CN215174066U - 一种高强度抗压镀锌板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度抗压镀锌板,包括第一钢板,所述第一钢板的顶端固定连接有第二复合锌板,所述第二复合锌板的顶端设置有油漆层,所述第一钢板的一侧设置有第二钢板,所述第二钢板的一侧设置有第三钢板,所述第一钢板与第二钢板之间设置有弹簧,所述第二钢板与第三钢板之间设置有支撑块,所述第一钢板的四角设置有保护套,所述保护套的内侧壁固定连接有防护海绵,所述保护套的顶端固定连接有连接块,所述连接块的侧壁贯穿设置有通孔,所述通孔的侧壁设置有内螺纹,所述连接块一侧设置有连接杆,所述连接杆的侧壁设置有外螺纹,所述连接杆的顶端设置有挂钩。本实用新型中,抗压性能好,且能防锈蚀,便于搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌板技术领域,尤其涉及一种高强度抗压镀锌板。
背景技术
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法,全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺。
镀锌板由于板材刚度不够,造成镀锌板自身强度也不足,很容易造成变形等情况,进而降低了镀锌板的使用寿命,且镀锌板在长期受到日晒雨淋时会导致强度大大降低,因此需要一种高强度抗压镀锌板。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度抗压镀锌板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高强度抗压镀锌板,包括第一钢板,所述第一钢板的两端固定连接有第一复合锌板,所述第一钢板的顶端固定连接有第二复合锌板,所述第二复合锌板的顶端设置有油漆层,所述第一钢板的一侧设置有第二钢板,所述第二钢板的一侧设置有第三钢板,所述第一钢板与第二钢板之间设置有弹簧,所述第二钢板与第三钢板之间设置有支撑块;
所述第一钢板的四角设置有保护套,所述保护套的内侧壁固定连接有防护海绵,所述保护套的顶端固定连接有连接块,所述连接块的侧壁贯穿设置有通孔,所述通孔的侧壁设置有内螺纹,所述连接块一侧设置有连接杆,所述连接杆的侧壁设置有外螺纹,所述连接杆的顶端固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有挂钩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一钢板、第二钢板以及第三钢板的两端与第一复合锌板的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述油漆层均匀的分布在第一复合锌板的表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的数量为多个且等距分布,且所述弹簧的顶端与第一钢板的底端固定连接,所述弹簧的底端与第二钢板的顶端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑块的横截面为半圆形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑块的数量为多个且等距分布,且所述支撑块的顶端与第二钢板的底端固定连接,所述支撑块的底端与第三钢板的顶端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述保护套的数量有四个且分别分布在第一钢板的四角处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接杆通过内螺纹与外螺纹相互啮合与连接块固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,本实用新型抗压效果好,在镀锌板内部设置有弹簧以及半球形的支撑块,从而可以增强镀锌板的抗压性以及节省了材料。
2、与现有技术相比,本实用新型在第一钢板的表面设置有复合锌板以及油漆层,从而可以防锈蚀,延长使用寿命。
3、与现有技术相比,本实用新型在第一钢板的四角均设置有保护套,且在保护套的内侧壁设置有防护海绵,从而可以防止蹭掉油漆和镀锌层,且通过挂钩可以便于镀锌板的装运。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高强度抗压镀锌板的斜视图;
图2为本实用新型提出的一种高强度抗压镀锌板的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高强度抗压镀锌板的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种高强度抗压镀锌板的保护套结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种高强度抗压镀锌板的A处放大图。
图例说明:
1、第一钢板;2、第一复合锌板;3、第二复合锌板;4、油漆层;5、弹簧;6、第二钢板;7、支撑块;8、第三钢板;9、保护套;10、防护海绵;11、连接块;12、通孔;13、内螺纹;14、连接杆;15、外螺纹;16、连接板;17、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高强度抗压镀锌板,包括第一钢板1,第一钢板1的两端固定连接有第一复合锌板2,第一钢板1的顶端固定连接有第二复合锌板3,第二复合锌板3的顶端设置有油漆层4,油漆层4可以进行防锈蚀,油漆层4均匀的分布在第一复合锌板2的表面,第一钢板1的一侧设置有第二钢板6,第二钢板6的一侧设置有第三钢板8,第一钢板1、第二钢板6以及第三钢板8的两端与第一复合锌板2的侧壁固定连接,第一钢板1与第二钢板6之间设置有弹簧5,弹簧5可以在镀锌板载重时起到缓冲作用,从而进行减压防止镀锌板直接断裂,弹簧5的数量为多个且等距分布,且弹簧5的顶端与第一钢板1的底端固定连接,弹簧5的底端与第二钢板6的顶端固定连接,第二钢板6与第三钢板8之间设置有支撑块7,支撑块7的横截面为半圆形,支撑块7可以节省材料,支撑块7的数量为多个且等距分布,且支撑块7的顶端与第二钢板6的底端固定连接,支撑块7的底端与第三钢板8的顶端固定连接;
第一钢板1的四角设置有保护套9,保护套9的数量有四个且分别分布在第一钢板1的四角处,保护套9的内侧壁固定连接有防护海绵10,防护海绵10可以防止保护套9与第一钢板1间的相互摩擦,而使油漆层4被蹭掉,保护套9的顶端固定连接有连接块11,连接块11的侧壁贯穿设置有通孔12,通孔12的侧壁设置有内螺纹13,连接块11一侧设置有连接杆14,连接杆14的侧壁设置有外螺纹15,连接杆14通过内螺纹13与外螺纹15相互啮合与连接块11固定连接,连接杆14的顶端固定连接有连接板16,连接板16的顶端固定连接有挂钩17。
工作原理:在镀锌板的内部设置有第一钢板1、第二钢板6以及第三钢板8,且在第一钢板1和第二钢板6之间设置有弹簧5,在第二钢板6与第三钢板8间设置有半球形的支撑块7,从而增强镀锌板的抗压性,在第一钢板1的四角设置有保护套9,且在保护套9内设置的防护海绵10可以防止保护套9与第一钢板1间的相互摩擦,而使油漆层4被蹭掉,且在保护套9的顶端设置有挂钩17,通过挂钩17可以便于将第一钢板1进行装运。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度抗压镀锌板,包括第一钢板(1),其特征在于:所述第一钢板(1)的两端固定连接有第一复合锌板(2),所述第一钢板(1)的顶端固定连接有第二复合锌板(3),所述第二复合锌板(3)的顶端设置有油漆层(4),所述第一钢板(1)的一侧设置有第二钢板(6),所述第二钢板(6)的一侧设置有第三钢板(8),所述第一钢板(1)与第二钢板(6)之间设置有弹簧(5),所述第二钢板(6)与第三钢板(8)之间设置有支撑块(7);
所述第一钢板(1)的四角设置有保护套(9),所述保护套(9)的内侧壁固定连接有防护海绵(10),所述保护套(9)的顶端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的侧壁贯穿设置有通孔(12),所述通孔(12)的侧壁设置有内螺纹(13),所述连接块(11)一侧设置有连接杆(14),所述连接杆(14)的侧壁设置有外螺纹(15),所述连接杆(14)的顶端固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的顶端固定连接有挂钩(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述第一钢板(1)、第二钢板(6)以及第三钢板(8)的两端与第一复合锌板(2)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述油漆层(4)均匀的分布在第一复合锌板(2)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述弹簧(5)的数量为多个且等距分布,且所述弹簧(5)的顶端与第一钢板(1)的底端固定连接,所述弹簧(5)的底端与第二钢板(6)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述支撑块(7)的横截面为半圆形。
6.根据权利要求1所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述支撑块(7)的数量为多个且等距分布,且所述支撑块(7)的顶端与第二钢板(6)的底端固定连接,所述支撑块(7)的底端与第三钢板(8)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述保护套(9)的数量有四个且分别分布在第一钢板(1)的四角处。
8.根据权利要求1所述的一种高强度抗压镀锌板,其特征在于:所述连接杆(14)通过内螺纹(13)与外螺纹(15)相互啮合与连接块(11)固定连接。
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- 2020-12-30 CN CN202023273301.1U patent/CN215174066U/zh active Active
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