WO2015087808A1 - 背負い式動力噴霧機 - Google Patents

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WO2015087808A1
WO2015087808A1 PCT/JP2014/082282 JP2014082282W WO2015087808A1 WO 2015087808 A1 WO2015087808 A1 WO 2015087808A1 JP 2014082282 W JP2014082282 W JP 2014082282W WO 2015087808 A1 WO2015087808 A1 WO 2015087808A1
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liquid tank
power sprayer
center
liquid
pump
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PCT/JP2014/082282
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English (en)
French (fr)
Inventor
文雄 南
智樹 伊藤
Original Assignee
本田技研工業株式会社
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
    • A01M7/0003—Atomisers or mist blowers
    • A01M7/0017—Portable atomisers, e.g. knapsack type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/0888—Carrying means for knapsack sprayers

Definitions

  • the present invention relates to a backpack type power sprayer having an improved liquid tank.
  • a backpack-type power sprayer has a structure in which a liquid tank, a pump that discharges the liquid in the liquid tank to a spray pipe, and an engine that drives the pump are integrally assembled. An operator can spray the liquid in the liquid tank with a spray pipe while carrying the back-type power sprayer.
  • a shoulder-type power sprayer is known from US Pat.
  • the backpack-type power sprayer known from Patent Document 1 has a configuration in which a pump and an engine are arranged at the lower part of a backpack frame, and a liquid tank is arranged on the pump and the engine. An inlet is provided on the upper surface of the liquid tank.
  • the liquid tank having the inlet on the upper surface, the pump that discharges the liquid in the liquid tank to the spray pipe, and the engine that drives the pump are integrally assembled.
  • the pump In the shoulder-type power sprayer in which an operator can carry out spraying work on the back, the pump is located below the liquid tank, and when viewed from above, the liquid tank is viewed from the front of the liquid tank. It is located on the front side that is carried by the operator, up to the rear surface, the engine is located below the liquid tank and behind the pump, and the width of the liquid tank is from the lower end of the liquid tank.
  • the liquid knapsack power sprayer and being located rearwardly with respect to the longitudinal direction of the center of the tank is provided.
  • the shape of the entire liquid tank is formed in a substantially tapered profile that tapers from the front surface toward the rear surface. ing.
  • the width of the liquid tank is set wider as it extends upward from the lower end of the liquid tank.
  • the rear lower portion of the liquid tank is actively recessed in the liquid tank. For this reason, the total height of the liquid tank for fully filling a large amount of liquid is relatively large if the bottom area is the same as that of the elongated liquid tank.
  • the height of the center of gravity of the liquid tank that is fully filled with liquid is high.
  • the center of gravity of the liquid tank in a state where the liquid is fully filled is located in front. That is, the center of gravity of the liquid tank that is fully filled with liquid can be set at the front upper part.
  • the center of gravity of the shoulder-type power sprayer can be set at the front upper part.
  • the posture of an operator who carries a heavy load carrying power sprayer is naturally bent forward.
  • the worker often takes a forward leaning posture with respect to a vertical axis (upright posture axis) passing through the center of the worker in the upright posture. This causes the operator to bend forward in order to balance the center of gravity of the upper body with respect to the center of gravity of the shoulder-type power sprayer located behind the upright posture axis.
  • the center of gravity of the shoulder-type power sprayer is positioned forward, so that the center of gravity approaches the upright posture axis. For this reason, the operator does not have to take a forward bending posture in order to balance the center of gravity of the power sprayer with the center of gravity of his / her upper body, and can maintain a relatively easy posture. it can. Therefore, the burden on the operator can be reduced while increasing the capacity of the liquid tank. Furthermore, since the center of gravity of the power sprayer is located in the front, the weight feeling when the operator carries the power sprayer is relatively small, the comfort of the back is good, and fatigue is not easily caused.
  • the balance between the center of gravity of the liquid tank fully filled with the liquid and the center of gravity rising, and the relatively heavy pump and engine located below the liquid tank are optimized, and A member can be arranged efficiently.
  • the upper end of the liquid tank is raised so that the upper part of the liquid tank is inclined rearward and upward so that the liquid tank does not approach the head of the operator carrying the power sprayer. . For this reason, the operator does not have a cramped feeling and can easily maintain the posture. Therefore, the burden on the operator can be reduced.
  • the inlet provided on the upper surface of the liquid tank is located behind the center in the front-rear direction of the liquid tank. For this reason, when an operator carrying the power sprayer bends forward, the liquid filled in the liquid tank is unlikely to spill forward from the inlet.
  • the shape of the entire liquid tank is formed in a substantially tapered outline that tapers from the front surface toward the rear surface. For this reason, the center of gravity of the liquid tank in a state where the liquid is fully filled can be set further forward. As a result, the center of gravity of the shoulder-type power sprayer can be set at the upper front.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line 6-6 in FIG. It is the perspective view which looked at the liquid tank shown by FIG. 1 from back.
  • FIG. 9 is a view taken in the direction of arrow 9 in FIG. 2. It is explanatory drawing explaining the state which has extended the hand back in the attitude
  • the shoulder-type power sprayer 10 includes a liquid tank 11, a pump 15 that discharges liquid in the liquid tank 11 to a spray pipe 13, and an engine that drives the pump 15. 16 is a working machine that can be integrally assembled and can be sprayed by an operator.
  • the carrying type power sprayer 10 is abbreviated as “power sprayer 10”.
