WO2015182132A1 - 電気コネクタ - Google Patents

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WO2015182132A1
WO2015182132A1 PCT/JP2015/002671 JP2015002671W WO2015182132A1 WO 2015182132 A1 WO2015182132 A1 WO 2015182132A1 JP 2015002671 W JP2015002671 W JP 2015002671W WO 2015182132 A1 WO2015182132 A1 WO 2015182132A1
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contact
lock
pin
connector
electrical connector
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PCT/JP2015/002671
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安一 伊藤
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日本航空電子工業株式会社
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Publication date
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    • H01R31/06Intermediate parts for linking two coupling parts, e.g. adapter
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    • H01R11/00Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
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Definitions

  • the present invention relates to an electrical connector.
  • Patent Document 1 discloses that a bus bar 102 having an input terminal 100 connected to a battery side and a tab-like output terminal 101 is held in a box 103 in a retaining state as shown in FIG. The technology to do is disclosed.
  • a resin mold portion 104 that sandwiches the bus bar 102 from both front and back surfaces is provided, and protrusions 105 provided on the left and right surfaces of the resin mold portion 104 are elastically engaged with lock pieces 106 provided on the left and right wall surfaces of the box 103. It is stopped.
  • the electrical connector provided with the contact and the housing has the following problems. That is, if the contact is fixed to a fixed object such as a battery, for example, the housing may fall off the contact when an external force is applied to the housing. When the external force acts in the insertion direction when the contact is inserted into the housing and attached, the above-mentioned drop-out problem becomes even more remarkable.
  • An object of the present invention is to provide a technique for preventing loss of electrical connection between an electric wire and a connection object due to an external force acting on a housing of an electrical connector and the housing falling off from a contact. It is in.
  • an electrical connector that is attached to an object to be connected and electrically connected to the object to be connected by fitting with a mating connector attached to the wire, A contact and a housing attached to the contact, wherein the contact is a flat first contact portion that can be fixed to the connection object, and a flat second contact that can contact the mating connector.
  • a contact lock to be attached, the contact lock having a first lock surface facing the fitting direction and a second lock facing the removal direction.
  • the housing body has a housing lock surface facing the removal direction, and the contact has a contact lock surface facing the fitting direction, and is substantially orthogonal to the removal direction.
  • the contact lock is attached to the housing body by inserting the contact lock into the housing body in a direction, the first lock surface faces the housing lock surface, and the second lock surface is contacted with the contact lock surface.
  • Opposing electrical connectors are provided.
  • (First embodiment) It is a partially cutaway perspective view of a pin housing body. (First embodiment) It is the A section enlarged view of FIG. (First embodiment) It is the partially cutaway perspective view seen from another angle of the pin housing main body. (First embodiment) It is a perspective view of a pin contact lock. (First embodiment) It is a partially cutaway perspective view of a pin contact lock. (First embodiment) It is the perspective view seen from another angle of the pin contact lock. (First embodiment) It is the perspective view seen from another angle of the pin contact lock. (First embodiment) It is a perspective view of a pin contact. (First embodiment) It is the perspective view seen from another angle of the pin contact. (First embodiment) It is a partially cutaway perspective view of a pin connector.
  • (First embodiment) It is the B section enlarged view of FIG. (First embodiment) It is the partially cutaway perspective view seen from another angle of the pin connector.
  • (First embodiment) It is a perspective view of a socket connector.
  • (First embodiment) It is a partially cutaway perspective view of a socket connector.
  • (First embodiment) It is a partially cutaway perspective view of a state where the pin connector is fitted to the socket connector.
  • (First embodiment) It is a perspective view of a pin contact.
  • (Second Embodiment) It is a perspective view of a pin connector.
  • (Second Embodiment) It is a perspective view which shows the state which attached the pin connector to the battery unit.
  • (Second Embodiment) It is a perspective view of a pin contact.
  • (Third embodiment) It is a perspective view of a pin connector.
  • (Third embodiment) It is a figure equivalent to FIG.
  • FIGS. 1 and 2 show a state in which the electric wire 2 is connected to the battery unit 3 (object to be connected) using the connector assembly 1.
  • the battery unit 3 is a substantially rectangular parallelepiped, and has an upper surface 3A and a pair of side surfaces 3B.
  • a pair of external terminals 4 is disposed on the upper surface 3A.
  • the connector assembly 1 includes a pin connector 5 (electrical connector) attached to the external terminal 4 of the battery unit 3 and a socket connector 6 (mating connector) attached to the electric wire 2. Then, as shown in FIG. 2, the electric wire 2 is electrically connected to the external terminal 4 of the battery unit 3 by fitting the socket connector 6 to the pin connector 5.
  • the pin connector 5 includes a pin contact 7 (contact) and a pin housing 8 (housing) attached to the pin contact 7.
  • the pin housing 8 faces the side surface 3 ⁇ / b> B of the battery unit 3.
  • connection insertion / extraction direction first direction
  • battery facing direction second direction
  • connector width direction third direction
  • the connector insertion / removal direction, the battery facing direction, and the connector width direction are orthogonal to each other.
  • the connector insertion / removal direction is a direction in which the socket connector 6 is inserted / removed with respect to the pin connector 5.
  • the connector insertion / extraction direction has a connector fitting direction (fitting direction) and a connector extracting direction (extracting direction).
  • the connector fitting direction is a direction in which the socket connector 6 is fitted to the pin connector 5.
  • the connector removal direction is a direction in which the socket connector 6 is removed from the pin connector 5.
  • the battery facing direction is a direction in which the pin housing 8 of the pin connector 5 and the side surface 3B of the battery unit 3 face each other.
  • the battery facing direction has a battery proximity direction and a battery separation direction.
  • the battery proximity direction is a direction in which the side surface 3B of the battery unit 3 is viewed from the pin housing 8 of the pin connector 5.
  • the battery separation direction is a direction in which the pin housing 8 of the pin connector 5 is viewed from the side surface 3B of the battery unit 3.
  • the connector width direction is a direction orthogonal to the connector insertion / removal direction and the battery facing direction.
  • the connector width direction has a connector width center direction (inward) and a connector width anti-center direction (outward).
  • the center direction of the connector width is a direction approaching the center of the pin connector 5 in the connector width direction.
  • the center direction opposite to the connector width is a direction away from the center of the connector width direction of the pin connector 5.
  • pin connector 5 (Pin connector 5) 3 and 4 illustrate the pin connector 5 viewed from different directions.
  • the pin connector 5 includes the pin contact 7 and the pin housing 8.
  • the pin housing 8 includes a pin housing main body 9 and a pin contact lock 10 (contact lock) attached to the pin housing main body 9. 5 to 8, the pin contact 7 is fixed to the pin housing body 9 by inserting the pin contact 7 into the pin housing body 9 and attaching the pin contact lock 10 to the pin housing body 9. .
  • FIG. 9 shows a perspective view of the pin housing body 9. 10 to 12 are partially cutaway perspective views of the pin housing body 9.
