TWI651079B - 吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

本發明係一種於表面薄片上經塗佈凝膠狀組成物而成之吸收性物品，係以提供一種不僅表面的乾燥性以及向厚度方向之液體滲透性優異，且於維持表面薄片與核心纏繞薄片之間的接合狀態的同時，亦具有優異吸收性之吸收性物品為目的。本發明之吸收性物品(1)係具有吸收體(4)及表面薄片(2)，該吸收體(4)含有吸收核心(41)及圍繞該吸收核心(41)的核心纏繞薄片(42)，該表面薄片(2)配置於該吸收體(4)之肌膚面側且利用黏著劑與該核心纏繞薄片(42)接合，且於前述表面薄片(2)之肌膚面側的面上，間歇性地塗佈有於38℃時可維持凝膠狀態的疏水性凝膠狀組成物。

Description

吸收性物品
本發明係有關一種於表面含有凝膠狀組成物之吸收性物品。
目前有關拋棄式尿布、生理用衛生棉、分泌物用護墊、失禁用護墊等吸收性物品，藉由累積長時間至今的技術開發，提高了吸收功能等基本功能，與先前物品相比吸收尿液與經血等排泄物後，現已難以發生滲漏，且現今正追求更進一步的高功能化，例如賦予護膚效果與舒適的使用感。該等經高功能化的吸收性物品，目前提案有藉由將含有護膚成分等之乳液劑塗佈於表面薄片上，可提高液體通透性，且可防止肌膚的接觸性皮膚炎等之吸收性物品等。
如專利文獻1中，揭示了一種拋棄式吸收性物品，係具備液體不通透性背面薄片、及與前述背面薄片接合的液體通透性表面薄片，即包含使用拋棄式吸收性物品時朝向前述物品內側方向的內層面，以及朝向使用者皮膚方向的外層面，且在表面薄片的前述的外層面之至少一 部分具有乳液之表面薄片、及配置於前述表面薄片，與前述背面薄片間的吸收性核心，以由複數個細片形成的圖案形狀於液體通透性表面薄片上塗有乳液，而前述細片藉由未塗佈乳液的複數個區域作為間隔，由複數個細片形成的圖案為不連續的圖案。進而，根據專利文獻1，如此般於液體通透性表面薄片塗佈有乳液的吸收性物品，係具備舒適的使用感，優異的液體處理特性以及乾爽感。
另外，專利文獻2中揭示一種吸收性物品，其係具備由不織布構成的液體通透性表面薄片、液體不通透性或撥水性的內面薄片以及配置於前述兩薄片間的吸收體之吸收性物品，前述表面薄片，具有朝向使用者肌膚面側突出的多數個突出部，前述突出部，於前述吸收體側具有開放的內部空間，前述突出部，於頂部之朝向肌膚面以及非朝向肌膚面的兩面上附著有護膚劑，且該頂部之朝向肌膚面相較非朝向肌膚面，每單位面積的護膚劑量較多。進而，根據專利文獻2，如此般經附著護膚劑的吸收性物品，在容易轉移至肌膚的部位上護膚劑可維持安定，可獲得優異的護膚效果以及維持性。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2008-522772號公報
[專利文獻2]日本特開2012-143543號公報
然而，該等用於專利文獻1及2的吸收性物品之乳液與護膚劑(以下記做「乳液等」)，於使用吸收性物品時由於會因為使用者的體溫與排泄物的溫度等而融溶，融溶狀態的乳液等，滲透至表面薄片非肌膚面側的面，且阻礙與表面薄片的非肌膚面側接合的核心纏繞薄片之間，利用熱熔黏著劑的接合，有可能造成前述表面薄片與前述核心纏繞薄片分離，降低作為吸收性物品的吸收性。
因此，本發明係一種於表面薄片上經塗佈凝膠狀組成物而成之吸收性物品，係以提供一種不僅表面的乾燥性以及向厚度方向之液體滲透性優異，且於維持表面薄片與核心纏繞薄片之間的接合狀態的同時，亦具有優異吸收性之吸收性物品為目的。
本發明係有關具有含有吸收核心及圍繞該吸收核心的核心纏繞薄片之吸收體，與配置於該吸收體之肌膚面側，且利用黏著劑與前述核心纏繞薄片接合的表面薄片之吸收性物品，且為前述表面薄片，於該表面薄片之肌膚面側的面上，間歇性地塗佈有於38℃時可維持凝膠狀態的疏水性凝膠狀組成物之吸收性物品。本發明之吸收性物品，由於凝膠狀組成物於38℃時亦可維持凝膠狀態， 使用本發明之吸收性物品時，不會因使用者的體溫等而使凝膠狀組成物融溶，由於其不會浸透至表面薄片的非肌膚面側，不會影響前述表面薄片與前述核心纏繞薄片間利用黏著劑的接合，可使接合狀態維持長時間的安定。
藉由將疏水性凝膠狀組成物，在由親水性纖維等構成之表面薄片肌膚面側之面上進行間歇性地塗佈，可使前述表面薄片之肌膚面側的面上形成具有疏水性的凝膠狀組成物之塗佈區域，另一方面，由於前述表面薄片內部具有親水性，利用前述塗佈區域的疏水性撥水作用與表面薄片內部的親水性吸水作用，產生相乘作用，供給於前述表面薄片肌膚面側表面上的尿液等液狀排泄物，可介由未塗佈前述凝膠狀組成物的非塗佈區域，形成容易被引入前述表面薄片內部的狀態，藉此，維持向厚度方向的液體滲透性，同時可更加提高前述表面薄片的液體排除性。進而，由於使用者的體壓等加諸於表面薄片上，即使已浸透至表面薄片內部的液狀排泄物，朝向表面薄片肌膚面側移行時，藉由疏水性凝膠狀組成物存在於表面薄片肌膚面側之面上，可阻止前述液狀排泄物向表面薄片肌膚面側之面滲出，故可有效地防止已滲透至內部的液狀排泄物再次回滲。因此，可製作維持向厚度方向的液體滲透性且表面具有優異乾爽性之吸收性物品。
進而，前述表面薄片非肌膚面側之面上，未塗佈前述凝膠狀組成物，且，塗佈於前述表面薄片肌膚面側之面的凝膠狀組成物，不會滲透至前述表面薄片的非肌 膚面側之面，故自前述表面薄片肌膚面側滲透至非肌膚面側的液狀排泄物，由於隨著朝向非肌膚面側之面時容易向前述表面薄片的面方向進行擴散，向前述表面薄片的面方向擴散的同時，已到達前述表面薄片非肌膚面側之面的液狀排泄物，可介由與前述表面薄片非肌膚面側之面接合的核心纏繞薄片，自大範圍之處所被吸收核心所吸收，因此，可更加提高吸收體對液狀排泄物的吸收效率。其結果，可獲得具優異吸收性的吸收性物品。
根據本發明，可提供表面的乾燥性以及向厚度方向之液體滲透性優異，且於維持表面薄片與核心纏繞薄片之間的接合狀態的同時，亦具有優異吸收性之吸收性物品。
1‧‧‧拋棄式尿布
