WO2015165600A1 - Behandlungsvorrichtung und behandlungsverfahren zum beizen und phosphatieren von metallteilen - Google Patents

Behandlungsvorrichtung und behandlungsverfahren zum beizen und phosphatieren von metallteilen Download PDF

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    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material

Definitions

  • the present invention relates according to claim 1 to a treatment apparatus for single-stage treatment of objects and according to claim 12 to a treatment method for at least pickling and phosphating a metallic treatment article.
  • Previous treatment systems for phosphating objects require a variety of steps, in particular 7 steps, and for this purpose have a variety of different baths.
  • the object is first inserted into a first bath, in which a first liquid is provided for degreasing the article. After degreasing, the article must be pumped out of the first bath and into a second bath. In the second bath, a rinsing liquid is provided for rinsing the article. After rinsing, the article is conveyed to a third bath.
  • the third bath is filled with a hydrochloric acid / sulfuric acid mixture.
  • the article After the hydrochloric acid / sulfuric acid treatment, the article is successively conveyed into two further baths each filled with a rinsing liquid for rinsing the article. Furthermore, the article is conveyed after the last rinse in a bath for passivation. After passivation, the article is phosphated and then conveyed to another location for drying.
  • the highly toxic and environmentally harmful chemicals in the degreasing baths and in the treatment baths must be completely changed after about 6 to 8 weeks of production time, because the chemicals are worn out after this time and sludge must be removed from the baths. This means a shutdown of the system and high replacement and disposal costs.
  • Hydrogen embrittlement usually occurs through the penetration and incorporation of hydrogen into a metal grid and can result in material fatigue. Hydrogen embrittlement occurs when the metal surface, either through hydrogen corrosion or another chemical reaction in metal processing involving hydrogen, produces atomic hydrogen, which binds to the material more quickly than it does at the material surface diffusible H 2 molecules Strukturgt together. Part of the hydrogen is stored in the metal grid or accumulates at defects or at the grain boundary. Depending on the load of the respective object, eg by the initiation of tensile and / or load voltages, there is a risk of material failure.
  • Treatment object solved the treatment at least pickling and the
  • Treatment device in particular a bath system, preferably comprises a
  • a treatment container for receiving the treatment article and for receiving a flowable treatment substance, and a pumping device for exchanging at least a portion of the treatment substance, wherein at least a part of the
  • Subject of the treatment in particular the entire subject of treatment, of the
  • Treatment substance is flowed around, wherein the treatment substance is a phosphorus or phosphate-containing solution, in particular phosphoric acid, wherein the phosphorus or phosphate-containing solution on the one hand from water and the other from a Reaction substance consists, wherein the reaction substance of phosphorus or a phosphate and an additional treatment effect improving substance, wherein the proportion of the phosphorus or the phosphate to the reaction substance is at least 95% (volume percent), wherein the reaction substance has no proportions of hydrochloric acid and sulfuric acid.
  • the treatment substance is a phosphorus or phosphate-containing solution, in particular phosphoric acid
  • the phosphorus or phosphate-containing solution on the one hand from water and the other from a Reaction substance consists, wherein the reaction substance of phosphorus or a phosphate and an additional treatment effect improving substance, wherein the proportion of the phosphorus or the phosphate to the reaction substance is at least 95% (volume percent), wherein the reaction substance has no proportions of hydrochlor
  • the treatment substance does not have to be exchanged and disposed of every 6-8 weeks, since the treatment device according to the invention provides a system structure in which the used chemistry is constantly cleaned.
  • the treatment device according to the invention provides a system structure in which the used chemistry is constantly cleaned.
  • the required number of changes of the treatment substance per year to less than 4 changes, especially to 2 or to less than 2 changes, to 1 or to less than 1 change, is reducible.
  • the treatment substance is replaced only when there is a predetermined concentration of dissolved iron in the treatment substance, wherein an exchange preferably takes place only at a dissolved iron concentration of more than 2%.
  • the articles of treatment need only be dipped in the treatment substance, the treatment substance must act and dry after removal of the article of treatment from the bath.
  • a protective layer is formed after drying on the treatment objects by the high-purity phosphorus or the high-purity phosphate, so that they are protected over a longer period, in particular several weeks before further Ausbefall, this being without the required according to the prior art Passivation and subsequent phosphating takes place, and wherein in particular the resulting protective layer is far superior to the phosphating according to the prior art.
  • treatment substance is incombustible, the use of the treatment substance does not exceed MAK values (Maximum Workplace Concentration) and no corrosive vapors are caused, thus requiring no suction.
  • MAK values Maximum Workplace Concentration
  • Another advantage of the present invention is that the treatment effect enhancement substance (s) used provides significant protection of the material and does not compromise weldability.
  • Yet another advantage is the versatility of the present invention. It can e.g. used for pretreatment and post-treatment in hardening shops, or it can be used to remove the oxide layer on aluminum. Furthermore, they can be avoided during the galvanic reworking of castings efflorescence. The savings on putty in the removal of casting skin is therefore considerable. Furthermore, e.g. Hydraulic pipes and pipelines can be pickled directly on construction sites in a single operation without the need for rinsing and neutralizing.
  • the treatment device according to the invention preferably also preferably effects the degreasing and / or derusting and / or descaling and / or preserving and / or descaling of the treatment article.
  • treatment objects can preferably be treated purely by way of example: metal parts, such as aluminum parts, iron parts, cast iron parts, wire, steel parts, copper parts or parts of alloys, polymer parts, such as plastic parts or rubber parts, etc., especially vehicle frames, pipes, machine parts, turbocharger parts, housing, car parts , Hydraulic parts, cast steel parts, turbine parts.
  • metal parts such as aluminum parts, iron parts, cast iron parts, wire, steel parts, copper parts or parts of alloys
  • polymer parts such as plastic parts or rubber parts, etc.
  • the preferable temperature of the treating substance is preferably higher than 0 ° C, especially higher than or equal to 5 ° C, higher than or equal to 10 ° C, higher than or equal to 15 ° C, higher than or equal to 17 ° C, higher than or equal to 20 ° C, higher or equal to 25 ° C, higher than or equal to 30 ° C, higher than or equal to 35 ° C, higher than or equal to 37 ° C, higher than or equal to 40 ° C, preferably between 20 ° C and 60 ° C and most preferably between 30 ° and 50 ° C.
  • the temperature of the treatment substance is a heating of the treatment substance, but it is also conceivable that the temperature represents a cooling.
  • the treatment substance can be temporarily heated and temporarily cooled by the tempering device.
  • the tempering device is preferably designed as an electrical heating device, electrical cooling device and / or as a heat exchanger system.
  • the work flow can be controlled.
  • the acceleration factor can be 20: 20Cx6. This means that the subject of the treatment can be made stainless with a 20 ° C treatment lasting 2 hours or with a treatment at 40 ° C lasting 20 minutes.
  • a particularly preferred operating temperature range is 35 ° C to 45 ° C, this temperature range is advantageous because a suction is not necessary because no corrosive - or harmful to health vapors. However, it is conceivable that a suction is provided when e.g. the working space is extremely low or if the work space is not to be ventilated.
  • the phosphorus-containing and phosphate-containing solution preferably consists of fully descaled water and the reaction substance, the proportion of reaction substance to the proportion of deionized water being between 1: 4 and 1: 7, the proportion of reaction substance to the proportion of deionized water being preferred 1: 6, when the reaction substance is in a solid state or wherein the proportion of reaction substance to the proportion of deionized water is preferably 1: 5, when the reaction substance is in a liquid state.
  • the reaction substance further has no proportions of fluorine, chlorine, bromine, iodine, lead, mercury and selenium, so that the device according to the invention works without harmful or environmentally harmful substances or substances.
  • the pumping device is preferably designed as a circulating pump and preferably causes a circulation of the treatment substance within the treatment container.
  • a pump device is provided for generating a weir flow.
  • One or more nozzles are preferably coupled to the pumping device, through which the treatment substance is dispensed, in particular, into treatment containers, in particular for bath circulation.
  • the treatment container is preferably executable in any size.
  • the treatment tank has an inside, i. on the side in contact with the treatment substance, a material or a mixture of materials which is not attacked by the treatment substance.
  • Preferred materials here include, among others, stainless steel, GVP, PVC.
  • GVP stainless steel
  • PVC polyvinyl styrene
  • a filter device for filtering the treatment substance, wherein filtering removes impurities from the treatment substance which accumulate in the treatment substance.
  • the treatment container is coupled to at least two receiving spaces, wherein a first receiving space is a buffer receiving space preferably formed below the processing container for receiving a certain amount of the treatment substance, and wherein a second receiving space is a temperature control space preferably formed laterally of the treatment container is, wherein the temperature control device is at least partially disposed in the Temper michsraum.
  • the first receiving space or the buffer space can serve, for example, to hold a desired volume of the treatment substance.
  • the first receiving space or the buffer space is used for receiving or depositing sediments.
  • the sediments may be, for example, parts or particles which detach from the treatment objects during the treatment.
  • the tempering space is preferably arranged laterally next to the treatment tank, as this can provide a very good accessibility to the tempering device.
  • the tempering device is formed or arranged in the first receiving space or in the buffer space, ie below the treatment container. This embodiment is advantageous in that the individual portions of the treatment substance can reach different functional areas or receiving spaces and the main receiving space, without damage to devices formed or arranged in one or more receiving areas, such as the tempering device, being possible by collision with the subject of treatment ,
  • the treatment container is separated in accordance with yet another preferred embodiment of the present invention by a wall of a collecting space for collecting treatment substance flowing over the wall, wherein the treatment substance collected in the collecting space by means of a conveyor, in particular by means of the pumping device, via a feed line into the treatment vessel is recoverable.
  • This embodiment is advantageous since the particles accumulating on the surface of the treatment substance and detached from the treatment object and / or foam forming on the surface of the treatment substance and / or other material concentrations can be diverted out of the treatment tank and can preferably be fed to the filter device.
  • the pump device and the filter device form a constituent part of the delivery line, and the conveyed treatment substance is preferably conveyed through the filter device by means of or by means of the pumping device.
  • the pumping means causes the conveying of the treatment substance through the filter device and at least partially causes a circulation of the treatment substance in the treatment container.
  • the delivery line or a delivery line is designed in such a way that a weir flow for discharging part of the treatment substance out of the treatment container and into the collection space can preferably be generated by the treatment substance conveyed back into the treatment container.
  • This embodiment is advantageous because by means of preferably a pumping device, the delivery of the treatment substance through the filter device, at least partially a circulation of the treatment substance in the treatment container and the creation of a Wehrströmung is effected.
  • a metering device for adjusting the composition of the treatment substance, wherein the treatment substance consists of a mixture of several components.
  • the metering device is indirectly coupled to one or more sensor devices directly or via a control device, the sensor devices preferably monitoring or analyzing the composition of the treatment substance and / or monitoring the volume or the remaining quantity or the filling level in the treatment container existing treatment substance allows or allow.
  • the metering device compensates for losses by adding the appropriate amount of treatment substance lost, in particular
  • Dosing means the addition of the treatment substance forming components, in particular of deionized water, the reaction substance and the
  • Treatment effect improving substance is preferably carried out in a fixed ratio, in particular in the
  • the sensor device may preferably be used as a device for performing a titration, i. be designed for concentration determination.
  • concentration determination i. be designed for concentration determination.
  • the metering and introduction of substances into the treatment substance is effected partially, temporarily or always manually.
  • the proportion of reaction substance to the proportion of deionized water is between 1: 4 and 1: 7, wherein the proportion of reaction substance to the proportion of deionized water is preferably 1: 6, if the reaction substance in a solid state is mixed with the deionized water, or wherein the proportion of the reaction substance to the proportion of deionized water is preferably 1: 5, when the reaction substance is mixed in a liquid state with the deionized water.
  • the losses are also replaced in a fixed ratio of several substances.
  • the preferred substance (s) here is thus flowable, in particular liquid, or solid reaction substance (s), which are preferably mixed with a diluent substance, e.g. Water, especially desalted or distilled water or Vollentkalktem water (deionized water), is / are mixed.
  • a diluent substance e.g. Water, especially desalted or distilled water or Vollentkalktem water (deionized water
  • Preferred mixing ratios between the reaction substance and the diluting substance, in particular demineralized water are further hereby e.g. 1: 2; 1: 3, 1: 4; 1: 5; 1: 5.5; 1: 6; 1: 6.5; 1: 7.5; 1: 8; 1: 8.5; 1: 9.
  • an admixture of a mixture or solution of one or more additional substances, in particular one or more liquids, in particular demineralized water, and / or one or more preferably soluble additives to the treatment substance takes place.
  • an additional substance in particular for pickling degreasing and / or defoaming, to be added to the treatment substance.
  • the additional substance with about 0.5% to 10%, in particular with 1% to 5%, of the volume of the treatment substance of the treatment substance is buried.
  • demineralized water is preferred in this case, as this substantially or consistent surface quality is obtained on the treatment objects.
  • the use of a pickling remover is advantageous because by adding it to the treating substance, contaminants such as light fatty deposits, debris, oil, coal and graphite can be removed in the same operation.
  • the treatment substance is according to a particularly preferred embodiment of the present invention, a phosphorus or phosphate-containing solution, in particular phosphoric acid, wherein the phosphorus content or the phosphate content of the solution is preferably highly pure, i. has a purity of more than 95%, in particular more than 96%, 97%, 98%, 99% and preferably more than 99.5%. Due to the purity of the phosphorus content or the phosphate content of the treatment substance according to the invention, it has almost no impurities, so that a corresponding protective layer is formed on the treatment object.
  • the pH of the reaction substance is preferably substantially 1, the density of the reaction substance is preferably 1.8 at a temperature of 20 ° C. and the flash point of the reaction substance is preferably 280 ° C. or preferably higher than 280 ° C.
  • the treatment substance preferably comprises deionized water and, in addition to the demineralized water, it prefers a reaction substance in an amount of 1-10%, especially 3-5%, of the amount of VE -Wassers.
