CN212865044U - 一种加强板零件镀硬铬工装 - Google Patents

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王晟坤
赵志东
武高强
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Abstract

本申请涉及一种加强板零件镀硬铬工装,包括框形的挂架,挂架上端设有挂接勾,所述挂架上水平分布有若干横梁,所述横梁两个一组分布于所述挂架上,所述横梁两侧沿长度方向分布有若干挂接件,同一组两个所述横梁上的所述挂接件一一对应,同一组的所述挂接件间距与加强板两个端头孔间距相同。挂接件上下一一对应,方便加强板两端端头孔固定,其将加强板两端均固定在挂接件上,避免加强板晃动,其固定效果更好,且其通过设置若干排横梁,方便一次性大批量的固定加强板,增大一次性零件的处理量。

Description

一种加强板零件镀硬铬工装
技术领域
本申请涉及电镀设备领域,尤其是涉及一种加强板零件镀硬铬工装。
背景技术
铬是一种微带蓝色的银白色金属,金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质。镀铬层具有很高的硬度,根据镀液成分和工艺条件不同,其硬度可在很大范围400~1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性,在500℃以下加热,其光泽性、硬度均无明显变化,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小,特别是干摩擦系数,在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有很好的耐磨性。镀铬液的分散能力很低,对于形状复杂的零件,对挂具的要求也比较严格。
镀硬铬(耐磨铬) 镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的高达200~800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层,如对耐蚀性有特殊要求,也可采用不同的中间镀层。
参照图1,加强板11是一种常见的金属零件,其略呈“冂”形,两端开设有端头孔12,弯折拐角处较多,其中部分布有通孔。
针对上述中的相关技术,申请人认为其加强板两端重中间轻,固定时容易晃动,其通孔较大,固定不太方便,容易导致零件脱落或者相互碰撞的缺陷。
实用新型内容
为了方便固定加强板,本申请提供一种加强板零件镀硬铬工装。
本申请提供的一种加强板零件镀硬铬工装采用如下的技术方案:
一种加强板零件镀硬铬工装,包括框形的挂架,所述挂架上端设有挂接勾,所述挂架上水平分布有若干横梁,所述横梁两个一组分布于所述挂架上,所述横梁两侧沿长度方向分布有若干挂接件,同一组两个所述横梁上的所述挂接件一一对应,同一组的所述挂接件间距与加强板两个端头孔间距相同。
通过采用上述技术方案,挂接件上下一一对应,方便通过加强板两端端头孔进行固定,其将加强板两端均固定在挂接件上,避免加强板晃动,其固定效果更好,且其通过设置若干排横梁,方便一次性大批量的固定加强板,增大一次性零件的处理量。
优选的,所述挂接件包括设于所述横梁上沿水平面延伸的挂接杆,所述挂接杆外周涂有绝缘漆,所述挂接杆端部设有防滑接触倒勾。
通过采用上述技术方案,挂接杆外周涂有绝缘漆避免在挂接杆外周形成镀层,设置挂接杆,可在挂接杆插入端头孔时,其防滑接触倒勾与端头孔卡紧固定并传导电流,避免加强板松脱,同时方便进行电镀。
优选的,所述挂接杆两个一组分布于所述横梁上,同一组所述挂接杆间距大于加强板的端头孔直径,所述挂接杆为弹性杆。
