WO2015156650A1 - 발포폼을 담체로 포함하는 화장품 - Google Patents

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WO2015156650A1
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최정선
최경호
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(주)아모레퍼시픽
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Definitions

  • the present invention relates to a cosmetic comprising acrylonitrile-butadiene rubber (hereinafter referred to as "NBR") as a carrier of the cosmetic composition.
  • NBR acrylonitrile-butadiene rubber
  • a container of a fact type can be considered as a container which can carry a liquid cosmetic composition easily.
  • whether the cosmetic composition carrier can be used in the container whether the cosmetic composition can be well filled with the carrier, and whether the carrier can homogeneously carry the cosmetic composition for a long time.
  • the material is resistant to contamination by bacteria because it is continuously exposed to the outside during use and contacted by the applicator.
  • NBR had a small pore size, so there was less empty space to support the composition, and there was a problem that the sponge was deformed and the discharge was not smooth even when the cosmetic composition was not filled well. .
  • the antibacterial activity is not maintained from the external bacteria. Therefore, the NBR has been used as an application means such as a puff, but not as a carrier.
  • Polyurethane can be made thin and uniform because the cosmetic composition is finely discharged, while the cover to the skin is lightly made, which may be unfavorable from the consumer's point of view.
  • NBR foam foam there is a literature that can be used as an applicator, such as a pump vessel, a glass vessel, a vacuum vessel, but the conventional NBR foam is used as a carrier in the form of the fact that it is suitable for the carrier It did not have a discharge capacity (Japanese Patent Publication No. 3,187,673, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-0079016, and Korean Patent Publication No. 2013-0116043).
  • Foam foam carrier And a cosmetic composition supported on the foam foam carrier,
  • the foam foam carrier includes NBR (acrylonitrile butadiene rubber), and includes pores having an average size of 200 ⁇ 900 ⁇ m, has a thickness of 1 ⁇ 50mm,
  • the cosmetic composition provides a cosmetic having a viscosity of 2000 ⁇ 60,000cps.
  • Foam foam carrier comprising a cosmetic according to the present invention is excellent in all the filling capacity, the supporting capacity and the discharge capacity of the properties required as a carrier of the liquid cosmetic composition.
  • the present invention is due to the optimized pore size and thickness of the NBR foam constituting the carrier, and because of the protrusion structure and the cell-in-cell structure formed on the foam, a liquid having a variety of viscosity
  • the cosmetic composition can be stably filled and supported, and when used, it can be discharged in an appropriate amount up to a liquid cosmetic composition having various viscosity ranges with only a light touch on the foam. Therefore, the cosmetic of the present invention can easily and easily carry the liquid cosmetic composition, thereby providing excellent color expression, coverage, moisturizing, coating, elasticity and the like to the skin.
  • 1 and 2 are optical micrographs of the NBR foam in accordance with an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a side of the NBR foam in accordance with an embodiment of the present invention is processed into a film type.
  • Figure 4 is a view showing the results of the discharge capacity test for the average 150 ⁇ m pore size NBR foam and the average 600 ⁇ m pore size NBR foam.
  • carrier means that it can carry any material or component that can exemplify the composition, and may also be expressed as “carrier”, “impregnating material” or “mediator”. In addition, the “carrier” may be used to discharge the material carried therein in a separate applicator.
  • the composition supported on the carrier may be delivered to the skin, for example, by means of a hand, a puff, a tip, a brush, or other application means (also referred to as an applicator or applicator).
  • support means the ability to hold and retain any material or component.
  • the “support” required for the carrier is distinguished from that in which the substance is temporarily taken, such as in an applicator, in that the composition is to carry the composition homogeneously for a long time.
  • filling ability or “filling power” means the ability of the foam to fill the cosmetic composition, it may be represented by the time required to fill a certain amount of the cosmetic composition in the foam.
  • the measurement of "filling ability” or “filling force” in the present invention means the time required to manually fill the cosmetic composition of 2,000 to 6,0000 cps in NBR foam having a diameter of 44 mm x 9.0 mm in height. .
  • discharge capacity or “discharge power” means the amount of the cosmetic composition discharged when the cosmetic composition is taken by the applicator from the foam carrying the cosmetic composition, and not too much or an appropriate amount of cosmetic It is preferred that the composition be discharged.
  • the measurement of “discharge capacity” or “discharge power” in the present invention is 2kg weight (force) of the surface of the NBR foam having a diameter of 44mm x 9.0mm filled with a cosmetic composition of 2,000 to 6,0000cps It is a measurement taken when pressed.
  • durable is defined by the applicator in use and / or the degree to which the foam composition is maintained without melting, tearing or expanding when the cosmetic composition is supported on the foam and left for a certain time under a certain temperature.
  • the degree to which the foam foam withstands repeated pressure by the applicator means the degree to which the foam foam withstands repeated pressure by the applicator.
  • the foam foam of the present specification is excellent in the filling ability to fill the cosmetic composition, excellent carrying capacity for homogeneously containing the cosmetic composition for a long time, high ejection ability to discharge the appropriate amount of the cosmetic composition when taking the cosmetic composition, carrying the cosmetic composition Excellent durability can be maintained after
  • Asker F hardness is a hardness when measured with an ASKER (manufacturer) DUROMETER HARDNESS meter (Type F), and refers to the hardness before the composition is supported on the foam. it means.
  • Embodiments of the present invention foam foam carrier; And a cosmetic composition supported on the foam foam carrier, wherein the foam foam carrier comprises NBR (acrylonitrile butadiene rubber), includes pores having an average size of 200 to 900 ⁇ m, and has a thickness of 1 to 50 mm.
  • the cosmetic composition provides a cosmetic having a viscosity of 2000 ⁇ 60,000cps.
  • the foam foam carrier is NBR (acrylonitrile butadiene rubber) 80% by weight, 85% by weight, 90% by weight, 93% by weight, 95% by weight with respect to the entire foam foam %, 97%, 98%, 99%, or 100% by weight, but is not limited thereto.
  • NBR foam foam acrylonitrile butadiene rubber
  • NBR foam foam carrier NBR foam foam carrier
  • the pores included in the NBR foam support may have an average size of 200 to 900 ⁇ m.
  • the average pore size may be 900 ⁇ m or less, 800 ⁇ m or less, 700 ⁇ m or less, 600 ⁇ m or less, 500 ⁇ m or less, 400 ⁇ m or less, 300 ⁇ m or less, or 200 ⁇ m or more, 200 ⁇ m or more, 300 ⁇ m or more , At least 400 ⁇ m, at least 500 ⁇ m, at least 600 ⁇ m, at least 700 ⁇ m, at least 800 ⁇ m, or at least 900 ⁇ m.
  • Measurement of the average pore size of the NBR foam foam carrier in the present invention can be measured at 5x / 0.15 magnification using an optical microscope (Nikon ECLIPSE LV100POL) as shown in FIG.
  • the NBR foam of the present invention has high air permeability by controlling the average pore size as large as described above, and is excellent in softness, softness, flexibility and elasticity.
  • the NBR foam having an average pore size of 200 to 900 ⁇ m may specifically have an ASKER F hardness of 10 to 95 before supporting the cosmetic composition. If the hardness of the foam is less than 10, it is too soft not only do not contain the contents in a uniform distribution, but the cosmetic composition is excessively discharged, if it exceeds 95 is too hard to fill the cosmetic composition is difficult and difficult to discharge.
  • the NBR foam of the present invention specifically has an ASKER F hardness of 95 or less, 90 or less, 80 or less, 70 or less, 60 or less, 50 or less, 40 or less, 30 or less, 20 or less, or 10.
  • It may have an Asker F hardness of 10 or more, 20 or more, 30 or more, 40 or more, 50 or more, 60 or more, 70 or more, 80 or more, 90 or more, or 95.
  • the average of the above 200 ⁇ 900 ⁇ m NBR foam having a pore size is excellent in filling and discharging ability of the cosmetic composition, it is very excellent supporting ability. More preferably, when the NBR foam has a 10 ⁇ 95 Asker F hardness, the carrying capacity, filling capacity and discharge capacity of the cosmetic composition of 2,000cps to 60,000cps (centipoise) viscosity becomes more excellent.
  • the NBR foam used in the present invention has an average pore size of 200 to 900 ⁇ m, but the NBR foam of the present invention has a low viscosity composition because it includes protrusions in the pore stem as shown in FIG. Even if supported, deposition of the composition does not occur.
  • the pores having the protrusions may be 20 to 80% of the total number of pores contained in the foam foam carrier.
  • the number of pores having the projections may be 20% or more, 30% or more, 40% or more, 50% or more, 60% or more, 70% or more or 80%, 80% or less, 70% or less, 60 Up to 50%, up to 40%, up to 30%, or up to 20%. If the projections are less than 20% of the total number of pores contained in the foam foam carrier, the contents may be deposited, and the durability of the foam may be reduced. If the projections are 80% or more, the pore formation may be low, and an excessively large amount may be discharged. have.
  • the size of the protrusions may be 2.5 to 25% of the average pore size. The size of the protrusions can be evaluated by measuring the length of the long part of the protrusions at 5x / 0.15 magnification using an optical microscope (Nikon ECLIPSE LV100POL).
