WO2016060256A1 - 車両用シート - Google Patents

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WO2016060256A1
WO2016060256A1 PCT/JP2015/079353 JP2015079353W WO2016060256A1 WO 2016060256 A1 WO2016060256 A1 WO 2016060256A1 JP 2015079353 W JP2015079353 W JP 2015079353W WO 2016060256 A1 WO2016060256 A1 WO 2016060256A1
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WO
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link
seat cushion
seat
cushion
vehicle seat
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/079353
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English (en)
French (fr)
Inventor
陽木 井川
武志 阿久津
阿部 浩久
宗之 野上
Original Assignee
テイ・エス テック株式会社
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Publication date
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Priority to CN201580051490.0A priority patent/CN107074134B/zh
Publication of WO2016060256A1 publication Critical patent/WO2016060256A1/ja
Priority to US16/166,406 priority patent/US10414299B2/en

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    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60N2/24Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
    • B60N2/30Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats
    • B60N2/3038Cushion movements
    • B60N2/3063Cushion movements by composed movement
    • B60N2/3065Cushion movements by composed movement in a longitudinal-vertical plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
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    • B60N2/3004Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats back-rest movements by rotation only
    • B60N2/3009Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats back-rest movements by rotation only about transversal axis
    • B60N2/3011Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats back-rest movements by rotation only about transversal axis the back-rest being hinged on the cushion, e.g. "portefeuille movement"
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    • B60N2/30Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats
    • B60N2/3072Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats on a lower level of a multi-level vehicle floor
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    • B60N2/30Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats
    • B60N2/3088Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats characterised by the mechanical link
    • B60N2/309Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats characterised by the mechanical link rods

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle seat, and more particularly, to a vehicle seat that can be folded by turning a rotating member disposed below the seat cushion in a direction close to the seat cushion.
  • the vehicle seat that can be folded when stored is already well known.
  • the foldable vehicle seats there is a vehicle seat that is folded when a rotating member disposed below the seat cushion rotates in a direction approaching the seat cushion (see, for example, Patent Documents 1 and 2). ).
  • Patent Document 1 describes a vehicle seat provided with a front storage link as a rotating member under a seat cushion.
  • the vehicle seat described in Patent Document 1 will be described.
  • One end portion in the longitudinal direction of the front storage link is rotatably supported, and the other end portion in the longitudinal direction is rotatably supported with respect to the seat cushion. ing.
  • the vehicle seat of Patent Document 1 configured as described above is folded when the front storage link rotates in a direction close to the seat cushion. And in the state by which the vehicle seat was folded, a seat cushion is piled up on a front storage link, and also a part of front storage link comes to contact
  • the rear seat for a vehicle described in Patent Document 2 includes a pivot link and a piston damper, the upper end of which is attached to the seat cushion side and the lower end of the rear seat is rotatably coupled to the vehicle body floor side.
  • the seat body can be stored in the storage recess by folding the seat back to the seat cushion side and rotating the pivot link to the seat rear side.
  • the piston damper is configured so that a biasing force is always applied to the seat cushion side, and supports the seat cushion from below and assists the seat storing operation.
  • the support force from the lower side to the upper side of the seat cushion by the piston damper is large in the seatable state, but the seat cushion is rotated so as to be in the stowed state. It was getting smaller. Specifically, in a seatable state where the piston damper extends in a substantially vertical direction, the supporting force is large because the upward component force is large. However, as the piston damper enters the stowed state, the piston damper inclines in a substantially horizontal direction. Since the component force toward the upper side is small, the supporting force is small.
  • the momentum of the rotation may increase, and a loud noise may come out in contact with the vehicle body floor.
  • the seat cushion is rotated while being supported by hand so as not to increase the momentum of rotation of the seat cushion, smooth rotation becomes difficult, and the feeling of operation is not good.
  • the seat cushion when the seat cushion is rotated from the stowed state to the seatable state, when the seat cushion is lifted, the supporting force of the piston damper is small as described above, and thus the support for the rotation is not sufficient. Then, when the seat cushion is rotated from the stowed state to the seatable state, if the supporting force of the piston damper is set to be high enough to support the seat cushion, for example, the seat cushion is moved from the stowed state due to shaking during vehicle operation. There was a case where it was unexpectedly rotated (raised).
  • the present invention has been made in view of the problems described above, and its purpose is to smoothly fold in a configuration in which the rotating member abuts against the flange portion of the seat cushion when the seat is folded, and
  • An object of the present invention is to provide a vehicle seat capable of ensuring the design of the buttock.
  • Another object of the present invention is to provide a vehicle seat capable of smoothly rotating a seat cushion between predetermined positions.
  • Another object of the present invention is to prevent the seat cushion from rotating unexpectedly.
  • the vehicle seat according to the present invention is a vehicle seat that can be folded by rotating a rotating member disposed below the seat cushion in a direction approaching the seat cushion,
  • the heel portion of the seat cushion includes a cushion material protruding downward and a skin material covering the cushion material, and the rotating member contacts the heel portion when the vehicle seat is in a folded state.
  • the abutting portion is provided in the cushion material, and a recess portion in which the amount of downward projection of the cushion material is smaller than a portion of the collar portion other than the abutting portion, and the recess portion covers the recess portion.
  • a shape restoring member that is provided on an outer edge portion extending downward of the skin material and restores the shape of the outer edge portion when the rotating member is separated from the contact portion; It is solved.
  • the abutting portion with which the rotating member abuts is provided with a hollow portion in which the amount of downward protrusion of the cushion material is smaller than the portion positioned other than the abutting portion. Is formed.
  • the reaction force that acts on the rotating member from the contact portion when the rotating member comes into contact with the rotating member becomes smaller, and thus the vehicle seat can be folded smoothly. It becomes possible.
  • a shape restoration member is provided in the outer edge part extended below among the skin materials which cover a hollow part, and when this rotation member leaves
  • the folding member smoothly folds while the rotating member abuts against the flange portion of the seat cushion when the seat is folded, and the flange portion (specifically, the outer edge portion). ) Can be ensured.
  • the hollow portion is formed by cutting out a lower end portion of the cushion material provided in the flange portion, and the shape restoring member is disposed at a lower end portion of the outer edge portion.
  • the flexible plate as a shape restoration member is arrange
  • the shape restoring member is configured by a flexible plate extending along a width direction of the vehicle seat, and the inner side of both ends of the flexible plate in the width direction. It is more preferable that the depression is provided.
  • the flexible plate is extended so that a hollow part may be straddled in the width direction. Accordingly, it is possible to effectively restore the shape of the outer edge portion when the rotating member is separated from the contact portion.
  • the front end portion located in front of the other rotation member has a holding portion provided in the cushion material in order to hold the shape of the outer edge portion of the skin material covering the front end portion.
  • the amount of downward protrusion of the cushion material at the holding portion is larger than the amount of downward protrusion of the cushion material at the recessed portion, and the other rotational member is sandwiched in the width direction of the vehicle seat. It is even more preferable that the dent is provided in each of the dents and that the holding part is provided between the dents.
  • maintain the shape of an outer edge part is arrange
  • the front end portion is provided with at least two hollow portions at positions sandwiching other rotating portions, and the above-described holding portion is provided between the hollow portions. Since the holding portion is provided between the depressions in this way, the shape of the skin material at the front end portion of the seat cushion (strictly speaking, the outer edge portion) compared to the configuration in which the depressions are continuously provided. Can be kept in good condition.
  • a plurality of the contact portions are provided at different positions in the collar portion, and each of the plurality of contact portions is configured by a flexible plate.
  • a width of the shape restoration member which one contact portion has among the plurality of contact portions is smaller than a width of the shape restoration member which other contact portions have. It is more suitable.
  • variety of a shape restoration member changes according to the position of a contact part. That is, in the above configuration, the shape restoring member of an appropriate size is arranged in consideration of the difference in the position of the contact portion. As a result, it is possible to more accurately ensure the design of the heel portion (specifically, the outer edge portion) of the seat cushion.
  • the other abutting portion abuts the first link as the rotating member on one end side of the seat cushion in the width direction of the vehicle seat, and
  • the contact portion is in contact with the second link and the third link that are the rotating members on the other end side of the seat cushion in the width direction, and the first link, the second link, and the third link are
  • each of the second link and the third link is supported by a rotation shaft along the width direction. It is more preferable that one of the rotating shafts of the both is located closer to the seat cushion than the other rotating shaft.
  • abuts to one contact part among the contact parts which exist in the collar part of a seat cushion. Further, when the position of the rotation shaft of each of the plurality of links is different from each other and the vehicle seat is in a folded state, the rotation shaft of one link is closer to the seat cushion than the rotation shaft of the other link. It has become. With such a configuration, the amount of crushing at the time of link abutment at the one abutting portion is larger than the amount of crushing at the other abutting portion abutting on the first link. Moreover, the width
  • the width of the shape restoring member is made smaller in the contact portion where the amount of crushing at the time of link contact is larger among the plurality of contact portions.
  • the contact portion where the amount of crushing at the time of link contact becomes larger is more easily deformed at the time of link contact, and as a result, the sheet can be folded more smoothly.
  • the vehicle seat includes: the seat cushion; and a seat moving mechanism that reciprocates the seat cushion between a first position and a second position that are different in a predetermined direction, and the seat moving mechanism includes: When the seat cushion is moved between the first position and the second position, the pivoting member relatively rotates with respect to the vehicle body floor, and the two rotating members that rotate relatively with respect to the seat cushion.
  • a center line of a first rotation shaft that rotatably supports one link, and a first line provided to connect the one link to the seat cushion.
  • a virtual plane passing through the center line of the connecting shaft is a first plane
  • the other link is the
  • An imaginary plane passing through the center line of the second connecting shaft provided to connect to the seat cushion is a second plane
  • the seat moving mechanism moves the seat cushion between the first position and the second position.
  • both of the two links rotating relative to the vehicle body floor rotate relative to the seat cushion, so that both of the sections are While tilting to the position side, the line of intersection of the first plane and the second plane is positioned above the seat cushion, and the biasing member passes the first position side of the line of intersection.
  • the intersection line between the first plane and the second plane is positioned above the seat cushion, and the urging member is in the direction passing the first position side from the intersection line.
  • the intersecting line is positioned below the seat cushion in the first position, and the biasing member is biased toward the first direction than the direction in which the biasing member biases the seat cushion. It may be located on the second position side. According to the above configuration, the intersecting line is located below the seat cushion and located on the second position side with respect to the urging direction of the urging member, so that the second position by the urging member centering on the merging line. Is applied to the seat cushion, and the seat cushion is easily moved to the second position.
  • the acting force by the urging member centering on the intersecting line above the seat cushion is a component force parallel to the acting force in the force due to the weight of the seat cushion. Is also preferably small. According to the above configuration, when the seat cushion is moved to the second position, the seat cushion can be smoothly rotated by the weight of the seat cushion while being decelerated by the acting force of the urging member.
  • the line of intersection is located on an extension line closer to the first rotation shaft than the first connection shaft, and the biasing member is It is preferable that the seat cushion is urged in a direction passing through a position separated from the first position.
  • the seat cushion in the second position is urged by the urging member in a direction passing through a position separated from the first position with respect to the intersection line, thereby moving toward the second position on the seat cushion. A moment will be generated. For this reason, it is possible to prevent the seat cushion from unexpectedly moving from the second position to the first position.
  • the vehicle seat is provided with a holding member that is fixed to the vehicle body and holds the state of the seat cushion in the second position. According to the above configuration, the seat cushion can be held in the second position even when a load larger than usual is applied, such as when the vehicle moves up and down during traveling.
  • the holding member may be a strap that connects the vehicle seat and the vehicle body. According to said structure, it can prevent easily that a seat cushion lifts with a strap.
  • the holding member may be a lock device that locks the vehicle seat and the vehicle body. According to said structure, it can prevent reliably that a seat cushion lifts with a locking device.
  • the vehicle seat of the present invention it is possible to smoothly fold and secure the design of the buttock even though the rotating member is in contact with the buttock of the seat cushion when the seat is folded. is there.
  • the flexible plate as the shape restoring member at the lower end portion of the outer edge member, the shape of the outer edge portion is changed when the rotating member is separated from the contact portion. It can be easily restored.
  • the influence on the outer edge portion of the skin material for example, generation of wrinkles in the outer skin material, is reduced by the contact of the rotating member, and the design of the outer edge portion is improved. Is possible.
  • the flexible plate extends so as to straddle the recessed portion in the seat width direction, so that the shape of the outer edge portion is formed when the rotating member is separated from the contact portion. It can be restored effectively.
  • at least two hollow portions are provided at a position sandwiching the other rotating portion at the front end portion located in front of the other rotating member among the collar portion of the seat cushion. In both cases, it is possible to keep the shape of the skin material at the front end portion favorable by providing the holding portion between the recesses.
  • the shape restoring member of an appropriate size is arranged in consideration of the difference in the position of the abutting portion in the collar portion of the seat cushion, so that the design of the collar portion of the seat cushion is achieved. Can be secured more accurately.
  • the abutting portion where the amount of crushing at the time of the link abutting is larger is greater when the link abuts. The sheet can be easily deformed, and accordingly, the sheet can be folded more smoothly.
  • the seat cushion can be prevented from suddenly moving from the first position to the second position, and when the seat cushion is moved from the second position to the first position, Since the movement can be supported, the seat cushion can be moved smoothly. Further, according to the vehicle seat of the present invention, a moment toward the second position by the urging member centering on the intersection line is applied to the seat cushion, and the seat cushion is easily moved to the second position. Further, according to the vehicle seat of the present invention, when the seat cushion is moved to the second position, the seat cushion can be smoothly rotated by the weight of the seat cushion while being decelerated by the acting force of the urging member. it can.
  • the vehicle seat of the present invention it is possible to prevent the seat cushion from unexpectedly moving from the second position to the first position. Moreover, according to the vehicle seat of the present invention, the seat cushion can be held in the second position. Moreover, according to the vehicle seat of the present invention, it is possible to easily prevent the seat cushion from being lifted. Moreover, according to the vehicle seat of the present invention, it is possible to reliably prevent the seat cushion from being lifted.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a vehicle seat according to the present invention. It is a side view of the vehicular seat concerning one embodiment of the present invention. It is the figure which showed the accommodation procedure of the vehicle seat which concerns on one Embodiment of this invention (the 1). It is the figure which showed the accommodation procedure of the vehicle seat which concerns on one Embodiment of this invention (the 2). It is the figure which showed the accommodation procedure of the vehicle seat which concerns on one Embodiment of this invention (the 3). It is a perspective view of a sheet storage mechanism provided in a vehicle seat according to an embodiment of the present invention. It is a side view of a sheet storage mechanism. It is a rear view of a sheet storage mechanism.
  • the front-rear direction means the front-rear direction of the vehicle and corresponds to the front-rear direction of the vehicle seat.
  • crew seats with respect to the seat back of a vehicle seat shall be a seat front side, and the left-right direction shall be defined on the basis of this front side.
