WO2016177526A1 - Elektromotorischer möbelantrieb - Google Patents

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WO2016177526A1
WO2016177526A1 PCT/EP2016/057440 EP2016057440W WO2016177526A1 WO 2016177526 A1 WO2016177526 A1 WO 2016177526A1 EP 2016057440 W EP2016057440 W EP 2016057440W WO 2016177526 A1 WO2016177526 A1 WO 2016177526A1
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WO
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support member
support
adjusting
relative
adjustment
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PCT/EP2016/057440
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Eckhart Dewert
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De Werth Group Ag
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C20/00Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like
    • A47C20/04Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination
    • A47C20/041Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like with adjustable inclination by electric motors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
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    • A47C20/08Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like with means for adjusting two or more rests simultaneously
    • A47C20/18Head -, foot -, or like rests for beds, sofas or the like with means for adjusting two or more rests simultaneously using friction gearing
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/008Use of remote controls
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C19/00Bedsteads
    • A47C19/04Extensible bedsteads, e.g. with adjustment of length, width, height
    • A47C19/045Extensible bedsteads, e.g. with adjustment of length, width, height with entire frame height or inclination adjustments

Definitions

  • the invention relates to an electromotive furniture drive genann ⁇ th in the preamble of claim 1 type.
  • Such furniture drives are well known and are used, for example, as part of electromotive ⁇ adjustable support means to adjust components of a piece of furniture relative to each other.
  • double drives which have a separate, connectable to the slatted component from ⁇ formed housing, in which two adjustment units are added, one of which, for example, for adjusting a back support member and the other for adjusting a leg support part of Lat ⁇ tenrostes serves.
  • the adjustment units are alsobil ⁇ det in the known double drives as a spindle drive, wherein the drive technology coupling to a support member to be adjusted via an articulation lever, which is rotatably connected to a pivot shaft, which is assigned to the supporting member to be adjusted.
  • Ver ⁇ ask the support member presses the spindle nut of the spindle drive against the articulated lever so that the
  • each adjustment unit has an electromotive ⁇ driven winding device for a rope, belt or chain-shaped traction means verbun in the manner of a pulley with a pivot lever ⁇ is that is rotatably connected to a pivot shaft, which in turn is in operative connection with a support member to be adjusted.
  • DE 3103922 A1 discloses a slatted base in which the adjustment of, for example, a upper body part is effected by means of a windscreen wiper motor and a scissors lift.
  • EP 1294255 Bl a double drive is known in which the power transmission from a linearly movable drive element to a pivot lever, which is in operative connection with a standing with a support member pivotally connected to the pivot shaft in operative connection via a pulley.
  • Similar furniture ⁇ drives are also by FR 2727296, DE 3409223 C2, DE 19843259 Cl, GB 2334435 and US 5528948.
  • slatted frames are known in which the adjusting device for adjusting a support member is partially or completely integrated into a base body of the slatted base.
  • a motor-adjustable support means having a mutually parallel longitudinal beams exhibiting first support member which in the known from the document support means by a stationary middle Support part is ⁇ forms.
  • the known support means further comprises further support members which are rela ⁇ tively adjustable by drive means to the first support member.
  • a first longitudinal spar of the first support member for receiving the drive means is formed as a hollow profile, wherein the entire drive is received including a drive motor in the hollow longitudinal spar. Due to this, the drive motor does not protrude beyond the same in the vertical direction of the first longitudinal beam, so that the support device known from the publication has an extremely low overall height.
  • a similar support ⁇ ROCist by DE 10046751 (corresponding to EP 1239754 Bl, JP 2001-547994 and US 6,961,971) is known.
  • a motorized adjustable support means for a mattress of a bed comprising a plurality of consecutive in the longitudinal direction of the support means supporting parts, which are a first support member pivotable relative ver ⁇ by drive means.
  • the support members are mounted on an outer frame whose profile height is substantially greater than the profile height of the support members.
  • parts of outer frame formed as a hollow profile wherein in the hollow profile parts of the drive means for Ve ein the support members are added relative to each other.
  • the drive motor is disposed on an inner side of a part of the outer frame.
  • first support member Having longitudinal spar exhibiting first support member and at least a second support member which is pivotable by Antriebsmit ⁇ tel relative to the first support member.
  • the known support device of the drive motor is arranged outside the base of the support means and fixed to a frame-like extension of the first support member.
  • a slatted base in which parts of the adjusting device are received in a hollow longitudinal spar, while the drive motor is arranged outside of the longitudinal spar and is in driving connection through a recess with the parts received in the longitudinal spar parts of the adjusting device.
  • WO 2008/113401 is a relatively known for adjusting a drawer to a cabinet of a cabinet before ⁇ seen furniture drive, wherein the adjustment of the drawer via a flexible rack, which is in engagement with a gear.
  • the known support devices with relatively pivotally adjustable support parts basically have In addition, a high level of comfort for the user.
  • the second support member is configured and inserted ⁇ oriented such that the pivot axis is mounted translationally displaceable in the longitudinal direction of the supporting device, wherein the second support member is so with the on ⁇ drive device in driving connection that the second supporting member during the pivotal adjustment of at least in phases simultaneously Translationsbewe ⁇ movement away from the first support member.
  • the invention has for its object to provide an electromotive furniture drive referred to in the preamble of claim 1 species, which is simple and suitable for applying large adjustment ge ⁇ is suitable.
  • the invention is based on an arrangement which has a first adjusting unit and a second adjusting ⁇ unit, wherein the first adjusting a stationary first base body and a relative to the same movable first adjusting member and the second adjustment a stationary second base body and a relative to the same movable having second adjusting member.
  • a constellation is used, for example, and in particular when the adjusting units serve for adjusting one and the same support part, wherein each of the adjusting units is associated with one of two laterally spaced-apart longitudinal members of the support member.
  • an adjusting force of an electric motor ⁇ is introduced via the two adjusting in the longitudinal beams of the supporting part, so that the longitudinal struts ⁇ be moved synchronously with one another and thus a distortion of the supporting part is avoided during the adjustment.
  • the introduction of the adjusting force can be effected at ⁇ game as that associated with each adjusting element is a traction cable of a Bowden cable, the two hauling cables is connected with one and the same driven element.
  • the OF INVENTION ⁇ dung For transmitting the movement of the first adjusting organes to the second adjusting member, the OF INVENTION ⁇ dung to a Bowden cable to a captured in a pressure-resistant sheath rope.
  • An end to the Traction cables is fixed to the first body and the end associated with this end of the sheath of the Bowden cable to the first adjusting member, while the other end of the traction cable is fixed to the second adjusting member and the end associated with this end of the casing on the second body.
  • first adjusting member and / or the second adjusting member is mounted translationally movable or are. Due to the translational movement of the sheath of the Bowden cable relative to its traction cable a translatory movement of the first Ver ⁇ stellorganes is particularly easy to transfer to the second Ver ⁇ organ. If required according to the respective requirements, the movement of the most adjusting mechanism or the second adjustment also follow any other kinematics. In particular, it is also possible for the translational motion of the loading ⁇ sheath of the Bowden cable to the cable through a suitable transmission to a different movement, for instance a pivoting movement, relatively umzuset ⁇ zen.
  • An electromotive adjustable ⁇ bare support means according to the invention is specified in claim 3. It has at least one furniture drive according to the invention.
  • a development of the support device according to the invention is specified in claim 4.
  • FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of an inventive guide From ⁇ ⁇ SEN support means in the form of a slatted frame in an undistorted training gear position,
  • FIG. 1 shows the embodiment according to FIG. 1 in egg ⁇ ner end position of the adjustment movement of an upper body support member and a leg ⁇ support member
  • FIG. 1 shows the embodiment according to FIG. 1, with some components omitted for the sake of illustration,
  • FIG. 2 details of a drive device of the support device according to FIG. 1,
  • FIG. 4 details of the drive device from a different perspective
  • FIG. 5 in the same representation as FIG. 5, but on an enlarged scale, a detail of FIG. 5,
  • FIG. 5 shows the drive device from FIG. 5, wherein to clarify the adjustment of the head support member relative to the upper body support member further components of the support ⁇ device are omitted,
  • FIG. 1 shows schematically exemplary embodiments of a support device according to the invention.
  • components of the support elements are shown in individual figures of the drawing. omitted direction. These components are to be correspondingly supplemented accordingly.
  • FIG. 1 a first embodiment of an electromotive adjustable support device 2 according to the invention is shown, which is formed in this embodiment ⁇ example as a slatted frame.
  • the Stützein ⁇ device 2 includes a base 4, having the support parts on which 2 supports a mattress of a bed in use of the support means. For the sake of illustration, the mattress is omitted throughout the drawing.