  • the NBR foam of the present invention may have a cell-in-cell structure.
  • the cell-in-cell structure includes a cell of a small size in a cell of a large size. I mean. It is a small cell formed in the skeleton or skeleton (or stem) of the cell in addition to the large pores formed during the foaming process.
  • the foamed foam of the carrier is formed into the cell-in-cell structure so that when the cosmetic composition is taken, it is widely taken without being aggregated in an applicator (for example, puff) and uniformly delivered to the skin without aggregation. It can have an effect.
  • the cell-in-cell foam structure does not cause deposition of the composition even when supporting the cosmetic composition of low viscosity, it can exhibit a high concentration of cosmetic effects excellent in color expression, coverage, moisturizing, coating, elasticity, etc. .
  • the viscosity can be measured by a viscosity measuring device, for example Brookfield DV-III ULTRA, in the case of a liquid cosmetic composition, spindle NO. 63, the spindle speed can be measured at 5rpm.
  • a viscosity measuring device for example Brookfield DV-III ULTRA
  • spindle NO. 63 the spindle speed can be measured at 5rpm.
  • the NBR foam foam carrier may have a thickness of 1mm to 50mm.
  • the thickness of the foam is less than 1mm, the supporting amount of the cosmetic composition is small, and when it exceeds 50mm, in the discharge of the cosmetic composition during use, it is difficult to discharge without remaining amount of the contents.
  • the carrier using the NBR foam foam applied to an embodiment of the present invention may have a thickness of, for example, 3mm to 45mm, for example, may have a thickness of 5mm to 40mm, for example, a thickness of 8mm to 35mm It may have, for example, may have a thickness of 10mm to 30mm.
  • the thickness may be 50 mm or less, 40 mm or less, 30 mm or less, 20 mm or less, 10 mm or less, or 5 mm or less, and may be 1 mm or more, 10 mm or more, 20 mm or more, 30 mm or more, 40 mm or more, or 50 mm or more.
  • the NBR foam according to the present invention may have a space capable of supporting the cosmetic composition inside the NBR foam by adjusting the density.
  • the density of the NBR foam is 0.05 to 1.25g / cm 3 not only ensures a sufficient space for supporting the cosmetic composition in the foam foam, it is excellent in durability. If the density of NBR foam is less than 0.05g / cm 3, the solid content is low, and the tensile strength, elasticity, and hardness are low, so durability is weak, so that the size of the pore is formed to a large size such as 200 to 900 ⁇ m. You can't.
  • the skeleton serving as a supporter is weak and cannot hold the cosmetic composition inside the pore, the supporting force may fall and deposition may occur. If it is more than 1.25 g / cm 3, the solid content weight is high, and the range of solid content in the total volume is high, so the space occupied by air, that is, the porosity is low. Therefore, the volume which can carry the content becomes low.
  • the NBR used in the embodiments of the present invention may have antimicrobial properties.
  • the NBR is a substance mainly composed of an unsaturated nitrile monomer such as acrylonitrile or methacrylonitrile and a conjugated diene monomer such as butadiene or isoprene, and if necessary, a predetermined amount of an unsaturated monomer copolymerizable with these compounds is mixed and anion It is a substance obtained by copolymerizing the monomer composition formed by adding a small amount of various additives, such as an emulsifier, such as a type surfactant, a polymerization initiator, and a molecular weight modifier, by superposition
  • an emulsion polymerization method such as an emulsion polymerization method.
  • the blending ratio of the unsaturated nitrile monomer and the conjugated diene monomer of NBR may be in the range of about 15 to 50% by weight of the unsaturated nitrile monomer, and adjusting the composition ratio according to the use and the cosmetic composition to be impregnated. can do.
  • the NBR is a carboxylated NBR that copolymerizes an unsaturated carboxylic acid monomer such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid as a third component, and introduces a carboxyl group into the molecule. Can be.
  • the cosmetic composition is placed in an empty space inside the carrier as the cosmetic composition is supported, and the carrier is expanded (swelled).
  • the degree of expansion may vary depending on the material, hardness, and additives, and the expansion rate can be obtained by the following equation.
  • Height expansion rate (%) (the height of the carrier after loading the contents-the height of the original carrier) / the height of the original carrier * 100
  • Diameter expansion rate (%) (diameter of carrier after loading contents-diameter of original carrier) / diameter of original carrier * 100
  • the expansion ratio of the NBR foam foam carrier according to the present invention may be met. If the height expansion rate is greater than 25% or the diameter expansion rate is greater than 25%, the carrier may be inflated to contaminate the contents in the cover of the container top or the foam may not fit the container. If the height expansion rate is less than 2%, the foam is inferior in flexibility, and the filling force may be reduced. That is, at an expansion rate of 2 to 25%, the contents can expand and absorb moisture sufficiently.
  • the NBR foam foam carrier may have a filling capacity of 3 to 10 seconds, which is a time for manually filling the cosmetic composition 15g into the foam foam carrier.
  • the supporting ability which is the amount of the cosmetic composition retained, may be 85 to 99% with respect to the total weight of the cosmetic composition filled in the foam foam carrier.
  • the discharge force may be 0.2 to 0.7 g.
  • the discharge force is a measurement value taken when the surface of an NBR foam having a diameter of 44 mm x 9.0 mm filled with a cosmetic composition of 2,000 to 6,0000 cps is pressed with a weight (force) of 2 kg. If the discharge force is less than 0.2 g, the amount taken is small, and it is inconvenient to use, and if it is more than 0.7 g, it is excessive to use, which is not suitable for forming a uniform cosmetic film.
  • the cosmetic composition may be a liquid having a range of viscosities, and may include a solution, emulsion, gel, cream or suspension.
  • the cosmetic composition is liquid than the solid phase tends to be difficult to carry and store, but when using the cosmetic composition carrier according to the present invention, liquid and creamy cosmetic composition can be stored and carried safely and safely.
  • Cosmetic composition according to an embodiment of the present invention can reduce the instantaneous changes in physical properties due to heat shock or physical shock by supporting the cosmetic composition, such as liquid or cream form on the carrier, the carrier to hold the contents when using the cosmetic ( It acts as a trap) and has the advantage of being able to pay off only the right amount of content.
  • the cosmetic composition includes, but is not limited to, a solution, an emulsion or a suspension.
  • the cosmetic composition supported on the NBR foam which is an aspect of the present invention, may include a skin care cosmetic, a makeup cosmetic containing a pigment, a hair care cosmetic, and a sunscreen, but is not limited thereto.
  • the cosmetic composition that can be applied to the cosmetic composition carrier of the present invention may be an oil-in-water type (W / O) type or an oil-in-water type (O / W) type, a dispersion type, specifically an oil dispersion or water dispersion type. .
  • the cosmetic composition carrier of the present invention at least one of the underside (the opposite side of the surface in contact with the hand or the application means) and the side surface of the carrier has a coating (the closed state of the cell) as shown in FIG. It may be, by the coating, it is possible to prevent the cosmetic composition from leaking downward or sideways in a state where the cosmetic composition is supported on the carrier.
  • the cosmetic composition moves to the side or bottom surface during use to reduce the outflow to the outside of the carrier, thereby reducing the loss of the cosmetic composition, thereby increasing the use period. This has the effect of improving convenience.
  • the cosmetic composition is, for example, twin cake, makeup primer, makeup base, liquid or high viscosity foundation, concealer, lipstick, lip gloss, powder, lip liner, eyebrow, eyeliner, eyeshadow, blusher It may be formulated as a (blusher), sunscreen, lotion, cream or essence, but is not limited thereto.
  • the cosmetics according to the embodiments of the present invention may further include an applicator taking the cosmetic composition from the foam foam carrier on which the cosmetic composition is loaded as an embodiment.
  • the cosmetics may further include a lower container and a mirror, etc. that can accommodate the cosmetic composition carrier and may further include a container including an upper portion of the lid, a cosmetic container generally called a fact, but is not limited thereto. It doesn't happen.
  • NBR is used as the main raw material, and a pigment, a vulcanizing agent and, optionally, a blowing agent and other additives are mixed with water at a predetermined ratio, mixed and stirred to foam, injected into a mold to solidify, and then heated in a heating furnace to vulcanize. It was molded together, and cut, dried and surface processed to produce NBR foam .
  • NBR foam was asker hardness of 48, the average pore size was 680 ⁇ m.
  • the cosmetic composition of Table 1 below having a viscosity of 15,000 cps (Brookfield DV-III ULTRA, spindle NO. 63, spindle speed 5 rpm) was subjected to the Asker F hardness of 5 to 95 before the support of the cosmetic composition. Eggplant was supported on NBR foam, and the supporting force, discharge force and filling force were measured.
  • Filling capacity was measured by filling the cosmetics 15g NBR foam (carrier in a container and filling with a spatula) manually.
  • the supporting ability was measured by filling 15g of the cosmetic composition in NBR foam and left for 4 weeks at 55 ° C. to measure the amount of cosmetics held by the carrier in the container. Ejection force was taken from each foam and the contents were taken by puff and hand and measured by the amount taken. The results are shown in Table 2 below.
