WO2017002485A1 - 吸収性物品用の表面シート、及びそれを用いた吸収性物品 - Google Patents

吸収性物品用の表面シート、及びそれを用いた吸収性物品 Download PDF

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英輔 武田
真衣香 舟塲
若菜 岩井
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ユニ・チャーム株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a surface sheet for an absorbent article containing a gel composition and an absorbent article using the same.
  • Patent Document 1 discloses a disposable absorbent article in which a lotion is applied to at least a part of the skin side surface of a top sheet in a pattern composed of a plurality of strips. According to the disposable absorbent article disclosed in Patent Document 1, it is said that a comfortable wearing feeling, excellent liquid treatment characteristics, and a smooth feeling can be obtained.
  • Patent Document 2 discloses a triblock or higher block copolymer that can maintain a gel state at 38 ° C. on the skin side surface of the top sheet and includes a polystyrene hard segment and a soft segment.
  • An absorptive article obtained by intermittently applying a hydrophobic gel-like composition containing a certain styrenic thermoplastic elastomer and hydrocarbon oil is disclosed.
  • the absorbent article disclosed in Patent Document 2 is excellent in dryness and liquid permeability in the thickness direction on the surface, while maintaining the bonding state between the topsheet and the core wrap sheet, and also in the absorbency. It is said to be excellent.
  • this invention relates to the surface sheet for absorbent articles, and it aims at providing the surface sheet which was excellent in the feeling of wear when using for an absorbent article, the absorption speed of a liquid, and also excellent in the liquid repellency. To do.
  • One aspect (aspect 1) of the present invention is a top sheet for absorbent articles, wherein the top sheet is a non-woven fabric composed of short fibers and a hydrophobic gel attached to the short fibers.
  • the granular gel composition is dispersed in the surface on the skin surface side of the topsheet, and in the dispersed region, the granular gel
  • the dispersion state coefficient (V) representing the dispersion state of the composition is 900 to 5000.
  • the surface sheet of this aspect 1 since the granular gel composition is present on the skin surface side of the surface sheet in a dispersed state where the dispersion state coefficient (V) is 900 to 5000, hydrophobicity Hydrophobic action of the gel-like composition (that is, the action of pushing the excretion liquid such as urine into the inside of the surface sheet) and the water absorption action of the hydrophilic short fiber inside the surface sheet (ie, the excretion liquid such as urine)
  • the excretion fluid such as urine supplied to the surface on the skin surface side of the topsheet through the synergistic action with the action of drawing into the inside of the topsheet) Therefore, it is possible to obtain an excellent absorption rate and liquid repellency (liquid repellency) as a surface sheet.
  • the top sheet of aspect 1 when used for an absorbent article, it can provide an excellent wearing feeling with a smooth feeling.
  • the surface sheet of this aspect 1 contains the nonwoven fabric comprised by the short fiber, and the granular gel-like composition which has the hydrophobic property adhering to the said short fiber, the said granular gel-like composition is It is easy to enter between the short fibers constituting the nonwoven fabric, and in the above-described dispersion region, a part of the granular gel composition enters the inside of the surface sheet.
  • the dispersion state coefficient (V) is the dispersion of the granular gel composition existing in a dispersed state in the dispersion region of the gel composition, and the aggregation of the granular gel composition. It is a value representing the dispersion state of the granular gel composition obtained by multiplying the degree (black value described later), and a specific method for measuring the value will be described later.
  • the topsheet of aspect 1 has a dispersion state coefficient (V) of 4000 in a region corresponding to the dispersion region on the non-skin surface side surface. ⁇ 6000.
  • the surface sheet of aspect 2 can exhibit more effectively the effect (particularly excellent liquid repellency (liquid absorption speed)) of the surface sheet of aspect 1.
  • the gel composition in the topsheet of Aspect 1 or 2, has a specific viscosity characteristic that the viscosity at 37 ° C. is 100 to 500 mPa ⁇ s.
  • the gel-like composition can be applied at a relatively low temperature, so that the components contained in the gel-like composition may be modified or volatilized. It hardly occurs (that is, the composition change of the gel-like composition hardly occurs), and the action effect by the gel-like composition can be stably exhibited. Furthermore, such a gel-like composition is easy to maintain the state immediately after coating, and the change in dispersion state coefficient (V) accompanying the temperature change after coating, that is, the change in dispersion state (particularly, the granular gel) Change in the size of the composition). Therefore, the surface sheet of this aspect 3 can exhibit the above-mentioned effect of obtaining an excellent absorption rate and liquid repellency more reliably.
  • V dispersion state coefficient
  • the gel composition in the topsheet of any one of Aspects 1 to 3, is present at a basis weight of 1 to 50 g / m 2 in the dispersion region.
  • the hydrophobic action (the action of pushing the excretory fluid) is sufficiently exerted on the skin side surface of the topsheet. Can be steadily pushed into the interior of the container, and the absorption speed and liquid repellency can be steadily improved.
  • the basis weight of the gel composition is 50 g / m 2 or less, the excretion fluid supplied to the surface of the surface sheet on the skin side is not repelled by the hydrophobic action of the gel composition, and the inside of the surface sheet Therefore, the absorption speed and liquid repellency can be improved more steadily.
  • the gel composition in the top sheet of any one of Aspects 1 to 4, comprises a styrenic thermoplastic elastomer that forms a gel network structure, a hydrocarbon oil, A composition comprising
  • the surface sheet of this aspect 5 is composed of a composition containing a styrenic thermoplastic elastomer in which the gel-like composition forms a gel network structure and a hydrocarbon oil, the above-described absorption rate and liquid repellency are improved.
  • the properties of the composition that is, the property of having an appropriate flexibility and the property of being less susceptible to tackiness and stickiness, the surface sheet feel and the absorbent article using the surface sheet The feeling of wearing can be further improved.
  • such a gel-like composition can maintain a gel state even under a temperature condition of 38 ° C., the gel state is maintained even when the temperature of the gel-like composition increases due to the body temperature of the wearer or the like.
  • the above-described characteristics can be stably exhibited.
  • the styrenic thermoplastic elastomer is a styrene thermoplastic elastomer made of a diblock copolymer.
  • the styrene-based thermoplastic elastomer composed of a diblock copolymer has less or less aggregation of styrene hard segments than the styrene-based thermoplastic elastomer composed of a block copolymer having the same molecular weight or more than a triblock. Since the network structure of the gel formed by the thermoplastic elastomer is not strong, the gel-like composition is easy to flow even at a relatively low temperature, and it is easy to maintain the state immediately after coating, accompanying the temperature change after coating. A change in the dispersion state coefficient (V), that is, a change in the dispersion state (particularly, a change in the size of the granular gel composition) hardly occurs. As a result, the surface sheet of this aspect 6 can exhibit the effect of obtaining an excellent absorption rate and liquid repellency more stably and more reliably.
  • V dispersion state coefficient
  • the gel composition in the topsheet of any one of Aspects 1 to 6, is a styrene comprising a diblock copolymer having a weight average molecular weight of 100,000 or more and 200,000 or less.
  • a composition comprising 100 parts by mass of a thermoplastic elastomer (A) and 500 to 4800 parts by mass of a hydrocarbon oil (B) having a kinematic viscosity at 37.8 ° C. of 5 to 50 mm 2 / s.
  • the gel composition comprises a styrenic thermoplastic elastomer (A) made of a diblock copolymer having a specific molecular weight, and a hydrocarbon oil (B) having a specific kinematic viscosity. Since the composition is contained at a predetermined ratio, the function and effect of the surface sheet of aspects 1 to 6 described above, in particular, the function and effect of the surface sheet of aspects 5 and 6 can be exhibited more effectively and more reliably. Can do.
  • A styrenic thermoplastic elastomer
  • B hydrocarbon oil
  • Another aspect (aspect 8) of the present invention is an absorbent article, which is an absorptive article including the surface sheet according to any one of aspects 1 to 7.
  • the topsheet exhibits the effects of the topsheet of any one of aspects 1 to 7, so that the absorbent article has excellent wearing feeling and excretory fluid such as urine.
  • the absorption rate and liquid repellency (liquid repellency) can be excellent.
  • a surface sheet for an absorbent article can be provided with a surface sheet that is excellent in wearing feeling and liquid absorption speed when used in an absorbent article and also excellent in liquid repellency.
  • FIG. 1 is a top view in the state where an absorptive article using a surface sheet concerning one embodiment of the present invention developed.
  • FIG. 2 is an enlarged view of a main part of a cross section taken along the line II-II ′ of the absorbent article of FIG.
  • FIG. 1 is a plan view of an absorbent article (disposable diaper 1) using a top sheet 2 according to an embodiment of the present invention in an unfolded state
  • FIG. 2 is a sectional view of the absorbent article II-II in FIG. It is a principal part enlarged view (schematic diagram) of the cross section along a line.
  • the outer shape in plan view of a developed state has a long shape in the longitudinal direction D L, substantially central longitudinal D L
  • the portion has a substantially hourglass shape narrowed toward the inner side in the width direction DW .
  • an absorbent article topsheet of the present invention is applied is not limited to such contour, but the length of the longitudinal direction D L is length longer shape than the width dimension of the width direction D W If it exists, it can be made into any vertically long shape (for example, a rectangle, an ellipse, a bowl, etc.) according to various uses.
  • the direction toward the central axis C W extending in the width direction D W referred to as “direction of the inner side in the longitudinal direction”, away from the central axis C W
  • the direction is referred to as “the outward direction in the longitudinal direction”.
  • the direction toward the side facing the wearer's skin is referred to as the “skin side” and faces the wearer's skin.
  • a direction toward the side opposite to the side (non-skin side) is referred to as “non-skin side”.
  • the disposable diaper 1 is the surface sheet 2 located in a wearer's skin surface side in the thickness direction DT , and the opposite side (namely, non-skin surface side) of the said skin surface side. ) And a liquid-impermeable back sheet 3 positioned between the sheet and the absorbent body 4 positioned between these sheets, and the width direction D in the plan view of the top sheet 2. It is provided with a pair of side sheets 5 for forming a gather part, which are arranged on the skin surface side of the top sheet 2 so as to be sandwiched from the outer side of W.
  • the surface 21 on the skin surface side of the topsheet 2 is a region coated with a hydrophobic gel-like composition, which will be described later, and is present in a state where a fine granular gel-like composition G is dispersed. It has a dispersion region 6.
  • the central axis C W extending central axis C L and the width direction D W extending in the longitudinal direction D L of the disposable diaper 1 is a rectangular region extending in both directions in the width direction D W and the longitudinal direction D L across each, in the topsheet of the present invention is not limited to such embodiment, the dispersion region, any surface sheet
  • the shape in plan view can also be any shape other than a rectangle (including a fixed shape such as a circle, an ellipse, and a triangle, as well as an indefinite shape).
  • the surface sheet 2 of the present embodiment is a dispersion state in which the dispersion state coefficient (V) is in the range of 900 to 5000 in the dispersion region 6, and the granular gel composition G is the skin surface of the surface sheet 2. It exists on the side surface 21.
  • the hydrophobic action of the gel-like composition having hydrophobicity that is, the action of pushing excretory fluid such as urine into the inside of the topsheet 2
  • the topsheet Supplied on the surface 21 on the skin surface side of the topsheet 2 by a synergistic action with the water absorption action of the short fibers F having hydrophilicity inside that is, the action of drawing excretion fluid such as urine into the topsheet 2
  • the excreted fluid such as urine can be easily drawn into the inside of the surface sheet 2 through the portion where the granular gel composition G does not exist, Liquid spillability (liquid spill rate) can be obtained.
  • the disposable diaper 1 using the surface sheet 2 can bring a wearer with a smooth feeling to the wearer.
  • the dispersion state coefficient (V) representing the dispersion state of the granular gel composition is preferably in the range of 900 to 3000 from the viewpoint of obtaining better liquid repellency. A range of ⁇ 2000 is more preferred.
  • the dispersion state coefficient (V) representing the dispersion state of the granular gel composition is the dispersion of the granular gel composition existing in a dispersed state in the dispersion region of the gel composition, and the granularity. It can obtain
  • the dispersion state coefficient (V) can be obtained by the following measurement method.
  • the value of the standard deviation calculated in this way is used as the “variation” measurement value, and the average value is used as the “black value” measurement value.
  • the “variation” represents the degree of uniformity of dispersion of the granular gel composition, and the lower the value, the more uniform.
  • the “black value” is a numerical value of the area and black density of the blackened gel-like composition, and represents the degree of aggregation of the granular gel-like composition. (5) Then, by multiplying the “variation” and the “black value” obtained as described above, the dispersion state coefficient (V) representing the dispersion state of the granular gel-like composition on the surface to be measured. ) Can be obtained.
  • the dispersion state coefficient (V) of the region corresponding to the dispersion region 6 on the non-skin surface side surface 22 is 4000 to 6000.
  • the dispersion state coefficient (V) on the non-skin surface side surface of the top sheet is within the range of 4000 to 6000, in the dispersion region of the top surface sheet side surface, The granular gel composition penetrates to the deep part of the surface sheet, and the granular gel composition that penetrates to the deep part of the surface sheet has a dispersion state coefficient (V) in the range of 4000 to 6000 on the non-skin side of the surface sheet.
