WO2015173108A1 - Fahrzeugsitz, insbesondere kraftfahrzeugsitz - Google Patents

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WO2015173108A1
WO2015173108A1 PCT/EP2015/060052 EP2015060052W WO2015173108A1 WO 2015173108 A1 WO2015173108 A1 WO 2015173108A1 EP 2015060052 W EP2015060052 W EP 2015060052W WO 2015173108 A1 WO2015173108 A1 WO 2015173108A1
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WO
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vehicle seat
seat
carrier
backrest
seat cushion
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/060052
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English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Kaemmerer
Dirk Dubois
Andreas Berberich
Original Assignee
Johnson Controls Components Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • B60N2/366Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles convertible for other use into a loading platform characterised by the locking device

Definitions

  • the invention relates to a vehicle seat, in particular a motor vehicle seat, of at least one suitable for the transport of persons use position either in an entry position or in a bottom position as
  • Non-use position and back is feasible, with a seat cushion and a backrest, a support on which the seat cushion and the backrest are hinged, a base, a kinematics for articulated connection of the carrier with the base such that the carrier between one of the at least one use position the vehicle seat corresponding first position of the carrier and the entry position of the vehicle seat corresponding second position of the carrier is movable and a rocker, which is hinged on the one hand on the seat cushion and on the other hand rotatably on the base, wherein the seat cushion is mounted by means of a rotary thrust joint to the carrier, and at least one
  • Degree of freedom of the rotary thrust joint can be locked by a locking device.
  • WO 0222391 A1 discloses a vehicle seat is known, with a seat cushion, a backrest and a hinged seat frame with feet, which releasably attached to the
  • Vehicle structure are to be fastened, wherein the vehicle seat between a suitable position for transporting people and a collapsed package position is adjustable, wherein the transition from the use position in the package position after loosening the existing in the backrest feet, the backrest an offset movement in
  • EP 1 488 950 A2 is a generic vehicle seat with a
  • Use position a boarding position and a bottom position known.
  • the position of use of the vehicle seat is used in a conventional manner the passenger transport.
  • In the entry position of the vehicle seat is offset in a predominantly upright position relative to a use position forward to facilitate access to a rear row of seats.
  • In the bottom position is a back in a largely horizontal position on a
  • the vehicle seat comprises a substructure, which with a
  • Vehicle structure is to be connected, and a central structure which carries a seat cushion and a backrest, wherein the base and the center frame two gear members of a first four-bar link, and wherein the vehicle seat is convertible from a einsteckbaren use position to an entry position, wherein
  • a vehicle seat is known, with a base having a front foot, a seat cushion, which is in articulated connection with the front foot by means of a front leg, a rear foot, which in at least one for passenger transport suitable use position is locked by means of a first locking device to the base, a link between the front foot and the rear foot, a coupling means between the seat cushion and the rear foot, a backrest carried by the back foot, and a coupling between the back on the one hand and the coupling means or the seat cushion on the other hand, wherein the
  • Vehicle seat from the use position can be converted into a boarding position, by swinging up the seat cushion after unlocking the rear foot and makes the backrest by means of the rear foot, guided by the handlebar, an offset movement to the front, and wherein the vehicle seat from the use position in a bottom position can be converted by the back vorschwenkt and by means of the pad the seat cushion lowers.
  • the coupling is by means of a first
  • Tilting joint coupled to the coupling means or the seat cushion.
  • the invention is based on the object to improve a vehicle seat of the aforementioned type, in particular to vary the end positions of the seat cushion in the entry position and in the bottom position relative to the known prior art.
  • a coupling for coupling the movements of the backrest on the one hand and seat cushion on the other hand should be designed as possible space-saving.
  • a vehicle seat is to be provided, which can also be used in vehicle interiors with space conditions in which vehicle seats with a rigid coupling between the seat cushion and backrest are hardly used.
  • a seat cushion lowering to allow a low loading floor level in the bottom position.
  • Non-use position and back is feasible, with a seat cushion and a backrest, a support on which the seat cushion and the backrest are hinged, a base, a kinematics for articulated connection of the carrier with the base such that the carrier between one of the at least one use position the vehicle seat corresponding first position of the carrier and the entry position of the vehicle seat corresponding second position of the carrier is movable and a rocker, which is hinged on the one hand on the seat cushion and on the other hand on the base.
  • the seat cushion is supported on the carrier by means of a rotary thrust joint, and at least one degree of freedom of the rotary thrust joint can be locked by a locking device.
  • a drive in particular a spring, supports the transfer of the seat cushion from the use position to the bottom position.
  • the first position of the carrier preferably also corresponds to the position which the carrier occupies in the bottom position. In the transition from the use position to the bottom position of the carrier preferably remains stationary to the base in the first position.
  • the seat cushion supported by the use position in the bottom position, the seat cushion can take in the bottom position and in the entry position end positions that are particularly space-saving.
  • a rigid coupling between the backrest and seat cushion or a coupling which is coupled on the one hand to the backrest and on the other hand coupled by means of a rotary joint to a coupling means or the seat cushion can be dispensed with.
  • Vehicle seat is free of a rigid coupling between backrest and seat cushion.
  • the drive moves the seat cushion in the bottom position.
  • the drive can be a power storage.
  • the drive can be a spring.
  • the drive can be an actuator.
  • the drive can be an electric motor.
  • the drive preferably generates a moment about a hinge which serves to articulate the seat cushion to the base or to the carrier. The moment preferably acts on a rocker, said rocker having two ends and in the region of these two ends each having a joint is provided, of which a joint, the articulation of the rocker to the base, in particular to an adapter of the base and a hinge, the articulation of the Forming rocker at a front end of the seat cushion.
  • the position of use of the vehicle seat that is, a position of use of the backrest and a position of use of the seat cushion, used in a conventional manner the passenger transport.
  • the backrest In the entry position of the vehicle seat is offset in a predominantly upright position relative to a use position forward to facilitate access to a rear row of seats.
  • the backrest In the bottom position of the vehicle seat, the backrest assumes a floor position and takes the seat cushion a floor position. In the bottom position, the backrest is pivoted into a largely horizontal position on the seat cushion. The back of the backrest can be used as a loading floor.
  • the seat cushion is preferably displaced forward and lowered.
  • the seat cushion can be arranged deep in a footwell of the vehicle.
  • the backrest can also be arranged deeper and shallow in the bottom position.
  • the locking device is unlocked during the transfer of the vehicle seat from the use position to the bottom position, so that the seat cushion is displaceable relative to the carrier and rotatable. This makes it possible to achieve a lower end position of the seat cushion compared with the prior art.
  • the locking device is preferably locked. It is advantageous locked exactly one degree of freedom, namely the displacement of the seat cushion relative to the carrier. However, a rotation of the seat cushion relative to the carrier is possible.
  • the bolt may be rotatable in the opening with the locking device locked but not displaced within the opening.
  • a rotary sliding joint can be constructed in a particularly simple and cost-effective manner by guiding a bolt fastened to the seat cushion in an opening, in particular in a slot in the carrier.
  • a bolt fastened to the carrier can be arranged in an opening, in particular in a slot in the Seat cushions, be guided.
  • the carrier is advantageously connected to the base by means of a four-bar arrangement.
  • the carrier is connected in particular by means of two links to the base.
  • the base comprises in a preferred embodiment a seat track assembly.
  • the invention is not limited to a seat track assembly as a base.
  • the base can be one
  • Vehicle structure or be firmly connected to a vehicle structure.
  • Adapter brackets or adapter plates can serve as a basis.
  • the adapter brackets can be formed sheets.
  • the carrier may have a four-bar linkage and a first lock with a
  • the first lock can be designed as a rotary latch lock.
  • the first lock and a second lock acting between the carrier and a rear portion of the seat cushion is opened.
  • the second lock can be designed as a rotary latch lock.
  • the four-bar hinge pivots the carrier forwardly upwards, so that the carrier in the entry position preferably in an approximately 30 ° relative to the
  • the seat cushion driven via the carrier or a frame or a spring having the carrier, preferably pivots in a substantially vertical position.