  • Table 1 Composition of Cosmetic Composition Supported on Foam division ingredient Content (% by weight) Oily ingredient Oily ingredients Ozokerite 2.0 Oily ingredients Dicaprylylcarbonate 10.00 antiseptic Methylparaben 0.100 Sunscreen Octylmethoxycinnamate 7.000 Sunscreen Isoamyl-P-methoxycinnamate 2.000 Pigment Disteadimonium hectorite 1.50 Oily ingredients Decamethylcyclopentasiloxane 16.00 Emulsifier Sorbitan sesquioleate 2.000 Emulsifier Lauryl Fiji.Fiji Fiji-18.18 1.500 Pigment Polymethyl methacrylate 5.00 Pigment Titanium Dioxide / Aluminum Hydroxide / Stearic Acid 7.00 Water component water To 100 Moisturizer glycerin 8.000 Emulsifying Stabilizer Salt 1.00 incense 0.400 Sum 100.000
  • the supporting force, the filling force and the discharge force according to the hardness of the NBR foam was measured.
  • the NBR foam having a hardness of 20 ⁇ 80 before the support of the foam NBR foam is very excellent compared to the foam having an ASKER F hardness of 5 or 100, And, in the case of discharge power, it can be seen that it shows a proper discharge power. Since it is preferable that the amount of discharge power is not too small or too much, about 0.3 to 0.5 g is discharged at a time of one payoff. If the discharge power is less than 0.3g, the application amount is less and the makeup effect is reduced, and if it is 0.5g or more, it aggregates and the uniform coating effect is inferior. There was no significant difference in the loading capacity, but the loading was better in the NBR foam having the ASKER F hardness of 20 ⁇ 95.
  • Antimicrobial activity was measured after the inoculation of staphylococcus and pneumococci. KSK0693 test method was used for the antimicrobial activity test, and strains used were staphylococcus aureus ATCC 6538 and klebsiella pneumonia ATCC 4352. The results are shown in Table 8 below.
  • NBR foam having a diameter of 44 mm x 9.0 mm in height having an average pore size of 600 ⁇ m and 50 Asker F hardness was used.
  • NBR foam foam carrier when supporting a cosmetic of low viscosity (2000cps), NBR foam foam carrier showed a higher carrying capacity than the polyurethane carrier. In addition, the color development was also high when NBR foam was used.
  • Table 11 Eye Liner Composition ingredient Sample 5 (content% by weight) Purified water Remaining amount Hydroxyethyl cellulose 1.0 Triethanolamine 4.0 Black iron oxide 1.0 Carbon black 3.0 Setes-25 0.5 Steares-20 0.5 Beeswax 6.0 Carnauba Nap 4.0 paraffin 4.0 Stearic acid 7.5 Glyceryl Monostearate 1.0 Polysorbate 2.0 Acrylate copolymer emulsion 23.0
  • Discharge capacity tests were performed on the NBR foams having an average pore size of 150 ⁇ m and the NBR foams having an average pore size of 600 ⁇ m.
  • the amount of the cosmetics taken when the cosmetics supported on the carrier was applied once using a puff was measured.
  • the average capacity of the NBR foam foam of 600 ⁇ m pore size was found to be excellent.
  • NBR foams having an average pore size of 150 ⁇ m and NBR foams having an average pore size of 600 ⁇ m were loaded with the same foundation (sample 2) and eyeliner (sample 5).
  • NBR foam having an average pore size of 150 ⁇ m the foundation is thin and blurred, whereas the NBR foam having an average pore size of 600 ⁇ m has excellent color expression, covering power, moisturizing power, coating feeling, and elasticity.
  • NBR foams having an average pore size of 150 ⁇ m are lightly blurred, while the NBR foams having an average pore size of 600 ⁇ m are dark and clearly expressed (Table 15).
  • NBR is used as the main raw material, and a pigment, a vulcanizing agent and, optionally, a blowing agent and other additives are mixed with water at a predetermined ratio, mixed and stirred to foam, injected into a mold to solidify, and then heated in a heating furnace to vulcanize. It was molded together, and cut, dried and surface processed to produce NBR foam .
  • the prepared NBR foam had an Asker hardness of 47 and an average pore size of 680 ⁇ m.
  • a cosmetic composition having a viscosity of 12,800 cps was prepared in the same composition as in Table 1 above, and was loaded on the NBR foam. As a result, the diameter of the NBR foam expanded 12.90%, the height was expanded 13.20%.
  • Filling capacity was measured the time the filling 15g cosmetic composition. In the initial stage of the NBR, the filling is not perfect, but when filling, it expands and absorbs itself, so that the cosmetic composition is filled in a container with the carrier, and then filled without overflow.
  • the supporting ability was filled with 15 g of the cosmetic composition and left for 4 weeks at 55 ° C. to measure the amount of the cosmetics held by the carrier in the container.
  • the ejection force was taken from the foam by hand and the contents were taken by the puff and hand, and the amount taken by the puff was measured. The results are shown in Table 16 below.
  • the viscosity range of eyeliner is 2000 ⁇ 3,0000cps at spindle # 63 and spindle speed 5rpm.
  • the viscosity range of the lip makeup is 5,000 ⁇ 60,000CPS at spindle condition # 63 and spindle speed 5rpm.
  • the viscosity range of the skin care composition is 3,000 to 50,000 CPS at spindle # 63 and spindle speed of 5 rpm.

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Abstract

본 발명은 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(acrylonitrile-butadiene rubber:NBR)를 화장료 조성물의 담체로 포함하는 화장품에 관한 것으로, 구체적으로, 발포폼 담체 및 상기 발포폼 담체에 담지된 화장료 조성물을 포함하고, 상기 발포폼 담체는 NBR을 포함하고, 평균 200~900㎛ 사이즈의 포어들을 포함하며, 1~50mm의 두께를 가지고, 상기 화장료 조성물은 2000~60,000cps의 점도를 가지는 화장품에 관한 것이다. 본 발명은 액상 화장료 조성물에 대한 충진능, 담지능 및 배출능이 우수하여, 저점도~고점도의 액상 화장료 조성물을 휴대가 용이하다.

Description

발포폼을 담체로 포함하는 화장품
본 발명은 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(acrylonitrile-butadiene rubber: 이하, "NBR"이라 함)를 화장료 조성물의 담체로 포함하는 화장품에 관한 것이다.
종래 액상의 화장료 조성물은 주로 진공 용기, 펌프 용기 또는 유리 용기 등에 충진되어 유통 및 보관되왔으나, 이러한 용기들은 휴대가 불편하다는 단점이 있다. 최근, 외출시에도 간편하게 화장을 하거나 수정할 필요성이 증가함에 따라, 휴대가 편리한 액상 화장료 조성물 담체에 대한 요구가 증가하고 있다.
액상 화장료 조성물을 간편하게 휴대할 수 있는 용기로는 팩트 타입의 용기를 생각할 수 있다. 팩트 타입의 용기에 액상 화장료 조성물을 담기 위해서는, 그 용기에 사용하는 것이 가능한 화장료 조성물 담체인지 여부, 그 담체에 화장료 조성물이 잘 충진될 수 있는지 여부, 담체가 화장료 조성물을 장기간 균질하게 담지할 수 있는지 여부 및 담체로부터 도포구에 화장료 조성물을 취하고자 할 때 적당량이 배출되는지 여부 등을 고려하여야 할 것이다. 또한, 사용 중에 지속적으로 외부에 노출되고 도포구에 의해 접촉되므로 균에 의한 오염에 강한 재질이 바람직하다.
기존에 NBR은 작은 포어 사이즈로 인해 조성물을 담지할 수 있는 빈 공간이 적어 그 내부로 화장료 조성물의 충진이 잘 되지 않고 충진을 시키더라도 팽창율이 높아 스펀지의 변형이 일어나며 배출이 원활하지 않다는 문제가 있었다. 또한 외부의 균으로부터 항균력이 유지되지 않는다는 문제가 있었다. 때문에, 상기 NBR은 퍼프와 같은 도포 수단으로는 사용되어 왔으나, 담체로서는 사용되지 않았다. 폴리우레탄은 화장료 조성물이 미세하게 배출되기 때문에 얇고 균일하게 화장을 할 수 있는 반면, 피부에 대한 커버가 가볍게 이루어지는 편이라서 소비자 입장에서 호불호가 있을 수 있었다.
한편, 발포폼인 NBR의 경우, 종래에 펌프용기나, 유리용기, 진공용기 등의 도포구로 사용할 수 있다는 문헌은 있으나, 종래의 도포구로 사용되는 NBR 발포폼은 팩트 형태에 담체로서 적합한 담지능과 배출능을 가지지 못하였다(일본등록특허공보 제3,187,673호, 일본공개특허공보 제2000-0079016호, 한국공개특허공보 제2013-0116043호).