  • the discharge port 15a (see FIG. 3) of the pump 15 is connected to the spray pipe 13 by a hose 12.
  • An extension pipe 14 is attached to the tip of the spray pipe 13.
  • the unused hose 12, the spray pipe 13, and the extension pipe 14 are held in the liquid tank 11 by a pipe holding portion 40 (see FIG. 4).
  • the liquid tank 11, the pump 15, and the engine 16 are assembled to a frame 17 that is substantially L-shaped in a side view.
  • the frame 17 is also referred to as a backpack frame, and is a substantially vertical plate-like backboard portion 21 on the front side that is carried by the worker Mn (see FIG. 2), and a substantially flat plate shape extending rearward from the lower end of the backpack portion 21. Of the horizontal plate portion 22.
  • the liquid tank 11 has a front surface 11 a attached to the back surface of the shoulder portion 21 and a lower end surface 11 d attached to the upper surface 22 a of the horizontal plate portion 22 by a stay 23.
  • the pump 15 is located below the liquid tank 11 and is carried by an operator Mn (see FIG. 2) from the front surface 11a to the rear surface 11h of the liquid tank 11 when viewed from above. Located on the front side. That is, the pump 15 is located on the front side of the lower side of the liquid tank 11 and carried by the worker Mn, and is attached to the upper surface 22 a of the horizontal plate portion 22.
  • the engine 16 is located below the liquid tank 11 and behind the pump 15, and is attached to the upper surface 22 a of the horizontal plate portion 22.
  • the power sprayer 10 includes a throttle valve 81 for adjusting the output of the engine 16, a throttle lever 82 for manually operating the throttle valve 81, and a main switch 83.
  • the main switch 83 is a power switch of the engine 16.
  • the power sprayer 10 includes left and right shoulder belts 18, 18 on which a worker Mn carries a frame 17 provided with a liquid tank 11. That is, the worker Mn can carry the power sprayer 10 by the left and right shoulder belts 18 and 18.
  • One end portions 18 a and 18 a (lower end portions 18 a and 18 a) of the left and right shoulder belts 18 and 18 are attached to the front lower portion of the frame 17.
  • the other end portions 18b and 18b (upper end portions 18b and 18b) of the left and right shoulder belts 18 and 18 are attached to the upper portion of the front surface 11a of the liquid tank 11, that is, the surface 11a to be carried by the worker Mn.
  • the front surface 11a of the liquid tank 11 is basically (substantially) formed on a flat vertical surface.
  • a front concave portion 91 that is slightly recessed is formed in the center portion of the front surface 11a in the width direction.
  • Left and right latching portions 92, 92 are integrally provided on the top of the front surface 11a of the liquid tank 11.
  • the left and right latching portions 92, 92 are configured by pipe-like members that are elongated in the width direction of the liquid tank 11, and are positioned in the front concave portion 91 of the front surface 11 a of the liquid tank 11.
  • the other end portions 18b and 18b of the left and right shoulder belts 18 and 18 are attached to one belt attachment 93 (hook 93).
  • the belt attachment 93 is latched to the left and right latching portions 92, 92 so as to swing up and down.
  • the other end portions 18 b and 18 b of the left and right shoulder belts 18 and 18 are attached to the upper portion of the front surface 11 a of the liquid tank 11.
  • the center Pc of the left and right latching portions 92, 92 is the attachment center of the other end portions 18b, 18b of the left and right shoulder belts 18, 18 with respect to the liquid tank 11.
  • the center Pc of the left and right latching portions 92, 92 will be appropriately rephrased as “the attachment center Pc of the other end portions 18b, 18b (upper end portions 18b, 18b) of the left and right carrying belts 18, 18”.
  • the liquid tank 11 is basically (substantially) symmetrical with respect to the center line CL in the width direction passing through the center in the tank width direction.
  • a lower end surface 11d (lower surface 11d, lower end 11d) of the liquid tank 11 is a substantially rectangular flat horizontal surface elongated in the tank width direction.
  • the entire shape of the liquid tank 11 is formed in a substantially hexagonal outline with the lower end surface 11d being horizontal. That is, the substantially hexagonal outline of the liquid tank 11 includes a horizontal lower end surface 11d, and left and right outer inclined side surfaces 11e and 11e that are inclined outward in the width direction as they extend upward from both ends in the width direction of the lower end surface 11d.
  • the left and right inner inclined side surfaces 11f and 11f which are inclined inward in the width direction as extending upward from the upper ends of the left and right outer inclined side surfaces 11e and 11e, and the horizontal upper end surface closing the space between the left and right inner inclined side surfaces 11f and 11f. 11g (upper surface 11g).
  • the height from the lower end surface 11d of the liquid tank 11 to the upper end surface 11g, that is, the total height dimension is Ht.
  • the left and right outer inclined side surfaces 11e, 11e are formed with left and right gripping recesses 94, 94 for gripping with both hands when the liquid tank 11 is lifted.
  • the left side surface 11b in the width direction of the liquid tank 11 includes a left outer inclined side surface 11e and a left inner inclined side surface 11f.
  • the right side surface 11b in the width direction of the liquid tank 11 includes a right outer inclined side surface 11e and a right inner inclined side surface 11f.
  • the side ends 11c and 11c that protrude to the most side (outward in the width direction) are the upper ends of the outer inclined side surfaces 11e and 11e and the left and right inner inclined side surfaces 11f and 11f.
  • the width of the liquid tank 11 is set wider as it extends upward from the lower end 11d of the liquid tank 11.
