WO2016002092A1 - 吸収性物品 - Google Patents

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skin
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響 菊池
英輔 武田
真衣香 舟塲
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ユニ・チャーム株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an absorbent article including a gel composition on the surface.
  • Absorbent articles such as disposable diapers, sanitary napkins, panty liners, incontinence pads, etc. have improved basic performance such as absorption performance due to technology development accumulated over many years. After absorbing the excrement, it has become difficult to cause leakage, and at present, there is a demand for further enhancement of functionality, for example, having a skin care effect and a comfortable wearing feeling. Absorption that can prevent skin irritation and the like while improving liquid permeability by applying a lotion agent containing skin care ingredients etc. on the top sheet as such highly functional absorbent articles sexual goods etc. have been proposed.
  • Patent Document 1 discloses a liquid-impermeable back sheet and a liquid-permeable top sheet joined to the back sheet, and the inner side of the article when a disposable absorbent article is worn.
  • a topsheet having a facing inner surface and an outer surface facing toward the wearer's skin, and having a lotion on at least a portion of the outer surface of the topsheet; and an absorbent core disposed between the topsheet and the backsheet;
  • a liquid permeable topsheet in the form of a pattern comprising a plurality of strips, wherein the strip is separated by a plurality of non-lotion areas, and the pattern comprising a plurality of strips is Disposable absorbent articles are disclosed that are discontinuous patterns.
  • the absorbent article having the liquid-permeable top sheet thus provided with a lotion is said to have a comfortable wearing feeling, excellent liquid treatment characteristics, and a smooth feeling.
  • Patent Document 2 discloses an absorbent article comprising a liquid-permeable top sheet made of a nonwoven fabric, a liquid-impermeable or water-repellent back sheet, and an absorber disposed between the two sheets.
  • the top sheet has a number of protrusions that protrude toward the wearer's skin, the protrusion has an internal space that is open on the absorber side, and the protrusion is the skin at the top.
  • An absorbent article is disclosed in which a skin care agent is attached to both the facing surface and the non-skin facing surface, and the skin facing surface has a larger amount of skin care agent per unit area than the non-skin facing surface at the top. ing.
  • the absorbent article to which the skin care agent is attached as described above can stably hold the skin care agent at a site that is easily transferred to the skin, and is excellent in skin care effect and its sustainability. .
  • the lotion and skin care agent (hereinafter referred to as “lotion etc.”) used in the absorbent articles of Patent Documents 1 and 2 are the body temperature of the wearer and the temperature of excrement when the absorbent article is worn. Since the melted lotion or the like penetrates to the non-skin side surface of the top sheet, the hot melt adhesion to the core wrap sheet that contacts the non-skin side surface of the top sheet Bonding by the agent is hindered, the surface sheet and the core wrap sheet are separated, and there is a possibility that the absorbability of the absorbent article is lowered.
  • the present invention is an absorbent article in which a gel-like composition is coated on a surface sheet, and is excellent in dryness and liquid permeability in the thickness direction on the surface, and between the surface sheet and the core wrap sheet.
  • An object of the present invention is to provide an absorbent article that is excellent in absorbency while maintaining the bonding state between the two.
  • the present invention includes an absorbent body including an absorbent core and a core wrap sheet surrounding the absorbent core, and a top sheet disposed on the skin surface side of the absorbent body and bonded to the core wrap sheet by an adhesive.
  • the topsheet is absorbed on the skin surface side surface of the topsheet intermittently with a hydrophobic gel-like composition capable of maintaining a gel state at 38 ° C. It is a sex product.
  • the gel composition can maintain a gel state even at 38 ° C., when the absorbent article is worn, it does not melt due to the body temperature of the wearer and the non-skin of the topsheet Since the gel-like composition does not penetrate into the surface side, the bonding state between the top sheet and the core wrap sheet is not affected, and the bonding state is stably maintained for a long time. Can do.
  • the hydrophobic gel-like composition is intermittently applied to the surface on the skin surface side of the surface sheet composed of hydrophilic fibers and the like, so that the surface on the skin surface side of the surface sheet is formed.
  • the inside of the topsheet has hydrophilicity, so that the hydrophobic water repellency in the coating region and the inside of the topsheet Liquid excrement such as urine supplied on the skin side surface of the top sheet by a synergistic action with hydrophilic water absorption through the non-coated region where the gel composition is not applied.
  • the absorbent article can be made into an absorbent article having excellent surface dryness while maintaining liquid permeability in the thickness direction.
  • the gel composition is not applied to the non-skin surface side of the top sheet, and the gel composition applied to the skin side surface of the top sheet is, Since it does not permeate the non-skin surface side surface of the top sheet, the surface of the top sheet as the liquid excretion penetrating from the skin surface side to the non-skin surface side of the top sheet goes to the non-skin side surface.
  • the liquid excrement reaching the non-skin side surface of the top sheet while diffusing in the surface direction of the top sheet is joined to the non-skin side surface of the top sheet.
  • the absorbent core can absorb from a wide range, thereby further improving the absorption efficiency of the liquid excreta into the absorber. As a result, an absorbent article having excellent absorbability can be obtained.
  • FIG. 1 is a top view in the state where the absorptive article concerning one embodiment of the present invention extended.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view (schematic diagram) in the width direction of the portion where the gel-like composition is applied in the absorbent article according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a plan view of an absorbent article (disposable diaper) according to an embodiment of the present invention in a stretched state
  • FIG. 2 is a gel composition in the absorbent article according to an embodiment of the present invention. It is a fragmentary sectional view (schematic diagram) in width direction DW of a portion to which was applied intermittently.
  • the disposable diaper 1 according to an embodiment of the present invention has an outer shape that is long in the longitudinal direction D L in a plan view in an extended state, and a central portion in the longitudinal direction D L is in the width direction D W. It has a substantially hourglass shape (or inverted crown shape) narrowed toward the inward side.
  • the absorbent article of the present invention is not limited to such contour, employing for example, gourd-shaped or rectangular like a rectangular, elliptical, long arbitrary shape in the longitudinal direction D L, such as oval can do.
  • the disposable diaper 1 includes a liquid-permeable surface sheet 2 positioned on the skin surface side of the wearer in the thickness direction DT , and the skin surface side surface. It has a laminated structure including a liquid-impermeable back sheet 3 positioned on the opposite side (that is, the non-skin surface side) and an absorbent body 4 positioned between the top sheet 2 and the back sheet 3.
  • a pair of side sheet members for forming a gather part which is disposed on the skin surface side of the top sheet 2 so as to sandwich the top sheet 2 from the outside in the width direction DW in plan view. 5 is provided.
  • the surface of the skin surface side of the topsheet 2 is a region where gel composition described below is applied, extending in the longitudinal direction D L of the disposable diaper 1, and in the width direction D W It has the application area
  • the gel composition is a hydrophobic gel composition capable of maintaining a gel state at 38 ° C.
  • the gel composition used for the absorbent article of the present invention will be described in more detail.
  • the gel composition used in the absorbent article of the present invention is not particularly limited as long as it can maintain a gel state at 38 ° C. and has a hydrophobic property.
  • styrenic elastomers and hydrocarbon oils can be used.
  • a composition containing a styrene elastomer, hydrocarbon oil, and silicone oil is preferably used.
  • the gel composition has a weight average molecular weight of 100,000 or more and less than 180,000, and a styrene-based thermoplastic elastomer (A1) composed of a block copolymer of triblock or more, and a weight average molecular weight of 180,000 or more.
  • the kinematic viscosity at 37.8 ° C. is 5 to 50 mm 2 / s with respect to 100 parts by mass of the styrene-based thermoplastic elastomer mixture (A) having a molecular weight dispersity (Mw / Mn) of 1.25 to 1.60. and there hydrocarbon oil (B) a 500-4800 parts by weight, dynamic viscosity at 25 ° C. contains a silicone oil (C) 20 ⁇ 60 parts by weight is 50 ⁇ 200mm 2 / s
  • the Narubutsu can be particularly preferably used.
  • the styrenic thermoplastic elastomer (A1, A2) used in the above-mentioned gel composition is a block copolymer of triblock or more including a polystyrene hard segment and a soft segment, and preferably comprises a styrene hard segment. It is a block copolymer having two or more block components in a molecular chain, and more preferably a block copolymer in which the block components at least at both ends in the molecular chain are block components composed of the styrene hard segment.
  • the polystyrene hard segment is not particularly limited, and examples thereof include polystyrene, poly ( ⁇ -methylstyrene), poly (o-methylstyrene), poly (m-methylstyrene), and poly (p-methylstyrene). Examples thereof include polystyrene polymers.
  • the soft segment is not particularly limited, and examples thereof include polyolefin polymers such as polyethylene, polypropylene, polybutylene, polybutadiene, and polyisoprene.
  • the copolymer used as the styrene-based thermoplastic elastomer (A1, A2) is not particularly limited as long as it is a styrene-based block copolymer of triblock or higher.
  • SEPS propylene-
  • a styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer (from the viewpoint of gel state retention (particularly retention at 38 ° C.), gel hardness, elongation, etc.) SEBS), styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymers (SEPS) and styrene-ethylene / ethylene-propylene-styrene block copolymers (SEEPS) are preferred.
  • SEBS styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer
  • SEPS styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymers
  • SEEPS styrene-ethylene / ethylene-propylene-styrene block copolymers
  • the styrenic thermoplastic elastomer has a network-like network structure formed by a plurality of aggregation domains formed by the interaction of the styrene hard segments and an olefinic soft segment connecting the plurality of aggregation domains. Therefore, it is considered that the gel state can be maintained even under temperature conditions of about body temperature (about 35 ° C. to about 38 ° C.) while exhibiting the function as an elastic body. Further, such a network-like network structure is considered to have a function of holding an oil agent (that is, a hydrocarbon oil (B) and a silicone oil (C)), which will be described later, while maintaining a moderately sustained release.
  • an oil agent that is, a hydrocarbon oil (B) and a silicone oil (C)
  • the block copolymer is preferably 10 to 50% by mass of a styrene block component and 50 to 90% by mass of an olefinic block component, more preferably 15 to 40% by mass of a styrene block component and 60 to 85%. It contains a olefinic block component by mass%, particularly preferably 18 to 35% by mass of styrene block component and 65 to 82% by mass of olefinic block component.
  • the proportion of the styrene block component is less than 10% by mass, the amount of the styrene block component forming the aggregation domain decreases, and therefore the styrene thermoplastic elastomer is difficult to form the above-described network network structure. .
  • the proportion of the styrene block component exceeds 50% by mass, the amount of the olefin block component that holds the oil agent or the like decreases, so the amount of the oil agent or the like that can be held decreases, and the styrene hard segment Since the amount of the aggregation domain formed by the method increases, the gel after being applied to the top sheet becomes hard, and there is a possibility that the wearer may feel uncomfortable or uncomfortable when wearing the absorbent article.
  • the styrene-based thermoplastic elastomer mixture (A) is composed of a mixture of two types of styrene-based thermoplastic elastomers (A1, A2) having different weight average molecular weights.
  • One of the two types of styrenic thermoplastic elastomers (A1, A2) (hereinafter referred to as “low molecular weight styrenic thermoplastic elastomer (A1)”).
  • the weight average molecular weight is in the range of 100,000 to less than 180,000, preferably in the range of 100,000 to 150,000. If the weight average molecular weight is less than 100,000, the hardness and elongation of the gel after being applied to the topsheet will be low, which may hinder the flexibility of the topsheet.
  • the other styrene thermoplastic elastomer (A2) (hereinafter sometimes referred to as “high molecular weight styrene thermoplastic elastomer (A2)”) has a weight average molecular weight in the range of 180,000 to 300,000. Preferably, it is in the range of 220,000 to 280,000.
  • this weight average molecular weight exceeds 300,000, tackiness is likely to occur on the surface of the gel after it is applied to the top sheet. Therefore, when the absorbent article is worn, the wearer feels sticky and uncomfortable. There is a risk of causing it.
  • the styrenic thermoplastic elastomer mixture (A) has a dispersity (that is, a ratio of weight average molecular weight (Mw) to number average molecular weight (Mn) (Mw / Mn)) within a range of 1.25 to 1.60. Yes, preferably in the range of 1.35 to 1.55.
