WO2016042612A1 - 冷凍サイクル装置及び空気調和装置 - Google Patents

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defrosting operation
refrigerant
outdoor
compressor
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雄亮 田代
中村 伸
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三菱電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration cycle apparatus and an air conditioner.
  • the outdoor heat exchanger mounted on the outdoor unit functions as an evaporator, so that frost may be formed in the outdoor heat exchanger.
  • frost may be formed in the outdoor heat exchanger.
  • a hot gas defrosting operation in which hot gas refrigerant discharged from a compressor is supplied to an outdoor heat exchanger, an indoor heat exchanger mounted in an indoor unit, The thing etc. which implement reverse reverse defrost operation which melts the frost of an outdoor heat exchanger using heat are proposed (for example, refer to patent documents 1 and patent documents 2).
  • the hot gas defrosting operation is not a defrosting operation that uses the heat of the indoor heat exchanger. That is, the hot gas defrosting operation does not use the indoor unit as a heat collection source. For this reason, when heating operation is started, since heat remains moderately in the indoor heat exchanger, it is possible to suppress an increase in the time required to start up the heating operation.
  • the outdoor heat exchanger for example, a fin tube type heat exchanger having a plurality of fins arranged in parallel and a heat transfer tube connected to the fins is used.
  • the heat transfer tube is made of a metal having copper and aluminum, the pressure resistance is excellent and the workability is also good.
  • copper is more expensive than aluminum, the use of copper increases the material cost accordingly. Therefore, the heat transfer tube of the outdoor heat exchanger may be made of aluminum from the viewpoint of manufacturing cost reduction or the like.
  • the heat transfer tube made of aluminum is inferior in pressure resistance and the like at the same thickness as the heat transfer tube made of copper and aluminum. Therefore, a means for increasing the thickness of the heat transfer tube made of aluminum and securing pressure resistance and the like can be considered.
  • the total heat capacity of the outdoor heat exchanger itself is increased.
  • this also increases the total heat quantity of the outdoor heat exchanger.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and aims to achieve both suppression of increase in defrosting time and suppression of increase in rise time of heating operation while the heat transfer tube is made of aluminum.
  • An object of the present invention is to provide a refrigeration cycle apparatus and an air conditioner that can perform the above-described operation.
  • a refrigeration cycle apparatus includes a compressor, an indoor heat exchanger, a throttling device, and an outdoor heat exchanger, which are provided with a refrigerant circuit connected by a refrigerant pipe, and the outdoor heat exchanger is connected to the refrigerant pipe.
  • a heat transfer tube made of aluminum and a plurality of fins connected to the heat transfer tube are provided, and the heat capacity of the plurality of fins with respect to the total heat capacity of the heat transfer tube and the heat capacity of the plurality of fins is
  • the refrigeration cycle apparatus configured to be 50% or less, after performing the hot gas defrosting operation for supplying hot gas discharged from the compressor to the outdoor heat exchanger without passing through the indoor heat exchanger, At least a mixed defrosting operation mode in which a reverse defrosting operation for continuously supplying the refrigerant that has passed through the indoor heat exchanger to the outdoor heat exchanger from the compressor is provided.
  • the refrigeration cycle apparatus has a mixed defrosting operation mode in which the reverse defrosting operation is continuously performed after the hot gas defrosting operation is performed. Then, the remaining frost is removed by reverse defrosting operation, which has a higher capacity than hot gas defrosting operation. For this reason, even if the total heat capacity of the outdoor heat exchanger increases, it is possible to achieve both suppression of increase in defrosting time and suppression of increase in rise time of heating operation.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of fins 25A included in the outdoor heat exchanger 3 shown in FIGS. 1 to 3.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of a heat transfer tube 25B included in the outdoor heat exchanger 3 shown in FIGS. 1 to 3.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a refrigerant circuit configuration and the like of a refrigeration cycle apparatus 200 according to the present embodiment.
  • a refrigerant circuit configuration and the like of the refrigeration cycle apparatus 200 will be described with reference to FIG.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes an outdoor unit 100 that is a heat source unit and an indoor unit 101 that is a use side unit.
  • the outdoor unit 100 and the indoor unit 101 are connected via a refrigerant pipe P4 and a refrigerant pipe P5.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes a compressor 1 that compresses and discharges a refrigerant, a flow path switching device 2 that switches a refrigerant flow path, an outdoor heat exchanger 3 that is a heat source-side heat exchanger, and a throttle that depressurizes the refrigerant. It has the apparatus 4 and the indoor heat exchanger 5 which is a heat exchanger of a utilization side.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes an outdoor fan 3 ⁇ / b> A attached to the outdoor heat exchanger 3 and an indoor fan 5 ⁇ / b> A attached to the indoor heat exchanger 5.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes a refrigerant pipe P1 that connects the discharge side of the compressor 1 and the flow path switching apparatus 2, a refrigerant pipe P2 that connects the flow path switching apparatus 2 and the outdoor heat exchanger 3, and outdoor heat exchange.
  • coolant piping P6 which connects the flow-path switching apparatus 2 and the suction side of the compressor 1 are provided.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes a bypass pipe PB connected so as to bypass the expansion device 4 and the indoor heat exchanger 5, and a switching device 10 provided in the bypass pipe PB.
  • the bypass pipe PB has one end connected to the refrigerant pipe P1 and the other end connected to the refrigerant pipe P3.
  • the opening / closing device 10 can be constituted by, for example, an opening / closing valve.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes an outdoor air temperature sensor 30 that is used to detect an outdoor air temperature, a compressor temperature sensor 31 that is used to detect the temperature of refrigerant discharged from the compressor 1, and outdoor heat exchange.
  • the bypass pipe temperature sensor 33 used for detecting the temperature of the bypass pipe PB, and the temperature of the indoor heat exchanger 5 are detected.
  • an indoor heat exchanger temperature sensor 34 which is used for this purpose.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes a control device 70 that controls the rotational speed of the compressor 1 based on the detection result of the above-described sensor.
  • the control device 70 includes a hot gas defrosting operation mode, a reverse defrosting operation mode, and a mixed defrosting operation mode, which will be described later, as operation modes, and can select these based on the outside air temperature.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes a compressor 1, a flow path switching device 2, an outdoor heat exchanger 3, an expansion device 4, an indoor heat exchanger 5, and an opening / closing device 10, which are refrigerant pipes P1 to P6 and
  • the refrigerant circuit C is configured to be connected by a bypass pipe PB.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of the outdoor unit 100 of the refrigeration cycle apparatus 200 according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view of the refrigeration cycle apparatus 200 according to the present embodiment in a state where a part of the housing is removed and the inner structure can be seen.
  • 2A is a schematic view of the outdoor unit 100 as viewed from the front side
  • FIG. 2B is a schematic view of the outdoor unit 100 as viewed from the side where the outdoor heat exchanger 3 is provided
  • 2C is a schematic view of the outdoor unit 100 viewed from the side where the compressor 1 is provided
  • FIG. 2D is a schematic view of the outdoor unit 100 viewed from the bottom side. The configuration and the like of the outdoor unit 100 will be described with reference to FIGS.
  • the outdoor unit 100 includes a compressor 1, a flow path switching device 2, an outdoor heat exchanger 3, a throttle device 4, an opening / closing device 10, an outdoor fan 3A, an outdoor air temperature sensor 30, a compressor temperature sensor 31, a bypass pipe temperature sensor 33, and the like.
  • the housing 110 is mounted.
  • the housing 110 has a fan grill (not shown) and the like, and faces the front panel 110A having a L-shaped horizontal sectional view, a side panel 110B disposed on the compressor 1 side, and the outdoor heat exchanger 3.
  • a rear panel 110C provided in this manner, and a front panel 110A, a side panel 110B, and a top panel 110D disposed on top of the rear panel 110C.
  • the casing 110 has a base plate 111 on which the front panel 110A, the side panel 110B, and the rear panel 110C are attached to the periphery, and the outdoor heat exchanger 3 and the compressor 21 are placed on the periphery.
  • the base plate 111 is provided with a drain hole 111A through which drain water dropped from the outdoor heat exchanger 3 or the like is discharged.
  • the outdoor unit 100 is provided with a motor support 112 whose upper part is hung on the outdoor heat exchanger 3, whose lower part is fixed to the base plate 11, and to which the outdoor fan 3A is attached.
  • the outdoor unit 100 partitions a heat exchanger chamber in which the outdoor heat exchanger 3 and the outdoor fan 3A are installed, and a compressor chamber in which the compressor 1, the flow path switching device 2, the expansion device 4, and the like are installed.
  • a partition plate 114 is provided.
  • FIG. 4A is an explanatory diagram of the fins 25A included in the outdoor heat exchanger 3 shown in FIGS.
  • FIG. 4B is an explanatory diagram of the heat transfer tube 25B included in the outdoor heat exchanger 3 shown in FIGS. 4A illustrates one of the plurality of fins 25A included in the outdoor heat exchanger 3, and
  • FIG. 4B illustrates one of the heat transfer tubes 25B included in the outdoor heat exchanger 3.
