JP6262636B2 - 背負式作業機 - Google Patents

Description

本発明は、作業者が背負いながら作業に供する背負式作業機に関する。

作業者が背負いながら作業に供する作業機として、下記特許文献１〜３に記載された作業機が知られている。下記の特許文献１に記載された作業機では、タンクに固定された板付きパイプを介して、タンクが背負い枠に対して回動可能に取り付けられている。背負い枠には、液体タンクに突き当たることで液体タンクの前方への回動を制限するストッパが設けられている。このように構成された作業機を作業者が背負った場合、作業機のタンクの部分が作業者の姿勢に応じて前方に回動し、良好な背負性が発揮される。

特許文献２に記載された作業機では、タンクを備えた上側ユニットが、ポンプおよびバッテリ等を備えた下側ユニットに対して回動可能に取り付けられている。さらに、下側ユニットと上側ユニットとを回動可能な状態と回動不能な状態とに切り替えるロック手段が設けられている。このようにロック手段が設けられることで、作業機を背負わずに運ぶ際、下側ユニットと上側ユニットとを回動不能とし、作業機の重心を安定させるようにしている。

特許文献３に記載された作業機は、タンクと、そのタンクと一体成型されてタンクの下方に設けられた架台とを備えており、タンクと架台との間には、前後方向にたわむことが可能な中間部が設けられている。架台には、タンクの後方への転倒を防止するようにタンクを支持するステーが固定されている。

特開２００７−３８１１６号公報 特開２０１２−５３６５号公報 特開２００９−９５７８２号公報

上記の特許文献３に記載された作業機では、ステーは、タンクを支持する機能を有している。しかしながら、このステーには、タンクを支持する機能以外は想定されていない。たとえば、作業機本体を持ち運ぶ際に、ステーを取っ手として用いることは想定されていない。従来の作業機では、ステーを把持することで作業機本体を持ち運び易くするといった発想は見られない。したがって、ステーを把持した場合に、架台に対してタンクを安定させるといった工夫もなされていない。

本発明は、作業機本体を持ち運び易くでき、しかも、持ち運びの際に架台に対してタンクを安定させることができる背負式作業機を提供することを目的とする。

本発明の背負式作業機（１）は、作業者が背負いながら作業に供する背負式作業機（１）であって、タンク（２）と、タンク（２）の下方に配置されて、左右方向に延びる軸線（Ｌ１）を中心にタンク（２）が回動可能に取り付けられた架台（６）と、架台（６）に取り付けられて、タンク（２）の左右の側部の下方に配置された左右一対のステー（３０）と、を備え、ステー（３０）のそれぞれは、タンク（２）の下側面（２ｃ）の下方で前後方向に沿って延在する第１の部分（３１）を有しており、タンク（２）の下側面（２ｃ）は、第１の部分（３１）の外側面（３１ｃ）の延長面を横切るように傾斜すると共に当該延長面に滑らかに連続するように延びており、その第１の部分（３１）に対して上下方向に離間しており、ステー（３０）の第１の部分（３１）とタンク（２）の下側面（２ｃ）との間には空間が形成されており、ステー（３０）の第１の部分（３１）には、空間の少なくとも一部を塞ぐガードリブ（３５）が立設されている。

この背負式作業機（１）によれば、架台（６）には、タンク（２）が回動可能に取り付けられており、さらに、左右一対のステー（３０）が取り付けられている。タンク（２）の下側面（２ｃ）の下方で前後方向に沿って延在する第１の部分（３１）を両手で把持することで、タンク（２）および架台（６）を含む作業機本体を持ち上げ易くなっている。タンク（２）の下側面（２ｃ）は、第１の部分（３１）の外側面（３１ｃ）の延長面に滑らかに連続するように延びているため、運搬者は、ステー（３０）の第１の部分（３１）を把持した際、たとえば手の残りの指（たとえば親指等）でタンク（２）の下側面（２ｃ）を押さえ易い。よって、ステー（３０）を把持して作業機本体を持ち運ぶ際に、架台（６）に対してタンク（２）を安定させることができる。また、ステー（３０）の第１の部分（３１）とタンク（２）の下側面（２ｃ）との間に空間が存在する場合であっても、ガードリブ（３５）が設けられることにより、運搬者の指等の体の一部がステー（３０）とタンク（２）との間に入ってその体の一部が挟み込まれるといった事態が回避され、運搬時の安全性が高められる。

