WO2016178364A1 - 綴じ具と表紙との固定構造、及びファイル - Google Patents

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WO2016178364A1
WO2016178364A1 PCT/JP2016/062235 JP2016062235W WO2016178364A1 WO 2016178364 A1 WO2016178364 A1 WO 2016178364A1 JP 2016062235 W JP2016062235 W JP 2016062235W WO 2016178364 A1 WO2016178364 A1 WO 2016178364A1
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WO
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cover
hole
fixture
substrate
binding
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/062235
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English (en)
French (fr)
Inventor
達也 羽田
貴宏 松本
Original Assignee
株式会社キングジム
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Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2015094451A external-priority patent/JP6484104B2/ja
Priority claimed from JP2015151138A external-priority patent/JP6475587B2/ja
Application filed by 株式会社キングジム filed Critical 株式会社キングジム
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F7/00Filing appliances without fastening means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42FSHEETS TEMPORARILY ATTACHED TOGETHER; FILING APPLIANCES; FILE CARDS; INDEXING
    • B42F13/00Filing appliances with means for engaging perforations or slots
    • B42F13/30Filing appliances with means for engaging perforations or slots having a set of rods within a set of tubes for a substantial distance when closed
    • B42F13/32Filing appliances with means for engaging perforations or slots having a set of rods within a set of tubes for a substantial distance when closed the nesting portions of the rods and tubes being straight

Definitions

  • the present invention relates to a fixing structure between a binding tool and a cover, and a file technology.
  • Patent Document 1 discloses a paper binding device.
  • the cover of the binding book is provided with a paper binding column and a handle for opening and closing the guide column. It is tight.
  • the mounting bracket is formed by folding semicircular ridges at right angles to the U-shaped passage at both ends of a strip-shaped iron plate having a U-shaped passage into which the gradient plug is pushed.
  • a binding tool including a base fixed to a fixed surface such as a back cover and a binding member provided on the base is detachably fixed to the fixed surface.
  • a base fixing structure is disclosed.
  • the base fixture includes a first fixture that includes a vertical portion located in the hole and an outer portion that is connected to the vertical portion and can be located on the outer surface side of the fixed surface, and the first fixture. It consists of the 2nd fixing tool provided in the tool so that attachment or detachment was possible.
  • This invention is made in view of such a point, and makes it a subject to provide the technique which can attach and detach a binding tool more easily than before.
  • the present invention employs the following means in order to solve the above problems.
  • the present invention is a fixing structure in which a fixing surface of a binding tool provided with a binding member is opposed to a fixed surface of a cover and is fixed by a fixing tool, and the substrate has a substrate hole.
  • the cover has a cover hole, and the fixing device is connected to the vertical portion through the substrate hole and the cover hole, and is fixed to the cover in the state of passing through the vertical portion.
  • a first fixture having an attachment portion that is attached to an opposite surface of the surface; and a second fixture that is detachable from the first fixture and is slidable on the substrate. When the second fixture is relatively displaced with respect to the first fixture in a state where the vertical portion penetrates the substrate hole and the cover hole, the fixtures are engaged with each other to form the substrate. And sandwich the cover.
  • the second fixture is slid relative to the first fixture by sliding the second fixture on the substrate with the vertical portion passing through the substrate hole and the cover hole.
  • the fixtures engage with each other to sandwich the substrate and the cover. That is, it is possible to attach the binding tool to the cover or remove the binding tool from the cover by a simple operation of sliding the second fixing tool on the substrate.
  • the binding tool can be removed from the cover, the cover can be stacked and accommodated. As a result, the size of the cardboard for storing the cover can be reduced as compared with the case of storing the cover with the binding tool fixed. Therefore, transportation cost and storage cost can be reduced.
  • the second fixture is regulated to be slidable between a first position and a second position on the substrate by a sliding guide wall standing on the substrate, and is in the first position.
  • the second fixing tool and the substrate may be fixed by engaging with an engagement hole provided at a predetermined position on the substrate.
  • the binding tool can be attached to the cover or removed from the cover simply by sliding the second fixing tool between the first position and the second position.
  • the first position can function as a position for fixing the binding tool to the cover.
  • the second fixing tool engages with the vertical portion that passes through the substrate hole and the cover hole, so that the binding tool can be firmly fixed to the cover.
  • the second position can function as a position for removing the binding tool from the cover. In the second position, the second fixing tool and the substrate are fixed, and the state in which the binding tool is removed from the cover is maintained. Therefore, the binding tool can be easily removed from the cover.
  • the engagement hole is formed so that the engagement protrusion is inserted, and has an engagement end for contacting the side surface of the engagement protrusion close to the first position. It may be.
  • the engaging protrusion is a positioning protrusion of the first fixing tool that is in the second position when the binding tool is brought into contact with the cover so that the fixing surface of the binding tool substrate faces the fixed surface of the cover. It suffices if it is inserted into the engagement hole with such a depth that it surely contacts the first cover sheet positioning protrusion. In other words, if the first cover positioning projection is attached to the cover and the first cover positioning projection penetrates the cover through the first positioning hole, the engagement projection does not necessarily penetrate the engagement hole. May be.
  • the engaging protrusion may protrude from the distal end side of a flexible flexible plate piece that is connected to and extends from the second fixture. Since the engaging protrusion protrudes from the flexible plate piece, the engaging protrusion can move within a range in which the bending of the flexible plate piece is allowed. The moving range of the engaging protrusion can be increased on the tip side than on the end side. As a result, the engagement protrusion enters the engagement hole in the engagement state between the engagement protrusion and the engagement hole, and when a force is applied to the second fixture in this state, the flexible plate piece bends, The engaging protrusion is detached from the engaging hole. That is, the engagement can be easily released.
  • the second fixture may be subjected to a biasing force in a direction from the second position toward the first position on the substrate.
  • a 2nd fixing tool is maintained in the state of a 1st position. Since the first position can function as a position for fixing the binding tool to the cover, the binding tool can be firmly fixed to the cover. Further, the binding tool can be easily detached from the cover by simply moving the second fixing tool to the second position against the urging force.
  • the first fixing tool has a first positioning projection that is inserted into a first cover positioning hole provided in the cover and is positioned with respect to the cover.
  • the protrusion is formed so as to protrude from the fixed surface through the first cover positioning hole when the vertical portion passes through the substrate hole and the cover hole, and the vertical portion is connected to the substrate hole.
  • the engaging protrusion and the engaging hole are on the same virtual axis. You may make it position so that it may rank.
  • the first fixing tool and the cover can be easily positioned. Further, the first positioning protrusion is positioned so as to line up with the engagement protrusion and the engagement hole on the same virtual axis when the second fixture is in the second position. In other words, the first positioning protrusion can be moved to the position of the engagement protrusion or the engagement hole.
  • the first positioning protrusion may pass through the engagement hole when the second fixture is in the second position.
  • the first positioning protrusion pushes the engagement protrusion engaged with the engagement hole (the engagement protrusion entering the engagement hole). be able to.
  • the engagement between the engagement protrusion and the engagement hole can be released.
  • the second fixture receives a biasing force in the direction from the second position to the first position on the substrate, by releasing the engagement between the engagement protrusion and the engagement hole, The second fixture can be moved to the first position by the biasing force.
  • the binding tool can be fixed to the cover portion only by pressing the binding tool toward the cover side with the binding tool in the state where the second fixing tool is in the second position.
  • the substrate further includes a positioning protrusion
  • the cover further includes a positioning hole into which the positioning protrusion is inserted, and the positioning protrusion is inserted into the positioning hole when the positioning hole is inserted into the substrate hole.
  • the cover hole may be provided so as to be arranged so as to be aligned on substantially the same axis, and at a position closer to the center than the position of the substrate hole in the substrate.
  • the cover and the binding tool can be positioned without using the first fixing tool.
  • the cover hole can be designed according to the outer shape of the vertical portion. In other words, it is not necessary to make the cover hole larger than necessary. Therefore, the vertical portion can be fitted to the cover hole, and the binding tool can be more stably fixed to the cover.
  • the cover hole is larger than the outer shape of the vertical part, there is a concern that a gap is generated between the peripheral surface of the vertical part and the inner surface of the cover hole, and the binding tool is not stable. In addition, when the binding tool is rattled, the cover hole may spread due to the impact.
  • both the area of the substrate hole and the area of the cover hole may be substantially the same as the maximum sectional area of the vertical portion. Thereby, shakiness of what is called a binding tool can be suppressed.
  • the substrate has a substrate hole and a substrate positioning hole
  • the cover has a cover hole and a second cover positioning hole
  • the first fixture has the substrate positioning hole and the second cover positioning hole.
  • a second positioning projection that passes through the substrate positioning hole and the second cover positioning hole, the substrate hole and the cover hole are aligned on substantially the same axis.
  • the substrate is provided at a position where the substrate and the second fixture are not overlapped regardless of whether the second fixture is in the first position or the second position on the substrate. It may be done. For example, when the area of the binding tool is small and it is difficult to secure a place where the positioning protrusion is provided on the substrate, it is preferable to adopt the above configuration.
  • the first positioning protrusion described above is inserted into the first cover positioning hole and the second positioning protrusion is the second. Since it is inserted into the cover sheet positioning hole, the relative positional relationship between the first fixture and the cover sheet can be determined more reliably. As a result, it is possible to eliminate the possibility that the vertical portion widens the cover hole due to rattling of the binding tool.
  • the second positioning protrusion is inserted into the board positioning hole and the second cover positioning hole, the relative positional relationship between the first fixing tool, the cover, and the board is determined. It is possible to omit providing the above-described positioning protrusion on the substrate.
  • the second fixture may have a pressing slide operation unit for the user to push the second fixture from the first position toward the second position at the tip of the fixed position as the first position.
  • the second fixing tool can be easily slid by having the pressing slide operating portion at the tip of the fixing position. As a result, it is possible to more easily attach and remove the binding tool.
  • the pressing slide operating unit may be erected with respect to a surface where the second fixing tool and the substrate are in contact with each other so as to be inclined from the contacting surface toward the release position. By tilting, the user's fingers and the like can be applied obliquely, and the operability is improved as compared with the case of a flat surface or a vertical surface.
  • the second fixture has a wedge portion for engaging with the vertical portion, and the pressing slide operating portion is located at the center in a direction orthogonal to the sliding direction and presses on both sides in the direction.
  • a wedge portion may be disposed so as to surround the slide operation portion.
  • the second fixture can slide along the wedge portion. And since the wedge part is provided so that the press slide operation part may surround both sides of the width direction, when a user pushes in the press slide operation part, the sliding direction (track) is stabilized. As a result, it is possible to more easily attach and remove the binding tool.
  • the pressing slide operating unit may have a pressing assist surface for increasing the frictional force between the user's fingers and the like. Thereby, it becomes difficult to slip and operability improves. Also, when removing the binding tool from the cover, push the pressing slide operating part of the second fixing tool connected to the binding tool to move the second fixing tool to the second position, and press and operate the second fixing tool as it is. It is more efficient to grip and lift the part. Since it becomes difficult to slip due to the pressing assist surface, it becomes easy to lift the binding tool connected to the second fixing tool.
  • the present invention may be specified as a file including a fixing structure of a binding tool and a cover.
  • the present invention relates to a binding tool including a binding member, a cover to which a substrate of the binding tool is fixed, and a fixing surface of the binding tool substrate facing a fixed surface of the cover.
  • a fixing portion for fixing the substrate wherein the substrate has a substrate hole, the cover has a cover hole, and the fixing device has a vertical portion passing through the substrate hole and the cover hole.
  • a first fixing tool that is connected to the vertical portion and is attached to the opposite surface of the cover surface in the penetrating state, and is detachable from the first fixing tool.
  • a second fixture slidable on the substrate, the second fixture relative to the first fixture with the vertical portion passing through the substrate hole and the cover hole.
  • FIG. 1 is a perspective view illustrating a fixing structure between a binding tool and a file body in a file according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a fixing structure between the binding tool and the file main body as viewed from the inside, in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the file according to the first embodiment, as viewed from the back side, illustrating a fixing structure between the binding tool and the file body.
  • FIG. 4 is a plan view of the file body viewed from the inside in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view of the base member of the binding tool in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. FIG.
  • FIG. 7 is a view of the binding device substrate viewed from below in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view of the binding member of the binding tool in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 9 is a plan view of the first fixture in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 10 is a view taken in the direction of arrow A in FIG.
  • FIG. 11 is a plan view of the second fixture in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 12 is a bottom view of the second fixture in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 13 shows the front view of a 2nd fixing tool in the file which concerns on 1st Embodiment.
  • FIG. 14 is a rear view of the second fixture in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 15 is a right side view of the second fixture in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 16 is a left side view of the second fixture in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 17 is a plan view of the binding tool in which the second fixing tool is in the first position in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 18 is a plan view of the binding tool in which the second fixing tool is at the second position in the file according to the first embodiment.
  • FIG. 19 shows a perspective view corresponding to FIG.
  • FIG. 20 shows a perspective view corresponding to FIG.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 23 is a view taken in the direction of arrow B in FIG.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • FIG. 24 is a plan view illustrating the fixing structure between the binding tool and the file body in the file according to the second embodiment when the file body is viewed from the inside.
  • FIG. 25 is a side view illustrating a fixing structure between a binding tool and a file body in a file according to the second embodiment.
  • FIG. 26 is a plan view of the file body viewed from the inside in the file according to the second embodiment.
  • FIG. 27 is a plan view of the binding tool substrate in the file according to the second embodiment.
  • FIG. 28 is a plan view of the first fixture in the file according to the second embodiment.
  • FIG. 29 shows a side view of the first fixture in the file according to the second embodiment.
  • FIG. 30 is a plan view of the second fixture in the file according to the second embodiment.
  • FIG. 31 is a side view of the second fixture in the file according to the second embodiment.
  • FIG. 32 is a front view of the second fixture in the file according to the second embodiment.
  • FIG. 33 is a plan view of the binding tool in which the second fixing tool is at the first position in the file according to the third embodiment.
  • FIG. 34 is a plan view of the binding tool in which the second fixing tool is at the second position in the file according to the third embodiment.
  • FIG. 35 is an exploded perspective view illustrating a fixing structure between a binding tool and a cover body viewed from the inside in a file according to the third embodiment.
  • FIG. 36 is a plan view of the base member of the binding tool in the file according to the third embodiment.
  • FIG. 37 is a perspective view of the first fixture in the file according to the third embodiment.
  • FIG. 38 is a perspective view of the second fixture viewed from the front side in the file according to the third embodiment.
  • FIG. 39 is a perspective view of the second fixture viewed from the back side in the file according to the third embodiment.
  • FIG. 40 is a cross-sectional view for explaining the fixing structure between the binding tool and the cover body in the file according to the third embodiment (first position).
  • FIG. 41 is a sectional view for explaining a fixing structure between the binding tool and the cover body in the file according to the third embodiment (second position).
  • FIG. 42 is a plan view of a binding tool substrate in a file according to a modification of the second embodiment.
  • the fixing structure according to the embodiment is applied to a file including a binding tool for binding documents and the like, and a specific binding tool or a specific file is used as long as the technical idea of the present invention is within the same range. It is not limited to this.
  • the side facing the user side is the inside, the opposite is the back side, the side far from the user side is the upper side, and the user side Is the lower side.
  • the file 10 binds documents and the like, and includes a file main body 1, a binding tool 2, a fixing tool 5 (first fixing tool 6, second fixing tool). 7).
  • the file body 1 corresponds to the cover of the present invention, and includes a spine cover 11, a cover cover 12, and a back cover 13.
  • the spine 11 is a rectangular shape that is elongated in the vertical direction, and the binding tool 2 is fixed inside.
  • the front cover 12 and the back cover 13 are rectangular having an area that is slightly larger than the document to be bound, and are openably and closably connected to both ends of the spine cover 11 in the left-right direction.
  • a cover hole 14, a first positioning hole 15, and a second positioning hole 16 are formed on the spine cover 11.
  • a vertical portion 61 of the first fixture 6 described later passes through the cover hole 14.
  • the cover hole 14 according to the first embodiment is formed in a quadrangular shape in accordance with the outer shape of the vertical portion 61, and four cover holes 14 are formed in accordance with the position of the vertical portion 61.
  • the first positioning hole 15 and the second positioning hole 16 position the binding tool 2.
  • the first positioning hole 15 is penetrated by an engaging projection 63 of the first fixture 6 described later.
  • the first positioning holes 15 are formed in a circular shape according to the outer shape of the engaging protrusion 63, and two are formed according to the position of the engaging protrusion 63.
  • the 2nd positioning hole 16 accommodates the positioning protrusion 331 of the binding tool 2 mentioned later.
  • the second positioning holes 16 are formed in a rectangular shape that is long in the left-right direction so that the positioning protrusions 331 can be accommodated, and two second positioning holes 16 are formed according to the position of the positioning protrusions 331.
  • the binding tool 2 includes a base member 3 fixed to the spine 11 and a binding member 4 (first binding member 41, second binding member 42) that is detachable from the side wall portions 31 and 31 of the base member.
  • a binding member 4 first binding member 41, second binding member 42
  • binding of documents and the like is performed.
  • the function of binding a document or the like of the binding tool 2 is essentially the same as a conventional binding tool. Therefore, the description regarding the function of binding documents and the like will be simplified, and the configuration regarding the function to be fixed will be described in detail.
  • the base member 3 is provided on each of a base plate 33 fixed to the spine 11, side wall portions 31 and 31 of the base member that is rotatably connected to both left and right edges of the base plate 33, and side wall portions 31 and 31 of the base member.
  • the binding claw portion 32 is provided.
  • the first binding member 41 includes a first binding member sidewall 411, a first binding member recess 412 provided at a central portion of the first binding member sidewall 411, and a first binding member sidewall 411. There are two pipe pipes 413 extending from the pipe.
  • the second binding member 42 includes a side wall portion 421 of the second binding member, a recess portion 422 of the second binding member provided in a central portion of the side wall portion 421 of the second binding member, and a side wall portion 421 of the second binding member. It has a leg tube 423 that extends.
  • the binding claw portions 32 and 32 provided on the side wall portions 31 and 31 of the base member are caught by the recess portion 412 of the first binding member and the recess portion 422 of the second binding member, and the document or the like. Is in a state of binding (see FIG. 1).
  • the structure of the said binding tool 2 is an example, it can replace with the binding tool 2 and can employ
  • a plurality of types of holes and the like are formed in the substrate 33 of the base member 3.
  • a positioning protrusion 331 is formed that is received in the second positioning hole 16 formed in the spine 11 of the file body 1.
  • the positioning protrusion 331 is a piece that extends in the left-right direction (the lateral direction of the spine) and protrudes on the back side.
  • the positioning protrusions 331 are formed at two places with a gap in the vertical direction.
  • a pair of positioning protrusions 331 which are positioning protrusions 331 accommodated in one second positioning hole 16 and which are opposed to each other are formed.
  • the first fixing piece 332 of the urging member and the second fixing piece 333 of the urging member for fixing the urging member 8 are formed inside the positioning protrusions 331 formed at two locations.
  • the biasing member 8 according to the first embodiment is also called a torsion spring, and includes a coil portion 81 and two legs (first leg portion) extending from the coil portion 81. 82, second leg portion 83).
  • the first fixing piece 332 of the urging member fixes the first leg portion 82 of the urging member 8.
  • the first fixing piece 332 of the urging member extends in the left-right direction, rises inward from the substrate 33, and the tip is bent.
  • the first fixed piece 332 of the lower biasing member is bent toward the lower side, and the first fixed piece 332 of the upper biasing member is bent toward the upper side.
  • the first fixed pieces 332 of the two urging members are disposed diagonally opposite.
  • the second fixing piece 333 of the biasing member is inserted with the coil portion 81 of the biasing member 8 and fixes the coil portion 81.
  • the second fixed piece 333 of the urging member extends in the up-down direction, rises inward from the substrate 33, and the tip is bent.
  • the second fixing piece 333 of the biasing member is formed between the first fixing piece 332 of the biasing member and the positioning protrusion 331 and in the vicinity of the side wall portion 31 of the base member.
  • the second fixing piece 333 of the lower urging member is formed in the vicinity of the side wall portion 31 of the right base member.
