WO2016114339A1 - 導電性布帛 - Google Patents

導電性布帛 Download PDF

Info

Publication number
WO2016114339A1
WO2016114339A1 PCT/JP2016/050936 JP2016050936W WO2016114339A1 WO 2016114339 A1 WO2016114339 A1 WO 2016114339A1 JP 2016050936 W JP2016050936 W JP 2016050936W WO 2016114339 A1 WO2016114339 A1 WO 2016114339A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductive
fabric
insulating layer
conductive layer
resin
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/050936
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
義哲 権
石丸　園子
成弘 塩澤
知炯 李
Original Assignee
東洋紡株式会社
学校法人立命館
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東洋紡株式会社, 学校法人立命館 filed Critical 東洋紡株式会社
Priority to US15/543,295 priority Critical patent/US10588569B2/en
Priority to JP2016569498A priority patent/JP6406359B2/ja
Publication of WO2016114339A1 publication Critical patent/WO2016114339A1/ja

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/68—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient
    • A61B5/6801—Arrangements of detecting, measuring or recording means, e.g. sensors, in relation to patient specially adapted to be attached to or worn on the body surface
    • A61B5/6802—Sensor mounted on worn items
    • A61B5/6804—Garments; Clothes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/01—Measuring temperature of body parts ; Diagnostic temperature sensing, e.g. for malignant or inflamed tissue
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/02—Detecting, measuring or recording pulse, heart rate, blood pressure or blood flow; Combined pulse/heart-rate/blood pressure determination; Evaluating a cardiovascular condition not otherwise provided for, e.g. using combinations of techniques provided for in this group with electrocardiography or electroauscultation; Heart catheters for measuring blood pressure
    • A61B5/024—Detecting, measuring or recording pulse rate or heart rate
    • A61B5/02438—Detecting, measuring or recording pulse rate or heart rate with portable devices, e.g. worn by the patient
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/08—Detecting, measuring or recording devices for evaluating the respiratory organs
    • A61B5/0816—Measuring devices for examining respiratory frequency
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/24—Detecting, measuring or recording bioelectric or biomagnetic signals of the body or parts thereof
    • A61B5/25—Bioelectric electrodes therefor
    • A61B5/279—Bioelectric electrodes therefor specially adapted for particular uses
    • A61B5/28—Bioelectric electrodes therefor specially adapted for particular uses for electrocardiography [ECG]
    • A61B5/282—Holders for multiple electrodes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/24—Detecting, measuring or recording bioelectric or biomagnetic signals of the body or parts thereof
    • A61B5/25—Bioelectric electrodes therefor
    • A61B5/279—Bioelectric electrodes therefor specially adapted for particular uses
    • A61B5/296—Bioelectric electrodes therefor specially adapted for particular uses for electromyography [EMG]
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/42—Detecting, measuring or recording for evaluating the gastrointestinal, the endocrine or the exocrine systems
    • A61B5/4261—Evaluating exocrine secretion production
    • A61B5/4266—Evaluating exocrine secretion production sweat secretion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/025—Electric or magnetic properties
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/14—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form comprising conductive layers or films on insulating-supports
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B2562/00—Details of sensors; Constructional details of sensor housings or probes; Accessories for sensors
    • A61B2562/12—Manufacturing methods specially adapted for producing sensors for in-vivo measurements
    • A61B2562/125—Manufacturing methods specially adapted for producing sensors for in-vivo measurements characterised by the manufacture of electrodes