  • the support device 2 has in the illustrated embodiment (see Fig. 2) on a stationary mitt ⁇ leres support member 6, with the articulated and pivotable about a horizontal pivot axis a Obersterkerst zteil 8 is connected, with which the mitt ⁇ leren support member pivoting away from the opposite end and pivotable about a horizontal pivot axis, a head ⁇ support member 10 is connected.
  • a leg support member 12 hingedly connected to the the central supporting part 6 facing away from the end and schwenkver about a horizontal pivot axis ⁇ adjustable a calf support alarm is zteil connected fourteenth
  • an electromotive drive ⁇ device 16 which has a drive unit 18 which is arranged on a first longitudinal spar 20 on the central support member 6.
  • a further drive unit 18 'of the electric motor drive means 16 is arranged.
  • FIG. 1 shows the support device 2 in an unadjusted initial position of the support parts 6 to 14, in which the support parts 6 to 14 span each other a horizonta ⁇ le or approximately horizontal support plane for supporting the mattress.
  • FIG. 2 shows the support means 2 in an end position of the adjusting movement, in which the upper body support member 8 with the head support member 10 and the leg support member 12 with the calf rest part 14 pivoted to the maximum relative to the central support member 6 and thus adjusted.
  • the initial position of the support device 2 ent ⁇ speaks a reclining position of the support means 2, while the in FIG. 2 end position corresponds to a seat ⁇ position. Between the starting position and the end position, any adjustment positions are possible.
  • the upper body supporting part 8 of the ⁇ art is constructed and arranged such that the pivot axis is mounted in the longitudinal direction of the support means 2 movable in translation.
  • the mattress is ge ⁇ compressed during the pivotal adjustment of the upper body support member 8 relative to the central support member 6. This ensures a high level of comfort for a user of the support device 2 even in the displaced position of the upper body support member 8.
  • the translationally movable mounting of the pivot axis has the result that, during an adjustment from the initial position in the direction of the end position, the distance between the positions in the initial position (cf. FIGS ) adjacent to each other slat holders on the central support member 6 and the upper body support member 8 increases. In this way, a compression of the mattress is avoided.
  • leg support member 12 relative to the central support member 6.
  • the leg support member 12 associated pivot axis is also mounted translationally movable in the longitudinal direction of the support means 2. Demteterrorism increases in a pivotal adjustment of the leg support member 12 relative to the central support member 6, the distance between the slat holders on the central support member 6 and the leg support member 12, which are arranged adjacent to each other in the out ⁇ gangslage the adjustment (see FIG.
  • the support device 2 has an outer frame 26 to which the base body 4 is fastened.
  • FIG. 3 shows the support device 2 according to FIG. 1, wherein for reasons of illustration on the first longitudinal beam 20 in the region of the central support member 6, the upper body support member 8 and the leg support member 12 bar holder are omitted, so that first longitudinal bars 28, 30, 32 of the central support member 6 and the upper body part 8 and the leg support member 12 are recognizable ⁇ bar.
  • first longitudinal ⁇ spar 20 associated drive unit 18 is explained in detail.
  • the second longitudinal beam 22 associated drive unit is constructed accordingly and will therefore not be explained here.
  • the drive unit 18 has a base member 34, which in this embodiment by a
  • Injection molded part is formed of plastic and on which the components of the drive unit 18 are arranged or mounted.
  • On the base member 34 an electric ⁇ motor 36 is arranged, the output shaft is in Drehan ⁇ drive connection with a fixed to the base member 34 and rotatably mounted threaded spindle 38 is.
  • the output member of the drive unit 18 is ge ⁇ by a spindle nut 40 which is arranged against rotation and movable in the axial direction of the threaded spindle 38 on the same.
  • the spindle nut 40 forms a carriage on which a pivot axis 42 is mounted, about which the upper body part 8 can be pivoted relative to the central support part 6 (see FIGS. 3 and 4).
  • FIG. 5 shows the drive unit 18 from the side facing away from the electric motor 36.
  • FIG. 6 shows the drive unit 18 in the same representation as FIG. 5, but on an enlarged scale.
  • FIG. 4 illustrates, by means of the spindle drive ⁇ 38, 14 a translational motion of the spinning ⁇ delmutter 40 and thus causes the upper body supporting member 8 re ⁇ tively to the central supporting part.
  • the Schwenkbewe ⁇ tion of the upper body support member 8 relative to the mitt ⁇ leren support member 6 is effected in that laterally next to the translational movement path of the spindle nut 40 and thus the upper body support member 8, a first on ⁇ adjusting element 44 is arranged on the one with connected to the upper body support member 8 second Aufstellele ⁇ ment 46 runs, so that in this case the upper body support ⁇ part 8 pivots relative to the central support member 6.
  • the first deployment member 44 is integral with the base member. ment 34 is formed.
  • the first Aufstell element 44 is formed integrally with the first longitudinal beam 30 of the upper body support member 8, wherein the first longitudinal spar 30 and the second Aufstellelement 46 are also formed in the illustrated embodiment by an injection molded plastic part.
  • the second Aufstellele ⁇ element 46 pivotally secured to the upper body supporting part 8 ver ⁇ prevented.
  • the second AufStellelement may also be movably connected to the upper body support member 8, provided in the desired manner, an erection of the upper body support member 8 and thus a pivoting of the same relative to the central support member 6 is effected.
  • the erecting ⁇ elements 44, 46 forming in cross section as cam out ⁇ , wherein the mounting elements 44, 46 in which are ⁇ detected embodiment in cross-section We ⁇ sentlichen are complementary shaped.
  • the upper body supporting portion 8 in the initial position Is arranged horizontally, with the dead center of the tilt adjustment of the upper body supporting portion 8 in the translational movement of the spindle nut 40 is overcome and the Schwenkbewe ⁇ supply is carried with it.
  • the translational movement of the carriage 40 formed by the spindle nut 40 of the first drive unit 18 is transmitted to a translationally movably mounted carriage of the second longitudinal spar 22 associated drive unit.
  • synchronization means are provided, which are described in more detail below with reference to FIGS. 8 and 9. to be purified.
  • This carriage is at the second longitudinal member 22 provided for the drive unit mounted movable in translation, is not driven, so that the adjustment of the two longitudinal spars of the upper body perstüt zers 8 is effected by the electric motor 36, being ensured ⁇ by the synchronization means such that it does not lead to a distortion of the upper body support member 8.
  • the adjustment of the leg support member 12 takes place in this corresponding manner.
  • the first longitudinal beam 32 of the leg support member 12 is pivotally mounted for this purpose about a pivot axis 48 on a carriage 50 which is mounted on the base member 34 of the drive unit 18 translato ⁇ rically movable.
  • the second longitudinal beam 22 associated drive ⁇ unit, the drive unit 18 according to an electric motor which drives a carriage which is formed by the spindle nut of a spindle drive, as has been previously described for the carriage 40.
  • Translational movements of this driven carriage of the drive unit associated with the second longitudinal beam 22 are transmitted to the carriage 50 by the synchronization means explained in greater detail below.
  • the carriages associated with the upper body support member 8 are driven by the electric motor 36, while the carriages associated with the leg support member 12 are driven by the electric motor associated with the drive unit associated with the second longitudinal beam 22.
  • operates the electric motor 36, a displacement of the upper body perstüt zers 8 with the head support member 10, while the corresponding, associated with the second longitudinal member 22 electric motor effects an adjustment of the strut support part to the calf support alarm zteil.
  • the end position of the adjusting movement (see Fig. 2) is defined by a zenteil 14 acting between the leg support member 12 and the calf rest 14 stop.
  • a rod-like adjusting element 52 is provided, one end of which is pivotally mounted and to the pivot axis 42 coaxial with the carriage 40.
  • the other end of the adjusting element 52 is mounted around a pivot axis 44 on a first longitudinal beam 56 of the headrest zers 10.
  • the pivot axis 54 is mounted eccentrically to a pivot axis 58 about which the Kopfstüt zteil 10 is pivotable relative to the upper body support member 8.
  • the synchronization means according to the invention wei sen ⁇ a Bowden cable 60 (see FIG. FIG. 8) on which a train ⁇ rope comprising (core) 62, which is accommodated in a flexible, depending ⁇ but pressure-resistant in the direction of pull sheathing 64th
  • a train ⁇ rope comprising (core) 62 which is accommodated in a flexible, depending ⁇ but pressure-resistant in the direction of pull sheathing 64th
  • One end 66 of the traction cable 62 is fixed to the stationary base member 34.
  • the end 66 of the traction cable 62 facing the end 68 of the casing is fixed against displacement on the carriage 40, as shown in Figure 9 can be seen.
  • a carriage is provided on the second longitudinal beam 22, which corresponds to the carriage 40, but is designed without drive.
  • the distance between the spindle nut 40 and the end 66 of the traction cable fixed to the base element 34 is minimal.
  • the spindle nut 40 moves in FIG. 8 translationally to the left, wherein the upper body support member 8 in the manner described above ver pans.