  • the pin housing main body 9 includes a base plate 15, a fitting portion 16, and a pin contact lock accommodating portion 17.
  • the base plate 15 is a flat plate portion.
  • a contact insertion hole 18 that penetrates the base plate 15 in the connector insertion / extraction direction is formed in the base plate 15.
  • the fitting portion 16 has an outer cover 19 and an inner cover 20.
  • the pin housing body 9 is drawn with the outer cover 19 cut out.
  • the outer cover 19 is formed to protrude in a rectangular tube shape from the base plate 15 in the connector removal direction.
  • the outer cover 19 has a pair of large side walls 19A facing in the battery facing direction and a pair of small side walls 19B facing in the connector width direction.
  • a claw fitting surface 19C is formed on each small side wall 19B.
  • the inner cover 20 is formed to protrude from the base plate 15 in the connector removal direction inside the outer cover 19.
  • the inner cover 20 forms a contact accommodating space 21 that communicates with the contact insertion hole 18 of the base plate 15.
  • the inner cover 20 is constituted by a plurality of beams 22 surrounding the contact accommodating space 21.
  • the pin contact lock accommodating portion 17 is formed so as to protrude from the base plate 15 in the connector fitting direction.
  • the pin contact lock accommodating portion 17 includes a pair of lock holding wall portions 25 that face each other in the connector width direction, and a lock abutting wall portion 26 that is disposed farther from the battery unit 3 than the contact insertion hole 18.
  • An insertion groove 27 extending in the battery facing direction is formed in the wall surface 25A on the connector width center side of each lock holding wall 25. That is, as shown in FIG.
  • each lock holding wall portion 25 includes a groove side surface 27 ⁇ / b> A that divides the connector groove anti-center direction of the insertion groove 27 and a groove ceiling 27 ⁇ / b> B (housing) that divides the insertion groove 27 connector fitting direction. Lock surface).
  • Each lock holding wall portion 25 has a catching hole 27C extending from the groove side surface 27A in the direction opposite to the center of the connector width, and a catching surface 27D that partitions the catching hole 27C in the battery proximity direction. As shown in FIG.
  • the lock butting wall portion 26 includes a butting wall main body 26A whose plate thickness direction is equal to the battery facing direction, and a butting wall projecting in the battery proximity direction from the center in the connector width direction of the butting wall main body 26A. Part protrusion part 26B.
  • FIG. 14 is a partially cutaway perspective view of the pin contact lock 10.
  • the pin contact lock 10 has a contact holding portion 30 and a pair of insertion portions 31.
  • the contact holding part 30 is a part extending in a rectangular tube shape in the battery facing direction. As shown in FIG. 14, the contact holding part 30 has a contact through hole 32 that penetrates in the battery facing direction. As shown in FIGS. 13 to 15, the contact holding portion 30 includes a pair of an upper surface 30A facing the connector fitting direction, a lower surface 30B (second lock surface) facing the connector removal direction, and a connector width opposite to the center direction. And a side surface 30C. As shown in FIG. 16, a notch 35 penetrating in the connector insertion / extraction direction is formed at the end of the contact holding portion 30 on the battery separation direction side.
  • each insertion portion 31 is formed to protrude from the lower portion of each side surface 30 ⁇ / b> C of the contact holding portion 30 in the direction opposite to the connector width.
  • Each insertion portion 31 is formed elongated in the battery facing direction.
  • each insertion portion 31 has a pair of holding projections 36 (projections), a lock beam 37 (beam), and a claw 38.
  • the pair of holding protrusions 36 included in each insertion portion 31 are portions that protrude from the side surface 30 ⁇ / b> C of the contact holding portion 30 in the direction opposite to the connector width.
  • the pair of holding projections 36 included in each insertion portion 31 are arranged away from each other in the battery facing direction.
  • Each holding projection 36 has a projection upper surface 36A (first lock surface) facing the connector fitting direction.
  • the lock beam 37 is a cantilever beam supported by the holding protrusion 36 far from the battery unit 3 out of the pair of holding protrusions 36 and extends in the battery proximity direction.
  • the claw 38 is formed so as to protrude from the free end of the lock beam 37 in the direction opposite to the center of the connector width.
  • the pin contact 7 includes a flat battery fixing portion 40 (first contact portion), a flat contact portion 41 (second contact portion), and a connecting portion 42.
  • the plate thickness direction of the battery fixing portion 40 is equal to the connector insertion / removal direction.
  • the battery fixing part 40 extends in the battery facing direction.
  • a fixing hole 43 for fastening a bolt is formed at the end of the battery fixing portion 40 on the battery proximity direction side.
  • the plate thickness direction of the contact portion 41 is equal to the battery facing direction.
  • the contact portion 41 extends in the connector insertion / extraction direction.
  • the connecting portion 42 is a portion that connects the battery fixing portion 40 and the contact portion 41.
  • the plate thickness direction of the battery fixing portion 40 and the plate thickness direction of the contact portion 41 are substantially perpendicular, so that the pin contact 7 is formed in an L shape. As shown in FIG.
  • the dimension 41W of the contact portion 41 in the connector width direction is larger than the dimension 42W of the connecting portion 42 in the connector width direction. Accordingly, the contact portion 41 has a pair of contact lock surfaces 44 facing the connector fitting direction. The pair of contact lock surfaces 44 are arranged so as to sandwich the connecting portion 42 in the connector width direction.
  • the pin contact 7 is inserted into the pin housing body 9.
  • the direction in which the pin contact 7 is inserted into the pin housing body 9 is equal to the connector removal direction.
  • the contact portion 41 of the pin contact 7 is inserted into the contact insertion hole 18 of the base plate 15 of the pin housing body 9.
  • the pin contact lock 10 is attached to the pin housing body 9.
  • the direction in which the pin contact lock 10 is attached to the pin housing body 9 is equal to the battery separation direction.
  • the battery fixing portion 40 of the pin contact 7 is inserted into the contact through hole 32 of the contact holding portion 30 of the pin contact lock 10
  • the insertion portion 31 is inserted into the pair of insertion grooves 27 of the pin contact lock housing portion 17 of the pin housing body 9.
  • the claws 38 of the pair of insertion portions 31 of the pin contact lock 10 are hooked on the hook surfaces 27 ⁇ / b> D of the pair of lock holding wall portions 25, and the pin housing body 9 of the pin contact lock 10. Pulling from is prohibited.
  • the contact holding portion 30 abuts against the abutment wall portion body 26A of the lock abutment wall portion 26, and further insertion of the pin contact lock 10 in the battery separation direction is prohibited.
  • each contact lock surface 44 shown in FIG. 18 and the lower surface 30B of the contact holding portion 30 shown in FIG. 15 face each other in the connector insertion / extraction direction.
  • the pair of protrusion upper surfaces 36A of each insertion portion 31 shown in FIG. 13 and the groove ceiling 27B shown in FIG. 11 face each other in the connector insertion / extraction direction. This prohibits the pin contact 7 from moving in the connector fitting direction relative to the pin housing 8. In other words, the pin housing 8 is prohibited from moving in the connector removal direction relative to the pin contact 7.
