CN202296802U - 用于钢管酸洗的天车吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管酸洗的天车吊具,包括平衡装置、横梁及若干吊钩,平衡装置包括两个第一平衡板、两个第二平衡板,每个第一平衡板的上端安装第一转动轴,每个第一平衡板的下端与第二平衡板的上端通过第二转动轴铰接,第一平衡板与第二平衡板之间具有夹角,每个第二平衡板的下端通过第三转动轴与横梁的顶部铰接,横梁的底部设置若干个挂钩,每个挂钩上挂一个所述吊钩。本实用新型结构简单,避免了钢管的摆动,避免了酸液的飞溅,减少了酸液的浪费以及对环境的污染;可实现进槽和出槽时自动脱钩与挂钩的问题,提高了天车的利用率,也提高了钢管酸洗效率。通过钢丝绳调节横梁倾斜度时,既能保持钢管平稳,又可使钢管倾斜。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管生产特别是钢管酸洗领域,特别是涉及一种用于钢管酸洗的天车吊具。
背景技术
现在的不锈钢钢管在冷轧前后都要进行酸洗,以便去除钢管表面的氧化铁皮及油脂,此外热轧管在生产过程中也可能要用到酸洗去除表面的氧化铁皮。
目前的钢管酸洗大多采用多槽式酸洗,这就要求用于钢管酸洗的天车及吊具应满足酸洗的工艺要求及效率的要求。
在天车运行过程中要保持所吊的钢管平稳,在进酸洗槽时及出酸洗槽时,尤其是在出酸洗槽后倾倒钢管内酸液时更要保持钢管平稳,以免酸液飞溅到地面。在目前的天车吊具中要么可以实现酸液的倾倒,但不能保持平稳;要么可以保持平稳但实现不了酸液的倾倒。因此有必要实用新型一种既能实现酸液的倾倒又能保持平稳的天车吊具。
多槽式酸洗可以实现酸洗的连续化,增加了酸洗的效率,这就要求天车在把钢管放进槽后,再去吊下一组钢管进下一个酸洗槽过程中能够顺利的脱钩与挂钩,而目前大部分钢管厂多采用人工的方法实现脱钩与挂钩,这既增加了员工的危险性,也降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动实现脱钩与挂钩、提高了钢管酸洗效率、既能实现酸液的倾倒又能保持钢管平稳的用于钢管酸洗的天车吊具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于钢管酸洗的天车吊具,包括平衡装置、横梁及若干吊钩,平衡装置包括两个第一平衡板、两个第二平衡板,每个第一平衡板的上端安装第一转动轴,每个第一平衡板的下端与第二平衡板的上端通过第二转动轴铰接,第一平衡板与第二平衡板之间具有夹角,每个第二平衡板的下端通过第三转动轴与横梁的顶部铰接,横梁的底部设置若干个挂钩,每个挂钩上挂一个所述吊钩。
本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具,其中所述吊钩包括吊耳、小横梁和小挂钩,吊耳固定在小横梁的顶部的中部位置,小横梁的底部以小横梁的中心线对称设置两个小挂钩,吊耳挂在挂钩上。
本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具,其中所述吊耳呈等腰三角形,中间为空心。
本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具,其中所述挂钩的数量为6-10个。
本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具,其中所述吊钩的小横梁的长度大于酸洗槽的宽度。
本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具,其中第一、二平衡板的宽度与天车两主梁之间的间隙相配合。
本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具,其中所述横梁顶部的两端分别设置连接块,每个第二平衡板的下端分别通过第三转动轴与连接块铰接,在连接块的外侧分别设置连接耳,连接耳上设有连接孔。
本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具设置了平衡装置,结构简单,在天车运行过程中,由于第一、二平衡板,抑制了吊物的摆动,在钢管进酸洗槽、出酸洗槽及倾倒钢管内酸液时,也避免了钢管的摆动,因此避免了酸液的飞溅,减少了酸液的浪费以及对环境的污染;此外可通过移动天车小车使挂钩与吊钩自动脱钩与挂钩,实现了进槽和出槽时自动脱钩与挂钩的问题,从而避免了人工去摘挂钩,使员工减少了接触酸液及酸雾的机会,保证了员工的健康,吊钩的横梁可跨在酸洗槽上,天车可以吊运其他钢管,提高了天车的利用率,也提高了钢管酸洗效率。由于第一、二平衡板的存在,通过钢丝绳调节横梁倾斜度时,既能保持钢管平稳,又可使钢管倾斜,倒出钢管内的酸液,节省了酸液。