  • the width direction means the left-right direction (horizontal width direction) of the vehicle and corresponds to the width direction of the vehicle seat.
  • the inner side in the width direction means one end side in the width direction, specifically, the side closer to the center in the width direction of the vehicle.
  • the outside in the width direction means the other end side in the width direction, specifically, the side away from the center in the width direction of the vehicle.
  • the position, posture, and the like of each member described below indicate the position, posture, and the like when the vehicle seat is in a use state, that is, a seatable state, unless otherwise specified.
  • the vehicle seat according to the present embodiment forms a rear seat of the vehicle, and has a seat body S1 that is a main part of the seat as shown in FIGS. 1A and 1B.
  • FIG. 1B is a side view showing the seat S in a seatable state.
  • the seat body S1 includes a seat cushion 1, a seat back 2, and a headrest 3.
  • the seat back 2 is a backrest portion that supports the back of the occupant from the rear, and includes a seat back frame 2a shown in FIG. 2 as a skeleton and a cushion pad (not shown).
  • the seat back frame 2a is formed of a substantially rectangular frame that is a skeleton of the seat back 2, and its lower end is connected to the seat cushion frame 1a as shown in FIG.
  • the seat cushion 1 is a seating portion that supports an occupant from below, and includes a seat cushion frame 1a shown in FIG. 2 as a skeleton and a cushion pad (not shown).
  • the seat cushion frame 1a is formed of a substantially rectangular frame that is a skeleton of the seat cushion 1, and connects the side frames 101 disposed on the left and right sides and the front portions of the side frames 101 as shown in FIG.
  • the side frame 101 is made of a sheet metal member extending in the front-rear direction, and is connected so as to sandwich the front connection pipe 102 and the rear connection pipe 103 to increase the coupling rigidity.
  • the left side frame 101 is attached with a reinforcing side frame 101a that is disposed to face the side frame 101 in the front-rear direction.
  • the reinforcing side frame 101a is a member that reinforces the side frame 101 on the side where a piston damper 24, which will be described later, is attached.
  • the reinforcing side frame 101a is connected to the front connecting pipe 102 at the front portion and connected to the rear connecting pipe 103 at the rear portion.
  • the upper end portion of the piston damper 24 is rotatably connected to the reinforcing side frame 101a by fastening a rotation bolt (not shown) in the left-right direction of the seat.
  • An upper end portion of a foot link 10 which will be described later is rotatably attached to the front connection pipe 102 via a fixed bracket 1b.
  • the rear connection pipe 103 is provided with two left and right fixing brackets 1c and 1d for rotatably connecting a rotation link 20 described later at the lower end portion thereof.
  • the fixed brackets 1c and 1d rotatably support the upper end portion of the rotation link 20 by fastening a rotation bolt (not shown) in the left-right direction of the seat.
  • the headrest 3 is a head that supports the occupant's head from behind, and includes a pillar (not shown) serving as a core and a cushion pad (not shown).
  • a recessed storage space T1 formed on the vehicle body floor T is provided behind the seat S in the interior space. That is, a storage position is provided on the rear side of the sheet S. And this sheet
  • seat S can be accommodated in the said storage space T1 in the folded state.
  • the seat S has a configuration in which the state of the seat cushion 1 can be switched between a seatable state and a seat storage state (hereinafter also simply referred to as a storage state).
  • the seat S is a seat capable of two types of seat arrangements, a seatable state in which an occupant can be seated and a storage state in which the seat body is stored in the storage position.
  • the seat back 2 is folded forward and folded toward the seat cushion 1 side. Thereafter, the folded sheet main body jumps up and rotates rearward of the sheet and moves in a sinking direction. Then, the seat body is stored in the storage position.
  • the position of the main sheet S when the main sheet S is in a seatable state is also referred to as a seatable position
  • the position of the main sheet S when in the stored state is also referred to as a storage position.
  • the seatable position corresponds to the first position according to the present invention
  • the storage position corresponds to the second position according to the present invention.
  • the storing operation of the sheet S will be outlined.
  • the seat back 2 is tilted forward and folded on the seat cushion 1 as shown in FIG. It becomes like this.
  • the sheet body S1 in the folded state moves (rotates) so as to sink backward as shown in FIGS. 2 and 3 by the operation of the sheet storage mechanism 4 described later.
  • the half-folded sheet main body S1 and the sheet storage mechanism 4 that is, the entire sheet S are stored in the storage space T1 as shown in FIG. 2 to 4 are diagrams showing a procedure for storing the sheet S.
  • the sheet storage mechanism 4 is a sheet moving mechanism for introducing the sheet main body S1 into the storage space T1, and includes the foot link 10 and the plurality of rotation links 20 illustrated in FIGS. 1B and 2 to 7 as main components.
  • I have. 5 to 7 are views showing the configuration of the sheet storage mechanism 4.
  • FIG. 5 is a perspective view
  • FIG. 6 is a side view
  • FIG. 7 is a rear view.
  • each of the plurality of rotation links 20 corresponds to a rotation member
  • the foot link 10 corresponds to another rotation member.
  • the upper end of the foot link 10 is attached to a position below the front portion of the seat cushion 1, and supports the seat body S1 including the seat cushion 1 when the seat S is in a seatable state. Moreover, the foot link 10 is arrange
  • the entire sheet S becomes movable and can move toward the storage space T1.
  • the engagement state between the striker lock mechanism 10b and the striker T2 is released when a lock release mechanism (not shown) is activated in the process in which the seat back 2 tilts forward toward the seat cushion 1.
  • the foot link 10 is a member that supports the seat cushion 1.
  • the foot link 10 is made of a substantially U-shaped plate-shaped steel material, and the flange portion 10a is formed by bending both ends thereof to ensure rigidity.
  • the foot link 10 is attached to the bottom of the seat cushion 1 in a rotatable state.
  • an upper end portion of the foot link 10 is provided with a foot link rotation shaft 10c serving as a rotation center of the foot link 10.
  • a striker lock mechanism 10b that detachably engages and locks the engagement hook 10d with the striker T2 on the vehicle body floor is provided at the lower end of the foot link 10.
  • a fixing bracket 1 b for fixing the foot link rotating shaft 10 c is attached to the bottom of the seat cushion 1.
  • the fixing bracket 1b is welded to a seat cushion frame 1a that forms a skeleton of the seat cushion 1, and strictly speaking, it is welded to a front portion of the seat cushion frame 1a and a central portion in the width direction.
  • the upper end part of the foot link 10 is supported by the rotating shaft 10c for foot links fixed to the fixing bracket 1b. That is, in the present embodiment, the foot link 10 is attached to the front portion of the bottom portion of the seat cushion 1 and the central portion in the width direction.
  • FIG. 8 is a view when the seat cushion 1 of the seat S in a folded state is viewed from the bottom side.
  • this figure is somewhat simplified for easy understanding of the illustration.
  • the parts related to the characteristics of the sheet S specifically, 1 mainly illustrates the foot link 10, the rotation link 20, the skin material 35, and the like.
  • a coil spring (not shown) is interposed on the pivot shaft 10c for foot link.
  • This coil spring is connected to the foot link 10 at the end thereof, and biases the foot link 10 so as to go to a standing position (a position at which the striker T2 on the vehicle body floor side can be engaged).
  • one end of the relay member 25 illustrated in FIG. 6 is attached to the foot link 10.
  • the other end of the relay member 25 is attached to the rotation link 20 (more specifically, the inner link 21 or the outer link 22).
  • the relay member 25 moves in conjunction with the pivoting link.
  • the foot link 10 resists the above-described biasing force of the coil spring. It turns to go to the contact position. That is, after unlocking the striker lock mechanism 10b, the foot link 10 rotates to the rear side of the seat around the foot link rotation shaft 10c in conjunction with the rotation of the rotation link 20, and is folded to the seat cushion 1 side. It has a configuration.
  • Rotating link 20 is a member that moves the seat cushion 1 to the storage position, and is made of a long steel material as shown in FIG. More specifically, one end in the longitudinal direction (end on the upper end side) of the rotation link 20 is connected to the seat cushion frame 1a. The other end portion in the longitudinal direction (the end portion on the lower end side) is supported in a state of being rotatable with respect to a portion of the vehicle body floor T that is lowered one step through a step.
  • the rotation link 20 is connected to the foot link 10 via the seat cushion 1. Therefore, since the foot link 10 and the striker T2 on the vehicle body floor side are locked when the pivot link 20 is in the seatable state, the pivot link 20 is positioned to support the seat cushion 1 from below against the link biasing spring. The configuration is retained.
  • the rotation link 20 is rotated so as to come close to the bottom of the seat cushion 1 (in other words, tilt backward). become.
  • the pivot link 20 has a predetermined shaft (specifically, a connection described later) so that the seat cushion 1 is moved to the storage position by the biasing force of the link biasing spring after the foot link 10 and the striker T2 are unlocked. It rotates about the axes 21a, 22a and 23a). As a result, the pivot link 20 comes into the storage space T1 together with the seat body S1 including the seat cushion 1.
  • the rotation link 20 rotates with respect to the vehicle body floor T so as to approach or separate from the seat cushion 1. More specifically, when the seat S is in a seatable state, the rotation link 20 is at a position farthest from the seat cushion 1 (position shown in FIG. 1B). On the other hand, when the seat S is in the folded state, the rotation link 20 is in a position closest to the seat cushion 1. When the seat S is in the folded state, the rotation link 20 is folded over the seat cushion 1 and is in contact with the bottom of the seat cushion 1 as shown in FIG.
  • the sheet S includes a plurality of rotation links 20. More specifically, the sheet storage mechanism 4 according to this embodiment includes an inner link 21, an outer link 22, and a guide link 23 as the three rotation links 20.
  • the inner link 21 corresponds to a first link
  • the outer link 22 corresponds to a second link
  • the guide link 23 corresponds to a third link.
  • the sheet storage mechanism 4 according to the present embodiment includes a piston damper 24 as an urging member, as shown in FIGS.
  • the outer link 22 corresponds to “one link” according to the present invention
  • the guide link corresponds to “the other link” according to the present invention.
  • the inner link 21 supports the seat body S1 when the seat S is in a seatable state, and pivots backward when the seat S is folded to guide the seat body S1 into the storage space T1.
  • the inner link 21 is made of a steel material having a substantially rectangular tube shape. More specifically, the inner link 21 is formed by combining two steel plates bent in a substantially U shape into a tubular shape.
  • the outer link 22 guides the sheet body S1 into the storage space T1 in cooperation with the inner link 21 when the sheet S is folded.
  • the outer link 22 includes a cylindrical metal pipe and an extension bracket 22i welded to the lower end portion of the metal pipe.
  • the outer link 22 is formed in a substantially L shape, and is arranged so that the long part thereof is along the inner link 21.
  • the relay member 25 connected directly with the foot link 10 is attached to the part below the rotating shaft 22b provided in the upper end among the outer links 22.
  • FIG. 6 As shown by the arrows in FIG. 6, when the relay member 25 shifts from the seatable state to the stored state, the foot link 10 moves toward the seat cushion 1 in accordance with the amount of the outer link 22 that approaches the seat cushion 1. It will be folded.
  • the guide link 23 guides the seat cushion 1 so that when the seat S is folded, the seat cushion 1 moves to the storage space T1 along a predetermined path.
  • the guide link 23 is made of an L-shaped angle-shaped steel plate and is disposed along the inner link 21 and the outer link 22.
  • the inner link 21 has a hollow square cross section
  • the outer link 22 has a hollow circular cross section
  • the guide link 23 has a substantially L-shaped cross section.
  • the cross section of each rotation link 20 means a cross section of each rotation link 20 main body (part different from the end supported by the rotation shaft).
  • the cross-sectional secondary moment of the inner link 21 is larger than the cross-sectional secondary moment of each of the outer link 22 and the guide link 23.
  • each rotation link 20 will be described.
  • the inner link 21 is located on the inner side (one end side) in the width direction.
  • the outer link 22 and the guide link 23 are located on the outer side in the width direction (the other end side), and are arranged adjacent to each other in the present embodiment.
  • the inner link 21 and the outer link 22 are disposed at opposing positions in the front-rear direction, and the guide link 23 is disposed slightly behind the inner link 21 and the outer link 22.
  • each of the three rotation links 20 is connected to the rear end portion of the seat cushion frame 1a. Further, the other end portion in the longitudinal direction of each rotation link 20 is supported so as to be rotatable with respect to the vehicle body floor T.
  • a mounting bracket T3 is attached to a portion of the vehicle body floor T that constitutes the front side wall surface of the storage space T1. Further, as shown in FIGS. 5 to 7, two shaft fixing tools 26a and 26b are welded onto the mounting bracket T3.
  • the inner link connecting shaft 21a is fixed to one shaft fixture 26a.
  • the inner link connecting shaft 21a supports the end of the inner link 21 in a rotatable state.
  • the outer link connecting shaft 22a and the guide link connecting shaft 23a are fixed to the other shaft fixture 26b.
  • the outer link connecting shaft 22a supports the end of the outer link 22 in a rotatable state
  • the guide link connecting shaft 23a supports the end of the guide link 23 in a rotatable state.
  • the outer link connecting shaft 22a corresponds to a first connecting shaft
  • the guide link connecting shaft 23a corresponds to a second connecting shaft.
  • a link biasing spring (not shown) is attached to each of the outer link connecting shaft 22a and the guide link connecting shaft 23a, and the rotation link 20 is always connected to each of the connecting shafts 22a, 23a by the link biasing spring. Is biased toward the storage position side.
  • each of the inner link 21, the outer link 22, and the guide link 23 rotates so as to tilt forward or backward about the corresponding connecting shaft 21a, 22a, 23a.
  • the positional relationship between the inner link connecting shaft 21a and the outer link connecting shaft 22a is designed so that the axial centers of the connecting shafts 21a and 22a coincide in the front-rear direction and the vertical direction.
  • the shaft center of the outer link connecting shaft 22a is more than the shaft center of the guide link connecting shaft 23a. Designed to be located forward and upward. In other words, when the seat S is in the folded state, the outer link connecting shaft 22a is closer to the bottom of the seat cushion 1 than the guide link connecting shaft 23a.
  • each of the inner link 21, the outer link 22, and the guide link 23 is connected to the seat cushion frame 1a so as to be rotatable relative to the seat cushion 1. More specifically, as shown in FIGS. 5 to 7, fixing brackets 1c and 1d for fixing the rotating shafts 21b, 22b and 23b are attached to the rear end portion of the seat cushion frame 1a at two locations. It has been.
  • a rotating shaft 21b is fixed to the fixed bracket 1c located on the inner side in the width direction, and an end portion (an upper end portion) of the inner link 21 is rotatably supported on the rotating shaft 21b. Has been.
  • the rotation shafts 22b and 23b are fixed to the fixed bracket 1d positioned on the outer side in the width direction, and the end portion (the upper end portion) of the outer link 22 rotates on one rotation shaft 22b.
  • the end portion (the upper end portion) of the guide link 23 is rotatably supported on the other rotation shaft 23b.