  • the exposure time i. the time the treatment object is exposed to the treatment substance in the treatment container is preferably 0.5 min. to 20 min. and particularly preferably 1 min. to 10 min.
  • the reaction substance here preferably consists of phosphoric acid and inhibitors.
  • the treatment substance has according to a further preferred embodiment of the present invention, an additive substance for pickling degreasing or it becomes one
  • the stain degreasing agent preferably comprises an aqueous solution of nonionic biodegradable surfactants and
  • Inhibitors in particular but-2-yn-1, 4-diol, and wherein the pickle degreaser with a volume of 0.5% to 7% of the volume of the phosphorus- or phosphate-containing solution or the treatment substance is added.
  • the treatment substance has an additional substance for defoaming, the defoamer additive preferably having triisobutyl phosphate and the defoamer additive of the treatment substance having a volume of 0.01% to 5%, in particular having a volume of 0.1%. to 1%, of the volume of the phosphorus- or phosphate-containing solution or of the treatment substance or with a volume of 0.01% to 5%, in particular with a volume of 0.1% to 1%, of the volume of the phosphorus added with the pickle degreaser additive - or phosphate-containing solution or the treatment substance is added.
  • the defoamer additive preferably having triisobutyl phosphate
  • the defoamer additive of the treatment substance having a volume of 0.01% to 5%, in particular having a volume of 0.1%. to 1%, of the volume of the phosphorus- or phosphate-containing solution or of the treatment substance or with a volume of 0.01% to 5%, in particular with a volume of
  • a control device controls the temperature control device such that the treatment substance is heated to a target temperature or a target temperature profile and / or wherein the control device controls the pumping device such that the treatment substance with a target flow rate or a target flow characteristic is promoted, and / or the control device controls the filter device such that the filtered portion of the treatment substance has a target purity, and / or the control device controls the metering device such that a target composition of the treatment substance is adjustable.
  • the treatment device one or more oil separation system / s, ultrasonic system / s, high-pressure system / s, turning and lifting device / s and / or Vollentkalktes-water supply system / e has.
  • a degreasing bath in particular for degreasing the articles of treatment with unusually high fat content, may be provided, in particular upstream of the treatment tank.
  • the treatment substance in the degreasing bath may preferably be heated to a temperature higher than that is the preferred operating temperature or treatment temperature of the treatment substance in the treatment tank.
  • the temperature in the degreasing bath is preferably greater than 50.degree. C., in particular greater than 52.degree. C. and particularly preferably greater than or equal to 60.degree.
  • This embodiment is advantageous since only very heavily oiled or greased treatment objects can be introduced into a degreasing bath suitable for degreasing.
  • the temperature of the preferably 50 ° C heated to above degreasing bath preferably does not have to be permanently or only temporarily effected. Furthermore, the formation of water vapor in the region of the treatment container of the treatment device according to the invention can be prevented if the temperature of the treatment substance is below a threshold temperature, in particular below 52 ° C., or is not heated above this threshold temperature.
  • the invention further relates to a treatment method for at least pickling and phosphating a, in particular metallic, treatment object.
  • the method according to the invention preferably comprises the steps of providing a treatment container for receiving at least one treatment article and receiving a flowable treatment substance, wherein no further treatment container is used for degreasing and phosphating, introducing the treatment substance into the treatment container and introducing the treatment article into the treatment container Treating substance at least partially filled treatment container for bringing the treatment object into contact with the treatment substance, wherein contact between the treatment substance and the treatment object causes at least pickling and phosphating of the treatment object, the treatment substance being a phosphorus- or phosphate-containing solution, in particular phosphoric acid, wherein the phosphorus or phosphate-containing solution on the one hand from fully descaled water and on the other hand from a Christsssubsta nz, wherein the reaction substance of phosphorus or a phosphate and an additional treatment effect improving substance, wherein the proportion of the phosphorus or the phosphate to the reaction
  • the treatment method according to the invention is advantageous because a closed circuit is created which does not require a rinsing process and thus does not require conveying the article into a sink. Furthermore, the inventive method is the highest advantageous because it allows, in particular compared to mechanical treatment methods, a very thorough, gentle and rapid treatment of the subject of the treatment. This solution is also advantageous because the treatment substance is incombustible, the use of the treatment substance does not exceed the MAK values (maximum workplace concentration) and no corrosive vapors are caused, which means that no extraction is required.
  • MAK values maximum workplace concentration
  • the treatment articles remain more than 5 minutes, in particular more than 10 minutes and preferably between 20 minutes and 120 minutes, in particular between 30 minutes and 90 minutes, together with the treatment substance in the treatment container.
  • the process according to the invention particularly preferably has the effect that the treatment object is exposed to the treatment substance such that degreasing and / or descaling and / or preserving and / or decalcifying of the treatment object takes place in addition to the pickling and phosphating.
  • a non-porous protective layer is produced on the surface of the treatment article by means of the treatment substance, in particular by means of the reaction substance, with prevention of hydrogen embrittlement, the protective layer having a thickness of at least 2 ⁇ m and preferably of at least 3 ⁇ m.
  • the nonporous protective layer protects the subject of the treatment from oxygen and water, so that rusting is effectively prevented.
  • the protective layer in particular a phosphate layer, in particular an iron phosphate layer, preferably results from the treatment method according to the invention, in particular after a drying time of 3 hours to 48 hours, in particular from 6 hours to 24 hours, in the ambient air or after a drying time of approx 5 minutes to 60 minutes, in particular of about 20 minutes, in an oven at 70 ° C to 150 ° C, in particular at about or 100 ° C, on the material surface of the object to be treated (in particular of iron or normal steel).
  • the resulting protective layer is preferably between 2 pm and 10 pm, in particular more than or exactly 3 pm, 4 pm or 5 pm, thick.
  • the protective layer particularly preferably has a thickness of from 2 ⁇ m to 10 ⁇ m, and preferably of 3 ⁇ m to 8 ⁇ and more preferably from 4 pm to 6 pm.
  • the protective layer preferably has no or essentially no pores and is therefore particularly preferably pore-free.
  • the protective layer is elastic and particularly preferably adapts to temperature fluctuations of -60 ° C. to 750 ° C. and more preferably from -40 ° C. to 680 ° C., without flaking off, the protective layer preferably having a high flexural capability, in particular from to to 180 ° or more than 180 ° (eg iron bars).
  • the protective layer can be an excellent basis for a further treatment, in particular a color treatment, which, for example, can follow the process of the invention.
  • the protective layer preferably reacts neutrally and does not enter into any chemical connections with hydraulic fluids. Further extremely important advantages of the method according to the invention are that no rusting of the treatment objects takes place through the protective layer and, during pickling, material removal of preferably less than 10 g / m 2, in particular less than 5 g / m 2, and particularly preferably less than or equal to 2.24 g / sqm is done.
  • the treatment method according to the invention preferably also has the step of tempering the treatment substance which can be pre-stored in the treatment container and / or the step of generating a flow of at least part of the treatment substance, wherein at least a part of the treatment object is flowed around by the treatment substance.
  • a tempering of the treatment substance vorhaltbaren in the treatment container by means of a temperature control device, wherein the temperature of the treatment substance is set defined by means of the temperature control device, and wherein by means of a pumping means, a flow for moving at least a portion of the treatment substance at least a part of the treatment object is flowed around by the treatment substance.
  • the treatment substance is filtered according to a further preferred embodiment of the present invention, wherein filtering removes impurities from the treatment substance which have accumulated in the treatment substance.
  • the treatment container is separated according to a further preferred embodiment of the present invention by a wall of a collecting space for collecting treatment substance flowing over a wall, wherein the treatment substance collected in the collecting space by means of a conveyor, in particular by means of the pumping device, fed back via a feed line in the treatment vessel becomes.
  • the pump device and the filter device form part of the delivery line and the conveyed treatment substance is conveyed by the pump device through the filter device.
  • the delivery line is designed in such a way that through the treatment substance conveyed back into the treatment container, a weir flow is generated for discharging a part of the treatment substance out of the treatment container and into the collection space.
  • the composition of the treatment substance is controlled by means of a metering device, wherein the treatment substance consists of a mixture of several components.
  • the treatment substance is an additive for pickling degreasing and / or an additive substance for defoaming
  • the pickling agent additive preferably an aqueous solution of non-ionic biodegradable surfactants and inhibitors, in particular but-2-in-1, 4 -diol
  • the pickling fat additive is added with a volume of 0.5% to 7% of the volume of the phosphorus- or phosphate-containing solution or the treatment substance
  • the defoamer additive preferably triisobutyl phosphate and wherein the defoamer addition of the treatment substance with a volume of 0, 1% to 1% of the volume of the phosphorus or phosphate-containing solution or with a volume of 0, 1% to 1% of the volume with the Beizentfetterzusatz offset phosphorus or phosphate-containing solution or the treatment substance is added.
  • the temperature control device is controlled by means of a control device such that the treatment substance is heated to a target temperature or a target temperature profile and / or the pump device is controlled by the control device in such a way that the treatment substance is conveyed with a target flow velocity or a target flow characteristic and / or by means of the control device, the filter device is controlled such that the filtered portion of the treatment substance has a target purity, and / or by means of the control device, the metering device is controlled such that a target composition of the treatment substance is adjustable.
  • the use of the words "substantially” preferably defines a deviation in the range of 1% -30%, in particular of 1% -20%, in particular of 1% -10, in all cases in which these words are used in the context of the present invention %, in particular from 1% -5%, in particular from 1% -2%, of the definition that would be given without the use of these words.
  • FIG. 1 shows a first illustration of a treatment device according to the invention in a passive state
  • FIG. 2 shows a second illustration of a treatment device according to the invention in an active state
  • Fig. 3 is a perspective view of another invention
  • Fig. 4 is a perspective view of yet another invention
  • FIG. 5 shows a further perspective illustration of the treatment device according to the invention shown in FIG. 4;
  • FIG. 6 shows a detailed perspective view of part of the treatment device according to the invention shown in FIGS. 4 and 5;
  • FIG. 7 shows a first plan view of the treatment device according to the invention shown in FIGS. 4 to 6;
  • FIGS. 4 to 6 shows a second plan view of the treatment device according to the invention shown in FIGS. 4 to 6;
  • FIGS. 4 to 8 are perspective views of substantially the underside of the treatment device according to the invention shown in FIGS. 4 to 8;
  • FIGS. 4 to 9 shows a first schematic side view of the treatment device according to the invention shown in FIGS. 4 to 9;
  • FIGS. 4 to 9 shows a second schematic side view of the treatment device according to the invention shown in FIGS. 4 to 9.
  • a treatment device 1 according to the invention is shown.
  • Treatment device 1 is used for treatment, in particular for degreasing, dressing,
  • Treatment objects 2 are preferably introduced from above into a treatment container 4 of the treatment device 1.
  • Treatment tank 4 is preferably at least partially and particularly preferably completely filled with a treatment substance 6. Furthermore, a preferred
  • Treatment substance 6 is provided. Furthermore, at least one pump device is preferred.
  • Treatment substance 6 is provided back into the treatment tank 4.
  • Treatment tank 6 is separated by a wall 12 of a collecting space 14.
  • the reference numeral 16 denotes a delivery line, by means of which the treatment substance 6 discharged from the treatment tank 4 is conveyed back into the treatment tank 4.
  • a filter device 18 for filtering or processing the
  • Treatment substance 6 is arranged. It is conceivable here that the pumping device 10 or a further pumping device (not shown) is arranged or formed in the course of the delivery line 16. Furthermore, a pumping filter device can be provided which either replaces a pumping device and / or a filter device or can be designed in addition thereto. It can also be seen from the illustration that the treatment container 4 preferably has at least one main receiving space
  • a first sub-receiving space 24 and a second sub-receiving space 26 has.
  • the individual receiving spaces 22, 24, 26 are in this case e.g. by grating 27, in particular in each case a grid, separated from each other.
  • the grille 27 prevents the object of treatment 2 from entering one of the secondary receiving spaces 24, 26.
  • Reference numeral 28 denotes a nozzle by means of which a flow of
  • FIG. 2 shows the representation known from FIG. 1, the treatment object 2 being arranged in the treatment container 4 in accordance with this illustration and thus being in contact with the treatment substance 6.
  • FIG. 3 shows a further embodiment variant of a treatment device 1 according to the invention, in particular for wire coil treatment.
  • the treatment device 1 shown in FIG. 3 has, by way of example, a receiving bag 40, which preferably carries a plurality of wire coils 39 to be treated.
  • the receiving bag 40 is arranged on a delivery point 41, wherein preferably a plurality of receiving bag 40 and several delivery points 41 are provided.
  • the treatment device 1 preferably has a plurality of, in particular 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, or more, treatment baths 42.
  • a treatment bath 42 are preferably, in particular at the same time, a plurality, in particular 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or more, wire coils 39 at the same time introduced for treatment.
  • the reference numeral 43 denotes a preferably purely optional device, namely a fixing bath. It is conceivable here that a plurality of wire coils 39, in particular 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 or more, can be introduced at the same time into a fixing bath 43. Furthermore, it is conceivable that a plurality of fixing baths 43 are provided.
  • the treated wire coils 39 can be arranged at a removal point 44 for removal.
  • the treated wire coils 39 are preferably conveyed to the respective removal point 44 with a transport device 45, in particular a dolly or a rail-guided gantry crane. Furthermore, several devices for supplying, regulating and controlling the treatment device 1 are preferably provided.
  • a pressure belt filter device 46 for example, a pressure belt filter device 46, a metering device 47, a VE water treatment device 48, a control device 49, another pressure belt filter device 50, a storage tank for treatment tank 51 and a plurality of side channel compressor 52, in particular 8 pieces on.
  • the metering device 47 is preferably automated and particularly preferably has a buffer tank with a volume of preferably more than 5m 3 , more preferably more than 10m 3 and most preferably more or exactly 20m 3 .