  • FIG. 21 shows a state where the contact portion 41 of the pin contact 7 is accommodated in the inner cover 20. Since the inner cover 20 is composed of the plurality of beams 22, the contact portion 41 is partially exposed to the outside while being accommodated in the inner cover 20.
  • socket connector 6 (Socket connector 6) Next, the socket connector 6 will be described with reference to FIGS. 22 and 23 show the socket connector 6 attached to the electric wire 2.
  • the socket connector 6 includes a socket contact 50 and a socket housing 51 that accommodates the socket contact 50.
  • the socket contact 50 includes a crimping part 52 that is crimped to the conductor 2 ⁇ / b> A of the electric wire 2, eight elastic pieces 53, and an elastic piece support part 54 that supports the eight elastic pieces 53. .
  • the socket housing 51 is formed to extend in a rectangular tube shape in the connector insertion / extraction direction.
  • the socket housing 51 has a pair of side walls 55 facing in the connector width direction.
  • Each side wall 55 is provided with a beam 56 supported at both ends by the side wall 55, and a fitting claw 57 that protrudes from a midway portion in the longitudinal direction of the beam 56 in the direction opposite to the connector width.
  • the pin contact 7 of the pin connector 5 is bolted to the external terminal 4 shown in FIG. 1 using the fixing hole 43 of the battery fixing portion 40 shown in FIG.
  • the socket connector 6 is fitted to the pin connector 5. Then, as shown in FIG. 24, the eight elastic pieces 53 of the socket contact 50 come into contact with the contact portion 41 of the pin contact 7, so that the conductor 2 ⁇ / b> A of the electric wire 2 is electrically connected to the external terminal 4 of the battery unit 3. Is done.
  • the beam 56 of FIG. 22 is bent toward the center of the connector width, and a pair of fitting claws 57 and a pair of claw fitting surfaces 19C shown in FIG. After releasing the catch, the socket connector 6 may be pulled down in the connector removal direction.
  • the first embodiment has been described above.
  • the first embodiment has the following features.
  • the pin connector 5 (electrical connector) is attached to the battery unit 3 (object to be connected) and is engaged with the socket connector 6 (mating connector) attached to the electric wire 2 so that the electric wire 2 is connected to the battery unit. 3 is electrically connected.
  • the pin connector 5 includes a pin contact 7 (contact) and a pin housing 8 attached to the pin contact 7.
  • the pin contact 7 includes a flat battery fixing portion 40 (first contact portion) that can be fixed to the external terminal 4 of the battery unit 3 and a flat contact portion 41 that can contact the socket contact 50 of the socket connector 6. (Second contact portion).
  • the pin housing 8 includes a pin housing main body 9 (housing main body) into which the contact portion 41 is inserted in the connector extracting direction (extracting direction), and a pin contact lock 10 (contact lock) attached to the pin housing main body 9.
  • the pin contact lock 10 has a projection upper surface 36A (first lock surface) facing the connector fitting direction (fitting direction) and a lower surface 30B (second lock surface) facing the connector removal direction.
  • the pin housing main body 9 has a groove ceiling 27B (housing lock surface) that faces the connector removal direction.
  • the pin contact 7 has a contact lock surface 44 facing the connector fitting direction.
  • the upper surface 36A of the protrusion faces the groove ceiling 27B and the lower surface 30B faces the contact lock surface 44.
  • the protrusion upper surface 36A faces the groove ceiling 27B so as to come into contact with the connector insertion / extraction direction.
  • the lower surface 30B faces the contact lock surface 44 so as to be able to come into contact therewith.
  • the electric wire 2 and the battery unit 3 are caused by the pin housing 8 falling off from the pin contact 7 due to an external force acting on the pin housing body 9 acting on the pin housing body 9 by pulling the electric wire 2 in the connector extracting direction. It is possible to prevent the loss of electrical connection with the.
  • the pin housing 8 is configured such that the pin contact lock 10 approaches the battery unit 3 when the pin contact lock 10 is pulled out from the pin housing body 9. According to the above configuration, when the pin contact lock 10 is detached from the pin housing body 9 for some reason, the pin contact lock 10 approaches the battery unit 3. In some cases, the pin contact lock 10 may be prevented from being completely removed from the pin housing body 9 in contact with the pin.
  • the pin contact 7 is formed in an L shape in which the plate thickness direction of the battery fixing portion 40 and the plate thickness direction of the contact portion 41 are substantially perpendicular.
  • the pin housing 8 has a contact through hole 32 (first opening) that allows the pin contact 7 to pass therethrough and opens toward the battery unit 3, and a pin contact 7 that can pass through the connector housing direction. And a contact through hole 58 (second opening, see FIG. 8).
  • the contact through hole 58 is formed as a gap between the pin housing body 9 and the pin contact lock 10 in the battery facing direction.
  • a pin housing 8 that can accommodate all of the straight type pin contacts is realized.
  • the pin housing body 9 has an insertion groove 27 extending in the battery facing direction (insertion direction in which the pin contact lock 10 is inserted into the pin housing body 9).
  • the pin contact lock 10 has an insertion portion 31 that can be received in the insertion groove 27 of the pin housing body 9.
  • a protrusion upper surface 36 ⁇ / b> A of the pin contact lock 10 is formed in the insertion portion 31.
  • the groove ceiling 27 ⁇ / b> B of the pin housing body 9 is formed in the insertion groove 27.
  • the insertion portion 31 includes a lock beam 37 (beam) extending along the battery facing direction and a claw 38 provided on the lock beam 37.
  • the pin housing body 9 has a catching surface 27 ⁇ / b> D on which the claw 38 of the insertion portion 31 inserted into the insertion groove 27 is caught. According to the above configuration, since the lock beam 37 and the claw 38 of the insertion portion 31 are accommodated in the insertion groove 27 with the pin contact lock 10 attached to the pin housing body 9, the lock of the insertion portion 31 is achieved. The beam 37 and the claw 38 are not easily damaged.
  • the insertion portion 31 has a pair of holding projections 36 (projections) that sandwich the lock beam 37 in the battery facing direction.
  • the protrusion upper surfaces 36 ⁇ / b> A of the pin contact lock 10 are respectively formed on the pair of holding protrusions 36 of the insertion portion 31.
  • the lock beam 37 is a cantilever beam supported by one of the pair of holding projections 36.
  • the plate thickness direction of the battery fixing portion 40 and the plate thickness direction of the contact portion 41 are substantially parallel, and the battery fixing portion 40 and the contact portion 41 are fixed to the battery. It is formed in the crank type
  • FIG. 26 shows a state where the pin housing 8 is attached to the pin contact 7.
  • the battery fixing portion 40 of the pin contact 7 is displaced in the direction opposite to the insertion direction in which the pin contact lock 10 is inserted into the pin housing body 9 as compared with the contact portion 41.
