WO2016006229A1 - 密閉型圧縮機およびそれを用いた冷凍装置 - Google Patents

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    • F25B2500/06—Damage

Definitions

  • the present invention relates to a hermetic compressor and a refrigeration apparatus such as a home electric refrigerator-freezer and a showcase using the same.
  • this type of hermetic compressor uses an outer rotor type motor suitable for downsizing and thinning instead of an inner rotor type motor in order to reduce size and height (for example, patents) Reference 1).
  • the inner rotor type motor the rotor rotates inside the stator as an electric element.
  • the outer rotor type motor the rotor rotates outside the stator.
  • FIG. 7 is a side view showing a bearing mechanism and an electric element of a conventional hermetic compressor (see Patent Document 1).
  • the conventional hermetic compressor includes a shaft 8 including a main shaft 4 and an eccentric shaft 6 and a bearing 10 that supports the main shaft 4. Sliding portions 12 and 14 are formed on the outer peripheral surface of the main shaft 4 and the inner peripheral surface of the bearing 10, respectively.
  • the electric element 18 is an outer rotor type motor composed of a stator 20 and a rotor 22 arranged so as to surround the stator 20 and coaxially with the stator 20.
  • the stator 20 is fixed to the outer peripheral surface 23 of the bearing 10 by welding, shrink fitting, press fitting, or the like. There is a sliding portion 14 on the inner periphery of the bearing 10 to which the stator 20 is fixed.
  • a permanent magnet 28 is disposed at the outer peripheral end 26 of the disk-shaped frame 24.
  • the rotor 22 is fixed to the outer periphery of the lower end of the shaft 8 by shrink fitting or the like by a cylindrical rotor shaft hole 30 formed at the center of the frame 24.
  • the present invention solves the conventional problems.
  • the present invention avoids solid contact between the bearing and the main shaft by reducing the deformation of the inner peripheral surface of the fixed bearing when the stator is fixed to the outer peripheral surface of the bearing, thereby generating wear.
  • an object of the present invention is to provide a highly durable hermetic compressor.
  • the hermetic compressor of the present invention accommodates an electric element and a compression element driven by the electric element in an airtight container.
  • the compression element includes a shaft composed of a main shaft and an eccentric shaft, a cylinder block having a bearing and a cylinder that supports the main shaft of the shaft, a piston that reciprocates in the cylinder, an eccentric shaft, and a piston.
  • the electric element is an outer rotor type motor that includes a stator and a rotor that is disposed coaxially with the stator so as to surround the outer periphery of the stator.
  • the stator is fixed to the outer peripheral surface of the bearing with an adhesive.
  • the stator since the stator is fixed to the outer peripheral surface of the bearing with an adhesive, deformation of the inner peripheral surface of the bearing is reduced as compared with the case where the stator is fixed by welding, shrink fitting, press fitting, or the like. it can. Thereby, the solid contact which generate
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a hermetic compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a fixed portion of the stator and the bearing of the hermetic compressor according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a bottom view of the stator and the bearing of the hermetic compressor according to the first embodiment of the present invention as seen from below.
  • FIG. 4 is another enlarged cross-sectional view showing a fixed portion of the stator and the bearing of the hermetic compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is another enlarged cross-sectional view showing a fixed portion of the stator and the bearing of the hermetic compressor according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing a refrigeration apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 7 is a side view showing a bearing mechanism and an electric element of a conventional hermetic compressor.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a hermetic compressor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a fixed part of the stator and the bearing of the hermetic compressor.
  • FIG. 3 is a bottom view of the stator and the bearing of the hermetic compressor as viewed from below.
  • the hermetic compressor according to the present embodiment includes a compressor main body 108 including an electric element 104 and a compression element 106 inside a hermetic container 102 formed by drawing a steel plate.
  • the compression element 106 is driven by the electric element 104.
  • the compressor main body 108 is elastically supported by the suspension spring 120.
  • the refrigerant gas 122 is sealed at a relatively low temperature at a pressure equivalent to that of the low pressure side of the refrigeration apparatus (not shown).
  • the refrigerant gas 122 is, for example, hydrocarbon-based R600a having a low global warming potential.
  • Lubricating oil 124 is sealed in the inner bottom portion of the sealed container 102.
  • the compression element 106 includes a shaft 126, a cylinder block 128, a piston 130, a connecting portion 132, and the like.
  • the shaft 126 includes an eccentric shaft 134, a main shaft 136, and an oil supply mechanism 138 that supplies the oil 124 from the lower end of the main shaft 136 immersed in the oil 124 to the upper end of the eccentric shaft 134.
