JP2021042670A - 密閉型電動圧縮機及びこれを用いた冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】固定子のコア部のボルト取付け面をボルトの頭部で締め付けてもコア部に発生する圧縮応力を低減し、鉄損の増加を防止した密閉型電動圧縮機とそれを用いた冷凍装置の提供。【解決手段】圧縮要素１０６のシャフト１３３を軸支する軸受１３２と、前記軸受の近傍にボルト１６６で締結される固定子１４２のコア部１５０と、前記固定子の外周を回転する回転子１４０と、前記コア部のボルト取り付け面１５８と前記ボルトの頭部との間に挟み込まれた介在物１６９と、を有する構成としている。これにより、ボルトを締め付けた時、プレート１７０によってボルトの頭部がコア部のボルト取り付け面を局所的に圧縮する荷重を分散させ、コア部に発生する圧縮応力が低減され、鉄損の増加を防止することができるので、入力電力の増加を抑えることができる。【選択図】図１

Description

本発明は、アウターロータ型モータを用いた密閉型電動圧縮機及びこれを用いた冷凍装置に関するものである。

各種冷凍装置に用いられている密閉型電動圧縮機は、小型、低背化がすすめられている。例えば、空気調和機のような冷凍装置では、システムの空間をより効率的に利用できるようにスクロール圧縮機の小型、低背化が進められている。

この密閉型電動圧縮機の小型、低背化を実現するためには、駆動源となる電動機の小型、低背化が必要であり、この小型、低背化に適した電動機としては、固定子の外側を回転子が回るアウターロータ型モータがある（例えば、特許文献１参照）。

図８は、特許文献１に記載された従来の密閉型電動圧縮機の縦断面図を示すものである。図８に示すように、密閉容器２内には、電動要素４と、この電動要素４によって駆動される圧縮要素６とがそれぞれ収納されている。

この電動要素４は、コア部１４にコイル１６を巻回して構成した固定子１８と、この固定子１８の外周を回る回転子２０とからなり、回転子２０は、筒状のバックヨーク２２及びその内周面に貼り付けた永久磁石２４から構成されている。

圧縮要素６は、その下面にシャフト３０を軸支する軸受３２が形成され、軸受３２の根元には、コア部１４を取り付けるコア受け面３４とその表面にねじ孔３６が形成されている。

コア部１４は、コア受け面３４と相対する位置に着座面４０とその反対側の面にボルト取り付け面４２が形成されている。

固定子１８は、コア部１４の着座面４０をコア受け面３４に相対して密着させ、ボルト取り付け面４２をボルト４４の頭部４６で締め付け、軸受３２の下面に締結されている。

回転子２０は、軸受３２に軸支されたシャフト３０にフランジプレート４８を介して連結されている。

特開２００４−８４６５３号公報

しかしながら、前記従来の構成では、ボルト４４の頭部４６で局所的にコア部１４のボルト取り付け面４２が締め付けられるため、コア部１４に圧縮応力が発生し、鉄損が増加し入力電力が増加するという課題を有していた。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、コア部のボルト取付け面をボルトの頭部で締め付けてもコア部に発生する圧縮応力を低減し、鉄損の増加を防止した密閉型電動圧縮機を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型電動圧縮機は、コア部のボルト取り付け面とボルトの頭部との間に挟み込まれた介在物とを有する構成としたものである。

これによって、ボルトを締め付けた時、介在物によってボルトの頭部がコア部のボルト取り付け面を局所的に圧縮する荷重を分散させ、コア部に発生する圧縮応力が低減され、鉄損の増加を防止することができる。

本発明の密閉型電動圧縮機は、上記構成により、鉄損の増加を防止することで入力電力の増加を抑え、高性能の密閉型電動圧縮機及びそれを用いた冷凍装置とすることができる。

本発明の実施の形態１における密閉型電動圧縮機の縦断面図 図１を矢印Ａ−Ａ方向から見た密閉型電動圧縮機の断面図 同実施の形態１におけるプレートの平面図 本発明の実施の形態２における密閉型電動圧縮機の縦断面図 図４を矢印Ｂ−Ｂ方向から見た密閉型電動圧縮機の断面図 同実施の形態２における端板の平面図 本発明の実施の形態３における冷凍装置の模式図 従来の密閉型電動圧縮機の縦断面図