  • the second fixing piece 333 of the upper biasing member is formed in the vicinity of the side wall portion 31 of the left base member.
  • Sliding guide walls 334 are formed on both sides in the left-right direction of the positioning protrusions 331 formed at two locations.
  • the sliding guide wall 334 extends in the vertical direction, rises inward from the substrate 33, and has a bent end.
  • the sliding guide wall 334 supports both side edges of the second fixture 7 in the left-right direction, and slides the second fixture 7 between the first position and the second position.
  • the first position is a position for fixing the binding tool 2 to the spine cover 11
  • the second position is a position for removing the binding tool 2 from the spine cover 11.
  • the engagement hole 335 is formed.
  • the engagement hole 335 is formed on a virtual axis (indicated by a dotted line in FIG. 5) that extends in the vertical direction (longitudinal direction) of the substrate 33 and passes through the center in the horizontal direction.
  • the lower engagement hole 335 is formed near the lower side of the lower positioning projection piece 331, and the upper engagement hole 335 is formed near the upper side of the upper positioning projection piece 331.
  • An elongated accommodation hole 336 that extends in the vertical direction and that accommodates the engaging protrusion 73 of the two fixture 7 is formed.
  • the lower accommodation hole 336 is formed near the lower side of the lower engagement hole 335, and the upper accommodation hole 336 is formed near the upper side of the upper engagement hole 335.
  • linear regulating portions 337 that swell inward are formed along both side edges.
  • the restricting unit 337 restricts the movement of the second fixture 7. More specifically, the restricting portion 337 restricts the movement of the second fixing tool 7 so that the second fixing tool 7 does not move further to both side edges in the vertical direction of the substrate 33 than the first position.
  • the bending strength of the substrate 33 which has been lowered due to the formation of a plurality of types of holes, is improved by raising the restricting portion 337 with respect to the substrate 33.
  • a substrate hole 338 is formed.
  • the lower substrate hole 338 is formed on both sides of the lower accommodation hole 336 and on the lower side of the lower sliding guide wall 334.
  • the upper substrate hole 338 is formed on both sides of the upper accommodation hole 336 and on the upper side of the upper sliding guide wall 334.
  • the first fixture 6 engages with a second fixing tool 7 described later, and fixes the binding tool 2 to the spine 11 of the file main body 1.
  • the first fixture 6 includes a contact portion 62, a vertical portion 61, and an engaging protrusion 63.
  • the attachment portion 62 is made of a rectangular plate that is long in the left-right direction in plan view, and is attached to the back side of the spine 11 of the file body 1. A part of the contact portion 62 protrudes, and an engaging protrusion 63 is formed in the protruding portion.
  • Two vertical portions 61 are formed in the longitudinal direction and are erected from the attachment portion 62, and pass through the cover hole 14 formed in the spine cover 11 and the substrate hole 338 formed in the substrate 33 of the base member 3. To do.
  • the vertical portion 61 engages with the second fixing tool 7 at a first position for fixing the binding tool 2 to the spine cover 11.
  • the engagement protrusion 63 is cylindrical and is erected from the protruding portion of the contact portion 62 and passes through the first positioning hole 15 formed in the spine cover 11. Further, the engaging protrusion 63 penetrates the engaging hole 335 formed in the substrate 33 of the binding tool 2 when the second fixing tool 7 is in the second position.
  • the engagement protrusion 63 When the second fixture 7 is in the second position, the engagement protrusion 63 is engaged with the engagement hole 335, and an engagement protrusion 73 (to the engagement hole 335) of the second fixture 7 described later.
  • the entering engaging projection 73) can be pushed in.
  • the engagement protrusion 63 releases the engagement between the engagement protrusion 73 and the engagement hole 335.
  • the vertical portion 61 is provided at the shaft portion 611, a locking plate 612 connected to the top portion of the shaft portion 611 substantially parallel to the contact portion 62, and both ends of the locking plate 612 in the left-right direction.
  • the guide part 613 protruded to the side, and the upright pieces 614 and 614 erected from the contact part 62 on both sides of the shaft part 611 in the left-right direction.
  • the locking plate 612 restricts the movement of the second fixture 7 in the inner direction and the movement of the second fixture 7 in the vertical direction at the first position.
  • the guide part 613 is accommodated in the guide groove 722 of the second fixture 7 at the first fixing position.
  • the shaft portion 611 connects the contact portion 62 and the locking plate 612.
  • the standing pieces 614 and 614 protect the shaft portion 611.
  • the side surface of the shaft portion 611 is in direct contact with the left and right edges of the cover hole 14 formed in the spine cover 11. In this case, an excessive load may be applied to the shaft portion 611.
  • the 1st fixing tool 6 which concerns on 1st embodiment can suppress the load to the axial part 611 by providing the standing piece 614,614.
  • the second fixture 7 will be described with reference to FIGS. 11 to 16 in addition to FIGS. 1 to 3.
  • the second fixing tool 7 is engaged with the first fixing tool 6 to fix the binding tool 2 to the spine 11 of the file main body 1.
  • the second fixture 7 includes a contact portion 71 with the sliding guide wall, a wedge portion 72, an engagement protrusion 73, a biasing member receiving portion 74, a cover portion 75, and a pressing slide operation portion 76.
  • the contact portion 71 with the sliding guide wall is a linear end portion in the left-right direction of the second fixture 7 and is accommodated in the sliding guide wall 334.
  • a wedge portion 72 that engages with the vertical portion 61 is formed at the first position on the inner side in the left-right direction of the contact portion 71 with the sliding guide wall.
  • the wedge portion 72 is formed on both sides in the left-right direction of the press slide operation portion 76 so as to surround the press slide operation portion 76 formed in the center in the left-right direction.
  • the wedge part 72 is formed on a linear opening 721 extending in the vertical direction through which the shaft part 611 of the vertical part 61 passes, and on both sides in the left-right direction of the opening 721, and accommodates the guide part 613 of the vertical part 61.
  • the linear guide groove 722 is included.
  • the guide groove 722 is designed corresponding to the cross-sectional shape of the guide portion 613. In the first position, the guide portion 613 is accommodated in the guide groove 722, and the locking plate 612 constituting the vertical portion 61 of the first fixture 6 covers the guide groove 722. Therefore, the movement of the second fixture 7 in the inner direction is restricted by the first fixture 6.
  • the pressing slide operation unit 76 is used by the user to push the second fixture 7 from the first position toward the second position, and is formed at the center in the left-right direction and at one end in the up-down direction. ing.
  • the pressing slide operation unit 76 is configured so that the fingers and the like are not easily brought into contact with the two pipe pipes 413 extending from the side wall portion 411 of the first binding member when the fingers and the like are pushed in. It protrudes further than the end of the fixture 7. More specifically, even in the second position, the press slide operation unit 76 is positioned at the end of the second fixture 7 so that the press slide operation unit 76 is positioned on the end side in the vertical direction with respect to the pipe pipe 413 in plan view. It protrudes further than the part.
  • the pressing slide operation unit 76 is constituted by an inclined surface.
  • the inclined surface is inclined so as to gradually increase in the vertical direction from the end side toward the center, in other words, from the first position toward the second position.
  • a pressing assist surface 761 is formed on the inclined surface for increasing the frictional force between the user's fingers and the like.
  • the pressing assist surface 761 of the first embodiment is configured by a plurality of irregularities extending in the left-right direction.
  • the pressing assist surface 761 may be dot-shaped unevenness.
  • a notch 77 is formed in the proximal end side of the pressing slide operation portion 76, in other words, in the region between the wedge portions 72.
  • a flexible plate piece 78 having flexibility is formed in the notch 77.
  • the base of the flexible plate piece 78 is continuous with the edge of the edge of the notch 77 that is located on the opposite side of the distal end of the pressing slide operation section 76.
  • the tip is a free end.
  • An engagement protrusion 73 that protrudes toward the back side is formed on the tip side that is a free end.
  • the engagement protrusion 73 is accommodated in the accommodation hole 336 formed in the substrate 33 of the base member 3 when the first position and the first position and the second position are moved. Further, the engagement protrusion 73 is engaged with an engagement hole 335 formed in the substrate 33 of the base member 3 at the second position.
  • the tip of the engaging protrusion 73 is formed with an inclined surface so that it can be easily engaged with the engaging hole 335.
  • the receiving portion 74 of the urging member is in contact with the second leg portion 83 of the urging member 8 and transmits the urging force to the second fixture 7.
  • the urging member receiving portion 74 is configured by a wall extending in the left-right direction that is erected from the back side of the cover portion 75 (see, for example, FIG. 12).
  • the urging member receiving portion 74 has both end portions in the left-right direction connected to the contact portion 71 with the sliding guide wall.
  • the cover part 75 has a rectangular plate shape as a whole and covers the biasing member 8.
  • the urging member receiving portion 74 is erected on the back side of the cover portion 75.
  • the cover part 75 includes a first cover part 751 and a second cover part 752.
  • the first cover portion 751 is formed at a position lower than the second cover portion 752 so as to be located behind the second cover portion 752 in the second position.
  • the second cover portion 752 has a higher area than the first cover portion 751 and a larger area than the second cover portion 752 so as to cover the first cover portion 751 at the second position.
  • the lower second fixture 7 is urged downward with the receiving portion 74 of the urging member in contact with the second leg portion 83 of the urging member 8. Therefore, the upward movement of the lower second fixture 7 is restricted by the biasing member 8. Further, the contact portion 71 with the sliding guide wall in the second fixture 7 is accommodated in the sliding guide wall 334. Therefore, the movement of the lower second fixture 7 in the left-right direction is restricted by the sliding guide wall 334. Further, the wedge portion 72 of the second fixture 7 is engaged with the vertical portion 61 of the first fixture 6. More specifically, in the first fixture 6, the vertical portion 61 passes through the cover hole 14 formed in the spine cover 11 and the substrate hole 338 formed in the substrate 33 of the base member 3.
  • the guide portion 613 constituting the vertical portion 61 is accommodated in the guide groove 722 of the second fixture 7.
  • the back side of the locking plate 612 is in contact with the edge of the guide groove 722, and the end from the center in the vertical direction is in contact with the end of the cover portion 75. Therefore, the locking plate 612 restricts the movement of the second fixture 7 in the inner direction and the movement of the second fixture 7 in the vertical direction at the first position.
  • the second fixing tool 7 on the lower side is engaged with the first fixing tool 6 so that the movement in the left-right direction, the inner side, and the lower side is restricted.
  • the lower first fixture 6 is only allowed to move upward against the urging force.
  • the engagement protrusion 73 is accommodated in the accommodation hole 336 formed in the substrate 33 of the base member 3 at the first position.
  • the pressing slide operation unit 76 When the second fixture 7 is moved from the first position to the second position, the pressing slide operation unit 76 is pushed in with fingers or the like.
  • a finger or the like is applied to the inclined surface of the pressing slide operating unit 76 and pushed upward.
  • a thumb is applied to the pressing / sliding operation unit 76 of the lower second fixing tool 7
  • an index finger is applied to the pressing / sliding operating unit 76 of the upper second fixing tool 7, and the first and second fingers are pulled together. It is good to push in the two fixing tools 7.
  • the second fixture 7 starts moving from the first position toward the second position. Also when moving from the first position to the second position, the lower second fixture 7 is restricted from moving in the left-right direction, the inner side, and the lower side.
  • the engagement protrusion 73 formed in the flexible plate piece 78 that is accommodated in the accommodation hole 336 formed in the substrate 33 of the base member 3 and moved in the accommodation hole 336, It contacts the upper edge of the receiving hole 336. Further, when the pressing / sliding operation portion 76 is pushed in, the flexible plate piece 78 is bent inward, and accordingly, the engaging protrusion 73 formed on the flexible plate piece 78 is also moved inward.
  • the engaging protrusion 73 gets over the upper edge of the accommodation hole 336. Further, when the pressing slide operating portion 76 is pushed in, the engaging protrusion 73 formed on the flexible plate piece 78 engages with the engaging hole 335 on the same axis as the receiving hole 336. The position where the engagement protrusion 73 engages with the engagement hole 335 is the second position.
  • the second position In the second position, the engagement between the wedge portion 72 of the second fixture 7 and the vertical portion 61 of the first fixture 6 is released.
  • the second position is maintained although the urging force of the urging member 8 acts on the second fixture 7.
  • the guide portion 613 is detached from the guide groove 722, the back side of the locking plate 612 is separated from the edge of the guide groove 722, and the upper end portion of the locking plate 612 is also separated from the end portion of the cover portion 75.
  • the locking plate 612 restricts the movement of the second fixture 7 in the inner direction at the first position, but this restriction is released.
  • the binding tool 2 to which the second fixing tool 7 is connected can be moved inward. That is, the binding tool 2 can be detached from the spine 11 of the file body 1.
  • the operation is basically the reverse of the above.
  • the vertical portion 61 of the first fixture 6 is passed through the cover hole 14 formed in the spine cover 11 and the substrate hole 338 formed in the substrate 33 of the base member 3.
  • the second fixing tool 7 is turned to the back side as the binding tool is pushed into the cover side with the binding tool in a state where the second fixing tool is in the second position being brought into contact with the cover fixing position. And pushed.
  • the engagement protrusion 63 enters the engagement hole 335 formed in the substrate 33 of the binding tool 2.
  • the engagement protrusion 73 is accommodated in the engagement hole 335, when the engagement protrusion 63 enters the engagement hole 335, the engagement protrusion 63 becomes the engagement protrusion 73 of the second fixture 7. (Engagement projection 73 entering the engagement hole 335) is pushed in. The pressed engagement protrusion 73 is released from the engagement hole 335. Since the downward biasing force is acting on the lower second fixture 7, the lower second fixture 7 moves downward and reaches the first position. As a result, the binding tool 2 is fixed to the spine 11 of the file body 1.
  • the second fixture 7 is slid on the substrate 33, By relatively displacing the second fixture 7 with respect to the first fixture 6, the first fixture 6 and the second fixture 7 are engaged with each other so that the substrate 33 of the binding tool 2 and the back of the file body 1 are engaged.
  • the cover 11 is sandwiched. That is, the binding tool 2 can be attached to the spine 11 of the file body 1 by a simple operation of sliding the second fixing tool 7 on the substrate 33. Further, when the second fixing tool 7 is pushed toward the back side, the engaging protrusion 63 enters the engaging hole 335 formed in the substrate 33 of the binding tool 2.
  • the engagement protrusion 63 When the engagement protrusion 63 enters the engagement hole 335, the engagement protrusion 63 pushes the engagement protrusion 73 entering the engagement hole 335, so that the pressed engagement protrusion 73 is engaged. Remove from hole 335. Since the downward biasing force is acting on the lower second fixture 7, the lower second fixture 7 moves downward and reaches the first position. In other words, the binding tool 2 can be fixed to the spine 11 of the file body 1 by a simple operation of pushing the second fixing tool 7 back.
  • the binding tool 2 can be detached from the file main body 1, the file main body 1 can be accommodated in an overlapping manner. As a result, the size of the cardboard box for storing the file main body 1 can be reduced as compared with the case of storing the file main body 1 to which the binding tool 2 is fixed. Therefore, transportation cost and storage cost can be reduced.
  • the second fixing tool 7 since the second fixing tool 7 is connected to the substrate 33 of the binding tool 2, the second fixing tool 7 is not lost. Further, the second fixing tool 7 receives a biasing force in the direction from the second position toward the first position on the substrate 33 of the binding tool 2. Therefore, since the 2nd fixing tool 7 is maintained in the state of a 1st position, the binding tool 2 can be firmly fixed to the spine 11 of the file main body 1.
  • the positioning protrusion 331 is provided on the substrate 33, the spine 11 of the file main body 1 and the binding tool 2 can be positioned without using the first fixing tool 6. Further, since the positioning protrusion 331 is provided at a position different from the board hole 338, the cover hole 14 can be designed according to the outer shape of the vertical portion 61. In other words, it is not necessary to make the cover hole 14 larger than necessary. Therefore, the vertical part 61 can be fitted to the cover hole 14, and the binding tool 2 can be fixed to the spine cover 11 more stably.
  • the cover hole 14 when the cover hole 14 is larger than the outer shape of the vertical part 61, there is a concern that a gap is generated between the peripheral surface of the vertical part 61 and the inner surface of the cover hole 14, and the binding tool 2 is rattled. Further, when the binding tool 2 is rattled, the cover hole 14 may be expanded due to the impact. By providing the positioning protrusion 331 on the substrate 33 and designing the cover hole 14 according to the outer shape of the vertical portion 61, the occurrence of such a problem can be suppressed.
  • the second fixture 7 since the second fixture 7 has the pressing slide operation part 76 at the tip of the fixed position, the second fixture 7 can be easily slid. As a result, the binding tool 2 can be attached and detached more easily. Further, since the press slide operation unit 76 is inclined, the user's fingers can be applied obliquely, and the operability is improved as compared with the case of a flat surface or a vertical surface.
  • the second fixture 7 can slide along the wedge portion 72. And since the wedge part 72 is provided so that the both sides of the width direction of the press slide operation part 76 may be provided, when a user pushes in the press slide operation part 76, the direction (trajectory) to slide is stabilized. As a result, the binding tool 2 can be attached and detached more easily.
  • the pressing slide operation unit 76 has a pressing assist surface 761 for increasing the frictional force between the user's fingers and the like. Therefore, it becomes difficult to slip and operability is improved. Further, when removing the binding tool 2 from the spine cover 11, the pressing / sliding operation portion 76 of the second fixing tool 7 connected to the binding tool 2 is pushed to move the second fixing tool 7 to the second position, and the first fixing tool 2 is moved as it is. It is more efficient to grip and lift the pressing / sliding operation portion 76 of the two fixtures 7. Since the pressing assist surface 761 makes it difficult to slip, the binding tool 2 connected to the second fixture 7 can be easily lifted.
  • the file 10 according to the first embodiment may have a simpler configuration by omitting, for example, the urging member 8, the first fixing piece 332 of the urging member, and the second fixing piece 333 of the urging member. .
  • the 1st fixing tool 6 is provided with the two perpendicular
  • the engaging protrusion 63 may be provided on the inner surface of the spine cover 11.
  • the file 10 according to the second embodiment binds documents and the like as in the first embodiment, but the back width of the file body 1 is narrower than that of the first embodiment.
  • substrate 33 of the binding tool 2, the 1st fixing tool 6, and the 2nd fixing tool 7 differ from 1st Embodiment.
  • symbol is attached
  • the file main body 1 includes a spine cover 11, a front cover 12, and a back cover 13.
  • the spine cover 11 is shorter in the left-right direction than the spine cover 11 according to the first embodiment, and the binding tool 2 is fixed inside.
  • the upper second fixture 7 is in the first position, and the lower second fixture 7 is in the second position.
  • the spine cover 11 has a cover hole 14, a first positioning hole 15, and a second positioning hole 16.
  • the cover hole 14 is penetrated by the vertical portion 61 of the second fixture.
  • the cover hole 14 according to the second embodiment is formed in a quadrangular shape according to the outer shape of the vertical portion 61, and two are formed according to the position of the vertical portion 61.
  • the first positioning hole 15 and the second positioning hole 16 position the binding tool 2.
  • the first positioning hole 15 is penetrated by the engaging protrusion 63 of the first fixture 6.
  • the first positioning holes 15 are formed in a circular shape according to the outer shape of the engaging protrusion 63, and two are formed according to the position of the engaging protrusion 63.
  • the second positioning hole 16 corresponds to a second cover positioning hole of the present invention, and a positioning projection 68 of the first fixture 6 described later passes therethrough.
  • the second positioning holes 16 are circular according to the outer shape of the positioning protrusion 68, and two are formed according to the position of the positioning protrusion 68.
  • Binding tool 2 will be described with reference to FIG. 27 in addition to FIGS.
  • the binding tool 2 according to the second embodiment is narrower than the first embodiment, and the positions and shapes of holes and the like formed in the substrate 33 are different. Therefore, the following description will be made focusing on the substrate 33.
  • the urging member 8 is basically the same as the first embodiment, and is also called a torsion spring, and includes a coil portion 81 and two legs (first portion extending from the coil portion 81). Leg portion 82 and second leg portion 83) (indicated by dotted lines in FIG. 24).