  • the rotation shaft 22b corresponds to a first rotation shaft
  • the rotation shaft 23b corresponds to a second rotation shaft.
  • end portion (upper end portion) of the guide link 23 can be rotated by the rotation shaft 23b to the fixed bracket 1d behind the end portion (upper end portion) of the outer link 22 in the seatable state. It is connected to.
  • outer link connecting shaft 22a of the inner link 21 and the outer link 22 that supports the seat cushion 1 is disposed forward and above the guide link connecting shaft 23a of the guide link 23, whereby the seat cushion 1 The support rigidity is increased.
  • each of the inner link 21, the outer link 22, and the guide link 23 rotates relative to the seat cushion 1 by supporting one end portion thereof on the rotation shafts 21 b, 22 b, 23 b.
  • the seat cushion 1 is rotatable relative to the inner link 21, the outer link 22 and the guide link 23.
  • the sheet storage mechanism 4 includes the piston damper 24 as an urging member.
  • the piston damper 24 is formed of a long body and is disposed outside the guide link 23 in the width direction. Further, one end portion (the upper end portion) in the longitudinal direction of the piston damper 24 is fixed to the side wall of the seat cushion frame 1a. On the other hand, the other end portion (lower end portion) in the longitudinal direction of the piston damper 24 is rotatably connected to the vehicle body floor side.
  • the piston damper 24 is connected to the vehicle body floor together with the guide link 23 via a mounting bracket T3.
  • the piston damper 24 applies an urging force in a direction along the longitudinal direction (extension direction).
  • the seat cushion 1 of the seat body S1 is placed. Energize upward. As a result, even if the seated person sits on the seat S and a downward load is applied to the seat cushion 1, the seat cushion 1 can be satisfactorily held at the predetermined position.
  • one end portion (upper end portion) in the longitudinal direction of the piston damper 24 is rotatably attached to a damper turning shaft 24b attached to the side surface of the reinforcing side frame 101a. Further, the other end portion (lower end portion) in the longitudinal direction of the piston damper 24 is connected to a damper connecting shaft 24a attached to the vehicle body floor side.
  • An urging spring (not shown) is attached to the damper connecting shaft 24a, and the piston damper 24 is always urged toward the storage position by the urging spring around the damper connecting shaft 24a, like the rotary link 20. Has been.
  • the piston damper 24 When the piston damper 24 is in a seatable state, the piston damper 24 is disposed in front of the rotary link 20 and can be supported at a position closer to the center portion of the seat cushion 1 in the front-rear direction. The seat cushion 1 is held in a position to resist it.
  • the piston damper 24 rotates in the same direction as the three rotation links 20 when the sheet S is folded.
  • the piston damper 24 corresponds to a rotating member, and is rotatable relative to the vehicle body floor T.
  • the piston damper 24 is tilted backward together with the rotating link 20 while urging the seat cushion 1.
  • the piston damper 24 rotates rearward toward the storage position centering on the damper connecting shaft 24a by the biasing force of the biasing spring.
  • FIG. 9 is a view when the seat cushion 1 is viewed from the front when the seat S is folded.
  • the cushion pad 30 in the seat cushion 1 is indicated by a broken line.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram of the cushion pad 30 and the flexible plate 38 to be described later, and illustrates the shapes and arrangement positions of both components.
  • FIG. 10 is a diagram when the seat cushion 1 is viewed from the front. In the drawing, the outline of the seat cushion 1 is indicated by a one-dot chain line.
  • FIG. 11 is a schematic cross-sectional view around the holding portion 34 described later.
  • FIG. 12 is a schematic cross-sectional view around the depression 33 described later.
  • FIG. 13 is a view showing the flexible plate 38 attached to the skin material 35, and illustrates a situation where the back side of the outer skin material 36 is turned upside down.
  • the seat cushion 1 is configured by covering a cushion pad 30 placed on the seat cushion frame 1 a with a skin material 35.
  • the cushion pad 30 corresponds to a cushion material and extends to the buttocks of the seat cushion 1.
  • the heel portion of the seat cushion 1 means a heel portion when the seat cushion 1 is viewed in plan (for example, when viewed from above), specifically, a front end portion, a rear end portion, The width direction one end part (inner end part) and the width direction other end part (outer end part) correspond.
  • a part of the cushion pad 30 wraps forward from the front end of the seat cushion frame 1a.
  • the hanging portion 31 is a portion of the cushion pad 30 that protrudes downward on the front side of the seat cushion frame 1a, and defines the shape and cushioning properties of the front end portion of the seat cushion 1.
  • the skin material 35 which covers the drooping part 31 is comprised by stitching together two types of skin materials. Specifically, as shown in FIGS. 11 and 12, the range from the upper end to the front end of the drooping portion 31 is covered by the outer skin material 36, and the lower end of the drooping portion 31 is covered by the inner skin material 37. Yes.
  • the outer skin material 36 is a member that determines the appearance (including shape, texture, and texture) of the seat cushion 1, and extends downward along the front end surface of the hanging portion 31. That is, the outer skin material 36 constitutes an outer edge portion in the skin material 35 that covers the hanging portion 31, and forms the front end surface (design surface) of the seat cushion 1.
  • an outer edge part is a part which comprises the outer edge (outer surface) of the seat cushion 1 among the skin materials 35, specifically, the front end surface of the seat cushion 1, a rear end surface, the width direction one end surface, or It is a part which makes the width direction other end surface.
  • the material of the outer skin material 36 is not particularly limited, but considering that it is involved in the appearance (designability) of the seat cushion 1, a material suitable for the skin material (for example, Natural leather or artificial leather) may be used.
  • the inner skin material 37 is used to hold the outer skin material 36 at a position covering the front end surface of the hanging portion 31 and is sewn together with the outer skin material 36 at the bottom of the seat cushion 1 as shown in FIG. ing. And the inner skin material 37 is arrange
  • the material of the inner skin material 37 is not particularly limited, but considering that the effect on the appearance of the seat cushion 1 is small, a relatively inexpensive material (for example, a nonwoven fabric or a felt cloth). May be used.
  • each rotation link 20 comes into contact with a part of the front end portion of the seat cushion 1.
  • One abutting portion 32 ⁇ / b> A abuts on the rotation link 20 located on the inner side in the width direction, that is, the inner link 21.
  • the other abutting portion 32 ⁇ / b> B abuts on the rotation link 20 located on the outer side in the width direction, that is, the outer link 22 and the guide link 23.
  • the other abutting portion 32 ⁇ / b> B also abuts on the piston damper 24 in addition to the rotating link 20.
  • the feature of the sheet S is the structure of the contact portions 32A and 32B described above. Specifically, as shown in FIG. 9, the amount of downward protrusion of the hanging portion 31 is smaller in each of the contact portions 32 ⁇ / b> A and 32 ⁇ / b> B. In other words, in the hanging part 31, the part located in the contact part 32A, 32B forms a hollow part 33 by cutting out the lower end part into a rectangular shape. As shown in FIGS. 9 and 10, in the depression 33, the downward protrusion amount of the hanging portion 31 is smaller than the portion located other than the contact portions 32 ⁇ / b> A and 32 ⁇ / b> B.
  • the portions located in the contact portions 32A and 32B in the hanging portion 31 constitute the recessed portion 33.
  • seat S it becomes possible to fold this sheet
  • the skin material 35 (specifically, the outer skin material 36 and the inner skin material 37). ) Will be crushed.
  • the force (reaction force) acting on the rotation link 20 or the like when contacting the contact portions 32A and 32B is sufficiently reduced.
  • the pivot link 20 and the like smoothly fold over the bottom of the seat cushion 1, and as a result, the seat S can be folded smoothly.
  • the flexible plate 38 is provided in a portion of the outer skin material 36 that forms the front end surface of the seat cushion 1 and located in the contact portions 32A and 32B.
  • the flexible plate 38 is an example of a shape restoring member, and is specifically formed of a rectangular rubber plate having flexibility. Moreover, the flexible plate 38 is affixed on the lower end part of the back surface of the outer skin material 36 as shown in FIGS.
  • the flexible plate 38 is attached to the portion of the outer skin material 36 located at the contact portions 32A and 32B. Accordingly, when the rotary link 20 or the like is separated from the contact portions 32A and 32B in order to return the seat S to the seatable state, the shape of the contact portions 32A and 32B (specifically, the crushed outer skin material) 36), due to the restoring force of the flexible plate 38, the squashed state is restored well to the original state.
  • the hanging portion 31 of the cushion pad 30 includes a depression 33 located at the abutting portion 32A on the inner side in the width direction, and a depression 33 located at the abutting portion 32B on the outer side in the width direction, And a holding part 34 located between the two recessed parts 33.
  • the holding part 34 is a part of the hanging part 31 where the amount of protrusion downward is larger than that of the recessed part 33.
  • the holding portion 34 is disposed at the center portion in the width direction (in other words, the portion located in front of the foot link 10) in the front end portion of the seat cushion 1.
  • the center part of the width direction of the front-end part of the seat cushion 1 has said holding
  • a recess 33 is provided at a position sandwiching the foot link 10 in the width direction. Further, the holding portion 34 is provided between the recessed portions 33 in the width direction.
  • the flexible plate 38 is individually provided for each of the two contact portions 32A and 32B. That is, one flexible plate 38 (hereinafter referred to as a first plate 38A) is provided for the contact portion 32A on the inner side in the width direction, and another flexible plate is provided for the contact portion 32B on the outer side in the width direction. A reversible plate 38 (hereinafter, second plate 38B) is provided. Each of these two flexible plates 38 extends along the width direction.
  • each flexible plate 38 extends in the width direction so as to straddle the depressions 33 located in the corresponding contact portions 32A and 32B.
  • the recessed portions 33 of the corresponding contact portions 32A and 32B are provided inside the both ends of the flexible plate 38 in the width direction.
  • the flexible plate 38 is arranged so as to straddle the depression 33 in this way, the outer skin material 36 of the outer skin material 36 is removed when the rotation link 20 or the like is separated from the contact portions 32A and 32B. It is possible to restore the shape more effectively.
  • the first plate 38A according to the present embodiment extends beyond the abutting portion 32A on the inner side in the width direction to a position reaching the holding portion 34.
  • the abutting portion 32A on the inner side in the width direction abuts on one rotating link 20 (that is, the inner link 21), whereas the abutting portion 32B on the outer side in the width direction has two rotating links. 20 (that is, the outer link 22 and the guide link 23).
  • the two rotation links 20 that come into contact with the contact portion 32B are disposed at positions adjacent to each other in the width direction.
  • the rotation shafts (the outer link connection shaft 22a and the guide link connection shaft 23a) of each of the two rotation links 20 are in positions shifted in the front-rear direction.
  • the width of the flexible plate 38 (that is, the first plate 38A) provided in the abutting portion 32B on the outer side in the width direction is the same as that of the flexible plate 38 (ie, the first plate 38A) provided on the abutting portion 32A on the inner side in the width direction. , Smaller than the width of the second plate 38B).
  • the width means the length in the vertical direction.
  • the abutting portion 32B on the outer side in the width direction where the amount of crushing at the time of abutting the link is larger can be narrower.
  • the flexible plate 38 is provided. And since the flexible plate 38 becomes narrow, the outer skin material 36 provided in the contact portion 32B on the outer side in the width direction is more easily deformed. As described above, the sheet S can be folded more smoothly by narrowing the width of the flexible plate 38 to make it easier to crush the contact portion 32B where the amount of crushing becomes larger. .
  • the skin material 35 covering the hanging portion 31 of the cushion pad 30 at the front end portion of the seat cushion 1 is configured by sewing the outer skin material 36 and the inner skin material 37 together. ing. More specifically, as shown in FIGS. 11 and 12, the skin material 35 has a double structure at the front end portion of the seat cushion 1. More specifically, as shown in FIG. 13, the outer skin material 36 forming the outer edge of the seat and the inner skin material 37 positioned on the inner side of the outer skin material 36 are sewn together at the bottom of the seat cushion 1.
  • the rotary links 20 are in contact with the contact portions 32A and 32B at the bottom of the seat cushion 1, and at this time, as shown in FIG. And the inner skin material 37 are in contact with each other.
  • the contact area between the rotation link 20 and the inner skin material 37 is larger than the contact area between the rotation link 20 and the outer skin material 36.
  • FIG. 14 to 17 are schematic views showing the state of the pivot link 20 of the seat frame and the direction of the urging force of the piston damper 24.
  • FIG. 14 is a seatable state
  • FIG. 15 is a pop-up state
  • FIG. Shows an intermediate rotation state
  • FIG. 17 shows a storage state.
  • a plane passing through the center line of the outer link connecting shaft 22a and the center line of the rotating shaft 22b in the outer link 22 is defined as a virtual plane 41, and the center line of the guide link connecting shaft 23a in the guide link 23 and the center of the rotating shaft 23b.
  • a plane passing through the line is defined as a virtual plane 42.
  • the virtual plane 41 corresponds to the first plane according to the present invention
  • the virtual plane 42 corresponds to the second plane according to the present invention.
  • the intersection line 50 of the virtual plane 41 and the virtual plane 42 becomes the instantaneous center regarding the link mechanism.
  • the intersection line 50 is below the seat cushion 1, and the piston damper 24 biases the seat cushion 1 upward through the front of the intersection line 50. Therefore, a moment in the clockwise direction in the drawing shown in FIG. 14 with an arc-shaped arrow centering on the intersection line 50 is generated, and this moment causes the seat cushion 1 above the intersection line 50 to move backward in the seat.
  • the urging force to go will be added. That is, when the striker lock mechanism 10b is unlocked, the seat cushion 1 is moved upward by the urging force of the piston damper 24 in the extending direction and is moved backward by the clockwise moment about the intersection line 50. Will move.
  • the seat cushion 1 is moved upward by the urging force of the piston damper 24 in the extending direction. Also in this state, as in the seatable state, the intersection line 50 is below the seat cushion 1, and the piston damper 24 biases the seat cushion 1 upward through the front of the intersection line 50. Yes.
  • the force that urges the seat cushion 1 upward which is a component of the urging force in the extending direction, gradually increases. Get smaller.
  • the seat cushion 1 approaches the rotating link 20 side by its own weight as the rotating link 20 rotates in the storing direction, and the seat cushion 1 rotates in front of the rotating shaft 23b.
  • the moving shaft 22b approaches the guide link 23.
  • the intersection line 50 is positioned above the seat cushion 1 because the distance between the pivot shaft 22b and the virtual plane 42 is smaller than the distance between the outer link connecting shaft 22a and the virtual plane 42. become.
  • the piston damper 24 urges the seat cushion 1 upward through the front of the intersection line 50. Therefore, a moment in the clockwise direction in the drawing shown in FIG. 16 with an arc-shaped arrow centering on the intersection line 50 is generated, and this moment causes the seat cushion 1 located below the intersection line 50 to move forward in the seat.
  • the urging force toward will be added. That is, in the intermediate rotation state, the seat cushion 1 tends to fall backward due to its own weight, while the seat cushion 1 is attached to the seat cushion 1 by a moment in the clockwise direction around the intersection line 50.
  • the force will generate a drag force forward. When such a force is generated, the seat cushion 1 can be prevented from moving suddenly when the seat cushion 1 is stored, and the movement is supported when the seat cushion 1 is lifted.
  • the forward biasing force applied to the seat cushion 1 by the clockwise moment about the intersection line 50 is set to be the same or smaller than the rearward component force of the seat S due to its own weight. Yes.
  • the seat cushion 1 is decelerated and rotated so as to be in the stored state without being limited in rotation toward the stored state.
  • the intersection line 50 comes to be located behind the seat cushion 1.
  • the piston damper 24 passes below the intersection line 50 and urges the seat cushion 1 backward. For this reason, a moment in the counterclockwise direction in the drawing shown in FIG. 17 with an arc-shaped arrow centering on the intersection line 50 is generated, and this moment causes the seat cushion 1 in front of the intersection line 50 to seat.
  • a downward biasing force will be applied. That is, in the retracted state, an urging force is applied to the seat cushion 1 in the direction from the seatable position to the retracted position, and the seat cushion 1 is prevented from being lifted up unexpectedly from the retracted state.
  • the seat S may be fixed to the vehicle body floor by the lock device 105 shown in FIG.
  • the locking device 105 corresponds to a holding member according to the present invention, and is attached to the vehicle body floor and an inverted U-shaped striker 105b. It is comprised from the engagement hook 105a.
  • the locking device 105 As described above, according to the configuration in which the seat S is fixed to the vehicle floor by the locking device 105, it is possible to reliably prevent the seat cushion 1 from being lifted upward even when the vertical movement is shaken during vehicle operation. This can stabilize the in-vehicle environment.
  • a strap fixed to a vehicle body floor (not shown) and a vehicle seat is engaged with each other like a seat belt, so that the vehicle floor can be easily fixed to a part of the vehicle floor. May be.
  • the abutting portions 32A and 32B that abut the rotating link 20 are provided at the front end portion of the seat cushion 1.
  • the two contact portions 32A and 32B are provided at different positions in the width direction.
  • the number, position, and abutting members of the abutting portions are not limited to the above contents.
  • the position of the contact portion is not limited to the front end portion of the seat cushion 1, and may be the rear end portion or the width direction end portion.
  • the number of contact portions may be at least one, for example, three or more.
  • the member that abuts against the flange portion of the seat cushion 1 may be any member that rotates so as to be close to the seat cushion 1 when the seat S is folded, and may be the foot link 10 or the piston damper 24. Good.
  • the flexible plate 38 is used as the shape restoring member.
  • the present invention is not limited to this. If it is possible to restore the shape of the outer skin material 36 located at the contact portions 32A and 32B when the rotation link 20 is separated from the contact portions 32A and 32B, members other than the flexible plate 38 are used. Alternatively, a linear member such as a flexible wire may be used.
  • the skin material 35 which covers the drooping part 31 of the cushion pad 30 in the front-end part of the seat cushion 1 is comprised by sewing the outer skin material 36 and the inner skin material 37 together. did.
  • the skin material 35 constituting the front end portion of the seat cushion 1 is divided into the portion that forms the outer edge portion and the portion that is positioned inside the outer edge portion.
  • the present invention is not limited to this, and the skin material 35 constituting the front end portion of the seat cushion 1 has a common skin material (one piece of fabric) for the portion that forms the outer edge portion and the portion that is located on the inner side. It may be constituted by.
  • the flexible plate 38 is individually provided for each of the two abutting portions 32A and 32B.
  • a common flexible plate 38 may be provided for the two abutting portions 32A and 32B.
  • the width of the flexible plate 38 (specifically, the first plate 38A and the second plate 38B) provided separately for each contact portion 32A, 32B is equal to the contact portions 32A, 32B. It was decided to change according to the formation position.
  • the present invention is not limited to this, and the width of the flexible plate 38 may be uniform between the contact portions 32A and 32B.
  • the arrangement and configuration of the rotation link 20 or the piston damper 24 etc. described in the above embodiment are merely examples, and do not limit the present invention. That is, in the above embodiment, the inner link 21 is disposed on the right side of the seat, and the outer link 22, the guide link 23, and the piston damper 24 are disposed on the left side of the seat. It may be arranged. Furthermore, the positional relationship in the seat width direction of the outer link 22, the guide link 23, and the piston damper 24 is also arbitrary. And although the outside link 22 and the guide link 23 were demonstrated as what is rotatably supported in common with the fixed bracket 1d, you may be supported by another component so that rotation is possible.
  • the seat S has a configuration that can be stored in the storage position where the seat cushion 1 is formed at the rear of the seat, but is not limited to this configuration.
  • it is good also as a structure which can be accommodated in the accommodation position which formed the seat cushion 1 in the seat front or side.
  • the relationship between the position of the intersection line 50 of the virtual plane and the direction of the biasing force of the piston damper 24 in the rotation links corresponding to the inner link 21 and the outer link 22 is the same as the configuration of the above embodiment. By making it the same, the same effect can be produced.
  • the rotation link is configured to be positioned above the seat cushion 1 in an intermediate rotation state between the seatable state and the storage state. Further, the urging force of the piston damper 24 passes through the side where the seating is possible with respect to the intersection line 50 (backward when the storage position is formed at the front, and right when the storage position is formed at the left side). Thus, the piston damper 24 is disposed. In this way, when the seat cushion 1 is stored, an acting force in the direction of decelerating the seat cushion 1 is generated, and the seat cushion 1 is smoothly shifted to the stored state without causing discomfort to the user. Can do. Furthermore, the same effect can be obtained by adopting the same configuration as that of the above-described embodiment for the configuration that prevents the seat cushion 1 from rotating unexpectedly in the stored state.
  • a stowable vehicle seat used for an automobile has been described as a specific example.
  • the seat is not limited to this, and in addition to a vehicle seat for a train, a bus, etc., an airplane, a ship, etc. It can also be used as a vehicle seat.

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Abstract

シートクッション(1)の下方に配置された回動リンク(20)がシートクッション(1)に近接する向きに回動することで折り畳み可能な車両用シート(S)において、シートクッション(1)の前端部は、クッションパッド(30)の垂下部(31)と、垂下部(31)を覆う表皮材(35)と、を備える。また、シートクッション(1)の前端部中、車両用シート(S)が折り畳み状態にあるときに回動リンク(20)が当接する当接部分(32A、32B)は、垂下部(31)に設けられた窪み部(33)と、窪み部(33)を覆う表皮材(35)のうち、垂下部(31)の前面に沿って下方に延出した外側表皮材(36)に設けられた可撓性プレート(38)と、を備える。可撓性プレート(38)は、回動リンク(20)が当接部分(32A、32B)から離れたときに外側表皮材(36)の形状を復元させる。

Description

車両用シート
 本発明は、車両用シートに係り、特に、シートクッションの下方に配置された回動部材がシートクッションに近接する向きに回動することで折り畳み可能な車両用シートに関する。
 収納時に折り畳むことが可能な車両用シートは、既によく知られている。折り畳み可能な車両用シートの中には、シートクッションの下方に配置された回動部材がシートクッションに近接する向きに回動することで折り畳まれるものが存在する(例えば、特許文献1及び2参照)。
