WO2015004799A1 - エレベーターのかご室 - Google Patents

Abstract

簡易な構造で確実に気密化し得るエレベーターのかご室であって、ドア（４）が全閉した場合にドアの上部表面と天枠に設けられた可動式密封材（６）とが密接し、かつ、ドアの戸当たり部分に設けられた戸当たりゴム同士が密接するように構成されたエレベーターのかご室において、戸当たりゴムは、ドアの上部表面と可動式密封材とが密接する戸当たり部分上部（Ｇ１）に配置される第１の戸当たりゴム（７１）及び戸当たり部分上部以外に配置される第２の戸当たりゴムから構成され、第１の戸当たりゴムは、断面が長方形状であり、２つの長辺のうちの一方を含む面が前記ドアの戸当たり部分の面と接合され、他方を含む面がドアの全閉時に互いに密接し、２つの短辺のうちの一方を含む面が可動式密封材と対向し、かつ、ドアの全閉時には可動式密封材と密接し、第２の戸当たりゴムは、断面が中空断面であり、ドアの全閉時には一部が互いに密接することを特徴とする。

Description

エレベーターのかご室

　本発明は、エレベーターのかご室に関し、特に超高速かつ長行程のエレベーターのかご室に適用して好適なものである。

　近年、建築物の高層化に伴い、超高速かつ長行程のエレベーターの需要が高まっている。超高速かつ長行程のエレベーターは、昇降時にかご室内の圧力が大きく変化するため、乗客に耳詰まりを生じさせて不快感を与える場合がある。よって通常、この不快感を緩和させるために、かご室内の圧力を制御する圧力制御装置が設置される。圧力制御装置は、例えばかご室の内に空気を送る送風機がある。

　圧力制御装置が制御可能なかご室内の圧力制御量Δｐ（Ｐａ）を下記式（１）に示す。圧力制御量Δｐは、かご室内への送風量Ｑ（ｍ^３／ｓ）と、かご室の隙間面積Ａ（ｍ^２）とから算出される。なおρ（ｋｇ／ｍ^３）はかご室内の空気の密度である。下記式（１）に示すように、圧力制御量Δｐは、かご室内への送風量Ｑ及びかご室の隙間面積Ａに大きく影響される。よって圧力制御装置の小型化を図りつつ、すなわち送風量Ｑに上限を設けつつ、圧力制御量Δｐを増大させようとする場合、かご室の隙間面積Ａを小さくする気密構造が必要となる。

　特許文献１には、かご室の隙間面積を小さくする気密構造のかご室が開示されている。具体的には、出入口周辺の隙間を低減するため、ドア周囲に弾性材を設けるとともに、ドアをかご室側に吸引する電磁石装置を備えたかご室が開示されている。

　また特許文献２にも、気密構造のかご室が開示されている。具体的には、ドアマシンの戸閉方向の力をローラ及びカム機構を利用してドア表面に対して垂直方向の力に変換し、天枠に固定されている密封材をドア表面に押し当てるようにしたかご室が開示されている。

特開２０１２－２１８９３１号公報 国際公開２０１２／０６６５８７号

　ところで一般にかご室は、駆動機構のある出入口周辺の隙間面積が大きくなる傾向にある。よってかご室を気密構造とするためには、この出入口周辺の隙間面積を可能な限り小さくすることが重要となる。例えばドアが２枚で中央開きのタイプのかご室にあっては、出入口周囲及び戸当たり部分を確実に気密化する必要がある。

　しかし、特許文献１に記載のかご室では、出入口周囲について一定の気密化は可能であるものの、戸当り部分上部には依然として隙間が生じることになるため、確実に気密化することはできない。また出入口周囲の隙間を塞ぐための電磁石装置及びこの電磁石装置を制御するための制御装置が必要となる。従ってかご室の構造が複雑化し、十分に気密化することはできない。

