WO2016039138A1 - 伸縮フィルム積層体、電子機器 - Google Patents

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橋本順一
安藤正道
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株式会社村田製作所
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Definitions

  • the present invention relates to a stretchable film laminate in which stretchable films that stretch in the plane direction when a voltage is applied are laminated, and an electronic device including the stretchable film laminate.
  • Patent Literature 1 discloses a piezoelectric speaker 90 shown in FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the piezoelectric speaker 90 according to Patent Document 1.
  • Piezoelectric speaker 90 includes laminate 2, positive electrode 9 (first external electrode), negative electrode 10 (second external electrode), and diaphragm 11.
  • the laminate 2 is a rectangular parallelepiped.
  • the laminate 2 is formed by alternately laminating the first main surface electrode 5, the film layer 1 (piezoelectric film), and the second main surface electrode 6.
  • the film layer 1 is made of polylactic acid.
  • a positive electrode 9 for applying a drive signal connected to the plurality of first main surface electrodes 5 is provided on one end surface of the multilayer body 2.
  • a negative electrode 10 for applying a drive signal connected to the plurality of second main surface electrodes 6 is provided on the other end face of the multilayer body 2.
  • the laminate 2 is bonded to one main surface of the vibration plate 11 via the adhesive layer 12.
  • the stacking when a driving voltage (driving signal) is applied to the laminate 2 from the plurality of first main surface electrodes 5 and the plurality of second main surface electrodes 6 via the positive electrode 9 and the negative electrode 10, the stacking is performed.
  • the body 2 expands and contracts in a plane direction orthogonal to the stacking direction, and vibrates the diaphragm 11. Thereby, the piezoelectric speaker 90 emits sound.
  • connection area between the first main surface electrode 5 and the positive electrode 9 is narrow.
  • connection area between the second main surface electrode 6 and the negative electrode 10 is narrow.
  • the connection strength between the first main surface electrode 5 and the positive electrode 9 (first external electrode) is weak, and bonding failure such as peeling occurs between the first main surface electrode 5 and the positive electrode 9. May occur.
  • the connection strength between the second main surface electrode 6 and the negative electrode 10 (second external electrode) is weak, and there is a possibility that bonding failure such as peeling occurs between the second main surface electrode 6 and the negative electrode 10.
  • connection area of the 1st main surface electrode 5 and the positive electrode 9 is narrow, long time heating is needed when joining both reliably. However, the film layer 1 may melt during that time.
  • an object of the present invention is to provide a stretchable film laminate and an electronic device that can improve the connection strength between the main surface electrode and the external electrode.
  • the stretchable film laminate of the present invention includes a first stretchable film having a first major surface electrode, a first major surface joined to the first major surface electrode, and a second major surface facing the first major surface, A second stretch film having a second principal surface electrode joined to the second principal surface of the one stretch film, a third principal surface joined to the second principal surface electrode, and a fourth principal surface facing the third principal surface; And a third main surface electrode joined to the fourth main surface of the second stretchable film.
  • the 1st notch part which exposes a part of 3rd main surface electrode is provided in the 1st elastic film and the 2nd elastic film.
  • the stretchable film laminate of the present invention has a first external electrode connected to a part of the main surface of the first main surface electrode and a part of the main surface of the third main surface electrode exposed by the first notch. Is provided.
  • the first external electrode and the first and third main surface electrodes can be connected on the main surface side capable of securing a large area. Therefore, the connection area between the first external electrode and the first and third main surface electrodes is wider than the connection area of the piezoelectric speaker 90 of Patent Document 1.
  • the connection strength between the first external electrode and the first and third main surface electrodes can be improved.
  • the laminate further includes a third stretchable film having a fifth principal surface joined to the third principal surface electrode and a sixth principal surface opposite to the fifth principal surface, and a third stretch film.
  • the fourth main surface electrode joined to the six main surfaces may be laminated and formed.
  • the elastic film laminated body of this invention is equipped with the following structure. That is, the 2nd notch part which exposes a part of 2nd main surface electrode is provided in the 2nd stretch film and the 3rd stretch film.
  • the stretchable film laminate includes a second external electrode connected to a part of the main surface of the fourth main surface electrode and a part of the main surface of the second main surface electrode exposed by the second notch.
  • the second external electrode and the second and fourth main surface electrodes can be connected on the main surface side capable of securing a large area. Therefore, in this configuration, the connection area between the second external electrode and the second and fourth main surface electrodes is larger than the connection area of the piezoelectric speaker 90 of Patent Document 1.
  • connection strength between the second external electrode and the second and fourth main surface electrodes can be further improved.
  • first external electrode or the second external electrode may have a stepped shape.
  • the first notch or the second notch has a corner
  • the stretch film is punched with a press die to form the first notch or the second notch, it can be stretched from the corner. It is easy to tear along the stretching direction of the film. Therefore, the first notch or the second notch is preferably curved.
  • the stretchable film can be prevented from tearing.
  • the stretchable film is an electrostrictive material that stretches in the direction parallel to the main surface when an electric field is applied in the normal direction of the main surface, and particularly has a high electrostriction coefficient (vinylidene fluoride, ethylene trifluoride, chloroethene trifluoride). ) Terpolymer P (VDF / TrFE / CTFE) and vinylidene fluoride / trifluoride ethylene copolymer P (VDF / TrFE) are desirable. In addition, polyvinylidene fluoride that expands and contracts even in a low electric field can be used as a material, and a chiral polymer can also be used as a material.
  • the chiral polymer is polylactic acid
  • a stretchable film laminate having a high translucency in almost the entire surface when viewed from the front can be realized by using a material having translucency along with other components.
  • the polylactic acid is preferably L-type polylactic acid.
  • the electronic device of the present invention includes the stretchable film laminate of the present invention. Therefore, the electronic device of the present invention has the same effect as the stretchable film laminate of the present invention.
  • connection strength between the main surface electrode and the external electrode can be improved.
  • FIG. 1 It is a perspective view of the interlayer connection part of the elastic film laminated body 400 which concerns on 4th Embodiment of this invention. It is an external appearance perspective view of the keyboard 800 which concerns on other embodiment of this invention. 6 is a cross-sectional view of a piezoelectric speaker 90 according to Patent Document 1. FIG.
  • FIG. 1 is an external perspective view of the stretchable film laminate 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an external perspective view of the stretchable film laminate 100 shown in FIG. 3 is an external perspective view of the laminate 102 shown in FIG. 4 is an external perspective view of the laminate 102 shown in FIG.
  • FIG. 5 is a front view of the laminate 102 shown in FIG.
  • FIG. 1 is the figure which looked at the elastic film laminated body 100 from the main surface electrode 22a side (front side), and FIG. 2 looked at the elastic film laminated body 100 from the main surface electrode 22h side (back side).
  • FIG. 3 is a view in which the external electrode 31 is removed from the stretchable film laminate 100
  • FIG. 4 is a view in which the external electrode 32 is removed from the stretchable film laminate 100.
  • the stretchable film laminate 100 includes a laminate 102, an external electrode 31, and an external electrode 32.
  • the external electrode 31 corresponds to a first external electrode.
  • the external electrode 32 corresponds to a second external electrode.