ステー（３０）の第１の部分（３１）は、タンク（２）の底面の一部（２ｄ）が載置される載置部（３３）を有し、ガードリブ（３５）は、載置部（３３）よりも左右方向の外方側に設けられている。この場合、ステー（３０）の載置部（３３）によってタンク（２）を支持することができ、載置部（３３）の外方側に設けられたガードリブ（３５）によって、指等の体の一部が挟み込まれることを防止することができる。

タンク（２）が定置される定置位置（Ｐ１）とタンク（２）がもっとも前傾する前傾位置（Ｐ２）との間でタンク（２）の回動範囲を規制するストッパ（４０）を備え、ガードリブ（３５）は、タンク（２）が前傾位置（Ｐ２）にあるときの底面の一部（２ｄ）の高さよりも高い。この場合、タンク（２）が前傾位置（Ｐ２）にあって底面の一部（２ｄ）が載置部（３３）から持ち上がっている状態でも、ステー（３０）とタンク（２）との間に指等の体の一部が入りにくくなっており、運搬時の安全性が高められる。

ステー（３０）のそれぞれは、第１の部分（３１）の後端に連結されて下方に延びる第２の部分（３２）を有し、第１の部分（３１）と第２の部分（３２）とにわたって弧状の外形（Ｓ）を有している。この場合、ステー（３０）の強度が高められ、さらには手によって把持し易い形状になっている。

左右一対のステー（３０）において、第２の部分（３２）は、第１の部分（３１）の間隔よりも狭い間隔とされた幅狭部（３２ｂ）を有し、それぞれのステー（３０）において、幅狭部（３２ｂ）と第１の部分（３１）とは、曲線部（３２ｃ）によって滑らかに連なっている。この場合、正面から見た場合に、タンク（２）の下側面（２ｃ）、ステー（３０）の第１の部分（３１）、およびステー（３０）の第２の部分（３２）の幅狭部（３２ｂ）の全体にわたって、滑らかに連なった外形が実現されるため、美観性に優れる。

本発明によれば、ステー（３０）の第１部分を把持することにより、タンク（２）および架台（６）を含む作業機本体を持ち運び易く、しかもその際に、架台（６）に対してタンク（２）を安定させることができる。

本発明の一実施形態に係る背負式作業機の後方斜視図である。 図１の背負式作業機の前方斜視図である。 図１の背負式作業機の右側面図である。 図１の背負式作業機の背面図である。 図１の背負式作業機の正面図である。 図１中の架台の斜視図である。 架台とタンクとの間に設けられた連結部およびロック機構の斜視図である。 タンクの回動範囲を示す右側面図である。 ステーの斜視図である。 タンクが前傾位置にあるときにおける、タンクの下側部およびステーの断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。以下の説明において、上下、前後、および左右の語は、背負式作業機を背負った作業者を基準とした方向を表す。

図１および図２に示されるように、背負式作業機である背負式動力噴霧機１は、作業者が薬剤タンク２および架台６等からなる噴霧機本体（作業機本体）１０を背負いながら、薬剤タンク２内に貯留された薬剤（薬液）を噴霧するものである。背負式動力噴霧機１の噴霧機本体１０は、薬剤タンク２と、架台６と、架台６に搭載されたエンジン３およびポンプ４等を備えている。また、背負式動力噴霧機１は、噴霧機本体１０から送り出された薬剤を作業者の手元まで伝送する噴霧ホースと、噴霧ホースの端部に設けられた噴霧ノズルとを備えている。噴霧機本体１０には、作業者が噴霧機本体１０を背負うための背負バンドが取り付けられ、噴霧機本体１０の前面には、作業者の背中に当接しクッション性を有する背当て部材が取り付けられている。なお、図面において、これらの噴霧ホース、噴霧ノズル、背負バンドおよび背当て部材は取り外されている。

薬剤タンク２には、その上端に設けられた注入口を封止するキャップ７が取り付けられている。薬剤タンク２は、架台６に取り付けられており、架台６よりも上方に突出して、左右側方および後方に膨らんだ形状の本体部２ａを備える。薬剤は、この本体部２ａに貯留される。図２に示されるように、本体部２ａの前面側には、上下方向および左右方向に拡がって作業者の背中に対面する略平坦な前面部２ｂが設けられている。