  • the force applied by the electric motor 36 adjusting force is synchronous or annähhernd synchronism in the two longitudinal spars of the upper body supporting part 8 initiated, so that winding a comparison of the upper body supporting part 8 during Ver ⁇ adjusting movement is avoided.
  • a synchronization means is a Bowden cable 70 with a pull cable 72 and a sheath 74.
  • the end 76 of the Bowden cable 70 is fixed to the second longitudinal spar 22 associated base member 34, while the end 76 of Switzerlandseiles 72 facing the end 78 of the sheath 74 is fixed to this spindle nut.
  • the end 78 facing away from the end 80 of the casing 74 is connected to the in FIG. 8, not shown base element 34 fixed, while the end 76 remote from the end of the traction cable 72 is fixed to a leg support member 12 zugeord ⁇ Neten driveless carriage 82.
  • FIG. 10 shows the second embodiment in a view corresponding to FIG.
  • the second embodiment differs from the first embodiment ⁇ example, first in that the support means 2 is formed to support a box spring Matrat ze. Since in such a box-Matrat ze the Fe ⁇ alteration that is provided with a slat by the resilient slats integrated into the mattress, are in the embodiment according to FIG. 10 formed the support members plate-like.
  • the support means is formed 4-membered and has a stationary central support member 6, with a- on the one hand an upper body support member 8 and on the other hand a leg support member 12 together with a calf rest part 14 pivotally ⁇ adjustable connected.
  • FIG. FIG. 11 shows the support device 2 in an adjustment position which is between the position shown in FIG. 10 illustrated initial position of the adjusting movement and a in FIG. 12 illustrated end position of the adjustment is in which the support members 8, 12, 14 are adjusted relative to the central support member 6 maximum.
  • the drive device 16 of the second embodiment will be explained in more detail with reference to FIGS 13 to 15.
  • the support means 2 are omitted in the figures 13 to 15 different building ⁇ parts.
  • Figures 13 and 14 show the support means 2 in the starting position from different Perspecti ⁇ ven, while FIG. 15 shows the support device 2 in the end position of the adjusting movement.
  • the outer frame 26 has longitudinal bars 80, 80 ', each formed by a C-profile.
  • a drive ⁇ unit 82 is provided to adjust the upper body support member 8 relative to the central support member 6.
  • exclusively drive unit 82 will be explained in more detail.
  • the drive unit 82 ' designed accordingly, and its components are provided with reference numerals corresponding to the reference numerals of the drive unit 82.
  • the drive unit has a arranged on a first crossbeam ortsfe ⁇ most 84 electric motor 86, which is in rotary drive connection with a rotatably drivable spindle nut, which is arranged on a rotationally secure and axially movable threaded spindle 88.
  • the electric motor 86 and thus the spindle nut opposite end of the threaded ⁇ spindle 88 is non-slidably connected to a carriage 90 having a second cross-beam 92, with the ends of slide members 94, 96 are connected, each in the C-profiles of the longitudinal bars 80th , 80 'trapped and guided translationally movable.
  • On the cross-beam 92 are pivotable about the same de ⁇ - defined pivot axis longitudinal beams 98, 100 stored.
  • a compression of the Ma ⁇ tratze is so ⁇ well avoided in the area of the upper body support member 8 and in the area of the leg support member 12.
  • FIG. 15 shows the support device 2 in the end position of the adjustment movement.

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Abstract

Ein Elektromotorischer Möbelantrieb zum Verstellen von Bauteilen eines Möbels relativ zueinander weist eine erste Verstelleinheit auf, die einen ortsfesten ersten Grundkörper und ein relativ zu demselben bewegliches erstes Verstellorgan aufweist, wobei das erste Verstellorgan mit einem Elektromotor in Antriebsverbindung steht, sowie eine zweite Verstelleinheit, die einen ortsfesten zweiten Grundkörper und ein relativ zu demselben bewegliches zweites Verstellorgan aufweist. Erfindungsgemäß weist der Möbelantrieb wenigstens einen Bowdenzug (60) mit einem in einer druckfesten Ummantelung (64) aufgenommenen Zugseil (62) auf, wobei ein Ende des Zugseiles (62) an dem ersten Grundkörper (34) und das diesem Ende zugeordnete Ende der Ummantelung des Bowdenzuges an dem ersten Verstellorgan (40) festgelegt ist, während das andere Ende des Zugseiles (62) an dem zweiten Verstellorgan und das diesem Ende zugeordnete Ende der Ummantelung des Bowdenzuges an dem zweiten Grundkörper festgelegt ist.

Description

Elektromotorischer Möbelantrieb
Die Erfindung betrifft einen elektromotorischen Möbelantrieb der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genann¬ ten Art .
Derartige Möbelantriebe sind allgemein bekannt und dienen beispielsweise als Bestandteil von elektromoto¬ risch verstellbaren Stützeinrichtungen dazu, Bauteile eines Möbels relativ zueinander zu verstellen.
Zur Verstellung beispielsweise von Lattenrosten sind sogenannte Doppelantriebe bekannt, die ein als separates, mit dem Lattenrost verbindbares Bauteil aus¬ gebildetes Gehäuse aufweisen, in dem zwei Verstelleinheiten aufgenommen sind, von denen die eine beispielsweise zur Verstellung eines Rückenstützteiles und die andere zur Verstellung eines Beinstützteiles des Lat¬ tenrostes dient. Die Verstelleinheiten sind bei den bekannten Doppelantrieben als Spindelantrieb ausgebil¬ det, wobei die antriebstechnische Ankopplung an ein zu verstellendes Stützteil über einen Anlenkhebel erfolgt, der drehfest mit einer Schwenkwelle verbunden ist, die dem zu verstellenden Stützteil zugeordnet ist. Zum Ver¬ stellen des Stützteiles drückt die Spindelmutter des Spindeltriebes gegen den Anlenkhebel, so dass die
Schwenkwelle und damit das Stützteil verschwenkt. Der- artige Doppelantriebe sind beispielsweise durch EP 0372032 AI und DE 3842078 AI bekannt.
Durch DE 10017989 C2 und DE 10017979 C2 ist je¬ weils ein als Doppelantrieb ausgebildeter Möbelantrieb bekannt, bei dem jede Verstelleinheit eine elektromoto¬ risch angetriebene AufWickelvorrichtung für ein seil-, band- oder kettenförmiges Zugmittel aufweist, das nach Art eines Flaschenzuges mit einem Schwenkhebel verbun¬ den ist, der drehfest mit einer Schwenkwelle verbunden ist, die ihrerseits mit einem zu verstellenden Stützteil in Wirkungsverbindung steht.
Nach einem ähnlichen Wirkungsprinzip arbeitende Möbelantriebe sind auch durch DE 3409223 C2, DE
19843259 Cl und EP 1020171 AI bekannt.
Nach unterschiedlichen Wirkungsprinzipien arbeitende Doppelantriebe sind ferner durch DE 197292812 AI, DE 29811566 Ul und DE 29714746 Ul bekannt.
Durch DE 3900384 ist ein verstellbarer Lattenrost bekannt, bei dem die Verstellung eines Kopf- oder Bein¬ stützteiles des Lattenrostes mittels eines Pneumatik¬ zylinders erfolgt.
Durch DE 29602947 Ul ist ein Gasfederverstellbe- schlag für Lattenroste bekannt, wobei zum Betätigen der Gasfeder ein Seilzug vorgesehen ist.
Durch DE 3103922 AI ist ein Lattenrost bekannt, bei dem die Verstellung beispielsweise eines Oberkör- perstüt zteiles über einen Scheibenwischermotor und eine Hubschere erfolgt.
Durch EP 1294255 Bl ist ein Doppelantrieb bekannt, bei dem die Kraftübertragung von einem linear beweglichen Antriebselement auf einen Schwenkhebel, der mit einer mit einem zu verstellenden Stützteil in Wirkungsverbindung stehende Schwenkwelle in Wirkungsverbindung steht, über einen Flaschenzug erfolgt. Ähnliche Möbel¬ antriebe sind auch durch FR 2727296, DE 3409223 C2, DE 19843259 Cl, GB 2334435 und US 5528948 bekannt.