  • the stacked body 102 is short in the stacking direction and has a rectangular parallelepiped shape.
  • the laminate 102 is formed by alternately laminating a plurality of stretchable films 21a to 21g and a plurality of main surface electrodes 22a to 22h.
  • the stretchable films 21a to 21g expands and contracts in the surface direction when a voltage is applied, for example.
  • the stretchable films 21a to 21g are made of electrostrictive materials such as vinylidene fluoride / ethylene trifluoride / chlorotrifluoroene terpolymer P (VDF / TrFE / CTFE) or vinylidene fluoride / ethylene trifluoride copolymer P (VDF). / TrFE).
  • VDF vinylidene fluoride / TrFE / CTFE
  • VDF vinylidene fluoride / ethylene trifluoride copolymer P
  • VDF vinylidene fluoride / TrFE copolymer P
  • TrFE vinylidene fluoride / TrFE copolymer P
  • piezoelectric resin materials such as a polyvinylidene fluoride (PVDF) and a chiral polymer.
  • each of the stretchable films 21a to 21g is made of PLLA, it is formed in a rectangular shape by cutting so that each outer periphery is approximately 45 ° with respect to the stretching direction, and has piezoelectricity.
  • approximately 45 ° indicates 45 ° ⁇ 10 °.
  • PLLA is not pyroelectric and is not affected by changes in ambient temperature. Therefore, the intensity of vibration does not change due to changes in temperature, heat generation of electronic equipment, temperature changes caused by contact with a finger, and the like.
  • External electrodes 31 and 32 are stepped as shown in FIGS.
  • a lead wire (not shown) is joined to each of the external electrodes 31 and 32 by solder.
  • the external electrodes 31 and 32 are provided for applying a driving voltage to the stretchable film 21 via the main surface electrode 22 and stretching the stretchable film laminate 100 in the laminating direction, for example.
  • the external electrodes 31 and 32 are made of Ag, Cu, Au, Cr, Ni, Al or an alloy of these metals.
  • the main surface electrode 22 of the laminate 102 is composed of a plurality of main surface electrodes 22a to 22h.
  • each of the main surface electrodes 22a, 22c, 22e, and 22g is connected to the external electrode 31.
  • the main surface electrodes 22a, 22c, 22e, and 22g extend horizontally (perpendicular to the stacking direction) from the external electrode 31 side toward the external electrode 32 side.
  • the length in the width direction of the multilayer body 102 in the main surface electrodes 22a, 22c, 22e, and 22g is shorter than the length from the side surface on the external electrode 32 side of the multilayer body 102 to the external electrode 31. Therefore, the main surface electrodes 22a, 22c, 22e, and 22g are not connected to the external electrode 32.
  • the main surface electrode 22a corresponds to a first main surface electrode.
  • Main surface electrodes 22c and 22e correspond to first main surface electrodes or third main surface electrodes.
  • the main surface electrode 22g corresponds to a third main surface electrode.
  • the main surface electrodes 22b, 22d, and 22f are positioned between the main surface electrodes 22a, 22c, 22e, and 22g, respectively.
  • One end of the main surface electrodes 22b, 22d, 22f, and 22h is connected to the external electrode 32.
  • the main surface electrodes 22b, 22d, 22f, and 22h extend horizontally (in a direction perpendicular to the stacking direction) from the external electrode 32 side toward the external electrode 31 side.
  • the length in the width direction of the multilayer body 102 in the main surface electrodes 22b, 22d, 22f, and 22h is shorter than the length from the side surface on the external electrode 31 side of the multilayer body 102 to the external electrode 32. Therefore, the main surface electrodes 22b, 22d, 22f, and 22h are not connected to the external electrode 31.
  • the main surface electrode 22b corresponds to a second main surface electrode.
  • the main surface electrodes 22d and 22f correspond to a second main surface electrode or a fourth main surface electrode.
  • the main surface electrode 22h corresponds to a fourth main surface electrode.
  • the main surface electrode 22 is made of, for example, Ag, Cu, Au, Cr, Ni, Al, or an alloy of these metals.
  • the stretchable films 21a and 21b are provided with a notch 25 that exposes a part of the main surface electrode 22c.
  • the stretchable films 21c and 21d are provided with a notch 26 that exposes a part of the main surface electrode 22e.
  • stretchable films 21e and 21f are provided with a notch 27 that exposes a part of the main surface electrode 22g.
  • the cutout portions 25 to 27 correspond to the first cutout portion of the present invention.
  • the stretchable films 21g and 21f are provided with a notch 77 that exposes a part of the main surface electrode 22f.
  • the stretchable films 21e and 21d are provided with a notch 76 that exposes a part of the main surface electrode 22d.
  • the stretchable films 21c and 21b are provided with a notch 75 that exposes a part of the main surface electrode 22b.
  • notches 75 to 77 correspond to the second notches of the present invention.
  • the external electrode 31 includes a part of the main surface of the main surface electrode 22a and a part of the main surface of the main surface electrodes 22c, 22e, 22g exposed by the notches 25 to 27.
  • the external electrode 32 includes a part of the main surface of the main surface electrode 22h and a part of the main surface of the main surface electrodes 22f, 22d, and 22b exposed by the notches 75 to 77. Connect to.
  • the external electrode 31 and the main surface electrodes 22a, 22c, 22e, and 22g can be connected on the main surface side capable of securing a large area. Therefore, the connection area between the external electrode 31 and the main surface electrodes 22a, 22c, 22e, and 22g is wider than the connection area of the piezoelectric speaker 90 of Patent Document 1.
  • the external electrode 32 and the main surface electrodes 22h, 22f, 22d, and 22b can be connected on the main surface side that can secure a large area. Therefore, the connection area between the external electrode 32 and the main surface electrodes 22h, 22f, 22d, and 22b is wider than the connection area of the piezoelectric speaker 90 of Patent Document 1.
  • the connection strength between the external electrode 31 and the main surface electrodes 22a, 22c, 22e, and 22g can be improved. Furthermore, according to the stretchable film laminate 100, the connection strength between the external electrode 32 and the main surface electrodes 22h, 22f, 22d, and 22b can be improved.
  • the laminate 102 expands and contracts in the stacking direction, for example.
  • the vertical length of the stretchable film 21a and L the length of the longitudinal notches 25 and L 1, the horizontal length of the stretchable film 21a by the D 0, when the length of the lateral notches 25 and the D 1, the notch 25, L 0> L 1, and to form D 0> D 1, and so as to of the region 26 can be used effectively.
  • the stretchable film laminate 100 by changing the shape of the cutout portions 25 to 27, the shape and area of part of the exposed main surface electrodes 22c, 22e, and 22g can be changed. Similarly, by changing the shape of the notches 75 to 77, the shape and area of part of the exposed main surface electrodes 22f, 22d, and 22b can be changed.
  • the external electrode 31 and the external electrode 32 are connected, but the present invention is not limited to this.
  • the external electrode may be provided at a plurality of locations.
  • FIG. 6 is an external perspective view of the stretchable film laminate 200 according to the second embodiment of the present invention.
  • the difference between the stretchable film laminate 200 and the stretchable film laminate 100 described above is mainly the shape of the stretchable films 221a to 221g.