  • the plurality of heat transfer tubes 25B are welded together with, for example, U-shaped tubes. The configuration and the like of the outdoor heat exchanger 3 will be described with reference to FIGS. 4A and 4B.
  • the outdoor heat exchanger 3 is connected to the refrigerant pipe P2 and the refrigerant pipe P3, and includes a heat transfer tube 25B made of aluminum and a plurality of fins 25A connected to the heat transfer tube 25B.
  • the heat transfer tube 25 ⁇ / b> B is made of aluminum and has advantages such as lower manufacturing costs than the case of being made of copper or the like.
  • the outdoor heat exchanger 3 is configured such that the heat capacity of the plurality of fins 25A is 50% or less with respect to the total heat capacity of the heat capacity of the heat transfer tubes 25B and the heat capacity of the plurality of fins 25A. Since the heat transfer tube 25B is made of aluminum, the pipe is thickened so as to be equal to or less than the above numerical value. This will be described in detail below.
  • Factors for increasing the total heat capacity of the outdoor heat exchanger 3 include, for example, (1) increasing the number of heat transfer tubes 25B and (2) increasing the number of heat transfer tubes 25B when the number and material of the fins 25A are not changed. And (3) changing the material of the heat transfer tube 25B to one having a large heat capacity.
  • aluminum is adopted as the material of (3), and for convenience of explanation, (1) the numerical value is also fixed for the number of the heat transfer tubes 25B, and (2) the thickness of the heat transfer tubes 25B. Change the value of.
  • the heat transfer tube 25B is made of aluminum. For this reason, compared with copper etc., it is inferior in pressure resistance etc. compared with the same thickness conditions. For this reason, the heat transfer tube 25B is thickened.
  • the outdoor heat exchanger 3 is configured such that the heat capacity of the plurality of fins 25A is 50% or less of the total heat capacity of the heat capacity of the heat transfer pipe 25B and the heat capacity of the plurality of fins 25A.
  • the wall thickness is set.
  • the heat capacity of the outdoor heat exchanger 3 was examined here using the thickness of the heat transfer tube 25B as a parameter, the present invention is not limited to this.
  • the thickness of the heat transfer tube 25B increases, the weight of the heat transfer tube 25B increases accordingly.
  • the total heat capacity of the outdoor heat exchanger 3 increases accordingly.
  • the heat capacity of the plurality of fins 25A is 50% or less of the total heat capacity of the heat capacity of the heat transfer tubes 25B and the heat capacity of the plurality of fins 25A. It can also be said that the total weight of the heat pipe 25B is set.
  • FIG. 5 is a graph showing the relationship between the ratio of the heat capacity occupied by the fins 25A to the total heat capacity of the heat capacity of the fins 25A and the heat capacity of the heat transfer tubes 25B and the room temperature during the reverse defrosting operation.
  • the horizontal axis corresponds to the ratio of the plurality of fins 25 ⁇ / b> A of the outdoor heat exchanger 3
  • the vertical axis corresponds to the room temperature.
  • the heat capacity of the plurality of fins 25A is larger than 50% of the total heat capacity of the heat capacity of the heat transfer tube 25B and the heat capacity of the plurality of fins 25A, the condition that the heat transfer tube 25B is not so thickened The total heat capacity of the outdoor heat exchanger 3 is suppressed. For this reason, when the reverse defrosting operation is performed using the indoor unit 101 as a heat collection source, the amount of heat supplied from the indoor heat exchanger 5 of the indoor unit 101 to the outdoor heat exchanger 3 is reduced. For this reason, the temperature of the indoor heat exchanger 5 of the indoor unit 101 is high.
  • the heat transfer tube 25B It is the condition which is thickening about. Under this condition, the total heat capacity of the outdoor heat exchanger 3 is increased by the thickening. For this reason, when the reverse defrosting operation is performed using the indoor unit 101 as a heat collection source, the amount of heat supplied to the outdoor heat exchanger 3 out of the heat on the indoor unit 101 side is increasing. For this reason, the temperature on the indoor unit 101 side is low. Therefore, when the heating operation is started after the reverse defrosting operation is completed, an extra time is required to start the heating operation.
  • the heat transfer tube 25B is made of aluminum, and the total heat capacity is increased accordingly.
  • the reverse defrosting operation is performed, the start-up of the heating operation is delayed.
  • the mixed defrosting operation described below is performed when performing the defrosting operation.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram of an outside air temperature condition indicating which of a hot gas defrosting operation mode, a reverse defrosting operation mode, and a mixed defrosting operation mode in which these are continuously performed.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating the refrigerant flow in the hot gas defrosting operation mode.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating the refrigerant flow in the reverse defrosting operation mode.
  • a hot gas defrosting operation mode, a reverse defrosting operation mode, a mixed defrosting operation mode, and the like will be described with reference to FIGS.
  • the hot gas defrosting operation mode is an operation mode in which the hot gas defrosting operation is performed in which the hot gas refrigerant discharged from the compressor 1 bypasses the indoor heat exchanger 5 and is supplied to the outdoor heat exchanger 3. .
  • the control device 70 closes the expansion device 4 and opens the opening / closing device 10. Further, the control device 70 switches the flow path so that the flow path switching device 2 is on the cooling side.
  • the refrigerant discharged from the compressor 1 is compressed after flowing through the refrigerant pipe P1, the bypass pipe PB, the refrigerant pipe P3, the outdoor heat exchanger 3, the refrigerant pipe P2, the flow path switching device 2, and the refrigerant pipe P6. Return to the suction side of the machine 1 (see FIG. 7).
  • the control device 70 may operate or stop the outdoor fan 3A and the indoor fan 5A. If the indoor fan 5A is operated during the hot gas defrosting operation mode, the room can be heated with preheating remaining in the indoor heat exchanger 5. That is, there is an effect that heating can be performed even during the defrosting operation. In addition, when the outdoor fan 3A is operated in the hot gas defrosting operation mode, air can be supplied to the outdoor heat exchanger 3, and defrosting can be promoted in some cases.
  • control device 70 may control the rotational speed of the compressor 1 to be, for example, the maximum rotational speed. Thereby, a higher temperature gas refrigerant can be supplied to the outdoor heat exchanger 3, and the defrost of the outdoor heat exchanger 3 can be implemented with high efficiency.
  • the high pressure depends on the outside air temperature. That is, in the hot gas defrosting operation, the indoor unit 101 is not used as a heat collection source, and the higher the outside air temperature, the higher the defrosting capability. Therefore, as shown in FIG. 6, the hot gas defrosting operation is performed independently under conditions higher than the second temperature. Also, the hot gas defrosting operation is performed under conditions higher than the first temperature and lower than the second temperature, but is performed together with the reverse defrosting operation. In the hot gas defrosting operation, if the Cv value of the valve of the switchgear 10 is fixed (the opening degree of the switchgear 10 is fixed), the low pressure during defrosting depends on the high pressure.
  • the first temperature described above is, for example, 0 ° C.
  • the second temperature is, for example, 2 ° C.
  • the indoor unit 101 can be used as a heat collection source, the latent heat of the refrigerant can be used, and the defrosting capability is higher than that in the hot gas defrosting operation. For this reason, defrosting of the outdoor heat exchanger 3 can be completed in a short time.
  • the heating operation is an operation mode in which a reverse defrosting operation is performed to reverse the refrigerant flow.
  • the control device 70 opens the expansion device 4 and closes the opening / closing device 10. Further, the control device 70 switches the flow path so that the flow path switching device 2 is on the cooling side.
  • the refrigerant discharged from the compressor 1 is the refrigerant pipe P1, the flow path switching device 2, the refrigerant pipe P2, the outdoor heat exchanger 3, the refrigerant pipe P3, the expansion device 4, the refrigerant pipe P4, and the indoor heat exchanger 5. Then, the refrigerant pipe P5, the flow path switching device 2 and the refrigerant pipe P6 flow and return to the suction side of the compressor 1 (see FIG. 8).
  • the control device 70 stops the outdoor fan 3A and the indoor fan 5A. If the indoor fan 5A is operated in the reverse defrosting operation mode, since the indoor heat exchanger 5 functions as an evaporator, cold air is supplied to the room, which may impair user comfort. Because there is sex. In the reverse defrosting operation mode, when the outdoor fan 3A is operated, a refrigerant bias (refrigerant distribution) occurs in the refrigerant circuit C, and is stopped to avoid this. That is, since the outdoor unit 100 side has excessive refrigerant and the efficiency of the reverse defrosting operation mode is lowered, the outdoor fan 3A is stopped. In reverse defrosting operation mode, it is assumed to be performed under conditions where the outside air temperature is low. Even if air with low temperature is applied, frost cannot be dissolved effectively and consumption This is because electric power also increases.
  • a refrigerant bias refrigerant distribution
  • control device 70 may control the rotational speed of the compressor 1 to be, for example, the maximum rotational speed. Thereby, a higher temperature gas refrigerant can be supplied to the outdoor heat exchanger 3, and the defrost of the outdoor heat exchanger 3 can be implemented with high efficiency.