Definitions

  • the present invention relates to a conductive fabric useful for a wearable biological information measuring device capable of measuring biological information such as an electrocardiogram, respiratory rate, sweating, body temperature, and elbow angle (momentum) when worn as clothes. .
  • a wearable biological information measuring device that can easily measure biological information such as an electrocardiogram by being worn as clothes attracts attention.
  • a wearable measuring apparatus that measures an electrocardiogram, it is possible to easily grasp fluctuations in heartbeats in various daily situations by spending daily life while wearing as clothes.
  • Such a wearable biological information measuring device generally has electrodes and sensors corresponding to various measurements, and wiring for transmitting those electric signals to an arithmetic / processing device, etc., on the inside of a garment made of woven or knitted fabric. I have.
  • Non-patent Document 1 a method of applying a paint containing a conductive polymer after masking a fabric in a region other than a region where wiring is to be provided.
  • Patent Document 1 A method has been proposed in which a silver paste layer sandwiched between urethane resin layers is formed on (Non-patent Document 1).
  • Non-Patent Document 1 when the clothes formed with the method described in Non-Patent Document 1 are also stretched when actually worn, the wiring cannot follow the stretch of the fabric, and the silver paste layer that becomes the conductive layer cracks and becomes conductive. The problem of being blocked or blocked occurred. Even if there is a crack in the conductive layer, it is possible to avoid the crack by chance and the conduction is connected, and good conductivity may be recognized. (Or the ratio of being cut off) is high, so it cannot withstand mass production.
  • the present invention has been made paying attention to the above-described circumstances, and its object is to provide a conductive fabric capable of maintaining high conductivity even when stretched, and a wearable biological information measuring device using the same. And to provide.
  • the conductive fabric of the present invention that can achieve the above object is a conductive fabric in which wiring is provided on the fabric, and the wiring includes a first insulating layer formed on the fabric, Including a conductive layer provided on the first insulating layer and a second insulating layer provided on the conductive layer, and extending in the longitudinal direction of the wiring by a stretch rate of 10% up to a stretch rate of 100%
  • the resistance value when the elongation rate is 0% is R 0
  • the resistance value when the elongation rate is 100% elongation is R 100
  • the conductive layer preferably contains a conductive filler and a resin.
  • the number of times that the disconnection occurs in the conduction when the extension test is performed 10 times is represented by the formula: (a / 10) ⁇ 100 (%).
  • the defective rate is 30% or less.
  • the present invention also includes a wearable biological information measuring device manufactured using the conductive fabric of the present invention.
  • This wearable biological information measuring device is preferably provided with means for measuring the wearer's biological information and a mechanism for analyzing the measured information.
  • the resistance change magnification is 100 times or less in an elongation test in which the elongation rate is gradually increased by 10% up to an elongation rate of 100% in the longitudinal direction of the wiring. Can hold. Therefore, the wearable biological information measuring device manufactured using this conductive fabric has good stretchability, and can enhance the fit when worn.
  • Conductive cloth The conductive cloth of the present invention is provided with a wiring including a first insulating layer, a conductive layer, and a second insulating layer on the cloth.
  • the fabric is not particularly limited, and a woven or non-woven fabric composed of various conventionally known natural fibers, synthetic fibers, and semi-synthetic fibers can be used, but preferably a knitted fabric composed of synthetic fibers.
  • a more preferred knitted fabric is a 2WAY tricot.
  • the thickness of the fabric may be appropriately set according to the use, but is preferably 1200 to 300 ⁇ m, more preferably 1000 to 500 ⁇ m.
  • the fabric weight per unit area may be appropriately set according to the use, but is preferably 250 to 150 g / m 2 , more preferably 220 to 170 g / m 2 .
  • a first insulating layer is formed on the fabric. This prevents moisture from the outside of the garment from reaching the conductive layer through the cloth when a garment made of the conductive cloth is worn.
  • the conductive layer described later in the present invention has good extensibility. However, when the fabric is a material rich in extensibility exceeding the extensibility of the conductive layer, the conductive layer is stretched following the fabric. As a result, cracks may occur.
  • the first insulating layer also serves as a stretch stopper that suppresses the stretch of the fabric and prevents the conductive layer from being excessively stretched.
  • the resin that forms the first insulating layer is not particularly limited as long as it is an insulating resin.
  • a polyurethane resin, a silicone resin, a vinyl chloride resin, an epoxy resin, or the like is preferably used. Can do.
  • polyurethane resins are preferable from the viewpoint of adhesiveness with the conductive layer.
  • 1 type of resin which forms a 1st insulating layer may be sufficient, and 2 or more types may be sufficient as it.
  • polyurethane-based resin examples include polyester-based, polyether-based, and polycarbonate-based resins. Among these, polyester is preferable from the viewpoint of stretchability of the coating film.
  • the first insulating layer in the present invention is formed by dissolving or dispersing the insulating resin in an appropriate solvent (preferably water) and applying or printing on a fabric to form a coating film, and then included in the coating film. It can be formed by evaporating the solvent and drying. At this time, the viscosity of the insulating resin to be used is preferably 400 mPa ⁇ s or less, because it is easy to maintain the conductivity when the conductive fabric is stretched.
  • the film thickness of the first insulating layer is preferably 100 to 10 ⁇ m, more preferably 70 to 20 ⁇ m. If the first insulating layer is too thin, the insulating effect and the anti-elongation effect will be insufficient. On the other hand, if it is too thick, the stretchability of the fabric will be hindered, and the thickness of the entire wiring will tend to be too thick. , There is a risk that comfort is hindered.
  • the first insulating layer formed on the fabric is usually partially impregnated into the fabric, but the film thickness (film thickness of the first insulating layer) is the thickness including the portion impregnated in the fabric. is there.
  • the film thickness of the first insulating layer excluding the impregnated portion is preferably 60 to 2 ⁇ m, more preferably 40 to 5 ⁇ m.
  • film thickness of the first insulating layer when simply described as “film thickness of the first insulating layer”, it means the thickness of the entire first insulating layer including the impregnated portion.
  • Conductive layer In the present invention, a conductive layer is formed on the first insulating layer. This conductive layer ensures conduction.
  • the conductive layer preferably contains a conductive filler and a resin.
  • the conductive filler forming the conductive layer is preferably a metal powder. Moreover, conductive materials other than metal powder and metal nanoparticles can be used as the conductive filler as necessary.
  • Metal powders include precious metal powders such as silver powder, gold powder, platinum powder and palladium powder, base metal powders such as copper powder, nickel powder, aluminum powder and brass powder, as well as different types of particles made of inorganic materials such as base metal and silica. Examples thereof include a plating powder plated with a noble metal, a base metal powder alloyed with a noble metal such as silver. Among these, silver powder and copper powder are preferable from the viewpoint of easily exhibiting high conductivity and price, and it is desirable that silver powder and / or copper powder be the main component (50% by mass or more). In addition, only 1 type may be sufficient as an electroconductive filler, and 2 or more types may be sufficient as it.
  • Preferred shapes of the metal powder include known flaky shapes (flaky shapes), spherical shapes, dendritic shapes (dendritic shapes), and agglomerated shapes (shapes in which spherical primary particles are aggregated three-dimensionally). .
  • flaky shapes flaky shapes
  • spherical shapes dendritic shapes
  • agglomerated shapes shapes in which spherical primary particles are aggregated three-dimensionally.
  • flaky, spherical, and aggregated metal powders are particularly preferable.
  • the average particle size of the metal powder is preferably 0.5 to 10 ⁇ m. If the average particle diameter is too large, it may be difficult to form a desired pattern shape when attempting to form a wiring with a fine pattern. On the other hand, if the average particle size is too small, the metal powder tends to aggregate during formation of the conductive layer, and the raw material cost increases as the particle size decreases, which is not preferable.
  • the proportion of the metal powder in the conductive filler is preferably 80% by volume or more, more preferably 85% by volume or more, and still more preferably 90% by volume or more. If the content ratio of the metal powder is too small, it may be difficult to develop sufficiently high conductivity.
  • “volume%” can be determined by measuring the mass of each component (solid content) and using the volume calculated based on (mass of each component / specific gravity of each component).
  • the surface has a mercapto group, an amino group, a nitrile group, or a surface treatment with a rubber containing a sulfide bond and / or a nitrile group.
  • the conductive material itself has a strong cohesive force.
  • a conductive material having a high aspect ratio as described later has a low dispersibility in the resin, but has a mercapto group, amino group or nitrile group on its surface, or a sulfide bond. Since the surface treatment is performed with rubber containing a nitrile group and / or the affinity for the metal powder is increased, an effective conductive network can be formed together with the metal powder, and high conductivity can be realized.
  • Carbon nanotubes have a structure in which a two-dimensional graphene sheet is wound into a cylindrical shape, and can be divided into multi-layer, single-layer, and horn types depending on the number of layers and the shape of the tip. Depending on the type of armchair structure, zigzag structure, and chiral structure. In the present invention, any type of carbon nanotube may be used.
  • the diameter of the carbon nanotube is not particularly limited, but is preferably 0.5 to 200 nm.
  • the method for introducing a functional group (mercapto group, amino group, nitrile group) onto the surface of the carbon nanotube is not particularly limited.
  • a method of introducing it by a covalent bond by reaction a method of utilizing hydrophobic interaction / hydrogen bond
  • a known method such as a method using ⁇ -stacking or a method using electrostatic interaction can be employed.
  • the method of surface treating carbon nanotubes with a rubber containing a sulfide bond and / or a nitrile group includes a functional group introduced on the surface by any of the above methods and a predetermined rubber containing a reactive group. What is necessary is just to make it react, and, thereby, predetermined rubber can be made to adhere to the carbon nanotube surface.
  • the conductive material has an aspect ratio of 10 to 10,000.
  • the aspect ratio is preferably 20 to 10,000, and more preferably 50 to 1,000. If the conductive material has such an aspect ratio, better conductivity can be exhibited.
  • the proportion of the conductive material in the conductive filler is preferably 20% by volume or less, more preferably 15% by volume or less, and still more preferably 10% by volume or less. If the content of the conductive material is too large, it may be difficult to uniformly disperse it in the resin, and the conductive material as described above is generally expensive.
  • the metal nanoparticles include silver, bismuth, platinum, gold, nickel, tin, copper, zinc and the like, and the average particle diameter is preferably 2 to 100 nm.
  • copper, silver, platinum, and gold are preferable, and those containing silver and / or copper as a main component (50% by mass or more) are more preferable.
  • Inclusion of metal nanoparticles can be expected to improve conductivity, contribute to rheology adjustment of the conductive paste used to form the conductive layer, and improve printability.
  • the proportion of metal nanoparticles in the conductive filler is preferably 20% by volume or less, more preferably 15% by volume or less, and still more preferably 10% by volume or less. If the content ratio of the metal nanoparticles is too large, it may be easily aggregated in the resin, and generally the metal nanoparticles having a small particle diameter as described above are expensive, so the amount used is limited to the above range. It is desirable.
  • the amount of the conductive filler in the conductive layer is preferably 15 to 45% by volume, more preferably 20%. ⁇ 40% by volume. If the amount of the conductive filler is too small, the conductivity may be insufficient. On the other hand, if the amount is too large, the stretchability of the conductive layer tends to decrease, and the obtained conductive fabric is stretched. Cracks or the like may occur, and as a result, good conductivity may not be maintained.
  • the resin forming the conductive layer preferably contains at least a rubber containing a sulfur atom and / or a rubber containing a nitrile group.
  • Sulfur atoms and nitrile groups have a high affinity with metals, and rubber is highly stretchable and can prevent cracks and the like even when stretched. It can be held in a state and can exhibit excellent conductivity.
  • a rubber containing a nitrile group is more preferable from the viewpoint of a defective rate described later.
  • only 1 type may be sufficient as resin which forms a conductive layer, and 2 or more types may be sufficient as it.
  • the rubber containing sulfur atoms is not particularly limited as long as it is a rubber or elastomer containing sulfur.
  • the sulfur atom is contained in the form of a sulfide bond or disulfide bond of the main chain of the polymer, a mercapto group of a side chain or a terminal.
  • Specific examples of the rubber containing a sulfur atom include polysulfide rubber, polyether rubber, polyacrylate rubber, and silicone rubber containing a mercapto group, sulfide bond or disulfide bond.
  • polysulfide rubber, polyether rubber, polyacrylate rubber, and silicone rubber containing a mercapto group are preferable.
  • a resin in which a sulfur-containing compound such as pentaerythritol tetrakis (S-mercaptobutyrate), trimethylolpropane tris (S-mercaptobutyrate), or a mercapto group-containing silicone oil is used in a rubber having no sulfur atom is used. You can also.
  • a commercially available product that can be used as a rubber containing a sulfur atom “Thicol (registered trademark) LP” manufactured by Toray Fine Chemical Co., Ltd., which is a liquid polysulfide rubber, is preferable.
  • the content of sulfur atoms in the rubber containing sulfur atoms is preferably 10 to 30% by mass.
  • the rubber containing a nitrile group is not particularly limited as long as it is a rubber or elastomer containing a nitrile group, but acrylonitrile butadiene copolymer rubber which is a copolymer of butadiene and acrylonitrile is preferably exemplified.
  • acrylonitrile butadiene copolymer rubber which is a copolymer of butadiene and acrylonitrile is preferably exemplified.
  • Nipol (registered trademark) 1042” manufactured by ZEON CORPORATION is preferably exemplified.
  • the amount of nitrile groups in the rubber containing nitrile groups is preferably 18 to 50% by mass, more preferably 28 to 41% by mass.
  • the amount of bound acrylonitrile in the acrylonitrile butadiene copolymer rubber is large, the affinity with metals increases, but the rubber elasticity contributing to stretchability decreases conversely.
  • the resin forming the conductive layer is preferably composed only of a rubber containing a sulfur atom and / or a rubber containing a nitrile group, but does not impair the conductivity, stretchability, applicability at the time of forming the conductive layer, etc.
  • a resin other than a rubber containing a sulfur atom and a rubber containing a nitrile group may be included.
  • the total amount of rubber containing sulfur atoms and / or rubber containing nitrile groups is preferably 95% by volume or more, and more preferably 98% by volume. As described above, it is more preferable that the content be 99% by volume or more.