  • a rocker the front of the seat cushion with the second
  • the four-bar linkage can be mounted both rigidly on the vehicle and on a pair of seat rails.
  • a drive for the front rocker, which supports in particular the transfer of the seat cushion from the use position to the bottom position, can in the region of the lower hinge point of
  • Swingarm (fifth joint) or in the upper hinge point (sixth joint) may be arranged.
  • a drive in the executed as a sliding guide rotary push joint is possible.
  • the drive can be a spring.
  • the seat cushion can be any suitable material that can be used to pivoted back the backrest.
  • the seat cushion can be any suitable material that can be used to pivoted back the backrest.
  • the seat cushion and the backrest can be coupled by means of a flexible traction means to the seat cushion, which during the transition from the
  • the bending soft traction means may be a cable or a Bowden cable.
  • Such a flexible coupling can be installed in a space-saving manner compared to a coupling known from the prior art, without adversely affecting the design.
  • a cable pulling device can couple the locking device with the backrest such that a pivoting of the backrest about a backrest pivot axis forward, from a defined pivot angle unlocking the
  • Locking device causes. From a defined pivoting angle of the backrest, the seat cushion is thereby relatively movable to the carrier and is pivoted by the drive in the ground position. Compared to the prior art, the results Advantage that the seat cushion does not have to be driven by a rigid coupling between the back and seat cushion.
  • the locking device can alternatively be triggered by means of an operating lever.
  • the operating lever can also serve to unlock the backrest or be coupled with another operating lever for unlocking the backrest.
  • the seat cushion can be locked to the carrier by means of a second locking device designed as a (second) lock. Between the carrier and in particular a rear portion of the seat cushion, a second locking device designed as a (second) lock.
  • the second lock increases the stability and rigidity of the arrangement of the seat cushion.
  • the backrest is preferably adjustable in its inclination by means of at least one fitting, in particular two fittings. This increases seating comfort by adapting the tilt to the occupant's ergonomic needs.
  • the absence of a rigid coupling between the back and seat cushion also allows a lying position. This is the backrest to the back
  • Fig. 1 is a schematic side view of an inventive
  • Vehicle seat in a position of use Vehicle seat in a position of use
  • Fig. 2 is a schematic side view of the vehicle seat of Fig.1
  • FIG. 3 is a schematic side view of the vehicle seat of Figure 1 in the
  • FIG. 4 a schematic side view of the vehicle seat of Figure 1 in a
  • a vehicle seat 1 which is provided, for example, as an outer seat of a middle or rear seat row of a motor vehicle, for example a van, has a seat cushion 3 and a backrest 5.
  • a seat cushion 3 and a backrest 5.
  • Forward direction is arranged in the motor vehicle, wherein in one of
  • the backrest 5 is located at the rear end of the seat cushion 3.
  • the back 5 is adjustable by means of at least one fitting 7, in this case two fittings 7, in their inclination, so that a plurality of use positions are defined.
  • the two fittings 7 are designed as known per se detent fittings, as they are known for example from WO 2007/039002 A2, but could
  • Term seat cushion 3 the entire assembly, consisting of a supporting structure, in this case a seat cushion support, and a related upholstery, to be understood. As far as components are hinged to the seat cushion 3, this is to be understood as an articulation on the supporting structure of the seat cushion 3.
  • symmetrical vehicle seat 1 i. the following components are, if not otherwise described, double (if necessary
  • the vehicle seat 1 in a special position of use, namely the design position, described in which the backrest 5 slightly, in this case by about 22 ° relative to the
  • a base 10 of the vehicle seat 1 is connected to the structure of the motor vehicle, for example to the floor of the vehicle body.
  • the base 10 is formed in the embodiment as a seat rail assembly, which opens up the possibility of a longitudinal adjustment of the vehicle seat 1.
  • the base 10 has a first seat rail 12, which is directly connected to the vehicle structure, and a second seat rail 14, which is displaceable relative thereto in the longitudinal direction.
  • the two substantially U-shaped profiled seat rails 12 and 14 engage behind each other mutually with their inwardly or outwardly bent longitudinal edges and are - by means of a known rail lock - locked together.
  • the carrier 20 has a U-shaped configuration with a first carrier section 21 running approximately in the direction of travel, a second carrier section 22 angled forwards and obliquely upwards in the front area of the first carrier section 21 and at the rear and obliquely above in the rear area of the first carrier section 21
  • the second support portion 22 has in its upper region a slot 26 which extends in the position of use of the vehicle seat 1 by approximately 35 ° relative to the direction of travel forward and lower.
  • the carrier 20 is, in particular in a front region, by means of a
  • the four-bar linkage 30 comprises a first link 40 and a second link 50 arranged behind the first link 40 in the direction of travel and each having a hinge 41, 42, 53, 54 in the areas of the two link ends.
  • a first hinge 41 connects the first link 40 to the adapter 60 secured to the second seat track 14.
  • a second link 42 connects the first link 40 to the carrier 20, a third link 53 connects the second link 50 to the adapter 60, and a fourth link Joint 54 connects the second link 50 to the carrier 20.
  • the carrier 20 by means of the links 40 and 50 with the adapter 60 of the base 10 is pivotally connected.
  • the carrier 20 is additionally in its rear region by means of a first lock 70 releasably lockable with the base 10, more specifically with a base-fixed counter-element, in this case attached to the second seat rail 14 first pin 15, and is thus indirectly connected to the vehicle structure.
  • the first lock 70 is designed as a known rotary latch lock, as this is known for example from WO 2004/069580 A2.
  • a first fitting part of the fitting 7 is attached, while a relative to the first fitting part about a backrest pivot axis A and pivotable with this lockable second fitting part of the fitting 7 is attached to the backrest 5.
  • the backrest 5 is adjustable by means of the fitting 7 in its inclination relative to the carrier 20.
  • Backrest pivot axis A extends horizontally between the two sides of the vehicle seat and may be formed as a transmission rod which extends between the fittings 7 present on both sides and their locking state coupled together.
  • the fitting 7 is unlocked on each vehicle seat side, the backrest 5 is pivoted about the backrest pivot axis A into the desired position and then each fitting 7 is locked again.
  • the backrest 5 can optionally also be pivoted largely flat to the rear so that the vehicle seat 1 assumes a reclining position.
  • the seat cushion 3 is articulated by means of a rocker 80, wherein this rocker 80 has two ends and in the region of these two ends in each case a joint 85, 86 is provided, of which a fifth joint 85, the articulation of the rocker 80 on the adapter 60th and a sixth joint 86 forms the articulation of the rocker 80 at the front end of the seat cushion 3.
  • the fifth joint 85 viewed in the direction of travel, is arranged between the first joint 41 and the third joint 53.
  • a second pin 16 is laterally from the seat cushion 3 and engages in the slot 26 of the second support portion 22 of the carrier 20.
  • the slot 26 forms a slotted guide for the second pin 16 so that the seat cushion 3 is rotatably and limited slidably mounted to the carrier 20 ,
  • the slot 26 and the second pin 16 form a rotary push joint.
  • the rotary thrust joint 16, 26 has two degrees of freedom. A first degree of freedom allows rotation of the second pin 16, and a second degree of freedom allows displacement of the second pin 16 in the slot 26.
  • a locking device 90 serves to lock the position of the second pin 16 relative to the slot 26, in one position, in the second bolt 16 in the rear, upper
  • End region of the elongated hole 26 is located.
  • the rotary push joint 16, 26 can be locked to form a pure rotary joint.
  • the degree of freedom of displacement of the second pin 16 in the slot 26 can be locked by the locking device 90.
  • a third pin 17 is attached to the rear of the seat cushion 3 at this.
  • a fastened to the carrier 20 second lock 100 is used in the use position of a support down the third pin 17 on the carrier 20 and a lock of the third pin 17.
  • the second lock 100 may as
  • Rotary latch lock be executed.
  • the third bolt 17 can not be moved forward when the second lock 100 is locked.
  • a locking of the third pin 17 in a vertical upward direction may optionally be provided.
  • the second lock 100 thus locks the seat cushion 3 with the carrier 20 at least in a substantially horizontal direction.