  • the first fixing piece 332 of the urging member fixes the first leg portion 82 of the urging member 8.
  • the first fixing piece 332 of the urging member extends in the left-right direction, rises inward from the substrate 33, and the tip is bent.
  • the first fixed piece 332 of the lower biasing member is bent toward the lower side, and the first fixed piece 332 of the upper biasing member is bent toward the upper side.
  • the first fixed pieces 332 of the two urging members are disposed diagonally opposite.
  • the second fixing piece 333 of the biasing member is inserted with the coil portion 81 of the biasing member 8 and fixes the coil portion 81.
  • the second fixed piece 333 of the urging member extends in the up-down direction, rises inward from the substrate 33, and the tip is bent.
  • the second fixing piece 333 of the urging member is formed between the first fixing piece 332 of the urging member and the positioning protrusion 331 and in the vicinity of the side wall portion 31 of the base member.
  • the second fixing piece 333 of the lower urging member is formed in the vicinity of the side wall portion 31 of the left base member.
  • the second fixing piece 333 of the upper biasing member is formed in the vicinity of the side wall portion 31 of the right base member.
  • a sliding guide wall 334 is formed facing the left and right. Both of these sliding guide walls 334 extend in the vertical direction, and the left sliding guide wall 334 is provided with a substantially “U” -shaped notch line on the substrate 33 and is surrounded by the notch line. Is bent and raised to the inside, and the tip of the raised portion is further bent toward the center.
  • the right sliding guide wall 334 is provided with a substantially “reverse U” -shaped notch line at a position facing the substantially “U” -shaped notch line forming the left sliding guide wall 334. A portion surrounded by the notch line is bent and formed in the same manner as the left sliding guide wall 334.
  • the sliding guide wall 334 supports both side edges of the second fixture 7 in the left-right direction, and slides the second fixture 7 between the first position and the second position.
  • the substantially rectangular notch hole formed by forming the lower sliding guide wall 334 is formed at the second position where the binding tool 2 is removed from the spine cover 11 and the engagement protrusion 73 of the second fixing tool 7. It is formed as a substantially rectangular engagement hole 335 to be engaged.
  • the engagement hole 335 is formed with an engagement tongue piece 3351 extending from the end side of the engagement hole 335 closest to the receiving hole 336 positioned further downward toward the center of the engagement hole 335. Has been. Further, the distal end of the engaging tongue 3351 is brought into contact with the engaging protrusion 73 by receiving a biasing force in the direction toward the first position when the second fixing tool 7 is in the second position. A curved engagement end 3352 for mating is formed.
  • the second engagement portion that is curved so as to swell toward the first fixed piece 332 of the urging member and the second fixed piece 333 side of the urging member is located at a position facing the engagement end portion 3352.
  • a joint end 3353 is formed. The second engagement end 3353 contacts the engagement protrusion 73 when the second fixture 7 is slid from the first position toward the second position.
  • a circular accommodation hole in which the engagement protrusion 63 of the first fixture 6 is accommodated at a first position for fixing the binding tool 2 to the spine 11. 336 is formed.
  • the accommodation hole 336 and the engagement hole 335 are on the same axis as a virtual axis (indicated by a dotted line in FIG. 27) that extends in the vertical direction (longitudinal direction) of the substrate 33 and passes through the center in the horizontal direction.
  • a rectangular substrate hole 338 that penetrates the vertical portion 61 of the first fixture 6 is formed below the lower engagement hole 335. Further, below the lower substrate hole 338, a linear regulating portion 337 that extends in the left-right direction and swells inward is formed.
  • a positioning projection hole 339 (corresponding to the substrate positioning hole of the present invention) formed in the substrate through which the positioning projection 68 of the first fixture 6 passes is further below the linear regulating portion 337. Is formed.
  • the positioning projection 68 corresponds to the second positioning projection of the present invention, and penetrates both the second positioning hole 16 and the positioning projection hole 339, so that the relative positional relationship between the spine 11 and the substrate 33 is thereby achieved.
  • the width of the spine cover 11 is small like the file 10 of the second embodiment, the area of the substrate 33 of the binding tool 2 used for this is smaller than that used in the first embodiment. Therefore, it may be used when it is difficult to secure a place where the positioning protrusion 331 is provided.
  • the first fixture 6 according to the second embodiment engages with the second fixture 7 to fix the binding tool 2 to the spine 11 of the file body 1.
  • the first fixture 6 includes a contact portion 62, a vertical portion 61, an engagement protrusion 63, and a positioning protrusion 68.
  • the attachment portion 62 is formed of a rhombus plate that is long in the vertical direction in a plan view, and is attached to the back side of the spine cover 11 of the file body 1.
  • the vertical portion 61 is formed at the central portion of the attachment portion 62, and is erected from the attachment portion 62.
  • the vertical portion 61 is formed in the cover hole 14 formed in the spine cover 11 and the substrate hole formed in the substrate 33 of the base member 3. 338 is penetrated.
  • the vertical portion 61 engages with the second fixing tool 7 at a first position for fixing the binding tool 2 to the spine cover 11.
  • the engaging projection 63 is cylindrical and is erected from the vicinity of one corner in the longitudinal direction and penetrates through the first positioning hole 15 formed in the spine cover 11. Further, the engaging protrusion 63 penetrates the engaging hole 335 formed in the substrate 33 of the binding tool 2 when the second fixing tool 7 is in the second position.
  • the top of the engaging protrusion 63 is slightly inclined so that the vertical portion 61 side is lowered so that it can easily engage with the engaging hole 335.
  • the engagement protrusion 63 can push the engagement protrusion 73 of the second fixture 7 engaged with the engagement hole 335. As a result, the engagement protrusion 63 releases the engagement between the engagement protrusion 73 and the engagement hole 335.
  • the positioning protrusion 68 passes through the second positioning hole 16 formed in the spine 11 and the positioning protrusion hole 339 formed in the substrate 33.
  • the positioning protrusion 68 has a cylindrical shape and is erected from the vicinity of the other corner in the longitudinal direction.
  • the vertical portion 61 is basically the same in cross-sectional shape as that of the first embodiment, and includes a shaft portion 611, a locking plate 612 connected to the top of the shaft portion 611 substantially in parallel with the contact portion 62, and the locking portion.
  • Guide portions 613 provided at both left and right ends of the plate 612 and projecting toward the contact portion 62 side, and standing pieces 614 and 614 erected from the contact portion 62 on both sides of the shaft portion 611 in the left and right direction, Provide (see FIG. 10).
  • the second fixture 7 according to the second embodiment engages with the first fixture 6 to fix the binding tool 2 to the spine 11 of the file body 1.
  • the second fixture 7 includes a contact portion 71 with the sliding guide wall, a wedge portion 72, an engagement protrusion 73, a biasing member receiving portion 74, a cover portion 75, and a pressing slide operation portion 76.
  • the contact portions 71 with the sliding guide walls are straight portions at both ends in the left-right direction of the second fixture 7 and are accommodated in the sliding guide walls 334.
  • a wedge portion 72 that engages with the vertical portion 61 is formed at the first position on the inner side in the left-right direction of the contact portion 71 with the sliding guide wall.
  • the wedge part 72 is formed on a linear opening 721 extending in the vertical direction through which the shaft part 611 of the vertical part 61 passes, and on both sides in the left-right direction of the opening 721, and accommodates the guide part 613 of the vertical part 61.
  • the linear guide groove 722 extending in the vertical direction is included.
  • the guide groove 722 is designed corresponding to the cross-sectional shape of the guide portion 613.
  • the guide portion 613 In the first position, the guide portion 613 is accommodated in the guide groove 722, and the locking plate 612 constituting the vertical portion 61 of the first fixture 6 covers the guide groove 722. Therefore, the movement of the second fixture 7 in the inner direction is restricted by the first fixture 6.
  • the pressing slide operation unit 76 is used by the user to push the second fixture 7 from the first position toward the second position, and is formed at the center.
  • the pressing slide operation unit 76 is configured by an inclined surface. Looking at the lower second fixture 7, the inclined surface gradually increases from the lower side toward the upper side, in other words, the second position side increases from the first position toward the second position. Inclined. Furthermore, a pressing assist surface 761 is formed on the inclined surface for increasing the frictional force between the user's fingers and the like.
  • the pressing assist surface 761 of the first embodiment is configured by a plurality of irregularities extending in the left-right direction.
  • a notch 77 is formed below the press slide operation portion 76 (between the press slide operation portion 76 and the wedge portion 72), and a flexible plate piece 78 having flexibility is formed in the notch 77. Is formed.
  • the base end of the flexible plate piece 78 extends downward from the edge on the pressing slide operation unit 76 side of the edge of the notch 77.
  • the distal end is a free end, and an engagement projection 73 that projects toward the back side is formed on the distal end side.
  • the engagement protrusion 73 is accommodated in the accommodation hole 336 at the first position, and is engaged with the engagement end portion 3352 of the engagement hole 335 formed in the substrate 33 of the base member 3 at the second position.
  • the receiving portion 74 of the urging member is in contact with the second leg portion 83 of the urging member 8 and transmits the urging force to the second fixture 7.
  • the receiving portion 74 of the urging member is configured by a wall extending in the left-right direction that is erected from the back side of the base end of the cover portion 75 (see FIG. 31).
  • the cover part 75 has a rectangular plate shape as a whole, and extends from the pressing slide operation part 76 toward the opposite side of the wedge part 72 (upper side in the lower second fixture 7).
  • the cover portion 75 covers the urging member 8, and an arrow indicating an operation direction is engraved on the surface.
  • the movement of the upper second fixture 7 in the left-right direction is restricted by the sliding guide wall 334.
  • the wedge portion 72 of the upper second fixture 7 is engaged with the vertical portion 61 of the first fixture 6. Therefore, the vertical portion 61 restricts the movement of the second fixing tool 7 in the inner direction and restricts the upward movement of the second fixing tool 7 at the first position.
  • the upper second fixing tool 7 is engaged with the first fixing tool 6 to restrict the movement in the left-right direction, the inner side, and the upper side. In other words, in the first position, the upper first fixture 6 is only allowed to move downward against the urging force.
  • the engagement protrusion 73 is accommodated in the accommodation hole 336 formed in the substrate 33 of the base member 3 at the first position.
  • the pressing slide operation unit 76 When the second fixture 7 is moved from the first position to the second position, the pressing slide operation unit 76 is pushed in with fingers or the like. As for the lower second fixture 7, a finger or the like is applied to the inclined surface of the pressing slide operation unit 76 and pushed downward.
  • the index finger is applied to the pressing slide operation unit 76 of the upper second fixing tool 7
  • the thumb is applied to the pressing slide operation unit 76 of the lower second fixing tool 7, and the first and second fingers are pulled together. It is good to push in the two fixing tools 7.
  • the second fixture 7 starts moving from the first position toward the second position. Even when moving from the first position to the second position, the upper second fixing tool 7 is restricted from moving in the left-right direction, the inner side, and the upper side.
  • the engaging protrusion 73 formed in the flexible plate piece 78 accommodated in the accommodation hole 336 contacts the lower edge of the accommodation hole 336. Further, when the pressing / sliding operation portion 76 is pushed in, the flexible plate piece 78 is bent inward, and accordingly, the engaging protrusion 73 formed on the flexible plate piece 78 is also moved inward. Then, the engaging protrusion 73 gets over the lower edge of the accommodation hole 336.
  • the engaging protrusion 73 formed on the flexible plate piece 78 engages with the engaging hole 335 on the same axis as the receiving hole 336.
  • the position where the engagement protrusion 73 engages with the engagement hole 335 is the second position.
  • the engagement between the wedge portion 72 of the second fixture 7 and the vertical portion 61 of the first fixture 6 is released at the second position as in the second fixture 7 on the lower side of FIGS. .
  • the engagement protrusion 73 is engaged with the engagement hole 335, the second position is maintained although the urging force of the urging member 8 acts on the second fixture 7.
  • the binding tool 2 to which the second fixing tool 7 is connected can be moved inward. That is, the binding tool 2 can be detached from the spine 11 of the file body 1.
  • the operation is basically the reverse of the above.
  • the vertical portion 61 of the first fixture 6 is passed through the cover hole 14 formed in the spine cover 11 and the substrate hole 338 formed in the substrate 33 of the base member 3.
  • the second fixture 7 is pushed toward the back side.
  • the engagement protrusion 63 enters the engagement hole 335 formed in the substrate 33 of the binding tool 2.
  • the engagement protrusion 73 is accommodated in the engagement hole 335, when the engagement protrusion 63 enters the engagement hole 335, the engagement protrusion 63 becomes the engagement protrusion 73 of the second fixture 7. (Engagement projection 73 entering the engagement hole 335) is pushed in.
  • the pressed engagement protrusion 73 is released from the engagement hole 335 while being disengaged from the engagement end 3352. Since the downward biasing force is acting on the lower second fixture 7, the lower second fixture 7 moves downward and reaches the first position. As a result, the binding tool 2 is fixed to the spine 11 of the file body 1.
  • the second fixture 7 is slid on the substrate 33,
  • the first fixture 6 and the second fixture 7 are engaged with each other so that the substrate 33 of the binding tool 2 and the back of the file body 1 are engaged.
  • the cover 11 is sandwiched. That is, the binding tool 2 can be attached to the spine 11 of the file body 1 by a simple operation of sliding the second fixing tool 7 on the substrate 33. Further, when the second fixing tool 7 is pushed toward the back side, the engaging projection 63 enters the engaging hole 335 formed in the substrate 33 of the binding tool 2.
  • the engagement protrusion 63 When the engagement protrusion 63 enters the engagement hole 335, the engagement protrusion 63 pushes the engagement protrusion 73 entering the engagement hole 335, so that the pressed engagement protrusion 73 is engaged. Remove from hole 335. For example, since the downward biasing force is acting on the lower second fixture 7, the lower second fixture 7 moves downward to reach the first position. In other words, the binding tool 2 can be fixed to the spine 11 of the file body 1 by a simple operation of pushing the second fixing tool 7 back.
  • the binding tool 2 can be detached from the file main body 1, the file main body 1 can be accommodated in an overlapping manner. As a result, the size of the cardboard box for storing the file main body 1 can be reduced as compared with the case of storing the file main body 1 to which the binding tool 2 is fixed. Therefore, transportation cost and storage cost can be reduced.
  • the second fixing tool 7 since the second fixing tool 7 is connected to the substrate 33 of the binding tool 2, the second fixing tool 7 is not lost. Further, the second fixing tool 7 receives a biasing force in the direction from the second position toward the first position on the substrate 33 of the binding tool 2. Therefore, since the 2nd fixing tool 7 is maintained in the state of a 1st position, the binding tool 2 can be firmly fixed to the spine 11 of the file main body 1.
  • the positioning protrusion 68 is provided on the first fixing tool 6, the engaging protrusion 63 is inserted into the first positioning hole 15 when the first fixing tool 6 is attached to the spine 11.
  • the positioning protrusion 68 is inserted into the second positioning hole 16. Therefore, the relative positional relationship between the first fixture 6 and the spine 11 can be determined more reliably. Further, since the positioning protrusion 68 is inserted into the positioning protrusion hole 339 of the substrate 33 that is further attached to the spine 11 through the second positioning hole 16, the positioning protrusion piece 331 is not provided on the substrate 33.
  • the back cover 11 of the file main body 1 and the binding tool 2 can be positioned.
  • the positioning protrusion 68 is provided at a position different from the board hole 338, so that the vertical portion 61 determines the relative positional relationship among the first fixture 6, the spine 11 and the board 33. Therefore, the cover hole 14 can be designed in accordance with the outer shape of the vertical portion 61. In other words, it is not necessary to make the cover hole 14 larger than necessary. Therefore, the vertical part 61 can be fitted to the cover hole 14, and the binding tool 2 can be fixed to the spine cover 11 more stably. Further, when the cover hole 14 is larger than the outer shape of the vertical part 61, there is a concern that a gap is generated between the peripheral surface of the vertical part 61 and the inner surface of the cover hole 14, and the binding tool 2 is rattled.
  • the cover hole 14 may be expanded due to the impact.
  • the second fixture 7 since the second fixture 7 has the pressing slide operation part 76 at the tip of the fixed position, the second fixture 7 can be easily slid. As a result, the binding tool 2 can be attached and detached more easily. Further, since the press slide operation unit 76 is inclined, the user's fingers can be applied obliquely, and the operability is improved as compared with the case of a flat surface or a vertical surface.
  • the second fixture 7 can slide along the wedge portion 72. And since the guide groove 722 of the wedge part 72 is provided so that the both sides of the width direction of the press slide operation part 76 may be provided, when a user pushes in the press slide operation part 76, it slides (trajectory). Is stable. As a result, the binding tool 2 can be attached and detached more easily.
  • the pressing slide operation unit 76 has a pressing assist surface 761 for increasing the frictional force between the user's fingers and the like. Therefore, it becomes difficult to slip and operability is improved. Further, when removing the binding tool 2 from the spine cover 11, the pressing / sliding operation portion 76 of the second fixing tool 7 connected to the binding tool 2 is pushed to move the second fixing tool 7 to the second position, and the first fixing tool 2 is moved as it is. It is more efficient to grip and lift the pressing / sliding operation portion 76 of the two fixtures 7. Since the pressing assist surface 761 makes it difficult to slip, the binding tool 2 connected to the second fixture 7 can be easily lifted.
  • the file 10 according to the first embodiment may have a simpler configuration by omitting, for example, the urging member 8, the first fixing piece 332 of the urging member, and the second fixing piece 333 of the urging member.
  • the engaging protrusion 63 may be provided on the inner surface of the spine cover 11.
  • a first fixing piece 332 for the urging member and a second fixing piece 333 for the urging member for fixing the urging member 8 are formed.
  • the biasing member 8 according to the modification is basically the same as the biasing member of the binding tool 2 according to the second embodiment, and is also called a torsion spring, and extends from the coil portion 81 and the coil portion 81. It consists of two legs (a first leg part 82 and a second leg part 83) (shown by dotted lines in FIG. 24).
  • the first fixing piece 332 of the urging member fixes the first leg portion 82 of the urging member 8.
  • the first fixing piece 332 of the urging member extends in the left-right direction, rises inward from the substrate 33, and the tip is bent.
  • the first fixed piece 332 of the lower biasing member is bent toward the lower side, and the first fixed piece 332 of the upper biasing member is bent toward the upper side.
  • the first fixed pieces 332 of the two urging members are disposed diagonally opposite.
  • the second fixing piece 333 of the biasing member is inserted with the coil portion 81 of the biasing member 8 and fixes the coil portion 81.
  • the second fixed piece 333 of the urging member extends in the up-down direction, rises inward from the substrate 33, and the tip is bent.
  • the second fixing piece 333 of the urging member is formed between the first fixing piece 332 of the urging member and the positioning protrusion 331 and in the vicinity of the side wall portion 31 of the base member.
  • the second fixing piece 333 of the lower urging member is formed in the vicinity of the side wall portion 31 of the left base member.
  • the second fixing piece 333 of the upper biasing member is formed in the vicinity of the side wall portion 31 of the right base member.
  • a sliding guide wall 334 is formed to face.
  • the sliding guide wall 334 extends in the vertical direction, rises inward from the substrate 33, and has a bent end.
  • the sliding guide wall 334 supports both side edges of the second fixture 7 in the left-right direction, and slides the second fixture 7 between the first position and the second position.
  • a circular accommodation hole 336 that accommodates the engaging protrusion 63 of the first fixing tool 6 at the first position for fixing the binding tool 2 to the spine cover 11. Is formed.
  • a virtual axis (indicated by a dotted line in FIG. 27) below the accommodation hole 336 and extending in the vertical direction (longitudinal direction) of the substrate 33 and passing through the center in the horizontal direction, the binding tool 2 is At a second position to be removed from the cover sheet 11, a circular engagement hole 335 that engages with the engagement protrusion 73 of the second fixture 7 is formed.
