KR102403929B1 - 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

표시 장치 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

표시 장치는 평면부, 평면부의 측면에 인접하는 제1 벤딩부 및 평면부의 모서리 및 제1 벤딩부에 인접하는 제2 벤딩부를 가지는 기판, 그리고 기판 상에 배치되는 표시부를 포함할 수 있다. 표시부는 기판의 제2 벤딩부 상에 배치되고, 서로 이격되며, 평면부의 모서리로부터 제2 벤딩부의 가장자리로 연장되는 복수의 표시 조각들을 포함할 수 있다.

Description

표시 장치 및 이의 제조 방법{DISPLAY DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 가장자리가 구부러진 표시 장치 및 이러한 표시 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 자유자재로 형태가 변형될 수 있는 플렉서블(flexible) 표시 장치, 구부러진 형태가 유지되는 벤디드(bended) 표시 장치 등, 디자인 요구를 수용하기 위해 다양한 형태를 가지는 표시 장치가 연구되고 있다. 예를 들면, 상기 벤디드 표시 장치는 전면에 영상을 표시하는 전면부 및 상기 전면부로부터 연장되고 구부러지며 측면에 영상을 표시하는 측면부를 포함할 수 있다. 예를 들면, 하나의 메인 영상이 상기 전면부 및 상기 측면부에 일체로 표시될 수 있다. 이와 달리, 메인 영상이 상기 전면부에 표시되고, 서브 영상이 상기 측면부에 표시될 수도 있다.
본 발명의 일 목적은 평면부 및 평면부의 가장자리에 위치하는 벤딩부에서 영상이 표시되는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 목적은 평면부 및 평면부의 가장자리에 위치하는 벤딩부에서 영상이 표시되는 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
다만, 본 발명의 목적이 이와 같은 목적들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
전술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 실시예들에 따른 표시 장치는 평면부, 상기 평면부의 측면에 인접하는 제1 벤딩부 및 상기 평면부의 모서리 및 상기 제1 벤딩부에 인접하는 제2 벤딩부를 가지는 기판, 그리고 상기 기판 상에 배치되는 표시부를 포함할 수 있다. 상기 표시부는 상기 기판의 상기 제2 벤딩부 상에 배치되고, 서로 이격되며, 상기 평면부의 상기 모서리로부터 상기 제2 벤딩부의 가장자리로 연장되는 복수의 표시 조각들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 기판은 수축 가능한 중합체를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 기판의 상기 제2 벤딩부는 상기 표시부의 상기 복수의 표시 조각들 사이에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 수축부들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 수축부들은 레이저에 의해 수축될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 각각의 상기 복수의 수축부들은 평면상 부채꼴의 형상을 가질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제2 벤딩부는 상기 복수의 표시 조각들에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 비수축부들을 더 포함하고, 각각의 상기 복수의 수축부들의 두께는 각각의 상기 복수의 비수축부들의 두께보다 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 기판의 상기 제2 벤딩부는 상기 표시부의 상기 복수의 표시 조각들에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 기판 조각들 및 상기 복수의 기판 조각들 사이에 정의되는 복수의 개구부들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 기판 조각들은 레이저에 의해 서로 접착될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 각각의 상기 복수의 개구부들은 평면상 부채꼴의 형상을 가질 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 기판은 제1 기판층 및 상기 제1 기판층과 상기 표시부 사이에 배치되는 제2 기판층을 포함하고, 상기 제1 기판층의 상기 제2 벤딩부는 상기 표시부의 상기 복수의 표시 조각들 사이에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 개구부들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시부는 상기 기판의 상기 평면부, 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부 상에 배치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치는 상기 표시부 상에 배치되고, 상기 기판의 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부에 대응하는 부분이 구부러진 커버 윈도우를 더 포함할 수 있다.