  • the connecting portion 42 of the pin contact 7 passes through the contact through hole 58.
  • FIG. 27 shows a state in which the pin connector 5 of the present embodiment is attached to the external terminal 4 of the battery unit 3.
  • the pin connector 5 is bolted to the external terminal 4 of the battery unit 3 so that the protruding direction of the outer cover 19 is parallel to the upper surface 3A of the battery unit 3. .
  • the electric wire 2 can be made parallel to the upper surface 3A of the battery unit 3 in the drawing direction.
  • the pin housing 8 is configured such that the pin contact lock 10 approaches the battery unit 3 when the pin contact lock 10 is pulled out from the pin housing body 9. Has been. Therefore, when the pin contact lock 10 comes off from the pin housing body 9 for some reason, the pin contact lock 10 approaches the battery unit 3, so that the pin contact lock 10 contacts the battery unit 3 and the pin In some cases, the complete removal of the contact lock 10 from the pin housing body 9 may be avoided.
  • the pin contact 7 of the present embodiment is formed in a straight type in which the battery fixing portion 40 and the contact portion 41 are linearly arranged.
  • FIG. 29 illustrates a state where the pin housing 8 is attached to the pin contact 7. As shown in FIG. 29, the connecting portion 42 of the pin contact 7 passes through the contact through hole 58.
  • the pin housing 8 has a contact through hole 32 (first opening) through which the pin contact 7 can pass and open toward the battery unit 3, and a pin contact 7 through which the connector can be fitted.
  • This is a point having a contact through hole 58 (second opening, see FIG. 8) that opens in the matching direction.
  • the pin housing 8 can accommodate the pin contacts 7 without any problem even if the shapes of the pin contacts 7 are completely different as shown in the first to third embodiments.

Abstract

ピンコネクタ(5)は、ピンコンタクト(7)とピンハウジング(8)を備える。ピンコンタクト(7)は、バッテリー固定部(40)と接触部(41)を有する。ピンハウジング(8)は、コネクタ抜去方向で接触部(41)が挿入されるピンハウジング本体(9)と、ピンコンタクトロック(10)と、を有する。バッテリー離間方向でピンコンタクトロック(10)をピンハウジング本体(9)に挿入してピンハウジング本体(9)に取り付けると、突起上面(36A)が溝天井(27B)と対向し、下面(30B)がコンタクトロック面(44)と対向する。

Description

電気コネクタ
 本発明は、電気コネクタに関する。
 この種の技術として、特許文献1は、本願の図30に示すように、バッテリ側に接続される入力端子100とタブ状の出力端子101を有するバスバー102を、ボックス103に抜け止め状態で収容する技術を開示している。特許文献1では、バスバー102を表裏両面から挟む樹脂モールド部104を設け、樹脂モールド部104の左右の面に設けた突起105をボックス103の左右の壁面に設けたロック片106に弾性的に係止させている。
特開2002-358867号公報
 ところで、コンタクトとハウジングを備えた電気コネクタには以下のような問題がある。即ち、例えばバッテリーなどの固定物にコンタクトが固定されていると、ハウジングに外力が作用した際、ハウジングがコンタクトから脱落してしまう場合があった。コンタクトをハウジングに挿入して取り付ける際の挿入方向で上記の外力が作用すると、上記の脱落問題は更に顕著となる。
 本発明の目的は、電気コネクタのハウジングに外力が作用してハウジングがコンタクトから脱落することが原因で、電線と接続対象物との電気的な接続が失われるのを防止する技術を提供することにある。
 本願発明の観点によれば、接続対象物に取り付けられて、電線に取り付けられた相手コネクタと嵌合することで、前記電線を前記接続対象物に電気的に接続する、電気コネクタであって、コンタクトと、前記コンタクトに取り付けられるハウジングと、を備え、前記コンタクトは、前記接続対象物に対して固定可能な平板状の第1コンタクト部と、前記相手コネクタと接触可能な平板状の第2コンタクト部と、を有し、前記ハウジングは、前記相手コネクタを前記電気コネクタに嵌合する嵌合方向と反対方向である抜去方向で前記第2コンタクト部が挿入されるハウジング本体と、前記ハウジング本体に取り付けられるコンタクトロックと、を有し、前記コンタクトロックは、前記嵌合方向を向く第1ロック面と、前記抜去方向を向く第2ロック面と、を有し、前記ハウジング本体は、前記抜去方向を向くハウジングロック面を有し、前記コンタクトは、前記嵌合方向を向くコンタクトロック面を有し、前記抜去方向と実質的に直交する方向で前記コンタクトロックを前記ハウジング本体に挿入することにより前記コンタクトロックを前記ハウジング本体に取り付けると、前記第1ロック面が前記ハウジングロック面と対向し、前記第2ロック面が前記コンタクトロック面と対向する、電気コネクタが提供される。