  • a rectangular substrate hole 338 through which the vertical portion 61 of the first fixing tool 6 passes is formed below the lower engagement hole 335 at the first position for fixing the binding tool 2 to the spine cover 11. ing. Further, below the lower substrate hole 338, a linear regulating portion 337 that extends in the left-right direction and swells inward is formed. Further, a positioning projection hole 339 formed in the substrate through which the positioning projection 68 of the first fixture 6 passes is formed further below the lower engagement hole 335.
  • the file 10 according to the third embodiment binds documents and the like as in the first embodiment, but does not have a biasing member or the like, and thus has a simpler configuration than the file 10 according to the first embodiment. Yes.
  • the file body 1 includes a spine cover 11, a front cover 12, and a back cover 13.
  • the spine 11 is a rectangular shape that is elongated in the vertical direction, and the binding tool 2 is fixed inside.
  • the front cover 12 and the back cover 13 are rectangular having an area that is slightly larger than the document to be bound, and are openably and closably connected to both ends of the spine cover 11 in the left-right direction.
  • the spine cover 11 is formed with a cover hole 14 through which a vertical portion 61 of a second fixture described later passes.
  • the cover hole 14 is formed in a quadrangular shape in accordance with the outer shape of the vertical portion 61, and four cover holes 14 are formed in accordance with the position of the vertical portion 61.
  • the binding tool 2 will be described with reference to FIG. 36 in addition to FIGS. 33 to 35.
  • the binding tool 2 includes a base member 3 fixed to the spine cover 11, a first binding member 41 and a second binding member 42 that are detachable from the side wall portions 31 and 31 of the base member. By attaching the first binding member 41 and the second binding member 42 to the base member 3 in a combined state, binding of documents and the like is performed.
  • the function of binding a document or the like of the binding tool 2 is essentially the same as a conventional binding tool. Therefore, the description regarding the function of binding documents and the like will be simplified, and the configuration regarding the function to be fixed will be described in detail.
  • the base member 3 is provided on each of a base plate 33 fixed to the spine 11, side wall portions 31 and 31 of the base member that is rotatably connected to both left and right edges of the base plate 33, and side wall portions 31 and 31 of the base member.
  • the binding claw portion 32 is provided.
  • the first binding member 41 includes a first binding member sidewall 411, a first binding member recess 412 provided at a central portion of the first binding member sidewall 411, and a first binding member sidewall 411. There are two pipe pipes 413 extending from the pipe.
  • the second binding member 42 includes a side wall portion 421 of the second binding member, a recess portion 422 of the second binding member provided in a central portion of the side wall portion 421 of the second binding member, and a side wall portion 421 of the second binding member. It has a leg tube 423 that extends.
  • the binding claw portions 32 and 32 provided on the side wall portions 31 and 31 of the base member are caught by the recess portion 412 of the first binding member and the recess portion 422 of the second binding member, and the document or the like. Will be bound (see FIG. 35).
  • the structure of the said binding tool 2 is an example, it can replace with the binding tool 2 and can employ
  • the substrate 33 of the base member 3 has a plurality of types of holes.
  • sliding guide walls 334 are formed facing each other.
  • the sliding guide wall 334 extends in the vertical direction, rises inward from the substrate 33, and has a bent end.
  • the sliding guide wall 334 supports both side edges of the second fixture 7 in the left-right direction, and slides the second fixture 7 between the first position and the second position.
  • the first position is a position for fixing the binding tool 2 to the spine cover 11
  • the second position is a position for removing the binding tool 2 from the spine cover 11.
  • linear regulating portions 337 that swell inward are formed along both side edges.
  • the restricting unit 337 restricts the movement of the second fixture 7. More specifically, the restricting portion 337 restricts the movement of the second fixing tool 7 so that the second fixing tool 7 does not move further to both side edges in the vertical direction of the substrate 33 than the first position.
  • a circular engagement hole 335 that engages with an engagement protrusion 73 of the second fixing tool 7 described later at a second position where the binding tool 2 is removed from the spine 11. Is formed.
  • the engagement hole 335 is formed on a virtual axis (indicated by a dotted line in FIG. 36) that extends in the vertical direction (longitudinal direction) of the substrate 33 and passes through the center in the horizontal direction.
  • the engagement protrusion 73 of the first fixing tool 6 is accommodated in the first position where the binding tool 2 is fixed to the spine 11 between the substrate holes 338 and in the same axis as the virtual axis.
  • a circular accommodation hole 336 is formed.
  • the first fixture 6 engages with a second fixing tool 7 described later, and fixes the binding tool 2 to the spine 11 of the file main body 1.
  • the first fixture 6 includes an attachment portion 62 and a vertical portion 61.
  • the attachment portion 62 is made of a rectangular plate that is long in the left-right direction in plan view, and is attached to the back side of the spine 11 of the file body 1.
  • Two vertical portions 61 are formed in the longitudinal direction and are erected from the attachment portion 62, and pass through the cover hole 14 formed in the spine cover 11 and the substrate hole 338 formed in the substrate 33 of the base member 3. To do.
  • the vertical portion 61 engages with the second fixing tool 7 at a first position for fixing the binding tool 2 to the spine cover 11.
  • the vertical portion 61 is provided at the shaft portion 611, a locking plate 612 connected to the top portion of the shaft portion 611 substantially parallel to the contact portion 62, and both ends of the locking plate 612 in the left-right direction.
  • the guide part 613 protruded to the side, and the upright pieces 614 and 614 erected from the contact part 62 on both sides of the shaft part 611 in the left-right direction.
  • the locking plate 612 restricts the movement of the second fixture 7 in the inner direction and the movement of the second fixture 7 in the vertical direction at the first position.
  • the guide part 613 is accommodated in the guide groove 722 of the second fixture 7 at the first fixing position.
  • the shaft portion 611 connects the contact portion 62 and the locking plate 612.
  • the standing pieces 614 and 614 protect the shaft portion 611.
  • the side surface of the shaft portion 611 is in direct contact with the left and right edges of the cover hole 14 formed in the spine cover 11. In this case, an excessive load may be applied to the shaft portion 611.
  • the 1st fixing tool 6 which concerns on 1st embodiment can suppress the load to the axial part 611 by providing the standing piece 614,614.
  • the second fixture 7 will be described with reference to FIGS. 38 and 39 in addition to FIGS. 33 to 35.
  • the second fixing tool 7 is engaged with the first fixing tool 6 to fix the binding tool 2 to the spine 11 of the file main body 1.
  • the second fixture 7 includes a contact portion 71 with a sliding guide wall, a wedge portion 72, an engagement protrusion 73, and a pressing slide operation portion 76.
  • the second fixture 7 has a rectangular plate shape as a whole, and both left and right linear ends of the second fixture 7 function as contact portions 71 with the sliding guide wall.
  • the contact portion 71 with the sliding guide wall is accommodated in the sliding guide wall 334.
  • a wedge portion 72 that engages with the vertical portion 61 is formed at the first position on the inner side in the left-right direction of the contact portion 71 with the sliding guide wall.
  • the wedge portion 72 is formed on both sides in the left-right direction of the press slide operation portion 76 so as to surround the press slide operation portion 76 formed in the center in the left-right direction.
  • the wedge part 72 is formed on a linear opening 721 extending in the vertical direction through which the shaft part 611 of the vertical part 61 passes, and on both sides in the left-right direction of the opening 721, and accommodates the guide part 613 of the vertical part 61.
  • the linear guide groove 722 extending in the vertical direction is included.
  • the guide groove 722 is designed corresponding to the cross-sectional shape of the guide portion 613. In the first position, the guide portion 613 is accommodated in the guide groove 722, and the locking plate 612 constituting the vertical portion 61 of the first fixture 6 covers the guide groove 722. Therefore, the movement of the second fixture 7 in the inner direction is restricted by the first fixture 6.
  • the press slide operation unit 76 is used by the user to push the second fixture 7 from the first position toward the second position, and is formed at the center in the left-right direction and at the end in the vertical direction. .
  • the pressing slide operation unit 76 is configured so that the fingers and the like are not easily brought into contact with the two pipe pipes 413 extending from the side wall part 411 of the first binding member when the fingers are pushed with the fingers or the like. It protrudes further than the end of the fixture 7. More specifically, even in the second position, the press slide operation unit 76 is positioned at the end of the second fixture 7 so that the press slide operation unit 76 is positioned on the end side in the vertical direction with respect to the pipe pipe 413 in plan view. It protrudes further than the part.
  • the pressing slide operation unit 76 is constituted by an inclined surface.
  • the inclined surface is inclined so as to gradually increase in the vertical direction from the end side toward the center, in other words, from the first position toward the second position.
  • a pressing assist surface 761 is formed on the inclined surface for increasing the frictional force between the user's fingers and the like.
  • the pressing assist surface 761 of the first embodiment is configured by a plurality of irregularities extending in the left-right direction.
  • a notch 77 is formed in the proximal end side of the pressing slide operation portion 76, in other words, in the region between the wedge portions 72.
  • a flexible plate piece 78 having flexibility is formed in the notch 77.
  • the base of the flexible plate piece 78 is continuous with the edge of the edge of the notch 77 that is located on the opposite side of the distal end of the pressing slide operation section 76.
  • the tip is a free end.
  • An engagement protrusion 73 that protrudes toward the back side is formed on the tip side that is a free end.
  • the engagement protrusion 73 is accommodated in the accommodation hole 336 formed in the substrate 33 of the base member 3 at the first position. Further, the engagement protrusion 73 is engaged with an engagement hole 335 formed in the substrate 33 of the base member 3 at the second position.
  • the contact portion 71 with the sliding guide wall is accommodated in the sliding guide wall 334. Therefore, the movement of the lower second fixture 7 in the left-right direction is restricted by the sliding guide wall 334. Further, the wedge portion 72 of the second fixture 7 is engaged with the vertical portion 61 of the first fixture 6. More specifically, in the first fixture 6, the vertical portion 61 passes through the cover hole 14 formed in the spine cover 11 and the substrate hole 338 formed in the substrate 33 of the base member 3. Further, the guide portion 613 constituting the vertical portion 61 is accommodated in the guide groove 722 of the second fixture 7.
  • the back side of the locking plate 612 is in contact with the edge of the guide groove 722, and the end from the center in the vertical direction is in contact with the end of the cover portion 75. Therefore, the locking plate 612 restricts the movement of the second fixture 7 in the inner direction and the movement of the second fixture 7 in the vertical direction at the first position.
  • the second fixing tool 7 on the lower side is engaged with the first fixing tool 6 so that the movement in the left-right direction, the inner side, and the lower side is restricted.
  • the lower first fixture 6 is only allowed to move upward.
  • the engagement protrusion 73 is accommodated in the accommodation hole 336 formed in the substrate 33 of the base member 3 at the first position.
  • the pressing slide operation unit 76 When the second fixture 7 is moved from the first position to the second position, the pressing slide operation unit 76 is pushed in with fingers or the like.
  • a finger or the like is applied to the inclined surface of the pressing slide operating unit 76 and pushed upward.
  • a thumb is applied to the pressing / sliding operation unit 76 of the lower second fixing tool 7
  • an index finger is applied to the pressing / sliding operating unit 76 of the upper second fixing tool 7, and the first and second fingers are pulled together. It is good to push in the two fixing tools 7.
  • the second fixture 7 starts moving from the first position toward the second position. Also when moving from the first position to the second position, the lower second fixture 7 is restricted from moving in the left-right direction, the inner side, and the lower side.
  • the engaging protrusion 73 formed in the flexible plate piece 78 accommodated in the accommodation hole 336 contacts the upper edge of the accommodation hole 336. Further, when the pressing / sliding operation portion 76 is pushed in, the flexible plate piece 78 is bent inward, and accordingly, the engaging protrusion 73 formed on the flexible plate piece 78 is also moved inward. The engaging protrusion 73 gets over the upper edge of the accommodation hole 336.
  • the engaging protrusion 73 formed on the flexible plate piece 78 engages with the engaging hole 335 on the same axis as the receiving hole 336.
  • the position where the engagement protrusion 73 engages with the engagement hole 335 is the second position.
  • the engagement between the wedge portion 72 of the second fixture 7 and the vertical portion 61 of the first fixture 6 is released. Moreover, since the engagement protrusion 73 is engaged with the engagement hole 335, the second position is maintained.
  • the guide portion 613 is detached from the guide groove 722, the back side of the locking plate 612 is separated from the edge of the guide groove 722, and the upper end portion of the locking plate 612 is also separated from the end portion of the cover portion 75.
  • the locking plate 612 restricts the movement of the second fixture 7 in the inner direction at the first position, but this restriction is released.
  • the binding tool 2 to which the second fixing tool 7 is connected can be moved inward. That is, the binding tool 2 can be detached from the spine 11 of the file body 1.
  • the operation is basically the reverse of the above.
  • the vertical portion 61 of the first fixture 6 is passed through the cover hole 14 formed in the spine cover 11 and the substrate hole 338 formed in the substrate 33 of the base member 3.
  • force is applied so that the second fixtures 7 are separated from each other.
  • the engagement protrusion 73 gets over the edge of the engagement hole 335 and is detached from the engagement hole 335.
  • the lower second fixture 7 moves downward and reaches the first position. That is, the engagement protrusion 73 is accommodated in the accommodation hole 336.
  • the binding tool 2 is fixed to the spine 11 of the file body 1.
  • the pressing slide operation portion 76 may be provided at the end portion on the opposite side of the second fixture 7.
  • the second fixture 7 is slid on the substrate 33, By relatively displacing the second fixture 7 with respect to the first fixture 6, the first fixture 6 and the second fixture 7 are engaged with each other so that the substrate 33 of the binding tool 2 and the back of the file body 1 are engaged.
  • the cover 11 is sandwiched. That is, the binding tool 2 can be attached to or removed from the spine 11 of the file body 1 by a simple operation of sliding the second fixing tool 7 on the substrate 33.
  • the binding tool 2 can be detached from the file main body 1, the file main body 1 can be accommodated in an overlapping manner. As a result, the size of the cardboard box for storing the file main body 1 can be reduced as compared with the case of storing the file main body 1 to which the binding tool 2 is fixed. Therefore, transportation cost and storage cost can be reduced. Moreover, since the 2nd fixing tool 7 is connected to the board
  • the second fixture 7 since the second fixture 7 has the pressing slide operation part 76 at the tip of the fixed position, the second fixture 7 can be easily slid. As a result, it is possible to easily attach and remove the binding tool 2. Further, since the press slide operation unit 76 is inclined, the user's fingers can be applied obliquely, and the operability is improved as compared with the case of a flat surface or a vertical surface.
  • the second fixture 7 can slide along the wedge portion 72. And since the wedge part 72 is provided so that the both sides of the width direction of the press slide operation part 76 may be provided, when a user pushes in the press slide operation part 76, the direction (trajectory) to slide is stabilized. As a result, the binding tool 2 can be attached and detached more easily.
  • the pressing slide operation unit 76 has a pressing assist surface 761 for increasing the frictional force between the user's fingers and the like. Therefore, it becomes difficult to slip and operability is improved. Further, when removing the binding tool 2 from the spine cover 11, the pressing / sliding operation portion 76 of the second fixing tool 7 connected to the binding tool 2 is pushed to move the second fixing tool 7 to the second position, and the first fixing tool 2 is moved as it is. It is more efficient to grip and lift the pressing / sliding operation portion 76 of the two fixtures 7. Since the pressing assist surface 761 makes it difficult to slip, the binding tool 2 connected to the second fixture 7 can be easily lifted.
  • the 1st fixing tool 6 is provided with the two vertical parts 61, it is good also as the separate attachment part 62, respectively, and it is good also as another part.

