auf welchem die 31 Zähne des Datumsrades angeordnet sind, partial so überlappen, dass der Mitnehmerkopf mit einem Zahn des Datumsrades verhakt und dieses bei seinem weiteren Fortschreiten auf setner Kreisbahn mit sich zieht. Wenn in der zweiten Position der Mitnahmevorrichtung der Überlapp der Bahnen grösser ist, vergrössert sich auch die Strecke, über welche das Datumsrad mitgenommen wird, entsprechend: das Datumsrad wird um zwei Einheiten verstellt.
Die Aussparung 4.3 und die Laufrolle 7.2 sind durch diesen Mechanismus so ausgelegt, dass der Mitnehmerkopf am Ende des 30. Tages eines Monates, welcher Über die Monatskurvenscheibe 6 als Monat mit 30 Tagen identifiziert wird, das Datumsrad um zwei Einheiten mit sich zieht. Nach diesem einen Tag, verlässt die Laufrolle die Aussparung 4.3 wieder, wodurch der Mitnehmerkopf wieder die gegenüber dem Datumsrad zurückgezogene Position einnimmt. Dadurch zieht der Mitnehmerkopf bei seiner darauffolgenden Wechselwirkung mit dem Datumsrad dieses wieder nur um eine Position mit sich.
Um die unterschiedlichen Abstände zum Datumsrad in der ersten und zweiten Position auszugleichen, ist der Mitnehmerkopf radial federnd gelagert. In der gezeigten Ausführungsform wird dies dadurch realisiert, dass die Verbindung zwischen dem Mitnehmerkopf 8.1 und der Drehachse 8.4 des Mitnehmerkopfes elastisch deformierbar ausgelegt ist. Dies ermöglicht es dem Mitnehmerkopf, seine Position vorübergehend in Richtung seiner Drehachse zu verschieben, sollte durch das Datumsrad eine entsprechend gerichtete Kraft auf den Mitnehmerkopf ausgeübt werden.
Ferner kann der Mitnehmerkopf so ausgestaltet sein, dass eine durch die Position seiner Drehachse verursachte relativ zu den Zähnen des Datumsrads veränderte Ausrichtung des Mitnehmerkopfcs zu keiner Verkantung führen kann.
Ein weiterer Vorteil einer radial federnden Lagerung des Mitnehmerkopfes ist, dass durch entsprechende Auslegung der federnden Lagerung der Mitnehmerkopf zwischen die Zähne des Datumsrades hineingedrückt wird. Dadurch können relative Positionsfehler zwischen Datumsrad und Mitnahmevorrichtung, sowohl was die relative Lage ihrer Drehachsen als auch die Winkelpositionen von Datumsrad und Mitnehmerkopf betrifft, korrigiert werden.
In den Figuren 4a-4f ist der eben beschriebene, der Vorrichtung zu Grunde Hegende Mechanismus Schritt für Schritt gezeichnet. Wie bereits erwähnt, wird die Länge des Monats wird durch eine Segmentierung der Kurvenscheibe 6 kodiert. In der gezeigten Ausführungsform entspricht ein Segment mit grösserem Radius einem Monat mit 31 Tagen und ein Segment mit kleinerem Radius einem Monat mit 30 Tagen. Wird der grösseren Radius mit H und den kleineren Radius mit L bezeichnet, weist die Monatskurvenscheibe folgende Radii-Abfolge für die Monate Januar bis Dezember auf: HLHLHLHHLHLH.
Figur 4a zeigt die Ausgangslage am 29. Tag eines Monats mit 30 Tagen. Die Laufrolle 7.2 befindet sich noch vor der Aussparung 4.3, wodurch ein Schalten der Kopplungswippe verhindert wird, obwohl der Kopplungsstift 7.1 ein solches nicht verhindern würde. Dadurch bleibt die Drehachse 8.3 des Mitnehmerkopfes 8.1 in der gegenüber dem Datumsrad 4 zurückgezogenen Position und der Mitnehmerkopf zieht das Datumsrad in der bevorstehenden Interaktion nur um eine Position mit sich.
