WO2015075918A1 - 組付け部材 - Google Patents

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WO2015075918A1
WO2015075918A1 PCT/JP2014/005751 JP2014005751W WO2015075918A1 WO 2015075918 A1 WO2015075918 A1 WO 2015075918A1 JP 2014005751 W JP2014005751 W JP 2014005751W WO 2015075918 A1 WO2015075918 A1 WO 2015075918A1
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claw
fitting hole
plate
extending
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PCT/JP2014/005751
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Inventor
稲吉 徹
Original Assignee
株式会社デンソー
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    • B60K35/00Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
    • B60K35/60Instruments characterised by their location or relative disposition in or on vehicles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/28Structurally-combined illuminating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
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    • B60K2360/336Light guides
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    • B60K2360/60Structural details of dashboards or instruments
    • B60K2360/68Features of instruments
    • B60K2360/688Frames or decorative parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60K2360/00Indexing scheme associated with groups B60K35/00 or B60K37/00 relating to details of instruments or dashboards
    • B60K2360/92Manufacturing of instruments
    • B60K2360/96Manufacturing of instruments by assembling

Definitions

  • the present disclosure relates to an assembly member in which a first member and a second member are assembled, and is suitable for use in, for example, assembly of a case for a vehicle instrument and a light guide plate.
  • Patent Document 1 As a conventional assembly member, for example, the one shown in Patent Document 1 is known.
  • the assembly member of Patent Document 1 is configured such that the turnover of the vehicle instrument is fitted and assembled to the cluster case. That is, an extension portion that extends toward the cluster case side and a claw portion that is formed in a hook shape at the tip of the extension portion are provided around the turn.
  • the distal end side of the extending portion is formed so as to incline toward the outer periphery of the turnaround.
  • the cluster case is formed with a hole through which the claw portion passes.
  • the cluster case is provided with an inner wall and an outer wall that extend from the hole portion to the facing side and are arranged so as to sandwich the extended portion.
  • the front end side of the extending part acts so as to bend toward the outer wall side, and the claw part is engaged with the hole part.
  • a desorption jig that is flat and bent into a U-shape is used.
  • the desorption jig By inserting the desorption jig between the outer side wall and the extension part from the facing side, the bending toward the outer wall side at the tip side of the extension part is returned to the inner side wall side, The engagement of the claw portion is released.
  • Patent Document 1 since it has the above-described fitting structure, in order to release the engagement of the claw portion with respect to the hole portion, it is a flat plate and a dedicated bent shape. It is necessary to prepare a desorption jig.
  • an object of the present disclosure is to provide an assembly member that can release the engagement of the claw portion with a simple tool without requiring the setting of a dedicated attachment / detachment jig.
  • a first member having a fitting hole penetrated in a plate thickness direction of a plate-like portion formed in a plate shape, and one surface side of the first member
  • a second member having a hook portion extending in a hook shape at the distal end portion of the extension portion, and the extension portion has a fitting hole.
  • the first member and the second member are assembled by being inserted so as to penetrate and the claw portion being engaged with a part of the periphery of the fitting hole opposite to the insertion side.
  • the extending portion is provided on the outer peripheral portion of the second member, and the claw portion extends toward the outside of the outer peripheral portion, and is a fitting hole when viewed so as to project in the plate thickness direction.
  • the claw portion has a projecting portion that projects outward from the claw tip portion that extends like a hook in a portion of the region where the claw portion is engaged with the fitting hole,
  • the out unit is characterized in that a gap extending through in the thickness direction is formed.
  • the protruding portion is provided in the fitting hole, and a gap portion penetrating in the thickness direction is formed in the protruding portion that is outside the tip end portion of the claw. Therefore, by inserting a tool such as a thin rod into this gap, and moving the position of the claw tip in the direction opposite to the overhanging direction at the tip of the bar-shaped tool, the claw can be easily It is possible to release the engaged state.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a II-II portion in FIG. 1. It is an enlarged view which shows the III section in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a IV-IV part in FIG. 3. It is the perspective view seen from the V direction in FIG. It is an arrow view of the extension part seen from the VI direction in FIG. It is explanatory drawing which shows the point at the time of canceling
  • the vehicle instrument 100 displays various information (for example, engine speed, vehicle speed, various traveling information, etc.) during vehicle travel to the user, and includes a case 110 and a light guide plate 120. Yes.
  • the light guide plate 120 is assembled to the case 110.
  • the case 110 is a box-shaped member that forms the main body of the vehicle instrument 100 and corresponds to a “first member”.
  • the case 110 is made of, for example, a resin material.
  • the front shape of the case 110 viewed from the user side is set to a shape in which the upper side portion is smoothly convex upward based on a horizontally long rectangle.
  • a user side portion of the case 110 is a plate-like portion 111 formed in a plate shape.
  • the user-side surface of the plate-like portion 111 is a user side surface 111a.
  • the user side surface 111a corresponds to “one surface”.
  • a direction opposite to the user side is expressed as an anti-user side.
  • a circular tachometer forming part 112 is provided as an area for forming a tachometer.
  • a speedometer forming portion 112a that is formed in a circular shape slightly larger than the tachometer forming portion 112 is provided as an area for forming a speedometer.
  • a square display forming portion 112b is provided as an area for forming a display portion for displaying various information during vehicle travel.