 本発明によれば、電気コネクタのハウジングに外力が作用してハウジングがコンタクトから脱落することが原因で、電線と接続対象物との電気的な接続が失われるのを防止することができる。
ピンコネクタにソケットコネクタを嵌合させる前の状態を示す斜視図である。(第1実施形態) ピンコネクタにソケットコネクタを嵌合させた後の状態を示す斜視図である。(第1実施形態) ピンコネクタの斜視図である。(第1実施形態) ピンコネクタの別の角度から見た斜視図である。(第1実施形態) ピンコネクタの組み立て手順の説明図である。(第1実施形態) ピンコネクタの組み立て手順の説明図である。(第1実施形態) ピンコネクタの組み立て手順の説明図である。(第1実施形態) ピンコネクタの組み立て手順の説明図である。(第1実施形態) ピンハウジング本体の斜視図である。(第1実施形態) ピンハウジング本体の一部切り欠き斜視図である。(第1実施形態) 図10のA部拡大図である。(第1実施形態) ピンハウジング本体の別の角度から見た一部切り欠き斜視図である。(第1実施形態) ピンコンタクトロックの斜視図である。(第1実施形態) ピンコンタクトロックの一部切り欠き斜視図である。(第1実施形態) ピンコンタクトロックの別の角度から見た斜視図である。(第1実施形態) ピンコンタクトロックの別の角度から見た斜視図である。(第1実施形態) ピンコンタクトの斜視図である。(第1実施形態) ピンコンタクトの別の角度から見た斜視図である。(第1実施形態) ピンコネクタの一部切り欠き斜視図である。(第1実施形態) 図19のB部拡大図である。(第1実施形態) ピンコネクタの別の角度から見た一部切り欠き斜視図である。(第1実施形態) ソケットコネクタの斜視図である。(第1実施形態) ソケットコネクタの一部切り欠き斜視図である。(第1実施形態) ピンコネクタをソケットコネクタに嵌合させた状態の一部切り欠き斜視図である。(第1実施形態) ピンコンタクトの斜視図である。(第2実施形態) ピンコネクタの斜視図である。(第2実施形態) ピンコネクタをバッテリーユニットに取り付けた状態を示す斜視図である。(第2実施形態) ピンコンタクトの斜視図である。(第3実施形態) ピンコネクタの斜視図である。(第3実施形態) 特許文献1の図1に相当する図である。
(第1実施形態)
 以下、図1~図24を参照して、第1実施形態を説明する。図1及び図2は、コネクタ組立体1を用いて電線2をバッテリーユニット3(接続対象物)に接続する様子を示している。図1及び図2に示すように、本実施形態においてバッテリーユニット3は、略直方体であって、上面3Aと一対の側面3Bを有する。上面3Aには、一対の外部端子4が配置されている。
 コネクタ組立体1は、バッテリーユニット3の外部端子4に取り付けられるピンコネクタ5(電気コネクタ)と、電線2に取り付けられるソケットコネクタ6(相手コネクタ)と、によって構成されている。そして、図2に示すように、ソケットコネクタ6をピンコネクタ5に嵌合させることで、電線2がバッテリーユニット3の外部端子4に電気的に接続される。
 図1に示すように、ピンコネクタ5は、ピンコンタクト7(コンタクト)と、ピンコンタクト7に取り付けられるピンハウジング8(ハウジング)と、を備える。ピンコンタクト7をバッテリーユニット3の外部端子4に取り付けると、ピンハウジング8は、バッテリーユニット3の側面3Bと対向する。
 ここで、図1及び図2を参照して、「コネクタ挿抜方向(第1方向)」「バッテリー対向方向(第2方向)」「コネクタ幅方向(第3方向)」を定義する。コネクタ挿抜方向、バッテリー対向方向及びコネクタ幅方向は互いに直交している。コネクタ挿抜方向は、ピンコネクタ5に対してソケットコネクタ6を挿抜する方向である。コネクタ挿抜方向は、コネクタ嵌合方向(嵌合方向)とコネクタ抜去方向(抜去方向)を有する。コネクタ嵌合方向は、ピンコネクタ5に対してソケットコネクタ6を嵌合させる方向である。コネクタ抜去方向は、ピンコネクタ5からソケットコネクタ6を抜去する方向である。バッテリー対向方向は、ピンコネクタ5のピンハウジング8とバッテリーユニット3の側面3Bが対向する方向である。バッテリー対向方向は、バッテリー近接方向とバッテリー離間方向を有する。バッテリー近接方向は、ピンコネクタ5のピンハウジング8からバッテリーユニット3の側面3Bを見る方向である。バッテリー離間方向は、バッテリーユニット3の側面3Bからピンコネクタ5のピンハウジング8を見る方向である。コネクタ幅方向は、コネクタ挿抜方向及びバッテリー対向方向に対して直交する方向である。コネクタ幅方向は、コネクタ幅中央方向(内方)とコネクタ幅反中央方向(外方)を有する。コネクタ幅中央方向は、ピンコネクタ5のコネクタ幅方向の中央に近づく方向である。コネクタ幅反中央方向は、ピンコネクタ5のコネクタ幅方向の中央から離れる方向である。
 図1及び図2には、2つのコネクタ組立体1が描かれているが、2つのコネクタ組立体1は同一構造を有する。従って、以下、一方のコネクタ組立体1のみについて説明し、他方のコネクタ組立体1については説明を省略する。
(ピンコネクタ5)
 図3及び図4には、異なる方向から見たピンコネクタ5を描いている。前述したように、ピンコネクタ5は、ピンコンタクト7とピンハウジング8を備える。ピンハウジング8は、ピンハウジング本体9と、ピンハウジング本体9に取り付けられるピンコンタクトロック10(コンタクトロック)と、を有する。そして、図5~図8に示すように、ピンコンタクト7をピンハウジング本体9に挿入し、ピンコンタクトロック10をピンハウジング本体9に取り付けることで、ピンコンタクト7はピンハウジング本体9に固定される。
(ピンハウジング本体9)
 図9~図12を参照して、ピンハウジング本体9を説明する。図9には、ピンハウジング本体9の斜視図を示している。図10~図12には、ピンハウジング本体9の一部切り欠き斜視図を示している。図9に示すように、ピンハウジング本体9は、ベースプレート15と、嵌合部16と、ピンコンタクトロック収容部17と、を有する。
 図9及び図12に示すように、ベースプレート15は、平板状の部分である。ベースプレート15には、コネクタ挿抜方向においてベースプレート15を貫通するコンタクト挿入孔18が形成されている。
 図9及び図12に示すように、嵌合部16は、外側カバー19と内側カバー20を有する。図12では、内側カバー20を説明するために、外側カバー19を切り欠いた状態でピンハウジング本体9を描いている。図9に示すように、外側カバー19は、ベースプレート15からコネクタ抜去方向に角筒状に突出して形成されている。外側カバー19は、バッテリー対向方向で対向する一対の大側壁19Aと、コネクタ幅方向で対向する一対の小側壁19Bと、を有する。各小側壁19Bには、爪嵌合面19Cが形成されている。図12に示すように、内側カバー20は、外側カバー19の内側において、ベースプレート15からコネクタ抜去方向に突出して形成されている。内側カバー20は、ベースプレート15のコンタクト挿入孔18と連通するコンタクト収容空間21を形成する。内側カバー20は、コンタクト収容空間21を取り囲む複数の梁22によって構成されている。