  • the indoor fan 5A of the indoor unit 101 is stopped, and the air is in natural convection, so the low pressure decreases.
  • the indoor heat exchanger 5 of the indoor unit 101 may be around ⁇ 30 ° C. in some cases. For this reason, although the capability to remove frost is high, the start of heating operation is delayed. Further, in the reverse defrosting operation, as the defrosting progresses, the refrigerant flow rate in the refrigerant circuit C decreases, and the defrosting capacity decreases.
  • the reverse defrosting operation is performed independently under the condition of the first temperature or lower. Further, the reverse defrosting operation is performed even under the condition that is higher than the first temperature and equal to or lower than the second temperature, but is continuously performed after the hot gas defrosting operation is performed.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes both the heat transfer tube 25B made of aluminum and suppresses both the start-up of the heating operation and the excessive time for defrosting even when the total heat capacity of the outdoor heat exchanger 3 is increased.
  • a mixed defrosting operation mode is provided so that it can be performed.
  • the control device 70 performs the mixed defrosting operation mode when the outside air temperature is higher than the first temperature and lower than or equal to the second temperature higher than the first temperature.
  • the control device 70 When the control device 70 performs the mixed defrosting operation mode, first, the control device 70 performs the hot gas defrosting operation. After performing the hot gas defrosting operation, the reverse defrosting operation is continuously performed. Thereby, after defrosting a certain amount in the hot gas defrosting operation, the remaining frost is removed by reverse defrosting, both of the rise time of the heating operation and the time that defrosting takes too long Suppression can be achieved.
  • the control device 70 determines that the detection result of the outdoor heat exchanger temperature sensor 32 is the third after the preset time has elapsed since the hot gas defrosting operation of the mixed defrosting operation was performed.
  • the temperature is lower than the temperature
  • the mixed defrosting operation reverse defrosting operation is performed.
  • the third temperature may be set lower than the second temperature, and may be set to 0 ° C., for example, similarly to the first temperature.
  • FIG. 9 shows an example of a control flow of the refrigeration cycle apparatus 200 according to the present embodiment. An example of the control flow in the mixed defrosting operation mode performed by the control device 70 will be described with reference to FIG.
  • Step ST0 The control device 70 determines which defrosting operation mode to implement.
  • the condition regarding whether or not to implement the defrosting operation mode can be, for example, a condition that a preset time has elapsed after the refrigeration cycle apparatus 200 starts operation. Moreover, you may comprise the refrigerating-cycle apparatus 200 so that a user can start a defrost operation mode manually.
  • step ST0 data indicating that the detection result of the outside air temperature sensor 30 is higher than the first temperature and lower than or equal to the second temperature is output to the control device 70. For this reason, the control apparatus 70 starts mixed defrost operation mode.
  • Step ST1 The control device 70 starts the hot gas defrosting operation in the mixed defrosting operation mode.
  • the control device 70 closes the expansion device 4 and opens the opening / closing device 10 without switching the flow path switching device 2.
  • the control apparatus 70 sets the rotation speed of the compressor 1 to the maximum.
  • the control device 70 operates the outdoor fan 3A and the indoor fan 5A.
  • the case where the control device 70 maximizes the rotation speed of the compressor 1 and operates the outdoor fan 3A and the indoor fan 5A is described as an example.
  • Step ST2 The control device 70 determines whether (1) a preset time has elapsed and (2) the detection result of the outdoor heat exchanger temperature sensor 32 is higher than 0 ° C.
  • control device 70 ends the hot gas defrosting operation and proceeds to step ST3.
  • Step ST3 The control device 70 starts the reverse defrosting operation in the mixed defrosting operation mode.
  • the control device 70 switches the flow path switching device 2 to the cooling side, opens the expansion device 4, and closes the opening / closing device 10.
  • the control apparatus 70 sets the rotation speed of the compressor 1 to the maximum.
  • the control device 70 stops the outdoor fan 3A and the indoor fan 5A.
  • the case where the control device 70 maximizes the rotation speed of the compressor 1 is described as an example.
  • Step ST4 The controller 70 continues the hot gas defrosting operation because the condition of step ST2 is not satisfied. In addition, it returns to step ST2 after step ST4.
  • FIG. 10 is a block diagram illustrating the configuration of the control device 70 and the like. An example of the configuration of the control device 70 will be described with reference to FIG.
  • the control device 70 includes a defrosting operation determination unit 70A that determines which defrosting operation mode to implement, a compressor control unit 70B that controls the compressor 1, and a flow that controls the flow path switching device 2.
  • An outdoor fan control means 70G for controlling the time, a time measuring means 70H having a function for calculating the passage of time, and a power calculating means 70I for calculating the power supplied to the compressor 1.
  • the defrosting operation determination means 70A can be constituted by various arithmetic circuits, for example.
  • the compressor control means 70B, the indoor fan control means 70F, and the outdoor fan control means 70G can be comprised by an inverter circuit etc., for example.
  • the expansion device 4 includes, for example, a magnetically sensitive electronic device having a magnet provided on the shaft of the valve body, a Hall element used to detect rotational displacement of the magnet, and a motor that rotates the valve body.
  • a magnetically sensitive electronic device having a magnet provided on the shaft of the valve body, a Hall element used to detect rotational displacement of the magnet, and a motor that rotates the valve body.
  • the flow path switching device control means 70C, the opening / closing device control means 70D, and the expansion device control means 70E can be constituted by, for example, a circuit that rotates the motor based on the signal of the Hall element.
  • the flow path switching device 2 and the opening / closing device 10 are configured by, for example, an electromagnetic valve that operates a plunger by energizing a solenoid (coil).
  • the flow path switching device control means 70C and the opening / closing device control means 70D can be configured by, for example, a circuit that can switch whether or not to energize the solenoid.
  • time measuring means 70H can be constituted by a predetermined time measuring circuit, for example.
  • the compressor 1 is provided with a motor current detection unit in a wiring connecting the inverter circuit and the motor of the compressor 1, for example.
  • the power calculation means 70I can be configured by a circuit that calculates input power from the output voltage command value of the inverter circuit and the output current of the inverter circuit detected by the motor current detector.
  • the defrosting operation determination unit 70A determines that one of the defrosting operation modes is to be performed, for example, when it is determined that a preset time has elapsed after the heating operation is started by the time measuring unit 70H.
  • the defrosting operation determination unit 70A determines that the mixed defrosting operation mode is to be performed when the detection result of the outside air temperature sensor 30 is higher than the first temperature and equal to or lower than the second temperature.
  • the defrosting operation determination unit 70A performs the reverse defrosting operation mode when the detection result of the outside air temperature sensor 30 is equal to or lower than the first temperature, and the hot gas defrosting operation when the detection result is higher than the second temperature. Determine that the mode is to be implemented.
  • the mixed defrosting operation mode is performed as the defrosting operation mode
  • the compressor control unit 70B maximizes the number of rotations of the compressor 1, for example, and the flow path switching device control unit 70C switches the flow path switching device 2.
  • the opening / closing device control means 70D opens the opening / closing device 10, and the expansion device control means 70E closes the expansion device 4.
  • the indoor fan control means 70F may operate the indoor fan 5A, or the outdoor fan control means 70G may operate the outdoor fan 3A. Good.
  • the defrosting operation determining means 70A is the outdoor heat exchanger temperature sensor. It is determined whether or not the detection result of 32 is a third temperature (for example, 0 ° C.) lower than the second temperature. When the defrosting operation determination unit 70A determines that the temperature is equal to or lower than the third temperature, the defrosting operation determination unit 70A shifts to the reverse defrosting operation.
  • the compressor control unit 70B maximizes the rotation speed of the compressor 1, for example, and the flow path switching device control unit 70C cools the flow path switching device 2.
  • the opening / closing device control means 70D closes the opening / closing device 10, and the expansion device control means 70E opens the expansion device 4.
  • the indoor fan control means 70F stops the indoor fan 5A, and the outdoor fan control means 70G stops the outdoor fan 3A.
  • the defrosting operation determining means 70A ends the mixed defrosting operation. To do. That is, the compressor control means 70B stops the compressor 1.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 according to the present embodiment can select the mode of the defrosting operation in accordance with the load of the defrosting operation corresponding to the outside air temperature.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 according to the present embodiment has the following three modes so as to be able to match the load of the defrosting operation corresponding to the outside air temperature.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes a hot gas defrosting operation mode in which the hot gas defrosting operation is performed when the outside air temperature is higher than the second temperature.
  • the hot gas defrosting operation has an advantage when the temperature is higher than the second temperature because the capacity depends on the outside air temperature.
  • Refrigeration cycle apparatus 200 includes a reverse defrosting operation mode in which a reverse defrosting operation is performed when the outside air temperature is equal to or lower than the first temperature.
  • a reverse defrosting operation mode in which a reverse defrosting operation is performed when the outside air temperature is equal to or lower than the first temperature.
  • the hot gas defrosting operation may be insufficient. Therefore, the refrigeration cycle apparatus 200 can perform the reverse defrosting operation in this environment, and more reliably defrost the outdoor heat exchanger 3.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes a mixed defrosting operation mode in which a mixed defrosting operation is performed when the outside air temperature is higher than the first temperature and lower than or equal to the second temperature.
  • the condition that the outside air temperature is higher than the first temperature and equal to or lower than the second temperature may be insufficient for the defrosting capability of the hot gas defrosting alone.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 according to the present embodiment performs the mixed defrosting operation under this condition. Thereby, both suppression of the increase in defrosting time and suppression of the increase in the rise time of heating operation can be aimed at.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes a heat transfer tube 25B made of aluminum, and the heat capacity of the fins 25A is 50% or less of the total heat capacity of the heat capacity of the heat transfer tubes 25B and the heat capacity of the fins 25A. It is comprised so that. Since the heat transfer tube 25B is made of aluminum, the manufacturing cost of the outdoor heat exchanger 3 can be reduced. However, the total heat capacity of the outdoor heat exchanger 3 is increased by increasing the thickness of the heat transfer tube 25B. However, since the refrigeration cycle apparatus 200 according to the present embodiment includes the mixed defrosting operation mode, even in the outdoor heat exchanger 3 configured as described above, the increase in the defrosting time is suppressed and the heating operation is started. It is possible to achieve both suppression of increase in time.
  • Refrigeration cycle apparatus 200 can employ, for example, R1123 refrigerant or a mixed refrigerant of R1123 refrigerant and R32 refrigerant as the refrigerant enclosed in refrigerant circuit C.
  • R1123 refrigerant or a mixed refrigerant of R1123 refrigerant and R32 refrigerant as the refrigerant enclosed in refrigerant circuit C.
  • the refrigerant flow rate increases.
  • the outdoor heat exchanger 3 can be defrosted more efficiently by the hot gas defrosting operation by employing the R1123 refrigerant having a higher density than the R32 refrigerant.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 according to the present embodiment can be applied to an air conditioner, for example.
  • the outdoor heat exchanger 3 includes the heat transfer tube 25B that is a circular tube
  • the embodiment is not limited thereto.
  • a flat tube may be used.
  • a flat tube can be made thin, but it tends to be thicker than a circular tube.
  • a heat exchanger of the same size has a heat capacity of 1.7 times (approx. About twice when a header is added). That is, when not only the heat transfer tube 25B of the outdoor heat exchanger 3 is made of aluminum but also a flat tube is employed, the tendency to increase the thickness becomes more remarkable, and the total heat capacity of the outdoor heat exchanger 3 is further increased.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 can perform the mixed defrosting operation, even if the tendency to thicken becomes more remarkable and the total heat capacity of the outdoor heat exchanger 3 increases. It is possible to achieve both suppression of increase in defrosting time and suppression of increase in rise time of heating operation.
  • the temperature of the outdoor heat exchanger 3 is used as a condition for shifting from the hot gas defrosting operation to the reverse defrosting operation in the mixed defrosting operation mode, but is not limited thereto.
  • the refrigerant temperature discharged from the compressor 1 may be used. That is, when the preset time has elapsed after performing the hot gas defrosting operation in the mixed defrosting operation mode, the control device 70 has a detection result of the compressor temperature sensor 31 lower than the fourth temperature.
  • the reverse defrosting operation in the mixed defrosting operation mode may be performed.
  • 4th temperature it is good to set higher than 2nd temperature, for example, 20 degreeC is employable.
  • the temperature of the refrigerant flowing through the bypass pipe PB may be used. That is, the control device 70 has a detection result of the bypass pipe temperature sensor 33 lower than the fifth temperature after a preset time has elapsed since the hot gas defrosting operation in the mixed defrosting operation mode has been performed.
  • the reverse defrosting operation in the mixed defrosting operation mode may be performed.
  • 5th temperature it is good to set higher than 2nd temperature, for example, 20 degreeC is employable.
  • the temperature of the indoor heat exchanger 5 may be used. That is, the control device 70 detects that the detection result of the indoor heat exchanger temperature sensor 34 is equal to or higher than the sixth temperature after a preset time has elapsed since the hot gas defrosting operation in the mixed defrosting operation mode was performed. In some cases, the reverse defrosting operation in the mixed defrosting operation mode may be performed. In addition, as 6th temperature, it is good to set higher than 2nd temperature, for example, 30 degreeC is employable. If the temperature of the indoor heat exchanger 5 is 30 ° C. or higher, it effectively functions as a heat collection source, and even if it is used as a heat collection source, it does not progress to that point and suppresses the rise of heating from being delayed. be able to.
  • the control device 70 has power calculation means 70I for calculating the power supplied to the outdoor fan 3A, and after a preset time has elapsed since the hot gas defrosting operation in the mixed defrosting operation mode has been performed. When the power is lower than a preset value, the reverse defrosting operation in the mixed defrosting operation mode may be performed.
  • the refrigeration cycle apparatus 200 includes a rotation speed detection sensor that detects the rotation speed of the compressor 1 (not shown), and the control apparatus 70 performs the hot gas defrosting operation in the mixed defrosting operation mode. After the preset time has elapsed, the reverse defrosting operation in the mixed defrosting operation mode may be performed when the rotation speed is lower than a preset value.

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Abstract

 圧縮機、室内熱交換器、絞り装置及び室外熱交換器を有し、これらが冷媒配管で接続された冷媒回路を備え、室外熱交換器は、冷媒配管に接続され、アルミニウムで構成されている伝熱管と、伝熱管に接続された複数のフィンとを備え、伝熱管の熱容量と複数のフィンの熱容量とを合わせた総熱容量に対する、複数のフィンの熱容量が50%以下となるように構成されている冷凍サイクル装置において、室内熱交換器を介さずに圧縮機から吐出されたホットガスを室外熱交換器に供給するホットガス除霜運転を実施した後に、室内熱交換器を通った冷媒を圧縮機から室外熱交換器に供給するリバース除霜運転を連続して実施する混合除霜運転モードを少なくとも備えているものである。

Description

冷凍サイクル装置及び空気調和装置
 本発明は、冷凍サイクル装置及び空気調和装置に関するものである。
 たとえば、空気調和装置を冬季に使用し、暖房運転を実施すると、室外ユニットに搭載された室外熱交換器が蒸発器として機能するので、室外熱交換器に霜が形成される場合がある。このため、従来から、空気調和装置には、圧縮機から吐出されたホットガス冷媒を室外熱交換器に供給するホットガス除霜運転を実施するもの、室内ユニットに搭載された室内熱交換器の熱を利用して室外熱交換器の霜を溶かすリバース除霜運転を実施するものなどが提案されている(たとえば、特許文献1及び特許文献2参照)。
 ホットガス除霜運転では、室内熱交換器の熱を利用する除霜運転ではない。すなわち、ホットガス除霜運転は、室内ユニットを採熱源とするものではない。このため、暖房運転を開始するときには、室内熱交換器には適度に熱が残っているため、暖房運転の立ち上がりに要する時間が長くなることを抑制することができる。
 リバース除霜運転では、室内ユニットを採熱源とするため、ホットガス除霜運転よりも除霜能力が高い。このため、短時間で室外熱交換器の除霜を完了することができる。
特開2000-35265号公報 特開平7-55236号公報
 室外熱交換器は、たとえば、複数並列に配置されたフィンと、フィンに接続された伝熱管とを有するフィンチューブ型熱交換器が用いられる。伝熱管を銅及びアルミニウムを有する金属で構成すると、耐圧性に優れ、加工性も良好になる。一方、銅はアルミニウムと比較すると高価であるため、銅を使用するとその分、材料コストが増大する。したがって、製造コスト削減などの観点から、室外熱交換器の伝熱管をアルミニウムで構成する場合がある。
 アルミニウムで構成した伝熱管は、銅及びアルミニウムで構成した伝熱管と比較すると同等の肉厚において、耐圧性などで劣る。そこで、アルミニウムで構成した伝熱管については、肉厚を増大させ、耐圧性などを確保する手段が考えられる。
 ここで、たとえば伝熱管の肉厚を増大させると、室外熱交換器の総熱容量自体が増大する。あるいは、伝熱管の本数を増大させると同様にこれによっても室外熱交換器の総熱量が増大する。
 総熱容量が相対的に大きい室外熱交換器に対して、ホットガス除霜運転を実施すると、除霜時間が増大してしまうという課題がある。また、総熱容量が大きい室外熱交換器に対して、リバース除霜運転を実施すると、除霜時間は短くすることができるが、室内ユニットを採熱源とするため、暖房運転の立ち上がりに要する時間が長くなってしまうという課題がある。
 本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、伝熱管をアルミニウムで構成しながら、除霜時間の増大の抑制及び暖房運転の立ち上がり時間の増大の抑制の両立を図ることができる冷凍サイクル装置及び空気調和装置を提供することを目的としている。
 本発明に係る冷凍サイクル装置は、圧縮機、室内熱交換器、絞り装置及び室外熱交換器を有し、これらが冷媒配管で接続された冷媒回路を備え、室外熱交換器は、冷媒配管に接続され、アルミニウムで構成されている伝熱管と、伝熱管に接続された複数のフィンとを備え、伝熱管の熱容量と複数のフィンの熱容量とを合わせた総熱容量に対する、複数のフィンの熱容量が50%以下となるように構成されている冷凍サイクル装置において、室内熱交換器を介さずに圧縮機から吐出されたホットガスを室外熱交換器に供給するホットガス除霜運転を実施した後に、室内熱交換器を通った冷媒を圧縮機から室外熱交換器に供給するリバース除霜運転を連続して実施する混合除霜運転モードを少なくとも備えているものである。
 本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、ホットガス除霜運転を実施した後に、リバース除霜運転を連続して実施する混合除霜運転モードを備えており、ホットガス除霜運転である程度除霜をし、その後、ホットガス除霜運転よりも能力が高いリバース除霜運転で残りの霜を取り除く。このため、室外熱交換器の総熱容量が増大していても、除霜時間の増大の抑制及び暖房運転の立ち上がり時間の増大の抑制の両立を図ることができる。
本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置200の冷媒回路構成などについて模式的に示す図である。 本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置200の室外ユニット100の模式図である。 本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置200の筐体の一部を外して内側構造が見える状態における斜視図である。 図1~図3に示す室外熱交換器3の有するフィン25Aの説明図である。 図1~図3に示す室外熱交換器3の有する伝熱管25Bの説明図である。 リバース除霜運転時において、フィン25Aの有する熱容量と伝熱管25Bの有する熱容量とを合わせた総熱容量に対するフィン25Aの占める熱容量の割合と、室内温度との関係を示したグラフである。 ホットガス除霜運転、リバース除霜運転、及び、これらを連続的に実施する混合除霜運転のいずれを実施するか示した外気温度条件の説明図である。 ホットガス除霜運転時における冷媒の流れについて示した図である。 リバース除霜運転時における冷媒の流れについて示した図である。 本発明の実施の形態に係る冷凍サイクル装置200の制御フローの一例を示す。 制御装置70などの構成について説明するブロック図である。
 以下、本発明に係る冷凍サイクル装置及び空気調和装置の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、図1を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
実施の形態.
 図1は、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200の冷媒回路構成などについて模式的に示す図である。図1を参照して冷凍サイクル装置200の冷媒回路構成などについて説明する。
[構成説明]
 冷凍サイクル装置200は、熱源機である室外ユニット100と、利用側機である室内ユニット101とを有している。室外ユニット100と室内ユニット101とは冷媒配管P4及び冷媒配管P5を介して接続されている。
 冷凍サイクル装置200は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機1と、冷媒流路を切り替える流路切替装置2と、熱源側の熱交換器である室外熱交換器3と、冷媒を減圧させる絞り装置4と、利用側の熱交換器である室内熱交換器5とを有している。また、冷凍サイクル装置200は、室外熱交換器3に付設された室外ファン3Aと、室内熱交換器5に付設された室内ファン5Aとを有している。
 冷凍サイクル装置200は、圧縮機1の吐出側と流路切替装置2とを接続する冷媒配管P1と、流路切替装置2と室外熱交換器3とを接続する冷媒配管P2と、室外熱交換器3と絞り装置4とを接続する冷媒配管P3と、絞り装置4と室内熱交換器5とを接続する冷媒配管P4と、室内熱交換器5と流路切替装置2とを接続する冷媒配管P5と、流路切替装置2と圧縮機1の吸入側とを接続する冷媒配管P6とを有している。
 冷凍サイクル装置200は、絞り装置4及び室内熱交換器5をバイパスするように接続されたバイパス配管PBと、バイパス配管PBに設けられた開閉装置10とを有している。バイパス配管PBは、一端側が冷媒配管P1に接続され、他端側が冷媒配管P3に接続されている。開閉装置10は、たとえば、開閉弁などで構成することができるものである。
 冷凍サイクル装置200は、外気温度を検出するのに利用される外気温度センサー30と、圧縮機1から吐出された冷媒の温度を検出するのに利用される圧縮機温度センサー31と、室外熱交換器3の温度を検出するのに利用される室外熱交換器温度センサー32と、バイパス配管PBの温度を検出するのに利用されるバイパス配管温度センサー33と、室内熱交換器5の温度を検出するのに利用される室内熱交換器温度センサー34とを有している。また、冷凍サイクル装置200は、上述のセンサーの検出結果に基づいて圧縮機1の回転数などを制御する制御装置70を有している。制御装置70は、後述するホットガス除霜運転モード、リバース除霜運転モード及び混合除霜運転モードを運転モードとして備え、外気温度に基づいてこれらを選択することができるものである。
 冷凍サイクル装置200は、圧縮機1、流路切替装置2、室外熱交換器3、及び絞り装置4、室内熱交換器5及び開閉装置10を有し、これらが冷媒配管P1~冷媒配管P6及びバイパス配管PBで接続されて構成された冷媒回路Cを有している。
 図2は、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200の室外ユニット100の模式図である。図3は、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200の筐体の一部を外して内側構造が見える状態における斜視図である。図2(a)は室外ユニット100を正面側から見た状態の模式図であり、図2(b)は室外ユニット100を室外熱交換器3が設けられている側から見た模式図であり、図2(c)は室外ユニット100を圧縮機1が設けられている側から見た模式図であり、図2(d)は室外ユニット100を底面側から見た模式図である。図2及び図3を参照して室外ユニット100の構成などについて説明する。
 室外ユニット100は、圧縮機1、流路切替装置2、室外熱交換器3、絞り装置4、開閉装置10、室外ファン3A、外気温度センサー30、圧縮機温度センサー31及びバイパス配管温度センサー33などが搭載される筐体110を有している。筐体110は、図示省略のファングリルなどを有し、水平断面視形状がL字状の前面パネル110Aと、圧縮機1側に配置される側面パネル110Bと、室外熱交換器3に対向するように設けられる背面パネル110Cと、前面パネル110A、側面パネル110B及び背面パネル110Cの上部に配置される上面パネル110Dを有している。
 また、筐体110は、周縁に前面パネル110A、側面パネル110B及び背面パネル110Cが取り付けられるとともに、室外熱交換器3及び圧縮機21などが載置されるベース板111を有している。ベース板111には、室外熱交換器3などから滴下したドレン水などを排出するドレン穴111Aが設けられている。また、室外ユニット100には、上部が室外熱交換器3に掛けられ、下部がベース板11に固定され、室外ファン3Aが取り付けられるモーターサポート112が設けられている。室外ユニット100は、室外熱交換器3及び室外ファン3Aなどが設置される熱交換器室と、圧縮機1、流路切替装置2及び絞り装置4などが設置される圧縮機室とを区画する仕切板114が設けられている。
[室外熱交換器3の構成]
 図4Aは、図1~図3に示す室外熱交換器3の有するフィン25Aの説明図である。図4Bは、図1~図3に示す室外熱交換器3の有する伝熱管25Bの説明図である。なお、図4Aでは室外熱交換器3が有する複数のフィン25Aのうちの一つを図示し、図4Bでは室外熱交換器3の有する伝熱管25Bのうちの一つを図示している。複数の伝熱管25B同士は、たとえばU字管などで溶接される。図4A及び図4Bを参照して室外熱交換器3の構成などについて説明する。
 室外熱交換器3は、冷媒配管P2及び冷媒配管P3に接続され、アルミニウムで構成されている伝熱管25Bと、伝熱管25Bに接続された複数のフィン25Aとを備えているものである。伝熱管25Bをアルミニウムで構成し、銅などで構成するよりも製造コストを抑えるなどの利点がある。
 一方、室外熱交換器3は、伝熱管25Bの熱容量と複数のフィン25Aの熱容量とを合わせた総熱容量に対する、複数のフィン25Aの熱容量が50%以下となるように構成されている。伝熱管25Bをアルミニウムとしたため、上記数値以下となるように、配管の肉厚化を施している。これについて、詳しく次で説明する。
 室外熱交換器3の総熱容量を増大させる要因としては、フィン25Aの枚数及び材質を変えない場合においては、たとえば、(1)伝熱管25Bの本数を増加させること、(2)伝熱管25Bを肉厚化させること、及び、(3)伝熱管25Bの材質を熱容量が大きいものに変えること、などがある。本実施の形態では、(3)の材質についてはアルミニウムを採用しており、説明上の便宜のため(1)伝熱管25Bの本数についても数値を固定し、(2)伝熱管25Bの肉厚の値を変化させる。
 室外熱交換器3では、伝熱管25Bをアルミニウムで構成している。このため、銅などと比較すると、同じ肉厚の条件で比較すると耐圧性などで劣る。このため、伝熱管25Bを肉厚化している。具体的には、室外熱交換器3は、伝熱管25Bの熱容量と複数のフィン25Aの熱容量とを合わせた総熱容量に対する、複数のフィン25Aの熱容量が50%以下となるように、伝熱管25Bの肉厚が設定されている。
 なお、ここでは、伝熱管25Bの肉厚をパラメータとして室外熱交換器3の熱容量について検討したが、それに限定されるものではない。たとえば、伝熱管25Bの肉厚が増大すると、その分、伝熱管25Bの重量が増大する。伝熱管25Bの重量が増大すると、その分、室外熱交換器3の総熱容量が増大する。このため、伝熱管25Bの本数が同じであれば、伝熱管25Bの熱容量と複数のフィン25Aの熱容量とを合わせた総熱容量に対する、複数のフィン25Aの熱容量が50%以下となるように、伝熱管25Bの総重量が設定されているということもできる。
 図5は、リバース除霜運転時において、フィン25Aの有する熱容量と伝熱管25Bの有する熱容量とを合わせた総熱容量に対するフィン25Aの占める熱容量の割合と、室内温度との関係を示したグラフである。なお、図5では、横軸が室外熱交換器3の複数のフィン25Aの割合に対応し、縦軸が室内温度に対応している。図5を参照して、フィン25Aの占める熱容量の割合が小さくする場合には、室外熱交換器3についてリバース除霜運転を実施したときに、どのような作用があるかについて説明する。
 伝熱管25Bの熱容量と複数のフィン25Aの熱容量とを合わせた総熱容量に対する、複数のフィン25Aの熱容量が50%よりも大きい場合においては、伝熱管25Bについての肉厚化がそれほどされていない条件であり、室外熱交換器3の総熱容量が抑えられている。このため、室内ユニット101を採熱源としてリバース除霜運転を実施した場合において、室内ユニット101の室内熱交換器5から室外熱交換器3へ供給される熱量が低減する。このため、室内ユニット101の室内熱交換器5の温度は、高くなっている。
 一方、複数のフィン25Aの熱容量が50%以下の場合においては、急激に室内ユニット101の室内熱交換器5の温度が低くなることがわかる。つまり、50%の数値、或いはその付近の数値が変曲点になっている。
 伝熱管25Bの熱容量と複数のフィン25Aの熱容量とを合わせた総熱容量に対する、複数のフィン25Aの熱容量が50%以下の場合においては、たとえば伝熱管25Bの本数が同数であれば、伝熱管25Bについての肉厚化をしている条件である。この条件下では、室外熱交換器3の総熱容量は、肉厚化の分だけ増大している。このため、室内ユニット101を採熱源としてリバース除霜運転を実施した場合において、室内ユニット101側の熱のうち、室外熱交換器3へ供給される量が増大している。このため、室内ユニット101側の温度は、低くなっている。したがって、リバース除霜運転を終えた後に、暖房運転を開始するにあたって、暖房運転の立ち上がりに、余分な時間を要する。
 図4A、図4B及び図5で説明したように、室外熱交換器3は、伝熱管25Bをアルミニウムで構成し、それに伴い総熱容量が増大しているものである。しかし、総熱容量が増大している室外熱交換器3に対して除霜運転を早く終えるため、リバース除霜運転のみを実施すると、暖房運転の立ち上がりが遅くなる。また、ホットガス除霜運転のみを実施すると、除霜に時間がかかりすぎてしまう場合がある。そこで、冷凍サイクル装置200では、除霜運転をするにあたり、次に述べる混合除霜運転を実施する。
[除霜運転モードについて]
 図6は、ホットガス除霜運転モード、リバース除霜運転モード、及び、これらを連続的に実施する混合除霜運転モードのいずれを実施するか示した外気温度条件の説明図である。図7は、ホットガス除霜運転モード時における冷媒の流れについて示した図である。図8は、リバース除霜運転モード時における冷媒の流れについて示した図である。図6~図8を参照してホットガス除霜運転モード、リバース除霜運転モード、及び、混合除霜運転モードなどについて説明する。
(ホットガス除霜運転モード)
 ホットガス除霜運転モードでは、室内ユニット101を採熱源としない。つまり、ホットガス除霜運転モードでは、圧縮機1から吐出されるホットガス冷媒を室内熱交換器5をバイパスして室外熱交換器3に供給するホットガス除霜運転を実施する運転モードである。具体的には、制御装置70は、絞り装置4を閉じ、開閉装置10については開く。また、制御装置70は、流路切替装置2が冷房側になるように流路を切り替える。これにより、圧縮機1から吐出された冷媒は、冷媒配管P1、バイパス配管PB、冷媒配管P3、室外熱交換器3、冷媒配管P2、流路切替装置2及び冷媒配管P6を流れた後に、圧縮機1の吸入側に戻る(図7参照)。
 ホットガス除霜運転モードにおいて、制御装置70は、室外ファン3A及び室内ファン5Aを運転させてもよいし、停止させてもよい。ホットガス除霜運転モード時に室内ファン5Aを運転しておくと、室内熱交換器5に残る予熱で室内を暖房することができる。すなわち、除霜運転中であっても、暖房をすることができるという効果がある。また、ホットガス除霜運転モード時に室外ファン3Aを運転しておくと、室外熱交換器3に空気を供給することができ、除霜を促進させることができる場合がある。
 ホットガス除霜運転モードを実施する場合において、制御装置70は、圧縮機1の回転数が、たとえば最大回転数になるように制御するとよい。これにより、より高温のガス冷媒を室外熱交換器3に供給することができ、高効率に室外熱交換器3の除霜を実施することができる。
 ホットガス除霜運転では、高圧は外気温度に依存している。すなわち、ホットガス除霜運転では、室内ユニット101を採熱源とせず、外気温度が高いほど除霜能力が高くなる。したがって、図6に示すように、ホットガス除霜運転を独立して実施するのは、第2の温度より高い条件である。また、第1の温度より高く第2の温度以下の条件においても、ホットガス除霜運転を実施するが、リバース除霜運転とともに実施する。なお、ホットガス除霜運転では、開閉装置10の弁のCv値が固定(開閉装置10の開度が固定)であれば、除霜中の低圧は高圧に依存する。ここで、上述した第1の温度は、たとえば0℃であり、第2の温度は、たとえば2℃である。
(リバース除霜運転モード)
 リバース除霜運転モードでは、室内ユニット101を採熱源とし、冷媒の潜熱を利用することができ、ホットガス除霜運転よりも除霜能力が高い。このため、短時間で室外熱交換器3の除霜を完了することができる。リバース除霜運転モードでは、暖房運転時とは冷媒の流れを逆にするリバース除霜運転を実施する運転モードである。具体的には、制御装置70は、絞り装置4の開き、開閉装置10については閉じる。また、制御装置70は、流路切替装置2が冷房側になるように流路を切り替える。これにより、圧縮機1から吐出された冷媒は、冷媒配管P1、流路切替装置2、冷媒配管P2、室外熱交換器3、冷媒配管P3、絞り装置4、冷媒配管P4、室内熱交換器5、冷媒配管P5、流路切替装置2及び冷媒配管P6を流れて圧縮機1の吸入側に戻る(図8参照)。
 リバース除霜運転モードにおいて、制御装置70は、室外ファン3A及び室内ファン5Aを停止させる。リバース除霜運転時モードに室内ファン5Aを運転しておくと、室内熱交換器5が蒸発器として機能しているため、冷気が室内に供給されてしまい、ユーザーの快適性を損ねてしまう可能性があるからである。
 リバース除霜運転モード時は、室外ファン3Aを運転すると、冷媒回路C中に冷媒の偏り(冷媒分布)が生じてしまうから、これを回避するために停止させる。つまり、室外ユニット100側が冷媒が過多になってしまい、リバース除霜運転モードの効率が低下してしまうため、室外ファン3Aを停止させる。また、リバース除霜運転モード時は、外気温度が低い条件下で実施することを想定した運転であり、温度の低い空気を当てても、霜を効果的に溶かすことができず、また、消費電力も増えてしまうからである。
 リバース除霜運転モードを実施する場合において、制御装置70は、圧縮機1の回転数が、たとえば最大回転数になるように制御するとよい。これにより、より高温のガス冷媒を室外熱交換器3に供給することができ、高効率に室外熱交換器3の除霜を実施することができる。
 リバース除霜運転では、室内ユニット101の室内ファン5Aを停止し、空気が自然対流であるため、低圧が下がる。除霜運転の終了時には、室内ユニット101の室内熱交換器5は、-30℃程度になっている場合がある。このため、霜を除去する能力は高いが、暖房運転の立ち上がりが遅くなってしまう。また、リバース除霜運転では、除霜が進行するにつれて冷媒回路Cの冷媒流量が低下し、除霜能力が落ちる。
 図6に示すように、リバース除霜運転を独立して実施するのは、第1の温度以下の条件である。また、第1の温度より高く第2の温度以下の条件においても、リバース除霜運転を実施するが、ホットガス除霜運転を実施してから連続的に実施する。
(混合除霜運転モード)
 冷凍サイクル装置200は、伝熱管25Bをアルミニウムで構成し、室外熱交換器3の総熱容量が増大している場合においても、暖房運転の立ち上がること及び除霜に時間がかかりすぎることの両方を抑制することができるように、混合除霜運転モードを備えている。制御装置70は、外気温度が第1の温度より高く、第1の温度よりも高い第2の温度以下である場合に混合除霜運転モードを実施する。
 制御装置70は、混合除霜運転モードを実施する場合には、まず、ホットガス除霜運転を実施する。ホットガス除霜運転を実施した後に、リバース除霜運転を連続的に実施する。これにより、ホットガス除霜運転で一定量の除霜をしてから、リバース除霜で残りの霜を取り除き、暖房運転の立ち上がり時間が増大すること及び除霜に時間がかかりすぎることの両方の抑制を図ることができる。
 ホットガス除霜運転からリバース除霜運転に移行する条件は各種ある。本実施の形態では、制御装置70は、混合除霜運転のホットガス除霜運転を実施してから予め設定された時間が経過した後に、室外熱交換器温度センサー32の検出結果が第3の温度以下の場合に混合除霜運転リバース除霜運転を実施する。第3の温度としては、たとえば、第2の温度よりも低く設定するとよく、たとえば第1の温度と同様に0℃と設定するとよい。
[制御フローについて]
 図9は、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200の制御フローの一例を示す。図9を参照して制御装置70の実施する混合除霜運転モードの制御フローの一例について説明する。
(ステップST0)
 制御装置70は、いずれの除霜運転モードを実施するか否かを判定する。除霜運転モードを実施するか否かについての条件は、たとえば、冷凍サイクル装置200が運転を開始してから、予め設定された時間が経過したかという条件を用いるこができる。また、ユーザーが手動で除霜運転モードを開始することができるように冷凍サイクル装置200を構成してもよい。
 本ステップST0では、制御装置70には、外気温度センサー30の検出結果が第1の温度よりも高く、第2の温度以下であるとのデータが出力されている。このため、制御装置70は、混合除霜運転モードを開始する。
(ステップST1)