  • the amount of the resin occupying the conductive layer (in other words, the amount of the resin solid occupying in the total solid content of the conductive paste for forming the conductive layer) is preferably 55 to 85% by volume, more preferably 60 to 80%. % By volume.
  • the amount of the resin is too small, the conductivity is increased, but the stretchability tends to be deteriorated.
  • the amount of the resin is too large, the stretchability is improved, but the conductivity tends to decrease.
  • the conductive layer in the present invention can contain an inorganic substance as long as the conductivity and stretchability are not impaired.
  • inorganic substances include silicon carbide, boron carbide, titanium carbide, zirconium carbide, hafnium carbide, vanadium carbide, tantalum carbide, niobium carbide, tungsten carbide, chromium carbide, molybdenum carbide, calcium carbide, diamond carbon lactam, and other carbides; boron nitride Various nitrides such as titanium nitride and zirconium nitride; Various borides such as zirconium boride; Various oxidations such as titanium oxide (titania), calcium oxide, magnesium oxide, zinc oxide, copper oxide, aluminum oxide, silica and colloidal silica Products: various titanate compounds such as calcium titanate, magnesium titanate, strontium titanate; sulfides such as molybdenum disulfide; various fluorides such as magnesium fluor
  • a thixotropic agent for the conductive layer in the present invention, a thixotropic agent, an antifoaming agent, a flame retardant, a tackifier, a hydrolysis inhibitor, a leveling agent, a plasticizer, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a flame retardant, as necessary.
  • Various additives such as pigments and dyes can be blended. In addition, only 1 type may be sufficient as an additive, and 2 or more types may be sufficient as it.
  • the conductive layer in the present invention is formed by coating or printing a composition (conductive paste) in which each of the above components is dissolved or dispersed in a suitable organic solvent in a desired pattern directly on the first insulating layer. Then, the organic solvent contained in the coating film is volatilized and dried to form. Alternatively, the conductive paste is applied or printed on a release sheet or the like to form a coating film, and then the organic solvent contained in the coating film is volatilized and dried to form a sheet-like conductive layer in advance. Alternatively, it may be laminated on the first insulating layer in a desired pattern.
  • the organic solvent used for the conductive paste preferably has a boiling point of 100 ° C. or higher and lower than 300 ° C., more preferably 150 ° C. or higher and 290 ° C. or lower. If the boiling point of the organic solvent is too low, the solvent may volatilize when the conductive paste is prepared or when the conductive layer is formed using the conductive paste, and the component ratio of the conductive paste may easily change. There is. On the other hand, if the boiling point of the organic solvent is too high, when a low-temperature drying step is required (for example, 150 ° C. or lower), a large amount of the solvent may remain in the coating film (conductive layer), leading to a decrease in conductivity. .
  • organic solvent used for the conductive paste examples include cyclohexanone, toluene, isophorone, ⁇ -butyrolactone, benzyl alcohol, Exube Chemicals Solvesso 100, 150, 200, propylene glycol monomethyl ether acetate, terpionol, Butyl glycol acetate, diamylbenzene (boiling point: 260-280 ° C), triamylbenzene (boiling point: 300-320 ° C), n-dodecanol (boiling point: 255-259 ° C), diethylene glycol (boiling point: 245 ° C), ethylene glycol Monoethyl ether acetate (boiling point: 145 ° C), diethylene glycol monoethyl ether acetate (boiling point 217 ° C), diethylene glycol monobutyl ether acetate (boiling point: 247 ° C), diethylene Re
  • the conductive paste can be prepared by appropriately adopting a conventionally known method of dispersing powder in a liquid and uniformly dispersing the conductive filler in the resin. For example, after mixing a metal powder, a dispersion of a conductive material, and a resin solution, they may be uniformly dispersed by an ultrasonic method, a mixer method, a three-roll mill method, a ball mill method, or the like. These means can be used in combination.
  • the method for applying or printing the conductive paste on the first insulating layer is not particularly limited.
  • the coating method, the screen printing method, the lithographic offset printing method, the ink jet method, the flexographic printing method, the gravure printing method, and the gravure offset printing are not particularly limited.
  • a printing method such as a method, a stamping method, a dispensing method, or a squeegee printing can be employed.
  • heating may be performed in the air, in a vacuum atmosphere, in an inert gas atmosphere, or in a reducing gas atmosphere.
  • the heating temperature may be selected, for example, in the range of 20 to 200 ° C. in consideration of the required conductivity, the heat resistance of the fabric and the insulating layer, and the like.
  • the film thickness of the conductive layer is preferably 150 to 40 ⁇ m, more preferably 100 to 50 ⁇ m. If the conductive layer is too thin, the conductive layer may be damaged due to the expansion and contraction of the fabric, and the conductivity of the conductive fabric may be reduced. On the other hand, if the thickness is too large, the stretchability of the fabric may be hindered or the thickness of the entire wiring may be increased. As a result, there is a possibility that comfort is hindered.
  • Second Insulating Layer In the present invention, a second insulating layer is formed on the conductive layer. This prevents, for example, moisture such as sweat generated from the body side from touching the conductive layer when a garment made using a conductive cloth so that the wiring is arranged on the inside (body side) of the garment is worn. .
  • Examples of the resin for forming the second insulating layer include the same resins as those for forming the first insulating layer described above, and preferred resins are also the same. Only one type of resin forming the second insulating layer may be used, or two or more types may be used.
  • the resin that forms the first insulating layer and the resin that forms the second insulating layer may be the same or different, but they are the same to ensure that the conductive layer is covered. Moreover, it is preferable for preventing the conductive layer from being damaged due to a stress bias between the first insulating layer and the second insulating layer when the conductive fabric expands and contracts.
  • the second insulating layer can be formed in the same manner as the first insulating layer.
  • the film thickness of the second insulating layer is preferably 100 to 10 ⁇ m, more preferably 70 to 20 ⁇ m. If the second insulating layer is too thin, the second insulating layer is liable to deteriorate due to repeated expansion and contraction of the conductive fabric, and the insulation effect is insufficient. On the other hand, if the second insulating layer is too thick, the stretchability of the fabric is hindered, There is a tendency that the thickness becomes too thick, and as a result, comfort may be hindered.
  • the difference between the thickness of the first insulating layer excluding the impregnated portion and the thickness of the second insulating layer is preferably smaller (for example, the thickness of the first insulating layer excluding the impregnated portion and the second insulating layer).
  • the difference from the film thickness of the layer is preferably within 30 ⁇ m, more preferably within 25 ⁇ m), more preferably the same. This makes it easy to prevent the conductive layer from being damaged due to stress bias between the first insulating layer and the second insulating layer when the conductive fabric expands and contracts.
  • the conductive fabric of the present invention is extended stepwise by 10% in the longitudinal direction up to 100% in the longitudinal direction of the wiring (including the first insulating layer, the conductive layer, and the second insulating layer). in extended tests, the resistance value when the elongation of 0% R 0, wherein the resistance value of elongation at 100% elongation is taken as R 100: 100% represented by R 100 / R 0 (times) extension
  • the resistance change magnification is 100 times or less, preferably 95 times or less, more preferably 90 times or less.
  • the conductive fabric of the present invention has a resistance change rate even when stretched to 100% by using a rubber containing a sulfur atom and / or a rubber containing a nitrile group as a resin for forming a conductive layer. The feature is that it can be suppressed to 100 times or less. Further, the conductivity of the conductive fabric of the present invention can withstand not only the elongation under severe conditions (up to 100%) as described above but also the repeated elongation. The details of the extension test in the present invention are as described in Examples.
  • elongation rate means the length of the stretched portion (length after stretching ⁇ length before stretching) in “%” when the length before stretching is 100%. For example, at the time of 100% extension, the length after extension becomes twice the length before extension.
  • the conductive fabric of the present invention when the number of times that the disconnection occurs in the conduction when the extension test is performed 10 times is represented by the formula: (a / 10) ⁇ 100 (%).
  • the defective rate is 30% or less, more preferably 20% or less, and still more preferably 10% or less.
  • the conductive fabric of the present invention uses a rubber containing a sulfur atom and / or a rubber containing a nitrile group as a resin forming the conductive layer (preferably a rubber containing a nitrile group is used. Therefore, the defect rate can be suppressed to 30% or less.
  • the wearable living body information measuring device of the present invention is produced using the conductive cloth of the present invention. Preferably, it is good to produce for clothes using the conductive fabric of the present invention. At this time, the conductive fabric may be used so that the wiring is arranged on the inner side (body side) of the clothes or may be used on the outer side of the clothes.
  • Such a wearable biological information measuring device has the same wearability as that of normal clothes, and can easily measure various biological information simply by wearing it.
  • the wearable biological information measuring device of the present invention preferably includes a means for measuring the wearer's biological information and a mechanism for analyzing the measured information.
  • the wiring is connected between the means for measuring biological information and the mechanism for analyzing the measured information.
  • thermocouple or a thermistor As a means for measuring biological information, for example, when measuring an electrocardiogram, two or more electrodes according to a dielectric method are used, and when measuring body temperature, a thermocouple or a thermistor is used for measuring respiratory rate, sweating, and momentum. When measuring, various sensors are mentioned.
  • a conventionally known analysis device such as a heart rate monitor, an electrocardiograph, a thermometer, an electroencephalograph, or an electromyograph
  • the information is sent to an external analysis device.
  • Means for transmitting such as a heart rate monitor, an electrocardiograph, a thermometer, an electroencephalograph, or an electromyograph
  • Insulating layer forming resins and conductive pastes used in the following examples and comparative examples were prepared as follows.
  • (Conductive paste) The resin shown in Table 1 is dissolved in diethylene glycol monomethyl ether acetate, and silver particles ("aggregated silver powder G-35" manufactured by DOWA Electronics Co., Ltd., average particle diameter of 5.9 ⁇ m) are added to this solution.
  • a liquid in which the surface-treated carbon nanotubes (CNT) prepared in the above were uniformly dispersed was added so that each component had the composition shown in Table 1, and kneaded with a three-roll mill to obtain a conductive paste.
  • Nitrile group-containing rubber “Nipol (registered trademark) 1042” manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd. (acrylonitrile content: 33.3% by mass)
  • Sulfur-containing rubber “Thicol (registered trademark) LP-23” manufactured by Toray Fine Chemical Co., Ltd. (sulfur content 21.5 mass%)
  • Polyester "Byron (registered trademark) RV630” manufactured by Toyobo Co., Ltd.
  • the surface treatment carbon nanotube was produced by the following method. (Production of CNTs having acrylonitrile butadiene oligomer on the surface) Add 50 mg of multi-walled carbon nanotubes (SWeNT MW100, South West Nano Technologies, diameter 6-9 nm, length 5 ⁇ m, aspect ratio 556-833) to 100 mL ethanol solution of 0.006 mol / L o-phenylphenylglycidyl ether Then, ultrasonic treatment was performed for 30 minutes. After filtration using a PTFE membrane, washing with ethanol several times, and drying, carbon nanotubes having glycidyl groups on the surface were produced.
  • SWeNT MW100 South West Nano Technologies, diameter 6-9 nm, length 5 ⁇ m, aspect ratio 556-833
  • ultrasonic treatment was performed for 30 minutes. After filtration using a PTFE membrane, washing with ethanol several times, and drying, carbon nanotubes having glycidyl groups on the surface were produced.
  • this carbon nanotube was added to a tetrahydrofuran solution of Hypro TM 1300 ⁇ 16ATBN (acrylonitrile content 18% by mass, amine equivalent 900, Emerald Materials, manufactured by Emerald Materials, Inc.) which is a terminal amino group acrylonitrile butadiene oligomer, and an ultrasonic treatment machine. For 30 minutes. Furthermore, after heating to 60 ° C. and performing ultrasonic treatment for 1 hour, it was filtered using a PTFE membrane, washed several times with tetrahydrofuran, and then dried to obtain carbon nanotubes having acrylonitrile butadiene oligomer on the surface.
  • Hypro TM 1300 ⁇ 16ATBN acrylonitrile content 18% by mass, amine equivalent 900, Emerald Materials, manufactured by Emerald Materials, Inc.
  • Polyurethane A “Yuriano (registered trademark) W600” manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd. (polyester-based anionic aqueous polyurethane, urethane resin content 35 mass%, isopropyl alcohol 5 mass%, viscosity 300-30 mPa ⁇ s (25 ° C.))
  • Polyurethane B “Ulliano (registered trademark) W321” manufactured by Arakawa Chemical Industries, Ltd. (polyester-based anionic aqueous polyurethane, urethane resin content 35 mass%, isopropyl alcohol 9 mass%, viscosity 1000 to 500 mPa ⁇ s (25 ° C.))
  • the insulating layer forming resin shown in Table 1 is applied to a region of 15 cm in length and 3 cm in width on the cut fabric so that the film thickness (dry film thickness) of the first insulating layer is 35 ⁇ m.
  • the first insulating layer was formed by drying in a hot air drying oven at 100 ° C. for 20 minutes or more.
  • the film thickness of the 1st insulating layer except the part which the fabric impregnated among the 1st insulating layers was 15 micrometers.
  • the conductive paste prepared with the composition shown in Table 1 was applied on the release sheet so as to have a dry film thickness of 60 ⁇ m, and dried in a hot air drying oven at 120 ° C. for 30 minutes or more to form a sheet-like material.
  • a conductive layer with a release sheet was produced.
  • the conductive layer attached to this release sheet was cut out to a length of 15 cm and a width of 1 cm, the release sheet was peeled off, and a conductive layer was laminated on the first insulating layer.
  • the same insulating layer forming resin as that in which the first insulating layer is formed is applied to a region having a length of 10 cm and a width of 3 cm so as to cover the laminated conductive layer so as to have a dry film thickness of 35 ⁇ m.
  • a second insulating layer was formed to obtain a conductive fabric.
  • the conductive fabrics obtained in each example and comparative example were subjected to the following tests and evaluated.
  • ⁇ Extension test> Using an extension tester (hand-drawing extension machine) equipped with two 2.5 cm wide chucks, the conductive fabric was sandwiched at a distance of 5 cm between the chucks, and the conductive fabric was extended to 100% in the longitudinal direction of the wiring. .
  • the resistance value ( ⁇ ) was measured at (measurement distance 10 cm).
  • the resistance value was measured immediately after stretching (within 3 seconds), and then the stretching performed was resumed after 3 minutes. In addition, the resistance value was confirmed every 10% of the elongation rate, and when the continuity was broken at any stage up to 100% elongation, the subsequent measurement was stopped.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Cardiology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Gastroenterology & Hepatology (AREA)
  • Endocrinology (AREA)
  • Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Measuring And Recording Apparatus For Diagnosis (AREA)
  • Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