通过采用上述技术方案,设置两个挂接杆为一组,方便通过两个挂接杆与端头孔卡紧,挂接杆为弹性杆,方便两个挂接杆靠拢后插入端头孔,从而进一步的促使防滑接触倒勾与端头孔卡紧固。
优选的,同一组所述挂接杆端部的所述防滑接触倒勾相背设置。
通过采用上述技术方案,相背设置的防滑接触倒勾,便于防滑接触倒勾与端头孔内壁卡紧,固定牢靠。
优选的,所述横梁两侧边的所述挂接杆交错分布。
通过采用上述技术方案,挂接杆交错分布,便于将加强板交错固定,从而方便与电镀液重复接触,提升电镀品质。
优选的,所述挂架四周拐角处设有支柱,所述支柱与所述挂架平面垂直设置,于所述挂架两边所述支柱顶端设有固定索,所述固定索组成矩形框架结构,所述固定索外周套设有保护套管。
通过采用上述技术方案,设置支柱,方便对固定索进行安装,形成矩形框架,继而通过设置保护套管,能够对挂接四周进行遮挡,即保护套管对位于挂接边沿的加强板进行遮挡,对零件边沿进行遮挡,减弱电镀液冲击,避免零件边沿被镀上过多镀层导致形成毛刺,提升优良品率。
优选的,所述挂接勾间水平设有加固梁。
通过采用上述技术方案,设置加固梁能够加固挂接勾和挂架。
优选的,所述横梁、所述挂架外周涂有绝缘漆,所述保护套管为塑料杆。
通过采用上述技术方案,横梁、挂架外周涂有绝缘漆,避免横梁和挂架外周形成镀层,同时保护套管为塑料杆,耐腐蚀能力强。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.挂接件上下一一对应,方便通过加强板两端的端头孔进行固定,其将加强板两端均固定在挂接件上,避免加强板晃动,其固定效果更好,且其通过设置若干排横梁,方便一次性大批量的固定加强板,增大一次性零件的处理量;
2.设置两个挂接杆为一组,方便通过两个挂接杆与端头孔卡紧,挂接杆为弹性杆,方便两个挂接杆靠拢后插入端头孔,从而进一步的促使防滑接触倒勾与端头孔卡紧固,相背设置的防滑接触倒勾,便于防滑接触倒勾与端头孔内壁卡紧,固定牢靠;
3.设置支柱,方便对固定索进行安装,形成矩形框架,继而通过设置保护套管,能够对挂接四周进行遮挡,即保护套管对位于挂架边沿的加强板进行遮挡,对零件边沿进行遮挡,减弱电镀液冲击,避免零件边沿被镀上过多镀层导致形成毛刺,提升优良品率。
附图说明
图1是本申请的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、挂架;2、挂接勾;3、加固梁;4、横梁;5、挂接件;6、挂接杆;7、防滑接触倒勾;8、支柱;9、固定索;10、保护套管;11、加强板;12、端头孔。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加强板零件镀硬铬工装。参照图1,一种加强板零件镀硬铬工装,包括框形的挂架1,挂架1上端连接有挂接勾2,挂接勾2于阴极挂接,挂架1与挂接勾2材料均为铜,挂接勾2间水平焊接有加固梁3,挂架1上水平焊接有8根横梁4,横梁4两个一组从上而下分布于挂架1上,横梁4两侧沿长度方向分布有挂接件5,同一组两个横梁4上的挂接件5一一对应,同一组的挂接件5间距与加强板11两个端头孔12间距相同。
参照图1和图2,挂接件5包括设于横梁4上沿水平面延伸的挂接杆6,挂接杆6外周涂有绝缘漆,挂接杆6端部焊接有防滑接触倒勾7,挂接杆6两个一组分布于横梁4上,2个挂接杆6呈开口朝向外侧的“V”形设置,同一组挂接杆6最外侧间距大于加强板11的端头孔12直径,挂接杆6为弹性杆,同一组挂接杆6端部的防滑接触倒勾7相背设置,横梁4两侧边的挂接杆6交错分布。
