WO2016002465A1 - ヒンジ - Google Patents

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WO2016002465A1
WO2016002465A1 PCT/JP2015/066866 JP2015066866W WO2016002465A1 WO 2016002465 A1 WO2016002465 A1 WO 2016002465A1 JP 2015066866 W JP2015066866 W JP 2015066866W WO 2016002465 A1 WO2016002465 A1 WO 2016002465A1
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WO
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arm
hinge
protrusion
hinge body
opening
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/066866
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English (en)
French (fr)
Inventor
山口　幸史
Original Assignee
スガツネ工業株式会社
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Filing date
Publication date
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Priority to JP2015549891A priority patent/JP6058157B2/ja
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Priority to US15/322,989 priority patent/US10494845B2/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/18—Hinges with pins with two or more pins with sliding pins or guides
    • E05D3/186—Scissors hinges, with two crossing levers and five parallel pins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/16—Hinges with pins with two or more pins with seven parallel pins and four arms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04—Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/16—Hinges with pins with two or more pins with seven parallel pins and four arms
    • E05D2003/166—Vertical pivot-axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2600/00—Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/40—Mounting location; Visibility of the elements
    • E05Y2600/41—Concealed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the present invention relates to a hinge that is interposed between a door and a frame and supports the door so that it can be opened and closed.
  • this hinge includes a first hinge body 101 attached to the door and a second hinge body 102 attached to the frame.
  • a first arm 103 and a second arm 114 are interposed between the first hinge body 101 and the second hinge body 102.
  • Position adjusting units 104a, 104b, 105a, and 105b for finely adjusting the vertical and horizontal and vertical directions of the door with respect to the frame are incorporated in the first and second hinge bodies 101 and 102.
  • the first arm 103 has a base end portion rotatably supported by the position adjusting portions 104a and 104b of the first hinge body 101 via shafts 106a and 106b, and a tip end portion via the rotation blocks 107a and 107b.
  • the second hinge body 102 is supported rotatably and slidably on the position adjustment portions 105a and 105b.
  • the second arm 114 also has a base end portion rotatably supported by the position adjustment portions 105a and 105b of the second hinge main body 102 via shafts 108a and 108b, and a tip end portion via the rotation blocks 109a and 109b.
  • the first hinge body 101 is rotatably and slidably supported by the position adjusting portions 104a and 104b.
  • the first arm 103 is formed in a C shape.
  • the second arm 114 is formed in an H shape and has a main body 114a extending in the horizontal direction.
  • the main body 114a of the second arm 114 is inserted into the opening 103a of the first arm 103 so that the first arm 103 and the second arm 114 intersect each other.
  • the first arm 103 and the second arm 114 are rotatably connected via arc-shaped bearings 110a and 110b.
  • the first arm 103 and the second arm 114 are rotatably connected via a shaft (for example, see Patent Document 2). .
  • the first arm 103 rotates with respect to the first hinge body 101 and the second hinge body 102, and the second arm 114 also moves to the first hinge body 101 and the second hinge body 102. Rotate against. And the 1st and 2nd arms 103 and 114 rotate relatively.
  • the first arm 103 and the second arm 114 of the hinge are subjected to loads such as the door's own weight and moment.
  • loads such as the door's own weight and moment.
  • the first arm 103 is formed in a C shape so that the second arm 114 can be inserted, there is a problem that the strength of the first arm 103 cannot be increased.
  • the spacer 112 is fitted into the first arm 103. The strength of the arm 103 cannot be increased so much.
  • an object of the present invention is to provide a hinge capable of solving the above-described problems and increasing the strength.
  • the present invention provides a novel structure of a slide type hinge and a link type hinge.
  • the reference number of an accompanying drawing is attached in parenthesis writing, However, This invention is not limited to the form of illustration by it.
  • one aspect of the present invention relates to a slide-type hinge, and includes a first hinge body (1) that can be attached to one of a door (d) and a frame (f), and a door. (D) and a second hinge body (2) that can be attached to the other of the frame (f) and a base end portion (3a) rotatably supported by the first hinge body (1), The first arm (3) whose tip (3b) is rotatably and slidably supported by the hinge body (2) of the first hinge (2), and the base end (4a) is rotated by the second hinge body (2).
  • a second arm (4) supported by the first hinge body (1) so that a tip end (4b) is rotatably and slidably supported by the first hinge body (1).
  • (3) has an opening (3g) and surrounds the opening (3g)
  • the second arm (4) is inserted into the opening (3g) of the first arm (3), and the height of the opening (3g) in the vertical direction is formed in a closed and integral shape. It has a main body (4c) having the following height, and a gap ( ⁇ 1) between the upper surface of the main body (4c) of the second arm (4) and the second hinge main body (2).
  • the first protrusion (31) to be filled, and the second gap ( ⁇ 2) between the lower surface of the main body (4c) of the second arm (4) and the second hinge main body (2) are filled.
  • Another aspect of the present invention relates to a link type hinge, and includes a first hinge body (51) that can be attached to either the door (d) or the frame (f), the door (d), and the frame ( f) a second hinge body (52) which can be attached to the other, and a base end portion (54a) rotatably supported by the first hinge body (51), and the second hinge body (52).
  • a first arm (54) whose tip (54b) is supported via a first link (56), and a base end (55a) rotatably supported by the second hinge body (52).
  • a second arm (55) having a tip (55b) supported by the first hinge body (51) via a second link (57).
  • (54) has an opening (54g) and the opening (54g).
  • the second arm (55) is inserted into the opening (54g) of the first arm (54) and is not more than the vertical height of the opening (54g). And a gap ( ⁇ 1) between the upper surface of the main body (55c) of the second arm (55) and the second hinge main body (52).
  • the “vertical direction” is the “vertical direction” when a hinge is used for a door that opens horizontally.
  • the first arm is formed in a closed and integral shape surrounding the opening, so that the strength of the first arm can be increased.
  • the first to fourth protrusions are provided to fill the gaps even when the vertical height of the main body of the second arm is lowered for insertion into the opening of the first arm, The two arms contact the first and second hinge bodies at a total of four points. For this reason, the second arm can receive a load stably at four points.
  • the strength of the first arm can be increased.
  • the first and second protrusions are provided to fill the gap even when the vertical height of the main body portion of the second arm is lowered for insertion into the opening of the first arm, The base ends of the two arms contact the second hinge body at two points, and can receive a load stably at two points.
  • FIG. 3B shows the hinge when the door is in the closed position
  • FIG. 3A shows the hinge when the door is halfway from the closed position to the open position.
  • FIG. 6A shows a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2
  • FIG. 6B shows a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • FIG. 8A shows a conventional hinge
  • FIG. 8B shows the main arm shape
  • FIG. 8B shows the main arm shape
  • the hinge of the present invention includes a slide type hinge (first to third embodiments) and a link type hinge (fourth embodiment). First, a slide type hinge will be described.
  • FIG. 1 is a perspective view of a slide type hinge (hereinafter simply referred to as a hinge) according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a front view of the hinge.
  • the hinge is used to open and close the door horizontally.
  • the hinge includes a first hinge body 1 attached to one of the door and the frame, and a second hinge body 2 attached to the other of the door and the frame.
  • a first arm 3 and a second arm 4 are interposed between the first hinge body 1 and the second hinge body 2.
  • FIG. 3 (a) and 3 (b) show horizontal sectional views of the hinge.
  • FIG. 3B shows the hinge when the door is in the closed position
  • FIG. 3A shows the hinge when the door is halfway from the closed position to the open position.
  • the 1st hinge main body 1 is embedded at the dug of the side surface of the door d.
  • the second hinge body 2 is embedded in a frame f that is opposed to the side surface of the door d. The hinge is not visible from the outside when the door d is closed so as not to damage the design of the door d.
  • the “vertical direction” is the “vertical direction” (see FIG. 1) when the hinge is used for the door d that opens in the horizontal direction. They are “left-right direction” and “front-back direction” (see FIG. 3B).
  • the first hinge body 1 and the second hinge body 2 are provided with position adjusting portions 5a to 5c for adjusting the three-dimensional position of the door d.
  • the position adjusters 5a to 5c are a left-right position adjuster 5a having a function of adjusting the position of the door d in the left-right direction (see FIG. 3B) and a vertical position having a function of adjusting the position of the door d in the vertical direction.
  • a position adjustment unit 5b and a front / rear position adjustment unit 5c having a function of adjusting the position of the door d in the front-rear direction (see FIG. 3B) are provided.
  • the first arm 3 has a base end portion 3a rotatably supported by the first hinge body 1 via a shaft 11, and a tip end portion 3b thereof is a second hinge.
  • the main body 2 is slidably and rotatably supported via a shaft 12.
  • a groove 21 in which the shaft 12 slides is formed in the second hinge body 2.
  • the second arm 4 has a base end portion 4a rotatably supported on the second hinge body 2 via a shaft 13, and a tip end portion 4b slidable on the first hinge body 1 via a shaft 14. And rotatably supported.
