CN209797247U - 一种镀锌用工件吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镀锌用工件吊具，包括主架、固定架以及挂具架；固定架固定在主架的下方，挂具架固定在固定架的下方；主架上方一体设有用以钩吊所述主架的固定耳；呈三角形状的固定架包括顶角和底边，挂具架包括边框支架、补充支架以及挂具钩，2条所述边框支架分别位于所述主架的两侧下方，挂具钩排列成排固定在底边以及补充支架上，位于同一底边或是补充支架上的相邻的两个所述挂具钩高度互不相同。本实用新型可以实现大批量的热镀锌工艺操作。相邻的两个挂具钩高度互不相同，可以避免悬挂在同一排的工件之间相互碰撞和挤压，防止镀锌不均匀或是镀锌后发生刮蹭，导致有些未干的锌层脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌领域，尤其涉及一种镀锌用工件吊具。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。热镀锌主要是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌的工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
在热镀锌的工艺流程中，需要全程对镀锌的工件进行悬挂，由于考虑到成本和效率的问题，一般锌锅和锌池的尺寸较大，需要批量工件同时进行镀锌操作，因此需要一种热镀锌用的工件吊具，可以满足批量热镀锌的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌用工件吊具。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种镀锌用工件吊具，包括主架、固定架以及挂具架；所述固定架固定在所述主架的下方，所述挂具架固定在所述固定架的下方；
所述主架沿第一方向延伸，所述主架上方一体设有用以钩吊所述主架的固定耳；呈三角形状的所述固定架包括顶角和底边，所述顶角连接在所述固定架的下方，所述底边与所述主架异面垂直，所述固定架所在的平面垂直于所述第一方向；所述挂具架包括边框支架、补充支架以及挂具钩，所述边框支架沿所述第一方向延伸，所述边框支架的数量为2条，并且2条所述边框支架分别位于所述主架的两侧下方，所述补充支架与所述底边的长短和方向均相同，所述补充支架的端点处以及所述底边的端点处均分别和与其相邻的所述边框支架相连接，所述挂具钩排列成排固定在所述底边以及所述补充支架上，位于同一所述底边或是所述补充支架上的相邻的两个所述挂具钩高度互不相同。
优选地，所述固定耳的数量为至少2个，并且所述固定耳均匀地一体设置于所述主架的上方。
优选地，所述固定架和所述补充支架的数量均至少2个，所述补充支架均匀地安插在所述固定架中间，即任意两个相邻的所述固定架之间的所述补充支架的数量是相同的。
优选地，所述补充支架的高度低于所述底边的高度。
优选地，所述挂具钩呈两侧向上勾起的几字形，所述挂具钩包括第一挂钩、第二挂钩以及钩脊，所述钩脊挂在所述底边或是所述支架上并且通过焊接固定，所述第一挂钩的形状和所述第二挂钩互不相同。
优选地，所述第一挂钩和所述第二挂钩之间设有用以连接固定的加强筋。
优选地，位于同一所述底边或是所述补充支架上的相邻的两个所述挂具钩之间的距离不小于10厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
多个固定架和补充支架，且每个固定架的底边以及补充支架上均固定有一排挂具钩，可以实现大批量的热镀锌工艺操作。相邻的两个挂具钩高度互不相同，可以避免悬挂在同一排的工件之间相互碰撞和挤压，防止镀锌不均匀或是镀锌后发生刮蹭，导致有些未干的锌层脱落。补充支架的高度小于固定架底边的高度，可以使得相邻的两排挂具钩相互交错，防止过于密集发生碰撞。
附图说明
图1为一种镀锌用工件吊具的正视图；
图2为一种镀锌用工件吊具的左视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请结合参照图1和图2，本实用新型提供了一种镀锌用工件吊具，包括主架1、固定架2以及挂具架3；固定架2固定在主架1的下方，挂具架3固定在固定架2的下方。固定架2被固定悬挂在行车或是其他工具下方，用以带动整个吊具完成上下移动或是左右移动，固定架2用以连接主架1和挂具架3，挂具架3用以悬挂需要进行热镀锌的工件。