[선행기술문헌]
[특허문헌]
일본등록특허공보 제3,187,673호
일본공개특허공보 제2000-0079016호
한국공개특허공보 제2013-0116043호
본 발명의 상기와 같은 문제점을 해결하고 다양한 점도를 갖는 화장료 조성물에 대한 충진능, 담지능 및 배출능이 우수한 담체를 포함하여, 액상 화장료 조성물의 휴대가 간편하면서도 커버력이 높은 화장료 조성물을 포함할 수 있는 담체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 구현예들은,
발포폼 담체; 및 상기 발포폼 담체에 담지된 화장료 조성물을 포함하고,
상기 발포폼 담체는 NBR(아크릴로니트릴 부타디엔 고무)을 포함하고, 평균 200~900㎛ 사이즈의 포어들을 포함하며, 1~50mm의 두께를 가지고,
상기 화장료 조성물은 2000~60,000cps의 점도를 가지는 화장품을 제공한다.
본 발명에 따른 화장품이 포함하는 발포폼 담체는 액상 화장료 조성물의 담체로서 요구되는 특성인 충진능, 담지능 및 배출능이 모두 우수하다. 구체적으로, 본 발명은 상기 담체를 구성하는 NBR 발포폼의 최적화된 포어 사이즈와 두께, 그리고 발포폼에 형성된 돌기 구조와 셀인셀(cell-in-cell) 구조로 인해, 다양한 범위의 점도를 갖는 액상 화장료 조성물을 안정적으로 충진하고 담지할 수 있으며, 사용시 상기 발포폼에 대한 가벼운 터치만으로 다양한 점도 범위를 갖는 액상 화장료 조성물까지 적당량 배출할 수 있다. 따라서, 본 발명의 화장품은 액상 화장료 조성물을 간편하고 용이하게 휴대할 수 있으며, 이로써 피부에 우수한 색상 발현, 커버력, 보습력, 도포감, 탄력감 등을 제공할 수 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 NBR 발포폼의 광학현미경 사진이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 NBR 발포폼의 측면을 피막 타입으로 가공한 것이다.
도 4는 평균 150㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼과 평균 600㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼에 대하여 배출능 실험을 한 결과를 나타낸 도이다.
본 명세서에서, "담체"는 조성물을 예로 들 수 있는 임의의 물질 또는 성분을 담지할 수 있는 것을 의미하며, "담지체", "함침재" 또는 "매개체"로도 표현될 수 있다. 또한, "담체"는 이에 담지된 물질을 별개의 도포구에 배출하도록 사용되는 것일 수 있다. 상기 담체에 담지되어 있는 조성물은 예를 들어 손이나, 퍼프, 팁, 브러쉬 등의 도포 수단(도포구 또는 어플리케이터(applicator)라고도 함)을 통해 피부에 전달될 수 있다.
본 명세서에서, "담지능"은 임의의 물질 또는 성분을 담아 유지할 수 있는 능력을 의미한다. 담체에 요구되는 "담지능"은 조성물을 장기간 균질하게 담지하는 것이라는 점에서, 도포구 등에 일시적으로 물질이 취해지는 것과 구별된다.
본 명세서에서, "충진능" 또는 "충진력"은 발포폼이 화장료 조성물을 충진할 수 있는 능력을 의미하는 것으로, 발포폼에 일정한 양의 화장료 조성물이 충진되는데 소요되는 시간으로 나타낼 수 있다. 본 발명에서의 "충진능" 또는 "충진력"의 측정은 원지름 44mm x 높이 9.0mm의 크기의 NBR 발포폼에 2,000 내지 6,0000cps의 화장료 조성물이 수동으로 충진되는 데 소요되는 시간을 의미한다.
본 명세서에서, "배출능" 또는 "배출력"은 화장료 조성물을 담지한 발포폼으로부터 도포구에 의해 화장료 조성물을 취할 때 배출되는 화장료 조성물의 양을 의미하며, 많지도 적지도 않은 적절한 양의 화장료 조성물이 배출되는 것이 바람직하다. 본 발명에서의 "배출능" 또는 "배출력"의 측정은 2,000 내지 6,0000cps의 화장료 조성물이 충진된 원지름 44mm x 높이 9.0mm의 크기의 NBR 발포폼의 표면을 2kg의 무게(힘)으로 눌렀을 때 취해지는 측정 값이다.
본 명세서에서, "내구성"은 발포폼에 화장료 조성물을 담지시키고 일정 온도 하에서 일정 시간 방치하였을 때 발포폼이 녹거나 찢어지거나 팽창하지 않고 그 상태를 유지할 수 있는 정도 및/또는 사용 시 도포구에 의해 발포폼으로부터 화장료 조성물을 취할 때 발포폼이 도포구에 의한 반복적인 압력을 견디는 정도를 의미한다.
아울러 본 명세서의 발포폼은 화장료 조성물을 충진하는 충진능이 우수하며, 화장료 조성물을 장기간 균질하게 담는 담지능이 뛰어나고, 화장료 조성물을 취할 때 적당량의 화장료 조성물이 배출되는 배출능이 높으며, 화장료 조성물을 담지한 후에도 우수한 내구성을 유지할 수 있다
본 명세서에서 "애스커 F 경도"는 애스커(ASKER, 제조원) 듀로미터 경도(DUROMETER HARDNESS) 측정기(F 형(Type F))로 측정했을 때의 경도로서 조성물이 발포폼에 담지되기 전의 경도를 의미한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 구현예들은, 발포폼 담체; 및 상기 발포폼 담체에 담지된 화장료 조성물을 포함하고, 상기 발포폼 담체는 NBR(아크릴로니트릴 부타디엔 고무)을 포함하고, 평균 200~900㎛ 사이즈의 포어들을 포함하며, 1~50mm의 두께를 가지고, 상기 화장료 조성물은 2000~60,000cps의 점도를 가지는 화장품을 제공한다.
본 발명의 구현예들에 따르면 상기 발포폼 담체는 NBR(아크릴로니트릴 부타디엔 고무)을 발포폼 전체 중랑에 대하여 80 중량% 이상, 85 중량% 이상, 90 중량% 이상, 93 중량% 이상, 95 중량% 이상, 97 중량% 이상, 98 중량% 이상, 99 중량% 이상 또는 100 중량% 포함할 수 있으나, 이제 한정되지 않는다. 이하에서는, 상기 NBR을 포함하는 발포폼 담체를 "NBR 발포폼" 또는 "NBR 발포폼 담체"라 한다.
본 발명에서 상기 NBR 발포폼 담체에 포함되는 포어들은 200 내지 900㎛의 평균 사이즈를 가지는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 평균 포어 사이즈는 900㎛ 이하, 800㎛ 이하, 700㎛ 이하, 600㎛ 이하, 500㎛ 이하, 400㎛ 이하, 300㎛ 이하, 또는 200㎛ 이하일 수 있으며, 200㎛ 이상, 300㎛ 이상, 400㎛ 이상, 500㎛ 이상, 600㎛ 이상, 700㎛ 이상, 800㎛ 이상 또는 900㎛ 이상일 수 있다.
본 발명에서의 상기 NBR 발포폼 담체의 평균 포어 사이즈의 측정은 도 1에 도시한 바와 같이, 광학현미경(Nikon ECLIPSE LV100POL)을 사용하여 5x/0.15배율로 확대하여 측정할 수 있다.
상기 본 발명의 NBR 발포폼의 포어 사이즈가 평균 200㎛ 미만이면 화장료 조성물을 담지하는 포어 공간이 작아, 담지능이 떨어지고, 평균 900㎛를 초과하는 경우, 포어 공간이 지나치게 커서 조성물의 배출 조절능력이 떨어질 수 있다. 이에 본 발명의 NBR 발포폼은 평균 포어 사이즈를 상기와 같이 크게 조절함으로써 공기 투과성이 높으며, 푹신한 정도, 부드러운 정도, 유연성 및 탄력성이 우수하다.
본 발명의 일 구현예로서 상기 평균 200 ~ 900㎛의 포어 사이즈를 가지는 NBR 발포폼은 구체적으로, 화장료 조성물 담지 전 10~95의 애스커 F 경도를 가질 수 있다. 발포폼의 경도가 10 미만이면, 너무 부드러워 내용물을 균일한 분포로 담지하지 못할 뿐 아니라 화장료 조성물이 과도하게 배출되고, 95를 초과하면 너무 딱딱하여 화장료 조성물의 충진이 어렵고 배출이 어렵게 된다. 상기와 같은 관점에서, 본 발명의 NBR 발포폼은 구체적으로 95 이하, 90 이하, 80 이하, 70 이하, 60 이하, 50 이하, 40 이하, 30 이하, 20 이하, 또는 10의 애스커 F 경도를 가질 수 있으며, 10 이상, 20 이상, 30 이상, 40 이상, 50 이상, 60 이상, 70 이상, 80 이상, 90 이상, 또는 95의 애스커 F 경도를 가질 수 있다.상기 200 ~ 900㎛의 평균 포어 사이즈를 가지는 NBR 발포폼은 화장료 조성물의 충진능과 배출능이 우수하며, 담지능이 매우 우수하다. 더 바람직하게, 상기 NBR 발포폼이 10~95 애스커 F 경도를 가지는 경우, 2,000cps 내지 60,000cps(centipoise) 점도의 화장료 조성물의 담지능, 충진능 및 배출능이 더 우수해진다. 본 발명에서 사용되는 NBR 발포폼은 평균 포어 사이즈가 200 ~ 900㎛로 크지만, 본 발명의 NBR 발포폼은 도 2에 나타난 바와 같이 포어 골격(stem)에 돌기를 포함하기 때문에 저점도의 조성물을 담지하더라도 조성물의 침적이 일어나지 않는다.