  • the cylinder block 128 is integrally formed with a cylinder 142 that forms the compression chamber 140 and a bearing 144 that rotatably supports the main shaft 136.
  • the main shaft 136 has a non-sliding portion 146 formed by hollowing out the outer diameter of the main shaft 136 at a part of the sliding portion 137 with the inner peripheral surface 164 of the bearing 144. Further, the non-sliding portion 146 of the main shaft 136 is disposed between the upper end and the lower end of the bearing 144.
  • the electric element 104 is an outer rotor type motor that includes a stator 150 and a rotor 152 that surrounds the stator 150 and is arranged coaxially with the stator 150.
  • a permanent magnet 158 is disposed on the outer peripheral end 156 of the disk-shaped frame 154.
  • a cylindrical rotor shaft hole 160 formed at the center of the frame 154 is fixed to the outer periphery of the lower end of the main shaft 136 by press-fitting, welding, or shrink fitting.
  • the stator 150 is provided with a fitting portion 167 and a fitting portion 169 on the upper end surface 165 and the lower end surface 166, respectively. Further, the inner peripheral surface of the stator 150 other than the fitting portion 167 and the fitting portion 169 has an inner diameter larger than that of the fitting portion 167 and the fitting portion 169, and takes a certain gap from the outer peripheral surface 162 of the bearing 144. ing.
  • the fitting portion 169 of the stator 150 has an opening that opens in a gap between the inner peripheral surface other than the fitting portion 167 and the fitting portion 169 and the outer peripheral surface 162 of the bearing 144. 170 is provided.
  • the stator 150 is fixed to a gap between the outer peripheral surface 162 of the bearing 144 and the inner peripheral surface of the stator 150 with an adhesive 163 excellent in heat resistance such as an epoxy system poured from the opening 170. Yes.
  • the bearing 144 is made of an iron-based material containing carbon.
  • the bearing 144 is made of an iron-based material having a carbon content of 1% or more and 10% or less in order to improve slidability and seizure resistance with the main shaft 136 and to ensure strength.
  • the material of the bearing 144 is iron and the carbon content is 1% or more, it is difficult to fix the stator 150 to the bearing 144 by welding because the bearing 144 becomes brittle during welding.
  • the stator 150 can be stably fixed to the bearing 144.
  • the carbon content is usually preferably up to 7%.
  • the bearing 144 is an iron-based material having a carbon content of 1% or more, the bearing 144 becomes brittle during welding and cannot be easily fixed.
  • the stator 150 is fixed to the bearing 144 with the adhesive 163, the bearing 144 can be stably fixed even with an iron-based material having a carbon content of 1% or more.
  • the outer rotor type stator 150 as in the present embodiment is usually fixed to the outer peripheral surface 162 of the bearing 144 by press fitting, welding, or shrink fitting. For this reason, the inner peripheral surface 164 of the bearing 144 at the position where the stator 150 is fixed is deformed, and solid contact is easily generated between the sliding portion 137 of the main shaft 136 and the stator 150, and wear easily occurs.
  • stator 150 of the hermetic compressor according to the present embodiment is fixed to the outer peripheral surface 162 of the bearing 144 with the adhesive 163, an excessive force is applied to the bearing 144 such as press fitting, welding, or shrink fitting. Will not work. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of distortion on the inner peripheral surface 164 of the bearing 144.
  • the inner peripheral surface of the bearing can be obtained by the fitting portion 167 and the fitting portion 169 of the stator 150. 164 and the deterioration of the coaxiality of the outer peripheral surface of the stator 150 can be suppressed. Therefore, the gap between the stator 150 and the rotor 152 can be kept uniform. Therefore, the efficiency of the hermetic compressor is improved.
  • the inner peripheral surface other than the fitting portion 167 and the fitting portion 169 of the stator 150 has a certain gap with the outer peripheral surface 162 of the bearing 144.
  • the fitting portion 169 is provided with an opening 170 that opens in a gap between the inner peripheral surface of the stator 150 and the outer peripheral surface 162 of the bearing 144.
  • the adhesive 163 can be easily sealed from the opening 170 into the gap between the inner peripheral surface of the stator 150 and the outer peripheral surface 162 of the bearing 144. Therefore, productivity is improved. Further, the stator 150 and the bearing 144 can be securely fixed.
  • a plurality of openings 170 may be provided. Thereby, the ease of encapsulating the adhesive 163 is further improved.
  • FIG. 4 is another enlarged cross-sectional view showing a fixed portion between the stator 150 and the bearing 144 of the hermetic compressor according to the first embodiment of the present invention.
