WO2015163103A1 - ＮＯｘ濃度測定システム - Google Patents

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WO2015163103A1
WO2015163103A1 PCT/JP2015/060359 JP2015060359W WO2015163103A1 WO 2015163103 A1 WO2015163103 A1 WO 2015163103A1 JP 2015060359 W JP2015060359 W JP 2015060359W WO 2015163103 A1 WO2015163103 A1 WO 2015163103A1
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concentration
nox
sensor
exhaust gas
derived
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PCT/JP2015/060359
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French (fr)
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恵里子 前田
水谷　圭吾
岳人 木全
祐介 藤堂
Original Assignee
株式会社デンソー
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Publication date
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Priority to US15/305,410 priority patent/US20170045471A1/en
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    • G01N27/416—Systems
    • G01N27/417—Systems using cells, i.e. more than one cell and probes with solid electrolytes
    • G01N27/419—Measuring voltages or currents with a combination of oxygen pumping cells and oxygen concentration cells

Definitions

  • the present invention relates to a NOx concentration measurement system that measures NOx concentration in exhaust gas containing NOx and NH 3 .
  • a vehicle or the like is equipped with a NOx sensor that measures the concentration of NOx contained in the exhaust gas.
  • a NOx sensor one having a gas chamber into which exhaust gas is introduced, an oxygen pump cell for adjusting the oxygen concentration in the gas chamber, and a sensor cell for measuring the NOx concentration in the gas chamber is known (the following patent document). 1).
  • the sensor cell includes a solid electrolyte body having oxygen ion conductivity and a noble metal electrode formed on the surface of the solid electrolyte body.
  • the NOx sensor is configured to measure the NOx concentration by decomposing NOx on the surface of the electrode to generate oxygen ions and measuring a current generated when the oxygen ions flow through the solid electrolyte body. Yes. *
  • the urea SCR system is a system in which urea water is injected into exhaust gas containing NOx, and NH 3 and NOx generated from the urea water are chemically reacted to change them into harmless N 2 , H 2 O, or the like.
  • the exhaust gas treated by the urea SCR system contains NOx and NH 3 that could not be reacted. For this reason, it has been studied to accurately measure the NOx concentration contained in the exhaust gas and feed it back to the injection amount of urea water, engine control, and the like.
  • the following method was examined. That is, the NH 3 derived NO concentration in the outer NOx sensor, because it was presumed to be substantially equal to the NH 3 concentration in the exhaust gas (sensor outside NH 3 concentration), separately provided means for estimating the sensor outside NH 3 concentration The non-sensor NH 3 concentration is subtracted from the total concentration measured by the NOx sensor to originally calculate the NOx concentration. Thereby, it was considered that the NOx concentration can be accurately measured.
  • the NOx concentration cannot be measured sufficiently accurately. That is, a part of NH 3 receives heat when introduced into the gas chamber, and changes to N 2 that is not detected by the NOx sensor. That is, not all NH 3 changes to NO detectable by the NOx sensor in the NOx sensor. Therefore, the NH 3 -derived NO concentration is often lower than the non-sensor NH 3 concentration.
  • the NOx sensor measures the total concentration of the original NOx concentration in the exhaust gas and the NH 3 -derived NO concentration, and this NH 3 -derived NO concentration is the NH 3 concentration outside the sensor. Is different. Therefore, the NOx concentration cannot be accurately measured by simply subtracting the NH 3 concentration outside the sensor from the total concentration measured by the NOx sensor.
  • the present invention has been made in view of such a background, and an object of the present invention is to provide a NOx concentration measurement system that can more accurately measure the NOx concentration in exhaust gas containing NOx and NH 3 .
  • One aspect of the present invention is a NOx concentration measurement system for measuring NOx concentration in exhaust gas containing NOx and NH 3 , wherein the gas chamber into which the exhaust gas is introduced, and a plate-like solid having oxygen ion conductivity
  • a sensor cell having an electrode provided on the surface of the electrolyte body; and a gas introduction part that forms a passage for the exhaust gas introduced from outside the sensor into the gas chamber.
  • the sensor cell has a concentration of the NOx contained in the exhaust gas.
  • a NOx sensor in which the NH 3 is to measure the total concentration of NH 3 from NO concentration is the concentration of NO generated by oxidation, the air-fuel ratio of the exhaust gas, O 2 concentration in the flue gas
  • a detection means for detecting at least one of H 2 O concentration in the exhaust gas the sensor outside NH 3 conc a NH 3 concentration in the flue gas before it is introduced into the gas inlet portion
  • the total A NOx concentration measuring system comprising: a calculating means for calculating the original NOx concentration from the concentration and the NH 3 -derived NO concentration.
  • the NH 3 -derived NO concentration can be calculated by measuring the NH 3 concentration outside the sensor and the H 2 O concentration.
  • the NH 3 -derived NO concentration can be calculated by measuring the NH 3 concentration outside the sensor and the air-fuel ratio.
  • the total concentration measured by the NOx sensor (originally the total concentration of the NO x concentration and the NH 3 -derived NO concentration), and the NH 3 -derived NO concentration can be used to accurately calculate the original NOx concentration.
  • the NOx concentration can be accurately calculated by subtracting the NH 3 -derived NO concentration from the total concentration.
  • the relationship between the total concentration, the NH 3 -derived NO concentration, and the original NOx concentration is stored in advance as a database, and using this database and the obtained total concentration and the NH 3 -derived NO concentration, the original NOx concentration is accurately determined. You can ask for it.
  • FIG. 1 is an overall view of a NOx concentration measurement system according to Embodiment 1 of the present invention, in particular, a cross-sectional view of a NOx sensor used in the NOx concentration measurement system. It is II-II sectional drawing of the NOx sensor shown in FIG.
  • FIG. 3 is a sectional view of the NOx sensor shown in FIG. 1 taken along the line III-III.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a NOx sensor used in the NOx concentration measurement system according to Example 1 shown in FIG. 1. It is a partial expanded sectional view of the NOx sensor shown in FIG. It is a conceptual diagram of the NOx concentration measurement system according to Example 1 shown in FIG. In the NOx concentration measurement system according to Example 1 shown in FIG.
  • FIG. 3 is a graph showing the relationship between H 2 O concentration and NH 3 sensitivity in the NOx concentration measurement system according to Example 1.
  • 3 is a graph showing the relationship between O 2 concentration and NH 3 sensitivity in the NOx concentration measurement system according to Example 1.
  • FIG. 3 is a graph showing the relationship between A / F and Ip in the NOx concentration measurement system according to Example 1.
  • 3 is a graph showing the relationship between A / F and O 2 concentration in the NOx concentration measurement system according to Example 1.
  • FIG. 3 is a graph showing the relationship between A / F and H 2 O concentration in the NOx concentration measurement system according to Example 1.
  • 3 is a graph showing the relationship between the trap layer thickness and NH 3 sensitivity in the NOx sensor of the NOx concentration measurement system according to Example 1;
  • 6 is a graph showing the relationship between the film thickness of the gas introduction part and the NH 3 sensitivity in the NOx sensor of the NOx concentration measurement system according to Example 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a gas sensor in which a restriction is formed as a gas introduction part in the NOx sensor of the NOx concentration measurement system according to Example 1.
  • FIG. 6 is a graph showing the relationship between the NH 3 concentration in the test gas and the output of the NOx sensor when correction is not performed using the air-fuel ratio in the NOx concentration measurement system according to Experimental Example 1.
  • the NOx concentration measurement system according to the experimental example 1 of the present invention in the case of correction using the air-fuel ratio, and the NH 3 concentration in the test gas is a graph showing the relationship between the output of the NOx sensor.
  • the relationship between the temperature of the gas inlet and the intensity of the detection signal from the sensor cell is plotted for each flow velocity of the test gas.
  • the horizontal axis of the graph representing the relationship between the H 2 O concentration and the NH 3 sensitivity is represented by an area of A / F 40 or more and an area of A / F 40 or less. It is a divided graph.
  • the horizontal axis of the graph representing the relationship between the O 2 concentration and the NH 3 sensitivity is a graph in which the region above A / F 20 and the region below A / F 20 are separated. is there. 7 is a flowchart of calculation means 7 in the NOx concentration measurement system according to Embodiment 2. It is a conceptual diagram of the original NOx concentration in the exhaust gas and the NH 3 concentration outside the sensor, the original NOx concentration and the NH 3 -derived NO concentration measured by the NOx sensor, and the original NOx concentration obtained by calculation in Comparative Example 1.
  • the NOx concentration measurement system can measure the NOx concentration contained in the exhaust gas of the internal combustion engine with high accuracy and high efficiency, and can be applied to various internal combustion engine systems. For example, it can be suitably applied to a vehicle equipped with a urea SCR system.
  • the NOx concentration measurement system 1 of this example includes a NOx sensor 2, a detection means 3, an NH 3 concentration estimation means 5, and a calculation means 7.
  • the NOx sensor 2 includes a gas chamber 20 into which the exhaust gas g is introduced, a sensor cell 26s, and a gas introduction unit 29.
  • the sensor cell 26s is provided with electrodes 23 (23s, 23b) on the surface of a plate-shaped solid electrolyte body 22 having oxygen ion conductivity.
  • the gas introduction part 29 is a passage for the exhaust gas g introduced from the outside of the sensor into the gas chamber 20. It said the sensor cell 26s, the concentration of NOx contained in the exhaust gas g (originally NOx concentration c 1: see FIG. 7) total concentration of, and the concentration of NO NH 3 occurs by oxidation (NH 3 from NO concentration c 3) c 4 is configured to measure.
  • the detection means 3 detects at least one of the air-fuel ratio A / F of the exhaust gas g, the O 2 concentration in the exhaust gas g, and the H 2 O concentration in the exhaust gas g.
  • NH 3 concentration estimation means 5 estimates the sensor outside NH 3 concentration c 2 is NH 3 concentration in the exhaust gas g before being introduced into the gas inlet portion 29 (see FIG. 7).
