CN107023945A - 空调系统及用于空调系统的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调系统及用于空调系统的控制方法，属于空调技术领域。该空调系统包括：电子膨胀阀，用于控制空调系统中冷媒的流量；温度传感器，用于测量室外环境温度；控制器，据所述温度传感器测量的所述室外环境温度和所述电子膨胀阀的基准开度确定所述电子膨胀阀的除霜开度。根据上述技术方案，控制器，可以用于根据所述温度传感器测量的所述室外环境温度和所述电子膨胀阀的基准开度确定所述电子膨胀阀的除霜开度，当空调运行除霜开度时，可以缩短压缩机油池中多余的液态冷媒气化的时间，缩短空调润滑不良的时间。

Description

空调系统及用于空调系统的控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调系统及用于空调系统的控制方法。

背景技术

目前大多数空调运行时的冷媒流量都通过电子膨胀阀的开度来调节，通过对电子膨胀阀的开度调节，可以实现对室内环境温度的调节。

现有技术公开了一种空调，空调运行过程中，根据室外环境温度，确定电子膨胀阀的开度，会导致除霜完成后，再次运行空调时，电子膨胀阀的开度不合适，导致油池过热度降低，空调长时间润滑不良。

发明内容

本发明实施例提供了一种空调系统及用于空调系统的控制方法，旨在解决现有技术中空调除霜后电子膨胀阀的开度不合适，导致油池过热度降低，空调长时间润滑不良的问题。

为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

一方面，本发明实施例提供了一种空调系统，包括：

电子膨胀阀，用于控制空调系统中冷媒的流量；

温度传感器，用于测量室外环境温度；

控制器，用于根据温度传感器测量的室外环境温度和电子膨胀阀的基准开度确定电子膨胀阀的除霜开度。

可选的，本发明实施例的任一空调系统，控制器还用于：

根据如下公式确定电子膨胀阀的除霜开度：

其中，f为基准开度，b为除霜开度，t为室外环境温度。

可选的，本发明实施例的任一空调系统，控制器还用于：

控制电子膨胀阀运行除霜开度达预设时间后，控制电子膨胀阀运行基准开度。

可选的，本发明实施例的任一空调系统，控制器还用于：

根据温度传感器测量的室外环境温度确定基准开度。

可选的，本发明实施例的任一空调系统，控制器用于根据温度传感器测量的室外环境温度确定基准开度包括：

其中，f为基准开度，t为室外环境温度。

另一方面，本发明实施例提供一种用于空调系统的控制方法，包括：

当空调除霜完毕时；

获取电子膨胀阀的基准开度；

获取室外环境温度；

根据获取的室外环境温度和获取的电子膨胀阀的基准开度确定电子膨胀阀的除霜开度。

可选的，本发明实施例提供任一控制方法，根据获取的室外环境温度和获取的电子膨胀阀的基准开度确定电子膨胀阀的除霜开度包括：

根据如下公式确定电子膨胀阀的除霜开度：

其中，f为基准开度，b为除霜开度，t为室外环境温度。

可选的，本发明实施例提供任一控制方法，还包括：

根据获取的室外环境温度和电子膨胀阀的基准开度确定电子膨胀阀的除霜开度的步骤包括：

控制电子膨胀阀运行除霜开度达预设时间后；

控制电子膨胀阀运行基准开度。

可选的，本发明实施例提供任一控制方法，在获取室外环境温度之后还包括：根据获取的室外环境温度确定基准开度。

可选的，本发明实施例提供任一控制方法，根据获取的室外环境温度确定基准开度包括：

其中，f为基准开度，t为室外环境温度。

根据上述技术方案，控制器，可以用于根据温度传感器测量的室外环境温度和电子膨胀阀的基准开度确定电子膨胀阀的除霜开度，当空调运行除霜开度时，可以缩短压缩机油池中多余的液态冷媒气化的时间，缩短空调润滑不良的时间。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种空调系统的结构框图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种空调控制方法的流程图；

图3是根据一示例性实施例示出的一种空调控制方法的流程图；

图4是根据一示例性实施例示出的一种空调控制方法的流程图。

附图标记说明：101、电子膨胀阀；102、控制器；103、温度传感器。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

基准开度为压缩机的油池过热度为目标过热度时的开度。一般基准开度根据环境参数或者空调运行参数确定。油池过热度为压缩机油池温度与压缩机吸气压力对应的气化饱和温度的差值。目标过热度为压缩机的油池温度与压缩机吸气压力对应的气化饱和温度的差值满足可以将进入压缩机油池的设定量液态冷媒气化的温度，且可以保证压缩机的润滑良好。例如，目标过热度为5℃。

一般，油池温度可以通过在压缩机油池中设置油温传感器来测量。压缩机吸气压力对应的气化饱和温度可以通过在压缩机的吸气口设置压力传感器来测量吸气压力，并根据压力与气化饱和温度对照表查找该气化饱和温度。

设定量为电子膨胀阀101的开度为基准开度时，进入压缩机油池的液态冷媒的量。

环境参数可以为室外环境温度、室内环境温度，或者室内环境湿度等。

空调运行参数可以为压缩机频率、风机转速，或者空调运行的设定温度等。

本发明一些实施方式中，t1>t2>t3，t1、t2和t3都为室外环境温度t的一个温度取值，室外环境温度t可以被t1、t2和t3分成四个温度区间。四个温度区间分别为：t≥t1，t1>t>t2，t2>t>t3，t≤t3。其中t1可以为15℃；t2可以为5℃；t3可以为-5℃。

本发明一些实施方式中，电子膨胀阀101的开度单位为pls。

以现有技术中空调运行制热为例，一般在设置空调的电子膨胀阀101的基准开度时只考虑环境参数或者空调运行参数，空调运行过程中根据环境参数或者空调运行参数确定电子膨胀的基准开度，但由于空调除霜过程中，室内换热器制冷，为了防止室内换热器的冷量进入室内，影响室内环境温度，会缩短空调除霜的时间，增大电子膨胀阀101的开度，或者关闭室内出风口的导风板，此时由于室内换热器的换热量小，电子膨胀阀101的开度大，部分液态冷媒没有完全气化，压缩机的回气温度降低，压缩机的油池过热度降低，且会有部分液态冷媒进入压缩机的内部与压缩机油池中的油混合，压缩机油池中液态冷媒量增多，由于油池的过热度降低，油池中液态的冷媒量增加，空调不能快速的将多余的液态冷媒气化，造成空调长时间润滑不良。

除霜开度为空调除霜完毕时电子膨胀阀101的开度。除霜开度为压缩机的油池过热度大于目标过热度小于设定过热度的开度。以便使压缩机油池中多余的液态冷媒尽快气化，且不影响压缩机的性能。

设定过热度为压缩机磨损严重的过热度。当空调系统的压缩机的油池过热度等于设定过热度时，压缩机的磨损快速加剧，严重影响压缩机的性能。

预设时间为满足压缩机的过热度可以将压缩机中多余的液态冷媒完全气化的时间。例如预设时间可以为10秒。

如图1所示，本发明实施例提供了一种空调系统，包括：

电子膨胀阀101，用于控制空调系统中冷媒的流量；

温度传感器103，用于测量室外环境温度；

控制器102，根据温度传感器103测量的室外环境温度和电子膨胀阀101的基准开度确定电子膨胀阀101的除霜开度。

根据上述技术方案，控制器102，可以用于根据温度传感器测量的室外环境温度和电子膨胀阀的基准开度确定电子膨胀阀的除霜开度，当空调运行除霜开度时，可以缩短压缩机油池中多余的液态冷媒气化的时间，缩短空调润滑不良的时间。

本发明实施例提供的空调系统，控制器102还可以用于：

根据如下公式确定电子膨胀阀101的除霜开度：

其中，f为基准开度，b为除霜开度，t为室外环境温度。

随着室内环境温度逐渐降低，逐渐减小除霜开度以便保证压缩机的油池过热度处于目标过热度和设定过热度之间，快速的将压缩机油池中的多余的液态冷媒气化，缩短空调润滑不良的时间，且不影响压缩机的性能。

本发明实施例提供的空调系统，控制器102还可以用于根据温度传感器测量的室外环境温度确定基准开度。

本发明实施例提供的空调系统，控制器用于根据温度传感器测量的室外环境温度确定基准开度包括：

其中，f为基准开度，t为室外环境温度。

根据室内环境温度控制压缩机处于基准开度运行，可以保证压缩机的油池过热度为目标过热度，且可以保证压缩机的润滑良好。

本发明实施例提供的空调系统，控制器102还用于：

控制电子膨胀阀101运行除霜开度达预设时间后；

控制电子膨胀阀101运行基准开度。

当空调运行预设时间后，压缩机中多余的液态冷媒被完成气化，可以控制电子膨胀阀101为基准开度，以便保证油池过热度为目标过热度，且可以将进入压缩机油池的设定量液态冷媒完全气化，保证压缩机的润滑良好，提高压缩机的可靠性；且可以减小压缩机的磨损，提高压缩机的寿命。

如图2所示，本发明实施例还提供了一种用于空调系统的控制方法，控制方法包括：

S201、当空调除霜完毕时；

S202、获取电子膨胀阀的基准开度；

S203、获取室外环境温度；

S204、根据获取的室外环境温度和获取的电子膨胀阀的基准开度确定电子膨胀阀的除霜开度。

其中步骤S202和步骤S203的顺序在此不做限定。

根据上述技术方案，当空调除霜完毕时，可以根据获取的室外环境温度和获取的电子膨胀阀的基准开度确定电子膨胀阀的除霜开度，可以缩短压缩机油池中多余的液态冷媒气化的时间，缩短空调润滑不良的时间。

本发明实施例提供的控制方法，步骤S204可以包括：

根据如下公式确定电子膨胀阀的除霜开度：

其中，f为基准开度，b为除霜开度，t为室外环境温度。

随着室内环境温度逐渐降低，逐渐减小除霜开度以便保证压缩机的油池过热度处于目标过热度和设定过热度之间，快速的将压缩机油池中的多余的液态冷媒气化，缩短空调润滑不良的时间，且不影响压缩机的性能。

如图3所示，本发明实施例提供的控制方法，在步骤S203之后可以包括：

S205、根据获取的室外环境温度确定基准开度。

其中步骤S205和步骤S204的顺序在此不做限定。

本发明实施例提供的控制方法，步骤S205可以包括：

其中，f为基准开度，t为室外环境温度。

根据室内环境温度控制压缩机处于基准开度运行，可以保证压缩机的油池过热度为目标过热度，且可以保证压缩机的润滑良好。

如图4所示，本发明实施例提供的控制方法，还可以包括：

S206、控制电子膨胀阀运行除霜开度达预设时间后；

S207、控制电子膨胀阀运行基准开度。

当空调运行预设时间后，压缩机中多余的液态冷媒被完成气化，可以控制电子膨胀阀为基准开度，以便保证油池过热度为目标过热度，且可以将进入压缩机油池的设定量液态冷媒完全气化，保证压缩机的润滑良好，提高压缩机的可靠性；且可以减小压缩机的磨损，提高压缩机的寿命。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调系统，其特征在于，包括：

电子膨胀阀，用于控制所述空调系统中冷媒的流量；

温度传感器，用于测量室外环境温度；

所述控制器，用于根据所述温度传感器测量的所述室外环境温度和所述电子膨胀阀的基准开度确定所述电子膨胀阀的除霜开度。

2.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，所述控制器还用于：

根据如下公式确定所述电子膨胀阀的所述除霜开度：

其中，f为所述基准开度，b为所述除霜开度，t为所述室外环境温度。

3.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，所述控制器还用于：控制所述电子膨胀阀运行除霜开度达预设时间后，控制所述电子膨胀阀运行基准开度。

4.根据权利要求1所述的空调系统，其特征在于，所述控制器还用于：根据所述温度传感器测量的所述室外环境温度确定所述基准开度。

5.根据权利要求4所述的空调系统，其特征在于，所述控制器用于根据所述温度传感器测量的所述室外环境温度确定所述基准开度包括：

其中，f为所述基准开度，t为所述室外环境温度。

6.一种用于空调系统的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

当空调除霜完毕时；

获取电子膨胀阀的基准开度；

获取室外环境温度；

根据获取的所述室外环境温度和获取的所述电子膨胀阀的所述基准开度确定所述电子膨胀阀的除霜开度。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，根据获取的所述室外环境温度和获取的所述电子膨胀阀的所述基准开度确定所述电子膨胀阀的所述除霜开度包括：

根据如下公式确定所述电子膨胀阀的所述除霜开度：

其中，f为所述基准开度，b为所述除霜开度，t为所述室外环境温度。

8.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

控制所述电子膨胀阀运行除霜开度达预设时间后；

控制所述电子膨胀阀运行基准开度。

9.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，在获取室外环境温度之后还包括：根据获取的所述室外环境温度确定所述基准开度。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，根据获取的所述室外环境温度确定所述基准开度包括：

其中，f为所述基准开度，t为所述室外环境温度。