WO2015170455A1 - 密閉型圧縮機および冷凍装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a hermetic compressor and a refrigeration apparatus such as a home electric refrigerator-freezer and a showcase equipped with the hermetic compressor.
  • the home electric refrigerator has the same external dimensions, and has been devised to increase the volume of the home electric refrigerator.
  • the reduction of the machine room that houses the hermetic compressor is being promoted.
  • hermetic compressors used in household electric refrigerator-freezers and other refrigeration cycle devices there is a strong demand for miniaturization and low profile.
  • some of the conventional hermetic compressors use an outer rotor type DC motor instead of an inner rotor type DC motor (see, for example, Patent Document 1).
  • the inner rotor type DC motor the rotor rotates inside the stator as an electric element.
  • the outer rotor type DC motor is suitable for downsizing and thinning because the rotor rotates around the outside of the stator for downsizing and low profile.
  • FIG. 5 is a side view showing a bearing mechanism and an electric element of a conventional hermetic compressor.
  • the conventional hermetic compressor bearing mechanism 402 includes a shaft 408 having a main shaft 404 and an eccentric shaft 406, and a bearing 410 that supports the main shaft 404. Sliding portions 412 and 414 are formed on the outer periphery of the main shaft 404 and the inner periphery of the bearing 410, respectively.
  • a non-sliding portion 415 having an enlarged inner diameter is formed on a part of the sliding portion 414 of the bearing 410.
  • the electric element 418 is an outer rotor type DC motor including a stator 420 and a rotor 422 coaxial with the stator 420.
  • the rotor 422 is disposed so as to surround the stator 420.
  • the stator 420 is fixed to the outer peripheral portion 423 of the bearing 410 by press fitting or the like.
  • a sliding portion 414 is disposed on the inner periphery of the bearing 410 at a position where the stator 420 is fixed.
  • a permanent magnet 428 is disposed on the outer peripheral end 426 of the disk-shaped frame 424.
  • the rotor 422 is a cylindrical rotor shaft hole 430 formed at the center of the frame 424 and is fixed to the outer periphery of the lower end of the shaft 408 by shrink fitting or the like.
  • the stator 420 is fixed to the outer peripheral portion 423 of the bearing 410 by press fitting or the like. Therefore, the inner peripheral surface of the bearing 410 at the position where the stator 420 is fixed is deformed, solid contact is generated with the sliding portion 412 of the main shaft 404, and the inner peripheral surface of the bearing 410 is easily worn. It has a problem.
  • the present invention solves the conventional problems, and when the stator is fixed to the outer peripheral portion of the bearing, even if the inner peripheral surface of the bearing at the fixed position is deformed, the solid generated between the bearing and the main shaft Avoid contact and prevent wear.
  • the present invention provides a highly durable hermetic compressor.
  • the hermetic compressor of the present invention accommodates an electric element and a compression element driven by the electric element in an airtight container.
  • the compression element connects a shaft having a main shaft and an eccentric shaft, a cylinder block having a bearing and a cylinder supporting the main shaft of the shaft, a piston reciprocating in the cylinder, and an eccentric shaft and the piston.
  • the electric element is configured by an outer rotor type motor including a stator and a rotor arranged coaxially with the stator so as to surround the outer periphery of the stator. Further, a non-sliding portion is provided between the main shaft and the bearing, and the stator is fixed to the outer peripheral portion of the bearing corresponding to the non-sliding portion.
  • the hermetic compressor of the present invention can improve the durability of the hermetic compressor.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a hermetic compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the hermetic compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main part of the hermetic compressor according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a refrigeration apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 5 is a side view showing a bearing mechanism and an electric element of a conventional hermetic compressor.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a hermetic compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a main part of the hermetic compressor.
  • the hermetic compressor includes an electric element 104 and a compression element 106 driven by the electric element 104 inside a hermetic container 102 formed by drawing a steel plate.
  • a compressor main body 108 is disposed.