일 구현예로서 상기 돌기를 갖는 포어는 상기 발포폼 담체에 포함된 전체 포어수의 20~80% 일 수 있다. 구체적으로, 상기 돌기를 갖는 포어수 비율은 20% 이상, 30% 이상, 40% 이상, 50% 이상, 60% 이상, 70% 이상 또는 80%일 수 있으며, 80% 이하, 70% 이하, 60% 이하, 50% 이하, 40% 이하, 30% 이하 또는 20%일 수 있다. 돌기가 발포폼 담체에 포함된 전체 포어수의 20% 이하면, 내용물의 침적이 있으며, 발포폼의 내구성이 떨어질 수 있으며, 80% 이상일 경우, 포어 형성이 낮게 되어, 지나치게 많은 양이 배출될 수 있다. 또한, 상기 돌기의 크기는 평균 포어 크기의 2.5~25% 일 수 있다. 상기 돌기의 크기는 광학 현미경(Nikon ECLIPSE LV100POL)을 사용하여 5x/0.15배율에서 돌기의 긴 부분의 길이를 측정하여 평가할 수 있다.
더욱이, 본 발명의 상기 NBR 발포폼은 셀인셀(cell-in-cell) 구조를 가질 수 있는데, 본 발명에서 셀인셀(cell-in-cell) 구조란 큰 사이즈의 셀 안에 작은 사이즈의 셀을 포함하는 것을 의미한다. 이는 발포 과정 중 형성되는 거대 포어 이외에 셀의 골격 혹은 뼈대(혹은 줄기)에 형성된 작은 사이즈의 셀이다. 본 발명은 담체의 발포폼을 상기 셀인셀(cell-in-cell) 구조로 형성함으로써 화장료 조성물이 취해질 때 도포구(예를 들어 퍼프)에 뭉치게 취해지지 않고 넓게 취해져 피부에 뭉침 없이 균일하게 전달되는 효과를 가지게 할 수 있다. 또한 셀인셀(cell-in-cell) 발포 구조는 저점도의 화장료 조성물을 담지하더라도 조성물의 침적이 일어나지 않으며, 색상발현, 커버력, 보습력, 도포감, 탄력감 등이 우수한 고농도의 화장 효과를 나타낼 수 있다.
본 명세서에서, 점도는 점도 측정 기기로 측정할 수 있으며, 예를 들어 Brookfield DV-III ULTRA로, 액상의 화장료 조성물의 경우, 스핀들(spindle) NO. 63, 스핀들 속도 5rpm으로 측정할 수 있다.
본 발명의 일 구현예로서, 상기 NBR 발포폼 담체는 1mm 내지 50mm의 두께를 가질 수 있다. 발포폼의 두께가 1mm 미만이면 화장료 조성물의 담지량이 적으며, 50mm 를 초과하면 사용시 화장료 조성물의 배출에 있어서, 그 내용물의 잔량 없이는 배출이 어렵다. 본 발명의 일 실시예에 적용되는 NBR 발포폼을 이용한 담체는 예를 들어 3mm 내지 45mm의 두께를 가질 수 있으며, 예를 들어 5mm 내지 40mm의 두께를 가질 수 있고, 예를 들어 8mm 내지 35mm의 두께를 가질 수 있으며, 예를 들어 10mm 내지 30mm의 두께를 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 두께는 50mm 이하, 40mm 이하, 30mm 이하, 20mm 이하, 10mm 이하, 또는 5mm 이하일 수 있으며, 1mm 이상, 10mm 이상, 20mm 이상, 30mm 이상, 40mm 이상, 또는 50mm 이상일 수 있다.
또한, 일 구현예에 따르면 상기 본 발명에 따른 NBR 발포폼은 밀도를 조절함으로써, NBR 발포폼 내부에 화장료 조성물을 담지할 수 있는 공간을 가지도록 할 수 있다. NBR 발포폼의 밀도가 0.05 내지 1.25g/cm3일 때 발포폼 내부에 화장료 조성물을 담지할 수 있는 공간이 충분히 확보될 뿐만 아니라, 내구성이 우수하다. NBR 발포폼의 밀도가 0.05g/cm3 미만이면 고형분의 중량이 낮고, 인장강도, 탄성도, 경도가 낮아 내구성이 약해서 찢어질 수 있으므로 포어의 크기를 상기 200~900㎛과 같은 큰 사이즈로 형성시킬 수 없다. 또한, 지지체 역할을 하는 골격이 약해서 화장료 조성물을 포어 내부에 잡아둘 수 없으므로 담지력이 떨어져서 침적이 일어날 수 있다. 1.25g/cm3 초과이면 고형분 중량이 높고, 전체 부피에서 고형분이 차지하는 범위가 높아 공기가 점유하는 공간 즉, 기공율이 낮다. 따라서, 내용물을 담지할 수 있는 체적이 낮아진다.
본 발명의 구현예들에 사용되는 상기 NBR은 항균성을 가질 수 있다.
또한, 상기 NBR은 아크릴로니트릴 또는 메타크릴로니트릴 등의 불포화 니트릴 단량체와 부타디엔 또는 아이소프렌 등의 공액 디엔 단량체를 주성분으로 하는 물질이며, 필요에 따라 이들과 공중합이 가능한 불포화 단량체를 일정량 배합하고 음이온계 계면활성제 등의 유화제나 중합 개시제, 분자량 조정제 등의 각종의 첨가제를 소량 첨가해서 이루어지는 단량체 조성물을 유화 중합법 등의 중합 방법에 의해 공중합시켜 얻어진 물질이다.
일 구현예로서 상기 NBR의 불포화 니트릴 단량체와 공액 디엔 단량체와의 배합 비율은 불포화 니트릴 단량체의 함유량이 15~50중량％정도의 범위 내일 수 있으며, 용도 및 함침되는 화장료 조성물에 따라 조성비를 조절하여 포함할 수 있다. 다른 일 구현예로서 상기 NBR는 제3 성분으로서 예를 들면 아크릴산, 메타크릴산, 말레산, 푸마르산, 이타콘산 등의 불포화 카르복실산 단량체를 공중합시키고, 분자 중에 카르복실기를 도입한 카르복실화 NBR 일 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 상기 NBR 발포폼 담체는, 화장료 조성물을 담지함에 따라 담체 내부의 빈 공간에 화장료 조성물이 자리하며 담체가 팽창(스웰링; swelling)한다. 팽창은 재질, 경도, 첨가제에 따라 그 정도가 다를 수 있으며, 하기의 식으로 팽창율을 구할 수 있다.
[수학식 1]
높이 팽창율(%)=(내용물을 담지 후 담체의 높이-원래 담체의 높이)/원래 담체의 높이*100
[수학식 2]
지름 팽창율(%)=(내용물을 담지 후 담체의 지름-원래 담체의 지름)/원래 담체의 지름*100
본 발명의 일 구현예로서, 본 발명에 따른 상기 NBR 발포폼 담체의 팽창율은, 화장료 조성물 담지 후 높이 팽창율이 2% 이상 25% 이하, 및 화장료 조성물 담지 후 지름 팽창율이 2% 이상 25% 이하 중 하나 이상의 팽창율 조건을 만족할 수 있다. 높이 팽창율이 25%를 초과하거나 지름 팽창율이 25% 초과이면, 담체가 팽창되어 용기 상부의 커버에 내용물이 오염되거나, 용기에 발포폼이 맞지 않을 수 있다. 높이 팽창율 2% 미만에서는 발포폼의 유연성이 떨어져, 충진력이 떨어질 수 있다. 즉, 2 내지 25%의 팽창율에서는 내용물에 대해서 팽창하며 내용물을 충분히 흡습할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 구현예로서 상기 NBR 발포폼 담체는, 발포폼 담체에 수동으로 화장료 조성물 15g이 충진되는 시간인 충진능이 3~10초일 수 있다. 상기 발포폼 담체에 화장료 조성물이 충진된 후 보유하고 있는 화장료 조성물의 양인 담지능이 상기 발포폼 담체에 충진된 화장료 조성물의 총 중량에 대하여 85~99%일 수 있다. 또는 상기 발포폼 담체로부터 화장료 조성물을 도포수단에 묻혀(페이오프)하였을 때 페이오프되는 양인 배출력이 0.2 내지 0.7g일 수 있다. 상기 배출력은 2,000 내지 6,0000cps의 화장료 조성물이 충진된 원지름 44mm x 높이 9.0mm의 크기의 NBR 발포폼의 표면을 2kg의 무게(힘)으로 눌렀을 때 취해지는 측정 값이다. 상기 배출력이 0.2g 미만이면, 취해지는 양이 적어, 사용이 불편하며, 0.7g 초과이면 사용하기에 과한 양으로, 균일한 화장막을 형성하기에 적합하지 않다.