  • the tachometer forming portion 112 is an area formed in a circular shape having a predetermined diameter, and an inclined portion 113 formed so as to be dented in a mortar shape from the user side surface 111a to the opposite user side, and the innermost side of the mortar shape And a bottom portion 114 that is parallel to the plate-like portion 111. At the center of the bottom 114, a pointer hole 114a is formed through which the rotation shaft of the tachometer pointer is inserted.
  • a plurality (three in this case) of fitting holes 115 that are penetrated in the thickness direction of the plate-like portion 111 are provided around the circular shape of the tachometer forming portion 112.
  • a cylindrical tubular portion 116 extending toward the opposite side of the plate-like portion 111 is formed integrally with the plate-like portion 111 on the back side.
  • the shape in the cylindrical part 116 seen from the user side is the same as the shape of the fitting hole 115. That is, the fitting hole 115 is formed through the plate-like portion 111 and the tubular portion 116.
  • the back surface side of the plate-like portion 111 corresponds to the “other surface” side.
  • the shape of the fitting hole 115 is deeply related to the shapes of the extending portion 122 and the claw portion 123 of the light guide plate 120, and details will be described later.
  • the light guide plate 120 is a member that guides light from a light source unit (not shown) in the case 110 to the user side, and corresponds to a “second member”.
  • the light guide plate 120 is made of, for example, a transparent resin material.
  • the light guide plate 120 is attached to the user side of the inclined portion 113 of the tachometer forming portion 112.
  • the main body 121 of the light guide plate 120 is set so as to correspond to a region where the tachometer pointer is rotated, and the shape viewed from the user side is C-shaped.
  • the cross-sectional shape of the main-body part 121 is formed in the shape of a mortar so that the inclination part 113 may be followed.
  • a plate-like extending portion 122 extending toward the non-user side (the fitting hole 115 of the case 110) is integrally formed on the outer peripheral portion of the main body portion 121.
  • the extending portion 122 is formed at, for example, both ends of the C-shaped main body 121 and an intermediate portion.
  • the extending portion 122 is formed to extend straight toward the non-user side.
  • the axial length of the fitting hole 115 (the plate-like portion 111 and the cylindrical portion 116) in the case 110 is set so as to correspond to the extension length of the extension portion 122.
  • the extended portion of the extended portion 122 is a tip portion 122a.
  • the tip 122a is integrally formed with a claw 123 that has a hook shape and extends toward the outside of the outline of the main body 121.
  • the tip of the claw 123 is a claw tip 123a.
  • a protruding portion 124 that protrudes so as to contact the inner peripheral surface of the fitting hole 115 is integrally formed on a part of the surface opposite to the claw tip portion 123 a.
  • the protruding portion 124 is disposed at the center in the width direction of the extending portion 122 so as to be elongated from the base portion side of the extending portion 122 to a midway portion in the direction in which the extending portion 122 is extended.
  • a tip end portion of the protruding portion 124 is a tapered portion 124a having a gentle slope.
  • the shape around the fitting hole 115 when projected from the user side is an area where the claw portion 123 is engaged with the fitting hole 115 (point b and point In a part of a region connecting g, a protruding portion 115a (a portion connecting points c, d, e, and f) protruding outward from the claw tip 123a is formed.
  • the overhanging portion 115 a is arranged in the middle of the region where the claw portion 123 is engaged with the fitting hole 115.
  • the entire peripheral shape of the fitting hole 115 is formed in a convex shape in which the points a, b, c, d, e, f, g, and h in FIG. 3 are connected in order.
  • the protruding portion of the convex shape corresponds to the protruding portion 115a.
  • a partially cut-out notch portion 116 a is provided in the extending direction of the tubular portion 116.
  • the notch part 116 a forms a part of the tubular part 116 corresponding to the overhang part 115 a in the fitting hole 115.
  • a gap portion 200 penetrating in the plate thickness direction of the plate-like portion 111 is formed in the overhang portion 115a. That is, as shown in FIGS. 3 and 4, a gap 200 is formed between the nail tip 123 a and the overhanging portion 115 a so as to be connected straight to the non-user side when viewed from the user side.
  • the case 110 and the light guide plate 120 are formed as described above, and the procedure for assembling and removing the case 110 and the light guide plate 120 will be described below.
  • the assembly procedure is described below.
  • the extending portion 122 is inserted so as to penetrate the fitting hole 115 (the plate-like portion 111 and the cylindrical portion 116).
  • the protruding end portion of the protruding portion 124 is smoothly moved to the inner peripheral surface side of the fitting hole 115 by the tapered portion 124 a.
  • tip part of the protrusion part 124 is inserted, contacting the inner peripheral surface of the fitting hole 115. As shown in FIG.
  • the claw portion 123 jumps out of the fitting hole 115, the bending of the distal end side of the extended portion 122 is returned, and the claw distal end portion 123a becomes the cylinder. It engages with a part of the periphery of the fitting hole 115 (region connecting the points b and g) at the tip of the shape part 116. By this engagement, the light guide plate 120 is assembled to the case 110.
  • a gap portion 200 is formed between the claw tip portion 123a and the overhang portion 115a so as to be connected straight to the non-user side when viewed from the user side. Will be.