　伸長されても高い導電性を保持することができる導電性布帛を提供する。　本発明の導電性布帛は、布帛の上に配線が設けられた導電性布帛であって、前記配線は、布帛の上に形成された第一絶縁層と、該第一絶縁層の上に設けられた導電層と、該導電層の上に設けられた第二絶縁層とを含み、かつ、前記配線の長手方向に伸長率１００％まで伸長率１０％ずつ段階的に伸長する伸長試験において、伸長率０％のときの抵抗値をＲ０、伸長率１００％伸長時の抵抗値をＲ１００としたときに式：Ｒ１００／Ｒ０（倍）で表される１００％伸長時抵抗変化倍率が１００倍以下であることを特徴とする。

Description

導電性布帛
　本発明は、衣服として着用することにより、心電図、呼吸数、発汗、体温、肘角度（運動量）などの生体情報を計測することができるウエアラブル生体情報計測装置に有用な導電性布帛に関するものである。
　近年、医療分野やヘルスモニタリング分野において、衣服として着用することにより心電図などの生体情報を簡便に計測しうるウエアラブル生体情報計測装置が注目されている。例えば心電図の計測を行うウエアラブル計測装置では、衣服として着用した状態で日常生活を過ごすことで、日常の様々な状況における心拍の変動を簡便に把握することができる。
　このようなウエアラブル生体情報計測装置は、一般に、織編物で作製された衣服の内側に、電極や各種計測に応じたセンサーと、それらの電気信号を演算・処理装置等に伝えるための配線とを備えている。
　ウエアラブル生体情報計測装置において配線を設ける技術としては、配線を設けようとする領域以外の領域の布地をマスキングした上で、導電性高分子を含む塗料を塗布する方法（特許文献１）や、布地の上にウレタン樹脂層に挟まれた銀ペースト層を形成する方法が提案されている（非特許文献１）。
特開２０１４－１５１０１８号公報
Gordon Paul et al., Meas. Sci. Technol. 25（2014）
　しかし、特許文献１記載の方法で形成された配線が設けられた衣服は、実際に着用する際に布地が伸長すると、配線が布地の伸びに追従できず、導電層となる導電性高分子の硬化物にクラックが入り、導通が阻害乃至遮断されるという問題が生じることがあった。さらに、特許文献１記載の方法で作製された導電性布帛においては、導電性高分子含有塗料が布地内部に染み込んでしまうため、布地上に連続して形成される導電層の厚みを十分に確保し難く、電極として必要な程度の導電性は発現できても、配線に求められるだけの高い導電性を発現させることは困難であった。
　また非特許文献１に記載の方法で配線を形成した衣服も、実際に着用する際に伸長すると、配線が布地の伸びに追従できず、導電層となる銀ペースト層にクラックが入り、導通が阻害乃至遮断されるという問題が起こるものであった。なお、導電層にクラックが入った場合であっても、偶然にクラックを避けて導通が繋がり、良好な導電性が認められることがあるが、クラックが入った場合には不良率（導通が阻害乃至遮断される比率）が高くなるため、量産に耐えうるものではない。
　本発明は上記の様な事情に着目してなされたものであって、その目的は、伸長されても高い導電性を保持することができる導電性布帛と、これを用いたウエアラブル生体情報計測装置とを提供することにある。
　上記目的を達成し得た本発明の導電性布帛とは、布帛の上に配線が設けられた導電性布帛であって、前記配線は、布帛の上に形成された第一絶縁層と、該第一絶縁層の上に設けられた導電層と、該導電層の上に設けられた第二絶縁層とを含み、かつ、前記配線の長手方向に伸長率１００％まで伸長率１０％ずつ段階的に伸長する伸長試験において、伸長率０％のときの抵抗値をＲ０、伸長率１００％伸長時の抵抗値をＲ１００としたときに式：Ｒ１００／Ｒ０（倍）で表される１００％伸長時抵抗変化倍率が１００倍以下である点に要旨を有するものである。
　本発明の導電性布帛において、前記導電層は導電性フィラーと樹脂とを含有することが好ましい。
　本発明の導電性布帛の好ましい態様においては、前記伸長試験を１０回行ったときに導通に断線が生じた回数をａ回とすると、式：（ａ／１０）×１００（％）で表される不良率が３０％以下である。
　本発明は、上記本発明の導電性布帛を用いて作製されたウエアラブル生体情報計測装置をも包含する。このウエアブル生体情報計測装置は、着用者の生体情報を計測する手段と、該計測した情報を解析する機構を備えたものであることが好ましい。
　本発明の導電性布帛によれば、配線の長手方向に伸長率１００％まで伸長率１０％ずつ段階的に伸長する伸長試験において抵抗変化倍率が１００倍以下となり、伸長されても高い導電性を保持できる。したがって、この導電性布帛を用いて作製されたウエアブル生体情報計測装置は、良好な伸縮性を有するものであり、着用時のフィット感を高めることができる。
１．導電性布帛
　本発明の導電性布帛は、布帛の上に、第一絶縁層と導電層と第二絶縁層とを含む配線が設けられたものである。
１．１．布帛
　布帛は、特に制限されるものではなく、従来公知の各種天然繊維、合成繊維、半合成繊維から構成された織編物または不織布を用いることができるが、好ましくは合成繊維から構成された編物で、より好ましい編物は２ＷＡＹトリコットである。布帛の厚みは用途に応じて適宜設定すればよいが、好ましくは１２００～３００μｍ、より好ましくは１０００～５００μｍである。また、布帛の目付も用途に応じて適宜設定すればよいが、好ましくは２５０～１５０ｇ／ｍ２、より好ましくは２２０～１７０ｇ／ｍ２である。
１．２．第一絶縁層
　本発明においては、前記布帛の上に、第一絶縁層が形成されている。これにより、導電性布帛により作製された衣服を着用したときに衣服の外側からの水分が布帛を通して導電層に達することを防ぐ。また、本発明における後述の導電層は良好な伸長性を有するものであるが、布帛が導電層の伸長性を超えた伸び性に富む素材である場合、布帛に追随して導電層が伸ばされ、その結果クラックが発生することも考えられる。第一絶縁層は、布帛の伸びを抑制し、導電層が過度に伸長されるのを防ぐ、伸び止めの役割も担っている。
　第一絶縁層を形成する樹脂は、絶縁性を有する樹脂であれば、特に制限されるものではなく、例えば、ポリウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、エポキシ系樹脂等を好ましく用いることができる。中でも、ポリウレタン系樹脂が、導電層との接着性の点から好ましい。なお、第一絶縁層を形成する樹脂は１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
　ポリウレタン系樹脂としては、例えば、ポリエステル系、ポリエテール系、ポリカーボネート系等が挙げられる。中でも、ポリエステル系が塗膜の伸縮性の点から好ましい。
　本発明における第一絶縁層は、前記絶縁性樹脂を適当な溶剤（好ましくは、水）に溶解乃至分散させて、布帛上に塗布または印刷して塗膜を形成し、次いで塗膜に含まれる溶剤を揮散させ乾燥させることにより、形成することができる。このとき、用いる絶縁性樹脂の粘度は４００ｍＰａ・ｓ以下であることが、導電性布帛を伸縮させたときに導電性を保持させやくなる点で、好ましい。
　第一絶縁層の膜厚は、１００～１０μｍが好ましく、より好ましくは７０～２０μｍである。第一絶縁層が薄すぎると、絶縁効果および伸び止め効果が不十分になり、一方、厚すぎると、布帛の伸縮性が阻害されたり、配線全体の厚みが分厚くなりすぎる傾向があり、その結果、着心地が阻害される虞がある。なお、布帛上に形成された第一絶縁層は、通常、一部が布帛に含浸するが、上記膜厚（第一絶縁層の膜厚）は、この布帛に含浸した部分を含めた厚みである。含浸部分を除いた第一絶縁層の膜厚は、６０～２μｍが好ましく、より好ましくは４０～５μｍである。なお、本明細書においては、単に「第一絶縁層の膜厚」と記載する場合には、含浸部分を含む第一絶縁層全体の厚さを意味するものとする。
１．３．導電層
　本発明においては、前記第一絶縁層の上に、導電層が形成されている。この導電層により導通が確保される。
　導電層は、導電性フィラーと樹脂とを含有することが好ましい。
　導電層を形成する導電性フィラーは、金属粉であることが好ましい。また、必要に応じて、金属粉以外の導電材料や金属ナノ粒子を導電性フィラーとすることもできる。
　金属粉としては、銀粉、金粉、白金粉、パラジウム粉等の貴金属粉、銅粉、ニッケル粉、アルミ粉、真鍮粉等の卑金属粉のほか、卑金属やシリカ等の無機物からなる異種粒子を銀等の貴金属でめっきしためっき粉、銀等の貴金属で合金化した卑金属粉等が挙げられる。これらの中でも、銀粉、銅粉が高い導電性を発現させ易い点および価格の点で好ましく、銀粉および／または銅粉を主成分（５０質量％以上）とすることが望ましい。なお、導電性フィラーは１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
　金属粉の好ましい形状としては、公知のフレーク状（リン片状）、球状、樹枝状（デンドライト状）、凝集状（球状の１次粒子が３次元状に凝集した形状）などを挙げることができる。これらの中で、フレーク状、球状、凝集状の金属粉が特に好ましい。
　金属粉の粒子径は、平均粒子径が０．５～１０μｍであることが好ましい。平均粒子径が大きすぎると、配線を微細なパターンで形成しようとする際に所望のパターン形状が形成し難くなる場合がある。一方、平均粒子径が小さすぎると、導電層形成時に金属粉が凝集し易くなり、また粒子径が小さくなるに伴い原料コストが上昇するため、好ましくない。
　導電性フィラー中に占める金属粉の割合は、８０体積％以上が好ましく、より好ましくは８５体積％以上、さらに好ましくは９０体積％以上である。金属粉の含有割合が少なすぎると、十分に高い導電性を発現させにくくなる場合がある。なお、本発明において、「体積％」は、各成分（固形分）の質量を計測し、（各成分の質量／各成分の比重）に基づき算出した体積を用いて求めることができる。
　導電材料としては、例えば、カーボンナノチューブが好ましく挙げられ、特に、メルカプト基、アミノ基、ニトリル基を表面に有するか、または、スルフィド結合および／またはニトリル基を含有するゴムで表面処理されていることが好ましい。一般に導電材料自体は凝集力が強く、特に後述するようにアスペクト比が高い導電材料は、樹脂中への分散性が低くなるが、表面にメルカプト基、アミノ基またはニトリル基を有するか、スルフィド結合および／またはニトリル基を含有するゴムで表面処理されていることにより、金属粉に対する親和性が増して、金属粉とともに有効な導電性ネットワークを形成でき、高導電性を実現できる。
　カーボンナノチューブは、２次元のグラフェンシートを筒状に巻いた構造を有し、層の数や先端部の形状によって、多層型、単層型、ホーン型に分けられ、さらに、グラフェンシートの巻き方によって、アームチェア型構造、ジグザグ型構造、カイラル型構造の３種に分けられる。本発明においては、いずれのタイプのカーボンナノチューブであってもよい。カーボンナノチューブの直径は、特に制限されないが、０．５～２００ｎｍであることが好ましい。
　カーボンナノチューブの表面に官能基（メルカプト基、アミノ基、ニトリル基）を導入する方法は、特に限定されず、例えば、反応させて共有結合で導入する方法、疎水相互作用・水素結合を利用する方法、π－スタッキングを利用する方法、静電気相互作用を利用する方法など、公知の方法を採用することができる。
　また、カーボンナノチューブをスルフィド結合および／またはニトリル基を含有するゴムで表面処理する方法には、上記のいずれかの方法で表面に導入された官能基と反応性基を含有する所定のゴムとを反応させればよく、これにより、カーボンナノチューブ表面に所定のゴムを付着させることができる。
　導電材料は、アスペクト比が１０～１００００であることが好ましい。特に、導電材料がカーボンナノチューブである場合には、そのアスペクト比は２０～１００００が好ましく、５０～１０００がより好ましい。このようなアスペクト比の導電材料であれば、より良好な導電性を発現することができる。