第１の発明は、圧縮要素のシャフトを軸支する軸受と、前記軸受の近傍にボルトで締結される固定子のコア部と、前記固定子の外周を回転する回転子と、前記コア部のボルト取り付け面と前記ボルトの頭部との間に挟み込まれた介在物とを有する構成としてある。

これにより、ボルトを締め付けた時、介在物によってボルトの頭部がコア部のボルト取り付け面を局所的に圧縮する荷重を分散させ、コア部に発生する圧縮応力を低減し、鉄損の増加を防止することができるので、入力電力の増加を抑え、高性能の密閉型電動圧縮機及びそれを用いた冷凍装置とすることができる。

第２の発明は、特に、第１の発明において、前記介在物は、ボルトを締め付けた時、前記ボルトの頭部がボルト取り付け面を圧縮する荷重を分散する荷重分散機構を備えた構成としてある。

これにより、ボルトを締め付けた時、荷重分散機構を備えた介在物によってボルトの頭部がコア部のボルト取り付け面を局所的に圧縮する荷重をさらに分散させ、コア部に発生する圧縮応力をさらに低減し、鉄損の増加を防止することができるので、入力電力の増加を抑え、高性能の密閉型電動圧縮機及びそれを用いた冷凍装置とすることができる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、前記介在物は、コア部のボルト取り付け面を覆うリング状のプレートで形成した構成としてある。

これにより、ボルトを締め付けた時、コア部のボルト取り付け面を覆うリング状のプレートによってボルトの頭部がコア部のボルト取り付け面を局所的に圧縮する荷重をさらに分散させ、コア部に発生する圧縮応力をさらに低減し、鉄損の増加を防止することができるので、入力電力の増加を抑え、高性能の密閉型電動圧縮機及びそれを用いた冷凍装置と
することができる。また、リング状のプレートはプレス加工で極めて簡単かつ安価に提供することができるので生産性を向上できる。さらに、リング状のプレートは、ボルト取り付け面のみを補強することができるので固定子のサイズを大きくすることがないので密閉型電動圧縮機の大型化を抑制できる。

第４の発明は、特に、第３の発明において、プレートを非磁性体としている。プレートを非磁性体にすることによりコア部を通る磁束の漏れを防ぐことができるので、入力電力の増加を抑えることができる。

第５の発明は、特に、第３の発明において、ボルトを３本としている。ボルトの本数は２本以上であれば固定子の固定は可能である。しかし、ボルトの本数を２本で締め付けた時、プレートの変形によりプレートがボルト取り付け面から浮き上がることが懸念される。一方、ボルトの本数を増やし過ぎると、コア部に開けるボルト貫通孔の数が増え、コア部を通る磁束の磁路が狭くなるので、鉄損の増加により入力電力の増加が懸念される。そのため、ボルトの本数を３本としている。

第６の発明は、特に、第１または第２の発明において、前記介在物を、コア部のボルト取り付け面に、固定子と一体で装着された端板で形成された構成としてある。

これにより、ボルトを締め付けた時、固定子と一体で装着された端板よってボルトの頭部がコア部のボルト取り付け面を圧縮する荷重をさらに分散させ、コア部に発生する圧縮応力をさらに低減し、鉄損の増加を防止することができるので、入力電力の増加を抑え、高性能の密閉型電動圧縮機及びそれを用いた冷凍装置とすることができる。また、端板が固定子と一体で装着されているので、組立時の作業性がよく生産性を向上できる。

第７の発明は、電動要素は複数の運転周波数でインバータ駆動され、前記圧縮機を第１〜６の発明のいずれか一項に記載の密閉型電動圧縮機としてある。

これにより、特に低速運転においては、電流値が減少しそれに伴い電流の二乗に比例して銅損が大きく減少し、鉄損が入力電力に影響を及ぼす割合が大きくなるため、圧縮応力の低減より、鉄損の増加が防止されると、さらに入力電力の増加が抑えられ、低速運転でも高性能の密閉型電動圧縮機及びそれを用いた冷凍装置とすることができる。

第８の発明は、前記各発明の密閉型電動圧縮機を用いた冷凍装置であり、この冷凍装置は、圧縮機、放熱器、減圧装置、吸熱器を配管によって環状に連結した冷媒回路を有し、前記圧縮機を第１〜７の発明の密閉型電動圧縮機としてある。