 制御装置70は、混合除霜運転モードのホットガス除霜運転を開始する。制御装置70は、流路切替装置2を切り替えず、絞り装置4を閉じ、開閉装置10を開く。また、制御装置70は、圧縮機1の回転数を最大に設定する。制御装置70は、室外ファン3A及び室内ファン5Aを運転させる。なお、ここでは、制御装置70が圧縮機1の回転数を最大とし、室外ファン3A及び室内ファン5Aを運転させる場合を一例として説明している。
(ステップST2)
 制御装置70は、(1)予め設定された時間が経過し、且つ、(2)室外熱交換器温度センサー32の検出結果が0℃より高いか否かを判定する。制御装置70は、予め設定された時間が経過し、且つ、室外熱交換器温度センサー32の検出結果が0℃より高いと判定すると、ホットガス除霜運転を終了し、ステップST3に進む。
(ステップST3)
 制御装置70は、混合除霜運転モードのリバース除霜運転を開始する。制御装置70は、流路切替装置2を冷房側に切り替え、絞り装置4を開き、開閉装置10を閉じる。また、制御装置70は、圧縮機1の回転数を最大に設定する。制御装置70は、室外ファン3A及び室内ファン5Aを停止させる。なお、ここでは、制御装置70が圧縮機1の回転数を最大とした場合を一例として説明している。
(ステップST4)
 制御装置70は、ステップST2の条件を満たさないため、ホットガス除霜運転を継続する。なお、ステップST4の後に、ステップST2に戻る。このように、ステップST4を経た後にステップST2に戻る場合には、(1)既に予め設定された時間が経過しているので、(2)室外熱交換器温度センサー32の検出結果が0℃より高いか否かだけを判定するようにしてもよい。あるいは、計時をクリアーにして、再度(1)予め設定された時間が経過し、且つ、(2)室外熱交換器温度センサー32の検出結果が0℃より高いか否かを判定するようにしてもよい。
[制御装置70の構成]
 図10は、制御装置70などの構成について説明するブロック図である。図10を参照して制御装置70の構成などの一例について説明する。
 制御装置70は、いずれの除霜運転モードを実施するかについての判定をする除霜運転判定手段70Aと、圧縮機1を制御する圧縮機制御手段70Bと、流路切替装置2を制御する流路切替装置制御手段70Cと、開閉装置10を制御する開閉装置制御手段70Dと、絞り装置4を制御する絞り装置制御手段70Eと、室内ファン5Aを制御する室内ファン制御手段70Fと、室外ファン3Aを制御する室外ファン制御手段70Gと、時間の経過を算出する機能を有する計時手段70Hと、圧縮機1に供給される電力を算出する電力算出手段70Iとを有している。
 なお、除霜運転判定手段70Aは、たとえば、各種の演算回路などで構成することができる。また、圧縮機制御手段70B、室内ファン制御手段70F及び室外ファン制御手段70Gは、たとえばインバータ回路などで構成することができる。
 また、絞り装置4が、たとえば、弁体の軸に設けられた磁石と、磁石の回転変位を検出するのに利用されるホール素子と、弁体を回転させるモータとを有する磁気感応式の電子制御弁であるとする。この場合には、流路切替装置制御手段70C、開閉装置制御手段70D及び絞り装置制御手段70Eは、たとえば、ホール素子の信号に基づいてモータを回転させる回路などで構成することができる。
 また、流路切替装置2及び開閉装置10が、たとえば、ソレノイド(コイル)に通電することでプランジャを動作させる電磁弁などで構成されたものであるとする。この場合には、流路切替装置制御手段70C及び開閉装置制御手段70Dは、たとえば、ソレノイドに通電するか否かを切り替えることができる回路などで構成することができる。
 また、計時手段70Hは、たとえば、所定の計時回路などで構成することができる。
 また、圧縮機1には、たとえば、インバータ回路と圧縮機1のモータとを接続する配線にモータ電流検出部が設けられているものとする。この場合には、電力算出手段70Iは、インバータ回路の出力電圧指令値と、モータ電流検出部により検出されたインバータ回路の出力電流とから入力電力を算出する回路などで構成することができる。
 除霜運転判定手段70Aは、たとえば、計時手段70Hにて暖房運転を開始してから予め設定された時間が経過したと判定された場合に、いずれかの除霜運転モードを実施すると判定する。そして、除霜運転判定手段70Aは、外気温度センサー30の検出結果が第1の温度より高く、第2の温度以下である場合に、混合除霜運転モードを実施すると判定する。また、除霜運転判定手段70Aは、外気温度センサー30の検出結果が第1の温度以下である場合に、リバース除霜運転モードを実施し、第2の温度より高い場合にホットガス除霜運転モードを実施すると判定する。
 ここでは、除霜運転モードとして混合除霜運転モードを実施する場合を一例として説明する。除霜運転判定手段70Aが混合除霜運転を実施すると判定すると、圧縮機制御手段70Bは、圧縮機1の回転数をたとえば最大にし、流路切替装置制御手段70Cは流路切替装置2を切り替えず、開閉装置制御手段70Dは開閉装置10を開き、絞り装置制御手段70Eは絞り装置4を閉じる。除霜運転判定手段70Aが混合除霜運転を実施すると判定したときに、室内ファン制御手段70Fは室内ファン5Aを運転させてもよいし、室外ファン制御手段70Gは室外ファン3Aを運転させてもよい。
 計時手段70Hが混合除霜運転(混合除霜運転のホットガス除霜運転)を実施してから予め設定された時間が経過したと判定すると、除霜運転判定手段70Aは室外熱交換器温度センサー32の検出結果が第2の温度よりも低い第3の温度(たとえば、0℃)であるか否かを判定する。除霜運転判定手段70Aは第3の温度以下であると判定すると、リバース除霜運転に移行する。
 除霜運転判定手段70Aがリバース除霜運転に移行すると判定すると、圧縮機制御手段70Bは、圧縮機1の回転数をたとえば最大にし、流路切替装置制御手段70Cは流路切替装置2を冷房側に切り替えさせ、開閉装置制御手段70Dは開閉装置10を閉じ、絞り装置制御手段70Eは絞り装置4を開く。室内ファン制御手段70Fは室内ファン5Aを停止させ、室外ファン制御手段70Gは室外ファン3Aを停止させる。
 計時手段70Hが混合除霜運転(混合除霜運転のリバース除霜運転)を実施してから予め設定された時間が経過したと判定すると、除霜運転判定手段70Aは、混合除霜運転を終了する。すなわち、圧縮機制御手段70Bは、圧縮機1を停止させる。
[本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200の有する効果]
 本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200は、外気温度に対応している除霜運転の負荷に合わせて、除霜運転のモードを選択することができるものである。具体的には、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200は、外気温度に対応する除霜運転の負荷に合わせることができるように、次の3つのモードを備えている。
 本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200は、外気温度が第2の温度より高い場合には、ホットガス除霜運転を実施するホットガス除霜運転モードを備えている。ホットガス除霜運転は、外気温度に能力が依存するため、第2の温度よりも高い場合には利点がある。
 本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200は、外気温度が第1の温度以下の場合には、リバース除霜運転を実施するリバース除霜運転モードを備えている。外気温度が第1の温度以下であり、外気温度が低い環境下では、ホットガス除霜運転では能力が足りない可能性がある。そこで、冷凍サイクル装置200は、この環境下では、リバース除霜運転を実施し、より確実に室外熱交換器3の除霜をすることができる。
 本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200は、外気温度が第1の温度より高く、第2の温度以下の場合には、混合除霜運転を実施する混合除霜運転モードを備えている。外気温度が第1の温度より高く、第2の温度以下という条件は、ホットガス除霜単体では除霜能力が足りなくなる可能性があるが、リバース除霜だけで除霜すると、暖房の立ち上がりがかなり遅くなってしまう可能性があるという環境下である。そこで、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200は、この条件下では、混合除霜運転を実施する。これにより、除霜時間の増大の抑制及び暖房運転の立ち上がり時間の増大の抑制の両立を図ることができる。