  • the removal procedure is described below.
  • a tip of a small diameter precision screwdriver or the like is inserted into the gap portion 200 as a thin rod-shaped tool.
  • claw part 123 is cancelled
  • the light guide plate 120 can be easily removed from the case 110.
  • the overhang portion 115a is provided, and the overhang portion 115a on the outer side of the claw tip portion 123a includes A gap portion 200 is formed so as to penetrate the plate-like portion 111 in the plate thickness direction. Therefore, as described above, a thin rod-shaped tool or the like is inserted into the gap portion 200 from the user side, and the position of the claw tip portion 123a is opposite to the protruding direction of the protruding portion 115a at the distal end portion of the rod-shaped tool. By moving it, it becomes possible to easily release the engaged state of the claw portion 123.
  • the overhanging portion 115 a in the fitting hole 115 is arranged in the middle of the region where the claw portion 123 is engaged with the fitting hole 115, the claw portion is thereby formed with respect to the fitting hole 115. While disengaging 123 in a well-balanced manner, the clearance 200 for releasing the engagement can be formed.
  • the fitting hole 115 when forming the fitting hole 115, a cylindrical part 116 extending integrally from the plate-like part 111 is formed so that the fitting hole 115 is connected to the cylindrical part 116. Accordingly, the axial length of the fitting hole 115 can be set by the plate thickness dimension of the plate-like part 111 and the extension dimension of the cylindrical part 116. Therefore, when setting the axial length of the fitting hole 115 according to the required length of the extended portion 122, it is necessary to simply handle the plate-shaped portion 111 without increasing the overall thickness. Is possible.
  • the extending portion 122 is provided with a protruding portion 124 so that the protruding end portion of the protruding portion 124 abuts against the inner peripheral surface of the fitting hole 115.
  • the position of the extending part 122 with respect to the inner peripheral surface is regulated so that the extending part 122 does not move to the inner peripheral surface side opposite to the direction in which the claw part 123 extends in the fitting hole 115. be able to. Therefore, it is possible to prevent the extended portion 122 from moving in the fitting hole 115 in the state where the case 110 and the light guide plate 120 are assembled, and the claw portion 123 from being disengaged.
  • a ring member 130 for mounting the light guide ring 120 ⁇ / b> A is assembled to the case 110.
  • the case 110 corresponds to a “first member”
  • the ring member 130 corresponds to a “second member”.
  • a plurality of fitting holes 115 are provided around the tachometer forming portion 112 of the case 110.
  • the fitting hole 115 has an overhang portion 115a, and the structure thereof is the same as that of the above embodiment.
  • the light guide ring 120 ⁇ / b> A is formed of a transparent resin material, and guides light from a light source unit (not shown) in the case 110 to the periphery of the tachometer forming unit 112. The periphery of the tachometer forming unit 112 is illuminated by the light guide ring 120A.
  • the ring member 130 is a member that fixes the light guide ring 120A, and is formed of a resin material.
  • the ring member 130 has a main body part 131, an extension part 132, and a claw part 133.
  • the main body portion 131 is formed by providing a flange portion on one end side of the ring-shaped portion.
  • a plurality of extending portions 132 are provided on the outer peripheral portion of the main body portion 131 so as to extend toward the non-user side.
  • the claw portion 133 is formed at the distal end portion of the extending portion 132 so as to extend toward the outside of the outer peripheral portion of the main body portion 131.
  • the extended portion 132 is provided with a protruding portion similar to the protruding portion 124 of the light guide plate 120.
  • the structure of the extending part 132 and the claw part 133 is the same as the structure of the extending part 122 and the claw part 123 of the first embodiment.
  • the gap portion 200 can be formed by the overhanging portion 115a provided in the fitting hole 115, and the ring member 130 assembled to the case 110 can be easily detached as in the first embodiment. Can be done.
  • FIGS. A third embodiment is shown in FIGS. As shown in FIG. 9, the present embodiment is applied to a ring member 130 and a light guide ring 120A provided on the user side of the liquid crystal display 140 in the display forming portion 112b of the case 110.
  • the liquid crystal display 140 has a quadrangular shape that fits within the circular shape of the ring member 130, and is digitally displayed during various travels such as outside air temperature, travel distance, fuel consumption, travel mode (eg, ECO, POWER, CHARGE). It is a display unit that displays the information.
  • the case 110 corresponds to the “first member”
  • the ring member 130 corresponds to the “second member”
  • the case 110 corresponds to the “first member”
  • the light guide ring 120A corresponds to the “first member”. This corresponds to “two members”.
  • the ring member 130 is the same as that described in the second embodiment.
  • An extension part 132 and a claw part 133 are formed in the main body part 131 of the ring member 130.
  • the extended portion 132 is provided with a protruding portion similar to the protruding portion 124.
  • the extension portion 132 of the ring member 130 and the extension portion 120A1 and the claw portion 120A2 similar to the claw portion 133 are also formed in the light guide ring 120A.
  • a plurality of extending portions 120A1 and claw portions 120A2 are provided in the circumferential direction of the light guide ring 120A.
  • the extension 120A1 is provided with a protrusion similar to the protrusion 124.
  • the extension portions 132 and 120A1 are inserted into the fitting holes 115, and the claw portions 133 and 120A2 are engaged with part of the periphery of the fitting holes 115, so that the ring member 130 and the light guide ring 120A are It is assembled to the case 110.