  • a first cable pulling device not shown in the figures couples the
  • a second cable pulling device couples the second lock 100 to the backrest 5 such that pivoting of the backrest 5 about the backrest pivot axis A causes the second lock 100 to be unlocked from a defined pivoting angle, so that the third bolt 17 is unlocked is and the seat cushion 3 is movable relative to the carrier 20.
  • the second lock 100 is not shown in the figures
  • Operating element for unlocking the first lock 70 coupled such that an unlocking of the first lock 70 also causes an unlocking of the second lock 100.
  • Such a coupling between the first lock 70 and the second lock 100 can be omitted if the second lock 100 does not secure the third pin 17 and thus the seat cushion 3 in the locked state in the vertical direction.
  • the carrier 20 will now be moved by means of the four-bar mechanism 30, i. by means of the two links 40, 50, relative to the base 10 offset to the front.
  • the carrier 20 thereby moves from a first position of the carrier 20 in a second position of the carrier 20.
  • the pivoting movements of the handlebars 40, 50 cause the
  • Carrier 20 is moved relative to the base 10 up and forward, whereby it moves away from the base 10.
  • the backrest 5 in a rigid arrangement is relatively to the carrier 20, but pivots overall up and forward.
  • the rocker 80 is thereby pivoted forward and the seat cushion 3 rotates about the second pin 16, whose relative position to the second support portion 22 remains unchanged, but which rotates relative to the carrier 20.
  • the seat cushion 3 is characterized in the entry position in an upright compared to the position of use and further forward position.
  • the locking of the seat rails 12 and 14 unlocked positively controlled in a modification of the embodiment, so that the second seat rail 14 is moved forward, which increases the space behind the vehicle seat 1, so the initial size, and facilitates access.
  • one of the locks 70, 100 or an additional locking device can secure the entry position.
  • the return to the previously occupied position of use takes place by pulling the backrest 5 against the direction of travel of the carrier 20 in one of
  • a virtual replacement pivot point for the four-bar 30 is definable. If the carrier 20 were in hinged this virtual replacement fulcrum to the base 10 or the vehicle structure, so would have a pivotal movement of the vehicle seat 1 to this virtual replacement fulcrum same start and end position as when using the four-bar 30.
  • the virtual replacement pivot point is in the inventive solution, however, significantly below the base 10th so can not be realized. With a direct linkage of the carrier 20 to the base 10, the desired initial dimension (ie, the dimension of the accessible space behind the vehicle seat 1 in the boarding position) could not be achieved. Thus, with the four-bar link 30, a better utilization of the
  • Locking device 90 and the second lock 100 The first lock 70 and the rail lock remain locked.
  • a spring which acts preferably in the region of the fifth joint 85 between the rocker 80 and the adapter 60, biases the rocker 80 such that when the locking device 90 is open and the second lock 100 is open, the third bolt 17 of the seat cushion 3 leaves the opened second lock 100 and the seat cushion 3 is displaced forward.
  • the spring thus serves as a drive which supports the transfer of the seat cushion 3 from the use position to the bottom position.
  • a moment M generated by the spring is shown in FIG. 4 as a curved arrow about the fifth joint.
  • the rocker 80 pivots about the fifth joint 85 and the second pin 16 moves within the slot 26 forward and down. As a result, the seat cushion 3 is displaced forward and lowered.
  • the securing of the folded bottom position is done by locking the fitting 7.
  • the locking device 90 or an additional locking device secure the bottom position.
  • the return from the bottom position in the use position is done by first after unlocking the fittings 7, the backrest 5 in one of
  • Use position corresponding position is pivoted back. Subsequently, the seat cushion 3 is manually moved back under bias of the spring described above in the position corresponding to the position of use.
  • the backrest 5 is coupled via a cable with the seat cushion 3, that a pivoting back of the back 5 causes the seat cushion 3 is automatically moved back into the position corresponding to the position of use.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugsitz (1), insbesondere einen Kraftfahrzeugsitz, der von wenigstens einer zur Personenbeförderung geeigneten Gebrauchsstellung wahlweise in eine Einstiegsstellung oder in eine Bodenstellung als Nichtgebrauchsstellung und zurück überführbar ist, mit einem Sitzkissen (3) und einer Lehne (5), einem Träger (20), an dem das Sitzkissen (3) und die Lehne (5) angelenkt sind, einer Basis (10), einer Kinematik (30, 40, 41, 42, 50, 53, 54) zur gelenkigen Verbindung des Trägers (20) mit der Basis (10) derart, dass der Träger (20) zwischeneiner der wenigstens einen Gebrauchsstellung des Fahrzeugsitzes (1) entsprechenden ersten Stellung des Trägers (20) und einer der Einstiegsstellung des Fahrzeugsitzes (1) entsprechenden zweiten Stellung des Trägers (20) bewegbar ist und einer Schwinge (80), die einerseits am Sitzkissen (3) und andererseits an der Basis (10) drehbar angelenkt ist. Das Sitzkissen (3) ist mittels eines Drehschubgelenks (16, 26) an dem Träger (20) gelagert, und zumindest ein Freiheitsgrad des Drehschubgelenks (16, 26) ist durch eine Verriegelungsvorrichtung (90) verriegelbar. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass ein Antrieb, insbesondere eine Feder, die Überführung des Sitzkissens (3) von der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung unterstützt.

Description

FAHRZEUGSITZ, INSBESONDERE KRAFTFAHRZEUGSITZ
Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugsitz, insbesondere einen Kraftfahrzeugsitz, der von wenigstens einer zur Personenbeförderung geeigneten Gebrauchsstellung wahlweise in eine Einstiegsstellung oder in eine Bodenstellung als
Nichtgebrauchsstellung und zurück überführbar ist, mit einem Sitzkissen und einer Lehne, einem Träger, an dem das Sitzkissen und die Lehne angelenkt sind, einer Basis, einer Kinematik zur gelenkigen Verbindung des Trägers mit der Basis derart, dass der Träger zwischen einer der wenigstens einen Gebrauchsstellung des Fahrzeugsitzes entsprechenden ersten Stellung des Trägers und einer der Einstiegsstellung des Fahrzeugsitzes entsprechenden zweiten Stellung des Trägers bewegbar ist und einer Schwinge, die einerseits am Sitzkissen und andererseits an der Basis drehbar angelenkt ist, wobei das Sitzkissen mittels eines Drehschubgelenks an dem Träger gelagert ist, und zumindest ein
Freiheitsgrad des Drehschubgelenks durch eine Verriegelungsvorrichtung verriegelbar ist..
Stand der Technik
Aus der WO 0222391 A1 ist ein Fahrzeugsitz bekannt, mit einem Sitzkissen, einer Lehne und einem gelenkigen Sitzgestell mit Füßen, welche lösbar an der
Fahrzeugstruktur zu befestigen sind, wobei der Fahrzeugsitz zwischen einer zur Personenbeförderung geeigneten Gebrauchsstellung und einer zusammengeklappten Packagestellung einstellbar ist, wobei zum Übergang von der Gebrauchsstellung in die Packagestellung nach dem Lösen der im Bereich der Rückenlehne vorhanden Füße die Rückenlehne eine Versatzbewegung in
Richtung des Sitzkissens vollführt.
Aus der EP 1 488 950 A2 ist ein gattungsgemäßer Fahrzeugsitz mit einer
Gebrauchsstellung, einer Einstiegsstellung und einer Bodenstellung bekannt. Die Gebrauchsstellung des Fahrzeugsitzes dient in an sich bekannter Weise dem Personentransport. In der Einstiegsstellung ist der Fahrzeugsitz in einer überwiegend aufrechten Anordnung gegenüber einer Gebrauchsstellung nach vorne versetzt, um den Zutritt zu einer hinteren Sitzreihe zu erleichtern. In der Bodenstellung ist eine Lehne in eine weitgehend horizontale Lage auf ein
Sitzkissen vorgeschwenkt. Eine Rückseite der Lehne kann so als Ladeboden genutzt werden. Der Fahrzeugsitz umfasst einen Unterbau, der mit einer
Fahrzeugstruktur zu verbinden ist, und einen Mittelbau, der ein Sitzkissen und eine Lehne trägt, wobei der Unterbau und der Mittelbau zwei Getriebeglieder eines ersten Viergelenks bilden, und wobei der Fahrzeugsitz von einer einsitzbaren Gebrauchsstellung in eine Einstiegsstellung überführbar ist, wobei zur
Überführung des Fahrzeugsitzes von der Gebrauchsstellung in die
Einstiegsstellung das Viergelenk den Fahrzeugsitz als Ganzes freischwenkt, während die Lehne ihre Position relativ zum Mittelbau beibehält.