Landscapes

  • Sheet Holders (AREA)

Abstract

容易に綴じ具の取り付け、取り外しを行える技術を提供する。綴じ部材を備えた綴じ具の基板の固定面を表紙の被固定面に対向させて固定具により両者を固定する固定構造であって、基板は基板穴を有し、表紙は表紙穴を有し、固定具は、基板穴と表紙穴とを貫通する鉛直部と、鉛直部に連設されて、貫通した状態で表紙の被固定面の反対面に添接される添接部と、を有する第一固定具と、第一固定具に着脱自在であり、基板上で摺動可能な第二固定具と、を含み、鉛直部が基板穴と表紙穴とを貫通した状態で第一固定具に対して第二固定具を相対変位させたときに、各固定具が相互に係合して基板及び表紙を挟持する。

Description

綴じ具と表紙との固定構造、及びファイル
 本発明は、綴じ具と表紙との固定構造、及びファイルの技術に関する。
 書類を綴じる綴じ具、綴じ具を備えるファイルに関する技術がある。例えば、特許文献1には、紙綴器が開示されている。特許文献1に記載の紙綴器は、綴込帳の表紙に、紙綴柱、及び案内柱を開閉する取っ手が設けられた紙綴器の台が、鍔を有する取付金具と勾配栓とによって緊着されている。取付金具は、勾配栓が押し込まれるU字型の通路を有する帯状鉄板の両端に半円型の鍔がU字型の通路と直角に折り曲げられることで形成されている。このような取付金具を表紙に設けられた穴及び紙綴器の台に設けられた穴に貫入すると、鍔が表紙の下に止まり、勾配栓が押し込まれるU字型の通路のみが台状に突出する。勾配栓を細き先端より紙綴器の台上に突出したU字型の通路に押し込むと勾配栓の両端が一種の鍔となる。その結果、表紙と紙綴器とが緊着する。
 また、例えば、特許文献2には、背表紙等の被固定面に固定されるベースと、このベース上に設けられた綴じ部材とを備えた綴じ具を、被固定面に着脱自在に固定するベース固定構造が開示されている。特許文献2のベース固定構造は、被固定面とベースとに穴をそれぞれ形成するとともに、これらの穴内に延びる部分を介して被固定面にベースを固定するベース固定具を設けている。また、ベース固定具は、穴内に位置する鉛直部と、この鉛直部に連設されて被固定面の外面側に位置可能な外側部とを含む第1の固定具と、この第1の固定具に着脱自在に設けられた第2の固定具とからなる。外側部を被固定面の外面に添設させた状態で第1の固定具に対して第2の固定具を相対変位させたときに、各固定具が相互に係合してベース及び被固定面を挟持する。
実公昭05-15135号公報 特許第3230497号公報
 特許文献1に記載の技術では、取付金具を表紙に設けられた穴及び紙綴器の台に設けられた穴に貫入し、更に、取付金具のU字型の通路に勾配栓を押し込む必要がある。一方、特許文献2に記載の技術では、勾配栓を取付金具のU字型の通路に押し込む特許文献1に記載の技術と異なり、第1の固定具(フック部材43)と第2の固定具(回転部材44)とを連結した状態に組み立て、利用者が第2の固定具を回転させて水平状態にすることで、背表紙と綴じ具を挟み込んで固定する必要がある(例えば、特許文献2の段落0024)。上記のように、特許文献2に記載の技術は、綴じ具を背表紙に取り付けて固定するためには、例えば、第1の固定具と第2の固定具とを組み立てる必要もあり、綴じ具を背表紙に取り付ける作業が煩雑であった。
 本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、従来よりも容易に綴じ具の取り付け、取り外しを行える技術を提供することを課題とする。
 本発明は、前記課題を解決するために、以下の手段を採用した。具体的には、本発明は、綴じ部材を備えた綴じ具の基板の固定面を表紙の被固定面に対向させて固定具により両者を固定する固定構造であって、前記基板は基板穴を有し、前記表紙は表紙穴を有し、前記固定具は、前記基板穴と前記表紙穴とを貫通する鉛直部と、当該鉛直部に連設されて、当該貫通した状態で表紙の被固定面の反対面に添接される添接部と、を有する第一固定具と、当該第一固定具に着脱自在であり、前記基板上で摺動可能な第二固定具と、を含み、前記鉛直部が前記基板穴と前記表紙穴とを貫通した状態で前記第一固定具に対して前記第二固定具を相対変位させたときに、各固定具が相互に係合して前記基板及び前記表紙を挟持する。
 本発明によれば、鉛直部が基板穴と表紙穴とを貫通した状態で、第二固定具を基板上で摺動させて、第一固定具に対して第二固定具を相対変位することで、各固定具が相互に係合して基板及び表紙を挟持する。つまり、第二固定具を基板上で摺動させるといった単純な動作により、綴じ具を表紙に取り付けたり、綴じ具を表紙から取り外したりすることができる。また、綴じ具は、表紙から取り外すことができるため、表紙を重ねて収容できる。その結果、綴じ具が固定された表紙を収容する場合と比較して、表紙を収容する段ボールのサイズを小さくすることができる。そのため、運搬コストや保管コストを低減できる。
 また、前記第二固定具は、前記基板上に立設された摺動案内壁によって前記基板上の第一位置と第二位置との間を摺動可能に規制され、前記第一位置にあるとき、前記基板穴と前記表紙穴とを貫通した前記鉛直部に係合し、前記第二位置にあるとき、前記第二固定具の前記基板に接する面に設けられた係合突部と、前記基板における所定の位置に設けられた係合穴と、が係合して第二固定具と基板とが固定されるようにしてもよい。
 第二固定具が基板上に立設された摺動案内壁によって摺動可能に規制されているため、摺動案内壁に沿って容易に第二固定具を摺動させることができる。また、摺動範囲が規制されており、脱落することがないので、第二固定具を紛失することがない。また、第二固定具を第一位置と第二位置との間で摺動させるだけで、綴じ具を表紙に取り付けたり、綴じ具を表紙から取り外したりすることができる。また、第一位置は、綴じ具を表紙に固定する位置として機能することができる。第一位置では、第二固定具は、基板穴と表紙穴とを貫通する鉛直部と係合するため、綴じ具を表紙に強固に固定することができる。また、第二位置は、綴じ具を表紙から取り外す位置として機能することができる。第二位置では、第二固定具と基板とが固定され、綴じ具を表紙から取り外す状態が維持される。そのため、綴じ具を表紙から容易に取り外すことができる。
 前記係合穴は、前記係合突部が挿入されるように形成されるとともに、当該係合突部において前記第一位置に近い位置にある側面と当接するための係合端部を有するようにしてもよい。
 係合突部は、綴じ具の基板の固定面を表紙の被固定面に対向させるように綴じ具を表紙に添接させたときに第二位置にある第一固定具の位置決め突部が後述する第一表紙位置決め突部に確実に当接する程度の深さで係合穴に挿入されていればよい。換言すると、第一固定具を表紙に添接させたら第一表紙位置決め突部が第一位置決め穴を通って表紙を貫通するのであれば、係合突部は必ずしも係合穴を貫通していなくてもよい。
 前記係合突部は、前記第二固定具に連設されて延出する可撓性を有する可撓板片の先端側に突設されていてもよい。係合突部が可撓板片に突設されることで、係合突部は可撓板片の撓みが許容される範囲内で移動することが可能となり、さらに、可撓板片の基端側よりも先端側の方が係合突部の移動範囲を多くすることができる。その結果、係合突部と係合穴との係合状態において係合突部が係合穴に入り込み、この状態で第二固定具に力を加えると可撓板片が撓むことにより、係合突部が係合穴から離脱する。つまり、容易に係合を解除することができる。
 前記第二固定具は、前記基板上で前記第二位置から前記第一位置へ向かう方向の付勢力を受けているようにしてもよい。これにより、第二固定具は、第一位置の状態で維持される。第一位置は、綴じ具を表紙に固定する位置として機能することができるため、綴じ具を表紙に強固に固定することができる。また、付勢力に抗して第二固定具を第二位置に移動させるだけで、綴じ具を表紙から容易に取り外すことができる。
 前記第一固定具は、前記表紙に設けられた第一表紙位置決め穴に挿入して当該表紙との位置決めをするための第一位置決め突部が前記添接部に立設され、当該第一位置決め突部は、前記鉛直部が前記基板穴と前記表紙穴とを貫通したときに前記第一表紙位置決め穴を貫いて前記被固定面から突出するように形成され、前記鉛直部が前記基板穴と前記表紙穴とを貫通するとともに前記第二固定具が前記第二位置にあるとき、前記固定面を前記被固定面に対向させると前記係合突部および前記係合穴と仮想同一軸上に並ぶように位置するようにしてもよい。
 第一位置決め突部が添接部に立設されることで、第一固定具と表紙との位置決めを容易に行うことができる。また、第一位置決め突部は、第二固定具が第二位置にあるとき、係合突部および係合穴と仮想同一軸上に並ぶように位置する。換言すると、第一位置決め突部は、係合突部や係合穴の位置に移動させることができる。
 そこで、前記第一位置決め突部は、前記第二固定具が前記第二位置にあるとき、前記係合穴を貫通するようにしてもよい。これにより、第二固定具が第二位置にあるとき、第一位置決め突部が、係合穴と係合している係合突部(係合穴に入り込んでいる係合突部)を押し込むことができる。その結果、係合突部と係合穴との係合を解除することができる。また、第二固定具が、基板上で第二位置から第一位置へ向かう方向の付勢力を受けている場合には、係合突部と係合穴との係合を解除することによって、付勢力により第二固定具を第一位置へ移動させることができる。つまり、第二固定具が第二位置にある状態の綴じ具を表紙の固定位置に添接させた状態で綴じ具を表紙側に押すだけで、綴じ具を表紙部に固定することができる。
 また、前記基板は、位置決め突片を更に有し、前記表紙は、前記位置決め突片が挿入される位置決め穴を更に有し、前記位置決め突片は、これを前記位置決め穴に挿入すると前記基板穴と前記表紙穴とが略同一軸上に並ぶように誘導する位置であって、かつ前記基板における前記基板穴の位置よりも中央よりの位置に設けられようにしてもよい。
 位置決め突片が、基板に設けられているため、第一固定具によらずに、表紙と綴じ具の位置決めを行うことができる。また、位置決め突片は、基板穴とは別の位置に設けられているため、表紙穴を鉛直部の外形に合わせて設計することができる。換言すると、表紙穴を必要以上に大きくする必要がない。そのため、鉛直部を表紙穴にフィットさせることができ、より安定的に綴じ具を表紙に固定することができる。また、鉛直部の外形に対して、表紙穴が大きい場合、鉛直部の周面と表紙穴の内面との間に隙間が生じ、綴じ具ががたつくことが懸念される。また、綴じ具ががたつくと、その衝撃により、表紙穴が広がってしまうこともある。位置決め突片を基板に設け、表紙穴を鉛直部の外形に合わせて設計することで、このような問題の発生を抑制できる。
 また、前記基板穴の面積および前記表紙穴の面積は、ともに前記鉛直部最大断面積と略同じとしてもよい。これにより、所謂綴じ具のがたつきを抑えることができる。
 上述した位置決め突片に代えて、以下の構成を採用してもよい。すなわち、前記基板は基板穴と基板位置決め穴とを有し、前記表紙は表紙穴と第二表紙位置決め穴とを有し、第一固定具は、前記基板位置決め穴と前記第二表紙位置決め穴とを貫通する第二位置決め突部を有し、前記第二位置決め突部は、前記基板位置決め穴と前記第二表紙位置決め穴とを貫通すると前記基板穴と前記表紙穴とが略同一軸上に並ぶように誘導する位置であって、かつ前記基板において前記第二固定具が前記第一位置にあっても前記第二位置にあっても前記基板と前記第二固定具とが重合されない位置に設けられていてもよい。例えば、綴じ具の面積が小さく、位置決め突片を基板に設ける場所を確保することが困難な場合、上記構成を採用することが好適である。
 このような第一固定具は、表紙の被固定面の反対面に添接されるにあたり、前述した第一位置決め突部が第一表紙位置決め穴に挿入されるとともに第二位置決め突部が第二表紙位置決め穴に挿入されるため、より確実に第一固定具と表紙との相対的位置関係を決定することができる。その結果、綴じ具ががたつくことにより鉛直部が表紙穴を広げてしまう虞を排除することができる。
 これに加えて、第二位置決め突部が基板位置決め穴と第二表紙位置決め穴とに挿入されることで、第一固定具と表紙と基板との相対的な位置関係が決められることになるため、上述した位置決め突片を基板に設けることを省略することができる。
 また、第二固定具は、前記第一位置としての固定位置側先端に、利用者が当該第二固定具を第一位置から第二位置に向けて押し込むための押圧スライド操作部を有するものでもよい。第二固定具が固定位置側先端に押圧スライド操作部を有することで、第二固定具を容易に摺動させることができる。その結果、更に容易に、綴じ具の取り付けや取り外しを行うことが可能となる。
 前記押圧スライド操作部は、前記第二固定具と前記基板とが接する面に対して、その接する面から解除位置に向けて傾斜して立設されていてもよい。傾斜することで、利用者の手指等を斜めにあてることができ、平面や垂直面の場合と比較して、操作性が向上する。
 また、前記第二固定具は、前記鉛直部と係合するためのクサビ部を有し、前記押圧スライド操作部は、摺動方向に直交する方向における中央に位置し、その方向の両側に押圧スライド操作部を囲むようにクサビ部が配設されていてもよい。第二固定具は、クサビ部に沿って摺動することができる。そして、押圧スライド操作部を幅方向の両側を囲むようにクサビ部が設けられているため、利用者が押圧スライド操作部を押し込む際に、摺動する方向(軌道)が安定する。その結果、更に容易に、綴じ具の取り付けや取り外しを行うことが可能となる。
 前記押圧スライド操作部は、利用者の手指等との間の摩擦力を高めるための押圧補助面を有するようにしてもよい。これにより、滑り難くなり、操作性が向上する。また、綴じ具を表紙から取り外す際は、綴じ具に接続された第二固定具の押圧スライド操作部を押し込んで第二固定具を第二位置に移動させ、そのまま第二固定具の押圧スライド操作部を把持して持ち上げた方が効率がよい。押圧補助面により滑りにくくなるため、第二固定具に接続された綴じ具を持ち上げやすくなる。
 ここで、本発明は、綴じ具と表紙との固定構造を含む、ファイルとして特定してもよい。具体的には、本発明は、綴じ部材を備えた綴じ具と、前記綴じ具の基板が固定される表紙と、前記綴じ具の基板の固定面を前記表紙の被固定面に対向させて両者を固定する固定具と、を備えるファイルであって、前記基板は基板穴を有し、前記表紙は表紙穴を有し、前記固定具は、前記基板穴と前記表紙穴とを貫通する鉛直部と、当該鉛直部に連設されて、当該貫通した状態で表紙の被固定面の反対面に添接される添接部と、を有する第一固定具と、当該第一固定具に着脱自在であり、前記基板上で摺動可能な第二固定具と、を含み、前記鉛直部が前記基板穴と前記表紙穴とを貫通した状態で前記第一固定具に対して前記第二固定具を相対変位させたときに、各固定具が相互に係合して前記基板及び前記表紙を挟持する、ファイル。
 本発明によれば、従来よりも容易に綴じ具の取り付け、取り外しを行える技術を提供することができる。
図1は、第1実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具とファイル本体との固定構造を説明する斜視図を示す。 図2は、第1実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具とファイル本体との固定構造を説明する内側から見た分解斜視図を示す。 図3は、第1実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具とファイル本体との固定構造を説明する裏側から見た分解斜視図を示す。 図4は、第1実施形態に係るファイルにおいて、ファイル本体を内側から見た平面図を示す。 図5は、第1実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具のベース部材の平面図を示す。 図6は、図5のA-A断面図を示す。 図7は、第1実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具の基板を下側から見た図を示す。 図8は、第1実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具の綴じ部材の斜視図を示す。 図9は、第1実施形態に係るファイルにおいて、第一固定具の平面図を示す。 図10は、図9のA矢視図を示す。 図11は、第1実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具の平面図を示す。 図12は、第1実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具の底面図を示す。 図13は、第1実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具の正面図を示す。 図14は、第1実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具の背面図を示す。 図15は、第1実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具の右側面図を示す。 図16は、第1実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具の左側面図を示す。 図17は、第1実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具が第一位置にある、綴じ具の平面図を示す。 図18は、第1実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具が第二位置にある、綴じ具の平面図を示す。 図19は、図17に対応する透視図を示す。 図20は、図18に対応する透視図を示す。 図21は、図17のA-A断面図を示す。 図22は、図18のA-A断面図を示す。 図23は、図17のB矢視図を示す。 図24は、第2実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具とファイル本体との固定構造を説明する、ファイル本体を内側から見た平面図を示す。 図25は、第2実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具とファイル本体との固定構造を説明する側面図を示す。 図26は、第2実施形態に係るファイルにおいて、ファイル本体を内側から見た平面図を示す。 図27は、第2実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具の基板の平面図を示す。 図28は、第2実施形態に係るファイルにおいて、第一固定具の平面図を示す。 図29は、第2実施形態に係るファイルにおいて、第一固定具の側面図を示す。 図30は、第2実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具の平面図を示す。 図31は、第2実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具の側面図を示す。 図32は、第2実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具の正面図を示す。 図33は、第3実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具が第一位置にある、綴じ具の平面図を示す。 図34は、第3実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具が第二位置にある、綴じ具の平面図を示す。 図35は、第3実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具と表紙本体との固定構造を説明する内側から見た分解斜視図を示す。 図36は、第3実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具のベース部材の平面図を示す。 図37は、第3実施形態に係るファイルにおいて、第一固定具の斜視図を示す。 図38は、第3実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具を表側から見た斜視図を示す。 図39は、第3実施形態に係るファイルにおいて、第二固定具を裏側から見た斜視図を示す。 図40は、第3実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具と表紙本体との固定構造を説明する断面図を示す(第一位置)。 図41は、第3実施形態に係るファイルにおいて、綴じ具と表紙本体との固定構造を説明する断面図を示す(第二位置)。 図42は、第2実施形態の変形例に係るファイルにおいて、綴じ具の基板の平面図を示す。
 次に、本発明に係る綴じ具と表紙との固定構造(以下、単に固定構造ともいう。)の実施形態について、図面に基づいて説明する。実施形態に係る固定構造は、書類等を綴じるための綴じ具を備えるファイルに適用されるものであり、本発明が有する技術的思想が同一の範囲である限り、特定の綴じ具や特定のファイルに限定適用されるものではない。なお、以下の説明では、ファイルを開いた状態で机上等に載置した場合において、利用者側に面する側を内側、その反対を裏側とし、利用者側から遠い側を上側、利用者側を下側とする。
 <第1実施形態>
 図1から図3に示すように、第1実施形態に係るファイル10は、書類等を綴じ込むもので、ファイル本体1、綴じ具2、固定具5(第一固定具6、第二固定具7)を備える。
 <<ファイル本体>>
 図1から図3に加えて、図4も参照しながら説明すると、ファイル本体1は、本発明の表紙に相当し、背表紙11、表表紙12、裏表紙13を備える。背表紙11は、上下方向に細長い長方形であり、内側に綴じ具2が固定される。表表紙12及び裏表紙13は、綴じ込まれる書類よりも一回り大きい面積を有する長方形であり、背表紙11の左右方向の両端部に開閉自在に夫々連なっている。
 ここで、背表紙11には、表紙穴14、第一位置決め穴15、第二位置決め穴16が形成されている。表紙穴14には、後述する第一固定具6の鉛直部61が貫通する。第1実施形態に係る表紙穴14は、鉛直部61の外形に合わせて四角形に形成されており、鉛直部61の位置に合わせて4つ形成されている。第一位置決め穴15、及び第二位置決め穴16は、綴じ具2を位置決めする。第一位置決め穴15は、後述する第一固定具6の係合突起部63が貫通する。第一位置決め穴15は、係合突起部63の外形に合わせて円形に形成されており、係合突起部63の位置に合わせて2つ形成されている。第二位置決め穴16は、後述する綴じ具2の位置決め突片331を収容する。第二位置決め穴16は、位置決め突片331を収容できるよう左右方向に長い長方形に形成されており、位置決め突片331の位置に合わせて2つ形成されている。