  • the position of the overhanging portion 115 a in the fitting hole 115 is fitted to the claw portions 133 and 120 A 2 with respect to the first and second embodiments. It is arranged at the end of the region engaged with the hole 115.
  • the fitting hole 115 is formed in an L shape when viewed from the user side.
  • the gap portion 200 by the overhanging portion 115a and the notch portion 116a in the tubular portion 116 are the positions of the ends of the region where the claw portions 133 and 120A2 are engaged.
  • the basic concept of engagement and disengagement is the same as in the first and second embodiments, and when the light guide plate 120 is removed from the case 110, the engagement of the claw 123 is easily released. can do.
  • the overhanging portion 115a when the overhanging portion 115a is positioned at the end of the region where the claw portions 133 and 120A2 are engaged, the following advantages are obtained. That is, as shown in FIG. 13, when the width dimension required for the claw part 133 is set to a predetermined dimension, the width direction of the fitting hole 115 and the overhanging part 115a differs from the first and second embodiments. Can be enlarged and set with a degree of freedom in the direction away from the extending portion 132 (in the direction of the arrow in FIG. 13).
  • the area of the gap portion 200 can be increased, the size (for example, the outer diameter) of a thin rod-like tool used when removing the ring member 130 and the light guide ring 120A from the case 110 is removed. Can be relaxed, and the removal work becomes easier.
  • the fitting hole 115 of 4th Embodiment is shown in FIG. 14, FIG. The fitting hole 115 of this embodiment is obtained by adding a thinning portion 117 to the fitting hole 115 in the first to third embodiments.
  • the thinning portion 117 is formed in the plate-like portion 111 of the case 110, and is connected to the gap portion 200 on the leading end side of the overhanging portion 115a and in the vertical and horizontal directions in the plate surface direction of the plate-like portion 111. It is formed so as to penetrate in the plate thickness direction so as to expand.
  • the width direction (vertical) dimension of the thinned portion 117 is matched with the position of the outer wall surface of the tubular portion 116.
  • the dimension in the direction (lateral) perpendicular to the width direction of the thinned portion 117 is a predetermined dimension considering the outer diameter of the tool to be used.
  • the restriction on the size (for example, the outer diameter) of the thin rod-shaped tool used when removing the light guide plate 120, the ring member 130, the light guide ring 120A, or the like from the case 110 can be further relaxed. Work becomes easier.
  • the tubular portion 116 is provided in the plate-like portion 111 in accordance with the extending length of the extending portions 122, 132, 120A1, and the fitting hole 115 is formed.