図６は、架台６の斜視図である。図６に示されるように、架台６は、薬剤タンク２の下方に配置されており、エンジン３およびポンプ４等が固定された矩形状のベース部６ａと、ベース部６ａの前端に連設されて上下方向に延在する前面部６ｂとを有している。図３に示されるように、噴霧機本体１０の底部をなすベース部６ａと、ベース部６ａに略直交して設けられた前面部６ｂと、薬剤タンク２とによって囲まれた空間に、エンジン３およびポンプ４が配置されている。ベース部６ａは、噴霧機本体１０を地面に載置する際の台座としても機能する。架台６は、たとえば合成樹脂等により成形されている。

背負式動力噴霧機１では、薬剤タンク２および架台６の相対的な回動が可能になっている。これにより、薬剤タンク２は、前傾が可能ないわゆるスイングタンクとされている。より詳細には、図２および図５に示されるように、架台６と薬剤タンク２との間には、これらを相対的に回動可能に連結する連結部１１が設けられている。さらには、架台６と薬剤タンク２との間には、これらを回動可能な状態と回動不能な状態とに切り替えるロック機構１７が設けられている。

図６に示されるように、架台６の前面部６ｂの上端には、左右方向に並設された一対の軸受け凸部１３，１３が形成されており、一対の軸受け凸部１３，１３から左右外側に延びる一対の円柱体１４，１４が形成されている。一方、図２および図７に示されるように、薬剤タンク２の前面部２ｂの下端付近には、２個の板付き円筒部材１２が固定されている。板付き円筒部材１２の円筒部１２ａは、円柱体１４に嵌合することでヒンジを構成している。板付き円筒部材１２の板部１２ｂは、前面部２ｂに固定されている。これらの板付き円筒部材１２および円柱体１４を備えた連結部１１により、左右方向に延びる円柱体１４の軸線Ｌ１を中心に薬剤タンク２を回動可能になっている。

図６および図７に示されるように、架台６の前面部６ｂの上端には、一対の軸受け凸部１３の中間位置に板ばね部１５が形成されている。板ばね部１５は、前面部６ｂの上方且つ後方に傾斜して突出しており、その先端部は、薬剤タンク２の前面部２ｂに当接する。この当接箇所は、上記の軸線Ｌ１よりも上方に位置し、架台６に対し薬剤タンク２が回動すると、板ばね部１５は、薬剤タンク２の回動に抗する付勢力を生じながら弾性変形する。

軸受け凸部１３の上端部には、左右に貫通する支持孔１６が形成されている。一対の支持孔１６の間には、支持孔１６に挿通されるピン等を介して、支持孔１６の軸線Ｌ２を中心にして回転可能なロック板１９が設けられている。支持孔１６の軸線Ｌ２は、円柱体１４の軸線Ｌ１とは異なっており、軸線Ｌ１に平行である。ロック板１９は、一対の軸受け凸部１３，１３の間隔よりも広い幅を有し前面部２ｂに向かって延びる板状のロック部２１と、ロック部２１に連設されて垂下するレバー部２２とを備えている。ロック板１９と架台６の前面部６ｂとの間には、ロック板１９が前面部６ｂに近づく方向に回動する際にその回動に抗する付勢力を生じさせる圧縮コイルばね２０が設けられている。

上記のロック板１９および圧縮コイルばね２０を備えたロック機構１７において、レバー部２２に外力が働いていない場合には、圧縮コイルばね２０の付勢力により、レバー部２２が架台６から遠ざけられる方向に、軸線Ｌ２を中心とする回転力がレバー部２２に付与される。この状態では、ロック部２１の先端部が板付き円筒部材１２の板部１２ｂに当接して、薬剤タンク２の回動が阻止される。一方、レバー部２２を架台６に向かって押す外力が働く場合には、レバー部２２が軸線Ｌ２を中止にして架台６側に回動し、ロック部２１の先端部の板付き円筒部材１２に対する当接が解除される。板付き円筒部材１２の板部１２ｂには、薬剤タンク２が架台６に対して回動した際に、ロック部２１の先端部が進入する逃げ凹部２５が形成されている。ロック部２１の先端部は、さらに薬剤タンク２が回動して所定角度前傾した際に、逃げ凹部２５に当接するように構成されている。この当接により、薬剤タンク２のそれ以上の回動が規制される（図８に実線で示される前傾位置Ｐ２参照）。

