WO2015194413A1 - 電流検出用抵抗器 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a current detecting resistor, and more particularly to a metal plate resistor provided with a resistor made of a metal material.
  • resistors for current detection are used.
  • a metal plate resistor is provided with electrodes of high conductivity metal at both ends of a resistor made of a metal material having a small resistance temperature coefficient, a low resistance value is obtained, a resistance temperature coefficient is small, and heat dissipation is achieved. Since it is excellent and can detect a high current with high accuracy, it is widely used in various current detection applications (see, for example, JP-A-2001-291601).
  • Such metal plate resistors are desired to be applicable to various wiring structures due to demands for downsizing of electrical equipment. For example, by providing a function as a so-called jumper, if it can be mounted across other wirings and electronic components, the degree of freedom in board design can be secured.
  • Cu which is generally used as an electrode material, has a resistance temperature characteristic of about 4000 ppm / ° C., and a resistor having a lower resistance value is affected by the resistance temperature characteristic of the electrode material. The problem that it cannot be maintained arises.
  • the present invention has been made based on the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a current detection resistor capable of satisfying both a function as a jumper and a function as a low-resistance resistor.
  • the current detection resistor includes a resistor made of a metal material, a pair of electrodes made of a metal material having a higher conductivity than the resistor, and a metal formed by joining the resistor and the electrode. It is a plate resistor, and the pair of electrodes includes a first electrode and a second electrode longer than the first electrode, a slit is formed in the second electrode, and voltage detection is performed on a part of the second electrode. It is characterized by being a terminal for
  • the length of the resistor can be shortened to make a resistor having a low resistance value, and a slit is formed in the second electrode, and a part of the second electrode is used as a terminal for voltage detection.
  • by providing the long second electrode it is possible to achieve both a jumper function capable of being mounted across other wirings and electronic components.
  • (A) of the said resistor is a top view, (b) is a front view, (c) is a right view. It is a perspective view of the resistor of 4th Example of this invention.
  • (A) of the said resistor is a top view, (b) is a front view, (c) is a right view.
  • (A) of the said resistor is a top view, (b) is a front view, (c) is a right view.
  • (A) of the said resistor is a top view, (b) is a front view, (c) is a right view.
  • FIG. 1A-1B show a current detection resistor according to a first embodiment of the present invention.
  • This resistor is configured by joining a resistor 11 made of a metal material, a pair of electrodes 12 and 13 made of a metal material having a higher conductivity than the resistor, and the resistor 11 and the electrodes 12 and 13. It is a metal plate resistor.
  • the resistor 11 is made of a metal material such as Cu—Ni, Cu—Mn—Ni, Ni—Cr, Fe—Cr, and the like. These materials have a low specific resistance and a resistance temperature coefficient ( It is possible to provide a metal plate resistor having a low TCR and a low resistance value and a low temperature coefficient of resistance.
  • a pair of electrodes 12 and 13 made of a metal material having higher conductivity than a resistor such as Cu are provided at both ends of the resistor 11 in the direction in which the current flows.
  • the resistor 11 and the electrodes 12 and 13 are joined with their end faces butting.
  • Both the first electrode 12 and the second electrode 13 have a bent portion C, and the second electrode 13 is longer than the first electrode 12 and straddles the wiring layer or other parts, and has a function as a jumper.
  • the pair of electrodes includes the first electrode 12 and the second electrode 13 that is longer than the first electrode.
  • a slit 14 is formed in the second electrode 13, and voltage detection is performed on a part of the second electrode 13.
  • the end of the slit 14 does not reach the resistor 11.
  • the distance between the resistor 11 and the end of the slit 14 is preferably about 0.1-1 mm. Thereby, the length of the resistor can be shortened to make a resistor having a low resistance value, and a slit 14 is formed in the second electrode 13, and a part of the second electrode 13 is used for voltage detection.
  • the terminal 15 current does not flow through the terminal 15, the voltage near the resistor can be detected, and the influence of the high resistance temperature coefficient of the electrode material is eliminated, and current detection with high accuracy can be performed. That is, the jumper function and the high-precision current detection function can be compatible.
