CN208717414U - 一种大型吊镀生产线用挂具 - Google Patents

Abstract

一种大型吊镀生产线用挂具，包括横梁、圆砣式连接件和挂钩，圆砣式连接件位于横梁上面，挂钩的上端固定在横梁下面，圆砣式连接件分为圆砣和弯钩抓手，圆砣通过连杆机构固定在镀锌葫芦下部，弯钩抓手包括四个弯钩，弯钩的底部固定在横梁上部，弯钩的上部向内弯曲，圆砣可从弯钩间底部的空隙卡入弯钩抓手内。镀锌葫芦提起圆砣时，圆砣在弯钩抓手内上升，弯钩上部卡住圆砣带动横梁上升。本实用新型的一种大型吊镀生产线用挂具，横梁两端采用开口形状，可满足自动酸洗系统的要求；横梁上部采用圆砣式连接结构，吊起时可满足横梁倾斜角度达到30°以上；镀锌时，仅U型挂钩两端露出，减少镀锌时整体露出的面积，提高了镀锌速度和质量。

Description

一种大型吊镀生产线用挂具

技术领域

本实用新型涉及热浸镀锌领域，具体涉及一种大型吊镀生产线用挂具。

背景技术

热浸镀锌是提高钢铁工件表面耐腐蚀性能的重要处理手段之一。目前，本行业普遍的工艺过程中，需要通过吊篮将工件浸入锌锅镀锌，但是现有吊篮制造复杂，浸入锌锅时消耗锌液多，而且在操作过程中需要人工操作工件去除或放入吊篮，生产节奏慢，不适用于大产量型热镀锌生产线。另外，由于各行业的金属结构设施要求不同，对工件工艺孔的大小也有不同，会使传统的排板型挂具种类繁多，占用面积大，造成场地资源的浪费。综上所述，如何针对生产线定制挂具，从而满足不同工件类型的吊镀，方便工人操作，提高生产效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的吊镀挂具，以满足不同工件类型的吊镀，方便工人操作，并提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种大型吊镀生产线用挂具，包括横梁、圆砣式连接件和挂钩，圆砣式连接件位于横梁上面，挂钩的上端固定在横梁下面，圆砣式连接件分为圆砣和弯钩抓手，圆砣通过连杆机构固定在镀锌葫芦下部，弯钩抓手包括四个弯钩，弯钩的底部固定在横梁上部，四个弯钩的底部等间距分布在同一个圆周上，弯钩的上部向内弯曲，圆砣可从弯钩间底部的空隙卡入弯钩抓手内。镀锌葫芦提起圆砣时，圆砣在弯钩抓手内上升，弯钩上部卡住圆砣带动横梁上升。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述横梁为型钢。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述型钢两端开口。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述挂钩为U型挂钩。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述圆砣上部为圆球面。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述圆砣式连接件为两个，两个圆砣式连接件对称分布于横梁两边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的一种大型吊镀生产线用挂具，横梁两端采用开口形状，可满足自动酸洗系统的要求；横梁上部采用圆砣式连接结构与镀锌葫芦连接，圆砣可从弯钩底部四个方向的空隙内卡入弯钩抓手吊起挂具，吊起时亦可满足横梁倾斜角度达到30°以上；横梁与工件间采用U型挂钩连接，镀锌时，仅U型挂钩两端露出，可减少镀锌时整体漏出的面积，提高了打灰时的速度和质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种大型吊镀生产线用挂具挂载工件放入酸池酸洗时的示意图；

图2是本实用新型的一种大型吊镀生产线用挂具挂载工件放入锌锅镀锌时的示意图；

图3是本实用新型的一种大型吊镀生产线用挂具圆砣式连接件处的横截面图；

图4是本实用新型的一种大型吊镀生产线用挂具的圆砣式连接件的俯视图。

以上图1-4中：1、横梁，2、酸池，3、挂具承台，4、自动酸洗托手，5、酸洗溶液，6、工件，7、锌锅，8、锌液，9、镀锌葫芦，10、U型挂钩，11、圆砣，12、弯钩抓手。