 特許文献1には、回動部材としての前収納リンクをシートクッションの下に備えた車両用シートが記載されている。特許文献1に記載の車両用シートについて説明すると、上記の前収納リンクの長手方向一端部が回動自在に支持されており、長手方向他端部がシートクッションに対して回動自在に支持されている。このように構成された特許文献1の車両用シートは、前収納リンクがシートクッションに近接する向きに回動することによって折り畳まれるようになる。そして、車両用シートが折り畳まれた状態では、シートクッションが前収納リンクの上に重ねられ、さらに前収納リンクの一部分がシートクッションの底部のうち、淵部に当接するようになる。
特開2007-302125号公報 特開2014-172485号公報
 ところで、車両用シートが折り畳んだ際にリンクの一部分がシートクッションの淵部に当接する構成では、当該淵部からリンクに作用する反力(リンクが淵部に当接した際にリンクに作用する力)が大きくなると、車両用シートをスムーズに折り畳み難くなる。一方、シートクッションの淵部は、シートの外観に影響を及ぼす。このため、シートクッションの淵部の構成としては、意匠性に優れた構成が求められている。また、シートクッションの淵部に、リンクが当接して押し潰れた部分が生じたとしても、リンクが離間した際には当該部分を押し潰れた状態から元の状態へ復元させる必要がある。
 また、特許文献2に記載の車両用リアシートは、上端がシートクッション側に取り付けられ、下端が車体フロア側に回動可能に連結される回動リンクとピストンダンパとを備えている。シート本体の収納操作時には、シートバックをシートクッション側に折り畳んだ上で、回動リンクをシート後方側へ回転させることで、シート本体を収納凹部に収納可能な構成となっている。また、ピストンダンパは、常にシートクッション側に付勢力が付与されるように構成されており、シートクッションを下方から支持すると共に、シート収納操作をアシストする。
 上述した特許文献2に開示されたリンク構造においては、ピストンダンパによるシートクッションへの下方から上方に向かう支持力は、着座可能状態においては大きいが、収納状態になるようにシートクッションを回動させるにつれて小さくなっていた。具体的には、ピストンダンパが略鉛直方向に延びる着座可能状態においては、上方に向かう分力が大きいためこの支持力は大きいが、収納状態になるにつれてピストンダンパが略水平方向に傾斜していき上方に向かう分力が小さくなるため、この支持力は小さくなっていた。
 以上のような構成によると、シートクッションを着座可能状態から収納状態に回動させる際に、回動の勢いが増すことがあり車体フロアに接触して大きな音が出てしまうことがあった。この場合に、シートクッションの回動の勢いが増さないように手で支えながら回動させると円滑な回動が困難となり、操作感が良好ではなかった。
 また、収納状態から着座可能状態にシートクッションを回動させる場合に、シートクッションを持ち上げる際には、上記のようにピストンダンパの支持力が小さいため、その回動のサポートが十分ではなかった。そして、収納状態から着座可能状態にシートクッションを回動させる際に、十分なサポートとなるようにピストンダンパの支持力を高く設定すると、例えば、車両運転中に揺れによって、収納状態からシートクッションが不意に回動して(持ち上がって)しまうことがあった。
 そこで、本発明は、以上までに説明してきた問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、シート折り畳み時に回動部材がシートクッションの淵部に当接する構成において折り畳みをスムーズに行い、かつ、淵部の意匠性を確保することが可能な車両用シートを提供することにある。
 また、本発明の他の目的は、所定の位置の間でシートクッションを円滑に回動させることができる車両用シートを提供することにある。
 また、本発明の他の目的は、シートクッションが不意に回動することを防止することにある。
 前記課題は、本発明の車両用シートによれば、シートクッションの下方に配置された回動部材が前記シートクッションに近接する向きに回動することで折り畳み可能な車両用シートであって、前記シートクッションの淵部は、下方に突出したクッション材と、該クッション材を覆う表皮材と、を備え、前記淵部中、前記車両用シートが折り畳み状態にあるときに前記回動部材が当接する当接部分は、前記クッション材に設けられ、前記淵部において前記当接部分以外に位置する部分よりも前記クッション材の下方への突出量が小さくなった窪み部と、該窪み部を覆う前記表皮材のうち、下方に延出した外縁部分に設けられ、前記回動部材が前記当接部分から離れたときに前記外縁部分の形状を復元させる形状復元部材と、を有することにより解決される。
 上記の構成では、シートクッションの淵部のうち、回動部材が当接する当接部分には、当接部分以外に位置する部分よりもクッション材の下方への突出量が小さくなった窪み部が形成されている。この窪み部が形成されていることで、回動部材が当接した際に上記の当接部分から回動部材に作用する反力がより小さくなり、これにより車両用シートをスムーズに折り畳むことが可能となる。また、上記の構成では、窪み部を覆う表皮材のうち、下方に延出した外縁部分に形状復元部材を設け、かかる形状復元部材により、回動部材が当接部分から離れたときに外縁部分の形状が復元する。これにより、当接部分のうち、視認され易い外縁部分が回動部材によって押し潰れたとしても、その後に回動部分が当接部分から離間すると、上記の外縁部分は元の形状に復元するようになる。以上により、本発明の車両用シートによれば、シート折り畳み時に回動部材がシートクッションの淵部に当接する構成でありながらも折り畳みをスムーズに行い、また、淵部(具体的には外縁部分)の意匠性を確保することが可能となる。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記窪み部は、前記淵部に備えられた前記クッション材の下端部を切り欠いて形成され、前記形状復元部材は、前記外縁部分の下端部に配置された可撓性プレートによって構成されていると、好適である。
 上記の構成によれば、外縁部材の下端部に形状復元部材としての可撓性プレートを配置している。これにより、回動部材が当接部分から離れたときに外縁部分の形状を容易に復元させることが可能となる。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記形状復元部材は、前記車両用シートの幅方向に沿って延びた可撓性プレートによって構成され、前記幅方向において前記可撓性プレートの両端の内側に前記窪み部が設けられていると、更に好適である。
 上記の構成では、可撓性プレートが幅方向において窪み部を跨ぐように延びている。これにより、回動部材が当接部分から離れたときに外縁部分の形状を効果的に復元させることが可能となる。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記シートクッションの前方部の下方位置には、前記車両用シートを折り畳む際に前記回動部材と共に回動する他の回動部材が配置され、前記淵部のうち、前記他の回動部材の前方に位置する前端部は、該前端部を覆う前記表皮材のうちの前記外縁部分の形状を保持するために前記クッション材に設けられた保持部を有し、該保持部における前記クッション材の下方への突出量は、前記窪み部における前記クッション材の下方への突出量よりも大きく、前記車両用シートの幅方向において前記他の回動部材を挟む位置に前記窪み部が設けられており、かつ、前記窪み部同士の間に前記保持部が設けられていると、尚一層好適である。
 上記の構成では、シートクッションの淵部分のうち、他の回動部材の前方に位置する前端部に、外縁部分の形状を保持するためにクッション材に形成された保持部が配置されている。そして、前端部には、他の回動部分を挟む位置に少なくとも2つの窪み部が設けられ、窪み部の間に上述の保持部が設けられている。このように窪み部の間に保持部が設けられていることで、窪み部が連続して設けられている構成に比べて、シートクッションの前端部における表皮材の形状(厳密には、外縁部分の形状)を良好に保つことが可能となる。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記淵部において互いに異なる箇所に複数の前記当接部分が設けられており、複数の前記当接部分の各々は、可撓性プレートによって構成されている前記形状復元部材を有し、複数の前記当接部分のうち、一の当接部分が有する前記形状復元部材の幅は、他の前記当接部分が有する前記形状復元部材の幅よりも小さくなっていると、益々好適である。
 上記の構成では、当接部分の位置に応じて形状復元部材の幅が変化する。つまり、上記の構成では、当接部分の位置の違いを考慮して適切なサイズの形状復元部材を配置することになっている。この結果、シートクッションの淵部(具体的には外縁部分)の意匠性をより的確に確保することが可能である。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記他の当接部分は、前記車両用シートの幅方向において前記シートクッションの一端側にて前記回動部材である第一リンクと当接し、前記一の当接部分は、前記幅方向において前記シートクッションの他端側にて前記回動部材である第二リンク及び第三リンクと当接し、前記第一リンク、前記第二リンク及び前記第三リンクは、それぞれ、前記幅方向に沿う回動軸によって回動自在に支持されており、前記第二リンク及び前記第三リンクの双方は、前記幅方向において隣り合い、前記車両用シートが折り畳み状態にあるとき、前記双方の各々の前記回動軸のうち、一方の回動軸が他方の回動軸よりも前記シートクッションに近い位置にあると、一段と好適である。
 上記の構成では、シートクッションの淵部に複数存する当接部分のうち、一の当接部分には、複数のリンク(第二リンク及び第三リンク)が当接する。また、複数のリンクの各々の回動軸の位置が互いに異なっており、車両用シートが折り畳み状態にあるときには、一方のリンクの回動軸が他方のリンクの回動軸よりもシートクッションに近くなっている。このような構成であれば、上記の一の当接部分におけるリンク当接時の押し潰れ量が、第一リンクと当接する他の当接部分における押し潰れ量よりも大きくなる。また、一の当接部分が有する形状復元部材の幅は、他の当接部分が有する形状復元部材の幅よりも小さくなっている。すなわち、上記の構成では、複数の当接部分のうち、リンク当接時の押し潰れ量がより大きくなる当接部分において、形状復元部材の幅をより小さくしている。これにより、リンク当接時の押し潰れ量がより大きくなる当接部分は、リンク当接時により変形し易くなり、この結果、シートの折り畳みをよりスムーズに行うことが可能となる。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記シートクッションと、所定方向において異なる第一位置及び第二位置の間で前記シートクッションを往復移動させるシート移動機構と、を備え、前記シート移動機構は、前記シートクッションを前記第一位置と前記第二位置との間で移動させる際に、車体フロアに対して相対回動するとともに、前記シートクッションに対して相対回動する前記回動部材としての2つのリンクと、前記車体フロアに固定された一端から前記シートクッションに取り付けられた他端への向きの付勢力を、前記シートクッションに付与する付勢部材と、を備え、前記2つのリンクのうち、一方のリンクを回動自在に支持する第一回動軸の中心線と、前記一方のリンクを前記シートクッションに連結するために設けられた第一連結軸の中心線と、を通る仮想平面を第一平面とし、前記2つのリンクのうち、他方のリンクを回動自在に支持する第二回動軸の中心線と、前記他方のリンクを前記シートクッションに連結するために設けられた第二連結軸の中心線と、を通る仮想平面を第二平面とし、前記シート移動機構が、前記シートクッションを前記第一位置と前記第二位置との間で移動させる区間において、前記車体フロアに対して相対回動している前記2つのリンクの双方が前記シートクッションに対して相対回動することで、前記区間のうち、前記双方が前記第二位置側に傾いている間に、前記第一平面と前記第二平面との交線が前記シートクッションよりも上方に位置し、前記付勢部材が前記交線よりも前記第一位置側を通る方向に前記シートクッションを付勢していることにより解決される。
 上記の構成では、シートクッションの移動区間において、第一平面と第二平面との交線がシートクッションよりも上方に位置し、付勢部材が交線よりも第一位置側を通る方向にシートクッションを付勢していることで、シートクッションを移動させる際に第一位置側に向かう付勢力をシート移動機構によって生じさせることができる。このため、シートクッションが第一位置から第二位置に急激に移動することを防ぐことができ、シートクッションを第二位置から第一位置に移動する際には、その移動をサポートできることで、シートクッションを円滑に移動させることが可能となる。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記交線は、前記第一位置において前記シートクッションよりも下方に位置し、且つ、前記付勢部材が前記シートクッションを付勢している方向よりも前記第二位置側に位置してもよい。
 上記の構成によれば、交線が、シートクッションよりも下方にあり、付勢部材の付勢方向よりも第二位置側にあることで、交線を中心とする付勢部材による第二位置に向かうモーメントがシートクッションに加わり、シートクッションが第二位置に移動し易くなる。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記シートクッションよりも上方にある前記交線を中心とする前記付勢部材による作用力は、前記シートクッションの自重による力における前記作用力に平行な分力よりも小さいと好ましい。
 上記の構成によれば、シートクッションを第二位置に移動させる際に、付勢部材による作用力によって減速させつつ、シートクッションの自重によってシートクッションを円滑に回動させることができる。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記第二位置において、前記交線が前記第一連結軸よりも前記第一回動軸側の延長線上に位置し、前記付勢部材が、前記交線よりも前記第一位置から離間した位置を通る方向に前記シートクッションを付勢していると好ましい。
 上記の構成によれば、第二位置にある前記シートクッションを、交線よりも第一位置から離間した位置を通る方向に付勢部材によって付勢することによって、シートクッションに第二位置に向かうモーメントが生じることとなる。このため、不意にシートクッションが第二位置から第一位置に移動することを防ぐことができる。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記車両用シートには、車体に固定して、前記第二位置にある前記シートクッションの状態を保持する保持部材が設けられていると好ましい。
 上記の構成によれば、走行中の上下動する場合等、通常よりも大きな荷重がかかる場合においても、シートクッションを第二位置にある状態に保持することができる。
 特に、上記の車両用シートにおいて、前記保持部材は、前記車両用シートと前記車体とを繋ぐストラップであってもよい。
 上記の構成によれば、ストラップによって、シートクッションが持ち上がることを簡単に防ぐことができる。
 また、上記の車両用シートにおいて、前記保持部材は、前記車両用シートと前記車体とをロックするロック装置であってもよい。
 上記の構成によれば、ロック装置によって、シートクッションが持ち上がることを確実に防ぐことができる。
 本発明の車両用シートによれば、シート折り畳み時に回動部材がシートクッションの淵部に当接する構成でありながらも折り畳みをスムーズに行い、また、淵部の意匠性を確保することが可能である。
 また、本発明の車両用シートによれば、外縁部材の下端部に形状復元部材としての可撓性プレートを配置することで、回動部材が当接部分から離れたときに外縁部分の形状を容易に復元させることが可能となる。
 また、本発明の車両用シートによれば、回動部材が当接することによって表皮材の外縁部分に及ぶ影響、例えば外側表皮材における皺の発生を軽減し、外縁部分の意匠性を向上させることが可能となる。
 また、本発明の車両用シートによれば、可撓性プレートがシート幅方向において窪み部を跨ぐように延びていることで、回動部材が当接部分から離れたときに外縁部分の形状を効果的に復元させることが可能となる。
 また、本発明の車両用シートによれば、シートクッションの淵部のうち、他の回動部材の前方に位置する前端部において、他の回動部分を挟む位置に少なくとも2つの窪み部を設ける共に、窪み部の間に保持部を設けることで、前端部における表皮材の形状を良好に保つことが可能となる。
 また、本発明の車両用シートによれば、シートクッションの淵部における当接部分の位置の違いを考慮して適切なサイズの形状復元部材を配置することで、シートクッションの淵部の意匠性をより的確に確保することが可能である。
 また、本発明の車両用シートによれば、シートクッションの淵部に設けられた複数の当接部分のうち、リンク当接時の押し潰れ量がより大きくなる当接部分がリンク当接時により変形し易くなり、その分、シートの折り畳みをよりスムーズに行うことが可能となる。
 また、本発明の車両用シートによれば、シートクッションが第一位置から第二位置に急激に移動することを防ぐことができ、シートクッションを第二位置から第一位置に移動する際には、その移動をサポートできることで、シートクッションを円滑に移動させることが可能となる。
 また、本発明の車両用シートによれば、交線を中心とする付勢部材による第二位置に向かうモーメントがシートクッションに加わり、シートクッションが第二位置に移動しやすくなる。
 また、本発明の車両用シートによれば、シートクッションを第二位置に移動させる際に、付勢部材による作用力によって減速させつつ、シートクッションの自重によってシートクッションを円滑に回動させることができる。
 また、本発明の車両用シートによれば、不意にシートクッションが第二位置から第一位置に移動することを防ぐことができる。
 また、本発明の車両用シートによれば、シートクッションを第二位置にある状態に保持することができる。
 また、本発明の車両用シートによれば、シートクッションが持ち上がることを簡単に防ぐことができる。
 また、本発明の車両用シートによれば、シートクッションが持ち上がることを確実に防ぐことができる。