  • the surface sheet 2 of the present embodiment can exhibit particularly excellent liquid repellency (liquid repellency).
  • the dispersion state coefficient (V) of the region corresponding to the dispersion region 6 on the non-skin side surface 22 is in the range of 4000 to 6000, preferably 4100 to 6000. Within the range of 5000.
  • the dispersion state coefficient (V) on the non-skin surface side surface of the top sheet is determined according to the above [Measurement method of dispersion state coefficient (V)] with the non-skin surface side surface of the top sheet as the measurement target surface. Can be sought.
  • absorption rate means absorption when excretory liquid supplied on the skin surface side of the top sheet is absorbed into the top sheet from the skin side surface.
  • the excretion fluid can be quantitatively evaluated by the time taken for the excretory liquid to finish moving from the surface on the skin surface side of the surface sheet into the surface sheet.
  • liquid repellency means that the excretory liquid supplied on the skin surface side of the top sheet is easy to burn when it spreads from the skin surface side to the non-skin surface side.
  • Quantitative evaluation can be made based on the time (ie, “drip rate”) required to finish the process.
  • absorption rate and liquid-discharging rate can be measured by the following absorbability evaluation test.
  • Absorbability evaluation test (1) A baby paper diaper commercially available from Unicharm Co., Ltd., Mooney "Air Fit” The surface sheet is removed from the S size, and the surface sheet to be evaluated (ie gel-like composition) is removed from the surface sheet. An absorptive evaluation test sample is prepared by pasting together a surface sheet coated with an object. (2) A sample for absorptive evaluation test is stuck on a flat acrylic plate and stretched to the product length. (3) Mark the evaluation target position (position where the simulated urine is dropped) on the surface sheet of the sample for absorbability evaluation test.
  • the cylinder is placed on the surface sheet of the sample for absorbability evaluation test so that the mark is located at the center.
  • the burette containing the simulated urine is placed in the cylinder so that the tip of the burette is located 10 mm below the upper end of the cylinder.
  • (6) Using the above burette, 40 ml of simulated urine is dropped once on the surface sheet of the sample for absorbability evaluation test, from the start of dropping of the simulated urine until the simulated urine has completely moved into the surface sheet. The time (seconds) is measured (until the simulated urine in the cylinder disappears), and the measured time is taken as the absorption rate (seconds).
  • the simulated urine is prepared by dissolving 200 g of urea, 80 g of sodium chloride, 8 g of magnesium sulfate, 3 g of calcium chloride, and about 1 g of a pigment (blue No. 1) in 10 L of ion-exchanged water.
  • the gel composition coated on the skin side surface of the surface sheet has a dispersion state coefficient (V) in the range of 900 to 5000 by any coating means such as spray coating.
  • V dispersion state coefficient
  • any coating means such as spray coating.
  • a gel composition include a composition containing a styrenic thermoplastic elastomer that forms a gel network structure, and among others, a composition containing the styrenic thermoplastic elastomer and a hydrocarbon oil. are preferably used.
  • the composition When a composition containing such a styrenic thermoplastic elastomer and a hydrocarbon oil is used as the gel composition, the composition has the properties that the composition has, that is, the appropriate flexibility provided by the styrenic thermoplastic elastomer.
  • the properties that the composition has, that is, the appropriate flexibility provided by the styrenic thermoplastic elastomer due to the property that tackiness and stickiness caused by the hydrocarbon oil are less likely to occur, it is possible to further improve the touch of the surface sheet and the wearing feeling of the absorbent article using the surface sheet.
  • such a gel-like composition can maintain a gel state even under a temperature condition of 38 ° C., the gel state is maintained even when the temperature of the gel-like composition increases due to the body temperature of the wearer or the like.
  • the above-described characteristics can be stably exhibited.
  • the styrenic thermoplastic elastomer used in the above-mentioned gel composition is not particularly limited as long as it can form a gel network structure.
  • a diblock containing a polystyrene hard segment and an arbitrary soft segment examples thereof include a copolymer and a block copolymer having a triblock or more.
  • the polystyrene hard segment is not particularly limited.
  • polystyrene such as polystyrene, poly ( ⁇ -methylstyrene), poly (o-methylstyrene), poly (m-methylstyrene), poly (p-methylstyrene), etc.
  • the soft segment is not particularly limited, and examples thereof include polyolefin polymers such as polyethylene, polypropylene, polybutylene, polybutadiene, and polyisoprene.
  • the block copolymer is preferably 10 to 50% by mass of a styrene block component and 50 to 90% by mass of an olefinic block component, more preferably 15 to 40% by mass of a styrene block component and 60 to 90% by mass. It contains 85% by mass of an olefinic block component, particularly preferably 18 to 35% by mass of a styrenic block component and 65 to 82% by mass of an olefinic block component.
  • the ratio of the styrenic block component is 10% by mass or more, the amount of the plurality of aggregation domains formed by the interaction of the polystyrene hard segments can be secured above a certain level. It becomes easy to form a net-like network structure.
  • the ratio of the styrene block component is 50% by mass or less
  • the amount of the olefin block component that holds the oil agent described later can be secured above a certain level, so that the oil agent or the like is added to the network network structure. Many can be held.
  • the amount of agglomerated domains formed by the polystyrene-based hard segment is kept below a certain level, so the gel becomes hard after application to the topsheet, and the wearer feels uncomfortable or uncomfortable when wearing absorbent articles. There is no fear of it.
  • the diblock copolymer that can be used as the above-mentioned styrenic thermoplastic elastomer is not particularly limited, but styrene-ethylene / propylene block copolymer (SEP), styrene-butadiene block copolymer (SB), styrene-isobutylene.
  • SEP styrene-ethylene / propylene block copolymer
  • SB styrene-butadiene block copolymer
  • a block copolymer etc. are mentioned, These block copolymers can be used individually or in combination of 2 or more types.
  • the triblock or higher block copolymer that can be used as the above-mentioned styrenic thermoplastic elastomer is not particularly limited, and examples thereof include styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), styrene-ethylene-butylene-styrene.
  • SBS styrene-butadiene-styrene block copolymer
  • styrene-ethylene-butylene-styrene styrene-ethylene-butylene-styrene
  • Block copolymer SEBS
  • SIBS styrene-isoprene-butylene-styrene block copolymer
  • SIBS styrene-isoprene-styrene block copolymer
  • SIS styrene-isoprene-styrene block copolymer
  • SEPS styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer
  • SEEPS Styrene-ethylene-ethylene-propylene styrene block copolymer
  • Styrenic thermoplastic elastomers composed of these diblock copolymers and block copolymers of triblock or more connect a plurality of aggregation domains formed by the interaction of polystyrene hard segments and the plurality of aggregation domains. Since the network structure is formed by the soft segment, it exhibits functions as an elastic body such as flexibility, and is stable even under temperature conditions (about 35 ° C to about 38 ° C). The state can be maintained. Furthermore, such a network-like network structure also has a function of retaining oil agents (for example, hydrocarbon oils, silicone oils, etc.) while appropriately releasing them, so that the action of the oil agents is stable over a long period of time. Can be demonstrated.
  • oil agents for example, hydrocarbon oils, silicone oils, etc.
  • the styrenic thermoplastic elastomer used in the gel composition is preferably a styrenic thermoplastic elastomer made of a diblock copolymer among the above-mentioned various block copolymers.
  • Styrenic thermoplastic elastomers composed of diblock copolymers have less or less aggregation of polystyrene hard segments than styrene thermoplastic elastomers composed of block copolymers of the same molecular weight or more than triblocks.
  • the network structure is not strong, the gel composition is easy to flow even at a relatively low temperature, and the state immediately after coating is easily maintained, and the dispersion state coefficient (V) changes with the temperature change after coating, That is, a change in the dispersion state (particularly, a change in the size of the granular gel composition) hardly occurs. As a result, the effect of obtaining the above-described excellent absorption rate and liquid repellency can be exhibited more stably and more reliably.
  • the gel composition has 100 parts by mass of a styrenic thermoplastic elastomer (A) made of a diblock copolymer having a weight average molecular weight of 100,000 or more and 200,000 or less, and a kinematic viscosity at 37.8 ° C. of 5 to A composition containing 500 to 4800 parts by mass of hydrocarbon oil (B) at 50 mm 2 / s can be particularly preferably used.
  • A styrenic thermoplastic elastomer
  • B hydrocarbon oil
  • the gel composition of the present invention When used as a product, it is possible to more stably exhibit the effect of obtaining the above-described excellent absorption rate and liquid repellency, and to further improve the wearing feeling of the absorbent article.
  • the styrene-based thermoplastic elastomer (A) may be a mixture of two or more styrene-based thermoplastic elastomers having different weight average molecular weights as long as the weight average molecular weight is in the range of 100,000 to 200,000. .
  • the weight average molecular weight (Mw) of the styrenic thermoplastic elastomer can be determined by polystyrene conversion by GPC measurement under the following conditions using tetrahydrofuran (THF) as a mobile phase.
  • THF tetrahydrofuran
  • the hydrocarbon oil (B) is not particularly limited as long as it is a compound composed of carbon and hydrogen having a kinematic viscosity at 37.8 ° C. of 5 to 50 mm 2 / s, and is linear, branched or cyclic. Even if it has a structure, it may have a saturated or unsaturated bond.
  • Examples of such hydrocarbon oil (B) include olefinic hydrocarbons, paraffinic hydrocarbons, acetylenic hydrocarbons, hydrocarbons containing two or more double bonds and / or triple bonds, aromatic hydrocarbons, And cyclic hydrocarbons such as alicyclic hydrocarbons.
  • Specific examples include hydrogenated polyisobutene, liquid paraffin, squalane, squalene, etc. Among them, the hydrogenated polyisobutene does not cause tackiness in the gel after being applied to the top sheet, and is also dependent on the oil that has been released slowly. Since stickiness does not occur, it can be particularly preferably used
  • the hydrocarbon oil (B) has a kinematic viscosity at 37.8 ° C. in the range of 5 to 50 mm 2 / s, preferably in the range of 10 to 30 mm 2 / s, and more preferably in the range of 10 to 20 mm 2 / s. Is within the range.
  • the kinematic viscosity is 5 mm 2 / s or more, the hydrocarbon oil (B) is less likely to volatilize during the production of the gel composition and the composition of the gel composition is less likely to vary. Variation in the physical properties of the gel is difficult.
  • kinematic viscosity when the kinematic viscosity is 50 mm 2 / s or less, the gel after being applied to the top sheet is difficult to harden, and tackiness is also unlikely to occur.
  • the kinematic viscosity of the hydrocarbon oil (B) is measured at a test temperature of 37.8 ° C. using a Cannon Fenceke reverse flow viscometer according to “5. Kinematic viscosity test method” of JIS K 2283: 2000. Can be obtained.
  • the blending amount of the hydrocarbon oil (B) is in the range of 500 to 4800 parts by weight, preferably in the range of 1500 to 4500 parts by weight, more preferably with respect to 100 parts by weight of the styrenic thermoplastic elastomer (A). Is in the range of 2500 to 4000 parts by mass.
  • the blending amount is 500 parts by mass or more, the gel after being applied to the top sheet is difficult to be hardened and the elongation is not easily lowered, so that the flexibility of the top sheet can be maintained well.
  • the gel does not become too soft when the blending amount is 4800 parts by mass or less, the gel penetrates excessively into the non-skin surface side of the topsheet after being applied on the skin surface side of the topsheet. It becomes difficult.
  • the gel composition may further contain an optional oil agent such as silicone oil in addition to the above-described hydrocarbon oil (B).
  • an optional oil agent such as silicone oil in addition to the above-described hydrocarbon oil (B).
  • the blending amount of this optional oil agent is preferably in the range of 20 to 60 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the styrenic thermoplastic elastomer (A) from the viewpoint of sustained release of the oil component.
  • the gel composition can contain any additive or other components depending on the desired product characteristics.
  • additives include stabilizers, antioxidants (eg, BHT (2,6-di-t-butyl-p-cresol), BHA (butylated hydroxyanisole), propyl gallate, etc.), light stabilizers, and the like.
  • Colorants pigments (eg, titanium oxide, zinc oxide, etc.), fragrances, inorganic powders (eg, alumina, talc, mica, calcium carbonate, clay, etc.), organic powders (eg, PE, PP, silicone resin) Powder etc.).
  • ingredients include skin care oils (eg jojoba oil, camellia oil, etc.), vitamins, various amino acids, peptides, zeolites, cholesterol, hyaluronic acid, lecithin, ceramide, skin astringents, anti-acne Agents, anti-wrinkle agents, anti-cellulite agents, whitening agents, antibacterial agents, anti-fungal agents, anti-inflammatory components, pH adjusters, moisturizers and the like.
  • skin care oils eg jojoba oil, camellia oil, etc.