  • a groove 22 in which the shaft 14 slides is formed in the first hinge body 1.
  • the first arm 3 and the second arm 4 intersect in an X shape.
  • the first arm 3 and the second arm 4 are rotatably connected by a shaft 15. In this hinge, there are five shafts 11 to 15, of which two shafts 12 and 14 slide relative to the first and second hinge bodies 1 and 2.
  • FIG. 4 shows an exploded perspective view of the hinge.
  • the hinge includes the first hinge body 1, the second hinge body 2, the first arm 3, and the second arm 4.
  • these components will be described in order.
  • the first hinge body 1 includes a base frame 7 attached to the door d, and a left and right position adjusting portion 5a that can be adjusted with respect to the base frame 7.
  • the base frame 7 has through holes 7a and 7b through which attachment screws (not shown) for attaching the base frame 7 to the door d pass.
  • Left and right adjustment screws 9a and 9b are rotatably attached to the base frame 7 so as not to move in the axial direction (see also the sectional view of FIG. 6A). Washers 10a and 10b for preventing the left and right adjustment screws 9a and 9b from coming off are attached to the distal ends of the left and right adjustment screws 9a and 9b.
  • the left and right adjustment screws 9a and 9b are screwed into the left and right position adjusting portion 5a.
  • the left and right position adjustment unit 5 a rises from the base frame 7, or the left and right position adjustment unit 5 a enters the base frame 7. For this reason, the position of the door d in the left-right direction can be adjusted. If the position adjustment function is not required, the left / right position adjustment unit 5a can be integrated with the base frame 7.
  • the second hinge body 2 includes a base frame 8 attached to the frame f, a vertical position adjusting unit 5b that can be adjusted in the vertical direction with respect to the base frame 8, and a horizontal direction with respect to the vertical position adjusting unit 5b (see FIG. 3 (b), and a front / rear position adjusting portion 5c that can be adjusted in position.
  • the base frame 8 is formed with through holes 8a and 8b through which mounting screws (not shown) for attaching the base frame 8 to the frame f pass.
  • Long holes 5b1 and 5b2 that are long in the vertical direction are formed in the vertical position adjusting portion 5b. Screws 23a and 23b for attaching the vertical position adjusting portion 5b to the base frame 8 pass through the long holes 5b1 and 5b2.
  • the vertical position adjusting portion 5b can be adjusted in the vertical direction within the range of the length of the long holes 5b1 and 5b2.
  • elongated holes 5c1 and 5c2 elongated in the left-right direction are formed.
  • Screws 24a and 24b for attaching the front / rear position adjustment unit 5c to the vertical position adjustment unit 5b pass through the long holes 5c1 and 5c2.
  • the front / rear position adjusting portion 5c can be adjusted in the left / right direction within the range of the length of the long holes 5c1, 5c2.
  • the front / rear position adjusting portion 5c is divided into two parts in the vertical direction in order to facilitate molding.
  • the base frames 7 and 8 are made of metal.
  • the position adjusters 5a to 5c are made of resin or metal.
  • the position adjusting portions 5a to 5c of this embodiment are preferably made of metal when the hinge is enlarged. After the position adjustment, the screw covers 26a to 26d are put on the base frames 7 and 8.
  • FIG. 5 shows an enlarged view of the first arm 3, the second arm 4, the left-right position adjustment unit 5a, and the front-rear position adjustment unit 5c.
  • the first arm 3 is formed in a curved mouth shape.
  • the first arm 3 has an opening 3g.
  • the first arm 3 is formed in an integral shape closed so as to surround the opening 3g. That is, the first arm 3 includes a top side 3-1, a side 3-2, a base 3-3, and a side 3-4 surrounding the opening 3g, which are continuously continuous. Yes.
  • the first arm 3 may be composed of two parts as long as the first arm 3 has a part formed in a closed and integral shape.
  • the first arm 3 is supported so that the base end portion 3a can be rotated by the left and right position adjusting portion 5a via the shaft 11, and the distal end portion 3b is supported by the front and rear position adjusting portion 5c via the shaft 12. It is supported rotatably and slidable.
  • the base end portion 3a of the first arm 3 is sandwiched between a pair of guide surfaces 5a1 and 5a2 of the left and right position adjusting portion 5a, and the base end portion 3a of the first arm 3 is positioned in the left and right positions at two upper and lower points. It contacts the adjustment part 5a.
  • the front end 3b of the first arm 3 is sandwiched between a pair of guide surfaces 5c3 and 5c4 of the front / rear position adjustment unit 5c, and the front end 3b of the first arm 3 is a front / rear position adjustment unit at two upper and lower points. Contact 5c.
  • the first arm 3 receives a load stably at a total of four points.
  • the shafts 11 and 12 are inserted in the base end part 3a and the front-end
  • the load is received mainly at the contact point between the first arm 3 and the guide surfaces 5a1, 5a2, 5c3, 5c4.
  • the second arm 4 is formed in a curved T shape.
  • the second arm 4 has a main body portion 4 c that is inserted into the opening 3 g of the first arm 3.
  • the main body 4c extends in the horizontal direction.
  • the main body 4c has a height equal to or lower than the height in the vertical direction of the opening 3g.
  • the second arm 4 inserted into the opening 3 g of the first arm 3 is rotatably connected to the first arm 3 via the shaft 15.
  • the second arm 4 has a base end portion 4a rotatably supported by the front / rear position adjustment portion 5c via the shaft 13, and a distal end portion 4b thereof supported by the left / right position adjustment portion 5a via the shaft 14. Are supported rotatably and slidable.
  • the height of the main body portion 4 c of the second arm 4 is lower than the height of the first arm 3. Therefore, there is a gap ⁇ 1 (see FIG.
  • a guide surface 5c4 of the front / rear position adjusting portion 5c is vacant ⁇ 2 (see FIG. 2).
  • a gap ⁇ 3 is vacant between the upper surface of the main body portion 4c of the second arm 4 and the guide surface 5a1 of the left-right position adjusting portion 5a, and the lower surface of the main body portion 4c of the second arm 4
  • a guide surface 5a2 of the left / right position adjusting portion 5a is provided with a gap ⁇ 4 (see FIG. 2).
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 2 (see also the perspective view of the back side of the hinge of FIG. 7).
  • a third protrusion 33 is provided to fill the gap ⁇ 3, and a fourth protrusion 34 is provided to fill the gap ⁇ 4 (the third and fourth protrusions 33, 34 are shown in FIGS. (See also FIG. 6 (a), which is a sectional view taken along line AA in FIG. 2).
  • the first to fourth protrusions 31 to 34 can be arranged on the second arm 4, or can be arranged on the left / right position adjusting unit 5a and the front / rear position adjusting unit 5c.
  • the first and second protrusions 31 and 32 are arranged on the front-rear position adjusting part 5 c
  • the third and fourth protrusions 33 and 34 are arranged on the second arm 4. This makes it easy to insert the second arm 4 into the opening 3g of the first arm 3, and the third and fourth protrusions 33 and 34 interfere with the first arm 3. Can be prevented.
  • the shafts 13 and 14 are inserted into the base end portion 4a and the tip end portion 4b of the second arm 4, and the shafts 13 and 14 can also receive a load.
  • the contact point between the base end 4a of the second arm 4 and the first and second protrusions 31 and 32 and the third and fourth protrusions of the tip 4b of the second arm 4 are mainly used.
  • Contact points between the portions 33 and 34 and the guide surfaces 5a1 and 5a2 of the left and right position adjusting portion 5a receive a load.
  • most of the main body 4c of the second arm 4 is inserted into the opening 3g of the first arm 3, but the base of the main body 4c of the second arm 4 is the opening 3g. Is not inserted.
  • Third and fourth projecting portions 33 and 34 are disposed at the base portion of the main body portion 4 c of the second arm 4.
  • the first arm 3 and the second arm 4 are both made of metal.
  • a resin spacer 35 is interposed between the first arm 3 and the second arm 4.
  • the left / right position adjustment unit 5 a includes a pair of upper and lower substantially quadrangular support portions 36 a and 36 b.
  • the pair of support portions 36a and 36b have a pair of parallel guide surfaces 5a1 and 5a2 facing each other.
  • a pair of guide surfaces 5a1 and 5a2 sandwich a base end 3a of the first arm 3 and a tip 4b of the second arm 4.
  • the shaft 11 serving as the rotation center of the base end portion 3 a of the first arm 3 passes through the pair of support portions 36 a and 36 b and the first arm 3.
  • the base end portion 3a of the first arm 3 rotates around the shaft 11 while being in contact with the pair of guide surfaces 5a1 and 5a2.
  • a shaft 14 that is the center of rotation of the second arm 4 passes through the distal end portion 4 b of the second arm 4.
  • Grooves 22 into which both end portions of the shaft 14 are fitted are formed in the pair of guide surfaces 5a1 and 5a2.