  • Fig. 4 shows a perspective view of an inventive
  • the treatment device 1 is preferably L-shaped, ie it comprises a treatment tank 4, wherein the treatment tank 4 has a first interior portion which extends perpendicular to a preferred second inner space portion. Preferably, an interior portion is longer than the other interior portion, which is also conceivable that the interior parts are the same length or in the Are essentially the same length.
  • the illustrated design allows eg bent elements, such as pipes.
  • the treatment container 4 preferably has at least or exactly one wall 12, wherein an area into which the treatment objects to be treated are introduced is separated from a collecting space 14 by the wall 12.
  • the collecting space 14 is preferably used for collecting over the wall 12 from the treatment chamber exiting treatment substance.
  • the reference numeral 10 denotes a pumping device, in particular for generating a flow within the treatment substance to be introduced into the treatment space.
  • the reference numeral 18 denotes a filter device 18 for filtering or treating the treatment substance.
  • a movement or flow of the treatment substance is effected by means of nozzles 28a, 28b and 29a, 29b, 29c (see Fig. 5), from which the treatment substance conveyed by means of the pumping device 10 is pumped into the treatment space.
  • the housing 61 surrounds or houses the nozzles 29a-29c.
  • three rows with 2 nozzles 28a, 28b and three rows with three nozzles 29a, 29b, 29c are provided, wherein it is also conceivable that exactly or at least one nozzle 28 and / or 29 is provided.
  • the nozzles 28 are inclined to the nozzles 29 aligned, in particular aligned at right angles.
  • the reference numeral 60 designates a main suction line, by means of which the treatment substance is discharged from the treatment space via outlets 57a-57g (see FIG.
  • the discharged treatment substance is preferably processed by means of the filter device 18 and conveyed by means of the pumping device 10 via the nozzles 28 and 29 back into the treatment space.
  • the treatment apparatus 1 may preferably be dimensioned such that a footprint of 5100 mm ⁇ 3800 mm is required.
  • the treatment device 1 comprises a bath volume of substantially, up to, at least or exactly 14m 3 .
  • the useful volume of the treatment device 1 according to the invention is preferably 3400 mm ⁇ 3000 mm ⁇ 1500 mm and the height of the overflow to the upper edge is preferably 200 mm.
  • 5 shows a further view of the aforementioned embodiment of the treatment apparatus 1 according to the invention. It can be seen from this illustration that the nozzles 29a-29c or the 3x3 nozzle arrangement are preferably accommodated in a pocket 61 in a wall of the treatment container 4, in order to be preferred to not disturb the usable area or not to impair it.
  • the nozzles 28a-28b are also housed in a pocket in another wall of the treatment tank 4, preferably not to disturb the useful surface or not to affect.
  • the pockets 61 are preferably provided with a not shown ramming protection to avoid damaging the internals.
  • a further filter device 19 is shown, wherein the further filter device 19 is preferably designed as a coarse filter.
  • the treatment substance to be treated is first aspirated from the treatment container, then fed to the further filter device 19, then passed through the pump 10, then passed through the filter device 18, which may be preferably designed as a bag filter, and then back via the nozzles 28, 29 conveyed into the treatment tank.
  • the illustration shows that the bottom of the treatment container 4 with respect to the horizontal inclined surface portions 53, 54, 55, 56 has.
  • the surface portions 53-54 and 55-56 are each arranged such that they form a linear contact area with each other in the region of a low point considered with respect to a vertical direction.
  • the contact region is preferably at a level below a contact region between the outer wall of the container extending in the vertical direction and the respective surface portion or bottom portion 53, 54.
  • the surface portions or base portions 53, 54 and 55, 56 thus preferably form channels through which the treatment substance and dirt particles are directed to one or more outlets.
  • the surface portions 53-56 are preferably oriented with an inclination of 2 ° to 25 ° and more preferably with an inclination of 6 ° to 15 ° and most preferably with an inclination of substantially or exactly 10 ° with respect to the horizontal.
  • the reference numeral 8 denotes a preferably provided temperature control device.
  • the tempering device 8 preferably has 8 electrical heating elements, in particular a
  • the heating elements are preferably also accommodated in the pocket 61 in the wall in order not to disturb or impair the preferably required effective area.
  • Fig. 6 shows in particular a detailed representation of the pocket 61, in which the nozzles 29a-29c and the temperature control device 8 are preferably arranged.
  • FIG. 7 shows the first portion of a channel 62 resulting from the mutually inclined base portions 53, 54 and 55, 56 of the treatment container 4 and the resulting second portion 63 of the channel.
  • the channel preferably also extends into the collecting space 14.
  • outlets 57a-57f in particular a plurality of outlets, are provided for discharging or for aspirating the treatment substance out of the treatment space.
  • at least one outlet 57g for discharging or aspirating the treatment substance out of the collecting space 14 is preferably provided in the collecting space 14.
  • the outlets 57a-57g are preferably in fluid communication with the main suction line 61 via connecting lines.
  • a grating which preferably aligned horizontally or at right angles to the side walls of the treatment container 4 aligned the bottom 53, 54, 55, 56 of the treatment space superimposed, wherein the grate is spaced to the ground, in particular more than 20 mm and preferably more is spaced apart as 50 mm and more preferably more than 100 mm, wherein the grid is particularly preferably spaced at most 500 mm from the bottom of the treatment container.
  • the grille preferably performs the function of spacing a treatment object introduced into the treatment room from the floor of the treatment room, whereby particles detached from the treated treatment objects can accumulate below the treatment object and extraction of these particles is always possible.
  • Fig. 8 shows the main suction line 60 and a part of the connection pipes 58a-58g through which the outlets 57a-57g are connected to the main suction pipe 60.
  • the total suction line preferably consisting of at least the connection tubes 58a-58g and the main line 60 is preferably designed to be removable. This is particularly advantageous for a cleaning of the individual parts of the Monabsaug Arthur.
  • FIGS. 10a and 10b show different side views of the treatment device 1 according to the invention shown in FIGS. 4 to 9.
  • the present invention relates to a treatment device 1 for single-stage treatment of a metallic object 2, the treatment comprising at least the pickling and the phosphating of the article 2, wherein the treatment device 1 comprises at least the following devices: a treatment container 4 for receiving the article 2 to be treated and for receiving a flowable treatment substance 6, and a pump device 10 for exchanging at least a portion of the treatment substance 6, wherein at least a part of the treatment object 2, in particular the entire treatment object 2, is flowed around by the treatment substance 6, wherein the treatment substance 6 is a phosphorus or phosphate-containing solution, in particular phosphoric acid, wherein the phosphorus- or phosphate-containing solution consists firstly of water and on the other hand of a reaction substance, wherein the reaction substance of phosphorus ode r is a phosphate and an additional treatment effect improving substance, wherein the proportion of the phosphorus or the phosphate to the reaction substance is at least 95%, wherein the reaction substance in particular has no proportions of hydrochloric acid and sulfuric

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Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Behandlungsvorrichtung (1) zur einstufigen Behandlung eines metallischen Behandlungsgegenstands (2), wobei die Behandlung zumindest das Beizen und das Phosphatieren des Behandlungsgegenstands (2) umfasst, wobei die Behandlungsvorrichtung (1 ) zumindest die nachfolgend genannten Einrichtungen umfasst: einen Behandlungsbehälter (4) zum Aufnehmen des Behandlungsgegenstands (2) und zum Aufnehmen einer fließfähigen Behandlungssubstanz (6), und eine Pumpeinrichtung (10) zum Austausch von zumindest einem Anteil der Behandlungssubstanz (6), wobei zumindest ein Teil des Behandlungsgegenstands (2), insbesondere der gesamte Behandlungsgegenstand (2), von der Behandlungssubstanz (6) umströmt wird, wobei die Behandlungssubstanz (6) eine phosphor- oder phosphathaltige Lösung, insbesondere Phosphorsäure, ist, wobei die phosphor- oder phosphathaltige Lösung zum einen aus Wasser und zum anderen aus einer Reaktionssubstanz besteht, wobei die Reaktionssubstanz aus Phosphor oder einem Phosphat und einer zusätzlichen Behandlungseffektverbesserungssubstanz besteht, wobei der Anteil des Phosphors oder des Phosphats an der Reaktionssubstanz mindestens 95% beträgt, wobei die Reaktionssubstanz keine Anteile von Salzsäure und Schwefelsäure aufweist.

Description

Behandlungsvorrichtung und Behandlungsverfahren zum Beizen und Phosphatieren von Metallteilen
Die vorliegende Erfindung bezieht sich gemäß Anspruch 1 auf eine Behandlungsvorrichtung zur einstufigen Behandlung von Gegenständen und gemäß Anspruch 12 auf ein Behandlungsverfahren zum zumindest Beizen und Phosphatieren eines metallischen Behandlungsgegenstands.
Bisherige Behandlungsanlagen zur Phosphatierung von Gegenständen erfordern eine Vielzahl von Arbeitsschritten, insbesondere 7 Arbeitsschritte, und weisen dafür eine Vielzahl an verschiedenen Bädern auf. Der Gegenstand wird dabei zunächst in ein erstes Bad eingelegt, in dem eine erste Flüssigkeit zum Entfetten des Gegenstands vorgesehen ist. Nach der Entfettung muss der Gegenstand aus dem ersten Bad heraus und in ein zweites Bad hinein gefördert werden. In dem zweiten Bad ist eine Spülflüssigkeit zum Spülen des Gegenstands vorgesehen. Nach dem Spülen wird der Gegenstand in ein drittes Bad gefördert. Das dritte Bad ist mit einer einem Salzsäure-/Schwefelsäuregemisch gefüllt. Nach der Salzsäure-/Schwefelsäurebehandlung wird der Gegenstand nacheinander in zwei weitere jeweils mit einer Spülflüssigkeit gefüllte Bäder zum Spülen des Gegenstands gefördert. Weiterhin wird der Gegenstand nach dem letzten Spülbad in ein Bad zum Passivieren gefördert. Nach dem Passivieren wird der Gegenstand phosphatiert und dann zum Trocknen an einen weiteren Ort gefördert. Bei einer solchen Anlage müssen nach ca. 6 bis 8 Wochen Produktionszeit die hochgiftigen und umweltschädlichen Chemikalien in den Entfettungsbädern und in den Behandlungsbädern komplett gewechselt werden, da die Chemikalien nach dieser Zeit abgenutzt sind und anfallender Schlamm aus den Bädern entfernt werden muss. Dies bedeutet einen Stillstand der Anlage und hohe Austausch- und Entsorgungskosten.
Es ist ersichtlich, dass die aus dem Stand der Technik bekannten Anlagen zum einen sehr viel Platz benötigen, da sie sechs verschiedene Bäder bereitstellen müssen, und zum anderen sehr viele verschiedene chemische Substanzen in großen Mengen benötigen. Weiterhin erfordert das Fördern der Gegenstände von einem Bad zum nächsten sehr viel Zeit, entsprechende Transportanlagen und Bedienpersonal. Weiterhin sind die verwendeten Chemikalien giftig bzw. umweltschädlich, da z.B. Schwefelsäuren und Salzsäuren eingesetzt werden, wodurch entweder teure Sicherheitsmaßnahmen durchgeführt werden müssen oder eine hohe Gefahr für das Personal und die Umwelt sowie die zumeist stählerne Hallekonstruktion besteht.
Ferner soll eine Wasserstoffversprödung der behandelten Werkstücke bzw. Behandlungsgegenstände verhindert werden. Eine Wasserstoffversprödung erfolgt gewöhnlich durch das Eindringen und Einlagern von Wasserstoff in ein Metallgitter und kann eine Materialermüdung zur Folge haben. Die Wasserstoffversprödung tritt auf, wenn auf der Metalloberfläche - entweder durch Wasserstoffkorrosion oder aber bei einer anderen chemischen Reaktion in der Metallverarbeitung, an der Wasserstoff beteiligt ist - atomarer Wasserstoff entsteht, der schneller an den Werkstoff gebunden wird, als er sich an der Werkstoffoberfläche zu nicht diffusionsfähigen H2-Molekülen zusammenfügt. Ein Teil des Wasserstoffs wird dabei in das Metallgitter eingelagert oder lagert sich an Fehlstellen oder an der Korngrenze an. Je nach Beanspruchung des jeweiligen Gegenstandes, z.B. durch die Einleitung von Zugeigen- und/oder -lastspannungen besteht die Gefahr eines Materialversagens.
Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Behandlungsvorrichtung und ein Behandlungsverfahren bereitzustellen, wobei durch die erfindungsgemäße Behandlungsvorrichtung und das erfindungsgemäße Behandlungsverfahren zumindest ein Nachteil und bevorzugt mehrere und besonders bevorzugt alle zuvor genannten Nachteile der aus dem Stand der Technik bekannten Behandlungsanlagen zur Phosphatierung von Gegenständen vermieden werden sollen.
Die zuvor genannte Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung durch eine
Behandlungsvorrichtung zur einstufigen Behandlung eines metallischen
Behandlungsgegenstands gelöst, wobei die Behandlung zumindest das Beizen und das
Phosphatieren des Behandlungsgegenstands umfasst. Die erfindungsgemäße
Behandlungsvorrichtung, insbesondere eine Badanlage, umfasst bevorzugt einen
Behandlungsbehälter zum Aufnehmen des Behandlungsgegenstands und zum Aufnehmen einer fließfähigen Behandlungssubstanz, und eine Pumpeinrichtung zum Austausch von zumindest einem Anteil der Behandlungssubstanz, wobei zumindest ein Teil des
Behandlungsgegenstands, insbesondere der gesamte Behandlungsgegenstand, von der
Behandlungssubstanz umströmt wird, wobei die Behandlungssubstanz eine phosphor- oder phosphathaltige Lösung, insbesondere Phosphorsäure, ist, wobei die phosphor- oder phosphathaltige Lösung zum einen aus Wasser und zum anderen aus einer Reaktionssubstanz besteht, wobei die Reaktionssubstanz aus Phosphor oder einem Phosphat und einer zusätzlichen Behandlungseffektverbesserungssubstanz besteht, wobei der Anteil des Phosphors oder des Phosphats an der Reaktionssubstanz mindestens 95% (Volumenprozent) beträgt, wobei die Reaktionssubstanz keine Anteile von Salzsäure und Schwefelsäure aufweist.