  • the calculating means 7 calculates the NH 3 -derived NO concentration c 3 from at least one of the air-fuel ratio A / F, the O 2 concentration, and the H 2 O concentration, and the NH 3 concentration c 2 outside the sensor. Then, the NOx concentration c 1 is originally calculated from the total concentration c 4 and the NH 3 -derived NO concentration c 3 .
  • the NOx concentration measurement system 1 of this example is provided to calculate the NOx concentration (originally NOx concentration c 1 ) in the exhaust gas processed by the urea SCR system 82.
  • the urea SCR system 82 is a system that converts NOx contained in the exhaust gas g of the internal combustion engine into N 2 , H 2 O, or the like.
  • the urea water 80 is injected into the exhaust gas g using the urea water injection valve 8, and NH 3 generated from the urea water 80 and NOx are chemically reacted in the SCR catalyst 81. Thereby, NOx is converted into N 2 , H 2 O, or the like.
  • the exhaust gas g that has passed through the SCR catalyst 81 contains NOx and NH 3 that could not be reacted.
  • the NOx concentration (originally NOx concentration c 1 ) contained in the exhaust gas g is calculated using the NOx concentration measuring system 1 and the injection amount of the urea water 80 is controlled.
  • the gas introduction unit 29 includes a trap layer 291 that traps poisonous substances contained in the exhaust gas g, and a diffusion layer 292 that limits the inflow speed of the exhaust gas g.
  • the trap layer 291 and the diffusion layer 292 are made of alumina, for example.
  • a part of NH 3 in the exhaust gas g may change to NO.
  • NH 3 contained in the exhaust gas g receives heat from the gas introduction part 29, and a part thereof changes to NO and N 2 . Therefore, the gas chamber 20, and the NOx contained originally in the exhaust gas g, and NH 3, is NO and N 2 derived from the NH 3 is introduced.
  • NH 3 is oxidized at a pump electrode 23p described later to become NO.
  • the concentration of NO NH 3 occurs by oxidation (NH 3 from NO concentration c 3) is lower than the sensor outside NH 3 concentration c 2. This is because a part of NH 3 changes to N 2 in the gas introduction part 29 as described above. Therefore, as shown in FIG. 23, when the sensor-excluded NH 3 concentration c 2 is subtracted from the total concentration c 4 measured by the NOx sensor 2, the calculated original NOx concentration c 1 ′ becomes the actual original NOx concentration c 1. Lower than.
  • the calculating means 7 calculates the NH 3 derived NO concentration c 3, as shown in FIG. 7, by subtracting the NH 3 derived NO concentration c 3 from the total concentration c 4 Yes. As a result, an accurate original NOx concentration c 1 is calculated.
  • NH 3 sensitivity NH 3 -derived NO concentration c 3 / Non-sensor NH 3 concentration c 2
  • the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be calculated as follows, for example. That is, the function of the graph of FIG. 8 is stored in advance in the storage unit 6 in the calculation unit 70 (see FIG. 1). Then, by utilizing this function, determine the NH 3 sensitivity alpha H2 O from the detected H 2 O concentration, substitutes and the NH 3 sensitivity alpha H2 O and the sensor outer NH 3 concentration c 2 in the following formula (4). Thereby, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be calculated.
  • c 3 ⁇ H 2 O ⁇ c 2 (4)
  • NH 3 derived NO concentration c 3 It is also possible to calculate the NH 3 derived NO concentration c 3 by the following method. That is, the function of the graph of FIG. 9 is stored in the storage unit 6 in advance. Then, by utilizing this function, determine the NH 3 sensitivity alpha O2 from the detected O 2 concentration, substitutes and the NH 3 sensitivity alpha O2 sensor outside NH 3 concentration c 2 in the formula (5). Thereby, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be calculated.
  • c 3 ⁇ O 2 ⁇ c 2 (5)
  • the following method can be employed. That is, there is a relationship shown in FIG. 10 between a pump cell current Ip flowing through a pump cell 26p (see FIG. 1) described later and an air-fuel ratio A / F of the exhaust gas g. Therefore, the air-fuel ratio A / F of the exhaust gas g can be calculated using the measured value of the pump cell current Ip and the graph of FIG. Further, there is a relationship of FIG. 11 between the air-fuel ratio A / F and the O 2 concentration. Therefore, the O 2 concentration in the exhaust gas g can be calculated using the obtained air-fuel ratio A / F value and the graph of FIG. Further, the NH 3 sensitivity ⁇ O2 can be calculated using the obtained O 2 concentration and the graph of FIG. Therefore, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be calculated using the above equation (5).
  • the air-fuel ratio A / F of the exhaust gas g is calculated using the measured value of the pump cell current Ip and the graph of FIG.
  • the air-fuel ratio A / F and H 2 O concentration of the exhaust gas g have the relationship shown in FIG. Therefore, the H 2 O concentration in the exhaust gas g can be calculated using the obtained value of the air-fuel ratio A / F and the graph of FIG.
  • the NH 3 sensitivity ⁇ H2O can be calculated using the obtained H 2 O concentration and the graph of FIG. Therefore, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be calculated using the above equation (4).
  • H 2 O concentration and the air-fuel ratio A / F is a relationship of FIG. 12, the water vapor in the urea water 80 (see FIG. 6) contained in the exhaust gas g. Therefore, it is preferable to correct the H 2 O concentration using the injection amount of the urea water 80.
  • the program of the calculation means 7 can be set so as to directly calculate the NH 3 -derived NO concentration c 3 using the air-fuel ratio A / F and the NH 3 concentration c 2 outside the sensor. .
  • the NO 3 concentration NO c 1 is accurately calculated by subtracting the NH 3 -derived NO concentration c 3 from the total concentration c 4. (See FIG. 7).
  • the NOx sensor 2 includes an insulating plate 14, a first spacer 15, a solid electrolyte body 22, a second spacer 16, and a heater 10.
  • a gas chamber 20 is formed between the solid electrolyte body 22 and the insulating plate 14.
  • a reference gas chamber 21 is formed between the solid electrolyte body and the heater 10. The reference gas chamber 21 is configured to introduce the atmosphere as a reference gas.
  • a pump electrode 23p, a sensor electrode 23s, and a monitor electrode 23m are formed on the surface of the solid electrolyte body 22 on the gas chamber 20 side.
  • a reference electrode 23b is formed on the surface of the solid electrolyte body 22 on the reference gas chamber 21 side.
  • the pump electrode 23p and the monitor electrode 23m are formed of a Pt—Au alloy that is inactive for NOx decomposition.
  • the sensor electrode 23s is made of a Pt—Rh alloy that is active in decomposing NOx. *
  • a pump cell 26p is formed by the pump electrode 23p, the solid electrolyte body 22, and the reference electrode 23b.
  • a sensor cell 26s is formed by the sensor electrode 23s, the solid electrolyte body 22, and the reference electrode 23b.
  • a monitor cell 26m is formed by the monitor electrode 23m, the solid electrolyte body 22, and the reference electrode 23b.
  • the pump cell 26p is a cell for adjusting the O 2 concentration in the exhaust gas g.
  • the pump electrode 23p is used to decompose O 2 to generate oxygen ions.
  • the oxygen ions are discharged to the reference gas chamber 21 through the solid electrolyte body 22.
  • NH 3 is oxidized to NO.
  • the exhaust gas g enters the gas chamber 20 from the gas introduction part 29, passes over the pump electrode 23p, and reaches the sensor electrode 23s and the monitor electrode 23m.
  • the sensor electrode 23s decomposes NOx to generate oxygen ions, and also decomposes NO generated by the oxidation of NH 3 to generate oxygen ions. Then, the oxygen ions by measuring the sensor current Is generated when flowing through the solid electrolyte body 22, it measures the total concentration c 4 of the original NOx concentration c 1 and NH 3 from NO concentration c 3.
  • the O 2 concentration is measured by the monitor cell 26m and corrected. That is, the monitor current Im generated when O 2 is decomposed by the monitor electrode 23m (see FIG. 3) and flows through the solid electrolyte body 22 is measured. Then, the monitor current Im is subtracted from the sensor current Is. Thus, without being affected by the residual O 2, it is as the total concentration c 4 can be measured accurately.
  • an upstream NOx sensor 200 that measures the NOx concentration (upstream NOx concentration) in the exhaust gas g is provided upstream of the urea water injection valve 8. Further, a temperature sensor 210 for measuring the temperature T of the SCR catalyst 81 is provided. There is a certain relationship among the upstream NOx concentration, the temperature T of the SCR catalyst 81, the amount of injected urea water 80, and the NH 3 concentration contained in the exhaust gas g downstream of the SCR catalyst 81.
  • NH 3 and NOx are more likely to react with each other, so that NH 3 is less likely to remain in the downstream exhaust gas g.
  • NH 3 tends to remain in the exhaust gas g downstream.
  • the upstream NOx concentration is high, the NH 3 concentration remaining in the downstream exhaust gas g tends to decrease.
  • the NH 3 concentration in the exhaust gas g on the downstream side can be estimated.
  • an NH 3 sensor may be provided on the downstream side of the SCR catalyst 81, and the NH 3 concentration may be measured using this NH 3 sensor.
  • the trap layer 291 of this example has a film thickness of 1200 ⁇ m or less. Further, the film thickness of the diffusion layer 292 is 5 mm or less. The porosity of the trap layer 291 and the diffusion layer 292 is 10 to 90%, respectively. Furthermore, the temperature of the gas introduction part 29 when using the NOx sensor 2 is 600 to 850 ° C. *
  • the O 2 concentration in the exhaust gas g the NH 3 concentration outside the sensor c 2
  • the NH 3 -derived NO concentration c 3 the O 2 concentration and the NH 3 concentration outside the sensor c If 2 is detected, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be calculated.