  • Third and fourth protrusions 33 and 34 are integrally formed at the distal end portion 4 b of the second arm 4. Thereby, the number of parts is reduced and the assemblability is improved.
  • the distal end portion 4b of the second arm 4 rotates around the shaft 14 while being guided by the pair of guide surfaces 5a1 and 5a2, and slides along the groove 22.
  • the front / rear position adjusting portion 5c also includes a pair of upper and lower substantially rectangular support portions 37a and 37b.
  • the pair of support portions 37a and 37b have a pair of parallel guide surfaces 5c3 and 5c4 facing each other.
  • the tip 3b of the first arm 3 is sandwiched between the pair of guide surfaces 5c3 and 5c4.
  • the first and second protrusions 31 and 32 protrude from the pair of guide surfaces 5c3 and 5c4.
  • the base end 4 a of the second arm 4 is sandwiched between the first and second protrusions 31 and 32.
  • a shaft 13 serving as the rotation center of the base end portion 4 a of the second arm 4 passes through the base end portion 4 a of the second arm 4.
  • Both ends of the shaft 13 are inserted into the holes of the first and second protrusions 31 and 32.
  • the base end 4 a of the second arm 4 rotates around the shaft 13 while being in contact with the first and second protrusions 31 and 32.
  • the 1st and 2nd projection parts 31 and 32 are formed integrally with the front-back position adjustment part 5c. Thereby, the number of parts is reduced and the assemblability is improved.
  • a shaft 12 that is the center of rotation of the tip 3b of the first arm 3 passes through the tip 3b of the first arm 3.
  • Grooves 21 into which both ends of the shaft 12 are fitted are formed in the pair of guide surfaces 5c3 and 5c4.
  • the distal end portion 3b of the first arm 3 rotates around the shaft 12 and slides along the groove 21 while being guided by the pair of guide surfaces 5c3 and 5c4.
  • the front / rear position adjusting portion 5c is vertically divided into two, the first protrusion 31 is formed integrally with the upper divided body, and the second protrusion 32 is the lower divided body.
  • the first and second protrusions 31 and 32 are formed integrally with the front / rear position adjusting portion 5c.
  • FIG. 8 is a schematic diagram comparing the shapes of the first and second arms 3 ′ and 4 ′ of the conventional hinge with the shapes of the first and second arms 3 and 4 of the present embodiment.
  • the first arm 3 ' in the conventional hinge, the first arm 3 'is formed in a C shape so that the second arm 4' can be inserted into the opening 3g '. For this reason, the strength of the first arm 3 'cannot be increased. Even if the spacer 5 'is fitted to the first arm 3' after the second arm 4 'has been inserted, the spacer 5' rattles, so the strength of the first arm 3 'cannot be increased.
  • the first arm 3 is formed in a closed shape surrounding the opening 3g, so that the strength of the first arm 3 is increased. Can be high.
  • the second hinge main body 2 includes the first and first Since the two projecting portions 31 and 32 are provided, the gap between the base end portion 4a of the second arm 4 and the second hinge body 2 can be filled.
  • tip part 4b of the 2nd arm 4 and the 1st hinge main body 1 is also provided. Can be filled.
  • FIG. 9 shows another example of the hinge of this embodiment.
  • the hinge in this example is a hinge for a heavy door, and the left / right position adjustment unit 5a and the front / rear position adjustment unit 5c are made of metal.
  • bushes (or spacers) 41a and 41b are interposed between the base end portion 3a of the first arm 3 and the left-right position adjusting portion 5a, and the tip end portion of the first arm 3 is inserted.
  • Rotating blocks 42a and 42b are interposed between 3b and the front / rear position adjusting portion 5c.
  • bushes (or spacers) 43a and 43b are interposed between the base end portion 4a of the second arm 4 and the front / rear position adjusting portion 5c, and the tip end portion 4b of the second arm 4 and the left / right position adjusting portion 5a
  • Rotating blocks 44a and 44b are interposed therebetween.
  • the shapes of the first and second arms 3, 4, the left / right position adjustment unit 5 a, and the front / rear position adjustment unit 5 c are substantially the same as the hinges of the first embodiment.
  • Rotating blocks 42a and 42b of the tip 3b of the first arm 3 are rotatable with respect to the first arm 3, and are slidably fitted in the groove 21 (see FIG. 5) of the front / rear position adjusting unit 5c.
  • the rotation blocks 44a and 44b of the tip 4b of the second arm 4 are also rotatable with respect to the second arm 4, and are slidably fitted in the groove 22 (see FIG. 5) of the left and right position adjustment unit 5a.
  • the 1st and 2nd projection parts 31 and 32 are comprised from the 1st and 2nd projection main bodies 45a and 45b integral with the front-back position adjustment part 5c, and bushes 43a and 43b.
  • a part of the first protrusion 31 (namely, the first protrusion main body 45a) and a part of the second protrusion 32 (namely, the second protrusion main body 45b) are integrated with the front-rear position adjusting portion 5c.
  • the third and fourth protrusions 33 and 34 are constituted by third and fourth protrusion bodies 46 a and 46 b that are integral with the second arm 4, and rotating blocks 44 a and 44 b.
  • a part of the third protrusion 33 (ie, the third protrusion body 46a) and a part of the fourth protrusion 34 (ie, the fourth protrusion body 46b) are integrally formed on the second arm 4.
  • FIG. 10 shows a perspective view of the hinge of the second embodiment of the present invention.
  • the hinge of this embodiment is different from the hinge of the first embodiment in that the second arm 4 includes an upper second arm 4-1 and a lower second arm 4-2 divided in the vertical direction. Since the structures of the first arm 3, the first hinge body 1, and the second hinge body 2 are substantially the same as those of the hinge of the first embodiment, the same reference numerals are given and description thereof is omitted.
  • FIG. 11 shows a perspective view of the main part of the hinge of the present embodiment.
  • the first and second protrusions 31 and 32 are formed integrally with the front / rear position adjusting portion 5c, whereas in the present embodiment, the first protrusion 31 is the upper second portion.
  • the second protrusion 32 is formed integrally with the lower second arm 4-2, and is formed integrally with the arm 4-1.
  • the third protrusion 33 is formed integrally with the upper second arm 4-1
  • the fourth protrusion 34 is formed integrally with the lower second arm 4-2.
  • the height from the lower surface of the upper second arm 4-1 to the upper surfaces of the first and third protrusions 31 and 33 is not more than the vertical height of the opening 3 g of the first arm 3.
  • the height from the upper surface of the lower second arm 4-2 to the lower surfaces of the second and fourth protrusions 32 and 34 is not more than the vertical height of the opening 3 g of the first arm 3.
  • Spacers may be interposed between the upper second arm 4-1 and the first hinge body 1 and between the upper second arm 4-1 and the second hinge body 2, and in this case, the first At least a part of the one protrusion 31 and at least a part of the third protrusion 33 are formed integrally with the upper second arm 4-1.
  • a spacer may be interposed between the lower second arm 4-2 and the first hinge body 1 and between the lower second arm 4-2 and the second hinge body 2, and in this case At least a part of the second protrusion 32 and at least a part of the fourth protrusion 34 are formed integrally with the lower second arm 4-2.
  • the upper second arm 4-1 After the upper second arm 4-1 is inserted into the opening 3g of the first arm 3, if the upper second arm 4-1 is brought close to the area S1 indicated by hatching in FIG. 4-2 can be inserted into the remaining area S2 of the opening 3g.
  • the second arm 4 can be inserted into the opening 3g of the first arm 3 by dividing the second arm 4 into two in the vertical direction.
  • FIG. 12 shows a schematic diagram of the hinge of the third embodiment of the present invention.
  • the first arm 3 is formed in a B shape and the second arm 4 is formed in a T shape.
  • One arm 3 may be formed in a ⁇ shape, and the second arm 4 may be formed in a shape in which ⁇ is in a horizontal direction.
  • the first and second protrusions 31 and 32 are disposed on the second hinge body 2.
  • the third and fourth protrusions 33 and 34 are disposed on the second arm 4.
  • a spacer 4a ' is inserted into the base end portion 4a of the second arm 4, but the height of the spacer 4a' can be made lower than that of a conventional hinge spacer, so the strength of the second arm 4 is the same as that of the conventional arm 4a '. It will not drop as much as the hinge.
  • FIG. 13 to 15 show a hinge according to a fourth embodiment of the present invention.
  • 13 is a front view
  • FIG. 14 is a sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. 13
  • FIG. 15 is an exploded perspective view.
  • the hinge of this embodiment is a link type hinge (hereinafter simply referred to as a hinge), and includes a first hinge body 51 that can be attached to either the door or the frame and a first hinge body 51 that can be attached to the other of the door and the frame.
  • a second hinge body 52 The first and second hinge bodies 51 and 52 are provided with position adjusting portions 53a to 53c for adjusting the three-dimensional position of the door.
  • the position adjustment units 53a to 53c include a left / right position adjustment unit 53a having a function of adjusting the position of the door in the left / right direction, a vertical position adjustment unit 53b having a function of adjusting the position of the door in the vertical direction, and the front / rear direction of the door. And a front-rear position adjustment unit 53c having a function of adjusting the position of
  • this hinge has a total of seven shafts 61 to 67, and first and second hinge bodies 51 and 52, first and second arms 54 and 55, first and second. All of the links 56 and 57 are connected in pairs. That is, the base end portion 54a of the first arm 54 is rotatably supported by the front / rear position adjustment portion 53c of the first hinge body 51 via the shaft 61. The proximal end portions 56a1 and 56a2 of the first link 56 are rotatably connected to the distal end portion 54b of the first arm 54 via a shaft 62. The distal end portion 56 b of the first link 56 is rotatably supported by the left and right position adjusting portion 53 a of the second hinge body 52 via the shaft 63.
  • the base end portion 55a of the second arm 55 is rotatably supported by the left and right position adjusting portion 53a of the second hinge body 52 via the shaft 64.
  • the proximal end portions 57a1 and 57a2 of the second link 57 are rotatably connected to the distal end portion 55b of the second arm 55 via a shaft 65.
  • the distal end portion 57 b of the second link 57 is rotatably supported by the front / rear position adjusting portion 53 c of the first hinge body 51 via the shaft 66.
  • the first and second hinge bodies 51 and 52, the first and second arms 54 and 55, and the first and second links 56 and 57 of this embodiment are made of metal. In order to prevent contact between metals, a resin spacer 60 is interposed between them.
  • the first arm 54 is formed in a curved mouth shape.
  • the first arm 54 has an opening 54g.
  • the first arm 54 is formed in an integral shape closed so as to surround the opening 54g.
  • the first link 56 is bifurcated and has a first base end portion 56a1 and a second base end portion 56a2 that sandwich the tip end portion 54b of the first arm 54 in the vertical direction.
  • the distal end portion 54 b of the first arm 54 is rotatably connected to the first and second proximal end portions 56 a 1 and 56 a 2 of the first link 56 via a shaft 62.
  • the second arm 55 is formed in a curved T shape.
  • the second arm 55 has a main body 55 c that is inserted into the opening 54 g of the first arm 54.
  • the main body portion 55c extends in the horizontal direction.
  • the main body 55c has a height equal to or lower than the height of the opening 54g in the vertical direction.
  • the second arm 55 inserted into the opening 54g is rotatably connected to the first arm 54 via a shaft 67.
  • the second link 57 is bifurcated and has a first base end portion 57a1 and a second base end portion 57a2 that sandwich the main body portion 55c of the second arm 55 in the vertical direction.
  • the distal end portion 55 b of the second arm 55 is rotatably connected to the first and second proximal end portions 57 a 1 and 57 a 2 of the second link 57 via the shaft 65.
  • the height of the main body 55c of the second arm 55 is lower than the height of the first arm 54. Therefore, there is a gap ⁇ 1 (see FIG. 13) between the upper surface of the main body portion 55c of the second arm 55 and the left-right position adjusting portion 53a of the second hinge main body 52, and the main body portion of the second arm 55 A gap ⁇ 2 (see FIG. 13) is provided between the lower surface of 55c and the left / right position adjustment portion 53a of the second hinge body 52.
  • the second arm 55 cannot stably receive a load.
  • a first protrusion 71 is provided to fill the gap ⁇ 1
  • a second protrusion 72 is provided to fill the gap ⁇ 2.
  • the first and second protrusions 71 and 72 are formed integrally with the second arm 55.
  • the first arm and the second arm are rotatably connected via an axis, but may be rotatably connected via an arc-shaped bearing. it can.