  • a gap for sealing the adhesive 163 is provided on the bearing 144 side.
  • the electromagnetic steel plate of the stator 150 can be made into the same shape.
  • FIG. 5 is still another enlarged cross-sectional view showing a fixed portion between the stator 150 and the bearing 144 of the hermetic compressor according to the first embodiment of the present invention.
  • the upper side of the paper surface is the upper side of the stator 150.
  • the fitting portion 167 is provided in the upper half of the stator 150. Thereby, the adhesive 163 can be easily put.
  • the hermetic compressor accommodates the electric element 104 and the compression element 106 driven by the electric element 104 in the hermetic container 102.
  • the compression element 106 also includes a shaft 126 composed of a main shaft 136 and an eccentric shaft 134, and a cylinder block 128 having a bearing 144 and a cylinder 142 that support the main shaft 136 of the shaft 126.
  • the compression element 106 includes a piston 130 that reciprocates within the cylinder 142, and a connecting portion 132 that connects the eccentric shaft 134 and the piston 130.
  • the electric element 104 is an outer rotor type motor including a stator 150 and a rotor 152 disposed so as to surround the outer periphery of the stator 150 and coaxially with the stator 150.
  • the stator 150 is fixed to the outer peripheral surface 162 of the bearing 144 with an adhesive 163.
  • fitting portions 167 and 169 that fit with the outer peripheral surface 162 of the bearing 144 may be provided on a part of the inner peripheral portion of the stator 150.
  • the fitting portions 167 and 169 are provided on the upper end surface 165 and the lower end surface 166 of the stator 150, and a gap is provided between the inner peripheral portion of the stator 150 other than the fitting portions 167 and 169 and the outer peripheral surface 162 of the bearing 144. May be. Thereby, it becomes easy to enclose the adhesive 163 between the inner peripheral portion of the stator 150 and the outer peripheral surface 162 of the bearing 144. Therefore, the outer peripheral surface 162 of the bearing 144 and the stator 150 can be reliably fixed.
  • the adhesive 163 and the oil 124 are separated by the fitting portions 167 and 169. As a result, it is possible to prevent the oil 124 from attacking the adhesive 163, to suppress the deterioration of the adhesive 163 itself, and to suppress the generation of substances that adversely affect the oil 124 and the refrigerant gas 122 from the adhesive 163. . As a result, the reliability of the hermetic compressor can be improved.
  • fitting portions 167 and 169 may be provided with an opening 170 that opens in a gap between the inner peripheral portion of the stator 150 and the outer peripheral surface 162 of the bearing 144.
  • the adhesive 163 can be easily injected into the gap provided in the inner peripheral portion of the stator 150 and the outer peripheral surface 162 of the bearing 144. Therefore, productivity can be improved.
  • a plurality of openings 170 may be provided. Thereby, the ease of encapsulating the adhesive 163 is further improved.
  • a gap may be provided on the bearing 144 side.
  • the electromagnetic steel plate of the stator 150 can be made into the same shape.
  • fitting portion 167 may be provided in the upper half of the stator 150 on the eccentric shaft side. Thereby, the adhesive 163 can be easily put.
  • the bearing 144 may be made of an iron-based material containing carbon. Thereby, the bearing 144 can ensure the improvement of the slidability and seizure resistance with the main shaft 136 and the strength.
  • the bearing 144 may contain 1% or more and 7% or less of carbon. Thereby, the stator 150 can be stably fixed to the bearing 144.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing a refrigeration apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the hermetic compressor described in Embodiment 1 is mounted on the refrigerant circuit 310. An outline of the basic configuration of the refrigeration apparatus will be described.
  • the refrigeration apparatus includes a main body 302 formed of a heat-insulating box having an opening with a door, a partition wall 308 that partitions the inside of the main body 302 into an article storage space 304 and a machine room 306, and storage. And a refrigerant circuit 310 that cools the inside of the space 304.
  • the refrigerant circuit 310 has a configuration in which the compressor 312 that is the hermetic compressor described in the first embodiment, the radiator 314, the decompression device 316, and the heat absorber 318 are connected in a ring shape.
  • the heat absorber 318 is disposed in a storage space 304 provided with a blower (not shown).
  • the cooling heat of the heat absorber 318 is agitated so as to circulate in the storage space 304 by the blower, as shown by an arrow in FIG. 6, and the storage space 304 is cooled.