전술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법은 평면부, 상기 평면부의 측면에 인접하는 제1 벤딩부 및 상기 평면부의 모서리 및 상기 제1 벤딩부에 인접하는 제2 벤딩부를 가지는 기판을 준비하는 단계, 상기 기판 상에 상기 기판의 상기 제2 벤딩부 상에 배치되고, 서로 이격되며, 상기 평면부의 상기 모서리로부터 상기 제2 벤딩부의 가장자리로 연장되는 복수의 표시 조각들을 포함하는 표시부를 형성하는 단계, 그리고 상기 기판의 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부를 구부리는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 기판은 수축 가능한 중합체를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부를 구부리는 단계는 상기 기판의 상기 제2 벤딩부의 상기 표시부의 상기 복수의 표시 조각들 사이에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 수축부들을 수축시키는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 수축부들은 레이저를 조사하여 수축될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 기판을 준비하는 단계는 상기 기판의 상기 제2 벤딩부의 상기 표시부의 상기 복수의 표시 조각들 사이에 대응하는 부분에 복수의 개구부들을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부를 구부리는 단계는 상기 기판의 상기 복수의 개구부들에 의해 이격되는 복수의 기판 조각들을 서로 접착하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 기판 조각들은 레이저에 의해 서로 접착될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부를 구부리는 단계는 상기 표시부를 사이에 두고 상기 기판과 상기 기판의 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부에 대응하는 부분이 구부러진 커버 윈도우를 결합하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 평면부의 모서리에 인접하는 제2 벤딩부를 가지고, 표시부가 상기 제2 벤딩부 상에 배치되고, 서로 이격되며 상기 평면부의 상기 모서리로부터 상기 제2 벤딩부의 가장자리로 연장되는 복수의 표시 조각들을 포함함으로써, 상기 평면부뿐만 아니라 상기 평면부의 모서리에 인접하는 상기 제2 벤딩부에서도 영상을 표시할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법에 있어서, 기판의 제2 벤딩부 상에 복수의 표시 조각들을 포함하는 표시부를 형성하고, 상기 제2 벤딩부를 구부림으로써, 평면부뿐만 아니라 상기 제2 벤딩부에서도 영상을 표시하는 표시 장치를 제조할 수 있다.
다만, 본 발명의 효과가 전술한 효과에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 펼쳐진 상태의 표시 패널을 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 펼쳐진 상태의 표시 패널을 나타내는 평면도이다.
도 5는 도 4의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 구부러진 상태의 표시 패널을 나타내는 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 구부러진 상태의 표시 패널을 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 7의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 펼쳐진 상태의 표시 패널을 나타내는 평면도이다.
도 10은 도 9의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구부러진 상태의 표시 패널을 나타내는 사시도이다.
도 12는 도 11의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 펼쳐진 상태의 표시 패널을 나타내는 평면도이다.
도 14는 도 13의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 구부러진 상태의 표시 패널을 나타내는 사시도이다.
도 16은 도 15의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 17, 도 18 및 도 19는 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치들 및 표시 장치들의 제조 방법들을 보다 상세하게 설명한다. 첨부된 도면들 상의 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호들을 사용한다.
이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다. 도 2는 도 1의 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 2는 도 1의 표시 장치를 I-I' 라인을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는 표시 패널(PN), 커버 윈도우(300) 및 프레임(400)을 포함할 수 있다. 상기 표시 장치는 가장자리의 적어도 일부가 구부러질 수 있다. 예를 들면, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 표시 장치의 가장자리의 전부가 전면 방향 또는 배면 방향으로 구부러질 수 있다. 이에 따라, 상기 표시 장치는 상기 표시 장치의 전면에 위치하는 전면부(10), 전면부(10)로부터 연장되어 전면부(10)의 측면에 위치하며 구부러진 측면부(20) 및 전면부(10)로부터 연장되어 전면부(10)의 모서리에 위치하며 구부러진 모서리부(30)를 가질 수 있다.
표시 패널(PN) 상에는 커버 윈도우(300)가 배치될 수 있다. 커버 윈도우(300)는 외부 충격과 표시 장치의 사용 중에 가해질 수 있는 스크래치 등으로부터 표시 패널(PN)을 보호할 수 있다. 표시 패널(PN)은 커버 윈도우(300)가 배치된 방향으로 광을 방출하여 영상을 표시할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 표시 장치의 측면부(20)에 대응되는 표시 패널(PN)의 가장자리는 구부러질 수 있고, 커버 윈도우(300)의 가장자리는 표시 패널(PN)의 상기 가장자리에 대응되도록 구부러질 수 있다.
도면에는 도시되지 않았으나, 표시 패널(PN)과 커버 윈도우(300) 사이에는 접착층이 배치되어 표시 패널(PN)과 커버 윈도우(300)가 접착될 수 있다. 예를 들면, 상기 접착층은 광학적 투명 접착제(optically clear adhesive, OCA)를 포함할 수 있다.
표시 패널(PN)의 단부와 커버 윈도우(300)의 단부에는 프레임(400)이 배치될 수 있다. 프레임(400)은 표시 패널(PN)의 상기 단부와 커버 윈도우(300)의 상기 단부를 둘러싸고, 표시 패널(PN)과 커버 윈도우(300)를 지지할 수 있다.