  • second hinge body 53a Left / right position adjustment unit (position adjustment unit) 53b ... Vertical position adjustment unit (position adjustment unit) 53c ..
  • Front / rear position adjustment unit (position adjustment unit) 54 ... first arm 54a ... first arm proximal end 54b ... first arm distal end 54g ... first arm opening 55 ... second arm 55a ... second arm proximal end 55b ... the tip part 55c of the second arm ... the main body part 56 of the second arm ... the first link 57 ... the second link 71 ... the first projection 72 ... the second projection

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Abstract

強度を高くすることができるヒンジを提供する。 第一のアーム３は、開口部３ｇを有すると共に、開口部３ｇを囲む閉じた形状に形成される。第二のアーム４は、第一のアーム３の開口部３ｇに挿入され、開口部３ｇの上下方向の高さ以下の高さの本体部４ｃを有する。第二のアーム４の本体部４ｃと第二のヒンジ本体２との間の隙間を埋める第一及び第二の突起部３１，３２を設け、第二のアーム４の本体部４ｃと第一のヒンジ本体１との間の隙間を埋める第三及び第四の突起部３３，３４を設ける。

Description

ヒンジ
　本発明は、扉と枠との間に介在され、扉を開閉可能に支持するヒンジに関する。
　この種のヒンジとして、特許文献１に記載のものが知られている。図１６に示すように、このヒンジは、扉に取り付けられる第一のヒンジ本体１０１と、枠に取り付けられる第二のヒンジ本体１０２と、を備える。第一のヒンジ本体１０１と第二のヒンジ本体１０２との間には、第一のアーム１０３及び第二のアーム１１４が介在する。第一及び第二のヒンジ本体１０１，１０２には、枠に対する扉の上下、左右及び前後方向の微調整をするための位置調整部１０４ａ，１０４ｂ，１０５ａ，１０５ｂが組み込まれる。
　第一のアーム１０３は、その基端部が第一のヒンジ本体１０１の位置調整部１０４ａ，１０４ｂに軸１０６ａ，１０６ｂを介して回転可能に支持され、その先端部が回転ブロック１０７ａ，１０７ｂを介して第二のヒンジ本体１０２の位置調整部１０５ａ，１０５ｂに回転可能にかつスライド可能に支持される。第二のアーム１１４も、その基端部が第二のヒンジ本体１０２の位置調整部１０５ａ，１０５ｂに軸１０８ａ，１０８ｂを介して回転可能に支持され、その先端部が回転ブロック１０９ａ，１０９ｂを介して第一のヒンジ本体１０１の位置調整部１０４ａ，１０４ｂに回転可能にかつスライド可能に支持される。
　第一のアーム１０３は、Ｃ字形に形成される。第二のアーム１１４はＨ字形に形成されて、水平方向に延在する本体部１１４ａを有する。第一のアーム１０３と第二のアーム１１４とが互いに交差するように、第一のアーム１０３の開口部１０３ａに第二のアーム１１４の本体部１１４ａが挿入される。第一のアーム１０３と第二のアーム１１４とは円弧形のベアリング１１０ａ，１１０ｂを介して回転可能に連結される。なお、典型的なヒンジでは、円弧形のベアリング１１０ａ，１１０ｂの替わりに、第一のアーム１０３と第二のアーム１１４とを軸を介して回転可能に連結する（例えば、特許文献２参照）。
　扉を開くとき、第一のアーム１０３が第一のヒンジ本体１０１及び第二のヒンジ本体１０２に対して回転し、第二のアーム１１４も第一のヒンジ本体１０１及び第二のヒンジ本体１０２に対して回転する。そして、第一及び第二のアーム１０３，１１４が相対的に回転する。
独国特許発明第１０２００４０５４７０８号明細書 特開２０１２－２４１５１５号公報
　ヒンジの第一のアーム１０３及び第二のアーム１１４には、扉の自重、モーメント等の荷重が働く。従来のヒンジにあっては、第一のアーム１０３が第二のアーム１１４を挿入できるようにＣ字形に形成されるので、第一のアーム１０３の強度を高くすることができないという課題がある。これを防止するために、第一のアーム１０３の開口部１０３ａに第二のアーム１１４を挿入後、第一のアーム１０３にスペーサ１１２を嵌め込んでいるが、スペーサ１１２ががたつくので、第一のアーム１０３の強度をそれほど高くすることはできない。
　そこで本発明は、上記課題を解決し、強度を高くすることができるヒンジを提供することを目的とする。
　以下、本発明を説明する。本発明は、スライドタイプのヒンジ及びリンクタイプのヒンジの新規な構造を提供するものである。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
　上記課題を解決するために、本発明の一態様は、スライドタイプのヒンジに関するもので、扉（ｄ）及び枠（ｆ）のいずれか一方に取り付け可能な第一のヒンジ本体（１）と、扉（ｄ）及び枠（ｆ）の他方に取り付け可能な第二のヒンジ本体（２）と、前記第一のヒンジ本体（１）に基端部（３ａ）が回転可能に支持され、前記第二のヒンジ本体（２）に先端部（３ｂ）が回転可能にかつスライド可能に支持される第一のアーム（３）と、前記第二のヒンジ本体（２）に基端部（４ａ）が回転可能に支持され、前記第一のヒンジ本体（１）に先端部（４ｂ）が回転可能にかつスライド可能に支持される第二のアーム（４）と、を備えるヒンジにおいて、前記第一のアーム（３）は、開口部（３ｇ）を有すると共に、前記開口部（３ｇ）を囲む閉じた一体の形状に形成され、前記第二のアーム（４）は、前記第一のアーム（３）の前記開口部（３ｇ）に挿入され、前記開口部（３ｇ）の上下方向の高さ以下の高さの本体部（４ｃ）を有し、前記第二のアーム（４）の前記本体部（４ｃ）の上面と前記第二のヒンジ本体（２）との間の隙間（δ１）を埋める第一の突起部（３１）、前記第二のアーム（４）の前記本体部（４ｃ）の下面と前記第二のヒンジ本体（２）との間の隙間（δ２）を埋める第二の突起部（３２）、前記第二のアーム（４）の前記本体部（４ｃ）の上面と前記第一のヒンジ本体（１）との間の隙間（δ３）を埋める第三の突起部（３３）、及び前記第二のアーム（４）の前記本体部（４ｃ）の下面と前記第一のヒンジ本体（１）との間の隙間（δ４）を埋める第四の突起部（３４）が設けられるヒンジである。
　本発明の他の態様は、リンクタイプのヒンジに関するもので、扉（ｄ）及び枠（ｆ）のいずれか一方に取り付け可能な第一のヒンジ本体（５１）と、扉（ｄ）及び枠（ｆ）の他方に取り付け可能な第二のヒンジ本体（５２）と、前記第一のヒンジ本体（５１）に基端部（５４ａ）が回転可能に支持され、前記第二のヒンジ本体（５２）に先端部（５４ｂ）が第一のリンク（５６）を介して支持される第一のアーム（５４）と、前記第二のヒンジ本体（５２）に基端部（５５ａ）が回転可能に支持され、前記第一のヒンジ本体（５１）に先端部（５５ｂ）が第二のリンク（５７）を介して支持される第二のアーム（５５）と、を備えるヒンジにおいて、前記第一のアーム（５４）は、開口部（５４ｇ）を有すると共に、前記開口部（５４ｇ）を囲む閉じた形状に形成され、前記第二のアーム（５５）は、前記第一のアーム（５４）の前記開口部（５４ｇ）に挿入され、前記開口部（５４ｇ）の上下方向の高さ以下の高さの本体部（５５ｃ）を有し、前記第二のアーム（５５）の前記本体部（５５ｃ）の上面と前記第二のヒンジ本体（５２）との間の隙間（δ１）を埋める第一の突起部（７１）、及び前記第二のアーム（５５）の前記本体部（５５ｃ）の下面と前記第二のヒンジ本体（５２）との間の隙間（δ２）を埋める第二の突起部（７２）が設けられるヒンジである。
　なお、本発明において、「上下方向」は、水平方向に開く扉にヒンジを使用したときの「上下方向」である。
　本発明の一態様によれば、第一のアームが開口部を囲む閉じた一体の形状に形成されるので、第一のアームの強度を高くすることができる。また、第一のアームの開口部に挿入するために、第二のアームの本体部の上下方向の高さが低くなっても、隙間を埋める第一ないし第四の突起部を設けるので、第二のアームが第一及び第二のヒンジ本体に合計四点で接触する。このため、第二のアームが四点で安定して荷重を受けることができる。
　本発明の他の態様によれば、第一のアームが開口部を囲む閉じた形状に形成されるので、第一のアームの強度を高くすることができる。また、第一のアームの開口部に挿入するために、第二のアームの本体部の上下方向の高さが低くなっても、隙間を埋める第一及び第二の突起部を設けるので、第二のアームの基端部が第二のヒンジ本体に二点で接触し、二点で安定して荷重を受けることができる。