Aus der DE 10 2009 037 816 B3 ist ein Fahrzeugsitz bekannt, mit einer Basis, welche einen vorderen Fuß aufweist, einem Sitzkissen, welches mittels eines vorderen Beins in gelenkiger Verbindung mit dem vorderen Fuß steht, einem hinteren Fuß, welcher in wenigstens einer zur Personenbeförderung geeigneten Gebrauchsstellung mittels einer ersten Verriegelungsvorrichtung mit der Basis verriegelt ist, einem Lenker zwischen dem vorderen Fuß und dem hinteren Fuß, einem Kopplungsmittel zwischen dem Sitzkissen und dem hinteren Fuß, einer vom hinteren Fuß getragenen Lehne, und einer Koppel zwischen der Lehne einerseits und dem Kopplungsmittel oder dem Sitzkissen andererseits, wobei der
Fahrzeugsitz von der Gebrauchsstellung in eine Einstiegsstellung überführbar ist, indem nach Entriegeln des hinteren Fußes das Sitzkissen hochschwenkt und die Lehne mittels des hinteren Fußes, geführt vom Lenker, eine Versatzbewegung nach vorne macht, und wobei der Fahrzeugsitz von der Gebrauchsstellung in eine Bodenstellung überführbar ist, indem die Lehne vorschwenkt und mittels der Koppel das Sitzkissen absenkt. Die Koppel ist mittels eines ersten
Drehschubgelenks an das Kopplungsmittel oder das Sitzkissen angekoppelt.
Aufgabe
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Fahrzeugsitz der eingangs genannten Art zu verbessern, insbesondere die Endlagen des Sitzkissens in der Einstiegsstellung und in der Bodenstellung gegenüber dem bekannten Stand der Technik zu variieren. Insbesondere soll sich der Fahrzeugsitz für einen
erleichterten Einstieg in eine hinter dem Fahrzeugsitz angeordnete Sitzreihe in einen hinter einer vorderen Sitzreihe begrenzt zur Verfügung stehenden Bauraum verfahren lassen. Hierzu ist es erforderlich, das Sitzkissen in Relation zur Lehne zu verfahren. Eine Koppel zur Kopplung der Bewegungen von Lehne einerseits und Sitzkissen andererseits soll möglichst bauraumökonomisch gestaltet werden. Insbesondere soll ein Fahrzeugsitz zur Verfügung gestellt werden, der auch in Fahrzeuginnenräumen mit Bauraumverhältnissen verwendbar ist, in denen Fahrzeugsitze mit einer über eine starre Koppel zwischen Sitzkissen und Lehne kaum einsetzbar sind. Zusätzlich soll eine Sitzkissenabsenkung ein niedriges Ladebodenniveau in der Bodenstellung ermöglichen.
Lösung Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Fahrzeugsitz gelöst, der von wenigstens einer zur Personenbeförderung geeigneten Gebrauchsstellung wahlweise in eine Einstiegsstellung oder in eine Bodenstellung als
Nichtgebrauchsstellung und zurück überführbar ist, mit einem Sitzkissen und einer Lehne, einem Träger, an dem das Sitzkissen und die Lehne angelenkt sind, einer Basis, einer Kinematik zur gelenkigen Verbindung des Trägers mit der Basis derart, dass der Träger zwischen einer der wenigstens einen Gebrauchsstellung des Fahrzeugsitzes entsprechenden ersten Stellung des Trägers und einer der Einstiegsstellung des Fahrzeugsitzes entsprechenden zweiten Stellung des Trägers bewegbar ist und einer Schwinge, die einerseits am Sitzkissen und andererseits an der Basis drehbar angelenkt ist. Das Sitzkissen ist mittels eines Drehschubgelenks an dem Träger gelagert, und zumindest ein Freiheitsgrad des Drehschubgelenks ist durch eine Verriegelungsvorrichtung verriegelbar. Ein Antrieb, insbesondere eine Feder, unterstützt die Überführung des Sitzkissens von der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung. Die erste Stellung des Trägers entspricht vorzugsweise auch der Stellung, die der Träger in der Bodenstellung einnimmt. Beim Übergang von der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung bleibt der Träger vorzugsweise ortsfest zur Basis in der ersten Stellung.
Dadurch, dass ein Antrieb, insbesondere eine Feder, die Überführung des
Sitzkissens von der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung unterstützt, kann das Sitzkissen in der Bodenstellung und in der Einstiegsstellung Endlagen einnehmen, die besonders bauraumökonomisch sind. Auf eine starre Koppel zwischen Lehne und Sitzkissen oder eine Koppel, die einerseits an die Lehne gekoppelt ist und andererseits mittels eines Drehschubgelenks an ein Kopplungsmittel oder das Sitzkissen angekoppelt ist, kann verzichtet werden. Der erfindungsgemäße
Fahrzeugsitz ist frei von einer starren Koppel zwischen Lehne und Sitzkissen. Bei entriegelter Verriegelungsvorrichtung bewegt der Antrieb das Sitzkissen in die Bodenstellung. Der Antrieb kann ein Kraftspeicher sein. Der Antrieb kann eine Feder sein. Der Antrieb kann ein Aktuator sein. Der Antrieb kann ein Elektromotor sein. Der Antrieb erzeugt vorzugsweise ein Moment um ein Gelenk, das der Anlenkung des Sitzkissens an der Basis oder an dem Träger dient. Das Moment wirkt vorzugsweise auf eine Schwinge, wobei diese Schwinge zwei Enden aufweist und im Bereich dieser beiden Enden jeweils ein Gelenk vorgesehen ist, von denen ein Gelenk die Anlenkung der Schwinge an der Basis, insbesondere an einem Adapter der Basis und ein Gelenk die Anlenkung der Schwinge an einem vorderen Ende des Sitzkissens bildet. Die Gebrauchsstellung des Fahrzeugsitzes, das heißt eine Gebrauchsstellung der Lehne und eine Gebrauchsstellung des Sitzkissens, dient in an sich bekannter Weise dem Personentransport. In der Einstiegsstellung ist der Fahrzeugsitz in einer überwiegend aufrechten Anordnung gegenüber einer Gebrauchsstellung nach vorne versetzt, um den Zutritt zu einer hinteren Sitzreihe zu erleichtern. In der Bodenstellung des Fahrzeugsitzes nimmt die Lehne eine Bodenstellung ein und nimmt das Sitzkissen eine Bodenstellung ein. In der Bodenstellung ist die Lehne in eine weitgehend horizontale Lage auf das Sitzkissen vorgeschwenkt. Die Rückseite der Lehne kann so als Ladeboden genutzt werden. In der
Bodenstellung des Sitzkissens ist das Sitzkissen vorzugsweise nach vorne verlagert und abgesenkt. Dadurch lässt sich das Sitzkissen tief in einem Fußraum des Fahrzeugs anordnen. Die Lehne kann in der Bodenstellung ebenfalls tiefer und flach angeordnet sein. In bevorzugter Ausführung ist während der Überführung des Fahrzeugsitzes von der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung die Verriegelungsvorrichtung unverriegelt, so dass das Sitzkissen relativ zum Träger verschiebbar und verdrehbar ist. Dadurch lässt sich eine gegenüber dem Stand der Technik tiefere Endlage des Sitzkissens erreichen.