  • the width between the lower ends of the left and right outer inclined side surfaces 11e, 11e, that is, the width of the lower end surface 11d is W11.
  • the width between the side ends 11c and 11c that protrudes to the most side, that is, the maximum tank width is W12.
  • the tank maximum width W12 is larger than the width W11 between the lower ends of the left and right outer inclined side surfaces 11e, 11e (W11 ⁇ W12).
  • a standard physique worker Mn (standard worker Mn) using the power sprayer 10 is assumed, for example, a standard model worker dummy.
  • the tank is against the so-called rear movable width W13 in which the standard worker Mn (worker dummy) can carry the power sprayer 10 and extend and swing both arms Am and Am backward.
  • the maximum width W12 is set small (W12 ⁇ W13).
  • the worker Mn extends the hand Ha backward with the power sprayer 10 on his back and adjusts the throttle lever 82, the main switch 83, and the liquid discharge pressure adjustment knob according to the work situation.
  • Various operation members such as (not shown) can be easily operated. The operability of the operating member can be sufficiently ensured. Furthermore, the optimum liquid spray amount can be adjusted according to the state of the spraying work, and the liquid can be saved.
  • the liquid discharge pressure adjustment knob is an operation member for adjusting the discharge pressure of the liquid discharged from the pump 15 to the spray pipe 13 (see FIG. 1).
  • the liquid tank 11 as viewed from above has a substantially tapered shape in which the shape of the entire liquid tank 11 is tapered from the front surface 11a toward the rear surface 11h. It is formed in the outline. That is, the left and right side surfaces 11b and 11b of the liquid tank 11 are inclined toward the center in the width direction from the front surface 11a side toward the rear surface 11h side.
  • the rear lower portion 11i of the liquid tank 11, that is, the corner of the rear surface 11h and the lower surface 11d is formed on an inclined surface inclined downward from the rear surface 11h. Yes.
  • the rear lower portion 11i has a liquid tank 11, a pump 15, and an engine 16 in the power sprayer 10 for a compact arrangement.
  • the engine 16 is positioned with a slight gap below the rear lower portion 11i.
  • the magnitude of the inclination of the rear lower portion 11 i is set so that the engine 16 during operation does not hit the liquid tank 11 and the liquid tank 11 is not affected by the heat generated by the engine 16.
  • the rear lower portion 11i is formed with a lower concave portion 11j having a substantially rectangular opening.
  • the size of the opening of the lower concave portion 11j is a size covering almost the entire surface of the rear lower portion 11i.
  • the lower recess 11j is recessed to reduce the capacity of the lower half of the liquid tank 11.
  • the shape and size of the lower concave portion 11j are determined in consideration of the position of the center of gravity of the liquid tank 11 in a state where the liquid Lq is fully filled.
  • the front upper portion 11k of the liquid tank 11, that is, the corner between the front surface 11a and the upper surface 11g, is an inclined surface inclined upward and rearward from the front surface 11a of the liquid tank 11. It is. Specifically, the front upper portion 11k is formed in an inclined surface inclined from the upper position to the rear upper position of the latching portion 92.
  • the liquid tank 11 has an injection port 95 on the upper surface 11g and on the center line CL in the width direction.
  • the injection port 95 extends upward from the upper surface 11 g and is closed by a cap 96 so as to be opened and closed.
  • the injection port 95 is located rearward by a dimension Xr with respect to the center Ct in the front-rear direction of the liquid tank 11, that is, the center of the front surface 11a and the rear surface 11h (offset rearward by an offset amount Xr). ).
  • the width of the liquid tank 11 is set wider as it extends upward from the lower end 11 d of the liquid tank 11.
  • the rear lower portion 11 i of the liquid tank 11 is actively recessed in the liquid tank 11. For this reason, the total height dimension Ht of the liquid tank 11 for fully filling a large amount of the liquid Lq is relatively large if the bottom area is the same as that of the elongated liquid tank.
  • the height of the center of gravity of the liquid tank 11 in a state where the liquid Lq is fully filled becomes high.
  • the center of gravity of the liquid tank 11 that is fully filled with the liquid Lq is located in the front. That is, the center of gravity of the liquid tank 11 that is fully filled with the liquid Lq can be set at the front upper part.
  • the entire shape of the liquid tank 11 is formed in a substantially tapered contour that tapers from the front surface 11a toward the rear surface 11h. For this reason, the center of gravity of the liquid tank 11 in a state where the liquid Lq is fully filled is located further forward.
  • the center of gravity Ga of the power sprayer 10 can be set to the front upper part. That is, the center of gravity Ga can be brought close to the attachment center Pc of the other end 18b of the shoulder belt 18.
  • the center of gravity Ga is located behind the attachment center Pc by a horizontal distance Xg and is located below by a vertical distance Yg.
  • the vertical axis Ls (vertical axis Ls) passing through the center of the worker Mn in the upright posture is hereinafter referred to as “upright posture axis Ls”.
  • the posture of the worker Mn carrying the heavy-duty power sprayer 10 is naturally bent forward. That is, the worker Mn often takes a forward leaning posture with respect to the upright posture axis Ls. This is because the worker Mn is bent forward in order to balance the center of gravity Ga of the power sprayer 10 located behind the upright posture axis Ls with the center of gravity Gm of the upper body Mu of the worker Mn. It is.
  • the inclination angle at which the upper body Mu of the worker Mn leans forward with respect to the upright posture axis Ls is ⁇ .