本発明の第一の実施形態のヒンジの斜視図 本実施形態のヒンジの正面図 図２のIII-III線断面図（図３（ｂ）は扉が閉じ位置にあるヒンジを示し、図３（ａ）は扉が閉じ位置から開き位置に到る途中にあるときのヒンジを示す） 本実施形態のヒンジの分解斜視図 本実施形態のヒンジの主要部の拡大斜視図 本実施形態のヒンジの垂直断面図（図６（ａ）は図２のＡ－Ａ線断面図を示し、図６（ｂ）は図２のＢ－Ｂ線断面図を示し、図６（ｃ）は図２のＣ－Ｃ線断面図を示す） 本実施形態のヒンジの背面側の斜視図 従来のヒンジの第一及び第二のアーム形状と本実施形態の第一及び第二のアーム形状を比較した模式図（図８（ａ）は従来のヒンジを示し、図８（ｂ）は本実施形態のヒンジを示す） 本実施形態のヒンジの他の例の正面図 本発明の第二の実施形態のヒンジの斜視図 本実施形態のヒンジの主要部の斜視図 本発明の第三の実施形態のヒンジの模式図 本発明の第四の実施形態のヒンジの正面図 図１３のXIV-XIV線断面図 本実施形態のヒンジの分解斜視図 従来のヒンジの分解斜視図
　以下、添付図面に基づいて、本発明のヒンジの実施形態を詳細に説明する。本発明のヒンジには、スライドタイプのヒンジ（第一ないし第三の実施形態）と、リンクタイプのヒンジ（第四の実施形態）と、がある。まず、スライドタイプのヒンジを説明する。
　図１は、本発明の第一の実施形態のスライドタイプのヒンジ（以下、単にヒンジという）の斜視図を示し、図２はヒンジの正面図を示す。ヒンジは扉を水平方向に開閉するのに用いられる。ヒンジは、扉及び枠の一方に取り付けられる第一のヒンジ本体１と、扉及び枠の他方に取り付けられる第二のヒンジ本体２と、を備える。第一のヒンジ本体１と第二のヒンジ本体２との間には、第一のアーム３と第二のアーム４とが介在する。
　図３（ａ）及び図３（ｂ）は、ヒンジの水平断面図を示す。図３（ｂ）は扉が閉じ位置にあるヒンジを示し、図３（ａ）は扉が閉じ位置から開き位置に到る途中にあるときのヒンジを示す。図３（ｂ）に示すように、第一のヒンジ本体１は、扉ｄの側面の掘込みに埋め込まれる。第二のヒンジ本体２は、扉ｄの側面に対向する枠ｆの掘込みに埋め込まれる。扉ｄのデザインを損なわないように、扉ｄを閉じたとき、ヒンジは外からは見えない。
　以下の説明において、「上下方向」は、ヒンジを水平方向に開く扉ｄに使用したときの「上下方向」（図１参照）であり、「左右方向」「前後方向」は、扉ｄを正面から見たときの「左右方向」「前後方向」（図３（ｂ）参照）である。
　図１に示すように、第一のヒンジ本体１及び第二のヒンジ本体２には、扉ｄの三次元的な位置を調整するための位置調整部５ａ～５ｃが設けられる。位置調整部５ａ～５ｃは、扉ｄの左右方向（図３（ｂ）参照）の位置を調整する機能を持つ左右位置調整部５ａと、扉ｄの上下方向の位置を調整する機能を持つ上下位置調整部５ｂと、扉ｄの前後方向（図３（ｂ）参照）の位置を調整する機能を持つ前後位置調整部５ｃと、を備える。
　図３（ｂ）に示すように、第一のアーム３は、その基端部３ａが第一のヒンジ本体１に軸１１を介して回転可能に支持され、その先端部３ｂが第二のヒンジ本体２に軸１２を介してスライド可能にかつ回転可能に支持される。第二のヒンジ本体２には、軸１２がスライドする溝２１が形成される。第二のアーム４は、その基端部４ａが第二のヒンジ本体２に軸１３を介して回転可能に支持され、その先端部４ｂが第一のヒンジ本体１に軸１４を介してスライド可能にかつ回転可能に支持される。第一のヒンジ本体１には、軸１４がスライドする溝２２が形成される。第一のアーム３と第二のアーム４とは、Ｘ字状に交差する。第一のアーム３と第二のアーム４とは、軸１５で回転可能に連結される。このヒンジにおいては、五本の軸１１～１５があり、そのうちの二本の軸１２，１４が第一及び第二のヒンジ本体１，２に対してスライドする。
　図４は、ヒンジの分解斜視図を示す。上記のように、ヒンジは、第一のヒンジ本体１、第二のヒンジ本体２、第一のアーム３、第二のアーム４を備える。以下、これらの構成要素を順番に説明する。
　第一のヒンジ本体１は、扉ｄに取り付けられるベースフレーム７と、ベースフレーム７に対して位置調整可能な左右位置調整部５ａと、を備える。ベースフレーム７には、ベースフレーム７を扉ｄに取り付けるための取付けねじ（図示せず）が通る通し孔７ａ，７ｂが形成される。ベースフレーム７には、左右調整ねじ９ａ，９ｂが回転可能に軸方向に移動不可能に取付けられる（図６（ａ）の断面図も参照）。左右調整ねじ９ａ，９ｂの先端部には、左右調整ねじ９ａ，９ｂの抜けを防止するワッシャ１０ａ，１０ｂが取り付けられる。左右調整ねじ９ａ，９ｂは、左右位置調整部５ａに螺合する。左右調整ねじ９ａ，９ｂを回すと、左右位置調整部５ａがベースフレーム７からせり上がり、又は左右位置調整部５ａがベースフレーム７の中に入る。このため、扉ｄの左右方向の位置の調整が可能になる。なお、位置調整機能が必要なければ、左右位置調整部５ａをベースフレーム７と一体にすることもできる。
　第二のヒンジ本体２は、枠ｆに取り付けられるベースフレーム８と、ベースフレーム８に対して上下方向に位置調整可能な上下位置調整部５ｂと、上下位置調整部５ｂに対して左右方向（図３（ｂ）の前後方向）に位置調整可能な前後位置調整部５ｃと、を備える。ベースフレーム８には、ベースフレーム８を枠ｆに取り付けるための取付けねじ（図示せず）が通る通し孔８ａ，８ｂが形成される。上下位置調整部５ｂには、上下方向に長い長孔５ｂ１，５ｂ２が形成される。長孔５ｂ１，５ｂ２には、上下位置調整部５ｂをベースフレーム８に取り付けるためのねじ２３ａ，２３ｂが通る。上下位置調整部５ｂは、長孔５ｂ１，５ｂ２の長さの範囲内で上下方向に位置調整可能である。前後位置調整部５ｃには、左右方向に細長い長孔５ｃ１，５ｃ２が形成される。長孔５ｃ１，５ｃ２には、前後位置調整部５ｃを上下位置調整部５ｂに取り付けるためのねじ２４ａ，２４ｂが通る。前後位置調整部５ｃは、長孔５ｃ１，５ｃ２の長さの範囲内で左右方向に位置調整可能である。前後位置調整部５ｃは、成形をし易くするために上下に二分割される。
　ベースフレーム７，８は金属製である。位置調整部５ａ～５ｃは樹脂製又は金属製である。この実施形態の位置調整部５ａ～５ｃであるが、ヒンジが大型化するときは金属製が望ましい。位置調整後、ベースフレーム７，８には、ねじカバー２６ａ～２６ｄが被せられる。
　図５は、第一のアーム３、第二のアーム４、左右位置調整部５ａ、前後位置調整部５ｃの拡大図を示す。第一のアーム３は、湾曲した口形状に形成される。第一のアーム３は、開口部３ｇを有する。第一のアーム３は、開口部３ｇを囲むように閉じた一体の形状に形成される。すなわち、第一のアーム３は、開口部３ｇを囲む頂辺部３－１、側辺部３－２、底辺部３－３、側辺部３－４を備え、これらは継目なく連続している。なお、第一のアーム３は、閉じた一体の形状に形成される部分を備えれば、二部品から構成されてもよい。
　上記のように、第一のアーム３は、基端部３ａが軸１１を介して左右位置調整部５ａに回転可能に支持され、その先端部３ｂが軸１２を介して前後位置調整部５ｃに回転可能にかつスライド可能に支持される。第一のアーム３の基端部３ａは、左右位置調整部５ａの一対の案内面５ａ１，５ａ２に挟まれており、第一のアーム３の基端部３ａは、上下の二点で左右位置調整部５ａに接触する。第一のアーム３の先端部３ｂは、前後位置調整部５ｃの一対の案内面５ｃ３，５ｃ４に挟まれており、第一のアーム３の先端部３ｂは、上下の二点で前後位置調整部５ｃに接触する。このため、第一のアーム３は合計四点で安定して荷重を受ける。なお、第一のアーム３の基端部３ａ及び先端部３ｂには、軸１１，１２が挿入されていて、軸１１，１２も荷重を受けることができる。しかし、主には第一のアーム３と案内面５ａ１，５ａ２，５ｃ３，５ｃ４との接触点で荷重を受ける。
　第二のアーム４は、湾曲したＴ字の形に形成される。第二のアーム４は、第一のアーム３の開口部３ｇに挿入される本体部４ｃを有する。本体部４ｃは、水平方向に延在する。本体部４ｃは、開口部３ｇの上下方向の高さ以下の高さである。第一のアーム３の開口部３ｇに挿入された第二のアーム４は、軸１５を介して第一のアーム３に回転可能に連結される。
　上記のように、第二のアーム４は、その基端部４ａが軸１３を介して前後位置調整部５ｃに回転可能に支持され、その先端部４ｂが軸１４を介して左右位置調整部５ａに回転可能にかつスライド可能に支持される。第二のアーム４の本体部４ｃの高さは、第一のアーム３の高さよりも低い。このため、第二のアーム４の本体部４ｃの上面と前後位置調整部５ｃの案内面５ｃ３との間には隙間δ１（図２参照）が空き、第二のアーム４の本体部４ｃの下面と前後位置調整部５ｃの案内面５ｃ４との間には隙間δ２（図２参照）が空く。同様に、第二のアーム４の本体部４ｃの上面と左右位置調整部５ａの案内面５ａ１との間には隙間δ３（図２参照）が空き、第二のアーム４の本体部４ｃの下面と左右位置調整部５ａの案内面５ａ２との間には隙間δ４（図２参照）が空く。
　隙間δ１～δ４が存在すると、第二のアーム４が安定して荷重を受けられなくなる。図５に示すように、隙間δ１を埋めるために第一の突起部３１が設けられ、隙間δ２を埋めるために第二の突起部３２が設けられる（第一及び第二の突起部３１，３２は、図２のＣ－Ｃ断面図である図６（ｃ）、図７のヒンジの背面側の斜視図も参照）。また、隙間δ３を埋めるために第三の突起部３３が設けられ、隙間δ４を埋めるために第四の突起部３４が設けられる（第三及び第四の突起部３３，３４は図２、図２のＡ－Ａ断面図である図６（ａ）も参照）。