이하, 도 3, 도 4, 도 5, 도 6, 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널을 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예들에 따른 펼쳐진 상태의 표시 패널을 나타내는 평면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 펼쳐진 상태의 표시 패널을 나타내는 평면도이다. 도 5는 도 4의 표시 패널을 나타내는 단면도이다. 도 4는 도 3의 표시 패널의 A 영역을 확대한 평면도이고, 도 5는 도 4의 표시 패널을 II-II' 라인을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 구부러진 상태의 표시 패널을 나타내는 사시도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 구부러진 상태의 표시 패널을 나타내는 사시도이다. 도 8은 도 7의 표시 패널을 나타내는 단면도이다. 도 7은 도 6의 표시 패널의 B 영역을 확대한 평면도이고, 도 8은 도 7의 표시 패널을 III-III' 라인을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 3, 도 4, 도 5, 도 6, 도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(PN)은 기판(100) 및 표시부(200)를 포함할 수 있다.
기판(100)은 평면부(110), 제1 벤딩부(120) 및 제2 벤딩부(130)를 포함할 수 있다. 도 3에는 기판(100)이 모서리가 둥근 직사각형의 평면 형상을 가지는 것으로 예시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 기판(100)은 다양한 평면 형상들을 가질 수 있다.
평면부(110)는 적어도 하나의 측면(110a) 및 적어도 하나의 모서리(110b)를 가질 수 있다. 예를 들면, 평면부(110)가 직사각형의 형상을 가지는 경우에, 평면부(110)는 4 개의 측면들(110a) 및 4 개의 모서리들(110b)을 가질 수 있다. 도 3에는 평면부(110)의 모서리(110b)가 둥근 것으로 도시되어 있으나, 평면부(110)의 모서리(110b)의 형상은 이에 한정되지 아니한다.
표시 패널(PN)이 구부러지는 경우에, 평면부(110)는 구부러지지 않을 수 있다. 이에 따라, 평면부(110)는 평면 형상을 가질 수 있다.
제1 벤딩부(120)는 평면부(110)의 측면(110a)에 인접할 수 있다. 예를 들면, 기판(100)은 4 개의 평면부(110)의 측면들(110a)에 각각 인접하는 4 개의 제1 벤딩부들(120)을 가질 수 있다.
표시 패널(PN)이 구부러지는 경우에, 제1 벤딩부(120)는 구부러질 수 있다. 제1 벤딩부(120)는 2차원 곡면 형상을 가질 수 있다. 여기서, 2차원 곡면 형상이란, 평면이 하나의 방향으로 구부러지는 형상일 수 있다. 예를 들면, 제1 벤딩부(120)는 평면부(110)에서 제1 벤딩부(120)를 향하는 방향인 제1 방향(DR1) 또는 제2 방향(DR2)으로 구부러질 수 있다.
제2 벤딩부(130)는 평면부(110)의 모서리(110b) 및 제1 벤딩부(120)에 인접할 수 있다. 제2 벤딩부(130)는 서로 수직하는 제1 벤딩부들(120) 사이에 위치할 수 있다. 예를 들면, 기판(100)은 4 개의 평면부(110)의 모서리들(110b)에 각각 인접하는 4 개의 제2 벤딩부들(130)을 가질 수 있다.
표시 패널(PN)이 구부러지는 경우에, 제2 벤딩부(130)는 구부러질 수 있다. 제2 벤딩부(130)는 3차원 곡면 형상을 가질 수 있다. 여기서, 3차원 곡면 형상이란, 평면이 둘 이상의 방향들로 구부러지는 형상일 수 있다. 예를 들면, 제2 벤딩부(130)는 서로 수직하는 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2) 사이의 복수의 방향들로 구부러질 수 있다.
표시부(200)는 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 표시부(200)는 복수의 화소들(PX)을 포함할 수 있다. 각각의 화소들(PX)은 광을 방출할 수 있고, 표시부(200)는 화소들(PX)이 방출하는 광들이 형성하는 영상을 표시할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 표시부(200)는 기판(100)의 평면부(110), 제1 벤딩부(120) 및 제2 벤딩부(130) 상에 배치될 수 있다. 이에 따라, 화소들(PX)은 기판(100)의 평면부(110), 제1 벤딩부(120) 및 제2 벤딩부(130) 상에 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 표시 장치는 전면부(10)뿐만 아니라 구부러진 측면부(20) 및 구부러진 모서리부(30)에서도 영상을 표시할 수 있고, 따라서, 표시 장치의 데드 스페이스가 감소하고 표시 장치는 보다 개선된 심미감을 제공할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 하나의 메인 영상이 상기 표시 장치의 전면부(10), 측면부(20) 및 모서리부(30)에 일체로 표시될 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 메인 영상이 전면부(10)에 표시되고, 서브 영상이 측면부(20) 및 모서리부(30)에 표시될 수도 있다.
