WO2015046350A1 - 空気調和装置 - Google Patents

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heat exchanger
compressor
outdoor
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隼人 布
知之 配川
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ダイキン工業株式会社
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Definitions

  • the present invention is an air conditioner, in particular, a discharge used in a positive cycle defrosting operation for defrosting an outdoor heat exchanger while circulating a refrigerant in the order of a compressor, an indoor heat exchanger, a main valve, and an outdoor heat exchanger. -Relates to an air conditioner having a suction bypass circuit.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 61-262560.
  • This air conditioner is capable of heating operation in which refrigerant is circulated in the order of the compressor, the indoor heat exchanger, the main valve, and the outdoor heat exchanger, and also from the discharge side of the compressor to the suction side of the compressor during the heating operation.
  • a discharge-suction bypass circuit that allows the refrigerant to be bypassed.
  • the discharge-suction bypass circuit is operated during the positive cycle defrosting operation in which the outdoor heat exchanger is defrosted while circulating the refrigerant in the order of the compressor, the indoor heat exchanger, the main valve, and the outdoor heat exchanger.
  • the refrigerant is bypassed from the discharge side of the compressor to the suction side of the compressor through the discharge-suction bypass circuit.
  • the main valve is in the fully open state during the normal cycle defrosting operation. For this reason, it becomes difficult for the high pressure of the refrigeration cycle to rise sufficiently, and the power input to the compressor decreases, resulting in a decrease in the amount of heat that can be used for defrosting, an increase in the liquid back to the compressor, It becomes easy to fall into a vicious cycle of lowering the high pressure of the refrigeration cycle and reducing the input power to the compressor. Such a vicious cycle may prevent the normal cycle defrosting operation from being continued.
  • An object of the present invention is to provide a discharge-suction bypass circuit used in a positive cycle defrosting operation for defrosting an outdoor heat exchanger while circulating a refrigerant in the order of a compressor, an indoor heat exchanger, a main valve, and an outdoor heat exchanger.
  • the air conditioner having the above the high pressure of the refrigeration cycle is maintained high, the input power to the compressor is increased, and the amount of defrost heat can be ensured.
  • the air conditioner according to the first aspect has a main refrigerant circuit and a discharge-suction bypass circuit.
  • the main refrigerant circuit has a compressor, an indoor heat exchanger, a main valve, and an outdoor heat exchanger, and the heating operation for circulating the refrigerant in the order of the compressor, the indoor heat exchanger, the main valve, and the outdoor heat exchanger. Can be done.
  • the discharge-suction bypass circuit has an overheat valve, and is connected to the main refrigerant circuit so that the refrigerant can be bypassed from the discharge side of the compressor to the suction side of the compressor during heating operation.
  • the overheat valve is opened and the discharge-suction is performed.
  • the main valve high pressure during defrosting bypasses the refrigerant from the discharge side of the compressor to the suction side of the compressor through the bypass circuit, and adjusts the opening of the main valve so that the high pressure of the refrigeration cycle in the main refrigerant circuit becomes the target high pressure Take control.
  • the opening degree of the main valve is adjusted (main valve high pressure control during defrosting) so that the high pressure of the refrigeration cycle becomes the target high pressure. For this reason, the high pressure of the refrigeration cycle can be maintained near the desired target high pressure during the positive cycle defrosting operation. Thereby, here, the input power of the compressor is increased, and as a result, the amount of heat that can be used for defrosting can be secured, and the normal cycle defrosting operation can be continued.
  • the air conditioner according to the second aspect is the air conditioner according to the first aspect, wherein the target high pressure is set to a value near the upper limit value of the high pressure during the heating operation.
  • the target high pressure is set to a value near the upper limit of the high pressure during the heating operation, the high pressure of the refrigeration cycle during the normal cycle defrosting operation can be maintained sufficiently high. Thereby, the calorie
  • the air conditioner according to the third aspect is the air conditioner according to the first or second aspect, wherein the high pressure is obtained from the temperature of the refrigerant detected by the indoor heat exchanger temperature sensor provided in the indoor heat exchanger.
  • An air conditioner according to a fourth aspect is the air conditioner according to any of the first to third aspects, wherein the opening of the main valve is controlled based on the temperature of the refrigerant on the discharge side of the compressor during the heating operation. Controls the main valve discharge temperature during heating.
  • the opening degree of the main valve is controlled based on the refrigerant temperature on the discharge side of the compressor during heating operation (heating main valve discharge temperature control), and during the forward cycle defrosting operation, the refrigeration cycle
  • the high pressure is controlled so as to be the target high pressure (main valve high pressure control during defrosting).
  • An air conditioner according to a fifth aspect is the air conditioner according to any of the first to fourth aspects, wherein the superheat degree of the refrigerant on the discharge side of the compressor is a target discharge superheat degree during the normal cycle defrosting operation.
  • the defrosting discharge temperature control is performed to adjust the opening degree of the superheat valve so that
  • the opening degree of the superheater valve is adjusted so that the superheat degree of the refrigerant on the discharge side of the compressor becomes the target discharge superheat degree (discharge temperature control during defrosting). I am doing so. For this reason, during the positive cycle defrosting operation, both excessive liquid back to the compressor and excessive cooling of the refrigerant sucked into the compressor cause the compressor to be burned or damaged. Can be suppressed. Thereby, the reliability of a compressor can be ensured here at the time of forward cycle defrost operation.
  • An air conditioner according to a sixth aspect is the air conditioner according to any one of the first to fifth aspects, further comprising an outdoor fan that supplies air to the outdoor heat exchanger, and the forward cycle defrosting During operation, if the temperature of the refrigerant detected by the outdoor heat exchanger temperature sensor provided in the outdoor heat exchanger has not risen to the fan start / stop temperature, which is a value near the outside air temperature, the outdoor fan is operated, When the temperature rises to the start / stop temperature, the outdoor fan control is performed during defrosting to stop the outdoor fan.
  • the outdoor fan is not always stopped during the positive cycle defrosting operation, but until the temperature of the refrigerant in the outdoor heat exchanger rises to around the outside air temperature (here, the fan start / stop temperature). Operates an outdoor fan, and then performs control to stop the outdoor fan (outdoor fan control during defrosting). For this reason, when the outdoor fan is in operation, the outdoor heat exchanger can be defrosted using the amount of heat generated by the input power to the compressor and the amount of heat generated by heat exchange with the air. Thereby, the defrosting time of the normal cycle defrosting operation can be shortened.
  • FIG. 6 is a schematic configuration diagram of an air conditioner according to Modifications 1 to 4 of the present invention (the refrigerant flow during the normal cycle defrosting operation is also shown). It is a time chart which shows operation
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the air conditioner 1 is a device that can cool and heat a room such as a building by performing a vapor compression refrigeration cycle.
  • the air conditioner 1 is mainly configured by connecting an outdoor unit 2 and an indoor unit 4.
  • the outdoor unit 2 and the indoor unit 4 are connected via a liquid refrigerant communication tube 5 and a gas refrigerant communication tube 6.
  • the vapor compression refrigerant circuit 10 of the air conditioner 1 is configured by connecting the outdoor unit 2 and the indoor unit 4 via the refrigerant communication pipes 5 and 6.
  • the indoor unit 4 is installed indoors and constitutes a part of the refrigerant circuit 10.
  • the indoor unit 4 mainly has an indoor heat exchanger 41.
  • the indoor heat exchanger 41 is a heat exchanger that functions as a refrigerant evaporator during cooling operation to cool room air, and functions as a refrigerant radiator during heating operation to heat indoor air.
  • the liquid side of the indoor heat exchanger 41 is connected to the liquid refrigerant communication tube 5, and the gas side of the indoor heat exchanger 41 is connected to the gas refrigerant communication tube 6.
  • the indoor unit 4 has an indoor fan 42 for sucking indoor air into the indoor unit 4 and exchanging heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 41 and supplying the indoor air as supply air. That is, the indoor unit 4 has an indoor fan 42 as a fan that supplies indoor air as a heating source or cooling source of the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 41 to the indoor heat exchanger 41.
  • the indoor fan 42 a centrifugal fan, a multiblade fan or the like driven by an indoor fan motor 42a capable of rotating speed control is used.
  • the indoor unit 4 is provided with various sensors. Specifically, the indoor heat exchanger 41 is provided with an indoor heat exchange temperature sensor 55 that detects the temperature Txi of the refrigerant in the indoor heat exchanger 41. The indoor unit 4 is provided with an indoor temperature sensor 56 that detects the temperature Tra of the indoor air sucked into the indoor unit 4.
  • the indoor unit 4 has an indoor side control unit 43 that controls the operation of each unit constituting the indoor unit 4.
  • the indoor side control part 43 has the microcomputer, memory, etc. which were provided in order to control the indoor unit 4, and is with the remote control (not shown) for operating the indoor unit 4 separately. Control signals and the like can be exchanged between them, and control signals and the like can be exchanged with the outdoor unit 2 via the transmission line 7.
  • the outdoor unit 2 is installed outside and constitutes a part of the refrigerant circuit 10.
  • the outdoor unit 2 mainly includes a compressor 21, a four-way switching valve 22, an outdoor heat exchanger 23, a main valve 24, and a discharge-suction bypass circuit 26.
  • the compressor 21 is a device that compresses the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle until it reaches a high pressure.
  • the compressor 21 has a sealed structure in which a rotary type or scroll type positive displacement compression element (not shown) is rotationally driven by a compressor motor 21a capable of frequency control by an inverter.
  • the compressor 21 has a suction pipe 31 connected to the suction side via an attached accumulator 21b, and a discharge pipe 32 connected to the discharge side.
  • the suction pipe 31 is a refrigerant pipe that connects the suction side of the compressor 21 and the four-way switching valve 22.
  • the discharge pipe 32 is a refrigerant pipe that connects the discharge side of the compressor 21 and the four-way switching valve 22.
  • the four-way switching valve 22 is a switching valve for switching the direction of refrigerant flow in the refrigerant circuit 10.
  • the four-way switching valve 22 causes the outdoor heat exchanger 23 to function as a radiator for the refrigerant compressed in the compressor 21 and the indoor heat exchanger 41 for the refrigerant that has radiated heat in the outdoor heat exchanger 23.
  • the suction side (here, the suction pipe 31) of the compressor 21 and the gas refrigerant communication pipe 6 side (here, the second gas refrigerant pipe 34) are connected (solid line of the four-way switching valve 22 in FIG. 1). See).
  • the four-way switching valve 22 causes the outdoor heat exchanger 23 to function as an evaporator of the refrigerant that has radiated heat in the indoor heat exchanger 41 during the heating operation, and the indoor heat exchanger 41 is compressed in the compressor 21. Switching to a heating cycle state that functions as a refrigerant radiator.
  • the four-way switching valve 22 is connected to the discharge side (here, the discharge pipe 32) of the compressor 21 and the gas refrigerant communication pipe 6 side (here, the second gas refrigerant pipe 34). (Refer to the broken line of the four-way switching valve 22 in FIG. 1).
  • the suction side of the compressor 21 here, the suction pipe 31
  • the gas side of the outdoor heat exchanger 23 here, the first gas refrigerant pipe 33
  • the first gas refrigerant pipe 33 is a refrigerant pipe connecting the four-way switching valve 22 and the gas side of the outdoor heat exchanger 23.
  • the second gas refrigerant pipe 33 is a refrigerant pipe that connects the four-way switching valve 22 and the gas refrigerant communication pipe 6 side.
  • the outdoor heat exchanger 23 is a heat exchanger that functions as a refrigerant radiator that uses outdoor air as a cooling source during cooling operation, and that functions as a refrigerant evaporator that uses outdoor air as a heating source during heating operation.
  • the outdoor heat exchanger 23 has a liquid side connected to the liquid refrigerant pipe 35 and a gas side connected to the first gas refrigerant pipe 33.
  • the liquid refrigerant pipe 35 is a refrigerant pipe that connects the liquid side of the outdoor heat exchanger 23 and the liquid refrigerant communication pipe 5 side.
  • the main valve 24 is a valve that depressurizes the high-pressure refrigerant of the refrigeration cycle radiated in the outdoor heat exchanger 23 to the low pressure of the refrigeration cycle during the cooling operation. Further, the main valve 24 is a valve that reduces the high-pressure refrigerant of the refrigeration cycle radiated in the indoor heat exchanger 41 to the low pressure of the refrigeration cycle during the heating operation.
  • the main valve 24 is provided in the liquid refrigerant pipe 35.
  • an electric expansion valve capable of opening degree control is used as the main valve 24.
  • the discharge-suction bypass circuit 26 is a refrigerant pipe that allows the refrigerant to be bypassed from the discharge side of the compressor 21 to the suction side of the compressor 21 during heating operation.
  • the discharge-suction bypass circuit 26 is provided so as to branch from the discharge pipe 32 and join the suction pipe 31.
  • the discharge-suction bypass circuit 26 has an overheat valve 27.
  • an electromagnetic valve capable of opening / closing control is used as the overheating valve 27.
  • the outdoor unit 2 has an outdoor fan 25 for sucking outdoor air into the outdoor unit 2 and exchanging heat with the refrigerant in the outdoor heat exchanger 23 and then discharging the air to the outside. That is, the outdoor unit 2 has an outdoor fan 25 as a fan that supplies outdoor air as a cooling source or a heating source of the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger 23 to the outdoor heat exchanger 23.
  • the outdoor fan 25 a propeller fan or the like driven by an outdoor fan motor 25a capable of rotating speed control is used.
  • the outdoor unit 2 is provided with various sensors. Specifically, the outdoor heat exchanger 23 is provided with an outdoor heat exchanger temperature sensor 53 that detects the temperature Txo of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 23.
  • the outdoor unit 2 is provided with an outdoor air temperature sensor 54 that detects a temperature Toa of outdoor air sucked into the outdoor unit 2.
  • the discharge pipe 32 or the compressor 21 is provided with a discharge temperature sensor 52 that detects the temperature Td of the high-pressure refrigerant in the refrigeration cycle discharged from the compressor 21.
  • the outdoor unit 2 includes an outdoor control unit 28 that controls the operation of each unit constituting the outdoor unit 2.
  • the outdoor control unit 28 includes a microcomputer and a memory provided for controlling the outdoor unit 2, and exchanges control signals and the like with the indoor unit 4 via the transmission line 7. Can be done.
  • Refrigerant communication pipes 5 and 6 are refrigerant pipes constructed on site when the air conditioner 1 is installed at an installation location such as a building, and installation conditions such as the installation location and a combination of an outdoor unit and an indoor unit. Those having various lengths and tube diameters are used.
  • the refrigerant circuit 10 of the air conditioner 1 is configured by connecting the outdoor unit 2, the indoor unit 4, and the refrigerant communication pipes 5 and 6.
  • the refrigerant circuit 10 mainly includes a main refrigerant circuit 11 having a compressor 21, an indoor heat exchanger 41, a main valve 24, and an outdoor heat exchanger 23 (part of the refrigerant circuit 10 excluding the discharge-suction bypass circuit 26). ) Is connected to a discharge-suction bypass circuit 26 having an overheat valve 27.
  • the main refrigerant circuit 11 of the refrigerant circuit 10 switches the four-way switching valve 22 to the heating cycle state as will be described later, so that the compressor 21, the indoor heat exchanger 41, the main valve 24, and the outdoor heat exchanger 23 are switched. It is possible to perform a heating operation in which the refrigerant is circulated in this order.
  • the air conditioner 1 can control each device of the outdoor unit 2 and the indoor unit 4 by the control unit 8 including the indoor side control unit 43 and the outdoor side control unit 28. That is, the control part 8 which performs operation control of the whole air conditioning apparatus 1 including heating operation etc. is comprised by the transmission line 7 which connects between the indoor side control part 43 and the outdoor side control part 28.
  • control unit 8 is connected so that it can receive detection signals from the various sensors 52 to 56, and various devices and valves 21a, 22, 24 based on these detection signals. 25a, 27, 42a, etc. are connected so as to be controlled.
  • the air conditioner 1 can perform a cooling operation (see FIG. 3) and a heating operation (see FIG. 4). In addition, during the heating operation, it is also possible to perform a normal cycle defrosting operation (see FIGS. 5 and 6) for melting frost attached to the outdoor heat exchanger 23.
  • the low-pressure gas refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compressor 21 and is compressed until it reaches a high pressure in the refrigeration cycle, and then discharged.
  • the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the outdoor heat exchanger 23 through the four-way switching valve 22.
  • the high-pressure gas refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 23 performs heat exchange with the outdoor air supplied as a cooling source by the outdoor fan 36 in the outdoor heat exchanger 23 to dissipate heat to become a high-pressure liquid refrigerant. .
  • the high-pressure liquid refrigerant that has radiated heat in the outdoor heat exchanger 23 is sent to the main valve 24.
  • the high-pressure liquid refrigerant sent to the main valve 24 is decompressed by the main valve 24 to the low pressure of the refrigeration cycle, and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the main valve 24 is sent to the indoor heat exchanger 41 through the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the indoor heat exchanger 41 evaporates in the indoor heat exchanger 41 by exchanging heat with indoor air supplied as a heating source by the indoor fan 42. As a result, the room air is cooled and then supplied to the room to cool the room.
  • the low-pressure gas refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger 41 is again sucked into the compressor 21 through the gas refrigerant communication pipe 6 and the four-way switching valve 22.
  • the cooling operation is performed in which the refrigerant is circulated in the order of the compressor 21, the outdoor heat exchanger 23, the main valve 24, and the indoor heat exchanger 41.
  • the low-pressure gas refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compressor 21 and is compressed until it reaches a high pressure in the refrigeration cycle, and then discharged.
  • the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the indoor heat exchanger 41 through the four-way switching valve 22 and the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the high-pressure gas refrigerant sent to the indoor heat exchanger 41 radiates heat by exchanging heat with indoor air supplied as a cooling source by the indoor fan 42 in the indoor heat exchanger 41 to become a high-pressure liquid refrigerant. . Thereby, indoor air is heated, and indoor heating is performed by being supplied indoors after that.
  • the high-pressure liquid refrigerant radiated by the indoor heat exchanger 41 is sent to the main valve 24 through the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the high-pressure liquid refrigerant sent to the main valve 24 is decompressed by the main valve 24 to the low pressure of the refrigeration cycle, and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the main valve 24 is sent to the outdoor heat exchanger 23.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 23 evaporates by exchanging heat with outdoor air supplied as a heating source by the outdoor fan 25 in the outdoor heat exchanger 23. Become a gas refrigerant.
  • the low-pressure refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger 23 is again sucked into the compressor 21 through the four-way switching valve 22.
  • the heating operation is performed in which the refrigerant is circulated in the order of the compressor 21, the indoor heat exchanger 41, the main valve 24, and the outdoor heat exchanger 23.
  • the normal cycle defrosting operation is the same as in the heating operation, that is, in the heating cycle state in which the four-way switching valve 22 is indicated by the broken line in FIG. 21 is an operation for defrosting the outdoor heat exchanger 23 while circulating the refrigerant in the order of the indoor heat exchanger 41, the main valve 24, and the outdoor heat exchanger 23.
  • the suction valve 21 sucks the compressor 21 from the discharge side of the compressor 21 through the discharge-suction bypass circuit 26 by opening the overheat valve 27 of the discharge-suction bypass circuit 26. The operation of bypassing the refrigerant to the side is performed.
  • the low-pressure gas refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compressor 21 and compressed after being compressed to a high pressure in the refrigeration cycle, and then discharged.
  • a part of the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 21 is bypassed to the suction side of the compressor 21 through the discharge-suction bypass circuit 26, and the remaining gas refrigerant is the four-way switching valve 22 and the gas refrigerant communication pipe 6. And sent to the indoor heat exchanger 41.
  • the high-pressure gas refrigerant sent to the indoor heat exchanger 41 radiates heat by exchanging heat with indoor air supplied as a cooling source by the indoor fan 42 in the indoor heat exchanger 41.
  • the room air is heated and then supplied indoors, so that the room is continuously heated even during defrosting.
  • the high-pressure refrigerant radiated by the indoor heat exchanger 41 is sent to the outdoor heat exchanger 23 through the liquid refrigerant communication tube 5 and the main valve 24.
  • the refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 23 exchanges heat with frost attached to the outdoor heat exchanger 23 to dissipate heat, and enters a gas-liquid two-phase state with a large amount of liquid refrigerant. Thereby, the frost adhering to the outdoor heat exchanger 23 is melted, and the outdoor heat exchanger 23 is defrosted.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant of the liquid refrigerant radiated by the outdoor heat exchanger 23 is sent to the suction pipe 31 through the four-way switching valve 22 and is bypassed to the suction side of the compressor 21 through the discharge-suction bypass circuit 26.
  • the gas refrigerant is combined with the gas refrigerant to be in a gas-liquid two-phase state or a gas state with a small amount of liquid refrigerant, and is sucked into the compressor 21 again.
  • the refrigerant in the refrigerant circuit 10, the refrigerant is circulated in the order of the compressor 21, the indoor heat exchanger 41, the main valve 24, and the outdoor heat exchanger 23, and the overheat valve 27 is opened and compressed through the discharge-suction bypass circuit 26.
  • a positive cycle defrosting operation is performed to bypass the refrigerant from the discharge side of the machine 21 to the suction side of the compressor 21.
  • the main valve high pressure control during defrosting is performed in which the opening degree of the main valve 24 is adjusted so that the high pressure Ph of the refrigeration cycle in the main refrigerant circuit 11 becomes the target high pressure Phs.
  • control of various devices including the forward cycle defrosting operation and the heating operation before and after the forward cycle defrosting operation will be described with reference to a time chart during the forward cycle defrosting operation and the heating operation before and after that.
  • the overheat valve 27 is fully closed as described above, and the main valve 24, the compressor 21, the outdoor fan 25, and the indoor fan. 42 is controlled so that the temperature Tra of the indoor air detected by the indoor temperature sensor 56 becomes the target indoor temperature, for example.
  • the heating main valve discharge temperature control for adjusting the opening of the main valve 24 based on the refrigerant temperature Td on the discharge side of the compressor 21 is performed. Specifically, control is performed to adjust the opening of the main valve 24 so that the refrigerant temperature Td on the discharge side of the compressor 21 becomes the target discharge temperature Tds.
  • control is performed to reduce the opening of the main valve 24.
  • the main valve 24 is controlled. Control to increase the opening degree of is performed.
  • the normal cycle defrosting operation is started.
  • the refrigerant is bypassed from the discharge side of the compressor 21 to the suction side of the compressor 21 through the discharge-suction bypass circuit 26 by fully opening the overheating valve 27 as described above. Is done.
  • the above-described main valve high pressure control during defrosting is performed instead of the heating main valve discharge temperature control.
  • the refrigerant temperature Txi detected by the indoor heat exchange temperature sensor 55 corresponds to the refrigerant saturation temperature at the high pressure Ph of the refrigeration cycle
  • the refrigerant temperature Txi is used as the high pressure Ph of the refrigeration cycle
  • Control is performed to adjust the opening of the main valve 24 so that the high pressure Ph becomes the target high pressure Phs. That is, when the high pressure Ph is lower than the target high pressure Phs, control is performed to reduce the opening of the main valve 24, and when the high pressure Ph is higher than the target high pressure Phs, the opening of the main valve 24 is increased.
  • the target high pressure Ph is set to a value near the upper limit value Phx of the high pressure Ph during the heating operation.
  • the upper limit value Phx of the high pressure Ph is a value that is defined in consideration of the design pressure of the equipment constituting the refrigerant circuit 10, and a pressure value slightly lower than this value is set as the target high pressure Ph.
  • the compressor 21 is operated at a defrost frequency that is a frequency for the positive cycle defrost operation.
  • the defrost frequency is set to a high frequency near the highest frequency.
  • the outdoor fan 25 is stopped.
  • the indoor fan 42 is operated at a defrosting rotational speed that is a rotational speed for a normal cycle defrosting operation.
  • the defrosting rotation speed is set to the minimum rotation speed or a low rotation speed near the minimum rotation speed.
  • the normal cycle defrosting operation is terminated and the heating operation is resumed. Specifically, the overheat valve 26 is fully closed, the control of the main valve 24 is returned from the main valve high pressure control during defrosting to the main valve discharge temperature control during heating, and the compressor 21, the outdoor fan 25 and the indoor fan 42 are controlled. Is returned to the control details during heating operation.
  • the opening degree of the main valve 24 is set so that the high pressure Ph of the refrigeration cycle in the main refrigerant circuit 11 becomes the target high pressure Phs during the normal cycle defrosting operation.
  • the main valve high pressure control is performed during defrosting.
  • the forward cycle defrosting operation has the following characteristics.
  • the opening degree of the main valve 24 is adjusted (main valve high pressure control during defrosting) so that the high pressure Ph of the refrigeration cycle becomes the target high pressure Phs. .
  • the high pressure Ph of the refrigeration cycle can be maintained near the desired target high pressure Phs.
  • the target high pressure Ph is set to a value near the upper limit value Phx of the high pressure Ph during the heating operation, the high pressure Ph of the refrigeration cycle during the normal cycle defrosting operation is sufficiently high. Can be maintained. Thereby, the calorie
  • the high pressure Ph of the refrigeration cycle is obtained by the indoor heat exchanger temperature sensor 55 as described above, it is possible to dispense with providing a pressure sensor for obtaining the high pressure Ph of the refrigeration cycle.
  • the opening degree of the main valve 24 is controlled based on the refrigerant temperature Td on the discharge side of the compressor 21 during heating operation (main valve discharge temperature control during heating), and the positive cycle is removed.
  • control is performed so that the high pressure Ph of the refrigeration cycle becomes the target high pressure Phs (main valve high pressure control during defrosting). Thereby, here, it can switch to the optimal opening degree control of the main valve 24 according to the content of operation.
  • the use of a valve capable of opening degree control as the overheat valve 27 makes it possible to discharge the compressor 21 together with the defrosting main valve high pressure control by the main valve 24 during the normal cycle defrosting operation.
  • the defrosting discharge temperature control may be performed to adjust the opening degree of the superheat valve 27 so that the superheat degree TdSH of the refrigerant on the side becomes the target discharge superheat degree TdSHs.
  • the temperature of the refrigerant on the discharge side of the compressor 21 is obtained from the temperature Td of the refrigerant detected by the discharge temperature sensor 52 provided on the discharge side of the compressor 21, and the refrigerant on the discharge side of the compressor 21 is obtained.
  • the superheat degree TdSH of the refrigerant on the discharge side of the compressor 21 is obtained from the temperatures of the two refrigerants. Obtained from Td, Txi.
  • the superheat degree TdSH is obtained by subtracting the refrigerant temperature Txi from the refrigerant temperature Td. And the control which adjusts the opening degree of the superheater valve 27 is performed so that this superheat degree TdSH becomes the target discharge superheat degree TdSHs.
  • the superheat degree TdSH when the superheat degree TdSH is lower than the target discharge superheat degree TdSHs, control is performed to increase the opening degree of the superheat valve 27, and when the superheat degree TdSH is higher than the target discharge superheat degree TdSHs, the superheat valve 27 is controlled. Control to reduce the opening of.
  • the target discharge superheat degree TdSHs is 5 deg. ⁇ 15 deg. Set to a value of degree. Control of other devices (main valve 24, compressor 21, outdoor fan 25, and indoor fan 42) during the positive cycle defrosting operation is the same as in the above embodiment.
  • the opening degree of the superheat valve 27 is set so that the superheat degree TdSH of the refrigerant on the discharge side of the compressor 21 becomes the target discharge superheat degree TdSHs. Adjustment (discharge temperature control during defrosting) is performed. For this reason, during the positive cycle defrosting operation, excessive liquid back to the compressor 21 and excessive cooling of the refrigerant sucked into the compressor 21 causes the compressor 21 to be burned or damaged. Both can be suppressed. Thereby, the reliability of the compressor 21 can be ensured here at the time of the forward cycle defrosting operation.
  • the fan start / stop in which the refrigerant temperature Txo detected by the outdoor heat exchanger temperature sensor 53 provided in the outdoor heat exchanger 23 is a value near the outside air temperature.
  • the outdoor fan 25 may be operated when the outdoor fan 25 is operated when the temperature does not rise to the temperature Tfs, and when the outdoor fan 25 is stopped when the temperature rises to the fan start / stop temperature Tfs.
  • the fan start / stop temperature Tfs is the outdoor air temperature Toa ⁇ 2 deg. Set to a value of degree.
  • control of the other apparatus at the time of a normal cycle defrost operation is the same as that of said embodiment or the modification 1.
  • the content which applied the outdoor fan control at the time of a defrost to the normal cycle defrost operation (refer FIG. 8) in the modification 1 is illustrated, the normal cycle defrost operation in said embodiment ( Defrosting outdoor fan control may be applied to (see FIG. 6).
  • the outdoor fan 25 is not always stopped during the positive cycle defrosting operation, but the refrigerant temperature Txo in the outdoor heat exchanger 23 is near the outdoor air temperature Toa (here, The outdoor fan 25 is operated until the fan start / stop temperature Tfs) is increased, and thereafter, the outdoor fan 25 is stopped (defrosting outdoor fan control). For this reason, when the outdoor fan 25 is operated, the outdoor heat exchanger 23 can be defrosted using the heat amount by the input power to the compressor 21 and the heat amount by heat exchange with the air. . Thereby, the defrosting time of the normal cycle defrosting operation can be shortened.
  • the opening degree of the main valve 24 and the superheat valve 27 is gradually changed. You may make it perform valve opening gradual change control at the time of frost start, and valve opening gradual change control at the time of heating return. Specifically, at the start of the normal cycle defrosting operation, when the superheated valve 27 that is fully closed is switched to the discharge temperature control at the time of defrosting, the overheating valve 27 is opened over several steps over 10 seconds to several tens of seconds.
  • FIG. 10 illustrates the contents of applying the defrosting start valve opening gradual change control and the heating return valve opening gradual change control to the positive cycle defrosting operation (see FIG. 9) in the second modification. However, only the valve opening gradual change control at the start of defrosting may be applied. Further, the defrosting start valve opening gradual change control and the heating return valve opening gradual change control may be applied to the positive cycle defrosting operation (see FIG. 8) in the first modification.
  • the opening degree of the main valve 24 and the superheat valve 27 is set to the target opening degree at the start of the normal cycle defrosting operation or at the time of returning from the normal cycle defrosting operation to the heating operation. (The valve opening gradual change control at the start of defrosting and the valve opening gradual change control at the time of heating return). For this reason, it is possible to suppress transient pressure fluctuations at the start of the normal cycle defrosting operation or when returning from the positive cycle defrosting operation to the heating operation. Thereby, the reliability of the compressor 21 can be ensured here.
  • the defrosting start fan gradual change control for gradually changing the rotation speed of the indoor fan 42 is performed, so that the positive cycle defrosting operation is performed.
  • the fan sudden change control at the time of heating return that suddenly changes the rotation speed of the indoor fan 42 may be performed.
  • the rotation speed of the indoor fan 42 is set to the set rotation during the heating operation over several stages over 10 seconds to several tens of seconds.
  • the fan gradual change control at the time of defrosting that gradually changes from the number to the defrosting rotation speed is performed, and when returning from the normal cycle defrosting operation to the heating operation, unlike the start of the normal cycle defrosting operation, the indoor fan 42 It is also possible to perform fan sudden change control at the time of heating return, in which the rotation speed is rapidly changed from the defrosting rotation speed to the set rotation speed during heating operation. Note that the control of other devices (the superheat valve 27, the main valve 24, the compressor 21, and the outdoor fan 25) during the positive cycle defrosting operation is the same as in the third modification.
  • the rotational speed of the indoor fan 42 is gradually changed (fan gradual change control at the start of defrosting) at the start of the normal cycle defrosting operation.
  • the rotation speed of the indoor fan is suddenly changed (fan sudden change control at the time of heating return). For this reason, the transient pressure fluctuation at the start of the forward cycle defrosting operation is further suppressed, and the operation of the indoor fan 42 is promptly returned to the heating operation, and priority is given to improving indoor comfort. Can do.
  • the present invention has a discharge-suction bypass circuit used during a positive cycle defrosting operation for defrosting the outdoor heat exchanger while circulating the refrigerant in the order of the compressor, the indoor heat exchanger, the main valve, and the outdoor heat exchanger. Widely applicable to air conditioners.

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Abstract

 空気調和装置(1)では、正サイクル除霜運転時に、過熱弁(27)を開けて吐出-吸入バイパス回路(26)を通じて圧縮機(21)の吐出側から圧縮機(21)の吸入側に冷媒をバイパスさせるとともに、主冷媒回路(11)における冷凍サイクルの高圧が目標高圧になるように主弁(24)の開度を調節する除霜時主弁高圧制御を行う。

Description

空気調和装置
 本発明は、空気調和装置、特に、圧縮機、室内熱交換器、主弁、室外熱交換器の順に冷媒を循環させつつ室外熱交換器を除霜する正サイクル除霜運転時に使用される吐出-吸入バイパス回路を有する空気調和装置に関する。
 従来より、特許文献1(特開昭61-262560号公報)に示すように、圧縮機と室内熱交換器と絞り装置(主弁)と室外熱交換器とを有する空気調和装置がある。この空気調和装置は、圧縮機、室内熱交換器、主弁、室外熱交換器の順に冷媒を循環させる暖房運転が可能であり、また、暖房運転時に圧縮機の吐出側から圧縮機の吸入側に冷媒をバイパスすることが可能にする吐出-吸入バイパス回路を有している。そして、この空気調和装置では、圧縮機、室内熱交換器、主弁、室外熱交換器の順に冷媒を循環させつつ室外熱交換器を除霜する正サイクル除霜運転時に、吐出-吸入バイパス回路の弁(過熱弁)を開けて吐出-吸入バイパス回路を通じて圧縮機の吐出側から圧縮機の吸入側に冷媒をバイパスさせるようにしている。
 上記従来の空気調和装置では、正サイクル除霜運転時に、主弁を全開近くまで開いた状態にしている。このため、冷凍サイクルの高圧が十分に上昇しにくくなり、圧縮機への投入動力が減少してしまい、その結果、除霜に使用できる熱量が減少して、圧縮機への液バックの増加、さらなる冷凍サイクルの高圧の低下、圧縮機への投入動力の減少という悪循環に陥りやすくなる。そして、このような悪循環によって、正サイクル除霜運転を継続できなくなるおそれがある。
 本発明の課題は、圧縮機、室内熱交換器、主弁、室外熱交換器の順に冷媒を循環させつつ室外熱交換器を除霜する正サイクル除霜運転時に使用される吐出-吸入バイパス回路を有する空気調和装置において、冷凍サイクルの高圧を高く維持して、圧縮機への投入動力を大きくし、除霜熱量を確保できるようにすることにある。
 第1の観点にかかる空気調和装置は、主冷媒回路と、吐出-吸入バイパス回路とを有している。主冷媒回路は、圧縮機と室内熱交換器と主弁と室外熱交換器とを有しており、圧縮機、室内熱交換器、主弁、室外熱交換器の順に冷媒を循環させる暖房運転を行うことが可能である。吐出-吸入バイパス回路は、過熱弁を有しており、暖房運転時に圧縮機の吐出側から圧縮機の吸入側に冷媒をバイパスすることが可能になるように主冷媒回路に接続されている。そして、ここでは、圧縮機、室内熱交換器、主弁、室外熱交換器の順に冷媒を循環させつつ室外熱交換器を除霜する正サイクル除霜運転時に、過熱弁を開けて吐出-吸入バイパス回路を通じて圧縮機の吐出側から圧縮機の吸入側に冷媒をバイパスさせるとともに、主冷媒回路における冷凍サイクルの高圧が目標高圧になるように主弁の開度を調節する除霜時主弁高圧制御を行う。
 ここでは、上記のように、正サイクル除霜運転時に、冷凍サイクルの高圧が目標高圧になるように主弁の開度を調節(除霜時主弁高圧制御)するようにしている。このため、正サイクル除霜運転時に、冷凍サイクルの高圧を所望の目標高圧付近に維持することができる。これにより、ここでは、圧縮機の投入動力が増加し、その結果、除霜に使用できる熱量を確保することができ、そして、正サイクル除霜運転を継続することができるようになる。
 第2の観点にかかる空気調和装置は、第1の観点にかかる空気調和装置において、目標高圧を暖房運転時における高圧の上限値付近の値に設定する。
 ここでは、上記のように、目標高圧を暖房運転時における高圧の上限値付近の値に設定しているため、正サイクル除霜運転時における冷凍サイクルの高圧を十分に高く維持することができる。これにより、ここでは、正サイクル除霜運転時に、除霜に使用できる熱量を大きく増加させることができる。
 第3の観点にかかる空気調和装置は、第1又は第2の観点にかかる空気調和装置において、高圧を室内熱交換器に設けられた室内熱交温度センサによって検出される冷媒の温度から得る。
 ここでは、上記のように、室内熱交温度センサによって冷凍サイクルの高圧を得るようにしているため、冷凍サイクルの高圧を得るための圧力センサを設けずに済ませることができる。
 第4の観点にかかる空気調和装置は、第1~第3の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、暖房運転時に、圧縮機の吐出側の冷媒の温度に基づいて主弁の開度を調節する暖房時主弁吐出温度制御を行う。
 ここでは、上記のように、主弁の開度を、暖房運転時には圧縮機の吐出側の冷媒の温度に基づいて制御(暖房時主弁吐出温度制御)し、正サイクル除霜運転時には冷凍サイクルの高圧が目標高圧になるように制御(除霜時主弁高圧制御)するようにしている。これにより、ここでは、運転内容に応じて最適な主弁の開度制御に切り換えることができる。
 第5の観点にかかる空気調和装置は、第1~第4の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、正サイクル除霜運転時に、圧縮機の吐出側の冷媒の過熱度が目標吐出過熱度になるように過熱弁の開度を調節する除霜時吐出温度制御を行う。
 ここでは、上記のように、正サイクル除霜運転時に、圧縮機の吐出側の冷媒の過熱度が目標吐出過熱度になるように過熱弁の開度を調節(除霜時吐出温度制御)するようにしている。このため、正サイクル除霜運転時に、圧縮機への過度の液バック、及び、圧縮機に吸入される冷媒が過度の過熱状態になることで圧縮機の焼き付けや破損等が発生することの両方を抑制することができる。これにより、ここでは、正サイクル除霜運転時に、圧縮機の信頼性を確保することができる。
 第6の観点にかかる空気調和装置は、第1~第5の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、室外熱交換器に空気を供給する室外ファンをさらに有しており、正サイクル除霜運転時に、室外熱交換器に設けられた室外熱交温度センサによって検出される冷媒の温度が外気温度付近の値であるファン発停温度まで上昇していない場合には室外ファンを運転し、ファン発停温度まで上昇した場合には室外ファンを停止させる除霜時室外ファン制御を行う。
 ここでは、上記のように、正サイクル除霜運転時に、室外ファンを常に停止させるのではなく、室外熱交換器における冷媒の温度が外気温度付近(ここでは、ファン発停温度)まで上昇するまでは、室外ファンを運転し、その後、室外ファンを停止する制御(除霜時室外ファン制御)を行うようにしている。このため、室外ファンを運転している際には、圧縮機への投入動力による熱量及び空気との熱交換による熱量を使用して、室外熱交換器の除霜を行うことができる。これにより、正サイクル除霜運転の除霜時間を短縮することができる。
本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図である。 空気調和装置の制御ブロック図である。 冷房運転時の動作(冷媒の流れ)を示す図である。 暖房運転時の動作(冷媒の流れ)を示す図である。 正サイクル除霜運転時の動作(冷媒の流れ)を示す図である。 正サイクル除霜運転及びその前後の暖房運転時における過熱弁、主弁、圧縮機、室外ファン及び室内ファンの動作を示すタイムチャートである。 本発明の変形例1~4にかかる空気調和装置の概略構成図(正サイクル除霜運転時の冷媒の流れも図示)である。 本発明の変形例1における正サイクル除霜運転及びその前後の暖房運転時における過熱弁、主弁、圧縮機、室外ファン及び室内ファンの動作を示すタイムチャートである。 本発明の変形例2における正サイクル除霜運転及びその前後の暖房運転時における過熱弁、主弁、圧縮機、室外ファン及び室内ファンの動作を示すタイムチャートである。 本発明の変形例3における正サイクル除霜運転及びその前後の暖房運転時における過熱弁、主弁、圧縮機、室外ファン及び室内ファンの動作を示すタイムチャートである。 本発明の変形例4における正サイクル除霜運転及びその前後の暖房運転時における過熱弁、主弁、圧縮機、室外ファン及び室内ファンの動作を示すタイムチャートである。
 以下、本発明にかかる空気調和装置の実施形態及びその変形例について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる空気調和装置の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
 (1)空気調和装置の構成
 図1は、本発明の一実施形態にかかる空気調和装置1の概略構成図である。
 空気調和装置1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房及び暖房を行うことが可能な装置である。空気調和装置1は、主として、室外ユニット2と、室内ユニット4とが接続されることによって構成されている。ここで、室外ユニット2と室内ユニット4とは、液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6を介して接続されている。すなわち、空気調和装置1の蒸気圧縮式の冷媒回路10は、室外ユニット2と、室内ユニット4とが冷媒連絡管5、6を介して接続されることによって構成されている。
 <室内ユニット>
 室内ユニット4は、室内に設置されており、冷媒回路10の一部を構成している。室内ユニット4は、主として、室内熱交換器41を有している。
 室内熱交換器41は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の放熱器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。室内熱交換器41の液側は液冷媒連絡管5に接続されており、室内熱交換器41のガス側はガス冷媒連絡管6に接続されている。
 室内ユニット4は、室内ユニット4内に室内空気を吸入して、室内熱交換器41において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン42を有している。すなわち、室内ユニット4は、室内熱交換器41を流れる冷媒の加熱源又は冷却源としての室内空気を室内熱交換器41に供給するファンとして、室内ファン42を有している。ここでは、室内ファン42として、回転数制御が可能な室内ファン用モータ42aによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等が使用されている。
 室内ユニット4には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室内熱交換器41には、室内熱交換器41における冷媒の温度Txiを検出する室内熱交温度センサ55が設けられている。室内ユニット4には、室内ユニット4内に吸入される室内空気の温度Traを検出する室内温度センサ56が設けられている。
 室内ユニット4は、室内ユニット4を構成する各部の動作を制御する室内側制御部43を有している。そして、室内側制御部43は、室内ユニット4の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、室内ユニット4を個別に操作するためのリモコン(図示せず)との間で制御信号等のやりとりを行ったり、室外ユニット2との間で伝送線7を介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。
 <室外ユニット>
 室外ユニット2は、室外に設置されており、冷媒回路10の一部を構成している。室外ユニット2は、主として、圧縮機21と、四路切換弁22と、室外熱交換器23と、主弁24と、吐出-吸入バイパス回路26とを有している。
 圧縮機21は、冷凍サイクルの低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。圧縮機21は、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素(図示せず)をインバータにより周波数制御が可能な圧縮機用モータ21aによって回転駆動する密閉式構造となっている。圧縮機21は、吸入側に付属のアキュムレータ21bを介して吸入管31が接続されており、吐出側に吐出管32が接続されている。吸入管31は、圧縮機21の吸入側と四路切換弁22とを接続する冷媒管である。吐出管32は、圧縮機21の吐出側と四路切換弁22とを接続する冷媒管である。
 四路切換弁22は、冷媒回路10における冷媒の流れの方向を切り換えるための切換弁である。四路切換弁22は、冷房運転時には、室外熱交換器23を圧縮機21において圧縮された冷媒の放熱器として機能させ、かつ、室内熱交換器41を室外熱交換器23において放熱した冷媒の蒸発器として機能させる冷房サイクル状態への切り換えを行う。すなわち、四路切換弁22は、冷房運転時には、圧縮機21の吐出側(ここでは、吐出管32)と室外熱交換器23のガス側(ここでは、第1ガス冷媒管33)とが接続される(図1の四路切換弁22の実線を参照)。しかも、圧縮機21の吸入側(ここでは、吸入管31)とガス冷媒連絡管6側(ここでは、第2ガス冷媒管34)とが接続される(図1の四路切換弁22の実線を参照)。また、四路切換弁22は、暖房運転時には、室外熱交換器23を室内熱交換器41において放熱した冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、室内熱交換器41を圧縮機21において圧縮された冷媒の放熱器として機能させる暖房サイクル状態への切り換えを行う。すなわち、四路切換弁22は、暖房運転時には、圧縮機21の吐出側(ここでは、吐出管32)とガス冷媒連絡管6側(ここでは、第2ガス冷媒管34)とが接続される(図1の四路切換弁22の破線を参照)。しかも、圧縮機21の吸入側(ここでは、吸入管31)と室外熱交換器23のガス側(ここでは、第1ガス冷媒管33)とが接続される(図1の四路切換弁22の破線を参照)。ここで、第1ガス冷媒管33は、四路切換弁22と室外熱交換器23のガス側とを接続する冷媒管である。第2ガス冷媒管33は、四路切換弁22とガス冷媒連絡管6側とを接続する冷媒管である。
 室外熱交換器23は、冷房運転時には室外空気を冷却源とする冷媒の放熱器として機能し、暖房運転時には室外空気を加熱源とする冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器23は、液側が液冷媒管35に接続されており、ガス側が第1ガス冷媒管33に接続されている。液冷媒管35は、室外熱交換器23の液側と液冷媒連絡管5側とを接続する冷媒管である。
 主弁24は、冷房運転時には、室外熱交換器23において放熱した冷凍サイクルの高圧の冷媒を冷凍サイクルの低圧まで減圧する弁である。また、主弁24は、暖房運転時には、室内熱交換器41において放熱した冷凍サイクルの高圧の冷媒を冷凍サイクルの低圧まで減圧する弁である。主弁24は、液冷媒管35に設けられている。ここでは、主弁24として、開度制御が可能な電動膨張弁が使用されている。
 吐出-吸入バイパス回路26は、暖房運転時に圧縮機21の吐出側から圧縮機21の吸入側に冷媒をバイパスすることを可能にする冷媒管である。ここでは、吐出-吸入バイパス回路26は、吐出管32から分岐され、吸入管31に合流するように設けられている。吐出-吸入バイパス回路26は、過熱弁27を有している。ここでは、過熱弁27として、開閉制御が可能な電磁弁が使用されている。
 室外ユニット2は、室外ユニット2内に室外空気を吸入して、室外熱交換器23において冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン25を有している。すなわち、室外ユニット2は、室外熱交換器23を流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器23に供給するファンとして、室外ファン25を有している。ここでは、室外ファン25として、回転数制御が可能な室外ファン用モータ25aによって駆動されるプロペラファン等が使用されている。
 室外ユニット2には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外熱交換器23には、室外熱交換器23における冷媒の温度Txoを検出する室外熱交温度センサ53が設けられている。室外ユニット2には、室外ユニット2内に吸入される室外空気の温度Toaを検出する外気温度センサ54が設けられている。吐出管32又は圧縮機21には、圧縮機21から吐出される冷凍サイクルの高圧の冷媒の温度Tdを検出する吐出温度センサ52が設けられている。
 室外ユニット2は、室外ユニット2を構成する各部の動作を制御する室外側制御部28を有している。そして、室外側制御部28は、室外ユニット2の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有しており、室内ユニット4との間で伝送線7を介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。
 <冷媒連絡管>
 冷媒連絡管5、6は、空気調和装置1を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管であり、設置場所や室外ユニットと室内ユニットとの組み合わせ等の設置条件に応じて種々の長さや管径を有するものが使用される。
 以上のように、室外ユニット2と、室内ユニット4と、冷媒連絡管5、6とが接続されることによって、空気調和装置1の冷媒回路10が構成されている。ここで、冷媒回路10は、主として圧縮機21と室内熱交換器41と主弁24と室外熱交換器23とを有する主冷媒回路11(冷媒回路10のうち吐出-吸入バイパス回路26を除く部分)に、過熱弁27を有する吐出-吸入バイパス回路26が接続されることによって構成されている。そして、冷媒回路10の主冷媒回路11は、後述のように、四路切換弁22を暖房サイクル状態に切り換えることで、圧縮機21、室内熱交換器41、主弁24、室外熱交換器23の順に冷媒を循環させる暖房運転を行うことが可能になっている。
 <制御部>
 空気調和装置1は、室内側制御部43と室外側制御部28とから構成される制御部8によって、室外ユニット2及び室内ユニット4の各機器の制御を行うことができるようになっている。すなわち、室内側制御部43と室外側制御部28との間を接続する伝送線7とによって、暖房運転等を含む空気調和装置1全体の運転制御を行う制御部8が構成されている。
 制御部8は、図2に示すように、各種センサ52~56等の検出信号を受けることができるように接続されるとともに、これらの検出信号等に基づいて各種機器及び弁21a、22、24、25a、27、42a等を制御することができるように接続されている。
 (2)空気調和装置の動作
 次に、空気調和装置1の動作について、図3~図6を用いて説明する。空気調和装置1は、冷房運転(図3参照)及び暖房運転(図4参照)を行うことが可能である。また、暖房運転時においては、室外熱交換器23に付着した霜を融解させるための正サイクル除霜運転(図5及び図6参照)を行うことも可能である。
 <冷房運転>
 冷房運転時には、四路切換弁22が冷房サイクル状態(図3の実線で示される状態)に切り換えられる。また、吐出-吸入バイパス回路26の過熱弁27は閉止されている。
 冷媒回路10において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。
 圧縮機21から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁22を通じて、室外熱交換器23に送られる。
 室外熱交換器23に送られた高圧のガス冷媒は、室外熱交換器23において、室外ファン36によって冷却源として供給される室外空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。
 室外熱交換器23において放熱した高圧の液冷媒は、主弁24に送られる。
 主弁24に送られた高圧の液冷媒は、主弁24によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。主弁24で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、液冷媒連絡管5を通じて、室内熱交換器41に送られる。
 室内熱交換器41に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器41において、室内ファン42によって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内空気は冷却され、その後に、室内に供給されることで室内の冷房が行われる。
 室内熱交換器41において蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管6及び四路切換弁22を通じて、再び、圧縮機21に吸入される。
 このように、冷媒回路10(ここでは、主冷媒回路11)において、圧縮機21、室外熱交換器23、主弁24、室内熱交換器41の順に冷媒を循環させる冷房運転が行われる。
 <暖房運転>
 暖房運転時には、四路切換弁22が暖房サイクル状態(図4の破線で示される状態)に切り換えられる。
 冷媒回路10において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。
 圧縮機21から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁22及びガス冷媒連絡管6を通じて、室内熱交換器41に送られる。
 室内熱交換器41に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器41において、室内ファン42によって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。これにより、室内空気は加熱され、その後に、室内に供給されることで室内の暖房が行われる。
 室内熱交換器41で放熱した高圧の液冷媒は、液冷媒連絡管5を通じて、主弁24に送られる。
 主弁24に送られた高圧の液冷媒は、主弁24によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。主弁24で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器23に送られる。
 室外熱交換器23に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器23において、室外ファン25によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。
 室外熱交換器23で蒸発した低圧の冷媒は、四路切換弁22を通じて、再び、圧縮機21に吸入される。
 このように、冷媒回路10(ここでは、主冷媒回路11)において、圧縮機21、室内熱交換器41、主弁24、室外熱交換器23の順に冷媒を循環させる暖房運転が行われる。
 <正サイクル除霜運転>
 -基本動作-
 上記の暖房運転時において、室外熱交換器23における冷媒の温度Txoが所定温度よりも低くなること等によって室外熱交換器23における着霜が検知された場合には、室外熱交換器23に付着した霜を融解させる正サイクル除霜運転を行い、室外熱交換器23に付着した霜が融解した後に、暖房運転に復帰するようになっている。ここで、室外熱交換器23に付着した霜が融解したかどうかの検知は、室外熱交換器23における冷媒の温度Txoが所定温度よりも高くなること等によって行われる。
 ここで、正サイクル除霜運転とは、暖房運転時と同様に、すなわち、四路切換弁22が図5の破線で示される暖房サイクル状態で、冷媒回路10の主冷媒回路11において、圧縮機21、室内熱交換器41、主弁24、室外熱交換器23の順に冷媒を循環させつつ室外熱交換器23を除霜する運転である。
 但し、正サイクル除霜運転では、暖房運転時とは異なり、吐出-吸入バイパス回路26の過熱弁27を開けることで、吐出-吸入バイパス回路26を通じて圧縮機21の吐出側から圧縮機21の吸入側に冷媒をバイパスさせる動作が行われる。
 具体的には、冷媒回路10において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機21に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。
 圧縮機21から吐出された高圧のガス冷媒の一部は、吐出-吸入バイパス回路26を通じて圧縮機21の吸入側にバイパスされ、残りのガス冷媒は、四路切換弁22及びガス冷媒連絡管6を通じて、室内熱交換器41に送られる。
 室内熱交換器41に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器41において、室内ファン42によって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱する。これにより、室内空気は加熱され、その後に、室内に供給されることで、除霜中においても、室内の暖房が継続して行われる。
 室内熱交換器41で放熱した高圧の冷媒は、液冷媒連絡管5及び主弁24を通じて、室外熱交換器23に送られる。
 室外熱交換器23に送られた冷媒は、室外熱交換器23において、室外熱交換器23に付着した霜と熱交換を行って放熱して、液冷媒の多い気液二相状態になる。これにより、室外熱交換器23に付着した霜が融解して、室外熱交換器23の除霜が行われる。
 室外熱交換器23で放熱した液冷媒の気液二相状態の冷媒は、四路切換弁22を通じて、吸入管31に送られ、吐出-吸入バイパス回路26を通じて圧縮機21の吸入側にバイパスされたガス冷媒と合流することで、液冷媒の少ない気液二相状態又はガス状態になって、再び、圧縮機21に吸入される。
 このように、冷媒回路10において、圧縮機21、室内熱交換器41、主弁24、室外熱交換器23の順に冷媒を循環させるとともに、過熱弁27を開けて吐出-吸入バイパス回路26を通じて圧縮機21の吐出側から圧縮機21の吸入側に冷媒をバイパスさせる正サイクル除霜運転が行われる。
 -制御-
 正サイクル除霜運転時において、従来と同様に、主弁24を全開近くまで開いた状態にすると、冷凍サイクルの高圧が十分に上昇しにくくなり、圧縮機21への投入動力が減少してしまい、その結果、除霜に使用できる熱量が減少して、圧縮機21への液バックの増加、さらなる冷凍サイクルの高圧の低下、圧縮機21への投入動力の減少という悪循環に陥りやすくなる。そして、このような悪循環によって、正サイクル除霜運転を継続できなくなるおそれがある。
 そこで、ここでは、主冷媒回路11における冷凍サイクルの高圧Phが目標高圧Phsになるように主弁24の開度を調節する除霜時主弁高圧制御を行うようにしている。以下、正サイクル除霜運転及びその前後の暖房運転を含めた各種機器の制御について、図6に示される正サイクル除霜運転及びその前後の暖房運転時のタイムチャートを使用して説明する。
 まず、正サイクル除霜運転を開始する前の暖房運転時においては、上記のように、過熱弁27が全閉になっており、そして、主弁24、圧縮機21、室外ファン25及び室内ファン42が、例えば、室内温度センサ56によって検出される室内空気の温度Traが目標室内温度になるように制御されている。ここでは、暖房運転時における主弁24の制御として、圧縮機21の吐出側の冷媒の温度Tdに基づいて主弁24の開度を調節する暖房時主弁吐出温度制御が行われている。具体的には、圧縮機21の吐出側の冷媒の温度Tdが目標吐出温度Tdsになるように主弁24の開度を調節する制御が行われている。すなわち、冷媒の温度Tdが目標吐出温度Tdsよりも低い場合には、主弁24の開度を小さくする制御を行い、冷媒の温度Tdが目標吐出温度Tdsよりも高い場合には、主弁24の開度を大きくする制御を行うようになっている。
 次に、室外熱交換器23における着霜が検知されると、正サイクル除霜運転を開始する。正サイクル除霜運転時においては、上記のように、過熱弁27を全開にすることで、吐出-吸入バイパス回路26を通じて圧縮機21の吐出側から圧縮機21の吸入側に冷媒をバイパスさせる動作が行われる。また、正サイクル除霜運転時における主弁24の制御として、暖房時主弁吐出温度制御に代えて、上記の除霜時主弁高圧制御が行われる。具体的には、室内熱交温度センサ55によって検出される冷媒の温度Txiが冷凍サイクルの高圧Phにおける冷媒の飽和温度に相当することから、冷媒の温度Txiを冷凍サイクルの高圧Phとして使用し、この高圧Phが目標高圧Phsになるように主弁24の開度を調節する制御が行われる。すなわち、高圧Phが目標高圧Phsよりも低い場合には、主弁24の開度を小さくする制御を行い、高圧Phが目標高圧Phsよりも高い場合には、主弁24の開度を大きくする制御を行う。ここでは、目標高圧Phが、暖房運転時における高圧Phの上限値Phx付近の値に設定されている。この高圧Phの上限値Phxは、冷媒回路10を構成する機器の設計圧力等を考慮して規定されている値であり、この値よりも少し低い圧力値を目標高圧Phとしている。また、圧縮機21は、正サイクル除霜運転用の周波数である除霜周波数で運転が行われる。ここで、除霜周波数は、最高周波数付近の高周波数に設定される。また、室外ファン25は、停止される。さらに、室内ファン42は、正サイクル除霜運転用の回転数である除霜回転数で運転が行われる。ここで、除霜回転数は、最低回転数又は最低回転数付近の低回転数に設定される。
 そして、室外熱交換器23に付着した霜が融解したことが検知されると、正サイクル除霜運転を終了して、暖房運転に復帰する。具体的には、過熱弁26を全閉にし、主弁24の制御を除霜時主弁高圧制御から暖房時主弁吐出温度制御に戻し、圧縮機21、室外ファン25及び室内ファン42の制御を暖房運転時の制御内容に戻す。
 このように、冷媒回路10(ここでは、主冷媒回路11)において、正サイクル除霜運転時に、主冷媒回路11における冷凍サイクルの高圧Phが目標高圧Phsになるように主弁24の開度を調節する除霜時主弁高圧制御が行われる。
 -特徴-
 上記の正サイクル除霜運転には、以下のような特徴がある。
 ここでは、上記のように、正サイクル除霜運転時に、冷凍サイクルの高圧Phが目標高圧Phsになるように主弁24の開度を調節(除霜時主弁高圧制御)するようにしている。このため、正サイクル除霜運転時に、冷凍サイクルの高圧Phを所望の目標高圧Phs付近に維持することができる。これにより、ここでは、圧縮機21の投入動力が増加し、その結果、除霜に使用できる熱量を確保することができ、そして、正サイクル除霜運転を継続することができる。
 また、ここでは、上記のように、目標高圧Phを暖房運転時における高圧Phの上限値Phx付近の値に設定しているため、正サイクル除霜運転時における冷凍サイクルの高圧Phを十分に高く維持することができる。これにより、ここでは、正サイクル除霜運転時に、除霜に使用できる熱量を大きく増加させることができる。
 また、ここでは、上記のように、室内熱交温度センサ55によって冷凍サイクルの高圧Phを得るようにしているため、冷凍サイクルの高圧Phを得るための圧力センサを設けずに済ませることができる。
 また、ここでは、上記のように、主弁24の開度を、暖房運転時には圧縮機21の吐出側の冷媒の温度Tdに基づいて制御(暖房時主弁吐出温度制御)し、正サイクル除霜運転時には冷凍サイクルの高圧Phが目標高圧Phsになるように制御(除霜時主弁高圧制御)するようにしている。これにより、ここでは、運転内容に応じて最適な主弁24の開度制御に切り換えることができる。
 (3)変形例1
 上記の実施形態では、吐出-吸入バイパス回路26の過熱弁27として電磁弁等の開閉制御が可能な弁を使用しているが、これに代えて、図7に示すように、電動膨張弁等の開度制御が可能な弁を使用するようにしてもよい。この場合においても、上記の実施形態と同様の正サイクル除霜運転を行うことができる。
 また、ここでは、過熱弁27として開度制御が可能な弁を使用することを利用して、正サイクル除霜運転時に、主弁24による除霜時主弁高圧制御とともに、圧縮機21の吐出側の冷媒の過熱度TdSHが目標吐出過熱度TdSHsになるように過熱弁27の開度を調節する除霜時吐出温度制御を行うようにしてもよい。具体的には、圧縮機21の吐出側の冷媒の温度を圧縮機21の吐出側に設けられた吐出温度センサ52によって検出される冷媒の温度Tdから得て、圧縮機21の吐出側の冷媒の飽和温度を室内熱交換器41に設けられた室内熱交温度センサ55によって検出される冷媒の温度Txiから得て、圧縮機21の吐出側の冷媒の過熱度TdSHを、2つの冷媒の温度Td、Txiから得る。ここでは、冷媒の温度Tdから冷媒の温度Txiを差し引くことによって過熱度TdSHを得る。そして、この過熱度TdSHが目標吐出過熱度TdSHsになるように過熱弁27の開度を調節する制御が行われる。すなわち、過熱度TdSHが目標吐出過熱度TdSHsよりも低い場合には、過熱弁27の開度を大きくする制御を行い、過熱度TdSHが目標吐出過熱度TdSHsよりも高い場合には、過熱弁27の開度を小さくする制御を行う。ここでは、目標吐出過熱度TdSHsが、圧縮機21の信頼性を考慮して、5deg.~15deg.程度の値に設定される。尚、正サイクル除霜運転時の他の機器(主弁24、圧縮機21、室外ファン25及び室内ファン42)の制御は、上記の実施形態と同様である。
 このように、本変形例では、上記のように、正サイクル除霜運転時に、圧縮機21の吐出側の冷媒の過熱度TdSHが目標吐出過熱度TdSHsになるように過熱弁27の開度を調節(除霜時吐出温度制御)するようにしている。このため、正サイクル除霜運転時に、圧縮機21への過度の液バック、及び、圧縮機21に吸入される冷媒が過度の過熱状態になることで圧縮機21の焼き付けや破損等が発生することの両方を抑制することができる。これにより、ここでは、正サイクル除霜運転時に、圧縮機21の信頼性を確保することができる。
 (4)変形例2
 上記の実施形態及び変形例1では、正サイクル除霜運転中、室外ファン25を常に停止させるようにしているが、正サイクル除霜運転中の運転状況に応じて室外ファン25を運転するようにしてもよい。
 例えば、図9に示すように、正サイクル除霜運転時に、室外熱交換器23に設けられた室外熱交温度センサ53によって検出される冷媒の温度Txoが外気温度付近の値であるファン発停温度Tfsまで上昇していない場合には室外ファン25を運転し、ファン発停温度Tfsまで上昇した場合には室外ファン25を停止させる除霜時室外ファン制御を行うようにしてもよい。ここでは、ファン発停温度Tfsが外気温度センサ54によって検出される室外空気の温度Toa±2deg.程度の値に設定される。尚、正サイクル除霜運転時の他の機器(過熱弁27、主弁24、圧縮機21及び室内ファン42)の制御は、上記の実施形態又は変形例1と同様である。また、図9においては、変形例1における正サイクル除霜運転(図8参照)に除霜時室外ファン制御を適用した内容を図示しているが、上記の実施形態における正サイクル除霜運転(図6参照)に除霜時室外ファン制御を適用してもよい。
 このように、本変形例では、上記のように、正サイクル除霜運転時に、室外ファン25を常に停止させるのではなく、室外熱交換器23における冷媒の温度Txoが外気温度Toa付近(ここでは、ファン発停温度Tfs)まで上昇するまでは、室外ファン25を運転し、その後、室外ファン25を停止する制御(除霜時室外ファン制御)を行うようにしている。このため、室外ファン25を運転している際には、圧縮機21への投入動力による熱量及び空気との熱交換による熱量を使用して、室外熱交換器23の除霜を行うことができる。これにより、正サイクル除霜運転の除霜時間を短縮することができる。
 (5)変形例3
 上記の変形例1、2では、正サイクル除霜運転の開始時や正サイクル除霜運転から暖房運転への復帰時に、主弁24及び過熱弁27の制御の切り換えが行われるが、このとき、冷媒回路10において、過渡的な圧力変動が極力発生しないようにすることが好ましい。
 そこで、ここでは、図10に示すように、正サイクル除霜運転の開始時や正サイクル除霜運転から暖房運転への復帰時に、主弁24及び過熱弁27の開度を徐々に変化させる除霜開始時弁開度徐変制御や暖房復帰時弁開度徐変制御を行うようにしてもよい。具体的には、正サイクル除霜運転の開始時に、全閉されている過熱弁27を除霜時吐出温度制御に切り換えるに際して、10秒~数十秒かけて数段階かけて過熱弁27の開度を除霜時吐出温度制御の初期の目標開度まで徐々に変化させるとともに、暖房時主弁吐出温度制御を行っている主弁24を除霜時主弁高圧制御に切り換えるに際して、10秒~数十秒かけて数段階かけて主弁24の開度を除霜時主弁高圧制御の初期の目標開度まで徐々に変化させる除霜開始時弁開度徐変制御を行う。また、正サイクル除霜運転から暖房運転への復帰時に、除霜時吐出温度制御を行っている過熱弁27を全閉に切り換えるに際して、10秒~数十秒かけて数段階かけて過熱弁27の開度を目標開度としての全閉まで徐々に変化させるとともに、除霜時主弁高圧制御を行っている主弁24を暖房時主弁吐出温度制御に切り換えるに際して、10秒~数十秒かけて数段階かけて主弁24の開度を暖房時主弁吐出温度制御の初期の目標開度まで徐々に変化させる暖房復帰時弁開度徐変制御を行う。尚、正サイクル除霜運転時の他の機器(圧縮機21、室外ファン25及び室内ファン42)の制御は、変形例1、2と同様である。また、図10においては、変形例2における正サイクル除霜運転(図9参照)に除霜開始時弁開度徐変制御及び暖房復帰時弁開度徐変制御を適用した内容を図示しているが、除霜開始時弁開度徐変制御だけを適用してもよい。また、変形例1における正サイクル除霜運転(図8参照)に除霜開始時弁開度徐変制御や暖房復帰時弁開度徐変制御を適用してもよい。
 このように、本変形例では、上記のように、正サイクル除霜運転の開始時や正サイクル除霜運転から暖房運転への復帰時に、主弁24及び過熱弁27の開度を目標開度まで徐々に変化(除霜開始時弁開度徐変制御や暖房復帰時弁開度徐変制御)させるようにしている。このため、正サイクル除霜運転の開始時や正サイクル除霜運転から暖房運転への復帰時の過渡的な圧力変動を抑えることができる。これにより、ここでは、圧縮機21の信頼性を確保することができる。
 (6)変形例4
 上記の変形例3では、正サイクル除霜運転の開始時や正サイクル除霜運転から暖房運転への復帰時に、主弁24及び過熱弁27の制御の切り換えとともに、室内ファン42の運転も切り換えられる。
 そこで、ここでは、図11に示すように、正サイクル除霜運転の開始時に、室内ファン42の回転数を徐々に変化させる除霜開始時ファン徐変制御を行うようにし、正サイクル除霜運転から暖房運転への復帰時に、室内ファン42の回転数を急激に変化させる暖房復帰時ファン急変制御を行うようにしてもよい。具体的には、正サイクル除霜運転の開始時には、主弁24及び過熱弁27と同様に、10秒~数十秒かけて数段階かけて室内ファン42の回転数を暖房運転時の設定回転数から除霜回転数まで徐々に変化させる除霜開始時ファン徐変制御を行い、正サイクル除霜運転から暖房運転への復帰時には、正サイクル除霜運転の開始時とは異なり、室内ファン42の回転数を除霜回転数から暖房運転時の設定回転数まで急激に変化させる暖房復帰時ファン急変制御を行うようにしてもよい。尚、正サイクル除霜運転時の他の機器(過熱弁27、主弁24、圧縮機21及び室外ファン25)の制御は、変形例3と同様である。
 このように、本変形例では、上記のように、正サイクル除霜運転の開始時に、室内ファン42の回転数を徐々に変化(除霜開始時ファン徐変制御)させるようにし、正サイクル除霜運転から暖房運転への復帰時に、室内ファンの回転数を急激に変化(暖房復帰時ファン急変制御)させるようにしている。このため、正サイクル除霜運転の開始時の過渡的な圧力変動をさらに抑えるとともに、室内ファン42の運転については、暖房運転への復帰を速やかに行い、室内の快適性の向上を優先することができる。
 本発明は、圧縮機、室内熱交換器、主弁、室外熱交換器の順に冷媒を循環させつつ室外熱交換器を除霜する正サイクル除霜運転時に使用される吐出-吸入バイパス回路を有する空気調和装置に対して、広く適用可能である。
 1  空気調和装置
 11 主冷媒回路
 21 圧縮機
 23 室外熱交換器
 24 主弁
 25 室外ファン
 26 吐出-吸入バイパス回路
 27 過熱弁
 41 室内熱交換器
 53 室外熱交温度センサ
 55 室内熱交温度センサ
特開昭61-262560号公報

Claims (6)

  1.  圧縮機(21)と室内熱交換器(41)と主弁(24)と室外熱交換器(23)とを有しており、前記圧縮機、前記室内熱交換器、前記主弁、前記室外熱交換器の順に冷媒を循環させる暖房運転を行うことが可能な主冷媒回路(11)と、
     過熱弁(27)を有しており、前記暖房運転時に前記圧縮機の吐出側から前記圧縮機の吸入側に冷媒をバイパスすることが可能になるように前記主冷媒回路に接続されている吐出-吸入バイパス回路(26)と、
    を備えており、
     前記圧縮機、前記室内熱交換器、前記主弁、前記室外熱交換器の順に冷媒を循環させつつ前記室外熱交換器を除霜する正サイクル除霜運転時に、前記過熱弁を開けて前記吐出-吸入バイパス回路を通じて前記圧縮機の吐出側から前記圧縮機の吸入側に冷媒をバイパスさせるとともに、前記主冷媒回路における冷凍サイクルの高圧が目標高圧になるように前記主弁の開度を調節する除霜時主弁高圧制御を行う、
    空気調和装置(1)。
  2.  前記目標高圧を前記暖房運転時における前記高圧の上限値付近の値に設定する、
    請求項1に記載の空気調和装置(1)。
  3.  前記高圧を前記室内熱交換器(41)に設けられた室内熱交温度センサ(55)によって検出される冷媒の温度から得る、
    請求項1又は2に記載の空気調和装置(1)。
  4.  前記暖房運転時に、前記圧縮機(21)の吐出側の冷媒の温度に基づいて前記主弁(24)の開度を調節する暖房時主弁吐出温度制御を行う、
    請求項1~3のいずれか1項に記載の空気調和装置(1)。
  5.  前記正サイクル除霜運転時に、前記圧縮機(21)の吐出側の冷媒の過熱度が目標吐出過熱度になるように前記過熱弁(27)の開度を調節する除霜時吐出温度制御を行う、
    請求項1~4のいずれか1項に記載の空気調和装置(1)。
  6.  前記室外熱交換器(23)に空気を供給する室外ファン(25)をさらに備えており、
     前記正サイクル除霜運転時に、前記室外熱交換器に設けられた室外熱交温度センサ(53)によって検出される冷媒の温度が外気温度付近の値であるファン発停温度まで上昇していない場合には前記室外ファンを運転し、前記ファン発停温度まで上昇した場合には前記室外ファンを停止させる除霜時室外ファン制御を行う、
    請求項1~5のいずれか1項に記載の空気調和装置(1)。
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