  • a dispersity that is, a ratio of weight average molecular weight (Mw) to number average molecular weight (Mn) (Mw / Mn)
  • Mw weight average molecular weight
  • Mn number average molecular weight
  • the gel after being applied to the top sheet becomes inhomogeneous due to the difference in the cooling and solidifying time of the two types of styrene-based thermoplastic elastomers (A1, A2). There is a risk that physical properties such as elongation and brittleness will be reduced, resulting in variations in quality as an absorbent article.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the two types of styrenic thermoplastic elastomers (A1, A2) and the styrenic thermoplastic elastomer mixture (A), and the degree of dispersion of the styrenic thermoplastic elastomer mixture (A) (Mw / Mn) can be determined by polystyrene conversion by GPC measurement under the following conditions using tetrahydrofuran (THF) as a mobile phase.
  • THF tetrahydrofuran
  • the gel composition contains a mixture of two types of styrene thermoplastic elastomers (A1, A2) having different weight average molecular weights, and the blending amount thereof is a low molecular weight styrene thermoplastic elastomer.
  • the blending ratio of the low molecular weight styrene-based thermoplastic elastomer (A1) exceeds 95 in the mass ratio, the hardness and elongation of the gel after application to the surface sheet becomes insufficient, so the flexibility of the surface sheet is increased. If the blending ratio is less than 50, tackiness is likely to occur on the surface of the gel after application to the topsheet, causing the wearer to feel sticky and possibly causing discomfort. .
  • the gel composition may further include a hydrocarbon oil (B) having a kinematic viscosity at 37.8 ° C. of 5 to 50 mm 2 / s.
  • the hydrocarbon oil (B) is not particularly limited as long as it is a compound composed of carbon and hydrogen, and may have a linear, branched or cyclic structure, or may have a saturated or unsaturated bond.
  • Examples of the hydrocarbon oil (B) include olefinic hydrocarbons (alkenes containing one double bond), paraffinic hydrocarbons (alkanes containing neither a double bond nor a triple bond), or acetylene hydrocarbons (triple).
  • Alkyne having one bond hydrocarbons having two or more double bonds and / or triple bonds, and cyclic hydrocarbons such as aromatic hydrocarbons and alicyclic hydrocarbons. More specifically, hydrogenated polyisobutene, liquid paraffin, squalane, squalene and the like can be mentioned. Furthermore, hydrogenated polyisobutene does not cause tackiness in the gel after being applied to the surface sheet, and is an oil agent that is gradually released. Since there is no stickiness caused by the above, it can be particularly preferably used.
  • the hydrocarbon oil (B) has a kinematic viscosity at 37.8 ° C. in the range of 5 to 50 mm 2 / s, preferably in the range of 10 to 30 mm 2 / s, and more preferably in the range of 10 to 20 mm 2 / s. Is within the range. If the kinematic viscosity is less than 5 mm 2 / s, the hydrocarbon oil (B) is likely to volatilize during the production of the gel composition, and there is a possibility that the physical properties of the gel after application to the topsheet may vary. .
  • kinematic viscosity exceeds 50 mm 2 / s, the gel after being applied to the top sheet becomes hard and tackiness tends to occur.
  • the kinematic viscosity of the hydrocarbon oil (B) is measured at a test temperature of 37.8 ° C. using a Cannon Fenceke reverse flow viscometer according to “5. Kinematic viscosity test method” of JIS K 2283: 2000. Can be obtained.
  • the blending amount of the hydrocarbon oil (B) is in the range of 500 to 4800 parts by weight, preferably in the range of 800 to 3000 parts by weight, with respect to 100 parts by weight of the styrenic thermoplastic elastomer mixture (A). More preferably, it is in the range of 1000 to 1500 parts by mass. If the blending amount is less than 500 parts by mass, the gel after being applied to the top sheet becomes hard and the elongation also decreases, which may impair the flexibility of the top sheet. On the other hand, if this blending amount exceeds 4800 parts by mass, the gel becomes too soft, and the gel easily penetrates into the non-skin surface side of the topsheet after being applied to the topsheet.
  • the gel composition may further include a silicone oil (C) having a kinematic viscosity at 25 ° C. of 50 to 200 mm 2 / s.
  • the silicone oil (C) is not particularly limited as long as it is a silicone oil, and any known silicone oil can be used.
  • examples of the silicone oil (C) include diorganopolysiloxanes such as dimethylpolysiloxane and methylphenylpolysiloxane, and cyclic siloxanes such as cyclopentasiloxane.
  • dimethylpolysiloxane can be preferably used because it can impart appropriate sustained release properties such as oils to the gel composition.
  • the silicone oil (C) has a kinematic viscosity at 25 ° C. in the range of 50 to 200 mm 2 / s, preferably in the range of 70 to 150 mm 2 / s, more preferably in the range of 80 to 120 mm 2 / s. It is. If the kinematic viscosity is less than 50 mm 2 / s, the silicone oil (C) is likely to volatilize during the production of the gel composition, so that the physical properties of the gel after application to the top sheet may vary. On the other hand, when the kinematic viscosity exceeds 200 mm 2 / s, the sustained release amount of the oil agent or the like decreases, and tackiness tends to occur.
  • the kinematic viscosity of the silicone oil (C) is also measured at a test temperature of 25 ° C. using a Canon Fenceke reverse flow viscometer according to “5. Kinematic viscosity test method” of JIS K 2283: 2000. Obtainable.
  • the blending amount of the silicone oil (C) is in the range of 20 to 60 parts by mass, preferably in the range of 30 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the styrenic thermoplastic elastomer mixture (A). .
  • the blending amount is less than 20 parts by mass, the sustained release amount of the oil agent or the like decreases.
  • the sustained release amount of the oil agent or the like is excessively increased, and the surface of the gel becomes oily.
  • the gel composition may contain a stabilizer, an antioxidant (for example, BHT (2,6-di-t-butyl-p-cresol), BHA (butylated hydroxyanisole), depending on desired product characteristics. , Propyl gallate, etc.), light stabilizers, colorants, pigments (eg, titanium oxide, zinc oxide, etc.), flavors, inorganic powders (eg, alumina, talc, mica, calcium carbonate, clay, etc.), organic powders Any additive such as PE (PP, PP, silicone resin powder, etc.) or other components may be included in a range that does not impair the object of the present invention.
  • a stabilizer for example, BHT (2,6-di-t-butyl-p-cresol), BHA (butylated hydroxyanisole), depending on desired product characteristics. , Propyl gallate, etc.
  • light stabilizers colorants, pigments (eg, titanium oxide, zinc oxide, etc.), flavors, inorganic powders (eg,
  • oils having skin care action for example, jojoba oil, camellia oil, etc.
  • vitamins various amino acids, peptides, zeolite, cholesterol, hyaluronic acid, lecithin, ceramide, skin astringent
  • examples include acne agents, anti-wrinkle agents, anti-cellulite agents, whitening agents, antibacterial agents, anti-fungal agents, anti-inflammatory ingredients, pH adjusters, and moisturizers.
  • the above-mentioned gel composition can maintain a gel state even at a temperature of 38 ° C., an absorbent article in which such a gel composition is coated on a surface sheet is worn by the absorbent article.
  • the gel composition does not melt due to the body temperature of the wearer, and the gel composition does not penetrate to the non-skin surface side of the top sheet as in the prior art. Does not adversely affect the bonding between the wrap sheet and the adhesive.
  • the gel-like composition applied to the surface on the skin side of the surface sheet does not penetrate into the surface on the non-skin surface side of the surface sheet, the skin surface side to the non-skin surface side of the surface sheet
  • the liquid excretion that permeates into the non-skin surface side surface becomes easier to diffuse in the surface direction of the top sheet as it goes to the non-skin surface side surface.
  • the liquid excrement reaching the surface can be absorbed into the absorbent core from a wide range of places through the core wrap sheet joined to the non-skin surface side surface of the top sheet, thereby
  • the absorption efficiency to the absorber can be further improved. As a result, an absorbent article having excellent absorbability can be obtained.
  • the gel composition can be produced by mixing the above-described various blending components using any known mixing means.
  • it can manufacture by supplying the above-mentioned various compounding components into the mixing apparatus simultaneously or in any order, and melt-mixing in the mixing apparatus.
  • melt mixing means there are no particular restrictions on the melt mixing means, and any known mixing means can be employed. Examples of such mixing means include mixing devices such as a single screw extruder, a twin screw extruder, a roll, a Banbury mixer, various kneaders, and a compounding pot.
  • the gel-like composition described above also has sustained release properties, so that it can be applied onto a surface sheet while suppressing adhesion to various coating devices or molding devices. it can. Furthermore, since the gel composition contains more low molecular weight styrene thermoplastic elastomer than high molecular weight styrene thermoplastic elastomer, it exhibits moderate fluidity even under temperature conditions of around 100 ° C. Therefore, it is possible to easily apply the surface sheet made of a nonwoven fabric or the like with various coating patterns.
  • the coating pattern of the gel composition is not particularly limited as long as the gel composition is intermittently applied. In the range which does not inhibit the effect
  • “intermittently apply” means that a plurality of application regions and a non-application region in which the gel composition is not applied on the skin side surface of the surface sheet It is meant to be applied so that and are formed.
  • the absorbent article of the present invention is intermittently coated with a hydrophobic gel-like composition on the surface on the skin surface side of the surface sheet composed of hydrophilic fibers, so that the skin surface side of the surface sheet 2 On the other side, a hydrophobic gel-like composition coating region 6 as shown in FIG.
  • the liquid excretion U such as urine supplied on the skin side surface of the top sheet 2 by the synergistic action of the hydrophobic water repellent action and the hydrophilic water absorbing action inside the top sheet 2 It is possible to form a state that is easily drawn into the surface sheet 2 through a non-coated region where the gel-like composition is not applied, thereby maintaining liquid permeability in the thickness direction DT. However, the liquid repellency of the top sheet 2 can be remarkably improved.
  • the absorbent article can be made into an absorbent article excellent in surface dryness and liquid permeability in the thickness direction.
  • liquid repellency means that the liquid excrement supplied on the skin surface side of the top sheet is made when it is spread from the skin surface side to the non-skin surface side. Means ease, quantified by the time it takes for the liquid excrement to burn from the surface side of the top sheet to the non-skin side and to disappear from within the top sheet (ie, “burn rate”) Can be evaluated. Further, in this specification, “liquid permeability” means that liquid excrement supplied on the skin surface side of the top sheet penetrates into the top sheet from the skin side surface. It means the ease of penetration, and the liquid excrement is quantitatively evaluated by the time taken to finish infiltrating into the surface sheet from the surface on the skin side of the surface sheet (that is, “permeation rate”). Can do.
  • the bake rate and the penetration rate can be measured by the following absorbability evaluation test.
  • the absorbent evaluation test first, the surface sheet is removed from the baby paper diaper, Mooney “Air Fit” S size, which is commercially available from Unicharm Co., Ltd.
  • An absorptive evaluation test sample is prepared by pasting together (for example, a surface sheet coated with a gel composition). And 40 ml of simulated urine is dropped once on the surface sheet of the sample for absorbability evaluation test, and the time (seconds) when all of the simulated urine is transferred into the surface sheet is measured. Is the penetration rate (seconds).
  • the simulated urine is prepared by dissolving 200 g of urea, 80 g of sodium chloride, 8 g of magnesium sulfate, 3 g of calcium chloride, and about 1 g of a pigment (blue No. 1) in 10 L of ion-exchanged water.
  • the above-described gel composition extends in the longitudinal direction D L of the absorbent article and in the width direction D W in a plan view in a state where the absorbent article is stretched.
  • the substantially linear shape described above may be a linear shape such as a wave shape, a zigzag shape, or a dotted line shape.
  • a region in which the gel composition is applied in a linear shape is referred to as a “linear coating region”.
  • the interval between the plurality of linear coating regions arranged in the width direction D W is not particularly limited, but is 1 mm to 10 mm from the viewpoint of the above-described liquid repellency and liquid permeability in the thickness direction of the top sheet. 2 mm to 5 mm is more preferable. Each linear coating interval may be equal or different.
  • the direction in which each linear pattern intersects is also a direction other than the longitudinal direction D L of the absorbent article (for example, the width direction D W ).
  • Direction in which the coating pattern is shaped is also a direction other than the longitudinal direction D L of the absorbent article (for example, the width direction D W ).