これにより、コア部の鉄損の増加を防止し、入力電力の増加を抑えた高性能の密閉型電動圧縮機を搭載することによって高性能の冷凍装置とすることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における密閉型電動圧縮機の縦断面図、図２は、図１を矢印Ａ−Ａ方向から見た密閉型電動圧縮機の断面図、図３は、同実施の形態１におけるプレートの平面図である。

図１〜３において、本実施の形態１における密閉型電動圧縮機は、鉄板の絞り成型によって形成された密閉容器１０２内に、インバータ電源（図示せず）によって駆動される電
動要素１０４とこの電動要素１０４に駆動される圧縮要素１０６とを収納して構成としてある。

電動要素１０４と圧縮要素１０６は、一体に組み立てられて圧縮機本体１０８を構成し、この圧縮機本体１０８は、コイルばね１１０によって密閉容器１０２内に弾性的に支持されている。

圧縮要素１０６は、シリンダブロック１２０を主体に構成されており、そのシリンダブロック１２０には、円筒状のシリンダ１２２が形成され、ピストン１２４が往復自在に嵌入されている。そして、シリンダ１２２は、その開口端にバルブプレート１２６が取り付けられており圧縮室１２８を形成している。

また、シリンダブロック１２０は、その下部に軸受１３２が形成されており、回転軸となるシャフト１３３を軸支している。

シャフト１３３は、軸受１３２に軸支される主軸部１３４ａとフランジ部１３４ｂを介して形成された偏芯軸部１３４ｃから構成されている。そして偏芯軸部１３４ｃは、コンロッド１３６を介してピストン１２４に連結されている。

電動要素１０４は、回転子１４０と固定子１４２とからなり、回転子１４０が固定子１４２の外側を回り、小型化、軽量化に適したインバータ駆動のアウターロータ型モータとなっている。

回転子１４０は、主軸部１３４ａに固定された円盤状のフランジプレート１４４と、このフランジプレート１４４の端部に溶接で固定されたリング状のバックヨーク１４６と、このバックヨーク１４６の内周面に密着して固定された複数の永久磁石１４８とから構成されている。

固定子１４２は、電磁鋼板を積層して成型されたコア部１５０とその外周に巻回されたコイル１５２とで構成されている。
コア部１５０は、軸受１３２が貫通するボア孔１５４が中心部に開けられ、軸受１３２の根元に相対する側に着座面１５６とその反対側の面にボルト取り付け面１５８が形成されている。

また、コア部１５０のボア孔１５４の周辺には、ボルト取り付け面１５８から着座面１５６まで貫通する３個のボルト貫通孔１６０が円周状に均等に開けられている。

軸受１３２の根元には、コア部１５０の着座面１５６が相対する位置にコア受け面１６２が形成され、その面上にボルト孔１６４が均等に３個開けられている。

そして、上記固定子１４２は、回転子１４０の永久磁石１４８によって外周を囲まれるように配置され、コイル１５２とシリンダブロック１２０との間に絶縁距離を確保しつつ、回転子１４０と同軸になるように着座面１５６をコア受け面１６２に密着させて３本のボルト１６６で固定されている。

この時、ボルト１６６の頭部１６８と頭部１６８と相対するボルト取り付け面１５８との間には、介在物１６９としてボルト取り付け面１５８の全面を覆うリング状のプレート１７０が挟み込まれている。

プレート１７０は、ボルト１６６の締め付けた時、ボルト１６６の頭部１６８がボルト
取り付け面１５８を圧縮する荷重を分散する荷重分散機構１７２の機能を果たしている。

以上のように構成された密閉型電動圧縮機について、以下動作、作用を説明する。

この密閉型電動圧縮機は、電動要素１０４にインバータ電源（図示せず）から通電すると、固定子１４２に電流が流れ、磁界が発生し、シャフト１３３の主軸部１３４ａに固定された回転子１４０が回転する。

回転子１４０の回転により、シャフト１３３の偏芯軸部１３４ｃに回転自在に取り付けたコンロッド１３６を介して、ピストン１２４が圧縮室１２８内を往復運動し、圧縮要素１０６が所定の圧縮運動を行う。

次に、ボルト１６６の頭部１６８とボルト取り付け面１５８との間に、介在物１６９として挟み込まれたリング状のプレート１７０の作用と効果について説明する。

一般的に、ボルトを締め付けた時、ボルトの頭部が接する面には、局所的に圧縮荷重がかかり、その面は変形し、その面の下部には圧縮応力が生じる。

本実施の形態では、ボルト１６６を締め付けた時、ボルト１６６の頭部１６８より発生する圧縮荷重が、荷重分散機構１７２として作用するプレート１７０によって分散され、ボルト取り付け面１５８に伝えられる。