  • the cylindrical portion 116 is eliminated and only the plate-like portion 111 is fitted with the fitting hole 115. May be formed.
  • the extension portions 122, 132, 120A1 are provided with the position-regulating protrusions 124.
  • the case 110 and the light guide plate 120 (or the ring member 130, the light guide ring 120A) If the positioning is performed with another structure, the protruding portion 124 may be eliminated.
  • the assembly member is described as being applied to the case 110 and the light guide plate 120, the case 110 and the ring member 130, or the case 110 and the light guide ring 120A of the vehicle instrument 100.
  • the target member is not limited to this, and can be applied to various members as long as it is composed of two members and is engaged by the fitting hole and the claw portion. .

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Abstract

 組付け部材は、板状に形成された板状部(111)の板厚方向に貫通された嵌合孔(115)を有する第1部材(110)と、第1部材の一方の面側に対向配置され、嵌合孔に向けて延設される延設部(122)、および延設部の先端部(122a)でフック状に延びる爪部(123)を有する第2部材(120)とを備える。延設部が嵌合孔を貫通するように挿入されて、爪部が挿入側とは反対側となる嵌合孔の周囲の一部に係合されることで、第1部材と第2部材とが組付けされる。延設部は、第2部材の外周部に設けられ、爪部は、外周部の外側に向けて延びており、板厚方向に投影するように見たときの嵌合孔の周囲は、爪部が嵌合孔に係合される領域の一部分において、爪部のフック状に延びた爪先端部(123a)よりも外側に張出す張出し部(115a)を有しており、張出し部には、板厚方向に貫通する隙間部(200)が形成されている。

Description

組付け部材 関連出願の相互参照
 本開示は、2013年11月20日に出願された日本出願番号2013-239702号と、2014年8月28日に出願された日本出願番号2014-174439号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
 本開示は、第1部材と第2部材とが組付けされた組付け部材に関するものであり、例えば、車両用計器のケースおよび導光板の組付けに用いて好適である。
 従来の組付け部材として、例えば、特許文献1に示されたものが知られている。特許文献1の組付け部材は、車両用計器の見返しがクラスターケースに嵌合組付けされるものとなっている。即ち、見返しの周囲には、クラスターケース側に延設される延設部と、延設部の先端でフック状に形成された爪部とが設けられている。延設部の先端側は、見返しの周囲の外側に向けて傾斜するように形成されている。
 一方、クラスターケースには、爪部が貫通される孔部が形成されている。また、クラスターケースには、孔部から見返し側に延びて、延設部を挟むように配置された内側壁と外側壁とが設けられている。
 そして、延設部の先端側は、外側壁側に撓むように作用して、爪部が孔部に係合されるようになっている。
 このように組付けされた見返しを取外す際には、平板状で且つへの字状に折り曲げられた脱着冶具が使用されるようになっている。脱着冶具を、見返し側から外側壁と延設部との間に差し込んでいくことで、延設部の先端側における外側壁側への撓みを、内側壁側に戻すようにして、孔部に対する爪部の係合を解除するようになっている。
特開平11-314539号公報
 しかしながら、上記の特許文献1では、上記のような嵌合構造となっていることより、孔部に対する爪部の係合を解除するために、平板状で且つへの字状に折り曲げられた専用の脱着冶具を準備する必要がある。
 本開示の目的は、上記問題に鑑み、専用の脱着冶具の設定を不要として、簡素な工具で、爪部の係合を解除可能とする組付け部材を提供することにある。
 上記目的を達成するため、本開示の1つの態様において、板状に形成された板状部の板厚方向に貫通された嵌合孔を有する第1部材と、第1部材の一方の面側に対向配置され、嵌合孔に向けて延設される延設部、および延設部の先端部でフック状に延びる爪部を有する第2部材とを備え、延設部が嵌合孔を貫通するように挿入されて、爪部が挿入側とは反対側となる嵌合孔の周囲の一部に係合されることで、第1部材と第2部材とが組付けされる組付け部材であって、延設部は、第2部材の外周部に設けられ、爪部は、外周部の外側に向けて延びており、板厚方向に投影するように見たときの嵌合孔の周囲は、爪部が嵌合孔に係合される領域の一部分において、爪部のフック状に延びた爪先端部よりも外側に張出す張出し部を有しており、張出し部には、板厚方向に貫通する隙間部が形成されていることを特徴としている。
 この態様によれば、嵌合孔に張出し部を設けるようにしており、爪先端部よりも外側となる張出し部には、板厚方向に貫通する隙間部が形成されている。よって、この隙間部に細い棒状等の工具を挿入して、棒状の工具の先端部にて、爪先端部の位置を張出し部の張出し方向とは逆方向に移動させることで、容易に爪部の係合状態を解除することが可能となる。
 このように、本態様では、従来技術のような専用の脱着冶具の設定を不要として、簡素な工具で、爪部の係合を解除可能とすることができる。
 本開示についての上記目的およびその他の目的、特徴や利点は、添付の図面を参照しながら下記の詳細な記述により、より明確になる。その図面は、