  • the coating pattern of the gel-like composition is a plurality of dots extending in a predetermined region on the skin side surface of the top sheet (in this specification, the gel-like composition is A region formed in a dot shape is referred to as a “dot-shaped coating region”), and may be a geometric shape or a pattern with design. In this way, by appropriately adjusting the coating pattern of the gel-like composition, in the absorbent article, a place with high liquid repellency can be set as a desired place, or a design property can be imparted. Product design that meets various needs.
  • the means for applying the gel composition is not particularly limited, and any known means for applying can be employed.
  • coating means include an extrusion device equipped with a die or a discharge nozzle; a non-contact type coater such as a spiral coater, curtain coater, spray coater, dip coater; a contact type coater.
  • the area of the surface of the surface sheet of the surface sheet (
  • the gel-like composition When the gel-like composition is applied at an area ratio of less than 1% with respect to the area of the surface sheet, the gel-like composition has a small coating area and is hydrophobic on the skin side surface of the surface sheet.
  • the coating amount of the gel composition applied to the surface on the skin side of the surface sheet is usually in the range of 1 to 30 g / m 2 , preferably in the range of 6 to 15 g / m 2 . More preferably, it is in the range of 6 to 10 g / m 2 .
  • the coating amount of the gel composition is less than 6 g / m 2 , the coating amount of the gel composition is small, and the hydrophobicity on the skin side surface of the surface sheet is insufficient.
  • the coating amount of the gel composition exceeds 15 g / m 2 , the degree of being repelled by the hydrophobicity of the gel composition increases. It becomes difficult to obtain liquid permeability in the vertical direction.
  • the coating amount of the said gel-like composition is calculated
  • a predetermined range to be measured on the surface sheet coated with the gel-like composition is cut out using, for example, a sharp blade such as a cutter blade so as not to change its thickness. Obtain a sample for quantitative measurement.
  • the area: SA (m 2 ) and mass: SM 0 (g) of the cut sample are measured.
  • the sample after measurement is immersed in a solvent in which a gel composition such as an aromatic solvent (for example, toluene) is soluble, and stirred for at least 3 minutes, and the gel composition is placed in the solvent. Elute.
  • a gel composition such as an aromatic solvent (for example, toluene)
  • SM 1 (g) is calculated by subtracting the mass of the filter paper measured in advance from the measured value.
  • the coating amount G BS (g / m 2) of the gel composition is calculated by the following equation (1).
  • the coating amount of the gel composition is cut out from a plurality of absorbent articles so that the total area of the sample exceeds 100 cm 2, and the above-mentioned for each sample.
  • (2) perform the measurement task to (6), employing the average value of the resulting coating amount G BS from each measuring operation.
  • the gel composition may be applied when producing a material for a surface sheet such as a nonwoven fabric, or may be applied on the surface sheet in a production line for absorbent articles.
  • the gel composition is preferably applied on the surface sheet in the manufacturing line for absorbent articles, and in particular, from the viewpoint of suppressing contamination due to falling off of oils and the like.
  • the downstream process for example, immediately before the process of individually packing the products, it is preferable to apply the coating on the surface sheet.
  • the topsheet 2 the skin face side in the thickness direction D T of the disposable diaper 1, it is disposed at the center axis on the C L extending in the longitudinal direction D L of the disposable diaper 1, the wearer It is a liquid-permeable sheet member that can be in direct contact with the skin surface.
  • an air-through nonwoven fabric is used as the sheet member.
  • the sheet member is not limited to this, and any sheet conventionally known as long as it is a liquid-permeable sheet member. A member can be used.
  • Examples of such a sheet member include a nonwoven fabric, a woven fabric, a knitted fabric, and the like, but it is preferable to use a nonwoven fabric in terms of cushioning properties, touch, versatility, and the like.
  • examples of the nonwoven fabric include a spunbond nonwoven fabric, a point bond nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, a needle punched nonwoven fabric, a melt blown nonwoven fabric, and combinations thereof (for example, SMS).
  • examples of the fibers constituting the nonwoven fabric or the woven fabric include natural fibers and chemical fibers, and more specifically, pulverized pulp, Examples thereof include cellulose fibers such as cotton; regenerated cellulose such as rayon and fibril rayon; semi-synthetic cellulose such as acetate and triacetate; thermoplastic hydrophobic chemical fibers; and thermoplastic hydrophobic chemical fibers subjected to a hydrophilic treatment.
  • thermoplastic hydrophobic chemical fiber examples include single fibers made of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), and the like, fibers made of PE and PP graft polymers, and the like.
  • nonwoven fabric or woven fabric may be hydrophilized after forming the nonwoven fabric or woven fabric.
  • the topsheet 2 in the present embodiment in plan view, but has a substantially rectangular outer shape and a long side in the longitudinal direction D L, in the absorbent article of the present invention
  • the shape is not limited to such a shape, and may be a rectangular shape other than a rectangular shape, or a shape that includes a curve such as an elliptical shape, an oval shape, or a bowl shape.
  • the size of the surface sheet is not particularly limited as long as it is a size that can cover the entire surface of the skin surface side of the absorbent body arranged on the non-skin surface side of the surface sheet. Depending on the size, sex, application, etc., any size can be adopted.
  • the thickness of the top sheet is not particularly limited as long as it has liquid permeability, strength, flexibility, and the like necessary for the absorbent article, and any thickness can be adopted.
  • the thickness of the surface sheet can be in the range of 0.001 mm to 5.0 mm, but preferably 0.01 mm to 3.0 mm from the viewpoint of suitable liquid permeability, cushioning properties, and touch. More preferably, it is 0.1 mm to 1.0 mm.
  • the surface sheet 2 has a structure in which at least the surface on the skin side is flat, but the absorbent article of the present invention is not limited to such a structure.
  • a sheet having a plurality of convex portions formed on at least the skin surface side can be suitably used.
  • the surface sheet a sheet having a plurality of protrusions protruding to the skin surface side
  • at least a part of the plurality of protrusions is coated with the above-described gel composition. It is preferable.
  • the plurality of convex portions are portions that come into contact with the skin surface of the wearer, but when the gel-like composition is applied to such portions, the portions become hydrophobic. Since liquid excrement such as urine is prevented from remaining or returning to the liquid, it is possible to effectively prevent the discharged liquid excrement from adhering to the wearer.
  • the said convex part can employ
  • the said convex part is a longitudinal direction of a surface sheet. It may be a ridge (projection) extending to the edge, or a flat cuboid or truncated quadrangular pyramid with rounded ridgelines, a pyramid with rounded vertices (eg, triangular pyramid, quadrangular pyramid) Etc.), or a protrusion having a three-dimensional shape such as a conical shape or a arch shape with rounded vertices.
  • the structure of the part other than the convex part is not particularly limited, and may be a groove part or a flat part.
  • the surface sheet includes the plurality of parts.
  • the protrusions are formed as a plurality of linear ridges extending in parallel along the longitudinal direction of the surface sheet and arranged in the width direction DW at substantially equal intervals, and a portion between two adjacent ridges is What has what is called a groove structure formed as a groove part extended along the longitudinal direction of a surface sheet, etc. are used suitably.
  • the liquid excrement such as urine supplied to the surface sheet, along the ridges and grooves absorption Since it becomes easy to diffuse in the longitudinal direction D L of the absorbent article, liquid excrement is prevented from spreading in the width direction D W of the absorbent article, and leakage of liquid excrement from the width direction D W due to this is prevented. can do. Further, the longitudinal direction D L liquid exudates through the topsheet while being diffused in the absorbent article, since it is possible to absorb the large area of the absorber, thereby significantly improving the absorption efficiency of the liquid excreta be able to.
  • the height of the ridge that is, the distance between the horizontal plane including the top of the ridge and the horizontal plane including the bottom of the groove is liquid excretion such as urine supplied on the top sheet.
  • liquid excretion such as urine supplied on the top sheet.
  • the height of the buttock is determined by using a laser displacement meter (for example, a high-precision two-dimensional laser displacement meter LJ-G series (model: LJ-G030) manufactured by Keyence Corporation) as follows. Can be measured. A sample of the surface sheet cut out to a size of 100 mm ⁇ 100 mm was placed on a horizontal measurement table, and the displacement from the measurement table was measured with a laser displacement meter for five different flanges, and the average of the five measurement values was measured. The value is the thickness (mm) of the buttocks. Similarly, about five different groove parts, the displacement from a measurement stand is measured with a laser displacement meter, and let the average value of five measured values be the thickness (mm) of a groove part. From the difference between the thickness (mm) of the flange and the thickness (mm) of the groove, the height (mm) of the flange is calculated.
  • a laser displacement meter for example, a high-precision two-dimensional laser displacement meter LJ-G
  • the width of the ridge portion can be usually within a range of 1.0 to 5.0 mm, but the diffusibility of liquid excreta
  • the thickness is preferably 2.0 to 4.0 mm from the viewpoints of water repellency, cushioning properties, and touch.
  • the width of the groove can be usually in the range of 1.0 to 3.0 mm, preferably 1.0 to 2.0 mm.
  • the pitch of the ridge groove structure (that is, the distance (mm) between the top centers of two adjacent ridges) can be in the range of 2.0 mm to 8.0 mm.
  • the thickness is preferably 2.0 mm to 6.0 mm from the viewpoints of properties, liquid repellency, cushioning properties, and touch.
  • variety of a collar part is the distance between the boundary lines between a collar part and two groove parts located in the both sides of this collar part based on the plane photograph or plane image of a surface sheet in a non-pressurized state. Can be measured as The width of the groove is the same.
  • the groove structure that can be adopted as the structure of the surface sheet is not limited to the above-described embodiment.
  • the groove part and the groove part of the groove structure are at least partially the length of the absorbent article.
  • a mode extending in a direction other than the direction D L for example, the width direction D W of the absorbent article
  • a mode extending at least partially while changing the direction for example, a wave shape or a zigzag shape
  • at least a portion A mode in which the absorbent article extends discontinuously (that is, intermittently) in the longitudinal direction D L of the absorbent article, a mode in which the distance between two at least partially adjacent ribs is not constant
  • It can be set as the aspect which combined two or more arbitrarily. In this way, by appropriately setting the extending direction and form of the buttock and groove, it is possible to control the diffusion direction of the liquid excrement supplied on the top sheet, and the product design that meets various needs Can be realized.
  • the method for forming the above-described grooved structure on the top sheet is not particularly limited, and is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2008-25079, 2008-23326, and 2009-30218.
  • a method of forming a groove structure by continuously blowing gas (usually air) on a fiber web a method using vacuum forming, a method using gear stretching, and thermal stretching of a thermally stretchable fiber
  • / or well-known methods such as the method of utilizing the heat shrink of a heat-shrinkable fiber, are employable.
  • the gel-like composition described above is linear along the ridge portion in at least some of the ridge portions of the plurality of ridge portions. It is preferable that it exists as a coating area
  • the plurality of buttocks are portions that come into contact with the skin surface of the wearer, and when the above-described gel composition is applied to such a portion, the portion becomes hydrophobic.
  • the liquid excrement such as urine remains or returns from the liquid, so that the excretion of the excreted liquid excrement can be effectively prevented from adhering to the wearer.
  • the above-described effects produced by having the liquid excretion that is, the effect of significantly improving the absorption efficiency of the liquid excrement can be enjoyed while preventing leakage of the liquid excrement.
  • the basis weight of the topsheet is not particularly limited, and any basis weight can be adopted as long as liquid permeability, strength, flexibility and the like are not impaired.
  • Such basis weight can be, for example, 10 g / m 2 to 100 g / m 2, and preferably 20 g / m 2 to 50 g / m 2 . If the basis weight is less than 10 g / m 2 , the surface strength as a surface sheet cannot be sufficiently obtained, and there is a possibility of tearing during wearing of the absorbent article. Moreover, when this basic weight exceeds 100 g / m ⁇ 2 >, excessive wrinkle will arise and there exists a possibility of causing discomfort, a discomfort, etc. to the wearer of an absorbent article.
  • the absorber 4 is disposed on the non-skin surface side of the top sheet 2 and absorbs and holds liquid excrement such as urine that has passed through the top sheet 2.
  • the absorbent body is preferably bulky, less likely to lose its shape, and less chemically stimulated in consideration of water absorption and comfort during wearing. From such a point, the absorbent body 4 includes an absorbent core 41 for absorbing and holding liquid excrement and a core wrap sheet 42 surrounding the absorbent core 41 as shown in FIG. It is done.
  • the topsheet 3 disposed on the skin surface side of the absorbent body 4 and the core wrap sheet 42 are at least partially joined by an arbitrary adhesive such as a hot-melt adhesive.