　第一ないし第四の突起部３１～３４は、第二のアーム４に配置することもできるし、左右位置調整部５ａ及び前後位置調整部５ｃに配置することもできる。この実施形態では、第一及び第二の突起部３１，３２を前後位置調整部５ｃに配置し、第三及び第四の突起部３３，３４を第二のアーム４に配置している。これにより、第一のアーム３の開口部３ｇに第二のアーム４を挿入するのが容易になり、また、第三及び第四の突起部３３，３４が第一のアーム３に干渉するのを防止することができる。
　なお、第二のアーム４の基端部４ａ及び先端部４ｂには、軸１３，１４が挿入されていて、軸１３，１４も荷重を受けることができる。しかし、主には第二のアーム４の基端部４ａと第一及び第二の突起部３１，３２との接触点、並びに第二のアーム４の先端部４ｂの第三及び第四の突起部３３，３４と左右位置調整部５ａの案内面５ａ１，５ａ２との接触点が荷重を受ける。また、厳密にいえば、第二のアーム４の本体部４ｃの大部分が第一のアーム３の開口部３ｇに挿入されるが、第二のアーム４の本体部４ｃの基部は開口部３ｇに挿入されない。この第二のアーム４の本体部４ｃの基部に第三及び第四の突起部３３，３４が配置される。
　図５に示すように、第一のアーム３及び第二のアーム４は共に金属製である。金属同士の接触を防止するために、第一のアーム３と第二のアーム４との間には樹脂製のスペーサ３５が介在する。
　以下に左右位置調整部５ａ及び前後位置調整部５ｃの構造を説明する。図５に示すように、左右位置調整部５ａは、上下一対の略四角形の支持部３６ａ，３６ｂを備える。一対の支持部３６ａ，３６ｂは、互いに対向する平行な一対の案内面５ａ１，５ａ２を持つ。一対の案内面５ａ１，５ａ２には、第一のアーム３の基端部３ａ及び第二のアーム４の先端部４ｂが挟まれる。第一のアーム３の基端部３ａの回転中心になる軸１１は、一対の支持部３６ａ，３６ｂ及び第一のアーム３を貫通する。第一のアーム３の基端部３ａは、一対の案内面５ａ１，５ａ２に接触しながら軸１１の回りを回転する。第二のアーム４の先端部４ｂには、第二のアーム４の回転の中心になる軸１４が貫通する。一対の案内面５ａ１，５ａ２には、軸１４の両端部が嵌まる溝２２が形成される。第二のアーム４の先端部４ｂには、第三及び第四の突起部３３，３４が一体に形成される。これにより、部品点数が削減され、組立て性が向上する。第二のアーム４の先端部４ｂは、一対の案内面５ａ１，５ａ２に案内されながら軸１４の回りを回転し、かつ溝２２に沿ってスライドする。
　前後位置調整部５ｃも、上下一対の略四角形の支持部３７ａ，３７ｂを備える。一対の支持部３７ａ，３７ｂは、互いに対向する平行な一対の案内面５ｃ３，５ｃ４を持つ。一対の案内面５ｃ３，５ｃ４には、第一のアーム３の先端部３ｂが挟まれる。一対の案内面５ｃ３，５ｃ４からは第一及び第二の突起部３１，３２が突出する。第二のアーム４の基端部４ａは、第一及び第二の突起部３１，３２に挟まれる。第二のアーム４の基端部４ａの回転中心になる軸１３は、第二のアーム４の基端部４ａを貫通する。軸１３の両端部は第一及び第二の突起部３１，３２の孔に挿入される。第二のアーム４の基端部４ａは、第一及び第二の突起部３１，３２に接触しながら軸１３の回りを回転する。第一及び第二の突起部３１，３２は、前後位置調整部５ｃと一体に形成される。これにより、部品点数が削減され、組立て性が向上する。第一のアーム３の先端部３ｂには、第一のアーム３の先端部３ｂの回転の中心になる軸１２が貫通する。一対の案内面５ｃ３，５ｃ４には、軸１２の両端部が嵌まる溝２１が形成される。第一のアーム３の先端部３ｂは、一対の案内面５ｃ３，５ｃ４に案内されながら軸１２の回りを回転し、かつ溝２１に沿ってスライドする。
　なお、この実施形態では、前後位置調整部５ｃは上下に二分割されていて、第一の突起部３１は上側の分割体に一体に形成され、第二の突起部３２は下側の分割体に一体に形成されるが、このような場合も含めて、第一及び第二の突起部３１，３２は、前後位置調整部５ｃと一体に形成される、という。
　図８は、従来のヒンジの第一及び第二のアーム３´，４´の形状と本実施形態の第一及び第二のアーム３，４の形状を比較した模式図である。図８（ａ）に示すように、従来のヒンジでは、第一のアーム３´が開口部３ｇ´に第二のアーム４´を挿入できるようにＣ字形に形成される。このため、第一のアーム３´の強度を高くすることができない。第二のアーム４´を挿入した後、第一のアーム３´にスペーサ５´を嵌めても、スペーサ５´ががたつくので、第一のアーム３´の強度を高くできない。
　これに対して、図８（ｂ）に示すように、本実施形態のヒンジでは、第一のアーム３が開口部３ｇを囲む閉じた形状に形成されるので、第一のアーム３の強度を高くすることができる。第一のアーム３の開口部３ｇに挿入するために、第二のアーム４の本体部４ｃの上下方向の高さを低くする必要があるが、第二のヒンジ本体２には第一及び第二の突起部３１，３２が設けられるので、第二のアーム４の基端部４ａと第二のヒンジ本体２との間の隙間を埋めることができる。また、第二のアーム４の先端部４ｂには、第三及び第四の突起部３３，３４が設けられるので、第二のアーム４の先端部４ｂと第一のヒンジ本体１との隙間も埋めることができる。
　図９は、本実施形態のヒンジの他の例を示す。この例のヒンジは、重量扉用のヒンジであり、左右位置調整部５ａ、前後位置調整部５ｃを金属製にしている。金属同士の接触を防止するために、第一のアーム３の基端部３ａと左右位置調整部５ａとの間にブッシュ（又はスペーサ）４１ａ，４１ｂを介在させ、第一のアーム３の先端部３ｂと前後位置調整部５ｃとの間に回転ブロック４２ａ，４２ｂを介在させている。そして、第二のアーム４の基端部４ａと前後位置調整部５ｃとの間にブッシュ（又はスペーサ）４３ａ，４３ｂを介在させ、第二のアーム４の先端部４ｂと左右位置調整部５ａとの間に回転ブロック４４ａ，４４ｂを介在させている。第一及び第二のアーム３，４、左右位置調整部５ａ、前後位置調整部５ｃの形状は、第一の実施形態のヒンジと略同一である。
　第一のアーム３の先端部３ｂの回転ブロック４２ａ，４２ｂは、第一のアーム３に対して回転可能であり、前後位置調整部５ｃの溝２１（図５参照）にスライド可能に嵌められる。第二のアーム４の先端部４ｂの回転ブロック４４ａ，４４ｂも、第二のアーム４に対して回転可能であり、左右位置調整部５ａの溝２２（図５参照）にスライド可能に嵌められる。この例では、第一及び第二の突起部３１，３２は、前後位置調整部５ｃに一体の第一及び第二の突起本体４５ａ，４５ｂと、ブッシュ４３ａ，４３ｂと、から構成される。前後位置調整部５ｃには、第一の突起部３１の一部（すなわち第一の突起本体４５ａ）及び第二の突起部３２の一部（すなわち第二の突起本体４５ｂ）の一部が一体に形成される。また、第三及び第四の突起部３３，３４は、第二のアーム４と一体の第三及び第四の突起本体４６ａ，４６ｂと、回転ブロック４４ａ，４４ｂと、から構成される。第二のアーム４には、第三の突起部３３の一部（すなわち第三の突起本体４６ａ）及び第四の突起部３４の一部（すなわち第四の突起本体４６ｂ）が一体に形成される。
　図１０は、本発明の第二の実施形態のヒンジの斜視図を示す。この実施形態のヒンジは、第二のアーム４が上下方向に分割された上側第二アーム４－１及び下側第二アーム４－２を備える点が、第一の実施形態のヒンジと異なる。第一のアーム３、第一のヒンジ本体１、第二のヒンジ本体２の構造は第一の実施形態のヒンジと略同一なので、同一の符号を附してその説明を省略する。
　図１１は、本実施形態のヒンジの主要部の斜視図を示す。上記第一の実施形態では、第一及び第二の突起部３１，３２が前後位置調整部５ｃと一体に形成されるのに対し、本実施形態では、第一の突起部３１が上側第二アーム４－１に一体に形成され、第二の突起部３２が下側第二アーム４－２に一体に形成される。そして、第三の突起部３３が上側第二アーム４－１に一体に形成され、第四の突起部３４が下側第二アーム４－２に一体に形成される。上側第二アーム４－１の下面から第一及び第三の突起部３１，３３の上面までの高さは、第一のアーム３の開口部３ｇの上下方向の高さ以下である。下側第二アーム４－２の上面から第二及び第四の突起部３２，３４の下面までの高さは、第一のアーム３の開口部３ｇの上下方向の高さ以下である。
　なお、上側第二アーム４－１と第一のヒンジ本体１との間及び上側第二アーム４－１と第二のヒンジ本体２との間にスペーサを介在してもよく、この場合、第一の突起部３１の少なくとも一部及び第三の突起部３３の少なくとも一部が上側第二アーム４－１に一体に形成される。また、下側第二アーム４－２と第一のヒンジ本体１との間及び下側第二アーム４－２と第二のヒンジ本体２との間にスペーサを介在してもよく、この場合、第二の突起部３２の少なくとも一部及び第四の突起部３４の少なくとも一部が下側第二アーム４－２に一体に形成される。
　第一のアーム３の開口部３ｇに上側第二アーム４－１を挿入後、図１１中斜線で示す領域Ｓ１に上側第二アーム４－１を寄せておけば、後から下側第二アーム４－２を開口部３ｇの残りの領域Ｓ２に挿入することが可能になる。このように、第二のアーム４を上下方向に二分割することで、第二のアーム４を第一のアーム３の開口部３ｇに挿入することが可能になる。
　図１２は、本発明の第三の実施形態のヒンジの模式図を示す。上記第一及び上記第二の実施形態のヒンジでは、第一のアーム３がロ形状に形成され、第二のアーム４がＴ字状に形成されているが、図１２に示すように、第一のアーム３がθ形状に形成され、第二のアーム４がπを横向きにした形状に形成されてもよい。この場合、第一及び第二の突起部３１，３２は、第二のヒンジ本体２に配置される。第三及び第四の突起部３３，３４は、第二のアーム４に配置される。第二のアーム４の基端部４ａには、スペーサ４ａ´が挿入されるが、スペーサ４ａ´の高さは従来のヒンジのスペーサよりも低くできるので、第二のアーム４の強度は従来のヒンジほどは低下しない。