  • the compressor main body 108 is elastically supported by the suspension spring 120.
  • the refrigerant gas 122 is sealed at a relatively low temperature at the same pressure as the low pressure side of the refrigeration apparatus (not shown).
  • the refrigerant gas 122 is, for example, hydrocarbon-based R600a having a low global warming potential.
  • Lubricating oil 124 is sealed in the inner bottom portion of the sealed container 102.
  • the compression element 106 includes a shaft 126, a cylinder block 128, a piston 130, a connecting portion 132, and the like.
  • the shaft 126 includes an eccentric shaft 134, a main shaft 136, and an oil supply mechanism 138.
  • the oil supply mechanism 138 is formed from the lower end of the main shaft 136 immersed in the oil 124 to the upper end of the eccentric shaft 134.
  • the cylinder block 128 is integrally formed with a cylinder 142 that forms the compression chamber 140 and a bearing 144 that rotatably supports the main shaft 136.
  • the main shaft 136 has a non-sliding portion 146 in which the outer diameter of the main shaft 136 is narrowed in a part of the sliding portion 137 that rotates and slides on the inner peripheral surface of the bearing 144. Further, the non-sliding portion 146 is formed between the upper end and the lower end of the bearing 144. Specifically, the dimension in the radial direction of the non-sliding portion 146 formed by narrowing the outer diameter of the main shaft 136 in a part of the sliding portion 137 of the main shaft 136 is “generated between the bearing and the main shaft. In consideration of “solid contact to be performed” and “oil supply”, 0.2 mm or more and 1.0 mm or less are preferable.
  • the electric element 104 is an outer rotor type motor composed of a stator 150 and a rotor 152 coaxial with the stator 150.
  • the rotor 152 is arranged so as to surround the stator 150.
  • a permanent magnet 158 is disposed on the outer peripheral end 156 of the disk-shaped frame 154.
  • a cylindrical rotor shaft hole 160 formed at the center of the frame 154 is fixed to the outer periphery of the lower end of the main shaft 136 by shrink fitting or the like.
  • the stator 150 is fixed to the outer peripheral portion 162 of the bearing 144 corresponding to the non-sliding portion 146 by press fitting or the like.
  • the length L2 of the non-sliding portion 146 formed on the main shaft 136 is set to be longer than the length L1 of the fixing allowance of the stator 150. Further, the fixing allowance of the stator 150 is located within the range of the length L2 of the non-sliding portion 146.
  • the stator 150 of the outer rotor type DC motor as in the present embodiment is fixed to the outer peripheral portion 162 of the bearing 144 by press fitting or the like. Therefore, the inner peripheral surface of the bearing 144 is deformed so as to be recessed inward within the range of the length L1 of the fixing allowance of the stator 150.
  • the main shaft 136 of the hermetic compressor according to the present embodiment is provided with a non-sliding portion 146 formed with a thin outer diameter of the main shaft 136.
  • the stator 150 is fixed to the outer peripheral part 162 of the bearing 144 corresponding to the non-sliding part 146. Therefore, solid contact between the deformed portion of the inner peripheral surface of the bearing 144 and the main shaft 136 that occurs when the stator 150 is fixed can be avoided, and occurrence of wear can be prevented. Therefore, the durability of the hermetic compressor can be improved.
  • stator 150 when the stator 150 is fixed to the outer peripheral portion 162 of the bearing 144 by press fitting or the like, the bearing 144 is slightly deformed outside the fixing allowance of the stator 150.
  • the length L2 of the non-sliding portion 146 is longer than the length L1 of the fixing allowance for fixing the stator 150 to the outer peripheral portion 162 of the bearing 144. Therefore, solid contact between the main shaft 136 and the bearing 144 can be avoided even with respect to deformation that occurs outside the fixing allowance of the stator 150.
  • non-sliding portion 146 is formed on the main shaft 136 side so as to have a thin outer periphery, it can be easily processed with a lathe or the like. In addition, since deburring after the outer periphery of the main spindle can be easily performed, productivity can be improved.