표시부(200)는 기판(100)의 제2 벤딩부(130) 상에 배치되는 복수의 표시 조각들(250)을 포함할 수 있다. 표시 조각들(250)은 서로 이격되고, 평면부(110)의 모서리(110b)로부터 제2 벤딩부(130)의 가장자리(130a)로 연장될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제2 벤딩부(130)가 펼쳐진 경우에, 표시 조각들(250)의 일 단부들은 서로 접촉하고, 표시 조각들(250)의 타 단부들은 서로 이격할 수 있다. 각각의 표시 조각들(250)은 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2) 사이의 임의의 방향으로 연장될 수 있다. 이 경우, 서로 인접하는 표시 조각들(250) 사이에 부채꼴의 평면 형상을 가지는 개구들이 형성될 수 있다.
제2 벤딩부(130)가 구부러지는 경우에, 제2 벤딩부(130)는 3차원 곡면 형상을 가질 수 있고, 이에 따라, 제2 벤딩부(130)의 가장자리(130a)의 길이인 호의 길이가 감소할 수 있다. 다시 말해, 제2 벤딩부(130)가 구부러진 경우의 제2 벤딩부(130)의 가장자리(130a)의 길이는 제2 벤딩부(130)가 펼쳐진 경우의 제2 벤딩부(130)의 가장자리(130a)의 길이보다 작을 수 있다. 이에 따라, 제2 벤딩부(130)가 펼쳐진 경우에, 표시 조각들(250)의 상기 타단부들이 서로 이격되도록 형성될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제2 벤딩부(130)가 구부러진 경우에, 표시 조각들(250)의 상기 타 단부들은 서로 접촉하거나 근접할 수 있다. 이 경우, 서로 인접하는 표시 조각들(250) 사이의 상기 개구들이 사라지거나 상기 개구들의 면적들이 줄어들 수 있다.
표시 조각들(250)의 개수는 제2 벤딩부(130)의 곡률에 따라 산출될 수 있다. 예를 들면, 제2 벤딩부(130)의 곡률이 작은 경우에는 표시 조각들(250)의 개수가 상대적으로 작을 수 있고, 제2 벤딩부(130)의 곡률이 큰 경우에는 표시 조각들(250)의 개수가 상대적으로 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 기판(100)은 수축 가능한 중합체(polymer)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 기판(100)은 열에 의해 수축되지 않고, 레이저의 조사에 의해 수축 가능한 중합체를 포함할 수 있다.
기판(100)의 제2 벤딩부(130)는 복수의 수축부들(140) 및 복수의 비수축부들(150)을 포함할 수 있다. 수축부들(140)은 표시 조각들(250) 사이에 대응하는 부분에 위치하고, 비수축부들(150)은 표시 조각들(250)에 대응하는 부분에 위치할 수 있다. 다시 말해, 수축부들(140)은 서로 인접하는 표시 조각들(250) 사이의 상기 개구들에 대응하는 부분에 위치할 수 있다. 이에 따라, 각각의 수축부들(140)은 평면상 부채꼴의 형상을 가질 수 있다.
각각의 수축부들(140)의 평면 면적은 제2 벤딩부(130)의 곡률에 따라 산출될 수 있다. 예를 들면, 제2 벤딩부(130)의 곡률이 작은 경우에는 각각의 수축부들(140)의 평면 면적이 상대적으로 작을 수 있고, 제2 벤딩부(130)의 곡률이 큰 경우에는 각각의 수축부들(140)의 평면 면적이 상대적으로 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 수축부들(140)은 외부에서 인가되는 자극에 반응하여 수축될 수 있다. 예를 들면, 수축부들(140)은 레이저(laser)에 의해 수축될 수 있다. 제2 벤딩부(130)가 구부러진 경우에, 수축부들(140)에 레이저(laser)가 조사되어 수축부들(140)이 수축될 수 있다. 예를 들면, 수축부들(140)에 레이저(laser)가 조사되는 경우에, 각각의 수축부들(140)의 폭이 감소하고, 두께가 증가할 수 있다. 이에 따라, 제2 벤딩부(130)가 구부러진 경우에, 각각의 수축부들(140)의 두께는 각각의 비수축부들(150)의 두께보다 클 수 있다.