第1実施形態におけるケースおよび導光板を示す正面図である。 図1におけるII-II部を示す断面図である。 図1におけるIII部を示す拡大図である。 図3におけるIV-IV部を示す断面図である。 図4におけるV方向から見た斜視図である。 図4におけるVI方向から見た延設部の矢視図である。 第1実施形態における工具を用いて爪部の係合状態を解除する際の要領を示す説明図である。 第2実施形態におけるケース、リング部材、および導光リングを示す分解斜視図である。 第3実施形態におけるケース、リング部材、および導光リングを示す分解斜視図である。 図9における延設部と嵌合孔とを示す拡大図である。 図10におけるXI-XI部を示す断面図である。 図11におけるXII方向から見た斜視図である。 第3実施形態における隙間部および張出部を拡大させた場合を示す説明図である。 第4実施形態の1における嵌合孔を示す斜視図である。 第4実施形態の2における嵌合孔を示す斜視図である。
 以下に、図面を参照しながら複数の実施形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。
(第1実施形態)
 第1実施形態の組付け部材について、図1~図7を用いて説明する。第1実施形態における組付け部材は、車両用計器(コンビネーションメータ)100におけるケース110と導光板120に適用したものである。
 図1において、車両用計器100は、車両走行時における各種情報(例えば、エンジン回転数、車速、各種走行時の情報等)をユーザに表示するものであり、ケース110および導光板120を備えている。導光板120は、ケース110に組付けされている。
 ケース110は、車両用計器100の本体部を形成する箱状の部材であり、「第1部材」に対応する。ケース110は、例えば、樹脂材から形成されている。ケース110のユーザ側から見た正面形状は、横長の長方形を基本として、上辺部が上側に滑らかに凸となる形状に設定されている。ケース110のユーザ側の部分は、板状に形成された板状部111となっている。そして、板状部111のユーザ側の面はユーザ側面111aとなっている。ユーザ側面111aは、「一方の面」に対応する。以下、ユーザ側に対して反対側となる方向を反ユーザ側と表現することとする。
 板状部111の左側には、回転計を形成するためのエリアとして、円形の回転計形成部112が設けられている。尚、板状部111の中央には、速度計を形成するためのエリアとして、回転計形成部112よりも一回り大きな円形に形成された速度計形成部112aが設けられている。更に、板状部111の右側には、車両走行時における各種情報を表示する表示部を形成するためのエリアとして、四角形の表示形成部112bが設けられている。
 回転計形成部112は、所定直径を有する円形状に形成されたエリアであり、ユーザ側面111aから反ユーザ側にすり鉢状にへこむように形成された傾斜部113と、すり鉢状の一番奥側で板状部111と平行となる底部114とを有している。底部114の中心部には、回転計用指針の回動軸を挿通させるための指針用孔部114aが形成されている。
 また、回転計形成部112の円形の周囲には、板状部111の板厚方向に貫通された複数(ここでは3つ)の嵌合孔115が設けられている。そして、板状部111の裏面側には、反ユーザ側に延びる筒状の筒状部116が、板状部111と一体的に形成されている。ユーザ側から見た筒状部116内の形状は、嵌合孔115の形状と同一となっている。つまり、嵌合孔115は、板状部111と筒状部116とを貫通して形成されている。板状部111の裏面側は、「他方の面」側に対応する。
 上記嵌合孔115の形状は、導光板120の延設部122、および爪部123の形状と深く関係しており、詳細については後述する。
 導光板120は、ケース110内の図示しない光源部からの光をユーザ側に導く部材であり、「第2部材」に対応する。導光板120は、例えば、透明な樹脂材から形成されている。導光板120は、回転計形成部112の傾斜部113のユーザ側に装着されるようになっている。導光板120の本体部121は、回転計用指針が回動される領域に対応するように形状設定されており、ユーザ側から見た形状がC字状になっている。そして、本体部121の断面形状は、傾斜部113に沿うようにすり鉢状に形成されている。
 本体部121の外周部には、反ユーザ側(ケース110の嵌合孔115)に向けて延設される板状の延設部122が一体的に形成されている。延設部122は、例えば、C字状を成す本体部121の両端部と、中間部とに形成されている。延設部122は、反ユーザ側に向けてまっすぐ延びるように形成されている。上記ケース110における嵌合孔115(板状部111および筒状部116)の軸方向長さは、この延設部122の延設長さに対応するように設定されている。
 延設部122の延設された先は、先端部122aとなっている。そして、先端部122aには、フック状を成して、本体部121のアウトラインの外側に向けて延びる爪部123が一体的に形成されている。爪部123の先端部は、爪先端部123aとなっている。
 また、延設部122において、爪先端部123aとは反対側となる面の一部には、嵌合孔115の内周面に当接するように突出する突出部124が一体的に形成されている。突出部124は、延設部122の付け根部側から延設部122が延設される方向の途中部位まで細長く延びるように、延設部122の幅方向の中央に配置されている。突出部124の先端部は、なだらかな傾斜を有するテーパ部124aとなっている。
 ここで、図3に示すように、ユーザ側から投影するように見たときの嵌合孔115の周囲の形状は、爪部123が嵌合孔115に係合される領域(点bと点gとを結ぶ領域)の一部において、爪先端部123aよりも外側に張出す張出し部115a(点c、d、e、fを結ぶ部位)を有するように形成されている。本実施形態では、張出し部115aは、爪部123が嵌合孔115に係合される領域の真ん中に配置されるようにしている。
 つまり、嵌合孔115の全体の周囲形状は、図3中の、点a、b、c、d、e、f、g、hを順に繋いだ、凸字状に形成されている。凸字状の飛び出した部位が張出し部115aに対応する。尚、本実施形態では、図5に示すように、筒状部116において、一部、除肉された切欠き部116aが筒状部116の延設方向に設けられている。切欠き部116aは、筒状部116において、嵌合孔115における張出し部115aに対応する部位を形成している。
 よって、張出し部115aには、板状部111の板厚方向に貫通する隙間部200が形成されている。つまり、爪先端部123aと張出し部115aとの間には、図3、図4に示すように、ユーザ側から見たとき、反ユーザ側へまっすぐ繋がる隙間部200が形成されている。
 ケース110、および導光板120は、上記のように形成されており、以下、ケース110と導光板120との組付け、取外しの要領について説明する。