  • vitamins various amino acids, peptides, zeolites, cholesterol, hyaluronic acid, lecithin, ceramide, skin astringents, anti-acne Agents, anti-wrinkle agents, anti-cellulite agents, whitening agents, antibacterial agents, anti-fungal agents, anti-inflammatory components, pH adjusters, moisturizers and the like.
  • the gel composition preferably has a specific viscosity characteristic of a viscosity at 37 ° C. of 100 to 500 mPa ⁇ s. If the gel-like composition has such specific viscosity characteristics, the gel-like composition can be applied at a relatively low temperature, so that the components contained in the gel-like composition may be modified or volatilized. It hardly occurs (that is, the composition change of the gel-like composition hardly occurs), and the action effect by the gel-like composition can be stably exhibited.
  • such a gel-like composition is easy to maintain the state immediately after coating, and the change in dispersion state coefficient (V) accompanying the temperature change after coating, that is, the change in dispersion state (particularly, the granular gel) Change in the size of the composition).
  • V change in dispersion state coefficient
  • the operational effect that the above-described excellent absorption rate and liquid repellency can be obtained can be exhibited more reliably.
  • the gel composition can be applied at a low temperature, volatilization of hydrocarbon oil or the like contained in the gel composition is unlikely to occur, so local aggregation of the elastomer component contained in the gel composition is prevented.
  • the gel composition can be applied uniformly without clogging the coating means.
  • the viscosity of a gel-like composition can be measured using arbitrary viscometers (for example, E-type viscometer etc.).
  • the gel composition used for the surface sheet of the present invention can be produced by mixing the above-described various blending components using any mixing means.
  • the above-described various blending components can be mixed simultaneously or arbitrarily. In this order, the mixture can be supplied into the mixing apparatus and melt-mixed in the mixing apparatus.
  • the mixing means is not particularly limited, and for example, a mixing device such as a single-screw extruder, a twin-screw extruder, a roll, a Banbury mixer, various kneaders, and a compounding pot can be used.
  • the surface sheet of the present invention is obtained by dispersing the above-mentioned hydrophobic gel-like composition with respect to one surface of the nonwoven fabric composed of hydrophilic short fibers (that is, the surface on the skin surface side). It can be obtained by coating under specific coating conditions where (V) is 900 to 5,000.
  • (V) is 900 to 5,000.
  • the means for applying the gel-like composition is not particularly limited as long as the dispersion state described above (that is, the dispersion state having a dispersion state coefficient (V) in the range of 900 to 5000) can be obtained.
  • any coating means can be adopted.
  • non-contact coating such as non-contact type coaters such as spray coaters and curtain coaters, and non-contact type hot melt applicators used for coating hot melt adhesives. Means are mentioned.
  • Such a non-contact coating means can make the gel composition into fine granular particles and uniformly disperse it on the nonwoven fabric surface.
  • the non-contact type hot melt applicator is provided with a discharge port from which a material to be applied (hereinafter referred to as “coating product”) is discharged, and a position around the discharge port. And an air outlet for blowing air (pressure air) to the coated material discharged from the discharge port, and the coated material is fogged against the coated material such as a nonwoven fabric. It can be applied particularly suitably because it can be applied as fine particles in the form of a fine particle and the coating conditions for obtaining the above-mentioned dispersed state can be easily adjusted.
  • the coating temperature, the coating pressure, and the like are used according to the viscosity of the gel composition to be used so that the above-described dispersion state is obtained. Adjust the coating amount.
  • the coating temperature of the gel composition is usually in the range of 100 ° C. to 180 ° C., preferably in the range of 110 ° C. to 160 ° C., more preferably in the range of 120 ° C. to 150 ° C. .
  • the coating temperature of the gel composition is within such a range, the gel composition can be appropriately atomized while securing fluidity, and thus the above-described dispersion state is easily obtained.
  • the coating pressure (air pressure) of the gel composition is preferably in the range of 0.001 MPa to 0.100 MPa, and preferably in the range of 0.01 MPa to 0.04 MPa. Further preferred.
  • this pressure is 0.001 MPa or more, the gel composition can be appropriately atomized and the atomized gel composition can be diffused over a wide range. A lump (so-called lumps) or the like hardly occurs, and a fine granular gel-like composition can be uniformly applied.
  • the gel composition when the pressure is 0.100 MPa or less, the gel composition can be reliably attached to the skin side surface of the top sheet or the inside of the top sheet, and the dispersion state of the gel composition is Since it becomes difficult to be too uniform (a state where the dispersion state coefficient (V) is less than 900), a sufficient portion of urine or other excreted liquid can be permeated on the skin side of the topsheet. can do.
  • the coating amount of the gel composition (that is, the basis weight of the gel composition present in the dispersed region) is usually in the range of 1 to 50 g / m 2 , preferably 3 to 30 g / m 2. Is in the range of 2 , more preferably in the range of 5 to 20 g / m 2 .
  • the hydrophobic action the action of pushing the excretory fluid
  • the gel-like composition can be sufficiently exerted on the skin side surface of the topsheet. Therefore, excretion fluid such as urine can be steadily pushed into the top sheet, and the absorption rate and liquid repellency can be steadily improved.
  • the coating amount of the gel-like composition is 50 g / m 2 or less, the excretory liquid supplied on the skin side surface of the topsheet is repelled by the hydrophobic action of the gel-like composition, Since it can be stably pushed into the interior of the sheet, the absorption speed and liquid repellency can be improved more steadily.
  • region) of a gel-like composition can be calculated
  • a predetermined range to be measured on the surface sheet coated with the gel-like composition is cut out using, for example, a sharp blade such as a cutter blade so as not to change its thickness. Obtain a sample for quantitative measurement.
  • the area: SA (m 2 ) and mass: SM 0 (g) of the cut sample are measured.
  • the sample after measurement is immersed in a solvent in which a gel composition such as an aromatic solvent (for example, toluene) is soluble, and stirred for at least 3 minutes, and the gel composition is placed in the solvent. Elute.
  • a gel composition such as an aromatic solvent (for example, toluene)
  • SM 1 (g) is calculated by subtracting the mass of the filter paper measured in advance from the measured value.
  • G BS (g / m 2) of the gel composition is calculated by the following equation (1).
  • the coating amount of the gel composition is obtained by cutting out a plurality of samples from a plurality of absorbent articles so that the total area of the samples exceeds 100 cm 2, and (2) perform the measurement task to (6), employing the average value of the resulting coating amount G BS from each measuring operation.
  • the gel composition is formed from the short fibers F at a predetermined coating temperature, coating pressure, and coating amount by the above-described non-contact hot melt applicator. Coated on the surface of the non-woven fabric (surface 21 on the skin side of the topsheet 2), and the dispersion state coefficient (V) is in the range of 900 to 5000 in the coating region (dispersion region) of the gel composition. It adheres to the short fiber F of the nonwoven fabric in a dispersed state. As shown in FIG.
  • such a surface sheet 2 has a part of the granular gel-like composition G penetrating to the deep part of the surface sheet 2, etc., so that the hydrophobic action of the hydrophobic gel-like composition (That is, the action of pushing the excretion liquid such as urine into the non-skin surface side of the top sheet 2 also works inside the top sheet 2, and the excretion liquid such as urine is deeper (non-skin face side) inside the top sheet. Or the state which is easy to be drawn in to the surface 22 on the non-skin surface side can be formed. As a result, the top sheet 2 can exhibit an excellent absorption rate and liquid repellency (particularly excellent liquid repellency).
  • the area ratio is preferably about 1% to about 90%, more preferably about 5% to about 60%, with respect to the surface area of the skin surface (hereinafter simply referred to as “surface sheet area”).
  • surface sheet area is particularly preferably about 10% to about 30%.
  • the dispersion region of the gel-like composition is wide, Since sufficient hydrophobicity in the surface can be ensured, the above-described excellent absorption rate and liquid repellency can be easily obtained, and the gel-like composition is present on the surface sheet more than a certain amount. The effect which composition itself has can also fully be exhibited.
  • the gel-like composition when applied at an area ratio of 90% or less with respect to the total area of the skin-side surface of the topsheet, the region on the topsheet that is not coated with the gel-like composition Since (a non-coating area
  • the gel-like composition may be applied on the surface sheet in the absorbent article production line even if it is downstream of the production line (for example, immediately before the step of individually packing the products) ) May be applied on the top sheet.
  • the topsheet 2 is on the central axis C L extending in the longitudinal direction D L of the disposable diaper 1 on the skin surface side in the thickness direction D T of the disposable diaper 1. It consists of a liquid-permeable non-woven fabric that can be placed directly on the skin surface of the wearer.
  • the nonwoven fabric which comprises the surface sheet of this invention is demonstrated in detail.
  • the nonwoven fabric constituting the surface sheet 2 of the present embodiment is not particularly limited as long as it is composed of short fibers, and for example, any short fiber nonwoven fabric such as an air-through nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, or a wet nonwoven fabric is used. Can do.
  • the fiber length of the short fibers constituting such a short fiber nonwoven fabric is not particularly limited, but is preferably 20 mm to 80 mm from the viewpoint of the touch of the nonwoven fabric, liquid permeability, flexibility, air permeability, bulkiness, strength, and the like. More preferably, it is 35 mm to 65 mm.
  • the surface sheet to which the above-mentioned gel composition is applied is a nonwoven fabric composed of short fibers
  • the fine granular particles discharged from the above-described non-contact type application means are used.
  • the gel-like composition easily enters between the short fibers constituting the nonwoven fabric, and in the coating region (dispersion region) of the gel-like composition, a part of the granular gel-like composition penetrates to the inside of the surface sheet. .
  • excretion fluid such as urine is likely to be pushed deeper (non-skin surface side) inside the surface sheet.
  • the above-described excellent absorption rate and liquid repellency (liquid repellency) can be more effectively exhibited.
  • the short fibers constituting the above-mentioned nonwoven fabric are not particularly limited as long as they have hydrophilicity, and examples thereof include natural fibers and chemical fibers. More specifically, cellulose fibers such as pulverized pulp and cotton; Examples thereof include regenerated cellulose such as rayon; semi-synthetic cellulose such as acetate; heat-fusible composite fiber; and thermoplastic hydrophobic chemical fiber subjected to hydrophilic treatment. Furthermore, examples of the thermoplastic hydrophobic chemical fiber include synthetic fibers made of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), and the like. Moreover, the nonwoven fabric may be hydrophilized after forming the nonwoven fabric. In addition, in this invention, the fiber formed with the raw material which has hydrophilic property as the short fiber which comprises a nonwoven fabric is used especially preferably rather than the fiber which performed the hydrophilic treatment.
  • the fiber diameter of the fibers constituting the nonwoven fabric is not particularly limited, but is preferably 0.5 dtex to 10.0 dtex from the viewpoints of the nonwoven fabric's touch, liquid permeability, air permeability, bulkiness, strength, and the like. Preferably, it is 1.0 dtex to 5.0 dtex.
  • a fiber diameter can be calculated
  • the surface sheet is not limited to such a shape, and the non-woven fabric may have a rectangular shape other than a rectangular shape, or may have a shape including a curve such as an elliptical shape, an oval shape, or a saddle shape.
  • the nonwoven fabric is a single-layered nonwoven fabric composed of short fibers, or two or more layers in which another nonwoven fabric is laminated on the non-skin surface side of the nonwoven fabric composed of short fibers. It may be a nonwoven fabric having a laminated structure.
  • the size of the surface sheet is not particularly limited as long as it is a size that can cover the entire surface of the skin surface side of the absorbent body arranged on the non-skin surface side of the surface sheet. Depending on the size, sex, application, etc., any size can be adopted.
  • the thickness of the surface sheet one having an arbitrary thickness can be adopted in consideration of liquid permeability, strength, flexibility, wearing feeling, and the like.
  • the thickness of the surface sheet can be usually in the range of 0.001 mm to 5.0 mm, but is preferably 0.01 mm to 3.3 in terms of suitable liquid permeability, cushioning properties, and touch. 0 mm, more preferably 0.1 mm to 1.0 mm.
  • the topsheet 2 has a flat structure as shown in FIGS. 1 and 2, but the topsheet of the present invention is not limited to such a structure.
  • a surface sheet having a structure having at least one of a plurality of convex portions and a plurality of concave portions on at least the skin surface side can be suitably used.
  • the above-described gel-like composition is applied to at least some of the convex portions. It is preferable.
  • the plurality of convex portions are portions that can come into direct contact with the skin surface of the wearer.
  • the portions become hydrophobic. Since the excretion liquid such as urine remains or returns from the liquid in the portion, the excretion liquid such as urine can be prevented from adhering to the wearer. As a result, the wearer of the absorbent article can be provided with an excellent wearing feeling with a smooth feeling.
  • the convex portions when using a surface sheet having a plurality of convex portions on the surface on the skin side, the convex portions have an arbitrary structure depending on the desired absorption rate, liquid repellency, cushioning properties, touch, etc. Things can be adopted.
  • the convex part may be a collar part (convex ridge part) extending in the longitudinal direction of the surface sheet, or a flat rectangular parallelepiped or truncated quadrangular pyramid with a rounded ridgeline, with a rounded vertex.