  • the center of gravity Ga of the power sprayer 10 is positioned forward, so that the center of gravity Ga approaches the upright posture axis Ls. That is, the horizontal distance Xs from the upright posture axis Ls to the center of gravity Ga is short. For this reason, the worker Mn does not have to take a large forward bending posture with respect to the center of gravity Ga of the power sprayer 10 to balance the center of gravity Gm of his / her upper body Mu (the inclination angle ⁇ is small).
  • Excuse me The attachment center Pc of the other end 18b of the backpack 18 approaches the upright posture axis Ls.
  • Worker Mn can maintain a relatively easy posture. Therefore, the burden on the worker Mn can be reduced while increasing the capacity of the liquid tank 11. Furthermore, since the center of gravity Ga of the power sprayer 10 is located in the front, the weight feeling when the worker Mn carries the power sprayer 10 is relatively small, the comfort on the back is good, and fatigue is not easily caused.
  • the upper end 11g of the liquid tank 11 is raised, so that the liquid tank 11 does not approach the head Hd of the worker Mn carrying the power sprayer 10 too much. Is tilted rearward and upward. For this reason, the worker Mn does not have a cramped sensation, and can easily maintain the shoulder posture. Therefore, the burden on the worker Mn can be reduced.
  • the injection port 95 provided on the upper surface 11g of the liquid tank 11 is located behind the center Ct (see FIG. 6) of the liquid tank 11 in the front-rear direction. For this reason, when the worker Mn carrying the power sprayer 10 bends forward, the liquid Lq filled in the liquid tank 11 is unlikely to spill forward from the inlet 95.
  • the backpack type power sprayer 10 of the present invention is suitable for a spraying operation on a large farm.
  • Backpack type power sprayer 11 Liquid tank 11a Front 11g Upper end (upper surface) 11h Rear surface 11i Rear lower part 11k Front upper part 13 Spray pipe 15 Pump 16 Engine 95 Inlet Ct Center of liquid tank front-rear direction Ga Center of gravity of backpack type power sprayer Ls Vertical axis passing through the center of an upright worker (upright) Attitude axis) Mn worker

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Abstract

　液タンク(11)と液吐出用ポンプ(15)とポンプ駆動用エンジン(16)とが、一体的に組み付けられた背負い式動力噴霧機(10)である。該ポンプと該エンジンとは、該液タンクの下方に位置している。該液タンクは、上面(11g)に注入口(95)を有する。該注入口は、該液タンクの前後方向の中心(Ct)に対し、後方に位置している。該液タンクの幅は、該液タンクの下端(11d)から上方へ延びるにつれて幅広に設定されている。該液タンクの後下部(11i)は、窪んでいる。該液タンクの前上部(11k)は、前面(11a)から後上方へ傾いた傾斜面である。

Description

背負い式動力噴霧機
　本発明は、液タンクを改良した背負い式動力噴霧機に関する。
　背負い式動力噴霧機は、液タンクと、該液タンクの中の液体を散布パイプに吐出するポンプと、該ポンプを駆動するエンジンとが一体的に組み付けられた構成である。作業者は、該背負い式動力噴霧機を背負いながら、該液タンクの中の液体を散布パイプによって散布することができる。このような背負い式動力噴霧機は、特許文献１によって知られている。
　特許文献１で知られている背負い式動力噴霧機は、背負い用フレームの下部にポンプとエンジンが配置され、該ポンプ及び該エンジンの上に液タンクが配置された構成である。該液タンクの上面には注入口が設けられている。
　背負い式動力噴霧機による散布作業の作業効率を高めるには、液タンクの容量を増すことが考えられる。大容量の液タンクを用いれば、該液タンクへの液体の補充頻度が少なくてすむので、長時間にわたって散布作業を続行することができるからである。しかし、単に大容量の液タンクを採用しただけでは、動力噴霧機の全重量が増すだけであり、作業者の負担が大きい。結果として、作業者の疲労が増大するので、作業効率の低下につながる心配がある。
特開２００６－０００７４１号公報
　本発明は、液タンクの容量を増しつつ、液体が満充填された該液タンクを背負う作業者の負担を軽減することができる技術を、提供することを課題とする。
　請求項１に係る発明によれば、上面に注入口を有する液タンクと、該液タンクの中の液体を散布パイプに吐出するポンプと、該ポンプを駆動するエンジンとが一体的に組み付けられて、作業者が背負って噴霧作業をすることが可能な背負い式動力噴霧機において、前記ポンプは、前記液タンクの下方に位置するとともに、該液タンクを上から見て、該液タンクの前面から後面までのなかの、前記作業者によって背負われる前側に位置し、前記エンジンは、前記液タンクの後下方に且つ前記ポンプの後方に位置し、前記液タンクの幅は、該液タンクの下端から上方へ延びるにつれて幅広に設定され、前記液タンクの後下部は、該液タンク内に窪んでおり、前記液タンクの前上部は、該液タンクの前面から後上方へ傾いた傾斜面であり、前記注入口は、前記液タンクの前後方向の中心に対して後方に位置していることを特徴とする背負い式動力噴霧機が提供される。
　請求項２に記載のごとく、好ましくは、前記液タンクを上から見て、該液タンク全体の形状は、前記前面から前記後面に向かって先細りとなる、実質的にテーパ状の輪郭に形成されている。
　請求項１に係る発明では、液タンクの幅は、該液タンクの下端から上方へ延びるにつれて幅広に設定されている。しかも、該液タンクの後下部を、該液タンク内に積極的に窪ませている。このため、多量の液体を満充填するための、液タンクの全高さ寸法は、単に細長い液タンクに対して底面積が同じであれば、比較的大きくなる。液体が満充填された状態の液タンクの重心の高さは、高位になる。上述のように、該液タンクの後下部がタンク内に窪んでいるので、液体が満充填された状態の液タンクの重心は、前方に位置する。つまり、液体が満充填された状態の液タンクの重心を、前上部に設定することができる。この結果、背負い式動力噴霧機の重心を前上部に設定することができる。
　一般に、重量物である背負い式動力噴霧機を背負った作業者の姿勢は、自然に前屈みとなる。つまり、直立姿勢をした作業者の中心を通る垂直な軸線（直立姿勢軸線）に対し、該作業者は前傾姿勢をとることが多い。これは、作業者が、該直立姿勢軸線の後方に位置する背負い式動力噴霧機の重心に対して、自分自身の上体の重心とのバランスをとるために、前屈みになるものである。
　これに対し、請求項１では、該背負い式動力噴霧機の重心が前方に位置することによって、該重心は該直立姿勢軸線に近づく。このため、作業者は、該動力噴霧機の重心に対して、自分自身の上体の重心とのバランスをとるために大きく前屈み姿勢をとる必要がなく、比較的楽な姿勢を維持することができる。従って、液タンクの容量を増しつつ、作業者の負担を軽減することができる。さらには、該動力噴霧機の重心が前方に位置するので、作業者が該動力噴霧機を背負ったときの重量感も比較的小さく、背負い心地がよく、しかも疲れにくい。
　また、該動力噴霧機を背負った作業者が、身体を左右に捻ることにより、液タンク内の液体は左右に振られる。しかし、該動力噴霧機の重心が該直立姿勢軸線の近くにあるので、該直立姿勢軸線を中心とした該動力噴霧機の回転モーメントは、小さくてすむ。このため、作業者は身体を左右に振られにくいので、作業姿勢を維持しやすい。従って、作業者の負担を軽減することができる。
　さらには、液体が満充填されて重心が上がった液タンクと、該液タンクの下方に位置した比較的重量物であるポンプ及びエンジンとの、各重心のバランスの最適化を図り、これらの各部材を効率よく配置することができる。
　また、該液タンクの上端が高くなることによって、該動力噴霧機を背負った作業者の頭部に該液タンクが接近し過ぎないように、該液タンクの前上部が後上方へ傾いている。このため、作業者は窮屈な感覚がなく、楽に背負い姿勢を維持することができる。従って、作業者の負担を軽減することができる。