　導電性フィラー中に占める導電材料の割合は、２０体積％以下が好ましく、より好ましくは１５体積％以下、さらに好ましくは１０体積％以下である。導電材料の含有割合が多すぎると、樹脂中に均一に分散させ難くなることがあり、また一般に上述のような導電材料は高価であることからも、上記範囲に使用量を抑えることが望ましい。
　金属ナノ粒子としては、銀、ビスマス、白金、金、ニッケル、スズ、銅、亜鉛等が挙げられ、その平均粒子径は２～１００ｎｍが好ましい。特に、導電性の観点からは、銅、銀、白金、金が好ましく、銀及び／又は銅を主成分（５０質量％以上）とするものがより好ましい。金属ナノ粒子を含有させると、導電性の向上が期待できるとともに、導電層の形成に用いる導電性ペーストのレオロジー調節に寄与し、印刷性を向上させることができる。
　導電性フィラー中に占める金属ナノ粒子の割合は、２０体積％以下が好ましく、より好ましくは１５体積％以下、さらに好ましくは１０体積％以下である。金属ナノ粒子の含有割合が多すぎると、樹脂中で凝集し易くなることがあり、また一般に上述のような粒子径の小さい金属ナノ粒子は高価であることからも、上記範囲に使用量を抑えることが望ましい。
　導電層に占める上記導電性フィラーの量（換言すれば、導電層形成用の導電性ペーストの全固形分中に占める導電性フィラーの量）は、１５～４５体積％が好ましく、より好ましくは２０～４０体積％である。導電性フィラーの量が少なすぎると、導電性が不十分になる虞があり、一方、多すぎると、導電層の伸縮性が低下する傾向があり、得られた導電性布帛を伸長した際にクラック等が発生し、その結果、良好な導電性が保持できなくなる虞がある。
　導電層を形成する樹脂は、硫黄原子を含有するゴムおよび／またはニトリル基を含有するゴムを少なくとも含有することが好ましい。硫黄原子やニトリル基は金属類との親和性が高く、またゴムは伸縮性が高く伸長時にもクラック等の発生を回避しうるので、導電性布帛が伸長されても導電性フィラーを均一な分散状態で保持し、優れた導電性を発現させることができる。後述する不良率の観点からは、ニトリル基を含有するゴムがより好ましい。なお、導電層を形成する樹脂は１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
　硫黄原子を含有するゴムは、硫黄を含有するゴムやエラストマーであれば特に限定されない。硫黄原子は、ポリマーの主鎖のスルフィド結合やジスルフィド結合、側鎖や末端のメルカプト基などの形で含有される。硫黄原子を含有するゴムとしては、具体的には、メルカプト基、スルフィド結合またはジスルフィド結合を含有する、ポリサルファイドゴム、ポリエーテルゴム、ポリアクリレートゴム、シリコーンゴム等が挙げられる。特に、メルカプト基を含有する、ポリサルファイドゴム、ポリエーテルゴム、ポリアクリレートゴム、シリコーンゴムが好ましい。また、硫黄原子を持たないゴム中に、ペンタエリスリトールテトラキス（Ｓ－メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（Ｓ－メルカプトブチレート）、メルカプト基含有シリコーンオイルなどの硫黄含有化合物を配合した樹脂を用いることもできる。硫黄原子を含有するゴムとして用いることのできる市販品としては、液状多硫化ゴムである東レ・ファインケミカル社製の「チオコール（登録商標）ＬＰ」等が好ましく挙げられる。硫黄原子を含有するゴム中の硫黄原子の含有量は１０～３０質量％が好ましい。
　ニトリル基を含有するゴムとしては、ニトリル基を含有するゴムやエラストマーであれば特に限定されないが、ブタジエンとアクリロニトリルの共重合体であるアクリロニトリルブタジエン共重合体ゴムが好ましく挙げられる。ニトリル基を含有するゴムとして用いることのできる市販品としては、日本ゼオン社製の「Ｎｉｐｏｌ（登録商標）１０４２」等が好ましく挙げられる。ニトリル基を含有するゴム中のニトリル基量（特に、アクリロニトリルブタジエン共重合体ゴム中のアクリロニトリル量）は、１８～５０質量％が好ましく、２８～４１質量％がより好ましい。アクリロニトリルブタジエン共重合体ゴム中の結合アクリロニトリル量が多いと、金属類との親和性は増大するが、伸縮性に寄与するゴム弾性は逆に減少する。
　導電層を形成する樹脂は、硫黄原子を含有するゴムおよび／またはニトリル基を含有するゴムのみで構成されることが望ましいが、導電性、伸縮性、導電層形成時の塗布性などを損なわない範囲で、硫黄原子を含有するゴムおよびニトリル基を含有するゴム以外の樹脂を含んでいてもよい。他の樹脂をも含める場合、全樹脂中、硫黄原子を含有するゴムおよび／またはニトリル基を含有するゴムの合計量が９５体積％以上となるようにすることが好ましく、より好ましくは９８体積％以上、さらに好ましくは９９体積％以上となるようにするのがよい。
　導電層に占める上記樹脂の量（換言すれば、導電層形成用の導電性ペーストの全固形分中に占める樹脂固形分の量）は、５５～８５体積％が好ましく、より好ましくは６０～８０体積％である。樹脂の量が少なすぎると、導電性は高くなるが、伸縮性が悪くなる傾向がある。一方、樹脂の量が多すぎると、伸縮性は良くなるが、導電性は低下する傾向がある。
　本発明における導電層は、導電性および伸縮性を損なわない範囲で、無機物を含有することができる。無機物としては、炭化ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタン、炭化ジルコニウム、炭化ハフニウム、炭化バナジウム、炭化タンタル、炭化ニオブ、炭化タングステン、炭化クロム、炭化モリブテン、炭化カルシウム、ダイヤモンドカーボンラクタム等の各種炭化物；窒化ホウ素、窒化チタン、窒化ジルコニウム等の各種窒化物；ホウ化ジルコニウム等の各種ホウ化物；酸化チタン（チタニア）、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化銅、酸化アルミニウム、シリカ、コロイダルシリカ等の各種酸化物；チタン酸カルシウム、チタン酸マグネシウム、チタン酸ストロンチウム等の各種チタン酸化合物；二硫化モリブデン等の硫化物；フッ化マグネシウム、フッ化炭素等の各種フッ化物；ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等の各種金属石鹸；その他、滑石、ベントナイト、タルク、炭酸カルシウム、ベントナイト、カオリン、ガラス繊維、雲母等を用いることができる。これらの無機物を添加することによって、導電層形成時の印刷性、耐熱性、さらには機械的特性や長期耐久性を向上させることが可能となる場合がある。なお、無機物は１種のみであってもよいし２種以上であってもよい。
　本発明における導電層には、必要に応じて、チキソ性付与剤、消泡剤、難燃剤、粘着付与剤、加水分解防止剤、レベリング剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、顔料、染料等の各種添加物を配合することができる。なお、添加物は１種のみであってもよいし２種以上であってもよい。
　本発明における導電層は、上記各成分を適当な有機溶剤に溶解乃至分散させた組成物（導電性ペースト）を第一絶縁層上に直接、所望のパターンに塗布または印刷して塗膜を形成し、次いで塗膜に含まれる有機溶剤を揮散させ乾燥させることにより、形成することができる。または、導電性ペーストを離型シート等の上に塗布または印刷して塗膜を形成し、次いで塗膜に含まれる有機溶剤を揮散させ乾燥させることにより、予めシート状の導電層を形成しておき、それを所望のパターンで第一絶縁層上に積層するようにしてもよい。
　導電性ペーストに使用する有機溶剤は、沸点が１００℃以上、３００℃未満であることが好ましく、より好ましくは沸点が１５０℃以上、２９０℃以下である。有機溶剤の沸点が低すぎると、導電性ペーストの調製時や該導電性ペーストを使用して導電層を形成する際に溶剤が揮発し、導電性ペーストを構成する成分比が変化しやすくなる虞がある。一方、有機溶剤の沸点が高すぎると、低温乾燥工程が求められる場合（例えば１５０℃以下）に、溶剤が塗膜（導電層）中に多量に残存し、導電性の低下を招く虞がある。
　導電性ペーストに使用する有機溶剤としては、具体的には、シクロヘキサノン、トルエン、イソホロン、γ－ブチロラクトン、ベンジルアルコール、エクソン化学社製のソルベッソ１００，１５０，２００、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ターピオネール、ブチルグリコールアセテート、ジアミルベンゼン（沸点：２６０～２８０℃）、トリアミルベンゼン（沸点：３００～３２０℃）、ｎ－ドデカノール（沸点：２５５～２５９℃）、ジエチレングリコール（沸点：２４５℃）、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート（沸点：１４５℃）、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート（沸点２１７℃）、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート（沸点：２４７℃）、ジエチレングリコールジブチルエーテル（沸点：２５５℃）、ジエチレングリコールモノアセテート（沸点：２５０℃）、トリエチレングリコールジアセテート（沸点：３００℃）、トリエチレングリコール（沸点：２７６℃）、トリエチレングリコールモノメチルエーテル（沸点：２４９℃）、トリエチレングリコールモノエチルエーテル（沸点：２５６℃）、トリエチレングリコールモノブチルエーテル（沸点：２７１℃）、テトラエチレングリコール（沸点：３２７℃）、テトラエチレングリコールモノブチルエーテル（沸点：３０４℃）、トリプロピレングリコール（沸点：２６７℃）、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル（沸点：２４３℃）、２，２，４－トリメチル－１，３－ペンタンジオールモノイソブチレート（沸点：２５３℃）等が挙げられる。また、石油系炭化水素類としては、新日本石油社製のＡＦソルベント４号（沸点：２４０～２６５℃）、５号（沸点：２７５～３０６℃）、６号（沸点：２９６～３１７℃）、７号（沸点：２５９～２８２℃）、および０号ソルベントＨ（沸点：２４５～２６５℃）等も挙げられる。これら有機溶剤は、１種のみを用いてもよいし２種以上を併用してもよい。有機溶剤の使用量は、導電性ペーストが印刷などに適した粘度となるように適宜設定すればよい。
　導電性ペーストは、粉体を液体に分散させる従来公知の方法を適宜採用して樹脂中に導電性フィラーを均一に分散することにより調製できる。例えば、金属粉、導電材料の分散液、樹脂溶液を混合した後、超音波法、ミキサー法、３本ロールミル法、ボールミル法などで均一に分散すればよい。これらの手段は、複数を組み合わせて使用することも可能である。
　導電性ペーストを第一絶縁層上に塗布または印刷する方法は、特に限定されないが、例えば、コーティング法、スクリーン印刷法、平版オフセット印刷法、インクジェット法、フレキソ印刷法、グラビア印刷法、グラビアオフセット印刷法、スタンピング法、ディスペンス法、スキージ印刷などの印刷法などを採用することができる。
　導電性ペーストにより塗膜を形成した後、有機溶剤を揮散させ乾燥させるには、例えば、大気下、真空雰囲気下、不活性ガス雰囲気下、還元性ガス雰囲気下などで加熱を行えばよい。加熱温度は、例えば２０～２００℃の範囲で、要求される導電性、布帛や絶縁層の耐熱性などを考慮して選択すればよい。
　導電層の膜厚は、１５０～４０μｍが好ましく、より好ましくは１００～５０μｍである。導電層が薄すぎると、布帛の伸縮によって導電層が損傷し導電性布帛の導電性が低下する虞があり、一方、厚すぎると、布帛の伸縮性が阻害されたり、配線全体の厚みが分厚くなりすぎる傾向があり、その結果、着心地が阻害される虞がある。