  • the first electrode 12 and the second electrode 13 include a mounting portion D made of a solder plating layer or the like that comes into contact with the wiring pattern (see FIGS. 3A and 3B), and the resistor 11 is a mounting portion of the first electrode 12. It is provided in the vicinity of D. Since the resistor 11 is offset from the one electrode 12, the heat generated by the resistor 11 can be radiated to the mounting substrate side via the mounting portion D. Thereby, it can be set as the resistor for electric current detection excellent in heat dissipation.
  • FIG. 2 shows the manufacturing process of this resistor.
  • a strip-shaped resistance material 21 made of a metal material such as a Cu—Ni system and strip-shaped electrode materials 22 and 23 made of a high conductivity metal material such as Cu are prepared.
  • each end surface is faced
  • a resistor material in which the electrode materials 22 and 23 are joined to both sides of the strip-shaped resistor material 21 is obtained.
  • slits 24 for individualization are formed by a dicer or the like.
  • the portion where the slit 24 does not reach becomes a connecting portion 25 that holds the individualized portions in common.
  • the bent portion C is formed by primary forming.
  • the bent portion C is formed by pressing or roller processing.
  • slits 14 for forming detection terminals are formed by a dicer or the like. Thereby, the terminal 15 for voltage detection is formed in the second electrode 13 portion. Then, as shown in (f), the bent portion C is formed by secondary forming, such as by pressing or roller processing. And as shown to (g), the resistor 10 separated into pieces is obtained by cut
  • FIG. A mounting portion D made of a solder plating layer or the like is formed on the electrode mounting surface of the resistor 10.
  • FIG. 3A shows an example of a wiring pattern on the mounting board.
  • This example is a case where the resistor 10 is used for current detection.
  • the wiring pattern 31 through which the current flows includes a land 31 a that fixes the first electrode 12 of the resistor 10, and the wiring pattern 32 includes a land 32 a that fixes the second electrode 13 of the resistor 10. Therefore, the heat generated by the resistor 11 is radiated from the electrode 12 disposed in the vicinity to the mounting substrate via the land 31a.
  • the wiring pattern 33 for detecting the voltage includes a land 33 a for fixing the voltage detection terminal 15, and the wiring pattern 34 for detecting the other voltage is connected to the wiring pattern 31.
  • the current to be detected flows from the wiring pattern 31 to the wiring pattern 32 through the electrode 12, the resistor 11, and the electrode 13.
  • a voltage generated at both ends of the resistor 11 by the current is detected by a voltage detection device (not shown) via the wiring patterns 33 and 34.
  • FIG. 3B also shows a wiring pattern example on the mounting board.
  • This example is a case where the resistor 10 is used also as a jumper application straddling the top of another component 35. Since the voltage detection terminal 15 separated by the slit 14 is provided even if the electrode 13 is lengthened in order to straddle the other parts 35 and the like, it is possible to detect current with high accuracy while functioning as a jumper.
  • the resistor 11 which is a heat generating part can be disposed avoiding the upper part of the other component 35, the influence of the heat generated by the resistor 11 on the other component 35 is suppressed.
  • FIGS. 4A-4B show a resistor 10A according to a second embodiment of the present invention.
  • the second electrode 13 is folded to make it less susceptible to inductance. Also in this case, one electrode 13 becomes long, but by arranging the slit 14 up to the vicinity of the resistor 11, the current can be detected with high accuracy as described above.
  • the space 36 between the resistor 11 and the second electrode 13 is filled with a resin having good thermal conductivity.
  • the heat generated by the resistor 11 can be released not only from the first electrode 12 side but also from the second electrode 13 side and the voltage detection terminal 15 side to the mounting substrate.
  • the resistor 11 expands and contracts in the vertical direction due to heat generation, there is an advantage that stress on the solder joint portion of the electrodes 12 and 13 hardly occurs.
  • FIG. 5A-5B show a resistor 10B according to a third embodiment of the present invention.