本発明に係る車両用シートの概略斜視図である。 本発明の一実施形態に係る車両用シートの側面図である。 本発明の一実施形態に係る車両用シートの収納手順を示した図である(その1)。 本発明の一実施形態に係る車両用シートの収納手順を示した図である(その2)。 本発明の一実施形態に係る車両用シートの収納手順を示した図である(その3)。 本発明の一実施形態に係る車両用シートに設けられたシート収納機構の斜視図である。 シート収納機構の側面図である。 シート収納機構の背面図である。 折り畳まれた状態の車両用シートのシートクッションを底部側から見たときの図である。 折り畳まれた状態の車両用シートのシートクッションを正面から見たときの図である。 クッションパッド及び可撓性プレートの説明図である。 保持部周辺の模式断面図である。 窪み部周辺の模式断面図である。 表皮材に取り付けられた可撓性プレートを示す図である。 着座可能状態におけるシートフレームの回動リンクの状態及びピストンダンパの付勢力の方向を示す模式図である。 ポップアップ状態におけるシートフレームの回動リンクの状態及びピストンダンパの付勢力の方向を示す模式図である。 中間回動状態におけるシートフレームの回動リンクの状態及びピストンダンパの付勢力の方向を示す模式図である。 収納状態におけるシートフレームの回動リンクの状態及びピストンダンパの付勢力の方向を示す模式図である。
 <<本発明の一実施形態に係る車両用シートの概略構成>>
 以下、本発明の一実施形態(以下、本実施形態)について図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、前後方向とは、車両の前後方向を意味し、車両用シートの前後方向に相当する。そして、車両用シートのシートバックに対して乗員が着座する側がシート前方側とし、この前方側を基準として左右方向を定義するものとする。また、幅方向とは、車両の左右方向(横幅方向)を意味し、車両用シートの幅方向に相当する。また、以下の説明において、幅方向の内側(以下、単に内側ともいう)とは、幅方向における一端側、具体的には、車両の幅方向中央に近い側を意味する。同様に、幅方向の外側(以下、単に外側とも言う)とは、幅方向における他端側、具体的には、車両の幅方向中央から離れている側を意味する。
 ちなみに、以下に説明する各部材の位置や姿勢等は、特に断る場合を除き、車両用シートが使用状態、すなわち、着座可能状態にあるときの位置や姿勢等を指すものである。
 本実施形態に係る車両用シート(以下、本シートS)は、車両の後部座席をなし、図1A及び1Bに示すように、シートの主要部であるシート本体S1を有する。ちなみに、図1Bは、着座可能状態にある本シートSを示した側面図となっている。
 シート本体S1は、シートクッション1、シートバック2及びヘッドレスト3からなる。シートバック2は、図1Aに示すように、乗員の背中を後方から支持する背もたれ部であって、骨格となる図2に示すシートバックフレーム2aと不図示のクッションパッドとを備えて構成されている。シートバックフレーム2aは、シートバック2の骨格となる略矩形状の枠体からなり、図3に示すように、その下端部が、シートクッションフレーム1aと連結されている。
 シートクッション1は、乗員を下方から支持する着座部であって、骨格となる図2に示すシートクッションフレーム1aと不図示のクッションパッドとを備えて構成されている。シートクッションフレーム1aは、シートクッション1の骨格となる略矩形状の枠体からなり、図2に示すように、左右側方に配置されたサイドフレーム101と、各サイドフレーム101の前方部分を連結する前方連結パイプ102と、各サイドフレームの後方部分を連結する後方連結パイプ103と、前方連結パイプ102の上面に架設された板状フレームとしてのパンフレーム104と、を主な構成品として備えている。
 サイドフレーム101は、前後方向に延出する板金部材からなり、前方連結パイプ102及び後方連結パイプ103を挟み込むように連結して結合剛性を高めている。左側のサイドフレーム101には、前後方向においてサイドフレーム101に対向配置された補強サイドフレーム101aが取り付けられている。
 補強サイドフレーム101aは、後述のピストンダンパ24が取り付けられた側のサイドフレーム101を補強する部材であり、前方部分において前方連結パイプ102と連結され、後方部分において後方連結パイプ103と連結されている。補強サイドフレーム101aには、不図示の回動ボルトをシート左右方向に締結することでピストンダンパ24の上端部が回動可能に連結されている。
 前方連結パイプ102には、固定ブラケット1bを介して後述のフットリンク10の上端部が回動可能に取り付けられている。後方連結パイプ103には、その下端部に後述の回動リンク20を回動可能に連結するための左右2つの固定ブラケット1c、1dが取り付けられている。固定ブラケット1c、1dは、不図示の回動ボルトをシート左右方向に締結することで回動リンク20の上端部を回動可能に支持している。
 ヘッドレスト3は、乗員の頭を後方から支持する頭部であって、芯材となる不図示のピラーと不図示のクッションパッドとを備えて構成されている。
 また、図1Bに示すように、車内空間のうち、本シートSの後方には車体フロアTに形成された凹型の収納スペースT1が設けられている。つまり、本シートSの後方側には収納位置が設けられている。そして、本シートSは、折り畳まれた状態で上記収納スペースT1に収納可能となっている。
 以上のように本シートSは、着座可能状態とシート収納状態(以下、単に収納状態ともいう)との間でシートクッション1の状態が切り替え可能な構成を備えている。換言すると、本シートSは、乗員が着座可能な着座可能状態と、シート本体を収納位置に収納させた収納状態との2種類の形態のシートアレンジが可能なシートである。
 より詳しく説明すると、本シートSは、着座可能状態にあるときに、乗員が図1Aに示す操作ストラップ106を引っ張ると、シートバック2がシートクッション1側に前倒れして折り畳まれる。その後、折り畳まれたシート本体はシート後方に跳ね上げ回転し、沈み込む方向へ移動する。そして、シート本体が収納位置に収納されるようになる。なお、本シートSが着座可能状態にあるときの本シートSの位置を着座可能位置ともいい、収納状態にあるときの本シートSの位置を収納位置ともいう。着座可能位置は、本発明に係る第一の位置に相当し、収納位置は、本発明に係る第二の位置に相当するものである。
 以下、本シートSの収納動作について概説する。
 シートSが着座可能状態(図1Bに図示の状態)にあるときに乗員が不図示の操作ストラップを引っ張ると、図2に示すように、シートバック2が前傾してシートクッション1上に折り重なるようになる。その後、二つ折り状態となったシート本体S1は、後述するシート収納機構4の動作により、図2及び3に示すように後方に沈み込むように移動(回動)する。最終的に、二つ折りのシート本体S1及びシート収納機構4、すなわち、本シートS全体は、図4に示すように収納スペースT1内に収納されるようになる。図2乃至4は、本シートSの収納手順を示した図である。なお、シート収納時、本シートSの状態は図2、3、4の順に遷移する。
 次に、シート収納機構4の構成について説明する。シート収納機構4は、シート本体S1を収納スペースT1内に導き入れるためのシート移動機構であり、図1B並びに図2乃至7に図示のフットリンク10及び複数の回動リンク20を主たる構成要素として備えている。図5乃至7は、シート収納機構4の構成を示した図であり、図5は、斜視図を、図6は、側面図を、図7は、背面図をそれぞれ示している。
 そして、本シートSを折り畳む際、フットリンク10と複数の回動リンク20とが、それぞれシートクッション1に近接するように回動する。ここで、複数の回動リンク20の各々は、回動部材に相当し、フットリンク10は、他の回動部材に相当する。
 フットリンク10は、その上端がシートクッション1の前側部分の下方位置に取り付けられており、本シートSが着座可能状態にあるときには、シートクッション1を含むシート本体S1を支持する。また、フットリンク10は、その下端が車体フロア側に着脱可能に連結された状態で配置されている。具体的に説明すると、フットリンク10は、図7等に図示のストライカロック機構10bを下端部に備えている。このストライカロック機構10bは、車体フロアTのうち、段差を介して一段高くなった部分に設置されたストライカT2に係合する。そして、ストライカロック機構10bがストライカT2に係合することで、シート本体S1が着座可能状態でロックされる。
 他方、ストライカロック機構10bとストライカT2との係合状態が解除されると、本シートS全体が移動自在な状態となり、収納スペースT1内に向かって移動することが可能となる。なお、ストライカロック機構10bとストライカT2との係合状態については、シートバック2がシートクッション1に向かって前傾する過程において不図示のロック解除機構が作動した時点で解除される。
 フットリンク10の構成についてより詳しく説明すると、本実施形態に係るフットリンク10は、シートクッション1を支持する部材である。本実施形態において、フットリンク10は、略コ字形状の板状の鋼材からなり、その両端を折り曲げることによりフランジ部10aを形成して剛性を確保している。また、フットリンク10は、回動可能な状態でシートクッション1の底部に取り付けられている。
 より具体的に説明すると、フットリンク10の上端部には、フットリンク10の回動中心となるフットリンク用回動軸10cが備えられている。また、フットリンク10の下端部には、係合フック10dを車体フロアのストライカT2に着脱可能に係合ロックするストライカロック機構10bが備えられている。また、図6に示すように、シートクッション1の底部にはフットリンク用回動軸10cを固定するための固定ブラケット1bが取り付けられている。この固定ブラケット1bは、シートクッション1の骨格をなすシートクッションフレーム1aに溶接されており、厳密には、シートクッションフレーム1aの前方部分であって幅方向中央部分に溶接されている。そして、固定ブラケット1bに固定されたフットリンク用回動軸10cに、フットリンク10の上端部が支持されている。つまり、本実施形態において、フットリンク10は、シートクッション1の底部のうちの前方部分であって幅方向中央部分に取り付けられている。
 そして、本シートSの状態を切り替えるにあたり、フットリンク10がシートクッション1に対して近接又は離間するように回動する。具体的に説明すると、本シートSが着座可能状態にあるとき、フットリンク10は、シートクッション1から最も離れた位置(図1Bに図示の起立位置)にある。一方で、本シートSが折り畳み状態にあるとき、フットリンク10は、シートクッション1に最も近接した位置(以下、当接位置)にある。また、本シートSが折り畳み状態にあるとき、フットリンク10は、図8に示すようにシートクッション1と折り重なってシートクッション1の底部と当接している。図8は、折り畳まれた状態の本シートSのシートクッション1を底部側から見たときの図である。図8について付言しておくと、同図は、図示を分かり易くするために幾分簡略化されたものとなっており、具体的には、本シートSの特徴に関係する部品(具体的には、フットリンク10、回動リンク20及び表皮材35等)を主に図示したものとなっている。
 なお、フットリンク用回動軸10cには不図示のコイルばねが介装されている。このコイルばねは、その端部にてフットリンク10に繋がれており、起立位置(車体フロア側のストライカT2に係合可能な位置)に向かうようにフットリンク10を付勢する。また、フットリンク10には、図6に図示した中継部材25の一端部が取り付けられている。中継部材25の他端部は、回動リンク20(より具体的には、内側リンク21または外側リンク22)に取り付けられている。
 そして、回動リンク20が後傾するような回動動作を行うと、これに連動する形で中継部材25が動き、この結果、フットリンク10が上述したコイルばねの付勢力に抗して当接位置に向かうように回動する。すなわち、ストライカロック機構10bのロック解除後、フットリンク10は、回動リンク20の回転に連動してフットリンク用回動軸10cを中心としてシート後方側に回転し、シートクッション1側に折り畳まれる構成となっている。
 回動リンク20は、シートクッション1を収納位置まで移動させる部材であり、図5に示すように長尺状の鋼材からなり、シートクッション1の下方位置に配置されている。より具体的に説明すると、回動リンク20の長手方向一端部(上端側の端部)は、シートクッションフレーム1aに連結されている。長手方向他端部(下端側の端部)は、車体フロアTのうち、段差を介して一段低くなった部分に対して回動可能な状態で支持されている。
 そして、回動リンク20は、シートクッション1を介してフットリンク10と連結されている。そのため、回動リンク20は、着座可能状態のときにフットリンク10と車体フロア側のストライカT2とがロックされることから、リンク付勢バネに抗してシートクッション1を下方から支持する位置に保持される構成となる。
 一方で、回動リンク20は、フットリンク10とストライカT2との係合状態が解除されると、シートクッション1の底部に近接するように(換言すると、後傾するように)回動するようになる。つまり、回動リンク20は、フットリンク10とストライカT2とのロック解除後、リンク付勢バネの付勢力によってシートクッション1を収納位置まで移動させるように所定の軸(具体的には後述の連結軸21a、22a及び23a)を中心として回転する。この結果、回動リンク20は、シートクッション1を含むシート本体S1と共に収納スペースT1内に向かうようになる。
 以上のように、本シートSの状態を切り替えるにあたり、回動リンク20がシートクッション1に対して近接又は離間するように車体フロアTに対して回動する。具体的に説明すると、本シートSが着座可能状態にあるとき、回動リンク20は、シートクッション1から最も離れた位置(図1Bに図示した位置)にある。一方で、本シートSが折り畳み状態にあるとき、回動リンク20は、シートクッション1に最も近接した位置にある。なお、本シートSが折り畳み状態にあるとき、回動リンク20は、図8に示すように、シートクッション1と折り重なってシートクッション1の底部と当接している。
 回動リンク20の構成について詳しく説明すると、本シートSには、複数の回動リンク20が備えられている。より具体的に説明すると、本実施形態に係るシート収納機構4は、3つの回動リンク20として内側リンク21、外側リンク22及びガイドリンク23を備えている。ここで、内側リンク21は、第一リンクに相当し、外側リンク22は、第二リンクに相当し、ガイドリンク23は、第三リンクに相当する。さらに、本実施形態に係るシート収納機構4は、図6や図7に示すように、付勢部材としてのピストンダンパ24を備えている。
 ちなみに、外側リンク22は、本発明に係る「一方のリンク」に相当し、ガイドリンクは、本発明に係る「他方のリンク」に相当する。
 内側リンク21は、本シートSが着座可能状態にあるときにはシート本体S1を支持し、本シートSを折り畳む際には後傾するように回動してシート本体S1を収納スペースT1内に導き入れる。本実施形態において、内側リンク21は、略角筒状の鋼材からなり、より詳しく説明すると略U字状に折り曲げられた2つの鋼板を組み合わせて筒状にしたものである。
 外側リンク22は、本シートSを折り畳む際に内側リンク21と協働してシート本体S1を収納スペースT1内に導き入れる。本実施形態において、外側リンク22は、円筒の金属パイプと、当該金属パイプの下端部に溶接された延出ブラケット22iと、によって構成されている。外側リンク22は、略L字形状に形成されており、その長尺部分が内側リンク21に沿うように配置されている。
 なお、外側リンク22のうち、上端に設けられた回動軸22bよりも下方部分には、図5及び図6に示すように、フットリンク10と直接連結する中継部材25が取り付けられている。この中継部材25によって図6に矢印で示すように、着座可能状態から収納状態に移行するときに、外側リンク22がシートクッション1に近接する量に応じて、フットリンク10がシートクッション1側に折り畳まれることとなる。
 ガイドリンク23は、本シートSを折り畳む際にシートクッション1が所定の軌道に沿って収納スペースT1に移動するようにシートクッション1をガイドする。本実施形態において、ガイドリンク23は、L字状アングル型の鋼板からなり、内側リンク21及び外側リンク22と沿うように配置されている。
 なお、本実施形態では、内側リンク21が中抜き四角状の断面を有し、外側リンク22が中抜き円状の断面を有し、ガイドリンク23が略L字状の断面を有する。ここで、各回動リンク20の断面とは、各回動リンク20本体(回動軸により支持されている端部とは異なる部分)の断面を意味する。そして、内側リンク21の断面2次モーメントは、外側リンク22及びガイドリンク23の各々の断面2次モーメントよりも大きくなっている。
 各回動リンク20の配置位置について説明すると、図5及び図7に示すように、内側リンク21は、幅方向内側(一端側)に位置している。また、同図に示すように、外側リンク22及びガイドリンク23は、幅方向外側(他端側)に位置しており、本実施形態では互いに隣り合った状態で配置されている。
 また、内側リンク21及び外側リンク22は、前後方向において対向位置に配置されており、ガイドリンク23は、内側リンク21及び外側リンク22よりもやや後方に配置されている。
 また、内側リンク21、外側リンク22及びガイドリンク23は、いずれもシートクッション1の下方位置に配置されている。より厳密に説明すると、上記3つの回動リンク20の各々の長手方向一端部は、シートクッションフレーム1aの後端部に連結されている。また、各回動リンク20の長手方向他端部は、車体フロアTに対して回動自在に支持されている。
 具体的に説明すると、車体フロアTのうち、収納スペースT1の前側壁面を構成する部分には、取り付けブラケットT3が取り付けられている。また、取り付けブラケットT3上には、図5乃至7に示すように、二つの軸固定具26a、26bが溶接されている。このうち、一方の軸固定具26aには内側リンク用連結軸21aが固定されている。そして、内側リンク用連結軸21aには内側リンク21の端部が回動可能な状態で支持されている。また、他方の軸固定具26bには外側リンク用連結軸22a及びガイドリンク用連結軸23aが固定されている。そして、外側リンク用連結軸22aには外側リンク22の端部が回動可能な状態で支持されており、ガイドリンク用連結軸23aにはガイドリンク23の端部が回動可能な状態で支持されている。ちなみに、外側リンク用連結軸22aは、第一連結軸に相当し、ガイドリンク用連結軸23aは、第二連結軸に相当する。