본 발명의 일 구현예로서, 상기 화장료 조성물은 다양한 범위의 점도를 갖는 액상일 수 있으며, 용액, 에멀젼, 젤, 크림 또는 현탁액을 포함할 수 있다. 화장료 조성물이 고상인 경우보다 액상인 경우 휴대 및 보관이 곤란한 경향이 높으나, 본 발명에 따른 화장료 조성물 담체를 이용하는 경우, 액상 및 크림상의 화장료 조성물도 안정하고 안전하게 보관 및 휴대할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 화장료 조성물은 액상 또는 크림상 등의 화장료 조성물을 담체에 담지함으로써 열 충격 또는 물리적 충격에 의한 순간적인 물성 변화를 줄여 줄 수 있으며, 화장료 사용시 담체가 내용물을 잡아주는(trap) 역할을 하여 적정량의 내용물만을 페이오프 할 수 있는 장점이 있다.
상기 화장료 조성물은 용액, 에멀젼 또는 현탁액을 포함하나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 일 관점인 NBR 발포폼에 담지되는 화장료 조성물은 스킨케어 화장료, 피그먼트를 함유하는 메이크업 화장료, 헤어케어 화장료, 자외선 차단제를 함유할 수 있으며, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 상기 화장료 조성물 담체에 적용될 수 있는 화장료 조성물은 유화형 구체적으로 유중수(W/O)형 또는 수중유(O/W)형, 분산형, 구체적으로는 유분산 또는 수분산형일 수 있다.
또한, 본 발명의 상기 화장료 조성물 담체는 담체의 밑면(손 또는 도포 수단과 접촉하는 면의 반대쪽 면)과 옆면 중 적어도 한면이 도 3에 도시한 바와 같이 피막(셀이 폐쇄된 상태)으로 되어 있는 것일 수 있으며, 상기 피막에 의하여, 담체에 화장료 조성물이 담지된 상태에서 아래쪽 또는 옆쪽으로 화장료 조성물이 새어 나가는 것을 방지할 수 있다. 상기와 같이 담체의 측면 혹은 바닥면을 피막 타입으로 하면 사용중 화장료 조성물이 측면이나 바닥면으로 이동하여 담체 외부로 유출되는 것을 줄일 수 있어 결국 화장료 조성물의 유실을 감소시킬 수 있고, 이에 사용 기간이 늘어나며, 편이성이 개선되는 효과가 있다.
본 발명의 일 구현예로서 상기 화장료 조성물은 예를 들면, 트윈 케익, 메이크업 프라이머, 메이크업 베이스, 액상 또는 고점도 파운데이션, 컨실러, 립스틱, 립글로스, 파우더, 립 라이너, 아이브로우, 아이라이너, 아이섀도우, 블러셔(blusher), 자외선 차단제, 로션, 크림 또는 에센스 등으로 제형화 될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 구현예들에 따른 화장품은 일 구현예로서 화장료 조성물이 담지된 발포폼 담체로부터 화장료 조성물을 취하는 도포구를 더 포함할 수 있다. 또한, 상기 화장품은 상기 화장료 조성물 담체를 수납할 수 있는 하부 및 거울 등을 더 포함할 수 있고 뚜껑의 상부를 포함하는 용기, 일반적으로 팩트라고 불리는 화장품용 용기를 더 포함하여 제공할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
[실시예]
NBR을 주원료로 하고, 안료, 가황제, 그리고 선택적으로는 발포제, 기타 첨가제를 물과 소정 비율로 배합하고, 혼합 교반하여 발포시키고, 이를 모울드에 주입하여 응고시킨 후, 가열로에서 가열하여 가황 반응과 함께 성형시키고, 이를 절단, 건조, 표면가공하여 NBR 발포폼을 제작하였다.
이렇게 제조된 NBR 발포폼은 애스커 경도가 48, 평균 포어 사이즈가 680㎛ 였다.
[실험예 1]
1-1 : NBR 발포폼의 밀도에 따른 담지력, 배출력, 충진력 결과
본 실험예에서는 NBR 발포폼의 밀도에 따른 담지력, 충진력 및 배출력을 측정하였다.
15,000cps의 점도(Brookfield DV-III ULTRA, 스핀들(spindle) NO. 63, 스핀들 속도 5rpm으로 측정)를 가지는 하기 표 1의 화장료 조성물을, 화장료 조성물의 담지 전 경도 5~95의 애스커 F 경도를 가지는 NBR 발포폼에 담지시키고, 담지력, 배출력, 충진력을 측정하였다.
충진능은 화장료 15g을 수동으로 NBR 발포폼에 충진(용기에 담체를 넣고 스페츌라를 이용하여 충진)되는 시간으로 측정하였다. 담지능은 화장료 조성물 15g을 NBR 발포폼에 충진하여 55℃에서 4주 방치 후 용기 내 담체가 보유하고 있는 화장료의 양을 측정하였다. 배출력은 각 발포폼으로부터 퍼프 및 손으로 내용물을 취하여, 그 취해지는 양으로 측정하였다. 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
표 1 발포폼에 담지된 화장료 조성물의 구성
구분 성분 함량(중량%)
유상성분 유성성분 오조케라이트 2.0
유성성분 디카프릴릴카보네이트 10.00
방부제 메틸파라벤 0.100
자외선차단제 옥틸메톡시신나메이트 7.000
자외선차단제 이소아밀-P-메톡시신나메이트 2.000
피그먼트 디스테아디모늄헥토라이트 1.50
유성성분 데카메틸사이클로펜타실록산 16.00
유화제 소르비탄세스퀴올리에이트 2.000
유화제 라우릴피이지.피피지-18.18메치콘 1.500
피그먼트 폴리메틸메타아크릴레이트 5.00
피그먼트 이산화티탄/알루미늄하이드록사이드/스테아릭애씨드 7.00
수상성분 물 To 100
보습제 글리세린 8.000
유화안정제 소금 1.00
향 0.400
합계 100.000
표 2 NBR 발포폼의 밀도별 담지력, 배출력, 충진력
담지전 발포폼 밀도 0.01 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3
담지력(g) 12.0 13.5 14.5 14.5 14.6 14.6 14.7 14.7 14.7 14.6 14.6 14.3 13.7 14.0 11.9
배출력(g) 0.8 0.5 0.45 0.43 0.43 0.42 0.43 0.4 0.4 0.38 0.37 0.3 0.3 0.3 0.2
충진력(sec) 7 5 5 4.5 4 5 5 6 6.5 7 7 7 7 7 10
1-2: NBR 발포폼의 경도에 따른 담지력, 충진력 및 배출력 분석
본 실시예에서는 NBR 발포폼의 경도에 따른 담지력, 충진력 및 배출력을 측정하였다.
표 3
담지전 발포폼 경도(애스커 F) 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 95 100
담지력(g) 13.9 14.0 14.5 14.5 14.7 14.7 14.7 14.7 14.7 14.2 13.8 12.0
배출력(g) 0.7 0.63 0.5 0.4 0.43 0.45 0.48 0.46 0.46 0.3 0.28 0.2
충진력(sec) 10.5 9.5 7 5 3 3 3 4 4 7 9 13
그 결과, 표 3에 나타난 바와 같이, 담지 전 경도 20~80의 애스커 F 경도를 가지는 NBR 발포폼이 5 또는 100의 애스커 F 경도를 가지는 발포폼에 비하여, 충진력이 매우 우수한 것을 확인할 수 있었으며, 배출력의 경우도 적당한 배출력을 나타내는 것을 확인할 수 있었다. 배출력은 너무 적지도 너무 많지도 않은 양이 배출되는 것이 바람직하므로, 1회 페이오프시 약 0.3 ~0.5g이 배출되는 정도를 적정량으로 판단하였다. 배출력이 0.3g 이하면 도포량이 적어 화장효과가 떨이지며, 0.5g 이상이면 뭉치며, 균일 도포효과가 떨어진다. 담지력에 있어서는 큰 차이를 보이지 않았으나, 20~95의 애스커 F 경도를 가지는 NBR 발포폼에서 담지력이 더 우수한 것으로 나타났다.
1-3: NBR 발포폼의 포어 사이즈에 따른 담지력, 배출력 및 충진력 분석
상기 표 1에 따른 화장료 조성물 및 200~900㎛의 평균 포어 사이즈를 가지는 NBR 발포폼을 이용하여, 각 평균 포어 사이즈별 담지력, 배출력 및 충진력을 상기 1-1과 동일한 방법으로 측정하였다. 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
표 4 NBR 발포폼의 평균 포어 사이즈에 따른 담지력, 배출력 및 충진력
발포폼 평균포어 사이즈(㎛) 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
담지력(g) 14.5 14.7 14.7 14.7 14.7 14.5 14.0 13.7 12.3
배출력(g) 0.22 0.32 0.37 0.4 0.43 0.45 0.47 0.55 0.75
충진력(sec) 10 5 5 5 4 4 4 3 3
그 결과, 표 4에 나타난 바와 같이, 평균 200~900㎛의 포어 사이즈를 갖는 NBR 발포폼을 담체로 사용한 경우에서 적절한 배출력과 우수한 충진력을 나타내는 것을 확인할 수 있었으며, 담지력의 경우는, 평균 200~600㎛의 포어 사이즈를 갖는 NBR 발포폼에서 가장 우수한 것으로 나타났다.