　また、該液タンクの上面に有している注入口は、該液タンクの前後方向の中心に対して、後方に位置している。このため、該動力噴霧機を背負った作業者が前屈みになったときに、該液タンクに充填されている液体が注入口から前方へ、こぼれにくい。
　請求項２に係る発明では、液タンクを上から見て、該液タンク全体の形状は、前面から後面に向かって先細りとなる、実質的にテーパ状の輪郭に形成されている。このため、液体が満充填された状態の液タンクの重心を、より前方に設定することができる。この結果、背負い式動力噴霧機の重心を、より一層前上部に設定することができる。
本発明に係る背負い式動力噴霧機の斜視図である。 図１に示される背負い式動力噴霧機を背負った状態の側面図である。 図１に示される背負い式動力噴霧機の左の側面図である。 図３に示される背負い式動力噴霧機の背面図である。 図３に示される背負い式動力噴霧機の正面図である。 図５の６－６線に沿った断面図である。 図１に示される液タンクを後方から見た斜視図である。 図３に示される背負い式動力噴霧機の平面図である。 図２の９矢視図である。 図２に示される背負い式動力噴霧機を背負った姿勢で手を後方へ伸ばしている状態を説明する説明図である。
　本発明を実施するための形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」は作業者から見た方向に従う。
　実施例１に係る背負い式動力噴霧機について説明する。図１及び図２に示されるように、背負い式動力噴霧機１０は、液タンク１１と、該液タンク１１の中の液体を散布パイプ１３に吐出するポンプ１５と、該ポンプ１５を駆動するエンジン１６とが一体的に組み付けられて、作業者が背負って噴霧作業をすることが可能な作業機である。該背負い式動力噴霧機１０のことを、以下、「動力噴霧機１０」と略称する。
　詳しく述べると、該ポンプ１５の吐出口１５ａ（図３参照）は、ホース１２によって散布パイプ１３に接続されている。該散布パイプ１３の先端には、エクステンションパイプ１４が取り付けられる。不使用状態の該ホース１２と該散布パイプ１３と該エクステンションパイプ１４は、パイプ保持部４０（図４参照）によって液タンク１１に保持されている。
　図３及び図４に示されるように、該液タンク１１と該ポンプ１５と該エンジン１６とは、側面視略Ｌ字状のフレーム１７に組み付けられている。該フレーム１７は、背負い枠とも言われており、作業者Ｍｎ（図２参照）によって背負われる前側の略縦板状の背負い部２１と、該背負い部２１の下端から後方へ延びた略平板状の横板部２２とからなる。
　該液タンク１１は、前面１１ａを背負い部２１の背面に取り付けられるとともに、下端面１１ｄをステー２３によって横板部２２の上面２２ａに取り付けられている。該ポンプ１５は、液タンク１１の下方に位置するとともに、該液タンク１１を上から見て、該液タンク１１の前面１１ａから後面１１ｈまでのなかの、作業者Ｍｎ（図２参照）によって背負われる前側に位置している。つまり、該ポンプ１５は、液タンク１１の下方のなかの、作業者Ｍｎによって背負われる前側に位置し、横板部２２の上面２２ａに取り付けられている。該エンジン１６は、液タンク１１の後下方に且つポンプ１５の後方に位置し、横板部２２の上面２２ａに取り付けられている。
　該動力噴霧機１０は、エンジン１６の出力を調節するためのスロットル弁８１と、該スロットル弁８１を手動操作するためのスロットルレバー８２と、メインスイッチ８３とを備えている。該メインスイッチ８３は、エンジン１６の電源スイッチである。
　図１、図２及び図５に示されるように、動力噴霧機１０は、液タンク１１を設けたフレーム１７を作業者Ｍｎが背負うための左右の背負いベルト１８，１８を有する。つまり、作業者Ｍｎは、該左右の背負いベルト１８，１８によって動力噴霧機１０を背負うことができる。該左右の背負いベルト１８，１８の一端部１８ａ，１８ａ（下端部１８ａ，１８ａ）は、フレーム１７の前下部に取り付けられている。該左右の背負いベルト１８，１８の他端部１８ｂ，１８ｂ（上端部１８ｂ，１８ｂ）は、液タンク１１の前面１１ａの上部、つまり、作業者Ｍｎによって背負われる面１１ａに取り付けられている。
　詳しく述べると、図１、図５及び図６に示されるように、該液タンク１１の前面１１ａは、基本的に（実質的に）平坦な垂直面に形成されている。前面１１ａの幅方向中央部分には、若干窪んだ前側凹部９１が形成されている。
　液タンク１１の前面１１ａの上部には、左右の掛け止め部９２，９２が一体的に設けられている。該左右の掛け止め部９２，９２は、液タンク１１の幅方向に細長いパイプ状の部材によって構成され、液タンク１１の前面１１ａの前側凹部９１に位置している。該左右の背負いベルト１８，１８の他端部１８ｂ，１８ｂは、１つのベルト取付け具９３（フック９３）に取り付けられている。該ベルト取付け具９３は、該左右の掛け止め部９２，９２に上下スイング可能に掛け止められている。この結果、該左右の背負いベルト１８，１８の他端部１８ｂ，１８ｂは、液タンク１１の前面１１ａの上部に取り付けられる。
　該左右の掛け止め部９２，９２の中心Ｐｃは、液タンク１１に対する、該左右の背負いベルト１８，１８の他端部１８ｂ，１８ｂの取付中心となる。以下、該左右の掛け止め部９２，９２の中心Ｐｃのことを、適宜「左右の背負いベルト１８，１８の他端部１８ｂ，１８ｂ（上端部１８ｂ，１８ｂ）の取付中心Ｐｃ」と言い換える。
　次に、該液タンク１１について詳しく説明する。図４、図７及び図８に示されるように、該液タンク１１は、タンク幅方向の中心を通る幅方向中心線ＣＬに対して、基本的に（実質的に）左右線対称形に形成されている。該液タンク１１の下端面１１ｄ（下面１１ｄ、下端１１ｄ）は、タンク幅方向に細長い略矩形状の平坦な水平面である。
