KR102290319B1 - 진동기를 갖는 산세장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 각종 선재코일의 표면에 생성된 산화성 스케일을 진동기를 이용하여 효율적으로 제거할 수 있는 진동기를 갖는 산세장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 산 수용액이 담긴 침적조, 상기 침적조에 담긴 산 수용액으로 선재코일을 걸어서 침적시키도록 후크 및 가로대를 갖는 후크부재, 상기 후크부재를 승강시키는 캐리어, 상기 캐리어에 의해 승강되는 상기 후크부재의 양 단부를 가이드하도록 후크가이드를 갖는 서포트부재, 상기 서포트부재로 지지되는 후크부재의 가로대를 진동시키는 진동기를 포함하는 산세장치에 있어서, 상기 진동기의 진동 발생 시 상기 가로대와 상기 서포트부재 사이의 접촉면을 자기장에 의해 부착하도록 설치되는 전자석 및 전기자를 포함하는 것을 기술사상으로 한다.
따라서, 본 발명은 전자석과 전기자에 의해 후크부재가 서포트부재에 부착된 후 진동기에 의해 가로대가 진동하므로 마찰로 인한 소음 발생을 감쇄시킬 뿐만 아니라 인접된 다른 설비로 전달되지 않도록 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

진동기를 갖는 산세장치{PICKING APPARATUS}
본 발명은 산세장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각종 선재코일의 표면에 생성된 산화성 스케일을 진동기를 이용하여 효율적으로 제거할 수 있는 진동기를 갖는 산세장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 산세(picking)는 열간압연된 선재코일의 표면에 생성된 산화성 스케일(scale)을 산 수용액을 이용하여 화학적으로 제거하거나 표면처리의 전처리로 이용하는 것으로서, 즉 금속 표면에 생성되어 있는 산화 피막을 산으로 용해하여 제거하는 것을 이른다.
산세는 질산 또는 염산 등의 강산성 수용액이 채워진 침적조에 선재코일을 소정 시간 동안 침적시켜 산화 피막을 화학적으로 박리시킨 후 수세용액이 담긴 탱크에 담아서 산화 피막을 세척 및 건조하는 과정을 거치게 된다.
이러한 산세를 처리에 관련된 종래기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1659508호(등록일자 2016년09월19일) ‘산세·피막 처리 시스템’, 대한민국 등록특허 제10-2022117호(등록일자 2019년09월09일) ‘산세·피막 처리장치’, 대한민국 공개특허 제10-2016-0149226호(공개일자 2016년12월27일) ‘금속 부품을 산세하고 인산염 처리하기 위한 처리 장치 및 처리 방법’ 및 대한민국 등록특허 제10-1448354호(등록일자 2014년09월30일) ‘씨-후크 장치’ 등이 개시되어 있다.
상기 종래기술 중 대한민국 등록특허 제10-1448354호는 도 5에 도시된 바와 같이, “씨-후크장치(10)는 수평 방향으로 배치되는 가로대(11)와, 일측부가 가로대(11)의 하부에 구비되되 선재코일(C)이 끼워지는 걸이부재(12)와, 가로대(11)의 상부에 구비되어 별도의 크레인에 연결하기 위한 연결부재(13)와, 산세처리시 발생되는 물방울을 배수시키기 위하여 가로대(11)의 하측에 일정한 공간을 갖도록 구비되는 배수부(14)”를 기술의 요지로 한다.
그리고 가로대(11)는 프레임부재(15)의 상부에 올려져 보관되는 형태로 구성된다.
근래에는 산 수용액에 침적된 선재코일의 밀착된 부분까지 산 수용액이 고르게 침투하도록 진동기를 이용하는 기술이 개발되고 있다.
그러나 진동기의 상하 진동 시, 씨-후크장치(10)의 가로대(11)가 프레임부재(15)에 얹혀진 상태임에 따라 마찰로 인하여 큰 소음이 발생 될 뿐만 아니라 그 진동이 인접된 다른 설비로 전달되어 보수 공사의 진행에 따른 산세 공정의 중단으로 인하여 생산 일정에 막대한 지장을 초래하는 문제점이 있었다.