  • the H 2 O concentration in the exhaust gas g the NH 3 concentration outside the sensor c 2, and the NH 3 -derived NO concentration c 3
  • the H 2 O concentration and the NH 3 concentration outside the sensor by detecting and c 2 it is possible to calculate the NH 3 derived NO concentration c 3. Then, by subtracting the obtained NH 3 -derived NO concentration c 3 from the total concentration c 4 , the original NO x concentration c 1 can be accurately measured.
  • the NH 3 -derived NO is used by using any one of the air-fuel ratio A / F, the O 2 concentration, and the H 2 O concentration of the exhaust gas g and the NH 3 concentration c 2 outside the sensor. Since the concentration c 3 is calculated and the NH 3 -derived NO concentration c 3 is subtracted from the total concentration c 4 , the NOx concentration c 1 can be accurately measured.
  • the air-fuel ratio A / F, the O 2 concentration, and the H 2 O concentration can be used in combination.
  • the calculated original NOx concentration c 1 ′ is , actual often originally it is less than the NOx concentration c 1.
  • the reason is that a part of NH 3 becomes N 2, and therefore the NH 3 -derived NO concentration c 3 is smaller than the sensor outside NH 3 concentration c 2 .
  • the NOx concentration c 1 can be accurately measured.
  • the NH 3 -derived NO concentration c 3 is subtracted from the total concentration c 4.
  • the present invention is not limited to this. That is, for example, the relationship between the total concentration c 4 , the NH 3 -derived NO concentration c 3, and the original NO x concentration c 1 is made into a database in advance, and this database, the obtained total concentration c 4 and the NH 3 -derived NO concentration c 3 and using, can also accurately determine that the original NOx concentration c 1.
  • the air-fuel ratio A / F is detected, and the O 2 concentration or the H 2 O concentration is calculated using the air-fuel ratio A / F. ing. In this way, it is not necessary to separately provide an O 2 sensor or an H 2 O sensor. Therefore, the NOx concentration measurement system 1 can be constructed at a low cost.
  • the calculation means 7 can be configured to calculate the NH 3 -derived NO concentration using the O 2 concentration and the NH 3 concentration outside the sensor. Similarly, the calculation means 7 can be configured to calculate the NH 3 -derived NO concentration using the H 2 O concentration and the non-sensor NH 3 concentration. In this case, since neither the H 2 O concentration nor the O 2 concentration is used, the NH 3 -derived NO concentration can be obtained by simple calculation. Therefore, the calculation speed of the NH 3 -derived NO concentration can be improved.
  • the pump cell current Ip flowing through the pump cell 26p of the NOx sensor 2 is measured, and the air-fuel ratio A / F is calculated using this pump cell current Ip. This eliminates the need to separately provide an A / F sensor. Therefore, the NOx concentration measurement system 1 can be constructed at a low cost.
  • the thickness of the trap layer 291 is 1200 ⁇ m or less.
  • the NH 3 sensitivity of the NOx sensor 2 does not vary greatly depending on the film thickness. If the thickness of the trap layer 291 exceeds 1200 ⁇ m, the exhaust gas g is likely to receive heat when passing through the trap layer 291, so that NH 3 is easily changed to N 2 , and NH 3 sensitivity is lowered. However, if the thickness of the trap layer 291 is 1200 ⁇ m or less, the NH 3 sensitivity is not greatly affected by the thickness of the trap layer 291. Therefore, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be accurately measured using, for example, the above formula (4).
  • the film thickness of the diffusion layer 292 (see FIG. 1) is 5 mm or less. If the film thickness of the diffusion layer 292 is made sufficiently thin to be 5 mm or less, variation in NH 3 sensitivity can be easily reduced. Further, since the amount of the exhaust gas g introduced into the gas chamber 20 per unit time can be increased, the large sensor current Is easily flows through the sensor cell 26s.
  • the porosity of the trap layer 291 and the diffusion layer 292 is 10 to 90%, respectively. If the porosity is 10 to 90%, the trap layer 291 and the diffusion layer 292 can be easily manufactured. *
  • the temperature of the gas introduction unit 29 when using the NOx sensor 2 is 600 to 850 ° C.
  • the NH 3 sensitivity does not change greatly.
  • the exhaust gas g is likely to receive heat when passing through the gas introduction part 29, so that NH 3 is likely to change to N 2 .
  • the NH 3 sensitivity tends to decrease.
  • the temperature of the gas introduction part 29 is 600 to 850 ° C.
  • the NH 3 sensitivity is hardly affected by the temperature. Therefore, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be accurately calculated.
  • the inclination of the graph when it exceeds 850 degreeC in FIG. 14 can also be memorize
  • FIG. When the temperature of the gas accommodating section 29 exceeded 850 ° C. calculates the NH 3 sensitivity using this chart, using the calculated value may be corrected NH 3 from NO concentration c 3 .
  • the trap layer 291 and the diffusion layer 292 are provided as the gas introduction part 29, but the present invention is not limited to this.
  • a throttle portion 293 that penetrates between the external space of the NOx sensor 2 and the gas chamber 20 and limits the inflow speed of the exhaust gas g may be formed as the gas introduction portion 29.
  • the exhaust gas g convects in the throttle part 293 and receives heat from the surroundings, so that a part of NH 3 may change to N 2.
  • the NOx concentration c 1 can be accurately measured.
  • the trap layer 291 may be omitted.
  • the A / F is measured using the NOx sensor 2, and the O 2 concentration or the H 2 O concentration in the exhaust gas g is calculated using this A / F. It is not limited to. That is, an A / F sensor may be provided separately, and the A / F may be detected by the A / F sensor to calculate the O 2 concentration or the H 2 O concentration in the exhaust gas g.
  • Experimental Example 1 An experiment for confirming the effect of the NOx concentration measuring system according to the present invention was performed. First, a test gas not containing NOx but containing only NH 3 was prepared. Then, the concentration of the test gas was measured using the NOx sensor 2 described in Example 1. That is, when the test gas is measured using the NOx sensor 2, NH 3 in the test gas changes in the gas introduction part 29 and becomes NO. This NO concentration was measured by the NOx sensor 2. The NH 3 concentration in the test gas was set to 100 ppm, 200 ppm, and 350 ppm. 16 and 17 show the relationship between the NO concentration detected by the NOx sensor 2 and the NH 3 concentration in the test gas.
  • the NO concentration is not corrected. That is, in the experiment shown in FIG. 16, the NO 3 concentration measured by the NOx sensor 2 is not multiplied by the NH 3 sensitivity.
  • the NO concentration is corrected using the air-fuel ratio A / F. That is, in the experiment shown in FIG. 17, the air-fuel ratio A / F is detected, and the NH 3 sensitivity is calculated using the detected value. Then, the obtained NH 3 sensitivity is multiplied by the measured NO concentration.
  • the concentration of NO in which NH 3 has changed that is, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be accurately calculated. Therefore, when measuring the exhaust gas g containing NOx and NH 3 , it is possible to subtract the exact value of the NH 3 -derived NO concentration c 3 from the total concentration c 4 measured by the NOx sensor 2. It can be seen that the concentration c 1 can be accurately calculated.
  • Example 2 The relationship between the flow rate of the exhaust gas g and the rate at which NH 3 in the exhaust gas g changes to NO was confirmed.
  • a quartz tube 299 and an alumina trap layer 290 disposed in the quartz tube 299 were prepared. Then, the quartz tube 299 was disposed in the heater 100. A test gas containing NH 3 and N 2 but not NOx was passed through the quartz tube 299. The concentration of NO generated by changing NH 3 in the trap layer 290 was measured by the mass spectrometer 109.
  • the NH 3 concentration in the test gas before flowing into the quartz tube 299 was 4800 ppm, and the O 2 concentration and the H 2 O concentration were 0%.
  • the flow rate of the test gas was adjusted to 50, 100, and 200 ml 3 / min. Further, the temperature of the trap layer 290 was changed from 100 ° C. to 1000 ° C. by the heater 100. The results are shown in FIG.
  • the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be calculated more accurately by measuring the flow rate of the exhaust gas g and correcting the NH 3 -derived NO concentration c 3 using the measured value. Therefore, it can be seen that the calculation accuracy of the NOx concentration c 1 can be further increased.
  • FIG. 20 is a graph in which the horizontal axis of the graph of H 2 O concentration and NH 3 sensitivity (the graph of FIG. 8) is divided into a region where the air-fuel ratio A / F 40 is higher and a region where the air-fuel ratio A / F 40 is lower. is there.
  • the air-fuel ratio A / F is 40 or more
  • the NH 3 sensitivity changes greatly only by slightly changing the H 2 O concentration.
  • the air-fuel ratio A / F is 40 or less, the NH 3 sensitivity hardly changes even if the H 2 O concentration changes. Therefore, the air-fuel ratio A / F is 40 or more regions, i.e., in the region where the NH 3 sensitivity by H 2 O concentration changes slightly changes significantly, by calculating the NH 3 sensitivity using of H 2 O concentration , NH 3 sensitivity can be accurately calculated. Therefore, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be accurately measured, and the NOx concentration c 1 can be originally measured more accurately.
  • FIG. 21 shows the horizontal axis of the graph of O 2 concentration and NH 3 sensitivity (the graph of FIG. 9), where the air-fuel ratio A / F is 20 or more, and the air-fuel ratio A / F is 20 or less. It is the graph divided into.
  • the air-fuel ratio A / F is 20 or less
  • the NH 3 sensitivity changes greatly only when the O 2 concentration changes slightly.
  • the NH 3 sensitivity hardly changes even if the O 2 concentration changes.
  • the air-fuel ratio A / F is 20 or less in the region, namely, in a region where only the O 2 concentration is changed slightly NH 3 sensitivity changes greatly, by calculating the NH 3 sensitivity using O 2 concentration, NH It becomes possible to calculate 3 sensitivity correctly. Therefore, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be accurately measured, and the NOx concentration c 1 can be originally measured more accurately.