 <<綴じ具>>
 次に、図1から図3に加えて、図5から図8も参照しながら、綴じ具2について説明する。綴じ具2は、背表紙11に固定されるベース部材3、ベース部材の側壁部31,31に対して着脱自在な綴じ部材4(第一綴じ部材41、第二綴じ部材42)を備える。第一綴じ部材41と第二綴じ部材42が組み合わされた状態でベース部材3に取り付けられることで、書類等の綴じ込みが行われる。なお、綴じ具2の書類等を綴じる機能は、従来の綴じ具と本質的に同質である。そこで、書類等を綴じる機能に関する説明は簡単にし、固定する機能に関する構成の説明を詳しく行うものとする。
 ベース部材3は、背表紙11に固定される基板33、基板33の左右方向の両縁に回動自在に連なるベース部材の側壁部31,31、ベース部材の側壁部31,31のそれぞれに設けられた綴込爪部32を備える。また、第一綴じ部材41は、第一綴じ部材の側壁部411、第一綴じ部材の側壁部411の中央部分に設けられた第一綴じ部材の窪み部412、第一綴じ部材の側壁部411から延出する2本のパイプ管413を有する。第二綴じ部材42は、第二綴じ部材の側壁部421、第二綴じ部材の側壁部421の中央部分に設けられた第二綴じ部材の窪み部422と、第二綴じ部材の側壁部421から延出する足管423を有する。足管423がパイプ管413に挿入されることで、第一綴じ部材41と第二綴じ部材42が組み合わされ、そしてその組み合わされた状態で、ベース部材3のそれぞれのベース部材の側壁部31,31に第一綴じ部材の側壁部411と第二綴じ部材の側壁部421が接続される。具体的には、ベース部材の側壁部31,31のそれぞれに設けられた綴込爪部32,32が、第一綴じ部材の窪み部412と第二綴じ部材の窪み部422に引っ掛かり、書類等を綴じ込む状態となる(図1参照)。なお、上記綴じ具2の構成は、一例であり、綴じ具2に代えて、他の様々な綴じ具を採用することができる。
 ここで、ベース部材3の基板33には、複数種類の穴等が形成されている。中央部分には、ファイル本体1の背表紙11に形成された第二位置決め穴16に収容される位置決め突片331が形成されている。位置決め突片331は、左右方向(背表紙の短手方向)に延びる片であって、裏側に突出している。位置決め突片331は、上下方向に間隔をあけて2カ所形成されている。各箇所には、一つの第二位置決め穴16に収容される位置決め突片331であって、対向する一対の位置決め突片331が形成されている。位置決め突片331が第二位置決め穴16に収容されると、背表紙11の内側面上における、ベース部材3の移動が規制される。
 2カ所に形成された位置決め突片331の内側には、付勢部材8を固定する、付勢部材の第一固定片332、付勢部材の第二固定片333が形成されている。ここで、例えば図2に示すように、第一実施形態に係る付勢部材8は、ねじりばねとも言われるもので、コイル部81と、コイル部81から延びる2本の脚(第一脚部82、第二脚部83)からなる。付勢部材の第一固定片332は、付勢部材8の第一脚部82を固定する。付勢部材の第一固定片332は、左右方向に延びており、基板33から内側に立ち上げられ、先端が折り曲げられている。下側の付勢部材の第一固定片332は、先端が下側に向けて折り曲げられ、上側の付勢部材の第一固定片332は、先端が上側に向けて折り曲げられている。2つの付勢部材の第一固定片332は、斜向かいに配置されている。
 付勢部材の第二固定片333は、付勢部材8のコイル部81が挿入され、コイル部81を固定する。付勢部材の第二固定片333は、上下方向に延びており、基板33から内側に立ち上げられ、先端が折り曲げられている。付勢部材の第二固定片333は、付勢部材の第一固定片332と位置決め突片331との間、かつ、ベース部材の側壁部31近傍に形成されている。下側の付勢部材の第二固定片333は、右側のベース部材の側壁部31の近傍に形成されている。上側の付勢部材の第二固定片333は、左側のベース部材の側壁部31の近傍に形成されている。
 2カ所に形成された位置決め突片331の左右方向の両側には、摺動案内壁334が対向して形成されている。摺動案内壁334は、上下方向に延びており、基板33から内側に立ち上げられ、先端が折り曲げられている。摺動案内壁334は、第二固定具7の左右方向の両側縁を支持して、第二固定具7を第一位置と第二位置との間で摺動させる。第一位置は、綴じ具2を背表紙11に固定する位置であり、第二位置は、綴じ具2を背表紙11から取り外す位置である。
 また、2カ所に形成された位置決め突片331の近傍には、綴じ具2を背表紙11から取り外す第二位位置において、後述する第二固定具7の係合突部73と係合する円形の係合穴335が形成されている。係合穴335は、基板33の上下方向(長手方向)に延び左右方向の中心を通る仮想軸(図5において点線で示す)上に形成されている。下側の係合穴335は、下側の位置決め突片331の下側近傍に形成され、上側の係合穴335は、上側の位置決め突片331の上側近傍に形成されている。
 また、係合穴335の近傍であって、上記仮想軸と同一軸上には、綴じ具2を背表紙11に固定する第一位置及び第一位置と第二位置の移動の際に、第二固定具7の係合突部73が収容される、上下方向に延びる細長の収容穴336が形成されている。下側の収容穴336は、下側の係合穴335の下側近傍に形成され、上側の収容穴336は、上側の係合穴335の上側近傍に形成されている。
 また、基板33の上下方向の両側縁の近傍には、両側縁に沿って、内側に膨らむ直線状の規制部337が形成されている。規制部337は、第二固定具7の移動を規制する。より詳細には、規制部337は、第二固定具7が、第一位置よりも更に基板33の上下方向の両側縁側に移動しないよう第二固定具7の移動を規制する。加えて、規制部337を基板33に対して隆起させることにより、複数種類の穴等が形成されることで低下した基板33の曲げ強度を向上させる。
 また、2カ所に形成された収容穴336の左右方向の両側には、綴じ具2を背表紙11に固定する第一位置において、後述する第一固定具6の鉛直部61が貫通する四角形の基板穴338が形成されている。下側の基板穴338は、下側の収容穴336の両側、かつ、下側の摺動案内壁334の下側に形成されている。上側の基板穴338は、上側の収容穴336の両側、かつ、上側の摺動案内壁334の上側に形成されている。
 <<第一固定具>>
 次に、図1から図3に加えて、図9、図10も参照しながら、第一固定具6について説明する。第一固定具6は、後述する第二固定具7と係合して、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に固定する。第一固定具6は、添接部62、鉛直部61、係合突起部63を備える。添接部62は、平面視において左右方向に長い長方形のプレートからなり、ファイル本体1の背表紙11の裏側に添接される。添接部62は、一部が突出しており、この突出した部分に係合突起部63が形成されている。鉛直部61は、長手方向に2つ形成され、添接部62から立設しており、背表紙11に形成された表紙穴14とベース部材3の基板33に形成された基板穴338を貫通する。鉛直部61は、綴じ具2を背表紙11に固定する第一位置において、第二固定具7と係合する。係合突起部63は、円柱状であり、添接部62の突出した部分から立設しており、背表紙11に形成された第一位置決め穴15を貫通する。また、係合突起部63は、第二固定具7が第二位置にあるとき、綴じ具2の基板33に形成された係合穴335を貫通する。第二固定具7が第二位置にあるとき、係合突起部63が、係合穴335と係合している、後述する第二固定具7の係合突部73(係合穴335に入り込んでいる係合突部73)を押し込むことができる。その結果、係合突起部63は、係合突部73と係合穴335との係合を解除する。
 ここで、鉛直部61について、更に詳しく説明する。鉛直部61は、軸部611と、軸部611の頂部に添接部62と略平行に連なる係止板612と、この係止板612の左右方向の両端部に設けられ、添接部62側へ突出したガイド部613と、軸部611の左右方向の両側に添接部62から立設する起立片614,614と、を備える。係止板612は、第一位置において、第二固定具7の内側方向への動きを規制するとともに、第二固定具7の上下方向への動きを規制する。ガイド部613は、第一固定位置において、第二固定具7のガイド溝722に収容される。軸部611は、添接部62と係止板612とを接続する。起立片614,614は、軸部611を保護する。例えば、起立片614,614設けない場合、軸部611の側面が背表紙11に形成された表紙穴14の左右方向の縁と直接接触する。この場合、軸部611に過度の負荷がかかる虞がある。第一実施形態に係る第一固定具6は、起立片614,614を備えることで、軸部611への負荷を抑制することができる。
 <<第二固定具>>
 次に、図1から図3に加えて、図11から図16も参照しながら、第二固定具7について説明する。第二固定具7は、第一固定具6と係合して、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に固定する。第二固定具7は、摺動案内壁との接触部71、クサビ部72、係合突部73、付勢部材の受部74、カバー部75、押圧スライド操作部76、を備える。
 摺動案内壁との接触部71は、第二固定具7の左右方向の直線状の両端部であり、摺動案内壁334内に収容される。摺動案内壁との接触部71の左右方向内側には、第一位置において、鉛直部61と係合するクサビ部72が形成されている。換言すると、クサビ部72は、左右方向の中央に形成された押圧スライド操作部76を囲むように、押圧スライド操作部76の左右方向の両側に形成されている。クサビ部72は、鉛直部61の軸部611が貫通する、上下方向に延びる直線状の開口部721と、開口部721の左右方向の両側に形成され、鉛直部61のガイド部613を収容する、直線状のガイド溝722を含む。ガイド溝722は、ガイド部613の断面形状に対応して設計されている。第一位置では、ガイド溝722へガイド部613が収容され、第一固定具6の鉛直部61を構成する係止板612がガイド溝722を覆う。そのため、第二固定具7の内側方向への移動が第一固定具6によって規制されることになる。
 押圧スライド操作部76は、利用者が、第二固定具7を第一位置から第二位置に向けて押し込むためのもので、左右方向の中央、かつ、上下方向の一方の端部に形成されている。第1実施形態では、押圧スライド操作部76は、手指等で押し込む際に、手指等が第一綴じ部材の側壁部411から延出する2本のパイプ管413と接触し難いように、第二固定具7の端部よりも更に突出している。より詳細には、第二位置においても、平面視において押圧スライド操作部76がパイプ管413よりも上下方向の端部側に位置するように、押圧スライド操作部76が第二固定具7の端部よりも更に突出している。
 また、押圧スライド操作部76は、傾斜面によって構成されている。傾斜面は、上下方向において端部側から中央に向けて徐々に高くなるように、換言すると第一位置から第二位置に向けて第二位置側が高くなるように傾斜している。更に、傾斜面には、利用者の手指等との間で摩擦力を高めるための押圧補助面761が形成されている。第1実施形態の押圧補助面761は、左右方向に延びる複数の凹凸によって構成されている。押圧補助面761は、ドット状の凹凸でもよい。
 押圧スライド操作部76の基端側、換言すると、クサビ部72の間の領域には、切り欠き77が形成されている。この切り欠き77には、可撓性を有する可撓板片78が形成されている。可撓板片78は、基端が切り欠き77の縁のうち、押圧スライド操作部76の先端とは反対側に位置する縁に連なっている。先端は、自由端となっている。そして、自由端である先端側には、裏側に向けて突出する係合突部73が形成されている。係合突部73は、第一位置及び第一位置と第二位置の移動の際においては、ベース部材3の基板33に形成された収容穴336に収容される。また、係合突部73は、第二位置では、ベース部材3の基板33に形成された係合穴335に係合される。なお、係合突起部73の先端は、係合穴335と係合し易いように傾斜面が形成されている。
 付勢部材の受部74は、付勢部材8の第二脚部83と接して、付勢力を第二固定具7に伝達する。付勢部材の受部74は、カバー部75の裏側から立設した、左右方向に延びる壁によって構成されている(例えば、図12参照)。また、付勢部材の受部74は、左右方向の両端部が摺動案内壁との接触部71と連なっている。
 カバー部75は、全体として四角形の板状であり、付勢部材8を覆う。付勢部材の受部74は、カバー部75の裏側に立設されている。カバー部75は、第一カバー部751と、第二カバー部752とを含む。第一カバー部751は、第二位置において、第二カバー部752の裏側に収まるよう、第二カバー部752よりも低い位置に形成されている。一方、第二カバー部752は、第二位置において、第一カバー部751を覆うように、第一カバー部751よりも高く、かつ、第二カバー部752よりも広い面積を有している。カバー部75を上記のような入れ子構造とすることで、少ないスペースで、第一位置と第二位置との移動距離が確保されている。また、第二カバー部752の表面には、操作方向を表す矢印が刻まれている。
 <<綴じ具の脱着方法>>
 次に、綴じ具の取り外し、及び固定方法について、第一固定具6や第二固定具7の動作も交えて説明する。図17、図19、図21、図22に示すように、第一位置では、第一固定具6と第二固定具7が係合し、綴じ具2がファイル本体1の背表紙11に固定されている。第一位置では、付勢部材8によって第二固定具7が付勢されており、2つの第二固定具7は離れた状態にある。下側の第二固定具7と上側の第二固定具7は、動作の向きが逆向きである以外は、基本的には同様の動作をする。そこで、以下の説明では、下側の第二固定具7を例に説明する。
 下側の第二固定具7は、付勢部材の受部74が付勢部材8の第二脚部83と接して下側に向けて付勢されている。そのため、下側の第二固定具7は、付勢部材8により、上側への移動が規制されている。また、第二固定具7における、摺動案内壁との接触部71は、摺動案内壁334に収容される。そのため、下側の第二固定具7は、摺動案内壁334により、左右方向への移動が規制されている。また、第二固定具7のクサビ部72は、第一固定具6の鉛直部61と係合している。より詳細には、第一固定具6は、鉛直部61が背表紙11に形成された表紙穴14とベース部材3の基板33に形成された基板穴338を貫通している。また、鉛直部61を構成するガイド部613は、第二固定具7のガイド溝722に収容されている。また、係止板612は、第一位置において、裏側がガイド溝722の縁と接し、上下方向の中央よりの端部がカバー部75の端部と接している。そのため、係止板612は、第一位置において、第二固定具7の内側方向への動きを規制するとともに、第二固定具7の上下方向への動きを規制している。その結果、下側の第二固定具7は、第一固定具6と係合することで、左右方向、内側、下側への移動が規制される。換言すると、第一位置では、下側の第一固定具6は、付勢力に抗う上側への移動のみが許容されている。なお、係合突部73は、第一位置では、ベース部材3の基板33に形成された収容穴336に収容されている。
 第二固定具7を第一位置から第二位置へ移動する場合、手指等で押圧スライド操作部76を押し込む。下側の第二固定具7については、押圧スライド操作部76の傾斜面に手指等を当て、上側に押し込む。例えば、下側の第二固定具7の押圧スライド操作部76に親指を当て、上側の第二固定具7の押圧スライド操作部76に人差し指を当て、親指と人差し指と引き合わせるように夫々の第二固定具7を押し込むとよい。
 押圧スライド操作部76を押し込むと、第二固定具7は、第一位置から第二位置へ向けて移動を開始する。第一位置から第二位置へ移動する際も、下側の第二固定具7は、左右方向、内側、下側への移動が規制されている。第二位置へ近づくと、ベース部材3の基板33に形成された収容穴336に収容され、収容穴336内を移動していた、可撓板片78に形成された係合突部73が、収容穴336の上側縁に接する。更に、押圧スライド操作部76を押し込むと、可撓板片78が内側に撓み、これにともない可撓板片78に形成された係合突部73も内側に移動する。そして、係合突部73は、収容穴336の上側の縁を乗り越える。更に、押圧スライド操作部76を押し込むと、可撓板片78に形成された係合突部73は、収容穴336と同一軸線上にある係合穴335と係合する。係合突部73が係合穴335と係合する位置が、第二位置である。
 第二位置では、第二固定具7のクサビ部72と第一固定具6の鉛直部61との係合が解除される。また、係合突部73が係合穴335と係合しているため、第二固定具7には付勢部材8による付勢力が作用しているものの、第二位置が維持される。ガイド部613は、ガイド溝722から脱し、係止板612も裏側がガイド溝722の縁と離れ、係止板612の上側の端部もカバー部75の端部と離れる。特に、係止板612は、第一位置において、第二固定具7の内側方向への動きを規制していたが、この規制が解除される。その結果、第二固定具7が接続されている綴じ具2を内側に移動させることが可能となる。つまり、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11から取り外すことが可能となる。
 綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に取り付ける場合には、基本的には上記と逆の動作になる。まず、第一固定具6の鉛直部61が、背表紙11に形成された表紙穴14とベース部材3の基板33に形成された基板穴338とに貫通される。次に、第二固定具が第二位置にある状態の綴じ具を表紙の固定位置に添接させた状態でその綴じ具を表紙側に押し込むことに伴って第二固定具7が裏側へ向けて押し込まれる。第二固定具7が裏側へ向けて押し込まれると、係合突起部63は、綴じ具2の基板33に形成された係合穴335に入り込む。係合穴335には係合突部73が収容されているが、係合突起部63が係合穴335に入り込むと、係合突起部63が、第二固定具7の係合突部73(係合穴335に入り込んでいる係合突部73)を押し込む。押し込まれた係合突部73は、係合穴335から脱する。下側の第二固定具7には、下側への付勢力が作用しているため、下側の第二固定具7は、下側に移動し、第一位置へ至る。その結果、綴じ具2がファイル本体1の背表紙11に固定される。
 <<効果>>
 第1実施形態に係るファイル10によれば、第一固定具6の鉛直部61が基板穴338と表紙穴14とを貫通した状態で、第二固定具7を基板33上で摺動させ、第一固定具6に対して第二固定具7を相対変位することで、第一固定具6及び第二固定具7が相互に係合して綴じ具2の基板33及びファイル本体1の背表紙11を挟持する。つまり、第二固定具7を基板33上で摺動させるといった単純な動作により、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に取り付けることができる。また、第二固定具7が裏側へ向けて押し込まれると、係合突起部63が、綴じ具2の基板33に形成された係合穴335に入り込む。係合突起部63が係合穴335に入り込むと、係合突起部63が、係合穴335に入り込んでいる係合突部73を押し込むため、押し込まれた係合突部73が、係合穴335から脱する。下側の第二固定具7には、下側への付勢力が作用しているため、下側の第二固定具7は、下側に移動し、第一位置へ至る。つまり、つまり、第二固定具7を裏側に押し込むといった単純な動作により、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に固定することができる。
 また、綴じ具2は、ファイル本体1から取り外すことができるため、ファイル本体1を重ねて収容できる。その結果、綴じ具2が固定されたファイル本体1を収容する場合と比較して、ファイル本体1を収容する段ボール箱のサイズを小さくすることができる。そのため、運搬コストや保管コストを低減できる。
 また、第二固定具7が綴じ具2の基板33に接続されているため、第二固定具7を紛失することがない。また、第二固定具7は、綴じ具2の基板33上で第二位置から第一位置へ向かう方向の付勢力を受けている。そのため、第二固定具7は、第一位置の状態で維持されるため、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に強固に固定することができる。
 また、位置決め突片331が、基板33に設けられているため、第一固定具6によらずに、ファイル本体1の背表紙11と綴じ具2の位置決めを行うことができる。また、位置決め突片331は、基板穴338とは別の位置に設けられているため、表紙穴14を鉛直部61の外形に合わせて設計することができる。換言すると、表紙穴14を必要以上に大きくする必要がない。そのため、鉛直部61を表紙穴14にフィットさせることができ、より安定的に綴じ具2を背表紙11に固定することができる。また、鉛直部61の外形に対して、表紙穴14が大きい場合、鉛直部61の周面と表紙穴14の内面との間に隙間が生じ、綴じ具2ががたつくことが懸念される。また、綴じ具2ががたつくと、その衝撃により、表紙穴14が広がってしまうこともある。位置決め突片331を基板33に設け、表紙穴14を鉛直部61の外形に合わせて設計することで、このような問題の発生を抑制できる。
 また、第二固定具7が固定位置側先端に押圧スライド操作部76を有することで、第二固定具7を容易に摺動させることができる。その結果、更に容易に、綴じ具2の取り付けや取り外しを行うことが可能となる。また、押圧スライド操作部76は、傾斜していることから、利用者の手指等を斜めにあてることができ、平面や垂直面の場合と比較して、操作性が向上する。
 また、第二固定具7は、クサビ部72に沿って摺動することができる。そして、押圧スライド操作部76を幅方向の両側を囲むようにクサビ部72が設けられているため、利用者が押圧スライド操作部76を押し込む際に、摺動する方向(軌道)が安定する。その結果、更に容易に、綴じ具2の取り付けや取り外しを行うことが可能となる。
 また、押圧スライド操作部76は、利用者の手指等との間の摩擦力を高めるための押圧補助面761を有している。そのため、滑り難くなり、操作性が向上する。また、綴じ具2を背表紙11から取り外す際は、綴じ具2に接続された第二固定具7の押圧スライド操作部76を押し込んで第二固定具7を第二位置に移動させ、そのまま第二固定具7の押圧スライド操作部76を把持して持ち上げた方が効率がよい。押圧補助面761により滑りにくくなるため、第二固定具7に接続された綴じ具2を持ち上げやすくなる。
 なお、第一実施形態に係るファイル10は、例えば、付勢部材8、及び付勢部材の第一固定片332、付勢部材の第二固定片333を省略し、より簡易な構成としてもよい。また、第一固定具6は、2つの鉛直部61と、係合突起部63を備えるが、夫々個別の添接部62とし、別パーツとしてもよい。また、例えば、係合突起部63は、背表紙11の内側面に設けてもよい。