  • the notches 225 to 227 of the stretchable films 221a to 221g are curved. Since the other stretchable films 221a to 221g have the same configuration as the stretchable films 21a to 21g, the description thereof is omitted.
  • the main surface electrode 222 of the laminate 202 is composed of a plurality of main surface electrodes 222a to 222h.
  • the main surface electrodes 222a to 222h have shapes corresponding to the stretchable films 221a to 221g.
  • the main surface electrodes 222a, 222c, 222e, and 222g are connected to the first external electrode 231.
  • Main surface electrodes 222a, 222c, 222e, and 222g are not connected to a second external electrode (not shown).
  • the material of the first external electrode 231 and the second external electrode is the same as that of the first external electrode 31.
  • main surface electrodes 222b, 222d, and 222f are positioned between the main surface electrodes 222a, 222c, 222e, and 222g, respectively.
  • Main surface electrodes 222b, 222d, 222f, and 222h are connected to a second external electrode (not shown).
  • the main surface electrodes 222b, 222d, 222f, and 222h are not connected to the first external electrode 231.
  • main surface electrodes 222a to 222h are the same as those of the main surface electrodes 22a to 22h, and thus description thereof is omitted.
  • the main surface electrode 222a corresponds to the first main surface electrode.
  • Main surface electrodes 222c and 222e correspond to a first main surface electrode or a third main surface electrode.
  • the main surface electrode 222g corresponds to a third main surface electrode.
  • the external electrode 231 is connected to a part of the main surface of the main surface electrode 222a and a part of the main surface of the main surface electrodes 222c, 222e, and 222g exposed by the notches 225 to 227.
  • the first external electrode 231 and the main surface electrodes 222a, 222c, 222e, and 222g can be connected on the main surface side that can ensure a large area. Therefore, the connection area between the first external electrode 231 and the main surface electrodes 222a, 222c, 222e, and 222g is wider than the connection area of the piezoelectric speaker 90 of Patent Document 1.
  • the connection strength between the first external electrode 231 and the main surface electrodes 222a, 222c, 222e, and 222g can be improved.
  • the stretched films 21a to 21g extend along the extending direction of the stretchable films 21a to 21g. Easy to tear.
  • the stretchable film laminate 200 the notches 225 to 227 have no corners. Therefore, according to the stretchable film laminate 200, the stretchable films 221a to 221g can be prevented from tearing.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the main part of the stretchable film laminate 300 according to the third embodiment of the present invention.
  • the difference between the stretchable film laminate 300 and the stretchable film laminate 100 described above is mainly the shape of the end portions of the stretchable films 321a to 321j and the shape of the first external electrode 331.
  • Notches 325 and 326 are provided in the stretchable films 321a to 321d so that the end portions of the stretchable films 321a to 321f are stepped.
  • the notches 325 and 326 expose part of the main surface electrodes 322e and 322i.
  • the stretchable films 321g to 321j are provided with notches 327 and 328 so that the end portions of the stretchable films 321e to 321j are stepped.
  • the notches 327 and 328 expose part of the main surface electrodes 322l and 322p.
  • stretchable films 321a to 321j are the same as the stretchable films 21a to 21g, and thus the description thereof is omitted.
  • the main surface electrode 322 of the multilayer body 302 includes a plurality of main surface electrodes 322a to 322t.
  • the main surface electrodes 322a to 322t have shapes corresponding to the stretchable films 321a to 321j.
  • the main surface electrodes 322d, 322h, 322m, and 322q are joined to the main surface electrodes 322e, 322i, 322l, and 322p.
  • the main surface electrodes 322a, 322d, 322e, 322h, 322i, 322l, 322m, 322p, 322q, and 322t are connected to the first external electrode 331.
  • the main surface electrodes 322a, 322d, 322e, 322h, 322i, 322l, 322m, 322p, 322q, and 322t are not connected to a second external electrode (not shown).
  • the material of the first external electrode 331 and the second external electrode is the same as that of the first external electrode 31.
  • the main surface electrodes 322b, 322c, 322f, 322g, 322j, 322k, 322n, 322o, 322r, and 322s are arranged between the main surface electrodes 322a, 322d, 322e, 322h, 322i, 322l, 322m, 322p, 322q, and 322t. Located in each.
  • the main surface electrodes 322b, 322c, 322f, 322g, 322j, 322k, 322n, 322o, 322r, and 322s are connected to a second external electrode (not shown).
  • the principal surface electrodes 322b, 322c, 322f, 322g, 322j, 322k, 322n, 322o, 322r, and 322s are not connected to the first external electrode 331.
  • main surface electrodes 322a to 322t are the same as those of the main surface electrodes 22a to 22h, and thus description thereof is omitted.
  • the main surface electrodes 322a and 322t correspond to first main surface electrodes.
  • Main surface electrodes 322e and 322p correspond to the first main surface electrode or the third main surface electrode.
  • Main surface electrodes 322i and 322l correspond to third main surface electrodes.
  • the first external electrode 331 is formed on a part of the main surface of the main surface electrodes 322a and 322t and a part of the main surface of the main surface electrodes 322e, 322i, 322l, and 322p exposed by the notches 325 to 328. Connecting.
  • the first external electrode 331 and the main surface electrodes 322a, 322e, 322i, 322l, 322p, and 322t can be connected on the main surface side capable of securing a large area. Therefore, in the stretchable film laminate 300, the connection area between the first external electrode 331 and the main surface electrodes 322a, 322e, 322i, 322l, 322p, and 322t is wider than the connection area of the piezoelectric speaker 90 of Patent Document 1.
  • the first external electrode 331 sandwiches a part of the main surface of the main surface electrodes 322a, 322e, 322i, 322l, 322p, 322t from both sides.
  • the connection strength between the first external electrode 331 and the main surface electrodes 322a, 322e, 322i, 322l, 322p, and 322t can be further improved.
  • the stretchable film laminate 300 can suppress the stretchable films 321a to 321j from warping by being sandwiched from both sides of the first external electrode 331.
  • FIG. 8 is a perspective view of an interlayer connection portion of the stretchable film laminate 400 according to the fourth embodiment of the present invention. Since the stretchable films 21a to 21g, the main surface electrode 22, and the external electrode 31 provided in the stretchable film laminate 400 are the same as those of the stretchable film laminate 100 of the first embodiment, description thereof is omitted.
  • the stretchable film laminate 400 is characterized by being fixed by overlapping external electrodes 31 and eyelets 451 to 454 for each exposed portion of each layer of the stretchable films 21a to 21g.
  • the stretchable film laminate 400 can firmly fix the external electrode 31 and the laminate 102 by having such a structure. Further, the stretchable film laminate 400 can firmly press the contact portion between the stretchable films 21a to 21g and the external electrode 31.
  • This fixing method is an effective connection method for a resin film that cannot use a baked electrode or a thermosetting conductive adhesive because of its low heat resistance.
  • a connection method such as eyelet can be used.
  • each of the exposed electrodes in each layer is eyeleted with the external electrode, but two adjacent layers may be stopped with one eyelet.
  • a crimping terminal may be used instead of eyelets, and multiple layers may be crimped together.