１．４．第二絶縁層
　本発明においては、前記導電層の上に、第二絶縁層が形成されている。これにより、例えば、導電性布帛を配線が衣服の内側（身体側）に配されるよう用いて作製した衣服を着用した際に、身体側から生じる汗等の水分が導電層に触れるのを防ぐ。
　第二絶縁層を形成する樹脂としては、上述した第一の絶縁層を形成する樹脂と同様のものが挙げられ、好ましい樹脂も同様である。第二絶縁層を形成する樹脂も１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。第一の絶縁層を形成する樹脂と第二の絶縁層を形成する樹脂は、同一であってもよいし、異なっていてもよいが、同一であることが、導電層を確実に被覆する上で、また、導電性布帛が伸縮した際に第一絶縁層と第二絶縁層との間に応力の偏りが生じることによって導電層が損傷してしまうのを防ぐ上で、好ましい。第二絶縁層は、上述したように第一絶縁層と同様にして形成することができる。
　第二絶縁層の膜厚は、１００～１０μｍが好ましく、より好ましくは７０～２０μｍである。第二絶縁層が薄すぎると、導電性布帛の繰り返し伸縮により第二絶縁層が劣化しやすく絶縁効果が不十分になり、一方、厚すぎると、布帛の伸縮性が阻害されたり、配線全体の厚みが分厚くなりすぎる傾向があり、その結果、着心地が阻害される虞がある。
　含浸部分を除いた第一絶縁層の膜厚と第二絶縁層の膜厚とは、両者の差が小さい方が好ましく（例えば、含浸部分を除いた第一絶縁層の膜厚と第二絶縁層の膜厚との差が３０μｍ以内、より好ましくは２５μｍ以内）、より好ましくは同じであるのがよい。これにより、導電性布帛が伸縮した際に第一絶縁層と第二絶縁層との間に応力の偏りが生じることによって導電層が損傷してしまうのを防ぎやすくなる。
１．５．導電性布帛の特徴
　本発明の導電性布帛は、前記配線（第一絶縁層、導電層、第二絶縁層を含む）の長手方向に伸長率１００％まで伸長率１０％ずつ段階的に伸長する伸長試験において、伸長率０％のときの抵抗値をＲ０、伸長率１００％伸長時の抵抗値をＲ１００としたときに式：Ｒ１００／Ｒ０（倍）で表される１００％伸長時抵抗変化倍率が１００倍以下であり、好ましくは９５倍以下、より好ましくは９０倍以下である。従来の導電性布帛は、通常、伸長率が１００％になるまでの段階で断線したり、伸長率１００％まで伸長できたとしても、抵抗変化倍率が１万倍を超えるほど著しい導電性の低下を生じる。それに対して、本発明の導電性布帛は、導電層を形成する樹脂として硫黄原子を含有するゴムおよび／またはニトリル基を含有するゴムを用いることにより、１００％まで伸長しても抵抗変化率を１００倍以下に抑えることができるという特徴を奏する。また、本発明の導電性布帛の導電性は、上記のように過酷な条件（１００％まで）の伸長に耐えるだけでなく、繰り返しの伸長にも耐えうるものである。本発明における上記伸長試験の詳細は実施例に記載の通りである。
　なお、明細書において「伸長率」とは、伸長前の長さを１００％としたときに、伸長した分の長さ（伸長後の長さ－伸長前の長さ）を「％」で表したものであり、例えば、１００％伸長時には、伸長後の長さは伸長前の長さの２倍となる。
　本発明の導電性布帛の好ましい態様においては、前記伸長試験を１０回行ったときに導通に断線が生じた回数をａ回とすると、式：（ａ／１０）×１００（％）で表される不良率が３０％以下であり、より好ましくは２０％以下、さらに好ましくは１０％以下である。従来の導電性布帛は、伸長率１００％まで伸長すると導電層にクラックが入り、導通が断線する比率が高くなる。それに対して、本発明の導電性布帛は、導電層を形成する樹脂として硫黄原子を含有するゴムおよび／またはニトリル基を含有するゴムを用いることにより（好ましくはニトリル基を含有するゴムを用いることにより）、上記不良率を３０％以下に抑えることができる。
２．ウエアラブル生体情報計測装置
　本発明のウエアラブル生体情報計測装置は、上記本発明の導電性布帛を用いて作製されたものである。好ましくは、上記本発明の導電性布帛を用いて衣服に作製されるのがよい。このとき、導電性布帛は、配線が衣服の内側（身体側）に配されるよう用いてもよいし、衣服の外側に配されるよう用いてもよい。このようなウエアラブル生体情報計測装置は、通常の衣服と同様の装着性を有し、着用するだけで簡便に各種生体情報を測定することができる。
　本発明のウエアラブル生体情報計測装置は、着用者の生体情報を計測する手段と、該計測した情報を解析する機構を備えたものであることが好ましい。生体情報を計測する手段と、計測した情報を解析する機構との間は前記配線で繋がれる。
　生体情報を計測する手段としては、例えば、心電図を計測する場合には誘電方法に従った２極以上の電極が、体温を計測する場合には熱電対またはサーミスタが、呼吸数、発汗、運動量を計測する場合には各種センサーが、それぞれ挙げられる。
　計測した情報を解析する機構としては、目的に応じた従来公知の分析装置（心拍計、心電計、体温計、脳波計、筋電計等）を採用すればよく、外部の分析装置に情報を伝送する手段を含む。
　本願は、２０１５年１月１４日に出願された日本国特許出願第２０１５－５３８４号に基づく優先権の利益を主張するものである。２０１５年１月１４日に出願された日本国特許出願第２０１５－５３８４号の明細書の全内容が、本願に参考のため援用される。
　以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施例によって制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
　以下の実施例、比較例で使用した絶縁層形成用樹脂、導電性ペーストは以下のようにして調製した。
　（導電性ペースト）
　表１に示す樹脂をジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテートに溶解させて、この溶液に、銀粒子（ＤＯＷＡエレクトロニクス社製「凝集銀粉Ｇ－３５」、平均粒径５．９μｍ）と、必要に応じて後述の方法で作製した表面処理カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）とを均一に分散した液を、各成分が表１に示す配合となるように加え、３本ロールミルにて混練して、導電ペーストとした。
　なお、表１に示す樹脂の詳細は、下記の通りである。
・ニトリル基含有ゴム：日本ゼオン社製「Ｎｉｐｏｌ（登録商標）１０４２」（アクリロニトリル含量３３．３質量％）
・硫黄含有ゴム：東レ・ファインケミカル社製「チオコール（登録商標）ＬＰ－２３」（硫黄含量２１．５質量％）
・ポリエステル：東洋紡社製「バイロン（登録商標）ＲＶ６３０」
　また、表面処理カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）は、以下の方法で作製した。
（表面にアクリロニトリルブタジエンオリゴマーを有するＣＮＴの作製）
　５０ｍｇの多層カーボンナノチューブ（ＳＷｅＮＴ　ＭＷ１００、Ｓｏｕｔｈ　Ｗｅｓｔ　Ｎａｎｏ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製、直径６～９ｎｍ、長さ５μｍ、アスペクト比５５６～８３３）を０．００６ｍｏｌ／Ｌのｏ－フェニルフェニルグリシジルエーテルのエタノール溶液１００ｍＬに添加し、超音波処理を３０分間行った。ＰＴＦＥ膜を用いてろ過し、エタノールで数回洗浄した後、乾燥させて表面にグリシジル基を有するカーボンナノチューブを作製した。
　次に、このカーボンナノチューブを、末端アミノ基アクリロニトリルブタジエンオリゴマーであるＨｙｐｒｏＴＭ　１３００×１６ＡＴＢＮ（アクリロニトリル含量１８質量％、アミン等量９００、Ｅｍｅｒａｌｄ　Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社製）のテトラヒドロフラン溶液中に添加し、超音波処理機により３０分間分散処理を行った。さらに６０℃に加熱し、１時間超音波処理を行った後、ＰＴＦＥ膜を用いてろ過し、テトラヒドロフランで数回洗浄した後、乾燥させて表面にアクリロニトリルブタジエンオリゴマーを有するカーボンナノチューブを得た。
　（絶縁層形成用樹脂）
　表１に示すポリウレタン樹脂９質量部に、増粘剤（センカ社製「アクトゲルＡＰ２００」、アクリル酸系重合物）１質量部と水１０質量部との混合液４質量部を混合して、絶縁層形成用樹脂とした。
　なお、表１に示す樹脂の詳細は、下記の通りである。
・ポリウレタンＡ：荒川化学工業社製「ユリアーノ（登録商標） Ｗ６００」（ポリエステル系アニオン性水性ポリウレタン、ウレタン樹脂含有量３５質量％、イソプロピルアルコール５質量％、粘度３００～３０ｍＰａ・ｓ（２５℃））
・ポリウレタンＢ：荒川化学工業社製「ユリアーノ（登録商標） Ｗ３２１」（ポリエステル系アニオン性水性ポリウレタン、ウレタン樹脂含有量３５質量％、イソプロピルアルコール９質量％、粘度１０００～５００ｍＰａ・ｓ（２５℃））
（実施例１～６および比較例１～３）
　布帛として、２ＷＡＹトリコット（グンセン（株）製「ＫＮＺ２７４０」、ナイロンヤーン：ウレタンヤーン＝６３％：３７％（混率）、目付け１９４ｇ／ｍ2）を用意し、これを縦１５ｃｍ、横５ｃｍに裁断した。
　次に、裁断した布帛の上の長さ１５ｃｍ、幅３ｃｍの領域に、表１に示す絶縁層形成用樹脂を、第一絶縁層の膜厚（乾燥膜厚）が３５μｍとなるように塗布し、１００℃の熱風乾燥オーブンで２０分以上乾燥することにより、第一絶縁層を形成した。なお、第一絶縁層のうち、布帛に含浸した部分を除いた第一絶縁層の膜厚は１５μｍであった。
　次に、表１に示す配合で調製した導電性ペーストを離型シートの上に乾燥膜厚６０μｍとなるように塗布し、１２０℃の熱風乾燥オーブンで３０分以上乾燥することにより、シート状の離型シート付き導電層を作製した。この離型シートに付き導電層を長さ１５ｃｍ、幅１ｃｍに切り出して、離型シートを剥がし、上記第一絶縁層の上に、導電層を積層した。
　次に、積層した導電層を覆うような長さ１０ｃｍ、幅３ｃｍの領域に、上記第一絶縁層を形成したものと同じ絶縁層形成用樹脂を、乾燥膜厚３５μｍとなるように塗布し、１００℃の熱風乾燥オーブンで２０分以上乾燥することにより、第二絶縁層を形成し、導電性布帛を得た。
　各実施例、比較例で得られた導電性布帛を以下の試験に供し、評価した。
　＜伸長試験＞
　幅２．５ｃｍのチャックを２個備えた伸長試験機（手回し延伸機）を用いて、チャック間距離５ｃｍで導電性布帛を挟み、導電性布帛を配線の長手方向に伸長率１００％まで伸長した。このとき、伸長率１０％に当たる変位量（５ｃｍ×１０％＝０．５ｃｍ）毎に、デジタルマルチメータ（横河メータ＆インスツルメンツ社製「ＹＯＫＯＧＡＷＡ　ＴＹ５３０」）を用い、対向する２個のチャックの外側にて抵抗値（Ω）を測定した（測定距離１０ｃｍ）。抵抗値の測定は伸長直後（３秒以内）に実施し、次いで行う伸長は３分後に再開することとした。なお、伸長率１０％毎に抵抗値を確認し、１００％伸長までのいずれかの段階で導通が断線した場合には、以降の測定を中止した。
　（抵抗変化倍率）
　各伸長率ｘ％での抵抗変化倍率は、伸長率０％のときの抵抗値（Ｒ０）に対する、伸長率ｘ％のときの抵抗値（Ｒｘ）の割合（すなわち、抵抗変化倍率＝Ｒｘ／Ｒ０（倍））であり、上記伸長試験を１０回行ったときの平均値を採用した（ただし、１０回の伸長試験のうち、導通が断線した回の試験については、抵抗値（Ｒｘ）が測定できないのでカウントしないこととした。すなわち、例えば１０回のうち１回断線した場合には、９回の試験の平均値が伸長率ｘ％での抵抗変化倍率となる。
　（不良率）
　不良率は、上記伸長試験を１０回行い、伸長率１００％までのいずれかの段階で導通が断線した場合の試験回数ａが全試験回数（１０回）に占める割合（すなわち、不良率＝（ａ／１０）×１００（％））である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001