 <第2実施形態>
 第2実施形態に係るファイル10は、第1実施形態と同じく書類等を綴じ込むものであるが、ファイル本体1の背幅が第1実施形態よりも狭いものである。これに伴い、綴じ具2の基板33、第一固定具6、第二固定具7が第1実施形態と異なっている。なお、第1実施形態と同様の構成(同等の機能を有するものを含む)については、同一符号を付し、説明を割愛する。
 <<ファイル本体>>
 図24、図25に示すように、ファイル本体1は、背表紙11、表表紙12、裏表紙13を備える。背表紙11は、第1実施形態に係る背表紙11よりも左右方向の長さが狭く、内側に綴じ具2が固定されている。なお、図24、図25では、上側の第二固定具7は、第一位置にあり、下側の第二固定具7は、第二位置にある。
 図24、図25に加えて、図26を参照すると、背表紙11には、表紙穴14、第一位置決め穴15、第二位置決め穴16が形成されている。表紙穴14は、第二固定具の鉛直部61が貫通する。第2実施形態に係る表紙穴14は、鉛直部61の外形に合わせて四角形に形成されており、鉛直部61の位置に合わせて2つ形成されている。第一位置決め穴15、及び第二位置決め穴16は、綴じ具2を位置決めする。第一位置決め穴15は、第一固定具6の係合突起部63が貫通する。第一位置決め穴15は、係合突起部63の外形に合わせて円形に形成されており、係合突起部63の位置に合わせて2つ形成されている。第二位置決め穴16は、本発明の第二表紙位置決め穴に相当し、後述する第一固定具6の位置決め突起68が貫通する。第二位置決め穴16は、位置決め突起68の外形に合わせて円形であり、位置決め突起68の位置に合わせて2つ形成されている。
 <<綴じ具>>
 次に、図24、図25に加えて、図27も参照しながら、綴じ具2について説明する。第二実施形態に係る綴じ具2は、第1実施形態と比較して背幅が狭く、また、基板33に形成される穴等の位置や形状が異なっている。そこで、以下、基板33を中心に説明する。
 ベース部材3の基板33の中央部分には、付勢部材8を固定する、付勢部材の第一固定片332、付勢部材の第二固定片333が形成されている。第2実施形態に係る付勢部材8は、第1実施形態と基本的には同じであり、ねじりばねとも言われるもので、コイル部81と、コイル部81から延びる2本の脚(第一脚部82、第二脚部83)からなる(図24において点線で示す)。付勢部材の第一固定片332は、付勢部材8の第一脚部82を固定する。付勢部材の第一固定片332は、左右方向に延びており、基板33から内側に立ち上げられ、先端が折り曲げられている。下側の付勢部材の第一固定片332は、先端が下側に向けて折り曲げられ、上側の付勢部材の第一固定片332は、先端が上側に向けて折り曲げられている。2つの付勢部材の第一固定片332は、斜向かいに配置されている。
 付勢部材の第二固定片333は、付勢部材8のコイル部81が挿入され、コイル部81を固定する。付勢部材の第二固定片333は、上下方向に延びており、基板33から内側に立ち上げられ、先端が折り曲げられている。付勢部材の第二固定片333は、付勢部材の第一固定片332と位置決め突片331との間、かつ、ベース部材の側壁部31の近傍に形成されている。下側の付勢部材の第二固定片333は、左側のベース部材の側壁部31の近傍に形成されている。上側の付勢部材の第二固定片333は、右側のベース部材の側壁部31の近傍に形成されている。
 基板33の上側と下側とで、基本的な構成は同じであるため、以下、基板33の下側を例に説明する。下側の付勢部材の第一固定片332及び付勢部材の第二固定片333の更に下側には、摺動案内壁334が左右に対向して形成されている。これらの摺動案内壁334はともに上下方向に延びており、左側の摺動案内壁334は、基板33に略「コ」の字状の切欠線が設けられ、その切欠線に囲まれた部分が折り曲げられて内側に立ち上げられ、当該立ち上げられた部分の先端がさらに中央に向けて折り曲げられて形成されている。右側の摺動案内壁334は、左側の摺動案内壁334を形成する略「コ」の字状の切欠線に対向する位置に略「逆コ」の字状の切欠線が設けられ、その切欠線に囲まれた部分が左側の摺動案内壁334と同様に折り曲げられて形成されている。摺動案内壁334は、第二固定具7の左右方向の両側縁を支持して、第二固定具7を第一位置と第二位置との間で摺動させる。
 下側の摺動案内壁334が形成されることにより生じた略四角形の切り欠き穴は、綴じ具2を背表紙11から取り外す第二位置において、第二固定具7の係合突部73と係合する略四角形の係合穴335として形成されている。係合穴335は、係合穴335の端辺のうち、更に下側に位置する収容穴336に最も近い端辺から係合穴335の中央に向けて延出する係合舌片3351が形成されている。さらに、係合舌片3351の先端には、第二固定具7が第二位置にあるときに第一位置へ向かう方向の付勢力を受けることにより係合突部73に当接してこれと係合するための湾曲した係合端部3352が形成されている。また、係合穴335のうち、係合端部3352の対向する位置には、付勢部材の第一固定片332及び付勢部材の第二固定片333側に膨らむように湾曲した第二係合端部3353が形成されている。第二係合端部3353は、第二固定具7を第一位置から第二位置にむけて摺動した際に、係合突部73に当接する。
 下側の摺動案内壁334の更に下側には、綴じ具2を背表紙11に固定する第一位置において、第一固定具6の係合突起部63が収容される、円形の収容穴336が形成されている。収容穴336と係合穴335は、基板33の上下方向(長手方向)に延び左右方向の中心を通る仮想軸(図27において点線で示す)と同一軸上にある。
 また、下側の係合穴335の下側には、第一固定具6の鉛直部61を貫通させる四角形の基板穴338が形成されている。また、下側の基板穴338の下側には、左右方向に延び、内側に膨らむ直線状の規制部337が形成されている。
 また、直線状の規制部337の更に下側には、第一固定具6の位置決め突起68が貫通する、基板に形成された位置決め突起穴339(本発明の基板位置決め穴に相当する。)が形成されている。つまり、位置決め突起68は、本発明の第二位置決め突部に相当し、第二位置決め穴16と位置決め突起穴339とを共に貫通するため、これにより背表紙11と基板33との相対的位置関係を決定する。このような形態は、第二実施形態のファイル10のように背表紙11の幅が小さい場合に、これに用いる綴じ具2の基板33の面積が第一実施形態に用いられるそれに比べて小さいことにより、位置決め突片331を設ける場所を確保することが困難な場合に用いられるとよい。
 <<第一固定具>>
 次に、図24、図25に加えて、図28、図29も参照しながら、第2実施形態に係る第一固定具6について説明する。第2実施形態に係る第一固定具6は、第二固定具7と係合して、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に固定する。第一固定具6は、添接部62、鉛直部61、係合突起部63、位置決め突起68を備える。添接部62は、平面視において上下方向に長いひし形のプレートからなり、ファイル本体1の背表紙11の裏側に添接される。鉛直部61は、添接部62の中央部に形成され、添接部62から立設しており、背表紙11に形成された表紙穴14とベース部材3の基板33に形成された基板穴338を貫通する。鉛直部61は、綴じ具2を背表紙11に固定する第一位置において、第二固定具7と係合する。係合突起部63は、円柱状であり、長手方向の一方の角部近傍から立設しており、背表紙11に形成された第一位置決め穴15を貫通する。また、係合突起部63は、第二固定具7が第二位置にあるとき、綴じ具2の基板33に形成された係合穴335を貫通する。係合突起部63の頂部は、係合穴335と係合し易いよう、鉛直部61側が低くなるように僅かに傾斜している。第二固定具7が第二位置にあるとき、係合突起部63は、係合穴335と係合している第二固定具7の係合突部73を押し込むことができる。その結果、係合突起部63は、係合突部73と係合穴335との係合を解除する。また、位置決め突起68は、背表紙11に形成された第二位置決め穴16、基板33に形成された位置決め突起穴339を貫通する。位置決め突起68は、円柱状であり、長手方向の他方の角部近傍から立設している。
 鉛直部61は、断面形状が第1実施形態と基本的には同じであり、軸部611と、軸部611の頂部に添接部62と略平行に連なる係止板612と、この係止板612の左右方向の両端部に設けられ、添接部62側へ突出したガイド部613と、軸部611の左右方向の両側に添接部62から立設する起立片614,614と、を備える(図10参照)。
 <<第二固定具>>
 次に、図24、図25に加えて、図30から図32も参照しながら、第二実施形態に係る第二固定具7について説明する。第2実施形態に係る第二固定具7は、第一固定具6と係合して、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に固定する。第二固定具7は、摺動案内壁との接触部71、クサビ部72、係合突部73、付勢部材の受部74、カバー部75、押圧スライド操作部76、を備える。
 以下、図24の下側の第二固定具7の向きを基準に説明する。摺動案内壁との接触部71は、第二固定具7の左右方向の両端部の直線部分であり、摺動案内壁334内に収容される。摺動案内壁との接触部71の左右方向内側には、第一位置において、鉛直部61と係合するクサビ部72が形成されている。クサビ部72は、鉛直部61の軸部611が貫通する、上下方向に延びる直線状の開口部721と、開口部721の左右方向の両側に形成され、鉛直部61のガイド部613を収容する、上下方向に延びる直線状のガイド溝722を含む。ガイド溝722は、ガイド部613の断面形状に対応して設計されている。第一位置では、ガイド溝722へガイド部613が収容され、第一固定具6の鉛直部61を構成する係止板612がガイド溝722を覆う。そのため、第二固定具7の内側方向への移動が第一固定具6によって規制されることになる。
 押圧スライド操作部76は、利用者が、第二固定具7を第一位置から第二位置に向けて押し込むためのもので、中央部に形成されている。押圧スライド操作部76は、傾斜面によって構成されている。下側の第二固定具7についてみると、傾斜面は、下側から上側へ向けて徐々に高くなるように、換言すると第一位置から第二位置に向けて第二位置側が高くなるように傾斜している。更に、傾斜面には、利用者の手指等との間で摩擦力を高めるための押圧補助面761が形成されている。第1実施形態の押圧補助面761は、左右方向に延びる複数の凹凸によって構成されている。
 押圧スライド操作部76よりも下側(押圧スライド操作部76とクサビ部72との間)には、切り欠き77が形成され、切り欠き77には、可撓性を有する可撓板片78が形成されている。可撓板片78は、基端が切り欠き77の縁のうち、押圧スライド操作部76側の縁から下側に向けて延びている。先端は、自由端となっており、先端側には、裏側に向けて突出する係合突部73が形成されている。係合突部73は、第一位置において収容穴336内に収容され、第二位置においてベース部材3の基板33に形成された係合穴335の係合端部3352に係合される。
 付勢部材の受部74は、付勢部材8の第二脚部83と接して、付勢力を第二固定具7に伝達する。付勢部材の受部74は、カバー部75の基端の裏側から立設した、左右方向に延びる壁によって構成されている(図31参照)。
 カバー部75は、全体として四角形の板状であり、押圧スライド操作部76からクサビ部72の反対側(下側の第二固定具7では上側)に向けて延びている。カバー部75は、付勢部材8を覆うとともに、表面には操作方向を表す矢印が刻まれている。
 <<綴じ具の脱着方法>>
 次に、綴じ具2の取り外し、及び固定方法について、第一固定具6や第二固定具7の動作も交えて説明する。図24、図25に示すように、上側の第二固定具7のように、第一位置では、第一固定具6と第二固定具7が係合しており、綴じ具2がファイル本体1の背表紙11に固定されている。上側の第二固定具7は、付勢部材の受部74が付勢部材8の第二脚部と接して上側に付勢されるため、付勢部材8により、下側への移動が規制されている。また、第二固定具7における、摺動案内壁との接触部71は、摺動案内壁334に収容される。そのため、上側の第二固定具7は、摺動案内壁334により、左右方向への移動が規制されている。また、上側の第二固定具7のクサビ部72は、第一固定具6の鉛直部61と係合している。そのため、鉛直部61は、第一位置において、第二固定具7の内側方向への動きを規制するとともに、第二固定具7の上側への動きを規制している。その結果、上側の第二固定具7は、第一固定具6と係合することで、左右方向、内側、上側への移動が規制される。換言すると、第一位置では、上側の第一固定具6は、付勢力に抗う下側への移動のみが許容されている。なお、係合突部73は、第一位置では、ベース部材3の基板33に形成された収容穴336に収容されている。
 第二固定具7を第一位置から第二位置へ移動する場合、手指等で押圧スライド操作部76を押し込む。下側の第二固定具7については、押圧スライド操作部76の傾斜面に手指等を当て、下側に押し込む。例えば、上側の第二固定具7の押圧スライド操作部76に人差し指を当て、下側の第二固定具7の押圧スライド操作部76に親指を当て、親指と人差し指と引き合わせるように夫々の第二固定具7を押し込むとよい。
 押圧スライド操作部76を押し込むと、第二固定具7は、第一位置から第二位置へ向けて移動を開始する。第一位置から第二位置へ移動する際も、上側の第二固定具7は、左右方向、内側、上側への移動が規制されている。第二位置への移動が開始されると、収容穴336内に収容されていた、可撓板片78に形成された係合突部73が、収容穴336の下側縁に接する。更に、押圧スライド操作部76を押し込むと、可撓板片78が内側に撓み、これにともない可撓板片78に形成された係合突部73も内側に移動する。そして、係合突部73は、収容穴336の下側の縁を乗り越える。更に、押圧スライド操作部76を押し込むと、可撓板片78に形成された係合突部73は、収容穴336と同一軸線上にある係合穴335と係合する。係合突部73が係合穴335と係合する位置が、第二位置である。
 図24、図25の下側の第二固定具7のように、第二位置では、第二固定具7のクサビ部72と第一固定具6の鉛直部61との係合が解除される。また、係合突部73が係合穴335と係合しているため、第二固定具7には付勢部材8による付勢力が作用しているものの、第二位置が維持される。その結果、第二固定具7が接続されている綴じ具2を内側に移動させることが可能となる。つまり、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11から取り外すことが可能となる。
 綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に取り付ける場合には、基本的には上記と逆の動作になる。まず、第一固定具6の鉛直部61が、背表紙11に形成された表紙穴14とベース部材3の基板33に形成された基板穴338とに貫通される。次に、第二固定具7が裏側へ向けて押し込まれる。第二固定具7が裏側へ向けて押し込まれると、係合突起部63は、綴じ具2の基板33に形成された係合穴335に入り込む。係合穴335には係合突部73が収容されているが、係合突起部63が係合穴335に入り込むと、係合突起部63が、第二固定具7の係合突部73(係合穴335に入り込んでいる係合突部73)を押し込む。押し込まれた係合突部73は、係合端部3352との係合が解除されるとともに係合穴335から脱する。下側の第二固定具7には、下側への付勢力が作用しているため、下側の第二固定具7は、下側に移動し、第一位置へ至る。その結果、綴じ具2がファイル本体1の背表紙11に固定される。
 第2実施形態に係るファイル10によれば、第一固定具6の鉛直部61が基板穴338と表紙穴14とを貫通した状態で、第二固定具7を基板33上で摺動させ、第一固定具6に対して第二固定具7を相対変位することで、第一固定具6及び第二固定具7が相互に係合して綴じ具2の基板33及びファイル本体1の背表紙11を挟持する。つまり、第二固定具7を基板33上で摺動させるといった単純な動作により、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に取り付けることができる。また、第二固定具7を裏側へ向けて押し込むと、係合突起部63が、綴じ具2の基板33に形成された係合穴335に入り込む。係合突起部63が係合穴335に入り込むと、係合突起部63が、係合穴335に入り込んでいる係合突部73を押し込むため、押し込まれた係合突部73が、係合穴335から脱する。例えば、下側の第二固定具7には、下側への付勢力が作用しているため、下側の第二固定具7は、下側に移動し、第一位置へ至る。つまり、つまり、第二固定具7を裏側に押し込むといった単純な動作により、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に固定することができる。
 また、綴じ具2は、ファイル本体1から取り外すことができるため、ファイル本体1を重ねて収容できる。その結果、綴じ具2が固定されたファイル本体1を収容する場合と比較して、ファイル本体1を収容する段ボール箱のサイズを小さくすることができる。そのため、運搬コストや保管コストを低減できる。
 また、第二固定具7が綴じ具2の基板33に接続されているため、第二固定具7を紛失することがない。また、第二固定具7は、綴じ具2の基板33上で第二位置から第一位置へ向かう方向の付勢力を受けている。そのため、第二固定具7は、第一位置の状態で維持されるため、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に強固に固定することができる。
 また、位置決め突起68が第一固定具6に設けられているため、第一固定具6が背表紙11に添接されるにあたり、係合突起部63が第一位置決め穴15に挿入されるとともに位置決め突起68が第二位置決め穴16に挿入される。そのため、より確実に第一固定具6と背表紙11との相対的位置関係を決定することができる。更に、位置決め突起68は第二位置決め穴16を貫通してさらに背表紙11に添接された基板33の位置決め突起穴339にも挿入されるため、基板33に位置決め突片331を設けることなく、ファイル本体1の背表紙11と綴じ具2の位置決めを行うことができる。このように、位置決め突起68が基板穴338とは別の位置に設けられていることにより、鉛直部61が第一固定具6と背表紙11と基板33との相対的位置関係を決定することに関与しないため、表紙穴14を鉛直部61の外形に合わせて設計することができる。換言すると、表紙穴14を必要以上に大きくする必要がない。そのため、鉛直部61を表紙穴14にフィットさせることができ、より安定的に綴じ具2を背表紙11に固定することができる。また、鉛直部61の外形に対して、表紙穴14が大きい場合、鉛直部61の周面と表紙穴14の内面との間に隙間が生じ、綴じ具2ががたつくことが懸念される。また、綴じ具2ががたつくと、その衝撃により、表紙穴14が広がってしまうこともある。位置決め突起68を第一固定具6に設け、表紙穴14を鉛直部61の外形に合わせて設計することで、このような問題の発生を抑制できる。
 また、第二固定具7が固定位置側先端に押圧スライド操作部76を有することで、第二固定具7を容易に摺動させることができる。その結果、更に容易に、綴じ具2の取り付けや取り外しを行うことが可能となる。また、押圧スライド操作部76は、傾斜していることから、利用者の手指等を斜めにあてることができ、平面や垂直面の場合と比較して、操作性が向上する。
 また、第二固定具7は、クサビ部72に沿って摺動することができる。そして、押圧スライド操作部76を幅方向の両側を囲むようにクサビ部72のガイド溝722が設けられているため、利用者が押圧スライド操作部76を押し込む際に、摺動する方向(軌道)が安定する。その結果、更に容易に、綴じ具2の取り付けや取り外しを行うことが可能となる。
 また、押圧スライド操作部76は、利用者の手指等との間の摩擦力を高めるための押圧補助面761を有している。そのため、滑り難くなり、操作性が向上する。また、綴じ具2を背表紙11から取り外す際は、綴じ具2に接続された第二固定具7の押圧スライド操作部76を押し込んで第二固定具7を第二位置に移動させ、そのまま第二固定具7の押圧スライド操作部76を把持して持ち上げた方が効率がよい。押圧補助面761により滑りにくくなるため、第二固定具7に接続された綴じ具2を持ち上げやすくなる。
 なお、第一実施形態に係るファイル10は、例えば、付勢部材8、及び付勢部材の第一固定片332、付勢部材の第二固定片333を省略し、より簡易な構成としてもよい。また、例えば、係合突起部63は、背表紙11の内側面に設けてもよい。
 <<変形例>>
 第2実施形態に係る綴じ具は、種々の変形例を採用することができる。図42を参照しながら、第2実施形態に係る綴じ具2の変形例について説明する。第2実施形態の変形例に係る綴じ具2aは、基板33に形成される係合穴335の形状が綴じ具2と異なっている。そこで、以下、基板33を中心に説明し、同一の構成については同一の参照符号を付すことで詳しい説明を割愛する。
 ベース部材3の基板33の中央部分には、付勢部材8を固定する、付勢部材の第一固定片332、付勢部材の第二固定片333が形成されている。変形例に係る付勢部材8は、第2実施形態に係る綴じ具2の付勢部材と基本的には同じであり、ねじりばねとも言われるもので、コイル部81と、コイル部81から延びる2本の脚(第一脚部82、第二脚部83)からなる(図24において点線で示す)。付勢部材の第一固定片332は、付勢部材8の第一脚部82を固定する。付勢部材の第一固定片332は、左右方向に延びており、基板33から内側に立ち上げられ、先端が折り曲げられている。下側の付勢部材の第一固定片332は、先端が下側に向けて折り曲げられ、上側の付勢部材の第一固定片332は、先端が上側に向けて折り曲げられている。2つの付勢部材の第一固定片332は、斜向かいに配置されている。
 付勢部材の第二固定片333は、付勢部材8のコイル部81が挿入され、コイル部81を固定する。付勢部材の第二固定片333は、上下方向に延びており、基板33から内側に立ち上げられ、先端が折り曲げられている。付勢部材の第二固定片333は、付勢部材の第一固定片332と位置決め突片331との間、かつ、ベース部材の側壁部31の近傍に形成されている。下側の付勢部材の第二固定片333は、左側のベース部材の側壁部31の近傍に形成されている。上側の付勢部材の第二固定片333は、右側のベース部材の側壁部31の近傍に形成されている。