  • the stretchable film may be composed of, for example, a piezoelectric film, an electrostrictive film, an electret film, a piezoelectric ceramic, a composite film in which piezoelectric particles are dispersed in a polymer, or an electroactive polymer film. it can.
  • the electroactive polymer film is a film that generates stress by electrical driving, or a film that deforms and generates displacement by electrical driving.
  • an electrostrictive film a composite material (a material obtained by resin-molding piezoelectric ceramics), an electrically driven elastomer, or a liquid crystal elastomer.
  • the stretchable film laminate 100 can be applied to an electronic device such as a keyboard 800.
  • the keyboard 800 includes a control unit 811, a drive unit 812, a diaphragm 821, the stretchable film laminate 100, and a touch panel 830.
  • the diaphragm 821, the stretchable film laminate 100, and the touch panel 830 are laminated in the thickness direction. Both ends of the diaphragm 821 are joined to both ends of the stretchable film laminate 100 by an adhesive. The tension is transmitted from the stretchable film laminate 100 to the diaphragm 821, and the diaphragm 821 is elastically deformed so as to bend in the thickness direction.
  • the touch panel 830 is bonded to the top surface of the diaphragm 821 with an adhesive.
  • Touch panel 830 includes a plurality of touch sensors 831 exposed on the top surface of keyboard 800.
  • the plurality of touch sensors 831 are arranged at positions corresponding to the key arrangement of the keyboard.
  • Each touch sensor 831 outputs a detection signal to the control unit 811 when detecting a touch operation by the user.
  • the control unit 811 outputs a control signal to the drive unit 812.
  • the drive unit 812 applies a drive voltage to the stretchable film laminate 100 when a control signal is input from the control unit 811.
  • the keyboard 800 can provide tactile feedback to a user who performs a touch operation.
  • the keyboard 800 may include each of the stretchable film laminates 200 to 400 instead of the stretchable film laminate 100.

Abstract

　伸縮フィルム積層体（１００）は積層体（１０２）と外部電極（３１、３２）とを備えている。積層体（１０２）は複数の伸縮フィルム（２１ａ～２１ｇ）と複数の主面電極（２２ａ～２２ｈ）とが交互に積層されて形成されている。伸縮フィルム（２１ａ、２１ｂ）には主面電極（２２ｃ）の一部を露出させる切欠き部（２５）が設けられている。伸縮フィルム（２１ｃ、２１ｄ）には、主面電極（２２ｅ）の一部を露出させる切欠き部（２６）が設けられている。伸縮フィルム（２１ｅ、２１ｆ）には、主面電極（２２ｇ）の一部を露出させる切欠き部（２７）が設けられている。外部電極（３１）は、主面電極（２２ａ）の一部と切欠き部（２５～２７）によって露出する主面電極（２２ｃ、２２ｅ、２２ｇ）の一部とに接続する。そのため、外部電極（３１）と主面電極（２２ａ、２２ｃ、２２ｅ、２２ｇ）とが、広い面積を確保出来る主面側で接続することが出来る。

Description

伸縮フィルム積層体、電子機器
　本発明は、電圧が印加されることで面方向に伸縮する伸縮フィルムが積層した伸縮フィルム積層体、及びこの伸縮フィルム積層体を備える電子機器に関する。
　従来、電圧が印加されることで面方向に伸縮する伸縮フィルムが積層した伸縮フィルム積層体が多く使用されている。例えば特許文献１には、図１０に示す圧電スピーカ９０が開示されている。
　図１０は、特許文献１に係る圧電スピーカ９０の断面図である。
　圧電スピーカ９０は、積層体２と、正極９（第１外部電極）と、負極１０（第２外部電極）と、振動板１１と、を備える。
　積層体２は直方体である。積層体２は、第１主面電極５とフィルム層１（圧電フィルム）と第２主面電極６とが交互に積層されて形成されている。フィルム層１はポリ乳酸からなる。積層体２の一方の端面には、複数の第１主面電極５に接続する駆動信号印加用の正極９が設けられている。
　また、積層体２の他方の端面には、複数の第２主面電極６に接続する駆動信号印加用の負極１０が設けられている。積層体２は、接着剤層１２を介して振動板１１の一方主面に接合されている。
　以上の構成において、駆動電圧（駆動信号）が正極９と負極１０とを介して複数の第１主面電極５と複数の第２主面電極６とから積層体２に印加されると、積層体２は、例えば積層方向に直交する面方向に伸縮し、振動板１１を振動させる。これにより、圧電スピーカ９０は、音を放音する。
特開２０１４－６８１４１号公報