  • the protruding portion may be a three-dimensional shape such as a pyramid shape (for example, a triangular pyramid shape, a quadrangular pyramid shape, etc.), a conical shape with a rounded apex, or an arch shape.
  • the structure of the part other than the convex part is not particularly limited, and may be a groove part or a flat part.
  • the plurality of parts described above The structure having at least one of the convex portions and the plurality of concave portions is a structure having a plurality of ridge portions and a plurality of groove portions (that is, a ridge groove structure).
  • a ridge groove structure for example, a plurality of ridges are formed as a plurality of linear ridges extending in parallel along the longitudinal direction of the surface sheet and arranged at substantially equal intervals in the width direction D W. Furthermore, the structure etc. in which the part between two adjacent ridge parts was formed as a groove part extended along the longitudinal direction of a surface sheet are mentioned.
  • Absorbent article adopting a topsheet having such ridge-furrow structures liquid waste such as urine supplied to the surface sheet, along the ridges and grooves diffuses longitudinally D L of the absorbent article since easy, excreted liquid can be a to quickly absorbed from the dispersion region of the above-described gel composition while spreading in the longitudinal direction D L to the interior of the topsheet.
  • the method for forming the above-described grooved structure on the top sheet is not particularly limited, and is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2008-25079, 2008-23326, and 2009-30218.
  • a method of forming a groove structure by continuously blowing a gas (usually air) on a fiber web a method of using vacuum forming, a method of using gear drawing,
  • a publicly known method such as a method using heat shrinkage of heat-shrinkable fibers can be employed.
  • the basis weight of the topsheet is not particularly limited, and any basis weight can be adopted in consideration of liquid permeability, strength, flexibility, and the like.
  • a basis weight include a basis weight within a range of 10 g / m 2 to 100 g / m 2 , and preferably within a range of 20 g / m 2 to 50 g / m 2 .
  • the basis weight is 10 g / m 2 or more, a surface sheet can be obtained to obtain good liquid permeability and surface strength.
  • the basis weight is 100 g / m 2 or less, while maintaining good liquid permeability as a surface sheet, it is difficult to cause stiffness and the like, and it is difficult to give the wearer of the absorbent article discomfort or discomfort. .
  • the absorber 4 is arrange
  • the absorbent core examples include: a fluff pulp; an airlaid nonwoven fabric; a hydrophilic fiber such as a cellulosic fiber; a fiber material such as a hydrophilic fiber such as a hydrophilic fiber; and a high-absorbent polymer such as a sodium acrylate copolymer.
  • a material etc. can be used.
  • the absorption core does not need to contain the superabsorbent polymer, For example, what surrounded only the above-mentioned fiber material with the core wrap sheet
  • the core wrap sheet has liquid permeability that allows urine and other excretory fluids to pass therethrough, and does not transmit the constituent elements of the absorbent core that is contained (that is, the fiber material constituting the absorbent core does not leak).
  • a sheet-like fiber structure such as a nonwoven fabric, a woven fabric, and a knitted fabric made of natural fibers or chemical fibers can be used. More specifically, a tissue having a basis weight of about 10 g / m 2 to about 30 g / m 2 , a liquid permeable nonwoven fabric, a hydrophilic nonwoven fabric and the like can be suitably used.
  • the structure of the absorber is not particularly limited, and an arbitrary structure can be adopted depending on the desired absorption performance, size, application, and the like.
  • the liquid-impermeable back sheet 3 is not particularly limited, and any liquid-impermeable sheet member can be used.
  • a sheet member include air permeability including PE, PP, and the like.
  • the absorbent article to which the surface sheet of the present invention is applied can further include arbitrary constituent members according to desired product characteristics and applications.
  • the present invention can be applied to various absorbent articles such as sanitary napkins, tape-type disposable diapers, and incontinence pads, in addition to the pants-type disposable diapers of the above-described embodiments.
  • the absorbent article of the present invention is not limited to the above-described embodiment and examples described later, and can be appropriately combined and changed within a range not departing from the purpose and spirit of the present invention.
  • Example 1 2.5% by mass of styrene-ethylene / propylene block copolymer (SEP) on a surface sheet made of a non-woven fabric having a grooved structure with a pitch of 3 mm, Pearl Ream 6 (manufactured by NOF Corporation, liquid isoparaffin, isobutene And a branched chain hydrocarbon produced by copolymerizing n-butene and then adding hydrogen, degree of polymerization: about 5 to about 10, and weight average molecular weight: about 330).
  • SEP styrene-ethylene / propylene block copolymer
  • the coating composition was applied in a mist under a coating temperature of 120 ° C., a coating pressure of 0.005 MPa, and a coating amount of 12 g / m 2 .
  • a surface sheet sample having a granular gel composition adhered to the surface was prepared.
  • the prepared surface sheet sample was bonded to the baby paper diaper, Mooney “Air Fit” S size, which was commercially available from Unicharm Co., Ltd., using a hot melt adhesive.
  • the absorbent article of Example 1 was produced.
  • Example 2 The absorbent article of Example 2 was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating pressure when coating the gel composition on the top sheet was 0.01 MPa.
  • Example 3 The absorbent article of Example 3 was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating pressure when coating the gel composition on the top sheet was 0.02 MPa.
  • Comparative Example 1 Absorption of Comparative Example 1 in the same manner as in Example 1 except that the gel-like composition was applied in a stripe shape on the surface sheet at a coating amount of 12 g / m 2 using a contact type coater. A characteristic article was produced.
  • Comparative Example 2 An absorbent article of Comparative Example 2 was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating pressure when coating the gel composition on the top sheet was 0.0025 MPa.
  • Comparative Example 3 An absorbent article of Comparative Example 3 was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating pressure when coating the gel composition on the top sheet was 0.03 MPa.