その結果、ボルト取り付け面１５８に局所的に圧縮荷重がかかるのを抑制し、コア部１５０に発生する圧縮応力が低減され、鉄損の増加を防止することができ、運転時の入力電力の増加が抑えられ、高性能の密閉型電動圧縮機とすることができる。

回転子が固定子の内側を回るインナーロータ型モータの場合、磁束があまり通らない固定子の外周にボルト貫通孔があるため、ボルトを締め付けた時、コア部に発生する鉄損の増加は、あまり入力電力に影響を及ぼさない。しかし、コア部１５０の中心近傍を磁束が通るアウターロータ型モータの場合、鉄損の増加の影響が、顕著に入力電力の増加に影響を及ぼすので、ボルト１６６の頭部１６８とボルト取り付け面１５８との間に、介在物１６９として挟み込まれたリング状のプレート１７０は鉄損の増加を防止するのに有効である。

また、リング状のプレート１７０は、プレス加工で極めて簡単にかつ安価に作成することができるので生産性を向上できる。

また、リング状のプレート１７０は、高硬度でかつ非磁性体である材料が望ましく、その特性を持った材料の１つであるＳＵＳ３０４を用いることにより、プレート１７０の板厚が薄くてもボルト１６６を締め付けた時のプレート１７０の変形を防ぐことができ、圧縮応力を低減することができる。またプレート１７０を非磁性体にすることによりコア部１５０を通る磁束の漏れを防ぐことができるので、さらに入力電力の増加を抑えることができる。

さらに、リング状のプレート１７０は、ボルト取り付け面１５８のみを補強することができるので固定子１４２のサイズを大きくすることがないので密閉型電動圧縮機の大型化を抑制できる。

なお、本実施の形態では、固定子１４２を着座面１５６に固定するために３本のボルト１６６を使用したが、ボルト１６６の本数は２本以上であれば固定子１４２の固定は可能
である。しかし、ボルト１６６の本数を２本で締め付けた時、プレート１７０の変形によりプレート１７０がボルト取り付け面１５８から浮き上がることが懸念される。また、ボルト１６６の本数を増やし過ぎると、コア部１５０に開けるボルト貫通孔１６０の数が増え、コア部１５０を通る磁束の磁路が狭くなるので、鉄損の増加により入力電力の増加が懸念されるため、ボルト１６６の本数は３本が望ましい。

次に、インバータ駆動のアウターロータ型モータの作用と効果について説明する。
低速運転時は、能力が低下し入力電力が下がるため、電流値も減少する。モータの入力電力は、主に銅損と鉄損の和からなり、銅損は、電流値の２乗に比例するため、電流値の減少で大きく減少する。そのため、低速運転時は、鉄損が入力電力に占める割合が増え、鉄損の増加を抑えると、入力電力低減効果は大きくなる。

本実施の形態では、ボルト１６６を締め付けた時、荷重分散機構１７２の機能を持ったリング状のプレート１７０によって、ボルト１６６の頭部１６８の圧縮荷重が分散され、ボルト取り付け面１５８に伝えられるため、コア部１５０に発生する圧縮応力が低減され鉄損の増加を防止することができる。その結果、低速運転時の入力電力の増加が抑えられ、インバータ駆動の密閉型電動圧縮機において、より効果的に高性能化を図ることができる。

（実施の形態２）
図４は、実施の形態２における密閉型電動圧縮機の縦断面図、図５は、図４を矢印Ｂ−Ｂ方向から見た密閉型電動圧縮機の断面図、図６は、同実施の形態における端板の平面図である。

図４〜６において、本実施の形態２における密閉型電動圧縮機は、鉄板の絞り成型によって形成された密閉容器２０２内に、インバータ電源（図示せず）によって駆動される電動要素２０４とこの電動要素２０４に駆動される圧縮要素２０６とを収納して構成としてある。

電動要素２０４と圧縮要素２０６は、一体に組み立てられて圧縮機本体２０８を構成し、この圧縮機本体２０８は、コイルばね２１０によって密閉容器２０２内に弾性的に支持されている。