Während der Überführung des Fahrzeugsitzes von der Gebrauchsstellung in die Einstiegsstellung ist die Verriegelungsvorrichtung vorzugsweise verriegelt. Dabei ist vorteilhaft genau ein Freiheitsgrad verriegelt, nämlich die Verschiebung des Sitzkissens relativ zum Träger. Eine Verdrehung des Sitzkissens relativ zum Träger ist jedoch möglich. Der Bolzen kann bei verriegelter Verriegelungsvorrichtung in der Öffnung drehbar sein, jedoch nicht innerhalb der Öffnung verschoben werden.
Ein Drehschubgelenk lässt sich besonders einfach und kostengünstig aufbauen, indem ein an dem Sitzkissen befestigter Bolzen in einer Öffnung, insbesondere in einem Langloch in dem Träger, geführt ist. Alternativ kann ein an dem Träger befestigter Bolzen in einer Öffnung, insbesondere in einem Langloch in dem Sitzkissen, geführt sein.
Der Träger ist vorteilhafterweise mittels einer Viergelenkanordnung mit der Basis verbunden. Der Träger ist insbesondere mittels zweier Lenker mit der Basis verbunden.
Die Basis umfasst in bevorzugter Ausführung eine Sitzschienenanordnung.
Dadurch lässt sich der Fahrzeugsitz in und gegen Längsrichtung, die annähernd der Fahrtrichtung entspricht, verschieben. Ein in der Einstiegsstellung befindlicher Fahrzeugsitz kann dann zusätzlich nach vorne verschoben werden, was den
Zutritt zu einer hinteren Sitzreihe erleichtert. Die Erfindung ist jedoch nicht auf eine Sitzschienenanordnung als Basis beschränkt. Die Basis kann eine
Fahrzeugstruktur sein oder fest mit einer Fahrzeugstruktur verbunden sein.
Adapterwinkel oder Adapterbleche können als Basis dienen. Die Adapterwinkel können umgeformte Bleche sein.
Der Zutritt zu einer hinteren Sitzreihe ist auch erleichtert, wenn in der
Einstiegsstellung das Sitzkissen und die Lehne eine aufrechtere Stellung als in der Gebrauchsstellung haben.
Der Träger kann über ein Viergelenk und ein erstes Schloss mit einer als
Oberschiene ausgeführten zweiten Sitzschiene der Basis verbunden sein. Das erste Schloss kann als Drehfallenschloss ausgeführt sein. Zum Überführen des Fahrzeugsitzes aus einer Gebrauchsstellung in eine Einstiegsstellung (häufig auch als Easy-Entry-Stellung bezeichnet), wird das erstes Schloss und ein zwischen dem Träger und einem hinteren Bereich des Sitzkissens wirkendes zweites Schloss geöffnet. Das zweite Schloss kann als Drehfallenschloss ausgeführt sein. Das Viergelenk schwenkt den Träger nach vorne oben, so dass sich der Träger in der Einstiegsstellung vorzugsweise in einer um etwa 30° gegenüber der
Gebrauchsstellung aufrechteren Lage befindet. Zudem schwenkt das Sitzkissen, angetrieben über den Träger oder einen den Träger aufweisenden Rahmen oder eine Feder, vorzugsweise in eine weitgehend senkrechte Position. Eine Schwinge, die den vorderen Bereich des Sitzkissens mit der zweiten
Sitzschiene verbindet, hat zwei Funktionen. Zum einen bewirkt die Schwinge während der Überführung des Fahrzeugsitzes in die Einstiegsstellung eine
Schwenkbewegung des Sitzkissens nach vorne. Zum anderen bewirkt die
Schwinge eine Kissenabsenkung während der Überführung des Fahrzeugsitzes in die Bodenstellung. Das Viergelenk kann sowohl starr am Fahrzeug als auch an einem Sitzschienenpaar montiert sein. Ein Antrieb für die vordere Schwinge, der insbesondere die Überführung des Sitzkissens von der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung unterstützt, kann im Bereich des unteren Gelenkpunkts der
Schwinge (fünftes Gelenk) oder auch im oberen Gelenkpunkt (sechstes Gelenk) angeordnet sein. Ebenso ist ein Antrieb in dem als Kulissenführung ausgeführten Drehschubgelenk möglich. Der Antrieb kann eine Feder sein.
Beim Übergang von der Bodenstellung in die Gebrauchsstellung wird
vorzugsweise zuerst die Lehne zurückgeschwenkt. Das Sitzkissen kann
anschließend manuell in die Gebrauchsstellung geschwenkt werden. Alternativ können das Sitzkissen und die Lehne derart mittels eines biegeweichen Zugmittels an das Sitzkissen gekoppelt sein, das während des Übergangs von der
Bodenstellung in die Gebrauchsstellung, insbesondere erst ab einer
Zwischenstellung, die Bewegung des Sitzkissens mittels des biegeweichen Zugmittels an die Bewegung des Lehne gekoppelt ist. Das biegeweiche Zugmittel kann ein Seilzug oder ein Bowdenzug sein. Eine solche biegeweiche Kopplung kann im Vergleich zu einer aus dem Stand der Technik bekannten Koppel bauraumökonomisch verlegt werden, ohne das Design negativ zu beeinflussen.
Eine Seilzugvorrichtung kann die Verriegelungsvorrichtung derart mit der Lehne koppeln, dass ein Schwenken der Lehne um eine Lehnenschwenkachse nach vorne, ab einem definierten Schwenkwinkel eine Entriegelung der
Verriegelungsvorrichtung bewirkt. Ab einem definierten Schwenkwinkel der Lehne ist das Sitzkissen dadurch relativ beweglich zum Träger und wird vom Antrieb in die Bodenstellung geschwenkt. Gegenüber dem Stand der Technik ergibt sich der Vorteil, dass das Sitzkissen nicht durch eine starre Kopplung zwischen Lehne und Sitzkissen angetrieben werden muss.
Die Verriegelungsvorrichtung kann alternativ auch mittels eines Bedienhebels ausgelöst werden. Der Bedienhebel kann auch der Entriegelung der Lehne dienen oder mit einem weiteren Bedienhebel zur Entriegelung der Lehne gekoppelt sein.
Das Sitzkissen kann mittels einer als (zweites) Schloss ausgeführten zweiten Verriegelungsvorrichtung mit dem Träger verriegelbar sein. Zwischen dem Träger und insbesondere einem hinteren Bereich des Sitzkissens kann ein zweites
Schloss wirksam angeordnet sein. Das zweite Schloss erhöht die Stabilität und Steifigkeit der Anordnung des Sitzkissens.
Die Lehne ist vorzugsweise mittels wenigstens eines Beschlags, insbesondere zweier Beschläge, in ihrer Neigung einstellbar. Dies erhöht den Sitzkomfort, indem die Neigung an die ergonomischen Bedürfnisse des Insassen angepasst werden können. Der Verzicht auf eine starre Kopplung zwischen Lehne und Sitzkissen ermöglicht zudem eine Liegestellung. Dazu wird die Lehne nach hinten
geschwenkt, bis die Lehne eine weitgehend flache Liegestellung einnimmt. Bei aus dem Stand der Technik bekannten Fahrzeugsitzen mit einer starren Koppel zwischen Lehne und Sitzkissen lässt sich eine Liegestellung nicht sinnvoll realisieren, da die Koppel in die Liegefläche ragen kann oder nahe der Liegefläche angeordnet wäre und somit den Liegekomfort nachteilig beeinflusst. Durch den Antrieb, der die Überführung des Sitzkissens von der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung unterstützt, kann auf eine starre Koppel verzichtet und eine komfortable, ebene Liegefläche erzeugt werden.
Figuren und Ausführungsformen der Erfindung
Im Folgenden ist die Erfindung anhand eines in den Figuren dargestellten vorteilhaften Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Erfindung ist jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen
Fahrzeugsitzes in einer Gebrauchsstellung,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht des Fahrzeugsitzes aus Fig.1
während des Übergangs in eine Einstiegsstellung,
Fig. 3: eine schematische Seitenansicht des Fahrzeugsitzes aus Fig.1 in der
Einstiegsstellung und Fig. 4: eine schematische Seitenansicht des Fahrzeugsitzes aus Fig.1 in einer
Bodenstellung.