Diese Lösung ist vorteilhaft, da keine giftigen oder umweltschädlichen Chemikalien verwendet werden. Ferner muss die Behandlungssubstanz nicht alle 6-8 Wochen ausgetauscht und entsorgt werden, da durch die erfindungsgemäße Behandlungsvorrichtung ein Anlagenaufbau geschaffen wird, bei dem die benutzte Chemie ständig gereinigt wird. Durch Verdunstung und Verschleppung entstehende Verluste der Behandlungssubstanz sind durch das Zusetzen von Wasser und der Reaktionssubstanz nachdosierbar, wodurch es möglich ist, dass die erforderliche Anzahl an Wechsel der Behandlungssubstanz pro Jahr auf weniger als 4 Wechsel, insbesondere auf 2 oder auf weniger als 2 Wechsel, auf 1 oder auf weniger als 1 Wechsel, reduzierbar ist. Bevorzugt wird die Behandlungssubstanz erst dann ausgetauscht, wenn sich eine vorbestimmte Konzentration an gelöstem Eisen in der Behandlungssubstanz befindet, wobei ein Austausch bevorzugt erst bei einer Konzentration an gelöstem Eisen von mehr als 2% erfolgt.
Ferner ist vorteilhaft, dass durch die vorliegende Erfindung eine sehr einfache Behandlung von Behandlungsgegenständen möglich ist. Die Behandlungsgegenstände müssen im Wesentlichen nur in die Behandlungssubstanz eingetaucht werden, die Behandlungssubstanz muss einwirken und nach dem Herausnehmen des Behandlungsgegenstands aus dem Bad trocknen. Insbesondere wird durch den hochreinen Phosphor bzw. das hochreine Phosphat eine Schutzschicht nach dem Abtrocknen auf den Behandlungsgegenständen ausgebildet, so dass diese über einen längeren Zeitraum, insbesondere mehreren Wochen, vor einem weiteren Ausbefall geschützt sind, wobei dies ohne die gemäß dem Stand der Technik erforderliche Passivierung und anschließende Phosphatierung erfolgt, und wobei insbesondere die sich ergebende Schutzschicht gegenüber dem Phosphatieren gemäß dem Stand der Technik weitaus überlegen ist. Diese Lösung ist ferner vorteilhaft, da die Behandlungssubstanz unbrennbar ist, durch den Einsatz der Behandlungssubstanz keine MAK-Werte (Maximale Arbeitsplatz-Konzentration) überschritten werden und keine korrosiven Dämpfe bewirkt werden, wodurch keine Absaugung erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass durch die verwendeten Behandlungseffektverbesserungssubstanz/en eine erhebliche Schonung des Materials bewirkt wird und die Schweißfähigkeit nicht beeinträchtigt wird.
Noch ein weiterer Vorteil ist die vielfältige Verwendbarkeit der vorliegenden Erfindung. Sie kann z.B. für die Vor- und Nachbehandlung in Härtereien verwendet werden oder sie kann zur Entfernung der Oxidschicht auf Aluminium verwendet werden. Ferner können durch sie bei der galvanischen Nachbearbeitung von Gussteilen Ausblühungen vermieden werden. Die Ersparnis an Spachtel bei der Gusshautentfernung ist daher beträchtlich. Weiterhin können z.B. Hydraulikrohre und Rohrleitungen direkt auf Baustellen in einem einzigen Arbeitsgang gebeizt werden, ohne dass ein Nachspülen und Neutralisieren erforderlich wäre.
Besonders bevorzugt werden durch die erfindungsgemäße Behandlungsvorrichtung neben dem Beizen und Phosphatieren des Behandlungsgegenstands bevorzugt ebenfalls das Entfetten und/oder Entrosten und/oder Entzundern und/oder Konservieren und/oder Entkalken des Behandlungsgegenstands bewirkt.
Als Behandlungsgegenstände können bevorzugt rein exemplarisch behandelt werden: Metallteile, wie Aluminiumteile, Eisenteile, Graugussteile, Draht, Stahlteile, Kupferteile oder Teile aus Legierungen, Polymerteile, wie Kunststoffteile oder Gummiteile, etc., insbesondere Fahrzeugrahmen, Rohre, Maschinenteile, Turboladerteile, Gehäuse, Autoteile, Hydraulikteile, gegossene Stahlteile, Turbinenteile.
Soweit sich aus dem Gegenstand dieser Erfindung nichts Anderes ergibt, so gelten die Prozentangaben hinsichtlich der Erfindung als Volumenprozent. Darüber hinaus ist zu erwähnen, dass die Prozentangaben und Temperaturangaben in °C bezüglich der Erfindung sich auf den Umgebungsdruck bzw. Normaldruck beziehen, falls sich aus dem Gegenstand der Erfindung nichts Anderes ergibt, und des Weiteren können die Angaben in °C entsprechend auch für Kelvin gelten. Dem Fachmann sind die Angaben der Erfindung zu den physikalischen Einheiten im Hinblick auf die Gesamtoffenbarung der Erfindung jedoch nicht weiter zu erläutern, falls jedoch ein physikalischer Parameter abgewandelt werden sollte, so ist es für den Fachmann ersichtlich, dass sich die dadurch ergebenden Änderungen der anderen physikalischen Größen entsprechend anpassen, ohne dabei den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, wobei eine Temperierungseinrichtung zum Temperieren der in dem Handlungsbehälter vorhaltbaren Behandlungssubstanz vorgesehen ist, wobei mittels der Temperierungseinrichtung die Temperatur der Behandlungssubstanz definiert einstellbar ist.
Die bevorzugte Temperatur der Behandlungssubstanz ist bevorzugt höher als 0°C, insbesondere höher oder gleich 5°C, höher oder gleich 10°C, höher oder gleich 15°C, höher oder gleich 17°C, höher oder gleich 20°C, höher oder gleich 25°C, höher oder gleich 30°C, höher oder gleich 35°C, höher oder gleich 37°C, höher oder gleich 40°C, bevorzugt zwischen 20°C und 60°C und besonders bevorzugt zwischen 30° und 50°C. Bevorzugt stellt die Temperierung der Behandlungssubstanz eine Erwärmung der Behandlungssubstanz dar, wobei jedoch ebenfalls denkbar ist, dass die Temperierung eine Abkühlung darstellt. Weiterhin ist denkbar, dass durch die Temperierungseinrichtung die Behandlungssubstanz zeitweise erwärmbar und zeitweise abkühlbar ist. Die Temperierungseinrichtung ist bevorzugt als elektrische Heizeinrichtung, elektrische Kühleinrichtung und/oder als Wärmetauschersystem ausgebildet. In Abhängigkeit von der Temperatur der Behandlungssubstanz kann der Arbeitsablauf gesteuert werden. Rein beispielhaft kann bei der Entfettung von Rost der Beschleunigungsfaktor 20:20Cx6 betragen. Dies bedeutet, dass der Behandlungsgegenstand bei einer bei 20°C erfolgenden Behandlung, die 2 Std. dauert, oder mittels einer Behandlung bei 40°C, die 20 Minuten dauert rostfrei gemacht werden kann.
Ein besonders bevorzugter Betriebstemperaturbereich liegt bei 35°C bis 45°C, dieser Temperaturbereich ist vorteilhaft, da eine Absaugung nicht nötig ist, da keine korrosiven - oder gesundheitsschädlichen Dämpfe entstehen. Es ist jedoch denkbar, dass eine Absaugung vorgesehen wird, wenn z.B. der Arbeitsraum extrem niedrig ist oder wenn der Arbeitsraum nicht zu belüften ist.
Bevorzugt besteht die phosphor- und phosphathaltige Lösung aus vollentkalktem Wasser und der Reaktionssubstanz, wobei der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE- Wasser zwischen 1 :4 und 1 :7 liegt, wobei der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser bevorzugt 1 :6 beträgt, wenn die Reaktionssubstanz in einem festen Zustand vorliegt oder wobei der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser bevorzugt 1 :5 beträgt, wenn die Reaktionssubstanz in einem flüssigen Zustand vorliegt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Reaktionssubstanz ferner keine Anteile von Fluor, Chlor, Brom, Jod, Blei, Quecksilber und Selen auf, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung ohne gesundheitsschädliche bzw. umweltschädliche Stoffe bzw. Substanzen arbeitet.
Die Pumpeinrichtung ist bevorzugt als Umwälzpumpe ausgebildet und bewirkt bevorzugt eine Umwälzung der Behandlungssubstanz innerhalb des Behandlungsbehälters. Es ist jedoch alternativ oder zusätzlich vorstellbar, dass eine Pumpeinrichtung zum Erzeugen einer Wehrströmung vorgesehen ist. Bevorzugt sind mit der Pumpeinrichtung eine oder mehrere Düsen gekoppelt, durch welche die Behandlungssubstanz insbesondere in Behandlungsbehälter, insbesondere zur Badumwälzung, ausgegeben wird.
Der Behandlungsbehälter ist bevorzugt in jeder beliebigen Größe ausführbar. Besonders bevorzugt weist der Behandlungsbehälter innenseitig, d.h. auf der mit der Behandlungssubstanz in Kontakt stehenden Seite ein Material oder eine Materialmischung auf, die von der Behandlungssubstanz nicht angegriffen wird. Bevorzugte Materialien sind hierbei neben anderen z.B: Edelstahl, GVP, PVC. Es ist jedoch ebenfalls denkbar, dass nicht nur die mit der Behandlungssubstanz in Kontakt stehende Oberfläche des Behandlungsbehälters aus einem solchen Material besteht, sondern dass ebenfalls zusätzliche Elemente des Behandlungsbehälters, insbesondere der gesamte Behandlungsbehälter, aus einem solchen Material oder Materialgemisch besteht.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Filtereinrichtung zum Filtern der Behandlungssubstanz vorgesehen, wobei durch das Filtern Verunreinigungen aus der Behandlungssubstanz entfernt werden, die sich in der Behandlungssubstanz anreichern. Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, da die Behandlungssubstanz in dem Behandlungsbehälter kontinuierlich oder zeitweise gereinigt bzw. aufbereitet werden kann. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Behandlungsbehälter mit mindestens zwei Aufnahmeräumen gekoppelt, wobei ein erster Aufnahmeraum ein bevorzugt unterhalb des Behandlungsbehälters ausgebildeter Pufferaufnahmeraum zum Aufnehmen einer bestimmten Menge der Behandlungssubstanz ist, und wobei ein zweiter Aufnahmeraum ein bevorzugt seitlich von dem Behandlungsbehälter ausgebildeter Temperierungsraum ist, wobei die Temperierungseinrichtung zumindest teilweise in dem Temperierungsraum angeordnet ist. Der erste Aufnahmeraum bzw. der Pufferraum kann z.B. zum Vorhalten eines gewünschten Volumens der Behandlungssubstanz dienen. Weiterhin ist denkbar, dass der erste Aufnahmeraum bzw. der Pufferraum zur Aufnahme bzw. zur Ablagerung von Sedimenten dient. Die Sedimente können hierbei z.B. Teile oder Partikel sein, die sich von den Behandlungsgegenständen während der Behandlung ablösen. Der Temperierungsraum ist bevorzugt seitlich neben dem Behandlungsbehälter angeordnet, da dadurch eine sehr gute Zugänglichkeit zu der Temperierungseinrichtung geschaffen werden kann. Ferner ist jedoch alternativ ebenfalls denkbar, dass die Temperierungseinrichtung in dem ersten Aufnahmeraums bzw. in dem Pufferraums, d.h. unterhalb des Behandlungsbehälters, ausgebildet bzw. angeordnet wird. Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, da die einzelnen Anteile der Behandlungssubstanz in unterschiedliche Funktionsbereiche bzw. Aufnahmeräume und den Hauptaufnahmeraum gelangen können, ohne dass eine Beschädigung von in einem oder mehreren Aufnahmebereichen ausgebildeten oder angeordneten Einrichtungen, wie der Temperierungseinrichtung, durch einen Zusammenstoß mit dem Behandlungsgegenstand möglich ist.
Der Behandlungsbehälter ist gemäß einer noch weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung durch eine Wandung von einem Auffangraum zum Auffangen von über die Wandung fließender Behandlungssubstanz getrennt, wobei die in dem Auffangraum aufgefangene Behandlungssubstanz mittels einer Fördereinrichtung, insbesondere mittels der Pumpeinrichtung, über eine Förderleitung in den Behandlungsbehälter zurückförderbar ist. Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, da die sich auf der Oberfläche der Behandlungssubstanz ansammelnden und von dem Behandlungsgegenstand abgelösten Partikel und/oder sich auf der Oberfläche der Behandlungssubstanz bildender Schaum und/oder sonstige Materialkonzentrationen aus dem Behandlungsbehälter ausleitbar sind und bevorzugt der Filtereinrichtung zuführbar sind. Die Pumpeinrichtung und die Filtereinrichtung bilden gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen Bestandteil der Förderleitung aus und die geförderte Behandlungssubstanz wird bevorzugt von der bzw. mittels der Pumpeinrichtung durch die Filtereinrichtung hindurch gefördert. Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, da durch diese Anordnung die Pumpeinrichtung die Förderung der Behandlungssubstanz durch die Filtereinrichtung hindurch und zumindest teilweise eine Umwälzung der Behandlungssubstanz in dem Behandlungsbehälter bewirkt.