　しかしながら、特許文献１の圧電スピーカ９０では、第１主面電極５と正極９との接続面積が狭い。同様に、第２主面電極６と負極１０との接続面積が狭い。
　そのため、特許文献１の圧電スピーカ９０では、第１主面電極５と正極９（第１外部電極）との接続強度が弱く、第１主面電極５と正極９とにおいて剥がれ等の接合不良が発生するおそれがある。同様に、第２主面電極６と負極１０（第２外部電極）との接続強度が弱く、第２主面電極６と負極１０とにおいて剥がれ等の接合不良が発生するおそれがある。
　なお、第１主面電極５と正極９との接続面積が狭いため、両方を確実に接合させる場合、長時間の加熱が必要となる。しかし、その間にフィルム層１が溶融するおそれがある。
　そこで、本発明は、主面電極と外部電極との接続強度を向上できる伸縮フィルム積層体及び電子機器を提供することを目的とする。
　本発明の伸縮フィルム積層体は、第１主面電極と、第１主面電極に接合する第１主面と第１主面に対向する第２主面とを有する第１伸縮フィルムと、第１伸縮フィルムの第２主面に接合する第２主面電極と、第２主面電極に接合する第３主面と第３主面に対向する第４主面とを有する第２伸縮フィルムと、第２伸縮フィルムの第４主面に接合する第３主面電極と、が積層されて形成されている積層体を備える。
　第１伸縮フィルム及び第２伸縮フィルムには、第３主面電極の一部を露出させる第１切欠き部が設けられている。
　さらに、本発明の伸縮フィルム積層体は、第１主面電極の主面の一部と第１切欠き部によって露出する第３主面電極の主面の一部とに接続する第１外部電極を備える。
　この構成では、第１外部電極と第１、第３主面電極とが、広い面積を確保出来る主面側で接続することが出来る。よって、第１外部電極と第１、第３主面電極との接続面積が特許文献１の圧電スピーカ９０の接続面積より広い。
　したがって、この構成の伸縮フィルム積層体によれば、第１外部電極と第１、第３主面電極との接続強度を向上できる。
　また、本発明において、積層体はさらに、第３主面電極に接合する第５主面と第５主面に対向する第６主面とを有する第３伸縮フィルムと、第３伸縮フィルムの第６主面に接合する第４主面電極と、が積層されて形成されている態様であってもよい。
　そして、本発明の伸縮フィルム積層体は、次の構成を備えることが好ましい。すなわち、第２伸縮フィルム及び第３伸縮フィルムには、第２主面電極の一部を露出させる第２切欠き部が設けられている。伸縮フィルム積層体は、第４主面電極の主面の一部と第２切欠き部によって露出する第２主面電極の主面の一部とに接続する第２外部電極を備える。
　この構成では、第２外部電極と第２、第４主面電極とが、広い面積を確保出来る主面側で接続することが出来る。よって、この構成では、第２外部電極と第２、第４主面電極との接続面積が特許文献１の圧電スピーカ９０の接続面積より広い。
　したがって、この構成の伸縮フィルム積層体によれば、さらに、第２外部電極と第２、第４主面電極との接続強度を向上できる。
　なお、以上の構成において駆動電圧（駆動信号）が第１、第２外部電極を介して第１、第３主面電極および第２、第４主面電極から積層体に印加されると、積層体は、例えば積層方向に伸縮する。
　また、第１外部電極または第２外部電極は、階段状である態様であってもよい。
　また、第１切欠き部または第２切欠き部に角がある場合、伸縮フィルムをプレス金型で打ち抜いて第１切欠き部または第２切欠き部を形成する時など、角の部分から伸縮フィルムの延伸方向に沿って裂け易い。そこで、第１切欠き部または第２切欠き部は、曲線状であることが好ましい。
　この構成では第１切欠き部または第２切欠き部に角がないため、伸縮フィルムが裂けることを防止できる。
　また、伸縮フィルムは、主面法線方向に電界を印加した時、主面平行方向に伸縮する電歪材料、特に高い電歪係数を持つ（フッ化ビニリデン・三フッ化エチレン・三フッ化クロロエテン）ターポリマーＰ（ＶＤＦ／ＴｒＦＥ／ＣＴＦＥ）やフッ化ビニリデン・三フッ化エチレン共重合体Ｐ（ＶＤＦ／ＴｒＦＥ）が望ましい。また、低電界でも伸縮するポリフッ化ビニリデンを材料とすることもできるし、キラル高分子を材料とすることもできる。特に、キラル高分子がポリ乳酸である場合、他の構成とともに透光性を有する材質とすることで、正面視した略全面が高い透光性を有する伸縮フィルム積層体を実現することができる。ポリ乳酸は、Ｌ型ポリ乳酸であることが好ましい。
　また、本発明の電子機器は、本発明の伸縮フィルム積層体を備える。そのため、本発明の電子機器は、本発明の伸縮フィルム積層体と同様の効果を奏する。
　この発明によれば、主面電極と外部電極との接続強度を向上できる。
本発明の第１実施形態に係る伸縮フィルム積層体１００の外観斜視図である。 図１に示す伸縮フィルム積層体１００の外観斜視図である。 図１に示す積層体１０２の外観斜視図である。 図１に示す積層体１０２の外観斜視図である。 図１に示す積層体１０２の正面図である。 本発明の第２実施形態に係る伸縮フィルム積層体２００の外観斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る伸縮フィルム積層体３００の主要部の断面図である。 本発明の第４実施形態に係る伸縮フィルム積層体４００の層間接続部の斜視図である。 本発明の他の実施形態に係るキーボード８００の外観斜視図である。 特許文献１に係る圧電スピーカ９０の断面図である。
　本発明の第１実施形態に係る伸縮フィルム積層体について、図を参照して説明する。
　図１は、本発明の第１実施形態に係る伸縮フィルム積層体１００の外観斜視図である。図２は、図１に示す伸縮フィルム積層体１００の外観斜視図である。図３は、図１に示す積層体１０２の外観斜視図である。図４は、図１に示す積層体１０２の外観斜視図である。図５は、図１に示す積層体１０２の正面図である。
　なお、図１は、伸縮フィルム積層体１００を主面電極２２ａ側（手前側）から見た図であり、図２は、伸縮フィルム積層体１００を主面電極２２ｈ側（奥側）から見た図である。図３は、伸縮フィルム積層体１００から外部電極３１を取り外した図であり、図４は、伸縮フィルム積層体１００から外部電極３２を取り外した図である。
　伸縮フィルム積層体１００は、積層体１０２と、外部電極３１と、外部電極３２と、を備えている。
　なお、外部電極３１は、第１外部電極に相当する。また、外部電極３２は、第２外部電極に相当する。
　積層体１０２は、積層方向に短く、直方体形状を有している。積層体１０２は、複数の伸縮フィルム２１ａ～２１ｇと複数の主面電極２２ａ～２２ｈとが交互に積層されて形成されている。
　伸縮フィルム２１ａ～２１ｇのそれぞれは例えば、電圧が印加されることで面方向に伸縮する。伸縮フィルム２１ａ～２１ｇは、電歪材料のフッ化ビニリデン・三フッ化エチレン・三フッ化クロロエテン）ターポリマーＰ（ＶＤＦ／ＴｒＦＥ／ＣＴＦＥ）やフッ化ビニリデン・三フッ化エチレン共重合体Ｐ（ＶＤＦ／ＴｒＦＥ）を用いる。また、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、キラル高分子、等の圧電樹脂材料を用いてもよい。透光性の高いポリ乳酸（ＰＬＡ）、特にＬ型ポリ乳酸（ＰＬＬＡ）で構成し、他の構成も透光性の高い材料を用いることにより、正面視した略全面が高い透光性を有する伸縮フィルム積層体１００を実現することができる。