Ein Fahrzeugsitz 1 , der beispielsweise als Außensitz einer mittleren oder hinteren Sitzreihe eines Kraftfahrzeugs, beispielsweise eines Vans, vorgesehen ist, weist ein Sitzkissen 3 und eine Lehne 5 auf. Bei den nachfolgend verwendeten
Richtungsangaben wird davon ausgegangen, dass der Fahrzeugsitz 1 in
Vorwärtsfahrtrichtung im Kraftfahrzeug angeordnet ist, wobei in einer zur
Personenbeförderung geeigneten Gebrauchsstellung des Fahrzeugsitzes 1 sich die Lehne 5 am hinteren Ende des Sitzkissens 3 befindet. Die Lehne 5 ist mittels wenigstens eines Beschlags 7, vorliegend zweier Beschläge 7, in ihrer Neigung einstellbar, so dass mehrere Gebrauchsstellungen definiert sind. Die beiden Beschläge 7 sind als an sich bekannte Rastbeschläge, wie diese beispielsweise aus der WO 2007/039002 A2 bekannt sind, ausgebildet, könnten jedoch
insbesondere bei einem elektrifizierten Fahrzeugsitz auch Getriebebeschläge sein, wie diese beispielsweise aus der WO 01/12461 A1 bekannt sind. Unter dem
Begriff Sitzkissen 3 soll die gesamte Baugruppe, bestehend aus einer tragenden Struktur, vorliegend einem Sitzkissenträger, und einem bezogenen Polster, verstanden werden. Soweit Bauteile am Sitzkissen 3 angelenkt sind, ist hierunter eine Anlenkung an der tragenden Struktur des Sitzkissens 3 zu verstehen.
Entsprechendes gilt für die Lehne 5. Inn Folgenden wird der Einfachheit halber nur die linke Fahrzeugsitzseite des im Wesentlichen zu einer in Fahrtrichtung und vertikal verlaufenden Ebene
symmetrischen Fahrzeugsitzes 1 beschrieben, d.h. die nachfolgend genannten Bauteile sind, wenn nicht abweichend beschrieben, doppelt (ggf.
spiegelsymmetrisch) vorhanden. Zunächst wird der Fahrzeugsitz 1 in einer speziellen Gebrauchsstellung, nämlich der Designstellung, beschrieben, in welcher die Lehne 5 geringfügig, vorliegend um etwa 22° gegenüber der
Vertikalen nach hinten geneigt ist. Eine Basis 10 des Fahrzeugsitzes 1 ist mit der Struktur des Kraftfahrzeuges verbunden, beispielsweise mit dem Boden der Fahrzeugkarosserie.
Die Basis 10 ist im Ausführungsbeispiel als Sitzschienenanordnung ausgebildet, welche die Möglichkeit einer Längseinstellung des Fahrzeugsitzes 1 eröffnet. Die Basis 10 weist vorliegend eine direkt mit der Fahrzeugstruktur verbundene erste Sitzschiene 12 und eine relativ zu dieser in Längsrichtung verschiebbare zweite Sitzschiene 14 auf. Die beiden im wesentlichen U-förmig profilierten Sitzschienen 12 und 14 hintergreifen einander wechselseitig mit ihren nach innen bzw. nach außen gebogenen Längsrändern und sind - mittels einer an sich bekannten Schienenverriegelung - miteinander verriegelbar.
An der Basis 10 ist ein Träger 20 angelenkt. Der Träger 20 weist eine U-förmige Gestalt mit einem annähernd in Fahrtrichtung verlaufenden ersten Trägerabschnitt 21 , einem im vorderen Bereich des ersten Trägerabschnitts 21 nach vorne und schräg oben abgewinkelten zweiten Trägerabschnitt 22 und einem im hinteren Bereich des ersten Trägerabschnitts 21 nach hinten und schräg oben
abgewinkelten dritten Trägerabschnitt 23 auf. Der zweite Trägerabschnitt 22 weist in seinem oberen Bereich ein Langloch 26 auf, das in der Gebrauchsstellung des Fahrzeugsitzes 1 um ungefähr 35° gegenüber der Fahrrichtung nach vorne unten verläuft.
Der Träger 20 ist, insbesondere in einem vorderen Bereich, mittels eines
Viergelenks 30 an der Basis 10, vorliegend an einem Adapter 60 der zweiten Sitzschiene 14, angelenkt. Das Viergelenk 30 umfasst einen ersten Lenker 40 und einen in Fahrtrichtung hinter dem ersten Lenker 40 angeordneten zweiten Lenker 50, die jeweils in den Bereichen der beiden Lenkerenden ein Gelenk 41 , 42, 53, 54 aufweisen. Ein erstes Gelenk 41 verbindet den ersten Lenker 40 mit dem an der zweiten Sitzschiene 14 befestigten Adapter 60. Ein zweites Gelenk 42 verbindet den ersten Lenker 40 mit dem Träger 20, ein drittes Gelenk 53 verbindet den zweiten Lenker 50 mit dem Adapter 60 und ein viertes Gelenk 54 verbindet den zweiten Lenker 50 mit dem Träger 20. Somit ist der Träger 20 mittels der Lenker 40 und 50 mit dem Adapter 60 der Basis 10 gelenkig verbunden.
Der Träger 20 ist zusätzlich in seinem hinteren Bereich mittels eines ersten Schlosses 70 lösbar mit der Basis 10 verriegelbar, genauer gesagt mit einem basisfesten Gegenelement, vorliegend einem an der zweiten Sitzschiene 14 befestigten ersten Bolzen 15, und ist damit indirekt mit der Fahrzeugstruktur verbunden. Das erste Schloss 70 ist als an sich bekanntes Drehfallenschloss ausgeführt, wie dieses beispielsweise aus der WO 2004/069580 A2 bekannt ist.
Am dritten Trägerabschnitt 23 des Trägers 20 ist ein erstes Beschlagteil des Beschlags 7 angebracht, während ein relativ zu dem ersten Beschlagteil um eine Lehnenschwenkachse A schwenkbares und mit diesem verriegelbares zweites Beschlagteil des Beschlags 7 an der Lehne 5 befestigt ist. Die Lehne 5 ist mittels des Beschlags 7 in ihrer Neigung relativ zu dem Träger 20 einstellbar. Die
Lehnenschwenkachse A verläuft horizontal zwischen beiden Fahrzeugsitzseiten und kann als Übertragungsstange ausgebildet sein, die zwischen den beidseitig vorhandenen Beschlägen 7 verläuft und deren Verriegelungszustand miteinander koppelt. Bei der Neigungseinstellung der Lehne 5 wird auf jeder Fahrzeugsitzseite der Beschlag 7 entriegelt, die Lehne 5 um die Lehnenschwenkachse A in die gewünschte Stellung geschwenkt und danach jeder Beschlag 7 wieder verriegelt. Die Lehne 5 kann optional auch weitgehend flach nach hinten geschwenkt werden, so dass der Fahrzeugsitz 1 eine Liegestellung einnimmt. An dem Adapter 60 ist mittels einer Schwinge 80 das Sitzkissen 3 angelenkt, wobei diese Schwinge 80 zwei Enden aufweist und im Bereich dieser beiden Enden jeweils ein Gelenk 85, 86 vorgesehen ist, von denen ein fünftes Gelenk 85 die Anlenkung der Schwinge 80 am Adapter 60 und ein sechstes Gelenk 86 die Anlenkung der Schwinge 80 am vorderen Ende des Sitzkissens 3 bildet. Das fünfte Gelenk 85 ist, in Fahrtrichtung betrachtet, zwischen dem ersten Gelenk 41 und dem dritten Gelenk 53 angeordnet.