 図10に示すように、ピンコンタクトロック収容部17は、ベースプレート15からコネクタ嵌合方向に突出して形成されている。ピンコンタクトロック収容部17は、コネクタ幅方向で対向する一対のロック保持壁部25と、コンタクト挿入孔18よりもバッテリーユニット3から遠くに配置されたロック突き当り壁部26と、を有する。各ロック保持壁部25のコネクタ幅中央方向側の壁面25Aには、バッテリー対向方向に延びる挿入溝27が形成されている。即ち、図11に示すように、各ロック保持壁部25は、挿入溝27のコネクタ幅反中央方向を区画する溝側面27Aと、挿入溝27のコネクタ嵌合方向を区画する溝天井27B(ハウジングロック面)と、を有する。また、各ロック保持壁部25には、溝側面27Aからコネクタ幅反中央方向に延びる引っ掛かり孔27Cと、引っ掛かり孔27Cのバッテリー近接方向を区画する引っ掛かり面27Dと、を有する。図10に示すように、ロック突き当り壁部26は、板厚方向がバッテリー対向方向に等しい突き当り壁部本体26Aと、突き当り壁部本体26Aのコネクタ幅方向における中央からバッテリー近接方向に突出する突き当り壁部突出部26Bと、を有する。
(ピンコンタクトロック10)
 次に、図13~図16を参照して、ピンコンタクトロック10を説明する。図13、図15及び図16には、異なる角度から見たピンコンタクトロック10を描いている。図14には、ピンコンタクトロック10の一部切り欠き斜視図を示している。
 図13~図16に示すように、ピンコンタクトロック10は、コンタクト保持部30と、一対の挿入部31と、を有する。
 図13に示すように、コンタクト保持部30は、バッテリー対向方向に角筒状に延びる部分である。図14に示すように、コンタクト保持部30は、バッテリー対向方向に貫通するコンタクト貫通孔32を有する。図13~図15に示すように、コンタクト保持部30は、コネクタ嵌合方向を向く上面30Aと、コネクタ抜去方向を向く下面30B(第2ロック面)と、コネクタ幅反中央方向を向く一対の側面30Cと、を有する。図16に示すように、コンタクト保持部30のバッテリー離間方向側の端部には、コネクタ挿抜方向に貫通する切り欠き35が形成されている。
 図13に示すように、各挿入部31は、コンタクト保持部30の各側面30Cの下部からコネクタ幅反中央方向に突出して形成されている。各挿入部31は、バッテリー対向方向に細長く形成されている。詳しくは、各挿入部31は、一対の保持突部36(突部)と、ロック梁37(梁)と、爪38と、を有する。各挿入部31が有する一対の保持突部36は、コンタクト保持部30の側面30Cからコネクタ幅反中央方向に突出する部分である。各挿入部31が有する一対の保持突部36は、バッテリー対向方向において互いに離れて配置されている。各保持突部36は、コネクタ嵌合方向を向く突起上面36A(第1ロック面)を有する。ロック梁37は、一対の保持突部36のうちバッテリーユニット3から遠い保持突部36によって支持された片持ち梁であって、バッテリー近接方向に延びている。爪38は、ロック梁37の自由端からコネクタ幅反中央方向に突出して形成されている。
(ピンコンタクト7)
 図17及び図18には、異なる方向から見たピンコンタクト7を描いている。図17及び図18に示すように、ピンコンタクト7は、約3mmの厚みを有する金属板を折り曲げて形成されている。ピンコンタクト7は、平板状のバッテリー固定部40(第1コンタクト部)と、平板状の接触部41(第2コンタクト部)と、連結部42と、を有する。
 バッテリー固定部40の板厚方向は、コネクタ挿抜方向に等しい。バッテリー固定部40は、バッテリー対向方向に延びている。バッテリー固定部40のバッテリー近接方向側の端部には、ボルト締結用の固定孔43が形成されている。接触部41の板厚方向は、バッテリー対向方向に等しい。接触部41は、コネクタ挿抜方向に延びている。連結部42は、バッテリー固定部40と接触部41を連結する部分である。本実施形態において、バッテリー固定部40の板厚方向と接触部41の板厚方向は略直角であり、もって、ピンコンタクト7は、L字型に形成されている。また、図18に示すように、接触部41のコネクタ幅方向の寸法41Wは、連結部42のコネクタ幅方向の寸法42Wよりも大きい。従って、接触部41は、コネクタ嵌合方向を向く一対のコンタクトロック面44を有する。一対のコンタクトロック面44は、コネクタ幅方向において連結部42を挟むように配置されている。
 次に、ピンコネクタ5の組み立て手順を説明する。
 先ず、図5及び図6に示すように、ピンコンタクト7をピンハウジング本体9に挿入する。ピンコンタクト7をピンハウジング本体9に挿入する方向は、コネクタ抜去方向に等しい。具体的には、ピンコンタクト7の接触部41をピンハウジング本体9のベースプレート15のコンタクト挿入孔18に挿入する。
 次に、図6~図8に示すように、ピンコンタクトロック10をピンハウジング本体9に取り付ける。ピンコンタクトロック10をピンハウジング本体9に取り付ける方向は、バッテリー離間方向に等しい。具体的には、図5~図8に示すように、ピンコンタクトロック10のコンタクト保持部30のコンタクト貫通孔32にピンコンタクト7のバッテリー固定部40を挿入させつつ、ピンコンタクトロック10の一対の挿入部31を、ピンハウジング本体9のピンコンタクトロック収容部17の一対の挿入溝27に挿入していく。すると、図19及び図20に示すように、ピンコンタクトロック10の一対の挿入部31の爪38が、一対のロック保持壁部25の引っ掛かり面27Dに引っ掛かり、ピンコンタクトロック10のピンハウジング本体9からの引き抜きが禁止される。また、図19に示すように、コンタクト保持部30がロック突き当り壁部26の突き当り壁部本体26Aに突き当り、ピンコンタクトロック10のバッテリー離間方向へのそれ以上の挿入も禁止される。
 こうして、ピンコネクタ5が組み立てられると、第1に、図18に示す各コンタクトロック面44と、図15に示すコンタクト保持部30の下面30Bと、がコネクタ挿抜方向で対向する。第2に、図13に示す各挿入部31の一対の突起上面36Aと、図11に示す溝天井27Bと、がコネクタ挿抜方向で対向する。これにより、ピンコンタクト7がピンハウジング8に対して相対的にコネクタ嵌合方向へ移動することが禁止される。換言すれば、ピンハウジング8がピンコンタクト7に対して相対的にコネクタ抜去方向へ移動することが禁止される。
 図21には、ピンコンタクト7の接触部41が内側カバー20に収容された様子を示している。内側カバー20は複数の梁22によって構成されているので、接触部41は、内側カバー20に収容された状態で部分的に外部に露出している。
(ソケットコネクタ6)
 次に、図22及び図23を参照して、ソケットコネクタ6を説明する。図22及び図23には、電線2に取り付けられたソケットコネクタ6を示している。
 図22及び図23に示すように、ソケットコネクタ6は、ソケットコンタクト50と、ソケットコンタクト50を収容するソケットハウジング51と、を有する。
 図23に示すように、ソケットコンタクト50は、電線2の導体2Aに圧着される圧着部52と、8つの弾性片53と、8つの弾性片53を支持する弾性片支持部54と、を有する。
 図22に示すように、ソケットハウジング51は、コネクタ挿抜方向に角筒状に延びて形成されている。ソケットハウジング51は、コネクタ幅方向に対向する一対の側壁55を有する。各側壁55には、側壁55によって両端支持された梁56と、梁56の長手方向の中途部からコネクタ幅反中央方向に突出する嵌合爪57と、が設けられている。
 次に、コネクタ組立体1の使用方法を説明する。