  • the refrigeration apparatus described above includes the compressor 312 that is the hermetic compressor described in the first embodiment. That is, the compressor 312 suppresses distortion generated on the inner peripheral surface 164 of the bearing 144 by fixing the stator 150 to the outer peripheral surface 162 of the bearing 144 with the adhesive 163. Further, solid contact between the inner peripheral surface 164 of the bearing 144 and the main shaft 136 is avoided. Therefore, a highly durable hermetic compressor that prevents the occurrence of wear is provided. Therefore, the durability of the refrigeration apparatus can be improved.
  • the refrigeration apparatus of the present embodiment includes the refrigerant circuit 310 in which the compressor 312, the radiator 314, the decompression device 316, and the heat absorber 318 are connected in a ring shape by piping.
  • the compressor 312 may be the hermetic compressor described in the first embodiment. Thereby, the performance and durability of the refrigeration apparatus can be improved.
  • the present invention can provide a highly durable hermetic compressor and refrigeration apparatus. Therefore, the present invention is not limited to home use such as an electric refrigerator or an air conditioner, and can be widely applied to refrigeration apparatuses such as commercial showcases and vending machines.

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Abstract

密閉型圧縮機であって、密閉容器（１０２）内に、電動要素（１０４）と、電動要素（１０４）によって駆動される圧縮要素（１０６）とを収容する。圧縮要素（１０６）は、主軸（１３６）と偏心軸（１３４）とから構成されるシャフト（１２６）と、シャフト（１２６）の主軸（１３６）を軸支する軸受（１４４）とシリンダ（１４２）とを有するシリンダブロック（１２８）と、を備える。また、シリンダ内で往復運動するピストン（１３０）と、偏心軸（１３４）とピストン（１３０）とを連結する連結部（１３２）と、を備える。また、電動要素（１０４）は、固定子（１５０）と、固定子（１５０）の外周を囲むように、および、固定子（１５０）と同軸に配置された回転子（１５２）と、を備えたアウターロータ型モータである。また、固定子（１５０）が軸受（１４４）の外周面（１６２）へ接着剤（１６３）で固定されている。

Description

密閉型圧縮機およびそれを用いた冷凍装置
　本発明は、密閉型圧縮機およびそれを用いた家庭用電気冷凍冷蔵庫およびショーケース等の冷凍装置に関する。
　近年、食材の多様化にともない家庭用電気冷凍冷蔵庫の庫内容積の大容量化の要望が強まっている。家庭用電気冷凍冷蔵庫の外観寸法はそのままで、庫内容積を広げるための１つの方法として、密閉型圧縮機を収納する機械室の縮小化が進められている。家庭用電気冷凍冷蔵庫やその他の冷凍サイクル装置等に使用される密閉型圧縮機においては、小型化、低背化が強く要望されている。
　従来、この種の密閉型圧縮機としては、小型化、低背化のために、インナーロータ型モータではなく、小型化、薄型化に適したアウターロータ型モータを用いるものがある（例えば、特許文献１を参照）。インナーロータ型モータでは、電動要素として、固定子の内側を回転子が回る。アウターロータ型モータでは、固定子の外側を回転子が回る。