  • Comparative Example 4 An absorbent article of Comparative Example 4 was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating pressure when coating the gel composition on the top sheet was 0.04 MPa.
  • Comparative Example 5 An absorbent article of Comparative Example 5 was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating pressure when coating the gel composition on the top sheet was 0.05 MPa.
  • the absorbent articles of Examples 1 to 3 are those of Comparative Example 1 coated in a stripe shape and Comparative Examples 2 to 5 having a dispersion state coefficient (V) outside the range of 900 to 5000. Compared to the absorbent article, it was found that the absorption characteristics of both the absorption rate and the liquid drip rate were excellent, and in particular, the liquid drip rate was excellent.

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Abstract

本発明は、吸収性物品用の表面シートに関し、吸収性物品に用いたときの着用感や液の吸収速度に優れるとともに、液捌け性にも優れた表面シートを提供するものである。　本発明の吸収性物品用の表面シート（２）は、短繊維によって構成された不織布と、前記短繊維に付着した、疎水性を有する粒状のゲル状組成物（Ｇ）とを含み、且つ、前記表面シート（２）の肌面側の面（２１）に、前記粒状のゲル状組成物（Ｇ）が分散した状態で存在する分散領域（６）を有し、前記分散領域（６）では、前記粒状のゲル状組成物（Ｇ）の分散状態を表わす分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００である。

Description

吸収性物品用の表面シート、及びそれを用いた吸収性物品
　本発明は、ゲル状組成物を含む吸収性物品用の表面シート、及びそれを用いた吸収性物品に関する。
　近年、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等の吸収性物品において、スキンケア効果や快適な着用感などを得ることを目的として、スキンケア成分等を含むローション剤を表面シート上に塗布することなどが提案されている。そのような吸収性物品として、例えば、特許文献１には、表面シートの肌側面の少なくとも一部に、ローションを複数の細片から成るパターンで付与した、使い捨て吸収性物品が開示されている。この特許文献１に開示された使い捨て吸収性物品によれば、快適な着用感、優れた液体処理特性及びサラサラ感が得られるとされている。
　また、特許文献２には、表面シートの肌面側の面に、３８℃でゲル状態を維持することができ、且つポリスチレン系ハードセグメントとソフトセグメントとを含むトリブロック以上のブロック共重合体であるスチレン系熱可塑性エラストマー及び炭化水素油を含む疎水性のゲル状組成物を、間欠的に塗工してなる吸収性物品が開示されている。この特許文献２に開示された吸収性物品は、表面におけるドライ性及び厚さ方向の液浸透性に優れるとともに、表面シートとコアラップシートとの間の接合状態を維持しつつ、吸収性にも優れるとされている。
特表２００８－５２２７７２号公報 特許第５６７７６１１号公報
　しかしながら、これらの特許文献に開示された吸収性物品に用いられる表面シートは、着用感や液の吸収速度という点では優れているものの、液捌け性（液捌け速度）の点では更に改良の余地があった。
　そこで、本発明は、吸収性物品用の表面シートに関し、吸収性物品に用いたときの着用感や液の吸収速度に優れるとともに、液捌け性にも優れた表面シートを提供することを目的とする。
　本発明の一態様（態様１）は、吸収性物品用の表面シートであって、前記表面シートは、短繊維によって構成された不織布と、前記短繊維に付着した、疎水性を有する粒状のゲル状組成物とを含み、且つ、前記表面シートの肌面側の面に、前記粒状のゲル状組成物が分散した状態で存在する分散領域を有し、前記分散領域では、前記粒状のゲル状組成物の分散状態を表わす分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００である。
　この態様１の表面シートによれば、分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００となる分散状態で、粒状のゲル状組成物が表面シートの肌面側の面に存在しているので、疎水性を有するゲル状組成物の疎水作用（すなわち、尿などの排泄液を表面シートの内部へ押し込む作用）と、表面シート内部における親水性を有する短繊維の吸水作用（すなわち、尿などの排泄液を表面シートの内部へ引き込む作用）との相乗作用によって、前記表面シートの肌面側の面に供給された尿などの排泄液が、前記ゲル状組成物の存在しない部分を介して表面シートの内部に引き込まれやすい状態を形成することができるため、表面シートとして優れた吸収速度及び液捌け性（液捌け速度）を得ることができる。その結果、態様１の表面シートは、吸収性物品に用いたときに、サラサラ感のある優れた着用感をもたらすことができる。
　また、この態様１の表面シートは、短繊維によって構成された不織布と、前記短繊維に付着した、疎水性を有する粒状のゲル状組成物とを含むものであるため、前記粒状のゲル状組成物が不織布を構成する短繊維間に入り込みやすく、上述の分散領域においては、一部の粒状のゲル状組成物が表面シートの内部まで入り込んでいる。そして、その内部まで入り込んだ粒状のゲル状組成物の疎水作用によって、尿などの排泄液が、表面シート内部のより深部（非肌面側）へと押し込まれやすくなるため、上述の優れた吸収速度及び液捌け性（液捌け速度）をより効果的に発揮することができる。
　なお、本発明において、分散状態係数（Ｖ）とは、ゲル状組成物の分散領域内に、分散した状態で存在する粒状のゲル状組成物のばらつきと、前記粒状のゲル状組成物の凝集度合い（後述する黒色値）とを掛け合わせることによって求められる、粒状のゲル状組成物の分散状態を表わす値であり、当該値の具体的な測定方法については後述する。
　また、本発明の別の態様（態様２）では、前記態様１の表面シートにおいて、前記表面シートは、非肌面側の面における前記分散領域に対応する領域の分散状態係数（Ｖ）が４０００～６０００である。
　表面シートの非肌面側の面における分散状態係数（Ｖ）が４０００～６０００であると、表面シートの肌面側の面の分散領域において、一部の粒状のゲル状組成物が表面シートの深部ないし非肌面側の面（以下、「深部等」という。）まで入り込んでいて、その深部等まで入り込んだ粒状のゲル状組成物が、表面シートの非肌側面において分散状態係数（Ｖ）が４０００～６０００となる分散状態で、表面シートの深部等に分散しているので、尿などの排泄液が、表面シート内部のより深部（非肌面側）ないし非肌面側の面に引き込まれやすい状態を形成することができる。したがって、態様２の表面シートは、態様１の表面シートの作用効果（特に、優れた液捌け性（液捌け速度））をより効果的に発揮することができる。
　更に本発明の別の態様（態様３）では、前記態様１又は２の表面シートにおいて、ゲル状組成物は、３７℃における粘度が１００～５００ｍＰａ・ｓであるという特定の粘度特性を有する。
　ゲル状組成物がこのような特定の粘度特性を有していると、ゲル状組成物を比較的低温で塗工することができるため、ゲル状組成物に含まれる成分の変性や揮発などが起こりにくく（すなわち、ゲル状組成物の組成変化が起こりにくく）、当該ゲル状組成物による作用効果を安定して発揮することができる。さらに、このようなゲル状組成物は、塗工した直後の状態が維持されやすく、塗工後の温度変化に伴う分散状態係数（Ｖ）の変化、すなわち分散状態の変化（特に、粒状のゲル状組成物の大きさの変化）が生じにくい。
　したがって、この態様３の表面シートは、優れた吸収速度及び液捌け性が得られるという上述の作用効果を、より確実に発揮することができる。
　更に本発明の別の態様（態様４）では、前記態様１～３のいずれかの表面シートにおいて、ゲル状組成物は、前記分散領域において１～５０ｇ／ｍ２の坪量で存在する。
　ゲル状組成物の坪量を１ｇ／ｍ２以上にすると、表面シートの肌面側の面における疎水作用（排泄液を押し込む作用）が十分に発揮されるため、尿などの排泄液を表面シートの内部へと着実に押し込むことができ、吸収速度及び液捌け性を着実に向上させることができる。また、ゲル状組成物の坪量を５０ｇ／ｍ2以下にすると、表面シートの肌面側の面に供給された排泄液を、ゲル状組成物の疎水作用によって弾くことなく、表面シートの内部へと安定的に押し込むことができるため、吸収速度及び液捌け性をより着実に向上させることができる。
　更に本発明の別の態様（態様５）では、前記態様１～４のいずれかの表面シートにおいて、ゲル状組成物が、ゲルのネットワーク構造を形成するスチレン系熱可塑性エラストマーと、炭化水素油とを含む組成物からなる。
　この態様５の表面シートは、ゲル状組成物がゲルのネットワーク構造を形成するスチレン系熱可塑性エラストマーと、炭化水素油とを含む組成物からなるので、上述の吸収速度及び液捌け性が向上するという作用効果に加えて、当該組成物が有する特性、すなわち適度な柔軟性を有しつつ、タック性やべたつき感が生じにくいという特性により、表面シートの肌触りや当該表面シートを用いた吸収性物品の着用感を更に向上させることができる。さらに、このようなゲル状組成物は、３８℃の温度条件下でもゲル状態を維持することができるため、着用者の体温等によってゲル状組成物の温度が高くなっても、ゲル状態が維持され、上述の特性を安定して発揮することができる。
　更に本発明の別の態様（態様６）では、前記態様５の表面シートにおいて、前記スチレン系熱可塑性エラストマーが、ジブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマーである。
　ジブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマーは、同分子量のトリブロック以上のブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマーに比べて、スチレンハードセグメント同士の凝集が少なく或いは弱く、前記スチレン系熱可塑性エラストマーによって形成されるゲルのネットワーク構造が強固でないため、ゲル状組成物が、比較的低温でも流動しやすい上、塗工した直後の状態が維持されやすく、塗工後の温度変化に伴う分散状態係数（Ｖ）の変化、すなわち分散状態の変化（特に、粒状のゲル状組成物の大きさの変化）が生じにくい。その結果、この態様６の表面シートは、優れた吸収速度及び液捌け性が得られるという作用効果を、より安定的に、より確実に発揮することができる。
　更に本発明の別の態様（態様７）では、前記態様１～６のいずれかの表面シートにおいて、ゲル状組成物は、重量平均分子量が１０００００以上２０００００以下であるジブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）１００質量部と、３７．８℃における動粘度が５～５０ｍｍ2/ｓである炭化水素油（Ｂ）を５００～４８００質量部とを含有する組成物である。
　この態様７の表面シートは、ゲル状組成物が、特定の分子量を有するジブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）と、特定の動粘度を有する炭化水素油（Ｂ）とを所定の割合で含有する組成物であるので、上述の態様１～６の表面シートの作用効果、特に、態様５及び６の表面シートの作用効果を、より効果的に、より確実に発揮することができる。
　更に本発明の別の態様（態様８）は、吸収性物品であって、前記態様１～７のいずれかの表面シートを含む吸収性物品である。
　この態様８の吸収性物品によれば、表面シートが、前記態様１～７のいずれかの表面シートの作用効果を発揮するため、吸収性物品を、着用感に優れるとともに、尿などの排泄液の吸収速度及び液捌け性（液捌け速度）にも優れたものとすることができる。
　本発明によれば、吸収性物品用の表面シートに関し、吸収性物品に用いたときの着用感や液の吸収速度に優れるとともに、液捌け性にも優れた表面シートを提供することができる。
図１は、本発明の一実施形態に係る表面シートを用いた吸収性物品の展開した状態における平面図である。 図２は、図１の吸収性物品のＩＩ－ＩＩ’線に沿った断面の要部拡大図である。
　本発明の表面シートについて、図面等を参照しながら以下に詳細に説明する。
　図１は、本発明の一実施形態に係る表面シート２を用いた吸収性物品（使い捨ておむつ１）の展開した状態における平面図であり、図２は、図１の吸収性物品のＩＩ－ＩＩ’線に沿った断面の要部拡大図（模式図）である。
　本発明の一実施形態に係る表面シート２を用いた使い捨ておむつ１は、外形形状が、展開した状態の平面視にて、長手方向ＤLに長い形状を有し、長手方向ＤLの略中央部分が幅方向ＤWの内方側に向かって細く括れた略砂時計形の形状を有している。なお、本発明の表面シートが適用される吸収性物品は、このような外形形状に限定されず、長手方向ＤLの長さ寸法が幅方向ＤWの幅寸法よりも長い長形状のものであれば、各種用途等に応じて任意の縦長の形状（例えば、長方形、楕円形、瓢箪形など）とすることができる。
　なお、本明細書においては、特に断りのない限り、展開して平坦に広げた状態の対象物を、その上面側から厚さ方向に見ることを単に「平面視」という。
　また、本明細書においては、縦長の吸収性物品の幅方向ＤＷにおいて、長手方向ＤLに延びる中央軸線ＣＬに向かう方向を、「幅方向における内方側の方向」といい、前記中央軸線ＣＬから遠ざかる方向を、「幅方向における外方側の方向」という。同様に、縦長の吸収性物品の長手方向ＤＬにおいて、幅方向ＤＷに延びる中央軸線ＣＷに向かう方向を、「長手方向における内方側の方向」といい、前記中央軸線ＣＷから遠ざかる方向を、「長手方向における外方側の方向」という。
　さらに、吸収性物品の厚さ方向ＤＴにおいて、着用者の肌面に対向する側（肌面側）に向かう方向を、「肌面側の方向」といい、着用者の肌面に対向する側とは反対側（非肌面側）に向かう方向を、「非肌面側の方向」という。