2‧‧‧表面薄片
3‧‧‧內面薄片
4‧‧‧吸收體
41‧‧‧吸收核心
42‧‧‧核心纏繞薄片
5‧‧‧側部薄片構件
6‧‧‧塗佈區域
[圖1]圖1係與本發明之一實施方式有關之吸收性物品，其於伸長狀態時的平面圖。
[圖2]圖2係與本發明之一實施方式有關之吸收性物品，經塗佈凝膠狀組成物的部分在寬度方向的部分剖面圖(示意圖)。
針對本發明之吸收性物品，參照圖面等於以下進行詳細說明。
圖1係與本發明之一實施方式有關之吸收性物品(拋棄式尿布)，於伸長狀態時的平面圖，圖2係與本發明之一實施方式有關之吸收性物品中，間歇性地塗佈凝膠狀組成物後在部分寬度方向Dw的部分剖面圖(示意圖)。與本發明之一實施方式有關之拋棄式尿布1，外形形狀於伸長狀態的平面視，係具有長度方向DL之長形狀，且長度方向DL的中央部位，具有朝向寬度方向Dw的內側而窄縮的略鼓形(或稱之為逆皇冠形)的形狀。且，本發明之吸收性物品，並未被限定於該等外形形狀，可採用例如瓢簞形狀與長方形等矩形狀、橢圓狀、長圓狀等長度方向DL較長的任意的形狀。與本發明實施方式有關之拋棄式尿布1，如圖1以及圖2所示，其厚度方向DT係具有位於使用者肌膚面側的液體通透性表面薄片2、位於前述肌膚面側的相反側(亦即非肌膚面側)之液體不通透性內面薄片3、以及位於前述表面薄片2與前述內面薄片3之間的吸收體4之層積構造，進而，以前述表面薄片2於平面視時係如同自寬度方向Dw的外側包夾之方式，具備配置於前述表面薄片2之肌膚面側之皺折部形成用的一對的側部薄片構件5。另外，於前述表面薄片2之肌膚面側的面上，係具有後述之經塗佈凝膠狀組成物之區域，即向拋棄式尿布1的長度方向DL延伸，且在寬度方向Dw並列的複數個略成直線狀的凝膠狀組成物塗佈區域6(以下記做「線 狀塗佈區域」)。
並且，本發明之吸收性物品中，前述凝膠狀組成物係於38℃亦可維持凝膠狀態之疏水性凝膠狀組成物。以下，針對可用於本發明之吸收性物品之膠狀組成物更詳細地說明。
[凝膠狀組成物]
可用於本發明之吸收性物品之膠狀組成物，若為於38℃亦可維持凝膠狀態，且具有疏水性者，則無特別限制，例如可舉出含有苯乙烯系彈性體以及烴油之組成物等，其中，以使用含有苯乙烯系彈性體、烴油以及聚矽氧油之組成物為佳。其中，前述凝膠狀組成物，特別以使用含有：以重量平均分子量為10萬以上未達18萬，且由三嵌段以上的嵌段共聚物所構成之苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1)、以及重量平均分子量為18萬以上30萬以下，且由三嵌段以上的嵌段共聚物所構成之苯乙烯系熱可塑性彈性體(A2)，兩者之質量比係(A1)/(A2)=95/5~50/50含有，且分子量分散度(Mw/Mn)為1.25~1.60之苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，及相對於100質量份之苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，500~4800質量份之於37.8℃時動黏度為5~50mm2/s之烴油(B)，以及20~60質量份之於25℃時動黏度為50~200mm2/s之聚矽氧油(C)之組成物最佳。
可用於上述凝膠狀組成物之苯乙烯系熱可塑 性彈性體(A1、A2)，係含有聚苯乙烯系硬段與軟段的三嵌段以上的嵌段共聚物，較佳係於分子鏈中具有2個以上由苯乙烯系硬段構成的嵌段成分之嵌段共聚物，更佳係於分子鏈中至少兩末端的嵌段成分為由前述苯乙烯系硬段構成的嵌段成分之嵌段共聚物。前述之聚苯乙烯系硬段並無特別限制，可舉出例如聚苯乙烯、聚(α-甲基苯乙烯)、聚(o-甲基苯乙烯)、聚(m-甲基苯乙烯)、聚(p-甲基苯乙烯)等聚苯乙烯系聚合物。另外前述軟段並無特別限制，可舉出例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、聚異戊二烯等聚烯烴系聚合物。
使用為前述苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)的共聚物，若為三嵌段以上的苯乙烯系嵌段共聚物則無特別限制，例如可舉出苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-異戊二烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、苯乙烯-乙烯-乙烯-丙烯苯乙烯嵌段共聚物(SEEPS)，及任意組合該等之2種以上者等。其中，自塗佈於表面薄片後凝膠狀態的維持性(特別是在38℃的維持性)與凝膠的硬度、延展之觀點而言，以苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)以及苯乙烯-乙烯/乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEEPS)為佳。使用二嵌段共聚物作為前述苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)時，由於苯乙烯系硬 段的相互作用(π-π堆積作用)變弱，塗佈於表面薄片後，有可能無法獲得充分的凝膠狀態的維持性(特別是在38℃的維持性)與凝膠的硬度、延展性等。且前述苯乙烯系熱可塑性彈性體，由於可藉由以前述苯乙烯系硬段的交互作用所形成的複數個凝集微區(domain)，與連結該複數個凝集微區的烯烴系軟段，形成網目狀的網絡狀構造，在表現作為彈性體的功能的同時，被認為係於概略為體溫(約35℃~約38℃)的溫度條件下，亦可維持凝膠狀態者。另外，該網目狀的網絡狀構造，被認為合併具有適度地緩慢釋出後述之油劑(亦即烴油(B)以及聚矽氧油(C))等同時進行維持之功能。