　伸縮フィルム２１ａ～２１ｇのそれぞれは、ＰＬＬＡで構成される場合、延伸方向に対して各外周辺が略４５°となるように裁断することで、矩形状を形成され、圧電性を持っている。ここで略４５°とは４５°±１０°のことを示している。
　なお、ＰＬＬＡは、焦電性が無く、周囲温度の変化によって影響されない。したがって、気温の変化、電子機器の発熱、または指が接触することによる温度変化等によって振動の強さが変わらない。
　外部電極３１，３２は、図１、図２に示すように、階段状である。外部電極３１，３２には、それぞれ、不図示のリード線が半田によって接合されている。外部電極３１，３２は、主面電極２２を介して、伸縮フィルム２１に駆動電圧を印加して伸縮フィルム積層体１００を例えば積層方向に伸縮させるために設けられている。外部電極３１，３２は、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｕ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ａｌあるいはこれらの金属の合金などにより形成されている。
　また、積層体１０２の主面電極２２は、複数の主面電極２２ａ～２２ｈからなる。
　主面電極２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｇの一方側の端部は、外部電極３１に接続されている。主面電極２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｇは、外部電極３１側から外部電極３２側に向かって水平（積層方向に対して直交方向）に延びている。
　このとき、主面電極２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｇにおける積層体１０２の幅方向の長さは、積層体１０２の外部電極３２側の側面から外部電極３１までの長さより短い。そのため、主面電極２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｇは、外部電極３２とは接続されていない。
　なお、主面電極２２ａは、第１主面電極に相当する。主面電極２２ｃ，２２ｅは、第１主面電極または第３主面電極に相当する。主面電極２２ｇは、第３主面電極に相当する。
　主面電極２２ｂ，２２ｄ，２２ｆは、主面電極２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｇの間にそれぞれ位置する。主面電極２２ｂ，２２ｄ，２２ｆ，２２ｈの一方側の端部は、外部電極３２に接続されている。主面電極２２ｂ，２２ｄ，２２ｆ，２２ｈは、外部電極３２側から外部電極３１側に向かって水平（積層方向に対して直交方向）に延びている。
　このとき、主面電極２２ｂ，２２ｄ，２２ｆ，２２ｈにおける積層体１０２の幅方向の長さは、積層体１０２の外部電極３１側の側面から外部電極３２までの長さより短い。そのため、主面電極２２ｂ，２２ｄ，２２ｆ，２２ｈは、外部電極３１とは接続されていない。
　なお、主面電極２２ｂは、第２主面電極に相当する。主面電極２２ｄ，２２ｆは、第２主面電極または第４主面電極に相当する。主面電極２２ｈは、第４主面電極に相当する。
　主面電極２２は、例えば、Ａｇ、Ｃｕ、Ａｕ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ａｌあるいはこれらの金属の合金などにより形成されている。
　ここで、図３に示すように、伸縮フィルム２１ａ、２１ｂには、主面電極２２ｃの一部を露出させる切欠き部２５が設けられている。伸縮フィルム２１ｃ、２１ｄには、主面電極２２ｅの一部を露出させる切欠き部２６が設けられている。
　また、伸縮フィルム２１ｅ、２１ｆには、主面電極２２ｇの一部を露出させる切欠き部２７が設けられている。
　なお、切欠き部２５～２７が、本発明の第１切欠き部に相当する。
　また、図４に示すように、伸縮フィルム２１ｇ、２１ｆには、主面電極２２ｆの一部を露出させる切欠き部７７が設けられている。伸縮フィルム２１ｅ、２１ｄには、主面電極２２ｄの一部を露出させる切欠き部７６が設けられている。
　伸縮フィルム２１ｃ、２１ｂには、主面電極２２ｂの一部を露出させる切欠き部７５が設けられている。
　なお、切欠き部７５～７７が、本発明の第２切欠き部に相当する。
　そして、図１に示すように、外部電極３１は、主面電極２２ａの主面の一部と、切欠き部２５～２７によって露出する主面電極２２ｃ、２２ｅ、２２ｇの主面の一部とに接続する。また、図２に示すように、外部電極３２は、主面電極２２ｈの主面の一部と、切欠き部７５～７７によって露出する主面電極２２ｆ、２２ｄ、２２ｂの主面の一部とに接続する。
　そのため、伸縮フィルム積層体１００では、外部電極３１と主面電極２２ａ、２２ｃ、２２ｅ、２２ｇとが、広い面積を確保出来る主面側で接続することが出来る。よって、外部電極３１と主面電極２２ａ、２２ｃ、２２ｅ、２２ｇとの接続面積が特許文献１の圧電スピーカ９０の接続面積より広い。
　同様に、伸縮フィルム積層体１００では、外部電極３２と主面電極２２ｈ、２２ｆ、２２ｄ、２２ｂとが、広い面積を確保出来る主面側で接続することが出来る。よって、外部電極３２と主面電極２２ｈ、２２ｆ、２２ｄ、２２ｂとの接続面積が特許文献１の圧電スピーカ９０の接続面積より広い。
　したがって、伸縮フィルム積層体１００によれば、外部電極３１と主面電極２２ａ、２２ｃ、２２ｅ、２２ｇとの接続強度を向上できる。さらに、伸縮フィルム積層体１００によれば、外部電極３２と主面電極２２ｈ、２２ｆ、２２ｄ、２２ｂとの接続強度を向上できる。
　以上の構成において、外部電極３１、３２に接合されたリード線から交流の駆動電圧（駆動信号）が印加されると、外部電極３１、３２を介して主面電極２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｇ及び主面電極２２ｂ，２２ｄ，２２ｆ，２２ｈから駆動電圧が積層体１０２に印加される。
　これにより、積層体１０２は、例えば積層方向に伸縮する。
　なお、伸縮フィルム積層体１００では、図５に示すように、伸縮フィルム２１ａの縦の長さをＬ０とし、切欠き部２５の縦の長さをＬ１とし、伸縮フィルム２１ａの横の長さをＤ０とし、切欠き部２５の横の長さをＤ１としたとき、切欠き部２５を、Ｌ０＞Ｌ１、且つＤ０＞Ｄ１、となるよう形成することによって、領域２６を有効に使用できる。
　また、伸縮フィルム積層体１００では、切欠き部２５～２７の形状を変えることで、露出させる主面電極２２ｃ、２２ｅ、２２ｇの一部の形状や面積を変えることができる。同様に、切欠き部７５～７７の形状を変えることで、露出させる主面電極２２ｆ、２２ｄ、２２ｂの一部の形状や面積を変えることができる。
　また、第１実施形態では外部電極３１と外部電極３２で接続しているが、これに限るものではない。外部電極は複数箇所に設けてもよい。
　次に、本発明の第２実施形態に係る伸縮フィルム積層体２００について以下説明する。
　図６は、本発明の第２実施形態に係る伸縮フィルム積層体２００の外観斜視図である。伸縮フィルム積層体２００が、前述の伸縮フィルム積層体１００と相違する点は主に、伸縮フィルム２２１ａ～２２１ｇの形状である。
　伸縮フィルム２２１ａ～２２１ｇの切欠き部２２５～２２７は、曲線状である。その他の伸縮フィルム２２１ａ～２２１ｇの構成は、伸縮フィルム２１ａ～２１ｇと同じであるため、説明を省略する。