Darüber hinaus sind Lattenroste bekannt, bei denen die Versteileinrichtung zur Verstellung eines Stützteiles teilweise oder vollständig in einen Grundkörper des Lattenrostes integriert ist. In diesem Sinne zeigt und beschreibt DE 19962541 C2 (entsprechend EP 1239755 Bl, JP 2001-546280 und US 6754922) eine motorisch verstellbare Stützeinrichtung, die ein zueinander parallele Längsholme aufweisendes erstes Stützteil aufweist, das bei der aus der Druckschrift bekannten Stützeinrichtung durch ein ortsfestes mittleres Stützteil ge¬ bildet ist. Die bekannte Stützeinrichtung weist ferner weitere Stützteile auf, die durch Antriebsmittel rela¬ tiv zu dem ersten Stützteil verstellbar sind. Bei der aus der Druckschrift bekannten Stützeinrichtung ist ein erster Längsholm des ersten Stützteiles zur Aufnahme der Antriebsmittel als Hohlprofil ausgebildet, wobei der gesamte Antrieb einschließlich eines Antriebsmotors in dem hohlen Längsholm aufgenommen ist. Aufgrunddessen steht der Antriebsmotor in Vertikalrichtung des ersten Längsholmes nicht über denselben hervor, so dass die aus der Druckschrift bekannte Stützeinrichtung eine äußerst geringe Bauhöhe aufweist. Eine ähnliche Stütz¬ einrichtungist auch durch DE 10046751 (entsprechend EP 1239754 Bl, JP 2001-547994 und US 6961971) bekannt.
Durch WO 96/29970 ist eine motorisch verstellbare Stützeinrichtung für eine Matratze eines Bettes be¬ kannt, die mehrere in Längsrichtung der Stützeinrichtung aufeinanderfolgende Stützteile aufweist, die durch Antriebsmittel relativ zu einem ersten Stützteil ver¬ schwenkbar sind. Die Stützteile sind an einem äußeren Rahmen gelagert, dessen Profilhöhe wesentlich größer ist als die Profilhöhe der Stützteile. Bei der aus der Druckschrift bekannten Stützeinrichtung sind Teile des äußeren Rahmens als Hohlprofil ausgebildet, wobei in dem Hohlprofil Teile des Antriebsmittels zur Vestellung der Stützteile relativ zueinander aufgenommen sind. Der Antriebsmotor ist an einer Innenseite eines Teiles des äußeren Rahmens angeordnet .
Durch DE 69507158 T2 (entsprechend EP 0788325 Bl) ist eine motorisch verstellbare Stützeinrichtung für eine Matratze eines Bettes bekannt, die ein einen
Längsholm aufweisendes erstes Stützteil und wenigstens ein zweites Stützteil aufweist, das durch Antriebsmit¬ tel relativ zu dem ersten Stützteil verschwenkbar ist. Bei der bekannten Stützeinrichtung ist der Antriebsmotor außerhalb der Grundfläche der Stützeinrichtung angeordnet und an einer rahmenartigen Verlängerung des ersten Stützteiles befestigt.
Durch EP 1633219 Bl ist ein Lattenrost bekannt, bei der in einem hohlen Längsholm Teile der Versteileinrichtung aufgenommen sind, während der Antriebsmotor außerhalb des Längsholmes angeordnet ist und durch eine Ausnehmung hindurch mit den in dem Längsholm aufgenommenen Teilen der Versteileinrichtung in Antriebsverbindung steht .
Durch WO 2008/113401 ist ein zum Verstellen einer Schublade relativ zu einem Korpus eines Schrankes vor¬ gesehener Möbelantrieb bekannt, bei dem die Verstellung der Schublade über eine biegsame Zahnstange erfolgt, die in Eingriff mit einem Zahnrad steht.
Durch DE 10 2008 028586 AI ist ein Lattenrost mit integrierter Versteileinrichtung bekannt, bei dem die Kraftübertragung von Antriebsmotoren der Versteileinrichtung auf die zu verstellenden Stützteile über Zugseile erfolgt, die über Umlenkungen geführt sind.
Die bekannten Stützeinrichtungen mit relativ zueinander schwenkverstellbaren Stützteilen weisen grund- sätzlich einen hohen Komfort für den Benutzer auf.
Nachteilig ist jedoch, dass bei einer Schwenkverstel¬ lung beispielsweise eines Oberkörperstützteiles relativ zu einem ortsfesten mittleren Stützteil die Matratze gestaucht wird, wobei die Stauchung umso stärker wird, je stärker das Oberkörperstützteil relativ zu dem mitt¬ leren Stützteil verstellt ist. Die Stauchung der Ma¬ tratze führt dazu, dass sich das auf dem Oberkörper¬ stützteil aufliegende freie Ende der Matratze mit zu¬ nehmender Verstellung relativ zu dem freien Ende des Oberkörperstützteiles verschiebt .
Zur Vermeidung dieses Nachteiles ist es aus der DE 20 2015 100 471 Ul bekannt, das Oberkörperstützteil simultan mit der Schwenkverstellung translatorisch zu bewegen. Aus der Druckschrift ist eine elektromotorisch verstellbare Stützeinrichtung der betreffenden Art für eine Polsterung eines Sitz- und/oder Liegemöbels, ins¬ besondere eine Matratze eines Bettes bekannt, die einen Grundkörper aufweist, der Stützteile aufweist, auf de¬ nen sich bei Benutzung der Stützeinrichtung die Polsterung abstützt, wobei die Stützteile wenigstens ein ortsfestes erstes Stützteil und ein relativ zu dem er¬ sten Stützteil um eine Schwenkachse schwenkverstell¬ bares zweites Stützteil aufweisen. Zum Verstellen des zweiten Stützteiles relativ zu dem ersten Stützteil ist eine Antriebseinrichtung vorgesehen.
Das zweite Stützteil ist derart ausgebildet und einge¬ richtet, dass die Schwenkachse in Längsrichtung der Stützeinrichtung translatorisch verschiebbar gelagert ist, wobei das zweite Stützteil derart mit der An¬ triebseinrichtung in Antriebsverbindung steht, dass das zweite Stützteil während der Schwenkverstellung wenigstens phasenweise gleichzeitig eine Translationsbewe¬ gung weg von dem ersten Stützteil ausführt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektromotorischen Möbelantrieb der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art anzugeben, der einfach aufgebaut ist und zur Aufbringung großer Verstellkräfte ge¬ eignet ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angege¬ bene Erfindung gelöst.
Die Erfindung geht von einer Anordnung aus, die eine erste Verstelleinheit und eine zweite Verstell¬ einheit aufweist, wobei die erste Verstelleinheit einen ortsfesten ersten Grundkörper und einen relativ zu demselben bewegliches erstes Verstellorgan und die zweite Verstelleinheit einen ortsfesten zweiten Grundkörper und einen relativ zu demselben bewegliches zweites Verstellorgan aufweist. Eine solche Konstellation findet beispielsweise und insbesondere dann Anwendung, wenn die Verstelleinheiten zum Verstellen ein- und desselben Stützteiles dienen, wobei jede der Verstelleinheiten einem von zwei seitlich zueinander beabstandeten Längsholmen des Stützteiles zugeordnet ist. Bei einer sol¬ chen Anordnung wird eine Verstellkraft eines Elektro¬ motors über die beiden Verstelleinheiten in die Längsholme des Stützteiles eingeleitet, so dass die Längs¬ holme synchron zueinander bewegt werden und damit ein Verwinden des Stützteiles während der Verstellung vermieden ist. Die Einleitung der Verstellkraft kann bei¬ spielsweise dadurch erfolgen, dass jedem Verstellorgan ein Zugseil eines Bowdenzuges zugeordnet ist, wobei die beiden Zugseile mit ein- und demselben Abtriebsorgan verbunden ist.
Zur Übertragung der Bewegung des ersten Verstell- organes auf das zweite Verstellorgan weist die Erfin¬ dung einen Bowdenzug mit einem in einer druckfesten Ummantelung aufgenommenen Zugseil auf. Ein Ende des Zugseiles ist an dem ersten Grundkörper und das diesem Ende zugeordnete Ende der Ummantelung des Bowdenzuges an dem ersten Verstellorgan festgelegt, während das andere Ende des Zugseiles an dem zweiten Verstellorgan und das diesem Ende zugeordnete Ende der Ummantelung an dem zweiten Grundkörper festgelegt ist.
Auf diese Weise wird mit einer sehr einfach aufge¬ bauten Anordnung mit wenigen Bauteilen eine Bewegung des ersten Verstellorganes auf das zweite Verstellorgan übertragen. Die Erfindung macht sich dabei auf geschickte Weise die Erkenntnis zunutze, dass die Über¬ tragung einer Zugkraft über das Zugseil des Bowdenzuges äquivalent auch als Übertragung einer Druckkraft durch die Ummantelung des Bowdenzuges betrachtet werden kann. Mit anderen Worten bleibt während der Verstellbewegung das Zugseil des Bowdenzuges ortsfest, während seine Ummantelung bewegt wird und in der beschriebenen Weise eine Bewegung des ersten Verstellorgans auf das zweite Verstellorgan überträgt.