  • the end of the first electrode 12 has a structure in which the end of the resistor 11 and the second electrode 13 are overlapped and joined. That is, one step is formed at a portion where the first electrode 12, the resistor 11, and the second electrode 13 are overlapped, and the other step is formed at the bent portion C of the second electrode 13. It has a jumper function that straddles parts.
  • the length of the resistor 11 in the direction in which the current flows can be shortened (the thickness of the resistor 11 can be set), and the area of the surface perpendicular to the direction in which the current flows can be increased. A lower resistance value can be realized.
  • the slit 14 is extended in the vicinity of the resistor 11, it is the same as that of each above-mentioned Example that a highly accurate electric current detection can be performed.
  • the resistor 11 is disposed on the upper surface of the electrode 12, heat dissipation to the mounting board is also good.
  • FIGS. 6A-6B show a resistor 10C according to a fourth embodiment of the present invention.
  • a step is not provided due to a bent portion or the like, but a flat plate is used.
  • the slit 14 is formed in the second electrode 13 as in the above-described embodiments, and a part of the second electrode is used as a terminal 15 for voltage detection.
  • FIG. 6C-6D show a resistor 10D of the fifth embodiment of the present invention.
  • This embodiment also has a flat shape without providing a step due to a bent portion or the like.
  • the slit 14 extends inward from the side surface of the second electrode 13, is bent, and the end thereof extends in the vicinity of the resistor 11.
  • the area of the second electrode 13 can be increased while detecting the voltage in the vicinity of the resistor 11 at the voltage detection terminal 15.
  • FIG. 7A-7B show a modification 10E of the resistor 10 of the first embodiment of the present invention.
  • the first electrode 12 is also provided with a slit 14a, and the first electrode 12 is provided with a voltage detection terminal 15a.