Figur 4b zeigt die Situation am 30. Tag eines Monats mit 30 Tagen. Da sich der Kopplungsstift 7.1 über einem Segment der Kurvenscheibe 6 befindet, welches einen kleinen Radius aufweist, wird ein Reinlaufen der Laufrolle 7.2 in die Aussparung 4.3 nicht verhindert. Folglich dreht sich die Kopplungswippe, und die Drehachse 8.3 der Mitnahmevorrichtung wechselt in die dem Datumsrad nähergelegene Position. Dies führt dazu, dass der Mitnehmerkopf das Datumsrad in der bevorstehenden Interaktion um zwei Positionen mit sich zieht. Figur 4c zeigt die Situation am ersten Tag des nachfolgenden Monats. Die Laufrolle 7.2 hat die Aussparung 4.3 wieder verlassen. Folglich hat sich die Kopplungswippe wieder in seine ursprüngliche Position zurückgedreht, wodurch die Drehachse 8.3 der Mitnahmevorrichtung wieder die dem Datumsrad zurückgezogene Position einnimmt.
Figur 4d zeigt die Situation am 30. Tag eines Monats mit 31 Tagen. Da es sich um einen Monat mit 31 Tagen handelt, befindet sich der Kopplungsstift 7.1 über einem Segment der Kurvenscheibe 6, welches einen grossen Radius aufweist. Durch das Aufliegen des Kopplungsstiftes auf dem Segment wird ein Schalten der Kopplungswippe und damit der Drehachse der Mitnahmevorrichtung verhindert.
Figur 4e zeigt die Situation am 31. Tag eines Monats mit 31 Tagen. Sowohl Kopplungsstift 7.1 als auch die Laufrolle 7.2 verhindern nun ein Schalten der Kopplungswippe, wodurch die Drehachse 8.4 der Mitnahmevorrichtung in der dem Datumsrad zurückgezogenen Position verharrt. Somit zieht der Mitnahmekopf 8.1 das Datumsrad 4 auch an diesem Tag nur um eine Position auf den ersten Tag des nachfolgenden Monats weiter.
Zum erstmaligen Einstellen des Datums, beziehungsweise zum Wiedereinstellen des Datums z.B. nach langem Nichtgebrauch der Uhr, sowie zur Datumseinstellung Ende Februar durch den Benutzer, weist die Uhr einen Mechanismus auf, welcher ein Entkoppeln von Datumsanzeige und dessen Antrieb durch das Uhrwerk ermöglicht. Die Elemente, welche in einer beispielhaften AusfÜhrungsform die Obergabe der Kontrolle über die Datumsanzeige vom Antriebsrad 8 zum Einstellzahnrad 1 1 bewirken, sind ebenfalls in Fig. 2 dargestellt. Dieser Mechanismus wird nun anhand der in den Figuren 3a - 3c gezeigten Detailansichten erklärt. In der gezeigten Ausfuhrungsform basiert der Mechanismus auf einer Entkopplungswippe 9 (Figur 3a), welche am gegen die Kopplungswippe 7 hin gelegenen Ende 9.1 zwei gegeneinander abgewinkelte Flächen aufweist. Eine dieser beiden Flächen wird nachfolgend in Anlehnung an ihre Funktion als Kopplungsfläche 9.5, die andere als Entkopplungsfläche 9.6 bezeichnet. Ferner weist die Entkopplungswippe einen gegen eine Einstell Vorrichtung 13 hin gelegenen Kopplungsstift 9.3, seitlich ein Federblatt 9.2 und eine Fixieröffnung 9.7 auf, wobei das Zentrum der Fixieröffnung mit der Drehachse der Entkopplungswippe zusammenfällt. Schliesslich weist der Mechanismus ein Umlenkelement 10 auf.