1-4: 화장료 조성물의 점도에 따른 담지력 및 배출력 분석
평균 680㎛의 포어 사이즈와 담지 전 경도 50 애스커 F 경도를 가지는 NBR 발포폼을 준비하고, 이를 사용하여 하기 표 5와 같은 1,500~51,000 cps의 점도를 갖는 화장료 조성물을 각각 준비하여 담지시키고, 1-1과 동일한 방법으로, 담지력과 배출력을 확인하였다. 그 결과, 표 6에 나타난 바와 같이, 2,000~60,000cps의 점도를 가지는 화장료를 사용한 경우 우수한 담지력을 나타내었으며, 배출력 또한 상기 범위에서 적절한 배출력을 가지는 것을 확인하였다.
표 5 점도별 화장료 조성물의 구성
성분(함량 중량 %)
오조케라이트 18 15 12 10 6 4 1 1
디카프릴릴카보네이트 10 10 10 10 10 10 10 10
옥틸메톡시신나메이트 7 7 7 7 7 7 7 7
디스테아디모늄헥토라이트 2.5 2.3 2 2 1.7 1 0.7 0.3
데카메틸사이클로펜타실록산 16 16 16 16 16 16 16 16
소르비탄세스퀴올리에이트 2 2 2 2 2 2 2 2
라우릴피이지.피피지-18.18메치콘 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
폴리메틸메타아크릴레이트 5 5 5 5 5 5 5 5
이산화티탄/산화철 7 7 7 7 7 7 7 7
물 To 100 To 100 To 100 To 100 To 100 To 100 To 100 To 100
글리세린 8 8 8 8 8 8 8 8
소금 1 1 1 1 1 1 1 1
점도 63,000 cps 60,000 cps 51,000 cps 50,000cps 30,000cps 10,000 cps 2,000 cps 1,500 cps
표 6 화장료 조성물의 점도에 따른 충진력, 담지력 및 배출력
점도(cps) 1500 2000 10000 30000 50000 60000 63000
담지력(g) 14 14.8 14.7 14.5 13.7 13.0 12.5
배출력(g) 0.26 0.40 0.42 0.42 0.44 0.44 0.45
1-5: NBR 발포폼 항균력
항균력은 포도상구균과 폐렴균을 접종 후 감소율을 측정하였다. 항균력 시험법은 KSK0693 시험법을 사용하였고, 사용균주는 staphylococcus aureus ATCC 6538, klebsiella pneumonia ATCC 4352이었다. 그 결과를 하기 표 8에 나타내었다.
표 7 NBR 발포폼의 항균력
NBR발포폼
포도상구균 정균 감소율 99%
펴렴균 정균 감소율 99%
1-6: NBR 발포폼과 폴리우레탄의 담지력, 발색력, 보습감, 커버력 비교
600㎛의 평균 포어사이즈와 50 애스커 F 경도를 가지는 원지름 44mm x 높이 9.0mm의 크기의 NBR 발포폼을 사용하였다. 대조군으로는 원지름 44mm x 높이 9.0mm의 크기의 폴리우레탄(95ppi)를 담체로 사용하여 화장료를 담지시킨 조성물을 사용하였다.
그 결과, 표 8에 나타난 바와 같이, 저점도(2000cps)의 화장료를 담지시키는 경우, 폴리우레탄 담체보다 NBR 발포폼 담체가 높은 담지력을 나타내었다. 또한, 발색력에 있어서도, NBR 발포폼을 사용한 경우 높았다.
고점도의 화장료를 담지시키는 경우, 표 9에 나타낸 바와 같이 NBR 발포폼을 담체(5초)로 사용하였을 때의 충진력이 폴리우레탄 담체(20초)보다 월등히 높았으며, 보습감과 커버력도 NBR 발포폼 담체가 더 우수한 것으로 나타났다.
표 8 저점도 화장료의 담체에 따른 담지력과 발색력 비교
폴리우레탄95ppi NBR 비고
저점도(2000cps)의 화장료담지력(g) 13.5 14.5 NBR이 우수
저점도(2000cps)의 화장료발색* 5 9 NBR이 우수
* 발색: 1,3,5,7,9 점수가 높을수록 발색이 우수함
표 9 고점료 화장료의 담체에 따른 충진력, 보습감 및 커버력 비교
폴리우레탄95ppi NBR
고점도(50,000cps) 충진력(sec) 20 5
고점도(50,000cps) 보습감** 7 9
고점도(50,000cps) 커버력*** 5 9
** 보습감: 1,3,5,7,9 점수가 높을수록 보습감이 높음
*** 커버력: 1,3,5,7,9 점수가 높을수록 커버력이 높음
[실험예 2] 포어 사이즈 크기에 따른 NBR 발포폼 비교
2-1: 화장료 조성물의 충진능 측정
평균 150㎛ 포어 사이즈, 화장료 조성물 담지 전 경도 50 애스커 F의 원지름 44mm x 높이 9.0mm의 크기의 NBR 발포폼과 평균 600㎛의 포어 사이즈를 가지고, 담지 전 경도 50 애스커 F의 원지름 44mm x 높이 9.0mm의 크기의 NBR 발포폼을 사용하여, 다음 표 10 및 표 11의 화장료 조성물을 충진하였다.
표 10
구분 성분(함량 중량 %) 시료 1 시료 2 시료 3 시료 4
유상성분 유성 성분 오조케라이트 10.0 10.0 5.0 1.0
디카프릴릴카보네이트 10.00 10.00 10.00 10.00
자외선차단제 옥틸메톡시신나메이트 7.000 7.000 7.000 7.000
점증제 디스테아디모늄헥토라이트 3.00 2.00 1.50 1.50
유성성분 데카메틸사이클로펜타실록산 16.00 16.00 16.00 16.00
유화제 소르비탄세스퀴올리에이트 2.000 2.000 2.000 2.000
라우릴피이지.피피지-18.18메치콘 1.500 1.500 1.500 1.500
피그먼트 폴리메틸메타아크릴레이트 5.00 5.00 5.00 5.00
이산화티탄/산화철 7.00 7.00 7.00 7.00
수상성분 물 To 100 To 100 To 100 To 100
보습제 글리세린 8.000 8.000 8.000 8.000
유화안정제 소금 1.00 1.00 1.00 1.00
향 0.200 0.200 0.200 0.200
합계 100.000 100.000 100.000 100.000
표 11 아이라이너 성분구성
성분 시료 5(함량 중량 %)
정제수 잔량
히드록시에틸셀룰로오스 1.0
트리에탄올아민 4.0
흑색산화철 1.0
카본블랙 3.0
세테스-25 0.5
스테아레스-20 0.5
밀납 6.0
카르나우바납 4.0
파라핀 4.0
스테아린산 7.5
글리세릴모노스테아레이트 1.0
폴리소르베이트 2.0
아크릴레이트 공중합체 에멀젼 23.0
상기 표 10 및 표 11의 시료의 점도는 다음 표 12에서와 같다.
표 12
시료 1 시료 2 시료 3 시료 4 시료 5
점도(cps) 케이크 제형 45,000 cps 23,000cps 4,000cps 4,000cps
측정법 SUN RHEO METER CR-500DXAdaptor 25 BROOKFIELD RVDV-III ULTRA(Serial No. RY6521152)63spindle　5 rpm 30℃ 60sec BROOKFIELD RVDV-III ULTRA(Serial No. RY6521152)63spindle 5rpm30℃ 60sec BROOKFIELD RVDV-III ULTRA(Serial No. RY6521152)63spindle 5rpm 30℃ 60sec BROOKFIELD RVDV-III ULTRA(Serial No. RY6521152)63spindle 5rpm 30℃ 60sec
상기 시료 1~5의 화장료 조성물을 상기한 바와 같은 평균 150㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼과 평균 600㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼에 각각 담지시킨 후 정해진 시간 안에 적정량의 내용물을 충진하는 능력을 측정하였다. 그 결과를 표 13에 나타내었다.
표 13
충진능(sec) 시료 1 시료 2 시료 3 시료 4 시료 5
점도 케익제형 45,000 cps 23,000cps 4,000cps 4,000cps
비교예 >30 sec >30 sec 20 sec 3 3
실시예 7 5 4 3 3
2-2: 화장료 조성물의 장기 담지능 측정
시료 1 내지 5의 화장료 조성물 15g을 상기한 바와 같은 평균 150㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼과 평균 600㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼 각각에 충진하여 55?에서 4주 방치 후 용기 내 담체가 보유하고 있는 화장료의 양을 측정하였다. 그 결과, 표 14에 나타난 바와 같이, 비교예과 실시예의 NBR 발포폼이 높은 담지능을 가지는 것을 확인하였다.