전술한 바와 같이, 기판(100)의 제2 벤딩부(130)는 3차원의 곡면 형상으로 구부러질 수 있고, 이에 따라, 표시부(200)는 제2 벤딩부(130) 상에 제2 벤딩부(130)가 펼쳐진 경우에 서로 이격하는 표시 조각들(250)을 포함할 수 있다. 기판(100)의 제2 벤딩부(130)는 서로 이격하는 표시 조각들(250) 사이에 대응하는 수축부들(140)을 포함할 수 있고, 제2 벤딩부(130)가 구부러지는 경우에 수축부들(140)이 수축되어 표시 조각들(250)이 서로 접촉하거나 근접하고, 표시부(200)가 제2 벤딩부(130)에서 용이하게 3차원의 곡면 형상을 가지며 영상을 표시할 수 있다.
이하, 도 3, 도 6, 도 9, 도 10, 도 11 및 도 12를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 패널을 설명한다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 펼쳐진 상태의 표시 패널을 나타내는 평면도이다. 도 10은 도 9의 표시 패널을 나타내는 단면도이다. 도 9는 도 3의 표시 패널의 A 영역을 확대한 평면도이고, 도 10은 도 9의 표시 패널을 IV-IV' 라인을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 구부러진 상태의 표시 패널을 나타내는 사시도이다. 도 12는 도 11의 표시 패널을 나타내는 단면도이다. 도 11은 도 6의 표시 패널의 B 영역을 확대한 평면도이고, 도 12는 도 11의 표시 패널을 V-V' 라인을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 3, 도 6, 도 9, 도 10, 도 11 및 도 12를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 패널(PN)은 기판(100) 및 표시부(200)를 포함할 수 있다. 도 3, 도 6, 도 9, 도 10, 도 11 및 도 12를 참조하여 설명하는 다른 실시예에 따른 표시 패널(PN)에 있어서, 도 3, 도 4, 도 5, 도 6, 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한 일 실시예에 따른 표시 패널(PN)의 구성들과 실질적으로 동일하거나 유사한 구성들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
일 실시예에 있어서, 기판(100)은 가요성을 가지는 플라스틱 재질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 기판(100)은 폴리에테르술폰(polyethersulfone, PES), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAR), 폴리에테르 이미드(polyetherimide, PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate, PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(polyethylene terephthalate, PET), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide, PPS), 폴리아릴레이트(polyarylate), 폴리이미드(polyimide, PI), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 셀룰로오스 트리 아세테이트(cellulose triacetate, TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP) 등을 포함할 수 있다.
기판(100)의 제2 벤딩부(130)는 복수의 기판 조각들(170) 및 복수의 개구부들(160)을 포함할 수 있다. 기판 조각들(170)은 표시 조각들(250)에 대응하는 부분에 위치하고, 개구부들(160)은 기판 조각들(170) 사이에 정의될 수 있다. 다시 말해, 개구부들(160)은 서로 인접하는 표시 조각들(250) 사이의 개구들에 대응하는 부분에 위치할 수 있다. 이에 따라, 각각의 개구부들(160)은 평면상 부채꼴의 형상을 가질 수 있다.
각각의 개구부들(160)의 평면 면적은 제2 벤딩부(130)의 곡률에 따라 산출될 수 있다. 예를 들면, 제2 벤딩부(130)의 곡률이 작은 경우에는 각각의 개구부들(160)의 평면 면적이 상대적으로 작을 수 있고, 제2 벤딩부(130)의 곡률이 큰 경우에는 각각의 개구부들(160)의 평면 면적이 상대적으로 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 기판 조각들(170)은 접착 부재에 의해 서로 접착될 수 있다. 예를 들면, 기판 조각들(170)은 레이저(laser)에 의해 서로 접착될 수 있다. 제2 벤딩부(130)가 구부러진 경우에, 기판 조각들(170)의 측면들이 서로 접촉할 수 있고, 기판 조각들(170) 사이에 레이저(laser)가 조사되어 기판 조각들(170)이 서로 접착될 수 있다.
전술한 바와 같이, 기판(100)의 제2 벤딩부(130)는 3차원의 곡면 형상으로 구부러질 수 있고, 이에 따라, 표시부(200)는 제2 벤딩부(130) 상에 제2 벤딩부(130)가 펼쳐진 경우에 서로 이격하는 표시 조각들(250)을 포함할 수 있다. 기판(100)의 제2 벤딩부(130)는 서로 이격하는 표시 조각들(250)에 대응하는 기판 조각들(170) 및 기판 조각들(170) 사이에 정의되는 개구부들(160)을 포함할 수 있고, 제2 벤딩부(130)가 구부러지는 경우에 기판 조각들(170)이 서로 접촉하여 표시 조각들(250)이 서로 접촉하고, 표시부(200)가 제2 벤딩부(130)에서 용이하게 3차원의 곡면 형상을 가지며 영상을 표시할 수 있다.