  • step S1 it is determined whether the air-fuel ratio A / F is 40 or more. When the determination is Yes, the process proceeds to step S2, and the NH 3 -derived NO concentration c 3 is calculated using the H 2 O concentration.
  • step S3 determines whether the air-fuel ratio A / F is 20 or less. If YES is determined here, the process proceeds to step S4, where NH 3 sensitivity is calculated using the O 2 concentration. If NO is determined in step S3, the process proceeds to step S5.
  • the one with higher calculation accuracy of the NH 3 -derived NO concentration c 3 is selected from the O 2 concentration and the H 2 O concentration,
  • the NH 3 -derived NO concentration c 3 is obtained. That is, the NH 3 sensitivity is obtained using the H 2 O concentration when the air-fuel ratio A / F is 40 or more, and using the O 2 concentration when the air-fuel ratio A / F is 20 or less. Then, by using the NH 3 sensitivity obtained, and it calculates the NH 3 derived NO concentration c 3. Therefore, the NH 3 -derived NO concentration c 3 can be measured more accurately, and the NOx concentration c 1 can be calculated more accurately.
  • the configuration and operational effects similar to those of the first embodiment are provided.

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Abstract

　ＮＯｘ濃度測定システムは、ＮＯｘセンサ２と、検出手段３と、ＮＨ３濃度推定手段５と、算出手段７とを備える。ＮＯｘセンサ２は、排ガスｇに含まれるＮＯｘの濃度（本来ＮＯｘ濃度ｃ１）と、ＮＨ３が酸化して発生したＮＯの濃度（ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３）との合計濃度ｃ４を測定する。算出手段７は、空燃比Ａ／ＦとＯ２濃度とＨ２Ｏ濃度との少なくとも一つと、センサ外ＮＨ３濃度ｃ２とから、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出する。そして、合計濃度ｃ４およびＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３から、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を算出する。

Description

ＮＯｘ濃度測定システム
　本発明は、ＮＯｘとＮＨ３とを含有する排ガス中のＮＯｘ濃度を測定するＮＯｘ濃度測定システムに関する。
車両等には、排ガスに含まれるＮＯｘの濃度を測定するＮＯｘセンサが搭載されている。このＮＯｘセンサとして、排ガスが導入されるガス室と、該ガス室内の酸素濃度を調整する酸素ポンプセルと、ガス室内のＮＯｘ濃度を測定するセンサセルとを備えたものが知られている（下記特許文献１参照）。センサセルは、酸素イオン伝導性を有する固体電解質体と、該固体電解質体の表面に形成された貴金属製の電極とからなる。ＮＯｘセンサは、この電極の表面においてＮＯｘを分解して酸素イオンを発生させ、この酸素イオンが固体電解質体を流れたときに生じる電流を測定することにより、上記ＮＯｘ濃度を測定するよう構成されている。　
近年、ＮＯｘの他にＮＨ３を含む排ガス中の、ＮＯｘ濃度を測定する方法が開発されている。その背景には、尿素ＳＣＲシステムと呼ばれるシステムがある。尿素ＳＣＲシステムは、ＮＯｘを含む排ガスに尿素水を噴射し、この尿素水から発生したＮＨ３とＮＯｘとを化学反応させて、無害なＮ２やＨ２Ｏ等に変化させるシステムである。尿素ＳＣＲシステムによって処理された排ガスには、反応しきれなかったＮＯｘとＮＨ３が含まれる。そのため、この排ガスに含まれるＮＯｘ濃度を正確に測定し、尿素水の噴射量やエンジンの制御等にフィードバックすることが検討されている。　
しかし、排ガスにＮＯｘとＮＨ３とが両方とも含まれる場合は、ＮＯｘ濃度を正確に測定しにくいという問題がある。すなわち、ＮＨ３は、ＮＯｘセンサの内部等において酸化してＮＯになる。そのためＮＯｘセンサは、排ガスに元々含まれるＮＯｘと、ＮＨ３の酸化により生じたＮＯとを両方とも検出してしまう。したがってＮＯｘセンサは、ＮＯｘの濃度のみを測定することはできず、排ガスに元々含まれるＮＯｘの濃度（本来ＮＯｘ濃度）と、ＮＨ３の酸化によって生じたＮＯの濃度（ＮＨ３由来ＮＯ濃度）との合計濃度しか測定できない。　
この問題を解決するため、次の方法が検討された。すなわち、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度は、ＮＯｘセンサの外側における、排ガス中のＮＨ３濃度（センサ外ＮＨ３濃度）と略等しいと推測されたため、このセンサ外ＮＨ３濃度を推定する手段を別途設け、ＮＯｘセンサによって測定した上記合計濃度から上記センサ外ＮＨ３濃度を減算して、本来ＮＯｘ濃度を算出するのである。これにより、本来ＮＯｘ濃度を正確に測定できると考えられた。
特開２０１１－７５５４６号公報
しかしながら、上記方法を用いても、本来ＮＯｘ濃度を充分正確に測定することができない。すなわち、ＮＨ３の一部は、上記ガス室に導入される際に熱を受けて、ＮＯｘセンサに検出されないＮ２に変化する。つまりＮＨ３は、ＮＯｘセンサ内において、全てが、ＮＯｘセンサによって検出可能なＮＯに変化するわけではない。そのため、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度は、上記センサ外ＮＨ３濃度よりも低いことが多い。　
以上説明したように、ＮＯｘセンサは、排ガス中の上記本来ＮＯｘ濃度と、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度との合計濃度を測定しており、このＮＨ３由来ＮＯ濃度は、上記センサ外ＮＨ３濃度とは異なる。そのため、ＮＯｘセンサにより測定された上記合計濃度から、センサ外ＮＨ３濃度を単に減算しただけでは、本来ＮＯｘ濃度を正確に測定することはできない。　
本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、ＮＯｘとＮＨ３とを含む排ガス中のＮＯｘ濃度を、より正確に測定できるＮＯｘ濃度測定システムを提供しようとするものである。
本発明の一態様は、ＮＯｘとＮＨ３とを含む排ガス中のＮＯｘ濃度を測定するＮＯｘ濃度測定システムであって、上記排ガスが導入されるガス室と、酸素イオン伝導性を有する板状の固体電解質体の表面に電極を設けてなるセンサセルと、センサ外から上記ガス室へ導入される上記排ガスの通路をなすガス導入部とを備え、上記センサセルにより、上記排ガスに含まれる上記ＮＯｘの濃度である本来ＮＯｘ濃度と、上記ＮＨ３が酸化して発生したＮＯの濃度であるＮＨ３由来ＮＯ濃度との合計濃度を測定するＮＯｘセンサと、上記排ガスの空燃比と、上記排ガス中のＯ２濃度と、上記排ガス中のＨ２Ｏ濃度との少なくとも一つを検出する検出手段と、上記ガス導入部に導入される前の上記排ガス中のＮＨ３濃度であるセンサ外ＮＨ３濃度を推定するＮＨ３濃度推定手段と、上記空燃比と上記Ｏ２濃度と上記Ｈ２Ｏ濃度との少なくとも一つと、上記センサ外ＮＨ３濃度とから上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度を算出し、上記合計濃度および上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度から上記本来ＮＯｘ濃度を算出する算出手段とを備えることを特徴とするＮＯｘ濃度測定システムにある。
本発明者らは、上記課題を解決するため検討した結果、排ガス中のＮＨ３がＮ２に変化する要因として、排ガス中のＯ２とＨ２Ｏが関与していることを見出した。すなわち、排ガスは、ＮＯｘセンサのガス室に導入される際に上記ガス導入部において熱を受け、下記（１）の反応が生じると共に、下記（２）又は（３）の反応が生じる。　４ＮＨ３＋５Ｏ２→４ＮＯ＋６Ｈ２Ｏ・・・（１）,　　４ＮＨ３＋６ＮＯ→５Ｎ２＋６Ｈ２Ｏ・・・（２）,　　４ＮＨ３＋４ＮＯ＋Ｏ２→４Ｎ２＋６Ｈ２Ｏ　　・・・（３）　
上記式（１）から分かるように、排ガス中のＨ２Ｏ濃度が低い場合は、反応が右へ進み、ＮＨ３がＮＯに変化する。そして、反応はさらに式（２）、（３）の右へ進み、ＮＯがＮ２に変化する。つまり、排ガス中のＨ２Ｏ濃度が低い場合は、ＮＨ３がＮ２に変化する割合が増え、ＮＯｘセンサによって検出可能なＮＯに変化する割合が少なくなる。そのため、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度がセンサ外ＮＨ３濃度よりも低くなる。　
このように、センサ外ＮＨ３濃度と、Ｈ２Ｏ濃度と、ＮＨ３由来ＮＯ濃度との間には一定の関係がある。そのため、センサ外ＮＨ３濃度とＨ２Ｏ濃度とを測定すれば、ＮＨ３由来ＮＯ濃度を算出することができる。　
また、上記（１）から分かるように、排ガス中のＯ２濃度が高いと、反応が右へ進み、ＮＨ３がＮＯに変化する。そして、反応はさらに式（３）の右へ進み、ＮＯがＮ２に変化する。つまり、排ガス中のＯ２濃度が高い場合は、ＮＨ３がＮ２に変化する割合が増え、ＮＯｘセンサによって検出可能なＮＯに変化する割合が少なくなる。そのため、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度がセンサ外ＮＨ３濃度よりも低くなる。　
このように、センサ外ＮＨ３濃度と、Ｏ２濃度と、ＮＨ３由来ＮＯ濃度との間には一定の関係がある。そのため、排ガス中のセンサ外ＮＨ３濃度と、Ｏ２濃度とを測定すれば、上記関係を利用して、ＮＨ３由来ＮＯ濃度を算出することができる。　