　図１及び図２に示すように、使い捨ておむつ１は、その厚さ方向ＤTにおいて着用者の肌面側に位置する表面シート２と、前記肌面側の反対側（すなわち、非肌面側）に位置する液不透過性の裏面シート３と、これらのシートの間に位置する吸収体４とを備えた積層構造を有していて、さらに、表面シート２を平面視にて幅方向ＤWの外方側から挟むようにして前記表面シート２の肌面側に配置される、ギャザー部形成用の一対の側部シート５を備えている。また、表面シート２の肌面側の面２１には、後述する疎水性のゲル状組成物が塗工された領域であって、微小な粒状のゲル状組成物Ｇが分散した状態で存在する分散領域６を有している。なお、本実施形態において、分散領域６は、図１に示すように、平面視にて、使い捨ておむつ１の長手方向ＤLに延びる中央軸線ＣＬ及び幅方向ＤＷに延びる中央軸線ＣＷをそれぞれ跨いで幅方向ＤＷ及び長手方向ＤＬの両方向に延在する長方形の領域であるが、本発明の表面シートにおいては、このような態様に限定されず、分散領域は、表面シートの任意の位置に配置することができ、また、その平面視における形状も、長方形以外の任意の形状（円形、楕円形、三角形等の定形のほか、不定形を含む。）とすることができる。
　そして、本実施形態の表面シート２は、前記分散領域６において、分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００の範囲内となる分散状態で、粒状のゲル状組成物Ｇが表面シート２の肌面側の面２１に存在している。粒状のゲル状組成物Ｇがこのように存在していると、疎水性を有するゲル状組成物の疎水作用（すなわち、尿などの排泄液を表面シート２の内部へ押し込む作用）と、表面シート内部における親水性を有する短繊維Ｆの吸水作用（すなわち、尿などの排泄液を表面シート２の内部へ引き込む作用）との相乗作用によって、前記表面シート２の肌面側の面２１上に供給された尿などの排泄液が、前記粒状のゲル状組成物Ｇの存在しない部分を介して表面シート２の内部に引き込まれやすい状態を形成することができるため、表面シートとして優れた吸収速度及び液捌け性（液捌け速度）を得ることができる。その結果、表面シート２を用いた使い捨ておむつ１は、サラサラ感のある優れた着用感を着用者にもたらすことができる。なお、前記分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００の範囲外となる分散状態の場合は、上述の相乗作用が得られにくくなる。また、本発明の表面シートにおいて、粒状のゲル状組成物の分散状態を表わす分散状態係数（Ｖ）は、より優れた液捌け性が得られる点から、９００～３０００の範囲内が好ましく、９００～２０００の範囲が更に好ましい。
　本発明において、粒状のゲル状組成物の分散状態を表わす分散状態係数（Ｖ）は、ゲル状組成物の分散領域内において分散した状態で存在する粒状のゲル状組成物のばらつきと、前記粒状のゲル状組成物の凝集度合い（後述する黒色値）とを掛け合わせることによって求めることができる。具体的には、分散状態係数（Ｖ）は、以下の測定方法によって求めることができる。
［分散状態係数（Ｖ）の測定方法］
（１）ゲル状組成物が塗工された基材（不織布）の表面（以下、「測定対象表面」）に、黒色トナー（キヤノン株式会社製レーザープリンター用詰め替えトナー）１０ｇを満遍なく振り掛けて、ゲル状組成物に前記黒色トナーを付着させる。
（２）前記測定対象表面に対して、２００ｍｍ離れた位置から０．３ＭＰａのエアーを吹き付けることにより、ゲル状組成物に付着していない黒色トナーのみを吹き飛ばして、前記測定対象表面から除去する。これにより、前記測定対象表面に分散する、黒色トナーの付着により黒色化されたゲル状組成物を、目視にて確認できる状態となる。
（３）次いで、上述の黒色化されたゲル状組成物が分散する前記測定対象表面を、マイクロスコープ（株式会社キーエンス製マイクロスコープＶＨＸ－２０００）にて２０倍の撮影倍率で撮影し、その画像データを画像解析用ソフト（スカラ株式会社製ＵＳＢ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｃａｌｅ）を用いて「線上色構成分析」を行う。
（４）線上色構成分析では、前記黒色化されたゲル状組成物が分散する前記測定対象表面の任意の線分上における色構成を、赤色、青色及び緑色の表色系の数値として数値化する。得られた赤色、青色及び緑色の数値データの平均値（すなわち、（赤色＋青色＋緑色）／３）とその標準偏差を算出する。そして、本発明においては、このようにして算出した標準偏差の値を「ばらつき」の測定値とし、平均値を「黒色値」の測定値とする。
　なお、「ばらつき」は、粒状のゲル状組成物の分散の均一性の度合いを表わすものであり、値が低いものほど均一であることを意味する。一方、「黒色値」は、前記黒色化されたゲル状組成物の面積及び黒色の濃さが数値化されたもので、前記粒状のゲル状組成物の凝集の度合いを表わすものである。
（５）そして、上記のようにして得られた「ばらつき」と「黒色値」とを掛け合わせることにより、前記測定対象表面における粒状のゲル状組成物の分散状態を表わす、分散状態係数（Ｖ）を得ることができる。
　また、本実施形態の表面シート２は、非肌面側の面２２における前記分散領域６に対応する領域の分散状態係数（Ｖ）が４０００～６０００である。本実施形態のように、表面シートの非肌面側の面における分散状態係数（Ｖ）が４０００～６０００の範囲内であると、表面シートの肌面側の面の分散領域において、一部の粒状のゲル状組成物が表面シートの深部等まで入り込んでいて、その深部等まで入り込んだ粒状のゲル状組成物が、表面シートの非肌側面において分散状態係数（Ｖ）が４０００～６０００の範囲内となる分散状態で、表面シートの深部等に分散しているので、尿などの排泄液が、表面シート内部のより深部（非肌面側）ないし非肌面側の面に引き込まれやすい状態を形成することができる。したがって、本実施形態の表面シート２は、特に優れた液捌け性（液捌け速度）を発揮することができる。また、本実施形態の表面シート２においては、非肌面側の面２２における前記分散領域６に対応する領域の分散状態係数（Ｖ）は４０００～６０００の範囲内であるが、好ましくは４１００～５０００の範囲内である。
　なお、表面シートの非肌面側の面における分散状態係数（Ｖ）は、表面シートの非肌面側の面を上記測定対象表面として、上述の［分散状態係数（Ｖ）の測定方法］に従って求めることができる。
　なお、本明細書において、「吸収速度」とは、表面シートの肌面側の面上に供給された排泄液が、該肌面側の面上から前記表面シート内に吸収される際の吸収の速さを意味し、前記排泄液が、表面シートの肌面側の面上から前記表面シート内に移行し終わるのに掛かる時間によって定量評価することができる。また、本明細書において、「液捌け性」とは、表面シートの肌面側の面上に供給された排泄液が、該肌面側の面上から非肌面側へ捌ける際の捌けやすさを意味し、前記排泄液が、表面シートの肌面側の面上から非肌面側へ捌けて、前記表面シート内からなくなる（排泄液が表面シートを通過して、すべて吸収体側に移行し終わる）のに掛かる時間（すなわち、「液捌け速度」）によって定量評価することができる。
　上述の吸収速度及び液捌け速度は、以下の吸収性評価試験によって測定することができる。
［吸収性評価試験］
（１）ユニ・チャーム株式会社から市販されているベビー用紙オムツ、ムーニー「エアフィット」Ｓサイズから表面シートを取り除き、この表面シートを取り除いた部分に評価対象となる表面シート（すなわち、ゲル状組成物を塗工した表面シート）を貼り合わせることによって、吸収性評価試験用サンプルを作製する。
（２）吸収性評価試験用サンプルを平坦なアクリル板上に貼り付け、製品長に伸長する。
（３）吸収性評価試験用サンプルの表面シート上の評価対象位置（模擬尿を滴下する位置）に印を付ける。
（４）上記印が中央に位置するように、円筒を吸収性評価試験用サンプルの表面シート上に設置する。
（５）模擬尿を入れたビュレットを、ビュレットの先端が円筒の上端から１０ｍｍ下方に位置するように、前記円筒内に配置する。
（６）上記ビュレットを用いて、吸収性評価試験用サンプルの表面シート上に、４０ｍｌの模擬尿を１回滴下し、模擬尿の滴下開始から、模擬尿がすべて表面シート内に移行し終わるまで（円筒内の模擬尿がなくなるまで）の時間（秒）を計測し、この計測された時間を吸収速度（秒）とする。
（７）さらに、模擬尿の滴下開始から、模擬尿が表面シートを通過して、すべて吸収体側に移行し終わるまでの時間（秒）を計測し、この計測された時間を液捌け速度（秒）とする。
（８）上述の模擬尿の滴下開始時点から５分経過後に、２回目の模擬尿の滴下を開始し、上記（６）及び（７）の測定を行う。
（９）２回目の模擬尿の滴下開始時点から５分経過後に、３回目の模擬尿の滴下を開始し、上記（６）及び（７）の測定を行う。
（１０）３回目の測定で得られた吸収速度（秒）及び液捌け速度（秒）を、それぞれ吸収性評価試験用サンプルの吸収速度（秒）及び液捌け速度（秒）として採用する。
　なお、上記模擬尿は、イオン交換水１０Ｌに、尿素２００ｇ、塩化ナトリウム８０ｇ、硫酸マグネシウム８ｇ、塩化カルシウム３ｇ及び色素（青色１号）約１ｇを溶解させることにより調製する。
　以下、本発明の表面シートに用いられるゲル状組成物について、詳細に説明する。
［ゲル状組成物］
　本発明の表面シートにおいて、表面シートの肌面側の面上に塗工されるゲル状組成物は、スプレー塗工等の任意の塗工手段によって分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００の範囲内となる所定の分散状態で分散させることができる、疎水性のゲル状組成物であれば特に制限されず、任意のゲル状組成物を採用することができる。そのようなゲル状組成物としては、例えば、ゲルのネットワーク構造を形成するスチレン系熱可塑性エラストマーを含む組成物などが挙げられ、中でも、前記スチレン系熱可塑性エラストマーと炭化水素油とを含む組成物が好適に用いられる。ゲル状組成物として、このようなスチレン系熱可塑性エラストマーと炭化水素油とを含む組成物を用いると、当該組成物が有する特性、すなわち、スチレン系熱可塑性エラストマーによってもたらされる適度な柔軟性を有しつつ、炭化水素油によってもたらされるタック性やべたつき感が生じにくいという特性により、表面シートの肌触りや当該表面シートを用いた吸収性物品の着用感を更に向上させることができる。さらに、このようなゲル状組成物は、３８℃の温度条件下でもゲル状態を維持することができるため、着用者の体温等によってゲル状組成物の温度が高くなっても、ゲル状態が維持され、上述の特性を安定して発揮することができる。
　上述のゲル状組成物に用いられるスチレン系熱可塑性エラストマーは、ゲルのネットワーク構造を形成し得るものであれば特に制限されず、例えば、ポリスチレン系ハードセグメントと任意のソフトセグメントとを含む、ジブロック共重合体やトリブロック以上のブロック共重合体などが挙げられる。ポリスチレン系ハードセグメントとしては、特に制限されないが、例えば、ポリスチレン、ポリ（α－メチルスチレン）、ポリ（ｏ－メチルスチレン）、ポリ（ｍ－メチルスチレン）、ポリ（ｐ－メチルスチレン）などのポリスチレン系ポリマーが挙げられる。また、ソフトセグメントとしては、特に制限されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリブタジエン、ポリイソプレンなどのポリオレフィン系ポリマーが挙げられる。
　また、上述のブロック共重合体は、好ましくは１０～５０質量％のスチレン系ブロック成分と５０～９０質量％のオレフィン系ブロック成分、更に好ましくは１５～４０質量％のスチレン系ブロック成分と６０～８５質量％のオレフィン系ブロック成分、特に好ましくは１８～３５質量％のスチレン系ブロック成分と６５～８２質量％のオレフィン系ブロック成分を含む。スチレン系ブロック成分の割合が１０質量％以上であると、ポリスチレン系ハードセグメントの相互作用によって形成される複数の凝集ドメインの量を、一定以上確保することができるので、前記スチレン系熱可塑性エラストマーが網目状のネットワーク構造を形成しやすくなる。また、スチレン系ブロック成分の割合が５０質量％以下であると、後述する油剤等を保持するオレフィン系ブロック成分の量を、一定以上確保することができるので、網目状のネットワーク構造に油剤等を多く保持させることができる。また、ポリスチレン系ハードセグメントによって形成される凝集ドメインの量が一定以下に抑えられるので、表面シートへの適用後にゲルが硬くなったり、吸収性物品の着用時において着用者に違和感や不快感を与えたりする虞がない。
　上述のスチレン系熱可塑性エラストマーとして用い得るジブロック共重合体としては、特に制限されないが、スチレン－エチレン／プロピレンブロック共重合体（ＳＥＰ）、スチレン－ブタジエンブロック共重合体（ＳＢ）、スチレン－イソブチレンブロック共重合体などが挙げられ、これらのブロック共重合体は、単独で又は２種以上を任意に組み合わせて用いることができる。また、上述のスチレン系熱可塑性エラストマーとして用い得るトリブロック以上のブロック共重合体としては、特に制限されないが、例えば、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン－イソプレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン－エチレン－エチレン－プロピレンスチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）などが挙げられ、これらのブロック共重合体は、単独で又は２種以上を任意に組み合わせて用いることができる。
　これらのジブロック共重合体及びトリブロック以上のブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマーは、ポリスチレン系ハードセグメントの相互作用によって形成される複数の凝集ドメインと、該複数の凝集ドメインを連結するソフトセグメントとによって網目状のネットワーク構造が形成されるため、柔軟性などの弾性体としての機能を発現するとともに、体温（約３５℃～約３８℃）程度の温度条件下においても安定してゲル状態を維持することができる。さらに、このような網目状のネットワーク構造は、油剤（例えば、炭化水素油やシリコーンオイル等）などを適度に徐放させつつ保持する機能を併せ持つため、油剤が有する作用を長時間に亘って安定的に発揮させることができる。
　本発明において、前記ゲル状組成物に用いられるスチレン系熱可塑性エラストマーは、上述の各種ブロック共重合体の中でも、特にジブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマーが好ましい。ジブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマーは、同分子量のトリブロック以上のブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマーに比べて、ポリスチレン系ハードセグメント同士の凝集が少なく或いは弱く、ゲルのネットワーク構造が強固でないため、ゲル状組成物が、比較的低温でも流動しやすい上、塗工した直後の状態が維持されやすく、塗工後の温度変化に伴う分散状態係数（Ｖ）の変化、すなわち分散状態の変化（特に、粒状のゲル状組成物の大きさの変化）が生じにくい。その結果、上述の優れた吸収速度及び液捌け性が得られるという作用効果を、より安定的に、より確実に発揮させることができる。