(0001) 대한민국 등록특허 제10-1659508호(등록일자 2016년09월19일) (0002) 대한민국 등록특허 제10-2022117호(등록일자 2019년09월09일) (0003) 대한민국 공개특허 제10-2016-0149226호(공개일자 2016년12월27일) (0004) 대한민국 등록특허 제10-1448354호(등록일자 2014년09월30일)
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 진동기의 작동 시 가로대와 프레임부재를 연결하여 진동을 감쇄시키고 인접된 다른 설비로 전달되지 않도록 방지할 수 있는 진동기를 갖는 산세장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 산 수용액이 담긴 침적조, 상기 침적조에 담긴 산 수용액으로 선재코일을 걸어서 침적시키도록 후크 및 가로대를 갖는 후크부재, 상기 후크부재를 승강시키는 캐리어, 상기 캐리어에 의해 승강되는 상기 후크부재의 양 단부를 가이드하도록 후크가이드를 갖는 서포트부재, 상기 서포트부재로 지지되는 후크부재의 가로대를 진동시키는 진동기를 포함하는 산세장치에 있어서, 상기 진동기의 진동 발생 시 상기 가로대와 상기 서포트부재 사이의 접촉면을 자기장에 의해 부착하도록 설치되는 전자석 및 전기자를 포함하는 것을 기술사상으로 한다.
상기 전자석은, 금속 재질로 이루어져 코일그루브를 갖는 케이스, 상기 케이스의 코일그루브에 설치되는 코일, 상기 코일을 커버하도록 상기 코일그루브의 외측에 결합되어 탄성을 갖는 탄성커버를 포함할 수 있다.
상기 코일그루브는 상기 코일이 설치되는 코일설치부 및 상기 탄성커버가 설치되는 커버설치부를 포함하고, 상기 커버설치부의 내측에는 상기 탄성커버의 외경을 따라 형성된 결합림이 결합되도록 림홈이 형성될 수 있다.
상술한 해결 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, 전자석과 전기자에 의해 후크부재가 서포트부재에 부착된 후 진동기에 의해 가로대가 진동하므로 마찰로 인한 소음 발생을 감쇄시킬 뿐만 아니라 인접된 다른 설비로 전달되지 않도록 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 산세장치의 전체적인 형태를 나타낸 정면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 서포트부재의 측면을 나타낸 측면도.
도 3은 도 1의 ‘A’부분의 단면을 확대하여 나타낸 확대단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 요부를 나타낸 확대단면도.
도 5는 종래기술을 나타낸 예시도.
본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략된다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 실시예에 의한 진동기를 갖는 산세장치는, 산 수용액이 담긴 침적조(100), 침적조(100)에 담긴 산 수용액으로 선재코일(C)을 걸어서 침적시키도록 후크 및 가로대(220)를 갖는 후크부재(200), 후크부재(200)를 승강시키는 캐리어(300), 캐리어(300)에 의해 승강되는 후크부재(200)의 양 단부를 가이드하도록 후크가이드(430)를 갖는 서포트부재(400), 서포트부재(400)로 지지되는 후크부재(200)의 가로대(220)를 진동시키는 진동기(500), 진동기(500)의 진동 발생 시 가로대(220)와 서포트부재(400) 사이의 접촉면을 자기장에 의해 부착하도록 설치되는 전자석(600) 및 전기자(700)를 포함한다.
먼저, 도 1은 본 발명의 실시예에 의한 산세장치의 전체적인 형태를 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 서포트부재(400)의 측면을 나타낸 측면도이며, 도 3은 도 1의 ‘A’부분의 단면을 확대하여 나타낸 확대단면도이다.
침적조(100)는 산 수용액이 담겨 선재코일(C)의 표면에 생성된 산화성 스케일을 제거하게 된다.
도 1을 참조하면, 침적조(100)는 상부가 개방된 용기 모양으로 형성되어 바닥에 설치되고, 하부에는 드레인(110)이 연결되어 산 수용액을 배출한다.
후크부재(200)는 선재코일(C)을 침적조(100)에 침적시키는 기능을 한다.
도 1을 참조하면, 후크부재(200)는 선재코일(C)을 거는 후크부(210) 및 양 단부가 서포트부재(400)에 지지되는 가로대(220)를 포함한다.
가로대(220)는 가로 방향으로 긴 형강으로 이루어져 양측 단부 저면이 후크가이드(430)에 안착된다. 가로대(220)의 상부 양측에는 걸림부(221)가 구비되어 캐리어(300)에 걸리게 된다.