また、排ガスの空燃比とＯ２濃度との間、および空燃比とＨ２Ｏ濃度との間には一定の関係がある。そのため、センサ外ＮＨ３濃度と空燃比とを測定すれば、ＮＨ３由来ＮＯ濃度を算出することができる。　
このように、ＮＨ３由来ＮＯ濃度を正確に算出すれば、ＮＯｘセンサによって測定された上記合計濃度（本来ＮＯｘ濃度とＮＨ３由来ＮＯ濃度との合計の濃度）と、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度とを用いて、上記本来ＮＯｘ濃度を正確に算出することができる。例えば、合計濃度からＮＨ３由来ＮＯ濃度を減算することにより、本来ＮＯｘ濃度を正確に算出することができる。また、合計濃度とＮＨ３由来ＮＯ濃度と本来ＮＯｘ濃度との関係を予めデータベース化しておき、このデータベースと、得られた合計濃度およびＮＨ３由来ＮＯ濃度とを用いて、本来ＮＯｘ濃度を正確に求めることもできる。　
以上のごとく、本発明によれば、ＮＯｘとＮＨ３とを含む排ガス中のＮＯｘ濃度を、より正確に測定できるＮＯｘ濃度測定システムを提供することができる。　
本願発明の実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムの全体図、特に、当該ＮＯｘ濃度測定システムで用いるＮＯｘセンサの断面図である。 図１に示すＮＯｘセンサのII-II断面図である。 図１に示すＮＯｘセンサのIII-III断面図である。 図１に示す実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムで用いるＮＯｘセンサの分解斜視図である。 図１に示すＮＯｘセンサの部分拡大断面図である。 図１に示す実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムの概念図である。 図１に示す実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、排ガス中の本来ＮＯｘ濃度及びセンサ外ＮＨ３濃度と、ＮＯｘセンサによって測定された本来ＮＯｘ濃度及びＮＨ３由来ＮＯ濃度と、計算によって求めた本来ＮＯｘ濃度との概念図である。 実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、Ｈ２Ｏ濃度とＮＨ３感度との関係を表したグラフである。 実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、Ｏ２濃度とＮＨ３感度との関係を表したグラフである。 実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、Ａ／ＦとＩｐとの関係を表したグラフである。 実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、Ａ／ＦとＯ２濃度との関係を表したグラフである。 実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、Ａ／ＦとＨ２Ｏ濃度との関係を表したグラフである。 実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムのＮＯｘセンサにおける、トラップ層の膜厚とＮＨ３感度との関係を表したグラフである。 実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムのＮＯｘセンサにおける、ガス導入部の膜厚とＮＨ３感度との関係を表したグラフである。 実施例１に係るＮＯｘ濃度測定システムのＮＯｘセンサにおける、ガス導入部として、絞りを形成したガスセンサの断面図である。 実験例１に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、空燃比を用いて補正しない場合の、試験ガス中のＮＨ３濃度と、ＮＯｘセンサの出力との関係を表したグラフである。 本願発明の実験例１に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、空燃比を用いて補正した場合の、試験ガス中のＮＨ３濃度と、ＮＯｘセンサの出力との関係を表したグラフである。 本願発明の実験例２に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、実験装置の概念図である。 本願発明の実験例２に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、ガス導入口の温度と、センサセルによる検出信号の強度との関係を、試験ガスの流速毎にグラフにしたものである。 本願発明の実施例２に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、Ｈ２Ｏ濃度とＮＨ３感度との関係を表したグラフの横軸を、Ａ／Ｆ４０以上の領域と、Ａ／Ｆ４０以下の領域とで分けたグラフである。 実施例２に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、Ｏ２濃度とＮＨ３感度との関係を表したグラフの横軸を、Ａ／Ｆ２０以上の領域と、Ａ／Ｆ２０以下の領域とで分けたグラフである。 実施例２に係るＮＯｘ濃度測定システムにおける、算出手段７のフローチャートである。 比較例１における、排ガス中の本来ＮＯｘ濃度及びセンサ外ＮＨ３濃度と、ＮＯｘセンサによって測定された本来ＮＯｘ濃度及びＮＨ３由来ＮＯ濃度と、計算によって求めた本来ＮＯｘ濃度との概念図である。
本願発明に係るＮＯｘ濃度測定システムは、内燃機関の排ガスに含まれるＮＯｘ濃度を高精度、高効率で測定でき、様々な内燃機関システムにも適用可能である。例えば、尿素ＳＣＲシステムを搭載した車両に好適に適用可能である。
（実施例１）上記ＮＯｘ濃度測定システムに係る実施例について、図１～図１５を用いて説明する。図１に示すごとく、本例のＮＯｘ濃度測定システム１は、ＮＯｘセンサ２と、検出手段３と、ＮＨ３濃度推定手段５と、算出手段７とを備える。　
ＮＯｘセンサ２は、排ガスｇが導入されるガス室２０と、センサセル２６ｓと、ガス導入部２９とを備える。センサセル２６ｓは、酸素イオン伝導性を有する板状の固体電解質体２２の表面に電極２３（２３ｓ，２３ｂ）を設けたものである。また、ガス導入部２９は、センサ外からガス室２０へ導入される排ガスｇの通路になっている。上記センサセル２６ｓにより、排ガスｇに含まれるＮＯｘの濃度（本来ＮＯｘ濃度ｃ１：図７参照）と、ＮＨ３が酸化して発生したＮＯの濃度（ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３）との合計濃度ｃ４を測定するよう構成されている。　
検出手段３は、排ガスｇの空燃比Ａ／Ｆと、排ガスｇ中のＯ２濃度と、排ガスｇ中のＨ２Ｏ濃度との少なくとも一つを検出する。ＮＨ３濃度推定手段５は、ガス導入部２９に導入される前の排ガスｇ中のＮＨ３濃度であるセンサ外ＮＨ３濃度ｃ２（図７参照）を推定する。　
算出手段７は、上記空燃比Ａ／ＦとＯ２濃度とＨ２Ｏ濃度との少なくとも一つと、上記センサ外ＮＨ３濃度ｃ２とから、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出する。そして、合計濃度ｃ４およびＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３から、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を算出する。　
図６に示すごとく、本例のＮＯｘ濃度測定システム１は、尿素ＳＣＲシステム８２によって処理された排ガス中のＮＯｘ濃度（本来ＮＯｘ濃度ｃ１）を算出するために設けられている。尿素ＳＣＲシステム８２は、内燃機関の排ガスｇ中に含まれるＮＯｘをＮ２やＨ２Ｏ等に変換するシステムである。尿素ＳＣＲシステム８２では、尿素水噴射弁８を用いて尿素水８０を排ガスｇに噴射し、ＳＣＲ触媒８１において、尿素水８０から発生したＮＨ３とＮＯｘとを化学反応させる。これにより、ＮＯｘをＮ２やＨ２Ｏ等に変換する。ＳＣＲ触媒８１を通過した排ガスｇには、反応しきれなかったＮＯｘやＮＨ３が含まれる。この排ガスｇに含まれるＮＯｘ濃度（本来ＮＯｘ濃度ｃ１）を、上記ＮＯｘ濃度測定システム１を用いて算出し、尿素水８０の噴射量の制御等を行うよう構成されている。　
図５に示すごとく、排ガスｇは、ガス導入部２９を通って、上記ガス室２０に導入される。ガス導入部２９は、排ガスｇに含まれる被毒物質をトラップするトラップ層２９１と、排ガスｇの流入速度を制限する拡散層２９２とからなる。トラップ層２９１及び拡散層２９２は、例えばアルミナからなる。　
ガス導入部２９の前の空間Ｓにおいて、排ガスｇ中のＮＨ３の一部がＮＯに変化することがある。また、排ガスｇがガス導入部２９を通過すると、排ガスｇに含まれるＮＨ３は、ガス導入部２９から熱を受けて、その一部がＮＯとＮ２に変化する。そのため、ガス室２０には、排ガスｇに元々含まれるＮＯｘと、ＮＨ３と、ＮＨ３に由来するＮＯ及びＮ２が導入される。ＮＨ３は、後述するポンプ電極２３ｐにおいて酸化され、ＮＯになる。この、ＮＨ３に由来するＮＯの濃度（ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３）と、排ガスに元々含まれるＮＯｘの濃度（本来ＮＯｘ濃度ｃ１）との合計濃度ｃ４を、センサセル２６ｓによって測定している。センサセル２６ｓは、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３と本来ＮＯｘ濃度ｃ１とを別々に測定することはできない。　
図７に示すごとく、ＮＨ３が酸化して発生したＮＯの濃度（ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３）は、センサ外ＮＨ３濃度ｃ２よりも低い。これは、上述したように、ＮＨ３の一部が、ガス導入部２９においてＮ２に変化するためである。そのため、仮に図２３に示すごとく、ＮＯｘセンサ２によって測定された合計濃度ｃ４からセンサ外ＮＨ３濃度ｃ２を減算すると、算出された本来ＮＯｘ濃度ｃ１’は、実際の本来ＮＯｘ濃度ｃ１よりも低くなる。そこで本例では、上述したように、上記算出手段７を用いてＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出し、図７に示すごとく、合計濃度ｃ４からＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を減算している。これにより、正確な本来ＮＯｘ濃度ｃ１を算出している。　
ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出する方法について、より詳細に説明する。図８に示すごとく、排ガスｇ中のＨ２Ｏ濃度と、ＮＯｘセンサのＮＨ３感度との間には一定の関係がある。ＮＨ３感度は、以下の式によって表される値である。ＮＨ３感度＝ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３／センサ外ＮＨ３濃度ｃ２　