  • the hermetic compressor accommodates the electric element 104 and the compression element 106 driven by the electric element 104 in the hermetic container 102.
  • the compression element 106 includes a shaft 126 having a main shaft 136 and an eccentric shaft 134, and a cylinder block 128 having a bearing 144 and a cylinder 142 that support the main shaft 136 of the shaft 126.
  • the compression element 106 includes a piston 130 that reciprocates in the cylinder 142, and a connecting portion 132 that connects the eccentric shaft 134 and the piston 130.
  • the electric element 104 is configured by an outer rotor type motor including a stator 150 and a rotor 152 arranged coaxially with the stator 150 so as to surround the outer periphery of the stator 150. Further, a non-sliding portion 146 is provided between the main shaft 136 and the bearing 144, and the stator 150 is fixed to the outer peripheral portion 162 of the bearing 144 corresponding to the non-sliding portion 146.
  • the deformed portion includes the main shaft 136 and the bearing 144.
  • the non-sliding portion 146 exists between the two. Therefore, solid contact generated between the bearing 144 and the main shaft 136 can be avoided, and occurrence of wear can be prevented. Therefore, the durability of the hermetic compressor can be improved.
  • the length of the non-sliding portion 146 is longer than the fixing allowance for fixing the stator 150 to the outer peripheral portion 162 of the bearing 144.
  • the length of the non-sliding portion 146 is increased. Is longer than the fixing allowance of the stator 150, so that the solid contact generated between the bearing 144 and the main shaft 136 can be avoided and the occurrence of wear can be prevented. Therefore, the durability of the hermetic compressor can be further improved.
  • a part of the sliding portion 137 of the main shaft 136 has a non-sliding portion 146 formed with a thin outer diameter of the main shaft 136, and the non-sliding portion 146 is formed between the upper end and the lower end of the bearing 144.
  • a part of the sliding portion 137 of the main shaft 136 has a non-sliding portion 146 formed with a thin outer diameter of the main shaft 136, and the non-sliding portion 146 is formed between the upper end and the lower end of the bearing 144.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main part of the hermetic compressor according to the second embodiment of the present invention.
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the non-sliding portion 246 is formed on the bearing 244 side. That is, a non-sliding portion 246 in which the inner diameter of the bearing 244 is widened is formed in a part of the sliding portion of the bearing 244. Specifically, the dimension in the radial direction of the non-sliding portion 246 formed by expanding the inner diameter of the bearing 244 in a part of the sliding portion of the bearing 244 is “generated between the bearing and the main shaft. Considering “solid contact” and “oil supply”, 0.2 mm or more and 1.0 mm or less are preferable.
  • stator 150 is fixed to the outer peripheral portion 162 of the bearing 144 by press fitting or the like.
  • the inner peripheral surface of the bearing 144 is deformed by thermal strain, so that the same effect can be obtained.
  • the hermetic compressor according to the present embodiment has the non-sliding portion 246 formed by expanding the inner diameter of the bearing 244 in a part of the sliding portion of the bearing 244.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a refrigeration apparatus in Embodiment 3 of the present invention.
  • the refrigeration apparatus is equipped with the hermetic compressor described in the first or second embodiment.
  • an outline of the refrigeration apparatus will be described by taking an article storage apparatus such as a refrigerator as an example.
  • the article storage device includes a main body 302 including a heat-insulating box having an opening on one side and a door that opens and closes the opening, a partition wall 308, and a refrigerant circuit 310.
  • the partition wall 308 partitions the interior of the main body 302 into an article storage space 304 and a machine room 306.
  • the refrigerant circuit 310 cools the storage space 304.
  • the refrigerant circuit 310 has a configuration in which the hermetic compressor described in Embodiment 1 as the compressor 312, the radiator 314, the decompression device 316, and the heat absorber 318 are connected in a ring shape. And the heat absorber 318 is arrange
  • the article storage apparatus described above is equipped with the hermetic compressor described in Embodiment 1 as the compressor 312. Accordingly, the compressor 312 is fixed by press-fitting or the like to the outer peripheral portion 162 of the bearing 144 corresponding to the non-sliding portion 146 provided between the main shaft 136 and the bearing 144.