具体实施方式：

下面参照附图对本实用新型做进一步描述。

实施例

如图1-4所示，一种大型吊镀生产线用挂具，包括横梁1、圆砣式连接件(11、12)和U型挂钩10，圆砣式连接件(11、12)位于横梁1上面，圆砣式连接件(11、12)为两个，两个圆砣式连接件(11、12)对称分布于横梁1两边。U型挂钩10的上端固定在横梁1下面，圆砣式连接件(11、12)分为圆砣11和弯钩抓手12，圆砣11通过连杆机构固定在镀锌葫芦9下部，弯钩抓手12包括四个弯钩，弯钩的底部固定在横梁1上部，四个弯钩的底部等间距分布在同一个圆周上，弯钩的上部向内弯曲，圆砣11可从弯钩间底部的空隙卡入弯钩抓手12内。镀锌葫芦9提起圆砣11时，圆砣11在弯钩抓手12内上升，弯钩上部卡住圆砣11带动横梁1上升。其中，横梁1为型钢，型钢两端开口，以满足自动酸洗系统的需求。圆砣11的上部为圆球面，横梁吊起时倾斜角度达到30°亦能正常作业。

图1示出的是一种大型吊镀生产线用挂具挂载工件放入酸池酸洗时的状态，酸池2内为酸洗溶液5，酸池2两侧具有挂具承台3，用于承托横梁1，使横梁1两端底部可放置于挂具承台3上以酸洗工件6，横梁1两端开口处为自动酸洗托手4托起横梁1的位置，这样就可满足自动酸洗系统的应用要求。

图2所示是镀锌葫芦9吊起挂具挂载工件6镀锌时的状态，其中吊点为横梁1两侧的弯钩抓手12。

图4为圆砣11和弯钩抓手12的俯视图，挂具被吊起时，圆砣11之上的连杆机构卡在四个弯钩之间，可保证两吊点间相对位置固定。两个圆砣11可从左右前后四个方向无障碍进出弯钩抓手12，此方式可应用在转角行车类型镀锌生产线系统。需要吊起挂具时，右侧的圆砣先穿过左侧弯钩抓手到达右侧弯钩抓手内，此时，左右两侧的圆砣11各自位于左右两侧的弯钩抓手12内，镀锌葫芦9同时提起两个圆砣11，两个圆砣11在两个弯钩抓手12内同时上升，弯钩上部卡住圆砣11带动横梁1上升，即可吊起整个挂具。需要放下挂具时，先将挂具放置到挂具承台3上，镀锌葫芦9同时降下两个圆砣11，再将两个圆砣11依次从两侧弯钩抓手底部的左侧或右侧空隙移出，或同时从弯钩抓手底部空隙的左侧或右侧移出。

图3示出的是横梁1下部与挂载工件6的U型挂钩10的结构示意图，工件6用铁丝栓接在U型挂钩10下端，工件6浸入锌锅7镀锌时，只有U型挂钩10两端露出锌液8液面，降低了打灰难度，可提高工件6的镀锌质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型吊镀生产线用挂具，其特征在于，包括横梁、圆砣式连接件和挂钩，圆砣式连接件位于横梁上面，挂钩的上端固定在横梁下面，圆砣式连接件分为圆砣和弯钩抓手，圆砣通过连杆机构固定在镀锌葫芦下部，弯钩抓手包括四个弯钩，弯钩的底部固定在横梁上部，四个弯钩的底部等间距分布在同一个圆周上，弯钩的上部向内弯曲，圆砣可从弯钩间底部的空隙卡入弯钩抓手内；镀锌葫芦提起圆砣时，圆砣在弯钩抓手内上升，弯钩上部卡住圆砣带动横梁上升。

2.根据权利要求1所述的一种大型吊镀生产线用挂具，其特征在于，所述横梁为型钢。

3.根据权利要求2所述的一种大型吊镀生产线用挂具，其特征在于，所述型钢两端开口。

4.根据权利要求1所述的一种大型吊镀生产线用挂具，其特征在于，所述挂钩为U型挂钩。

5.根据权利要求1所述的一种大型吊镀生产线用挂具，其特征在于，所述圆砣上部为圆球面。

6.根据权利要求1所述的一种大型吊镀生产线用挂具，其特征在于，所述圆砣式连接件为两个，两个圆砣式连接件对称分布于横梁两边。