　図７は、従来の密閉型圧縮機の軸受機構と電動要素を示す側面図である（特許文献１を参照）。
　図７に示すように、従来の密閉型圧縮機は、主軸４および偏心軸６を備えるシャフト８と、主軸４を軸支する軸受１０とを備える。主軸４の外周面と軸受１０の内周面にはそれぞれ、摺動部１２、１４が形成されている。
　電動要素１８は、固定子２０と、固定子２０の周りを囲むように、かつ、固定子２０と同軸に配置された回転子２２と、で構成されるアウターロータ型モータである。
　固定子２０は、軸受１０の外周面２３に溶接、焼き嵌め、または圧入等で固定されている。固定子２０が固定される軸受１０の内周には、摺動部１４がある。
　また、回転子２２には、円盤状のフレーム２４の外周端部２６に永久磁石２８が配置されている。回転子２２は、フレーム２４の中心に形成された円筒状の回転子軸孔３０によって、シャフト８の下端の外周に焼き嵌め等で固定されている。
　しかしながら、特許文献１に記載された従来の構成では、固定子２０が軸受１０の外周部２３に溶接、焼き嵌め、または圧入等で固定されている。このため、従来の構成は、固定子２０が固定される軸受１０の内周面が変形し、主軸４の摺動部１２との間に固体接触が発生し摩耗しやすくなるという課題を有している。
独国特許出願公開第１０２０１００５１２６６号明細書
　本発明は、従来の課題を解決するものである。本発明は、固定子を軸受の外周面に固定した時に、固定された軸受の内周面の変形を低減することにより、軸受と主軸との間に発生する固体接触を回避し、摩耗の発生を防止する。これにより、本発明は耐久性の高い密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
　本発明の密閉型圧縮機は、密閉容器内に、電動要素と、電動要素によって駆動される圧縮要素とを収容する。また、圧縮要素は、主軸と偏心軸とから構成されるシャフトと、シャフトの主軸を軸支する軸受とシリンダとを有するシリンダブロックと、シリンダ内で往復運動するピストンと、偏心軸とピストンとを連結する連結部と、を備える。また、電動要素は、固定子と、固定子の外周を囲むように、および、固定子と同軸に配置された回転子とを備えたアウターロータ型モータである。また、固定子が軸受の外周面へ接着剤で固定されている。
　これにより、固定子を軸受の外周面に固定したときに発生する軸受の内周面の変形を低減できる。したがって、軸受と主軸との間に発生する固体接触を回避して、摩耗の発生を防止することができる。
　本発明の密閉型圧縮機は、固定子を軸受の外周面に接着剤で固定しているので、溶接、焼き嵌め、および圧入等で固定した場合よりも、軸受の内周面の変形を低減できる。これにより、軸受と主軸との間に発生する固体接触を回避し、摩耗の発生を防止することができる。したがって、密閉型圧縮機の耐久性を向上させることができる。
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の断面図である。 図２は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の固定子と軸受の固定部分を示す拡大断面図である。 図３は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の固定子と軸受を下部から見た下面図である。 図４は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の固定子と軸受の固定部分を示す別の拡大断面図である。 図５は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の固定子と軸受の固定部分を示すさらに別の拡大断面図である。 図６は、本発明の実施の形態２における冷凍装置を示す模式図である。 図７は、従来の密閉型圧縮機の軸受機構と電動要素を示す側面図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
　（実施の形態１）
　図１は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の断面図である。図２は、同密閉型圧縮機の固定子と軸受の固定部分を示す拡大断面である。図３は、同密閉型圧縮機の固定子と軸受を下部から見た下面図である。
　図１において、本実施の形態における密閉型圧縮機は、鉄板の絞り成型によって形成された密閉容器１０２の内部に、電動要素１０４と、圧縮要素１０６とを備えた圧縮機本体１０８を有する。圧縮要素１０６は、電動要素１０４によって駆動される。
　この圧縮機本体１０８は、サスペンションスプリング１２０によって弾性的に支持されている。
　さらに、密閉容器１０２内には、冷媒ガス１２２が、冷凍装置（図示せず）の低圧側と同等圧力で、比較的低温の状態で封入されている。冷媒ガス１２２は、例えば、地球温暖化係数の低い炭化水素系のＲ６００ａ等である。密閉容器１０２内底部には、潤滑用のオイル１２４が封入されている。