図８のグラフから分かるように、排ガスｇ中のＨ２Ｏ濃度が低いと、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３が減少し、ＮＨ３感度が低下する。これは、Ｈ２Ｏ濃度が低いと、ＮＨ３がＮ２に変化する割合が増えるからである。　
また、図９に示すごとく、排ガスｇ中のＯ２濃度と、ＮＯｘセンサのＮＨ３感度との間にも一定の関係がある。排ガスｇ中のＯ２濃度が上昇すると、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３が減少し、ＮＨ３感度が低下する。これは、Ｏ２濃度が高いと、ＮＨ３がＮ２に変化する割合が増えるからである。　
ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３は、例えば、以下のようにして算出することができる。すなわち、算出部７０（図１参照）内の記憶部６に、図８のグラフの関数を予め記憶させておく。そして、この関数を利用して、検出したＨ２Ｏ濃度からＮＨ３感度αＨ２Ｏを求め、このＮＨ３感度αＨ２Ｏとセンサ外ＮＨ３濃度ｃ２とを下記式（４）に代入する。これにより、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出することができる。　　ｃ３＝αＨ２Ｏ×ｃ２　　　　・・・（４）　
また、以下に示す方法でＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出することもできる。すなわち、上記記憶部６に、図９のグラフの関数を予め記憶させておく。そして、この関数を利用して、検出したＯ２濃度からＮＨ３感度αＯ２を求め、このＮＨ３感度αＯ２とセンサ外ＮＨ３濃度ｃ２とを下記式（５）に代入する。これにより、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出することができる。　　ｃ３＝αＯ２×ｃ２・・・（５）　
また、以下の方法を採用することもできる。すなわち、後述するポンプセル２６ｐ（図１参照）を流れるポンプセル電流Ｉｐと、排ガスｇの空燃比Ａ／Ｆとには、図１０に示す関係がある。したがって、ポンプセル電流Ｉｐの測定値と、図１０のグラフとを用いて、排ガスｇの空燃比Ａ／Ｆを算出できる。また、空燃比Ａ／ＦとＯ２濃度とには図１１の関係がある。そのため、得られた空燃比Ａ／Ｆの値と、図１１のグラフとを用いて、排ガスｇ中のＯ２濃度を算出することができる。また、得られたＯ２濃度と、図９のグラフとを用いて、上記ＮＨ３感度αＯ２を算出することができる。したがって、上記式（５）を用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出することができる。　
同様に、以下の方法を採用することもできる。まず、上述したように、ポンプセル電流Ｉｐの測定値と、図１０のグラフとを用いて、排ガスｇの空燃比Ａ／Ｆを算出する。排ガスｇの空燃比Ａ／ＦとＨ２Ｏ濃度には、図１２の関係がある。そのため、得られた空燃比Ａ／Ｆの値と、図１２のグラフとを用いて、排ガスｇ中のＨ２Ｏ濃度を算出することができる。また、得られたＨ２Ｏ濃度と、図８のグラフとを用いて、上記ＮＨ３感度αＨ２Ｏを算出することができる。したがって、上記式（４）を用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出することができる。なお、Ｈ２Ｏ濃度と空燃比Ａ／Ｆとの間には図１２の関係があるが、尿素水８０（図６参照）中の水蒸気も排ガスｇに含まれる。そのため、尿素水８０の噴射量を用いて、Ｈ２Ｏ濃度を補正する方が好ましい。　
なお、空燃比Ａ／Ｆを用いる場合は、必ずしも、空燃比Ａ／ＦからＯ２濃度やＨ２Ｏ濃度を求める必要はない。すなわち、空燃比Ａ／Ｆとセンサ外ＮＨ３濃度ｃ２とを用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を直接算出するように、算出手段７（図１参照）のプログラムを設定することもできる。　
以上説明した方法を用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を正確に算出すれば、上記合計濃度ｃ４からＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を減算して、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を正確に算出することが可能となる（図７参照）。　
次に、ＮＯｘセンサ２の、より詳細な構造について説明する。図１～図４に示すごとく、ＮＯｘセンサ２は、絶縁板１４と、第１スペーサ１５と、固体電解質体２２と、第２スペーサ１６と、ヒータ１０とを備える。固体電解質体２２と絶縁板１４との間に、ガス室２０が形成されている。また、固体電解質体とヒータ１０との間に、基準ガス室２１が形成されている。この基準ガス室２１に、基準ガスとしての大気を導入するよう構成されている。　
図１、図２に示すごとく、固体電解質体２２の、ガス室２０側の表面には、ポンプ電極２３ｐと、センサ電極２３ｓと、モニタ電極２３ｍとが形成されている。また、固体電解質体２２の、基準ガス室２１側の表面には、基準電極２３ｂが形成されている。ポンプ電極２３ｐとモニタ電極２３ｍは、ＮＯｘの分解に不活性なＰｔ－Ａｕ合金によって形成されている。また、センサ電極２３ｓは、ＮＯｘの分解に活性なＰｔ－Ｒｈ合金によって形成されている。　
ポンプ電極２３ｐと固体電解質体２２と基準電極２３ｂとによって、ポンプセル２６ｐが形成されている。また、センサ電極２３ｓと固体電解質体２２と基準電極２３ｂとによって、センサセル２６ｓが形成されている。さらに、モニタ電極２３ｍと固体電解質体２２と基準電極２３ｂとによって、モニタセル２６ｍが形成されている。　
ポンプセル２６ｐは、排ガスｇ中のＯ２濃度を調整するためのセルである。ポンプセル２６ｐでは、ポンプ電極２３ｐを用いてＯ２を分解し、酸素イオンを発生させる。この酸素イオンは、固体電解質体２２を通って基準ガス室２１に排出される。また、ポンプ電
極２３ｐ上では、ＮＨ３がＮＯに酸化される。　
図１に示すごとく、排ガスｇは、ガス導入部２９からガス室２０に入り、ポンプ電極２３ｐ上を通ってセンサ電極２３ｓ及びモニタ電極２３ｍ上に到達する。ガス導入部２９からセンサ電極２３ｓに近づくほど、排ガスｇ中のＯ２濃度は低くなる。また、ガス導入部２９からセンサ電極２３ｓに近づくほど、ＮＨ３の濃度は低くなり、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３は高くなる。　
センサ電極２３ｓでは、ＮＯｘを分解して酸素イオンを発生すると共に、ＮＨ３の酸化によって発生したＮＯをも分解して酸素イオンを発生する。そして、この酸素イオンが固体電解質体２２を流れるときに生じるセンサ電流Ｉｓを測定することにより、本来ＮＯｘ濃度ｃ１とＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３との合計濃度ｃ４を測定している。　
なお、センサ電極２３ｓの表面における排ガスｇ中には、ポンプセル２６ｐによって除去されなかったＯ２が僅かに残留している。そのため、このＯ２の濃度をモニタセル２６ｍによって測定し、補正するようにしている。すなわち、Ｏ２がモニタ電極２３ｍ（図３参照）によって分解され固体電解質体２２を流れる際に生じるモニタ電流Ｉｍを測定する。そして、センサ電流Ｉｓからモニタ電流Ｉｍを減算する。これにより、残留するＯ２の影響を受けることなく、上記合計濃度ｃ４を正確に測定できるようにしてある。　
次に、ＮＨ３濃度推定手段５について説明する。例えば図６に示すごとく、尿素水噴射弁８の上流側に、排ガスｇ中のＮＯｘ濃度（上流側ＮＯｘ濃度）を測定する上流側ＮＯｘセンサ２００を設けておく。また、ＳＣＲ触媒８１の温度Ｔを測定する温度センサ２１０を設けておく。上流側ＮＯｘ濃度と、ＳＣＲ触媒８１の温度Ｔと、噴射した尿素水８０の量と、ＳＣＲ触媒８１の下流の排ガスｇに含まれるＮＨ３濃度との間には一定の関係がある。つまり、ＳＣＲ触媒８１の温度Ｔが高いほど、ＮＨ３とＮＯｘとが反応しやすくなるため、下流の排ガスｇにＮＨ３が残留しにくくなる。また、尿素水８０の噴射量が多いと、下流の排ガスｇにＮＨ３が残留しやすくなる。また、上流側ＮＯｘ濃度が高いと、下流の排ガスｇに残留するＮＨ３濃度が低下しやすくなる。このような関係を用いて、下流側の排ガスｇ中のＮＨ３濃度を推定することができる。なお、ＮＨ３濃度を推定する方法は、他にも種々の方法を採用することができる。また、図示しないが、ＳＣＲ触媒８１の下流側にＮＨ３センサを設けておき、このＮＨ３センサを用いて、ＮＨ３濃度を測定してもよい。　
一方、本例のトラップ層２９１は、膜厚が１２００μｍ以下である。また、拡散層２９２の膜厚は５ｍｍ以下である。トラップ層２９１と拡散層２９２の気孔率は、それぞれ１０～９０％である。さらには、ＮＯｘセンサ２を使用する際における、ガス導入部２９の温度は、６００～８５０℃である。　
本例の作用効果について説明する。上述したように、排ガスｇの空燃比Ａ／Ｆと、センサ外ＮＨ３濃度ｃ２と、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３との間には一定の関係がある。そのため、空燃比Ａ／Ｆとセンサ外ＮＨ３濃度ｃ２とを検出すれば、これらの検出値を用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出することができる。そして、ＮＯｘセンサ２によって測定された上記合計濃度ｃ４（本来ＮＯｘ濃度ｃ１とＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３との合計の濃度）からＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を減算することにより、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を正確に測定することが可能となる。　
同様に、排ガスｇ中のＯ２濃度と、センサ外ＮＨ３濃度ｃ２と、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３との間には一定の関係があるため、Ｏ２濃度とセンサ外ＮＨ３濃度ｃ２とを検出すれば、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出することができる。また、排ガスｇ中のＨ２Ｏ濃度と、センサ外ＮＨ３濃度ｃ２と、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３との間には一定の関係があるため、Ｈ２Ｏ濃度とセンサ外ＮＨ３濃度ｃ２とを検出すれば、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出することができる。そして、得られたＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を上記合計濃度ｃ４から減算することにより、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を正確に測定することができる。　