  • the influence of the high resistance temperature coefficient of Cu can be eliminated also on the first electrode 12 side, and more accurate voltage detection can be performed.
  • the present invention can be suitably used for a current detection resistor having both a highly accurate current detection function and a jumper function, and can be particularly suitably used for a metal plate resistor.

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Abstract

　ジャンパとしての機能と、低抵抗値の抵抗器としての機能を両立することができる電流検出用抵抗器を提供する。金属材からなる抵抗体（１１）と、該抵抗体よりも高導電率の金属材からなる一対の電極（１２，１３）と、前記抵抗体と前記電極を接合して構成された金属板抵抗器（１０）であり、前記一対の電極は、第１電極（１２）と、該第１電極よりも長い第２電極（１３）からなり、該第２電極にスリット（１４）を形成し、該第２電極の一部を電圧検出のための端子（１５）とした。スリット（１４）の終端は、抵抗体（１１）に到達していない。第１電極（１２）と第２電極（１３）とは、配線パターンに当接する実装部（Ｄ）を備えており、抵抗体（１１）は、第１電極（１２）の実装部（Ｄ）の近傍に設けられている。

Description

電流検出用抵抗器
　本発明は、電流検出用抵抗器に係り、特に金属材からなる抵抗体を備えた金属板抵抗器に関する。
　各種電気機器において、電流検出用の抵抗器が用いられている。特に、金属板抵抗器は、抵抗温度係数が小さい金属材からなる抵抗体の両端に高導電率金属の電極を備え、低い抵抗値が得られ、且つ抵抗温度係数が小さく、且つ熱放散性に優れ、高電流を高精度で検出できるので、各種の電流検出用途に広く用いられている（例えば、特開２００１－２９１６０１号公報参照）。
　係る金属板抵抗器は、電気機器の小型化等の要望により、様々な配線構造に適用できることが望まれている。例えば、いわゆるジャンパとしての機能を備えることで、他の配線や電子部品を跨いで実装できると、基板設計の自由度が確保できる。　
　一方、例えば、Ｃｕ等からなる一対の電極間に抵抗体を介在させた構造の電流検出用抵抗器において、１ｍΩ以下などの低い抵抗値を実現しようとすると、電極間の距離をあまり広く（つまり抵抗体を長く）することはできない。したがって、上述のジャンパとしての機能と、低抵抗値の抵抗器としての機能を両立するためには、電極自体を長くすることが必要となる。
　しかし、電極材として一般に用いられるＣｕは、抵抗温度特性が約４０００ｐｐｍ／℃であり、低抵抗値の抵抗器であればある程、電極材の抵抗温度特性の影響を受けるため、電流検出精度を保つことができないという問題が生じる。
　本発明は、上述の事情に基づいてなされたもので、ジャンパとしての機能と、低抵抗値の抵抗器としての機能を両立することができる電流検出用抵抗器を提供することを目的とする。
　本発明の電流検出用抵抗器は、金属材からなる抵抗体と、該抵抗体よりも高導電率の金属材からなる一対の電極と、前記抵抗体と前記電極を接合して構成された金属板抵抗器であり、前記一対の電極は、第１電極と、該第１電極よりも長い第２電極からなり、該第２電極にスリットを形成し、該第２電極の一部を電圧検出のための端子とした、ことを特徴とする。
　これにより、抵抗体の長さを短くして、低抵抗値の抵抗器とすることができ、且つ第２電極にスリットを形成し、該第２電極の一部を電圧検出のための端子としたことで、電極材料の高い抵抗温度係数の影響を排除して、高い精度の電流検出が行える。同時に、長い第２電極を備えることで、他の配線や電子部品を跨いで実装できるジャンパ機能を両立させることができる。