　圧縮要素１０６は、シャフト１２６、シリンダブロック１２８、ピストン１３０、および連結部１３２等で構成されている。
　シャフト１２６は、偏心軸１３４と、主軸１３６と、オイル１２４に浸漬された主軸１３６の下端から偏心軸１３４の上端までオイル１２４を供給する給油機構１３８とを備えている。
　シリンダブロック１２８は、圧縮室１４０を形成するシリンダ１４２と、主軸１３６を回転自在に軸支する軸受１４４とが一体に形成されている。
　主軸１３６は、軸受１４４の内周面１６４との摺動部１３７の一部に、主軸１３６の外径を細くした中抜きで形成した非摺動部１４６を有している。また、主軸１３６の非摺動部１４６は、軸受１４４の上端と下端の間に配置されている。
　電動要素１０４は、固定子１５０と、固定子１５０の周りを囲むように、かつ、固定子１５０と同軸で配置された回転子１５２と、で構成されるアウターロータ型モータである。
　回転子１５２には、円盤状のフレーム１５４の外周端部１５６に永久磁石１５８が配置されている。フレーム１５４の中心に形成された円筒状の回転子軸孔１６０が、主軸１３６の下端の外周に圧入、溶接、または焼嵌め等で固定されている。
　固定子１５０は、図２の拡大断面図から明らかなように、上端面１６５と下端面１６６にそれぞれ、嵌め合い部１６７と嵌め合い部１６９が設けられている。また、嵌め合い部１６７と嵌め合い部１６９以外の固定子１５０の内周面は、嵌め合い部１６７と嵌め合い部１６９よりもさらに内径が大きく、軸受１４４の外周面１６２と一定の隙間をとっている。
　ここで、図３に示すように、固定子１５０の嵌め合い部１６９には、嵌め合い部１６７および嵌め合い部１６９以外の内周面と軸受１４４の外周面１６２との隙間に開口する開口部１７０が設けられている。そして、固定子１５０は、軸受１４４の外周面１６２と固定子１５０の内周面との間の隙間に、開口部１７０から流し込んだエポキシ系等の耐熱性に優れた接着剤１６３で固定されている。
　軸受１４４は、炭素を含んだ鉄系材質としている。
　軸受１４４は主軸１３６との摺動性、耐焼き付き性の向上と強度確保のために、炭素含有量が１％以上、10%以下の鉄系材料で構成されている。
　軸受１４４の材質が鉄系で炭素含有量が１％以上の場合、固定子１５０を軸受１４４に溶接で固定することは、溶接の際、軸受１４４が脆くなり困難である。しかし、接着剤１６３で固定する方法であれば、固定子１５０を軸受１４４に安定的に固定することができる。炭素含有量が多くなると、脆くなるため、炭素含有量は通常７％までが望ましい。
　また、固定子１５０を軸受１４４に溶接で固定する場合、軸受１４４が炭素含有量１％以上の鉄系材料であるため、溶接の際、軸受１４４が脆くなり、容易に固定できないが、本実施の形態では固定子１５０を接着剤１６３で軸受１４４に固定しているため、軸受１４４が炭素含有量１%以上の鉄系材料でも安定的に固定することができる。
　以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下にその動作および作用を説明する。
　電動要素１０４に通電すると、固定子１５０に電流が流れ、磁界が発生し、主軸１３６に固定された回転子１５２が回転する。この回転子１５２の回転により、シャフト１２６が回転する。偏心軸１３４に回転自在に取り付けられた連結部１３２を介して、ピストン１３０がシリンダ１４２内を往復運動する。こうして、圧縮要素１０６が所定の圧縮動作を行う。
　次に、固定子１５０が、軸受１４４の外周面１６２に接着剤１６３で固定された作用と効果について説明する。
　本実施の形態のようなアウターロータ型モータの固定子１５０は、通常は軸受１４４の外周面１６２に圧入、溶接、または焼嵌め等で固定されている。このため、固定子１５０が固定された位置の軸受１４４の内周面１６４が変形し、主軸１３６の摺動部１３７と固定子１５０との間に固体接触が発生し摩耗しやすくなる。
　しかしながら、本実施の形態の密閉型圧縮機の固定子１５０は、接着剤１６３で軸受１４４の外周面１６２に固定されているため、圧入、溶接、または焼嵌めのように軸受１４４に過大な力が働くことがない。したがって、軸受１４４の内周面１６４に歪みが発生することを抑制できる。
　よって、軸受１４４の内周面１６４と主軸１３６の摺動部１３７との固体接触を回避し、摩耗の発生を防止することができる。したがって、密閉型圧縮機の耐久性を向上させることができる。
　また、固定子１５０の内周面と軸受１４４の外周面１６２との間に接着剤１６３が介在していても、固定子１５０の嵌め合い部１６７と嵌め合い部１６９により、軸受の内周面１６４と固定子１５０の外周面の同軸度の悪化を抑制することができる。よって、固定子１５０と回転子１５２の隙間を均一に保つことができる。したがって、密閉型圧縮機の効率が向上する。