另外，前述之嵌段共聚物較佳係含有10~50質量%之苯乙烯系嵌段成分，與50~90質量%烯烴系嵌段成分，更佳係含有15~40質量%之苯乙烯系嵌段成分，與60~85質量%烯烴系嵌段成分，特佳係含有18~35質量%之苯乙烯系嵌段成分，與65~82質量%烯烴系嵌段成分。當苯乙烯系嵌段成分比例低於10質量%以下時，由於可形成前述凝集微區的苯乙烯系嵌段成分量變少，而使苯乙烯系熱可塑性彈性體難以形成前述之網目狀的網絡構造。反之，當苯乙烯系嵌段成分比例超過50質量%時，由於維持前述油劑等的烯烴系嵌段成分量變少，使可維持的油劑等的量變少，另外因以前述苯乙烯系硬段所形成的凝集微區的量變多，使用於表面薄片後凝膠變硬，在使用吸收性物品時，可能為使用者帶來異樣感與不舒適感。
前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，係由重量平均分子量相異的2種苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)之混合物構成。前述2種苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)中之一苯乙烯系熱可塑性彈性體A1(以下，有時記做「低分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1)」)，重量平均分子量係落在10萬以上未達18萬的範圍內，較佳係在10萬~15萬的範圍內。該重量平均分子量未達10萬時，由於使用於表面薄片後凝膠的硬度與延伸性變低，可能妨礙表面薄片的柔軟性。另外，苯乙烯系熱可塑性彈性體A2(以下，有時記做「高分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A2)」)，重量平均分子量係落在18萬以上，30萬以下的範圍內，較佳係在22萬~28萬的範圍內。該重量平均分子量超過30萬時，由於使用於表面薄片後凝膠的表面變為容易產生黏性，在使用吸收性物品時，可能令使用者感覺黏膩而帶來不舒適感。
前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，分散度(亦即重量平均分子量(Mw)與數平均分子量(Mn)之比(Mw/Mn))在1.25~1.60之範圍內，較佳係在1.35~1.55之範圍內。分散度未達1.25時，凝膠狀組成物的物性由於與使用單一種苯乙烯系熱可塑性彈性體時並無不同，故使用在表面薄片後凝膠的延伸性變為不夠充分，有可能會損害表面薄片的柔軟性。反之，分散度超過1.60時，因前述2種苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)冷卻硬化的時間差，使用在表面薄片後使凝膠變為不均勻，故使凝膠的 延伸性與脆性等物性降低，有可能造成吸收性物品品質參差不齊。
前述2種苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)以及前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)的重量平均分子量(Mw)，與前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)的分散度(Mw/Mn)，可利用四氫呋喃(THF)作為移動相，以下述條件進行GPC測定，再以聚苯乙烯換算而求得。
[GPC測定條件]
裝置：GPC-8220(TOSOH(股)製)
管柱：SHODEX KF-804(昭和電工(股)製)
溫度：40℃
溶媒：THF
流量：1.0mL/分鐘
試料濃度：0.05~0.6質量%
注入量：0.1mL
檢測：RI(折射率偵測器)
如上所述前記之凝膠狀組成物含有重量平均分子量相異的2種苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1、A2)之混合物，但其摻混量低分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1)與高分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A2)之質量比，係於(A1)/(A2)=95/5~50/50之範圍內，較佳係90/10~60/40之範圍，更佳係80/20~70/30。前述質量比中， 低分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1)的摻混比例超過95時，使用在表面薄片後凝膠的硬度與延伸性變為不夠充分，有可能會損害表面薄片的柔軟性，而前述摻混比例未達50時，使用於表面薄片後凝膠的表面變為容易產生黏性，可能令使用者感覺黏膩而帶來不舒適感。
另外，前述凝膠狀組成物可進而含有於37.8℃時動黏度為5~50mm2/s之烴油(B)。前述烴油(B)若為由碳與氫構成之化合物則無特別限制，可具有直鏈、支鏈或環狀構造，亦可具有飽和或不飽和鍵結。前述烴油(B)可舉出例如烯烴系烴(含有一個雙鍵鍵結的烯類)、石蠟系烴(不含有雙鍵和三鍵鍵結的烷類)、乙炔系烴(含有一個三鍵鍵結的炔類)、含有2個以上的雙鍵及/或三鍵鍵結的烴、以及芳香族烴、脂環式烴等之環狀烴等。更具體可舉出氫化聚異丁烯、液體石蠟、角鯊烷、角鯊烯等，進而由於將氫化聚異丁烯使用於表面薄片後凝膠不會產生黏性，加之，亦不會產生緩慢釋放的油劑所致之黏膩，而特別適合使用。
前述烴油(B)於37.8℃時動黏度為5~50mm2/s之範圍內，較佳係10~30mm2/s之範圍內，更佳為10~20mm2/s之範圍內。該動黏度未達5mm2/s時，由於烴油(B)容易於製造凝膠狀組成物時揮發，使用於表面薄片後有可能使凝膠的物性參差不齊。反之，該動黏度超過50mm2/s時，使用於表面薄片後凝膠變硬，也容易產生黏性。且烴油(B)的動黏度係依據JIS K2283：2000之「5. 動黏度試驗方法」，使用Cannon-Fenske逆流型黏度計，以37.8℃的試驗溫度進行測定可得。