Erfindungsgemäß ist es grundsätzlich ausreichend, wenn zur Übertragung einer Bewegung des ersten Verstellorgans auf das zweite Verstellorgan ein einzelner Bowdenzug verwendet wird. Falls entsprechend den jewei¬ ligen Anforderungen erforderlich, können jedoch auch zwei oder mehrere Bowdenzüge vewendet werden.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das erste Verstellorgan und/oder das zweite Verstellorgan translatorisch beweglich gelagert ist bzw. sind. Aufgrund der translatorischen Bewegung der Ummantelung des Bowdenzuges relativ zu seinem Zugseil ist eine translatorische Bewegung des ersten Ver¬ stellorganes besonders einfach auf das zweite Verstell¬ organ übertragbar. Falls entsprechend den jeweiligen Anforderungen erforderlich, kann die Bewegung des er- sten Verstellorgans bzw. des zweiten Verstellorganes auch einer beliebigen anderen Kinematik folgen. Insbesondere ist es auch möglich, die translatorische Be¬ wegung der Ummantelung des Bowdenzuges relativ zu dem Zugseil durch ein geeignetes Getriebe in eine andere Bewegung, beispielsweise eine Schwenkbewegung, umzuset¬ zen .
Eine erfindungsgemäße elektromotorisch verstell¬ bare Stützeinrichtung ist im Anspruch 3 angegeben. Sie weist wenigstens einen erfindungsgemäßen Möbelantrieb auf. Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Stützeinrichtung ist im Anspruch 4 angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert, in der Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Stützeinrichtung dargestellt sind. Dabei bilden alle in der Beschreibung beschriebenen, in der Zeichnung dargestellten und in den Patentansprüchen beanspruchten Merkmale für sich genommen sowie in beliebiger geeigneter Kombination miteinander den Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Patentansprüchen sowie unabhängig von ihrer Beschreibung bzw. Darstellung in der Zeichnung. Zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung gehören auch Unterkombinationen des Anspruchs 1, bei denen einzelne oder mehrere Merkmale des Anspruchs 1 weggelassen oder durch andere Merkmale ersetzt sind.
Es zeigt:
FIG. 1 eine Perspektivansicht eines ersten Aus¬ führungsbeispieles einer erfindungsgemä¬ ßen Stützeinrichtung in Form eines Lattenrostes in einer unverstellten Aus- gangslage,
in gleicher Darstellung wie FIG. 1 das Ausführungsbeispiel gemäß FIG. 1 in ei¬ ner Endlage der Verstellbewegung eines Oberkörperstützteiles und eines Bein¬ stützteiles,
in gleicher Darstellung wie FIG. 1 das Ausführungsbeispiel gemäß FIG. 1, wobei aus Gründen der Veranschaulichung einige Bauteile weggelassen sind,
in gleicher Darstellung wie FIG. 2 Einzelheiten einer Antriebseinrichtung der Stützeinrichtung gemäß FIG. 1,
in gleicher Darstellung wie FIG. 4 Einzelheiten der Antriebseinrichtung aus einer anderen Perspektive,
in gleicher Darstellung wie FIG. 5, jedoch in vergrößertem Maßstab, eine Einzelheit aus FIG. 5,
in gleicher Darstellung wie FIG. 5 die Antriebseinrichtung aus FIG. 5, wobei zur Verdeutlichung der Verstellung des KopfStützteiles relativ zu dem Oberkörperstützteil weitere Bauteile der Stütz¬ einrichtung weggelassen sind,
in gleicher Darstellung wie FIG. 7, jedoch aus einer anderen Perspektive die Stützeinrichtung gemäß FIG. 2, wobei noch weitere Bauteile der Stützeinrichtung weggelassen sind,
aus einer anderen Perspektive und in vergrößertem Maßstab eine Einzelheit aus FIG. 8,
in perspektivischer Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfin dungsgemäßen Stützeinrichtung in der Ausgangslage der Verstellbewegung, in der die Stützteile eine horizontale Stützebene aufspannen,
in gleicher Darstellung wie FIG. 10 die Stützeinrichtung gemäß FIG. 10, wobei sich die Stützteile in einer Verstell¬ lage befinden, die zwischen der Ausgangslage und der Endlage der Verstell¬ bewegung liegt,
in gleicher Darstellung wie FIG. 10 die Stützeinrichtung gemäß FIG. 10, wobei sich die Stützteile in der Endlage der Verstellbewegung befinden, in gleicher Darstellung wie FIG. 10 die Stützeinrichtung gemäß FIG. 10, wobei zur Verdeutlichung des Aufbaus der Antriebseinrichtung Bauteile der Stützein richtung weggelassen sind, in gleicher Darstellung wie FIG. 13, jedoch in einer etwas geänderten Perspektive die Stützeinrichtung gemäß FIG 10 und
in gleicher Darstellung wie FIG. 13 die Stützeinrichtung gemäß FIG. 10 in der Endlage der Verstellbewegung.
In den Figuren der Zeichnung sind gleiche bzw. sich entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugs¬ zeichen versehen. Die Zeichnung stellt schematisch Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Stützeinrichtung dar. Aus Gründen der Veranschaulichung sind in einzelnen Figuren der Zeichnung Bauteile der Stützein- richtung weggelassen. Diese Bauteile sind gedanklich sinngemäß entsprechend zu ergänzen.
Zur Erläuterung eines ersten Ausführungsbeispieles der Erfindung wird nachfolgend auf die Figuren 1 bis 9 Bezug genommen.
In FIG. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen elektromotorisch verstellbaren Stützeinrichtung 2 dargestellt, die bei diesem Ausführungs¬ beispiel als Lattenrost ausgebildet ist. Die Stützein¬ richtung 2 weist einen Grundkörper 4 auf, der Stützteile aufweist, auf denen sich bei Benutzung der Stützeinrichtung 2 eine Matratze eines Bettes abstützt. Aus Gründen der Veranschaulichung ist die Matratze in der Zeichnung durchgehend weggelassen.
Die Stützeinrichtung 2 weist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel (vgl. FIG. 2) ein ortsfestes mitt¬ leres Stützteil 6 auf, mit dem gelenkig und um eine horizontale Schwenkachse schwenkverstellbar ein Ober- körperstüt zteil 8 verbunden ist, mit dessen dem mitt¬ leren Stützteil 6 abgewandten Ende gelenkig und um eine horizontale Schwenkachse schwenkverstellbar ein Kopf¬ stützteil 10 verbunden ist. Mit dem dem Oberkörperstützteil 8 abgewandten Ende des mittleren Stützteiles 6 ist gelenkig und um eine horizontale Schwenkachse schwenkverstellbar ein Beinstützteil 12 verbunden, mit dessen dem mittleren Stützteil 6 abgewandten Ende gelenkig und um eine horizontale Schwenkachse schwenkver¬ stellbar ein Wadenstüt zteil 14 verbunden ist.
Zur Schwenkverstellung der Stützteile 6 bis 14 relativ zueinander ist eine elektromotorische Antriebs¬ einrichtung 16 vorgesehen, die eine Antriebseinheit 18 aufweist, die an einem ersten Längsholm 20 an dem mittleren Stützteil 6 angeordnet ist. An einem quer zur Längsrichtung der Stützeinrichtung 2 zu dem ersten Längsholm 20 beabstandeten zweiten Längsholm 22 ist eine weitere Antriebseinheit 18' der elektromotorischen Antriebseinrichtung 16 angeordnet. Die Antriebseinhei¬ ten 18, 18' werden weiter unten anhand der Figuren 5 bis 9 näher erläutert.
Mit den Stützteilen 6 bis 14 sind Lattenhalter verbunden, an denen bei Benutzung der Stützeinrichtung 2 federnde Latten gehalten sind, auf denen sich die Matratze abstützt. In der Zeichnung (vgl. FIG. 1 und FIG. 2) ist lediglich ein Lattenhalter mit dem Bezugszeichen 24 versehen. Die federnden Latten sind aus Gründen der Veranschaulichung in der Zeichnung nicht dargestellt .
FIG. 1 zeigt die Stützeinrichtung 2 in einer unverstellten Ausgangslage der Stützteile 6 bis 14, in der die Stützteile 6 bis 14 miteinander eine horizonta¬ le oder annähernd horizontale Stützebene zur Abstützung der Matratze aufspannen.
FIG. 2 zeigt die Stützeinrichtung 2 in einer Endlage der Verstellbewegung, in der das Oberkörperstützteil 8 mit dem Kopfstützteil 10 sowie das Beinstützteil 12 mit dem Wadenstüt zteil 14 relativ zu dem mittleren Stützteil 6 maximal verschwenkt und damit verstellt sind. Die Ausgangslage der Stützeinrichtung 2 ent¬ spricht einer Liegeposition der Stützeinrichtung 2, während die in FIG. 2 dargestellte Endlage einer Sitz¬ position entspricht. Zwischen der Ausgangslage und der Endlage sind beliebige Verstelllagen möglich.