　さらに、固定子１５０の嵌め合い部１６７と嵌め合い部１６９以外の内周面は軸受１４４の外周面１６２と一定の隙間をとる。嵌め合い部１６９に、固定子１５０の内周面と軸受１４４の外周面１６２との隙間に開口する開口部１７０を設けている。これらにより、開口部１７０から固定子１５０の内周面と軸受１４４の外周面１６２との隙間に容易に接着剤１６３を封入することができる。したがって、生産性が向上する。また、固定子１５０と軸受１４４を確実に固定することができる。
　なお、本実施の形態においては、開口部１７０を固定子１５０の嵌め合い部１６９に設けたが、嵌め合い部１６７に設けても同様の効果が得られる。
　また、本実施の形態においては、開口部１７０を複数設けてもよい。これにより、接着剤１６３の封入しやすさがさらに向上する。
　図４は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の固定子１５０と軸受１４４の固定部分を示す別の拡大断面図である。図４においては、接着剤１６３を封入する隙間が軸受１４４側に設けられている。これにより、固定子１５０の電磁鋼板を同一形状にできる。
　図５は、本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の固定子１５０と軸受１４４の固定部分を示すさらに別の拡大断面図である。図５において、紙面の上側が固定子１５０の上側である。図５においては、嵌め合い部１６７が固定子１５０の上半分に設けられている。これにより、接着剤１６３を入れやすくすることができる。
　以上のように、本実施の形態の密閉型圧縮機は、密閉容器１０２内に、電動要素１０４と、電動要素１０４によって駆動される圧縮要素１０６とを収容する。また、圧縮要素１０６は、主軸１３６と偏心軸１３４とから構成されるシャフト１２６と、シャフト１２６の主軸１３６を軸支する軸受１４４とシリンダ１４２とを有するシリンダブロック１２８と、を備える。また、圧縮要素１０６は、シリンダ１４２内で往復運動するピストン１３０と、偏心軸１３４とピストン１３０とを連結する連結部１３２と、を備える。また、電動要素１０４は、固定子１５０と、固定子１５０の外周を囲むように、および、固定子１５０と同軸に配置された回転子１５２と、を備えたアウターロータ型モータである。また、固定子１５０が軸受１４４の外周面１６２へ接着剤１６３で固定されている。
　これにより、固定子１５０を固定した軸受１４４の内周面１６４の変形を低減できる。これにより、軸受１４４と主軸１３６との間に発生する固体接触を回避して摩耗の発生を防止することができる。したがって、密閉型圧縮機の耐久性を向上させることができる。
　また、固定子１５０の内周部の一部に軸受１４４の外周面１６２と嵌合する嵌め合い部１６７、１６９が設けられてもよい。これにより、固定子１５０の内周部と軸受１４４の外周面１６２に接着剤１６３が介在しても、軸受１４４の内周部と固定子１５０の外周面との同軸度の悪化を抑制し、固定子１５０と回転子１５２の隙間を均一に保つことができる。したがって、密閉型圧縮機の効率を向上することができる。
　また、嵌め合い部１６７、１６９が固定子１５０の上端面１６５と下端面１６６に設けられ、嵌め合い部１６７、１６９以外の固定子１５０の内周部と軸受１４４の外周面１６２に隙間が設けられてもよい。これにより、固定子１５０の内周部と軸受１４４の外周面１６２の間に接着剤１６３を封入しやすくなる。したがって、確実に軸受１４４の外周面１６２と固定子１５０を固定することができる。
　また、接着剤１６３とオイル１２４とが、嵌め合い部１６７、１６９で隔離されている。これにより、オイル１２４が接着剤１６３にアタックすることを抑制できることとなり、接着剤１６３自体の劣化を抑制できるとともに、接着剤１６３から、オイル１２４や冷媒ガス１２２に悪影響を及ぼす物質の発生を抑制できる。その結果、密閉型圧縮機の信頼性を向上させることができる。
　また、嵌め合い部１６７、１６９に固定子１５０の内周部と軸受１４４の外周面１６２との隙間に開口する開口部１７０が設けられてもよい。これにより、固定子１５０の内周部と軸受１４４の外周面１６２に設けられた隙間に接着剤１６３を容易に注入することができる。したがって、生産性を向上させることができる。
　また、開口部１７０が複数設けられてもよい。これにより、接着剤１６３の封入しやすさがさらに向上する。
　また、隙間が軸受１４４側に設けられてもよい。これにより、固定子１５０の電磁鋼板を同一形状にできる。
　また、嵌め合い部１６７が固定子１５０の偏心軸側の上半分に設けられてもよい。これにより、接着剤１６３を入れやすくすることができる。
　また、軸受１４４が炭素を含んだ鉄系材質としてもよい。これにより、軸受１４４は主軸１３６との摺動性、耐焼き付き性の向上と強度を確保することができる。
　また、軸受１４４が炭素を１％以上７％以下含んでもよい。これにより、固定子１５０を軸受１４４に安定的に固定することができる。
　（実施の形態２）