　本発明において、ゲル状組成物は、重量平均分子量が１０００００以上２０００００以下であるジブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）１００質量部と、３７．８℃における動粘度が５～５０ｍｍ2/ｓである炭化水素油（Ｂ）を５００～４８００質量部とを含有する組成物を、特に好ましく用いることができる。このような組成物は、表面シートに塗工した後のゲル状態の保持性（特に、３８℃における保持性）やゲルの硬さ、伸びなどに特に優れているため、本発明のゲル状組成物として用いると、上述の優れた吸収速度及び液捌け性が得られるという作用効果を、より安定的に発揮させることができる上、吸収性物品の着用感をより向上させることができる。なお、上述のスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）は、重量平均分子量が１０００００以上２０００００以下の範囲内であれば、重量平均分子量が異なる２種類以上のスチレン系熱可塑性エラストマーの混合物であってもよい。
　前記スチレン系熱可塑性エラストマーの重量平均分子量（Ｍｗ）は、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を移動相として、以下の条件でＧＰＣ測定を行い、ポリスチレン換算により求めることができる。
［ＧＰＣ測定条件］
　装置　　：ＧＰＣ－８２２０　（東ソー（株）製）
　カラム　：ＳＨＯＤＥＸ　ＫＦ－８０４　（昭和電工（株）製）
　温度　　：４０℃
　溶媒　　：ＴＨＦ
　流量　　：１．０ｍＬ／分
　試料濃度：０．０５～０．６質量％
　注入量　：０．１ｍＬ
　検出　　：ＲＩ（示差屈折計）
　また、上述の炭化水素油（Ｂ）は、３７．８℃における動粘度が５～５０ｍｍ2/ｓである、炭素と水素からなる化合物であれば特に制限されず、直鎖、分岐又は環状の構造を有していても、飽和又は不飽和結合を有していてもよい。このような炭化水素油（Ｂ）としては、例えば、オレフィン系炭化水素、パラフィン系炭化水素、アセチレン系炭化水素、二重結合及び／又は三重結合を２つ以上含む炭化水素、芳香族炭化水素、脂環式炭化水素等の環状炭化水素などが挙げられる。具体的には、水添ポリイソブテン、流動パラフィン、スクワラン、スクワレンなどが挙げられ、中でも、水添ポリイソブテンは、表面シートに適用した後のゲルにタック性が生じず、また、徐放された油剤によるベタツキも生じないため、特に好ましく用いることができる。
　前記炭化水素油（Ｂ）は、３７．８℃における動粘度が５～５０ｍｍ2/sの範囲内であり、好ましくは１０～３０ｍｍ2/sの範囲内、更に好ましくは１０～２０ｍｍ2/sの範囲内である。この動粘度が５ｍｍ2/s以上であると、炭化水素油（Ｂ）がゲル状組成物の製造時に揮発しにくく、ゲル状組成物の組成にばらつきが生じにくいため、表面シートに適用した後のゲルの物性にばらつきが生じにくい。また、この動粘度が５０ｍｍ2/s以下であると、表面シートに適用した後のゲルが硬くなりにくく、更にタック性も生じにくい。なお、炭化水素油（Ｂ）の動粘度は、ＪＩＳ　Ｋ　２２８３：２０００の「５．動粘度試験方法」に従って、キャノンフェンスケ逆流形粘度計を用いて、３７．８℃の試験温度で測定することにより求めることができる。
　前記炭化水素油（Ｂ）の配合量は、スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）１００質量部に対し、５００～４８００質量部の範囲内であり、好ましくは１５００～４５００質量部の範囲内、更に好ましくは２５００～４０００質量部の範囲内である。この配合量が５００質量部以上であると、表面シートに適用した後のゲルが硬くなりにくく、伸びも低下しにくいため、表面シートの柔軟性を良好に維持することができる。また、この配合量が４８００質量部以下であると、ゲルが柔らかくなり過ぎないため、表面シートの肌面側の面上に適用した後に、ゲルが表面シートの非肌面側へ過度に浸透しにくくなる。
　本発明において、ゲル状組成物は、上述の炭化水素油（Ｂ）のほかに、シリコーンオイル等の任意の油剤を更に含むことができる。この任意の油剤の配合量は、油剤成分の徐放性等の観点から、スチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）１００質量部に対し、２０～６０質量部の範囲内であることが好ましい。
　また、ゲル状組成物は、所望の製品特性などに応じて、任意の添加剤又は他の成分を含むことができる。添加剤としては、例えば、安定剤、酸化防止剤（例えば、ＢＨＴ（２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール）、ＢＨＡ（ブチル化ヒドロキシアニソール）、没食子酸プロピル等）、光安定剤、着色剤、顔料（例えば、酸化チタン、酸化亜鉛等）、香料、無機粉体（例えば、アルミナ、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、クレー等）、有機粉体（例えば、ＰＥ、ＰＰ、シリコーン樹脂のパウダー等）などが挙げられる。その他の成分としては、例えば、スキンケア作用を有するオイル類（例えば、ホホバオイル、ツバキオイル等）、ビタミン類、各種アミノ酸、ペプチド、ゼオライト、コレステロール、ヒアルロン酸、レシチン、セラミド、皮膚収斂剤、抗ニキビ剤、抗シワ剤、抗セルライト剤、美白剤、抗菌剤、抗カビ剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、保湿剤などが挙げられる。
　本発明において、ゲル状組成物は、３７℃における粘度が１００～５００ｍＰａ・ｓという特定の粘度特性を有していることが好ましい。ゲル状組成物がこのような特定の粘度特性を有していると、ゲル状組成物を比較的低温で塗工することができるため、ゲル状組成物に含まれる成分の変性や揮発などが起こりにくく（すなわち、ゲル状組成物の組成変化が起こりにくく）、当該ゲル状組成物による作用効果を安定して発揮することができる。さらに、このようなゲル状組成物は、塗工した直後の状態が維持されやすく、塗工後の温度変化に伴う分散状態係数（Ｖ）の変化、すなわち分散状態の変化（特に、粒状のゲル状組成物の大きさの変化）が生じにくい。その結果、上述の優れた吸収速度及び液捌け性が得られるという作用効果を、より確実に発揮させることができる。さらに、ゲル状組成物を低温で塗工することができると、ゲル状組成物に含まれる炭化水素油等の揮発が起こりにくいため、ゲル状組成物に含まれるエラストマー成分の局所的な凝集を抑制することができ、ゲル状組成物を塗工手段に詰まらせることなく、均一に塗工することができるという利点もある。なお、ゲル状組成物の粘度は、任意の粘度計（例えば、Ｅ型粘度計等）を用いて測定することができる。
　本発明の表面シートに用いられるゲル状組成物は、上述した各種配合成分を、任意の混合手段を用いて混合することにより製造することができ、例えば、上述の各種配合成分を、同時に或いは任意の順に混合装置内へ供給し、該混合装置内で溶融混合することにより製造することができる。なお、混合手段は、特に制限されず、例えば、単軸押出機、二軸押出機、ロール、バンバリーミキサー、各種ニーダー、配合釜などの混合装置を用いることができる。
　また、本発明の表面シートは、親水性の短繊維から構成される不織布の一方の面（すなわち、肌面側の面）に対して、上述の疎水性のゲル状組成物を、分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００となる特定の塗工条件下で塗工することにより得ることができる。
　以下、ゲル状組成物の塗工方法について、詳細に説明する。
［ゲル状組成物の塗工方法］
　本発明の表面シートにおいて、ゲル状組成物の塗工手段は、上述の分散状態（すなわち、分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００の範囲内となる分散状態）が得られるものであれば特に制限されず、任意の塗工手段を採用することができる。そのような塗工手段としては、例えば、スプレーコーター、カーテンコーター等の非接触式のコーター、ホットメルト型接着剤の塗工に用いられる非接触式のホットメルトアプリケーターなどの非接触式の塗工手段が挙げられる。このような非接触式の塗工手段は、ゲル状組成物を微小な粒状粒子とし、均一に、不織布表面に分散させることができる。なお、このような非接触式の塗工手段は、不織布表面に吐出口を接触させずに塗工するため、吐出口の目詰まり等の発生が抑制されるという利点もある。そして、このような塗工手段の中でも、非接触式のホットメルトアプリケーターは、塗工するもの（以下、「塗工物」という。）が吐出される吐出口と、該吐出口の周囲に位置し、前記吐出口から吐出される塗工物に対してエアー（圧空）を吹き付けるためのエアー吹出口とを備えていて、前記塗工物を、不織布等の被塗工物に対して、霧状の微小な粒子として塗工することができる上、上述の分散状態が得られる塗工条件を調整しやすいという点で、特に好適に用いることができる。
　非接触式の塗工手段を用いてゲル状組成物を塗工する際は、上述の分散状態が得られるように、用いるゲル状組成物の粘度などに応じて塗工温度、塗工圧力及び塗工量を調整する。本発明において、ゲル状組成物の塗工温度は、通常１００℃～１８０℃の範囲内であり、好ましくは１１０℃～１６０℃の範囲内、更に好ましくは１２０℃～１５０℃の範囲内である。ゲル状組成物の塗工温度がこのような範囲内にあると、流動性を確保しつつ、ゲル状組成物を適度に微粒化することができるため、上述の分散状態が得られやすい。
　また、本発明において、ゲル状組成物の塗工圧力（エアー圧力）は、０．００１ＭＰａ～０．１００ＭＰａの範囲内であることが好ましく、０．０１ＭＰａ～０．０４ＭＰａの範囲内であることが更に好ましい。この圧力が、０．００１ＭＰａ以上であると、ゲル状組成物を適度に微粒化することができるとともに、微粒化されたゲル状組成物を広範囲に拡散させることができるため、ゲル状組成物の塊（いわゆる、ダマ）などが生じにくく、微小な粒状のゲル状組成物を満遍なく均一に塗工することができる。一方、この圧力が０．１００ＭＰａ以下であると、ゲル状組成物を、表面シートの肌面側の面ないし表面シートの内部に確実に付着させることができる上、ゲル状組成物の分散状態が均一になり過ぎるというようなこと（分散状態係数（Ｖ）が９００未満となる状態）が生じにくいため、表面シートの肌面側の面において、尿などの排泄液が透過する部分を十分に確保することができる。
　本発明において、ゲル状組成物の塗工量（すなわち、分散領域に存在するゲル状組成物の坪量）は、通常１～５０ｇ／ｍ２の範囲内であり、好ましくは３～３０ｇ／ｍ２の範囲内、更に好ましくは５～２０ｇ／ｍ２の範囲内である。ゲル状組成物の塗工量が１ｇ／ｍ２以上であると、表面シートの肌面側の面において、ゲル状組成物の疎水作用（排泄液を押し込む作用）を十分に発揮させることができるため、尿などの排泄液を表面シートの内部へと着実に押し込むことができ、吸収速度及び液捌け性を着実に向上させることができる。また、ゲル状組成物の塗工量が５０ｇ／ｍ2以下であると、表面シートの肌面側の面上に供給された排泄液を、ゲル状組成物の疎水作用によって弾くことなく、表面シートの内部へと安定的に押し込むことができるため、吸収速度及び液捌け性をより着実に向上させることができる。
　なお、本明細書において、ゲル状組成物の塗工量（分散領域に存在するゲル状組成物の坪量）は、次のようにして求めることができる。
（１）ゲル状組成物が塗工された表面シートの測定対象となる所定範囲を、例えば、カッターの替え刃等の鋭利な刃物を用いて、その厚さを変化させないように切り出し、塗工量測定用のサンプルを得る。
（２）切り出したサンプルの面積：ＳＡ（ｍ2）及び質量：ＳＭ0（ｇ）を測定する。
（３）測定後のサンプルを、芳香族系溶媒（例えば、トルエン等）などのゲル状組成物が可溶な溶媒中に浸し、少なくとも３分間攪拌して、前記ゲル状組成物を溶媒中に溶出させる。
（４）予め質量を測定したろ紙を用いて前記溶媒中のサンプルをろ過した後、そのままろ紙上において、サンプルを溶媒で十分に洗浄する。洗浄後のサンプルをろ紙ごと１００℃のオーブン内で十分に乾燥させる。
（５）乾燥後のろ紙及びサンプルの質量を測定し、その値から予め測定したろ紙の質量を差し引くことにより、乾燥後のサンプルの質量：ＳＭ1（ｇ）を算出する。
（６）ゲル状組成物の塗工量ＧBS（ｇ／ｍ2）を、次式（１）により算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　また、前記ゲル状組成物の塗工量は、測定誤差を少なくするために、サンプルの総面積が１００ｃｍ2を超えるように複数の吸収性物品から複数のサンプルを切り出して、それぞれのサンプルについて上記（２）～（６）の測定作業を行い、それぞれの測定作業から得られた塗工量ＧBSの平均値を採用する。
　本発明の一実施形態に係る表面シート２においては、ゲル状組成物が、上述の非接触式のホットメルトアプリケーターによって、所定の塗工温度、塗工圧力及び塗工量で、短繊維Ｆからなる不織布の表面（表面シート２の肌面側の面２１）上に塗工され、ゲル状組成物の塗工領域（分散領域）において分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００の範囲内となる分散状態で前記不織布の短繊維Ｆに付着している。このような表面シート２は、図２に示すように、一部の粒状のゲル状組成物Ｇが表面シート２の深部等まで入り込んでいるので、疎水性を有するゲル状組成物の疎水作用（すなわち、尿などの排泄液を表面シート２の非肌面側へ押し込む作用）が表面シート２の内部においても作用し、尿などの排泄液が、表面シート内部のより深部（非肌面側）ないし非肌面側の面２２に引き込まれやすい状態を形成することができる。その結果、表面シート２は、優れた吸収速度及び液捌け性（特に、優れた液捌け性）を発揮することができる。
　本発明において、表面シート上のゲル状組成物が塗工される範囲（すなわち、表面シートの肌面側の面の全面積に対する塗工領域（分散領域）の面積の割合）については、表面シートの肌面側の面の面積（以下、単に「表面シートの面積」という。）に対して、約１％～約９０％の面積率が好ましく、更に好ましくは約５％～約６０％の面積率であり、特に好ましくは約１０％～約３０％の面積率である。ゲル状組成物が表面シートの肌面側の面の全面積に対して１％以上の面積率で塗工されていると、ゲル状組成物の分散領域が広く、表面シートの肌面側の面における疎水性を十分に確保することができるため、上述の優れた吸収速度及び液捌け性が得られやすくなり、また、表面シート上にゲル状組成物が一定以上存在するため、当該ゲル状組成物自体が有する作用効果も、十分に発揮することができる。一方、ゲル状組成物が表面シートの肌面側の面の全面積に対して９０％以下の面積率で塗工されていると、ゲル状組成物が塗工されていない表面シート上の領域（すなわち、非塗工領域）を一定以上確保することができるため、表面シートの肌面側の面に供給された排泄液が、表面シート内に浸透するのを阻害しにくい。
　なお、本発明の表面シートにおいて、ゲル状組成物は、吸収性物品の製造ラインにおいて表面シート上に塗工しても、製造ラインの下流工程（例えば、製品を個別に梱包する工程の直前など）において表面シート上に塗工してもよい。
　図１に示すように、本発明の一実施形態に係る表面シート２は、使い捨ておむつ１の厚さ方向ＤTの肌面側において、使い捨ておむつ１の長手方向ＤLに延びる中央軸線ＣL上に配置され、着用者の肌面に直に接触し得る液透過性の不織布からなる。
　以下、本発明の表面シートを構成する不織布について、更に詳細に説明する。
［不織布］