Aus Gründen der Veranschaulichung sind Spannungs- versorgungs- und Steuerungsmittel zur Ansteuerung der Antriebseinheit 16 in der Zeichnung nicht dargestellt. Aufbau und Funktionsweise entsprechender Spannungsver- sorgungs- und Steuerungsmittel sind dem Fachmann jedoch allgemein bekannt und werden daher hier nicht näher erläutert .
Erfindungsgemäß ist das Oberkörperstützteil 8 der¬ art ausgebildet und eingerichtet, dass die Schwenkachse in Längsrichtung der Stützeinrichtung 2 translatorisch bewegbar gelagert ist. Hierduch wird vermieden, dass die Matratze bei der Schwenkverstellung des Oberkörperstützteiles 8 relativ zu dem mittleren Stützteil 6 ge¬ staucht wird. Damit ist auch in der verstellten Lage des Oberkörperstützteiles 8 ein hoher Komfort für einen Benutzer der Stützeinrichtung 2 gewährleistet. Wie aus einem Vergleich der Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, hat die translatorisch bewegbare Lagerung der Schwenkachse zur Folge, dass sich bei einer Verstellung aus der Ausgangslage in Richtung auf die Endlage der Ab¬ stand zwischen den in der Ausgangslage (vgl. FIG. 1) benachbart zueinander angeordneten Lattenhaltern an dem mittleren Stützteil 6 und dem Oberkörperstützteil 8 vergrößert. Auf diese Weise wird eine Stauchung der Matratze vermieden.
Entsprechendes gilt auch für eine Verstellung des Beinstützteiles 12 relativ zu dem mittleren Stützteil 6. Die dem Beinstützteil 12 zugeordnete Schwenkachse ist ebenfalls in Längsrichtung der Stützeinrichtung 2 translatorisch bewegbar gelagert. Demtentsprechend vergrößert sich bei einer Schwenkverstellung des Beinstützteiles 12 relativ zu dem mittleren Stützteil 6 der Abstand zwischen den Lattenhaltern an dem mittleren Stützteil 6 und dem Beinstützteil 12, die in der Aus¬ gangslage der Verstellbewegung (vgl. FIG. 1) benachbart zueinander angeordnet sind. Somit ist auch im Bereich des Beinstützteiles 12 eine Stauchung der Matratze ver¬ mieden. Aufgrund der voneinander unabhängigen Verstellung und translatorischen Bewegung des Oberkörperstützteiles 8 und des Beinstützteiles 12 relativ zu dem mittleren Stützteil 6 ist in jeder Verstelllage eine Stauchung der Matratze vermieden und die Matratze damit in allen Verstelllagen der Stützeinrichtung 2 entstaucht .
Wie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, weist die Stützeinrichtung 2 einen Außenrahmen 26 auf, an dem der Grundkörper 4 befestigt ist.
FIG. 3 zeigt die Stützeinrichtung 2 gemäß FIG. 1, wobei aus Gründen der Veranschaulichung an dem ersten Längsholm 20 im Bereich des mittleren Stützteiles 6, des Oberkörperstützteiles 8 und des Beinstützteiles 12 Lattenhalter weggelassen sind, so dass erste Längsholme 28, 30, 32 des mittleren Stützteiles 6 bzw. des Ober- körperstüt zteiles 8 bzw. des Beinstützteiles 12 erkenn¬ bar sind.
Anhand der Figuren 4 bis 6 wird nachfolgend der Aufbau der erfindungsgemäßen Stützeinrichtung 2 im Hinblick auf die Antriebseinrichtung 16 näher erläutert.
Nachfolgend wird lediglich die dem ersten Längs¬ holm 20 zugeordnete Antriebseinheit 18 näher erläutert. Die dem zweiten Längsholm 22 zugeordnete Antriebseinheit ist entsprechend aufgebaut und wird daher hier nicht näher erläutert.
Die Antriebseinheit 18 weist ein Basiselement 34 auf, das bei diesem Ausführungsbeispiel durch ein
Spritzgußteil aus Kunststoff gebildet ist und an dem die Bestandteile der Antriebseinheit 18 angeordnet bzw. gelagert sind. An dem Basiselement 34 ist ein Elektro¬ motor 36 angeordnet, dessen Abtriebswelle in Drehan¬ triebsverbindung mit einer an dem Basiselement 34 ortsfest und drehantreibbar gelagerten Gewindespindel 38 steht. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Drehantriebsverbindung zwischen der Abtriebswelle des Elektromotors 36 und der Gewindespindel 38 über ein Schneckengetriebe hergestellt. Das Abtriebsorgan der Antriebseinheit 18 ist durch eine Spindelmutter 40 ge¬ bildet, die verdrehsicher und in Axialrichtung der Gewindespindel 38 beweglich auf derselben angeordnet ist.
Die Spindelmutter 40 bildet einen Schlitten, an dem eine Schwenkachse 42 gelagert ist, um die das Ober- körperstüt zteil 8 relativ zu dem mittleren Stützteil 6 (vgl. FIG. 3 und FIG. 4) verschwenkbar ist.
FIG. 5 zeigt die Antriebseinheit 18 von der dem Elektromotor 36 abgewandten Seite.
FIG. 6 zeigt die Antriebseinheit 18 in gleicher Darstellung wie FIG. 5, jedoch in vergrößertem Maßstab.
Die Verstellung des Oberkörperstützteiles 8 (zwei¬ tes Stützteil) relativ zu dem mittleren Stützteil 6 (erstes Stützteil) vollzieht sich derart, dass das zweite Stützteil bzw. ein damit verbundenes Bauteil während der translatorischen Bewegung auf ein erstes AufStellelement aufläuft und hierbei verschwenkt. Wie anhand von FIG. 4 erläutert, wird mittels des Spindel¬ triebes 38, 14 eine translatorische Bewegung der Spin¬ delmutter 40 und damit des Oberkörperstützteiles 8 re¬ lativ zu dem mittleren Stützteil 6 bewirkt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Schwenkbewe¬ gung des Oberkörperstützteiles 8 relativ zu dem mitt¬ leren Stützteil 6 dadurch bewirkt, dass seitlich neben der translatorischen Bewegungsbahn der Spindelmutter 40 und damit des Oberkörperstützteiles 8 ein erstes Auf¬ stellelement 44 angeordnet ist, auf das ein mit dem Oberkörperstützteil 8 verbundenes zweites Aufstellele¬ ment 46 aufläuft, so dass hierbei das Oberkörperstütz¬ teil 8 relativ zu dem mittleren Stützteil 6 verschwenkt .
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das erste AufStellelement 44 einstückig mit dem Basisele- ment 34 ausgebildet. Das erste AufStellelement 44 ist einstückig mit dem ersten Längsholm 30 des Oberkörperstützteiles 8 ausgebildet, wobei der erste Längsholm 30 und das zweite AufStellelement 46 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls durch ein Spritzgußteil aus Kunststoff gebildet sind. Damit ist bei dem dar¬ gestellten Ausführungsbeispiel das zweite Aufstellele¬ ment 46 schwenkfest mit dem Oberkörperstützteil 8 ver¬ bunden. In Abwandlung dieses Ausführungsbeispieles kann das zweite AufStellelement jedoch auch beweglich mit dem Oberkörperstützteil 8 verbunden sein, sofern in der gewünschten Weise ein Aufstellen des Oberkörperstützteiles 8 und damit ein Verschwenken desselben relativ zu dem mittleren Stützteil 6 bewirkt wird.
Wie insbesondere aus FIG. 6 ersichtlich ist, sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Aufstell¬ elemente 44, 46 im Querschnitt als Kurvenkörper ausge¬ bildet, wobei die AufStellelemente 44, 46 bei dem dar¬ gestellten Ausführungsbeispiel im Querschnitt im We¬ sentlichen komplementär geformt sind. Wie aus FIG. 6 ersichtlich ist, ist das Oberkörperstützteil 8 in der Ausgangslage (vgl. FIG. 1) horizontal angeordnet, wobei der Totpunkt der Schwenkverstellung des Oberkörperstützteiles 8 bei der translatorischen Bewegung der Spindelmutter 40 überwunden wird und die Schwenkbewe¬ gung damit ausgeführt wird.
Um eine Verwindung des Oberkörperstützteiles 8 bei der Verstellung zu vermeiden, wird die Translationsbewegung des durch die Spindelmutter 40 gebildeten Schlittens 40 der ersten Antriebseinheit 18 auf einen translatorisch bewegbar gelagerten Schlitten der dem zweiten Längsholm 22 zugeordneten Antriebseinheit übertragen. Hierzu sind Synchronisierungsmittel vorgesehen, die weiter unten anhand der Figuren 8 und 9 näher er- läutert werden. Dieser Schlitten, der an der dem zweiten Längsholm 22 vorgesehenen Antriebseinheit translatorisch bewegbar gelagert ist, ist antriebslos, so dass die Verstellung der beiden Längsholme des Oberkör- perstüt zteiles 8 durch den Elektromotor 36 bewirkt wird, wobei durch die Synchronisierungsmittel sicher¬ gestellt ist, dass es nicht zu einer Verwindung des Oberkörperstützteiles 8 kommt.