前述烴油(B)的摻混量，相對於100質量份的前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，係500~4800質量份之範圍內，較佳為800~3000質量份之範圍內，更佳係1000~1500質量份之範圍內。該摻混量未達500質量份時，使用於表面薄片後由於凝膠會變硬，且降低延伸性，而有可能阻礙表面薄片的柔軟性。反之，該摻混量超過4800質量份時，凝膠會變得過於柔軟，使用於表面薄片後凝膠變得容易滲透至前述表面薄片的非肌膚面側。
另外，前述凝膠狀組成物可進而含有於25℃時動黏度為50~200mm2/s之聚矽氧油(C)。前述聚矽氧油(C)若為聚矽氧油則無特別限制，可使用任何周知之聚矽氧油。前述聚矽氧油(C)可舉出例如二甲基聚矽氧烷、甲基苯基聚矽氧烷等二有機聚矽氧烷、環戊矽氧烷等環狀矽氧烷等。特別是二甲基聚矽氧烷由於可賦予凝膠狀組成物油劑等適當的緩釋性而適合使用。
前述聚矽氧油(C)在25℃時動黏度為50~200mm2/s範圍內，較佳係70~150mm2/s之範圍內，更佳為80~120mm2/s之範圍內。該動黏度未達50mm2/s時，由於聚矽氧油(C)容易於製造凝膠狀組成物時揮發，使用於表面薄片後有可能使凝膠的物性參差不齊。反之，該動黏度超過200mm2/s時，會使油劑等的緩釋量變少，而變為容易產生黏性。且聚矽氧油(C)的動黏度係依據JIS K 2283：2000之「5.動黏度試驗方法」，使用Cannon-Fenske逆流型黏度計，以25℃的試驗溫度進行測定可得。
前述聚矽氧油(C)的摻混量，相對於100質量份的前述苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，係20~60質量份之範圍內，較佳為30~50質量份之範圍內。該摻混量未達20質量份時，油劑等的緩釋量變少。反之，該摻混量超過60質量份時，油劑等的緩釋量變為過多，凝膠的表面會變得有油膩感。
凝膠狀組成物可因應期待的製品特性等，於不損及本發明目的之範圍內含有至少1種的安定劑、抗氧化劑(例如BHT(2,6-二-叔丁基-對-甲酚)、BHA(丁基羥基甲氧苯)、沒食子酸丙酯等)、光安定劑、著色劑、顏料(例如氧化鈦、氧化鋅等)、香料、無機粉體(例如氧化鋁、滑石、雲母、碳酸鈣、粘土等)、有機粉體(例如PE、PP、聚矽氧樹脂等粉末等)等任意的添加劑或其他成分。
前述其他成分，可舉出例如具有護膚作用的油脂類(例如荷荷芭油、茶花油等)、維他命類、各種胺基酸、胜肽、沸石、膽固醇、玻尿酸、卵磷脂、神經醯胺、皮膚收斂劑、抗痘劑、抗皺紋劑、抗橘皮組織劑、美白劑、抗菌劑、防黴劑、抗發炎成分、pH調整劑、保濕劑等。
由於上述凝膠狀組成物於38℃溫度條件下亦可維持凝膠狀態，於表面薄片上塗佈該等凝膠狀組成物之 吸收性物品，在穿戴吸收性物品時，不會因使用者的體溫等而使前述凝膠狀組成物溶融，而可如先前技術般，凝膠狀組成物不會滲透至表面薄片非肌膚面側之面，故亦不會對表面薄片與核心纏繞薄片間利用黏著劑的接合造成不良影響。塗佈於前述表面薄片肌膚面側之面的凝膠狀組成物，由於不會滲透至前述表面薄片非肌膚面側之面，自前述表面薄片肌膚面側滲透至非肌膚面側的液狀排泄物，由於隨著朝向非肌膚面側之面時容易向前述表面薄片的面方向進行擴散，向前述表面薄片的面方向擴散的同時，已到達前述表面薄片非肌膚面側之面的液狀排泄物，介由與前述表面薄片非肌膚面側之面接合的核心纏繞薄片，自大範圍之處所被吸收核心所吸收，因此，可更加提高吸收體對液狀排泄物的吸收效率。其結果，可獲得具優異吸收性的吸收性物品。
另外，凝膠狀組成物，可將上述各種摻混成分使用任意的周知之混合方法進行混合而製造。例如，可將上述各種摻混成分同時或以任意的順序供給至混合裝置內，再於該混合裝置內利用溶融混合而製造。針對該溶融混合的方法並無特別限制，可採用任意的周知的混合方法。該等混合方式可舉出例如單軸壓出機、雙軸壓出機、滾筒、密閉式混煉機、各種捏合機、摻混釜等混合裝置。
上述凝膠狀組成物，具有適當的硬度與延伸性，加上由於具有緩釋性，抑制黏著於各種塗佈裝置或成形裝置的同時，可塗佈於表面薄片上。進而，由於前述凝 膠狀組成物，較高分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體，含有較多量的低分子量的苯乙烯系熱可塑性彈性體，在100℃前後的溫度條件下亦呈現適度的流動性，相對於由不織布形成的表面薄片，可以多樣的塗佈圖案且容易進行塗佈。
本發明之吸收性物品，凝膠狀組成物之塗佈圖案，若為可間歇性地塗佈凝膠狀組成物則無特別限制，於不阻礙表面薄片的液體排除性、液體浸透性與凝膠狀組成物的作用等之範圍內，可以任意的塗佈圖案在表面薄片上進行塗佈。且本說明書中，「間歇性地塗佈」係指於表面薄片肌膚面側之面上以形成複數個塗佈區域，與未經塗佈凝膠狀組成物之非塗佈區域之方式而進行塗佈。
本發明之吸收性物品，藉由於親水性纖維所構成之表面薄片肌膚面側的面上，間歇性地塗佈疏水性凝膠狀組成物，在表面薄片2的肌膚面側的面上，形成了如圖2所示般具疏水性凝膠狀組成物之塗佈區域6，另外，由於前述表面薄片2的內部具親水性，藉由前述塗佈區域6之疏水性撥水作用，與前述表面薄片2內部的親水性吸水作用產生之相乘作用，供給於前述表面薄片2的肌膚面側之面上的尿液等液狀排泄物U，介由未塗佈前述凝膠狀組成物的非塗佈區域，可形成容易被引入前述表面薄片2的內部的狀態，因此，維持向厚度方向DT的液體滲透性的同時，可更加提高前述表面薄片2的液體排除性。進而，在表面薄片2上加諸使用者的體壓等，即使已浸透至 表面薄片2內部的液狀排泄物U，朝向表面薄片2肌膚面側移行時，藉由疏水性凝膠狀組成物存在於表面薄片2的肌膚面側的面上，可以阻止前述液狀排泄物U向表面薄片2的肌膚面側之面滲出，故可有效地防止已滲透至內部的液狀排泄物U再次回滲。因此，可製作表面乾燥性以及向厚度方向的液體滲透性優異之吸收性物品。