以上説明したように、本例では、排ガスｇの空燃比Ａ／ＦとＯ２濃度とＨ２Ｏ濃度とのいずれか一つと、センサ外ＮＨ３濃度ｃ２とを用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出し、このＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を上記合計濃度ｃ４から減算するため、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を正確に測定することができる。なお、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出する際に、空燃比Ａ／ＦとＯ２濃度とＨ２Ｏ濃度とを組み合わせて用いることもできる。　
ここで仮に、図２３に示すごとく、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出せず、合計濃度ｃ４からセンサ外ＮＨ３濃度ｃ２を単に減算したとすると、算出した本来ＮＯｘ濃度ｃ１’は、実際の本来ＮＯｘ濃度ｃ１よりも少なくなる場合が多い。その理由は、ＮＨ３の一部がＮ２になるため、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３がセンサ外ＮＨ３濃度ｃ２よりも少なくなるからである。しかし、本例のようにＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を正確に算出し、これを合計濃度ｃ４から減算すれば、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を正確に測定することができる。　
なお、本例では、上記合計濃度ｃ４からＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を減算したが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、例えば、合計濃度ｃ４とＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３と本来ＮＯｘ濃度ｃ１との関係を予めデータベース化しておき、このデータベースと、得られた合計濃度ｃ４およびＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３とを用いて、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を正確に求めることもできる。しかしながら、本例のように減算すれば、記憶部６（図１参照）にデータベースを記憶させる必要がないため、減算することが望ましい。　
また、本例では、Ｏ２濃度又はＨ２Ｏ濃度を用いる場合は、上記空燃比Ａ／Ｆを検出し、該空燃比Ａ／Ｆを用いて、Ｏ２濃度又はＨ２Ｏ濃度を算出している。このようにすると、Ｏ２センサやＨ２Ｏセンサを別途設ける必要がなくなる。そのため、ＮＯｘ濃度測定システム１を安価に構築することが可能となる。　
また、上記算出手段７は、Ｏ２濃度とセンサ外ＮＨ３濃度とを用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度を算出するよう構成することができる。同様に、算出手段７は、Ｈ２Ｏ濃度とセンサ外ＮＨ３濃度とを用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度を算出するよう構成することができる。この場合には、Ｈ２Ｏ濃度とＯ２濃度を両方とも用いないため、ＮＨ３由来ＮＯ濃度を、簡単な計算によって求めることができる。そのため、ＮＨ３由来ＮＯ濃度の算出速度を向上させることができる。　
また、本例では、空燃比Ａ／Ｆを用いる場合は、ＮＯｘセンサ２のポンプセル２６ｐを流れるポンプセル電流Ｉｐを測定し、このポンプセル電流Ｉｐを用いて、空燃比Ａ／Ｆを算出している。このようにすると、Ａ／Ｆセンサを別途設ける必要がなくなる。そのため、ＮＯｘ濃度測定システム１を安価に構築することが可能となる。　
また、本例では、トラップ層２９１（図１参照）の膜厚を１２００μｍ以下にしてある。図１３に示すごとく、トラップ層２９１の膜厚が１２００μｍ以下であれば、ＮＯｘセンサ２の上記ＮＨ３感度は、膜厚によって大きく変動しない。トラップ層２９１の膜厚が１２００μｍを超えると、排ガスｇがトラップ層２９１を通過するときに熱を受けやすくなるため、ＮＨ３がＮ２に変化しやすくなり、ＮＨ３感度が低下する。しかし、トラップ層２９１の膜厚が１２００μｍ以下であれば、ＮＨ３感度はトラップ層２９１の膜厚の影響を大きく受けない。そのため、例えば上記式（４）を用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を正確に測定することができる。　
また、本例では、拡散層２９２（図１参照）の膜厚を５ｍｍ以下にしてある。拡散層２９２の膜厚を充分に薄くし、５ｍｍ以下にすれば、ＮＨ３感度のばらつきを低減しやすくなる。また、ガス室２０に導入される排ガスｇの、単位時間当たりの量を増やすことができるため、センサセル２６ｓに大きな上記センサ電流Ｉｓが流れやすくなる。　
また、本例では、トラップ層２９１と拡散層２９２の気孔率は、それぞれ１０～９０％である。気孔率を１０～９０％にすれば、トラップ層２９１及び拡散層２９２を容易に製造することができる。　
また、本例では、ＮＯｘセンサ２を使用する際における、ガス導入部２９（図１参照）の温度は、６００～８５０℃である。図１４に示すごとく、ガス導入部２９の温度が６００～８５０℃であれば、ＮＨ３感度は大きく変化しない。ガス導入部２９の温度が８５０℃を超えると、排ガスｇがガス導入部２９を通過する際に熱を受けやすくなるため、ＮＨ３がＮ２に変化しやすくなる。そのため、ＮＨ３感度が低下しやすくなる。しかし、ガス導入部２９の温度が６００～８５０℃であれば、ＮＨ３感度は温度の影響を大きく受けにくい。そのため、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を正確に算出することができる。　なお、図１４における、８５０℃を超えた場合のグラフの傾きを記憶部６に記憶しておくこともできる。そして、ガス導入部２９の温度が８５０℃を超えた場合には、このグラフを用いてＮＨ３感度を算出し、この算出値を用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を補正してもよい。　
また、後述の実験例２において説明するように、排ガスｇの流速と、ＮＨ３がＮＯに変化する割合とには一定の関係がある。そのため、排ガスｇの流速を測定する手段を設けておき、測定した流速を用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を補正してもよい。これにより、本来ＮＯｘ濃度をより正確に算出することが可能になる。　
以上のごとく、本例によれば、ＮＯｘとＮＨ３とを含む排ガス中のＮＯｘ濃度を、より正確に測定できるＮＯｘ濃度測定システムを提供することができる。　
なお、本例では図１に示すごとく、ガス導入部２９として、トラップ層２９１及び拡散層２９２を設けたが、本発明はこれに限るものではない。例えば図１５に示すごとく、ガス導入部２９として、ＮＯｘセンサ２の外部空間とガス室２０との間を貫通し、排ガスｇの流入速度を制限する絞り部２９３を形成してもよい。絞
り部２９３を形成した場合、排ガスｇが絞り部２９３において対流し、周囲から熱を受けて、ＮＨ３の一部がＮ２に変化する場合があるが、本発明を用いれば、この場合でも、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を正確に測定することができる。また、トラップ層２９１は無くてもよい。　
また、本例では、ＮＯｘセンサ２を用いてＡ／Ｆを測定し、このＡ／Ｆを用いて、排ガスｇ中のＯ２濃度又はＨ２Ｏ濃度を算出しているが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、Ａ／Ｆセンサを別途設け、このＡ／ＦセンサによってＡ／Ｆを検出して、排ガスｇ中のＯ２濃度又はＨ２Ｏ濃度を算出してもよい。　
（実験例１）　本発明に係るＮＯｘ濃度測定システムの効果を確認するための実験を行った。まず、ＮＯｘを含まずＮＨ３のみを含む試験ガスを用意した。そして、実施例１において説明したＮＯｘセンサ２を用いて、試験ガスの濃度測定を行った。すなわち、ＮＯｘセンサ２を用いて上記試験ガスを測定すると、試験ガス中のＮＨ３がガス導入部２９において変化し、ＮＯになる。このＮＯ濃度を、ＮＯｘセンサ２によって測定した。試験ガス中のＮＨ３濃度は、１００ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、３５０ｐｐｍにした。ＮＯｘセンサ２によって検出されたＮＯ濃度と、試験ガス中のＮＨ３濃度との関係を図１６、図１７に示す。　
図１６に示す実験では、ＮＯ濃度を補正していない。すなわち、図１６に示す実験では、ＮＯｘセンサ２によって測定されたＮＯ濃度に、上記ＮＨ３感度を乗じていない。また、図１７に示す実験では、空燃比Ａ／Ｆを用いて、ＮＯ濃度を補正している。すなわち、図１７に示す実験では、空燃比Ａ／Ｆを検出し、その検出値を用いて上記ＮＨ３感度を算出している。そして、得られたＮＨ３感度を、測定されたＮＯ濃度に乗じている。　
なお、図１６、図１７では、両方とも、グラフの傾きの平均値が１になるように、測定値に補正係数を乗じている。　
図１６に示すごとく、ＮＯ濃度を補正しない場合は、測定されたＮＯ濃度のばらつきは大きい。図１６のグラフでは、測定値のばらつきは４０％程度になった。ＮＨ３の一部は、試験ガス中のＯ２やＨ２Ｏの影響を受けてＮ２になる。そのため、空燃比Ａ／Ｆ等を用いて補正しない場合は、Ｏ２濃度やＨ２Ｏ濃度のばらつきの影響を受けてしまい、ＮＯｘセンサ２の測定値に大きなばらつきが生じると考えられる。　
これに対して、図１７に示すごとく、空燃比Ａ／Ｆを用いて補正した場合は、ＮＯ濃度のばらつきは小さくなる。図１７のグラフでは、測定値のばらつきは２０％程度になった。図１７では、空燃比Ａ／Ｆを用いて補正しているため、ＮＯｘセンサ２の測定値が、Ｏ２濃度やＨ２Ｏ濃度のばらつきの影響を大きく受けにくくなる。そのため、測定値のばらつきが小さくなったと考えられる。　
