CN213472434U - 一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构 - Google Patents
一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213472434U CN213472434U CN201922362193.6U CN201922362193U CN213472434U CN 213472434 U CN213472434 U CN 213472434U CN 201922362193 U CN201922362193 U CN 201922362193U CN 213472434 U CN213472434 U CN 213472434U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- corrosion
- tensile
- resistant
- metal material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,包括:基底层、弹力层、抗拉层、加固层、耐腐蚀层、抗磨颗粒层;所述弹力层设置在基底层的上侧,且弹力层与基底层通过粘合方式相连接;所述抗拉层设置在弹力层的上侧,且抗拉层与弹力层通过粘合方式相连接;所述加固层设置在抗拉层的上侧,且加固层与抗拉层通过粘合方式相连接;所述耐腐蚀层设置在加固层的上侧,且耐腐蚀层与加固层通过粘合方式相连接;所述抗磨颗粒层设置在耐腐蚀层的上侧,且抗磨颗粒层与耐腐蚀层通过电镀相连接;通过对现有复合金属材料的改进,该复合金属材料具有抗磨耐腐蚀性能好、承载及抗剪切性能好且不易损坏的优点,从而有效的解决了现有复合金属材料的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉复合金属技术领域,更具体的说,尤其涉及一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构。
背景技术
复合材料,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观上组成具有新性能的材料;各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求;金属是十分常见及使用广泛的,因此与金属有关的复合材料也越来越多,但是现有的金属复合材料具有以下不足:
现有的复合金属材料,结构大同小异,较为单一,其不能同时满足抗磨性、抗拉性、耐腐蚀性及抵抗冲击,因此导致了复合金属材料在部分领域实际应用中的空缺,限制了复合金属材料的性能发挥。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,以解决上述背景技术中提出的现有的复合金属材料,结构大同小异,较为单一,其不能同时满足抗磨性、抗拉性、耐腐蚀性及抵抗冲击的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,由以下具体技术手段所达成:
一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,包括:基底层、弹力层、抗拉层、加固层、耐腐蚀层、抗磨颗粒层;所述弹力层设置在基底层的上侧,且弹力层与基底层通过粘合方式相连接;所述抗拉层设置在弹力层的上侧,且抗拉层与弹力层通过粘合方式相连接;所述加固层设置在抗拉层的上侧,且加固层与抗拉层通过粘合方式相连接;所述耐腐蚀层设置在加固层的上侧,且耐腐蚀层与加固层通过粘合方式相连接;所述抗磨颗粒层设置在耐腐蚀层的上侧,且抗磨颗粒层与耐腐蚀层通过电镀相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构基底层为金属基板。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构弹力层为复合树脂构成。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构抗拉层由纵向金属抗拉筋及横向金属抗拉筋组成,且抗拉层的纵向金属抗拉筋与横向金属抗拉筋呈交错状设置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构加固层为碳纤维编织层。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构耐腐蚀层的表面喷涂有电泳漆。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构抗磨颗粒层为金刚石微粒,且该由金刚石微粒组成的抗磨颗粒层设置在耐腐蚀层的表面。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构通过在耐腐蚀层的表面喷涂有电泳漆用于防腐,且耐腐蚀层的表面设置有抗磨颗粒层,该金属材料在进行摩擦时,金属颗粒层能够有效抵抗摩擦,且能够保护耐腐蚀层不直接接触摩擦,从而保证了电泳漆的完好,防止其耐腐蚀性能的下降。
2、本实用新型一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构通过设置由碳纤维编织而成的加固层及一处由纵向金属抗拉筋与横向金属抗拉筋交错设置成的抗拉层,提升了该材料的横向力学性能及承载、抗剪切能力。
3、本实用新型一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构通过设置有一处复合树脂组成的弹力层,使该材料在进行承载的同时,具备一定的压缩能力,使该材料具有较好的承载性能且不被损坏。
4、本实用新型通过对现有复合金属材料的改进,具有抗磨耐腐蚀性能好、承载及抗剪切性能好且不易损坏的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧剖结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:基底层1、弹力层2、抗拉层3、加固层4、耐腐蚀层5、抗磨颗粒层 6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图3,本实用新型提供一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构的具体技术实施方案:
一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,包括:基底层1、弹力层2、抗拉层 3、加固层4、耐腐蚀层5、抗磨颗粒层6;弹力层2设置在基底层1的上侧,且弹力层2与基底层1通过粘合方式相连接;抗拉层3设置在弹力层2的上侧,且抗拉层3与弹力层2通过粘合方式相连接;加固层4设置在抗拉层3的上侧,且加固层4与抗拉层3通过粘合方式相连接;耐腐蚀层5设置在加固层4的上侧,且耐腐蚀层5与加固层4通过粘合方式相连接;抗磨颗粒层6设置在耐腐蚀层5的上侧,且抗磨颗粒层6与耐腐蚀层5通过电镀相连接。
具体的,基底层1为金属基板,用于该材料的承载基体。
具体的,弹力层2为复合树脂构成,用于该材料的缓冲吸震。