  • the stator 150 By fixing the stator 150, even if the inner periphery of the bearing 144 is deformed, it is possible to prevent the occurrence of wear due to solid contact between the deformed portion of the bearing 144 and the main shaft 136. Therefore, the durability of the compressor 312 can be improved. As a result, the durability of the article storage device can be improved.
  • the refrigeration apparatus of the present embodiment includes the refrigerant circuit 310 in which the compressor 312, the radiator 314, the decompressor 316, and the heat absorber 318 are connected in a ring shape, and the compressor 312 is an embodiment. 1 or 2 hermetic compressors are used. Thereby, durability of a freezing apparatus can be improved by mounting of the hermetic compressor which improved durability.
  • the hermetic compressor and the refrigeration apparatus according to the present invention can improve the durability of the hermetic compressor. Therefore, the present invention can be widely applied not only to household use such as an electric refrigerator or an air conditioner but also to a refrigeration apparatus such as a commercial showcase or a vending machine.

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Abstract

密閉型圧縮機であって、密閉容器(102)内に、電動要素(104)と、電動要素(104)によって駆動される圧縮要素(106)とを収容する。また、圧縮要素(106)は、主軸(136)と偏心軸(134)とを有するシャフト(126)と、シャフト(126)の主軸(136)を軸支する軸受(144)とシリンダ(142)とを有するシリンダブロック(128)とを備える。また、圧縮要素(106)は、シリンダ(142)内を往復運動するピストン(130)と、偏心軸(134)とピストン(130)とを連結する連結部(132)とを備える。また、電動要素(104)は、固定子(150)と、固定子(150)の外周を囲むように固定子(150)と同軸で配置された回転子(152)とを備えたアウターロータ型モータで構成する。また、主軸(136)と軸受(144)との間に非摺動部(146)が設けられ、固定子(150)が非摺動部(146)に対応する軸受(144)の外周部(162)に固定されている。

Description

密閉型圧縮機および冷凍装置
 本発明は、密閉型圧縮機、および、それを搭載した家庭用電気冷凍冷蔵庫およびショーケース等の冷凍装置に関する。
 近年、食材の多様化にともない、家庭用電気冷蔵庫等の冷凍装置は、その庫内容積の大容量化の要望が強まっている。そのために、家庭用電気冷蔵庫の外観寸法はそのままで、家庭用電気冷蔵庫内の容積を広げる等の工夫が施されている。そのための1つの方法として、密閉型圧縮機を収納する機械室の縮小化が進められている。家庭用電気冷凍冷蔵庫やその他の冷凍サイクル装置等に使用される密閉型圧縮機においては、小型化、低背化が強く要望されている。