以上の実験から、空燃比Ａ／Ｆを用いることにより、ＮＨ３が変化したＮＯの濃度、すなわちＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を正確に算出できることが分かる。そのため、ＮＯｘとＮＨ３とを含有する排ガスｇを測定する場合、ＮＯｘセンサ２によって測定された合計濃度ｃ４から、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３の正確な値を減算することができ、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を正確に算出できることが分かる。　
（実験例２）　排ガスｇの流速と、排ガスｇ中のＮＨ３がＮＯに変化する割合との関係について確認した。まず、ＮＯｘセンサ２のガス導入部２９の代わりとして、石英管２９９と、該石英管２９９内に配されたアルミナ製のトラップ層２９０とを用意した。そして、石英管２９９をヒータ１００内に配置した。この石英管２９９に、ＮＨ３、Ｎ２を含有し、ＮＯｘを含有しない試験ガスを流した。そして、トラップ層２９０においてＮＨ３が変化して発生したＮＯの濃度を、質量分析計１０９によって測定した。　
石英管２９９に流す前の試験ガス中の、ＮＨ３濃度は４８００ｐｐｍとし、Ｏ２濃度とＨ２Ｏ濃度は０％とした。試験ガスの流速は、５０、１００、２００ｍｌ３／ｍｉｎに条件振りした。また、ヒータ１００によって、トラップ層２９０の温度を１００℃～１０００℃まで変化させた。結果を図１９に示す。　
同図に示すごとく、試験ガスの流速が速いほど、ＮＨ３がＮＯに変化する割合が低くなることが分かる。これは、試験ガスの流速が速いと、ＮＨ３がＮＯに変化する前にトラップ層２９０を通過してしまうためだと考えられる。また、Ｏ２やＨ２Ｏが存在する場合においても、流速による影響は同じである。　
上記実験結果から、排ガスｇの流速を測定し、その測定値を用いてＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を補正すれば、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３をより正確に算出できることが分かる。そのため、本来ＮＯｘ濃度ｃ１の算出精度をより高めることが可能になることが分かる。　
（実施例２）　本実施例２に係るＮＯｘ濃度測定システムでは、排ガスｇの空燃比Ａ／Ｆによって、Ｈ２Ｏ濃度とＯ２濃度とのいずれを用いるか選択するようにした例である。まず、図２０について説明する。図２０は、Ｈ２Ｏ濃度とＮＨ３感度とのグラフ（図８のグラフ）の横軸を、空燃比Ａ／Ｆ４０以上の領域と、空燃比Ａ／Ｆ４０以下の領域とに分けたグラフである。同図から分かるように、空燃比Ａ／Ｆが４０以上の場合は、Ｈ２Ｏ濃度が僅かに変化しただけで、ＮＨ３感度が大きく変化する。これに対して、空燃比Ａ／Ｆが４０以下の領域では、Ｈ２Ｏ濃度が変化しても、ＮＨ３感度は殆ど変化しない。そのため、空燃比Ａ／Ｆが４０以上の領域、すなわち、Ｈ２Ｏ濃度が僅かに変化しただけでＮＨ３感度が大きく変化する領域では、Ｈ２Ｏ濃度を用いてＮＨ３感度を算出すれば、ＮＨ３感度を正確に算出することが可能になる。そのため、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を正確に測定することができ、本来ＮＯｘ濃度ｃ１をより正確に測定することが可能になる。　
また、図２１は、Ｏ２濃度とＮＨ３感度とのグラフ（図９のグラフ）の横軸を、空燃比Ａ／Ｆが２０以上の領域と、空燃比Ａ／Ｆが２０以下の領域とに分けたグラフである。同図から分かるように、空燃比Ａ／Ｆが２０以下の場合は、Ｏ２濃度が僅かに変化しただけで、ＮＨ３感度が大きく変化する。これに対して、空燃比Ａ／Ｆが２０以上の領域では、Ｏ２濃度が変化しても、ＮＨ３感度は殆ど変化しない。そのため、空燃比Ａ／Ｆが２０以下の領域、すなわち、Ｏ２濃度が僅かに変化しただけでＮＨ３感度が大きく変化する領域では、Ｏ２濃度を用いてＮＨ３感度を算出すれば、ＮＨ３感度を正確に算出することが可能になる。そのため、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を正確に測定することができ、本来ＮＯｘ濃度ｃ１をより正確に測定することが可能になる。　
本例の算出手段７（図１参照）のフローチャートを図２２に示す。同図に示すごとく、本例では、まず、ステップＳ１において、空燃比Ａ／Ｆが４０以上か否かを判断する。ここでＹｅｓと判断したときは、ステップＳ２に移り、Ｈ２Ｏ濃度を用いてＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出する。　
また、ステップＳ１においてＮｏと判断したときは、ステップＳ３に移り、空燃比Ａ／Ｆが２０以下か否かを判断する。ここでＹｅｓと判断したときは、ステップＳ４に移り、Ｏ２濃度を用いてＮＨ３感度を算出する。また、ステップＳ３においてＮＯと判断したときは、ステップＳ５に移る。ここでは、センサ外ＮＨ３濃度ｃ２にＮＨ３感度を乗ずる補正を行わない。すなわち、センサ外ＮＨ３濃度ｃ２＝ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３にして、本来ＮＯｘ濃度ｃ１を算出する。　
このように、本例では、空燃比Ａ／Ｆの測定値に応じて、Ｏ２濃度とＨ２Ｏ濃度とのうち、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３の算出精度が高い方を選択して、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を求めている。つまり、空燃比Ａ／Ｆが４０以上のときはＨ２Ｏ濃度を用い、空燃比Ａ／Ｆが２０以下のときはＯ２濃度を用いて、ＮＨ３感度を求めている。そして、得られたＮＨ３感度を用いて、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３を算出している。そのため、ＮＨ３由来ＮＯ濃度ｃ３をより正確に測定でき、本来ＮＯｘ濃度ｃ１をより正確に算出することができる。その他、実施例１と同様の構成および作用効果を備える。
１　ＮＯｘ濃度測定システム、　　２　ＮＯｘセンサ、　２０　ガス室、　２１　基準ガス室、２６ｓ　センサセル、　２９　ガス導入部、　　３　検出手段、　　５　ＮＨ３濃度推定手段、　　７　算出手段。

Claims (10)

  1. ＮＯｘとＮＨ３とを含む排ガス中のＮＯｘ濃度を測定するＮＯｘ濃度測定システム（１）であって、　上記排ガスが導入されるガス室（２０）と、酸素イオン伝導性を有する板状の固体電解質体（２２）の表面に電極を設けてなるセンサセル（２６ｓ）と、センサ外から上記ガス室（２０）へ導入される上記排ガスの通路をなすガス導入部（２９）とを備え、上記センサセル（２６ｓ）により、上記排ガスに含まれる上記ＮＯｘの濃度である本来ＮＯｘ濃度と、上記ＮＨ３が酸化して発生したＮＯの濃度であるＮＨ３由来ＮＯ濃度との合計濃度を測定するＮＯｘセンサ（２）と、　上記排ガスの空燃比（Ａ／Ｆ）と、上記排ガス中のＯ２濃度と、上記排ガス中のＨ２Ｏ濃度との少なくとも一つを検出する検出手段（３）と、　上記ガス導入部（２９）に導入される前の上記排ガス中のＮＨ３濃度であるセンサ外ＮＨ３濃度を推定するＮＨ３濃度推定手段（５）と、　上記空燃比と上記Ｏ２濃度と上記Ｈ２Ｏ濃度との少なくとも一つと、上記センサ外ＮＨ３濃度とから上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度を算出し、上記合計濃度および上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度から上記本来ＮＯｘ濃度を算出する算出手段（７）とを備えることを特徴とするＮＯｘ濃度測定システム（１）。
  2. 上記算出手段（７）は、上記合計濃度から上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度を減算することにより、上記本来ＮＯｘ濃度を算出するよう構成されていることを特徴とする請求項１に記載のＮＯｘ濃度測定システム（１）。
  3. 上記検出手段（３）は、上記空燃比（Ａ／Ｆ）を検出し、該空燃比（Ａ／Ｆ）から、上記Ｏ２濃度と上記Ｈ２Ｏ濃度との少なくとも一方を算出するよう構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のＮＯｘ濃度測定システム（１）。
  4. 上記ＮＯｘセンサ（２）は、上記排ガス中のＯ２濃度を調整するポンプセル（２６ｐ）を備え、上記検出手段（３）は、該ポンプセル（２６ｐ）を流れるポンプセル電流（Ｉｐ）を測定することにより、上記空燃比（Ａ／Ｆ）を求めるよう構成されていることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のＮＯｘ濃度測定システム（１）。
  5. 上記ＮＯｘセンサ（２）を使用する際における上記ガス導入部（２９）の温度は、６００～８５０℃となるよう構成されていることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか１項に記載のＮＯｘ濃度測定システム（１）。
  6. 上記ＮＯｘセンサ（２）は、上記ガス導入部（２９）として、上記排ガスに含まれる被毒物質をトラップする、気孔率が１０～９０％のトラップ層（２９１）と、上記ガス室（２０）に導入される上記排ガスの速度を制限する、気孔率が１０～９０％の拡散層（２９２）との、少なくとも一方を備えることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか１項に記載のＮＯｘ濃度測定システム（１）。
  7. 上記トラップ層（２９１）の膜厚は１２００μｍ以下であり、上記拡散層（２９２）の厚さは５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項６に記載のＮＯｘ濃度測定システム（１）。
  8. 上記算出手段（７）は、上記Ｏ２濃度と上記センサ外ＮＨ３濃度とを用いて、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度を算出するよう構成されていることを特徴とする請求項１～請求項７のいずれか一項に記載のＮＯｘ濃度測定システム（１）。
  9. 上記算出手段（７）は、上記Ｈ２Ｏ濃度と上記センサ外ＮＨ３濃度とを用いて、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度を算出するよう構成されていることを特徴とする請求項１～請求項７のいずれか一項に記載のＮＯｘ濃度測定システム（１）。
  10. 上記算出手段（７）は、上記空燃比（Ａ／Ｆ）の測定値に応じて、上記Ｏ２濃度と上記Ｈ２Ｏ濃度とのうち、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度の算出精度が高い方を選択して、上記ＮＨ３由来ＮＯ濃度を求めるよう構成されていることを特徴とする請求項１～請求項７のいずれか一項に記載のＮＯｘ濃度測定システム（１）。
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