図１〜図３に示されるように、架台６の左右両側には、側方視において逆Ｌ字状をなす一対のステー３０，３０が固定されている。左右一対のステー３０，３０のそれぞれは、薬剤タンク２の左右の側部の下方に配置されている。一対のステー３０，３０は、架台６の前面部６ｂの上端とベース部６ａとを連結しており、架台６を補強している。架台６に搭載されたエンジン３およびポンプ４のうち、たとえばポンプ４は、架台６およびステー３０によって囲まれた領域に配置されているが、たとえばエンジン３は、ステー３０よりも後方に突出している（図３参照）。

図９は、ステー３０の斜視図である。図９に示されるように、ステー３０は、前後方向に沿って延在する第１の部分３１と、第１の部分３１の後端に連結されて下方に延びる第２の部分３２とを有している。第１の部分３１の前端部３１ａ（図５参照）は、架台６の円柱体１４の左右外側において軸線Ｌ１に沿って突出する円筒部１８（図６参照）に嵌合し、固定されている。架台６に対向するステー３０の内側面には、第１の部分３１と第２の部分３２とにわたって、弧状の外形が形成されている。すなわち、図３および図９に示されるように、第１の部分３１と第２の部分３２との間には、側方視において円弧状の曲線を描く円弧状部Ｓが形成されている。このように、第１の部分３１と第２の部分３２とは滑らかに連続している。

第２の部分３２は、第１の部分３１よりも左右方向内方に入り込んでいる。すなわち、左右一対のステー３０，３０おいて、第２の部分３２，３２の左右方向の間隔は、第１の部分３１，３１の左右方向の間隔よりも狭くなっている。より詳細には、第２の部分３２は、第１の部分３１の後端に連設されて上下方向に延びる上部３２ａと、ベース部６ａの後端に固定されて上下方向に延びる下部（幅狭部）３２ｂと、上部３２ａおよび下部３２ｂを連結する中間部（曲線部）３２ｃとを有する。下部３２ｂの下端部は、ベース部６ａの前後方向中央部において左右にそれぞれ突出する円筒部６ｃ（図６参照）に嵌合し、固定されている。中間部３２ｃは、左右方向においてＳ字状に湾曲しており、上部３２ａと下部３２ｂとを滑らかに連結している。言い換えれば、正面視において、幅広とされた第１の部分３１および上部３２ａと、幅狭とされた上部３２ａとは、中間部３２ｃを介して滑らかに連なっている。さらに別の観点では、架台６において、ベース部６ａにおける一対の円筒部６ｃ，６ｃの間隔は、前面部６ｂの上端における一対の円筒部１８，１８の間隔よりも狭い。

ステー３０は、作業者（もしくは運搬者）が噴霧機本体１０を背負わずに運ぶ際に、取っ手すなわち把持部として用いられることができる。上記した円弧状部Ｓは、ステー３０が把持された際に、作業者の持ち手にフィットし得る。第１の部分３１の外側面には、上下方向に延びる複数の凹凸リブ３１ｂが形成されており、これらの凹凸リブ３１ｂは、作業者の手（または指）の滑り止めとして機能する。

さらに、図８および図１０に示されるように、ステー３０の第１の部分３１は、薬剤タンク２の底面の一部である段部２ｄが載置される平坦な載置部３３を有する。図４、図５および図１０に示されるように、薬剤タンク２の下側面２ｃは、下方に向かうにつれて幅狭となるように傾斜しており、且つ凹面状をなしている。この下側面２ｃの下端に、左右方向に延びる平坦な段部２ｄが形成されている。図８に示されるように、段部２ｄは前後方向に延在しており、載置部３３は、段部２ｄに対応して前後方向に延在している。

このように、薬剤タンク２の段部２ｄがステー３０の載置部３３に載置されることで、薬剤タンク２はステー３０によって支持される。言い換えれば、ステー３０の載置部３３は、薬剤タンク２の後方への回動を静止する。

図８に示されるように、背負式動力噴霧機１の噴霧機本体１０では、薬剤タンク２の回動範囲は、仮想線で示される定置位置Ｐ１と、薬剤タンク２がもっとも前傾する前傾位置Ｐ２との間の所定の角度（規制角度）θに規制されている。言い換えれば、薬剤タンク２を定置位置Ｐ１に規制する載置部３３と、薬剤タンク２を前傾位置Ｐ２に規制する上記した逃げ凹部２５とによって、薬剤タンク２の回動範囲を規制するストッパ４０が構成されている。