 このような中にあって、従来の密閉型圧縮機の中には、インナーロータ型DCモータではなく、アウターロータ型DCモータが用いられたものがある(例えば、特許文献1を参照)。インナーロータ型DCモータは、電動要素として固定子の内側を回転子が回る。アウターロータ型DCモータは、小型化・低背化のために、固定子の外側を回転子が回り、小型化、薄型化に適している。
 図5は、従来の密閉型圧縮機の軸受機構と電動要素を示す側面図である。
 図5に示すように、従来の密閉型圧縮機の軸受機構402は、主軸404と偏心軸406とを備えたシャフト408、および、主軸404を軸支する軸受410を備える。主軸404の外周と軸受410の内周には、それぞれ摺動部412、414が形成されている。
 また、軸受410の摺動部414の一部には、内径を広げた非摺動部415が形成されている。
 電動要素418は、固定子420、および、固定子420と同軸の回転子422で構成された、アウターロータ型DCモータである。回転子422は、固定子420の周りを囲むように配置されている。
 固定子420は、軸受410の外周部423に、圧入等で固定されている。ここで、固定子420が固定される位置の軸受410の内周には、摺動部414が配置されている。
 また、回転子422には、円盤状のフレーム424の外周端部426に永久磁石428が配置されている。回転子422は、フレーム424の中心に形成された円筒状の回転子軸孔430で、シャフト408の下端の外周に、焼き嵌め等で固定されている。
 しかしながら、従来の密閉型圧縮機では、固定子420が、軸受410の外周部423に圧入等で固定されている。そのため、固定子420が固定された位置の軸受410の内周面が変形し、主軸404の摺動部412との間に固体接触が発生し、軸受410の内周面が摩耗しやすくなる、という課題を有している。
独国特許出願公開第102010051266号明細書
 本発明は、従来の課題を解決するもので、固定子を軸受の外周部に固定した時、固定した位置の軸受の内周面が変形しても、軸受と主軸との間に発生する固体接触を回避し、摩耗の発生を防止する。これにより、本発明は、耐久性の高い密閉型圧縮機を提供する。
 本発明の密閉型圧縮機は、密閉容器内に、電動要素と、電動要素によって駆動される圧縮要素とを収容する。また、圧縮要素は、主軸と偏心軸とを有するシャフトと、シャフトの主軸を軸支する軸受とシリンダとを有するシリンダブロックと、シリンダ内を往復運動するピストンと、偏心軸とピストンとを連結する連結部とを備える。また、電動要素は、固定子と、固定子の外周を囲むように固定子と同軸で配置された回転子とを備えたアウターロータ型モータで構成している。また、主軸と軸受との間に非摺動部が設けられ、固定子が非摺動部に対応する軸受の外周部に固定されている。
 これによって、固定子を軸受の外周部に固定した時、固定子を固定した位置の軸受の内周面が変形しても、変形した箇所には主軸と軸受の非摺動部が存在している。これにより、軸受と主軸との間に発生する固体接触を回避でき、摩耗の発生を防止することができる。
 本発明の密閉型圧縮機は、密閉型圧縮機の耐久性を向上させることができる。
図1は、本発明の実施の形態1における密閉型圧縮機の断面図である。 図2は、本発明の実施の形態1における密閉型圧縮機の要部を示す断面図である。 図3は、本発明の実施の形態2における密閉型圧縮機の要部を示す断面図である。 図4は、本発明の実施の形態3における冷凍装置の模式図である。 図5は、従来の密閉型圧縮機の軸受機構と電動要素を示す側面図である。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、これらの実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
 (実施の形態1)
 図1は、本発明の実施の形態1における密閉型圧縮機の断面図である。図2は、同密閉型圧縮機の要部を示す断面図である。
 図1において、本実施の形態における密閉型圧縮機には、鉄板の絞り成型によって形成された密閉容器102の内部に、電動要素104と、この電動要素104によって駆動される圧縮要素106とを備えた圧縮機本体108が配置されている。
 この圧縮機本体108は、サスペンションスプリング120によって弾性的に支持されている。
 密閉容器102内には、冷媒ガス122が、冷凍装置(図示せず)の低圧側と同等圧力で、比較的低温の状態で封入されている。冷媒ガス122は、例えば、地球温暖化係数の低い炭化水素系のR600aである。密閉容器102内底部には、潤滑用のオイル124が封入されている。