　また特許文献２に記載のかご室についても同様に、戸当たり部分上部には依然として隙間が生じることになるため、かご室を十分に気密化することはできない。

　本発明は以上の点を考慮してなされたものであり、簡易な構造で十分に気密化し得るエレベーターのかご室を提案するものである。

　かかる課題を解決するために、本発明におけるエレベーターのかご室は、ドアが全閉した場合にドアの上部表面と天枠に設けられた可動式密封材とが密接し、かつ、ドアの戸当たり部分に設けられた戸当たりゴム同士が密接するように構成されたエレベーターのかご室において、戸当たりゴムは、ドアの上部表面と可動式密封材とが密接する戸当たり部分上部に配置される第１の戸当たりゴム及び戸当たり部分上部以外に配置される第２の戸当たりゴムから構成され、第１の戸当たりゴムは、断面が長方形状であり、２つの長辺のうちの一方を含む面が前記ドアの戸当たり部分の面と接合され、他方を含む面がドアの全閉時に互いに密接し、２つの短辺のうちの一方を含む面が可動式密封材と対向し、かつ、ドアの全閉時には可動式密封材と密接し、第２の戸当たりゴムは、断面が中空断面であり、ドアの全閉時には一部が互いに密接することを特徴とする。

　本発明によれば、簡易な構造でかご室を十分に気密化することができる。

本実施の形態におけるエレベーターのかご室の全体構成図である。 かご室の出入口周辺の断面構成図である。 ドアの正面構成図である。 戸当たり部分上部の断面構成図である。 戸当たり部分上部以外の断面構成図である。 戸当たりゴムの側面構成図である。 従来の戸当たり部分上部の断面構成図である。

　以下図面について、本発明の一実施の形態を詳述する。

　図１は、本実施の形態におけるエレベーターのかご室１の全体構成を示す。かご室１は、送風機２、ドアマシン３、ドア４、天枠５（図２）、可動式密封材６（図２）及び戸当たりゴム７から構成される。

　送風機２は、かご室１内の加減圧を行う圧力制御装置である。ここでは２台の送風機２がかご室１の天井上面に設置されており、例えば一方の送風機２がかご室１の中に空気を送り込み、他方の送風機２がかご室１の外に空気を排出するように動作する。ドア４の全閉時において、送風機２がかご室１に対して空気を流入出することにより、かご室１内の気圧を制御することができる。

　ドアマシン３は、ドア４の開閉動作を行うための駆動機構を備えて構成される。ドアマシン３の駆動機構が動作することにより、ドア４を開閉することができる。

　ドア４は、出入口に設けられた開閉可能なドアであり、かご室１が図示しない昇降路内を移動又は停止することにともなって開閉動作する。

　天枠５は、図示しないローラ及びカム機構を備えて構成される。このローラ及びカム機構により、ドア４の戸閉方向の力をドア４の表面に対して垂直方向の力（ドア４をかご室１側に押し付ける力）に変換することができる。よってドア４が全閉した場合、ドア４の上部表面を天枠５に設けられた可動式密封材６に押し当てることができる。

　図２は、かご室１の出入口周辺の断面構成を示す。ドア４が全閉した状態においてドア４の天枠５側の上部表面は、天枠５に設けられた可動式密封材６と密接する。なお従来のかご室の場合、ドア４の上部表面と可動式密封材６とがたとえ密接していても、戸当たり部分上部（戸当たりゴムと可動式密封材６との間）で隙間が生じてしまうため（図７）、かご室１内への空気の流入Ｆ１及びかご室１外への空気の流出Ｆ２を遮断することができない。よってかご室を十分に気密化することはできない。

　本実施の形態においては、戸当たり部分上部で隙間を生じさせない戸当たりゴム７の構造を採用することにより、図２に示すように流入Ｆ１及び流出Ｆ２を遮断することができるようになる。よってかご室を十分に気密化することができる。

　図３は、乗場側から見たドア４の正面構成を示す。ドア４は、戸当たり部分に戸当たりゴム７を設けて構成される。戸当たりゴム７を設けることによって、ドア４が閉まる際にドア４同士の衝突によって生じる衝撃を緩和させることができるとともに、ドア４間に生じる隙間を遮断してかご室１の気密化を図ることができる。

　なお従来のかご室においても、戸当たりゴムを設けることにより、ドア４表面に対して垂直方向の空気の流入及び流出を遮断して、かご室１の気密化を一定量図ることはできる。しかし図２において上述したように、戸当たり部分上部（戸当たりゴムと可動式密封材６との間）で隙間が生じるため、十分に気密化を図ることができない。

　図４は、戸当たり部分上部の断面構成を示す。図４に示す戸当たり部分上部の断面構成は、図３に示すＳ１－Ｓ２部分の断面構成である。戸当たり部分上部における戸当たりゴム７をここでは特に第１の戸当たりゴム７１として説明する。