　積層体２０２の主面電極２２２は、複数の主面電極２２２ａ～２２２ｈからなる。主面電極２２２ａ～２２２ｈは、伸縮フィルム２２１ａ～２２１ｇに応じた形状となっている。
　すなわち、主面電極２２２ａ，２２２ｃ，２２２ｅ，２２２ｇは、第１外部電極２３１に接続されている。主面電極２２２ａ，２２２ｃ，２２２ｅ，２２２ｇは、不図示の第２外部電極とは接続されていない。ここで、第１外部電極２３１及び第２外部電極の材料は、第１外部電極３１と同じである。
　また、主面電極２２２ｂ，２２２ｄ，２２２ｆは、主面電極２２２ａ，２２２ｃ，２２２ｅ，２２２ｇの間にそれぞれ位置する。主面電極２２２ｂ，２２２ｄ，２２２ｆ，２２２ｈは、不図示の第２外部電極に接続されている。主面電極２２２ｂ，２２２ｄ，２２２ｆ，２２２ｈは、第１外部電極２３１とは接続されていない。
　その他の主面電極２２２ａ～２２２ｈの構成は、主面電極２２ａ～２２ｈと同じであるため、説明を省略する。
　なお、主面電極２２２ａは、第１主面電極に相当する。主面電極２２２ｃ，２２２ｅは、第１主面電極または第３主面電極に相当する。主面電極２２２ｇは、第３主面電極に相当する。
　そして、外部電極２３１は、主面電極２２２ａの主面の一部と、切欠き部２２５～２２７によって露出する主面電極２２２ｃ、２２２ｅ、２２２ｇの主面の一部とに接続する。
　以上の構成において、伸縮フィルム積層体２００では、第１外部電極２３１と主面電極２２２ａ，２２２ｃ，２２２ｅ，２２２ｇとが、広い面積を確保出来る主面側で接続することが出来る。よって、第１外部電極２３１と主面電極２２２ａ，２２２ｃ，２２２ｅ，２２２ｇとの接続面積が特許文献１の圧電スピーカ９０の接続面積より広い。
　したがって、伸縮フィルム積層体２００によれば、伸縮フィルム積層体１００と同様に、第１外部電極２３１と主面電極２２２ａ，２２２ｃ，２２２ｅ，２２２ｇとの接続強度を向上できる。
　ここで、図１～図５に示すように、伸縮フィルム２１ａ～２１ｇには切欠き部２５～２７、７５～７７に角があるため、角の部分から伸縮フィルム２１ａ～２１ｇの延伸方向に沿って裂け易い。
　一方、伸縮フィルム積層体２００では切欠き部２２５～２２７に角がない。そのため、伸縮フィルム積層体２００によれば、伸縮フィルム２２１ａ～２２１ｇが裂けることを防止できる。
　次に、本発明の第３実施形態に係る伸縮フィルム積層体３００について以下説明する。
　図７は、本発明の第３実施形態に係る伸縮フィルム積層体３００の主要部の断面図である。
伸縮フィルム積層体３００が、前述の伸縮フィルム積層体１００と相違する点は主に、伸縮フィルム３２１ａ～３２１ｊの端部の形状および第１外部電極３３１の形状である。
　伸縮フィルム３２１ａ～３２１ｆの各端部が階段状となるよう、伸縮フィルム３２１ａ～３２１ｄには切欠き部３２５、３２６が設けられている。切欠き部３２５、３２６は、主面電極３２２ｅ，３２２ｉの一部を露出させる。
　さらに、伸縮フィルム３２１ｅ～３２１ｊの各端部が階段状となるよう、伸縮フィルム３２１ｇ～３２１ｊには切欠き部３２７、３２８が設けられている。切欠き部３２７、３２８は、主面電極３２２ｌ，３２２ｐの一部を露出させる。
　その他の伸縮フィルム３２１ａ～３２１ｊの構成は、伸縮フィルム２１ａ～２１ｇと同じであるため、説明を省略する。
　積層体３０２の主面電極３２２は、複数の主面電極３２２ａ～３２２ｔからなる。主面電極３２２ａ～３２２ｔは、伸縮フィルム３２１ａ～３２１ｊに応じた形状となっている。
　主面電極３２２ｄ，３２２ｈ，３２２ｍ，３２２ｑは、主面電極３２２ｅ，３２２ｉ，３２２ｌ，３２２ｐに接合している。そして、主面電極３２２ａ，３２２ｄ，３２２ｅ，３２２ｈ，３２２ｉ，３２２ｌ，３２２ｍ，３２２ｐ，３２２ｑ，３２２ｔは、第１外部電極３３１に接続されている。
　一方、主面電極３２２ａ，３２２ｄ，３２２ｅ，３２２ｈ，３２２ｉ，３２２ｌ，３２２ｍ，３２２ｐ，３２２ｑ，３２２ｔは、不図示の第２外部電極とは接続されていない。ここで、第１外部電極３３１及び第２外部電極の材料は、第１外部電極３１と同じである。
　また、主面電極３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｆ，３２２ｇ，３２２ｊ，３２２ｋ，３２２ｎ，３２２ｏ，３２２ｒ，３２２ｓは、主面電極３２２ａ，３２２ｄ，３２２ｅ，３２２ｈ，３２２ｉ，３２２ｌ，３２２ｍ，３２２ｐ，３２２ｑ，３２２ｔの間にそれぞれ位置する。
　主面電極３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｆ，３２２ｇ，３２２ｊ，３２２ｋ，３２２ｎ，３２２ｏ，３２２ｒ，３２２ｓは、不図示の第２外部電極に接続されている。主面電極３２２ｂ，３２２ｃ，３２２ｆ，３２２ｇ，３２２ｊ，３２２ｋ，３２２ｎ，３２２ｏ，３２２ｒ，３２２ｓは、第１外部電極３３１とは接続されていない。
　その他の主面電極３２２ａ～３２２ｔの構成は、主面電極２２ａ～２２ｈと同じであるため、説明を省略する。
　なお、主面電極３２２ａ，３２２ｔは、第１主面電極に相当する。主面電極３２２ｅ，３２２ｐは、第１主面電極または第３主面電極に相当する。主面電極３２２ｉ，３２２ｌは、第３主面電極に相当する。
　そして、第１外部電極３３１は、主面電極３２２ａ，３２２ｔの主面の一部と、切欠き部３２５～３２８によって露出する主面電極３２２ｅ，３２２ｉ，３２２ｌ，３２２ｐの主面の一部とに接続する。
　以上の構成において、伸縮フィルム積層体３００では、第１外部電極３３１と主面電極３２２ａ，３２２ｅ，３２２ｉ，３２２ｌ，３２２ｐ，３２２ｔとが、広い面積を確保出来る主面側で接続することが出来る。よって、伸縮フィルム積層体３００では、第１外部電極３３１と主面電極３２２ａ，３２２ｅ，３２２ｉ，３２２ｌ，３２２ｐ，３２２ｔとの接続面積が特許文献１の圧電スピーカ９０の接続面積より広い。
　さらに、伸縮フィルム積層体３００では、第１外部電極３３１が主面電極３２２ａ，３２２ｅ，３２２ｉ，３２２ｌ，３２２ｐ，３２２ｔの主面の一部を、両側から挟持している。
したがって、伸縮フィルム積層体３００によれば、第１外部電極３３１と主面電極３２２ａ，３２２ｅ，３２２ｉ，３２２ｌ，３２２ｐ，３２２ｔとの接続強度をより向上できる。
　さらに、図７に示すように、第１外部電極３３１の両側からの挟持により、伸縮フィルム積層体３００は、伸縮フィルム３２１ａ～３２１ｊが反ることを抑制できる。
　次に、本発明の第４実施形態に係る伸縮フィルム積層体４００について以下説明する。
　図８は、本発明の第４実施形態に係る伸縮フィルム積層体４００の層間接続部の斜視図である。伸縮フィルム積層体４００に備えられる伸縮フィルム２１ａ～２１ｇ、主面電極２２、及び外部電極３１は第１実施形態の伸縮フィルム積層体１００と同じであるため、説明を省略する。伸縮フィルム積層体４００は、伸縮フィルム２１ａ～２１ｇの各層の露出部毎に、重なる外部電極３１とハトメ４５１～４５４にて固定してあることを特徴とする。