이하, 도 3, 도 6, 도 13, 도 14, 도 15 및 도 16을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 패널을 설명한다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 펼쳐진 상태의 표시 패널을 나타내는 평면도이다. 도 14는 도 13의 표시 패널을 나타내는 단면도이다. 도 13은 도 3의 표시 패널의 A 영역을 확대한 평면도이고, 도 14는 도 13의 표시 패널을 VI-VI' 라인을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 15는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 구부러진 상태의 표시 패널을 나타내는 사시도이다. 도 16은 도 15의 표시 패널을 나타내는 단면도이다. 도 15는 도 6의 표시 패널의 B 영역을 확대한 평면도이고, 도 16은 도 15의 표시 패널을 VII-VII' 라인을 따라 자른 단면도일 수 있다.
도 3, 도 6, 도 13, 도 14, 도 15 및 도 16을 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 표시 패널(PN)은 기판(100) 및 표시부(200)를 포함할 수 있다. 도 3, 도 6, 도 13, 도 14, 도 15 및 도 16을 참조하여 설명하는 또 다른 실시예에 따른 표시 패널(PN)에 있어서, 도 3, 도 6, 도 9, 도 10, 도 11 및 도 12를 참조하여 설명한 다른 실시예에 따른 표시 패널(PN)의 구성들과 실질적으로 동일하거나 유사한 구성들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
일 실시예에 있어서, 기판(100)은 제1 기판층(101), 제2 기판층(102) 및 배리어층(103)을 포함할 수 있다. 제1 기판층(101)은 가요성을 가지는 플라스틱 재질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1 기판층(101)은 폴리에테르술폰(PES), 폴리아크릴레이트(PAR), 폴리에테르 이미드(PEI), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌 테레프탈레이드(PET), 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리아릴레이트, 폴리이미드(PI), 폴리카보네이트(PC), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(CAP) 등을 포함할 수 있다.
제1 기판층(101)과 표시부(200) 사이에는 제2 기판층(102)이 배치될 수 있다. 제2 기판층(102)은 가요성을 가지는 플라스틱 재질을 포함할 수 있다. 제2 기판층(102)은 제1 기판층(101)과 동일한 재질을 가지도록 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 기판층(101)과 제2 기판층(102)이 서로 다른 재질을 가져도 무방하다. 일 실시예에 있어서, 제2 기판층(102)의 두께는 제1 기판층(101)의 두께보다 작을 수 있다.
제1 기판층(101)과 제2 기판층(102) 사이에는 배리어층(103)이 배치될 수 있다. 배리어층(103)은 무기물을 포함할 수 있다. 예를 들면, 배리어층(103)은 비정질 실리콘, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물과 같이 실리콘을 함유하는 물질을 포함할 수 있다. 배리어층(103)은 산소 및 수분에 취약한 제1 기판층(101) 상에 형성되어 제1 기판층(101)의 파손을 방지하고, 산소 및 수분과 같은 이물질이 표시 장치의 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다.
제1 기판층(101)의 제2 벤딩부(130)는 복수의 기판 조각들(190) 및 복수의 개구부들(180)을 포함할 수 있다. 기판 조각들(190)은 표시 조각들(250)에 대응하는 부분에 위치하고, 개구부들(180)은 표시 조각들(250) 사이에 대응하는 부분에 위치할 수 있다. 다시 말해, 개구부들(180)은 서로 인접하는 표시 조각들(250) 사이의 개구들에 대응하는 부분에 위치할 수 있다. 이에 따라, 각각의 개구부들(180)은 평면상 부채꼴의 형상을 가질 수 있다.
각각의 개구부들(180)의 평면 면적은 제2 벤딩부(130)의 곡률에 따라 산출될 수 있다. 예를 들면, 제2 벤딩부(130)의 곡률이 작은 경우에는 각각의 개구부들(180)의 평면 면적이 상대적으로 작을 수 있고, 제2 벤딩부(130)의 곡률이 큰 경우에는 각각의 개구부들(180)의 평면 면적이 상대적으로 클 수 있다.
제2 벤딩부(130)가 구부러진 경우에, 제2 기판층(102)이 구부러지고, 개구부들(180)의 평면 면적이 작아지면서 기판 조각들(190) 서로 접촉하거나 근접할 수 있다.