Die bzw. eine Förderleitung ist gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung derart gestaltet, dass bevorzugt durch die zurück in den Behandlungsbehälter geförderte Behandlungssubstanz eine Wehrströmung zum Ausleiten eines Teils der Behandlungssubstanz aus dem Behandlungsbehälter heraus und in den Auffangraum hinein erzeugbar ist. Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, da mittels bevorzugt einer Pumpeinrichtung die Förderung der Behandlungssubstanz durch die Filtereinrichtung hindurch, zumindest teilweise eine Umwälzung der Behandlungssubstanz in dem Behandlungsbehälter und die Schaffung einer Wehrströmung bewirkbar ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Dosiereinrichtung zum Anpassen der Zusammensetzung der Behandlungssubstanz vorgesehen, wobei die Behandlungssubstanz aus einer Mischung mehrerer Komponenten besteht. Bevorzugt ist die Dosiereinrichtung mit einer oder mehreren Sensoreinrichtungen direkt oder über eine Steuerungseinrichtung indirekt gekoppelt, wobei die Sensoreinrichtungen bevorzugt eine Überwachung bzw. Analyse der Zusammensetzung der Behandlungssubstanz und/oder eine Überwachung des Volumens bzw. der verbleibende Menge bzw. der Füllhöhe an in dem Behandlungsbehälter vorhandener Behandlungssubstanz ermöglicht bzw. ermöglichen.
Die Dosiereinrichtung bewirkt insbesondere den Ausgleich von Verlusten durch Zusetzung der entsprechenden Menge an verlorener Behandlungssubstanz, insbesondere werden
Verdunstungs- und/oder Tauchverluste ausgeblichen. Bevorzugt erfolgt durch die
Dosiereinrichtung die Zusetzung der die Behandlungssubstanz bildenden Komponenten, insbesondere von VE-Wasser, der Reaktionssubstanz und der
Behandlungseffektverbesserungssubstanz. Die Zusetzung der die Behandlungssubstand bildenden Komponenten erfolgt bevorzugt in einem festen Verhältnis, insbesondere in dem
Verhältnis, in dem die einzelnen Komponenten auch in dem Behandlungsbehälter vorgesehen sind oder in einem sonstigen festen Verhältnis. Weiterhin ist denkbar, dass die zuzusetzende Behandlungssubstanz bereits in Form einer fertigen Mischung bzw. fertigen Lösung zugesetzt wird.
Die Sensoreinrichtung kann bevorzugt als eine Vorrichtung zum Durchführen einer Titration, d.h. zur Konzentrationsbestimmung ausgebildet sein. Es ist jedoch ebenfalls denkbar, dass die Dosierung und Einbringung von Substanzen in die Behandlungssubstanz teilweise, zeitweise oder stets manuell bewirkt wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung liegt der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser zwischen 1 :4 und 1 :7, wobei der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser bevorzugt 1 :6 beträgt, wenn die Reaktionssubstanz in einem festen Zustand mit dem VE-Wasser vermischt wird oder wobei der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser bevorzugt 1 :5 beträgt, wenn die Reaktionssubstanz in einem flüssigen Zustand mit dem VE-Wasser vermischt wird.
Bevorzugt werden die Verluste ebenfalls in einem festen Verhältnis mehrerer Substanzen ersetzt. Die bevorzugte Substanz/en ist/sind hierbei somit fließfähige, insbesondere flüssige, oder feste Reaktionssubstanz/en, die bevorzugt mit einer Verdünnungssubstanz, wie z.B. Wasser, insbesondere entsalztem bzw. destilliertem Wasser oder vollentkalktem Wasser (VE-Wasser), vermischt wird/werden. Bevorzugte Mischverhältnisse zwischen der Reaktionssubstanz zu der Verdünnungssubstanz, insbesondere VE-Wasser, sind hierbei ferner z.B. 1 :2; 1 :3, 1 :4; 1 :5; 1 :5,5; 1 :6; 1 :6,5; 1 :7,5; 1 :8; 1 :8,5; 1 :9.
Bevorzugt erfolgt automatisch oder manuell in Abhängigkeit von durch die Sensoren erzeugten Werten eine Beimischung einer Mischung oder Lösung aus einer oder mehrerer Zusatzsubstanzen, insbesondere einer oder mehrerer Flüssigkeiten, insbesondere VE- Wasser, und/oder einem oder mehreren bevorzugt löslichen Additiven, zu der Behandlungssubstanz. Ferner ist denkbar, dass eine Zusatzsubstanz, insbesondere zum Beizentfetten und/oder zum Entschäumen, der Behandlungssubstanz zugegeben wird. Bevorzugt wird die Zusatzsubstanz mit ca. 0,5% bis 10%, insbesondere mit 1 % bis 5%, des Volumens der Behandlungssubstanz der Behandlungssubstanz beigesetzt. Die Verwendung von VE-Wasser ist hierbei bevorzugt, da dadurch im Wesentlichen bzw. gleichbleibende Oberflächenqualität auf den Behandlungsgegenständen erhalten wird. Die Verwendung eines Beizentfetters ist vorteilhaft, da durch dessen Zugabe zu der Behandlungssubstanz Verunreinigungen, wie leichte Verfettungen, Schmutzteile, Öl, Kohle und Graphit im gleichen Arbeitsgang entfernt werden können.
Die Behandlungssubstanz ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine phosphor- oder phosphathaltige Lösung, insbesondere Phosphorsäure, wobei der Phosphoranteil oder der Phosphatanteil der Lösung bevorzugt hochrein ist, d.h. eine Reinheit von mehr als 95%, insbesondere von mehr als 96%, 97%, 98%, 99% und bevorzugt von mehr als 99,5% aufweist. Aufgrund der Reinheit des Phosphoranteils oder des Phosphatanteils der erfindungsgemäßen Behandlungssubstanz weist diese nahezu keine Verunreinigungen auf, so dass eine entsprechende Schutzschicht auf dem Behandlungsgegenstand ausgebildet wird.
Der pH-Wert der Reaktionssubstanz liegt bevorzugt im Wesentlichen bei 1 , die Dichte der Reaktionssubstanz liegt bei einer Temperatur von 20°C bevorzugt bei 1 ,8 und der Flammpunkt der Reaktionssubstanz liegt bevorzugt bei 280°C oder bevorzugt höher als 280°C.
Im Falle von Behandlungsgegenständen die Aluminium aufweisen oder aus Aluminium bestehen, weist die Behandlungssubstanz bevorzugt VE-Wasser auf und bevorzugt zusätzlich zu dem VE-Wasser eine Reaktionssubstanz in einer Menge von 1-10 %, insbesondere von 3-5%, der Menge des VE-Wassers. Bei einer Badtemperatur von 40°C bis 45°C, d.h. wenn die Behandlungssubstanz auf eine Temperatur von 40°C bis 45°C temperiert ist, beträgt die Expositionszeit, d.h. die Zeit, die der Behandlungsgegenstand in dem Behandlungsbehälter der Behandlungssubstanz ausgesetzt ist, bevorzugt 0,5 Min. bis 20 Min. und besonders bevorzugt 1 Min. bis 10 Min. Die Reaktionssubstanz besteht hierbei bevorzugt aus Phosphorsäure und Inhibitoren.
Die Behandlungssubstanz weist gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Zusatzsubstanz zum Beizentfetten auf oder es wird einer
Behandlungssubstanz eine solche Zusatzsubstanz zugesetzt, wobei der Beizentfetterzusatz bevorzugt eine wässrige Lösung aus nicht ionogenen biologisch abbaubaren Tensiden und
Inhibitoren, insbesondere But-2-in-1 , 4-diol, aufweist und wobei der Beizentfetterzusatz mit einem Volumen von 0,5% bis 7% des Volumens der phosphor- oder phosphathaltige Lösung bzw. der Behandlungssubstanz zugesetzt ist.
Die Behandlungssubstanz weist gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Zusatzsubstanz zum Entschäumen auf, wobei der Entschäumerzusatz bevorzugt Triisobuttylphosphat aufweist und wobei der Entschäumerzusatz der Behandlungssubstanz mit einem Volumen von 0,01 % bis 5%, insbesondere mit einem Volumen von 0, 1 % bis 1 %, des Volumens der phosphor- oder phosphathaltige Lösung bzw. der Behandlungssubstanz oder mit einem Volumen von 0,01 % bis 5%, insbesondere mit einem Volumen von 0, 1 % bis 1 %, des Volumens der mit dem Beizentfetterzusatz versetzten phosphor- oder phosphathaltige Lösung bzw. der Behandlungssubstanz zugesetzt ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Steuerungseinrichtung vorgesehen, wobei die Steuerungseinrichtung die Temperierungseinrichtung derart steuert, dass die Behandlungssubstanz auf eine Zieltemperatur oder einen Zieltemperaturverlauf temperiert wird und/oder wobei die Steuerungseinrichtung die Pumpeinrichtung derart steuert, dass die Behandlungssubstanz mit einer Zielströmungsgeschwindigkeit oder einer Zielströmungscharakteristik gefördert wird, und/oder die Steuerungseinrichtung die Filtereinrichtung derart steuert, dass der gefilterte Anteil der Behandlungssubstanz eine Zielreinheit aufweist, und/oder die Steuerungseinrichtung die Dosiereinrichtung derart steuert, dass eine Zielzusammensetzung der Behandlungssubstanz einstellbar ist.
Weiterhin ist denkbar, dass gemäß einer weiteren Ausführungsform oder mehrerer weiterer Ausführungsformen die Behandlungsvorrichtung ein oder mehrere Ölabscheide-System/e, Ultraschall-System/e, Hochdruck-System/e, Dreh- und Hebeeinrichtung/en und/oder Vollentkalktes-Wasser-Versorgungssystem/e aufweist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann ein Entfettungsbad, insbesondere zum Entfetten der Behandlungsgegenstände mit ungewöhnlich hohem Fettanteil vorgesehen, insbesondere dem Behandlungsbehälter vorgeschaltet, sein. Diese Ausführungsform ist vorteilhaft, da die Behandlungssubstanz in dem Entfettungsbad bevorzugt auf eine Temperatur erhitzt werden kann, die höher als die bevorzugte Betriebstemperatur bzw. Behandlungstemperatur der Behandlungssubstanz in dem Behandlungsbehälter ist. Bevorzugt ist die Temperatur in dem Entfettungsbad größer 50°C, insbesondere größer als 52°C und besonders bevorzugt größer oder gleich 60°C. Diese Ausgestaltungsform ist vorteilhaft, da lediglich sehr stark verölte oder eingefettete Behandlungsgegenstände in ein zur Entfettung geeignet temperiertes Entfettungsbad eingebracht werden können. Dies hat erhebliche energetische Vorteile, da die Temperierung des auf bevorzugt mehr als 50°C erhitzten Entfettungsbads bevorzugt nicht dauerhaft bzw. nur zeitweise bewirkt werden muss. Ferner kann die Bildung von Wasserdampf im Bereich des Behandlungsbehälters der erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung verhindert werden, wenn die Temperatur der Behandlungssubstanz unter einer Schwellentemperatur, insbesondere unter 52°C, ist bzw. nicht über diese Schwellentemperatur erhitzt wird.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Behandlungsverfahren zum zumindest Beizen und Phosphatieren eines, insbesondere metallischen, Behandlungsgegenstands. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst bevorzugt die Schritte des Bereitstellens eines Behandlungsbehälters zum Aufnehmen mindestens eines Behandlungsgegenstands und zum Aufnehmen einer fließfähigen Behandlungssubstanz, wobei kein weiterer Behandlungsbehälter zum Entfetten und Phosphatieren verwendet wird, des Einbringens der Behandlungssubstanz in den Behandlungsbehälter und des Einbringens des Behandlungsgegenstands in den mit der Behandlungssubstanz zumindest teilweise gefüllten Behandlungsbehälter zum in Kontakt bringen des Behandlungsgegenstands mit der Behandlungssubstanz, wobei durch den Kontakt zwischen der Behandlungssubstanz und dem Behandlungsgegenstand zumindest eine Beizung und Phosphatierung des Behandlungsgegenstands bewirkt wird, wobei die Behandlungssubstanz eine phosphor- oder phosphathaltige Lösung, insbesondere Phosphorsäure, ist, wobei die phosphor- oder phosphathaltige Lösung zum einen aus vollentkalktem Wasser und zum anderen aus einer Reaktionssubstanz besteht, wobei die Reaktionssubstanz aus Phosphor oder einem Phosphat und einer zusätzlichen Behandlungseffektverbesserungssubstanz besteht, wobei der Anteil des Phosphors oder des Phosphats an der Reaktionssubstanz mindestens 95% beträgt, wobei die Reaktionssubstanz insbesondere keine Anteile von Salzsäure und Schwefelsäure aufweist.
Das erfindungsgemäße Behandlungsverfahren ist vorteilhaft, da ein geschlossener Kreislauf geschaffen wird, der keinen Spülvorgang und somit kein Fördern des Gegenstand in ein Spülbecken erforderlich macht. Ferner ist das erfindungsgemäße Verfahren höchst vorteilhaft, da es, insbesondere im Vergleich zu mechanischen Behandlungsmethoden, eine sehr gründliche, schonende und schnelle Behandlung des Behandlungsgegenstands ermöglicht. Diese Lösung ist ferner vorteilhaft, da die Behandlungssubstanz unbrennbar ist, durch den Einsatz der Behandlungssubstanz keine MAK-Werte (Maximale Arbeitsplatz- Konzentration) überschritten werden und keine korrosiven Dämpfe bewirkt werden, wodurch keine Absaugung erforderlich ist.
Bevorzugt verbleiben die Behandlungsgegenstände mehr als 5 Minuten, insbesondere mehr als 10 Minuten und bevorzugt zwischen 20 Minuten und 120 Minuten, insbesondere zwischen 30 Minuten und 90 Minuten, zusammen mit der Behandlungssubstand in dem Behandlungsbehälter.