　第１の戸当たりゴム７１は、断面が長方形状であり、長辺を含む面のうち一方の面は一方のドア４の戸当たり部分の面と接合され、他方の面はドア４の全閉時に他方のドア４の戸当たり部分の面と接触し、互いに密接するように配置される。また第１の戸当たりゴム７１の短辺を含む面のうち一方の面は、可動式密封材６と対向し、ドア４の全閉時に可動式密封材６と密接するように配置される。

　本実施の形態においては、このように構成した第１の戸当たりゴム７１を採用したことにより、ドア４が全閉した状態において第１の戸当たりゴム７１が互いに密接し、かつ、可動式密封材６とも密接するため、戸当たり部分上部Ｇ１で隙間を生じさせることがない。よって十分に気密化を図ることができる。

　図５は、戸当たり部分上部以外の断面構成を示す。図５に示す戸当たり部分上部以外の断面構成は、図３に示すＳ３－Ｓ４部分の断面構成である。戸当たり部分上部以外の戸当たりゴム７をここでは特に第２の戸当たりゴム７２として説明する。

　第２の戸当たりゴム７２は、断面が中空断面を有する円形状であり、一部の面は台座と接合され、他の面はドア４の全閉時に互いに密接するように配置される。また台座は、第２の戸当たりゴム７２と接合する接合面を有するとともに、ドア４に掛止するためのツメを有して構成される。

　ここで、戸当たりゴム７の上部を第１の戸当たりゴム７１とし、上部以外を第２の戸当たりゴム７２とする理由は、戸当たりゴム７全体の剛性を低減するためである。ドア４は、据付誤差により鉛直方向で傾きが生じ、傾きによって隙間が生じる場合がある。しかしこの場合であっても、戸当たりゴム７が十分に柔らかければ（剛性が十分に小さければ）、据付誤差の許容以上に戸当たりゴム７が圧縮し、ドア４の傾きによって生じる隙間を塞ぐことができる。

　そこで本実施の形態における戸当たりゴム７は、図４に示すように戸当たり部分上部に剛性の大きい第１の戸当たりゴム７１を設けたことに対し、図５に示すように戸当たり部分上部以外には剛性の小さい第２の戸当たりゴム７２を設けるようにした。よって戸当たりゴム７全体としては剛性を十分小さくして、ゴム圧縮量を十分に確保している。

　図６は、戸当たりゴム７の正面構成を示す。この図６に示す戸当たりゴム７の正面構成図は、例えば図３に示すドアの正面構成のうち、戸当たりゴム７だけを抽出及び拡大した図である。戸当たりゴム７は、上述してきたように上部が第１の戸当たりゴム７１で構成され、上部以外が第２の戸当たりゴム７２で構成される。

　第１の戸当たりゴム７１の長さをＬ１及び剛性をＫ１とし、第２の戸当たりゴム７２の長さをＬ２及び剛性をＫ２とした場合、本実施の形態における戸当たりゴム７は、Ｋ１×Ｌ１≒Ｋ２×Ｌ２、の関係を満たすように構成される。

　この関係を満たすように戸当たりゴム７を構成したことにより、たとえ上部の第１の戸当たりゴム７１の剛性が大きくとも、上部以外には剛性の小さい第２の戸当たりゴム７２が設けられるため、戸当たりゴム７全体としては剛性を小さくすることができる。またこの構成により、ドアマシン３の戸閉力が作用した場合、２種類の剛性の戸当たりゴム７１及び７２の変形量を同等にすることができるため、ドア４が閉じたときにドア４が傾くことを抑制することができる。

　図７は、従来の戸当たり部分上部の断面構成を示す。図７に示す従来の戸当たり部分上部の断面構成は、図３に示すＳ１－Ｓ２部分の断面構成に対応する断面構成であり、図４に示す本実施の形態における戸当たり部分上部の断面構成に対応する断面構成である。本実施の形態における部材と同様の部材については同一の符号を付し、また戸当たり部分上部における戸当たりゴムは、ここでは特に戸当たりゴム７１Ａとして説明する。

　戸当たりゴム７１Ａは、断面が略長方形状であり、一部がドア４に埋め込まれ、他の部分はドア４の全閉時に互いに密接するように配置される。この場合、ドア４の全閉時には可動式密封材６と、ドア４と、戸当たりゴム７１Ａとにより囲まれた空間Ｇ２に隙間が生じることになる。よって従来の戸当たりゴム７１Ａでは、空気の流入Ｆ１及び流出Ｆ２を遮断することができず、かご室を十分に気密化することはできない。