표 14
담지력(g) 시료 1 시료 2 시료 3 시료 4 시료 5
점도 케익제형 45,000 cps 23,000cps 4,000cps 4,000cps
비교예 14.2 14.3 14.3 14.0 14.0
실시예 14.6 14.7 14.6 14.5 14.5
2-3: 화장료 조성물의 배출능 측정
상기 평균 150㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼과 평균 600㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼에 대하여 배출능 실험을 하였다. 담체에 담지된 화장료를 퍼프를 이용하여 1회 도포시 취해지는 화장료 양을 측정하였다. 그 결과, 도 4에 나타난 바와 같이, 평균 600㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼의 배출능이 우수한 것으로 나타났다.
2-4: 화장료 조성물의 발색력 및 커버력 측정
상기 평균 150㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼과 평균 600㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼에 동일한 파운데이션(시료 2)과 아이라이너(시료 5)를 담지 후 컬러 표현을 비교하였다.
평균 150㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼 경우 파운데이션은 얇고 흐리게 표현되는 반면, 평균 600㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼의 경우 색상발현, 커버력, 보습력, 도포감, 탄력감 등이 우수하게 표현되었다.
아이라이너의 경우도 평균 150㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼의 경우 엷고 흐리게 표현되는 반면, 평균 600㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼을 사용한 경우 진하고 선명하게 표현되었다 (표 15).
표 15
평균 150㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼 평균 600㎛ 포어 사이즈의 NBR 발포폼
파운데이션 흐리고 자연스러운 표현 커버력 있게 표현
아이라이너 엷고 흐르게 표현 발색력이 높고, 고농도 표현
[실험예 3] NBR 발포폼의 성능 평가
NBR을 주원료로 하고, 안료, 가황제, 그리고 선택적으로는 발포제, 기타 첨가제를 물과 소정 비율로 배합하고, 혼합 교반하여 발포시키고, 이를 모울드에 주입하여 응고시킨 후, 가열로에서 가열하여 가황 반응과 함께 성형시키고, 이를 절단, 건조, 표면가공하여 NBR 발포폼을 제작하였다.
상기 제조된 NBR 발포폼은 애스커 경도가 47, 평균 포어 사이즈가 680㎛ 였다.
그 다음, 상기 NBR 발포폼의 담지력, 충진력 및 배출력을 측정하였다.
12,800cps의 점도를 가지는 화장료 조성물을 상기 표 1과 동일한 조성으로 제조하고, 이를 상기 NBR 발포폼에 담지시켰다. 그 결과, NBR 발포폼의 지름이 12.90% 팽창하였고, 높이가 13.20% 팽창하였다.
충진능은 화장료 조성물 15g이 충진되는 시간을 측정하였다. NBR의 특성상 초기에는 충진이 완벽하지 않으나, 충진하면 스스로 팽창하고 흡습되므로, 용기에 화장료 조성물을 담지체와 함께 담은 후 넘치지 않는 상태로 충진되는 것으로 하였다.
담지능은 화장료 조성물 15g을 충진하여 55℃에서 4주 방치 후 용기 내 담체가 보유하고 있는 화장료의 양을 측정하였다. 배출력은 각 발포폼으로부터 퍼프 및 손으로 내용물을 취하여, 퍼프에 내용물이 취해지는 양을 측정하였다. 그 결과를 하기 표 16에 나타내었다.
표 16
화장료 조성물의 점도 12800cps
담체 경도 47
담체 평균 포어 사이즈 680 m
충진력(sec) 9
담지력(g) 13.5
배출력(g) 0.22
지름팽창율 12.90%
높이 팽창율 13.20%
[제조예 1] 아이라이너
아이라이너의 점도 구간은 측정 조건은 스핀들#63, 스핀들 속도 5rpm에서 2000 ~ 3,0000cps이다.
표 17
성분 제조에1(함량 중량 %)
정제수 잔량
히드록시에틸셀룰로오스 1.0
트리에탄올아민 4.0
흑색산화철 1.0
카본블랙 3.0
세테스-25 0.5
스테아레스-20 0.5
밀납 6.0
카르나우바납 4.0
파라핀 4.0
스테아린산 7.5
글리세릴모노스테아레이트 1.0
폴리소르베이트 2.0
아크릴레이트 공중합체 에멀젼 23.0
[제조예 2]립 메이크업
립 메이크업의 점도 구간은 측정 조건 스핀들#63, 스핀들 속도 5rpm에서 5,000~60,000CPS이다.
표 18
성분 제조예2(함량 중량 %)
소르비탄스테아레이트 3.0
소듐아크릴레이트코폴리머 0.3
디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머 5.0
정제수 10.0
글리세린 5.0
소듐히알루로네이트 2.0
칸데릴라 왁스 2.0
폴리에틸렌 4.0
비즈왁스 7.0
카프릴릭/카프릭글리세라이드 10.0
디이소스테아릴말레이트 TO 1OO
폴리글리세릴-2트리이소스테아레이트 8.0
디페닐디메치콘 5.0
피토스테릴/이소스테아릴/세틸/스테아릴/베헤닐다이머디리놀 리에이트 8.0
색소, 체질안료, 펄 적량
[제조예 3]스킨케어
스킨케어 조성물의 점도 구간은 측정 조건은 스핀들#63, 스핀들 속도 5rpm에서 3,000~50,000CPS 이다.
표 19
성분 제조예3(함량 중량 %)
정제수 TO100
글리세린 8.0
부틸렌글리콜 4.0
유동파라핀 15.0
베타글루칸 7.0
카보머 0.1
헥사미딘 및 레티노이드 1.0
카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드 3.0
스쿠알란 1.0
세테아릴 글루코사이드 1.5
소르비탄 스테아레이트 0.4
세테아릴 알코올 1.0
방부제 적량
향 적량
색소 적량
밀납 3.0
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 태양일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (13)

  1. 발포폼 담체; 및
    상기 발포폼 담체에 담지된 화장료 조성물을 포함하고,
    상기 발포폼 담체는 NBR(아크릴로니트릴 부타디엔 고무)을 포함하고, 평균 200~900㎛ 사이즈의 포어들을 포함하며, 1~50mm의 두께를 가지고,
    상기 화장료 조성물은 2000~60,000cps의 점도를 가지는 화장품.
  2. 제1항에 있어서, 상기 발포폼 담체는 화장료 조성물 담지 전의 경도가 10~95 애스커 F 인, 화장품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 발포폼 담체는 포어 골격(stem)에 돌기를 가지는 포어들을 포함하는, 화장품.
  4. 제3항에 있어서, 상기 돌기를 갖는 포어는 상기 발포폼 담체에 포함된 전체 포어수의 20~80%인 화장품.
  5. 제3항에 있어서, 상기 돌기의 크기는 평균 포어 크기의 2.5~25%인 화장품.
  6. 제1항에 있어서, 상기 발포폼 담체는 하기 특성들 중 하나 이상을 포함하고,
    i)화장료 조성물 담지 후 높이 팽창율이 2%~25%; 및
    ii)화장료 조성물 담지 후 지름 팽창율이 2%~25%
    상기 높이 팽창율 및 지름 팽창율은 하기의 수학식 1 및 2에 의해 계산되는 것인, 화장품.
    [수학식 1]
    높이 팽창율(%)=(내용물을 담지 후 담체의 높이-원래 담체의 높이)/원래 담체의 높이 X 100
    [수학식 2]
    지름 팽창율(%)=(내용물을 담지 후 담체의 지름-원래 담체의 지름)/원래 담체의 지름 X 100
  7. 제1항에 있어서,
    상기 발포폼 담체는 화장료 조성물 담지 전의 경도가 애스커 F 경도 10 내지 100인 화장품.
  8. 제1항에 있어서, 상기 발포폼 담체는 하기 특성들 중 하나 이상을 포함하는 화장품:
    i)상기 발포폼 담체에 수동으로 화장료 조성물 15g이 충진되는 시간인 충진능이 3~10초
    ii)상기 발포폼 담체에 화장료 조성물이 충진된 후 보유하고 있는 화장료 조성물의 양인 담지능이 상기 발포폼 담체에 충진된 화장료 조성물의 총 중량에 대하여 85~99%
    iii)상기 발포폼 담체로부터 화장료 조성물이 취해지는 측정 값인 배출력이 0.2 내지 0.7g.
  9. 제1항에 있어서, 상기 발포폼 담체에 담지된 화장료 조성물은 용액, 에멀젼, 젤, 크림 및 현탁액으로 구성된 군에서 선택되는 것인, 화장품.
  10. 제1항에 있어서, 상기 발포폼 담체에 담지된 화장료 조성물은 스킨케어 화장료, 피그먼트를 함유하는 메이크업 화장료, 헤어케어 화장료 및 자외선 차단제로 구성되는 군에서 선택되는 것인, 화장품.
  11. 제1항에 있어서, 상기 발포폼 담체는 손 또는 도포 수단이 접촉하는 면 이외의 면들 중 하나 이상의 면이 피막 타입인, 화장품.
  12. 제11항에 있어서, 상기 하나 이상의 면은 측면 혹은 바닥면인, 화장품.
  13. 제1항에 있어서, 상기 화장품은 화장료 조성물이 담지된 담체로부터 화장료 조성물을 취하는 도포구를 더 포함하는, 화장품.
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