　図４及び図７に示されるように、該液タンク１１を後方から見て、該液タンク１１全体の形状は、該下端面１１ｄを水平とした、略六角形の輪郭に形成されている。つまり、該液タンク１１の略六角形の輪郭は、水平な該下端面１１ｄと、該下端面１１ｄの幅方向両端から上方へ延びるにつれて幅方向外側へ傾いた左右の外傾斜側面１１ｅ，１１ｅと、該左右の外傾斜側面１１ｅ，１１ｅの上端から上方へ延びるにつれて幅方向内側へ傾いた左右の内傾斜側面１１ｆ、１１ｆと、該左右の内傾斜側面１１ｆ、１１ｆ間を塞いだ水平な上端面１１ｇ（上面１１ｇ）とによって、形成されている。該液タンク１１の下端面１１ｄから上端面１１ｇまでの高さ、つまり全高さ寸法はＨｔである。左右の外傾斜側面１１ｅ，１１ｅには、液タンク１１を持ち上げるときに両手によって掴むための、左右の把持用凹部９４，９４が形成されている。
　該液タンク１１の幅方向の左の側面１１ｂは、左の外傾斜側面１１ｅと左の内傾斜側面１１ｆとからなる。該液タンク１１の幅方向の右の側面１１ｂは、右の外傾斜側面１１ｅと右の内傾斜側面１１ｆとからなる。幅方向の左右の側面１１ｂ，１１ｂのなかの、最も側方（幅方向外側）へ突出した側端１１ｃ，１１ｃは、該外傾斜側面１１ｅ，１１ｅの上端と該左右の内傾斜側面１１ｆ、１１ｆの下端との境界にある。
　このように、該液タンク１１の幅は、該液タンク１１の下端１１ｄから上方へ延びるにつれて幅広に設定されている。左右の外傾斜側面１１ｅ，１１ｅの下端間の幅、つまり下端面１１ｄの幅は、Ｗ１１である。最も側方へ突出した側端１１ｃ，１１ｃ間の幅、つまりタンク最大幅は、Ｗ１２である。左右の外傾斜側面１１ｅ，１１ｅの下端間の幅Ｗ１１に対して、タンク最大幅Ｗ１２は大きい（Ｗ１１＜Ｗ１２）。
　本実施例では、図９に示されるように、該動力噴霧機１０を使用する標準的な体格の作業者Ｍｎ（標準的作業者Ｍｎ）、例えば標準モデルの作業者ダミーを想定している。そして、該標準的作業者Ｍｎ（作業者ダミー）が該動力噴霧機１０を背負って、両腕Ａｍ，Ａｍを後方へ伸ばしたり振ることが可能な、いわゆる後方可動幅Ｗ１３に対して、該タンク最大幅Ｗ１２は小さく設定されている（Ｗ１２＜Ｗ１３）。
　このため、図１０に示されるように、作業者Ｍｎは、動力噴霧機１０を背負った姿勢で後方へ手Ｈａを伸ばし、作業状況に応じてスロットルレバー８２、メインスイッチ８３、液吐出圧力調整ノブ（図示せず）等の各種の操作部材を容易に操作することができる。該操作部材の操作性を、十分に確保することができる。さらには、散布作業の状況に応じて最適な液噴霧量の調整をすることができるとともに、液の節約を図ることができる。該液吐出圧力調整ノブは、ポンプ１５から散布パイプ１３（図１参照）に吐出する液の吐出圧力を調整するための、操作部材である。
　図４、図７及び図８に示されるように、該液タンク１１を上から見て、該液タンク１１全体の形状は、前面１１ａから後面１１ｈに向かって先細りとなる、実質的にテーパ状の輪郭に形成されている。つまり、該液タンク１１の左右の側面１１ｂ，１１ｂは、前面１１ａ側から後面１１ｈ側に向かうにつれて、幅方向中央寄りに傾いている。
　図４、図６及び図７に示されるように、該液タンク１１の後下部１１ｉ、つまり、後面１１ｈと下面１１ｄとのコーナは、該後面１１ｈから前下方へ傾いた傾斜面に形成されている。該後下部１１ｉは、動力噴霧機１０に液タンク１１とポンプ１５とエンジン１６とを、コンパクトに配置するために有している。該後下部１１ｉの後下方には、エンジン１６が若干の隙間を有して位置している。該後下部１１ｉの傾斜の大きさは、運転中のエンジン１６が液タンク１１に当たらないようにするとともに、該液タンク１１が該エンジン１６の発熱の影響を受けないように、設定される。
　該後下部１１ｉの少なくとも一部は、液タンク１１内に窪んでいる。例えば、該後下部１１ｉには、略矩形状の開口を有した下側凹部１１ｊが形成されている。該下側凹部１１ｊの開口の大きさは、後下部１１ｉのほぼ全面にわたる大きさである。該下側凹部１１ｊは、液タンク１１のなかの、下半分の容量を削減するために窪んでいるものである。該下側凹部１１ｊの形状及び大きさは、液体Ｌｑを満充填した状態での液タンク１１の重心の位置を勘案して決定される。
　図１、図６及び図８に示されるように、該液タンク１１の前上部１１ｋ、つまり、前面１１ａと上面１１ｇとのコーナは、該液タンク１１の前面１１ａから後上方へ傾いた傾斜面である。詳しくは、該前上部１１ｋは、掛け止め部９２の位置の上位から後上へ傾いた傾斜面に形成されている。
　図６及び図８に示されるように、該液タンク１１は、上面１１ｇに且つ幅方向中心線ＣＬ上に注入口９５を有する。該注入口９５は、上面１１ｇから上に延びており、キャップ９６によって開閉可能に塞がれている。該注入口９５は、該液タンク１１の前後方向の中心Ｃｔ、つまり前面１１ａと後面１１ｈとの中央に対して、寸法Ｘｒだけ後方に位置している（オフセット量Ｘｒだけ後方にオフセットしている）。
　上記説明をまとめると、次の通りである。図４、図６及び図７に示されるように、液タンク１１の幅は、該液タンク１１の下端１１ｄから上方へ延びるにつれて幅広に設定されている。しかも、該液タンク１１の後下部１１ｉを、該液タンク１１内に積極的に窪ませている。このため、多量の液体Ｌｑを満充填するための、液タンク１１の全高さ寸法Ｈｔは、単に細長い液タンクに対して底面積が同じであれば、比較的大きくなる。