本発明の第１実施例の抵抗器の斜視図である。 上記抵抗器の（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は右側面図である。 上記抵抗器の製造工程を示す図である。 上記抵抗器の実装パターン例を示す斜視図である。 上記抵抗器の他の実装パターン例を示す斜視図である。 本発明の第２実施例の抵抗器の斜視図である。 上記抵抗器の（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は右側面図である。 本発明の第３実施例の抵抗器の斜視図である。 上記抵抗器の（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は右側面図である。 本発明の第４実施例の抵抗器の斜視図である。 上記抵抗器の（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は右側面図である。 本発明の第５実施例の抵抗器の斜視図である。 上記抵抗器の（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は右側面図である。 本発明の第６実施例の抵抗器の斜視図である。 上記抵抗器の（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は右側面図である。
　以下、本発明の実施形態について、図１Ａ乃至図７Ｂを参照して説明する。なお、各図中、同一または相当する部材または要素には、同一の符号を付して説明する。
　図１Ａ－１Ｂは本発明の第１実施例の電流検出用抵抗器を示す。この抵抗器は、金属材からなる抵抗体１１と、該抵抗体よりも高導電率の金属材からなる一対の電極１２，１３と、抵抗体１１と電極１２，１３を接合して構成された金属板抵抗器である。抵抗体１１はＣｕ－Ｎｉ系、Ｃｕ－Ｍｎ－Ｎｉ系、Ｎｉ－Ｃｒ系、Ｆｅ－Ｃｒ系、等の金属材からなり、これらの材料は、低い固有抵抗値を有すると共に、抵抗温度係数（ＴＣＲ）が低く、これにより低い抵抗値で且つ低い抵抗温度係数の金属板抵抗器の提供が可能となる。
　抵抗体１１の電流が流れる方向の両端には、Ｃｕ等の抵抗体よりも高導電率の金属材からなる一対の電極１２，１３を備える。抵抗体１１と電極１２，１３はそれぞれの端面が突き合わせて接合されている。第１電極１２および第２電極１３は共に屈曲部Ｃを備え、第２電極１３は第１電極１２よりも長く、配線層または他の部品を跨ぎ、ジャンパとしての機能を備える。
　しかしながら、Ｃｕは抵抗温度特性が約４０００ｐｐｍ／℃であり、低抵抗値の抵抗器であればある程、電極材の抵抗温度特性の影響を受けることは前述したとおりである。そこで、一対の電極は、第１電極１２と、該第１電極よりも長い第２電極１３からなり、該第２電極１３にスリット１４を形成し、該第２電極１３の一部を電圧検出のための端子１５としている。
　スリット１４の終端は、抵抗体１１に到達していない。抵抗体１１とスリット１４の終端との間隔は０．１－１ｍｍ程度とするのが好ましい。これにより、抵抗体の長さを短くして、低抵抗値の抵抗器とすることができ、且つ第２電極１３にスリット１４を形成し、該第２電極１３の一部を電圧検出のための端子１５としたことで、端子１５には電流が流れず抵抗体近傍の電圧を検出でき、電極材料の高い抵抗温度係数の影響を排除して、高い精度の電流検出が行える。すなわち、ジャンパ機能と高精度電流検出機能を両立させることができる。
　第１電極１２と第２電極１３とは、配線パターン（図３Ａ，３Ｂ参照）に当接するハンダメッキ層等からなる実装部Ｄを備えており、抵抗体１１は、第１電極１２の実装部Ｄの近傍に設けられている。抵抗体１１が一方の電極１２に片寄っているので、抵抗体１１の発熱は実装部Ｄを介して実装基板側へ放熱することができる。これにより、熱放散性に優れた電流検出用抵抗器とすることができる。
　図２はこの抵抗器の製造工程を示す。まず、（ａ）に示すように、Ｃｕ－Ｎｉ系等の金属材からなる帯状抵抗材２１と、Ｃｕ等の高導電率金属材からなる帯状電極材２２，２３を準備する。そして、（ｂ）に示すように、それぞれの端面を突き合わせて、電子ビーム溶接、レーザービーム溶接等により溶接する。これにより、帯状の抵抗材２１の両側に電極材２２，２３を接合した抵抗器素材が得られる。
　次に、（ｃ）に示すように、個片化のためのスリット２４をダイサ等により形成する。スリット２４が到達していない部分は個片化部分を共通に保持する連結部２５となる。スリット２４により個片化された抵抗材２１と電極材２３が、後に抵抗体１１と第２電極１３となる。そして、（ｄ）に示すように、一次フォーミングにより屈曲部Ｃを形成する。屈曲部Ｃはプレスやローラ加工等により形成する。
　次に、（ｅ）に示すように、検出端子形成のためのスリット１４をダイサ等により形成する。これにより、第２電極１３部分に電圧検出のための端子１５が形成される。そして、（ｆ）に示すように、二次フォーミングにより、プレスやローラ加工等により屈曲部Ｃを形成する。そして、（ｇ）に示すように、連結部２５から切断することで、個片化した抵抗器１０が得られる。抵抗器１０の電極実装面にはハンダメッキ層等からなる実装部Ｄが形成される。
　図３Ａは実装基板における配線パターン例を示す。この例は、抵抗器１０を電流検出用途に使用する場合である。電流が流れる配線パターン３１には、抵抗器１０の第１電極１２を固定するランド３１ａを備え、配線パターン３２には、抵抗器１０の第２電極１３を固定するランド３２ａを備える。従って、抵抗体１１の発熱が近傍に配置された電極１２からランド３１ａを介して実装基板に放熱される。