 圧縮要素106は、シャフト126、シリンダブロック128、ピストン130、および連結部132等で構成されている。
 シャフト126は、偏心軸134と主軸136と給油機構138とを備えている。給油機構138は、オイル124に浸漬された主軸136の下端から、偏心軸134の上端まで形成されている。
 シリンダブロック128は、圧縮室140を形成するシリンダ142と、主軸136を回転自在に軸支する軸受144とが一体に形成されている。
 主軸136は、軸受144内周面を回転摺動する摺動部137の一部に、主軸136の外径を細く形成された非摺動部146を有している。また、非摺動部146は、軸受144の上端と下端の間に形成されている。なお、具体的には、主軸136の摺動部137の一部に、主軸136の外径を細く形成された非摺動部146の径方向の寸法は、「軸受けと主軸との間に発生する固体接触」と、「給油」と、を考慮すると、0.2mm以上、1.0mm以下が、好ましい。0.2mmより小さいと、固定子150を固定したときに生じる軸受144の内周面の変形した部分と主軸136との固体接触を回避できない。1.0mmより大きいと、起動時の給油スピードが遅くなり、上方向に十分な給油ができない。
 電動要素104は、固定子150と、固定子150と同軸の回転子152とで構成された、アウターロータ型モータである。回転子152は、固定子150の周りを囲むように配置されている。
 回転子152には、円盤状のフレーム154の外周端部156に永久磁石158が配置されている。回転子152には、フレーム154の中心に形成された円筒状の回転子軸孔160が、主軸136の下端の外周に、焼嵌め等で固定されている。
 固定子150は、非摺動部146に対応する部分の軸受144の外周部162に、圧入等で固定されている。
 ここで、主軸136に形成された非摺動部146の長さL2は、固定子150の固定代の長さL1より長くなるようにされている。さらに、固定子150の固定代は、非摺動部146の長さL2の範囲内に位置している。
 以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下にその動作、作用を説明する。
 電動要素104に通電すると、固定子150に電流が流れ、磁界が発生し、主軸136に固定された回転子152が回転する。そして、この回転子152の回転により、シャフト126が回転し、偏心軸134に回転自在に取り付けられた連結部132を介して、ピストン130がシリンダ142内を往復運動し、圧縮要素106が所定の圧縮動作を行う。
 次に、主軸136の摺動部137と軸受144との間に、非摺動部146を設けた作用と効果について、説明する。
 本実施の形態のようなアウターロータ型DCモータの固定子150は、軸受144の外周部162に圧入等で固定される。そのため、固定子150の固定代の長さL1の範囲で、軸受144の内周面が内側に凹むように変形する。
 そして、軸受144の内周面の変形した部分と主軸136との間で固体接触が発生することになる。
 しかしながら、本実施の形態の密閉型圧縮機の主軸136には、主軸136の外径を細く形成された非摺動部146が設けられている。かつ、非摺動部146に対応する部分の軸受144の外周部162に、固定子150が固定されている。したがって、固定子150を固定したときに生じる軸受144の内周面の変形した部分と主軸136との固体接触を回避し、摩耗の発生を防止することができる。したがって、密閉型圧縮機の耐久性を向上させることができる。
 また、固定子150を軸受144の外周部162に圧入等で固定すると、固定子150の固定代よりも外側においても軸受144が若干変形する。
 しかしながら、本実施の形態では、非摺動部146の長さL2を、固定子150が軸受144の外周部162に固定される固定代の長さL1より長くしている。したがって、この固定子150の固定代よりも外側で生じる変形に対しても、主軸136と軸受144との固体接触を回避することができる。
 なお、解析や実験の結果から、固定子150の固定代の外側1mmまで軸受144の内周面の変形が確認されている。そのため、非摺動部の長さL2を固定代の長さL1より2mm以上長くしておけば、主軸136の摺動部137は軸受144とのわずかな固体接触までも回避することができる。したがって、さらに密閉型圧縮機の耐久性を向上させることができる。