　以上のように本実施の形態においては、戸当たりゴム７の上部を第１の戸当たりゴム７１のように構成したので、ドア４が全閉した状態において戸当たり部分上部で隙間が生じることを防止することができる。よってかご室１に対する空気の流入Ｆ１及び流出Ｆ２を遮断することができるため、かご室１を十分に気密化することができる。

　また戸当たりゴム７の上部以外は第２の戸当たりゴム７２のように構成したので、戸当たりゴム７全体の剛性を小さくすることができる。よってドア４の傾きによって生じる隙間を塞ぐことができるため、かご室１を十分に気密化することができる。

　またかご室１の十分な気密化を実現することにより、圧力制御に必要な送風量を低減することも可能となる。よって送風機２の小型化、電気容量、質量及び騒音の低減を実現することができる。更にはエレベーター走行中の風切音を主とする昇降路からの漏洩音を低減し、かご室１内の騒音の低減を実現することができる。

　なお本実施の形態において、第２の戸当たりゴム７２は、断面が円形の中空断面であるとして説明したが、必ずしもこれに限らず、断面が長方形の中空断面であってもよい。

　また本実施の形態において、可動式密封材６は、天枠５に設けられ、ドア４の全閉時にドア４の上部表面と密接するとして説明したが、必ずしもこれに限らず、ドア４の全閉時にドア４の下部表面と密接する位置に例えば下部可動式密封材を設けるとしてもよい。この場合、戸当たりゴム７の上部に第１の戸当たりゴム７１を設けるとともに、下部に第１の戸当たりゴム７１と同様の構成を持つ第３の戸当たりゴムを設け、上部及び下部以外を第２の戸当たりゴム７２のように構成するとしてもよい。

　１　　　乗りかご
　２　　　送風機
　３　　　ドアマシン
　４　　　ドア
　５　　　天枠
　６　　　可動式密封材
　７　　　戸当たりゴム
　７１　　戸当たり部分上部の戸当たりゴム
　７２　　戸当たり部分上部以外の戸当たりゴム
　７１Ａ　従来の戸当たり部分上部の戸当たりゴム

Claims (5)

1. 　ドアが全閉した場合に前記ドアの上部表面と天枠に設けられた可動式密封材とが密接し、かつ、前記ドアの戸当たり部分に設けられた戸当たりゴム同士が密接するように構成されたエレベーターのかご室において、
   　前記戸当たりゴムは、
   　前記ドアの上部表面と前記可動式密封材とが密接する戸当たり部分上部に配置される第１の戸当たりゴム及び前記戸当たり部分上部以外に配置される第２の戸当たりゴムから構成され、
   　前記第１の戸当たりゴムは、
   　断面が長方形状であり、２つの長辺のうちの一方を含む面が前記ドアの戸当たり部分の面と接合され、他方を含む面が前記ドアの全閉時に互いに密接し、２つの短辺のうちの一方を含む面が前記可動式密封材と対向し、かつ、前記ドアの全閉時には前記可動式密封材と密接し、
   　前記第２の戸当たりゴムは、
   　断面が中空断面であり、一部が前記ドアの戸当たり部分と接合され、他方の部分が前記ドアの全閉時に互いに密接する
   　ことを特徴とするエレベーターのかご室。
2. 　前記第２の戸当たりゴムは、
   　断面が円形の中空断面である
   　ことを特徴とする請求項１に記載のエレベーターのかご室。
3. 　前記第２の戸当たりゴムは、
   　断面が長方形の中空断面である
   　ことを特徴とする請求項１に記載のエレベーターのかご室。
4. 　前記戸当たりゴムは、
   　前記第１の戸当たりゴムの長さと剛性との積と、前記第２の戸当たりゴムの長さと剛性との積とが略同一となるように構成される
   　ことを特徴とする請求項１に記載のエレベーターのかご室。
5. 　前記ドアが全閉した場合に前記ドアの下部表面と密接する下部可動式密封材を備え、
   　前記第２の戸当たりゴムの下部に第３の戸当たりゴムを備え、
   　前記第３の戸当たりゴムは、前記ドアの下部表面と前記下部可動式密封材とが密接する部分において、
   　断面が長方形状であり、２つの長辺のうちの一方を含む面が前記ドアの戸当たり部分の面と接合され、他方を含む面が前記ドアの全閉時に互いに密接し、２つの短辺のうちの一方を含む面が前記下部可動式密封材と対向し、かつ、前記ドアの全閉時には前記下部可動式密封材と密接する
   　ことを特徴とする請求項１に記載のエレベーターのかご室。

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