 基板33の上側と下側とで、基本的な構成は同じであるため、以下、基板33の下側を例に説明する。下側の付勢部材の第一固定片332及び付勢部材の第二固定片333の更に下側には、摺動案内壁334が対向して形成されている。摺動案内壁334は、上下方向に延びており、基板33から内側に立ち上げられ、先端が折り曲げられている。摺動案内壁334は、第二固定具7の左右方向の両側縁を支持して、第二固定具7を第一位置と第二位置との間で摺動させる。
 下側の摺動案内壁334の間には、綴じ具2を背表紙11に固定する第一位置において、第一固定具6の係合突起部63が収容される、円形の収容穴336が形成されている。収容穴336の下側であって、基板33の上下方向(長手方向)に延び、左右方向の中心を通る仮想軸(図27において点線で示す)と同一軸上には、綴じ具2を背表紙11から取り外す第二位置において、第二固定具7の係合突部73と係合する円形の係合穴335が形成されている。また、下側の係合穴335の下側には、綴じ具2を背表紙11に固定する第一位置において、第一固定具6の鉛直部61が貫通する四角形の基板穴338が形成されている。また、下側の基板穴338の下側には、左右方向に延び、内側に膨らむ直線状の規制部337が形成されている。また、下側の係合穴335の更に下側には、第一固定具6の位置決め突起68が貫通する、基板に形成された位置決め突起穴339が形成されている。
 <第3実施形態>
 第3実施形態に係るファイル10は、第1実施形態と同じく書類等を綴じ込むものであるが、付勢部材等を有さないため、第1実施形態に係るファイル10よりも簡易な構成となっている。
 <<ファイル本体>>
 図33から図35に示すように、ファイル本体1は、背表紙11、表表紙12、裏表紙13を備える。背表紙11は、上下方向に細長い長方形であり、内側に綴じ具2が固定される。表表紙12及び裏表紙13は、綴じ込まれる書類よりも一回り大きい面積を有する長方形であり、背表紙11の左右方向の両端部に開閉自在に夫々連なっている。背表紙11には、後述する第二固定具の鉛直部61が貫通する表紙穴14が形成されている。表紙穴14は、鉛直部61の外形に合わせて四角形に形成されており、鉛直部61の位置に合わせて4つ形成されている。
 <<綴じ具>>
 図33から図35に加えて、図36も参照しながら、綴じ具2について説明する。綴じ具2は、背表紙11に固定されるベース部材3、ベース部材の側壁部31,31に対して着脱自在な第一綴じ部材41、第二綴じ部材42を備える。第一綴じ部材41と第二綴じ部材42が組み合わされた状態でベース部材3に取り付けられることで、書類等の綴じ込みが行われる。なお、綴じ具2の書類等を綴じる機能は、従来の綴じ具と本質的に同質である。そこで、書類等を綴じる機能に関する説明は簡単にし、固定する機能に関する構成の説明を詳しく行うものとする。
 ベース部材3は、背表紙11に固定される基板33、基板33の左右方向の両縁に回動自在に連なるベース部材の側壁部31,31、ベース部材の側壁部31,31のそれぞれに設けられた綴込爪部32を備える。また、第一綴じ部材41は、第一綴じ部材の側壁部411、第一綴じ部材の側壁部411の中央部分に設けられた第一綴じ部材の窪み部412、第一綴じ部材の側壁部411から延出する2本のパイプ管413を有する。第二綴じ部材42は、第二綴じ部材の側壁部421、第二綴じ部材の側壁部421の中央部分に設けられた第二綴じ部材の窪み部422と、第二綴じ部材の側壁部421から延出する足管423を有する。足管423がパイプ管413に挿入されることで、第一綴じ部材41と第二綴じ部材42が組み合わされ、そしてその組み合わされた状態で、ベース部材3のそれぞれのベース部材の側壁部31,31に第一綴じ部材の側壁部411と第二綴じ部材の側壁部421が接続される。具体的には、ベース部材の側壁部31,31のそれぞれに設けられた綴込爪部32,32が、第一綴じ部材の窪み部412と第二綴じ部材の窪み部422に引っ掛かり、書類等を綴じ込む状態となる(図35参照)。なお、上記綴じ具2の構成は、一例であり、綴じ具2に代えて、他の様々な綴じ具を採用することができる。
 ベース部材3の基板33には、複数種類の穴等が形成されている。左右方向の両側には、摺動案内壁334が対向して形成されている。摺動案内壁334は、上下方向に延びており、基板33から内側に立ち上げられ、先端が折り曲げられている。摺動案内壁334は、第二固定具7の左右方向の両側縁を支持して、第二固定具7を第一位置と第二位置との間で摺動させる。第一位置は、綴じ具2を背表紙11に固定する位置であり、第二位置は、綴じ具2を背表紙11から取り外す位置である。
 また、摺動案内壁334の上側と下側には、綴じ具2を背表紙11に固定する第一位置において、第一固定具6の鉛直部61が貫通する四角形の基板穴338が合計4つ形成されている。
 また、基板33の上下方向の両側縁の近傍には、両側縁に沿って、内側に膨らむ直線状の規制部337が形成されている。規制部337は、第二固定具7の移動を規制する。より詳細には、規制部337は、第二固定具7が、第一位置よりも更に基板33の上下方向の両側縁側に移動しないよう第二固定具7の移動を規制する。
 また、摺動案内壁334の間には、綴じ具2を背表紙11から取り外す第二位位置において、後述する第二固定具7の係合突部73と係合する円形の係合穴335が形成されている。係合穴335は、基板33の上下方向(長手方向)に延び、左右方向の中心を通る仮想軸(図36において点線で示す)に形成されている。
 また、基板穴338の間に、かつ、上記仮想軸と同一軸状には、綴じ具2を背表紙11に固定する第一位置において、第一固定具6の係合突部73が収容される円形の収容穴336が形成されている。
 <<第一固定具>>
 次に図33から図35に加えて、図37も参照しながら、第一固定具6について説明する。第一固定具6は、後述する第二固定具7と係合して、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に固定する。第一固定具6は、添接部62、鉛直部61を備える。添接部62は、平面視において左右方向に長い長方形のプレートからなり、ファイル本体1の背表紙11の裏側に添接される。鉛直部61は、長手方向に2つ形成され、添接部62から立設しており、背表紙11に形成された表紙穴14とベース部材3の基板33に形成された基板穴338を貫通する。鉛直部61は、綴じ具2を背表紙11に固定する第一位置において、第二固定具7と係合する。
 鉛直部61は、軸部611と、軸部611の頂部に添接部62と略平行に連なる係止板612と、この係止板612の左右方向の両端部に設けられ、添接部62側へ突出したガイド部613と、軸部611の左右方向の両側に添接部62から立設する起立片614,614と、を備える。係止板612は、第一位置において、第二固定具7の内側方向への動きを規制するとともに、第二固定具7の上下方向への動きを規制する。ガイド部613は、第一固定位置において、第二固定具7のガイド溝722に収容される。軸部611は、添接部62と係止板612とを接続する。起立片614,614は、軸部611を保護する。例えば、起立片614,614設けない場合、軸部611の側面が背表紙11に形成された表紙穴14の左右方向の縁と直接接触する。この場合、軸部611に過度の負荷がかかる虞がある。第一実施形態に係る第一固定具6は、起立片614,614を備えることで、軸部611への負荷を抑制することができる。
 <<第二固定具>>
 次に、図33から図35に加えて、図38、図39も参照しながら、第二固定具7について説明する。第二固定具7は、第一固定具6と係合して、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に固定する。第二固定具7は、摺動案内壁との接触部71、クサビ部72、係合突部73、押圧スライド操作部76、を備える。
 第二固定具7は、全体として四角形のプレート状であり、第二固定具7の左右方向の直線状の両端部が、摺動案内壁との接触部71として機能する。摺動案内壁との接触部71は、摺動案内壁334内に収容される。摺動案内壁との接触部71の左右方向内側には、第一位置において、鉛直部61と係合するクサビ部72が形成されている。換言すると、クサビ部72は、左右方向の中央に形成された押圧スライド操作部76を囲むように、押圧スライド操作部76の左右方向の両側に形成されている。クサビ部72は、鉛直部61の軸部611が貫通する、上下方向に延びる直線状の開口部721と、開口部721の左右方向の両側に形成され、鉛直部61のガイド部613を収容する、上下方向に延びる直線状のガイド溝722を含む。ガイド溝722は、ガイド部613の断面形状に対応して設計されている。第一位置では、ガイド溝722へガイド部613が収容され、第一固定具6の鉛直部61を構成する係止板612がガイド溝722を覆う。そのため、第二固定具7の内側方向への移動が第一固定具6によって規制されることになる。
 押圧スライド操作部76は、利用者が、第二固定具7を第一位置から第二位置に向けて押し込むためのもので、左右方向の中央、かつ、上下方向の端部に形成されている。第3実施形態では、押圧スライド操作部76は、手指等で押し込む際に、手指等が第一綴じ部材の側壁部411から延出する2本のパイプ管413と接触し難いように、第二固定具7の端部よりも更に突出している。より詳細には、第二位置においても、平面視において押圧スライド操作部76がパイプ管413よりも上下方向の端部側に位置するように、押圧スライド操作部76が第二固定具7の端部よりも更に突出している。
 また、押圧スライド操作部76は、傾斜面によって構成されている。傾斜面は、上下方向において端部側から中央に向けて徐々に高くなるように、換言すると第一位置から第二位置に向けて第二位置側が高くなるように傾斜している。更に、傾斜面には、利用者の手指等との間で摩擦力を高めるための押圧補助面761が形成されている。第1実施形態の押圧補助面761は、左右方向に延びる複数の凹凸によって構成されている。
 押圧スライド操作部76の基端側、換言すると、クサビ部72の間の領域には、切り欠き77が形成されている。この切り欠き77には、可撓性を有する可撓板片78が形成されている。可撓板片78は、基端が切り欠き77の縁のうち、押圧スライド操作部76の先端とは反対側に位置する縁に連なっている。先端は、自由端となっている。そして、自由端である先端側には、裏側に向けて突出する係合突部73が形成されている。係合突部73は、第一位置では、ベース部材3の基板33に形成された収容穴336に収容される。また、係合突部73は、第二位置では、ベース部材3の基板33に形成された係合穴335に係合される。
 <<綴じ具の脱着方法>>
 次に、綴じ具の取り外し、及び固定方法について、第一固定具6や第二固定具7の動作も交えて説明する。図33、図34、図40、図41に示すように、第一位置では、第一固定具6と第二固定具7が係合し、綴じ具2がファイル本体1の背表紙11に固定されている。なお、下側の第二固定具7と上側の第二固定具7は、動作の向きが逆向きである以外は、基本的には同様の動作をする。そこで、以下の説明では、下側の第二固定具7を例に説明する。
 下側の第二固定具7は、摺動案内壁との接触部71が、摺動案内壁334に収容される。そのため、下側の第二固定具7は、摺動案内壁334により、左右方向への移動が規制されている。また、第二固定具7のクサビ部72は、第一固定具6の鉛直部61と係合している。より詳細には、第一固定具6は、鉛直部61が背表紙11に形成された表紙穴14とベース部材3の基板33に形成された基板穴338を貫通している。また、鉛直部61を構成するガイド部613は、第二固定具7のガイド溝722に収容されている。また、係止板612は、第一位置において、裏側がガイド溝722の縁と接し、上下方向の中央よりの端部がカバー部75の端部と接している。そのため、係止板612は、第一位置において、第二固定具7の内側方向への動きを規制するとともに、第二固定具7の上下方向への動きを規制している。その結果、下側の第二固定具7は、第一固定具6と係合することで、左右方向、内側、下側への移動が規制される。換言すると、第一位置では、下側の第一固定具6は、上側への移動のみが許容されている。なお、係合突部73は、第一位置では、ベース部材3の基板33に形成された収容穴336に収容されている。
 第二固定具7を第一位置から第二位置へ移動する場合、手指等で押圧スライド操作部76を押し込む。下側の第二固定具7については、押圧スライド操作部76の傾斜面に手指等を当て、上側に押し込む。例えば、下側の第二固定具7の押圧スライド操作部76に親指を当て、上側の第二固定具7の押圧スライド操作部76に人差し指を当て、親指と人差し指と引き合わせるように夫々の第二固定具7を押し込むとよい。
 押圧スライド操作部76を押し込むと、第二固定具7は、第一位置から第二位置へ向けて移動を開始する。第一位置から第二位置へ移動する際も、下側の第二固定具7は、左右方向、内側、下側への移動が規制されている。第二位置への移動が開始されると、収容穴336に収容された、可撓板片78に形成された係合突部73が、収容穴336の上側縁に接する。更に、押圧スライド操作部76を押し込むと、可撓板片78が内側に撓み、これにともない可撓板片78に形成された係合突部73も内側に移動する。そして、係合突部73は、収容穴336の上側の縁を乗り越える。更に、押圧スライド操作部76を押し込むと、可撓板片78に形成された係合突部73は、収容穴336と同一軸線上にある係合穴335と係合する。係合突部73が係合穴335と係合する位置が、第二位置である。
 第二位置では、第二固定具7のクサビ部72と第一固定具6の鉛直部61との係合が解除される。また、係合突部73が係合穴335と係合しているため、第二位置が維持される。ガイド部613は、ガイド溝722から脱し、係止板612も裏側がガイド溝722の縁と離れ、係止板612の上側の端部もカバー部75の端部と離れる。特に、係止板612は、第一位置において、第二固定具7の内側方向への動きを規制していたが、この規制が解除される。その結果、第二固定具7が接続されている綴じ具2を内側に移動させることが可能となる。つまり、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11から取り外すことが可能となる。
 綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に取り付ける場合には、基本的には上記と逆の動作になる。まず、第一固定具6の鉛直部61が、背表紙11に形成された表紙穴14とベース部材3の基板33に形成された基板穴338とに貫通される。次に、第二固定具7同士が離れるように力が加えられる。その結果、係合突部73が、係合穴335の縁を乗り越え、係合穴335から脱する。そして、下側の第二固定具7は、下側に移動し、第一位置へ至る。すなわち、係合突部73は、収容穴336に収容される。その結果、綴じ具2がファイル本体1の背表紙11に固定される。なお、第二固定具7を第二位置から第一位置へ移動させやすくするため、押圧スライド操作部76を第二固定具7の反対側の端部にも設けるようにしてもよい。
 <<効果>>
 第3実施形態に係るファイル10によれば、第一固定具6の鉛直部61が基板穴338と表紙穴14とを貫通した状態で、第二固定具7を基板33上で摺動させ、第一固定具6に対して第二固定具7を相対変位することで、第一固定具6及び第二固定具7が相互に係合して綴じ具2の基板33及びファイル本体1の背表紙11を挟持する。つまり、第二固定具7を基板33上で摺動させるといった単純な動作により、綴じ具2をファイル本体1の背表紙11に取り付け、又は取り外すことができる。
 また、綴じ具2は、ファイル本体1から取り外すことができるため、ファイル本体1を重ねて収容できる。その結果、綴じ具2が固定されたファイル本体1を収容する場合と比較して、ファイル本体1を収容する段ボール箱のサイズを小さくすることができる。そのため、運搬コストや保管コストを低減できる。また、第二固定具7が綴じ具2の基板33に接続されているため、第二固定具7を紛失することがない。
 また、第二固定具7が固定位置側先端に押圧スライド操作部76を有することで、第二固定具7を容易に摺動させることができる。その結果、容易に綴じ具2の取り付けや取り外しを行うことが可能となる。また、押圧スライド操作部76は、傾斜していることから、利用者の手指等を斜めにあてることができ、平面や垂直面の場合と比較して、操作性が向上する。
 また、第二固定具7は、クサビ部72に沿って摺動することができる。そして、押圧スライド操作部76を幅方向の両側を囲むようにクサビ部72が設けられているため、利用者が押圧スライド操作部76を押し込む際に、摺動する方向(軌道)が安定する。その結果、更に容易に、綴じ具2の取り付けや取り外しを行うことが可能となる。
 また、押圧スライド操作部76は、利用者の手指等との間の摩擦力を高めるための押圧補助面761を有している。そのため、滑り難くなり、操作性が向上する。また、綴じ具2を背表紙11から取り外す際は、綴じ具2に接続された第二固定具7の押圧スライド操作部76を押し込んで第二固定具7を第二位置に移動させ、そのまま第二固定具7の押圧スライド操作部76を把持して持ち上げた方が効率がよい。押圧補助面761により滑りにくくなるため、第二固定具7に接続された綴じ具2を持ち上げやすくなる。
 なお、第一固定具6は、2つの鉛直部61とを備えるが、夫々個別の添接部62とし、別パーツとしてもよい。
 以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係る綴じ具と表紙との固定構造、及びファイルは、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者にとって自明である。
1・・・ファイル本体
2・・・綴じ具
3・・・ベース部材
 33・・・基板
 331・・・位置決め突片
 334・・・摺動案内壁
5・・・固定具
6・・・第一固定具
 61・・・鉛直部
 62・・・添接部
 63・・・係合突起部
 68・・・位置決め突起
7・・・第二固定具
 72・・・クサビ部
 73・・・係合突部
 76・・・押圧スライド操作部
10・・・ファイル
11・・・背表紙
12・・・表表紙
13・・・裏表紙
14・・・表紙穴
15・・・第一位置決め穴
16・・・第二位置決め穴

Claims (9)

  1.  綴じ部材を備えた綴じ具の基板の固定面を表紙の被固定面に対向させて固定具により両者を固定する固定構造であって、
     前記基板は基板穴を有し、前記表紙は表紙穴を有し、
     前記固定具は、
     前記基板穴と前記表紙穴とを貫通する鉛直部と、当該鉛直部に連設されて、当該貫通した状態で表紙の被固定面の反対面に添接される添接部と、を有する第一固定具と、
     当該第一固定具に着脱自在であり、前記基板上で摺動可能な第二固定具と、を含み、
     前記鉛直部が前記基板穴と前記表紙穴とを貫通した状態で前記第一固定具に対して前記第二固定具を相対変位させたときに、各固定具が相互に係合して前記基板及び前記表紙を挟持する、
    綴じ具と表紙との固定構造。
  2.  前記第二固定具は、
     前記基板上に立設された摺動案内壁によって前記基板上の第一位置と第二位置との間を摺動可能に規制され、
     前記第一位置にあるとき、前記基板穴と前記表紙穴とを貫通した前記鉛直部に係合し、
     前記第二位置にあるとき、前記第二固定具の前記基板に接する面に設けられた係合突部と、前記基板における所定の位置に設けられた係合穴と、が係合して第二固定具と基板とが固定される、
    請求項1に記載の綴じ具と表紙との固定構造。
  3.  前記係合穴は、前記係合突部が挿入されるように形成されるとともに、当該係合突部において前記第一位置に近い位置にある側面と当接するための係合端部を有する、
    請求項2に記載の綴じ具と表紙との固定構造。
  4.  前記係合突部は、
     前記第二固定具に連設されて延出する可撓性を有する可撓板片の先端側に突設されている、
    請求項2又は請求項3に記載の綴じ具と表紙との固定構造。
  5.  前記第二固定具は、
     前記基板上で前記第二位置から前記第一位置へ向かう方向の付勢力を受けている、
    請求項2又は請求項3に記載の綴じ具と表紙との固定構造。
  6.  前記第一固定具は、
     前記表紙に設けられた第一表紙位置決め穴に挿入して当該表紙との位置決めをするための第一位置決め突部が前記添接部に立設され、
     当該第一位置決め突部は、
     前記鉛直部が前記基板穴と前記表紙穴とを貫通したときに前記第一表紙位置決め穴を貫いて前記被固定面から突出するように形成され、
     前記鉛直部が前記基板穴と前記表紙穴とを貫通するとともに前記第二固定具が前記第二位置にあるとき、前記固定面を前記被固定面に対向させると前記係合突部および前記係合穴と仮想同一軸上に並ぶように位置する、
    請求項2又は請求項3に記載の綴じ具と表紙との固定構造。
  7.  前記第一位置決め突部は、
     前記第二固定具が前記第二位置にあるとき、前記係合穴を貫通する、
    請求項2又は請求項3に記載の綴じ具と表紙との固定構造。
  8.  前記基板は基板穴と基板位置決め穴とを有し、前記表紙は表紙穴と第二表紙位置決め穴とを有し、
     第一固定具は、前記基板位置決め穴と前記第二表紙位置決め穴とを貫通する第二位置決め突部を有し、
    前記第二位置決め突部は、前記基板位置決め穴と前記第二表紙位置決め穴とを貫通すると前記基板穴と前記表紙穴とが略同一軸上に並ぶように誘導する位置であって、かつ前記基板において前記第二固定具が前記第一位置にあっても前記第二位置にあっても前記基板と前記第二固定具とが重合されない位置に設けられた、
    請求項2に記載の綴じ具と表紙との固定構造。
  9.  綴じ部材を備えた綴じ具と、
     前記綴じ具の基板が固定される表紙と、
     前記綴じ具の基板の固定面を前記表紙の被固定面に対向させて両者を固定する固定具と、を備えるファイルであって、
     前記基板は基板穴を有し、前記表紙は表紙穴を有し、
     前記固定具は、
     前記基板穴と前記表紙穴とを貫通する鉛直部と、当該鉛直部に連設されて、当該貫通した状態で表紙の被固定面の反対面に添接される添接部と、を有する第一固定具と、
     当該第一固定具に着脱自在であり、前記基板上で摺動可能な第二固定具と、を含み、
     前記鉛直部が前記基板穴と前記表紙穴とを貫通した状態で前記第一固定具に対して前記第二固定具を相対変位させたときに、各固定具が相互に係合して前記基板及び前記表紙を挟持する、
    ファイル。
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