本說明書中，「液體排除性」係指對供給於表面薄片的肌膚面側的面上之液狀排泄物，自該肌膚面側的面上排除至非肌膚面側時排除的容易程度，可藉由測定前述液狀排泄物自表面薄片的肌膚面側的面上排除至非肌膚面側，於前述表面薄片內消失所需的時間(亦即「排除速度」)而進行定量評價。另外，本說明書中，「液體浸透性」係指供給於表面薄片的肌膚面側的面上之液狀排泄物，自該肌膚面側的面上浸透至前述表面薄片內時，浸透的容易程度，可藉由測定前述液狀排泄物自表面薄片的肌膚面側的面上，浸透至前述表面薄片內完成所需的時間(亦即「浸透速度」)而進行定量評價。
前述排除速度以及前述浸透速度可藉由下述吸收性評價試驗進行測定。進行吸收性評價試驗時，首先，去除嬌聯股份有限公司所市售的moony「air fit」S尺寸嬰兒用紙尿布的表面薄片，藉由於該經去除原有表面薄片的位置，貼上作為評價對象的的表面薄片(例如經塗佈凝膠狀組成物的表面薄片等)，製作為吸收性評價試驗用檢體。接著，於該吸收性評價試驗用檢體的表面薄片 上，一次滴下40ml的模擬尿，計測該模擬尿全部移行至前述表面薄片內的時間(秒)，將該計測所得時間作為浸透速度(秒)。同樣的，計測前述模擬尿通過表面薄片後，全部移行至吸收體側的時間(秒)，將該計測所得時間作為排除速度(秒)。上述模擬尿係藉由於10L的離子交換水中，溶解200g尿素、80g氯化鈉、8g硫酸鎂、3g氯化鈣以及約1g色素(藍色1號)而調製。
如圖1所示之實施方式般，於吸收性物品伸長狀態時的平面視時，上述凝膠狀組成物係以向吸收性物品的長度方向DL延伸，且以在寬度方向Dw並排的複數個略呈直線狀的塗佈圖案，於表面薄片肌膚面側的面上進行塗佈，但本發明之吸收性物品並未被限定於此。例如上述之略直線狀，亦可為波形狀、曲折狀或點線狀等線狀。且本說明書中，凝膠狀組成物以該等線狀進行塗佈所成之區域稱作「線狀塗佈區域」。另外，並未特別限制前述寬度方向Dw並排的複數個線狀塗佈區域的間隔，但自上述表面薄片的液體排除性以及對厚度方向的液體滲透性效果之觀點，以1mm~10mm為佳，2mm~5mm更佳。且各線狀塗佈間隔可為等間隔，亦可為相異間隔。
另外，針對複數個線狀延伸的方向，可為吸收性物品的長度方向DL以外的方向(例如寬度方向Dw等)，亦可為各線狀圖案交叉的方向(亦即形成格子狀塗佈圖案的方向)。進而，凝膠狀組成物的塗佈方式，可為於表面薄片肌膚面側的面上之規定區域散佈之複數個點狀 (且於本說明書中，將凝膠狀組成物以該等點狀塗佈構成的區域稱作「點狀塗佈區域」。)，亦可為幾何學形狀與具有設計性的圖樣狀。藉由適當地調整該等凝膠狀組成物的塗佈圖案，可在吸收性物品中期望的區域設定液體排除性高的區域，或賦予意匠性，能夠實現對應多樣化需求的製品設計。
並未特別限制本發明之吸收性物品上凝膠狀組成物的塗佈方式，可採用任意的周知的塗佈方式。該等塗佈方式可舉出例如具備模頭或吐出噴嘴的壓出裝置；螺旋塗佈機、淋幕式塗佈機、噴灑式塗佈機、浸漬式塗佈機等非接觸式的塗佈機；接觸式塗佈機等。
針對表面薄片上凝膠狀組成物的塗佈範圍(亦即相對於表面薄片肌膚面側的面積，塗佈區域面積的比例)，相對於表面薄片肌膚面側的面之面積(以下單記做「表面薄片的面積」)，以約1%~約50%之面積率為佳，更佳係約5%~約30%之面積率，特佳為約10%~約15%之面積率。前述凝膠狀組成物，相對於表面薄片的面積以未達1%的面積率塗佈時，由於前述凝膠狀組成物的塗佈區域小，表面薄片肌膚面側的面上的疏水性不充分，而難以獲得上述之液體排除性以及向厚度方向的液體滲透性的效果，另外，由於表面薄片上的凝膠狀組成物的量少，無法使該凝膠狀組成物充分發揮具有的效果。反之，前述凝膠狀組成物相對於表面薄片的面積以超過50%的面積率塗佈時，由於未塗佈凝膠狀組成物之表面薄片上的區域(亦 即非塗佈區域)較少，供給於表面薄片肌膚面側的面上的液狀排泄物，難以浸透至前述表面薄片內。
另外，塗佈於表面薄片肌膚面側之面之凝膠狀組成物的塗佈量，一般為1~30g/m2之範圍，較佳係6~15g/m2之範圍，更佳係6~10g/m2之範圍。前述凝膠狀組成物的塗佈量未達6g/m2時，由於前述凝膠狀組成物的塗佈量少，表面薄片肌膚面側的面上的疏水性不充分，而難以獲得上述之液體排除性的效果，另外，前述凝膠狀組成物的塗佈量超過15g/m2時，因前述凝膠狀組成物的疏水性而彈力度增大，故難以獲得向厚度方向的液體滲透性。且，本說明書中前述凝膠狀組成物的塗佈量，可如下述方式求得。
(1)對經塗佈凝膠狀組成物之表面薄片作為測定對象的規定範圍，使用例如美工刀的刀片等銳利的刃物，以不改變其厚度的方式切下來，獲得塗佈量測定用的檢體。
(2)測定切出的檢體面積：SA(m2)以及質量：SM0(g)。
(3)將測定後的檢體，浸漬於可溶解凝膠狀組成物的芳香族系溶媒(例如甲苯)等之中，攪拌至少3分鐘，使前述凝膠狀組成物溶出於溶媒中。
(4)使用預先測定過質量的濾紙，過濾前述溶媒中的檢體後，直接將檢體留在濾紙上以溶媒充分洗淨。洗淨後的檢體與濾紙一同置於100℃烤箱內使其充分乾燥。
(5)測定乾燥後濾紙以及檢體的質量，藉由自該值減 去預先測定的濾紙質量，計算出乾燥後的檢體質量：SM1(g)。
(6)利用下述式(1)算出凝膠狀組成物的塗佈量GBS(g/m2)。
[數1]GBS(g/m2)=[SM0(g)-SM1(g)]/SA(m2) (1)
且，為了減少前述凝膠狀組成物塗佈量的測定誤差，以檢體總面積超過100cm2的方式從複數個吸收性物品切出複數個檢體，針對各檢體進行上述(2)~(6)之測定步驟，採用自各測定步驟獲得的塗佈量GBS的平均值。
另外，凝膠狀組成物可於製造不織布等表面薄片的素材時進行塗佈，亦可於吸收性物品製造流程中在表面薄片上進行塗佈。自控制設備投資的觀點，以將前述凝膠狀組成物，於吸收性物品製造流程中在表面薄片上進行塗佈為佳，特別係自抑制因油劑等脫落造成的污染的觀點而言，以於製造流程的下游步驟中(例如，於製品個別包裝步驟之前等)在表面薄片上進行塗佈為佳。
以下，說明使用於本發明之吸收性物品的各種構成構件。
[表面薄片]