  • the absorbent core examples include fiber materials such as fluff pulp, spunbond nonwoven fabric, airlaid nonwoven fabric, cellulosic fibers, and the like, and hydrophilic fibers such as thermoplastic fibers, and superabsorbents such as sodium acrylate copolymer. The thing containing a polymer etc. are mentioned.
  • the absorption core does not need to contain the superabsorbent polymer, For example, what surrounded only the above-mentioned fiber material with the core wrap sheet
  • the core wrap sheet has liquid permeability that allows liquid excretion such as urine to permeate, and does not permeate the components of the absorbent core that is contained (that is, the fiber material constituting the absorbent core does not leak).
  • liquid permeability that allows liquid excretion such as urine to permeate, and does not permeate the components of the absorbent core that is contained (that is, the fiber material constituting the absorbent core does not leak).
  • examples thereof include sheet-like fiber structures such as nonwoven fabrics, woven fabrics, and knitted fabrics made of natural fibers and chemical fibers. Includes a tissue having a basis weight of about 10 g / m 2 to about 30 g / m 2 , a liquid-permeable nonwoven fabric, and a hydrophilic nonwoven fabric.
  • the structure of the absorbent body is not particularly limited, and an arbitrary structure can be adopted depending on the desired absorption performance, size, application, and the like.
  • the liquid-impermeable back sheet is not particularly limited, and any conventionally known sheet member can be used.
  • a sheet member for example, a film containing PE, PP, etc., a resin film having air permeability, a laminate in which a resin film having air permeability is bonded to a nonwoven fabric such as spunbond or spunlace, SMS, etc.
  • a multilayer nonwoven fabric etc. are mentioned.
  • the absorbent article of the present invention can further include an arbitrary constituent member depending on desired product characteristics and applications.
  • the present invention can be applied to various absorbent articles such as an incontinence pad, a sanitary napkin, and a panty liner, in addition to the disposable diaper of the above-described embodiment.
  • the absorbent article of the present invention is not limited to the above-described embodiment and the like, and can be appropriately changed within the scope not departing from the object and spirit of the present invention.
  • Example 1 On a surface sheet made of a nonwoven fabric having a grooved structure with a pitch of 3 mm, 5% by mass of polystyrene-block-poly (ethylene-co-butylene) -block-polystyrene (SEBS) and polystyrene-block-polyethylene-block-poly By copolymerizing 2% by mass of (ethylene-co-propylene) -block-polystyrene (SEPS) and Pearl Ream 6 (manufactured by NOF Corporation, liquid isoparaffin, isobutene and n-butene, and then adding hydrogen
  • SEPS ethylene-co-propylene
  • Pearl Ream 6 manufactured by NOF Corporation, liquid isoparaffin, isobutene and n-butene, and then adding hydrogen
  • the gel-like composition comprising 90% by mass of the branched-chain hydrocarbon produced, degree of polymerization: about 5 to about 10, and weight average molecular weight: about 330)
  • Comparative Example 1 An absorbent article of Comparative Example 1 was produced in the same manner as Example 1 except that the gel-like composition was not coated on the above surface sheet.
  • Example 1 For the absorbent articles of Example 1 and Comparative Example 1, the burning speed, penetration speed, rewet amount, and bonding strength with the core wrap sheet were measured as follows. The measured values are shown in Table 1.
  • the permeation rate is determined by measuring the time (seconds) in which 40 ml of simulated urine is dropped once on the surface sheet of each absorbent article, and all of the simulated urine has moved into the surface sheet. The permeation rate (second) was used. Similarly, the burning speed was measured by measuring the time (seconds) when the simulated urine passed through the surface sheet and moved all to the absorber side, and the measured time was defined as the burning speed (seconds). The measurement of the speed of penetration and the rate of penetration was carried out three times in succession.
  • the simulated urine was prepared by dissolving 200 g of urea, 80 g of sodium chloride, 8 g of magnesium sulfate, 3 g of calcium chloride, and about 1 g of a dye (blue No. 1) in 10 L of ion-exchanged water.
  • the rewetting amount (g) was measured by the following test method.
  • (5) Remove the burette and place a cylinder (diameter 60 mm, weight 200 g) on the sample so that the mark of the simulated urine dropping position is located at the center.
  • the bonding strength between the top sheet and the core wrap sheet was measured by the following test method. i) From each absorbent article, the surface sheet and the core wrap sheet bonded to the surface sheet are taken out and cut to a width of 25 mm to prepare a sample for a tensile test. ii) The longitudinal ends of the top sheet and core wrap sheet of the sample for tensile test are sandwiched between chucks (distance between chucks: 10 mm) of a tensile tester. iii) Using a tensile tester, the surface sheet and the core wrap sheet of the sample for tensile test are pulled so as to peel in a 180 ° direction, and the load value is measured. iv) The maximum value of the measured load value is defined as the joint strength (N / 25mm).
  • the absorbent article of Example 1 maintained the penetration rate equivalent to the absorbent article of Comparative Example 1 in which the gel composition was not applied, It was found that the peach was superior to the absorbent article of Comparative Example 1.
  • the absorbent article of Comparative Example 1 has a bonding strength of about 10% lower after one week at 50 ° C., whereas the absorbent article of Example 1 has passed one week at 50 ° C. However, it has been found that the bonding strength does not decrease.

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Abstract