 先ず、図17に示すバッテリー固定部40の固定孔43を利用して、ピンコネクタ5のピンコンタクト7を図1に示す外部端子4にボルト締結する。
 次に、図1及び図2に示すように、ソケットコネクタ6をピンコネクタ5に嵌合させる。すると、図24に示すように、ソケットコンタクト50の8つの弾性片53がピンコンタクト7の接触部41に接触し、もって、電線2の導体2Aがバッテリーユニット3の外部端子4に電気的に接続される。
 また、図22に示す一対の嵌合爪57が、図9に示す一対の爪嵌合面19Cに引っ掛かり、ソケットコネクタ6のピンコネクタ5からの意図しない抜去が禁止される。
 ピンコネクタ5からソケットコネクタ6を抜去するには、図22の梁56をコネクタ幅中央方向に撓ませて、一対の嵌合爪57と、図9に示す一対の爪嵌合面19Cと、の引っ掛かりを解除した上で、ソケットコネクタ6をコネクタ抜去方向に引き下ろせばよい。
 以上に、第1実施形態を説明したが。上記第1実施形態は、以下の特長を有する。
(1)ピンコネクタ5(電気コネクタ)は、バッテリーユニット3(接続対象物)に取り付けられて、電線2に取り付けられたソケットコネクタ6(相手コネクタ)と嵌合することで、電線2をバッテリーユニット3に電気的に接続する。ピンコネクタ5は、ピンコンタクト7(コンタクト)と、ピンコンタクト7に取り付けられるピンハウジング8と、を備える。ピンコンタクト7は、バッテリーユニット3の外部端子4に対して固定可能な平板状のバッテリー固定部40(第1コンタクト部)と、ソケットコネクタ6のソケットコンタクト50と接触可能な平板状の接触部41(第2コンタクト部)と、を有する。ピンハウジング8は、コネクタ抜去方向(抜去方向)で接触部41が挿入されるピンハウジング本体9(ハウジング本体)と、ピンハウジング本体9に取り付けられるピンコンタクトロック10(コンタクトロック)と、を有する。ピンコンタクトロック10は、コネクタ嵌合方向(嵌合方向)を向く突起上面36A(第1ロック面)と、コネクタ抜去方向を向く下面30B(第2ロック面)と、を有する。ピンハウジング本体9は、コネクタ抜去方向を向く溝天井27B(ハウジングロック面)を有する。ピンコンタクト7は、コネクタ嵌合方向を向くコンタクトロック面44を有する。バッテリー離間方向でピンコンタクトロック10をピンハウジング本体9に挿入してピンハウジング本体9に取り付けると、突起上面36Aが溝天井27Bと対向し、下面30Bがコンタクトロック面44と対向する。詳しくは、バッテリー離間方向でピンコンタクトロック10をピンハウジング本体9に挿入することによりピンコンタクトロック10をピンハウジング本体9に取り付けると、コネクタ挿抜方向において突起上面36Aが溝天井27Bと接触可能に対向し、コネクタ挿抜方向において下面30Bがコンタクトロック面44と接触可能に対向する。以上の構成によれば、ピンコンタクト7をピンハウジング本体9に確実に固定することができる。従って、電線2がコネクタ抜去方向に引っ張られるなどして、ピンハウジング本体9にコネクタ抜去方向の外力が作用してピンハウジング8がピンコンタクト7から脱落することが原因で、電線2とバッテリーユニット3との電気的な接続が失われるのを防止することができる。
(2)また、ピンハウジング8は、ピンコンタクトロック10がピンハウジング本体9から引き抜かれると、ピンコンタクトロック10がバッテリーユニット3へと近づくように構成されている。以上の構成によれば、何らかの原因によりピンコンタクトロック10がピンハウジング本体9から外れ掛かった際、ピンコンタクトロック10はバッテリーユニット3へと近づくことになり、もって、ピンコンタクトロック10がバッテリーユニット3に接触してピンコンタクトロック10のピンハウジング本体9からの完全な脱落が回避される場合がある。
(3)本実施形態において、ピンコンタクト7は、バッテリー固定部40の板厚方向と接触部41の板厚方向が略直角であるL字型に形成されている。
(5)ピンハウジング8は、ピンコンタクト7が貫通可能であってバッテリーユニット3に向かって開口するコンタクト貫通孔32(第1の開口)と、ピンコンタクト7が貫通可能であってコネクタ嵌合方向に開口するコンタクト貫通孔58(第2の開口、図8参照)と、を有する。なお、コンタクト貫通孔58は、バッテリー対向方向におけるピンハウジング本体9とピンコンタクトロック10の間の隙間として形成される。以上の構成によれば、バッテリー固定部40の板厚方向と接触部41の板厚方向が略直角であるL字型のピンコンタクト7と、バッテリー固定部40の板厚方向と接触部41の板厚方向が略平行であってバッテリー固定部40と接触部41がバッテリー固定部40の板厚方向においてズレているクランク型のピンコンタクトと、バッテリー固定部40と接触部41が直線的に並んでいるストレート型のピンコンタクトと、のすべてに対応可能なピンハウジング8が実現される。
(6)ピンハウジング本体9は、バッテリー対向方向(ピンコンタクトロック10をピンハウジング本体9に挿入する挿入方向)に延びる挿入溝27を有する。ピンコンタクトロック10は、ピンハウジング本体9の挿入溝27に収容可能な挿入部31を有する。ピンコンタクトロック10の突起上面36Aは、挿入部31に形成されている。ピンハウジング本体9の溝天井27Bは、挿入溝27に形成されている。
(7)挿入部31は、バッテリー対向方向に沿って延びるロック梁37(梁)と、ロック梁37に設けられた爪38と、を有する。ピンハウジング本体9は、挿入溝27に挿入された挿入部31の爪38が引っ掛かる引っ掛かり面27Dを有する。以上の構成によれば、ピンコンタクトロック10をピンハウジング本体9に取り付けた状態で挿入部31のロック梁37及び爪38が挿入溝27内に収容された状態となるので、挿入部31のロック梁37及び爪38が破損し難い。
(8)挿入部31は、バッテリー対向方向においてロック梁37を挟む一対の保持突部36(突部)を有する。ピンコンタクトロック10の突起上面36Aは、挿入部31の一対の保持突部36に夫々形成されている。
(9)ロック梁37は、一対の保持突部36の一方によって支持された片持ち梁である。
(第2実施形態)
 次に、図25~図27を参照して、第2実施形態を説明する。本実施形態が上記第1実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。
 図25に示すように、本実施形態のピンコンタクト7は、バッテリー固定部40の板厚方向と接触部41の板厚方向が略平行であって、バッテリー固定部40と接触部41がバッテリー固定部40の板厚方向においてズレているクランク型に形成されている。
 図26には、ピンコンタクト7にピンハウジング8を取り付けた状態を描いている。図25及び図26に示すように、ピンコンタクト7のバッテリー固定部40は、接触部41と比較して、ピンコンタクトロック10をピンハウジング本体9へ挿入する挿入方向と反対方向にズレている。ピンコンタクト7の連結部42は、コンタクト貫通孔58を貫通している。
 図27には、本実施形態のピンコネクタ5がバッテリーユニット3の外部端子4に取り付けられている様子を示している。図27に示すように、本実施形態においてピンコネクタ5は、外側カバー19の突出方向がバッテリーユニット3の上面3Aに対して平行となるように、バッテリーユニット3の外部端子4にボルト締結される。以上の構成によれば、電線2の引出方向のバッテリーユニット3の上面3Aに対して平行にすることができる。
