JP2014143030A - 一対の電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】電気コネクタのコンパクト化を可能にし、接触子の引き抜き強度の向上を可能とした一対の電気コネクタを提供する。
【解決手段】第１接触子１２０は板状の接触部１２２を有し、第１ハウジング１１０には接触部が配置され第２ハウジング２１０を受け入れる受入室１１４が形成され、第２接触子２２０は、幅方向に並んで奥行き方向へ延びて幅方向内側に接点２２２ａを有する二つの接触部２２２を有し、第２ハウジング２１０には第２接触子を収容する収容室２１２が形成され、第２ハウジングの二つの側壁２１１のうち少なくとも一方の側壁の幅方向内側及びその側壁に対応する第２接触子の接触部の幅方向外側のうち一方には接触子係止用凹部２１１ａが設けられ、他方には接触子係止用凸部２２２ｂが設けられ、接点間の寸法Ｃが第１接触子の接触部の幅方向の寸法Ｔまで広がることができるように凹部と凸部が嵌合している一対の電気コネクタである。
【選択図】図１

Description

本発明は、電気コネクタの技術分野に属する。

特許文献１は、コネクタ構造を開示している。このコネクタ構造は、回路基板に実装されたベースと、ワイヤの先端に連なったソケットからなるコネクタ構造であって、上記ソケットは、ソケットハウジングの側面から水平方向に張出した張出し片を具え、上記ソケットが上記ベースの凹部に嵌め込まれた状態で上記ソケットを取外す際に、上記ソケットに連なるワイヤを把持して引抜くのではなく、上記ソケットハウジングに具わる上記張出し片を指先又はピンセットで把持して引抜くことで、上記ソケットを上記ベースから取り外す方法を採っている。このコネクタの上記ソケットハウジングには、上記ソケットコンタクトを固定するためのランス孔が設けられており（同文献の段落００１９を参照）、上記ソケットコンタクトには、上記ランス孔に係合する、弾性を有する突片が設けられている（同文献の図５（ｂ）、図７を参照）。また、上記ソケットコンタクトの接触部に、切抜きと曲率部を設けることで、垂直方向に板状のものを懐深く挟持し得るガイドを形成している。そして、上記ガイドで金属片よりなるベースコンタクトをガイドし、上記切抜きの切断面に設けた一対の突起により上記ベースコンタクトを挟持することで、上記ソケットコンタクトと上記ベースコンタクトとの間で電気的機械的接続状態を形成している。

特開２００９−２２４０８６号公報

上記特許文献１に開示された電気コネクタの場合、上記弾性を有する突片、および上記ランス孔を備えたランス機構が設けられているので、これらの機能を確保するために上記コネクタのコンパクト化を損ねる可能性がある。

上記電気コネクタの場合、上記ソケットコンタクトの接続部は、ワイヤの芯線を圧着するワイヤバレルと、被覆部を固定するインシュレーションバレルとを有するが、このようにカシメ部分が連なると、上記ソケットコンタクトが長くなり、上記コネクタのコンパクト化を損ねる可能性がある。

上記電気コネクタの場合、上記ソケットを上記ベースから取外すには、上記ソケットのワイヤを持って引抜く必要はないが、この種の電気コネクタでは上記ソケットを上記ベースから取外すときに上記ソケットのワイヤを持って引抜くこともある。そのような場合、過大な引き抜き力がかかると、例えば上記弾性を有する突片が損傷を受けるなどして上記突片の上記ランス孔との係合が解かれ、上記ソケットコンタクトが抜けることが起こり得る。

本発明は、このような点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、第１電気コネクタと第２電気コネクタとが嵌合して第１接触子と第２接触子とが接触したときに第１接触子の楔作用により上記第２接触子が第２ハウジングから抜けないようにすることで、上記ランス機構の廃止を可能にして上記第２電気コネクタのコンパクト化を可能にすると共に、上記第２接触子の引き抜き強度の向上を可能とした一対の電気コネクタを提供することにある。さらに、上記第２接触子に電線を接続する場合、上記電線の引き抜き時に、導体にかしめたバレルが上記第２ハウジングの内側に突き当たるようにすることで、従来のインシュレーションバレルを廃して上記第２電気コネクタの更なるコンパクト化を可能にすると共に、上記第２接触子の更なる引き抜き強度の向上を可能とした一対の電気コネクタを提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明の第１の一対の電気コネクタは、
第１ハウジングと、上記第１ハウジングに設けられた第１接触子とを有する第１電気コネクタと、
第２ハウジングと、上記第２ハウジングに設けられた第２接触子とを有する第２電気コネクタとを備え、
上記第１接触子は、幅方向に向く板状に形成された接触部を有しており、
上記第１ハウジングには、内側に、上記第１接触子の上記接触部が配置されると共に上記第２ハウジングを受け入れる受入室が形成されるように周壁が設けられ、
上記第２接触子は、弾性材料により形成されて上記幅方向に並んで上記幅方向と直交する奥行き方向へそれぞれ延びると共に上記幅方向内側にそれぞれ接点を有する二つの接触部を有しており、
上記第２ハウジングには、上記第２接触子を収容する収容室が形成されるように上記幅方向に離して二つの側壁が設けられており、
上記第２ハウジングの上記二つの側壁のうち少なくとも一方の側壁の上記幅方向内側、およびその側壁に対応する上記第２接触子の上記接触部の上記幅方向外側のうち一方には接触子係止用凹部が設けられ、他方には上記接触子係止用凹部に嵌合することになる接触子係止用凸部が設けられており、
上記接点間の寸法が上記第１接触子の上記接触部の上記幅方向の寸法まで広がることができるように上記接触子係止用凹部と上記接触子係止用凸部とが嵌合している。

上記第１電気コネクタに上記第２電気コネクタを、例えば上記幅方向、および上記奥行き方向の両方に直交する厚さ方向に沿って近づけ、又は例えば上記奥行き方向に沿って近づけて、上記第１電気コネクタに上記第２電気コネクタを嵌合すると、上記第１接触子の上記接触部の上記幅方向両側に上記第２接触子の上記二つの接触部が上記接点で接触し、上記第２接触子の上記接点間の寸法が上記第１接触子の上記接触部の上記幅方向の寸法に等しくなる。その場合、上記第１接触子の楔作用により上記第２接触子の上記二つの接触部が上記幅方向に接近することが阻止されて上記接触子係止用凹部と上記接触子係止用凸部との嵌合が維持され、上記第２接触子が上記第２ハウジングから抜けにくくなる。そのため、上記ランス機構の廃止が可能になり上記第２電気コネクタのコンパクト化が可能になると共に、上記第２接触子の引き抜き強度の向上が可能となる。

本発明の第２の一対の電気コネクタは、上記第１の一対の電気コネクタにおいて、さらに、
上記第２接触子は、導体と、上記導体を被覆する絶縁被覆とを備えた電線よりなる接続先部材の上記導体に外側から抱きついて上記導体をかしめる、板状に形成されたバレルよりなる接続部を有しており、
上記第２ハウジングには、上記奥行き方向からみて、上記接続先部材の断面を包含し且つかしめられた上記接続部の上記反嵌合側の端部の少なくとも一部がはみ出る貫通孔が設けられている。

このようにすれば、上記第２接触子に上記電線よりなる上記接続先部材を接続する場合、上記接続先部材の引き抜き時に、上記導体にかしめた上記バレルよりなる上記接続部が上記第２ハウジングの内側に突き当たるので、従来のインシュレーションバレルを廃して上記第２電気コネクタの更なるコンパクト化が可能になると共に、上記第２接触子の更なる引き抜き強度の向上が可能となる。

本発明の第３の一対の電気コネクタは、上記第１又は上記第２の一対の電気コネクタにおいて、さらに、
上記第２接触子の上記二つの接触部が、上記奥行き方向へ延びてから反転していて、上記幅方向からみてＵ字状に曲がっている。

このようにすれば、例えば上記二つの接触部を上記奥行き方向に沿って真っ直ぐに延ばす場合と較べると、上記二つの接触部の弾性を同等に確保できると共に、上記二つの接触部の上記奥行き方向に沿った長さが短くなり、上記第２電気コネクタの上記奥行き方向に沿った更なるコンパクト化が可能となる。

本発明の第４の一対の電気コネクタは、上記第１ないし上記第３のうちいずれか一つの一対の電気コネクタにおいて、さらに、上記第２ハウジングの、上記幅方向の外側における上記接触子係止用凹部又は上記接触子係止用凸部に対応する部位に、上記幅方向に出たハウジング係止用凸部又は上記幅方向に凹んだハウジング係止用凹部が設けられ、
上記第１ハウジングの、上記周壁の上記幅方向の内側に、上記幅方向に凹んで上記ハウジング係止用凸部に嵌合するハウジング係止用凹部、又は上記幅方向に出て上記ハウジング係止用凹部に嵌合するハウジング係止用凸部が設けられている。

このようにすれば、上記ハウジング係止用凸部が上記ハウジング係止用凹部に嵌ることで、上記両電気コネクタの嵌合力が向上する。上記ハウジング係止用凸部と上記ハウジング係止用凹部とが上記幅方向にタイトに嵌るようにすれば、上記第２ハウジングの上記側壁の上記幅方向外側への変形が抑制されるので、上記接触子係止用凹部と上記接触子係止用凸部との嵌合力を安定的に維持することが可能となる。

本発明の第１の一対の電気コネクタは、第１電気コネクタと第２電気コネクタとが嵌合して第１接触子と第２接触子とが接触したときに第１接触子の楔作用により上記第２接触子が第２ハウジングから抜けないようにしたので、上記ランス機構の廃止を可能にして上記第２電気コネクタのコンパクト化が可能になると共に、上記第２接触子の引き抜き強度の向上が可能となる。

本発明の第２の一対の電気コネクタは、上記第１の一対の電気コネクタにより得られる効果が得られることに加え、さらに、上記第２接触子に上記電線よりなる上記接続先部材を接続する場合、上記接続先部材の引き抜き時に、上記導体にかしめた上記バレルよりなる上記接続部が上記第２ハウジングの内側に突き当たるようにしたので、従来のインシュレーションバレルを廃して上記第２電気コネクタの更なるコンパクト化を可能にすると共に、上記第２接触子の更なる引き抜き強度の向上を可能にすることができる。

本発明の第３の一対の電気コネクタは、上記第１又は上記第２の一対の電気コネクタにより得られる効果が得られることに加え、さらに、例えば上記二つの接触部を上記奥行き方向に沿って真っ直ぐに延ばす場合と較べると、上記二つの接触部の弾性を同等に確保できると共に、上記二つの接触部の上記奥行き方向に沿った長さが短くなり、上記第２電気コネクタの上記奥行き方向に沿った更なるコンパクト化が可能になる。

本発明の第４の一対の電気コネクタは、上記第１ないし上記第３のうちいずれか一つの一対の電気コネクタにより得られる効果が得られることに加え、さらに、上記ハウジング係止用凸部が上記ハウジング係止用凹部に嵌ることで、上記両電気コネクタの嵌合力を向上させることができ、また上記接触子係止用凹部と上記接触子係止用凸部との嵌合力を安定的に維持することが可能となる。

図１は、本発明の上記一対の電気コネクタの実施形態を示す斜視図である。上記両電気コネクタは嵌合していない。 図２は、上記実施形態の上記一対の電気コネクタを示す斜視図である。上記両電気コネクタは嵌合している。 図３は、上記実施形態における上記第１電気コネクタを示す斜視図である。 図４は、上記実施形態における上記第１電気コネクタを示す平面図である。 図５は、上記実施形態における上記第２電気コネクタを示す斜視図である。 図６は、上記実施形態における上記第２電気コネクタの他の角度からみた斜視図である。 図７は、上記図５と同様の斜視図であり、上記第２電気コネクタを上記奥行き方向に向いた面で断面している。 図８は、上記第２電気コネクタを上記奥行き方向の奥側からみた正面図である。 図９は、上記第２電気コネクタを上記奥行き方向の手前側からみた背面図である。 図１０は、上記第２接触子の斜視図である。 図１１は、上記第２接触子の他の角度からみた斜視図である。 図１２は、上記第２電気コネクタの斜視図である。一つの上記第２接触子を上記奥行き方向の上記奥側へ引き抜いている。 図１３は、図１２と同様の状態の上記第２電気コネクタの他の角度からみた斜視図である。 図１４は、図１２と同様の状態の上記第２電気コネクタの、さらに他の角度からみた斜視図である。 図１５は、嵌合した上記両電気コネクタを上記奥行き方向に向いた面で切断した断面図である。 図１６は、嵌合した上記両電気コネクタを示す平面図である。上記第２電気コネクタを上記厚さ方向に向いた面で切断している。 図１７は、上記第２電気コネクタの平面図である。一つの上記第２接触子を上記奥行き方向の上記奥側へ引き抜いている。上記第２ハウジングを上記厚さ方向に向いた面で切断している。

以下、本発明の実施の形態を説明する。図１および図２は、本発明の一対の電気コネクタの実施形態を示す。この一対の電気コネクタは、第１電気コネクタ１００と第２電気コネクタ２００とを備える。そして、上記第１電気コネクタ１００と上記第２電気コネクタ２００とを嵌合することで上記両電気コネクタを接続し、さらに、これらを分離することで上記第１電気コネクタ１００と上記第２電気コネクタ２００との接続を解消するようにしている。この実施形態の場合、上記第１電気コネクタ１００は、プリント配線板よりなる実装先部材３００に表面実装されるが、上記第１電気コネクタが、例えばプリント配線板よりなる実装先部材３００にディップ実装されるように構成してもよい。本発明は、上記第１電気コネクタが、例えば電気製品の筐体、又はその他の部材に実装されるように構成した実施形態を含んでいる。上記第２電気コネクタ２００は、導体４１０と、上記導体４１０を被覆する絶縁被覆４２０とを備えた電線よりなる接続先部材４００に接続されるが、上記接続先部材は、例えばシールドケーブル、その他の導電部材、又は導電部材を備えた部材であってもよい。本発明は、上記第２電気コネクタが、例えばプリント配線板、電気製品の筐体、又はその他の部材に実装されるように構成した実施形態を含んでいる。上記第１電気コネクタ１００は、第１ハウジング１１０と、上記第１ハウジング１１０に設けられた第１接触子１２０とを備えている。上記第２電気コネクタ２００は、第２ハウジング２１０と、上記第２ハウジング２１０に設けられた第２接触子２２０とを備えている。この実施形態の上記第１電気コネクタ１００、および上記第２電気コネクタ２００は二極の電気コネクタであるので、上記第１接触子１２０、および上記第２接触子２２０はそれぞれ二つずつ設けられているが、本発明の上記第１電気コネクタ、および上記第２電気コネクタは単極、又は三極以上の電気コネクタであってもよい。以下、互いに直交する幅方向、厚さ方向、及び奥行き方向をとり、これらの方向付けを用いて説明する。上記実施形態の場合、図１６で説明すれば、同図を符号が正しく読める方向にみて、上下方向が上記幅方向であり、この図の紙面に垂直な方向が上記厚さ方向であり、この図の左右方向が上記奥行き方向である。同図で、右側が上記奥行き方向の奥で左側が上記奥行き方向の手前である。図１５図で説明すれば、同図を符号が正しく読める方向にみて、下側が上記厚さ方向の実装側であり、上側が上記厚さ方向の反実装側である。

上記第１接触子１２０は、金属又はその他の導電性を有する材料で形成されている。上記第１電気コネクタ１００は二極の電気コネクタであるので、上記二つの第１接触子１２０は、上記幅方向に並んでいる。三極以上の電気コネクタの場合でも上記第１接触子は、上記幅方向に並ぶことになる。図１ないし図４に示すように、上記第１接触子１２０は、本体１２１と、上記本体１２１に設けられた接触部１２２と、上記本体１２１に設けられた接続部１２３とを備えている。上記接触部１２２は、上記幅方向に向く板状に形成されている。上記第１接触子１２０は、上記本体１２１、上記接触部１２２、および上記接続部１２３が全て上記幅方向に向く板状に形成されているが、少なくとも上記接触部が上記幅方向に向く板状に形成されておればよく、他の部分が例えば棒状、塊状、又はその他の形状に形成されていてもよい。上記接触部１２２は上記本体１２１から上記奥行き方向の上記手前へ延び、上記接続部１２３は上記本体１２１から上記厚さ方向の上記実装側へ延びているが、これによって上記第１接触子の形状が限定解釈されることはなく、上記接触部、又は上記接続部が上記本体のどの部位に設けられていてもよく、また、どの方向へ延びていてもよい。上記第１接触子は、上記接触部を備えておればよく、上記接続部を備えていなくてもよい。そのなかには、例えば非接触で外部との間で導通を行う上記第１接触子の実施形態などがある。

上記第１ハウジング１１０は、樹脂又はその他の絶縁性を有する材料で形成されている。図１ないし図４に示すように、上記第１ハウジング１１０は、板状の本体１１１と、上記本体１１１の上記厚さ方向の上記反実装側に設けられた周壁とを備えている。上記本体は他の形状に形成されていてもよい。上記周壁は、上記幅方向に向いて上記幅方向に対向する二つの側壁１１２と、上記側壁１１２の上記奥行き方向の上記奥側に設けられて上記奥行き方向に向いた奥壁１１３とを備えている。そして、上記二つの側壁１１２、および上記奥壁１１３の内側に、受入室１１４が形成されている。そして、上記奥壁１１３に、上記第１接触子１２０の上記本体１２１が設けられている。上記本体１２１は上記奥壁１１３に圧入されているが、一体成形、又はその他の構造によって上記奥壁１１３に設けてもよい。また、上記奥壁を設けなくてもよく、そのときには上記第１接触子の上記本体を上記第１ハウジングの上記本体、上記側壁、又はその他の部位に設けてもよい。上記受入室１１４には、上記第１接触子１２０の上記接触部１２２が配置されている。上記第１接触子１２０の上記本体１２１が上記奥壁１１３に設けられているので、上記接触部１２２は上記奥壁１１３から上記奥行き方向の上記手前側へ出ている。上記第１接触子の上記本体を上記第１ハウジングの上記本体、上記側壁、又はその他の部位に設けたときには、上記第１接触子の上記接触部は、上記第１ハウジングの上記本体、上記側壁、又はその他の部位からどの方向に出てもよいが、上記接触部が上記幅方向に向く板状の部分を備えておればよく、その部分が上記受入室に配置されておればよい。上記受入室１１４は、上記第２ハウジング２１０を受け入れる。よって、上記受入室１１４は、上記第２ハウジング２１０に対応した形状に形成されている。上記受入室１１４の上記奥行き方向の上記手前側が開放されているが、上記本体１１１の上記奥行き方向の上記手前側に手前壁を設けてもよく、そうしたときには上記手前壁は上記周壁のうちの一つになる。上記受入室１１４は上記厚さ方向の上記反実装側が開放され、また上記奥行き方向の上記手前が開放されているが、上記第２ハウジングを上記厚さ方向から受け入れるか上記奥行き方向から受け入れるかによって上記受入室の上記厚さ方向の上記反実装側、上記奥行き方向の上記奥側、又は上記奥行き方向の上記手前側のうち少なくとも一つを開放すればよい。上記第１接触子１２０の上記接続部１２３は、上記第１ハウジング１１０の上記本体１１１の上記実装側まで延びており、上記接続部１２３を上記実装先部材３００に例えばハンダ付け等により表面実装できるようになっているが、上記接続部を設ける場合、上記接続部の構成は、上記実装先部材の形態、上記第１電気コネクタの上記実装先部材への実装態様などに応じて適宜に変更することができる。上記各側壁１１２には、上記厚さ方向に貫通する取付孔１１６が設けられ、この取付孔１１６に補強タブ１１７が嵌っている。この補強タブ１１７は上記実装先部材３００に、例えばハンダ付けなどにより固定される。本発明の一対の電気コネクタは、上記第１電気コネクタに、このような補強タブを設けない実施形態を含んでいる。

上記第２接触子２２０は、金属又はその他の導電性を有する材料で形成されている。上記第２電気コネクタ２００は二極の電気コネクタであるので、上記二つの第２接触子２２０は、上記幅方向に並んでいる。三極以上の電気コネクタの場合でも上記第２接触子は、上記幅方向に並ぶことになる。図５ないし図１７に示すように、上記第２接触子２２０は、本体２２１と、上記本体２２１に設けられた二つの接触部２２２と、上記本体２２１に設けられた接続部２２３とを備えている。上記二つの接触部２２２は上記本体２２１の上記奥行き方向の上記奥側に設けられ、上記接続部２２３は上記本体２２１の上記奥行き方向の上記手前側に設けられているが、上記接触部、および上記接続部は、それぞれ上記本体のどの部位に設けられていてもよい。上記二つの接触部２２２は、弾性材料により形成されており、上記幅方向に並んで上記奥行き方向へそれぞれ延びている。この実施形態の場合、上記第２接触子２２０が弾性材料により形成されているが、少なくとも上記二つの接触部が弾性材料により形成されておればよい。また、この実施形態の場合、上記二つの接触部２２２における上記本体から離れた側の端部同士が接続されているが、これらの端部同士が分離していてもよい。また、これら接続された二つの端部が上記厚さ方向からみてＵ字状に形成されているが、他の形状に形成されていてもよい。上記各接触部２２２は、上記幅方向内側にそれぞれ接点２２２ａを有している。上記各接触部２２２の上記幅方向内側は、上記各接触部２２２の上記幅方向における上記二つの接触部２２２の間の空間に臨む側である。上記接点２２２ａは、上記各接触部２２２の上記幅方向内側の面から上記各接触部２２２の上記幅方向内側へ突き出ているが、必ずしも、このように突き出ている必要はない。上記各接触部２２２の上記幅方向内側の面で、上記第１接触子１２０の上記接触部１２２に接触する部位が上記接点を形成するから、上記接点は上記各接触部２２２の上記幅方向内側の面の一部により周囲の面と段差なく形成されていてもよい。上記接続部２２３は、上記接続先部材４００に接続できるようにバレルを有する圧着構造を備えているが、これに代えて、例えば圧接構造、ピアシング構造、又は他の構造にしてもよい。さらに、上記接続部の構成は、上記接続先部材の形態、上記第２電気コネクタの上記接続先部材への接続態様などに応じて適宜に変更することができる。上記第２接触子は、上記二つの接触部を備えておればよく、上記接続部を備えていなくてもよい。そのなかには、例えば非接触で外部との間で導通を行う上記第２接触子の実施形態などがある。

上記第２ハウジング２１０は、樹脂又はその他の絶縁性を有する材料で形成されている。図１および図２、図５ないし図９、並びに図１２ないし図１７に示すように、上記第２ハウジング２１０は直方体状に形成されているが、他の形状に形成されていてもよい。上記第２ハウジング２１０には、上記第２接触子２２０を収容する収容室２１２が形成されるように上記幅方向に離して二つの側壁２１１が設けられている。この収容室２１２は、上記奥行き方向の上記奥側から上記手前側に向かって凹んでいる。ここでは上記二つの側壁２１１の上記厚さ方向の両側にも壁が設けられているが、上記二つの側壁と、これらを接続する部分があればよい。上記第２電気コネクタ２００は二極の電気コネクタであるので、二つの上記収容室２１２は、上記幅方向に並んでいる。三極以上の電気コネクタの場合でも上記収容室は、上記幅方向に並ぶことになる。この実施形態の場合、上記二つの側壁２１１のうち、隣り合う二つの上記収容室２１２の隣接する側壁同士を一体的に設けているが、これらの側壁２１１を別体に設けてもよい。図５、および図６に示すように、上記第２ハウジング２１０の上記奥行き方向の上記奥側には、上記第２接触子２２０の上記接触部２２２を外部へ露出させるように上記奥側から上記手前へ凹む接触部用凹部２１３が設けられており、上記第１接触子１２０の上記接触部１２２が上記第２接触子２２０の上記接触部２２２に接触できるようになっている。これに代えて、上記第２ハウジングを上記奥行き方向に沿って短くして上記第２接触子の上記接触部の先端側を全周にわたって外部へ露出させるようにしてもよい。

上記第２ハウジング２１０の上記二つの側壁２１１のうち少なくとも一方の側壁２１１の上記幅方向内側、およびその側壁２１１に対応する上記第２接触子２２０の上記接触部２２２の上記幅方向外側のうち一方には接触子係止用凹部が設けられ、他方には上記接触子係止用凹部に嵌合することになる接触子係止用凸部が設けられている。上記側壁２１１の上記幅方向内側は、上記側壁２１１の上記幅方向における上記受入室１１４に臨む側である。上記接触部２２２の上記幅方向外側は、上記接触部２２２の上記幅方向における上記二つの接触部２２２の間の空間から離れた側である。この実施形態の場合、図１０、および図１１、並びに図１５、および図１６に示すように、上記第２ハウジングの上記二つの側壁２１１の上記幅方向内側に、上記接触子係止用凹部２１１ａがそれぞれ設けられている。また、上記二つの側壁２１１に対応する上記第２接触子２２０の上記二つの接触部２２２の上記幅方向の両外側に、上記接触子係止用凹部２１１ａに嵌合することになる接触子係止用凸部２２２ｂがそれぞれ設けられている。この場合、上記接触子係止用凹部、および上記接触子係止用凸部を、いずれか一方の上記側壁、およびそれに対応する上記第２接触子の上記接触部に設けてもよい。これとは逆に、上記第２ハウジングの上記二つの側壁２１１の上記幅方向内側に、上記接触子係止用凸部をそれぞれ設け、上記二つの側壁２１１に対応する上記第２接触子２２０の上記二つの接触部２２２の上記幅方向の両外側に、上記接触子係止用凸部が嵌合することになる接触子係止用凹部をそれぞれ設けてもよい。この場合、上記接触子係止用凸部、および上記接触子係止用凹部を、いずれか一方の上記側壁、およびそれに対応する上記第２接触子の上記接触部に設けてもよい。

そして、図１６に示すように、上記第２接触子２２０の上記接点２２２ａの間の寸法（Ｃ）が上記第１接触子１２０の上記接触部１２２の上記幅方向の寸法（Ｔ）まで広がることができるように上記接触子係止用凹部２１１ａと上記接触子係止用凸部２２２ｂとが嵌合している（図４、および図１７を参照）。すなわち、図１７に示すように、上記第２接触子２２０を上記第２ハウジング２１０の上記収容室２１２へ収容すると、上記接触子係止用凸部２２２ｂが上記接触子係止用凹部２１１ａに嵌合し、これによって上記第２接触子２２０が上記第２ハウジング２１０から脱落することが防止される。上記第２接触子２２０の上記収容室２１２への収容は次のようにして行う。図１７に示すように、上記第２接触子２２０を上記収容室２１２へ挿入すると、上記接触部２２２が上記幅方向内側へ弾性変形してから弾性復原し、上記接触子係止用凸部２２２ｂが上記接触子係止用凹部２１１ａに嵌合する。上記第２ハウジングの上記側壁に上記接触子係止用凸部を設けると共に、上記第２接触子の上記接触部に上記接触子係止用凹部を設けたときも、同様の手順で嵌合が行われる。このように上記第２接触子２２０の上記収容室２１２への収容を上記第２接触子２２０の上記収容室２１２への挿入によって行うことに代えて、例えば上記第２ハウジングを分割構造にし、分割された上記第２ハウジングに上記第２接触子を収容してから上記第２ハウジングを組み上げることで上記収容を行ってもよいし、他の収容方法によってもよい。そして、上記接触子係止用凹部２１１ａと上記接触子係止用凸部２２２ｂとは、上記接触子係止用凸部２２２ｂが上記接触子係止用凹部２１１ａのなかで、少なくとも上記幅方向に変位できるように若干緩めに嵌合しており、これによって上記第２接触子２２０の上記接点２２２ａの間の寸法（Ｃ）が上記第１接触子１２０の上記接触部１２２の上記幅方向の寸法（Ｔ）まで広がることができるように構成されている。そして、上記第２接触子２２０の上記接点２２２ａの間の寸法（Ｃ）が上記第１接触子１２０の上記接触部１２２の上記幅方向の寸法（Ｔ）まで広がったときでも上記接触子係止用凹部２１１ａと上記接触子係止用凸部２２２ｂとが嵌合している。

この実施形態の場合、接続先部材４００は、上記導体４１０と、上記導体を被覆する絶縁被覆４２０とを備えた電線であるが、図１０、および図１１に示すように、上記第２接触子２２０の上記接続部２２３は、上記電線よるなる接続先部材４００の上記導体４１０に外側から抱きついて上記導体４１０をかしめる、板状に形成されたバレルである。上記接続部２２３は、上記厚さ方向に向いた板状部材を上記厚さ方向に湾曲させてなり、その上記奥行き方向の上記奥側が上記本体２２１に一体的に設けられており、その上記幅方向の両側が、かしめ片になっている。かしめ片は片方だけに設けてもよい。そして、図９、図１６、および図１７に示すように、上記第２ハウジング２１０には、上記奥行き方向からみて、上記接続先部材４００の断面を包含し且つかしめられた上記バレルよりなる上記接続部２２３の上記反嵌合側の端部の少なくとも一部がはみ出る貫通孔２１４が設けられている。上記接続部２２３を上記接続先部材４００にかしめる場合、例えば上記接続部２２３を上記接続先部材４００の上記厚さ方向の一方側に置き、上記かしめ片を上記接続先部材４００に抱きつかせるように、或いは巻き付かせるように変形させ、その抱きつき力、又は巻き付き力を増して締め付けてくことで、かしめを行う。上記接続先部材は、上記電線以外の、例えばシールドケーブル、その他の導電部材、又は導電部材を有する部材であってもよく、そのような上記接続先部材に対して、上記第２接触子の上記接続部を、上記接続先部材の上記導体に外側から抱きついて上記導体をかしめる、板状に形成されたバレルとし、上記第２ハウジングに、上記奥行き方向からみて、上記接続先部材の断面を包含し且つかしめられた上記接続部の上記反嵌合側の端部の少なくとも一部がはみ出る貫通孔を設けてもよい。

上記第２接触子２２０の上記二つの接触部２２２は、上記奥行き方向へ延びてから反転していて、上記幅方向からみてＵ字状に曲がっている。すなわち、上記二つの接触部２２２は、上記本体２２１から上記幅方向に並んで上記奥行き方向の上記奥へそれぞれ延びてから、上記幅方向に並んで上記実装側へ曲がり、さらに上記奥行き方向の上記手前へ延びている。こうすることに代えて、上記二つの接触部２２２を、上記本体２２１から上記幅方向に並んで上記奥行き方向の上記奥へそれぞれ延ばしてから、上記幅方向に並んで上記反実装側へ曲げ、さらに上記奥行き方向の上記手前へ延ばしてよい。そして、上記接触子係止用凸部２２２ｂは、上記各接触部２２２における、上記本体２２１から上記幅方向に並んで上記奥行き方向の上記奥へそれぞれ延びる部分と、上記奥行き方向の上記手前へ延びる部分の両方にそれぞれ設けられている。上記各接触部２２２における上記二つの接触子係止用凸部２２２ｂは、上記厚さ方向にみて同じ部位で同じ形状になるように、換言すれば上記厚さ方向にみて重なるように設けられている。上記各接触部２２２における上記接触子係止用凸部２２２ｂを、いずれか一方だけ設けてもよい。