 また、非摺動部146が、主軸136側に外周を細くするように形成されているので、旋盤等で容易に加工することができる。また、主軸の外周研磨後のバリ取り等も容易にできるので、生産性を向上することができる。
 以上のように、本実施の形態の密閉型圧縮機は、密閉容器102内に、電動要素104と、電動要素104によって駆動される圧縮要素106とを収容する。また、圧縮要素106は、主軸136と偏心軸134とを有するシャフト126と、シャフト126の主軸136を軸支する軸受144とシリンダ142とを有するシリンダブロック128とを備える。また、圧縮要素106は、シリンダ142内を往復運動するピストン130と、偏心軸134とピストン130とを連結する連結部132とを備える。また、電動要素104は、固定子150と、固定子150の外周を囲むように固定子150と同軸で配置された回転子152とを備えたアウターロータ型モータで構成する。また、主軸136と軸受144との間に非摺動部146が設けられ、固定子150が非摺動部146に対応する軸受144の外周部162に固定されている。
 これにより、固定子150を軸受144の外周部162に固定した時、固定子150を固定した位置の軸受144の内周面が変形しても、変形した箇所には、主軸136と軸受144との間に非摺動部146が存在している。したがって、軸受144と主軸136との間に発生する固体接触を回避し、摩耗の発生を防止することができる。したがって、密閉型圧縮機の耐久性を向上させることができる。
 また、非摺動部146の長さは、固定子150が軸受144の外周部162へ固定される固定代よりも長い。これにより、固定子150を軸受144の外周部162に固定した時、固定子150が固定された固定代より外側の軸受144の内周面が変形したとしても、非摺動部146の長さが固定子150の固定代より長くしてあるので、軸受144と主軸136との間に発生する固体接触を回避し、摩耗の発生を防止することができる。したがって、密閉型圧縮機の耐久性をさらに向上させることができる。
 また、主軸136の摺動部137の一部に、主軸136の外径を細く形成された非摺動部146を有すると共に、非摺動部146が軸受144の上端と下端との間に形成されている。これにより、主軸136の外周を細くするには、旋盤等で容易に加工することができ、主軸136の外周研磨後のバリ取り等も、容易にできる。したがって、生産性を向上することができる。
 (実施の形態2)
 図3は、本発明の実施の形態2における密閉型圧縮機の要部を示す断面図である。本実施の形態において、実施の形態1と同じ部分には同一番号を付して、説明を省略する。
 本実施の形態の場合、非摺動部246が軸受244側に形成されている。つまり、軸受244の摺動部の一部に、軸受244の内径を広げた非摺動部246が形成されている。なお、具体的には、軸受244の摺動部の一部に、軸受244の内径を広げて形成された非摺動部246の径方向の寸法は、「軸受けと主軸との間に発生する固体接触」と、「給油」と、を考慮すると、0.2mm以上、1.0mm以下が、好ましい。0.2mmより小さいと、固定子を固定したときに生じる軸受244の内周面の変形した部分と主軸236との固体接触を回避できない。1.0mmより大きいと、起動時の給油スピードが遅くなり、上方向に十分な給油ができない。そのため、主軸236の外形を細くして、摺動面積を減じ、摺動損失を低減しても、主軸236の剛性低下を防止することができる。したがって、密閉型圧縮機の効率を向上させると共に、耐久性を向上させることができる。また、実施の形態1と同様の効果も得られる。
 なお、実施の形態1および2では、固定子150を軸受144の外周部162に圧入等で固定した場合について、説明した。しかし、溶接で固定した場合も、熱歪により軸受144の内周面が変形するため、同様の効果を得ることができる。
 以上のように、本実施の形態の密閉型圧縮機は、軸受244の摺動部の一部に、軸受244の内径を広げて形成された非摺動部246を有する。これにより、摺動損失を低減するために、主軸236の外径を細くしても、主軸236の剛性の低下を防止することができる。したがって、密閉型圧縮機の効率を向上させることができる。また、耐久性を向上させることができる。
 (実施の形態3)
 図4は、本発明の実施の形態3における冷凍装置を示す模式図である。冷凍装置は、実施の形態1または2で説明した密閉型圧縮機を搭載している。ここでは、冷凍装置として、冷蔵庫等の物品貯蔵装置を例にして、その概略を説明する。