　本実施形態の表面シート２を構成する不織布としては、短繊維によって構成されたものであれば特に制限されず、例えば、エアスルー不織布やスパンレース不織布、湿式不織布などの任意の短繊維不織布を用いることができる。このような短繊維不織布を構成する短繊維の繊維長は、特に制限されないが、不織布の肌触りや液透過性、柔軟性、通気性、嵩高さ、強度などの観点から、好ましくは２０ｍｍ～８０ｍｍであり、更に好ましくは３５ｍｍ～６５ｍｍである。なお、本発明においては、上述のゲル状組成物が塗工される表面シートが、短繊維によって構成された不織布であるため、上述の非接触式の塗工手段から吐出された微小な粒状のゲル状組成物が、不織布を構成する短繊維間に入り込みやすく、ゲル状組成物の塗工領域（分散領域）においては、一部の粒状のゲル状組成物が表面シートの内部まで入り込んでいる。そして、その内部まで入り込んだ粒状のゲル状組成物の疎水作用（排泄液を押し込む作用）によって、尿などの排泄液が表面シート内部のより深部（非肌面側）へと押し込まれやすくなるため、上述の優れた吸収速度及び液捌け性（液捌け速度）をより効果的に発揮することができる。
　上述の不織布を構成する短繊維は、親水性を有するものであれば特に制限されず、例えば、天然繊維や化学繊維などが挙げられ、更に具体的には、粉砕パルプ、コットン等のセルロース繊維；レーヨン等の再生セルロース；アセテート等の半合成セルロース；熱融着性複合繊維；親水化処理を施した熱可塑性疎水性化学繊維などが挙げられる。さらに、前記熱可塑性疎水性化学繊維としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などからなる合成繊維が挙げられる。また、不織布は、不織布を形成した後に親水化処理されていてもよい。なお、本発明において、不織布を構成する短繊維は、親水化処理を施した繊維よりも、親水性を有する素材により形成された繊維が特に好ましく用いられる。
　また、不織布を構成する繊維の繊維径は、特に制限されないが、不織布の肌触りや液透過性、通気性、嵩高さ、強度などの観点から、好ましくは０．５ｄｔｅｘ～１０．０ｄｔｅｘであり、更に好ましくは１．０ｄｔｅｘ～５．０ｄｔｅｘである。なお、繊維径は、走査型電子顕微鏡等を用いて繊維を拡大観察することにより求めることができる。
　本実施形態に係る表面シート２を構成する不織布は、図１に示すように、平面視にて、長手方向ＤLを長辺とする略長方形の外形形状を有しているが、本発明の表面シートにおいては、このような形状に限定されず、不織布は、長方形以外の矩形状でも、楕円状や長円状、瓢箪形状などの曲線を含むような形状であってもよい。また、本発明の表面シートにおいて、不織布は、短繊維によって構成された単層構造の不織布でも、短繊維によって構成された不織布の非肌面側に他の不織布が積層された、２層以上の積層構造を有する不織布であってもよい。
　また、表面シートのサイズは、表面シートの非肌面側に配置される吸収体の肌面側表面の全面を被覆することができるサイズであれば特に制限されず、吸収性物品の着用対象者のサイズや性別、用途などに応じて、任意のサイズのものを採用することができる。さらに、表面シートの厚さについても、液透過性、強度、柔軟性、着用感等を考慮して、任意の厚さのものを採用することができる。例えば、表面シートの厚さは、通常０．００１ｍｍ～５．０ｍｍの範囲内とすることができるが、好適な液透過性、クッション性、肌触りなどの点から、好ましくは０．０１ｍｍ～３．０ｍｍであり、更に好ましくは０．１ｍｍ～１．０ｍｍである。
　本発明の一実施形態においては、表面シート２は、図１及び図２に示すように平坦な構造を有しているが、本発明の表面シートにおいては、このような構造に限定されない。例えば、表面シートは、少なくとも肌面側の面に、複数の凸部及び複数の凹部のうちの少なくとも一方を有する構造のものなども、好適に用いることができる。表面シートとして、肌面側の面に複数の凸部を有するものを用いる場合は、前記複数の凸部のうちの少なくとも一部の凸部に、上述のゲル状組成物が塗工されていることが好ましい。前記複数の凸部は、着用者の肌面に直に当接し得る部分であるが、このような部分に上述のゲル状組成物が塗工されていると、当該部分が疎水性となるので、当該部分において尿などの排泄液が残留したり、液戻りしたりすることが抑制されるため、尿などの排泄液が着用者に付着するのを防ぐことができる。その結果、吸収性物品の着用者にサラサラ感のある優れた着用感をもたらすことができる。
　さらに、表面シートとして、肌面側の面に複数の凸部を有するものを用いる場合、前記凸部は、所望の吸収速度や液捌け性、クッション性、肌触りなどに応じて、任意の構造のものを採用することができる。例えば、前記凸部は、表面シートの長手方向に延在する畝部（凸条部）でもよいし、或いは稜線が丸みを帯びた扁平な直方体又は截頭四角錐体、頂点が丸みを帯びた角錐状（例えば、三角錐状、四角錐状等）、頂点が丸みを帯びた円錐状、アーチ状などの立体形状からなる突出部でもよい。また、前記凸部以外の部分の構造は、特に制限されず、溝部であっても、平坦部であってもよく、例えば、本発明の別の実施形態に係る表面シートにおいては、上述の複数の凸部及び複数の凹部のうちの少なくとも一方を有する構造が、複数の畝部及び複数の溝部を有する構造（すなわち、畝溝構造）である。このような畝溝構造としては、例えば、複数の畝部が、表面シートの長手方向に沿って平行に延び、且つ幅方向ＤWに略等間隔で並ぶ複数の直線状の畝部として形成されていて、さらに、隣り合う２つの畝部の間の部分が、表面シートの長手方向に沿って延びる溝部として形成された構造などが挙げられる。
　このような畝溝構造を有する表面シートを採用した吸収性物品は、表面シート上に供給された尿などの排泄液が、畝部及び溝部に沿って吸収性物品の長手方向ＤLに拡散しやすくなるので、排泄液を長手方向ＤＬに拡散させながら上述のゲル状組成物の分散領域から表面シートの内部へと素早く吸収させることができる。それにより、表面シートを透過した排泄液を、吸収体の広い領域から吸収させることが可能となるため、排泄液の吸収効率を格段に向上させることができる。なお、上述の畝溝構造を有する表面シートを採用した吸収性物品は、排泄液が吸収性物品の幅方向ＤWへ広がるのが抑制されるので、幅方向ＤWからの排泄液の漏出を防止することもできる。
　表面シートに上述の畝溝構造を形成する方法は、特に制限されず、例えば、特開２００８－２５０７９号公報、特開２００８－２３３２６号公報、特開２００９－３０２１８号公報等に開示されているような、繊維ウェブに連続的に気体（通常はエア）を吹き付けることによって畝溝構造を形成する方法や、真空成形を利用する方法、ギア延伸を利用する方法、熱伸長性繊維の熱伸長及び／又は熱収縮性繊維の熱収縮を利用する方法などの公知の方法を採用することができる。
　本発明の吸収性物品において、表面シートの坪量は、特に制限されず、液透過性や強度、柔軟性などを考慮して、任意の坪量を採用することができる。そのような坪量としては、例えば、１０ｇ／ｍ2～１００ｇ／ｍ2の範囲内の坪量が挙げられ、好ましくは２０ｇ／ｍ2～５０ｇ／ｍ2の範囲内である。この坪量が１０ｇ／ｍ2以上であると、表面シートして良好な液透過性及び表面強度が得られる。また、この坪量が１００ｇ／ｍ2以下であると、表面シートとして良好な液透過性を保持しつつも、ごわつきなどが生じにくく、吸収性物品の着用者に不快感や違和感などを与えにくい。
　以下、本発明の表面シートが適用される吸収性物品の他の構成部材について説明する。
　図１及び図２に示すように、使い捨ておむつ１において、吸収体４は、表面シート２の非肌面側に配置され、前記表面シート２を透過した尿などの排泄液を吸収、保持するものである。一般的に、吸収体は、吸水性や装着時の快適性などを考慮すると、嵩高で型崩れしにくく、化学的刺激の少ないものを用いることが好ましい。そのような点から、吸収体４は、図２に示すような、排泄液を吸収、保持するための吸収コア４１と、該吸収コア４１の少なくとも肌面側の面を囲繞するコアラップシート４２とを含むものが好適に用いられる。本実施形態において、吸収体４の肌面側に配置される表面シート２とコアラップシート４２とは、ホットメルト型接着剤等の任意の接着剤によって少なくとも部分的に接合されている。
　前記吸収コアとしては、例えば、フラッフパルプ；エアレイド不織布；セルロース系繊維等の親水性繊維；親水化処理された熱可塑性繊維などの繊維材とアクリル酸ナトリウムコポリマー等の高吸収性ポリマーとを含む複合材などを用いることができる。なお、吸収コアは、高吸収性ポリマーを含んでいなくてもよく、例えば、上述の繊維材のみをコアラップシートで囲繞したものを、吸収体として用いることもできる。
　また、前記コアラップシートとしては、尿などの排泄液が透過できる程度の液透過性を有し、且つ内包する吸収コアの構成要素が透過しない（すなわち、吸収コアを構成する繊維材が漏出しない）程度のバリアー性を有するものであれば特に制限されず、例えば、天然繊維や化学繊維等からなる、不織布、織布、編布等のシート状の繊維構造体などを用いることができる。更に具体的には、坪量が約１０ｇ／ｍ2～約３０ｇ／ｍ2程度のティッシュや液透過性不織布、親水性不織布などを好適に用いることができる。
　なお、吸収体の構造は、特に制限されず、所望の吸収性能やサイズ、用途等に応じて、任意の構造のものを採用することができる。
　また、液不透過性の裏面シート３は、特に制限されず、液不透過性の任意のシート部材を用いることができ、そのようなシート部材としては、例えば、ＰＥ、ＰＰ等を含む通気性の樹脂フィルム、スパンボンド又はスパンレース等の不織布に通気性を有する樹脂フィルムを貼り合わせた積層体、ＳＭＳ等の複層不織布などが挙げられる。
　本発明の表面シートが適用される吸収性物品は、所望の製品特性や用途などに応じて、任意の構成部材を更に含むことができる。また、本発明は、上述した実施形態のパンツ型の使い捨ておむつのほかに、例えば、生理用ナプキン、テープ型の使い捨ておむつ、失禁パッド等の様々な吸収性物品に適用することができる。本発明の吸収性物品は、上述した実施形態や後述する実施例に制限されることなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内において、適宜組み合わせや変更等が可能である。
　以下、実施例及び比較例を例示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこのような実施例のみに限定されるものではない。
実施例１
　３ｍｍピッチの畝溝構造を有する不織布からなる表面シート上に、スチレン－エチレン／プロピレンブロック共重合体（ＳＥＰ）を２．５質量％と、パールリーム６（日油株式会社製、流動イソパラフィン、イソブテン及びｎ-ブテンを共重合し、次いで水素を付加することにより生成された分岐鎖炭化水素、重合度：約５～約１０、重量平均分子量：約３３０）を９７．５質量％とからなるゲル状組成物を、非接触式のホットメルトアプリケーターを用いて、塗工温度１２０℃、塗工圧力０．００５ＭＰａ、塗工量１２ｇ／ｍ２の塗工条件下で霧状に塗工して、表面に粒状のゲル状組成物が付着した表面シートサンプルを作製した。この作製した表面シートサンプルを、ユニ・チャーム株式会社から市販されているベビー用紙オムツ、ムーニー「エアフィット」Ｓサイズから表面シートを取り除いた部分に、ホットメルト接着剤を用いて貼り合わせて、実施例１の吸収性物品を作製した。
実施例２
　ゲル状組成物を表面シート上に塗工する際の塗工圧力を、０．０１ＭＰａとしたこと以外は、実施例１と同様にして実施例２の吸収性物品を作製した。
実施例３
　ゲル状組成物を表面シート上に塗工する際の塗工圧力を、０．０２ＭＰａとしたこと以外は、実施例１と同様にして実施例３の吸収性物品を作製した。
比較例１
　ゲル状組成物を、接触式のコーターを用いて、１２ｇ／ｍ２の塗工量で、表面シート上にストライプ状に塗工したこと以外は、実施例１と同様にして比較例１の吸収性物品を作製した。
比較例２
　ゲル状組成物を表面シート上に塗工する際の塗工圧力を、０．００２５ＭＰａとしたこと以外は、実施例１と同様にして比較例２の吸収性物品を作製した。
比較例３
　ゲル状組成物を表面シート上に塗工する際の塗工圧力を、０．０３ＭＰａとしたこと以外は、実施例１と同様にして比較例３の吸収性物品を作製した。
比較例４
　ゲル状組成物を表面シート上に塗工する際の塗工圧力を、０．０４ＭＰａとしたこと以外は、実施例１と同様にして比較例４の吸収性物品を作製した。
比較例５
　ゲル状組成物を表面シート上に塗工する際の塗工圧力を、０．０５ＭＰａとしたこと以外は、実施例１と同様にして比較例５の吸収性物品を作製した。
　作製した実施例１～３及び比較例１～５の吸収性物品について、粒状のゲル状組成物のばらつき、黒色値及び分散状態係数（Ｖ）、吸収速度並びに液捌け速度を、それぞれ上述した［分散状態係数（Ｖ）の測定方法］及び［吸収性評価試験］に従って測定した。それぞれの測定値及び分散状態の画像を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表１に示すように、実施例１～３の吸収性物品は、ストライプ状に塗工された比較例１及び分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００の範囲外である比較例２～５の吸収性物品と比べて、吸収速度及び液捌け速度の両方の吸収特性に優れており、特に、液捌け速度が優れていることが分かった。
　１　　使い捨ておむつ（吸収性物品）
　２　　表面シート
　３　　裏面シート
　４　　吸収体
　４１　　吸収コア
　４２　　コアラップシート
　５　　側部シート
　６　　分散領域

Claims (8)

  1. 　吸収性物品用の表面シートであって、
    　前記表面シートは、短繊維によって構成された不織布と、前記短繊維に付着した、疎水性を有する粒状のゲル状組成物とを含み、且つ、前記表面シートの肌面側の面に、前記粒状のゲル状組成物が分散した状態で存在する分散領域を有し、
    　前記分散領域では、前記粒状のゲル状組成物の分散状態を表わす分散状態係数（Ｖ）が９００～５０００である、前記表面シート。
  2. 　前記表面シートは、非肌面側の面における前記分散領域に対応する領域の分散状態係数（Ｖ）が４０００～６０００である、請求項１に記載の表面シート。
  3. 　前記ゲル状組成物は、３７℃における粘度が１００～５００ｍＰａ・ｓである、請求項１又は２に記載の表面シート。
  4. 　前記ゲル状組成物は、前記分散領域において１～５０ｇ／ｍ２の坪量で存在する、請求項１～３のいずれか一項に記載の表面シート。
  5. 　前記ゲル状組成物が、ゲルのネットワーク構造を形成するスチレン系熱可塑性エラストマーと、炭化水素油とを含む組成物からなる、請求項１～４のいずれか一項に記載の表面シート。
  6. 　前記スチレン系熱可塑性エラストマーが、ジブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマーである、請求項５に記載の表面シート。
  7. 　前記ゲル状組成物は、重量平均分子量が１０００００以上２０００００以下であるジブロック共重合体からなるスチレン系熱可塑性エラストマー（Ａ）１００質量部と、３７．８℃における動粘度が５～５０ｍｍ2/ｓである炭化水素油（Ｂ）を５００～４８００質量部とを含有する組成物である、請求項１～６のいずれか一項に記載の表面シート。
  8. 　請求項１～７のいずれか一項に記載の表面シートを含む吸収性物品。
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