전술한 바와 같이, 기판(100)의 제2 벤딩부(130)는 3차원의 곡면 형상으로 구부러질 수 있고, 이에 따라, 표시부(200)는 제2 벤딩부(130) 상에 제2 벤딩부(130)가 펼쳐진 경우에 서로 이격하는 표시 조각들(250)을 포함할 수 있다. 제1 기판층(101)의 제2 벤딩부(130)는 서로 이격하는 표시 조각들(250)에 대응하는 기판 조각들(190) 및 표시 조각들(250) 사이에 대응하는 개구부들(180)을 포함할 수 있고, 제2 벤딩부(130)가 구부러지는 경우에 기판 조각들(190)이 서로 접촉하거나 근접하여 표시부(200)가 제2 벤딩부(130)에서 용이하게 3차원의 곡면 형상을 가지며 영상을 표시할 수 있다.
이하, 도 17, 도 18 및 도 19를 참조하여, 도 1 내지 도 16을 참조하여 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법을 설명한다.
도 17, 도 18 및 도 19는 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
도 17, 도 18 및 도 19를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법은 기판(100)을 준비하는 단계, 기판(100) 상에 표시부(200)를 형성하는 단계 및 기판(100)을 구부리는 단계를 포함할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 기판(100)은 평면부(110), 평면부(110)의 측면(110a)에 인접하는 제1 벤딩부(120), 그리고 평면부(110)의 모서리(110b) 및 제1 벤딩부(120)에 인접하는 제2 벤딩부(130)를 가질 수 있다. 구부리기 전의 기판(100)은 평면부(110), 제1 벤딩부(120) 및 제2 벤딩부(130)가 전부 평면 형상을 가질 수 있다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 구부리기 전의 기판(100)에 형성되는 표시부(200)는 기판(100)의 제2 벤딩부(130) 상에 배치되고, 서로 이격되며, 평면부(110)의 모서리(110b)로부터 제2 벤딩부(130)의 가장자리(130a)로 연장되는 복수의 표시 조각들(250)을 포함할 수 있다. 또한, 기판(100)을 구부리는 단계에서 기판(100)의 제1 벤딩부(120) 및 제2 벤딩부(130)를 구부릴 수 있다. 이에 따라, 도 6에 도시된 바와 같이, 기판(100)의 평면부(110)는 평면 형상을 유지하고, 기판(100)의 제1 벤딩부(120) 및 제2 벤딩부(130)는 각각 곡면 형상을 가질 수 있다.
한편, 기판(100)을 구부리는 단계는 표시부(200)를 사이에 두고 기판(100)과 기판(100)의 제1 벤딩부(120) 및 제2 벤딩부(130)에 대응하는 부분이 구부러진 커버 윈도우(300)를 결합하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들면, 구부러진 커버 윈도우(300)를 제1 지그(미도시)에 안착시키고, 기판(100), 표시부(200) 및 커버 윈도우(300)를 사이에 두고 상기 제1 지그와 마주보도록 제2 지그(미도시)를 배치한 후에, 상기 제2 지그를 상기 제1 지그 방향으로 이동시켜 기판(100)의 제1 벤딩부(120) 및 제2 벤딩부(130)를 구부릴 수 있다.
도 3, 도 4, 도 5, 도 6, 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법에 있어서, 기판(100)을 구부리는 단계는 기판(100)의 제2 벤딩부(130)의 표시부(200)의 표시 조각들(250) 사이에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 수축부들(140)을 수축시키는 단계를 포함할 수 있다. 이 경우, 기판(100)은 수축 가능한 중합체를 포함할 수 있고, 도 4, 도 5, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 수축부들(140)에 레이저(laser)가 조사되어 수축부들(140)이 수축될 수 있다.
도 3, 도 6, 도 9, 도 10, 도 11 및 도 12를 참조하여 설명한 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법에 있어서, 기판(100)을 준비하는 단계는 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이 기판(100)의 제2 벤딩부(130)의 표시부(200)의 표시 조각들(250) 사이에 대응하는 부분에 복수의 개구부들(160)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 기판(100)을 구부리는 단계는 기판(100)의 개구부들(160)에 의해 이격되는 복수의 기판 조각들(170)을 서로 접착하는 단계를 포함할 수 있다. 이 경우, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 기판 조각들(170)은 레이저(laser)에 의해 서로 접착될 수 있다.
도 3, 도 6, 도 13, 도 14, 도 15 및 도 16을 참조하여 설명한 또 다른 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법에 있어서, 기판(100)을 준비하는 단계는 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이 제1 기판층(101)의 제2 벤딩부(130)의 표시부(200)의 표시 조각들(250) 사이에 대응하는 부분에 복수의 개구부들(180)을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 기판(100)을 구부리는 단계는 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이 제2 기판층(102)을 구부려서 제1 기판층(101)의 기판 조각들(190)을 서로 접촉시키거나 근접시키는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는 컴퓨터, 노트북, 휴대폰, 스마트폰, 스마트패드, 피엠피(PMP), 피디에이(PDA), MP3 플레이어 등에 포함되는 표시 장치에 적용될 수 있다.