Ein zweiter Bolzen 16 steht seitlich vom Sitzkissen 3 ab und greift in das Langloch 26 des zweiten Trägerabschnitts 22 des Trägers 20. Das Langloch 26 bildet eine Kulissenführung für den zweiten Bolzen 16, so dass das Sitzkissen 3 drehbar und begrenzt verschiebbar zum Träger 20 gelagert ist. Das Langloch 26 und der zweite Bolzen 16 bilden ein Drehschubgelenk. Das Drehschubgelenk 16, 26 hat zwei Freiheitsgrade. Ein erster Freiheitsgrad ermöglicht eine Drehung des zweiten Bolzens 16, und ein zweiter Freiheitsgrad ermöglicht eine Verschiebung des zweiten Bolzens 16 in dem Langloch 26. Eine Verriegelungsvorrichtung 90 dient einer Verriegelung der Lage des zweiten Bolzens 16 relativ zum Langloch 26, und zwar in einer Position, in der sich der zweite Bolzen 16 im hinteren, oberen
Endbereich des Langlochs 26 befindet. Dadurch ist das Drehschubgelenk 16, 26 zu einem reinen Drehgelenk verriegelbar. Der Freiheitsgrad der Verschiebung des zweiten Bolzens 16 in dem Langloch 26 kann durch die Verriegelungsvorrichtung 90 gesperrt werden.
Ein dritter Bolzen 17 ist im hinteren Bereich des Sitzkissens 3 an diesem befestigt. Ein am Träger 20 befestigtes zweites Schloss 100 dient in der Gebrauchsstellung einer Abstützung nach unten des dritten Bolzens 17 am Träger 20 und einer Verriegelung des dritten Bolzens 17. Das zweite Schloss 100 kann als
Drehfallenschloss ausgeführt sein. Der dritte Bolzen 17 kann bei verriegeltem zweitem Schloss 100 nicht nach vorne bewegt werden. Eine Verriegelung des dritten Bolzens 17 in vertikaler Richtung nach oben kann optional vorgesehen sein. Das zweite Schloss 100 verriegelt somit des Sitzkissens 3 mit dem Träger 20 zumindest in einer weitgehend horizontalen Richtung. In einer Abwandlung des Ausführungsbeispiels entfällt das zweite Schloss 100 und kann durch eine Auflage für den dritten Bolzen 17 ersetzt sein.
Eine in den Figuren nicht dargestellte erste Seilzugvorrichtung koppelt die
Verriegelungsvorrichtung 90 derart mit der Lehne 5, dass ein Schwenken der Lehne 5 um die Lehnenschwenkachse A nach vorne, ab einem definierten Schwenkwinkel, eine Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung 90 bewirkt, so dass der zweite Bolzen 16 innerhalb des Langlochs 26 frei beweglich ist. Eine in den Figuren nicht dargestellte zweite Seilzugvorrichtung koppelt das zweite Schloss 100 derart mit der Lehne 5, dass ein Schwenken der Lehne 5 um die Lehnenschwenkachse A nach vorne ab einem definierten Schwenkwinkel eine Entriegelung des zweiten Schlosses 100 bewirkt, so dass der dritte Bolzen 17 entriegelt ist und das Sitzkissen 3 relativ zum Träger 20 beweglich ist. Zudem ist das zweite Schloss 100 mit einem in den Figuren nicht dargestellten
Bedienelement zur Entriegelung des ersten Schlosses 70 derart gekoppelt, dass eine Entriegelung des ersten Schlosses 70 auch eine Entriegelung des zweiten Schlosses 100 bewirkt. Eine solche Kopplung zwischen dem ersten Schloss 70 und dem zweiten Schloss 100 kann entfallen, wenn das zweite Schloss 100 im verriegelten Zustand den dritten Bolzen 17 und damit das Sitzkissen 3 nicht in vertikaler Richtung sichert.
Zum Überführen des Fahrzeugsitzes 1 von der Gebrauchsstellung in eine
Einstiegsstellung als eine ausgezeichnete Nichtgebrauchsstellung werden das erste Schloss 70 und damit auch das zweite Schloss 100 entriegelt. Der
Beschlag 7 und die Verriegelungsvorrichtung 90 bleiben jeweils verriegelt. Der Träger 20 wird nun mittels des Viergelenks 30, d.h. mittels der beiden Lenker 40, 50, gegenüber der Basis 10 nach vorne versetzt. Der Träger 20 bewegt sich dadurch aus einer ersten Stellung des Trägers 20 in eine zweite Stellung des Trägers 20. Die Schwenkbewegungen der Lenker 40, 50 bewirken, dass der
Träger 20 relativ zur Basis 10 nach oben und vorne bewegt wird, wodurch er sich von der Basis 10 entfernt. Dadurch ist die Lehne 5 in starrer Anordnung relativ zum Träger 20, schwenkt aber insgesamt nach oben und vorne. Entsprechend der beschriebenen Bewegung des Trägers 20 bewegt sich auch der in dem Langloch 26 verriegelte zweite Bolzen 16 mit dem Träger 20 mit. Die Schwinge 80 wird dadurch nach vorne geschwenkt und das Sitzkissen 3 dreht sich um den zweiten Bolzen 16, dessen Relativposition zum zweiten Trägerabschnitt 22 unverändert bleibt, der sich jedoch relativ zum Träger 20 dreht. Das Sitzkissen 3 befindet sich dadurch in der Einstiegsstellung in einer im Vergleich zur Gebrauchsstellung aufrechteren und weiter vorne angeordneten Position. Beim Übergang von der Gebrauchsstellung in die Einstiegsstellung wird in einer Abwandlung des Ausführungsbeispiels die Verriegelung der Sitzschienen 12 und 14 zwangsgesteuert entriegelt, so dass die zweite Sitzschiene 14 nach vorne verfahrbar ist, was den Raum hinter dem Fahrzeugsitz 1 , also das Einstiegsmaß, zusätzlich vergrößert und den Zugang erleichtert.
Wenn die Einstiegsstellung erreicht ist, in welcher der Zugang zu einer hinteren Sitzreihe erleichtert ist, kann optional eines der Schlösser 70, 100 oder eine zusätzliche Verriegelungsvorrichtung die Einstiegsstellung sichern. Die Rückkehr in die zuvor eingenommene Gebrauchsstellung erfolgt, indem durch Zug an der Lehne 5 entgegen der Fahrtrichtung der Träger 20 in eine der
Gebrauchsstellung entsprechende Stellung zurückgeschwenkt wird, so dass das erste Schloss 70 wieder mit dem ersten Bolzen 15 verriegelt. Das Sitzkissen 3 wird aufgrund seiner Kopplung an den Träger 20 ebenfalls in die
Gebrauchsstellung zurückgeschwenkt. Betreffend die beschriebene Abwandlung des Ausführungsbeispiels mit einer zusätzlichen Längsverschiebung wird der Fahrzeugsitz 1 nach dem Verriegeln des ersten Schlosses 70 durch Verfahren der zweiten Sitzschiene 14 wieder in seine der Gebrauchsstellung entsprechende Längsstellung zurückgeschoben und die Schienenverriegelung wieder verriegelt.
Durch Vergleich zwischen der Gebrauchsstellung und der Einstiegsstellung ist ein virtueller Ersatzdrehpunkt für das Viergelenk 30 definierbar. Wäre der Träger 20 in diesem virtuellen Ersatzdrehpunkt an der Basis 10 oder der Fahrzeugstruktur angelenkt, so hätte eine Schwenkbewegung des Fahrzeugsitzes 1 um diesen virtuellen Ersatzdrehpunkt die gleiche Anfangs- und Endposition wie bei Nutzung des Viergelenks 30. Der virtuelle Ersatzdrehpunkt liegt bei der erfindungsgemäßen Lösung allerdings deutlich unterhalb der Basis 10, kann also nicht realisiert werden. Mit einer unmittelbaren Anlenkung des Trägers 20 an der Basis 10 könnte das gewünschte Einstiegsmaß (d.h. die Abmessung des zugänglichen Raumes hinter dem Fahrzeugsitz 1 in der Einstiegsstellung) nicht erreicht werden. Somit erfolgt mit dem Viergelenk 30 eine bessere Ausnutzung des
Schwenkwinkelbereichs.