Claims (5)

  1. 　布帛の上に配線が設けられた導電性布帛であって、
    　前記配線は、布帛の上に形成された第一絶縁層と、該第一絶縁層の上に設けられた導電層と、該導電層の上に設けられた第二絶縁層とを含み、かつ、
    　前記配線の長手方向に伸長率１００％まで伸長率１０％ずつ段階的に伸長する伸長試験において、伸長率０％のときの抵抗値をＲ０、伸長率１００％伸長時の抵抗値をＲ１００としたときに式：Ｒ１００／Ｒ０（倍）で表される１００％伸長時抵抗変化倍率が１００倍以下であることを特徴とする導電性布帛。
  2. 　前記導電層が、導電性フィラーと樹脂とを含有する請求項１に記載の導電性布帛。
  3. 　前記伸長試験を１０回行ったときに導通に断線が生じた回数をａ回とすると、式：（ａ／１０）×１００（％）で表される不良率が３０％以下である請求項１または２に記載の導電性布帛。
  4. 　請求項１～３のいずれかに記載の導電性布帛を用いて作製されたことを特徴とするウエアラブル生体情報計測装置。
  5. 　着用者の生体情報を計測する手段と、該計測した情報を解析する機構を備えた請求項４に記載のウエアラブル生体情報計測装置。
PCT/JP2016/050936 2015-01-14 2016-01-14 導電性布帛 WO2016114339A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/543,295 US10588569B2 (en) 2015-01-14 2016-01-14 Conductive fabric
JP2016569498A JP6406359B2 (ja) 2015-01-14 2016-01-14 導電性布帛

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-005384 2015-01-14
JP2015005384 2015-01-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016114339A1 true WO2016114339A1 (ja) 2016-07-21

Family

ID=56405880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/050936 WO2016114339A1 (ja) 2015-01-14 2016-01-14 導電性布帛

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10588569B2 (ja)
JP (5) JP6406359B2 (ja)
WO (1) WO2016114339A1 (ja)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017124497A (ja) * 2016-01-12 2017-07-20 セーレン株式会社 導電性布帛
JP2018054590A (ja) * 2016-09-21 2018-04-05 東洋紡株式会社 伸縮性コンデンサおよび変形センサ
JP2018089446A (ja) * 2018-03-08 2018-06-14 学校法人立命館 心電図測定用衣類、及びその製造方法
JP2019006072A (ja) * 2017-06-28 2019-01-17 セーレン株式会社 導電性回路布帛、およびその製造方法
WO2019097860A1 (ja) 2017-11-17 2019-05-23 東洋紡株式会社 生体情報計測用衣服および伸縮性積層シート
JPWO2018074402A1 (ja) * 2016-10-18 2019-12-12 東洋紡株式会社 伸縮性導体シート、伸縮性配線、伸縮性配線付き布帛、および導電性回復方法
WO2020085345A1 (ja) 2018-10-23 2020-04-30 リンテック株式会社 電極配線付き布材
CN111093492A (zh) * 2017-09-05 2020-05-01 首尔大学校产学协力团 生物电极及其形成方法
JP2021097026A (ja) * 2019-12-13 2021-06-24 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 導電ペースト、導電膜、積層体及び電子デバイス
JP2022160798A (ja) * 2021-04-07 2022-10-20 住友ベークライト株式会社 柔軟性シート電極、ウェアラブル生体電極および生体センサ
JP2023004110A (ja) * 2021-06-25 2023-01-17 住友ベークライト株式会社 柔軟性シート電極、ウェアラブル生体電極および生体センサ
TWI799389B (zh) * 2016-09-21 2023-04-21 日商東洋紡股份有限公司 伸縮性電容器、變形感測器、位移感測器、呼吸狀態之感測方法及感測衣
US11634842B2 (en) 2018-11-06 2023-04-25 Sekisui Polymatech Co., Ltd. Stretchable wire member
WO2023145565A1 (ja) * 2022-01-26 2023-08-03 住友ベークライト株式会社 柔軟性シート電極、ウェアラブル生体電極および生体センサ

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114762543A (zh) * 2016-02-12 2022-07-19 东洋纺株式会社 服装型电子设备及服装型电子设备的制造方法
TWI803745B (zh) * 2020-04-22 2023-06-01 財團法人紡織產業綜合研究所 導電織物及其製備方法
JP7041986B1 (ja) * 2021-09-03 2022-03-25 株式会社Xenoma 衣類及び心電計測用衣類

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007263833A (ja) * 2006-03-29 2007-10-11 Nippon Ceramic Co Ltd 接触センサ
JP2012054192A (ja) * 2010-09-03 2012-03-15 Bayer Material Science Ag 伸縮性配線を有する導電部材
JP2012231018A (ja) * 2011-04-26 2012-11-22 Nippon Mektron Ltd フレキシブル回路体及びその製造方法
JP2012248399A (ja) * 2011-05-27 2012-12-13 Tokai Rubber Ind Ltd 柔軟導電材料およびその製造方法
WO2013031958A1 (ja) * 2011-09-02 2013-03-07 独立行政法人産業技術総合研究所 カーボンナノチューブ複合材料及び導電材料
WO2013146254A1 (ja) * 2012-03-29 2013-10-03 東海ゴム工業株式会社 導電性組成物および導電膜
JP2014137860A (ja) * 2013-01-15 2014-07-28 Tokai Rubber Ind Ltd 導電材料、その製造方法、およびそれを用いたトランスデューサ
WO2014178207A1 (ja) * 2013-04-30 2014-11-06 昭和電工株式会社 伸縮性複合体、伸縮性複合体ペーストおよびその製造方法並びに伸縮性電極