主架1沿第一方向4延伸，主架1上方一体设有用以钩吊主架1的固定耳11；呈三角形状的固定架2包括顶角21和底边22，顶角21连接在固定架2的下方，底边22与主架1异面垂直，固定架2所在的平面垂直于第一方向4；挂具架3包括边框支架31、补充支架32以及挂具钩33，边框支架31沿第一方向4延伸，边框支架31的数量为2条，并且2条边框支架31分别位于主架1的两侧下方，补充支架32与底边22的长短和方向均相同，补充支架32的端点处以及底边22的端点处均分别和与其相邻的边框支架31相连接，挂具钩33排列成排固定在底边22以及补充支架32上，位于同一底边22或是补充支架32上的相邻的两个挂具钩33高度互不相同，这样可以在一定程度上防止同一排的相邻的两个挂具钩33在移动时相互之间发生碰撞，进一步防止镀锌不均匀或是镀锌后发生刮蹭，导致有些未干的锌层脱落。
优选地，固定耳11的数量为至少2个，并且固定耳11均匀地一体设置于主架1的上方，多个固定耳11，一体设置的连接方式能够进一步加工件吊具悬挂在行车上的牢固性，并且均匀设置，可以防止主架1发生偏移或是歪斜，导致悬挂的工件发生歪斜。
在一实施例中，固定架2和补充支架32的数量均至少2个，补充支架32均匀地安插在固定架2中间，即任意两个相邻的固定架2之间的补充支架32的数量是相同的，这样可以保证处处受力基本均匀，防止吊具倾斜。进一步地，补充支架32的高度低于底边22的高度，这样边框支架31即呈波浪形，波峰处连接着底边22的端点，波谷处连接着补充支架32的端点，一高一低交错安装，可以避免相邻的两排挂具钩33之间太过靠近而相互刮蹭。
在一实施例中，挂具钩33呈两侧向上勾起的几字形，挂具钩33包括第一挂钩331、第二挂钩332以及钩脊333，钩脊333挂在底边22或是支架上并且通过焊接固定，第一挂钩331的形状和第二挂钩332互不相同。这种挂具钩33的结构，即使焊接点脱落，只要第一挂钩331和第二挂钩332上均挂了工件，挂具钩33仍会稳稳固定在底边22或是补充支架32上，不仅结构简单，生产成本低，还安全方便。优选地，第一挂钩331和第二挂钩332之间设有用以连接固定的加强筋334，可以进一步加强挂具钩33，防止工件过重或是挂具钩33使用时间过久发生断裂。
优选地，位于同一底边22或是补充支架32上的相邻的两个挂具钩33之间的距离不小于10厘米，防止挂具钩33过于密集。
由上所述，本实用新型包括多个固定架和补充支架，且每个固定架的底边以及补充支架上均固定有一排挂具钩，可以实现大批量的热镀锌工艺操作。相邻的两个挂具钩高度互不相同，可以避免悬挂在同一排的工件之间相互碰撞和挤压，防止镀锌不均匀或是镀锌后发生刮蹭，导致有些未干的锌层脱落。补充支架的高度小于固定架底边的高度，可以使得相邻的两排挂具钩相互交错，防止过于密集发生碰撞。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种镀锌用工件吊具，其特征在于：包括主架、固定架以及挂具架；所述固定架固定在所述主架的下方，所述挂具架固定在所述固定架的下方；
所述主架沿第一方向延伸，所述主架上方一体设有用以钩吊所述主架的固定耳；呈三角形状的所述固定架包括顶角和底边，所述顶角连接在所述固定架的下方，所述底边与所述主架异面垂直，所述固定架所在的平面垂直于所述第一方向；所述挂具架包括边框支架、补充支架以及挂具钩，所述边框支架沿所述第一方向延伸，所述边框支架的数量为2条，并且2条所述边框支架分别位于所述主架的两侧下方，所述补充支架与所述底边的长短和方向均相同，所述补充支架的端点处以及所述底边的端点处均分别和与其相邻的所述边框支架相连接，所述挂具钩排列成排固定在所述底边以及所述补充支架上，位于同一所述底边或是所述补充支架上的相邻的两个所述挂具钩高度互不相同。
2.如权利要求1所述的镀锌用工件吊具，其特征在于：所述固定耳的数量为至少2个，并且所述固定耳均匀地一体设置于所述主架的上方。
3.如权利要求1所述的镀锌用工件吊具，其特征在于：所述固定架和所述补充支架的数量均至少2个，所述补充支架均匀地安插在所述固定架中间，即任意两个相邻的所述固定架之间的所述补充支架的数量是相同的。
4.如权利要求3所述的镀锌用工件吊具，其特征在于：所述补充支架的高度低于所述底边的高度。
5.如权利要求1所述的镀锌用工件吊具，其特征在于：所述挂具钩呈两侧向上勾起的几字形，所述挂具钩包括第一挂钩、第二挂钩以及钩脊，所述钩脊挂在所述底边或是所述支架上并且通过焊接固定，所述第一挂钩的形状和所述第二挂钩互不相同。
6.如权利要求5所述的镀锌用工件吊具，其特征在于：所述第一挂钩和所述第二挂钩之间设有用以连接固定的加强筋。
7.如权利要求1所述的镀锌用工件吊具，其特征在于：位于同一所述底边或是所述补充支架上的相邻的两个所述挂具钩之间的距离不小于10厘米。
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