 なお、外側リンク用連結軸22a及びガイドリンク用連結軸23aには、それぞれ不図示のリンク付勢バネが取り付けられており、回動リンク20は、リンク付勢バネによって常に各連結軸22a、23aを中心として収納位置側に付勢されている。
 以上のように内側リンク21、外側リンク22及びガイドリンク23の各々は、対応する連結軸21a、22a、23aを中心にして前傾又は後傾するように回動する。なお、内側リンク用連結軸21aと外側リンク用連結軸22aとの位置関係については、各連結軸21a、22aの軸中心が前後方向及び上下方向において一致するように設計されている。一方、外側リンク用連結軸22aとガイドリンク用連結軸23aとの位置関係については、図6に示すように、外側リンク用連結軸22aの軸中心がガイドリンク用連結軸23aの軸中心よりも前方かつ上方に位置するように設計されている。換言すると、本シートSが折り畳み状態にあるとき、外側リンク用連結軸22aがガイドリンク用連結軸23aよりもシートクッション1の底部に近い位置にあることになる。
 また、内側リンク21、外側リンク22及びガイドリンク23の各々は、シートクッション1に対して相対回動可能な状態でシートクッションフレーム1aに連結されている。より具体的に説明すると、図5乃至7に示すように、シートクッションフレーム1aの後端部には、回動軸21b、22b、23bを固定するための固定ブラケット1c、1dが二箇所に取り付けられている。そして、幅方向において内側に位置する固定ブラケット1cには、回動軸21bが固定されており、かかる回動軸21bに内側リンク21の端部(より上側の端部)が回動自在に支持されている。
 また、幅方向において外側に位置する固定ブラケット1dには、回動軸22b及び23bが固定されており、一方の回動軸22bに外側リンク22の端部(より上側の端部)が回動自在に支持されており、もう一方の回動軸23bにガイドリンク23の端部(より上側の端部)が回動自在に支持されている。ちなみに、回動軸22bは、第一回動軸に相当し、回動軸23bは、第二回動軸に相当する。
 なお、ガイドリンク23の端部(より上側の端部)は、着座可能状態において外側リンク22の端部(より上側の端部)よりも後方で固定ブラケット1dに回動軸23bによって回動可能に連結されている。
 また、シートクッション1を支持する内側リンク21及び外側リンク22の外側リンク用連結軸22aが、ガイドリンク23のガイドリンク用連結軸23aよりも前方かつ上方に配置されていることで、シートクッション1の支持剛性が高められている。
 以上のように内側リンク21、外側リンク22及びガイドリンク23の各々は、その一端部が回動軸21b、22b、23bに支持されることでシートクッション1に対して相対的に回動することが可能である。換言すると、シートクッション1は、内側リンク21、外側リンク22及びガイドリンク23に対して相対的に回動可能となっている。
 さらに、本実施形態に係るシート収納機構4は、前述したように、付勢部材としてのピストンダンパ24を有する。このピストンダンパ24は、図5乃至7に示すように、長尺体からなり、幅方向においてガイドリンク23よりも外側に配置されている。また、ピストンダンパ24の長手方向一端部(より上側の端部)は、シートクッションフレーム1aの側壁に固定されている。一方、ピストンダンパ24の長手方向他端部(より下側の端部)は、車体フロア側に回動可能に連結されている。また、ピストンダンパ24は、ガイドリンク23と共に車体フロアに取り付けブラケットT3を介して連結されている。
 そして、ピストンダンパ24は、その長手方向に沿う方向(伸長方向)に付勢力を付与し、本実施形態では、本シートSが着座可能状態にあるときにシート本体S1のうち、シートクッション1を上方に付勢する。これにより、着座者が本シートSに着座してシートクッション1に下方荷重が掛かったとしても、シートクッション1を所定位置で良好に保持することが可能となる。
 また、ピストンダンパ24の長手方向一端部(より上側の端部)は、補強サイドフレーム101aの側面に取り付けられたダンパ回動軸24bに回動可能に取り付けられている。また、ピストンダンパ24の長手方向他端部(より下側の端部)は、車体フロア側に取り付けられたダンパ連結軸24aに連結されて構成される。ダンパ連結軸24aには、不図示の付勢バネが取り付けられており、ピストンダンパ24は、回動リンク20と同様に、付勢バネによって常にダンパ連結軸24aを中心として収納位置側に付勢されている。
 そして、ピストンダンパ24は、着座可能状態にあるとき、回動リンク20よりも前方に配置されており、シートクッション1の前後方向の中央部分により近い位置で支持可能な構成となり、付勢バネに抗してシートクッション1を支持する位置に保持される。
 一方で、ピストンダンパ24は、本シートSを折り畳む際に上記3つの回動リンク20と同じ方向に回動する。すなわち、ピストンダンパ24は、回動部材に相当し、車体フロアTに対して相対回動可能となっており、本シートSの折り畳み時にはシートクッション1を付勢しながら回動リンク20と共に後傾する。より厳密に説明すると、ピストンダンパ24は、フットリンク10とストライカT2とのロック解除後、付勢バネの付勢力によってダンパ連結軸24aを中心として収納位置側に向かって後方回転する。
 次に、シートクッション1の構成について、既出の図8並びに図9乃至13を参照しながら説明する。図9は、本シートSが折り畳まれた状態にあるときのシートクッション1を正面から見たときの図であり、図中には、シートクッション1内のクッションパッド30を破線にて示している。図10は、クッションパッド30及び後述する可撓性プレート38の説明図であり、両部品の形状及び配置位置を図示している。なお、図10は、シートクッション1を正面から見たときの図であり、図中には、シートクッション1の輪郭を一点鎖線にて示している。図11は、後述する保持部34周辺の模式断面図である。図12は、後述する窪み部33周辺の模式断面図である。図13は、表皮材35に取り付けられた可撓性プレート38を示す図であり、外側表皮材36の裏側を捲った状況を図示している。
 シートクッション1は、シートクッションフレーム1a上に載置されたクッションパッド30を表皮材35によって覆うことで構成されている。クッションパッド30は、クッション材に相当し、シートクッション1の淵部まで広がっている。ここで、シートクッション1の淵部とは、シートクッション1を平面視したとき(例えば、上方から見たとき)の淵部分を意味しており、具体的には、前端部、後端部、幅方向一端部(内側端部)及び幅方向他端部(外側端部)が該当する。
 また、シートクッション1の前端部では、図11や図12に示すように、クッションパッド30の一部分(以下、垂下部31)がシートクッションフレーム1aの前端よりも前側に回り込んでいる。この垂下部31は、クッションパッド30のうち、シートクッションフレーム1aの前側で下方に突出した部分であり、シートクッション1の前端部の形状及びクッション性を規定している。
 また、本実施形態では、垂下部31を覆う表皮材35が、2種類の表皮材を縫い合わせて構成されている。具体的に説明すると、図11及び12に示すように、垂下部31の上端から前端に亘る範囲は、外側表皮材36によって覆われ、垂下部31の下端は、内側表皮材37によって覆われている。外側表皮材36は、シートクッション1の外観(形状や質感、風合いを含む)を決定付ける部材であり、垂下部31の前端面に沿って下方に延出している。すなわち、外側表皮材36は、垂下部31を覆う表皮材35の中で外縁部分を構成しており、シートクッション1の前端面(意匠面)を成している。ここで、外縁部分とは、表皮材35のうち、シートクッション1の外縁(外表面)を構成する部分であり、具体的には、シートクッション1の前端面、後端面、幅方向一端面若しくは幅方向他端面をなす部分である。
 なお、外側表皮材36の材質については、特に限定されるものではないが、シートクッション1の外観(意匠性)に関与するものであることを考慮して、表皮材として好適な材質(例えば、天然皮革や人工皮革等)を用いるのがよい。
 内側表皮材37は、垂下部31の前端面を覆う位置に外側表皮材36を保持しておくために用いられ、図13に示すように、シートクッション1の底部において外側表皮材36と縫い合わせられている。そして、内側表皮材37は、図8に示すように、シートクッション1の底部において外側表皮材36よりも内側に配置されている。なお、内側表皮材37の材質については、特に限定されるものではないが、シートクッション1の外観に及ぼす影響が小さいことを考慮すると、比較的に安価な材質(例えば、不織布やフェルト布等)を用いてもよい。
 ところで、本シートSが折り畳まれた状態では、図8及び9に示すように、シートクッション1の前端部の一部分に各回動リンク20が当接する。また、本実施形態では、回動リンク20との当接部分がシートクッション1の前端部において2箇所に存在している。一方の当接部分32Aは、幅方向内側に位置する回動リンク20、すなわち、内側リンク21と当接する。他方の当接部分32Bは、幅方向外側に位置する回動リンク20、すなわち、外側リンク22及びガイドリンク23と当接する。また、他方の当接部分32Bは、回動リンク20の他にピストンダンパ24とも当接する。
 そして、本シートSにおける特徴は、上述した当接部分32A、32Bの構造にある。具体的に説明すると、各当接部分32A、32Bでは、図9に示すように、垂下部31の下方への突出量がより小さくなっている。換言すると、垂下部31のうち、当接部分32A、32Bに位置する部分は、その下端部を矩形状に切り欠くことで窪み部33をなしている。この窪み部33では、図9及び10に示すように、当接部分32A、32B以外に位置する部分よりも垂下部31の下方への突出量が小さくなっている。
 以上のように本シートSでは、垂下部31のうち、当接部分32A、32Bに位置する部分が窪み部33を構成している。これにより、本シートSをスムーズに折り畳むことが可能となる。より詳しく説明すると、本シートSを折り畳む際に回動リンク20等が各当接部分32A、32Bに当接すると、図9に示すように、各当接部分32A、32Bが回動リンク20等によって押し潰されるようになる。このため、本シートSをスムーズに折り畳むにあたり、当接部分32A、32Bにおいて適当な潰れ代を確保しておく必要となる。そこで、本シートSでは、各当接部分32A、32B内において上記の窪み部33を設けることで潰れ代を確保することとした。
 つまり、窪み部33を設けることで、当接部分32A、32Bに回動リンク20等が当接した際には、主に表皮材35(具体的には、外側表皮材36及び内側表皮材37)が押し潰れるようになる。これにより、当接部分32A、32Bに当接した際に回動リンク20等に作用する力(反力)が十分に小さくなる。これにより、回動リンク20等がスムーズにシートクッション1の底部に折り重なり、結果として、本シートSの折り畳みもスムーズに行われるようになる。
 一方、折り畳んだ本シートSを着座可能状態に戻すと、当接部分32A、32Bに当接していた回動リンク20等が当接部分32A、32Bから離間するようになる。この際、シートの外観の観点から、それまで押し潰れていた当接部分32A、32Bを元の状態(回動リンク20等と当接する前の状態)に戻す必要がある。そこで、本シートSでは、シートクッション1の前端面をなす外側表皮材36のうち、当接部分32A、32Bに位置する部分に可撓性プレート38を設けている。この可撓性プレート38は、形状復元部材の一例であり、具体的には可撓性を有する矩形状のゴムプレートからなる。また、可撓性プレート38は、図11乃至13に示すように、外側表皮材36の裏面の下端部に貼り付けられている。
 以上のように本シートSでは、外側表皮材36のうち、当接部分32A、32Bに位置する部分に可撓性プレート38が貼り付けられている。これにより、本シートSを着座可能状態に戻すために回動リンク20等が当接部分32A、32Bから離れると、当接部分32A、32Bの形状(具体的には、押し潰れた外側表皮材36)は、可撓性プレート38の復元力によって、押し潰れた状態から元の状態へ良好に復元することになる。
 また、図10に示すように、クッションパッド30の垂下部31は、幅方向内側の当接部分32Aに位置する窪み部33と、幅方向外側の当接部分32Bに位置する窪み部33と、両窪み部33の間に位置する保持部34と、を有する。保持部34は、垂下部31において、窪み部33よりも下方への突出量が大きくなった部分である。また、保持部34は、シートクッション1の前端部のうち、幅方向中央部分(換言すると、フットリンク10の前方に位置する部分)に配置されている。
 そして、シートクッション1の前端部の幅方向中央部分は、上記の保持部34を有することで、当該部分を覆う外側表皮材36の形状を良好に保持するようになる。つまり、シートクッション1の前端部の幅方向中央部分では、図11に示すように、垂下部31の下方への突出量がより大きくなっている。このため、シートクッション1の前端部の幅方向中央部分に位置する外側表皮材36は、その裏側に配置されたクッションパッド30(厳密には保持部34)によって、良好に張られた状態を維持するようになる。
 また、本実施形態では、図9及び10に示すように、幅方向においてフットリンク10を挟む位置に窪み部33が設けられている。さらに、幅方向において窪み部33同士の間に上記の保持部34が設けられている。これにより、本実施形態では、窪み部33が連続して設けられている構成(一方の当接部分32Aから他方の当接部分32Aに亘って連続した窪み部33が形成された構成)に比べて、シートクッション1の前端部の幅方向中央部分における外側表皮材36の形状を良好に保つことが可能である。
 また、本実施形態では、図10に示すように、2箇所の当接部分32A、32Bの各々に対して個別に可撓性プレート38が設けられている。つまり、幅方向内側の当接部分32Aに対して一つの可撓性プレート38(以下、第一プレート38A)が設けられており、幅方向外側の当接部分32Bに対してもう一つの可撓性プレート38(以下、第二プレート38B)が設けられている。これら二つの可撓性プレート38は、それぞれ、幅方向に沿って延びている。
 また、各可撓性プレート38は、幅方向において、対応する当接部分32A、32Bに位置する窪み部33を跨ぐように延びている。換言すると、幅方向において可撓性プレート38の両端の内側に、対応する当接部分32A、32Bの窪み部33が設けられている。このように窪み部33を跨ぐように可撓性プレート38が配置されていることで、本実施形態では、回動リンク20等が当接部分32A、32Bから離れたときに外側表皮材36の形状をより効果的に復元させることが可能である。
 なお、本実施形態に係る第一プレート38Aは、図10に示すように、幅方向内側の当接部分32Aを越えて保持部34に差し掛かる位置まで延出している。
 また、本実施形態では、幅方向内側の当接部分32Aが一つの回動リンク20(すなわち、内側リンク21)と当接するのに対し、幅方向外側の当接部分32Bが二つの回動リンク20(すなわち、外側リンク22及びガイドリンク23)と当接する。ここで、当接部分32Bと当接する二つの回動リンク20は、幅方向において互いに隣り合う位置に配置されている。また、上記二つの回動リンク20の各々の回動軸(外側リンク用連結軸22a、ガイドリンク用連結軸23a)は、前後方向においてずれた位置にある。このように前後方向に回動軸がずれた二つの回動リンク20が当接する幅方向外側の当接部分32Bでは、一つの回動リンク20が当接する幅方向内側の当接部分32Aよりも、リンク当接時の押し潰れ量が大きくなる。
 さらに、幅方向外側の当接部分32Bに備えられた可撓性プレート38(すなわち、第一プレート38A)の幅は、幅方向内側の当接部分32Aに備えられた可撓性プレート38(すなわち、第二プレート38B)の幅よりも小さくなっている。ここで、幅とは、上下方向の長さを意味する。
 以上のように本実施形態では、2つの当接部分32A、32Bのうち、リンク当接時の押し潰れ量がより大きくなる幅方向外側の当接部分32Bに対しては、より幅狭な可撓性プレート38を設けることとした。そして、可撓性プレート38が幅狭となっている分、幅方向外側の当接部分32Bに備えられた外側表皮材36が、より変形し易くなる。このように押し潰れ量がより大きくなる当接部分32Bについて、可撓性プレート38の幅を狭くしてより押し潰し易くすることで、本シートSの折り畳みをよりスムーズに行うことが可能となる。
 また、本実施形態では、前述したように、シートクッション1の前端部においてクッションパッド30の垂下部31を覆っている表皮材35が、外側表皮材36と内側表皮材37とを縫い合わせて構成されている。より具体的に説明すると、図11及び12に示すように、シートクッション1の前端部では表皮材35が二重構造になっている。詳しく説明すると、図13に示すように、シート外縁をなす外側表皮材36と、外側表皮材36よりも内側に位置する内側表皮材37と、がシートクッション1の底部にて縫い合わされている。
 また、本シートSが折り畳み状態にあるとき、各回動リンク20は、シートクッション1の底部において当接部分32A、32Bと当接しているが、この際、図8に示すように外側表皮材36及び内側表皮材37の双方と当接している。そして、本実施形態では、回動リンク20と内側表皮材37との当接面積の方が、回動リンク20と外側表皮材36との当接面積よりも大きくなっている。このように本シートSが折り畳み状態にあるとき、回動リンク20は、外側表皮材36及び内側表皮材37のうち、内側表皮材37により多く当接する。このため、回動リンク20が当接することでシートクッション1の外観に及ぶ影響、具体的には、外側表皮材36における皺の発生を軽減し、シートクッション1の意匠性を向上させることが可能となる。
 <<回動リンクの回動位置に応じたピストンダンパの付勢力の変化について>>
 次に、図14~図17を参照して、シートクッション1に加わるピストンダンパ24の付勢力に関して、外側リンク22、ガイドリンク23及びピストンダンパ24の位置関係に応じた変化について説明する。