Figur 3b zeigt die Situation, in welcher die Datumsangabe durch den mechanischen Jahreskalender gesteuert wird. Die Einstellvorrichtung 13 ist dabei in ihrer maximal in das Gehäuse eingelassenen Grundposition. In dieser Position nehmen Umlenkelement 10 und Entkopplungswippe 9 eine Ausrichtung ein, welche dazu führt, dass ein auf der Unterseite eines Fussteils 7.7 der Kopplungswippe 7 angebrachter Entkopplungsstift 7.5 auf der Kopplungsfläche 9.5 aufliegt (siehe auch Figuren 7 und 3.c).
Figur 3 c zeigt den Mechanismus, welcher dazu führt, dass die Kontrolle Ober die Datumsanzeige vom Uhrwerk auf die Einstellvorrichtung 13 wechselt Die in Fig. 3c gezeigten Pfeile bezeichnen dabei Richtungen von Bewegungen, welche von den entsprechenden Elementen während der Schritte i bis vi vorgenommen werden können. Das Herausziehen der Einstellvorrichtung 13 (Schritt i) aus dem Gehäuse 14 in radiale Richtung bis zu einem Anschlag oder Rastpunkt (nicht gezeigt), führt dazu, dass das Umlenkelement 10 den Kopplungsstift 9.3 in Richtung zum Zentrum der Uhr drückt (Schritt ii) und dass das zur Kopplungswippe hin gelegene Ende 9.1 der Entkopplungswippe radial nach aussen dreht (Schritt iii). Dadurch wechselt der Entkopplungsstift 7.5 von der Kopplungsfläche 9.5 auf die Entkopplungsfläche 9.6, was dazu führt, dass sich die auf der Kopplungswippe 7 befindliche Drehachse 8.3 des Mitnehmerkopfes 8.1 vom Datumsrad 4 so weit entfernt (Schritt iv), dass sich die Bahn, auf welchem sich der Mitnehmerkopf bewegt und der Kreis, auf welchem die 31 Zähne des Datumsrades angeordnet sind, nicht mehr überlappen. Als Folge davon ist die Datumsanzeige vom Antriebsrad und somit vom Uhrwerk entkoppelt. Gleichzeitig mit der Entkopplung von Datumsanzeige und Antriebsrad tritt das in Fig. 2 gezeigte Einstellzahnrad 1 1 in Kontakt mit dem Anzeige-Zahnkranz 1 und mit dem Gewinde der Einstell Vorrichtung 13. Dadurch wird es möglich, durch Drehen der Einsteilvorrichtung (Schritt v) das Datum sowohl vor- als auch zurückzudrehen (Schritt vi).

Claims

ANSPRÜCHE
Datumsanzeige- Vorrichtung fiir eine Uhr (100), wobei die Vorrichtung zur Realisierung einer Jahreskalenderfunktion ausgerüstet ist und folgende Elemente aufweist:
-ein an ein mechanisches Uhrwerk gekoppeltes Antriebsrad (8);
-eine Mttnahmevorrichtung, welche durch das Antriebsrad (8) angetrieben wird;
-ein Datumsrad (4), welches periodisch mit der Mitnahmevorrichtung interagiert und durch diese angetrieben wird, und dessen Winkelposition für das Datum charakteristisch ist; und
-ein Monatsrad (S), welches abhängig von einem Zustand des Datumsrads periodisch angetrieben wird; dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnahmevorrichlung einen Mitnehmer (8.1) und eine Drehachse (8.3) aufweist, wobei sich der Mitnehmer auf einer Bahn um die Drehachse (8.3) bewegt und die Mitnahmevorrichtung relativ zum Datumsrad (4) mindestens zwei unterschiedliche Positionen einnimmt, wobei in einer ersten Position beim periodischen Interagieren mit dem Datumsrad die Mitnahmevorrichtung das Datumsrad um eine einzige Einheit und in einer zweiten Position um eine Mehrzahl von Einheiten vortreibt und wobei die Vorrichtung eingerichtet ist, bei einer vorgegebenen Winkelposition des Datumsrads abhängig von einem Zustand des Monatsrads die Mitnahmevorrichtung von der ersten in die zweite Position zu bringen oder nicht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , wobei der Mitnehmer als Mitnehmerkopf (8.1) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Mitnehmer