 組付け要領について以下に述べる。ケース110に導光板120を組付けする場合は、延設部122が、嵌合孔115(板状部111および筒状部116)を貫通するように挿入される。延設部122が嵌合孔115に挿入される際の途中段階からテーパ部124aによって、突出部124の突出側先端部は、滑らかに嵌合孔115の内周面側に移動される。そして、突出部124の突出側先端部は嵌合孔115の内周面に当接しながら挿入されていく。このとき、延設部122の先端側において、突出部124の形成されていない領域は、嵌合孔115内において、突出部124側に撓んで、爪部123が嵌合孔115内を通過していく。
 そして、延設部122が嵌合孔115に完全に挿入された後に、爪部123が嵌合孔115から飛び出し、延設部122の先端側の撓みが戻されて、爪先端部123aが筒状部116の先端部における嵌合孔115の周囲の一部(点bと点gとを結ぶ領域)に係合される。この係合によって、ケース110に導光板120が組付けされる。
 嵌合孔115には、張出し部115aが設けられているので、爪先端部123aと張出し部115aとの間には、ユーザ側から見たとき、反ユーザ側へまっすぐ繋がる隙間部200が形成されるものとなる。
 取外し要領について以下に述べる。ケース110から導光板120を取外す場合は、図7に示すように、細い棒状の工具として、例えば、小径の精密ドライバー等の先を隙間部200に挿通させる。そして、棒状の工具の先端部にて、爪先端部123aの位置を、張出し部115aの張出し方向とは逆方向に移動させることで、爪部123の係合状態を解除させる。これによって、導光板120をケース110から容易に取外すことが可能となる。
 以上のように、本実施形態では、嵌合孔115の爪部123が係合される領域の一部において、張出し部115aを設け、爪先端部123aよりも外側となる張出し部115aには、板状部111の板厚方向に貫通する隙間部200が形成されるようにしている。よって、上記のように隙間部200にユーザ側から細い棒状の工具等を挿入して、棒状の工具の先端部にて、爪先端部123aの位置を張出し部115aの張出し方向とは逆方向に移動させることで、容易に爪部123の係合状態を解除することが可能となる。
 つまり、従来技術のような専用の脱着冶具の設定を不要として、簡素な工具で、爪部123の係合を解除可能とすることができる。
 また、嵌合孔115における張出し部115aは、爪部123が嵌合孔115に係合される領域の真ん中に配置されるようにしているので、これにより、嵌合孔115に対して爪部123をバランスよく係合させつつ、係合解除用の隙間部200を形成することができる。
 また、嵌合孔115を形成するにあたって、板状部111から一体的に延びる筒状部116を形成して、嵌合孔115が筒状部116内に繋がるようにしている。これにより、板状部111の板厚寸法と筒状部116の延設寸法とによって、嵌合孔115の軸方向長さを設定することが可能となる。よって、延設部122の必要とされる長さに応じて嵌合孔115の軸方向長さを設定するにあたって、単純に板状部111の板厚を全体的に厚くすることなく対応することが可能となる。
 また、延設部122に、突出部124を設け、突出部124の突出側先端部が嵌合孔115の内周面に当接するようにしている。これにより、嵌合孔115内において、延設部122が、爪部123が延びる方向とは逆となる内周面側に移動しないように、内周面に対する延設部122の位置を規制することができる。よって、ケース110と導光板120とを組付けた状態で、延設部122が嵌合孔115内で移動して、爪部123の係合が外れてしまうことを防止できる。
(第2実施形態)
 第2実施形態を図8に示す。第2実施形態は、ケース110に、導光リング120Aを装着するためのリング部材130が組付けされるものとしている。本実施形態では、ケース110が「第1部材」に対応し、リング部材130が「第2部材」に対応する。
 ケース110の回転計形成部112の周囲には、嵌合孔115が複数設けられている。嵌合孔115は、張出し部115aを有しており、その構造は、上記実施形態と同一である。
 導光リング120Aは、透明な樹脂材から形成されて、ケース110内における図示しない光源部からの光を回転計形成部112の周囲に導くものとなっている。導光リング120Aによって、回転計形成部112の周囲が照明されるようになっている。
 リング部材130は、導光リング120Aを固定する部材であり、樹脂材から形成されている。リング部材130は、本体部131、延設部132、および爪部133を有している。本体部131は、リング状部の一端側にフランジ部が設けられて形成されている。延設部132は、本体部131の外周部において、反ユーザ側に延びるように複数設けられている。爪部133は、延設部132の先端部で、本体部131の外周部の外側に向けて延びるように形成されている。また、延設部132には、導光板120の突出部124と同様の突出部が設けられている。
 延設部132および爪部133の構造は、上記第1実施形態の延設部122および爪部123の構造と同一である。
 本実施形態においても、嵌合孔115に設けた張出し部115aにより、隙間部200を形成することができ、上記第1実施形態と同様に、ケース110に組付けしたリング部材130の取外しを容易に行うことができる。
(第3実施形態)
 第3実施形態を図9~図13に示す。本実施形態は、図9に示すように、ケース110の表示形成部112bにおける液晶ディスプレイ140のユーザ側に設けられるリング部材130、および導光リング120Aに適用したものとなっている。液晶ディスプレイ140は、リング部材130の円形形状内に収まるような四角形を成しており、デジタル表示によって外気温度、走行距離、燃費、走行モード(例えば、ECO、POWER、CHARGE)等の各種走行時の情報を表示する表示部となっている。
 本実施形態では、ケース110が「第1部材」に対応し、リング部材130が「第2部材」に対応すると共に、ケース110が「第1部材」に対応し、導光リング120Aが「第2部材」に対応する。
 リング部材130は、上記第2実施形態で説明したものと同様のものである。リング部材130の本体部131には、延設部132、および爪部133が形成されている。延設部132には突出部124と同様の突出部が設けられている。本実施形態では、導光リング120Aにも、リング部材130の延設部132、および爪部133と同様の延設部120A1、および爪部120A2が形成されている。延設部120A1、および爪部120A2は、導光リング120Aの周方向に複数設けられている。延設部120A1には突出部124と同様の突出部が設けられている。
 延設部132、120A1は、嵌合孔115に挿入されて、爪部133、120A2が嵌合孔115の周囲の一部に係合されることで、リング部材130および導光リング120Aは、ケース110に組付けされるようになっている。