 本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200は、アルミニウムで構成されている伝熱管25Bを備え、伝熱管25Bの熱容量とフィン25Aの熱容量とを合わせた総熱容量に対する、フィン25Aの熱容量が50%以下となるように構成されている。伝熱管25Bをアルミニウムで構成する分、室外熱交換器3の製造コストを抑制することができるが、伝熱管25Bの肉厚化によって室外熱交換器3の総熱容量が増大している。しかし、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200は、混合除霜運転モードを備えているので、上記構成の室外熱交換器3であっても、除霜時間の増大の抑制及び暖房運転の立ち上がり時間の増大の抑制の両立を図ることができる。
 本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200は、冷媒回路Cに封入される冷媒として、たとえば、R1123冷媒、又はR1123冷媒とR32冷媒との混合冷媒を採用することができる。ホットガス除霜運転では、冷媒流量が増加する。このため、R32冷媒より密度の高いR1123冷媒を採用することで、より効率的にホットガス除霜運転で室外熱交換器3の除霜を実施することができる。
 本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200としては、たとえば空気調和装置などに適用することができる。
 本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200では、室外熱交換器3が円管である伝熱管25Bを有している態様について説明したが、それに限定されるものではない。たとえば、扁平管であってもよい。扁平管は、細管化が可能となっているが、円管と比較すると肉厚化しやすい。たとえば、円管のものと比較すると、同等寸法の熱交換器であれば、熱容量が1.7倍(ヘッダーなどを加えると約2倍近く)になる。
 つまり、室外熱交換器3の伝熱管25Bをアルミニウムで構成するだけでなく、扁平管を採用すると、肉厚化の傾向がさらに顕著になり、室外熱交換器3の総熱容量がより増大する。しかし、本実施の形態に係る冷凍サイクル装置200は、混合除霜運転を実施することができるので、肉厚化の傾向がさらに顕著になり、室外熱交換器3の総熱容量が増大しても、除霜時間の増大の抑制及び暖房運転の立ち上がり時間の増大の抑制の両立を図ることができる。
[変形例]
 なお、本実施の形態では、混合除霜運転モードにおけるホットガス除霜運転からリバース除霜運転に移行する条件として、室外熱交換器3の温度を用いたが、それに限定されるものではなく、圧縮機1から吐出される冷媒温度を用いてもよい。
 すなわち、制御装置70は、混合除霜運転モードのホットガス除霜運転を実施してから予め設定された時間が経過した後に、圧縮機温度センサー31の検出結果が第4の温度よりも低い場合に混合除霜運転モードのリバース除霜運転を実施するように構成されていてもよい。なお、第4の温度としては、第2の温度よりも高く設定するとよく、たとえば、20℃を採用することができる。
 混合除霜運転モードにおけるホットガス除霜運転からリバース除霜運転に移行する条件として、バイパス配管PBを流れる冷媒温度を用いてもよい。
 すなわち、制御装置70は、混合除霜運転モードのホットガス除霜運転を実施してから予め設定された時間が経過した後に、バイパス配管温度センサー33の検出結果が第5の温度よりも低い場合に混合除霜運転モードのリバース除霜運転を実施するように構成されていてもよい。なお、第5の温度としては、第2の温度よりも高く設定するとよく、たとえば、20℃を採用することができる。
 混合除霜運転モードにおけるホットガス除霜運転からリバース除霜運転に移行する条件として、室内熱交換器5の温度を用いてもよい。
 すなわち、制御装置70は、混合除霜運転モードのホットガス除霜運転を実施してから予め設定された時間が経過した後に、室内熱交換器温度センサー34の検出結果が第6の温度以上である場合に混合除霜運転モードのリバース除霜運転を実施するように構成されていてもよい。なお、第6の温度としては、第2の温度よりも高く設定するとよく、たとえば、30℃を採用することができる。室内熱交換器5の温度が30℃以上であれば、採熱源として有効に機能するし、採熱源として用いられても、そこまで冷却が進行せず、暖房の立ち上がりが遅くなることを抑制することができる。
 混合除霜運転モードにおけるホットガス除霜運転からリバース除霜運転に移行する条件として、室外ファン3Aの電力、回転数を用いることもできる。
 すなわち、制御装置70は、室外ファン3Aに供給する電力を算出する電力算出手段70Iを有し、混合除霜運転モードのホットガス除霜運転を実施してから予め設定された時間が経過した後に、電力が予め設定された値よりも低い場合に混合除霜運転モードのリバース除霜運転を実施するように構成されていてもよい。
 あるいは、冷凍サイクル装置200は、図示省略の圧縮機1の回転数を検出する回転数検出センサーを備えており、制御装置70は、混合除霜運転モードのホットガス除霜運転を実施してから予め設定された時間が経過した後に、回転数が予め設定された値よりも低い場合に混合除霜運転モードのリバース除霜運転を実施するように構成されていてもよい。
 1 圧縮機、2 流路切替装置、3 室外熱交換器、3A 室外ファン、4 絞り装置、5 室内熱交換器、5A 室内ファン、10 開閉装置、11 ベース板、21 圧縮機、25A フィン、25B 伝熱管、30 外気温度センサー、31 圧縮機温度センサー、32 室外熱交換器温度センサー、33 バイパス配管温度センサー、34 室内熱交換器温度センサー、70 制御装置、70A 除霜運転判定手段、70B 圧縮機制御手段、70C 流路切替装置制御手段、70D 開閉装置制御手段、70E 絞り装置制御手段、70F 室内ファン制御手段、70G 室外ファン制御手段、70H 計時手段、70I 電力算出手段、100 室外ユニット、101 室内ユニット、110 筐体、110A 前面パネル、110B 側面パネル、110C 背面パネル、110D 上面パネル、111 ベース板、111A ドレン穴、112 モーターサポート、114 仕切板、200 冷凍サイクル装置、C 冷媒回路、P1 冷媒配管、P2 冷媒配管、P3 冷媒配管、P4 冷媒配管、P5 冷媒配管、P6 冷媒配管、PB バイパス配管。

Claims (6)

  1.  圧縮機、室内熱交換器、絞り装置及び室外熱交換器を有し、これらが冷媒配管で接続された冷媒回路を備え、
     前記室外熱交換器は、
     前記冷媒配管に接続され、アルミニウムで構成されている伝熱管と、前記伝熱管に接続された複数のフィンとを備え、前記伝熱管の熱容量と前記複数のフィンの熱容量とを合わせた総熱容量に対する、前記複数のフィンの熱容量が50%以下となるように構成されている冷凍サイクル装置において、
     前記室内熱交換器を介さずに前記圧縮機から吐出されたホットガスを前記室外熱交換器に供給するホットガス除霜運転を実施した後に、前記室内熱交換器を通った冷媒を前記圧縮機から前記室外熱交換器に供給するリバース除霜運転を連続して実施する混合除霜運転モードを少なくとも備えている
     冷凍サイクル装置。
  2.  前記伝熱管は、
     扁平管で構成されている
     請求項1に記載の冷凍サイクル装置。
  3.  外気温度を検出するのに利用される外気温度センサーと、
     前記圧縮機から吐出された冷媒を前記室内熱交換器に流すか、前記室外熱交換器に流すかを切り替える流路切替装置と、
     一端側が前記圧縮機の吐出側に接続され、他端側が前記室外熱交換器と前記絞り装置との間に接続されたバイパス配管と、
     前記バイパス配管に設けられ、前記バイパス配管の流路の開閉を行う開閉装置と、
     前記外気温度センサーの検出結果に基づいて前記絞り装置の開度、前記流路切替装置の切り替え、及び前記開閉装置の開閉を制御する制御装置とをさらに備えた
     請求項1又は2に記載の冷凍サイクル装置。
  4.  前記制御装置は、
     前記ホットガス除霜を実施する場合に、前記絞り装置を閉じ、前記流路切替装置を前記室内熱交換器側に切り替え、前記開閉装置を開き、
     前記リバース除霜を実施する場合に、前記絞り装置を開き、前記流路切替装置を前記室内熱交換器側に切り替え、前記開閉装置を閉じる
     請求項3に記載の冷凍サイクル装置。
  5.  前記冷媒回路には、
     R1123冷媒、又はR1123冷媒とR32冷媒との混合冷媒が封入されている
     請求項1~4のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
  6.  少なくとも圧縮機及び室外熱交換器が搭載された室外ユニットと、少なくとも室内熱交換器が搭載された室内ユニットとを有する請求項1~5のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置を備えた
     空気調和装置。
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