　本発明は、表面シートにゲル状組成物が塗工されてなる吸収性物品であって、表面におけるドライ性及び厚さ方向の液浸透性に優れるとともに、表面シートとコアラップシートとの間の接合状態を維持しつつ、吸収性にも優れた吸収性物品を提供することを目的とする。本発明の吸収性物品（１）は、吸収コア（４１）及び該吸収コア（４１）を囲繞するコアラップシート（４２）を含む吸収体（４）と、該吸収体（４）の肌面側に配置され、前記コアラップシート（４２）と接着剤により接合された表面シート（２）とを有し、前記表面シート（２）の肌面側の面に、３８℃でゲル状態を維持することのできる疎水性のゲル状組成物が間欠的に塗工されている。

Description

吸収性物品
　本発明は、ゲル状組成物を表面に含む吸収性物品に関する。
　使い捨ておむつ、生理用ナプキン、パンティーライナ、失禁パッド等の吸収性物品では、長年積み重ねられてきた技術開発により吸収性能等の基本的性能が向上し、以前と比較して、尿や経血などの排泄物を吸収した後に、漏れ等が生じ難くなってきており、現在では、更なる高機能化、例えば、スキンケア効果や快適な着用感を有することなどが求められている。そのような高機能化された吸収性物品として、スキンケア成分等を含むローション剤を、表面シート上に塗布することで、液透過性を向上させつつ、肌のかぶれ等を防止することのできる吸収性物品などが提案されている。
　例えば、特許文献１には、液体不透過性バックシートと、前記バックシートと接合された液体透過性トップシートであって、使い捨て吸収性物品が着用されている場合に前記物品の内側の方を向く内面および着用者の皮膚の方を向く外面を含み、トップシートの前記外面の少なくとも一部にローションを有するトップシートと、前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収性コアと、を備え、複数の細片から成るパターンの形状で液体透過性トップシートにローションが付けられ、前記細片はローションが付けられていない複数の領域によって隔てられ、複数の細片から成るパターンは不連続的なパターンである、使い捨て吸収性物品が開示されている。さらに、特許文献１によれば、このように液透過性トップシートにローションが付けられた吸収性物品は、快適な着用感、優れた液体処理特性及びサラサラ感を備えるとされている。
　また、特許文献２には、不織布からなる液透過性の表面シート、液不透過性又は撥水性の裏面シート及びこれら両シート間に配置された吸収体を備えた吸収性物品であって、前記表面シートは、着用者の肌側に向かって突出する多数の突出部を有し、前記突出部は、前記吸収体側が開放された内部空間を有しており、前記突出部は、頂部における肌対向面及び非肌対向面の両面にスキンケア剤が付着しており、該頂部における非肌対向面よりも肌対向面の方が、単位面積当たりのスキンケア剤量が多い、吸収性物品が開示されている。さらに、特許文献２によれば、このようにスキンケア剤が付着した吸収性物品は、肌に移行させ易い部位にスキンケア剤を安定的に保持でき、スキンケア効果及びその持続性に優れるとされている。
特開２００８－５２２７７２号公報 特開２０１２－１４３５４３号公報
　しかしながら、これら特許文献１及び２の吸収性物品に用いられているローションやスキンケア剤（以下、「ローション等」という。）は、吸収性物品の着用時において、着用者の体温や排泄物の温度などによって溶融するものであるため、溶融したローション等が、表面シートの非肌面側の面まで浸透して、表面シートの非肌面側の面に接するコアラップシートとの間のホットメルト接着剤による接合を阻害し、前記表面シートと前記コアラップシートとが分離してしまい、吸収性物品として吸収性が低下する虞があった。
　そこで、本発明は、表面シートにゲル状組成物が塗工されてなる吸収性物品であって、表面におけるドライ性及び厚さ方向の液浸透性に優れるとともに、表面シートとコアラップシートとの間の接合状態を維持しつつ、吸収性にも優れた吸収性物品を提供することを目的とする。
　本発明は、吸収コア及び該吸収コアを囲繞するコアラップシートを含む吸収体と、該吸収体の肌面側に配置され、前記コアラップシートと接着剤により接合された表面シートと、を有する吸収性物品に関し、前記表面シートは、該表面シートの肌面側の面に、３８℃でゲル状態を維持することのできる疎水性のゲル状組成物が間欠的に塗工されている、吸収性物品である。本発明の吸収性物品は、ゲル状組成物が、３８℃でもゲル状態を維持することができるので、吸収性物品の着用時において、着用者の体温等によって溶融せず、表面シートの非肌面側の面にゲル状組成物が浸透しないため、前記表面シートと前記コアラップシートとの間の接着剤による接合に影響を与えず、接合状態を長時間に亘って安定して維持することができる。
　また、疎水性のゲル状組成物が、親水性繊維などから構成される表面シートの肌面側の面に、間欠的に塗工されていることで、前記表面シートの肌面側の面に、疎水性を有するゲル状組成物の塗工領域が形成される一方、前記表面シートの内部は親水性を有しているため、前記塗工領域における疎水性の撥水作用と表面シート内部における親水性の吸水作用との相乗作用によって、前記表面シートの肌面側の面上に供給された尿などの液状排泄物が、前記ゲル状組成物の塗工されていない非塗工領域を介して、前記表面シートの内部に引き込まれ易い状態を形成することができ、それにより、厚さ方向の液浸透性を保持しつつ前記表面シートの液捌け性を格段に向上させることができる。さらに、表面シートに着用者の体圧などが掛かり、表面シートの内部に浸透した液状排泄物が表面シートの肌面側に向かって移行するような場合でも、疎水性のゲル状組成物が表面シートの肌面側の面に存在することによって、前記液状排泄物が表面シートの肌面側の面へ浸出することが阻害されるため、一度内部に浸透した液状排泄物の液戻りを効果的に防ぐことができる。その結果、吸収性物品を厚さ方向の液浸透性を保持しつつ表面のドライ性に優れた吸収性物品とすることができる。
　さらに、前記表面シートの非肌面側の面には、前記ゲル状組成物が塗工されておらず、また、前記表面シートの肌面側の面に塗工されたゲル状組成物が、前記表面シートの非肌面側の面には浸透しないので、前記表面シートの肌面側から非肌面側へ浸透する液状排泄物が、非肌面側の面に向かうにつれて前記表面シートの面方向に拡散し易くなるため、前記表面シートの面方向に拡散しながら前記表面シートの非肌面側の面に到達した液状排泄物を、前記表面シートの非肌面側の面に接合されているコアラップシートを介して、広範囲の箇所から吸収コアに吸収させることができ、それにより、液状排泄物の吸収体への吸収効率を更に向上させることができる。その結果、吸収性に優れた吸収性物品を得ることができる。
　本発明によれば、表面におけるドライ性及び厚さ方向の液浸透性に優れるとともに、表面シートとコアラップシートとの間の接合状態を維持しつつ、吸収性にも優れた吸収性物品を提供することができる。
図１は、本発明の一実施形態に係る吸収性物品の伸長した状態における平面図である。 図２は、本発明の一実施形態に係る吸収性物品においてゲル状組成物が塗工された部分の幅方向における部分断面図（模式図）である。
　本発明の吸収性物品について、図面等を参照しながら以下に詳細に説明する。
　図１は、本発明の一実施形態に係る吸収性物品（使い捨ておむつ）の伸長した状態における平面図であり、図２は、本発明の一実施形態に係る吸収性物品において、ゲル状組成物が間欠的に塗工された部分の幅方向ＤWにおける部分断面図（模式図）である。本発明の一実施形態に係る使い捨ておむつ１は、外形形状が、伸長した状態の平面視にて、長手方向ＤLに長い形状を有し、長手方向ＤLの中央部が幅方向ＤWの内方側に向かって細く括れた略鼓形（或いは、逆クラウン形）の形状を有している。なお、本発明の吸収性物品は、このような外形形状に限定されず、例えば、瓢箪形状や長方形等の矩形状、楕円状、長円状などの長手方向ＤＬに長い任意の形状を採用することができる。本実施形態に係る使い捨ておむつ１は、図１及び図２に示すように、その厚さ方向ＤTにおいて着用者の肌面側に位置する液透過性の表面シート２と、前記肌面側の反対側（すなわち、非肌面側）に位置する液不透過性の裏面シート３と、前記表面シート２及び前記裏面シート３の間に位置する吸収体４と、を備えた積層構造を有しており、さらに、前記表面シート２を平面視にて幅方向ＤＷの外方側から挟むようにして、前記表面シート２の肌面側に配置される、ギャザー部形成用の一対の側部シート部材５を備えている。また、前記表面シート２の肌面側の面には、後述するゲル状組成物が塗工された領域であって、使い捨ておむつ１の長手方向ＤLに延在し、且つ幅方向ＤWに並ぶ複数の略直線状のゲル状組成物の塗工領域６（以下、「線状塗工領域」と記すことがある。）を有している。
　そして、本発明の吸収性物品においては、前記ゲル状組成物が、３８℃でゲル状態を維持することのできる疎水性のゲル状組成物である。以下、本発明の吸収性物品に用いられるゲル状組成物について、更に詳細に説明する。
［ゲル状組成物］
　本発明の吸収性物品に用いられるゲル状組成物は、３８℃でゲル状態を維持することができ、疎水性を有するものであれば特に制限されないが、例えば、スチレン系エラストマー及び炭化水素油を含む組成物などが挙げられ、中でも、スチレン系エラストマー、炭化水素油及びシリコーンオイルを含む組成物が好適に用いられる。中でも、前記ゲル状組成物は、重量平均分子量が１０万以上１８万未満であり、且つトリブロック以上のブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）と、重量平均分子量が１８万以上３０万以下であり、且つトリブロック以上のブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ２）とを、（Ａ１）／（Ａ２）＝９５／５～５０／５０の質量比で含み、且つ分子量の分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．２５～１．６０である、スチレン系熱可塑性エラストマー混合物（Ａ）１００質量部に対し、３７．８℃における動粘度が５～５０ｍｍ2/ｓである炭化水素油（Ｂ）を５００～４８００質量部と、２５℃における動粘度が５０～２００ｍｍ2/ｓであるシリコーンオイル（Ｃ）を２０～６０質量部とを含有する組成物を、特に好ましく用いることができる。
　上述のゲル状組成物に用いられるスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１，Ａ２）は、ポリスチレン系ハードセグメントとソフトセグメントとを含むトリブロック以上のブロック共重合体であり、好ましくはスチレン系ハードセグメントからなるブロック成分を分子鎖中に２つ以上有するブロック共重合体であり、更に好ましくは分子鎖における少なくとも両末端のブロック成分が、前記スチレン系ハードセグメントからなるブロック成分であるブロック共重合体である。前記ポリスチレン系ハードセグメントとしては、特に制限されないが、例えば、ポリスチレン、ポリ（α－メチルスチレン）、ポリ（ｏ－メチルスチレン）、ポリ（ｍ－メチルスチレン）、ポリ（ｐ－メチルスチレン）などのポリスチレン系ポリマーが挙げられる。また、前記ソフトセグメントとしては、特に制限されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリブタジエン、ポリイソプレンなどのポリオレフィン系ポリマーが挙げられる。
　前記スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１，Ａ２）として用いられる共重合体は、トリブロック以上のスチレン系ブロック共重合体であれば、特に制限されないが、例えば、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン－イソプレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン－エチレン－エチレン－プロピレンスチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）、及びこれらの２種以上を任意に組み合せたものなどが挙げられる。これらの中でも、表面シートに塗工した後のゲル状態の保持性（特に、３８℃における保持性）やゲルの硬さ、伸びなどの点から、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）及びスチレン－エチレン／エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）が好ましい。前記スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１，Ａ２）としてジブロック共重合体を用いた場合は、スチレン系ハードセグメントの相互作用（π－πスタッキング）が弱くなるため、表面シートに塗工した後のゲル状態の保持性（特に、３８℃における保持性）やゲルの硬さ、伸びなどが十分に得られない虞がある。なお、前記スチレン系熱可塑性エラストマーは、前記スチレン系ハードセグメントの相互作用により形成される複数の凝集ドメインと、該複数の凝集ドメインを連結するオレフィン系ソフトセグメントとによって網目状のネットワーク構造が形成されるため、弾性体としての機能を発現するとともに、体温（約３５℃～約３８℃）程度の温度条件下においてもゲル状態を維持することができるものと考えられる。また、このような網目状のネットワーク構造は、後述する油剤（すなわち、炭化水素油（Ｂ）及びシリコーンオイル（Ｃ））等を適度に徐放させつつ保持する機能を併せ持つものと考えられる。
　また、前記ブロック共重合体は、好ましくは１０～５０質量％のスチレン系ブロック成分と５０～９０質量％のオレフィン系ブロック成分、更に好ましくは１５～４０質量％のスチレン系ブロック成分と６０～８５質量％のオレフィン系ブロック成分、特に好ましくは１８～３５質量％のスチレン系ブロック成分と６５～８２質量％のオレフィン系ブロック成分を含む。スチレン系ブロック成分の割合が１０質量％を下回ると、前記凝集ドメインを形成するスチレン系ブロック成分の量が少なくなるので、前記スチレン系熱可塑性エラストマーが上述の網目状のネットワーク構造を形成し難くなる。一方、スチレン系ブロック成分の割合が５０質量％を超えると、前記油剤等を保持するオレフィン系ブロック成分の量が少なくなるので、保持できる油剤等の量が少なくなり、また、前記スチレン系ハードセグメントにより形成される凝集ドメインの量が多くなるので、表面シートに適用した後のゲルが硬くなり、吸収性物品の着用時において、着用者に違和感や不快感を引き起こす虞がある。