Zum Überführen des Fahrzeugsitzes 1 aus der Gebrauchsstellung in eine
Bodenstellung als eine weitere ausgezeichnete Nichtgebrauchsstellung, in welcher ein vergrößerter Laderaum zur Verfügung steht, wird die Lehne 5 nach Entriegeln der Beschläge 7 nach vorne geklappt. Dadurch entriegeln die
Verriegelungsvorrichtung 90 und das zweite Schloss 100. Das erste Schloss 70 und die Schienenverriegelung bleiben verriegelt.
Eine in den Figuren nicht dargestellten Feder, die vorzugsweise im Bereich des fünften Gelenks 85 zwischen der Schwinge 80 und dem Adapter 60 wirkt, spannt die Schwinge 80 derart vor, dass sich bei geöffneter Verriegelungsvorrichtung 90 und geöffnetem zweiten Schloss 100 der dritte Bolzen 17 des Sitzkissens 3 das geöffnete zweite Schloss 100 verlässt und das Sitzkissen 3 nach vorne verlagert wird. Die Feder dient somit als Antrieb, die die Überführung des Sitzkissens 3 von der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung unterstützt. Ein von der Feder erzeugtes Moment M ist in Fig. 4 als gebogener Pfeil um das fünfte Gelenk dargestellt. Dabei schwenkt die Schwinge 80 um das fünfte Gelenk 85 vor und der zweite Bolzen 16 bewegt sich innerhalb des Langlochs 26 nach vorne und unten. Dadurch wird das Sitzkissen 3 nach vorne verlagert und abgesenkt.
Mit der Annäherung an die Bodenstellung, in welcher die Rückseite der Lehne 5 sich wenigstens näherungsweise in der Horizontalen befindet, legt sich die Lehne 5 auf das Sitzkissen 3. Das Viergelenk 30 bleibt während des Überführens des Fahrzeugsitzes 1 in die Bodenstellung unbewegt.
Die Sicherung der zusammengeklappten Bodenstellung erfolgt durch Verriegeln des Beschlags 7. Alternativ oder zusätzlich kann die Verriegelungsvorrichtung 90 oder eine zusätzliche Verriegelungsvorrichtung die Bodenstellung sichern.
Die Rückkehr aus der Bodenstellung in die Gebrauchsstellung erfolgt, indem zunächst nach dem Entriegeln der Beschläge 7 die Lehne 5 in eine der
Gebrauchsstellung entsprechende Stellung zurückgeschwenkt wird. Anschließend wird das Sitzkissen 3 manuell unter Vorspannung der zuvor beschriebenen Feder in die der Gebrauchsstellung entsprechende Stellung zurückbewegt. In einer Abwandlung des Ausführungsbeispiels ist die Lehne 5 derart über einen Seilzug mit dem Sitzkissen 3 gekoppelt, dass ein Zurückschwenken der Lehne 5 bewirkt, dass das Sitzkissen 3 automatisch in die der Gebrauchsstellung entsprechende Stellung zurückbewegt wird.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen und den Zeichnungen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein.
Bezugszeichenliste Fahrzeugsitz
Sitzkissen
Lehne
Beschlag
10 Basis
12 erste Sitzschiene
14 zweite Sitzschiene
5 erster Bolzen
16 zweiter Bolzen
17 dritter Bolzen
0 Träger
21 erster Trägerabschnitt
22 zweiter Trägerabschnitt
23 dritter Trägerabschnitt
26 Langloch
30 Viergelenk
40 erster Lenker
41 erstes Gelenk
42 zweites Gelenk
50 zweiter Lenker
53 drittes Gelenk
54 viertes Gelenk
60 Adapter
70 erstes Schloss
80 Schwinge
85 fünftes Gelenk
86 sechstes Gelenk
90 Verriegelungsvorrichtung
100 zweites Schloss
A Lehnenschwenkachse
M Moment

Claims

Patentansprüche
1 . Fahrzeugsitz (1 ), insbesondere Kraftfahrzeugsitz, der von wenigstens einer zur Personenbeförderung geeigneten Gebrauchsstellung wahlweise in eine Einstiegsstellung oder in eine Bodenstellung als Nichtgebrauchsstellung und zurück überführbar ist, mit
a) einem Sitzkissen (3) und einer Lehne (5),
b) einem Träger (20), an dem das Sitzkissen (3) und die Lehne (5)
angelenkt sind,
c) einer Basis (10),
d) einer Kinematik (30, 40, 41 , 42, 50, 53, 54) zur gelenkigen Verbindung des Trägers (20) mit der Basis (10) derart, dass der Träger (20) zwischen einer der wenigstens einen Gebrauchsstellung des Fahrzeugsitzes (1 ) entsprechenden ersten Stellung des Trägers (20) und einer der
Einstiegsstellung des Fahrzeugsitzes (1 ) entsprechenden zweiten Stellung des Trägers (20) bewegbar ist.
e) einer Schwinge (80), die einerseits am Sitzkissen (3) und andererseits an der Basis (10) drehbar angelenkt ist, wobei f) das Sitzkissen (3) mittels eines Drehschubgelenks (16, 26) an dem
Träger (20) gelagert ist, und
g) zumindest ein Freiheitsgrad des Drehschubgelenks (16, 26) durch eine Verriegelungsvorrichtung (90) verriegelbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
h) ein Antrieb, insbesondere eine Feder, die Überführung des Sitzkissens (3) von der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung unterstützt.
2. Fahrzeugsitz (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass während der Überführung des Fahrzeugsitzes (1 ) von der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung die Verriegelungsvorrichtung (90) unverriegelt ist.
3. Fahrzeugsitz (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass während der Überführung des Fahrzeugsitzes (1 ) von der Gebrauchsstellung in die Einstiegsstellung die Verriegelungsvorrichtung (90) verriegelt ist.
4. Fahrzeugsitz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass das Drehschubgelenk (16, 26) einen am Sitzkissen (3) befestigten Bolzen (16), der in einer Öffnung, insbesondere einem Langloch (26) in dem Träger (20), geführt ist, umfasst.
5. Fahrzeugsitz (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (16) bei verriegelter Verriegelungsvorrichtung (90) in der Öffnung (26) drehbar ist, jedoch nicht innerhalb der Öffnung verschoben werden kann.
6. Fahrzeugsitz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass der Träger (20) mittels einer Viergelenkanordnung (30, 40, 41 , 42, 50, 53, 54) mit der Basis (10) verbunden ist.
7. Fahrzeugsitz (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (20) mittels zweier Lenker (40, 50) mit der Basis (10) verbunden ist.
8. Fahrzeugsitz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass die Basis (10) eine Sitzschienenanordnung umfasst.
9. Fahrzeugsitz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass die Basis (10) eine Fahrzeugstruktur ist oder fest mit einer Fahrzeugstruktur verbunden ist.
10. Fahrzeugsitz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass in der Einstiegsstellung das Sitzkissen (3) und die Lehne (5) eine aufrechtere Stellung als in der Gebrauchsstellung haben. Fahrzeugsitz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zum Überführen des Fahrzeugsitzes (1 ) aus der Gebrauchsstellung in die Bodenstellung die Lehne (5) nach vorne geklappt und das Sitzkissen (3) nach vorne verlagert und abgesenkt wird.
Fahrzeugsitz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch
gekennzeichnet, dass eine Seilzugvorrichtung die Verriegelungsvorrichtung (90) derart mit der Lehne (5) koppelt, dass ein Schwenken der Lehne (5) um eine Lehnenschwenkachse (A) nach vorne, ab einem definierten
Schwenkwinkel eine Entriegelung der Verriegelungsvorrichtung (90) bewirkt.
13. Fahrzeugsitz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, dass zwischen dem Träger (20) und einem hinteren Bereich des Sitzkissens (3) ein zweites Schloss wirksam angeordnet ist.
14. Fahrzeugsitz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass die Lehne (5) mittels wenigstens eines Beschlags (7), insbesondere zweier Beschläge (7), in ihrer Neigung einstellbar ist. 15. Fahrzeugsitz (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, dass die Lehne (5) nach hinten geschwenkt werden kann, so dass der Fahrzeugsitz (1 ) eine Liegestellung einnimmt.
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