上記第２ハウジング２１０の、上記幅方向の外側における上記接触子係止用凹部又は上記接触子係止用凸部に対応する部位に、上記幅方向に出たハウジング係止用凸部又は上記幅方向に凹んだハウジング係止用凹部が設けられ、上記第１ハウジング１１０の、上記周壁の上記幅方向の内側に、上記幅方向に凹んで上記ハウジング係止用凸部に嵌合するハウジング係止用凹部、又は上記幅方向に出て上記ハウジング係止用凹部に嵌合するハウジング係止用凸部が設けられている。上記第２ハウジング２１０の上記幅方向の外側は、上記第２ハウジング２１０の上記幅方向の中央から離れた部位である。上記周壁の上記幅方向内側は、上記周壁の上記幅方向における上記受入室に臨む側である。この実施形態の場合、上記第２ハウジング２１０の、上記幅方向の外側における上記接触子係止用凹部２１１ａに対応する部位に、上記幅方向に出たハウジング係止用凸部２１５が設けられ、上記第１ハウジング１１０の、上記周壁としての上記側壁１１２の上記幅方向の内側に、上記幅方向に凹んで上記ハウジング係止用凸部２１５に嵌合するハウジング係止用凹部１１５が設けられている。こうすることに代えて、上記第２ハウジング２１０の、上記幅方向の外側における上記接触子係止用凹部２１１ａに対応する部位に、上記幅方向に凹んだハウジング係止用凹部を設け、上記第１ハウジング１１０の、上記周壁としての上記側壁１１２の上記幅方向の内側に、上記幅方向に出て上記ハウジング係止用凹部に嵌合するハウジング係止用凸部を設けてもよい。いずれの場合でも、上記第２ハウジングに上記接触子係止用凹部ではなく上記接触子係止用凸部を設けたときには、上記第２ハウジング２１０の、上記幅方向の外側における上記接触子係止用凹部に対応する部位に代えて、上記接触子係止用凸部に対応する部位に、上記幅方向に出たハウジング係止用凸部又は上記幅方向に凹んだハウジング係止用凹部を設けることになる。この実施形態の場合、上記ハウジング係止用凸部２１５を上記第２ハウジング２１０の上記幅方向の両側に設けると共に、上記ハウジング係止用凹部１１５を上記第１ハウジング１１０の上記幅方向の両側に設けたが、上記ハウジング係止用凹部又は上記ハウジング係止用凸部を上記第２ハウジング又は上記上記第１ハウジングの上記幅方向の片方に設けてもよい。

したがって、上記実施形態の一対の電気コネクタの場合、上記第１電気コネクタ１００に上記第２電気コネクタ２００を、例えば上記厚さ方向に沿って近づけ、又は例えば上記奥行き方向に沿って近づけて、上記第１電気コネクタ１００に上記第２電気コネクタ２００を嵌合すると、上記第１接触子１２０の上記接触部１２２の上記幅方向両側に上記第２接触子２２０の上記二つの接触部２２２が上記接点２２２ａで接触し、上記第２接触子２２０の上記接点２２２ａの間の寸法（Ｃ）が上記第１接触子１２０の上記接触部１２２の上記幅方向の寸法（Ｔ）に等しくなる。その場合、上記第１接触子１２０の楔作用により上記第２接触子２２０の上記二つの接触部２２２が上記幅方向に接近することが阻止されて上記接触子係止用凹部２１１ａと上記接触子係止用凸部２２２ｂとの嵌合が維持され、上記第２接触子２２０が上記第２ハウジング２１０から抜けにくくなる。そのため、上記ランス機構の廃止が可能になり上記第２電気コネクタ２００のコンパクト化が可能になると共に、上記第２接触子２２０の引き抜き強度の向上が可能となる。このように上記一対の電気コネクタは、上記第１電気コネクタ１００と上記第２電気コネクタ２００とが嵌合して上記第１接触子１２０と上記第２接触子２２０とが接触したときに上記第１接触子１２０の楔作用により上記第２接触子２２０が上記第２ハウジング２１０から抜けないようにしたので、上記ランス機構の廃止を可能にして上記第２電気コネクタ２００のコンパクト化が可能になると共に、上記第２接触子２２０の引き抜き強度の向上が可能となる。

本発明の一対の電気コネクタでは、上記第２接触子が接続する上記接続先部材を例えば上記電線に限定せず、上記第２接触子に上記接続部を設けるときでも上記接続部の構造を例えば上記圧着構造に限定しない。そのような種々の実施形態のなかで、上記実施形態の一対の電気コネクタは、上記第２接触子２２０は、上記導体４１０と、上記導体４１０を被覆する上記絶縁被覆４２０とを備えた上記電線よりなる上記接続先部材４００の上記導体４１０に外側から抱きついて上記導体４１０をかしめる、板状に形成された上記バレルよりなる上記接続部２２３を有しており、上記第２ハウジング２１０には、上記奥行き方向からみて、上記接続先部材４００の断面を包含し且つかしめられた上記接続部２２３の上記反嵌合側の端部の少なくとも一部がはみ出る上記貫通孔２１４が設けられている。このようにすれば、上記第２接触子２２０に上記電線よりなる上記接続先部材４００を接続する場合、上記接続先部材４００の引き抜き時に、上記導体４１０にかしめた上記バレルよりなる上記接続部２２３が上記第２ハウジング２１０の内側に突き当たるので、従来のインシュレーションバレルを廃して上記第２電気コネクタ２００の更なるコンパクト化が可能になると共に、上記第２接触子２２０の更なる引き抜き強度の向上が可能となる。このように、さらに、上記第２接触子２２０に上記電線よりなる上記接続先部材４００を接続する場合、上記接続先部材４００の引き抜き時に、上記導体４１０にかしめた上記バレルよりなる上記接続部２２３が上記第２ハウジング２１０の内側に突き当たるようにしたので、従来のインシュレーションバレルを廃して上記第２電気コネクタ２００の更なるコンパクト化を可能にすると共に、上記第２接触子２２０の更なる引き抜き強度の向上を可能にすることができる。

本発明の一対の電気コネクタでは、上記第２接触子は、弾性材料により形成されて上記幅方向に並んで上記幅方向と直交する上記奥行き方向へそれぞれ延びると共に上記幅方向内側にそれぞれ上記接点を有する上記二つの接触部を有しておればよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記実施形態の一対の電気コネクタは、上記第２接触子２２０の上記二つの接触部２２２が、上記奥行き方向へ延びてから反転していて、上記幅方向からみてＵ字状に曲がっている。このようにすれば、例えば上記二つの接触部２２２を上記奥行き方向に沿って真っ直ぐに延ばす場合と較べると、上記二つの接触部２２２の弾性を同等に確保できると共に、上記二つの接触部２２２の上記奥行き方向に沿った長さが短くなり、上記第２電気コネクタ２００の上記奥行き方向に沿った更なるコンパクト化が可能となる。

本発明の一対の電気コネクタでは、上記第１電気コネクタ１００に上記第２電気コネクタ２００を嵌合したときに上記第１ハウジング１１０と上記第２ハウジング２１０とが、例えば少なくとも一方の弾性変形などによって所定の嵌合力を発揮することで、嵌合状態を保てればよい。そのような種々の実施形態のなかで、上記実施形態の一対の電気コネクタは、上記第２ハウジング２１０の、上記幅方向の外側における上記接触子係止用凹部又は上記接触子係止用凸部に対応する部位に、上記幅方向に出た上記ハウジング係止用凸部２１５又は上記幅方向に凹んだ上記ハウジング係止用凹部が設けられ、上記第１ハウジング１１０の、上記周壁としての上記側壁１１２の上記幅方向の内側に、上記幅方向に凹んで上記ハウジング係止用凸部に嵌合する上記ハウジング係止用凹部１１５、又は上記幅方向に出て上記ハウジング係止用凹部に嵌合する上記ハウジング係止用凸部が設けられている。このようにすれば、上記ハウジング係止用凸部２１５が上記ハウジング係止用凹部１１５に嵌ることで、上記両電気コネクタの嵌合力が向上する。上記ハウジング係止用凸部２１５と上記ハウジング係止用凹部１１５とが上記幅方向にタイトに嵌るようにすれば、上記第２ハウジング２１０の上記側壁２１１の上記幅方向外側への変形が抑制されるので、上記接触子係止用凹部２１１ａと上記接触子係止用凸部２２２ｂとの嵌合力を安定的に維持することが可能となる。

本発明の一対の電気コネクタは、以上で説明した各実施形態、及び変形例の特徴を組み合わせた実施形態を含んでいる。さらに、以上で説明した実施形態、及び変形例は本発明の一対の電気コネクタのいくつかの例を示したに過ぎない。したがって、これらの実施形態、及び変形例の記載によって本発明の一対の電気コネクタが限定解釈されることはない。

１００ 第１電気コネクタ
１１０ 第１ハウジング
１１２ 側壁（周壁）
１１３ 奥壁（周壁）
１１４ 受入室
１１５ ハウジング係止用凹部
１２０ 第１接触子
１２２ 接触部
２００ 第２電気コネクタ
２１０ 第２ハウジング
２１１ 側壁
２１１ａ 接触子係止用凹部
２１２ 収容室
２１４ 貫通孔
２１５ ハウジング係止用凸部
２２０ 第２接触子
２２２ 接触部
２２２ａ 接点
２２２ｂ 接触子係止用凸部
３００ 実装先部材
４００ 接続先部材
４１０ 導体
４２０ 絶縁被覆
Ｃ 接点間の寸法
Ｔ 接触部の幅方向の寸法

Claims (4)

1. 第１ハウジングと、上記第１ハウジングに設けられた第１接触子とを有する第１電気コネクタと、
   第２ハウジングと、上記第２ハウジングに設けられた第２接触子とを有する第２電気コネクタとを備え、
   上記第１接触子は、幅方向に向く板状に形成された接触部を有しており、
   上記第１ハウジングには、内側に、上記第１接触子の上記接触部が配置されると共に上記第２ハウジングを受け入れる受入室が形成されるように周壁が設けられ、
   上記第２接触子は、弾性材料により形成されて上記幅方向に並んで上記幅方向と直交する奥行き方向へそれぞれ延びると共に上記幅方向内側にそれぞれ接点を有する二つの接触部を有しており、
   上記第２ハウジングには、上記第２接触子を収容する収容室が形成されるように上記幅方向に離して二つの側壁が設けられており、
   上記第２ハウジングの上記二つの側壁のうち少なくとも一方の側壁の上記幅方向内側、およびその側壁に対応する上記第２接触子の上記接触部の上記幅方向外側のうち一方には接触子係止用凹部が設けられ、他方には上記接触子係止用凹部に嵌合することになる接触子係止用凸部が設けられており、
   上記接点間の寸法が上記第１接触子の上記接触部の上記幅方向の寸法まで広がることができるように上記接触子係止用凹部と上記接触子係止用凸部とが嵌合している一対の電気コネクタ。
2. 上記第２接触子は、導体と、上記導体を被覆する絶縁被覆とを備えた電線よりなる接続先部材の上記導体に外側から抱きついて上記導体をかしめる、板状に形成されたバレルよりなる接続部を有しており、
   上記第２ハウジングには、上記奥行き方向からみて、上記接続先部材の断面を包含し且つかしめられた上記接続部の上記反嵌合側の端部の少なくとも一部がはみ出る貫通孔が設けられている請求項１の一対の電気コネクタ。
3. 上記第２接触子の上記二つの接触部が、上記奥行き方向へ延びてから反転していて、上記幅方向からみてＵ字状に曲がっている請求項１又は請求項２の一対の電気コネクタ。
4. 上記第２ハウジングの、上記幅方向の外側における上記接触子係止用凹部又は上記接触子係止用凸部に対応する部位に、上記幅方向に出たハウジング係止用凸部又は上記幅方向に凹んだハウジング係止用凹部が設けられ、
   上記第１ハウジングの、上記周壁の上記幅方向の内側に、上記幅方向に凹んで上記ハウジング係止用凸部に嵌合するハウジング係止用凹部、又は上記幅方向に出て上記ハウジング係止用凹部に嵌合するハウジング係止用凸部が設けられている請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項の一対の電気コネクタ。

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