本發明之一實施方式中，表面薄片2係配置於拋棄式 紙尿布1的厚度方向DT的肌膚面側，延伸於拋棄式紙尿布1向長度方向DL的中央軸線CL上，係可直接接觸使用者的肌膚面的具液體通透性的薄片構件。本實施方式中前述薄片構件可使用熱風不織布，但本發明之吸收性物品並未限定於此，若為具有液體通透性的薄片構件，可使用先前即已周知的任意的薄片構件。該等薄片構件可舉出例如不織布、織物及編物等，但自緩衝性、肌膚觸感、泛用性等觀點，以使用不織布較佳。另外，不織布除了上述的熱風不織布以外，可舉出例如紡黏不織布、點壓不織布、水刺不織布、針軋不織布、熔噴不織布及該等不織布之組合(例如SMS)等。
本發明之吸收性物品，表面薄片使用不織布或織布時，構成該不織布或織布的纖維，可舉出天然纖維及化學纖維等，更具體而言可舉出粉碎紙漿、棉等纖維素纖維；嫘縈、纖維化嫘縈等再生纖維素；醋酸酯、三醋酸酯等半合成纖維素；熱可塑性疏水性化學纖維；經施以親水化處理的熱可塑性疏水性化學纖維等。進而，前述熱可塑性疏水性化學纖維，可舉出例如由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)等構成的單纖維、或由PE以及PP的接枝聚合物構成的纖維等。另外，前述不織布或織布可於形成不織布或織布後再施以親水化處理。
如圖1所示般，本發明實施方式中的表面薄片2，於平面視狀態，具有以長度方向DL為長邊之略長方形的外形形狀，但本發明之吸收性物品並未限定於該等 形狀，可為長方形以外的矩形狀，橢圓狀、長圓狀、瓢簞形狀等含有曲線的形狀。表面薄片的尺寸，若為可覆蓋住配置於表面薄片非肌膚面側之吸收體，該吸收體的肌膚面側表面的整體面積的尺寸，則無特別限制，可因應吸收性物品使用者的尺寸、性別及用途等，採用任意的尺寸。進而，有關表面薄片的厚度，若為具有作為吸收性物品所必須的液體通透性、強度及柔軟性等者，則無特別限制，可採用具有任意厚度者。例如，表面薄片的厚度可採用0.001mm~5.0mm的範圍，但自令人滿意的液體通透性、緩衝性、肌膚觸感等觀點而言，較佳係0.01mm~3.0mm，更佳係0.1mm~1.0mm。
本實施方式中，表面薄片2至少肌膚面側的表面具有平坦的構造，但本發明的吸收性物品並未限定於該等構造。例如表面薄片，亦以使用至少在肌膚面側的表面上形成有複數個凸部者等為佳。表面薄片使用於肌膚面側上具有突出之複數個凸部者之情況時，以於前述複數個凸部中至少一部分的凸部上塗佈有上述凝膠狀組成物為佳。前述複數個凸部係直接接觸使用者的肌膚面之部分，當該部分塗佈有上述的凝膠狀組成物時，由於該部位成為疏水性，可抑制該部位殘留尿液等液狀排泄物，及液體回滲等狀況，故能有效的防止已排出的液狀排泄物附著於使用者。
前述凸部可因應期待的液體排除性、液體浸透性、緩衝性、肌膚觸感等，採用具有任意構造者，例 如，前述凸部，可為由在表面薄片向長度方向延伸的脊部(凸條部)、或稜線稍帶圓弧的扁平的直方體或截頭四角錐體、頂點帶有圓弧的角錐狀(例如三角錐狀、四角錐狀等)、頂點帶有圓弧狀的圓錐狀、弧度狀等立體形狀而構成的突出部。另外前述凸部以外的部分之構造，並無特別限制，可為溝部，亦可為平坦部，例如，於本發明另一個實施方式的表面薄片，前述複數個凸部，係以沿著表面薄片的長度方向平行地延伸，且在寬度方向DW以略等間隔並排的複數個直線狀的脊部形成，並且相鄰的兩個脊部間的部分，係以沿著表面薄片的長度方向延伸的溝部所形成，亦即使用具有脊溝構造者等為佳。
於採用脊部與溝部係沿著吸收性物品的長度方向DL以直線狀延伸方式的實施方式中，供給於表面薄片上的尿液等液狀排泄物，由於容易沿著脊部及溝部向吸收性物品的長度方向DL擴散，可抑制液狀排泄物向吸收性物品的寬度方向DW擴散，可防止起因於此之自寬度方向DW的液狀排泄物的漏出。進而，由於可使吸收體在廣闊的區域，吸收向吸收性物品長度方向DL擴散並同時通透表面薄片的液狀排泄物，可更加提昇液狀排泄物的吸收效率。
上述脊溝構造中，脊部的高度，亦即包含脊部頂部的水平面，與包含溝部底部的水平面之間的距離，由可將供給於表面薄片上的尿液等液狀排泄物誘導至預期的方向，且前述脊部接觸使用者肌膚時，不造成使用者異 樣感與不舒適感的觀點而言，一般以0.1~1.2mm之範圍為佳，較佳係0.2mm~1.0mm之範圍，更佳係0.4mm~0.8mm之範圍。可使用雷射變位儀(例如KEYENCE股份有限公司製高精度2維雷射變位儀LJ-G系列(型式：LJ-G030))以下述之非接觸方式測定。將切成100mm×100mm尺寸的表面薄片檢體載置於水平的測定台上，針對相異的5個脊部，利用雷射變位儀測定自測定台的變位，將5個測定值的平均值作為脊部的厚度(mm)。同樣地，針對5個溝部，利用雷射變位儀測定自測定台的變位，將5個測定值的平均值作為溝部的厚度(mm)。自前述脊部的厚度(mm)與前述溝部的厚度(mm)之差，算出脊部的高度(mm)。
進而，針對上述的脊溝構造的脊部以及溝部的各寬度，作為脊部的寬度，一般可以將寬度設定於1.0~5.0mm的範圍內，但自液狀排泄物的擴散性、液體排除性、緩衝性與肌膚觸感等觀點而言，較佳係2.0~4.0mm。另外，脊部的寬度超過5.0mm時，液體排泄物變為容易殘留於脊部，有可能造成液體排除性降低。同樣的，溝部的寬度一般可以將寬度設定於1.0~3.0mm的範圍內，較佳係1.0~2.0mm。脊溝構造的間隔(亦即相鄰2個脊部的頂點中心彼此間的間隔(mm))，可以設定於2.0~8.0mm的範圍內，但自液狀排泄物的擴散性、液體排除性、緩衝性與肌膚觸感等觀點而言，較佳係2.0~6.0mm。另外，脊部的寬度，於沒有加壓的狀態下可藉由 表面薄片的平面照片或平面影像為基準，測定脊部，以及位於該脊部兩側的兩溝部之間境界線彼此間的距離。另外，溝部的寬度亦可以相同方式測定。