次に、薬剤タンク２の下側面２ｃとステー３０との位置関係について、図１０を参照して説明する。薬剤タンク２の左右の下側面２ｃと一対のステー３０，３０とは、噴霧機本体１０を左右方向に２等分する平面に関して略対象である。図１０に示されるように、薬剤タンク２の下側面２ｃは、第１の部分３１の外側面３１ｃの延長面を横切るように傾斜している。より詳細には、第１の部分３１の外側面３１ｃは、たとえば鉛直方向に沿って延びている。薬剤タンク２の下側面２ｃは、第１の部分３１の外側面３１ｃの延長面に対して、鋭角（たとえば４５°以下の角度）をなしており、当該延長面に滑らかに連続するように延びている。なお、ここでいう「滑らかに連続」とは連続する表面の向きが急激に変化せず、緩やかに変化することを意味する。なお、外側面３１ｃとは、上記した凹凸リブ３１ｂのうち、凸部の表面を意味するが、凹部の表面を意味してもよい。

このように傾斜している薬剤タンク２の下側面２ｃは、ステー３０の第１の部分３１に対して上下方向に離間している。さらに、ステー３０の第１の部分３１には、薬剤タンク２の下側面２ｃとの間の空間の少なくとも一部を塞ぐガードリブ３５が立設されている。このガードリブ３５は、第１の部分３１に形成された載置部３３よりも左右方向の外方側に設けられており、薬剤タンク２の段部２ｄおよび載置部３３に対応して前後方向に延在している。ガードリブ３５の側面は、第１の部分３１の外側面３１ｃと平行に延びている。ガードリブ３５は、ステー３０を把持する作業者の指（親指等）の挟み込みを防止する。

図９および図１０に示されるように、ガードリブ３５は、薬剤タンク２が前傾位置Ｐ２にあるときの段部２ｄの高さよりも高くなっている。このような構成により、薬剤タンク２が前傾した場合であっても、段部２ｄの下に作業者の指（親指等）が入り込むことが防止されている。言い換えれば、ガードリブ３５は、薬剤タンク２が前傾位置Ｐ２にあるときに、ガードリブ３５の上端と薬剤タンク２の下側面２ｃとの間の隙間に指（親指等）を挿入不能な高さに設けられている。ここでいう指とは、大人の一般的な指を意味する。

以上説明した本実施形態の背負式動力噴霧機１によれば、薬剤タンク２の下側面２ｃの下方で前後方向に沿って延在する第１の部分３１を両手で把持することで、噴霧機本体１０を持ち上げ易くなっている。薬剤タンク２の下側面２ｃは、第１の部分３１の外側面３１ｃの延長面に滑らかに連続するように延びているため、運搬者は、ステー３０の第１の部分３１を把持した際、たとえば手の残りの指（たとえば親指等）や手のひらで薬剤タンク２の下側面２ｃを押さえ易い。よって、ステー３０を把持して噴霧機本体１０を持ち運ぶ際に、架台６に対して薬剤タンク２を安定させることができる。

ステー３０の第１の部分３１にガードリブ３５が設けられているため、第１の部分３１と薬剤タンク２の下側面２ｃとの間に空間が存在する場合であっても、運搬者の手の指がステー３０と薬剤タンク２との間に入ってその指等（体の一部）が挟み込まれるといった事態が回避され、運搬時の安全性が高められる。

ステー３０の載置部３３よりも左右方向の外方側にガードリブ３５が設けられているため、載置部３３によって薬剤タンク２を支持することができ、ガードリブ３５によって、指等の体の一部が挟み込まれることを防止することができる。このように、ステー３０の第１の部分３１に複数の機能を持たせることができる。

ガードリブ３５は、薬剤タンク２が前傾位置Ｐ２にあるときの段部２ｄの高さよりも高いため、もし噴霧機本体１０の運搬中に段部２ｄが載置部３３から持ち上がった状態になった場合でも、ステー３０と薬剤タンク２との間に指等の体の一部が入りにくくなっており、運搬時の安全性が高められている。

ステー３０は、第１の部分３１と第２の部分３２とにわたって円弧状部Ｓを有しているため、ステー３０の強度が高められ、さらには手にフィットし、把持し易い形状になっている。

左右一対のステー３０において、第２の部分３２の下部３２ｂと第１の部分３１とは、曲線状の中間部３２ｃによって滑らかに連なっているため、正面から見た場合に、薬剤タンク２の下側面２ｃ、第１の部分３１、および第２の部分３２の下部３２ｂの全体にわたって、滑らかに連なった外形が実現されている（図４参照）。このようなステー３０の形状により、美観性が高められている。また、左右方向に比較的広い幅を有する第１の部分３１によって薬剤タンク２を安定して支持しながらも、架台６のベース部６ａが左右方向にスリム化されている。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではない。