因此挂接件5上下一一对应,方便加强板11两端端头孔12固定,加强板11交错固定,从而方便与电镀液重复接触,其将加强板11两端均固定在挂接件5上,挂接杆6外周涂有绝缘漆避免在挂接杆6外周形成镀层,设置挂接杆6,能够在挂接杆6插入加强板11端头孔12时,其防滑接触倒勾7与端头孔12卡紧固定并传导电流,两个挂接杆6靠拢后插入端头孔12,从而进一步的促使防滑接触倒勾7与端头孔12卡紧固,相背设置的防滑接触倒勾7,便于防滑接触倒勾7与端头孔12内壁卡紧,避免加强板11松脱,同时方便进行电镀,避免加强板11晃动,其固定效果更好,且其通过设置若干排横梁4,方便一次性大批量的固定加强板11,增大一次性零件的处理量。
参照图1,挂架1四周拐角处焊接有支柱8,支柱8与挂架1平面垂直设置,于挂架1两边支柱8顶端绑有固定索9,固定索9组成矩形框架结构,固定索9外周套设有保护套管10,因此设置支柱8方便设置固定索9,形成矩形框架,继而设置保护套管10,能够对挂架1四周进行遮挡,即保护套管10对位于挂架1边沿的加强板11进行遮挡,对零件边沿进行遮挡,减弱电镀液冲击,避免零件边沿被镀上过多镀层导致形成毛刺,提升优良品率。
参照图1,横梁4、挂架1外周涂有绝缘漆,保护套管10为塑料杆,横梁4、挂架1外周涂有绝缘漆,避免横梁4和挂架1外周形成镀层,同时保护套管10为塑料杆,耐腐蚀能力强。
本申请实施例一种加强板零件镀硬铬工装的实施原理为:加强板11交错固定,从而方便与电镀液重复接触,其将加强板11两端均固定在挂接件5上,挂接杆6外周涂有绝缘漆避免在挂接杆6外周形成镀层,设置挂接杆6,可在挂接杆6插入端头孔12时,其防滑接触倒勾7与端头孔12卡紧固定并传导电流,两个挂接杆6靠拢后插入端头孔12,从而进一步的促使防滑接触倒勾7与端头孔12卡紧固,相背设置的防滑接触倒勾7,便于防滑接触倒勾7与端头孔12内壁卡紧,避免加强板11松脱,同时方便进行电镀,避免加强板11晃动,其固定效果更好,且其通过设置若干排横梁4,方便一次性大批量的固定加强板11,增大一次性零件的处理量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加强板零件镀硬铬工装,其特征在于:包括框形的挂架(1),所述挂架(1)上端设有挂接勾(2),所述挂架(1)上水平分布有若干横梁(4),所述横梁(4)两个一组分布于所述挂架(1)上,所述横梁(4)两侧沿长度方向分布有若干挂接件(5),同一组两个所述横梁(4)上的所述挂接件(5)一一对应,同一组的所述挂接件(5)间距与加强板(11)两个端头孔(12)间距相同。
2.根据权利要求1所述的一种加强板零件镀硬铬工装,其特征在于:所述挂接件(5)包括设于所述横梁(4)上沿水平面延伸的挂接杆(6),所述挂接杆(6)外周涂有绝缘漆,所述挂接杆(6)端部设有防滑接触倒勾(7)。
3.根据权利要求2所述的一种加强板零件镀硬铬工装,其特征在于:所述挂接杆(6)两个一组分布于所述横梁(4)上,同一组所述挂接杆(6)间距大于端头孔(12)直径,所述挂接杆(6)为弹性杆。
4.根据权利要求3所述的一种加强板零件镀硬铬工装,其特征在于:同一组所述挂接杆(6)端部的所述防滑接触倒勾(7)相背设置。
5.根据权利要求4所述的一种加强板零件镀硬铬工装,其特征在于:所述横梁(4)两侧边的所述挂接杆(6)交错分布。
6.根据权利要求5所述的一种加强板零件镀硬铬工装,其特征在于:所述挂架(1)四周拐角处设有支柱(8),所述支柱(8)与所述挂架(1)平面垂直设置,于所述挂架(1)两边所述支柱(8)顶端设有固定索(9),所述固定索(9)组成矩形框架结构,所述固定索(9)外周套设有保护套管(10)。
7.根据权利要求6所述的一种加强板零件镀硬铬工装,其特征在于:所述挂接勾(2)间水平设有加固梁(3)。
8.根据权利要求6所述的一种加强板零件镀硬铬工装,其特征在于:所述横梁(4)、所述挂架(1)外周涂有绝缘漆,所述保护套管(10)为塑料杆。
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