(2)本実施形態でも、上記第1実施形態と同様に、ピンハウジング8は、ピンコンタクトロック10がピンハウジング本体9から引き抜かれると、ピンコンタクトロック10がバッテリーユニット3へと近づくように構成されている。従って、何らかの原因によりピンコンタクトロック10がピンハウジング本体9から外れ掛かった際、ピンコンタクトロック10はバッテリーユニット3へと近づくことになり、もって、ピンコンタクトロック10がバッテリーユニット3に接触してピンコンタクトロック10のピンハウジング本体9からの完全な脱落が回避される場合がある。
(第3実施形態)
 次に、図28及び図29を参照して、第3実施形態を説明する。本実施形態が上記第1実施形態と相違する点を中心に説明し、重複する説明は省略する。
 図28に示すように、本実施形態のピンコンタクト7は、バッテリー固定部40と接触部41が直線的に並んでいるストレート型に形成されている。
 図29には、ピンコンタクト7にピンハウジング8を取り付けた状態を描いている。図29に示すように、ピンコンタクト7の連結部42は、コンタクト貫通孔58を貫通している。
 以上に、本発明の第1~第3実施形態を説明した。特筆すべきは、ピンハウジング8は、ピンコンタクト7が貫通可能であってバッテリーユニット3に向かって開口するコンタクト貫通孔32(第1の開口)と、ピンコンタクト7が貫通可能であってコネクタ嵌合方向に開口するコンタクト貫通孔58(第2の開口、図8参照)と、を有する点である。この構成により、ピンハウジング8は、上記第1~第3実施形態に示すようにピンコンタクト7の形状が全く異なっていても問題なくそれらのピンコンタクト7を収容することができている。
 この出願は、2014年5月30日に出願された日本出願特願2014-112215を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
1 コネクタ組立体
2 電線
2A 導体
3 バッテリーユニット(接続対象物)
3A 上面
3B 側面
4 外部端子
5 ピンコネクタ(電気コネクタ)
6 ソケットコネクタ(相手コネクタ)
7 ピンコンタクト(コンタクト)
8 ピンハウジング
9 ピンハウジング本体(ハウジング本体)
10 ピンコンタクトロック(コンタクトロック)
15 ベースプレート
16 嵌合部
17 ピンコンタクトロック収容部
18 コンタクト挿入孔
19 外側カバー
19A 大側壁
19B 小側壁
19C 爪嵌合面
20 内側カバー
21 コンタクト収容空間
22 梁
25 ロック保持壁部
25A 壁面
26 ロック突き当り壁部
26A 突き当り壁部本体
26B 突き当り壁部突出部
27 挿入溝
27A 溝側面
27B 溝天井(ハウジングロック面)
27C 引っ掛かり孔
27D 引っ掛かり面
30 コンタクト保持部
30A 上面
30B 下面(第2ロック面)
30C 側面
31 挿入部
32 コンタクト貫通孔(第1の開口)
33 コンタクト抑え面
35 切り欠き
36 保持突部(突部)
36A 突起上面(第1ロック面)
37 ロック梁(梁)
38 爪
40 バッテリー固定部(第1コンタクト部)
41 接触部(第2コンタクト部)
41W 寸法
42 連結部
42W 寸法
43 固定孔
44 コンタクトロック面
50 ソケットコンタクト
51 ソケットハウジング
52 圧着部
53 弾性片
54 弾性片支持部
55 側壁
56 梁
57 嵌合爪
58 コンタクト貫通孔(第2の開口)

Claims (9)

  1. 接続対象物に取り付けられて、電線に取り付けられた相手コネクタと嵌合することで、前記電線を前記接続対象物に電気的に接続する、電気コネクタであって、
    コンタクトと、
    前記コンタクトに取り付けられるハウジングと、
    を備え、
    前記コンタクトは、前記接続対象物に対して固定可能な平板状の第1コンタクト部と、前記相手コネクタと接触可能な平板状の第2コンタクト部と、を有し、
    前記ハウジングは、前記相手コネクタを前記電気コネクタに嵌合する嵌合方向と反対方向である抜去方向で前記第2コンタクト部が挿入されるハウジング本体と、前記ハウジング本体に取り付けられるコンタクトロックと、を有し、
    前記コンタクトロックは、前記嵌合方向を向く第1ロック面と、前記抜去方向を向く第2ロック面と、を有し、
    前記ハウジング本体は、前記抜去方向を向くハウジングロック面を有し、
    前記コンタクトは、前記嵌合方向を向くコンタクトロック面を有し、
    前記抜去方向と実質的に直交する方向で前記コンタクトロックを前記ハウジング本体に挿入することにより前記コンタクトロックを前記ハウジング本体に取り付けると、前記第1ロック面が前記ハウジングロック面と対向し、前記第2ロック面が前記コンタクトロック面と対向する、
    電気コネクタ。
  2. 請求項1に記載の電気コネクタであって、
    前記ハウジングは、前記コンタクトロックが前記ハウジング本体から引き抜かれると、前記コンタクトロックが前記接続対象物へと近づくように構成されている、
    電気コネクタ。
  3. 請求項1又は2に記載の電気コネクタであって、
    前記コンタクトは、前記第1コンタクト部の板厚方向と前記第2コンタクト部の板厚方向が略直角であるL字型に形成されている、
    電気コネクタ。
  4. 請求項1又は2に記載の電気コネクタであって、
    前記コンタクトは、前記第1コンタクト部の板厚方向と前記第2コンタクト部の板厚方向が略平行であって、前記第1コンタクト部と前記第2コンタクト部が前記第1コンタクト部の板厚方向においてズレている、クランク型に形成されている、
    電気コネクタ。
  5. 請求項1又は2に記載の電気コネクタであって、
    前記ハウジングは、前記コンタクトが貫通可能であって前記接続対象物に向かって開口する第1の開口と、前記コンタクトが貫通可能であって前記嵌合方向に開口する第2の開口と、を有する、
    電気コネクタ。
  6. 請求項1~5の何れかに記載の電気コネクタであって、
    前記ハウジング本体は、前記コンタクトロックを前記ハウジング本体に挿入する挿入方向に延びる挿入溝を有し、
    前記コンタクトロックは、前記ハウジング本体の前記挿入溝に収容可能な挿入部を有し、
    前記コンタクトロックの前記第1ロック面は、前記挿入部に形成されており、
    前記ハウジング本体の前記ハウジングロック面は、前記挿入溝に形成されている、
    電気コネクタ。
  7. 請求項6に記載の電気コネクタであって、
    前記挿入部は、前記挿入方向に沿って延びる梁と、前記梁に設けられた爪と、を有し、
    前記ハウジング本体は、前記挿入溝に挿入された前記挿入部の前記爪が引っ掛かる引っ掛かり面を有する、
    電気コネクタ。
  8. 請求項7に記載の電気コネクタであって、
    前記挿入部は、前記挿入方向において前記梁を挟む一対の突部を有し、
    前記コンタクトロックの前記第1ロック面は、前記挿入部の前記一対の突部に夫々形成されている、
    電気コネクタ。
  9. 請求項8に記載の電気コネクタであって、
    前記梁は、前記一対の突部の何れか一方によって支持された片持ち梁である、
    電気コネクタ。
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