이상, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치들 및 표시 장치의 제조 방법들에 대하여 도면들을 참조하여 설명하였지만, 설시한 실시예들은 예시적인 것으로서 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 수정 및 변경될 수 있을 것이다.
100: 기판 101: 제1 기판층
102: 제2 기판층 110: 평면부
120: 제1 벤딩부 130: 제2 벤딩부
140: 수축부들 150: 비수축부들
160, 180: 개구부들 170, 190: 기판 조각들
200: 표시부 250: 표시 조각들
300: 커버 윈도우

Claims (20)

  1. 평면부, 상기 평면부의 측면에 인접하는 제1 벤딩부 및 상기 평면부의 모서리 및 상기 제1 벤딩부에 인접하는 제2 벤딩부를 가지는 기판; 및
    상기 기판 상에 배치되는 표시부;를 포함하고,
    상기 표시부는 상기 기판의 상기 제2 벤딩부 상에 배치되고, 서로 이격되며, 상기 평면부의 상기 모서리로부터 상기 제2 벤딩부의 가장자리로 연장되는 복수의 표시 조각들을 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 수축 가능한 중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 상기 제2 벤딩부는 상기 표시부의 상기 복수의 표시 조각들 사이에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 수축부들을 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 복수의 수축부들은 레이저에 의해 수축되는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    각각의 상기 복수의 수축부들은 평면상 부채꼴의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 제2 벤딩부는 상기 복수의 표시 조각들에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 비수축부들을 더 포함하고,
    각각의 상기 복수의 수축부들의 두께는 각각의 상기 복수의 비수축부들의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 상기 제2 벤딩부는 상기 표시부의 상기 복수의 표시 조각들에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 기판 조각들 및 상기 복수의 기판 조각들 사이에 정의되는 복수의 개구부들을 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 복수의 기판 조각들은 레이저에 의해 서로 접착되는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    각각의 상기 복수의 개구부들은 평면상 부채꼴의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 기판은 제1 기판층 및 상기 제1 기판층과 상기 표시부 사이에 배치되는 제2 기판층을 포함하고,
    상기 제1 기판층의 상기 제2 벤딩부는 상기 표시부의 상기 복수의 표시 조각들 사이에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 개구부들을 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 표시부는 상기 기판의 상기 평면부, 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부 상에 배치되는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 표시부 상에 배치되고, 상기 기판의 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부에 대응하는 부분이 구부러진 커버 윈도우;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치.
  13. 평면부, 상기 평면부의 측면에 인접하는 제1 벤딩부 및 상기 평면부의 모서리 및 상기 제1 벤딩부에 인접하는 제2 벤딩부를 가지는 기판을 준비하는 단계;
    상기 기판 상에 상기 기판의 상기 제2 벤딩부 상에 배치되고, 서로 이격되며, 상기 평면부의 상기 모서리로부터 상기 제2 벤딩부의 가장자리로 연장되는 복수의 표시 조각들을 포함하는 표시부를 형성하는 단계; 및
    상기 기판의 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부를 구부리는 단계;를 포함하는, 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 기판은 수축 가능한 중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부를 구부리는 단계는:
    상기 기판의 상기 제2 벤딩부의 상기 표시부의 상기 복수의 표시 조각들 사이에 대응하는 부분에 위치하는 복수의 수축부들을 수축시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 복수의 수축부들은 레이저를 조사하여 수축되는 것을 특징으로 하는, 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제13항에 있어서,
    상기 기판을 준비하는 단계는:
    상기 기판의 상기 제2 벤딩부의 상기 표시부의 상기 복수의 표시 조각들 사이에 대응하는 부분에 복수의 개구부들을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부를 구부리는 단계는:
    상기 기판의 상기 복수의 개구부들에 의해 이격되는 복수의 기판 조각들을 서로 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 복수의 기판 조각들은 레이저에 의해 서로 접착되는 것을 특징으로 하는, 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제13항에 있어서,
    상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부를 구부리는 단계는:
    상기 표시부를 사이에 두고 상기 기판과 상기 기판의 상기 제1 벤딩부 및 상기 제2 벤딩부에 대응하는 부분이 구부러진 커버 윈도우를 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 표시 장치의 제조 방법.
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