圧縮要素２０６は、シリンダブロック２２０を主体に構成されており、そのシリンダブロック２２０には、円筒状のシリンダ２２２が形成され、ピストン２２４が往復自在に嵌入されている。そして、シリンダ２２２は、その開口端にバルブプレート２２６が取り付けられており圧縮室２２８を形成している。

また、シリンダブロック２２０は、その下部に軸受２３２が形成されており、回転軸となるシャフト２３３を軸支している。
シャフト２３３は、軸受２３２に軸支される主軸部２３４ａとフランジ部２３４ｂを介して形成された偏芯軸部２３４ｃから構成されている。そして偏芯軸部１３４ｃは、コンロッド２３６を介してピストン２２４に連結されている。

電動要素２０４は、回転子２４０と固定子２４２とからなり、回転子２４０が固定子２４２の外側を回り、小型化、軽量化に適したインバータ駆動のアウターロータ型モータとなっている。

回転子２４０は、主軸部２３４ａに固定された円盤状のフランジプレート２４４と、このフランジプレート２４４の端部に溶接で固定されたリング状のバックヨーク２４６と、
このバックヨーク２４６の内周面に密着して固定された複数の永久磁石２４８から構成されている。

固定子２４２は、電磁鋼板を積層して成型されたコア部２５０とコア部２５０と同一形状でコア部２５０の片面に装着された端板２５２とそれらの外周に巻回されたコイル２５４とで構成されている。

コア部２５０は、軸受２３２の根元に相対する側に着座面２５６とその反対側の面にボルト取り付け面２５８とが形成されている。

端板２５２は、ボルト取り付け面２５８側に装着され、局所的な圧縮荷重が加えられても変形しないようにコア部２５０に積層された電磁鋼板の１枚の厚さより板厚を厚くしてある。

そして、一体となったコア部２５０と端板２５２は、軸受２３２が貫通するボア孔２５９が中心部に開けられ、ボア孔２５９の周辺には、端板２５２から着座面２５６まで貫通する３個のボルト貫通孔２６０が円周状に均等に開けられている。

コア部２５０の着座面２５６が相対する軸受２３２の根元には、コア受け面２６２が形成され、その面上にボルト孔２６４が均等に３個開けられている。

そして上記固定子２４２は、回転子２４０の永久磁石２４８によって外周を囲まれるように配置され、コイル２５４とシリンダブロック２２０との間に絶縁距離を確保しつつ、回転子２４０と同軸になるように着座面２５６をコア受け面２６２に密着させて３本のボルト１６６で固定されている。

この時、ボルト２６６の頭部２６８と頭部２６８と相対するボルト取り付け面２５８との間には、介在物２６９として端板２５２がボルト取り付け面２５８の全面を覆うように挟み込まれている。端板２５２は、ボルト２６６の締め付けた時、ボルト２６６の頭部２６８がボルト取り付け面２５８を局所的に圧縮する荷重を分散する荷重分散機構２７２の機能を果たしている。

以上のように構成された密閉型電動圧縮機について、以下動作、作用を説明する。

この密閉型電動圧縮機は、電動要素２０４にインバータ電源（図示せず）から通電すると、固定子２４２に電流が流れ、磁界が発生し、シャフト２３３の主軸部２３４ａに固定された回転子２４０が回転する。

回転子２４０の回転により、シャフト２３３の偏芯軸部２３４ｃに回転自在に取り付けたコンロッド２３６を介して、ピストン２２４が圧縮室２２８内を往復運動し、圧縮要素２０６が所定の圧縮運動を行う。

次に、ボルト２６６の頭部２６８とボルト取り付け面２５８との間に、挟み込まれた端板２５２の作用と効果について説明する。

本実施の形態では、ボルト２６６を締め付けた時、ボルト２６６の頭部２６８より発生する圧縮荷重は、荷重分散機構２７２として作用する端板２５２によって分散され、ボルト取り付け面２５８に伝えられる。

その結果、ボルト取り付け面２５８に局所的に圧縮荷重がかかるのを抑制し、コア部２
５０に発生する圧縮応力が低減され、鉄損の増加を防止することができ、運転時の入力電力の増加が抑えられ、高性能な密閉型電動圧縮機とすることができる。