　前記スチレン系熱可塑性エラストマー混合物（Ａ）は、重量平均分子量の異なる２種類のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１，Ａ２）の混合物からなる。前記２種類のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１，Ａ２）のうちの一方のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）（以下、「低分子量のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）」と記すことがある。）は、重量平均分子量が１０万以上１８万未満の範囲内であり、好ましくは１０万～１５万の範囲内である。この重量平均分子量が１０万未満であると、表面シートに適用した後のゲルの硬さや伸びが低くなるため、表面シートの柔軟性を阻害する虞がある。また、他方のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ２）（以下、「高分子量のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ２）」と記すことがある。）は、重量平均分子量が１８万以上３０万以下の範囲内であり、好ましくは２２万～２８万の範囲内である。この重量平均分子量が３０万を超えると、表面シートに適用した後のゲルの表面にタック性が生じ易くなるため、吸収性物品の着用時において、着用者にべたつき感を感じさせ、不快感を引き起こす虞がある。
　前記スチレン系熱可塑性エラストマー混合物（Ａ）は、分散度（すなわち、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ））が１．２５～１．６０の範囲内であり、好ましくは１．３５～１．５５の範囲内である。分散度が１．２５未満であると、ゲル状組成物の物性が単一のスチレン系熱可塑性エラストマーを用いた場合と変わらないため、表面シートに適用した後のゲルの伸びが不十分となり、表面シートの柔軟性を阻害する虞がある。一方、分散度が１．６０を超えると、前記２種類のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１，Ａ２）の冷却固化時間の差によって、表面シートに適用した後のゲルが不均質になるため、ゲルの伸びや脆さなどの物性が低下し、吸収性物品として品質にバラツキが生じる虞がある。
　前記２種類のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１，Ａ２）及び前記スチレン系熱可塑性エラストマー混合物（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）と、前記スチレン系熱可塑性エラストマー混合物（Ａ）の分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）は、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を移動相として、以下の条件でＧＰＣ測定を行い、ポリスチレン換算により求めることができる。
　［ＧＰＣ測定条件］
　装置　　：ＧＰＣ－８２２０　（東ソー（株）製）
　カラム　：ＳＨＯＤＥＸ　ＫＦ－８０４　（昭和電工（株）製）
　温度　　：４０℃
　溶媒　　：ＴＨＦ
　流量　　：１．０ｍＬ／分
　試料濃度：０．０５～０．６質量％
　注入量　：０．１ｍＬ
　検出　　：ＲＩ（示差屈折計）
　上記したように、前記ゲル状組成物は、重量平均分子量の異なる２種類のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１，Ａ２）の混合物を含有するが、その配合量は、低分子量のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）と高分子量のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ２）の質量比で、（Ａ１）／（Ａ２）＝９５／５～５０／５０の範囲内であり、好ましくは９０／１０～６０／４０、更に好ましくは８０／２０～７０／３０である。前記質量比において、低分子量のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）の配合比率が９５を超えると、表面シートに適用した後のゲルの硬さや伸びが不十分となるため、表面シートの柔軟性を阻害する虞があり、前記配合比率が５０未満であると、表面シートに適用した後のゲルの表面にタック性が生じ易くなり、着用者にべたつき感を感じさせ、不快感を引き起こす虞がある。
　また、前記ゲル状組成物は、３７．８℃における動粘度が５～５０ｍｍ2/sである炭化水素油（Ｂ）を更に含むことができる。前記炭化水素油（Ｂ）は、炭素と水素からなる化合物であれば特に制限されず、直鎖、分岐又は環状の構造を有していても、飽和又は不飽和結合を有していてもよい。前記炭化水素油（Ｂ）としては、例えば、オレフィン系炭化水素（二重結合を１つ含むアルケン）、パラフィン系炭化水素（二重結合も三重結合も含まないアルカン）、アセチレン系炭化水素（三重結合を１つ含むアルキン）、二重結合及び／又は三重結合を２つ以上含む炭化水素、並びに芳香族炭化水素、脂環式炭化水素等の環状炭化水素などが挙げられる。より具体的には、水添ポリイソブテン、流動パラフィン、スクワラン、スクワレン等が挙げられ、さらに、水添ポリイソブテンは、表面シートに適用した後のゲルにタック性が生じず、また、徐放された油剤によるベタツキも生じないため、特に好ましく用いることができる。
　前記炭化水素油（Ｂ）は、３７．８℃における動粘度が５～５０ｍｍ2/sの範囲内であり、好ましくは１０～３０ｍｍ2/sの範囲内、更に好ましくは１０～２０ｍｍ2/sの範囲内である。この動粘度が５ｍｍ2/s未満であると、炭化水素油（Ｂ）がゲル状組成物の製造時に揮発し易くなるため、表面シートに適用した後のゲルの物性にバラツキが生じる虞がある。一方、この動粘度が５０ｍｍ2/sを超えると、表面シートに適用した後のゲルが硬くなり、タック性も生じ易くなる。なお、炭化水素油（Ｂ）の動粘度は、ＪＩＳ　Ｋ　２２８３：２０００の「５．動粘度試験方法」に従って、キャノンフェンスケ逆流形粘度計を用いて、３７．８℃の試験温度で測定することにより得ることができる。
　前記炭化水素油（Ｂ）の配合量は、前記スチレン系熱可塑性エラストマー混合物（Ａ）１００質量部に対し、５００～４８００質量部の範囲内であり、好ましくは８００～３０００質量部の範囲内、更に好ましくは１０００～１５００質量部の範囲内である。この配合量が５００質量部未満であると、表面シートに適用した後のゲルが硬くなり、伸びも低下するため、表面シートの柔軟性を阻害する虞がある。一方、この配合量が４８００質量部を超えると、ゲルが柔らかくなり過ぎてしまい、表面シートに適用した後にゲルが前記表面シートの非肌面側に浸透し易くなる。
　また、前記ゲル状組成物は、２５℃における動粘度が５０～２００ｍｍ2/sであるシリコーンオイル（Ｃ）を更に含むことができる。前記シリコーンオイル（Ｃ）は、シリコーンオイルであれば特に制限されず、任意の公知のシリコーンオイルを用いることができる。前記シリコーンオイル（Ｃ）としては、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン等のジオルガノポリシロキサン、シクロペンタシロキサン等の環状シロキサンなどが挙げられる。特に、ジメチルポリシロキサンは、ゲル状組成物に油剤等の適度な徐放性を付与することができるため、好ましく用いることができる。
　前記シリコーンオイル（Ｃ）は、２５℃における動粘度が５０～２００ｍｍ2/sの範囲内であり、好ましくは７０～１５０ｍｍ2/sの範囲内、更に好ましくは８０～１２０ｍｍ2/sの範囲内である。この動粘度が５０ｍｍ2/s未満であると、シリコーンオイル（Ｃ）がゲル状組成物の製造時に揮発し易くなるため、表面シートに適用した後のゲルの物性にバラツキが生じる虞がある。一方、この動粘度が２００ｍｍ2/sを超えると、油剤等の徐放量が少なくなり、タック性も生じ易くなる。なお、シリコーンオイル（Ｃ）の動粘度についても、ＪＩＳ　Ｋ　２２８３：２０００の「５．動粘度試験方法」に従って、キャノンフェンスケ逆流形粘度計を用いて、２５℃の試験温度で測定することにより得ることができる。
　前記シリコーンオイル（Ｃ）の配合量は、前記スチレン系熱可塑性エラストマー混合物（Ａ）１００質量部に対し、２０～６０質量部の範囲内であり、好ましくは３０～５０質量部の範囲内である。この配合量が２０質量部未満であると、油剤等の徐放量が少なくなる。一方、この配合量が６０質量部を超えると、油剤等の徐放量が多くなり過ぎて、ゲルの表面が油っぽくなる。
　また、ゲル状組成物は、所望の製品特性などに応じて、安定剤、酸化防止剤（例えば、ＢＨＴ（２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール）、ＢＨＡ（ブチル化ヒドロキシアニソール）、没食子酸プロピル等）、光安定剤、着色剤、顔料（例えば、酸化チタン、酸化亜鉛等）、香料、無機粉体（例えば、アルミナ、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、クレー等）、有機粉体（例えば、ＰＥ、ＰＰ、シリコーン樹脂のパウダー等）などの任意の添加剤又は他の成分を少なくとも１種、本発明の目的を損なわない範囲で含むことができる。
　前記他の成分としては、例えば、スキンケア作用を有するオイル類（例えば、ホホバオイル、ツバキオイル等）、ビタミン類、各種アミノ酸、ペプチド、ゼオライト、コレステロール、ヒアルロン酸、レシチン、セラミド、皮膚収斂剤、抗ニキビ剤、抗シワ剤、抗セルライト剤、美白剤、抗菌剤、抗カビ剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、保湿剤などが挙げられる。
　上述のゲル状組成物は、３８℃の温度条件下でもゲル状態を維持することができるので、このようなゲル状組成物を表面シート上に塗工した吸収性物品は、吸収性物品の着用時において、着用者の体温等によって前記ゲル状組成物が溶融することはなく、従来技術のように、ゲル状組成物が表面シートの非肌面側の面まで浸透しないため、表面シートとコアラップシートとの間の接着剤による接合に悪影響を及ぼさない。また、前記表面シートの肌面側の面に塗工されたゲル状組成物が、前記表面シートの非肌面側の面には浸透しないので、前記表面シートの肌面側から非肌面側へ浸透する液状排泄物が、非肌面側の面に向かうにつれて前記表面シートの面方向に拡散し易くなるため、前記表面シートの面方向に拡散しながら前記表面シートの非肌面側の面に到達した液状排泄物を、前記表面シートの非肌面側の面に接合されているコアラップシートを介して、広範囲の箇所から吸収コアに吸収させることができ、それにより、液状排泄物の吸収体への吸収効率を更に向上させることができる。その結果、吸収性に優れた吸収性物品を得ることができる。
　また、ゲル状組成物は、上述した各種配合成分を、任意の公知の混合手段を用いて混合することにより製造することができる。例えば、上述の各種配合成分を、同時に或いは任意の順に混合装置内へ供給し、該混合装置内で溶融混合することにより製造することができる。この溶融混合の手段についても特に制限はなく、任意の公知の混合手段を採用することができる。そのような混合手段としては、例えば、単軸押出機、二軸押出機、ロール、バンバリーミキサー、各種ニーダー、配合釜などの混合装置が挙げられる。
　上述のゲル状組成物は、適度な硬さと伸びを有することに加え、徐放性も有するため、各種塗工装置又は成形装置への付着を抑制しつつ、表面シート上に塗工することができる。さらに、前記ゲル状組成物は、高分子量のスチレン系熱可塑性エラストマーよりも、低分子量のスチレン系熱可塑性エラストマーを多く含有しているため、１００℃前後の温度条件においても適度な流動性を呈することから、不織布などからなる表面シートに対して、多様な塗工パターンで且つ容易に塗工を行うことができる。
　本発明の吸収性物品において、ゲル状組成物の塗工パターンは、ゲル状組成物が間欠的に塗工されていれば特に制限されず、表面シートの液捌け性や液浸透性、ゲル状組成物の作用等を阻害しない範囲において、任意の塗工パターンで表面シート上に塗工することができる。なお、本明細書において、「間欠的に塗工する」とは、表面シートの肌面側の面上において、複数の塗工領域と、ゲル状組成物が塗工されていない非塗工領域とが形成されるように塗工することを意味する。
　本発明の吸収性物品は、疎水性のゲル状組成物を、親水性繊維から構成される表面シートの肌面側の面に、間欠的に塗工することで、表面シート２の肌面側の面に、図２に示すような疎水性を有するゲル状組成物の塗工領域６が形成される一方、前記表面シート２の内部は親水性を有しているため、前記塗工領域６における疎水性の撥水作用と前記表面シート２の内部における親水性の吸水作用との相乗作用によって、表面シート２の肌面側の面上に供給された尿などの液状排泄物Ｕが、前記ゲル状組成物の塗工されていない非塗工領域を介して、前記表面シート２の内部に引き込まれ易い状態を形成することができ、それにより、厚さ方向ＤＴの液浸透性を保持しつつ前記表面シート２の液捌け性を格段に向上させることができる。さらに、表面シート２に着用者の体圧などが掛かり、表面シート２の内部に浸透した液状排泄物Ｕが表面シート２の肌面側に向かって移行するような場合でも、疎水性のゲル状組成物が表面シート２の肌面側の面に存在することによって、前記液状排泄物Ｕが表面シート２の肌面側の面へ浸出することが阻害されるため、一度内部に浸透した液状排泄物Ｕの液戻りを効果的に防ぐことができる。その結果、吸収性物品を表面のドライ性及び厚さ方向の液浸透性に優れた吸収性物品とすることができる。