Die Verstellung des Beinstützteiles 12 erfolgt in hierzu entsprechender Weise. Der erste Längsholm 32 des Beinstützteiles 12 ist hierzu um eine Schwenkachse 48 verschwenkbar an einem Schlitten 50 gelagert, der an dem Basiselement 34 der Antriebseinheit 18 translato¬ risch bewegbar gelagert ist.
Die dem zweiten Längsholm 22 zugeordnete Antriebs¬ einheit weist der Antriebseinheit 18 entsprechend einen Elektromotor auf, der einen Schlitten antreibt, der durch die Spindelmutter eines Spindeltriebes gebildet ist, wie dies zuvor für den Schlitten 40 beschrieben worden ist. Translationsbewegungen dieses angetriebenen Schlittens der dem zweiten Längsholm 22 zugeordneten Antriebseinheit werden durch die weiter unten näher erläuterten Synchronisierungsmittel auf den Schlitten 50 übertragen. Somit werden die dem Oberkörperstützteil 8 zugeordneten Schlitten durch den Elektromotor 36 angetrieben, während die Schlitten, die dem Beinstützteil 12 zugeordnet sind, durch den Elektromotor angetrieben werden, der der dem zweiten Längsholm 22 zugeordneten Antriebseinheit zugeordnet ist. Mit anderen Worten be¬ wirkt der Elektromotor 36 eine Verstellung des Oberkör- perstüt zteiles 8 mit dem Kopfstützteil 10, während der entsprechende, dem zweiten Längsholm 22 zugeordnete Elektromotor eine Verstellung des Beinstützteiles mit dem Wadenstüt zteil bewirkt. Aufgrund der schwenkbeweglichen Verbindung des Wadenstüt zteiles 14 mit dem Beinstützteil 12 ver¬ schwenkt das Wadenstüt zteil 14 aufgrund seiner Schwer¬ kraft relativ zu dem Beinstützteil 12, wenn dasselbe verschwenkt wird. Die Endlage der Verstellbewegung (vgl. FIG. 2) ist durch einen zwischen dem Beinstützteil 12 und dem Wadenstüt zteil 14 wirkenden Anschlag definiert .
Anhand von FIG. 7 wird nachfolgend die Verstellung des Kopfstüt zteiles 10 relativ zu dem Oberkörperstützteil 8 erläutert.
Zur Verstellung des Kopfstüt zteiles 10 ist ein stangenartiges Verstellelement 52 vorgesehen, dessen eines Ende schwenkbeweglich und zu der Schwenkachse 42 koaxial an dem Schlitten 40 gelagert ist. Das andere Ende des Verstellelementes 52 ist um eine Schwenkachse 44 an einem ersten Längsholm 56 des Kopfstüt zteiles 10 gelagert. Die Schwenksachse 54 ist exzentrisch zu einer Schwenkachse 58 gelagert, um die das Kopfstüt zteil 10 relativ zu dem Oberkörperstützteil 8 verschwenkbar ist. Aufgrund der zu der Schwenkachse 58 exzentrischen An¬ ordnung der Schwenkachse 54 verschwenkt beim Verschwenken des Oberkörperstützteiles 8 relativ zu dem initiie¬ ren Stützteil 6 das Kopfstüt zteil 10 relativ zu dem Oberkörperstützteil 8, bis die Endlage der Verstell¬ bewegung erreicht ist (vgl. FIG. 2) .
Die Rückstellung der Stützteile 8 bis 14 relativ zu dem mittleren Stützteil 6 in die Ausgangslage (vgl. FIG. 1) erfolgt unter der Gewichtskraft der Stützteile 6 bis 12, gegebenenfalls zusätzlich unter der Last ei¬ ner auf der Stützeinrichtung 2 ruhenden Person, wobei die Antriebseinrichtung eingeschaltet bleibt.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist - relativ zu dem mittleren Stützteil 6 (erstes Stützteil) - das erste AufStellelement 44 ortsfest angeordnet, während das zweite AufStellelement 46 beweglich ange¬ ordnet ist. Entsprechend den jeweiligen Anforderungen ist es jedoch auch möglich, beide AufStellelemente 44, 46 relativ zu dem ersten Stützteil beweglich anzuordnen .
Die erfindungsgemäßen Synchronisierungsmittel wei¬ sen einen Bowdenzug 60 (vgl. FIG. 8) auf, der ein Zug¬ seil (Seele) 62 aufweist, das in einer flexiblen, je¬ doch in Zugrichtung druckfesten Ummantelung 64 aufgenommen ist. Ein Ende 66 des Zugseiles 62 ist an dem ortsfesten Basiselement 34 festgelegt. Das dem Ende 66 des Zugseiles 62 zugewandte Ende 68 der Ummantelung ist an dem Schlitten 40 verschiebefest festgelegt, wie aus Figur 9 ersichtlich.
Wie im Vorangehenden erläutert, ist an dem zweiten Längsholm 22 ein Schlitten vorgesehen, der dem Schlitten 40 entspricht, jedoch antriebslos ausgebildet ist.
Das dem Ende 66 abgewandte andere Ende des Zugsei¬ les 62 ist an diesem antriebslosen Schlitten verschiebefest festgelegt, während das dem Ende 68 abgewandte andere Ende 70 der Ummantelung an einem dem zweiten Längsholm 22 zugeordneten Basiselement verschiebefest festgelegt ist, an dem der antriebslose Schlitten translatorisch bewegbar gelagert ist. Aus Darstellungs¬ gründen ist die Verbindung des Zugseiles 62 und des Endes 70 der Ummantelung mit diesem antriebslosen
Schlitten in der Zeichnung nicht gezeigt.
In der Ausgangslage der Verstellbewegung ist der Abstand der Spindelmutter 40 zu dem an dem Basiselement 34 festgelegten Endes 66 des Zugseiles minimal. Während der Verstellbewegung bewegt sich die Spindelmutter 40 in FIG. 8 translatorisch nach links, wobei das Oberkörperstützteil 8 in der zuvor beschriebenen Weise ver- schwenkt .
Bei der Translationsbewegung der Spindelmutter 40 in FIG. 8 nach links bleibt das Zugseil 62 des Bowden¬ zuges 60 ortsfest, während die Ummantelung in FIG. 8 nach links verschoben wird. Aufgrund dieser Verschie¬ bung der Ummantelung verringert sich der Abstand des Endes 70 des Bowdenzuges 60 von dem zugeordneten Ende des Zugseiles 62. Da das Ende 70 an dem dem zweiten Längsholm 22 zugeordneten weiteren Basiselement und das Zugseil an dem diesem Basiselement zugeordneten antriebslosen Schlitten festgelegt ist, bewegt sich die¬ ser Schlitten synchron zu dem durch die Spindelmutter 40 gebildeten Schlitten. Auf diese Weise wird die durch den Elektromotor 36 aufgebrachte Verstellkraft synchron oder annähhernd synchron in die beiden Längsholme des Oberkörperstützteiles 8 eingeleitet, so dass eine Ver- windung des Oberkörperstützteiles 8 während der Ver¬ stellbewegung vermieden ist.
Wie zuvor bereits beschrieben, weist die dem zwei¬ ten Längsholm 22 zugeordnete Antriebseinheit ebenfalls einen durch einen Elektromotor angetriebenen Schlitten in Form einer Spindelmutter auf, wobei die Konfiguration zu der für das Basiselement 34, den Elektromotor 36 und den Spindeltrieb 38, 40 beschriebenen Konfigura¬ tion entsprechend ist. Als Synchronisierungsmittel dient ein Bowdenzug 70 mit einem Zugseil 72 und einer Ummantelung 74. Entsprechend der für das Ende 66 des Bowdenzuges 60 beschriebenen Konfiguration ist das Ende 76 des Bowdenzuges 70 an dem dem zweiten Längsholm 22 zugeordneten Basiselement 34 festgelegt, während das dem Ende 76 des Zugseiles 72 zugewandte Ende 78 der Ummantelung 74 an dieser Spindelmutter festgelegt ist. Das dem Ende 78 abgewandte Ende 80 der Ummantelung 74 ist an dem in FIG. 8 nicht dargestellten Basiselement 34 festgelegt, während das dem Ende 76 abgewandte Ende des Zugseiles 72 an einem dem Beinstützteil 12 zugeord¬ neten antriebslosen Schlitten 82 festgelegt ist.
Bei einer Bewegung der dem zweiten Längsholm 22 zugeordneten Spindelmutter in Richtung auf die Endlage der Verstellbewegung, verringert sich der Abstand zwischen dem Schlitten 82 und dem Ende 80 der Ummantelung 74, so dass der Schlitten 82 sich in FIG. 8 nach rechts bewegt. Auf diese Weise wird die von dem dem zweiten Längsholm 22 zugeordneten Elektromotor aufgebrachte Verstellkraft synchron in die beiden Längsholme des Beinstützteiles 12 eingeleitet.