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4169197A (en) 1977-09-06 1979-09-25 The Upjohn Company 6-Deoxyneamines aminoglycoside compounds
JP3213115B2 (ja) 1993-03-16 2001-10-02 タキロン株式会社 導電性樹脂シートの製造方法
JPH1095962A (ja) 1996-09-25 1998-04-14 Nitto Denko Corp 導電性粘着剤組成物および該組成物から得られる導電性粘着パッド、並びにそれを用いた医療用電極
DE69722196T2 (de) 1997-07-17 2004-04-01 Raytheon Co., Lexington Leitfähiger Epoxidharzklebstoff mit verbessertem Fallwiderstand
JP2000133055A (ja) 1998-10-27 2000-05-12 Toyobo Co Ltd フラットケーブル
TWI257410B (en) 1999-03-25 2006-07-01 Shinetsu Chemical Co Conductive silicone rubber composition and low-resistance connector
JP2001126541A (ja) 1999-10-28 2001-05-11 Sumitomo Bakelite Co Ltd 異方導電フィルム及び電気・電子部品
DE60015400T2 (de) 1999-11-24 2006-02-16 Yupo Corp. Gestreckter harzfilm und verfahren zu seiner herstellung
JP4654563B2 (ja) 2003-03-24 2011-03-23 パナソニック株式会社 チップ状電子部品
JP2004288956A (ja) 2003-03-24 2004-10-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd チップ状電子部品
US20050095406A1 (en) 2003-10-31 2005-05-05 Gunzel Edward C. Attachment of cables to flexible fabrics
AU2005251456B2 (en) 2004-06-10 2009-06-18 Unilever Plc Apparatus and method for reducing interference
US20050277826A1 (en) 2004-06-10 2005-12-15 Conopco, Inc. Apparatus and method for reducing interference
US20090054758A1 (en) 2005-03-03 2009-02-26 William James Ross Dunseath Apparatus and Method for Reducing Interference
EP1757651A1 (en) 2005-08-25 2007-02-28 Dupont Teijin Films U.S Limited Partnership Bi-axially stretched breathable film, process for making the same and use thereof
JP2007173226A (ja) 2005-11-28 2007-07-05 Osaka Univ ゴム材料およびゴム材料の製造方法
JP4771971B2 (ja) 2007-02-09 2011-09-14 東海ゴム工業株式会社 柔軟電極およびそれを用いた電子機器
KR100863064B1 (ko) * 2007-08-03 2008-10-13 한국전자통신연구원 생체 신호 측정용 의복 및 그 제조 방법
CN101848675B (zh) 2007-09-25 2013-06-05 日本光电工业株式会社 电极片和电极片的制造方法
JP5448736B2 (ja) 2008-11-18 2014-03-19 東海ゴム工業株式会社 導電膜、およびそれを備えたトランスデューサ、フレキシブル配線板
JP5576613B2 (ja) 2009-02-17 2014-08-20 東洋紡Ｓｔｃ株式会社 着用時の保温性に優れた衣料用生地
KR20100112213A (ko) * 2009-04-06 2010-10-19 삼성전기주식회사 하이브리드층을 갖는 방열기판 및 조명용 모듈 기판
JP5305396B2 (ja) 2009-07-09 2013-10-02 国立大学法人大阪大学 多電極付き織物
WO2011027558A1 (ja) * 2009-09-02 2011-03-10 パナソニック株式会社 プリント配線板、ビルドアップ多層基板とその製造方法
CN201524078U (zh) 2009-10-10 2010-07-14 孟颂 一种小儿患者用的心电电极
JP5363592B2 (ja) 2010-05-19 2013-12-11 東海ゴム工業株式会社 導電膜、およびそれを用いたトランスデューサ、フレキシブル配線板
JP5465124B2 (ja) 2010-07-30 2014-04-09 東海ゴム工業株式会社 柔軟配線体
CA2818005C (en) 2010-11-17 2017-08-22 Smart Solutions Technologies, S.L. Sensor for acquiring physiological signals
US9808196B2 (en) 2010-11-17 2017-11-07 Smart Solutions Technologies, S.L. Sensors
JP5568459B2 (ja) 2010-12-27 2014-08-06 東海ゴム工業株式会社 導電膜およびその製造方法、ならびに導電膜を用いたトランスデューサ、フレキシブル配線板、および電磁波シールド
JPWO2012108502A1 (ja) 2011-02-10 2014-07-03 東海ゴム工業株式会社 柔軟導電材料およびその製造方法、ならびに柔軟導電材料を用いた電極、配線、電磁波シールド、およびトランスデューサ
JP5999915B2 (ja) 2011-02-14 2016-09-28 株式会社アイ・メデックス 生体情報測定及び生体治療に使用する生体電極と、これに使用する電極パッド
JP5883923B2 (ja) 2011-04-12 2016-03-15 スマート ソリュションズ テクノロジーズ， エス．エル． 生理的信号を取得するためのファブリック
CN107081937A (zh) * 2011-04-18 2017-08-22 阿迪达斯股份公司 用于连续封装细长部件的方法和设备以及所获得的封装的细长部件
FI20115759A0 (fi) 2011-07-19 2011-07-19 Polar Electro Oy Urheiluvaate
JP2013135358A (ja) 2011-12-27 2013-07-08 Toyo Ink Sc Holdings Co Ltd アンテナ、通信機、および電界通信システム
WO2013132831A1 (ja) * 2012-03-06 2013-09-12 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 導電性微粒子およびその製造方法、導電性樹脂組成物、導電性シート、並びに電磁波シールドシート
JP6081067B2 (ja) 2012-03-12 2017-02-15 日本ビニールコード株式会社 生体電極装置
US9386684B2 (en) * 2012-03-20 2016-07-05 Molex, Llc Physical contact layer for body-worn leadware using selective deposition
JP3178230U (ja) 2012-06-25 2012-09-06 金鼎聯合科技纖維股▲分▼有限公司 防水性能付き生体信号検知構造
US8945328B2 (en) 2012-09-11 2015-02-03 L.I.F.E. Corporation S.A. Methods of making garments having stretchable and conductive ink
JP5986008B2 (ja) 2013-02-08 2016-09-06 日本電信電話株式会社 導電性布帛の製造方法、及び生体信号測定装置の製造方法
CN103194138A (zh) 2013-03-28 2013-07-10 京东方科技集团股份有限公司 一种透明导电溶液及其制作方法、彩膜基板及制作方法
JP2014200559A (ja) 2013-04-08 2014-10-27 Tdk株式会社 生体電極
JP2014228507A (ja) 2013-05-27 2014-12-08 日本電信電話株式会社 伸長センサおよび測定装置
DE102013226800A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Evonik Industries Ag Oberflächenbehandlung von Partikeln und deren Verwendung
US10881315B2 (en) * 2014-08-11 2021-01-05 Nippon Telegraph And Telephone Corporation Biological signal measurement system, biological information measurement apparatus, and biological information extraction algorithm changing method
US10072177B2 (en) 2014-11-06 2018-09-11 E I Du Pont De Nemours And Company Stretchable polymer thick film compositions for thermoplastic substrates and wearables electronics
CN107112069B (zh) 2015-01-14 2019-04-12 东洋纺株式会社 导电性银浆
CN107205677B (zh) 2015-01-14 2020-12-25 东洋纺株式会社 伸缩性电极片、生物体信息计测用接触面
US11427689B2 (en) 2016-03-09 2022-08-30 Toyobo Co., Ltd. Stretchable conductor sheet and paste for forming stretchable conductor sheet

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007263833A (ja) * 2006-03-29 2007-10-11 Nippon Ceramic Co Ltd 接触センサ
JP2012054192A (ja) * 2010-09-03 2012-03-15 Bayer Material Science Ag 伸縮性配線を有する導電部材
JP2012231018A (ja) * 2011-04-26 2012-11-22 Nippon Mektron Ltd フレキシブル回路体及びその製造方法
JP2012248399A (ja) * 2011-05-27 2012-12-13 Tokai Rubber Ind Ltd 柔軟導電材料およびその製造方法
WO2013031958A1 (ja) * 2011-09-02 2013-03-07 独立行政法人産業技術総合研究所 カーボンナノチューブ複合材料及び導電材料
WO2013146254A1 (ja) * 2012-03-29 2013-10-03 東海ゴム工業株式会社 導電性組成物および導電膜
JP2014137860A (ja) * 2013-01-15 2014-07-28 Tokai Rubber Ind Ltd 導電材料、その製造方法、およびそれを用いたトランスデューサ
WO2014178207A1 (ja) * 2013-04-30 2014-11-06 昭和電工株式会社 伸縮性複合体、伸縮性複合体ペーストおよびその製造方法並びに伸縮性電極

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017124497A (ja) * 2016-01-12 2017-07-20 セーレン株式会社 導電性布帛
TWI799389B (zh) * 2016-09-21 2023-04-21 日商東洋紡股份有限公司 伸縮性電容器、變形感測器、位移感測器、呼吸狀態之感測方法及感測衣
JP2018054590A (ja) * 2016-09-21 2018-04-05 東洋紡株式会社 伸縮性コンデンサおよび変形センサ
JPWO2018074402A1 (ja) * 2016-10-18 2019-12-12 東洋紡株式会社 伸縮性導体シート、伸縮性配線、伸縮性配線付き布帛、および導電性回復方法
JP7063271B2 (ja) 2016-10-18 2022-05-09 東洋紡株式会社 伸縮性導体シート、伸縮性配線、伸縮性配線付き布帛、および導電性回復方法
JP2019006072A (ja) * 2017-06-28 2019-01-17 セーレン株式会社 導電性回路布帛、およびその製造方法
CN111093492A (zh) * 2017-09-05 2020-05-01 首尔大学校产学协力团 生物电极及其形成方法
WO2019097860A1 (ja) 2017-11-17 2019-05-23 東洋紡株式会社 生体情報計測用衣服および伸縮性積層シート
KR20200090178A (ko) 2017-11-17 2020-07-28 도요보 가부시키가이샤 생체 정보 계측용 의복 및 신축성 적층 시트
JP2018089446A (ja) * 2018-03-08 2018-06-14 学校法人立命館 心電図測定用衣類、及びその製造方法
WO2020085345A1 (ja) 2018-10-23 2020-04-30 リンテック株式会社 電極配線付き布材
KR20210072785A (ko) 2018-10-23 2021-06-17 린텍 가부시키가이샤 전극 배선을 가지는 포재
US11634842B2 (en) 2018-11-06 2023-04-25 Sekisui Polymatech Co., Ltd. Stretchable wire member
JP2021097026A (ja) * 2019-12-13 2021-06-24 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 導電ペースト、導電膜、積層体及び電子デバイス
JP7367586B2 (ja) 2019-12-13 2023-10-24 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 導電ペースト、導電膜、積層体及び電子デバイス
JP2022160798A (ja) * 2021-04-07 2022-10-20 住友ベークライト株式会社 柔軟性シート電極、ウェアラブル生体電極および生体センサ
JP7301089B2 (ja) 2021-04-07 2023-06-30 住友ベークライト株式会社 柔軟性シート電極、ウェアラブル生体電極および生体センサ
JP7416317B2 (ja) 2021-04-07 2024-01-17 住友ベークライト株式会社 柔軟性シート電極、ウェアラブル生体電極および生体センサ
JP2023004110A (ja) * 2021-06-25 2023-01-17 住友ベークライト株式会社 柔軟性シート電極、ウェアラブル生体電極および生体センサ
WO2023145565A1 (ja) * 2022-01-26 2023-08-03 住友ベークライト株式会社 柔軟性シート電極、ウェアラブル生体電極および生体センサ

Also Published As

Publication number Publication date
JP6638782B2 (ja) 2020-01-29
US20180028115A1 (en) 2018-02-01
JP6406359B2 (ja) 2018-10-17
JP2018102935A (ja) 2018-07-05
JP2019036548A (ja) 2019-03-07
JPWO2016114339A1 (ja) 2017-10-19
JP6863304B2 (ja) 2021-04-21
JP6819659B2 (ja) 2021-01-27
JP7081643B2 (ja) 2022-06-07
JP2021035513A (ja) 2021-03-04
JP2018206782A (ja) 2018-12-27
US10588569B2 (en) 2020-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7081643B2 (ja) 導電性布帛
JP6888640B2 (ja) 伸縮性電極および配線シート、及び生体情報計測用インターフェス
KR101837316B1 (ko) 도전성 페이스트
TWI682405B (zh) 導電性銀糊劑
TWI684999B (zh) 導電性膜

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16737410

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016569498

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16737410

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1