so mit der Drehachse (8.3) verbunden ist, dass der Mitnehmer in in Bezug auf seine Bahn radialer Richtung federnd gelagert ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Drehachse (8.3) der Mitnahmevorrichtung mit einer Drehachse (7.4) des Antriebsrades identisch und mit dieser fest verbunden ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Mitnehmer in der ersten der mindestens zwei Positionen der Mitnahmevorrichtung pro vollständigem Umlauf um seine Drehachse das Datumsrad um etwa 360/(31 *n) Grad dreht und in der zweiten der mindestens zwei Positionen der Mitnahme Vorrichtung pro vollständigem Umlauf um seine Drehachse das Datumsrad um etwa 2*360/(31*n) dreht, wobei n ganzzahlig ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei das Datumsrad als ein Datums Zahnrad mit 3 l*n Zähnen ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Mitnahmevorrichtung über den Mitnehmer direkt, d.h. ohne Verwendung eines Zwischenrades, mit dem Datumsrad interagiert.
8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei sich die Position der Drehachse (8.3) der Mitnahmevorrichtung zwischen der ersten und der zweiten Position unterscheidet.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, aufweisend eine Kopplungswippe (7), auf welcher die Drehachse (8.3) der Mitnahmevorrichtung sitzt, wobei die Kopplungswippe ihrerseits eine Kopplungswippcn-Drehachse (7.8) aufweist, die nicht mit der Drehachse der Mitnahmevorrichtung zusammenfallt, und wobei eine Bewegung zwischen der ersten und der zweiten Position eine Wippbewegung der Kopplungswippe um die Kopplungswippen-Drehachsc beinhaltet.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, wobei die Kopplung zwischen Uhrwerk und Antriebsrad (8) über ein Zahnrad ( 15) erfolgt, dessen Drehachse auf der Drehachse (7.8) der Kopplungswippe sitzt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei die Kopplungswippe (7) eine erste Kopplungspartie in Form einer Laufrolle (7.2) aufweist, welche eine mit dem Datumsrad (4) fest verbundene Laufspur (4.2) mit einer Aussparung (4.3) abfährt, wobei einer Bewegung der Laufrolle (7.2) in die Aussparung (4.3) hinein ein Übergang von der ersten in die zweite Position entspricht .
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 1 1, aufweisend eine Monats- Kurvenscheibe (6), die an das Monatsrad (5) gekoppelt ist oder durch dieses gebildet wird, wobei die Kopplungswippe eine zweite Kopplungspartie aufweist, welche mit der Monats-Kurvenscheibe wechselwirkt, so, dass die Monatskurvenscheibe abhängig von ihrer Winkelposition eine Bewegung in die zweite Position zulässt oder verhindert.
Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, aufweisend eine Monats-Kurvenscheibe (6), die an das Monatsrad (5) gekoppelt ist oder durch dieses gebildet wird, wobei die Monats-Kurvenscheibe eine Monatslänge kodiert und abhängig von seiner Winkelposttion eine Bewegung in die zweite Position zulässt oder verhindert.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Drehachse (8.3) der Mitnahmevorrichtung relativ zum Datumsrad (4) eine dritte Position einnimmt, in welcher die Mitnahmevorrichtung nicht mit dem Datumsrad interagiert; und in welcher, das Datum über eine aussen an einem Gehäuse (14) der Uhr angebrachte Krone einstellbar ist, wobei die Mitnahmevorrichtung durch Betätigen der Krone in die dritte Position bringbar ist.
15. Uhr, aufweisend eine Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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