Wie bereits im Vorhergehenden erläutert, bewirkt der dem ersten Längsholm 20 zugeordnete Elektromotor 36 somit eine Verstellung des Oberkörperstützteiles 8 mit dem Kopfstützteil 10 relativ zu dem mittleren Stützteil 6, während der dem zweiten Längsholm 22 zugeordnete Elektromotor eine Verstellung des Beinstützteiles 12 mit dem Wadenstüt zteil 14 bewirkt.
Nachfolgend wird auf die Figuren 10 bis 15 Bezug genommen .
FIG. 10 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel in einer FIG.l entsprechenden Ansicht. Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet von dem ersten Ausführungs¬ beispiel zunächst dadurch, dass die Stützeinrichtung 2 zur Abstützung einer Boxspring-Matrat ze ausgebildet ist. Da bei einer solchen Boxspring-Matrat ze die Fe¬ derung, die bei einem Lattenrost durch die federnden Latten bereitgestellt wird, in die Matratze integriert ist, sind bei dem Ausführungsbeispiel gemäß FIG. 10 die Stützteile plattenartig ausgebildet.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Stützeinrichtung 4-gliedrig ausgebildet und weist ein ortsfestes mittleres Stützteil 6 auf, mit dem einer- seits ein Oberkörperstützteil 8 und andererseits ein Beinstützteil 12 nebst einem Wadenstüt zteil 14 schwenk¬ verstellbar verbunden ist.
FIG. 11 zeigt die Stützeinrichtung 2 in einer Verstelllage, die zwischen der in FIG. 10 dargestellten Ausgangslage der Verstellbewegung und einer in FIG. 12 dargestellten Endlage der Verstellbewegung liegt, in der die Stützteile 8, 12, 14 relativ zu dem mittleren Stützteil 6 maximal verstellt sind.
Die Antriebseinrichtung 16 des zweiten Ausführungsbeispieles wird nachfolgend anhand der Figuren 13 bis 15 näher erläutert. Aus Gründen der Veranschau¬ lichung sind in den Figuren 13 bis 15 verschiedene Bau¬ teile der Stützeinrichtung 2 weggelassen.
Die Figuren 13 und 14 zeigen die Stützeinrichtung 2 in der Ausgangslage aus unterschiedlichen Perspekti¬ ven, während FIG. 15 die Stützeinrichtung 2 in der Endlage der Verstellbewegung zeigt.
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel weist der Außenrahmen 26 Längsholme 80, 80' auf, die jeweils durch ein C-Profil gebildet sind. Die Öffnungen der C- Profile der Längsholme 80, 80' sind dabei einander zu¬ gewandt. Zur Verstellung des Oberkörperstützteiles 8 relativ zu dem mittleren Stützteil 6 ist eine Antriebs¬ einheit 82 vorgesehen, während zur Verstellung des Beinstützteiles 12 mit dem Wadenstüt zteil 14 relativ zu dem mittleren Stützteil 6 eine weitere Antriebseinheit 82' vorgesehen ist. Nachfolgend wird ausschließlich Antriebseinheit 82 näher erläutert. Die Antriebseinheit 82' ist ensprechend aufgebaut, und ihre Bauteile sind mit Bezugszeichen versehen, die den Bezugszeichen der Antriebseinheit 82 entsprechen.
Die Antriebseinheit weist einen an einer ortsfe¬ sten ersten Quertraverse 84 angeordneten Elektromotor 86 auf, der mit einer drehantreibbaren Spindelmutter in Drehantriebsverbindung steht, die auf einer verdrehsicheren und in der Axialrichtung beweglichen Gewindespindel 88 angeordnet ist. Das dem Elektromotor 86 und damit der Spindelmutter abgewandte Ende der Gewinde¬ spindel 88 ist verschiebefest mit einem Schlitten 90 verbunden, der eine zweite Quertraverse 92 aufweist, mit deren Enden Schlittenelemente 94, 96 verbunden sind, die jeweils in den C-Profilen der Längsholme 80, 80' gefangen und translatorisch bewegbar geführt sind. An der Quertraverse 92 sind um eine durch dieselbe de¬ finierte Schwenkachse schwenkbar Längsholme 98, 100 gelagert .
Zur Verstellung des Oberkörperstützteiles 8 rela¬ tiv zu dem mittleren Stützteil 6 treibt der Elektro¬ motor 86 die Spindelmutter derart an, dass sich der Schlitten 90 translatorisch in Richtung auf die erste Quertraverse 84 bewegt. An der ersten Quertraverse 84 ist ein erstes AufStellelement 102 angeordnet, das zum Verschwenken des Oberkörperstützteiles 8 mit einem schwenkfest mit dem Längsholm 98 verbundenen zweiten AufStellelement 104 zusammenwirkt. Das Grundprinzip, wonach das Oberkörperstützteil 8 gleichzeitig eine Translations- und eine Schwenkbewegung ausführt, ist damit das gleiche wie bei dem ersten Ausführungsbei¬ spiel .
Entsprechendes gilt für den anderen Längsholm 100 des Oberkörperstützteiles 8.
Aus den Figuren 14 und 15 ist ersichtlich, dass der Hub der Translationsbewegung des Oberkörperstützteiles 8 bei der Verstellung größer ist als bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Dies trägt der Tatsache Rechnung, dass bei einer Boxspring-Matrat ze ein größe¬ rer Hub erforderlich ist, um eine Stauchung zu vermei- den .
Auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel ist so¬ wohl im Bereich des Oberkörperstützteiles 8 als auch im Bereich des Beinstützteiles 12 eine Stauchung der Ma¬ tratze vermieden.
FIG. 15 zeigt die Stützeinrichtung 2 in der Endlage der Verstellbewegung.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung und den verschiedenen Ausführungsbeispielen sind gleiche bzw. sich entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugs¬ zeichen versehen. Soweit in den Figuren der Zeichnung aus Darstellungs- oder Veranschaulichungsgründen Bauteile weggelassen sind, so sind die betreffenden Bau¬ teile jeweils in den anderen Figuren sinnentsprechend zu ergänzen. Es ist für den Fachmann ersichtlich, dass die Merkmale der einzelnen Ausführungsbeispiele auch unter den Ausführungsbeispielen austauschbar sind, die in Bezug auf ein Ausführungsbeispiel offenbarten Merk¬ male also identisch oder sinnentsprechend auch bei den anderen Ausführungsbeispielen vorgesehen sein können. Es ist für den Fachmann ferner ersichtlich, dass die zu den einzelnen Ausführungsbeispielen offenbarten Merkmale die Erfindung jeweils für sich genommen weiterbilden, also unabhängig von den weiteren Merkmalen des jeweiligen Ausführungsbeispieles .

Claims

Patentansprüche
1. Elektromotorischer Möbelantrieb zum Verstellen von Bauteilen eines Möbels relativ zueinander, mit einer ersten Verstelleinheit, die einen ortsfesten ersten Grundkörper und ein relativ zu demselben bewegliches erstes Verstellorgan aufweist, wobei das erste Verstellorgan mit einem Elektromotor in Antriebsverbindung steht, und mit einer zweiten Verstelleinheit, die einen orts¬ festen zweiten Grundkörper und ein relativ zu demselben bewegliches zweites Verstellorgan aufweist, gekennzeichnet durch wenigstens einen Bowdenzug (60) mit einem in einer druckfesten Ummantelung (64) aufgenommenen Zugseil (62) , wobei ein Ende des Zugseiles (62) an dem ersten Grund¬ körper (34) und das diesem Ende zugeordnete Ende der Ummantelung des Bowdenzuges an dem ersten Verstellorgan (40) festgelegt ist, während das andere Ende des Zug- seiles (62) an dem zweiten Verstellorgan und das diesem Ende zugeordnete Ende der Ummantelung des Bowdenzuges an dem zweiten Grundkörper festgelegt ist.
2. Möbelantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verstellogan (40) und/oder das zweite Verstellorgan translatorisch beweglich gelagert ist bzw. sind.
3. Elektromotorisch verstellbare Stützeinrichtung für eine Polsterung an Sitz- und/oder Liegemöbels, insbesondere eine Matratze eines Bettes, mit einem Grundkörper, der wenigstens zwei relativ zueinander verstellbare Stützteile aufweist, auf den sich beim Benutzen der Stützeinrichtung die Polsterung abstützt, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verstellen der Stützteile relativ zueinander wenigstens ein Möbelantrieb nach Anspruch 1 oder 2 vorgesehen ist.
4. Stützeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützeinrichtung als Lattenrost aus¬ gebildet ist.
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