下面结合附图对本实用新型的用于钢管酸洗的天车吊具作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具的结构示意图;
图2为本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具中吊钩吊起钢管的结构示意图;
图3为图2中吊钩的侧视图;
图4为本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具的使用状态图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具包括平衡装置、横梁2及若干吊钩3,平衡装置包括两个第一平衡板11、两个第二平衡板12,每个第一平衡板11的上端安装第一转动轴13,每个第一平衡板11的下端与第二平衡板12的上端通过第二转动轴14连接,第一平衡板11与第二平衡板12之间具有夹角,第一、二平衡板11、12可绕第二转动轴14转动,因此第一平衡板11和第二平衡板12之间的夹角角度可以调整。每个第二平衡板12的下端分别通过第三转动轴15与横梁2顶部的连接块21连接,横梁2的底部设置若干个挂钩22, 挂钩22的数量为6-10个,图中所示为7个。每个挂钩22上挂一个吊钩3,结合图2、3所示,吊钩3包括吊耳31、小横梁32和小挂钩33,吊耳31固定在小横梁32的顶部的中部位置,小横梁32的底部以小横梁32的中心线对称设置两个小挂钩33。吊耳31挂在挂钩22上,吊耳31呈等腰三角形,中间为空心,保证横梁2的挂钩22能够自由与吊耳31挂钩与脱钩。吊钩3的小横梁32的长度设为大于酸洗槽的宽度,使吊钩3的小横梁32可横跨在酸洗槽上。
横梁2的顶部在连接块21的外侧分别设置连接耳23,连接耳23上设有连接孔24,方便将横梁2与钢丝绳相连接。
如图4所示,本实用新型用于钢管酸洗的天车吊具中,第一、二平衡板11、12的宽度与天车两主梁41之间的间隙相配合,保证第一、二平衡板11、12能够安装在天车4的两主梁41之间,且不产生左右松动。
结合图1-4所示,使用时通过第一转动轴13将第一平衡板11安装在天车4的两个主梁41之间,将天车小车5上的钢丝绳6下端连接在横梁2顶部的连接耳23上,然后用7个吊钩3的小挂钩33吊起吊钢管7的耐酸吊带8,天车4运行至一个酸洗槽处,通过调节钢丝绳6长度使钢管7下降,把钢管7浸入酸洗槽内,此时各吊钩3的小横梁32放在酸洗槽上,移动天车小车5使各挂钩22分别与各吊钩3的吊耳31脱钩,则天车4可再去吊运其他钢管送至下一个酸洗槽内,待酸洗槽内的钢管酸洗完毕后,在钢管出槽时,移动天车小车5,使各吊钩3的吊耳31分别挂在横梁2的各挂钩22上,调节钢丝绳6长度使钢管上升出槽,再次调节钢丝绳6长度调整钢管得倾斜度,倒尽钢管内的酸液,然后可将钢管送至目的地。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于钢管酸洗的天车吊具,其特征在于:包括平衡装置、横梁及若干吊钩,平衡装置包括两个第一平衡板、两个第二平衡板,每个第一平衡板的上端安装第一转动轴,每个第一平衡板的下端与第二平衡板的上端通过第二转动轴铰接,第一平衡板与第二平衡板之间具有夹角,每个第二平衡板的下端分别通过第三转动轴与横梁的顶部铰接,横梁的底部设置若干个挂钩,每个挂钩上挂一个所述吊钩。
2.根据权利要求1所述的用于钢管酸洗的天车吊具,其特征在于:所述吊钩包括吊耳、小横梁和小挂钩,吊耳固定在小横梁的顶部的中部位置,小横梁的底部以小横梁的中心线对称设置两个小挂钩,吊耳挂在挂钩上。
3.根据权利要求2所述的用于钢管酸洗的天车吊具,其特征在于:所述吊耳呈等腰三角形,中间为空心。
4.根据权利要求3所述的用于钢管酸洗的天车吊具,其特征在于:所述挂钩的数量为6-10个。
5.根据权利要求4所述的用于钢管酸洗的天车吊具,其特征在于:所述吊钩的小横梁的长度大于酸洗槽的宽度。
6.根据权利要求5所述的用于钢管酸洗的天车吊具,其特征在于:所述第一、二平衡板的宽度与天车两主梁之间的间隙相配合。
7.根据权利要求6所述的用于钢管酸洗的天车吊具,其特征在于:所述横梁顶部的两端分别设置连接块,每个第二平衡板的下端分别通过第三转动轴与连接块铰接,在连接块的外侧分别设置连接耳,连接耳上设有连接孔。
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