후크부(210)는 가로대(220)의 일측에 수직으로 연결된 연결부(211)와, 이 연결부(211)에 수평으로 연결되어 선재코일(C)을 거는 걸이부(212)를 포함한다.
캐리어(300)는 후크부재(200)를 승강시키는 기능을 한다.
도 1을 참조하면, 캐리어(300)는 선재코일(C)이 걸린 후크부재(200)를 침적조(100)로 하강시킨 후 원래의 위치로 상승된다.
서포트부재(400)는 후크부재(200)의 승강을 가이드하는 기능과 지지하는 기능을 겸한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 서포트부재(400)는, 침적조(100)의 네 모서리 외측에 수직으로 설치되는 복수의 컬럼(410), 복수의 컬럼(410) 상부 전후를 수평으로 연결하는 서포트베이스(420), 서포트베이스(420)에 설치되어 가로대(220)의 양측 단부를 가이드하는 후크가이드(430)를 포함한다.
컬럼(410)은 수직으로 길게 형성되어 침적조(100)의 네 모서리 바깥쪽 바닥에 각각 설치되는 네 개로 이루어진다.
서포트베이스(420)는 좌측 두 개의 컬럼(410) 및 우측 두 개의 컬럼(410) 상부 전후를 각각 수평으로 연결하는 형강으로 이루어진다.
후크가이드(430)는, 승강하는 가로대(220)의 전후면을 가이드하도록 서포트베이스(420)에 설치된 전후 한 쌍의 페이스가이드(431), 승강하는 가로대(220)의 양측 단부를 가이드하도록 서포트베이스(420)에 설치된 엔드가이드(432)를 포함한다.
진동기(500)는 후크부재(200)를 상하로 진동시키는 구성이다.
도 2를 참조하면, 진동기(500)는 가로대(220)의 저면에 설치되어 후크부재(200)를 상하 방향으로 진동시키게 된다. 이러한 진동기(500)는 모터의 회전축에 진동추를 편심되게 연결하여 모터의 회전에 의해 상하 방향으로 진동을 발생시키게 된다.
전자석(600) 및 전기자(700)는 진동기(500)의 진동 발생 시 가로대(220)와 서포트부재(400) 사이의 접촉면을 자기장에 의해 부착하는 기능을 한다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 전자석(600)은 서포트베이스(420)의 상면에 설치되고, 전기자(700)는 가로대(220)의 단부 저면에 설치된다.
여기서, 가로대(220)의 저면에는 설치홈(222)이 형성되어 전기자(700)가 가로대(220)의 저면으로 돌출되지 않도록 설치된다.
부연하면, 전자석(600)에 전기적으로 연결된 버튼을 누르면, 전자석(600)에 전류가 흘러서 자기장이 전기자(700)를 끌어당기므로 가로대(220)는 서포트베이스(420)에 부착된다.
이로 인해, 가로대(220)의 저면과 서포트베이스(420)의 상면이 견고히 부착되어 진동자의 진동 발생 시 마찰로 인한 소음 발생을 감쇄시킬 수 있다.
선택적으로, 전자석(600)과 전기자(700)의 위치는 반대로 설치될 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 의한 산세장치의 전체적인 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 후크부(210)의 걸이부(212)에 선재코일(C)을 걸고 캐리어(300)를 작동시키면 후크부재(200)가 하강하여 침적조(100)에 담긴 산 수용액에 잠기게 된다.
이어서, 버튼을 눌러 전자석(600)에 전류가 흐르면 자기장이 전기자(700)를 끌어당기므로 가로대(220)는 서포트부재(400)의 서포트베이스(420)에 부착된다.
다음, 진동기(500)를 구동시키면 가로대(220)가 상하 방향으로 진동되고, 이로 인해 후크부(210)의 걸이부(212)에 결린 선재코일(C)도 상하 방향으로 진동된다.
그러면, 침적조(100)에 담기 산 수용액은 선재코일(C)의 진동에 의해 진동되어 선재코일(C)의 틈 사이로 침투되어 전체적으로 균일한 산세를 이루게 된다.
따라서, 본 발명의 실시예는 전자석(600)과 전기자(700)에 의해 후크부재(200)가 서포트부재(400)에 부착된 후 진동기(500)에 의해 가로대(220)가 진동하므로 마찰로 인한 소음 발생을 감쇄시킬 뿐만 아니라 인접된 다른 설비로 전달되지 않도록 방지할 수 있다.
한편, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 요부를 나타낸 확대단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 전자석(600)은, 금속 재질로 이루어져 코일그루브(611)를 갖는 케이스(610), 케이스(610)의 코일그루브(611)에 설치되는 코일(620), 코일(620)을 커버하도록 코일그루브(611)의 외측에 결합되어 탄성을 갖는 탄성커버(630)를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 대한 설명에서, 본 발명의 실시예와 동일 내지 유사한 구성은 상술한 설명으로부터 갈음할 수 있으므로 생략하고, 이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 의하여 달라지는 구성에 대하여 상세히 설명한다.
케이스(610)의 상면에는 링(ring) 형상의 코일그루브(611)가 형성되는데, 이러한 코일그루브(611)는 코일(620)이 설치되는 코일설치부(612) 및 탄성커버(630)가 설치되는 커버설치부(613)를 포함하고, 커버설치부(613)의 내측에는 림홈(614)이 형성되어 후술하는 탄성커버(630)의 결합림(631)이 결합된다.
탄성커버(630)는 탄성을 갖는 재질로 이루어져 가로대(220)의 진동이 컬럼(410)으로 전달되지 않도록 차단하는 기능을 한다. 탄성커버(630)의 외경에는 결합림(631)이 일체로 형성되어 케이스(610)의 림홈(614)에 결합되고, 이로 인하여 탄성커버(630)는 커버설치부(613)에서 잘 빠지지 않게 된다.
이때, 전자석(600)의 표면과 가로대(220)의 저면 사이에는 제1 간극(G1)이 형성된다.
선택적으로, 전기자(700)의 저면에는 탄성커버(630)가 결합되도록 결합홈(710)이 형성될 수 있다.
선택적으로, 탄성커버(630)의 표면과 결합홈(710)의 내면 사이에는 제2 간극(G2)이 형성될 수 있다.
이때, 제1 간극(G1)은 제2 간극(G2)보다 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다.
그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
100 : 침적조 110 : 드레인
200 : 후크부재 210 : 후크부
211 : 연결부 212 : 걸이부
220 : 가로대 221 : 걸림부
222 : 설치홈 300 : 캐리어
400 : 서포트부재 410 : 컬럼
420 : 서포트베이스 430 : 후크가이드
431 : 페이스가이드 432 : 엔드가이드
500 : 진동기 600 : 전자석
610 : 케이스 611 : 코일그루브
612 : 코일설치부 613 : 커버설치부
614 : 림홈 620 : 코일
630 : 탄성커버 631 : 결합림
700 : 전기자 710 : 결합홈
C : 선재코일

Claims (3)

  1. 산 수용액이 담긴 침적조, 상기 침적조에 담긴 산 수용액으로 선재코일을 걸어서 침적시키도록 후크 및 가로대를 갖는 후크부재, 상기 후크부재를 승강시키는 캐리어, 상기 캐리어에 의해 승강되는 상기 후크부재의 양 단부를 가이드하도록 후크가이드를 갖는 서포트부재, 상기 서포트부재로 지지되는 후크부재의 가로대를 진동시키는 진동기를 포함하는 산세장치에 있어서,
    상기 진동기의 진동 발생 시 상기 가로대와 상기 서포트부재 사이의 접촉면을 자기장에 의해 부착하도록 설치되는 전자석 및 전기자를 포함하되,
    상기 전자석은,
    금속 재질로 이루어져 코일그루브를 갖는 케이스, 상기 케이스의 코일그루브에 설치되는 코일, 상기 코일을 커버하도록 상기 코일그루브의 외측에 결합되어 탄성을 갖는 탄성커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 진동기를 갖는 산세장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 코일그루브는 상기 코일이 설치되는 코일설치부 및 상기 탄성커버가 설치되는 커버설치부를 포함하고, 상기 커버설치부의 내측에는 상기 탄성커버의 외경을 따라 형성된 결합림이 결합되도록 림홈이 형성된 것을 특징으로 하는 진동기를 갖는 산세장치.
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