　図１３ないし図１５は、本発明の第四の実施形態のヒンジを示す。図１３は正面図、図１４は図１３のXIV-XIV線断面図、図１５は分解斜視図である。この実施形態のヒンジは、リンクタイプのヒンジ（以下、単にヒンジという）であり、扉及び枠のいずれか一方に取り付け可能な第一のヒンジ本体５１と、扉及び枠の他方に取り付け可能な第二のヒンジ本体５２と、を備える。第一及び第二のヒンジ本体５１，５２には、扉の三次元的な位置を調整するための位置調整部５３ａ～５３ｃが設けられる。位置調整部５３ａ～５３ｃは、扉の左右方向の位置を調整する機能を持つ左右位置調整部５３ａと、扉の上下方向の位置を調整する機能を持つ上下位置調整部５３ｂと、扉の前後方向の位置を調整する機能を持つ前後位置調整部５３ｃと、を備える。
　図１５に示すように、このヒンジでは、合計七本の軸６１～６７があり、第一及び第二のヒンジ本体５１，５２、第一及び第二のアーム５４，５５、第一及び第二のリンク５６，５７が全て回り対偶で連結される。すなわち、第一のヒンジ本体５１の前後位置調整部５３ｃには、軸６１を介して第一のアーム５４の基端部５４ａが回転可能に支持される。第一のアーム５４の先端部５４ｂには、軸６２を介して第一のリンク５６の基端部５６ａ１，５６ａ２が回転可能に連結される。第一のリンク５６の先端部５６ｂは、軸６３を介して第二のヒンジ本体５２の左右位置調整部５３ａに回転可能に支持される。
　また、第二のヒンジ本体５２の左右位置調整部５３ａには、軸６４を介して第二のアーム５５の基端部５５ａが回転可能に支持される。第二のアーム５５の先端部５５ｂには、軸６５を介して第二のリンク５７の基端部５７ａ１，５７ａ２が回転可能に連結される。第二のリンク５７の先端部５７ｂは、軸６６を介して第一のヒンジ本体５１の前後位置調整部５３ｃに回転可能に支持される。この実施形態の第一及び第二のヒンジ本体５１，５２、第一及び第二のアーム５４，５５、第一及び第二のリンク５６，５７は金属製である。金属同士の接触を防止するために、これらの間には樹脂製のスペーサ６０が介在する。
　第一のアーム５４は、湾曲した口形状に形成される。第一のアーム５４は、開口部５４ｇを有する。第一のアーム５４は、開口部５４ｇを囲むように閉じた一体の形状に形成される。
　第一のリンク５６は、二股に分かれて、第一のアーム５４の先端部５４ｂを上下方向に挟む第一の基端部５６ａ１及び第二の基端部５６ａ２を有する。第一のアーム５４の先端部５４ｂは、第一のリンク５６の第一及び第二の基端部５６ａ１，５６ａ２に軸６２を介して回転可能に連結される。
　第二のアーム５５は、湾曲したＴ字の形に形成される。第二のアーム５５は、第一のアーム５４の開口部５４ｇに挿入される本体部５５ｃを有する。本体部５５ｃは、水平方向に延在する。本体部５５ｃは、開口部５４ｇの上下方向の高さ以下の高さである。開口部５４ｇに挿入された第二のアーム５５は、軸６７を介して第一のアーム５４に回転可能に連結される。
　第二のリンク５７は、二股に分かれて、第二のアーム５５の本体部５５ｃを上下方向に挟む第一の基端部５７ａ１及び第二の基端部５７ａ２を有する。第二のアーム５５の先端部５５ｂは、第二のリンク５７の第一及び第二の基端部５７ａ１，５７ａ２に軸６５を介して回転可能に連結される。
　第二のアーム５５の本体部５５ｃの高さは、第一のアーム５４の高さよりも低い。このため、第二のアーム５５の本体部５５ｃの上面と第二のヒンジ本体５２の左右位置調整部５３ａとの間には隙間δ１（図１３参照）が空き、第二のアーム５５の本体部５５ｃの下面と第二のヒンジ本体５２の左右位置調整部５３ａとの間には隙間δ２（図１３参照）が空く。隙間δ１，δ２が存在すると、第二のアーム５５が安定して荷重を受けられなくなる。図１５に示すように、隙間δ１を埋めるために第一の突起部７１が設けられ、隙間δ２を埋めるために第二の突起部７２が設けられる。第一及び第二の突起部７１，７２は、第二のアーム５５と一体に形成される。
　なお、上記第一ないし第四の実施形態のヒンジの形状、構造は一例であり、本発明の要旨を変更しない範囲で他の形状、構造を採用し得る。
　上記第一ないし第四の実施形態では、第一のアームと第二のアームとを軸を介して回転可能に連結しているが、円弧形のベアリングを介して回転可能に連結することもできる。
　本明細書は、２０１４年７月３日出願の特願２０１４－１３７６９７に基づく。この内容はすべてここに含めておく。
１…第一のヒンジ本体
２…第二のヒンジ本体
３…第一のアーム
３ａ…第一のアームの基端部
３ｂ…第一のアームの先端部
３ｇ…第一のアームの開口部
４…第二のアーム
４－１…上側第二アーム
４－２…下側第二アーム
４ａ…第二のアームの基端部
４ｂ…第二のアームの先端部
４ｃ…第二のアームの本体部
５ａ…左右位置調整部（位置調整部）
５ｂ…上下位置調整部（位置調整部）
５ｃ…前後位置調整部（位置調整部）
７，８…ベースフレーム
３１…第一の突起部
３２…第二の突起部
３３…第三の突起部
３４…第四の突起部
５１…第一のヒンジ本体
５２…第二のヒンジ本体
５３ａ…左右位置調整部（位置調整部）
５３ｂ…上下位置調整部（位置調整部）
５３ｃ…前後位置調整部（位置調整部）
５４…第一のアーム
５４ａ…第一のアームの基端部
５４ｂ…第一のアームの先端部
５４ｇ…第一のアームの開口部
５５…第二のアーム
５５ａ…第二のアームの基端部
５５ｂ…第二のアームの先端部
５５ｃ…第二のアームの本体部
５６…第一のリンク
５７…第二のリンク
７１…第一の突起部
７２…第二の突起部
 

Claims (6)

  1. 　扉及び枠のいずれか一方に取り付け可能な第一のヒンジ本体と、
    　前記扉及び前記枠の他方に取り付け可能な第二のヒンジ本体と、
    　前記第一のヒンジ本体に基端部が回転可能に支持され、前記第二のヒンジ本体に先端部が回転可能にかつスライド可能に支持される第一のアームと、
    　前記第二のヒンジ本体に基端部が回転可能に支持され、前記第一のヒンジ本体に先端部が回転可能にかつスライド可能に支持される第二のアームと、を備えるヒンジにおいて、
    　前記第一のアームは、開口部を有すると共に、前記開口部を囲む閉じた一体の形状に形成され、
    　前記第二のアームは、前記第一のアームの前記開口部に挿入され、前記開口部の上下方向の高さ以下の高さの本体部を有し、
    　前記第二のアームの前記本体部の上面と前記第二のヒンジ本体との間の隙間を埋める第一の突起部、前記第二のアームの前記本体部の下面と前記第二のヒンジ本体との間の隙間を埋める第二の突起部、前記第二のアームの前記本体部の上面と前記第一のヒンジ本体との間の隙間を埋める第三の突起部、及び前記第二のアームの前記本体部の下面と前記第一のヒンジ本体との間の隙間を埋める第四の突起部が設けられるヒンジ。
  2. 　前記第一及び前記第二の突起部が、前記第二のヒンジ本体に配置され、
    　前記第三及び前記第四の突起部が、前記第二のアームに配置されることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ。
  3. 　前記第二のヒンジ本体は、前記扉及び前記枠のいずれか一方に取り付け可能なベースフレームと、前記ベースフレームに対して位置調整可能な位置調整部と、を備え、
    　前記第一の突起部の少なくとも一部及び前記第二の突起部の少なくとも一部は、前記第二のヒンジ本体の前記位置調整部に一体に形成されることを特徴とする請求項２に記載のヒンジ。
  4. 　前記第三の突起部の少なくとも一部及び前記第四の突起部の少なくとも一部は、前記第二のアームに一体に形成されることを特徴とする請求項２又は３に記載のヒンジ。
  5. 　前記第二のアームは、上下方向に分割された上側第二アーム及び下側第二アームを備え、
    　前記第一の突起部の少なくとも一部及び前記第三の突起部の少なくとも一部は、前記上側第二アームに一体に形成され、
    　前記第二の突起部の少なくとも一部及び前記第四の突起部の少なくとも一部は、前記下側第二アームに一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ。
  6. 　扉及び枠のいずれか一方に取り付け可能な第一のヒンジ本体と、
    　扉及び枠の他方に取り付け可能な第二のヒンジ本体と、
    　前記第一のヒンジ本体に基端部が回転可能に支持され、前記第二のヒンジ本体に先端部が第一のリンクを介して支持される第一のアームと、
    　前記第二のヒンジ本体に基端部が回転可能に支持され、前記第一のヒンジ本体に先端部が第二のリンクを介して支持される第二のアームと、を備えるヒンジにおいて、
    　前記第一のアームは、開口部を有すると共に、前記開口部を囲む閉じた一体の形状に形成され、
    　前記第二のアームは、前記第一のアームの前記開口部に挿入され、前記開口部の上下方向の高さ以下の高さの本体部を有し、
    　前記第二のアームの前記本体部の上面と前記第二のヒンジ本体との間の隙間を埋める第一の突起部、及び前記第二のアームの前記本体部の下面と前記第二のヒンジ本体との間の隙間を埋める第二の突起部が設けられるヒンジ。
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