本發明之吸收性物品，可採用為作為表面薄片構造之脊溝構造，並未被限定於上述的實施方式，例如，可使用脊溝構造的脊部以及溝部，至少部分地向吸收性物品長度方向DL以外的方向(例如吸收性物品的寬度方向DW等)延伸的方式、使至少部分地改變方向(例如波浪狀及曲折狀等)並延伸的方式、至少部分地向吸收性物品長度方向DL非連續性的(亦即間斷的)延伸的方式、至少部分地相鄰接的2個脊部的間隔並非一定的方式，或是任意組合該等方式之2種以上的方式。藉由如此一般適當地設定脊部與溝部的延伸方向與形態，可控制供給於表面薄片上的液狀排泄物的擴散方向等，可實現對應多樣的需求之製品設計。
並未特別限制於表面薄片上形成上述脊溝構造的方法，例如如日本特開2008-25079號公報、日本特開2008-23326號公報、日本特開2009-30218號公報等所揭示之方法，可採用利用對纖維網連續性地吹送氣體(一般為空氣)而形成脊溝構造的方法，利用真空成形的方法，利用齒輪延伸的方法，利用熱伸長性纖維的熱伸長及/或熱收縮性纖維的熱收縮的方法等周知的方法。
表面薄片使用具有該等脊溝構造者時，於前述複數個脊部中之至少一部分的脊部上，以存在有沿著前 述脊部塗佈有前述凝膠狀組成物的線狀塗佈區域或點狀塗佈區域為佳。前述複數個脊部係與使用者肌膚面直接接觸的部分，但由於當該等部分未塗佈上述的凝膠狀組成物時，該部分成為疏水性，可抑制該部位殘留尿液等液狀排泄物，及液體回滲等狀況，故可有效地防止已排出的液狀排泄物附著於使用者的同時，藉由具有脊溝構造可達成前述效果，亦即，可享受能防止液狀排泄物漏出的同時，更加提昇液狀排泄物的吸收效率之效果。
並未特別限制本發明吸收性物品表面薄片的基礎重量，於不阻礙液體通透性、強度及柔軟性等之範圍內，可採用任意的基礎重量。該等基礎重量可為例如10g/m2~100g/m2，較佳係20g/m2~50g/m2。該基礎重量未達10g/m2時，無法獲得充分的作為表面薄片的強度，吸收性物品使用中有可能造成破裂。另外，該基礎重量超過100g/m2時，會產生過度的肥厚感，可能對吸收性物品使用者帶來不舒適感與異樣感。
[吸收體]
本發明實施方式之拋棄式尿布1中，吸收體4係配置於表面薄片2的非肌膚面側，可吸收、維持通透前述表面薄片2之尿液等液狀排泄物。一般而言，吸收體考慮吸水性以及使用時的舒適性等時，以膨鬆度高者，且以不易產生變形，化學性刺激較少者為佳。自該觀點，吸收體4係如圖2所示般，可使用包含為了吸收、維持液狀排泄物的 吸收核心41，及圍繞該吸收核心41的核心纏繞薄片42者。本實施方式中，配置於吸收體4的肌膚面側的表面薄片3與前述核心纏繞薄片42，係藉由熱熔型黏著劑等任意的黏著劑，至少部分地接合在一起。
前述吸收核心可舉出例如含有短纖漿、紡黏不織布、紙纖不織布、纖維素系纖維等親水性纖維、經親水化處理的熱可塑性纖維等纖維材、以及丙烯酸鈉寡聚合物等高吸水性聚合物者。且，吸收核心亦可不含有高吸收性聚合物，例如可將僅上述纖維材以核心纏繞薄片圍繞者，使用為吸收體。
前述核心纏繞薄片，若為具有可通透尿液等液狀排泄物之程度的液體通透性，且具有不會通透包在其中的吸收核心的構成要素(亦即構成吸收核心的纖維材不會漏出)程度的屏障性者，則無特別限制，例如由天然纖維及化學纖維等所構成，可舉出不織布、織布、編布等薄片狀的纖維構造體，更具體可舉出基礎重量為約10g/m2~約30g/m2的薄紙與具液體通透性的不織布、親水性的不織布等。
另外，並未特別限制本發明之吸收性物品中吸收體的構造，可因應期望的吸收性能及尺寸、用途等，採用具有任意構造者。
[內面薄片]
本發明之吸收性物品中，並未特別限制液體不通透性 的內面薄片，可使用先前即已周知之任意的薄片構件。該等薄片構件可舉出例如含有PE、PP等的薄膜、具透氣性的樹脂薄膜、在紡黏或水刺等不織布上貼合有具透氣性樹脂薄膜的積層體、SMS等複層不織布等。
另外，本發明之吸收性物品，可因應期望的製品特性與用途等，進而含有任意的構成構件。本發明係除了上述實施方式之拋棄式尿布之外，亦可使用於失禁用護墊、生理用衛生棉、分泌物用護墊等各式各樣的吸收性物品。另外，本發明之吸收性物品並未被限制於上述之實施方式等，可於不脫出本發明之目的、旨趣的範圍內適當地變更。
[實施例]
以下，以實施例及比較例為例更具體說明本發明，但本發明不為僅被限定於實施例者。
實施例1
在具有間隔為3mm的脊溝構造且由不織布構成的表面薄片上，將由5質量%之聚苯乙烯-block-聚(乙烯-co-丁烯)-block-聚苯乙烯(SEBS)、2質量%之聚苯乙烯-block-聚乙烯-block-聚(乙烯-co-丙烯)-block-聚苯乙烯(SEPS)、90質量%之Parleam 6(日油股份有限公司製，係使異液體石蠟、異丁烯及正丁烯進行聚合，接著藉由附加氫而生成之分支鏈烴，聚合度：約5~ 約10，重量平均分子量：約330)、3質量%之聚矽氧油(100cst)構成的凝膠狀組成物，以塗佈寬度2mm，塗佈間隔2mm進行塗佈，製作具有複數個線狀塗佈區域的表面薄片檢體。將該製成之表面薄片檢體，使用熱熔著黏著劑，貼在嬌聯股份有限公司所市售的moony「air fit」S尺寸嬰兒用紙尿布經去除原有表面薄片的位置，製作為實施例1的吸收性物品。
比較例1
除了於上述表面薄片上，不進行凝膠狀組成物的塗佈之外，以與實施例1相同的方式製作比較例1的吸收性物品。
針對實施例1及比較例1的吸收性物品，依據下述要領測定排除速度、浸透速度、回濕量以及與核心纏繞薄片的接合強度。將各自的測定值示於表1。
浸透速度係於各吸收性物品的表面薄片上，一次滴下40ml的模擬尿，計測該模擬尿全部移行至表面薄片內的時間(秒)，將該計測所得時間作為浸透速度(秒)。同樣的，排除速度係計測前述模擬尿通過表面薄片後，全部移行至吸收體側的時間(秒)，將該計測所得時間作為排除速度(秒)。該等排除速度以及浸透速度的測定，分別連續實施3次。且上述模擬尿係藉由於10L的離子交換水中，溶解200g尿素、80g氯化鈉、8g硫酸鎂、3g氯化鈣以及約1g色素(藍色1號)而調製。
針對實施例1及比較例1的各吸收性物品，依據下述試驗方法測定回濕量(g)。
(1)在檢體之滴下模擬尿的位置作記號。
(2)測定檢體重量及滴下模擬尿位置的厚度。厚度測定係使用厚度計(PEACOCK PIALTHICKNESS GAUGE，直徑50mm)。