また、端板２５２が固定子２４２と一体で装着されているので、ボルト２６６を締め付ける時の組立作業がよく、生産性を向上できる。

また、端板２５２の材料として、高硬度でかつ強磁性体の電磁鋼板を用いることにより、コア部２５０に巻かれたコイル２５４により発生した磁界が通過する磁路の断面積を広げることができるので、鉄損を減少でき、さらに運転時の入力電力の増加が抑えられ、高性能な密閉型電動圧縮機とすることができる。

（実施の形態３）
この実施の形態は上記実施の形態１または２のいずれかの密閉型電動圧縮機を用いて構成した冷凍装置で、図７は、その構成を示す模式図である。ここでは、冷媒回路に、実施の形態１または２のいずれかで説明した密閉型電動圧縮機を搭載した構成とし、冷凍装置の基本構成の概略について説明する。

図７において、この冷凍装置は、一面が開口しその開口を扉で開閉する断熱性の本体３０２と、本体３０２の内部を、物品の貯蔵空間３０４と機械室３０６に区画する区画壁３０８と、貯蔵空間３０４内を冷却する冷媒回路３１０を具備している。

冷媒回路３１０は、圧縮機３１２として実施の形態１または２で説明した密閉型電動圧縮機と、放熱器３１４と、減圧装置３１６と、吸熱器３１８とを環状に配管３２０によって連結接続した構成となっている。

そして、吸熱器３１８は、送風機（図示せず）を具備した貯蔵空間３０４内に配置されている。吸熱器３１８の冷却熱は、図７に矢印Ｍで示したように、送風機によって貯蔵空間３０４内を循環するように撹拌され、貯蔵空間３０４内は冷却される。

以上説明した冷凍装置は、コア部の鉄損の増加を防止し、入力電力の増加を抑えた高性能の密閉型電動圧縮機を搭載することによって高性能の冷凍装置とすることができる。

以上、本発明は上記実施の形態を用いて説明してきたが、上記実施の形態で説明した構成は、本発明を実施する一例として示したものであり、本発明の目的を達成する範囲で種々変更可能なことは言うまでもなく、本発明の技術的思想に基づく構成が適用されたアウターロータ型モータを用いた密閉型電動圧縮機、冷凍装置を含むものである。

以上のように、本発明は、鉄損の増加を防止し入力電力の増加を抑制して高性能の密閉型電動圧縮機及びそれを用いた冷凍装置とすることができる。

１０２、２０２ 密閉容器
１０４、２０４ 電動要素
１０６、２０６ 圧縮要素
１３２、２３２ 軸受
１３３、２３３ シャフト
１４０、２４０ 回転子
１４２、２４２ 固定子
１５０、２５０ コア部
１５２、２５４ コイル
１５８、２５８ ボルト取り付け面
１６６、２６６ ボルト
１６８、２６８ 頭部
１６９、２６９ 介在物
１７０ プレート
１７２、２７２ 荷重分散機構
２５２ 端板
３１０ 冷媒回路
３１２ 圧縮機
３１４ 放熱器
３１６ 減圧装置
３１８ 吸熱器
３２０ 配管

Claims (8)

1. 圧縮要素のシャフトを軸支する軸受と、
   前記軸受の近傍にボルトで締結される固定子のコア部と、
   前記固定子の外周を回転する回転子と、
   前記コア部のボルト取り付け面と前記ボルトの頭部との間に挟み込まれた介在物と、
   を有する密閉型電動圧縮機。
2. 介在物は、ボルトを締め付けた時、前記ボルトの頭部がボルト取り付け面を圧縮する荷重を分散する荷重分散機構を備えた請求項１記載の密閉型電動圧縮機。
3. 介在物を、コア部のボルト取り付け面を覆うリング状のプレートで形成した構成とした請求項１または２に記載の密閉型電動圧縮機。
4. 前記プレートは非磁性体である、請求項３に記載の密閉型電動圧縮機。
5. 前記ボルトは３本である、請求項３に記載の密閉型電動圧縮機。
6. 介在物を、コア部のボルト取り付け面に、固定子と一体で装着された端板で形成した構成とした請求項１または２に記載の密閉型電動圧縮機。
7. 電動要素は複数の運転周波数でインバータ駆動される請求項１〜６のいずれか一項に記載の密閉型電動圧縮機。
8. 圧縮機、放熱器、減圧装置及び吸熱器を配管によって環状に連結した冷媒回路を有し、前記圧縮機を、請求項１〜７のいずれか一項に記載の密閉型電動圧縮機とした冷凍装置。

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