Das erfindungsgemäße Verfahren bewirkt besonders bevorzugt dadurch, dass der Behandlungsgegenstand der Behandlungssubstanz ausgesetzt wird, dass neben der Beizung und Phosphatierung ebenfalls ein Entfetten und/oder Entzundern und/oder Konservieren und/oder Entkalken des Behandlungsgegenstands erfolgt.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird auf der Oberfläche des Behandlungsgegenstands mittels der Behandlungssubstanz, insbesondere mittels der Reaktionssubstanz, eine porenfreie Schutzschicht unter Verhinderung einer Wasserstoffversprödung erzeugt, wobei die Schutzschicht eine Dicke von mindestens 2 pm und bevorzugt von mindestens 3 pm aufweist. Insbesondere schützt die porenfreie Schutzschicht den Behandlungsgegenstand vor Sauerstoff und Wasser, so dass ein Rostbefall effektiv verhindert wird.
Bevorzugt entsteht die Schutzschicht, insbesondere eine Phosphatschicht, insbesondere eine Eisenphosphatschicht, durch das erfindungsgemäße Behandlungsverfahren, insbesondere nach einer Trocknungszeit von 3 Std. bis 48 Std., insbesondere von 6 Std. bis 24 Std., an der Umgebungsluft oder nach einer Trocknungsdauer von ca. 5 Min bis 60Min, insbesondere von ca. 20 Min, in einem Ofen bei 70°C bis 150°C, insbesondere bei ca. oder genau 100°C, auf der Materialoberfläche des Behandlungsgegenstands (insbesondere aus Eisen- oder Normalstahl). Die entstandene Schutzschicht ist bevorzugt zwischen 2 pm und 10 pm, insbesondere mehr als oder genau 3 pm, 4 pm oder 5 pm, dick. Besonders bevorzugt weist die Schutzschicht eine Dicke von 2 pm bis 10 pm und bevorzugt von 3 pm bis 8 μηι und besonders bevorzugt von 4 pm bis 6 pm auf. Die Schutzschicht weist bevorzugt keine bzw. im Wesentlichen keine Poren auf und ist somit besonders bevorzugt porenlos. Ferner ist die Schutzschicht elastisch und passt sich besonders bevorzugt Temperaturschwankungen von -60°C bis 750°C und besonders bevorzugt von -40°C bis 680°C an, ohne dabei abzublättern, wobei die Schutzschicht bevorzugt eine hohe Biegefähigkeit aufweist, insbesondere von bis zu 180° oder von mehr als 180° (z.B. bei Eisenstäben). Die Schutzschicht kann hierbei eine ausgezeichnete Basis für eine weitere Behandlung insbesondere eine Farbbehandlung sein, die sich z.B. an das erfindungsgemäße Verfahren anschließen kann. Bevorzugt reagiert die Schutzschicht neutral und geht keine chemischen Verbindungen mit Hydraulikflüssigkeiten ein. Weitere äußerst wichtige Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind, dass durch die Schutzschicht keine Rostbefall der Behandlungsgegenstände erfolgt und beim Beizen ein Materialabtrag von bevorzugt weniger als 10g/qm, insbesondere von weniger als 5g/qm, und besonders bevorzugt von oder von weniger als 2,24g/qm erfolgt.
Weiterhin weist das erfindungsgemäße Behandlungsverfahren bevorzugt ebenfalls den Schritt des Temperierens der in dem Behandlungsbehälter vorhaltbaren Behandlungssubstanz und/oder den Schritt des Erzeugens einer Strömung von zumindest einem Teil der Behandlungssubstanz, wobei zumindest ein Teil des Behandlungsgegenstands von der Behandlungssubstanz umströmt wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erfolgt eine Temperierung der in dem Behandlungsbehälter vorhaltbaren Behandlungssubstanz mittels einer Temperierungseinrichtung, wobei mittels der Temperierungseinrichtung die Temperatur der Behandlungssubstanz definiert eingestellt wird, und wobei mittels einer Pumpeinrichtung eine Strömung zum Bewegen von zumindest einem Anteil der Behandlungssubstanz, wobei zumindest ein Teil des Behandlungsgegenstands von der Behandlungssubstanz umströmt wird.
Mittels einer Filtereinrichtung wird die Behandlungssubstanz gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gefiltert, wobei durch das Filtern Verunreinigungen aus der Behandlungssubstanz entfernt werden, die sich in der Behandlungssubstanz angereichert haben. Der Behandlungsbehälter wird gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung durch eine Wandung von einem Auffangraum zum Auffangen von über eine Wandung fließender Behandlungssubstanz getrennt, wobei die in dem Auffangraum aufgefangene Behandlungssubstanz mittels einer Fördereinrichtung, insbesondere mittels der Pumpeinrichtung, über eine Förderleitung in den Behandlungsbehälter zurückgefördert wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behandlungsverfahrens bilden die Pumpeinrichtung und die Filtereinrichtung einen Bestandteil der Förderleitung und die geförderte Behandlungssubstanz wird von der Pumpeinrichtung durch die Filtereinrichtung hindurch gefördert.
Die Förderleitung ist gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behandlungsverfahren derart gestaltet, dass durch die zurück in den Behandlungsbehälter geförderte Behandlungssubstanz eine Wehrströmung zum Ausleiten eines Teils der Behandlungssubstanz aus dem Behandlungsbehälter heraus und in den Auffangraum hinein erzeugt wird.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behandlungsverfahrens wird mittels einer Dosiereinrichtung die Zusammensetzung der Behandlungssubstanz gesteuert, wobei die Behandlungssubstanz aus einer Mischung mehrerer Komponenten besteht.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der Behandlungssubstanz eine Zusatzsubstanz zum Beizentfetten und/oder eine Zusatzsubstanz zum Entschäumen beigesetzt, wobei der Beizentfetterzusatz bevorzugt eine wässrige Lösung aus nicht ionogenen biologisch abbaubaren Tensiden und Inhibitoren, insbesondere But-2-in-1 , 4-diol, aufweist und wobei der Beizentfetterzusatz mit einem Volumen von 0,5% bis 7% des Volumens der phosphor- oder phosphathaltige Lösung bzw. der Behandlungssubstanz zugesetzt ist und wobei der Entschäumerzusatz bevorzugt Triisobuttylphosphat aufweist und wobei der Entschäumerzusatz der Behandlungssubstanz mit einem Volumen von 0, 1 % bis 1 % des Volumens der phosphor- oder phosphathaltige Lösung oder mit einem Volumen von 0, 1 % bis 1 % des Volumens der mit dem Beizentfetterzusatz versetzten phosphor- oder phosphathaltige Lösung bzw. der Behandlungssubstanz zugesetzt ist.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird mittels einer Steuerungseinrichtung die Temperierungseinrichtung derart gesteuert, dass die Behandlungssubstanz auf eine Zieltemperatur oder einen Zieltemperaturverlauf temperiert wird und/oder mittels der Steuerungseinrichtung wird die Pumpeinrichtung derart gesteuert, dass die Behandlungssubstanz mit einer Zielströmungsgeschwindigkeit oder einer Zielströmungscharakteristik gefördert wird und/oder mittels der Steuerungseinrichtung wird die Filtereinrichtung derart gesteuert, dass der gefilterte Anteil der Behandlungssubstanz eine Zielreinheit aufweist, und/oder mittels der Steuerungseinrichtung wird die Dosiereinrichtung derart gesteuert, dass eine Zielzusammensetzung der Behandlungssubstanz einstellbar ist.
Die Verwendung der Wörter„im Wesentlichen" definiert bevorzugt in allen Fällen, in denen diese Wörter im Rahmen der vorliegenden Erfindung verwendet werden eine Abweichung im Bereich von 1 %-30%, insbesondere von 1 %-20%, insbesondere von 1 %-10%, insbesondere von 1 %-5%, insbesondere von 1 %-2%, von der Festlegung, die ohne die Verwendung dieser Wörter gegeben wäre.
Einzelne oder alle Darstellungen der im Nachfolgenden beschriebenen Figuren sind bevorzugt als Konstruktionszeichnungen anzusehen, d.h. die sich aus der bzw. den Figuren ergebenden Abmessungen, Proportionen, Funktionszusammenhänge und/oder Anordnungen entsprechen bevorzugt genau oder bevorzugt im Wesentlichen denen der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Produkts.
Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand nachfolgender Beschreibung anliegender Zeichnungen erläutert, in welchen beispielhaft erfindungsgemäße Behandlungsvorrichtungen dargestellt sind. Elemente der erfindungsgemäßen Vorrichtungen und Verfahren, welche in den Figuren wenigsten im Wesentlichen hinsichtlich ihrer Funktion übereinstimmen, können hierbei mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet sein, wobei diese Bauteile bzw. Elemente nicht in allen Figuren beziffert oder erläutert sein müssen. Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beigefügten Figuren beschrieben. Darin zeigt:
Fig. 1 eine erste Darstellung einer erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung in einem passiven Zustand;
Fig. 2 eine zweite Darstellung einer erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung in einem aktiven Zustand;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen
Behandlungsvorrichtung;
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung einer noch weiteren erfindungsgemäßen
Behandlungsvorrichtung;
Fig. 5 eine weitere perspektivische Darstellung der in Fig. 4 gezeigten erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung;
Fig. 6 eine perspektivische Detaildarstellung eines Teils der in den Figuren 4 und 5 gezeigten erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung;
Fig. 7 eine erste Draufsicht auf die in den Figuren 4 bis 6 gezeigte erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung;
Fig. 8 eine zweite Draufsicht auf die in den Figuren 4 bis 6 gezeigte erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung;
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung von im Wesentlichen der Unterseite der in den Figuren 4 bis 8 gezeigten erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung;
Fig. 10a eine erste schematische Seitenansicht der in den Figuren 4 bis 9 gezeigten erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung; und
Fig. 10b eine zweite schematische Seitenansicht der in den Figuren 4 bis 9 gezeigten erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung. In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Behandlungsvorrichtung 1 gezeigt. Die
Behandlungsvorrichtung 1 dient zur Behandlung, insbesondere zur Entfettung, Beizung,
Phosphatierung, Entzunderung, Konservierung und Entrostung, eines oder mehrerer
Behandlungsgegenstände 2. Der Behandlungsgegenstand 2 wird bevorzugt von oben kommend in einen Behandlungsbehälter 4 der Behandlungsvorrichtung 1 eingebracht. Der
Behandlungsbehälter 4 ist dabei bevorzugt zumindest teilweise und besonders bevorzugt vollständig mit einer Behandlungssubstanz 6 gefüllt. Weiterhin ist bevorzugt eine
Temperierungseinrichtung 8 zur Temperierung, insbesondere zum Erhitzen, der
Behandlungssubstanz 6 vorgesehen. Ferner ist bevorzugt mindestens eine Pumpeinrichtung
10 zum Umwälzen der Behandlungssubstanz 6 und/oder zur Schaffung einer Wehrströmung
20 und/oder zur Rückforderung von aus dem Behandlungsbehälter 4 ausgetretener
Behandlungssubstanz 6 zurück in den Behandlungsbehälter 4 vorgesehen. Der
Behandlungsbehälter 6 ist mittels einer Wandung 12 von einem Auffangraum 14 getrennt.
Durch die in dem Behandlungsbehälter 4 geschaffene Strömung tritt Behandlungsflüssigkeit
6 aus dem Behandlungsbehälter 4 über die Wandung 12 aus und gelangt so in den
Auffangraum 14. Es ist jedoch ebenfalls denkbar, dass die Behandlungssubstanz bzw. - flüssigkeit 6 durch das Einbringen des Behandlungsgegenstands 2 in den Behandlungsraum
4 eine derartige Verdrängung erfährt, dass ein Teil der Behandlungssubstanz 6 über die
Wandung 12 aus dem Behandlungsbehälter 4 heraustritt. Das Bezugszeichen 16 kennzeichnet eine Förderleitung, mittels der die aus dem Behandlungsbehälter 4 ausgetretene Behandlungssubstanz 6 zurück in den Behandlungsbehälter 4 gefördert wird.