　図６は、本発明の実施の形態２における冷凍装置を示す模式図である。ここでは、冷凍装置は、冷媒回路３１０に、実施の形態１で説明した密閉型圧縮機を搭載する。冷凍装置の基本構成の概略について説明する。
　図６において、冷凍装置は、扉付の開口を有した断熱性の箱体からなる本体３０２と、本体３０２の内部を、物品の貯蔵空間３０４と機械室３０６に区画する区画壁３０８と、貯蔵空間３０４内を冷却する冷媒回路３１０とを具備している。
　冷媒回路３１０は、実施の形態１で説明した密閉型圧縮機である圧縮機３１２と、放熱器３１４と、減圧装置３１６と、吸熱器３１８とを環状に配管接続した構成である。吸熱器３１８は、送風機（図示せず）を具備した貯蔵空間３０４内に配置されている。吸熱器３１８の冷却熱は、図６に矢印で示すように、送風機によって貯蔵空間３０４内を循環するように撹拌され、貯蔵空間３０４が冷却される。
　以上説明した冷凍装置は、実施の形態１で説明した密閉型圧縮機である圧縮機３１２を具備する。すなわち、圧縮機３１２は、固定子１５０を接着剤１６３で軸受１４４の外周面１６２に固定することにより、軸受１４４の内周面１６４に発生する歪みを抑制する。また、軸受１４４の内周面１６４と主軸１３６との固体接触を回避する。よって、摩耗の発生を防止した耐久性の高い密閉型圧縮機を提供する。したがって、冷凍装置の耐久性を向上することができる。
　以上のように、本実施の形態の冷凍装置は、圧縮機３１２、放熱器３１４、減圧装置３１６、吸熱器３１８を配管によって環状に連結した冷媒回路３１０を有する。また、圧縮機３１２が、実施の形態１に記載の密閉型圧縮機であればよい。これにより、冷凍装置の性能と耐久性を向上させることができる。
　以上のように、本発明は、耐久性の高い密閉型圧縮機および冷凍装置を提供することができる。したがって、電気冷蔵庫、あるいはエアーコンディショナー等の家庭用に限らず、業務用ショーケース、自動販売機等の冷凍装置に広く適用することができる。
　１０２　　密閉容器
　１０４　　電動要素
　１０６　　圧縮要素
　１０８　　圧縮機本体
　１２０　　サスペンションスプリング
　１２２　　冷媒ガス
　１２４　　オイル
　１２６　　シャフト
　１２８　　シリンダブロック
　１３０　　ピストン
　１３２　　連結部
　１３４　　偏心軸
　１３６　　主軸
　１３７　　摺動部
　１３８　　給油機構
　１４０　　圧縮室
　１４２　　シリンダ
　１４４　　軸受
　１４６　　非摺動部
　１５０　　固定子
　１５２　　回転子
　１５４　　フレーム
　１５６　　外周端部
　１５８　　永久磁石
　１６０　　回転子軸孔
　１６２　　外周面
　１６３　　接着剤
　１６４　　内周面
　１６５　　上端面
　１６６　　下端面
　１６７，１６９　　嵌め合い部
　１７０　　開口部
　３０２　　本体
　３０４　　貯蔵空間
　３０６　　機械室
　３０８　　区画壁
　３１０　　冷媒回路
　３１２　　圧縮機
　３１４　　放熱器
　３１６　　減圧装置
　３１８　　吸熱器

Claims (10)

  1. 密閉容器内に、電動要素と、前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収容し、
    前記圧縮要素は、
    主軸と偏心軸とから構成されるシャフトと、
    前記シャフトの前記主軸を軸支する軸受とシリンダとを有するシリンダブロックと、
    前記シリンダ内で往復運動するピストンと、
    前記偏心軸と前記ピストンとを連結する連結部と、を備え、
    前記電動要素は、
    固定子と、前記固定子の外周を囲むように、および、前記固定子と同軸に配置された回転子と、を備えたアウターロータ型モータとし、かつ、
    前記固定子が前記軸受の外周面へ接着剤で固定された密閉型圧縮機。
  2. 前記固定子の内周部の一部に軸受の外周面と嵌合する嵌め合い部が設けられた請求項１に記載の密閉型圧縮機。
  3. 前記嵌め合い部が前記固定子の上端面と下端面に設けられ、前記嵌め合い部以外の前記固定子の内周部と前記軸受の外周面に隙間が設けられた請求項２に記載の密閉型圧縮機。
  4. 前記嵌め合い部に前記固定子の内周部と前記軸受の外周面との隙間に開口する開口部が設けられた請求項３に記載の密閉型圧縮機。
  5. 前記開口部が複数設けられた請求項４に記載の密閉型圧縮機。
  6. 前記隙間が前記軸受側に設けられた請求項３に記載の密閉型圧縮機。
  7. 前記嵌め合い部が前記固定子の前記偏心軸側の上半分に設けられた請求項２に記載の密閉型圧縮機。
  8. 前記軸受が炭素を含んだ鉄系材質である請求項１に記載の密閉型圧縮機。
  9. 前記軸受が前記炭素を１％以上７％以下含んだ請求項８に記載の密閉型圧縮機。
  10. 圧縮機、放熱器、減圧装置、吸熱器を配管によって環状に連結した冷媒回路を有し、前記圧縮機が、請求項１から９のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機である冷凍装置。
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