(3)固定檢體。
(4)在滴下模擬尿位置的上方10mm的位置固定滴定管。
(5)暫時移除滴定管，將滴下模擬尿的位置的記號置於中央位置後，於檢體上設置圓筒(直徑60mm，重量200g)。
(6)將滴定管移回模擬尿滴下位置(圓筒中央)，開始第一次的滴下模擬尿(T=0)。
(7)滴下70mL的模擬尿。
(8)等待圓筒內、自表面薄片的表面模擬尿消失為止。
(9)測定濾紙(Advantec No.2，100mm×100mm)重量(g)，將其作為「重量A(g)」。
(10)滴下模擬尿開始5分鐘後(T=5分鐘)，將已測定過重量的濾紙(Advantec No.2，100mm×100mm)，以濾紙中央符合模擬尿滴下位置之方式而設置於檢體上，再於其上設置物(3.5kg)。
(11)開始滴下模擬尿8分鐘後(T=8分鐘)(設置重物後 3分鐘後)，移開重物，測定濾紙重量(g)，將其作為「重量B(g)」。
(12)算出濾紙重量的變化量(重量B(g)-重量A(g))，將其作為「第1回濕量(g)」。
(13)開始第1次滴下模擬尿10分鐘後(T=10分鐘)，開始第2次的滴下模擬尿。
(14)滴下70mL的模擬尿。
(15)進行如上述(8)~(12)之步驟，等待圓筒內、自表面薄片的表面模擬尿消失為止，算出濾紙重量的變化量(g)，將其作為「第2回濕量(g)」。
(16)開始第2次滴下模擬尿10分鐘後(T=20分鐘)，開始第3次的滴下模擬尿。
(17)滴下70mL的模擬尿。
(18)進行如上述(8)~(12)之步驟，等待圓筒內、自表面薄片的表面模擬尿消失為止，算出濾紙重量的變化量(g)，將其作為「第3回濕量(g)」。
(19)各別反覆測定第1~第3回濕量5次，再計算出該等平均值。
針對實施例1及比較例1各吸收性物品，利用下述試驗方法測定表面薄片與核心纏繞薄片的接合強度。
i)自各吸收性物品，取出表面薄片及與該表面薄片貼合的核心纏繞薄片，切斷為寬度25mm，製作為拉伸試驗用檢體。
ii)將拉伸試驗用檢體，即前述表面薄片及核心纏繞薄片各自長度方向的端部，夾在拉伸試驗機的挾頭上(挾頭間距離為10mm)。
iii)利用拉伸試驗機，對拉伸試驗用檢體，即前述表面薄片及核心纏繞薄片，以朝向180°方向剝離之方式而拉伸，並測定荷重值。
iv)將測定所得荷重值的最大值作為接合強度(N/25mm)。
如表1所示，可得知實施例1的吸收性物品維持與未塗佈凝膠狀組成物之比較例1的吸收性物品同等的浸透速度，且排除速度及回濕量，與比較例1的吸收性物品相比均較優異。另外，可得知相對於比較例1的吸收性物品，於50℃下經過1週後接合強度約降低10%，實施例1的吸收性物品即使於50℃下經過1週，接合強度 亦未降低。

Claims (7)

  1. 一種吸收性物品，其係具有吸收體及表面薄片之吸收性物品，該吸收體含有吸收核心及圍繞該吸收核心的核心纏繞薄片，該表面薄片配置於該吸收體之肌膚面側且利用黏著劑與該核心纏繞薄片接合，該表面薄片係具有長度方向、寬度方向以及厚度方向，該表面薄片之肌膚面側的面上，間歇性地塗佈有於38℃時可維持凝膠狀態且含有苯乙烯系彈性體及37.8℃時動黏度為5~50mm2/s之烴油的疏水性凝膠狀組成物，前述苯乙烯系彈性體為含有聚苯乙烯系硬段與軟段的三嵌段以上的嵌段共聚物，前述凝膠狀組成物存在於表面薄片的肌膚面側之面，不滲透至非肌膚面側之面。
  2. 一種吸收性物品，其係具有吸收體及表面薄片之吸收性物品，該吸收體含有吸收核心及圍繞該吸收核心的核心纏繞薄片，該表面薄片配置於該吸收體之肌膚面側且利用黏著劑與該核心纏繞薄片接合，該表面薄片係具有長度方向、寬度方向以及厚度方向，該表面薄片之肌膚面側的面上，間歇性地塗佈有於38℃時可維持凝膠狀態且含有苯乙烯系彈性體及37.8℃時動黏度為5~50mm2/s之烴油的疏水性凝膠狀組成物，前述苯乙烯系彈性體具有網目狀的網絡狀構造，為含有聚苯 乙烯系硬段與軟段的三嵌段以上的嵌段共聚物。
  3. 如請求項1或2之吸收性物品，其中該表面薄片係具有突出於肌膚面側的複數個凸部，且該複數個凸部中之至少一部分的凸部上，塗佈有該凝膠狀組成物。
  4. 如請求項3之吸收性物品，其中該複數個凸部係向該表面薄片的長度方向延伸之複數個脊部，該表面薄片係具有由該複數個脊部與存在於各脊部之間的複數個溝部所構成之脊溝構造，且於該複數個脊部中之至少一部分的脊部上，該凝膠狀組成物係以線狀塗佈區域或點狀塗佈區域而存在。
  5. 如請求項4之吸收性物品，其中該脊溝構造之間隔係2.0mm~5.0mm。
  6. 如請求項5之吸收性物品，其中該凝膠狀組成物係於該表面薄片的肌膚面側的面上，以平行於該表面薄片的長度方向延伸之複數個線狀塗佈區域而存在，且該線狀塗佈區域之間隔係1~10mm。
  7. 如請求項1或2之吸收性物品，其中該凝膠狀組成物係由含有苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)、烴油(B)及聚矽氧油(C)之組成物構成，其中，相對於苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)100質量份含有烴油(B)500~4800質量份及聚矽氧油(C)20~60質量份，該苯乙烯系熱可塑性彈性體混合物(A)，含有重量平均分子量為10萬以上未達18萬，且由三嵌段以上的嵌段共聚物構成之苯乙烯系熱可塑性彈性體(A1)、以及重量平均分子量為18萬 以上30萬以下，且由三嵌段以上的嵌段共聚物構成之苯乙烯系熱可塑性彈性體(A2)，其質量比係(A1)/(A2)=95/5~50/50，且分子量分散度(Mw/Mn)為1.25~1.60，該烴油(B)於37.8℃時動黏度為5~50mm2/s，該聚矽氧油(C)於25℃時動黏度為50~200mm2/s。
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