　電圧を検出する配線パターン３３には、電圧検出端子１５を固定するランド３３ａを備え、他方の電圧を検出する配線パターン３４は配線パターン３１に接続されている。検出対象の電流は、配線パターン３１から電極１２，抵抗体１１，電極１３を通り、配線パターン３２に流れる。その電流により抵抗体１１の両端に生じる電圧は、配線パターン３３，３４を介して図示しない電圧検出装置により検出される。
　図３Ｂも実装基板における配線パターン例を示す。この例は、抵抗器１０を他の部品３５の上方を跨ぐジャンパ用途としても使用する場合である。他の部品３５等を跨ぐため、電極１３を長くしても、スリット１４で分離された電圧検出端子１５を備えるので、ジャンパとして機能させつつ、且つ高精度の電流検出が可能となる。なお、発熱部分である抵抗体１１は他の部品３５の上方を避けて配置できるので、他の部品３５への抵抗体１１の発熱の影響が抑制される。
　図４Ａ－４Ｂは本発明の第２実施例の抵抗器１０Ａを示す。この実施例では、第２電極１３を折り返すことで、インダクタンスの影響を受けにくくした構造である。この場合も、一方の電極１３が長くなるが、スリット１４を抵抗体１１の近傍まで配置することで、上述したように、高精度の電流検出が可能となる。
　また、抵抗体１１と第２電極１３の間隔部分３６に、熱伝導性の良好な樹脂を充填することが好ましい。これにより、抵抗体１１の発熱を第１電極１２側のみならず、第２電極１３側および電圧検出端子１５側から実装基板に逃がすことが可能となる。また、発熱により抵抗体１１は上下方向に伸縮するので、電極１２，１３のはんだ接合部への応力が生じにくいというメリットもある。
　図５Ａ－５Ｂは本発明の第３実施例の抵抗器１０Ｂを示す。この実施例では、第１電極１２の端部において、抵抗体１１と第２電極１３の端部を重ね合わせて接合した構造としている。すなわち、第１電極１２と、抵抗体１１と、第２電極１３とを重ね合わせた部分で一方の段差を形成し、第２電極１３の屈曲部Ｃで他方の段差を形成し、配線や他の部品を跨ぐジャンパ機能を持たせたものである。
　これにより、抵抗体１１の電流が流れる方向の長さを短くでき（抵抗体１１の厚みとすることができ）、且つ電流が流れる方向に垂直な面の面積を大きくできるので、例えば１００μΩ以下等のより低い抵抗値を実現できる。そして、スリット１４が抵抗体１１の近傍に延びていることで、高い精度の電流検出が行えることは上述の各実施例と同様である。さらに、抵抗体１１が電極１２の上面に配置されているので、実装基板への熱放散性も良好である。
　図６Ａ－６Ｂは、本発明の第４実施例の抵抗器１０Ｃを示す。この実施例は、屈曲部等による段差を設けず、平板状にしたものである。スリット１４は前述した各実施例と同様に、第２電極１３に形成し、該第２電極の一部を電圧検出のための端子１５としている。
　図６Ｃ－６Ｄは、本発明の第５実施例の抵抗器１０Ｄを示す。この実施例も、屈曲部等による段差を設けず、平板状にしたものである。この例では、スリット１４は第２電極１３の側面から内方に延び、折れ曲がり、その終端は抵抗体１１の近傍に延びている。これにより、電圧検出端子１５で抵抗体１１の近傍の電圧を検出しつつ、第２電極１３の面積を大きく取ることができる。
　図７Ａ－７Ｂは、本発明の第１実施例の抵抗器１０の変形例１０Ｅを示す。この実施例は、第１電極１２にもスリット１４ａを設け、第１電極１２に電圧検出端子１５ａを設けたものである。これにより、Ｃｕの高い抵抗温度係数の影響を、第１電極１２側においても排除でき、より精度の高い電圧検出を行える。
　これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。
　本発明は、高精度の電流検出機能とジャンパ機能を併せ備えた電流検出用抵抗器に好適に利用可能であり、特に金属板抵抗器に好適に利用可能である。

Claims (3)

  1. 　金属材からなる抵抗体と、該抵抗体よりも高導電率の金属材からなる一対の電極と、前記抵抗体と前記電極を接合して構成された金属板抵抗器であり、
    　前記一対の電極は、第１電極と、該第１電極よりも長い第２電極からなり、該第２電極にスリットを形成し、該第２電極の一部を電圧検出のための端子とした、電流検出用抵抗器。
  2. 　前記スリットの終端は、前記抵抗体に到達していない、請求項１に記載の電流検出用抵抗器。
  3. 　前記第１電極と前記第２電極とは、配線パターンに当接する実装部を備えており、前記抵抗体は、前記第１電極の実装部の近傍に設けられている、請求項１に記載の電流検出用抵抗器。
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