　なお、本明細書において、「液捌け性」とは、表面シートの肌面側の面上に供給された液状排泄物が、該肌面側の面上から非肌面側へ捌ける際の捌け易さを意味し、前記液状排泄物が、表面シートの肌面側の面上から非肌面側へ捌けて、前記表面シート内からなくなるのに掛かる時間（すなわち、「捌け速度」）によって定量評価することができる。また、本明細書において、「液浸透性」とは、表面シートの肌面側の面上に供給された液状排泄物が、該肌面側の面上から前記表面シート内に浸透する際の浸透のし易さを意味し、前記液状排泄物が、表面シートの肌面側の面上から前記表面シート内に浸透し終わるのに掛かる時間（すなわち、「浸透速度」）によって定量評価することができる。
　前記捌け速度及び前記浸透速度は、以下の吸収性評価試験によって測定することができる。吸収性評価試験に当たっては、まず、ユニ・チャーム株式会社から市販されているベービー用紙オムツ、ムーニー「エアフィット」Ｓサイズから表面シートを取り除き、この表面シートを取り除いた部分に評価対象となる表面シート（例えば、ゲル状組成物を塗工した表面シートなど）を貼り合わせることによって、吸収性評価試験用サンプルを作製する。そして、この吸収性評価試験用サンプルの表面シート上に、４０ｍｌの模擬尿を１回滴下し、この模擬尿がすべて前記表面シート内に移行した時間（秒）を計測し、この計測された時間を浸透速度（秒）とする。同様に、前記模擬尿が表面シートを通過して、すべて吸収体側に移行した時間（秒）を計測し、この計測された時間を捌け速度（秒）とする。なお、上記模擬尿は、イオン交換水１０Ｌに、尿素２００ｇ、塩化ナトリウム８０ｇ、硫酸マグネシウム８ｇ、塩化カルシウム３ｇ及び色素（青色１号）約１ｇを溶解させることにより調製する。
　図１に示す実施形態のように、上述のゲル状組成物は、吸収性物品を伸長した状態の平面視にて、吸収性物品の長手方向ＤLに延在し、且つ幅方向ＤWに並ぶ複数の略直線状の塗工パターンで、表面シートの肌面側の面に塗工することができるが、本発明の吸収性物品においては、これに限定されない。例えば、上述の略直線状は、波形状やジグザグ状、点線状などの線状であってもよい。なお、本明細書においては、ゲル状組成物がこのように線状に塗工されてなる領域を「線状塗工領域」という。また、前記幅方向ＤWに並ぶ複数の線状塗工領域の間隔は、特に制限されないが、上述の表面シートの液捌け性及び厚さ方向の液浸透性の効果の点から、１ｍｍ～１０ｍｍが好ましく、２ｍｍ～５ｍｍが更に好ましい。なお、各線状塗工間隔は、等間隔であっても、異なる間隔であってもよい。
　また、複数の線状が延在する方向についても、吸収性物品の長手方向ＤL以外の方向（例えば、幅方向ＤWなど）であっても、各線状パターンが交差する方向（すなわち、格子状の塗工パターンとなる方向）であってもよい。さらに、ゲル状組成物の塗工パターンは、表面シートの肌面側の面の所定領域に広がる複数のドット状であっても（なお、本明細書においては、ゲル状組成物がこのようにドット状に塗工されてなる領域を「点状塗工領域」という。）、幾何学的形状やデザイン性のある模様状であってもよい。このようにゲル状組成物の塗工パターンを適宜調整することで、吸収性物品において、液捌け性の高い箇所を所望の箇所に設定したり、意匠性を付与したりすることができ、多様なニーズに対応した製品設計を実現することができる。
　また、本発明の吸収性物品において、ゲル状組成物の塗工手段は、特に限定されず、任意の公知の塗工手段を採用することができる。そのような塗工手段としては、例えば、ダイ又は吐出ノズルを備えた押出装置；スパイラルコーター、カーテンコーター、スプレーコーター、ディップコーター等の非接触式のコーター；接触式のコーターなどが挙げられる。
　表面シート上のゲル状組成物が塗工される範囲（すなわち、表面シートの肌面側の面の面積に対する塗工領域の面積の割合）については、表面シートの肌面側の面の面積（以下、単に「表面シートの面積」という。）に対して、約１％～約５０％の面積率が好ましく、更に好ましくは約５％～約３０％の面積率であり、特に好ましくは約１０％～約１５％の面積率である。前記ゲル状組成物が、表面シートの面積に対して１％未満の面積率で塗工されていると、前記ゲル状組成物の塗工領域が少なく、表面シートの肌面側の面における疎水性が不十分であるため、上述の液捌け性及び厚さ方向の液浸透性の効果が得られ難くなり、また、表面シート上のゲル状組成物の量が少ないため、当該ゲル状組成物が有する効果も十分に発揮することができない。一方、前記ゲル状組成物が、表面シートの面積に対して５０％を超える面積率で塗工されていると、ゲル状組成物が塗工されていない表面シート上の領域（すなわち、非塗工領域）が少ないため、表面シートの肌面側の面上に供給された液状排泄物が、前記表面シート内に浸透し難くなる。
　また、表面シートの肌面側の面に塗工されるゲル状組成物の塗工量は、通常１～３０ｇ／ｍ2の範囲内であるが、好ましくは６～１５ｇ／ｍ2の範囲内であり、更に好ましくは６～１０ｇ／ｍ2の範囲内である。前記ゲル状組成物の塗工量が６ｇ／ｍ２未満であると、前記ゲル状組成物の塗工量が少なく、表面シートの肌面側の面における疎水性が不十分であるため、上述の液捌け性の効果が得られ難くなり、また、前記ゲル状組成物の塗工量が１５ｇ／ｍ２を超えると、前記ゲル状組成物の疎水性によって弾かれる度合いが増大するため、厚さ方向の液浸透性が得られ難くなる。なお、本明細書において、前記ゲル状組成物の塗工量は、次のようにして求める。
（１）ゲル状組成物が塗工された表面シートの測定対象となる所定範囲を、例えば、カッターの替え刃等の鋭利な刃物を用いて、その厚さを変化させないように切り出し、塗工量測定用のサンプルを得る。
（２）切り出したサンプルの面積：ＳＡ（ｍ2）及び質量：ＳＭ0（ｇ）を測定する。
（３）測定後のサンプルを、芳香族系溶媒（例えば、トルエン等）などのゲル状組成物が可溶な溶媒中に浸し、少なくとも３分間攪拌して、前記ゲル状組成物を溶媒中に溶出させる。
（４）予め質量を測定したろ紙を用いて前記溶媒中のサンプルをろ過した後、そのままろ紙上において、サンプルを溶媒で十分に洗浄する。洗浄後のサンプルをろ紙ごと１００℃のオーブン内で十分に乾燥させる。
（５）乾燥後のろ紙及びサンプルの質量を測定し、その値から予め測定したろ紙の質量を差し引くことにより、乾燥後のサンプルの質量：ＳＭ1（ｇ）を算出する。
（６）ゲル状組成物の塗工量ＧBS（ｇ／ｍ2）を、次式（１）により算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　なお、前記ゲル状組成物の塗工量は、測定誤差を少なくするために、サンプルの総面積が１００ｃｍ2を超えるように複数の吸収性物品から複数のサンプルを切り出して、それぞれのサンプルについて上記（２）～（６）の測定作業を行い、それぞれの測定作業から得られた塗工量ＧBSの平均値を採用する。
　また、ゲル状組成物は、不織布などの表面シートの素材を製造する際に塗工しても、或いは吸収性物品の製造ラインにおいて表面シート上に塗工してもよい。設備投資を抑制する観点から、前記ゲル状組成物は、吸収性物品の製造ラインにおいて表面シート上に塗工することが好ましく、特に、油剤等の脱落による汚染を抑制するという点から、製造ラインの下流工程（例えば、製品を個別に梱包する工程の直前など）において表面シート上に塗工することが好ましい。
　以下、本発明の吸収性物品に用いられる各種構成部材について説明する。
［表面シート］
　本発明の一実施形態において、表面シート２は、使い捨ておむつ１の厚さ方向ＤTの肌面側において、使い捨ておむつ１の長手方向ＤLに延びる中央軸線ＣL上に配置され、着用者の肌面に直に接触し得る液透過性のシート部材である。本実施形態においては、前記シート部材としてエアスルー不織布が用いられるが、本発明の吸収性物品においては、これに限定されず、液透過性を有するシート部材であれば、従来より公知の任意のシート部材を用いることができる。そのようなシート部材としては、例えば、不織布や織物、編物等が挙げられるが、クッション性や肌触り、汎用性などの点から、不織布を用いることが好ましい。また、不織布としては、上述のエアスルー不織布のほか、例えば、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布、及びこれらの組み合わせ（例えば、ＳＭＳ等）などが挙げられる。
　本発明の吸収性物品において、表面シートとして不織布又は織布を用いる場合、該不織布又は織布を構成する繊維としては、天然繊維や化学繊維などが挙げられ、更に具体的には、粉砕パルプ、コットン等のセルロース繊維；レーヨン、フィブリルレーヨン等の再生セルロース；アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース；熱可塑性疎水性化学繊維；親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維などが挙げられる。さらに、前記熱可塑性疎水性化学繊維としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等からなる単繊維、ＰＥ及びＰＰのグラフト重合体からなる繊維などが挙げられる。また、上述の不織布又は織布は、不織布又は織布を形成した後に親水化処理されてもよい。
　図１に示すように、本実施形態における表面シート２は、平面視にて、長手方向ＤLを長辺とする略長方形の外形形状を有しているが、本発明の吸収性物品においては、このような形状に限定されず、長方形以外の矩形状でも、楕円状や長円状、瓢箪形状などの曲線を含むような形状でもよい。また、表面シートのサイズは、表面シートの非肌面側に配置される吸収体の肌面側表面の全面を被覆することができるサイズであれば特に制限されず、吸収性物品の着用対象者のサイズや性別、用途などに応じて、任意のサイズのものを採用することができる。さらに、表面シートの厚さについても、吸収性物品として必要な液透過性、強度及び柔軟性等を有するものであれば特に制限されず、任意の厚さのものを採用することができる。例えば、表面シートの厚さは、０．００１ｍｍ～５．０ｍｍの範囲内とすることができるが、好適な液透過性、クッション性、肌触りなどの点から、好ましくは０．０１ｍｍ～３．０ｍｍであり、更に好ましくは０．１ｍｍ～１．０ｍｍである。
　本実施形態において、表面シート２は、少なくとも肌面側の表面が平坦な構造を有しているが、本発明の吸収性物品においては、このような構造に限定されない。例えば、表面シートは、少なくとも肌面側の表面に複数の凸部が形成されたものなども好適に用いることができる。表面シートとして、肌面側に突出する複数の凸部を有するものを用いる場合は、前記複数の凸部のうちの少なくとも一部の凸部に、上述のゲル状組成物が塗工されていることが好ましい。前記複数の凸部は、着用者の肌面に当接する部分であるが、このような部分に前記ゲル状組成物が塗工されていると、当該部分が疎水性となるので、当該部分において尿などの液状排泄物が残留したり、液戻りしたりすることが抑制されるため、排出された液状排泄物が着用者に付着することを効果的に防ぐことができる。
　また、前記凸部は、所望の液捌け性や液浸透性、クッション性、肌触りなどに応じて、任意の構造のものを採用することができ、例えば、前記凸部は、表面シートの長手方向に延在する畝部（凸条部）でもよいし、或いは稜線が丸みを帯びた扁平な直方体又は截頭四角錐体、頂点が丸みを帯びた角錐状（例えば、三角錐状、四角錐状等）、頂点が丸みを帯びた円錐状、アーチ状などの立体形状からなる突出部でもよい。また、前記凸部以外の部分の構造は、特に制限されず、溝部であっても、平坦部であってもよく、例えば、本発明の別の実施形態においては、表面シートとして、前記複数の凸部が、表面シートの長手方向に沿って平行に延び、且つ幅方向ＤWに略等間隔で並ぶ複数の直線状の畝部として形成され、隣り合う２つの畝部の間の部分が、表面シートの長手方向に沿って延びる溝部として形成された、いわゆる畝溝構造を有するものなどが好適に用いられる。
　畝部及び溝部が吸収性物品の長手方向ＤLに沿って直線状に延在する実施形態においては、表面シート上に供給された尿などの液状排泄物が、畝部及び溝部に沿って吸収性物品の長手方向ＤLに拡散し易くなるので、液状排泄物が吸収性物品の幅方向ＤWへ広がるのが抑制され、これに起因する幅方向ＤWからの液状排泄物の漏出を防止することができる。さらに、吸収性物品の長手方向ＤLに拡散されながら表面シートを透過した液状排泄物を、吸収体の広い領域から吸収させることが可能となるため、液状排泄物の吸収効率を格段に向上させることができる。
　また、上述の畝溝構造において、畝部の高さ、すなわち、畝部の頂部を含む水平面と溝部の底部を含む水平面との間の距離は、表面シート上に供給された尿などの液状排泄物を所定方向に誘導することができ、且つ前記畝部が着用者の肌に接触したときに、着用者に違和感や不快感を生じさせないという観点から、通常０．１～１．２ｍｍの範囲内であり、好ましくは０．２ｍｍ～１．０ｍｍの範囲内であり、更に好ましくは０．４ｍｍ～０．８ｍｍの範囲内である。なお、畝部の高さは、レーザー変位計（例えば、キーエンス株式会社製　高精度２次元レーザー変位計ＬＪ－Ｇシリーズ（型式：ＬＪ－Ｇ０３０））を使用して、次のように非接触方式で測定することができる。１００ｍｍ×１００ｍｍのサイズに切り出した表面シートのサンプルを水平な測定台の上に載置し、異なる５つの畝部について、測定台からの変位をレーザー変位計で測定し、５つの測定値の平均値を畝部の厚み（ｍｍ）とする。同様に、異なる５つの溝部について、測定台からの変位をレーザー変位計で測定し、５つの測定値の平均値を溝部の厚み（ｍｍ）とする。前記畝部の厚み（ｍｍ）と前記溝部の厚み（ｍｍ）との差から、畝部の高さ（ｍｍ）を算出する。
　さらに、上述の畝溝構造の畝部及び溝部の各幅についても、畝部の幅は、通常１．０～５．０ｍｍの範囲内の幅とすることができるが、液状排泄物の拡散性や液捌け性、クッション性、肌触りなどの点から、好ましくは２．０～４．０ｍｍである。なお、畝部の幅が５．０ｍｍを超えると、液状排泄物が畝部に残留し易くなり、液捌け性が低下する虞がある。同様に、溝部の幅は、通常１．０～３．０ｍｍの範囲内の幅とすることができるが、好ましくは１．０～２．０ｍｍである。また、畝溝構造のピッチ（すなわち、隣り合う２つの畝部の頂部中心同士の間隔（ｍｍ））は、２．０ｍｍ～８．０ｍｍの範囲内とすることができるが、液状排泄物の拡散性や液捌け性、クッション性、肌触りなどの点から、好ましくは２．０ｍｍ～６．０ｍｍである。なお、畝部の幅は、無加圧状態における表面シートの平面写真又は平面画像に基づいて、畝部と、該畝部の両側に位置する２つの溝部との間の境界線同士間の距離として測定することができる。また、溝部の幅も同様である。