Im Bereich der Förderleitung 16 oder in der Förderleitung 16 oder als Teil der Förderleitung
16 ist bevorzugt eine Filtereinrichtung 18 zum Filtern bzw. Aufbereiten der
Behandlungssubstanz 6 angeordnet. Es ist hierbei denkbar, dass die Pumpeinrichtung 10 oder eine weitere Pumpeinrichtung (nicht gezeigt) im Verlauf der Förderleitung 16 angeordnet oder ausgebildet ist. Weiterhin kann eine Pump-Filtereinrichtung vorgesehen sein, die entweder eine Pumpeinrichtung und/oder eine Filtereinrichtung ersetzt oder zusätzlich dazu ausgebildet sein kann. Es kann der Darstellung weiterhin entnommen werden, dass der Behandlungsbehälter 4 bevorzugt zumindest einen Hauptaufnahmeraum
22, einen ersten Nebenaufnahmeraum 24 und einen zweiten Nebenaufnahmeraum 26 aufweist. Die einzelnen Aufnahmeräume 22, 24, 26 sind hierbei z.B. durch Gitter 27, insbesondere jeweils einen Gitterrost, voneinander getrennt. Das Gitter 27 verhindert dabei, dass der Behandlungsgegenstand 2 in einen der Nebenaufnahmeräume 24, 26 gelangen kann. Das Bezugszeichen 28 kennzeichnet eine Düse, mittels der eine Strömung der
Behandlungssubstanz 6 erzeugt werden kann. Fig. 2 zeigt die aus Fig.1 bekannte Darstellung, wobei der Behandlungsgegenstand 2 gemäß dieser Darstellung in dem Behandlungsbehälter 4 angeordnet ist und dadurch mit der Behandlungssubstanz 6 in Kontakt steht.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausgestaltungsvariante einer erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung 1 , insbesondere zur Drahtcoil-Behandlung. Die in Fig. 3 gezeigte Behandlungsvorrichtung 1 weist exemplarisch ein Aufnahmerack 40 auf, das bevorzugt mehrere zu behandelnde Drahtcoils 39 trägt. Das Aufnahmerack 40 ist dabei auf einer Anlieferungsstelle 41 angeordnet, wobei bevorzugt mehrere Aufnahmeracks 40 und mehrere Anlieferungsstellen 41 vorgesehen sind. Weiterhin weist die Behandlungsvorrichtung 1 bevorzugt mehrere, insbesondere 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, oder mehr, Behandlungsbäder 42 auf. In ein Behandlungsbad 42 sind bevorzugt, insbesondere zeitgleich, eine Vielzahl, insbesondere 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 oder mehr, Drahtcoils 39 zeitgleich zur Behandlung einbringbar. Das Bezugszeichen 43 kennzeichnet eine bevorzugt rein optionale Einrichtung, nämlich ein Fixierungsbad. Es ist hierbei denkbar, dass in ein Fixierungsbad 43 mehrere Drahtcoils 39, insbesondere 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 oder mehr, zeitgleich einbringbar sind. Ferner ist denkbar, dass mehrere Fixierbäder 43 vorgesehen werden. Die behandelten Drahtcoils 39 sind an einer Abtransportstelle 44 zum Abtransport anordenbar. Bevorzugt werden die behandelten Drahtcoils 39 mit einer Transporteinrichtung 45, insbesondere einem transportwagen bzw. einem schienengeführten Portalkran, an die jeweilige Abtransportstelle 44 gefördert. Weiterhin sind bevorzugt mehrere Einrichtungen zur Versorgung, Regelung und Steuerung der Behandlungsvorrichtung 1 vorgesehen. So weist die dargestellte Ausführungsform z.B. eine Druckbandfiltereinrichtung 46, eine Dosiereinrichtung 47, eine VE- Wasseraufbereitungseinrichtung 48, eine Steuerungseinrichtung 49, eine weitere Druckbandfiltereinrichtung 50, einen Speichertank für Behandlungsbecken 51 und mehrere Seitenkanalverdichter 52, insbesondere 8 Stück, auf. Die Dosiereinrichtung 47 ist bevorzugt automatisiert und weist besonders bevorzugt einen Puffertank mit einem Volumen von bevorzugt mehr als 5m3, besonders bevorzugt von mehr als 10m3 und höchst bevorzugt von mehr oder genau 20m3 auf.
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen
Behandlungsvorrichtung 1. Die Behandlungsvorrichtung 1 ist bevorzugt L-förmig gestaltet, d.h. sie umfasst einen Behandlungsbehälter 4, wobei der Behandlungsbehälter 4 einen ersten Innenraumanteil, der sich bevorzug rechtwinklig zu einem zweiten Innenraumanteil erstreckt, aufweist. Bevorzugt ist ein Innenraumanteil länger als der andere Innenraumanteil, wobei ebenfalls denkbar ist, dass die Innenraumanteile gleich lang sind oder im Wesentlichen gleich lang sind. Die dargestellte Bauform ermöglicht es z.B. gebogene Elemente, wie Rohre. Träger, Verkleidungen, etc. zu behandeln. Der Behandlungsbehälter 4 weist bevorzugt mindestens oder genau eine Wandung 12 auf, wobei durch die Wandung 12 ein Bereich, in den die zu behandelnden Behandlungsgegenstände eingebracht werden, von einem Auffangraum 14 abtrennt wird. Der Auffangraum 14 dient bevorzugt zum Auffangen von über die Wandung 12 aus dem Behandlungsraum austretender Behandlungssubstanz.
Das Bezugszeichen 10 kennzeichnet eine Pumpeinrichtung, insbesondere zum Erzeugen einer Strömung innerhalb der in den Behandlungsraum einzubringenden Behandlungssubstanz. Das Bezugszeichen 18 kennzeichnet eine Filtereinrichtung 18 zum Filtern bzw. Aufbereiten der Behandlungssubstanz.
Eine Bewegung bzw. Strömung der Behandlungssubstanz wird mittels Düsen 28a, 28b und 29a, 29b, 29c (vgl. Fig. 5) bewirkt, aus denen die mittels der Pumpeinrichtung 10 geförderte Behandlungssubstanz in den Behandlungsraum gepumpt wird.
Die Einhausung 61 umschließt bzw. haust die Düsen 29a-29c ein. Bevorzugt sind drei Reihen mit 2 Düsen 28a, 28b und drei Reihen mit drei Düsen 29a, 29b, 29c vorgesehen, wobei auch denkbar ist dass genau oder mindestens eine Düse 28 und/oder 29 vorgesehen ist. Besonders bevorzugt sind die Düsen 28 geneigt zu den Düsen 29 ausgerichtet, insbesondere rechtwinklig ausgerichtet.
Das Bezugszeichen 60 kennzeichnet eine Hauptabsaugleitung, mittels der über Auslässe 57a-57g (vgl. Fig. 7) Behandlungssubstanz aus dem Behandlungsraum abgeführt, insbesondere abgesaugt, wird. Die abgeführte Behandlungssubstanz wird bevorzugt mittels der Filtereinrichtung 18 aufbereitet und mittels der Pumpeinrichtung 10 über die Düsen 28 und 29 zurück in den Behandlungsraum gefördert.
Die Behandlungsvorrichtung 1 kann bevorzugt derart dimensioniert sein, dass eine Aufstellfläche von 5100mm x 3800mm benötigt wird. Bevorzugt umfasst die Behandlungsvorrichtung 1 ein Badvolumen von im Wesentlichen, bis zu, mindestens oder genau 14m3. Das Nutzvolumen der erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung 1 beträgt bevorzugt 3400mm x 3000mm x 1500mm und die Höhe des Überlaufs zur Oberkante beträgt bevorzugt 200mm. Fig. 5 zeigt eine weitere Ansicht der zuvor genannten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung 1. Es ist dieser Darstellung zu entnehmen, dass die Düsen 29a-29c bzw. die 3x3 Düsenanordnung bevorzugt in einer Tasche 61 in einer Wand des Behandlungsbehälters 4 untergebracht ist, um bevorzugt die Nutzfläche nicht zu stören bzw. nicht zu beeinträchtigen. Bevorzugt sind ebenfalls die Düsen 28a-28b in einer Tasche in einer anderen Wand des Behandlungsbehälters 4 untergebracht ist, um bevorzugt die Nutzfläche nicht zu stören bzw. nicht zu beeinträchtigen. Die Taschen 61 werden bevorzugt mit einem nicht eingezeichneten Rammschutz versehen, um Beschädigung der Einbauten zu vermeiden.
Weiterhin ist eine weitere Filtereinrichtung 19 dargestellt, wobei die weitere Filtereinrichtung 19 bevorzugt als ein Grobfilter ausgeführt ist. Besonders bevorzugt wird die aufzubereitende Behandlungssubstanz zunächst aus dem Behandlungsbehälter abgesaugt, dann der weiteren Filtereinrichtung 19 zugeführt, dann durch die Pumpe 10 geführt, dann durch die Filtereinrichtung 18, die bevorzugt als Beutelfilter ausgeführt sein kann, geführt und dann über die Düsen 28, 29 zurück in den Behandlungsbehälter gefördert.
Ferner zeigt die Darstellung, dass der Boden des Behandlungsbehälters 4 gegenüber der horizontalen geneigte Flächenanteile 53, 54, 55, 56 aufweist. Bevorzugt sind die Flächenanteile 53-54 und 55-56 jeweils derart angeordnet, dass sie im Bereich eines hinsichtlich einer vertikalen Richtung betrachteten Tiefpunkts miteinander einen linearen Kontaktbereich ausbilden. Der Kontaktbereich liegt dabei bevorzugt auf einem Niveau unterhalb eines Kontaktbereichs zwischen der äußeren sich in vertikaler Richtung erstreckenden Wandung des Behälters und dem jeweiligen Flächenanteil bzw. Bodenanteil 53, 54. Die Flächenanteile bzw. Bodenanteile 53, 54 und 55, 56 bilden somit bevorzugt Rinnen aus, durch welche die Behandlungssubstanz und Schmutzpartikel gezielt zu einem oder mehreren Auslässen geleitet werden. Die Flächenanteile 53-56 sind bevorzugt mit einer Neigung von 2° bis 25° und besonders bevorzugt mit einer Neigung von 6° bis 15° und höchst bevorzugt mit einer Neigung von im Wesentlichen oder genau 10° gegenüber der horizontalen ausgerichtet.
Das Bezugszeichen 8 kennzeichnet eine bevorzugt vorgesehene Temperierungseinrichtung.
Die Temperierungseinrichtung 8 weist bevorzugt 8 elektrische Heizelemente, insbesondere ä
2 KW, auf. Die Heizelemente sind bevorzugt ebenfalls in der Tasche 61 in der Wand untergebracht, um die bevorzugt geforderte Nutzfläche nicht zu stören bzw. zu beeinträchtigen. Die Auslegung der Heizleistung der Temperierungseinrichtung kann sich bevorzugt an einer Wessling-Anlage (20m3=20KW Heizleistung) orientieren. Fig. 6 zeigt insbesondere eine Detaildarstellung der Tasche 61 , in der die Düsen 29a-29c und die Temperierungseinrichtung 8 bevorzugt angeordnet sind.
Fig. 7 zeigt den sich aus den zueinander geneigt ausgerichteten Bodenanteilen 53, 54 und 55, 56 des Behandlungsbehälters 4 ergebenden ersten Anteil einer Rinne 62 und den sich ergebenden zweiten Anteil 63 der Rinne. Die Rinne erstreckt sich bevorzugt auch in den Auffangraum 14 hinein. Besonders bevorzugt sind in der Rinne bzw. im Bereich der Rinne Auslasse 57a-57f, insbesondere mehrere Auslasse, zum Auslassen bzw. zum Absaugen der Behandlungssubstanz aus dem Behandlungsraum heraus vorgesehen. Ferner ist bevorzugt in dem Auffangraum 14 mindestens ein Auslass 57g zum Auslassen bzw. zum Absaugen der Behandlungssubstanz aus dem Auffangraum 14 heraus vorgesehen. Die Auslasse 57a-57g stehen bevorzugt über Verbindungsleitungen mit der Hauptabsaugleitung 61 in einer Fluidverbindung.
Nicht dargestellt ist ein Gitterrost, der bevorzugt horizontal ausgerichtet bzw. rechtwinklig zu den Seitenwänden des Behandlungsbehälters 4 ausgerichtet den Boden 53, 54, 55, 56 des Behandlungsraums überlagert, wobei der Gitterrost zu dem Boden beabstandet ist, insbesondere mehr als 20 mm und bevorzugt mehr als 50 mm und besonders bevorzugt mehr als 100 mm beabstandet ist, wobei der Gitterrost besonders bevorzugt maximal 500 mm von dem Boden des Behandlungsbehälters beabstandet ist. Der Gitterrost übernimmt bevorzugt die Funktion eines Beabstanden eines in den Behandlungsraum eingebrachten Behandlungsgegenstands von dem Boden des Behandlungsraums, wodurch sich von den behandelten Behandlungsgegenständen abgelöste Partikel unterhalb des Behandlungsgegenstands ansammeln können und so eine Absaugung dieser Partikel stets möglich ist.
Fig. 8 zeigt die Hauptabsaugleitung 60 und einen Teil der Anschlussrohre 58a-58g, durch welche die Auslasse 57a-57g mit der Hauptabsaugleitung 60 verbunden sind. Die bevorzugt zumindest aus den Anschlussrohren 58a-58g und der Hauptleitung 60 bestehende Gesamtabsaugleitung ist bevorzugt demontierbar ausgebildet. Dies ist insbesondere für eine Reinigung der einzelnen Teile der Gesamtabsaugleitung vorteilhaft.
Fig. 9 zeigt eine perspektivische Darstellung der Unterseite der erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung 1. Dieser Darstellung lassen sich insbesondere die mit den Auslassen und der Hauptabsaugleitung verbundenen Anschlussrohre 58a-58g entnehmen. Die Figuren 10a und 10b zeigen verschiedene Seitenansichten der in den Figuren 4 bis 9 gezeigten erfindungsgemäßen Behandlungsvorrichtung 1.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Behandlungsvorrichtung 1 zur einstufigen Behandlung eines metallischen Behandlungsgegenstands 2, wobei die Behandlung zumindest das Beizen und das Phosphatieren des Behandlungsgegenstands 2 umfasst, wobei die Behandlungsvorrichtung 1 zumindest die nachfolgend genannten Einrichtungen umfasst: einen Behandlungsbehälter 4 zum Aufnehmen des Behandlungsgegenstands 2 und zum Aufnehmen einer fließfähigen Behandlungssubstanz 6, und eine Pumpeinrichtung 10 zum Austausch von zumindest einem Anteil der Behandlungssubstanz 6, wobei zumindest ein Teil des Behandlungsgegenstands 2, insbesondere der gesamte Behandlungsgegenstand 2, von der Behandlungssubstanz 6 umströmt wird, wobei die Behandlungssubstanz 6 eine phosphor- oder phosphathaltige Lösung, insbesondere Phosphorsäure, ist, wobei die phosphor- oder phosphathaltige Lösung zum einen aus Wasser und zum anderen aus einer Reaktionssubstanz besteht, wobei die Reaktionssubstanz aus Phosphor oder einem Phosphat und einer zusätzlichen Behandlungseffektverbesserungssubstanz besteht, wobei der Anteil des Phosphors oder des Phosphats an der Reaktionssubstanz mindestens 95% beträgt, wobei die Reaktionssubstanz insbesondere keine Anteile von Salzsäure und Schwefelsäure aufweist.