薬剤タンク２は、ステー３０に載置される場合に限られず、他の部材、たとえば架台６の一部または架台６に一体化された部材に載置されてもよい。薬剤タンク２の回動範囲を規制するストッパは、上記のストッパ４０に限られない。たとえば、上記の特許文献１に記載されたようなストッパを採用してもよい。薬剤タンク２の回動範囲を規制可能なように、適宜の箇所に当接部を形成することができる。

ステー３０の形状は、上記の第１の部分３１と第２の部分３２とを有する形状に限られない。矩形状のステーであってもよいし、一直線状のステーであってもよい。ガードリブを省略してもよい。

上記実施形態においては、本発明は、薬液を噴霧するための背負式動力噴霧機１に適用されているが、粉末状の薬剤を散布するための背負式動力散布機等に適用されていてもよい。タンクは、薬液または薬剤を貯留するものに限られない。本発明は、スイングタンクおよび架台を有するあらゆる背負式作業機に適用することができる。

１…背負式動力噴霧機（背負式作業機）、２…薬剤タンク（タンク）、２ｃ…下側面、２ｄ…段部（底面の一部）、６…架台、３０…ステー、３１…第１の部分、３１ｃ…外側面、３２…第２の部分、３２ｂ…下部（幅狭部）、３２ｃ…中間部（曲線部）、３３…載置部、４０…ストッパ、Ｌ１…軸線、Ｐ１…定置位置、Ｐ２…前傾位置、Ｓ…円弧状部。

Claims (5)

1. 作業者が背負いながら作業に供する背負式作業機（１）であって、
   タンク（２）と、
   前記タンク（２）の下方に配置されて、左右方向に延びる軸線（Ｌ１）を中心に前記タンク（２）が回動可能に取り付けられた架台（６）と、
   架台（６）に取り付けられて、前記タンク（２）の左右の側部の下方に配置された左右一対のステー（３０）と、を備え、
   前記ステー（３０）のそれぞれは、前記タンク（２）の下側面（２ｃ）の下方で前後方向に沿って延在する第１の部分（３１）を有しており、
   前記タンク（２）の前記下側面（２ｃ）は、前記第１の部分（３１）の外側面（３１ｃ）の延長面を横切るように傾斜すると共に当該延長面に滑らかに連続するように延びており、前記第１の部分（３１）に対して上下方向に離間しており、
   前記ステー（３０）の前記第１の部分（３１）と前記タンク（２）の前記下側面（２ｃ）との間には空間が形成されており、
   前記ステー（３０）の前記第１の部分（３１）には、前記空間の少なくとも一部を塞ぐガードリブ（３５）が立設されていることを特徴とする背負式作業機（１）。
2. 前記ステー（３０）の前記第１の部分（３１）は、前記タンク（２）の底面の一部（２ｄ）が載置される載置部（３３）を有し、
   前記ガードリブ（３５）は、前記載置部（３３）よりも左右方向の外方側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の背負式作業機（１）。
3. 前記タンク（２）が定置される定置位置（Ｐ１）と前記タンク（２）がもっとも前傾する前傾位置（Ｐ２）との間で前記タンク（２）の回動範囲を規制するストッパ（４０）を備え、
   前記ガードリブ（３５）は、前記タンク（２）が前記前傾位置（Ｐ２）にあるときの前記底面の一部（２ｄ）の高さよりも高いことを特徴とする請求項２に記載の背負式作業機（１）。
4. 前記ステー（３０）のそれぞれは、前記第１の部分（３１）の後端に連結されて下方に延びる第２の部分（３２）を有し、前記第１の部分（３１）と前記第２の部分（３２）とにわたって弧状の外形（Ｓ）を有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の背負式作業機（１）。
5. 左右一対の前記ステー（３０）において、前記第２の部分（３２）は、前記第１の部分（３１）の間隔よりも狭い間隔とされた幅狭部（３２ｂ）を有し、
   それぞれの前記ステー（３０）において、前記幅狭部（３２ｂ）と前記第１の部分（３１）とは、曲線部（３２ｃ）によって滑らかに連なっていることを特徴とする請求項４に記載の背負式作業機（１）。

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