　本発明の吸収性物品において、表面シートの構造として採用し得る畝溝構造は、上述の態様に限定されず、例えば、畝溝構造の畝部及び溝部が、少なくとも部分的に吸収性物品の長手方向ＤL以外の方向（例えば、吸収性物品の幅方向ＤWなど）に延在する態様、少なくとも部分的に方向を変化させながら（例えば、波状やジグザグ状など）延在する態様、少なくとも部分的に吸収性物品の長手方向ＤLに非連続的（すなわち、断続的）に延在する態様、少なくとも部分的に隣り合う２本の畝部の間隔が一定ではない態様、又はこれらの態様の２つ以上を任意に組み合わせた態様とすることができる。このように畝部及び溝部の延在する方向や形態を適宜設定することによって、表面シート上に供給された液状排泄物の拡散方向などを制御することができ、多様なニーズに対応した製品設計を実現することができる。
　表面シートに上述の畝溝構造を形成する方法としては、特に制限されず、例えば、特開２００８－２５０７９号公報、特開２００８－２３３２６号公報、特開２００９－３０２１８号公報等に開示されているような、繊維ウェブに連続的に気体（通常はエア）を吹き付けることによって畝溝構造を形成する方法や、真空成形を利用する方法、ギア延伸を利用する方法、熱伸長性繊維の熱伸長及び／又は熱収縮性繊維の熱収縮を利用する方法などの公知の方法を採用することができる。
　表面シートとして、このような畝溝構造を有するものを用いる場合は、前記複数の畝部のうちの少なくとも一部の畝部において、上述のゲル状組成物が、前記畝部に沿った線状塗工領域又は点状塗工領域として存在していることが好ましい。前記複数の畝部は、着用者の肌面に当接する部分であるが、このような部分に上述のゲル状組成物が塗工されていると、当該部分が疎水性となるので、当該部分において尿などの液状排泄物が残留したり、液戻りしたりすることが抑制されるため、排出した液状排泄物が着用者に付着することを効果的に防ぐことができるとともに、畝溝構造を有することによって奏される上述の効果、すなわち、液状排泄物の漏出を防止することができるとともに、液状排泄物の吸収効率を格段に向上させることができるという効果も、享受することができる。
　本発明の吸収性物品において、表面シートの坪量は、特に制限されず、液透過性や強度、柔軟性などを阻害しない範囲内において、任意の坪量を採用することができる。そのような坪量としては、例えば、１０ｇ／ｍ2～１００ｇ／ｍ2とすることができ、好ましくは２０ｇ／ｍ2～５０ｇ／ｍ2である。この坪量が１０ｇ／ｍ2未満であると、表面シートしての表面強度が十分に得られず、吸収性物品の着用中に破れる虞がある。また、この坪量が１００ｇ／ｍ2を超えると、過度のごわつきが生じ、吸収性物品の着用者に不快感や違和感などを引き起こす虞がある。
［吸収体］
　本実施形態の使い捨ておむつ１において、吸収体４は、表面シート２の非肌面側に配置され、前記表面シート２を透過した尿などの液状排泄物を吸収、保持するものである。一般的に、吸収体は、吸水性や装着時の快適性などを考慮すると、嵩高であり、型崩れし難く、化学的刺激の少ないものが好ましい。そのような点から、吸収体４は、図２に示すような、液状排泄物を吸収、保持するための吸収コア４１と、該吸収コア４１を囲繞するコアラップシート４２とを含むものが用いられる。本実施形態において、吸収体４の肌面側に配置される表面シート３と前記コアラップシート４２とは、ホットメルト型接着剤等の任意の接着剤によって、少なくとも部分的に接合されている。
　前記吸収コアとしては、例えば、フラッフパルプ、スパンボンド不織布、エアレイド不織布、セルロース系繊維等の親水性繊維、親水化処理された熱可塑性繊維などの繊維材と、アクリル酸ナトリウムコポリマー等の高吸収性ポリマーとを含むものなどが挙げられる。なお、吸収コアは、高吸収性ポリマーを含んでいなくてもよく、例えば、上述の繊維材のみをコアラップシートで囲繞したものを吸収体として用いることもできる。
　前記コアラップシートとしては、尿などの液状排泄物が透過できる程度の液透過性を有し、且つ内包する吸収コアの構成要素が透過しない（すなわち、吸収コアを構成する繊維材が漏出しない）程度のバリアー性を有するものであれば、特に制限されないが、例えば、天然繊維や化学繊維などからなる、不織布、織布、編布などのシート状の繊維構造体が挙げられ、更に具体的には、坪量が約１０ｇ／ｍ2～約３０ｇ／ｍ2程度のティッシュや液透過性不織布、親水性不織布などが挙げられる。
　また、本発明の吸収性物品において、吸収体の構造は、特に制限されず、所望の吸収性能やサイズ、用途等に応じて、任意の構造のものを採用することができる。
［裏面シート］
　本発明の吸収性物品において、液不透過性の裏面シートは、特に制限されず、従来より公知の任意のシート部材を用いることができる。そのようなシート部材としては、例えば、ＰＥ、ＰＰ等を含むフィルム、通気性を有する樹脂フィルム、スパンボンド又はスパンレース等の不織布に通気性を有する樹脂フィルムを貼り合わせた積層体、ＳＭＳ等の複層不織布などが挙げられる。
　また、本発明の吸収性物品は、所望の製品特性や用途などに応じて、任意の構成部材を更に含むことができる。本発明は、上述した実施形態の使い捨ておむつのほかに、例えば、失禁パッド、生理用ナプキン、パンティーライナ等の様々な吸収性物品に適用することができる。また、本発明の吸収性物品は、上述した実施形態などに制限されることなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内において、適宜変更が可能である。
　以下、実施例及び比較例を例示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものではない。
実施例１
　３ｍｍピッチの畝溝構造を有する不織布からなる表面シート上に、ポリスチレン－ｂｌｏｃｋ－ポリ（エチレン－ｃｏ－ブチレン）－ｂｌｏｃｋ－ポリスチレン（ＳＥＢＳ）を５質量％と、ポリスチレン－ｂｌｏｃｋ－ポリエチレン－ｂｌｏｃｋ－ポリ（エチレン－ｃｏ－プロピレン）－ｂｌｏｃｋ－ポリスチレン（ＳＥＰＳ）を２質量％と、パールリーム６（日油株式会社製，流動イソパラフィン、イソブテン及びｎ-ブテンを共重合し、次いで水素を付加することにより生成された分岐鎖炭化水素、重合度：約５～約１０，重量平均分子量：約３３０）を９０質量％と、シリコーンオイル（１００ｃｓｔ）を３質量％とからなるゲル状組成物を、塗工幅２ｍｍ、塗工間隔２ｍｍで塗工して、複数の線状塗工領域を有する表面シートサンプルを作製した。この作成した表面シートサンプルを、ユニ・チャーム株式会社から市販されているベービー用紙オムツ、ムーニー「エアフィット」Ｓサイズから表面シートを取り除いた部分に、ホットメルト接着剤を用いて貼り合わせて、実施例１の吸収性物品を作製した。
比較例１
　上述の表面シート上にゲル状組成物を塗工していないこと以外は、実施例１と同様にして比較例１の吸収性物品を作製した。
　実施例１及び比較例１の吸収性物品について、捌け速度、浸透速度、リウェット量及びコアラップシートとの接合強度を、以下の要領で測定した。それぞれの測定値は表１に示す。
　浸透速度は、各吸収性物品の表面シート上に、４０ｍｌの模擬尿を１回滴下し、この模擬尿がすべて前記表面シート内に移行した時間（秒）を計測し、この計測された時間を浸透速度（秒）とした。同様に、捌け速度は、前記模擬尿が表面シートを通過して、すべて吸収体側に移行した時間（秒）を計測し、この計測された時間を捌け速度（秒）とした。これらの捌け速度及び浸透速度の測定は、それぞれ連続して３回実施した。なお、上記模擬尿は、イオン交換水１０Ｌに、尿素２００ｇ、塩化ナトリウム８０ｇ、硫酸マグネシウム８ｇ、塩化カルシウム３ｇ及び色素（青色１号）約１ｇを溶解させることにより調製した。
　実施例１及び比較例１の各吸収性物品について、リウェット量（ｇ）を次の試験方法により測定した。
（１）サンプルの模擬尿滴下位置に印をつける。
（２）サンプルの重量及び模擬尿滴下位置の厚みを測定する。厚みの測定には厚み計（ＰＥＡＣＯＣＫ ＰＩＡＬＴＨＩＣＫＮＥＳＳ ＧＡＵＧＥ，直径５０ｍｍ）を使用する。
（３）サンプルを固定する。
（４）模擬尿滴下位置の上方１０ｍｍの位置にビュレットを固定する。
（５）一旦ビュレットを外し、模擬尿滴下位置の印が中央に位置するように、サンプル上に円筒（直径６０ｍｍ，重さ２００ｇ）を設置する。
（６）ビュレットを模擬尿滴下位置（円筒の中央）に戻し、１回目の模擬尿滴下を開始する（Ｔ＝０）。
（７）模擬尿７０ｍＬを滴下する。
（８）円筒内において、表面シートの表面から模擬尿が無くなるまで待つ。
（９）濾紙（アドバンテックＮｏ．２，１００ｍｍ×１００ｍｍ）の重量（ｇ）を測定し、これを「重量Ａ（ｇ）」とする。
（１０）模擬尿滴下開始５分後（Ｔ＝５分）に、重量測定済みの濾紙（アドバンテックＮｏ．２，１００ｍｍ×１００ｍｍ）を、濾紙の中央と模擬尿滴下位置とが一致するようにサンプル上に設置し、その上に重り（３．５ｋｇ）を設置する。
（１１）模擬尿滴下開始８分後（Ｔ＝８分）（重りを設置してから３分後）、重りを外して、濾紙の重量（ｇ）を測定し、これを「重量Ｂ（ｇ）」とする。
（１２）濾紙の重量の変化量（重量Ｂ（ｇ）－重量Ａ（ｇ））を算出し、これを「第１リウェット量（ｇ）」とする。
（１３）１回目の模擬尿滴下開始から１０分後（Ｔ＝１０分）に２回目の模擬尿滴下を開始する。
（１４）模擬尿７０ｍＬを滴下する。
（１５）上記（８）～（１２）と同様にして、円筒内において、表面シートの表面から模擬尿が無くなるまで待ち、濾紙の重量の変化量（ｇ）を算出し、これを「第２リウェット量（ｇ）」とする。
（１６）２回目の模擬尿滴下開始から１０分後（Ｔ＝２０分）に３回目の模擬尿滴下を開始する。
（１７）模擬尿７０ｍＬを滴下する。
（１８）上記（８）～（１２）と同様にして、円筒内において、表面シート表面から模擬尿が無くなるまで待ち、濾紙の重量の変化量（ｇ）を算出し、これを「第３リウェット量（ｇ）」とする。
（１９）第１～第３リウェット量の測定をそれぞれ５回繰り返し、それらの平均値を算出する。
　実施例１及び比較例１の各吸収性物品について、表面シートとコアラップシートとの接合強度を次の試験方法により測定した。
ｉ）各吸収性物品より、表面シート及び該表面シートに貼り合わされたコアラップシートを取り出し、２５ｍｍ幅に切断して引っ張り試験用サンプルを作製する。
ｉｉ）引っ張り試験用サンプルの前記表面シート及びコアラップシートのそれぞれの長手方向における端部を、引張試験機のチャック（チャック間距離１０ｍｍ）に挟む。
ｉｉｉ）引張試験機にて、引っ張り試験用サンプルの前記表面シート及びコアラップシートを１８０°方向に剥離するように引っ張り、荷重値を測定する。
ｉｖ）測定された荷重値の最大値を接合強度（N/25mm）とする。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表１に示すように、実施例１の吸収性物品は、ゲル状組成物を塗工していない比較例１の吸収性物品と同等の浸透速度を保持しつつ、捌け速度及びリウェット量のいずれもが、比較例１の吸収性物品と比べて優れていることが分かった。また、比較例１の吸収性物品は、５０℃で１週間経過すると、接合強度が約１０％程度低下しているのに対し、実施例１の吸収性物品は、５０℃で１週間経過しても、接合強度が低下しないことが分かった。
　１　　使い捨ておむつ
　２　　表面シート
　３　　裏面シート
　４　　吸収体
　４１　　吸収コア
　４２　　コアラップシート
　５　　側部シート部材
　６　　塗工領域

Claims (7)

  1. 　吸収コア及び該吸収コアを囲繞するコアラップシートを含む吸収体と、該吸収体の肌面側に配置され、前記コアラップシートと接着剤により接合された表面シートと、を有する吸収性物品であって、
    　前記表面シートは、長手方向、幅方向及び厚さ方向を有し、
    　前記表面シートの肌面側の面に、３８℃でゲル状態を維持することのできる疎水性のゲル状組成物が間欠的に塗工されている、前記吸収性物品。
  2. 　前記表面シートは、肌面側に突出する複数の凸部を有し、前記複数の凸部のうちの少なくとも一部の凸部に、前記ゲル状組成物が塗工されている、請求項１に記載の吸収性物品。
  3. 　前記複数の凸部が、前記表面シートの長手方向に延びる複数の畝部であり、前記表面シートは、前記複数の畝部と各畝部の間に存在する複数の溝部とからなる畝溝構造を有し、前記複数の畝部のうちの少なくとも一部の畝部において、前記ゲル状組成物が線状塗工領域又は点状塗工領域として存在している、請求項２に記載の吸収性物品。
  4. 　前記畝溝構造のピッチが２．０ｍｍ～５．０ｍｍである、請求項３に記載の吸収性物品。
  5. 　前記ゲル状組成物が、前記表面シートの肌面側の面において、前記表面シートの長手方向に平行に延びる複数の線状塗工領域として存在しており、前記線状塗工領域の間隔が１～１０ｍｍである、請求項４に記載の吸収性物品。
  6. 　前記ゲル状組成物が、スチレン系エラストマー及び炭化水素油を含む組成物からなる、請求項１～５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
  7. 　前記ゲル状組成物が、重量平均分子量が１０万以上１８万未満であり、且つトリブロック以上のブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ１）と、重量平均分子量が１８万以上３０万以下であり、且つトリブロック以上のブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ２）とを、（Ａ１）／（Ａ２）＝９５／５～５０／５０の質量比で含み、且つ分子量の分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．２５～１．６０である、スチレン系熱可塑性エラストマー混合物（Ａ）１００質量部に対し、３７．８℃における動粘度が５～５０ｍｍ2/ｓである炭化水素油（Ｂ）を５００～４８００質量部と、２５℃における動粘度が５０～２００ｍｍ2/ｓであるシリコーンオイル（Ｃ）を２０～６０質量部とを含有する組成物からなる、請求項６に記載の吸収性物品。
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