　液体Ｌｑが満充填された状態の液タンク１１の重心の高さは、高位になる。上述のように、該液タンク１１の後下部１１ｉが液タンク１１内に窪んでいるので、液体Ｌｑが満充填された状態の液タンク１１の重心は、前方に位置する。つまり、液体Ｌｑが満充填された状態の液タンク１１の重心を、前上部に設定することができる。
　また、液タンク１１を上から見て、該液タンク１１全体の形状は、前面１１ａから後面１１ｈに向かって先細りとなる、実質的にテーパ状の輪郭に形成されている。このため、液体Ｌｑが満充填された状態の液タンク１１の重心は、より前方に位置する。
　これらの結果、図２に示されるように、動力噴霧機１０の重心Ｇａを前上部に設定することができる。つまり、該重心Ｇａを、背負いベルト１８の他端部１８ｂの取付中心Ｐｃに近づけることができる。該重心Ｇａは、該取付中心Ｐｃに対して、水平距離Ｘｇだけ後方に位置するとともに、垂直距離Ｙｇだけ下方に位置する。
　図２に示されるように、直立姿勢をした作業者Ｍｎの中心を通る垂直な軸線Ｌｓ（鉛直な軸線Ｌｓ）のことを、以下「直立姿勢軸線Ｌｓ」という。一般に、重量物である動力噴霧機１０を背負った作業者Ｍｎの姿勢は、自然に前屈みとなる。つまり、直立姿勢軸線Ｌｓに対し、該作業者Ｍｎは前傾姿勢をとることが多い。これは、作業者Ｍｎが、該直立姿勢軸線Ｌｓの後方に位置する動力噴霧機１０の重心Ｇａに対して、自分自身の上体Ｍｕの重心Ｇｍとのバランスをとるために、前屈みになるものである。直立姿勢軸線Ｌｓに対して、作業者Ｍｎの上体Ｍｕが前傾する傾き角はθである。
　これに対し、本実施例では、該動力噴霧機１０の重心Ｇａが前方に位置することによって、該重心Ｇａは該直立姿勢軸線Ｌｓに近づく。つまり、該直立姿勢軸線Ｌｓから該重心Ｇａまでの水平距離Ｘｓは短い。このため、作業者Ｍｎは、動力噴霧機１０の重心Ｇａに対して、自分自身の上体Ｍｕの重心Ｇｍとのバランスをとるために大きく前屈み姿勢をとる必要がない（傾き角θが小さくてすむ）。背負いベルト１８の他端部１８ｂの取付中心Ｐｃは、該直立姿勢軸線Ｌｓに近づく。
　作業者Ｍｎは、比較的楽な姿勢を維持することができる。従って、液タンク１１の容量を増しつつ、作業者Ｍｎの負担を軽減することができる。さらには、該動力噴霧機１０の重心Ｇａが前方に位置するので、作業者Ｍｎが該動力噴霧機１０を背負ったときの重量感も比較的小さく、背負い心地がよく、しかも疲れにくい。
　また、該動力噴霧機１０を背負った作業者Ｍｎが、身体を左右に捻ることにより、液タンク１１内の液体Ｌｑは左右に振られる。しかし、該動力噴霧機１０の重心Ｇａが該直立姿勢軸線Ｌｓの近くにあるので、該直立姿勢軸線Ｌｓを中心とした該動力噴霧機１０の回転モーメントは、小さくてすむ。このため、作業者Ｍｎは身体を左右に振られにくいので、作業姿勢を維持しやすい。従って、作業者Ｍｎの負担を軽減することができる。
　さらには、液体Ｌｑが満充填されて重心Ｇａが上がった液タンク１１と、該液タンク１１の下方に位置した比較的重量物であるポンプ１５及びエンジン１６との、各重心のバランスの最適化を図り、これらの各部材１１，１５，１６を効率よく配置することができる。
　また、該液タンク１１の上端１１ｇが高くなることによって、動力噴霧機１０を背負った作業者Ｍｎの頭部Ｈｄに該液タンク１１が接近し過ぎないように、該液タンク１１の前上部１１ｋが後上方へ傾いている。このため、作業者Ｍｎは窮屈な感覚がなく、楽に背負い姿勢を維持することができる。従って、作業者Ｍｎの負担を軽減することができる。
　また、該液タンク１１の上面１１ｇに有している注入口９５は、該液タンク１１の前後方向の中心Ｃｔ（図６参照）に対して、後方に位置している。このため、動力噴霧機１０を背負った作業者Ｍｎが前屈みになったときに、該液タンク１１に充填されている液体Ｌｑが注入口９５から前方へこぼれにくい。
　本発明の背負い式動力噴霧機１０は、広い農場で散布作業するものに好適である。
　１０　　背負い式動力噴霧機
　１１　　液タンク
　１１ａ　前面
　１１ｇ　上端面（上面）
　１１ｈ　後面
　１１ｉ　後下部
　１１ｋ　前上部
　１３　　散布パイプ
　１５　　ポンプ
　１６　　エンジン
　９５　　注入口
　Ｃｔ　　液タンクの前後方向の中心
　Ｇａ　　背負い式動力噴霧機の重心
　Ｌｓ　　直立姿勢をした作業者の中心を通る垂直な軸線（直立姿勢軸線）
　Ｍｎ　　作業者

Claims (2)

  1. 　上面に注入口を有する液タンクと、該液タンクの中の液体を散布パイプに吐出するポンプと、該ポンプを駆動するエンジンとが一体的に組み付けられて、作業者が背負って噴霧作業をすることが可能な背負い式動力噴霧機において、
    　前記ポンプは、前記液タンクの下方に位置するとともに、該液タンクを上から見て、該液タンクの前面から後面までのなかの、前記作業者によって背負われる前側に位置し、
    　前記エンジンは、前記液タンクの後下方に且つ前記ポンプの後方に位置し、
    　前記液タンクの幅は、該液タンクの下端から上方へ延びるにつれて幅広に設定され、
    　前記液タンクの後下部は、該液タンク内に窪んでおり、
    　前記液タンクの前上部は、該液タンクの前面から後上方へ傾いた傾斜面であり、
    　前記注入口は、前記液タンクの前後方向の中心に対して後方に位置していることを特徴とする背負い式動力噴霧機。
  2. 　前記液タンクを上から見て、該液タンク全体の形状は、前記前面から前記後面に向かって先細りとなる、実質的にテーパ状の輪郭に形成されている、請求項１記載の背負い式動力噴霧機。
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