 図4において、物品貯蔵装置は、一面が開口した断熱性の箱体とその開口を開閉する扉体とからなる本体302と、区画壁308と、冷媒回路310とを具備している。区画壁308は、本体302の内部を物品の貯蔵空間304と機械室306に区画する。冷媒回路310は、貯蔵空間304を冷却する。
 冷媒回路310は、圧縮機312としての、実施の形態1で説明した密閉型圧縮機と、放熱器314と、減圧装置316と、吸熱器318とを環状に配管接続した構成である。そして、吸熱器318は、送風機(図示せず)を具備する貯蔵空間304内に配置されている。吸熱器318の冷却熱は、矢印で示すように、送風機によって貯蔵空間304内を循環するように撹拌される。これにより、貯蔵空間304は冷却される。
 以上説明した物品貯蔵装置は、圧縮機312として、実施の形態1で説明した密閉型圧縮機を搭載する。これにより、圧縮機312は、固定子150が、主軸136と軸受144との間に設けた非摺動部146に対応する、軸受144の外周部162に、圧入等で固定される。固定子150の固定により、軸受144の内周が変形しても、軸受144の変形した部分と主軸136との間の固体接触による摩耗の発生を防止することができる。したがって、圧縮機312の耐久性を向上させることができる。その結果、物品貯蔵装置の耐久性を向上することができる。
 以上のように、本実施の形態の冷凍装置は、圧縮機312、放熱器314、減圧装置316、および吸熱器318を環状に配管接続した冷媒回路310を有し、圧縮機312は実施の形態1または2の密閉型圧縮機としている。これにより、耐久性を向上させた密閉型圧縮機の搭載によって、冷凍装置の耐久性を向上させることができる。
 以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機および冷凍装置は、密閉型圧縮機の耐久性を向上することができる。したがって、電気冷蔵庫、あるいはエアーコンディショナー等の家庭用に限らず、業務用ショーケース、自動販売機等の冷凍装置に、広く適用することができる。
 102  密閉容器
 104  電動要素
 106  圧縮要素
 108  圧縮機本体
 120  サスペンションスプリング
 122  冷媒ガス
 124  オイル
 126  シャフト
 128  シリンダブロック
 130  ピストン
 132  連結部
 134  偏心軸
 136,236  主軸
 137  摺動部
 138  給油機構
 140  圧縮室
 142  シリンダ
 144,244  軸受
 146,246  非摺動部
 150  固定子
 152  回転子
 154  フレーム
 156  外周端部
 158  永久磁石
 160  回転子軸孔
 162  外周部
 302  本体
 304  貯蔵空間
 306  機械室
 308  区画壁
 310  冷媒回路
 312  圧縮機
 314  放熱器
 316  減圧装置
 318  吸熱器

Claims (5)

  1. 密閉容器内に、電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収容し、
    前記圧縮要素は、
    主軸と偏心軸とを有するシャフトと、
    前記シャフトの前記主軸を軸支する軸受とシリンダとを有するシリンダブロックと、
    前記シリンダ内を往復運動するピストンと、
    前記偏心軸と前記ピストンとを連結する連結部とを備え、
    前記電動要素は、
    固定子と、前記固定子の外周を囲むように前記固定子と同軸で配置された回転子とを備えたアウターロータ型モータで構成し、
    前記主軸と前記軸受との間に非摺動部が設けられ、
    前記固定子が前記非摺動部に対応する前記軸受の外周部に固定された密閉型圧縮機。
  2. 非摺動部の長さは、固定子が軸受の外周部へ固定される固定代よりも長い請求項1に記載の密閉型圧縮機。
  3. 前記軸受の摺動部の一部に、前記軸受の内径を広げて形成された非摺動部を有する請求項1に記載の密閉型圧縮機。
  4. 前記主軸の摺動部の一部に、前記主軸の外径を細く形成された非摺動部を有すると共に、前記非摺動部が前記軸受の上端と下端との間に形成された請求項1に記載の密閉型圧縮機。
  5. 圧縮機、放熱器、減圧装置、および吸熱器を環状に配管接続した冷媒回路を有し、前記圧縮機は請求項1に記載の密閉型圧縮機とした冷凍装置。
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