　伸縮フィルム積層体４００は、このような構造を有することで、外部電極３１と積層体１０２を強固に固定することができる。また、伸縮フィルム積層体４００は、伸縮フィルム２１ａ～２１ｇと外部電極３１との接触部をしっかり押さえるつけることができる。この固定方法は、低い耐熱性ゆえに焼き付け電極や、熱硬化型導電接着剤が使えない樹脂フィルムでは有効な接続方法となる。また、伸縮フィルム積層体４００は、前述の引用文献１のような側面で接続する構造ではなく主面側で接続しているため、ハトメ等の接続方法を用いることができる。
　なお、本実施形態では、各層の露出電極それぞれを外部電極とハトメしているが、ひとつのハトメで隣同士２層分をとめてもかまわない。また、ハトメでなくカシメ端子を使ってもよく、複数層分をまとめてカシメてもかまわない。
　また、前記各実施形態において、伸縮フィルムは、例えば圧電フィルム、電歪フィルム、エレクトレットフィルム、圧電セラミック、圧電粒子を高分子に分散させたコンポジットフィルム、または電気活性高分子フィルム等で構成することができる。
　ここで、電気活性高分子フィルムとは、電気的駆動によって応力を発生するフィルム、または電気的駆動によって変形して変位を発生するフィルムである。具体的には、電歪フィルム、コンポジット材料（圧電セラミックスを樹脂モールドした材料）、電気駆動型エラストマー、または液晶エラストマー等がある。
　また、前述したように伸縮フィルム積層体１００～４００の接続信頼性が高い。そのため、例えば図９に示すように伸縮フィルム積層体１００は、キーボード８００等の電子機器に適用できる。キーボード８００は、制御部８１１、駆動部８１２、振動板８２１、伸縮フィルム積層体１００、およびタッチパネル８３０を備えている。
　図９に示すように振動板８２１、伸縮フィルム積層体１００、およびタッチパネル８３０は、厚み方向に積層されている。振動板８２１の両端は、伸縮フィルム積層体１００の両端に接着剤によって接合されている。振動板８２１には伸縮フィルム積層体１００から張力が伝わり、振動板８２１は厚み方向に撓むように弾性変形している。
　振動板８２１の天面には、接着剤によってタッチパネル８３０が接合されている。タッチパネル８３０は、キーボード８００の天面に露出する複数のタッチセンサ８３１を備えている。複数のタッチセンサ８３１は、キーボードのキー配列に対応する位置に配している。
　各タッチセンサ８３１は、ユーザによるタッチ操作を検出すると、検出信号を制御部８１１に出力する。制御部８１１は、いずれかのタッチセンサ８３１から検出信号が入力されると、駆動部８１２に制御信号を出力する。駆動部８１２は、制御部８１１から制御信号が入力されると、伸縮フィルム積層体１００に駆動電圧を印加する。
　外部電極３１、３２に接合されたリード線から交流の駆動電圧（駆動信号）が印加されると、外部電極３１、３２を介して主面電極２２ａ，２２ｃ，２２ｅ，２２ｇ及び主面電極２２ｂ，２２ｄ，２２ｆ，２２ｈから駆動電圧が積層体１０２に印加される。これにより、伸縮フィルム積層体１００は、例えば面方向に伸縮する。伸縮フィルム積層体１００の伸縮に伴い、振動板８２１が振動する。
　そのため、キーボード８００は、タッチ操作を行うユーザに対して、触覚フィードバックを与えることができる。なお、キーボード８００は、伸縮フィルム積層体１００の代わりに、伸縮フィルム積層体２００～４００のそれぞれを備えてもよい。
　最後に、前記各実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
１…フィルム層
２…積層体
５…第１主面電極
６…第２主面電極
９…正極
１０…負極
１１…振動板
１２…接着剤層
２１ａ～２１ｇ…伸縮フィルム
２２…主面電極
２６…領域
３１…第１外部電極
３２…第２外部電極
９０…圧電スピーカ
１００…伸縮フィルム積層体
１０２…積層体
２００…伸縮フィルム積層体
２０２…積層体
２２１ａ～２２１ｇ…伸縮フィルム
２２２…主面電極
２３１…第１外部電極
３００…伸縮フィルム積層体
３０２…積層体
３２１ａ～３２１ｊ…伸縮フィルム
３２２…主面電極
３３１…第１外部電極
４００…伸縮フィルム積層体
４５１～４５４…ハトメ
８００…キーボード
８１１…制御部
８１２…駆動部
８２１…振動板
８３０…タッチパネル
８３１…タッチセンサ

Claims (10)

  1. 　第１主面電極と、前記第１主面電極に接合する第１主面と前記第１主面に対向する第２主面とを有する、電歪あるいは圧電による第１伸縮フィルムと、前記第１伸縮フィルムの前記第２主面に接合する第２主面電極と、前記第２主面電極に接合する第３主面と前記第３主面に対向する第４主面とを有する、電歪あるいは圧電による第２伸縮フィルムと、前記第２伸縮フィルムの前記第４主面に接合する第３主面電極と、が積層されて形成されている積層体を備える伸縮フィルム積層体であって、
    　前記第１伸縮フィルム及び前記第２伸縮フィルムには、前記第３主面電極の一部を露出させる第１切欠き部が設けられ、
    　前記第１主面電極の主面の一部と前記第１切欠き部によって露出する前記第３主面電極の主面の一部とに接続する第１外部電極をさらに備える、伸縮フィルム積層体。
  2. 　前記積層体はさらに、前記第３主面電極に接合する第５主面と前記第５主面に対向する第６主面とを有する、電歪あるいは圧電による第３伸縮フィルムと、前記第３伸縮フィルムの前記第６主面に接合する第４主面電極と、が積層されて形成されていて、
    　前記第２フィルム及び前記第３伸縮フィルムには、前記第２主面電極の一部を露出させる第２切欠き部が設けられ、
    　前記第４主面電極の主面の一部と前記第２切欠き部によって露出する前記第２主面電極の主面の一部とに接続する第２外部電極をさらに備える、請求項１に記載の伸縮フィルム積層体。
  3. 　前記第１外部電極または前記第２外部電極は、階段状である、請求項１又は２に記載の伸縮フィルム積層体。
  4. 　前記第１切欠き部または前記第２切欠き部は、曲線状である、請求項１から請求項３のいずれかに記載の伸縮フィルム積層体。
  5. 　請求項３あるいは４に記載の各主面電極の露出面と第１外部電極および第２外部電極のいずれかの接触面の一部に貫通穴を開け金属端子あるいはハトメでカシメて接触部を補強したことを特徴とする伸縮フィルム積層体。
  6. 　前記の電歪あるいは圧電による各伸縮フィルムは、主面法線方向に電界を印加した時、主面平行方向に伸縮する電歪材料の中で、特に高い電歪係数を持つ（フッ化ビニリデン・三フッ化エチレン・三フッ化クロロエテン）ターポリマーＰ（ＶＤＦ／ＴｒＦＥ／ＣＴＦＥ）あるいはフッ化ビニリデン・三フッ化エチレン共重合体Ｐ（ＶＤＦ／ＴｒＦＥ）、あるいは低電界では伸縮量の大きいポリフッ化ビニリデンによって形成されている、請求項１から請求項５のいずれかに記載の伸縮フィルム積層体。
  7. 　前記の電歪あるいは圧電による各伸縮フィルムは、キラル高分子によって形成されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の伸縮フィルム積層体。
  8. 　前記キラル高分子は、ポリ乳酸である、請求項７に記載の伸縮フィルム積層体。
  9. 　前記ポリ乳酸は、Ｌ型ポリ乳酸である、請求項８に記載の伸縮フィルム積層体。
  10. 　請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の伸縮フィルム積層体を備える電子機器。
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