Bezugszeichenliste Behandlungsvorrichtung
Behandlungsgegenstand
Behandlungsbehälter
Behandlungssubstanz
Temperierungseinrichtung
Pumpeinrichtung
Wandung
Auffangraum
Förderleitung
Filtereinrichtung
Weitere Filtereinrichtung
Wehrströmung
Hauptaufnahmeraum
Erster Nebenaufnahmeraum
Zweiter Nebenaufnahmeraum
Gitter
Düse
Drahtcoil
Behandlungsvorrichtung zum Behandeln von Draht Anlieferungsstelle
Behandlungsbad
Fixierungsbad
Abtransportstelle
Transporteinrichtung
Druckbandfiltereinrichtung
Dosiereinrichtung VE-Wasseraufbereitungseinrichtung Steuerungseinrichtung
Weitere Druckbandfiltereinrichtung Speichertank
Seitenkanalverdichter
Erster geneigter Bodenanteil Zweiter geneigter Bodenanteil Dritter geneigter Bodenanteil Vierter geneigter Bodenanteil Auslass
Anschlussrohr
Hauptabsaugleitung
Tasche mit Düsen
Erster Anteil der Rinne
Zweiter Anteil der Rinne

Claims

Ansprüche
1. Behandlungsvorrichtung (1 ) zur einstufigen Behandlung eines metallischen Behandlungsgegenstands (2), wobei die Behandlung zumindest das Beizen und das Phosphatieren des Behandlungsgegenstands (2) umfasst,
wobei die Behandlungsvorrichtung (1 ) zumindest die nachfolgend genannten
Einrichtungen umfasst:
einen Behandlungsbehälter (4) zum Aufnehmen des Behandlungsgegenstands (2) und zum Aufnehmen einer fließfähigen Behandlungssubstanz (6), eine Pumpeinrichtung (10) zum Umwälzen von zumindest einem Anteil der Behandlungssubstanz (6), wobei zumindest ein Teil des Behandlungsgegenstands (2), insbesondere der gesamte Behandlungsgegenstand (2), von der Behandlungssubstanz (6) umströmt wird,
wobei die Behandlungssubstanz (6) eine phosphor- oder phosphathaltige Lösung, insbesondere Phosphorsäure, ist,
wobei die phosphor- oder phosphathaltige Lösung zum einen aus Wasser und zum anderen aus einer Reaktionssubstanz besteht, wobei die Reaktionssubstanz aus Phosphor oder einem Phosphat und mindestens einer zusätzlichen Behandlungseffektverbesserungssubstanz besteht, wobei der Anteil des Phosphors oder des Phosphats an der Reaktionssubstanz mindestens 95% beträgt, wobei die Reaktionssubstanz keine Anteile von Salzsäure und Schwefelsäure aufweist.
2. Behandlungsvorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Temperierungseinrichtung (8) zum Temperieren der in dem Behandlungsbehälter (4) vorhaltbaren Behandlungssubstanz (6), wobei mittels der Temperierungseinrichtung (8) die Temperatur der Behandlungssubstanz (6) definiert einstellbar ist.
3. Behandlungsvorrichtung (1 ) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die phosphor- oder phosphathaltige Lösung aus vollentkalktem Wasser und der Reaktionssubstanz besteht, wobei das vollentkalkte Wasser insbesondere aus VE- Wasser aufgebaut ist und
der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser zwischen 1 :4 und 1 :7 liegt, wobei der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser bevorzugt 1 :6 beträgt, wenn die Reaktionssubstanz vor einer Vermischung mit dem VE-Wasser in einem festen Zustand vorliegt
oder
wobei der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser bevorzugt 1 :5 beträgt,
wenn die Reaktionssubstanz vor einer Vermischung mit dem VE-Wasser in einem flüssigen Zustand vorliegt.
4. Behandlungsvorrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Reaktionssubstanz ferner keine Anteile von Fluor, Chlor, Brom, Jod, Blei, Quecksilber und Selen aufweist.
5. Behandlungsvorrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Anteil des Phosphors oder des Phosphats an der Reaktionssubstanz mindestens 97% oder 98 % oder 99% beträgt.
6. Behandlungsvorrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
durch die Behandlungssubstanz (6) auf der Oberfläche des Behandlungsgegenstands (2) eine porenfreie Schutzschicht unter Verhinderung einer Wasserstoffversprödung bei einer Abtrocknung der Behandlungssubstanz erzeugt wird, wobei die Schutzschicht eine Dicke von 2 pm bis 10 pm und bevorzugt von 3 pm bis 8 pm und besonders bevorzugt von 4 pm bis 6 pm aufweist.
7. Behandlungsvorrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Behandlungsbehälter (4) durch eine Wandung (12) von einem Auffangraum (14) zum Auffangen von über die Wandung (12) fließender Behandlungssubstanz (6) getrennt ist, wobei die in dem Auffangraum (14) aufgefangene Behandlungssubstanz (6) mittels einer Förderleitung (16) in den Behandlungsbehälter (4) zurückförderbar ist, wobei eine Filtereinrichtung (18) zum Filtern der Behandlungssubstanz (6) vorgesehen ist, wobei durch das Filtern Verunreinigungen aus der Behandlungssubstanz (6) entfernt werden, die sich in der Behandlungssubstanz (6) angereichert haben, wobei die Pumpeinrichtung (10) und die Filtereinrichtung (18) einen Bestandteil der Förderleitung (16) bilden und die geförderte Behandlungssubstanz (6) von der Pumpeinrichtung (10) durch die Filtereinrichtung (18) hindurch gefördert wird, wobei die Förderleitung (16) derart gestaltet ist, dass durch die zurück in den Behandlungsbehälter (4) geförderte Behandlungssubstanz (6) eine Wehrströmung (20) zum Ausleiten eines Teils der Behandlungssubstanz (6) aus dem Behandlungsbehälter (4) heraus und in den Auffangraum (14) hinein erzeugbar ist.
8. Behandlungsvorrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Behandlungssubstanz (6) eine Zusatzsubstanz zum Beizentfetten zugesetzt wird, wobei der Beizentfetterzusatz bevorzugt eine wässrige Lösung aus nicht ionogenen biologisch abbaubaren Tensiden und Inhibitoren, insbesondere But-2-in-1 , 4-diol, aufweist und
wobei der Beizentfetterzusatz mit einem Volumen von 0,5% bis 7%, insbesondere von 1 % bis 5%, des Volumens der phosphor- oder phosphathaltigen Lösung zugesetzt wird.
9. Behandlungsvorrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der Behandlungssubstanz (6) eine Zusatzsubstanz zum Entschäumen zugesetzt wird,
wobei der Entschäumerzusatz bevorzugt Triisobuttylphosphat aufweist und wobei der Entschäumerzusatz der Behandlungssubstanz (6) mit einem Volumen von 0,01 % bis 5%, insbesondere mit 0,2%, des Volumens der phosphor- oder phosphathaltige Lösung oder
mit einem Volumen von 0,01 % bis 5%, insbesondere mit 0,2%, des Volumens der mit dem Beizentfetterzusatz versetzten phosphor- oder phosphathaltige Lösung zugesetzt wird.
10. Behandlungsvorrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Behandlungsbehälter (4) derart einen Hauptaufnahmeraum (22), in den der Behandlungsgegenstand (2) einbringbar ist und mindestens einen ersten Nebenaufnahmeraum (24) aufweist, wobei der Hauptaufnahmeraum (22) und der erste Nebenaufnahmeraum (24) derart miteinander verbunden sind, dass die Behandlungssubstanz (6) zum einen aus dem Hauptaufnahmeraum (22) heraus in den ersten Nebenaufnahmeraum (24) hinein fließen kann und zum anderen aus dem ersten Nebenaufnahmeraum (24) heraus in den Hauptaufnahmeraum (22) hinein fließen kann, wobei der Hauptaufnahmeraum (22) und der erste Nebenaufnahmeraum (24) derart voneinander abgegrenzt sind, dass das Eindringen des Behandlungsgegenstands (2) in den ersten Nebenaufnahmeraum (24) zumindest teilweise und bevorzugt vollständig verhindert wird und wobei der Hauptaufnahmeraum (22) ebenfalls mit einem zweiten Nebenaufnahmeraum (26) gekoppelt ist, wobei der erste Nebenaufnahmeraum (24) ein unterhalb des Hauptaufnahmeraums (22) ausgebildeter Pufferaufnahmeraum zum Aufnehmen einer bestimmten Menge an Behandlungssubstanz (6) ist, und wobei der zweite Nebenaufnahmeraum (26) ein bevorzugt seitlich von dem
Hauptaufnahmeraum (22) ausgebildeter Temperierungsraum ist, wobei die Temperierungseinrichtung (8) zumindest teilweise in dem zweiten Nebenaufnahmeraum (26) angeordnet ist.
1 1. Behandlungsvorrichtung (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Steuerungseinrichtung vorgesehen ist,
wobei die Steuerungseinrichtung die Temperierungseinrichtung (8) derart steuert, dass die Behandlungssubstanz (6) auf eine Zieltemperatur oder einen Zieltemperaturverlauf temperiert wird
und/oder
wobei die Steuerungseinrichtung die Pumpeinrichtung (10) derart steuert, dass die Behandlungssubstanz (6) mit einer Zielströmungsgeschwindigkeit oder einer Zielströmungscharakteristik gefördert wird,
und/oder
die Steuerungseinrichtung die Filtereinrichtung (18) derart steuert, dass der gefilterte
Anteil der Behandlungssubstanz (6) eine Zielreinheit aufweist,
und/oder
die Steuerungseinrichtung die Dosiereinrichtung derart steuert, dass eine Zielzusammensetzung der Behandlungssubstanz (6) einstellbar ist.
12. Behandlungsverfahren zum zumindest Beizen und Phosphatieren eines, insbesondere metallischen, Behandlungsgegenstands (2),
mindestens umfassend die Schritte:
Bereitstellen eines Behandlungsbehälters (4) zum Aufnehmen mindestens eines Behandlungsgegenstands (2) und zum Aufnehmen einer fließfähigen Behandlungssubstanz (6),
Einbringen der Behandlungssubstanz (6) in den Behandlungsbehälter (4), wobei kein weiterer Behandlungsbehälter zum Beizen und Phosphatieren verwendet wird, und
Einbringen des Behandlungsgegenstands (2) in den mit der Behandlungssubstanz (6) zumindest teilweise gefüllten Behandlungsbehälter (4) zum in Kontakt bringen des Behandlungsgegenstands (2) mit der Behandlungssubstanz (6), wobei durch den Kontakt zwischen der Behandlungssubstanz (6) und dem Behandlungsgegenstand (2) zumindest eine Reinigung, insbesondere eine Entfettung, und Phosphatierung des Behandlungsgegenstands (2) bewirkt wird, wobei die Behandlungssubstanz (6) eine phosphor- oder phosphathaltige Lösung, insbesondere Phosphorsäure, ist, wobei die phosphor- oder phosphathaltige Lösung zum einen aus Wasser und zum anderen aus einer Reaktionssubstanz besteht, wobei die Reaktionssubstanz aus Phosphor oder einem Phosphat und einer zusätzlichen
Behandlungseffektverbesserungssubstanz besteht, wobei der Anteil des Phosphors oder des Phosphats an der Reaktionssubstanz mindestens 95% beträgt, wobei die Reaktionssubstanz insbesondere keine Anteile von Salzsäure und Schwefelsäure aufweist.
13. Verfahren nach Anspruch 12,
ferner umfassend die Schritte:
Zusetzen einer Zusatzsubstanz zum Beizentfetten zu der Behandlungssubstanz (6), wobei der Beizentfetterzusatz bevorzugt eine wässrige Lösung aus nicht ionogenen biologisch abbaubaren Tensiden und Inhibitoren, insbesondere But-2-in-1 , 4-diol, aufweist und wobei der Beizentfetterzusatz mit einem Volumen von 0,5% bis 7%, insbesondere von 1 % bis 5%, des Volumens der Behandlungssubstanz (6) zugesetzt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
zusetzen einer Zusatzsubstanz zum Entschäumen zu der Behandlungssubstanz (6), wobei der Entschäumerzusatz Triisobuttylphosphat aufweist und wobei der Entschäumerzusatz der Behandlungssubstanz (6) mit einem Volumen von 0,01 % bis 5%, insbesondere mit 0,2%, des Volumens der Behandlungssubstanz (6) oder
mit einem Volumen von 0,01 % bis 5%, insbesondere mit 0,2% des Volumens der mit dem Beizentfetterzusatz versetzten Behandlungssubstanz (6) zugesetzt wird.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, dass
auf der Oberfläche des Behandlungsgegenstands (2) mittels der Behandlungssubstanz (6) eine porenfreie Schutzschicht unter Verhinderung einer Wasserstoffversprödung nach dem Abtrocknen der Behandlungssubstanz (6) erzeugt wird, wobei die Schutzschicht eine Dicke von 2 pm bis 10 pm und bevorzugt von 3 pm bis 8 pm und besonders bevorzugt von 4 pm bis 6 pm aufweist.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass
die phosphor- oder phosphathaltige Lösung aus vollentkalktem Wasser und der Reaktionssubstanz besteht, wobei das vollentkalkte Wasser insbesondere aus VE- Wasser aufgebaut ist und
der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser zwischen 1 :4 und 1 :7 liegt, wobei der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser bevorzugt 1 :6 beträgt, wenn die Reaktionssubstanz in einem festen Zustand mit dem VE- Wasser vermischt wird
oder
wobei der Anteil an Reaktionssubstanz zu dem Anteil an VE-Wasser bevorzugt 1 :5 beträgt, wenn die Reaktionssubstanz in einem flüssigen Zustand mit dem VE-Wasser vermischt wird.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Anteil des Phosphors oder des Phosphats an der Reaktionssubstanz mindestens 99% beträgt.
18. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 12 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Behandlungssubstanz (6) mittels einer Temperierungseinrichtung (8) auf eine definiert eingestellte Temperatur gebracht wird und in dem Behandlungsbehälter (4) mit dem Behandlugnsgegenstand (2) in Reaktion zu bringen.
19. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche 12 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Reaktionssubstanz kein Fluor, Chlor, Brom, Jod, Blei, Selen und Quecksilber aufweist.
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