 ここで、図14~図17は、シートフレームの回動リンク20の状態及びピストンダンパ24の付勢力の方向を示す模式図であり、図14は着座可能状態、図15はポップアップ状態、図16は中間回動状態、図17は収納状態を示すものである。
 外側リンク22における外側リンク用連結軸22aの中心線及び回動軸22bの中心線を通る平面を仮想平面41とし、ガイドリンク23におけるガイドリンク用連結軸23aの中心線及び回動軸23bの中心線を通る平面を仮想平面42とする。なお、仮想平面41は、本発明に係る第一平面に相当し、仮想平面42は本発明に係る第二平面に相当する。そして、仮想平面41と仮想平面42の交線50は、リンク機構に関する瞬間中心となる。
 図14に示す着座可能状態において、交線50は、シートクッション1よりも下方にあり、ピストンダンパ24は、交線50の前方を通ってシートクッション1を上方に付勢している。このため、交線50を中心として、円弧状の矢印で図14に示す、図面中、時計回り方向のモーメントが生じ、このモーメントによって交線50よりも上方にあるシートクッション1にはシート後方に向かう付勢力が加わることとなる。つまり、ストライカロック機構10bのロックを解除すると、シートクッション1は、ピストンダンパ24の伸長方向の付勢力によって上方に移動するとともに、上記の交線50を中心とした時計回り方向のモーメントによって後方に移動することとなる。
 図15に示すポップアップ状態において、シートクッション1は、ピストンダンパ24の伸長方向の付勢力によって上方に移動している。なお、この状態においても、着座可能状態と同様、交線50は、シートクッション1よりも下方にあり、ピストンダンパ24は、交線50の前方を通ってシートクッション1を上方に付勢している。
 図16に示す中間回動状態においては、ピストンダンパ24が回動して傾斜するのに伴って、伸長方向の付勢力の分力であってシートクッション1を上方に付勢する力が徐々に小さくなる。このため、シートクッション1は、回動リンク20が収納方向に回動するにつれて、その自重によって回動リンク20側に近づくこととなり、シートクッション1において回動軸23bよりも前方に配置された回動軸22bは、ガイドリンク23に近づくこととなる。そして、回動軸22bと仮想平面42との距離が、外側リンク用連結軸22aと仮想平面42との距離よりも小さくなることで、交線50は、シートクッション1よりも上方に位置するようになる。換言すると、交線50が回動軸22b又は回動軸23b側の延長先に位置するか、外側リンク用連結軸22a又はガイドリンク用連結軸23a側の延長先に位置するかは、仮想平面41と仮想平面42の傾斜が平行になる状態を境に切り替わることとなる。
 ピストンダンパ24は、交線50の前方を通ってシートクッション1を上方に付勢している。このため、交線50を中心として、円弧状の矢印で図16に示す、図面中、時計回り方向のモーメントが生じ、このモーメントによって、交線50よりも下方にあるシートクッション1にはシート前方に向かう付勢力が加わることとなる。つまり、中間回動状態において、本シートSの自重によってシートクッション1は後方に倒れようとするのに対して、上記の交線50を中心とした時計回り方向のモーメントによってシートクッション1に加わる付勢力によって前方に向かう抗力が生じることとなる。このような力が生じることによって、シートクッション1を収納する際に急激に移動することを防止でき、シートクッション1を持ち上げる際にはその移動がサポートされることになる。
 特に、交線50を中心とした時計回り方向のモーメントによってシートクッション1に加わる前方向の付勢力は、本シートSの自重における後方向の分力に対して同じか小さくなるように設定されている。このように設定されていることで、シートクッション1は、収納状態に向かう回動を制限されずに、収納状態となるように減速して回動することとなる。
 図17に示す収納状態において、交線50は、シートクッション1の後方に位置するようになる。ピストンダンパ24は、交線50の下方を通ってシートクッション1を後方に付勢している。このため、交線50を中心として、円弧状の矢印で図17に示す、図面中、反時計回り方向のモーメントが生じ、このモーメントによって、交線50よりも前方にあるシートクッション1にはシート下方に向かう付勢力が加わることとなる。つまり、収納状態において、シートクッション1には、着座可能位置から収納位置に向かう方向に付勢力が加わることとなり、収納状態からシートクッション1が不意に上方に持ち上がることを抑制することとなる。
 また、収納状態からシートクッション1が不意に上方に持ち上がることを確実に防ぐために、図4に図示のロック装置105によって本シートSを車体フロアに固定するようにしてもよい。ロック装置105は、本発明に係る保持部材に相当し、車体フロアに取り付けられた逆U字状のストライカ105bと、シートクッション1の後側に上下に回動可能に取り付けられて後方に突出する係合フック105aとから構成されている。
 このようにロック装置105によって、本シートSを車体フロアに固定する構成によれば、車両運転時の上下動の揺れが生じた場合においても確実にシートクッション1が上方に持ち上がることを防ぐことができ、車内環境を安定させることができる。なお、ロック装置105によらずに、図示せぬ車体フロア及び車両用シートに固定されたストラップ同士をシートベルトのように係合させること等によって、車体フロアの一部により簡単に固定するようにしてもよい。
 <<その他の実施形態>>
 上記の実施形態では、本発明の車両用シートの構成について具体例を挙げて説明した。ただし、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
 また、上記の実施形態では、シートクッション1の前端部に回動リンク20と当接する当接部分32A、32Bが設けられることとした。また、上記の実施形態では、幅方向において異なる位置に、2つの当接部分32A、32Bが設けられることとした。ただし、当接部分の数、位置、当接する部材については上記の内容に限定されるものではない。具体的に説明すると、当接部分の位置については、シートクッション1の前端部に限定されず、後端部若しくは幅方向端部であってもよい。また、当接部分の数については、少なくとも1つ以上あればよく、例えば3個以上設けられてもよい。また、シートクッション1の淵部と当接する部材については、本シートSを折り畳む際にシートクッション1に近接するように回動するものであればよく、フットリンク10やピストンダンパ24であってもよい。
 また、上記の実施形態では、形状復元部材として可撓性プレート38を用いることとしたが、これに限定されるものではない。当接部分32A、32Bから回動リンク20が離れたときに当接部分32A、32Bに位置する外側表皮材36の形状を復元させることが可能であれば、可撓性プレート38以外の部材を用いてもよく、可撓性を有するワイヤ等の線状部材を用いてもよい。
 また、上記の実施形態では、シートクッション1の前端部においてクッションパッド30の垂下部31を覆っている表皮材35が、外側表皮材36と内側表皮材37とを縫い合わせて構成されていることとした。すなわち、上記の実施形態では、シートクッション1の前端部を構成する表皮材35が、外縁部分をなす分と、それよりも内側に位置する分と、で分かれていることとした。ただし、これに限定されず、シートクッション1の前端部を構成する表皮材35について、外縁部分をなす分と、それよりも内側に位置する分と、が共通の表皮材(一枚の生地)によって構成されていてもよい。
 また、上記の実施形態では、2つの当接部分32A、32Bのそれぞれに対して個別に可撓性プレート38を設けることとしたが、これに限定されるものではない。2つの当接部分32A、32Bに対して共通の可撓性プレート38を設けてもよい。また、上記の実施形態では、各当接部分32A、32B別に設けられた可撓性プレート38(具体的には、第一プレート38A及び第二プレート38B)の幅が、当接部分32A、32Bの形成位置に応じて変わることとした。ただし、これに限定されるものではなく、当接部分32A、32Bの間で可撓性プレート38の幅が揃っていてもよい。
 また、回動リンク20又はピストンダンパ24等の配置や構成について、上記の実施形態にて説明したものは、あくまで一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。つまり、上記の実施形態においては、内側リンク21がシート右側に配置されており、外側リンク22、ガイドリンク23及びピストンダンパ24がシート左側に配置されているものとして説明したが、これらは逆に配置されていてもよい。さらには、外側リンク22、ガイドリンク23及びピストンダンパ24のシート幅方向における位置関係についても任意である。そして、外側リンク22とガイドリンク23とは、固定ブラケット1dに共通して回動可能に支持されているものとして説明したが、別部品に回動可能に支持されていてもよい。
 さらに、上記の実施形態では、本シートSがシートクッション1をシート後方に形成した収納位置に収納可能な構成となっているが、この構成に限定されるものではない。例えば、シートクッション1をシート前方又は側方に形成した収納位置に収納可能な構成としてもよい。このような構成においても、内側リンク21及び外側リンク22に相当する回動リンクにおける仮想平面の交線50の位置と、ピストンダンパ24の付勢力の方向との関係性を上記実施形態の構成と同様にすることで、同様の効果を奏し得る。
 より具体的に説明すると、例えば着座可能状態と収納状態との間の中間回動状態において、シートクッション1よりも上方に位置するように回動リンクを構成する。さらに、ピストンダンパ24の付勢力が、交線50よりも着座可能状態となる側(前方に収納位置を形成した場合には後方、左側方に収納位置を形成した場合には右方)を通るように、ピストンダンパ24を配設する。このようにすることで、シートクッション1の収納時に、シートクッション1を減速する方向の作用力が生じさせ、使用者に不快感を与えることなく、シートクッション1を収納状態に円滑に移行することができる。さらには、収納状態においてシートクッション1が不意に回動しないようにする構成についても上記実施形態の構成と同様の構成にすることで同様の効果を奏し得る。
 また、上記の実施形態では、具体例として自動車に用いられる収納可能な車両用シートについて説明したが、これに限定されることなく、電車、バス等の車両用シートのほか、飛行機、船等の乗物用シートとしても利用することができる。
S 本シート
S1 シート本体
T 車体フロア
T1 収納スペース
T2 ストライカ
T3 取り付けブラケット
1 シートクッション
1a シートクッションフレーム
1b、1c、1d 固定ブラケット
2 シートバック
2a シートバックフレーム
3 ヘッドレスト
4 シート収納機構(シート移動機構)
10 フットリンク
10a フランジ部
10b ストライカロック機構
10c フットリンク用回動軸
10d 係合フック
20 回動リンク(回動部材)
21 内側リンク
21a 内側リンク用連結軸
21b 回動軸
22 外側リンク
22a 外側リンク用連結軸(第一連結軸)
22b 回動軸(第一回動軸)
22i 延出ブラケット
23 ガイドリンク
23a ガイドリンク用連結軸(第二連結軸)
23b 回動軸(第二回動軸)
24 ピストンダンパ(回動部材、付勢部材)
24a ダンパ連結軸
24b ダンパ回動軸
25 中継部材
26a,26b 軸固定具
30 クッションパッド(クッション材)
31 垂下部
32A,32B 当接部分
33 窪み部
34 保持部
35 表皮材
36 外側表皮材
37 内側表皮材
38 可撓性プレート
38A 第一プレート
38B 第二プレート
41 仮想平面(第一平面)
42 仮想平面(第二平面)
50 交線
101 サイドフレーム
101a 補強サイドフレーム
102 前方連結パイプ
103 後方連結パイプ
104 パンフレーム
105 ロック装置(保持部材)
105a 係合フック
105b ストライカ
106 操作ストラップ

Claims (13)

  1.  シートクッションの下方に配置された回動部材が前記シートクッションに近接する向きに回動することで折り畳み可能な車両用シートであって、
     前記シートクッションの淵部は、下方に突出したクッション材と、該クッション材を覆う表皮材と、を備え、
     前記淵部中、前記車両用シートが折り畳み状態にあるときに前記回動部材が当接する当接部分は、
     前記クッション材に設けられ、前記淵部において前記当接部分以外に位置する部分よりも前記クッション材の下方への突出量が小さくなった窪み部と、
     該窪み部を覆う前記表皮材のうち、下方に延出した外縁部分に設けられ、前記回動部材が前記当接部分から離れたときに前記外縁部分の形状を復元させる形状復元部材と、を有することを特徴とする車両用シート。
  2.  前記窪み部は、前記淵部に備えられた前記クッション材の下端部を切り欠いて形成され、
     前記形状復元部材は、前記外縁部分の下端部に配置された可撓性プレートによって構成されていることを特徴とする請求項1に記載の車両用シート。
  3.  前記形状復元部材は、前記車両用シートの幅方向に沿って延びた可撓性プレートによって構成され、
     前記幅方向において前記可撓性プレートの両端の内側に前記窪み部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の車両用シート。
  4.  前記シートクッションの前方部の下方位置には、前記車両用シートを折り畳む際に前記回動部材と共に回動する他の回動部材が配置され、
     前記淵部のうち、前記他の回動部材の前方に位置する前端部は、該前端部を覆う前記表皮材のうちの前記外縁部分の形状を保持するために前記クッション材に設けられた保持部を有し、
     該保持部における前記クッション材の下方への突出量は、前記窪み部における前記クッション材の下方への突出量よりも大きく、
     前記車両用シートの幅方向において前記他の回動部材を挟む位置に前記窪み部が設けられており、かつ、前記窪み部同士の間に前記保持部が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の車両用シート。
  5.  前記淵部において互いに異なる箇所に複数の前記当接部分が設けられており、
     複数の前記当接部分の各々は、可撓性プレートによって構成されている前記形状復元部材を有し、
     複数の前記当接部分のうち、一の当接部分が有する前記形状復元部材の幅は、他の当接部分が有する前記形状復元部材の幅よりも小さくなっていることを特徴とする請求項1に記載の車両用シート。
  6.  前記他の当接部分は、前記車両用シートの幅方向において前記シートクッションの一端側にて前記回動部材である第一リンクと当接し、
     前記一の当接部分は、前記幅方向において前記シートクッションの他端側にて前記回動部材である第二リンク及び第三リンクと当接し、
     前記第一リンク、前記第二リンク及び前記第三リンクは、それぞれ、前記幅方向に沿う回動軸によって回動自在に支持されており、
     前記第二リンク及び前記第三リンクの双方は、前記幅方向において隣り合い、
     前記車両用シートが折り畳み状態にあるとき、前記双方の各々の前記回動軸のうち、一方の回動軸が他方の回動軸よりも前記シートクッションに近い位置にあることを特徴とする請求項5に記載の車両用シート。
  7.  前記シートクッションと、所定方向において異なる第一位置及び第二位置の間で前記シートクッションを往復移動させるシート移動機構と、を備え、
     前記シート移動機構は、
     前記シートクッションを前記第一位置と前記第二位置との間で移動させる際に、車体フロアに対して相対回動するとともに、前記シートクッションに対して相対回動する前記回動部材としての2つのリンクと、
     前記車体フロアに固定された一端から前記シートクッションに取り付けられた他端への向きの付勢力を、前記シートクッションに付与する付勢部材と、を備え、
     前記2つのリンクのうち、一方のリンクを回動自在に支持する第一回動軸の中心線と、前記一方のリンクを前記シートクッションに連結するために設けられた第一連結軸の中心線と、を通る仮想平面を第一平面とし、
     前記2つのリンクのうち、他方のリンクを回動自在に支持する第二回動軸の中心線と、前記他方のリンクを前記シートクッションに連結するために設けられた第二連結軸の中心線と、を通る仮想平面を第二平面とし、
     前記シート移動機構が、前記シートクッションを前記第一位置と前記第二位置との間で移動させる区間において、前記車体フロアに対して相対回動している前記2つのリンクの双方が前記シートクッションに対して相対回動することで、前記区間のうち、前記双方が前記第二位置側に傾いている間に、前記第一平面と前記第二平面との交線が前記シートクッションよりも上方に位置し、前記付勢部材が前記交線よりも前記第一位置側を通る方向に前記シートクッションを付勢していることを特徴とする請求項1に記載の車両用シート。
  8.  前記交線は、前記第一位置において前記シートクッションよりも下方に位置し、且つ、前記付勢部材が前記シートクッションを付勢している方向よりも前記第二位置側に位置することを特徴とする請求項7に記載の車両用シート。
  9.  前記シートクッションよりも上方にある前記交線を中心とする前記付勢部材による作用力は、前記シートクッションの自重による力における前記作用力に平行な分力よりも小さいことを特徴とする請求項7に記載の車両用シート。
  10.  前記第二位置において、前記交線が前記第一連結軸よりも前記第一回動軸側の延長線上に位置し、前記付勢部材が、前記交線よりも前記第一位置から離間した位置を通る方向に前記シートクッションを付勢していることを特徴とする請求項7に記載の車両用シート。
  11.  前記車両用シートには、車体に固定して、前記第二位置にある前記シートクッションの状態を保持する保持部材が設けられていることを特徴とする請求項7に記載の車両用シート。
  12.  前記保持部材は、前記車両用シートと前記車体とを繋ぐストラップであることを特徴とする請求項11に記載の車両用シート。
  13.  前記保持部材は、前記車両用シートと前記車体とをロックするロック装置であることを特徴とする請求項11に記載の車両用シート。
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