 本実施形態は、図9、図10、図12に示すように、上記第1、第2実施形態に対して、嵌合孔115における張出し部115aの位置を、爪部133、120A2が嵌合孔115に係合される領域の端に配置するようにしたものとなっている。ここでは、嵌合孔115は、ユーザ側から投影して見たときに、L字状に形成されたものとなっている。
 本実施形態においては、張出し部115aによる隙間部200、および筒状部116における切欠き部116aは、爪部133、120A2が係合される領域の端の位置となっている。しかしながら、基本的な係合、および係合解除にかかる思想は上記第1、第2実施形態と同一であり、ケース110から導光板120を取外す際に、容易に爪部123の係合を解除することができる。
 本実施形態のように、張出し部115aを爪部133、120A2が係合される領域の端の位置とした場合には、以下のメリットが得られる。即ち、図13に示すように、爪部133に必要とされる幅寸法を所定寸法に設定した際に、第1、第2実施形態とは異なり、嵌合孔115および張出し部115aの幅方向の寸法を延設部132から離れる方向(図13中の矢印方向)に自由度をもって拡大設定することが可能となる。これによれば、隙間部200の面積をより大きくすることができるので、ケース110からリング部材130、導光リング120Aを取外す際に使用する細い棒状の工具の大きさ(例えば、外径寸法)の制約を緩和することができ、取外し作業がより容易になる。
(第4実施形態)
 第4実施形態の嵌合孔115を図14、図15に示す。本実施形態の嵌合孔115は、上記第1~第3実施形態における嵌合孔115に除肉部117を追加したものである。
 除肉部117は、ケース110の板状部111に形成されており、張出し部115aの張出す先端側において、隙間部200と繋がるように、且つ、板状部111の板面方向の縦横に拡がるようにして、板厚方向に貫通されるものとして形成されている。本実施形態では、除肉部117の幅方向(縦)の寸法は、筒状部116の外側壁面の位置に一致させている。また、除肉部117の幅方向に直交する方向(横)の寸法は使用する工具の外径等を考慮した所定の寸法としている。
 これにより、除肉部117によって、隙間部200に連続する広い空間を形成することができる。よって、ケース110から導光板120、リング部材130、あるいは導光リング120A等を取外す際に使用する細い棒状の工具の大きさ(例えば、外径寸法)の制約を更に緩和することができ、取外し作業がより容易になる。
 上記各実施形態の変形例について述べる。上記各実施形態では、延設部122、132、120A1の延設長さに応じて、板状部111に筒状部116を設けて、嵌合孔115を形成するようにした。しかしながら、延設部122、132、120A1の設定される長さ、あるいは板状部111の設定される板厚によっては、筒状部116を廃止して、板状部111のみに嵌合孔115を形成するようにしてもよい。
 また、上記各実施形態では、延設部122、132、120A1に、位置規制用の突出部124を設けるようにしたが、ケース110と導光板120(あるいはリング部材130、導光リング120A)との位置決めが、他の構造で行われるようにすれば、突出部124は、廃止しても良い。
 また、上記実施形態では、組付け部材を車両用計器100のケース110と導光板120、ケース110とリング部材130、あるいはケース110と導光リング120Aに適用したものとして説明した。しかしながら、対象とする部材は、これに限定されることなく、2つの部材から成り、嵌合孔と爪部とによって係合されるものであれば、種々の部材に適用することが可能である。
 本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。
 

Claims (6)

  1.  板状に形成された板状部(111)の板厚方向に貫通された嵌合孔(115)を有する第1部材(110)と、
     前記第1部材(110)の一方の面側に対向配置され、前記嵌合孔(115)に向けて延設される延設部(122)、および前記延設部(122)の先端部(122a)でフック状に延びる爪部(123)を有する第2部材(120)とを備え、
     前記延設部(122)が前記嵌合孔(115)を貫通するように挿入されて、前記爪部(123)が挿入側とは反対側となる前記嵌合孔(115)の周囲の一部に係合されることで、前記第1部材(110)と前記第2部材(120)とが組付けされる組付け部材であって、
     前記延設部(122)は、前記第2部材(120)の外周部に設けられ、
     前記爪部(123)は、前記外周部の外側に向けて延びており、
     前記板厚方向に投影するように見たときの前記嵌合孔(115)の周囲は、前記爪部(123)が前記嵌合孔(115)に係合される領域の一部分において、前記爪部(123)のフック状に延びた爪先端部(123a)よりも外側に張出す張出し部(115a)を有しており、
     前記張出し部(115a)には、前記板厚方向に貫通する隙間部(200)が形成されていることを特徴とする組付け部材。
  2.  前記張出し部(115a)は、前記爪部(123)が前記嵌合孔(115)に係合される領域の真ん中に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の組付け部材。
  3.  前記第1部材(110)の他方の面側には、前記板状部(111)から一体的に筒状に延びる筒状部(116)が形成されており、前記嵌合孔(115)は、前記筒状部(116)内に繋がるように形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の組付け部材。
  4.  前記延設部(122)の前記爪先端部(123a)とは反対側となる面の一部には、前記嵌合孔(115)の内周面に当接するように突出する突出部(124)が設けられていることを特徴とする請求項1~請求項3のいずれか1つに記載の組付け部材。
  5.  前記第1部材(110)は、車両用計器のケース(110)であり、
     前記第2部材(120)は、前記ケース(110)内に設けられる光源部からの光をユーザ側に導く導光板(120)であることを特徴とする請求項1~請求項4のいずれか1つに記載の組付け部材。
  6.  前記第1部材(110)には、前記張出し部(115a)の張出す先端側において、前記隙間部(200)と繋がると共に、前記板状部(111)の板面方向の縦横に拡がって、前記板厚方向に貫通する除肉部(117)が設けられたことを特徴とする請求項1~請求項5のいずれか1つに記載の組付け部材。
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