具体的,抗拉层3由纵向金属抗拉筋及横向金属抗拉筋组成,且抗拉层3的纵向金属抗拉筋与横向金属抗拉筋呈交错状设置,用于提升该材料的横向力学性能及抗剪切性能。
具体的,加固层4为碳纤维编织层,用于提升该材料的横向力学性能及抗剪切性能。
具体的,耐腐蚀层5为内部掺杂有铬镍元素的金属层,且耐腐蚀层5的表面喷涂有电泳漆,用于该材料的防腐。
具体的,抗磨颗粒层6为金刚石微粒,且该由金刚石微粒组成的抗磨颗粒层 6设置在耐腐蚀层5的表面,用于提升改材料的抗磨及抗腐蚀性能。
具体实施步骤:
使用该装置时,基底层1为该金属材料的承载基板,弹力层2使该材料具有一定的弹性,提升其承载及抗压缩能力,抗拉层3及加固层4用于提升改材料的承载性能、抗剪切性能、承载性能及横向力学性能,耐腐蚀层5用于该材料的抗腐蚀,抗磨颗粒层6用于提升该材料的抗摩擦能力。
综上所述:该一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,通过在耐腐蚀层的表面喷涂有电泳漆,且耐腐蚀层的表面设置有抗磨颗粒层,设置由碳纤维编织而成的加固层及一处由纵向抗拉筋与横向抗拉筋交错设置成的抗拉层,设置有一处复合树脂组成的弹力层,解决了现有的复合金属材料,结构大同小异,较为单一,其不能同时满足抗磨性、抗拉性、耐腐蚀性及抵抗冲击的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,包括:基底层(1)、弹力层(2)、抗拉层(3)、加固层(4)、耐腐蚀层(5)、抗磨颗粒层(6);其特征在于:所述弹力层(2)设置在基底层(1)的上侧,且弹力层(2)与基底层(1)通过粘合方式相连接;所述抗拉层(3)设置在弹力层(2)的上侧,且抗拉层(3)与弹力层(2)通过粘合方式相连接;所述加固层(4)设置在抗拉层(3)的上侧,且加固层(4)与抗拉层(3)通过粘合方式相连接;所述耐腐蚀层(5)设置在加固层(4)的上侧,且耐腐蚀层(5)与加固层(4)通过粘合方式相连接;所述抗磨颗粒层(6)设置在耐腐蚀层(5)的上侧,且抗磨颗粒层(6)与耐腐蚀层(5)通过电镀相连接。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,其特征在于:所述基底层(1)为金属基板。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,其特征在于:所述弹力层(2)为复合树脂构成。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,其特征在于:所述抗拉层(3)由纵向金属抗拉筋及横向金属抗拉筋组成,且抗拉层(3)的纵向金属抗拉筋与横向金属抗拉筋呈交错状设置。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,其特征在于:所述加固层(4)为碳纤维编织层。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,其特征在于:所述耐腐蚀层(5)的表面喷涂有电泳漆。
7.根据权利要求1所述的一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构,其特征在于:所述抗磨颗粒层(6)为金刚石微粒,且该由金刚石微粒组成的抗磨颗粒层(6)设置在耐腐蚀层(5)的表面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922362193.6U CN213472434U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922362193.6U CN213472434U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213472434U true CN213472434U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76389513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922362193.6U Expired - Fee Related CN213472434U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213472434U (zh) |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201922362193.6U patent/CN213472434U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104790004A (zh) | 镀镍和\或铬部件及其制造方法 | |
CN213472434U (zh) | 一种高耐磨耐腐蚀复合金属材料结构 | |
CN204589341U (zh) | 镀镍和\或铬部件 | |
CN207904368U (zh) | 一种耐腐蚀高强度铝合金型材 | |
CN205998112U (zh) | 一种用于飞机的防腐蚀复合蒙皮 | |
CN213393055U (zh) | 防断裂的紧固螺栓 | |
CN214459590U (zh) | 海洋防腐支座 | |
CN103243364A (zh) | 一种复合镍层不锈钢件 | |
CN217435441U (zh) | 一种高强度汽车上臂 | |
CN213511596U (zh) | 一种汽车用螺栓 | |
CN212769289U (zh) | 一种使用寿命长的电梯桥底加强筋结构 | |
CN205369528U (zh) | 一种抗震耐腐蚀钢结构 | |
CN208474924U (zh) | 一种复合型抗压板材 | |
CN201155454Y (zh) | 钨合金防腐抽油泵 | |
CN215330472U (zh) | 一种耐候性好的建筑钢结构 | |
CN210569932U (zh) | 一种熔炼炉专用耐磨辊 | |
CN215483560U (zh) | 一种使用寿命长的钢结构 | |
CN216194052U (zh) | 一种路桥建筑工程用强度高防倾斜的桥墩模板 | |
CN212510441U (zh) | 一种高硬度耐腐蚀铝材 | |
CN213896779U (zh) | 一种路桥工程用便于连接使用的混凝土模板 | |
CN214613944U (zh) | 一种水利建筑钢闸门 | |
CN214694406U (zh) | 摩托车传动系统及其镀层结构 | |
CN210971280U (zh) | 一种重型汽车高强度单层车架总成 | |
CN209211497U (zh) | 玻璃钢耐腐蚀盖板 | |
CN216589533U (zh) | 一种使用寿命长的多用转环卸扣 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210618 Termination date: 20211225 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |