WO2015007572A1 - Trockner mit flusensiebeinheit und erkennung derselben bei betrieb des trockners - Google Patents

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WO2015007572A1
WO2015007572A1 PCT/EP2014/064599 EP2014064599W WO2015007572A1 WO 2015007572 A1 WO2015007572 A1 WO 2015007572A1 EP 2014064599 W EP2014064599 W EP 2014064599W WO 2015007572 A1 WO2015007572 A1 WO 2015007572A1
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WO
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dryer
lint filter
door
drying chamber
filter unit
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PCT/EP2014/064599
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Inventor
Rainer Ediger
Marcus Simon
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04—Details 

Definitions

  • the invention relates to a dryer according to the preamble of the independent claim.
  • condensation dryers are essentially commercially available as condensation dryers as domestic appliances, which have either a combination of resistance heating and air cooling or a heat pump.
  • the warm, air-laden air emerging from a drum or a drying chamber is supplied to at least one heat sink, so that the moisture contained in this air is removed to a high degree.
  • this air is supplied as process air again in a virtually closed process cycle at least one heat source, so that dry and heated process air can be introduced back into the drying chamber.
  • the moist air discharged from the drying chamber is, before it is conducted to a heat sink, freed of lint, which in the drying process, in particular, to be dried laundry, free.
  • a lint filter which consists in particular in condensation dryers with heat pump from an outer and an inner screen or is constructed as a double screen.
  • the lint filter unit is inserted into a recess in the lower region of a feed opening of the dryer when the dryer door is open or can be removed therefrom for cleaning purposes.
  • the dryer door must be closed, but it has been omitted, also generally monitor that the lint filter unit is used, or to control in a lint screen from an outer and an inner sieve, that also the inner sieve is inside the outer sieve.
  • a clothing treatment machine in which it is possible to detect whether a lint filter is inserted into a filter installation unit.
  • the detection uses touch-based and non-contact principles.
  • the operation of the clothes treating machine is stopped when the lint filter detecting device detects that no lint filter is set in the lint filter installation unit.
  • EP 1 751 343 B1 shows a drainage system of a drum washing machine, wherein a filter housing with a filter is used in the region of the drainage system. There are detection devices used, which relate to both the use of the filter housing and the filter itself in the filter housing.
  • the dryer is a household appliance, which is designed in particular as a tumble dryer or as a washer-dryer.
  • the invention thus relates to a dryer with a drying chamber for receiving moist material, such as laundry, with a substantially closed process air duct for passing process air through the drying chamber, with at least one heat source for heating the process air before it enters the drying chamber, and at least one heat sink for cooling the process air after its exit from the drying chamber, and a lint filter unit which can be inserted between the drying chamber and the at least one heat sink in a recess area in the housing of the dryer - accessible when the dryer door is open and removable for cleaning purposes Operation of the dryer is only triggered when a monitoring device detects at least one closed state of the dryer door, wherein it is provided that the monitoring device has an associated switching element, which together the closed state of Tro cknerg and a proper insertion of the lint filter unit can be detected in the recess area.
  • the correct use of a lint filter unit in the recess region of the housing of the dryer in particular starting at the lower region of the feed opening for to be dried, such as laundry, can be detected in an advantageous manner when closing the dryer door, since the switching element used according to the invention can be triggered both on the closure of the dryer door and on the correct use of the lint filter unit.
  • the switching element associated with the monitoring device is formed by a radio switch which enables its own energy generation during each switching operation, it is achieved that neither a wiring of this switch nor a power source, such as a battery, is to be provided, which should also be arranged such that she is interchangeable.
  • the radio switch will output a radio signal, such as radio datagram, in the frequency band at 868 MHz, at 915 MHz or at 2.4 GHz.
  • a radio signal such as radio datagram
  • the output radio signal is modulated and encrypted so that it can only be recognized by a program controller associated with the individual dryer.
  • the wireless switch can be particularly advantageous to assign the dryer door.
  • the radio switch has a movable switching pin of suitable dimension, so that a Hininragen in an opening of the housing in the recess portion of the lint filter unit is made possible so that in closable dryer door only a radio signal can be triggered when the lint filter is inserted as intended.
  • the radio switch is assigned to the housing of the dryer and the movable contact pin is actuated by the closable dryer door. Then it must also be ensured that the actuation path of the switching pin towards the dryer door only then, e.g. by shutter that opens, is released when the lint filter unit is properly inserted into the dryer housing.
  • the lint filter unit consists of a simple sieve. It is a lint filter, which is referred to in other context than the outer plug-in screen.
  • the lint filter unit consists of a Doppelstecksieb and thereby has an inner and an outer plug filter.
  • the switching pin of the radio switch can be guided into a further opening in the outer plug-in screen, wherein a switching operation with accompanying radio signal can only be triggered if the inner plug-in screen is intentionally guided and inserted in the outer plug-in screen.
  • the inner plug-in screen when used alone in the recess region of the housing of the dryer does not provide sufficient resistance for the switching pin of the radio switch, so that no radio signal can be triggered in a closable dryer door.
  • the dryer according to the invention is preferably a domestic appliance, in particular in the form of a tumble dryer or a washer-dryer (washing machine combined with a tumble dryer).
  • a condensing dryer with or without a heat pump as a tumble dryer
  • the important feature of the invention namely the simultaneous recognition of an installed lint filter unit and closure of the dryer door, is not nearly equivalent to a condensation dryer Closed circuit limited as such, as well as exhaust air dryer may be provided for special reasons with a lint filter or exhaust fans may be provided with a heat pump, which makes the use of a lint filter required.
  • 1 is a schematic diagram of a dryer with assignment of a lint filter
  • 2 is a front view of a dryer with assignment of the area for the use of the lint filter unit
  • FIG. 3 shows a perspective, schematic view of a lint filter unit
  • FIG. 4 shows a schematic sectional view of a lint filter unit, comprising an outer and an inner lint filter
  • FIG. 5 shows a sectional view of a lint filter unit inserted into the dryer together with a radio switch, which is assigned to the dryer door in a stationary manner and carries out a scanning of the filter unit with the drying door closed,
  • FIG. 6 is a schematic representation of the interaction of radio switch and program control of the dryer. From Fig. 1 it can be seen how the operation of a dryer, especially in training as a household appliance, usually results.
  • a dryer 1 has a device housing 1a. Within the device housing 1 a is a drying chamber 3, which is usually designed as a rotatable about a horizontal axis drum to be dried, initially wet Good, such as to take laundry. With a program-specific rotation of the drum 3 laundry can be swirled by means of drivers 4, so that a drying process is supported. Process air 2a is forcibly guided in a substantially closed process air duct 2.
  • At least one process air blower 19, by means of which process air 2a intended for entry from behind via hole arrangements into the drying chamber 3 (see the arrows) and which has been heated by at least one of the heat sources 15, 18, enters the interior of the drying chamber 3.
  • a dryer door 5 is used in its open state for introducing moist material, such as laundry, which is to be dried.
  • a laundry deflector 5a is directed to the interior of the drying chamber to recognize, among other things, prevents the moisture now having air flow 2b is guided in the dryer door itself. Rather, it is provided that the air flow 2b is directed into an area below the laundry deflector 5a, by inserting a lint filter unit 6.
  • the moist and liberated by the lint filter unit 6 of lint 2b air is first passed through an air-air heat exchanger 1 1, 12, the air line 1 1 back and leading away to the housing 1 a of the dryer for reasons of simplicity not is completely drawn.
  • a blower required for the air-to-air heat exchanger is not shown.
  • the heat exchanger 1 1, 12 assumes the function of a heat sink, so that the moisture is condensed out of the air stream and can be collected with a condensate cup 21.
  • a dryer that is not equipped with a heat pump, is made with the air-air heat exchanger 1 1, 12 as a heat sink only the condensation of water in the air stream 2b.
  • only the electrically operated heater 18 is then used as the heat source alone.
  • a rotary bearing for the drum is provided at its rear floor, which has the hole arrangements, while the drum 3 is mounted by means of a bearing plate 7 at the front.
  • the drum 3 rests with a brim on a sliding strip 8 on the bearing plate 7 and is guided or held in this way at its front end.
  • rollers in a suitable guide instead of the sliding strip and then to use a seal towards the bearing plate.
  • the drum 3 may be mounted at least in its lower part on rollers 16 which are associated with a roller bearing.
  • an evaporator 13 of a heat pump 13, 14, 15 forms a (further) heat sink, so that water condensed out of the air stream at this point can also be collected in the condensate tray 21 already explained.
  • the heat pump 13, 14, 15 is further formed so that a refrigerant evaporated in the evaporator 13 is passed via a compressor 14 to a condenser 15 serving as a heat source. Because in the condenser 15, the refrigerant liquefies under heat to the process air 2a. The now present in liquid refrigerant is then fed to a throttle valve 17 and passed through this throttle valve back to the evaporator 13, whereby the refrigerant circuit is closed.
  • the control of the dryer 1 via a program control 10, which is set by the user via an operating unit 9.
  • the program control 10 of the dryer 1 causes the execution of the selected dryer programs, wherein in particular sensory feedback, such as a degree of existing humidity and / or the present temperature, in the execution of a drying process, are taken into account.
  • feedback is also considered, which relate to a safe operation of the dryer 1.
  • the invention provides that it is also monitored that the dryer door 5 is closed in the dryer operation and the lint filter unit 6 is used as intended in a designated recess 26 in the region of a front wall of the housing below the Wäscheabweisers 5a. This will also be discussed in more detail.
  • Fig. 2 is a front view of the dryer according to the invention is shown.
  • the lint filter unit 6 is used when the dryer door 5 is open via an opening area which leads to the overall recess area 26.
  • a door switch 24 is used with a movable pin 27 which is inserted in closing the dryer door 5 in an opening 28 in the housing 1 a, so that a filter unit used in the recess 26 26 a mechanical resistance with respect on the inserted pin 27 is able to deliver.
  • a depiction of a lint filter unit 6 is made with reference to FIG. 3. It is shown first how a lint filter unit 6 can consist, for example, solely of an outer lint filter 36.
  • the lint filter 36 is provided with an entrance lattice 37 with respect to its upper part.
  • the outer lint filter 36 extends wedge-shaped with respect to its entrance lattice and has a front 38 and a rear wall 39, which over the largest part of the respective wall surface away with close-meshed Filtertial. Screen parts are provided.
  • At the wedge-shaped end is an axis 35, by means of which it is possible that the front wall 38 opposite the rear wall 39 together with the inlet grille 37 can be opened, so that the removed and unfolded from the dryer lint filter 36 of a user of lint - Collections can be freed and washed out.
  • the lint filter unit 6 only consists of an outer lint filter 36.
  • This can be provided, for example, if a condensation dryer is used as the dryer, which does not have a heat pump, since it is then usually also possible to use an air-to-air heat exchanger, such as 1, 12, solely as a heat sink and it being possible to Remove the air-to-air heat exchanger from the dryer and remove it from any lint (which has not blocked the lint filter unit with a single outer lint filter) under a stream of water.
  • the already described movable pin 27 of the door switch 24 then only needs to detect a mechanical resistance through the outer lint filter 36 when it is used as intended in the recess 26.
  • FIG. 4 A further illustration of the lint filter unit 6 is shown in FIG. 4. It can then be seen that an inner lint filter 46 is still inserted in the outer lint filter 36.
  • the inner lint filter 46 is substantially the same as the outer lint 36 except for the difference that no extra inlet grille 37 is needed and has a dimension such that it just fits into the outer lint filter.
  • the inner lint filter 46 has an axis 45 about which a front wall 48 can pivot with respect to a rear wall 49 when the lint filter 46 removed is free of fluff and is to be rinsed off with a jet of water. Both walls 48 and 49 have over most of their surface sieve or filter cartridges.
  • a lint filter unit 6 with an outer lint filter 36 and an inner lint filter 46 are in the inserted state within the dryer 1 with the dryer door 5 closed. It can be seen that the door switch 24 with its pin 27 passing through the opening 28 in the housing 1 a scans the presence of the inserted filter unit 6 with the dryer door 5 closed. If, as shown, the lint filter unit 6 is formed of an outer filter 36 and an inner filter 46, it is necessary that the outer lint filter 36 also receives an opening 33 which is coaxial with the opening 28 in order to be able to scan in this way inner lint filter 46 is inserted into the outer lint filter 36 in a functional manner. From Fig.
  • the radio switch 24 can be operated in the frequency bands at 868 MHz, 915 MHz and 2.4 GHz. Just as the radio switch has an antenna-like emission area, the program control has an antenna-like reception area.
  • the radio switch is energy self-sufficient, ie at each switching operation, the required spark energy is generated via the mechanical actuation of the switch.
  • a switching operation is transmitted from the radio switch 24 to the program controller 10 in such a way that a radio data log is transmitted on the basis of a specific modulation method and an individual encryption, so that only mutually associated radio switches 24 and program controls 10 of a single dryer 1 can communicate with each other.
  • the switching pin 27, which can be shifted to the switch body of the radio switch 24, can only then be given a radio datagram which corresponds to the information: "dryer door 5 is closed and filter unit 6 is inserted" when the switching pin 27 encounters a mechanical resistance when closing the dryer door 5. Since an opening 28 is present in the housing 1 a, this resistance can only be generated if the lint filter unit 6 is actually inserted in its designated recess area 26.
  • the lint filter unit 6 is intended in terms of the type of dryer (eg heat pump) from an outer lint filter 36 and an inner lint filter 46, which is also referred to as Doppelstecksieb, so by the opening 28 coaxial with the opening 33 in the outer lint filter care supported, that the radio datalog with the information: "dryer door 5 is closed and filter unit 6 is inserted", only triggered when the pin 27 by ripping on the inner lint filter 46 (with the dryer door closed) justifies this statement.
  • the radio datalog with the information: "dryer door 5 is closed and filter unit 6 is inserted” only triggered when the pin 27 by ripping on the inner lint filter 46 (with the dryer door closed) justifies this statement.
  • the wireless switch 24 when relieving the pressure on his pen 27 to the already described or first radio dataline at: "dryer door 5 is closed and filter unit 6 is inserted" different or second radio datagram outputs so that at a Disturbance or accidental opening of the dryer door 5 during a running drying program, the dryer function is interrupted, especially since the program control 10 is designed so that it is also such a second radio datagram to receive and evaluate. LIST OF REFERENCE NUMBERS
  • Heat exchanger 1 1, 12 (heat sink)

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Trockner (1) mit einer Trockenkammer (3) zum Aufnehmen feuchten Gutes, mit einer im Wesentlichen geschlossenen Prozessluftführung (2) zum Hindurchführen von Prozessluft (2a) durch die Trockenkammer (3), mit mindestens einer Wärmequelle (15; 18) zum Aufheizen der Prozessluft (2a) vor deren Eintritt in die Trockenkammer, sowie mindestens einer Wärmesenke (11, 12; 13) zum Abkühlen der Prozessluft (2b) nach deren Austritt aus der Trockenkammer (3), sowie einer Flusensiebeinheit (6), die zwischen der Trockenkammer (3) und der mindestens einen Wärmesenke (11, 12; 13) in einem Aussparungsbereich (26) im Gehäuse (1a) des Trockners (1), zugänglich bei geöffneter Trocknertüre (5), einfügbar und für Reinigungszwecke entnehmbar ist, wobei ein Betrieb des Trockners nur dann auslösbar ist, wenn eine Überwachungseinrichtung (10) mindestens einen Schließzustand der Trocknertüre (5) erfasst, wobei vorgesehen ist, dass die Überwachungseinrichtung (10) ein zugeordnetes Schaltelement (24) aufweist, das gemeinsam den Schließzustand der Trocknertüre (5) und eine bestimmungsgemäße Einfügung der Flusensiebeinheit (6) in deren Aussparungsbereich (26) erfassbar werden lässt.

Description

Trockner mit Flusensiebeinheit und Erkennung derselben bei
Betrieb des Trockners
Die Erfindung betrifft einen Trockner nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs.
Derzeit werden im Handel im Wesentlichen Trockner in der Ausbildung als Kondensationstrockner als Hausgeräte angeboten, die entweder über eine Kombination aus Widerstandsheizung und Luftkühlung oder über eine Wärmepumpe verfügen. Grundsätzlich wird bei einem Kondensationstrockner die warme, aus einer Trommel bzw. einer Trockenkammer austretende, mit Feuchtigkeit belastete Luft mindestens einer Wärmesenke zugeführt, so dass die in dieser Luft enthaltene Feuchtigkeit in hohem Ausmaß entnommen wird. Anschließend wird diese Luft als Prozessluft wieder in einem nahezu geschlossenen Prozesskreislauf mindestens einer Wärmequelle zugeführt, so dass trockene und erwärmte Prozessluft wieder in die Trockenkammer eingeleitet werden kann. Die feuchte aus der Trockenkammer abgeleitete Luft wird, bevor sie zu einer Wärmesenke geleitet wird, noch von Flusen, die bei dem Trockenvorgang sich insbesondere von zu trocknender Wäsche ablösen, befreit. Dazu dient eine Flusensiebeinheit, die insbesondere bei Kondensationstrocknern mit Wärmepumpe aus einem äußeren und einem inneren Sieb besteht bzw. als Doppelsieb aufgebaut ist. Die Flusensiebeinheit wird in eine Aussparung im unteren Bereich einer Beschickungsöffnung des Trockners bei geöffneter Trocknertüre eingesetzt bzw. kann daraus für Reinigungszwecke entnommen werden. Es wird zwar überwacht, dass bei Auslösung eines Trockenvorganges die Trocknertüre geschlossen sein muss, jedoch ist es bis jetzt unterblieben, auch generell zu überwachen, dass auch die Flusensiebeinheit eingesetzt wird, bzw. bei einer Flusensiebeinheit aus einem äußeren und einem inneren Sieb zu kontrollieren, dass auch das innere Sieb sich innerhalb des äußeren Siebs befindet. Wird eine Flusensiebeinheit nicht bestimmungsgemäß eingesetzt, können sich die Kühlrippen einer Wärmesenke mit Flusen zusetzen, was sich auf den Wirkungsgrad des Trockners ungünstig auswirkt. Außerdem ist es bei einem Kondensationstrockner nicht möglich, einen Wärmetauscher im Bereich der Wärmequelle überhaupt für Reinigungszwecke ausbauen zu können. Durch die DE 10 2006 052 428 A1 ist es bekannt, ein Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, insbesondere einen Wäschetrockner, mit einem Türkontaktschalter, der auch als berührungslos arbeitender Schalter ausgebildet sein kann, auszurüsten.
Aus der DE 10 2006 004 589 A1 ist eine Anordnung eines Kondensatbehälters in einem Haushalt-Wäschetrockner mit einem zugehörigen Sensorsystem zu entnehmen. Es werden hierzu induktiv bzw. magnetisch beeinflussbare Schalter bzw. Schaltkontakte eingesetzt.
Nach der DE 10 2008 045 525 A1 ist eine Bekleidungsbehandlungsmaschine offenbart, bei der es möglich ist, zu erkennen, ob ein Flusenfilter in eine Filterinstallationseinheit eingesetzt ist. Bei der Erkennung werden berührungsbehaftete und berührungslose Prinzipien eingesetzt. Der Betrieb der Bekleidungsbehandlungsmaschine wird gestoppt, wenn die Flusenfilter-Erkennungsvorrichtung erfasst, dass kein Flusenfilter in die Flusenfilter-Installations-Einheit eingesetzt ist.
Die EP 1 751 343 B1 zeigt ein Abfluss-System einer Trommelwaschmaschine, wobei im Bereich des Abfluss-Systems ein Filtergehäuse mit einem Filter eingesetzt wird. Es werden Erfassungseinrichtungen eingesetzt, die sowohl den Einsatz des Filtergehäuses als auch des Filters selbst im Filtergehäuse betreffen.
Nach Allem ist es Aufgabe der Erfindung, einen Trockner der bekannten Art anzugeben, bei dem der korrekte Einsatz einer Flusensiebeinheit in besonderer Weise im Zusammenhang mit der Überwachung des Schließzustandes der Trocknertüre in aufwandsarmer Weise erfolgen kann.
Diese Aufgabe wird bei einem Trockner nach dem Oberbegriff des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst und durch die Merkmale abhängiger Patentansprüche, weitergebildet. Als bevorzugte Weiterbildung wird insbesondere definiert, dass es sich bei dem Trockner um ein Haushaltsgerät handelt, das insbesondere als Wäschetrockner oder als Waschtrockner ausgebildet ist. Nach der Erfindung handelt es sich also um einen Trockner mit einer Trockenkammer zum Aufnehmen feuchten Gutes, wie Wäsche, mit einer im Wesentlichen geschlossenen Prozessluftführung zum Hindurchführen von Prozessluft durch die Trockenkammer, mit mindestens einer Wärmequelle zum Aufheizen der Prozessluft vor deren Eintritt in die Trockenkammer, sowie mindestens einer Wärmesenke zum Abkühlen der Prozessluft nach deren Austritt aus der Trockenkammer, sowie einer Flusensiebeinheit, die zwischen der Trockenkammer und der mindestens einen Wärmesenke in einem Aussparungsbereich im Gehäuse des Trockners - zugänglich bei geöffneter Trocknertüre - einfügbar und für Reinigungszwecke entnehmbar ist, wobei ein Betrieb des Trockners nur dann auslösbar ist, wenn eine Überwachungseinrichtung mindestens einen Schließzustand der Trocknertür erfasst, wobei vorgesehen ist, dass die Überwachungseinrichtung ein zugeordnetes Schaltelement aufweist, das gemeinsam den Schließzustand der Trocknertür und eine bestimmungsgemäße Einfügung der Flusensiebeinheit in deren Aussparungsbereich erfassbar werden lässt. Mit der Erfindung kann also in vorteilhafter Weise beim Schließen der Trocknertüre auch der richtige Einsatz einer Flusensiebeinheit in dem Aussparungsbereich des Gehäuses des Trockners, insbesondere beginnend bei dem unteren Bereich der Beschickungsöffnung für zu trocknenedes Gut, wie Wäsche, erfasst werden, da das erfindungsgemäß eingesetzte Schaltelement sowohl auf die Schließung der Trocknertüre als auch auf den richtig erfolgten Einsatz der Flusensiebeinheit hin auslösbar ist.
Dadurch dass das Schaltelement zugeordnet zu der Überwachungseinrichtung durch einen Funkschalter gebildet wird, der eine eigene Energieerzeugung bei jedem Schaltvorgang ermöglicht, wird erreicht, dass weder eine Verdrahtung dieses Schalters noch eine Energiequelle, wie eine Batterie, bereitzustellen ist, die zudem so anzuordnen wäre, dass sie austauschbar ist.
Es ist vorgesehen, dass der Funkschalter ein Funksignal, wie Funkdatagramm, im Frequenzband bei 868 MHz, bei 915 MHz oder bei 2,4 GHz ausgibt. Damit werden zugelassene Frequenzbereiche umfasst, die zudem für die anstehende Übertragungsstrecke bis zur Programmsteuerung der Trockners problemlos bewältigbar sind. In diesem Zusammenhang ist es auch vorteilhaft, dass das ausgegebene Funksignal so moduliert und verschlüsselt ist, dass es nur von einer dem einzelnen Trockner zugehörigen Programmsteuerung erkennbar ist.
Es hat sich ergeben, dass der Funkschalter sich besonders vorteilhaft der Trocknertür zuordnen lässt. Dann ist es folgerichtig, dass der Funkschalter einen beweglichen Schaltstift geeigneter Dimension aufweist, so dass ein Hineinragen in eine Öffnung des Gehäuses im Aussparungsbereich der Flusenfiltereinheit so ermöglicht wird, dass bei schließbarer Trocknertüre nur dann ein Funksignal auslösbar ist, wenn die Flusensiebeinheit bestimmungsgemäß eingefügt ist.
Es ist jedoch auch eine umgekehrte Anordnung möglich, bei der der Funkschalter dem Gehäuse des Trockners zugeordnet wird und der bewegliche Schaltstift durch die schließbare Trocknertüre betätigt wird. Dann muss auch dafür Sorge getragen werden, dass der Betätigungsweg des Schaltstiftes hin zur Trocknertüre erst dann, z.B. durch Verschlussblenden, die sich öffnen, freigegeben wird, wenn die Flusenfiltereinheit bestimmungsgemäß in das Trocknergehäuse eingesetzt ist.
Es ist möglich, dass die Flusensiebeinheit aus einem Einfachstecksieb besteht. Es handelt sich dabei ein Flusensieb, das in anderem Zusammenhang als das äußere Stecksieb bezeichnet wird.
Ferner ist es auch möglich, dass die Flusensiebeinheit aus einem Doppelstecksieb besteht und dabei ein inneres und ein äußeres Stecksieb aufweist. Sodann wird vorzugsweise vorgesehen, dass der Schaltstift des Funkschalters in eine weitere Öffnung im äußeren Stecksieb hineinführbar ist, wobei ein Schaltvorgang mit einhergehendem Funksignal nur dann auslösbar ist, wenn das innere Stecksieb bestimmungsgemäß in dem äußeren Stecksieb geführt und eingebracht ist. Es wird ferner vorzugsweise vorgesehen, dass das innere Stecksieb bei alleinigem Einsatz im Aussparungsbereich des Gehäuses des Trockners keinen ausreichenden Widerstand für den Schaltstift des Funkschalters aufkommen lässt, so dass kein Funksignal bei schließbarer Trocknertür auslösbar ist. Damit werden also die Fehlerquellen, dass entweder, dass es vergessen wird, das innere Stecksieb innerhalb des äußeren Stecksiebs einzusetzen, also auch, dass es vergessen wird, zugehörig zum inneren Stecksieb auch das äußere Stecksieb zu verwenden, berücksichtigt.
Bei dem erfindungsgemäßen Trockner handelt es sich vorzugsweise um ein Hausgerät, insbesondere in der Ausbildung als Wäschetrockner oder als Waschtrockner (Waschmaschine kombiniert mit Wäschetrockner). Obwohl es der häufigste Anwendungsfall ist, dass als Wäschetrockner ein Kondensationstrockner mit oder ohne Wärmepumpe eingesetzt wird, so ist das wichtige Merkmal der Erfindung, und zwar der Bezug auf das gleichzeitige Erkennen einer eingesetzten Flusensiebeinheit und einem Verschließen der Trocknertür, nicht auf einen Kondensationstrockner mit nahezu geschlossenem Kreislauf als solchen beschränkt, da auch Ablufttrockner aus besonderen Gründen mit einer Flusensiebeinheit versehen sein können bzw. auch Ablufttrockner mit einer Wärmepumpe versehen sein können, die den Einsatz einer Flusensiebeinheit erforderlich macht.
Soweit die Erfindung noch aufgrund der am Ende der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele aufgeführten Patentansprüche definiert wird, so soll es so sein, dass eine zunächst angegebene Kette von Rückbeziehungen von abhängigen Patentansprüchen in Bezug auf den übergeordneten Hauptanspruch nicht als einschränkend in Bezug auf die insgesamt mitgeteilte Lehre anzusehen ist, soweit auch andere Kombinationen von Merkmalen sich als geeignet und ausführbar ergeben.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen schematisch genauer beschrieben.
Die Figuren der Zeichnung werden zunächst kurz erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines Trockners mit Zuordnung einer Flusensiebeinheit, Fig. 2 eine Frontansicht eines Trockners mit Zuordnung des Bereiches für den Einsatz der Flusensiebeinheit,
Fig. 3 eine perspektivische, schematische Ansicht einer Flusensiebeinheit, Fig. 4 eine schematische Schnittansicht einer Flusensiebeinheit, bestehend aus einem äußeren und einem inneren Flusensieb,
Fig. 5 eine Schnittansicht einer in den Trockner eingesetzten Flusensiebeinheit mitsamt einem Funkschalter, der ortsfest der Trocknertür zugeordnet ist und eine Abtastung der Filtereinheit bei geschlossener Trocknertür vornimmt,
Fig. 6 eine schematische Darstellung des Zusammenwirkens von Funkschalter und Programmsteuerung des Trockners. Aus der Fig. 1 ist zu erkennen, wie sich die Funktionsweise eines Trockners, insbesondere in der Ausbildung als Hausgerät, üblicherweise ergibt. Ein Trockner 1 weist ein Gerätegehäuse 1 a auf. Innerhalb des Gerätegehäuses 1 a befindet sich eine Trockenkammer 3, die in aller Regel als um eine horizontale Achse drehbare Trommel ausgebildet ist um zu trocknendes, zunächst feuchtes Gut, wie Wäsche aufzunehmen. Bei einer programmgemäßen Drehung der Trommel 3 kann Wäsche mithilfe von Mitnehmern 4 verwirbelt werden, sodass ein Trocknungsvorgang unterstützt wird. Prozessluft 2a wird in einem in Wesentlichen geschlossenen Prozessluftkanal 2 zwangsweise geführt. Dazu dient mindestens ein Prozessluftgebläse 19, mittels dessen über zum Eintritt von hinten über Lochanordnungen in die Trockenkammer 3 (vgl. die Pfeile) bestimmte Prozessluft 2a, die durch mindestens eine der Wärmequellen 15, 18 erwärmt wurde, in das Innere der Trockenkammer 3 gelangt. Eine Trocknertüre 5 dient in deren geöffnetem Zustand zum Einbringen von feuchtem Gut, wie Wäsche, das getrocknet werden soll. Im geschlossenen Zustand der Trocknertüre 5, wie in Fig. 1 zugrunde gelegt, ist zum Inneren der Trockenkammer gerichtet ein Wäscheabweiser 5a zu erkennen, der u. a. auch verhindert, dass der nun Feuchtigkeit aufweisende Luftstrom 2b in der Trocknertüre selbst geführt wird. Es ist vielmehr vorgesehen, dass der Luftstrom 2b in einen Bereich unterhalb des Wäscheabweisers 5a gelenkt wird, indem eine Flusensiebeinheit 6 einsetzbar ist. Darauf wird noch im Besonderen eingegangen werden, Es kann vorgesehen sein, dass die feuchte und durch die Flusensiebeinheit 6 von Flusen befreite Luft 2b zunächst durch einen Luft- Luft- Wärmetauscher 1 1 , 12 geführt wird, dessen Luftleitung 1 1 hin- und wegführend zum Gehäuse 1 a des Trockners aus Vereinfachungsgründen nicht vollständig eingezeichnet ist. Ebenso ist ein für den Luft- Luft- Wärmetauscher erforderliches Gebläse nicht eingezeichnet. Der Wärmetauscher 1 1 , 12 übernimmt die Funktion einer Wärmesenke, so dass die Feuchtigkeit aus dem Luftstrom auskondensiert wird und mit einer Kondensatschale 21 aufgefangen werden kann. Bei einem Trockner, der nicht mit einer Wärmepumpe ausgerüstet ist, wird mit dem Luft- Luft-Wärmetauscher 1 1 , 12 als Wärmesenke alleinig das Auskondensieren von Wasser in dem Luftstrom 2b vorgenommen. Ebenso wird dann als Wärmequelle alleinig die elektrisch betriebene Heizung 18 eingesetzt.
Bei Ausbildung der Trockenkammer 3 als Trommel ist vorgesehen, dass an deren hinterem Boden, der die Lochanordnungen aufweist, ein Drehlager für die Trommel vorgese- hen ist während vorne die Trommel 3 mittels eines Lagerschildes 7 gelagert ist. Die Trommel 3 liegt dabei mit einer Krempe auf einem Gleitstreifen 8 auf dem Lagerschild 7 auf und wird auf diese Weise an ihrem vorderen Ende geführt bzw. gehalten. Es ist auch möglich, anstatt des Gleitstreifens Rollen in geeigneter Führung einzusetzen und dann eine Dichtung zum Lagerschild hin zu verwenden. Darüber hinaus kann die Trommel 3 zumindest in ihrem unteren Bereich auf Rollen 16 gelagert sein, welche einem Rollenlager zugeordnet sind.
Ist der Trockner 1 mit einer Wärmepumpe ausgerüstet, so bildet ein Verdampfer 13 einer Wärmepumpe 13, 14, 15 eine (weitere) Wärmesenke, so dass auch an dieser Stelle aus dem Luftstrom auskondensiertes Wasser in der bereits erläuterten Kondensatschale 21 aufgefangen werden kann. Die Wärmepumpe 13, 14, 15 ist des Weiteren so gebildet, dass ein im Verdampfer 13 verdampftes Kältemittel über einen Kompressor 14 zu einem als Wärmequelle dienenden Verflüssiger 15 geleitet wird. Denn im Verflüssiger 15 verflüssigt sich das Kältemittel unter Wärmeabgabe an die Prozessluft 2a. Das nun in flüssiger Form vorliegende Kältemittel wird anschließend zu einem Drosselventil 17 geführt und über dieses Drosselventil wieder zum Verdampfer 13 geleitet, wodurch der Kältemittelkreislauf geschlossen ist. Die Steuerung des Trockners 1 erfolgt über eine Programmsteuerung 10, die vom Benutzer über eine Bedieneinheit 9 eingestellt wird. Die Programmsteuerung 10 des Trockners 1 bewirkt die Ausführung der ausgewählten Trockner- Programme, wobei insbesondere sensorische Rückmeldungen, wie ein Ausmaß vorliegender Feuchtigkeit und/ oder vorliegender Temperatur, bei der Ausführung eines Trocknungsvorganges, berücksichtigt werden. Darüber hinaus werden auch Rückmeldungen berücksichtigt, die einen sicheren Betrieb des Trockners 1 betreffen. Dazu soll erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass auch überwacht wird, dass im Trocknerbetrieb die Trocknertüre 5 geschlossen ist und die Flusensiebeinheit 6 bestimmungsgemäß in eine dafür vorgesehene Aussparung 26 im Bereich einer Vorderwand des Gehäuses unterhalb des Wäscheabweisers 5a eingesetzt ist. Auch darauf wird noch im Besonderen eingegangen werden.
In Fig. 2 ist eine Frontansicht des Trockners nach der Erfindung dargestellt. Die Flusensiebeinheit 6 wird bei geöffneter Trocknertür 5 über einen Öffnungsbereich der zu dem insgesamten Aussparungsbereich 26 führt, eingesetzt. Im unteren Bereich der Trocknertüre 5 ist ein Türschalter 24 mit einem beweglichen Stift 27 eingesetzt, der bei Schließung der Trocknertüre 5 in eine Öffnung 28 in dem Gehäuse 1 a einführbar ist, so dass eine in den Aussparungsbereich 26 eingesetzte Filtereinheit 6 einen mechanischen Widerstand in Bezug auf den eingeführten Stift 27 abzugeben vermag. Eine Darstellung einer Flusensiebeinheit 6 erfolgt anhand von Fig. 3. Dargestellt ist zunächst, wie eine Flusensiebeinheit 6 beispielsweise alleinig aus einem äußeren Flusen- sieb 36 bestehen kann. Das Flusensieb 36 ist bezüglich seines oberen Teils mit einen Eintrittsgitter 37 versehen. Im Übrigen erstreckt sich das äußere Flusensieb 36 keilförmig in Bezug auf dessen Eintrittsgitter und weist eine vordere 38 und eine hintere Wand 39 auf, die über den größten Teil der jeweiligen Wandfläche hinweg mit engmaschigen Filterbzw. Siebteilen versehen sind. An dem keilförmigen Ende befindet sich eine Achse 35, mithilfe derer es ermöglicht wird, dass die vordere Wand 38 gegenüber der hinteren Wand 39 samt dem Eintrittsgitter 37 aufgeklappt werden kann, so dass das aus dem Trockner herausgenommene und aufgeklappte Flusensieb 36 von einem Benutzer von Flusen- Ansammlungen befreit und ausgewaschen werden kann. Es versteht sich von selbst, dass die vordere Wand 38 im Betriebszustand also im zusammen geklappten Zustand durch einen Einschnappverschluss 34 gehalten wird, der nur rein lagebezogen bezeichnet ist. Es ist, wie angedeutet, möglich, dass die Flusensiebeinheit 6 nur aus einem äußeren Flusensieb 36 besteht. Dies kann beispielsweise vorgesehen sein, wenn als Trockner ein Kondensationstrockner eingesetzt wird, der keine Wärmepumpe aufweist, da es dann meist auch möglich ist, einen Luft- Luft- Wärmeaustauscher, wie 1 1 , 12, alleinig als Wärmesenke einzusetzen und wobei es möglich ist, den Luft- Luft- Wärmeaustauscher aus dem Trockner auszubauen und unter einem Wasserstrahl von evtl. eingedrungenen Flusen (die die Flusensiebeinheit mit einem einzigen äußeren Flusensieb nicht abgehalten hat) zu befreien. Der bereits beschriebene bewegliche Stift 27 des Türschalters 24 braucht dann lediglich einen mechanischen Widerstand durch das äußere Flusensieb 36 zu erkennen, wenn es bestimmungsgemäß in der Aussparung 26 eingesetzt ist.
Eine weitere Darstellung der Flusensiebeinheit 6 erfolgt mit Fig. 4. Danach ist zu erkennen, dass in dem äußeren Flusensieb 36 noch ein inneres Flusensieb 46 eingesetzt ist. Das innere Flusensieb 46 ist im Wesentlichen gleich aufgebaut wie das äußere Flusen- sieb 36, bis auf den Unterschied, dass kein extra Eintrittsgitter 37 benötigt wird und eine Dimension der Art aufweist, dass es gerade in das äußere Flusensieb hineinpasst. Das innere Flusensieb 46 weist eine Achse 45 auf um die sich eine vordere Wand 48 gegenüber einer hinteren Wand 49 schwenken lassen, wenn das heraus genommene Flusensieb 46 von Flusen zu befreien ist und unter einem Wasserstrahl abzuspülen ist. Beide Wände 48 und 49 weisen über den größten Teil ihrer Fläche Sieb- bzw. Filtereinsätze auf.
Mit Fig. 5 wird gezeigt, wie sich eine Flusensiebeinheit 6 mit einem äußeren Flusensieb 36 und einem inneren Flusensieb 46 sich im eingesetzten Zustand innerhalb des Trockners 1 bei geschlossener Trocknertüre 5 befinden. Es ist ersichtlich, dass der Türschalter 24 mit seinem Stift 27 hindurchgehend durch die Öffnung 28 im Gehäuse 1 a das Vorhandensein der eingesetzten Filtereinheit 6 bei geschlossener Trocknertüre 5 abtastet. Wird, wie dargestellt, die Flusensiebeinheit 6 aus einem äußeren Filter 36 und einem inneren Filter 46 gebildet, ist es erforderlich, dass auch das äußere Flusensieb 36 eine zur Öffnung 28 achsgleiche Öffnung 33 erhält, um auf diese Weise abtasten zu können, dass auch das innere Flusensieb 46 in das äußere Flusensieb 36 funktionsgerecht eingesetzt ist. Aus Fig. 6 ist ersichtlich, wie der als Funkschalter 24 ausgebildete Türschalter mit der Programmsteuerung 10 des Trockners 1 zusammenarbeitet. Der Funkschalter 24 kann in den Frequenzbändern bei 868 MHz, 915 MHz und 2,4 GHz betrieben werden. Genauso wie der Funkschalter einen antennenartigen Abstrahlbereich aufweist, weist die Programmsteuerung einen antennenartigen Empfangsbereich auf. Der Funkschalter ist energieautark, d.h. bei jedem Schaltvorgang wird die benötigte Funkenergie über die mechanische Betätigung des Schalters erzeugt. Ein Schaltvorgang wird vom Funkschalter 24 zur Programmsteuerung 10 so übertragen, dass ein Funkdatagramm auf Basis eines bestimmten Modulationsverfahrens und einer individuellen Verschlüsselung übertragen wird, so dass nur einander zugeordnete Funkschalter 24 und Programmsteuerungen 10 eines einzelnen Trockners 1 miteinander in Kommunikation treten können.
Wie aus der Darstellungen der Figuren 2 und 5 zu entnehmen, kann der zum Schalterkörper des Funkschalters 24 hinein schiebbare Schaltstift 27 nur dann ein Funkdatagramm, das der Information: "Trocknertüre 5 ist geschlossen und Filtereinheit 6 ist eingesetzt", entspricht, nur dann abgegeben werden, wenn der Schaltstift 27 auf einen mechanischen Widerstand beim Schließen der Trocknertüre 5 stößt. Da in dem Gehäuse 1 a eine Öffnung 28 vorhanden ist, kann dieser Widerstand nur dann erzeugt werden, wenn die Flusensiebeinheit 6 tatsächlich in deren dafür vorgesehenem Aussparungsbereich 26 eingesetzt ist. Besteht die Flusensiebeinheit 6 bestimmungsgemäß in Bezug auf den Typ des Trockners (z.B. mit Wärmepumpe) aus einem äußeren Flusensieb 36 und einem inneren Flusensieb 46, was auch als Doppelstecksieb bezeichnet wird, so wird durch die zur Öffnung 28 achsgleiche Öffnung 33 im äußeren Flusensieb dafür Sorge getragen, dass das Funkdatagramm mit der Information: "Trocknertüre 5 ist geschlossen und Filtereinheit 6 ist eingesetzt", nur dann ausgelöst wird, wenn der Stift 27 durch Aufstoßen auf dem inneren Flusensieb 46 (bei geschlossener Trocknertüre) diese Aussage auch rechtfertigt. Es versteht sich von selbst, dass der Funkschalter 24 bei Entlastung des Druckes auf seinen Stift 27 ein zum bereits beschriebenen bzw. ersten Funkdatagramm bei: "Trocknertüre 5 ist geschlossen und Filtereinheit 6 ist eingesetzt" unterschiedliches bzw. zweites Funkdatagramm abgibt, so dass bei einer Störung oder einer versehentlichen Öffnung der Trocknertüre 5 während eines laufenden Trockenprogramms die Trocknerfunktion unterbrochen wird, zumal die Programmsteuerung 10 so ausgelegt ist, dass sie auch ein solches zweites Funkdatagramm zu empfangen und auszuwerten vermag. Bezugszeichenliste
1 Trockner
1 a Gerätegehäuse
2 Prozessluftkanal
2a Prozessluft
2b Luftstrom mit Feuchtigkeit
3 Trockenkammer, Trommel
4 Mitnehmer
5 Trocknertür
5a Wäscheabweiser
6 Flusensiebeinheit
7 Lagerschild
8 Gleitstreifen
9 Bedieneinheit
10 Programmsteuerung
1 1 Prozessluftleitung
Wärmetauscher: 1 1 , 12 (Wärmesenke)
12 Luftleitung
13 Verdampfer (Wärmesenke)
14 Kompressor
15 Verflüssiger (Wärmequelle)
16 Rollen
17 Drosselventil
18 Heizung, elektrisch (Wärmequelle)
19 Prozessluftgebläse
21 Kondensatschale
24 Türschalter (Funkschalter)
26 Aussparungsbereich (für Filtereinheit 6)
27 beweglicher Stift (von 24)
28 Öffnung im Gehäuse 33 Öffnung (achsgleich zu 28)
34 Einschnappverschluss
35 Achse (äußeres Flusensieb)
36 äußeres Flusensieb
37 Eintrittsgitter
38 vordere Wand
39 hintere Wand
45 Achse (inneres Flusensieb)
46 inneres Flusensieb
48 vordere Wand
49 hintere Wand

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1 . Trockner (1 ) mit einer Trockenkammer (3) zum Aufnehmen feuchten Gutes, mit einer im Wesentlichen geschlossenen Prozessluftführung (2) zum Hindurchführen von Prozessluft (2a) durch die Trockenkammer (3), mit mindestens einer Wärmequelle (15, 18) zum Aufheizen der Prozessluft (2a) vor deren Eintritt in die Trockenkammer, sowie mindestens einer Wärmesenke (1 1 , 12; 13) zum Abkühlen der Prozessluft (2b) nach deren Austritt aus der Trockenkammer (3), sowie einer Flusensiebeinheit (6), die zwischen der Trockenkammer (3) und der mindestens einen Wärmesenke (1 1 , 12; 13) in einem Aussparungsbereich (26) im Gehäuse (1 a) des Trockners (1 ), zugänglich bei geöffneter Trocknertüre (5), einfügbar und für Reinigungszwecke entnehmbar ist, wobei ein Betrieb des Trockners nur dann auslösbar ist, wenn eine Überwachungseinrichtung (10) mindestens einen Schließzustand der Trocknertür (5) erfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Überwachungseinrichtung (10) ein zugeordnetes Schaltelement (24) aufweist, das gemeinsam den Schließzustand der Trocknertüre (5) und eine bestimmungsgemäße Einfügung der Flusensiebeinheit (6) in deren Aussparungsbereich (26) erfassbar werden lässt.
2. Trockner nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltelement zugeordnet zu der Überwachungseinrichtung (10) durch einen Funkschalter (24) gebildet wird, der eine eigene Energieerzeugung bei jedem Schaltvorgang ermöglicht.
3. Trockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Funkschalter (24) ein Funksignal, wie Funkdatagramm, im Frequenzband bei 868 MHz, bei 915 MHz oder bei 2,4 GHz ausgibt.
4. Trockner nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das ausgegebene Funksignal so moduliert und verschlüsselt ist, dass es nur von einer dem einzelnen Trockner (1 ) zugehörigen Programmsteuerung (10) erkennbar ist.
Trockner nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Funkschalter (24) der Trocknertüre (5) zugeordnet ist und einen Schaltstift (27) geeigneter Dimension aufweist, so dass ein Hineinragen in eine Öffnung (28) des Gehäuses (1 a) im Aussparungsbereich (26) der Flusenfiltereinheit so ermöglicht wird, dass bei schließbarer Trocknertüre (5) nur dann ein Funksignal auslösbar ist, wenn die Flusensiebeinheit (6) bestimmungsgemäß eingefügt ist.
Trockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flusensiebeinheit (6) aus einem Einfachstecksieb (36) besteht.
Trockner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flusensiebeinheit (6) aus einem Doppelstecksieb besteht und dabei ein inneres (46) und ein äußeres Stecksieb (36) aufweist.
Trockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaltstift (27) des Funkschalters in eine weitere Öffnung (33) im äußeren Stecksieb (36) hineinführbar ist, wobei ein Schaltvorgang mit einhergehendem Funksignal nur dann auslösbar ist, wenn das innere Stecksieb (46) bestimmungsgemäß in dem äußeren Stecksieb (36) geführt und eingebracht ist.
Trockner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Stecksieb (46) bei alleinigem Einsatz im Aussparungsbereich (26) des Gehäuses (1 a) des Trockners keinen ausreichenden Widerstand für den Schaltstift (27) des Funkschalters (24) aufkommen lässt, so dass kein Funksignal bei schließbarer Trocknertür (5) auslösbar ist.
10. Trockner nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Trockner um eine Hausgerät, insbesondere in der Ausbildung als Wäschetrockner oder eines Waschtrockners handelt.
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